篇1
大型設(shè)備購置立項論證效益評估制度主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備需求分析：明確設(shè)備購置的目的和預(yù)期效果，分析現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的瓶頸和提升空間。
2. 市場調(diào)研：對比不同供應(yīng)商的產(chǎn)品性能、價格、售后服務(wù)等因素，選擇性價比高的設(shè)備。
3. 財務(wù)評估：估算設(shè)備的購置成本、運營維護(hù)費用以及可能帶來的經(jīng)濟(jì)效益。
4. 技術(shù)可行性研究：評估設(shè)備是否符合企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，能否順利集成到現(xiàn)有系統(tǒng)中。
5. 法規(guī)合規(guī)性審查：確保購置行為符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
6. 風(fēng)險評估：識別并量化潛在的風(fēng)險，如設(shè)備故障、技術(shù)更新過快等。
篇2
特種設(shè)備包括電梯、起重機(jī)、壓力容器、游樂設(shè)施等，它們在各行各業(yè)中扮演著關(guān)鍵角色。這些設(shè)備的安裝、維修改造及調(diào)試工作涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括設(shè)備選型、現(xiàn)場勘查、方案設(shè)計、施工操作、質(zhì)量檢驗、安全測試以及后期維護(hù)保養(yǎng)。
篇3
設(shè)備維修、檢查制度主要包括以下幾個方面：
1. 定期維護(hù)計劃：企業(yè)需制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)時間表，確保設(shè)備定期得到必要的檢查和維護(hù)。
2. 故障報告機(jī)制：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，員工應(yīng)立即報告，并記錄詳細(xì)的故障信息。
3. 技術(shù)人員資質(zhì)：維修工作應(yīng)由具備專業(yè)技能和資格的技術(shù)人員執(zhí)行。
4. 維修記錄：每次維修后，應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備狀況、維修內(nèi)容及更換部件等信息。
篇4
機(jī)電設(shè)備定期檢修制度
機(jī)電設(shè)備的定期檢修制度通常涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備分類與周期設(shè)定：根據(jù)設(shè)備的重要性和運行狀況，將其分為不同的檢修等級，并設(shè)定相應(yīng)的檢查周期。
2. 檢修內(nèi)容：包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、更換磨損部件以及性能測試等。
3. 檢修流程：從停機(jī)、安全隔離、設(shè)備解體、檢查、維修到重新組裝、試運行，每個步驟都應(yīng)有詳細(xì)的操作規(guī)程。
4. 記錄與報告：每次檢修后，需記錄設(shè)備狀態(tài)、維修細(xì)節(jié)及更換部件的信息，并形成報告存檔。
5. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢修過程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)控，確保設(shè)備恢復(fù)至良好運行狀態(tài)。
篇5
空調(diào)設(shè)備的維修保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：確保每季度至少進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查。
2. 日常維護(hù)：每日開機(jī)前后進(jìn)行簡單的清潔和功能測試。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報告專業(yè)維修人員。
4. 預(yù)防性維護(hù)：定期更換濾網(wǎng)，潤滑關(guān)鍵部件，防止積塵和磨損。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇6
機(jī)電運輸設(shè)備維修保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：對設(shè)備進(jìn)行全面而細(xì)致的定期檢查，確保所有組件處于良好狀態(tài)。
2. 預(yù)防性維護(hù)：預(yù)見可能出現(xiàn)的問題，提前進(jìn)行維修，防止故障發(fā)生。
3. 日常保養(yǎng)：包括清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作。
4. 故障記錄：詳細(xì)記錄每一次設(shè)備故障及維修過程，以便分析故障原因和預(yù)防措施。
5. 培訓(xùn)制度：對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高他們的設(shè)備知識和安全操作技能。
篇7
某煤礦防爆設(shè)備入井安裝驗收制度主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備清單核對：確保所有預(yù)定安裝的防爆設(shè)備型號、規(guī)格與設(shè)計文件一致。
2. 設(shè)備質(zhì)量檢查：檢查設(shè)備的制造質(zhì)量和包裝是否完好，無明顯損壞或缺陷。
3. 安裝位置確認(rèn)：核實設(shè)備的安裝位置是否符合安全規(guī)程和礦井布局要求。
4. 防爆性能測試：驗證設(shè)備的防爆性能是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，包括外殼防護(hù)、電氣隔離等。
5. 安裝工藝評估：檢查安裝工藝是否規(guī)范，接線是否正確，接地是否可靠。
篇8
小區(qū)大廈設(shè)備間的門禁制度，通常涵蓋了以下幾個關(guān)鍵點：
1. 訪客管理：只有授權(quán)人員才能進(jìn)入設(shè)備間。
2. id驗證：員工需持有有效的身份證件或門禁卡。
3. 時間限制：設(shè)備間開放時間有嚴(yán)格的管控。
4. 記錄追蹤：進(jìn)出設(shè)備間的活動需記錄在案。
5. 緊急應(yīng)對：設(shè)置緊急疏散路線和安全預(yù)案。
篇9
特種設(shè)備交接班制度，是確保生產(chǎn)安全、提高設(shè)備利用率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備狀態(tài)記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況、異常情況及處理措施。
2. 工具與材料交接：清點工具和消耗品，確保數(shù)量準(zhǔn)確無遺失。
3. 安全事項：交接安全操作規(guī)程，強(qiáng)調(diào)潛在風(fēng)險與預(yù)防措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：交接設(shè)備保養(yǎng)情況，包括最近的維護(hù)記錄和下次保養(yǎng)的時間安排。
篇10
機(jī)電設(shè)備配件的更新與報廢制度涉及多個方面，主要包括配件的類型識別、更新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定、報廢條件規(guī)定，以及庫存管理策略。
篇11
地測防治水設(shè)備儀器工具是保障礦井安全生產(chǎn)的重要組成部分，主要包括地下水探測儀、鉆孔測斜儀、水壓計、流量計、地質(zhì)雷達(dá)、滲壓計等。這些設(shè)備在日常工作中發(fā)揮著監(jiān)測、預(yù)警和處理地下水隱患的關(guān)鍵作用。
篇12
在電氣設(shè)備的日常管理中，一套完整的維護(hù)制度至關(guān)重要。這些制度通常包括定期檢查、預(yù)防性維護(hù)、故障處理和應(yīng)急計劃等多個方面。
篇13
設(shè)備的管理和維護(hù)涉及多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括設(shè)備使用、維修和檢查三個方面。
篇14
設(shè)備潤滑制度
設(shè)備潤滑制度是確保生產(chǎn)設(shè)備高效、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了多種潤滑方式和管理規(guī)定。主要包括：
1. 定期潤滑：按照預(yù)設(shè)的時間間隔進(jìn)行潤滑，以維持設(shè)備的良好狀態(tài)。
2. 定量潤滑：控制潤滑劑的用量，防止過量或不足，確保潤滑效果。
3. 按需潤滑：依據(jù)設(shè)備運行狀況，適時補(bǔ)充潤滑劑。
4. 潤滑點檢查：定期檢查設(shè)備潤滑點，確保潤滑系統(tǒng)的完整和有效。
篇15
工程部設(shè)備節(jié)能辦法制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備選型優(yōu)化：選用高效、低能耗的設(shè)備，確保設(shè)備運行效率最大化。
2. 能源管理系統(tǒng)：實施能源監(jiān)控，定期分析能耗數(shù)據(jù)，找出節(jié)能空間。
3. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)，減少無效能耗。
4. 節(jié)能操作培訓(xùn)：對員工進(jìn)行節(jié)能操作培訓(xùn)，提高能源使用效率。
5. 制定節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定設(shè)備運行的能耗基準(zhǔn)，以便于評估和改進(jìn)。
篇16
機(jī)械設(shè)備的使用維修保養(yǎng)制度涵蓋以下幾個核心方面：
1. 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括外觀完好性、運轉(zhuǎn)性能及安全裝置的有效性。
2. 日常維護(hù)：每日工作前后，操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和緊固等基礎(chǔ)保養(yǎng)。
3. 預(yù)防性維修：依據(jù)設(shè)備運行小時數(shù)或周期，進(jìn)行預(yù)防性的拆檢和更換易損件。
4. 故障處理：一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并報告，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
5. 記錄與檔案：詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)維修的情況，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測未來維護(hù)需求。
篇17
噴煤車間設(shè)備點檢考核制度主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：
1. 設(shè)備日常點檢：包括設(shè)備運行狀態(tài)、磨損程度、潤滑情況等。
2. 定期維護(hù)檢查：定期進(jìn)行深入的設(shè)備檢修，預(yù)防潛在故障。
3. 故障記錄與分析：詳細(xì)記錄設(shè)備異常情況，分析原因并提出改進(jìn)措施。
4. 維修效率評估：評估設(shè)備修復(fù)速度和質(zhì)量，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
5. 員工培訓(xùn)與考核：提升員工的操作技能和故障識別能力。
篇18
機(jī)械設(shè)備維修及保養(yǎng)制度涵蓋了多種環(huán)節(jié)，包括但不限于：
1. 定期檢查：對設(shè)備進(jìn)行定期的全面或部分檢查，識別潛在故障。
2. 日常維護(hù)：每日啟動前后的常規(guī)檢查和清潔工作。
3. 預(yù)防性維修：依據(jù)設(shè)備使用情況，預(yù)測并防止可能出現(xiàn)的問題。
4. 緊急修理：針對突發(fā)故障的快速響應(yīng)和修復(fù)。
5. 更新升級：適時更新設(shè)備軟件或硬件，提升性能和安全性。
篇19
設(shè)備檢查檢修、試驗制度是確保生產(chǎn)安全與效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通常包括以下幾個核心部分：
1. 定期檢查：按照設(shè)定的時間周期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查。
2. 日常維護(hù)：每日作業(yè)前后對設(shè)備進(jìn)行基本的清潔與功能測試。
3. 故障排查：及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)設(shè)備異常，防止故障擴(kuò)大化。
4. 周期性試驗：通過模擬運行或負(fù)載測試評估設(shè)備性能。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄檢查、維修過程及結(jié)果，定期提交報告。
篇20
某選礦廠設(shè)備維護(hù)制度主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：對設(shè)備進(jìn)行周期性的全面檢查，包括運行狀態(tài)、磨損程度、潤滑情況等。
2. 日常保養(yǎng)：確保每日開機(jī)前后的常規(guī)維護(hù)，如清理雜物、檢查緊固件、添加潤滑油。
3. 故障處理：建立快速響應(yīng)機(jī)制，對設(shè)備故障進(jìn)行及時診斷和修復(fù)。
4. 預(yù)防性維修：根據(jù)設(shè)備性能和使用情況，預(yù)測可能的問題，提前進(jìn)行維修。
5. 記錄與分析：詳細(xì)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，定期分析以優(yōu)化維護(hù)策略。
篇21
設(shè)備定期檢查和校準(zhǔn)制度是企業(yè)維持生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測：定期檢查設(shè)備的運行狀況，包括但不限于機(jī)械部件的磨損、電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性、潤滑系統(tǒng)的有效性等。
2. 校準(zhǔn)程序：針對測量設(shè)備，如儀表、傳感器等，進(jìn)行精度校驗，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)，如清潔、潤滑、緊固等，以防止設(shè)備性能下降。
4. 故障記錄與分析：記錄設(shè)備故障，分析原因，采取措施避免類似問題的再次發(fā)生。
5. 記錄與報告：所有檢查、校準(zhǔn)和維護(hù)活動都應(yīng)詳細(xì)記錄，并定期生成報告供管理層參考。
篇22
小區(qū)大廈設(shè)備間防火制度主要包括以下幾個關(guān)鍵部分：
1. 設(shè)備間布局與設(shè)施：規(guī)定設(shè)備間的設(shè)置位置，應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)且易于疏散；確保配備足夠的消防設(shè)施，如滅火器、自動噴水滅火系統(tǒng)等。
2. 設(shè)備管理：對設(shè)備進(jìn)行定期檢查與維護(hù)，確保其運行正常，無過熱、漏電等安全隱患。
3. 材料使用：設(shè)備間內(nèi)所有材料應(yīng)為難燃或不燃材質(zhì)，以減少火源擴(kuò)散的可能性。
4. 滅火及應(yīng)急方案：制定詳細(xì)的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，并定期組織演練。
5. 人員培訓(xùn)：對物業(yè)管理和住戶進(jìn)行消防知識培訓(xùn)，提高防火意識和應(yīng)對能力。
篇23
特種設(shè)備作業(yè)人員考核申報涉及的種類繁多，包括但不限于電梯操作員、起重機(jī)司機(jī)、壓力容器操作員、氣瓶充裝工、鍋爐操作工等。這些工種的作業(yè)人員都需要通過專業(yè)的培訓(xùn)和考核，以確保他們在實際操作中具備必要的安全知識和技術(shù)能力。
篇24
特種機(jī)械設(shè)備檢查檢測制度規(guī)定涵蓋了多種設(shè)備類型，包括但不限于起重機(jī)、壓力容器、電梯、施工升降機(jī)等，這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。
篇25
風(fēng)電設(shè)備的巡回檢查制度涉及多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備外觀檢查：涵蓋風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒、葉片、齒輪箱、發(fā)電機(jī)、變流器等主要組件的外觀狀況。
2. 運行參數(shù)監(jiān)測：包括風(fēng)速、功率輸出、溫度、振動等關(guān)鍵運行數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控。
3. 電氣系統(tǒng)檢查：對電纜、接線盒、開關(guān)柜等電氣設(shè)施的完好性進(jìn)行確認(rèn)。
4. 潤滑與冷卻系統(tǒng)：檢查潤滑油的狀態(tài)和冷卻系統(tǒng)的效能。
5. 安全設(shè)施評估：如安全鎖、防護(hù)罩、應(yīng)急設(shè)備等是否正常。
篇26
機(jī)械設(shè)備安裝啟用驗收制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作：確保場地清潔，基礎(chǔ)設(shè)施完備，安裝人員具備專業(yè)技能。
2. 設(shè)備安裝過程：遵循制造商提供的操作指南，進(jìn)行正確無誤的組裝和定位。
3. 設(shè)備調(diào)試：在安裝完成后，進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備正常運行，無異常噪音或振動。
4. 質(zhì)量檢查：對設(shè)備的性能指標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)檢查，如效率、精度、穩(wěn)定性等。
5. 安全評估：檢查設(shè)備的安全裝置，如防護(hù)罩、緊急停機(jī)系統(tǒng)等是否有效。
6. 使用培訓(xùn)：為操作人員提供必要的使用和維護(hù)培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。
7. 驗收文檔：記錄整個驗收過程，包括問題、解決方案和驗收結(jié)果，以供后期參考。
篇27
特種設(shè)備作業(yè)人員考核申報涉及到多種類型的工作崗位，包括但不限于電梯操作員、壓力容器檢驗員、起重機(jī)司機(jī)、鍋爐操作工等。這些崗位的作業(yè)人員需持有相應(yīng)的證書，證明其具備安全操作和應(yīng)急處理的專業(yè)技能。
篇28
配電室電氣設(shè)備維護(hù)制度主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：對電氣設(shè)備進(jìn)行周期性的檢查，包括外觀檢查、絕緣性能測試和運行狀態(tài)監(jiān)測。
2. 故障處理：設(shè)定故障應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，確保一旦發(fā)生故障能迅速定位并解決。
3. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，防止塵埃、污垢影響設(shè)備正常工作。
4. 預(yù)防性維護(hù)：通過預(yù)防性維護(hù)措施，如更換易損件，減少設(shè)備突發(fā)故障的概率。
5. 記錄管理：詳細(xì)記錄每次維護(hù)工作的內(nèi)容和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇29
某煤礦設(shè)備調(diào)撥與租借制度主要包括以下幾類操作：
1. 設(shè)備內(nèi)部調(diào)撥：指在煤礦內(nèi)部不同部門之間，根據(jù)生產(chǎn)需求，對設(shè)備進(jìn)行合理分配。
2. 設(shè)備短期租借：針對臨時性需求，煤礦可以向其他單位或個人租借設(shè)備，以滿足短期生產(chǎn)任務(wù)。
3. 設(shè)備長期租借：對于長期項目或設(shè)備短缺的情況，煤礦可以選擇長期租借設(shè)備，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
4. 設(shè)備回購與出售：在設(shè)備閑置或更新?lián)Q代時，煤礦可能會選擇將設(shè)備出售或回購給供應(yīng)商。
篇30
設(shè)備運行分析制度主要包括以下幾個關(guān)鍵組成部分：
1. 設(shè)備數(shù)據(jù)收集：涵蓋設(shè)備運行狀態(tài)、故障記錄、能耗指標(biāo)等，為后續(xù)分析提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
2. 運行性能評估：通過設(shè)定性能指標(biāo)，定期評估設(shè)備工作效率，如生產(chǎn)速率、故障頻率等。
3. 故障預(yù)測與預(yù)防：運用數(shù)據(jù)分析技術(shù)，識別設(shè)備潛在故障模式，提前采取維護(hù)措施。
4. 維護(hù)計劃制定：基于設(shè)備運行狀況，規(guī)劃預(yù)防性維護(hù)和修復(fù)工作，減少非計劃停機(jī)時間。
5. 制度執(zhí)行與監(jiān)督：確保各項規(guī)定得到落實，通過定期檢查和審計，保證制度的有效執(zhí)行。
篇31
幼兒園設(shè)備安全制度是確保孩子們在園內(nèi)安全的基礎(chǔ)，它涵蓋了各種設(shè)施和設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)，包括：
1. 游戲設(shè)施：滑梯、秋千、沙池等必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，無尖銳邊角，穩(wěn)固無松動。
2. 教學(xué)設(shè)備：桌椅板凳應(yīng)圓潤無刺，教具無毒無害，電子設(shè)備需有防觸電措施。
3. 衛(wèi)生設(shè)施：洗手盆、廁所應(yīng)設(shè)計適合兒童身高，且保持清潔衛(wèi)生。
4. 安全防護(hù)設(shè)施：如圍墻、門窗應(yīng)有防攀爬措施，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置防火、防跌落設(shè)施。
篇32
設(shè)備定期檢測制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了多種類型的設(shè)備，包括生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、辦公設(shè)備等。這些設(shè)備的定期檢測旨在確保其正常運行，防止意外故障的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全和效率。
篇33
物業(yè)項目設(shè)備維修制度主要包括以下幾個核心組成部分：
1. 設(shè)備分類與登記：對所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)分類，如電梯、空調(diào)系統(tǒng)、消防設(shè)施等，并建立完整的設(shè)備檔案。
2. 預(yù)防性維護(hù)計劃：制定定期的保養(yǎng)和檢查計劃，預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。
3. 故障報修流程：明確設(shè)備出現(xiàn)故障時的報告、記錄、處理和跟蹤機(jī)制。
4. 維修資源管理：包括維修人員的培訓(xùn)、調(diào)度和備件庫存管理。
5. 維修成本控制：設(shè)定維修預(yù)算，監(jiān)控維修費用的支出。
6. 維修質(zhì)量評估：通過定期評估維修效果，確保設(shè)備正常運行。
篇34
設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：設(shè)定周期性的設(shè)備檢查計劃，確保設(shè)備的正常運行。
2. 預(yù)防性維護(hù)：通過定期的保養(yǎng)工作，預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。
3. 故障維修：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時，及時進(jìn)行修理，減少停機(jī)時間。
4. 記錄與追蹤：詳細(xì)記錄設(shè)備的使用狀況、維修歷史和保養(yǎng)情況。
5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對操作人員進(jìn)行設(shè)備操作及維護(hù)知識的培訓(xùn)。
篇35
入井設(shè)備檢查驗收及發(fā)放制度主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備清單核對：確保所有設(shè)備都已列入清單，并與實際庫存相符。
2. 設(shè)備性能檢測：對設(shè)備的功能、性能進(jìn)行全面測試，確認(rèn)其工作狀態(tài)良好。
3. 安全檢查：評估設(shè)備的安全性，包括防護(hù)裝置、警示標(biāo)志等是否完備。
4. 驗收記錄：詳細(xì)記錄每臺設(shè)備的檢查情況，包括發(fā)現(xiàn)問題和處理措施。
5. 設(shè)備發(fā)放：根據(jù)作業(yè)需求，合理分配設(shè)備給相應(yīng)人員。
