有哪些
防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度涉及的主要環(huán)節(jié)包括：
1. 設(shè)備選型與檢驗(yàn)
2. 安裝前準(zhǔn)備
3. 現(xiàn)場(chǎng)安裝流程
4. 安裝后的調(diào)試
5. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序
6. 后續(xù)維護(hù)管理
內(nèi)容是什么
1. 設(shè)備選型與檢驗(yàn)：選用符合礦山安全規(guī)定的防爆設(shè)備，確保設(shè)備的防爆等級(jí)與井下環(huán)境相匹配。設(shè)備到貨后，需進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)損毀、缺失配件，并核對(duì)設(shè)備的合格證書。
2. 安裝前準(zhǔn)備：制定詳細(xì)的安裝方案，進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并確保作業(yè)人員接受過(guò)防爆設(shè)備安裝培訓(xùn)，了解相關(guān)操作規(guī)程。
3. 現(xiàn)場(chǎng)安裝流程：遵循安裝手冊(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保安裝過(guò)程中不損壞設(shè)備的防爆性能。
4. 安裝后的調(diào)試：設(shè)備安裝完畢后，需進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行，無(wú)異常聲響或發(fā)熱現(xiàn)象。
5. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序：依據(jù)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量、防爆性能進(jìn)行全面驗(yàn)收。驗(yàn)收過(guò)程中需記錄并存檔所有測(cè)試數(shù)據(jù)。
6. 后續(xù)維護(hù)管理：建立定期檢查與維護(hù)制度，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，及時(shí)處理潛在的安全隱患。
規(guī)范
防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度應(yīng)遵循以下規(guī)范：
- 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)行業(yè)規(guī)定。 - 安裝人員必須持有有效證件，具備相應(yīng)資質(zhì)。 - 安裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保安全措施到位。 - 驗(yàn)收過(guò)程中，任何不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況都應(yīng)立即整改，直至滿足要求。 - 維護(hù)管理應(yīng)形成書面記錄，定期向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行狀況。
重要性
防爆設(shè)備的正確安裝與驗(yàn)收對(duì)于礦井安全生產(chǎn)至關(guān)重要。它們直接關(guān)系到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備失效，引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故，造成不可挽回的損失。因此，建立健全防爆設(shè)備的管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)流程，是保障礦井安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的基石。每一位管理人員都應(yīng)對(duì)此保持高度警惕，將安全意識(shí)貫穿于每一個(gè)細(xì)節(jié)之中。
防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度范文
第1篇 防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度
一、防爆設(shè)備入井、安裝管理
1、防爆設(shè)備的使用場(chǎng)合：采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)工程億、主要回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、工作面和工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、掘進(jìn)頭。
2、各使用防爆設(shè)備的單位，根據(jù)自己工作面的情況提出使用計(jì)劃。報(bào)機(jī)電科審批后方可發(fā)放。
3、防爆設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備組管理，無(wú)防爆合格證的設(shè)備嚴(yán)禁入井。
4、防爆設(shè)備的安裝必須按該種設(shè)備的安裝要求進(jìn)行安裝。
5、在安裝防爆設(shè)備時(shí)除按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文安裝外，還必須按《》井下防爆電氣（器）設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)的修改補(bǔ)充規(guī)定（執(zhí)行）》（即山西五十條）中有關(guān)條文規(guī)定進(jìn)行安裝，否則為失爆。
7、防爆面經(jīng)磷化處理的防爆設(shè)備原則上不準(zhǔn)入井安裝。
二、防爆設(shè)備的驗(yàn)收
1、所有防爆電器設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，要做到輕拿輕放，人為原因造成損壞和報(bào)廢者要嚴(yán)肅處理。
2、工作面安裝完畢后，剩余的防爆電器設(shè)備及零部件必須全部出井交庫(kù)，否則按丟失論處。
3、防爆開(kāi)關(guān)要上架，三臺(tái)及以上的電器設(shè)備及臨時(shí)配電點(diǎn)要裝設(shè)局部接地極，檢漏繼電器及煤電鉆綜合保護(hù)裝置需裝設(shè)合格的輔助接地極，接地電阻不得大于2ω，兩臺(tái)件以上的五小電器要上牌板懸掛，纜線每3米設(shè)置一電纜鉤，纜線弧度不大于10%，否則不予驗(yàn)收。
4、任何機(jī)電設(shè)備的安裝驗(yàn)收都必須按設(shè)計(jì)或有關(guān)通常規(guī)定執(zhí)行，無(wú)機(jī)電科驗(yàn)收簽字的機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)投入運(yùn)行，否則后果自負(fù)。
5、設(shè)備庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入庫(kù)、入井。
第2篇 加油站設(shè)備安全管理制度——防爆管理
（1）加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度，并在儲(chǔ)存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫(kù)房明顯位置，設(shè)置“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過(guò)防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案（設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、防爆降級(jí)、報(bào)廢），統(tǒng)一分類編號(hào)，實(shí)行專人管理。
（2）固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固，移動(dòng)防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
（3）加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備，并符合下列要求：
a.防爆電氣設(shè)備整潔，部件齊全緊固，無(wú)松動(dòng)、無(wú)損傷、無(wú)機(jī)械變形，場(chǎng)所清潔、無(wú)雜物和易燃物品；
b.電纜進(jìn)線裝置密封可靠，空余接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小于2毫米）；
c.設(shè)備保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置齊全完整；
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護(hù)罩保持完整；
e.接地端子接觸良好，無(wú)松動(dòng)、無(wú)折斷、無(wú)腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無(wú)斷裂。
（4）加油站每?jī)赡陮?duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次專業(yè)檢修，檢修主要包括下列內(nèi)容：
a.維護(hù)后者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池；
b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物，并對(duì)銹蝕處進(jìn)行防腐處理；
c.更換或者修理易損零部件和緊固件；
d.測(cè)試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線并測(cè)試電阻值；
e.補(bǔ)充或者更換設(shè)備潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑脂（油）；
f.檢查設(shè)備進(jìn)出線口，更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈；
第3篇 防爆電器設(shè)備入井檢查制度
第一條 凡新領(lǐng)用或經(jīng)修復(fù)的防爆設(shè)備入井,使用隊(duì)必須報(bào)請(qǐng)機(jī)電、安全部門進(jìn)行入井檢查驗(yàn)收,合格后方能入井。
第二條 凡購(gòu)置回礦的防爆設(shè)備必須三證齊全。
第三條 入井設(shè)備必須在地面進(jìn)行全面檢查,檢查頭、檔板、密封圈、喇叭口、各緊固螺絲是否齊全,各防爆面的檢查數(shù)據(jù)是否符合規(guī)程要求。
第四條 入井防爆設(shè)備要建立單臺(tái)設(shè)備檔案。
第五條 入井后的防爆設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查,做到入井使用的防爆設(shè)備防爆率達(dá)100%。
第4篇 防爆電氣電器設(shè)備選型入井安裝驗(yàn)收制度
1、為杜絕井下電氣設(shè)備失爆,要嚴(yán)把“三關(guān)”,即:進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān);入井驗(yàn)收發(fā)放關(guān);安裝使用維護(hù)關(guān)。
1)、進(jìn)貨驗(yàn)收關(guān):機(jī)運(yùn)部經(jīng)營(yíng)管理部在調(diào)進(jìn)、租賃、購(gòu)進(jìn)電氣設(shè)備、電工儀器儀表、小型電器、電纜及纜線時(shí),必須從嚴(yán)掌握其使用范圍及條件。井下使用的電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百五十二條的規(guī)定,有相應(yīng)的《防爆產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》、《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志》、《防爆合格證》,并要求建立相應(yīng)臺(tái)帳,臺(tái)帳上注明產(chǎn)品名稱和主要技術(shù)參數(shù)、各主要證件號(hào),合格證件必須要分類長(zhǎng)期妥善保存。各隊(duì)領(lǐng)用時(shí),產(chǎn)品允許使用條件和場(chǎng)所由該隊(duì)技術(shù)人員對(duì)照說(shuō)明書及技術(shù)資料進(jìn)行把關(guān)。
2)入井驗(yàn)收發(fā)放關(guān):防爆電氣設(shè)備入井前防爆檢查員應(yīng)持證檢查每臺(tái)(件)防爆電氣設(shè)備或小型電器的隔爆性能,符合標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)簽發(fā)《防爆合格證》、《防爆電氣設(shè)備入井證》方能發(fā)放使用,并在同類設(shè)備相同部位粘貼《防爆合格證》?！斗辣姎庠O(shè)備入井證》、《防爆合格證》填寫內(nèi)容及粘貼部位具體執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細(xì)則》。建立健全相應(yīng)臺(tái)帳,所有防爆電氣設(shè)備和電器在入井前,必須要進(jìn)行登記建賬,對(duì)檢修、檢驗(yàn)的人員及有關(guān)性能參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄,此項(xiàng)工作由各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。各隊(duì)領(lǐng)用電氣設(shè)備、纜線時(shí),電工必須對(duì)照《電工手冊(cè)》選用合適的容量允許數(shù)值,由各隊(duì)技術(shù)人員把關(guān),嚴(yán)禁超允許值運(yùn)行或使用。機(jī)電一隊(duì)電檢車間質(zhì)量驗(yàn)收員或防爆檢查員對(duì)新進(jìn)電氣設(shè)備和車間檢修后的電氣設(shè)備的防爆性能負(fù)責(zé),防爆設(shè)備檢查員必須持有經(jīng)煤電公司或上級(jí)單位在職培訓(xùn)和考核合格所發(fā)的《防爆設(shè)備檢查員證》。
3)安裝使用維護(hù)關(guān):防爆設(shè)備安裝時(shí),領(lǐng)用安裝人員應(yīng)首先檢查設(shè)備是否有《防爆合格證》、《防爆電氣設(shè)備入井證》和《檢修合格證》,無(wú)證設(shè)備不得領(lǐng)用和安裝,否則產(chǎn)生后果由安裝人員負(fù)責(zé)。
按設(shè)計(jì)新安裝的防爆電氣設(shè)備運(yùn)行前,須經(jīng)機(jī)運(yùn)部主管技術(shù)人員、防爆檢查組成員及使用單位負(fù)責(zé)人、電工共同驗(yàn)收,確認(rèn)質(zhì)量完好無(wú)失爆后,安裝、使用、檢查組三方簽字交接,然后方能投入使用。零星安裝的防爆電氣設(shè)備或小型電器應(yīng)由交接雙方電工負(fù)責(zé)驗(yàn)收交接后方可使用。根據(jù)誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則,各單位使用的電氣設(shè)備、小型電器、供電線路等必須負(fù)責(zé)保持完好及隔爆性能。
防爆設(shè)備定期檢查、失爆檢查及對(duì)電氣設(shè)備失爆責(zé)任人的處理執(zhí)行窯街煤電公司《礦井防爆電氣管理細(xì)則》及礦上的各有關(guān)規(guī)定。
第5篇 機(jī)電設(shè)備防爆管理制度
l、井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時(shí),必須經(jīng)過(guò)防爆專責(zé)檢查員的檢查。防爆電氣設(shè)備的檢查,必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行檢查。井下所有設(shè)備的安裝都應(yīng)符合《煤礦機(jī)電安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
2、防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。井下使用的防爆電氣設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象,并必須有“產(chǎn)品合格證;,“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。入井的機(jī)電設(shè)備必須是經(jīng)過(guò)檢查合格后的設(shè)備,機(jī)電設(shè)備入井必須經(jīng)礦井機(jī)電管理部門進(jìn)行審批。
3、出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。檢修后的防爆電氣設(shè)備必須符合的生產(chǎn)廠家出廠標(biāo)準(zhǔn)方可使用,并經(jīng)專責(zé)防爆檢查員張貼防爆合格證方可下井。
4、防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。
5、機(jī)電管理部門防爆組對(duì)井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備、三大保護(hù)、電纜、局扇、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等實(shí)行監(jiān)督檢查,查出的問(wèn)題以三定表的形式下達(dá)所屬責(zé)任隊(duì)組限期整改。
6、各采區(qū)、工作面應(yīng)有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及保護(hù)整定核驗(yàn)。防爆電氣設(shè)備無(wú)論在礦井任何地方安裝使用,均按防爆設(shè)備檢查和維護(hù)。
7、高壓隔爆開(kāi)關(guān)應(yīng)有:①欠壓保護(hù);②短路保護(hù);③過(guò)負(fù)荷保護(hù);④選擇性接地保護(hù):⑤有過(guò)壓保護(hù)。
8、所有饋電開(kāi)關(guān)、磁力起動(dòng)器應(yīng)用真空斷路器。信號(hào)照明系統(tǒng)應(yīng)使用綜合保護(hù)裝置。所有低壓饋電開(kāi)關(guān)、磁力起動(dòng)器均應(yīng)裝設(shè)接地和漏電或選擇性漏電保護(hù)。礦燈應(yīng)裝有短路保護(hù)裝置,瓦斯報(bào)警裝置。
9、礦井大型設(shè)備定期進(jìn)行技術(shù)測(cè)定和探傷,定期進(jìn)行遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn),接地電阻測(cè)試。在井下進(jìn)行各種電氣測(cè)試或電氣設(shè)備開(kāi)蓋前,應(yīng)先測(cè)瓦斯。
10、各類開(kāi)關(guān)設(shè)備及單獨(dú)保護(hù)器,在入井前應(yīng)由專職的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其電氣保護(hù)及防爆安全性能,取得合格證后方可入井。開(kāi)關(guān)在井下使用超過(guò)6個(gè)月時(shí),應(yīng)對(duì)其過(guò)流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗(yàn)和調(diào)整。
11、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,由機(jī)電科組織每月檢查一次。配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定,每半年進(jìn)行一次,負(fù)荷變化時(shí)及時(shí)整定。
第6篇 防爆電氣設(shè)備安全管理制度
一、防爆設(shè)備入井制度
各種防爆電氣設(shè)備入井時(shí)外部必須張貼有本礦防爆設(shè)備檢查組發(fā)給的合格證,方可入井,否則不準(zhǔn)入井,井口管理人員嚴(yán)格檢查把關(guān),否則按違章從嚴(yán)處理。
二、防爆設(shè)備安裝要求
1、防爆設(shè)備安裝地點(diǎn)要通風(fēng)良好、環(huán)境干燥,避開(kāi)頂板淋水。
2、防爆設(shè)備安裝安全距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
3、開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安放,傾角不得超過(guò)16度。
4、所安防爆設(shè)備必須完好,不得有失爆現(xiàn)象。
5、防爆設(shè)備要臺(tái)臺(tái)上架。
三、防爆設(shè)備驗(yàn)收制度
1、對(duì)本礦機(jī)修廠檢修的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)由防爆檢查員對(duì)防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),登記入帳,對(duì)達(dá)到防爆性能標(biāo)準(zhǔn)的防爆電氣設(shè)備發(fā)給防爆合格證,方可使用。
2、對(duì)外委檢修后的防爆設(shè)備由防爆檢查員按標(biāo)準(zhǔn)檢查,登記入帳,達(dá)到要求的發(fā)給防爆合格證,否則退回原檢修單位重新修理。
3、對(duì)新領(lǐng)防爆電氣設(shè)備的防爆性能,要進(jìn)行檢查, 登記入賬,合格者簽發(fā)入井合格證,否則退庫(kù)處理。
4、對(duì)使用的防爆設(shè)備的防爆性能,防爆檢查員每周不少于一次全面巡回檢查,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)填寫通知單,限期整改。
5、對(duì)防爆電氣設(shè)備的報(bào)廢處理,應(yīng)有防爆檢查人員鑒定, 確認(rèn)經(jīng)修復(fù)達(dá)不到隔爆要求的單獨(dú)存放,由設(shè)備管理人員做好報(bào)廢審批工作。
四、防爆設(shè)備使用管理
1、機(jī)電科依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定成立防爆專業(yè)檢查組。防爆專業(yè)檢查組的職責(zé)是對(duì)全礦防爆電氣設(shè)備的性能進(jìn)行檢查和監(jiān)督。檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》。
2、任何防爆電氣設(shè)備(含修理后)入井前必須經(jīng)機(jī)電科專職防爆檢查員檢查防爆性能,確認(rèn)合格后,簽發(fā)防爆合格證后方可下井使用。
3、嚴(yán)禁任何單位私自購(gòu)置、使用防爆電器設(shè)備。
4、凡上級(jí)部門和機(jī)電科檢查出失爆,責(zé)任單位必須當(dāng)場(chǎng)整改,不得以任何理由拖延整改時(shí)間,復(fù)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)仍未整改,加倍處罰。
5、機(jī)電科所聘請(qǐng)的各單位兼職防爆檢查員負(fù)責(zé)本單位防爆電氣設(shè)備的防爆性能的日常檢查。
6、各生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)修理的防爆設(shè)備必須經(jīng)本單位兼職防爆員檢驗(yàn)合格后方可使用。
7、各單位負(fù)責(zé)人必須對(duì)兼職防爆檢查員的工作全力支持,不得以任何借口阻撓其工作。
8、各單位兼職防爆檢查員如有更換,應(yīng)立即匯報(bào)機(jī)電科防爆組,否則罰責(zé)任單位200元。
9、安培中心每年至少對(duì)專兼職防爆檢查員培訓(xùn)一次。
10、本規(guī)定執(zhí)行情況,每季度機(jī)電科進(jìn)行一次綜合考核,每年評(píng)比一次,對(duì)防爆設(shè)備管理、維護(hù)好的單位,由機(jī)電科出具證明,請(qǐng)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
11、機(jī)電科防爆專業(yè)檢查組應(yīng)認(rèn)真檢查,秉公辦事,嚴(yán)禁徇私舞弊。否則,經(jīng)調(diào)查事實(shí)確鑿,將嚴(yán)肅處理,并給予檢舉人適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
第7篇 某公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所，按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。
3.1級(jí)區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
3.2級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。
3.3級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過(guò)程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。
4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。
4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、分組方法相同，其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。
4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運(yùn)行條件下，不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。
4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置， 應(yīng)避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí)，應(yīng)采取相 應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。
防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查，分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。
運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過(guò)規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外，其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動(dòng)。
電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí)，操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問(wèn)題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。
5.3 專業(yè)維護(hù)檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào)，不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過(guò)規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測(cè)儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無(wú)其他缺陷。
檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問(wèn)題，能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后， 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ，禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí)，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;
測(cè)量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;
測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;
充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);
檢查設(shè)備各接線部位有無(wú)松動(dòng)和其它缺陷，并進(jìn)行修理。
6.3 中修
中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
設(shè)備解體檢查，徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;
加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);
外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：
外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);
進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;
更換磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機(jī)、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢，應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
第8篇 防爆設(shè)備入井、安裝、驗(yàn)收制度
一、總則
公司所有防爆電氣設(shè)備由機(jī)電科統(tǒng)一管理，機(jī)電科負(fù)責(zé)井下防爆電氣設(shè)備的檢查、發(fā)放及日常監(jiān)督檢查、驗(yàn)收工作。
二、入井
1、各部門設(shè)備必須由各隊(duì)設(shè)備材料員進(jìn)行領(lǐng)用，其他人員前來(lái)審批，專管人員有權(quán)拒絕。
2、各單位領(lǐng)用防爆電氣設(shè)備時(shí)，必須檢查本臺(tái)設(shè)備是否取得ma標(biāo)志，并檢查其防爆性能是否完好，如沒(méi)有ma標(biāo)志或不完好、失爆，則不得領(lǐng)用入井。
3、入井前，機(jī)電科防爆檢查員再次對(duì)需入井的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行防爆性能檢查及資料核實(shí)，符合入井條件后，方可辦理建賬登記、入井許可證、防爆檢查合格證、領(lǐng)用等手續(xù)，使用單位分別建立本單位使用設(shè)備臺(tái)賬。
4、復(fù)修設(shè)備入井時(shí)，需由防爆檢查員對(duì)其防爆性能進(jìn)行入井前完好檢查，檢查合格后，方可辦理設(shè)備調(diào)撥、入井許可、防爆檢查合格證、領(lǐng)用等手續(xù)。
5、防爆電氣設(shè)備入井時(shí)，必須張貼防爆檢查合格證，入井許可證，領(lǐng)用人持有機(jī)電科開(kāi)據(jù)的《防爆設(shè)備入井許可證》，到井口時(shí)交與把勾人員，否則設(shè)備一律不準(zhǔn)下井。發(fā)現(xiàn)1臺(tái)/次設(shè)備證標(biāo)不齊入井的，對(duì)設(shè)備使用部門罰款500元，對(duì)責(zé)任人罰款100元。
6、機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)井口把勾人員的管理，對(duì)設(shè)備證標(biāo)不全及無(wú)機(jī)電科開(kāi)據(jù)的“入井許可證”票的，拒絕入井。 “入井許可證”票由井口把勾人員保管備查。對(duì)無(wú)以執(zhí)行以上規(guī)定入井的，對(duì)井口把勾人員罰款200元/次。
三、安裝
1、防爆電氣設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，必須妥善保護(hù)，避免受劇烈震動(dòng)和沖擊，上下山運(yùn)輸時(shí)必須輕移輕放，嚴(yán)禁翻滾，防爆面縫隙要涂防銹油，各進(jìn)出線孔必須密封，高壓配電箱解體運(yùn)送時(shí)，必須用防水布蓋好，以防淋水。
2、防爆電氣設(shè)備安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝：
2.1電氣設(shè)備銘牌參數(shù)，是否與接入電壓和使用機(jī)械設(shè)備的容量相適應(yīng)。
2.2 設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好。
2.3 設(shè)備內(nèi)部有無(wú)損壞。
2.4防爆電器設(shè)備安裝地點(diǎn)不應(yīng)有積水或淋水，特別是在淋水較大的采掘區(qū)安裝防爆電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)有可靠的防淋水措施。
2.5設(shè)備應(yīng)排列整齊，周圍要保持清潔，禁止存放有礙設(shè)備運(yùn)行和檢修的雜物。設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說(shuō)明書上規(guī)定的安裝要求，保證臺(tái)臺(tái)上架。
2.6 兩設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間，要留有足夠的距離符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求，以便維護(hù)、修理。
2.7設(shè)備在接通電源前，必須有良好可靠的接地保護(hù)，接地保護(hù)裝置安設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。發(fā)現(xiàn)一臺(tái)無(wú)接地保護(hù)的設(shè)備，對(duì)責(zé)任部門罰款2000元，對(duì)責(zé)任人罰款300元。
四、驗(yàn)收
1、防爆電器設(shè)備安裝后，要符合防爆性能要求。
2、防爆電氣設(shè)備安裝后，要測(cè)量絕緣電阻。
3、安裝后設(shè)備及電纜應(yīng)懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)明設(shè)備名稱、地點(diǎn)及保護(hù)裝置的整定值、電纜長(zhǎng)度、截面。
4、新安裝的機(jī)電設(shè)備由機(jī)電科組織相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，方可移交給使用部門，辦理移交手續(xù)，任何人不得以任何借口強(qiáng)制使用部門接收不合格的機(jī)電設(shè)備。
第9篇 _煤礦防爆設(shè)備安全管理制度
1、防爆設(shè)備檢查人員,必須持有集團(tuán)公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書,按照部頒“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”和省廳頒發(fā)的“電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則”獨(dú)立地進(jìn)行防爆檢查工作,檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素,有權(quán)立即停止生產(chǎn),通知有關(guān)部門將問(wèn)題處理后,方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查組(管理小組)負(fù)責(zé)全礦使用在冊(cè)的防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器)的現(xiàn)場(chǎng)檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備(電纜),由設(shè)備組(電纜組)進(jìn)行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機(jī)運(yùn)隊(duì)每班固定一名責(zé)任心較強(qiáng)的井口工負(fù)責(zé)檢查、核收“入井證”,并在月底交電管組。嚴(yán)禁無(wú)證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,以文字形式通知有關(guān)單位限期解決,并按制度給予處罰。
5、采、掘 、開(kāi)、機(jī)運(yùn)、機(jī)電各隊(duì)必須配一名防爆檢查電工,負(fù)責(zé)本隊(duì)日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本隊(duì)區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機(jī)電隊(duì)(班)長(zhǎng)負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,對(duì)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問(wèn)題,各單位要按礦有關(guān)規(guī)定,對(duì)事故進(jìn)行追查分析。對(duì)責(zé)任人作出處理。
第10篇 防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)防爆(電氣)設(shè)備的管理,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)匯編》的有關(guān)規(guī)定,制定本制度。
2適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設(shè)備的安全管理。
3職責(zé)
3.1 技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司防爆(電氣)設(shè)備設(shè)施的歸口管理。
3.2 各加油站、經(jīng)營(yíng)部及油庫(kù)負(fù)責(zé)防爆(電氣)設(shè)備的日常使用管理、維護(hù)保養(yǎng)等工作。
4管理內(nèi)容
4.1 非防爆設(shè)備是指新到貨的防爆設(shè)備,沒(méi)有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號(hào)、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。防爆設(shè)備失去防爆性能,沒(méi)有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
4.2 防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1)電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)。
2)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好。
3)設(shè)備內(nèi)部是否損壞。
4)檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
4.3 防爆設(shè)備安裝地點(diǎn),不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的地點(diǎn)安裝設(shè)備時(shí),禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無(wú)關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,符合產(chǎn)品說(shuō)明書上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動(dòng)現(xiàn)象。
1) 低壓開(kāi)關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開(kāi)關(guān)的最大傾角不提超過(guò)15°設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
2) 高壓防爆開(kāi)關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開(kāi)關(guān)連接時(shí),必須通過(guò)進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
4.4 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。
2)接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3)閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
4.5 防爆電氣設(shè)備日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)
1) 防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無(wú)淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
2) 防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3) 設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無(wú)傾斜,歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。
4) 防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5) 設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無(wú)異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊,有無(wú)破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無(wú)被炮崩的危險(xiǎn)。
8) 電纜接頭是否松動(dòng)、過(guò)熱,是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常,低于規(guī)定應(yīng)及時(shí)處理。
第11篇 s礦防爆設(shè)備入井管理制度
1、井下電氣設(shè)備防爆管理工作,由項(xiàng)目部防爆設(shè)備檢查組全面負(fù)責(zé),集中統(tǒng)一管理。
2、新購(gòu)防爆設(shè)備配齊產(chǎn)品合格證、防爆合格證、ma安全標(biāo)志、生產(chǎn)許可證,入井前由指定的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其性能,取得入井合格證后,方準(zhǔn)入井。
3、在日常運(yùn)行中,應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)檢查和每周一定期檢查一次,主要檢查設(shè)備外殼、緊固件、密封件、絕緣蓋板等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況,應(yīng)做好記錄。
4、防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞或已失爆的電氣設(shè)備,應(yīng)立即處理和更換,不得繼續(xù)使用。
5、運(yùn)行中的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。有故障的設(shè)備,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),進(jìn)行更換或維護(hù)。
第12篇 公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所,按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。
3.1級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
3.2級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。
3.3級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過(guò)程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。
4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。
4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、分組方法相同,其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。
4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。
4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置, 應(yīng)避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí),應(yīng)采取相 應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。
防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查,分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。
運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過(guò)規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外,其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。
電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí),操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問(wèn)題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。
5.3 專業(yè)維護(hù)檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào),不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過(guò)規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測(cè)儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無(wú)其他缺陷。
檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問(wèn)題,能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后, 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ,禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;
測(cè)量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;
充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);
檢查設(shè)備各接線部位有無(wú)松動(dòng)和其它缺陷,并進(jìn)行修理。
6.3 中修
中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
設(shè)備解體檢查,徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;
加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);
外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);
進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;
更換磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機(jī)、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢,應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
第13篇 電器設(shè)備防爆管理制度
第一條：為加強(qiáng)防爆電器的管理，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)匯編》和《煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，特別制定本規(guī)定。
第二條：防爆設(shè)備有下列情況之一者，應(yīng)作為失爆設(shè)備處理：
1、新到貨的防爆設(shè)備，沒(méi)有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號(hào)、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。
2、防爆設(shè)備失去防爆性能，沒(méi)有防爆標(biāo)志，經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
第三條：防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝：
1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)；
2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好；
3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞；
4、檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。
第四條：防爆設(shè)備安裝地點(diǎn)，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時(shí)，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無(wú)關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說(shuō)明書上的規(guī)定安裝要求，不準(zhǔn)有傾斜或震動(dòng)現(xiàn)象。
低壓開(kāi)關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固，磁力開(kāi)關(guān)的最大傾角不提超過(guò)15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。高壓防爆開(kāi)關(guān)的安裝位置必須平整，電纜與開(kāi)關(guān)連接時(shí)，必須通過(guò)進(jìn)線裝置，進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
第五條：防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。
1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應(yīng)作以處理。
2、接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3、閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
第六條：高壓設(shè)備兩臺(tái)以上的開(kāi)關(guān)組合使用時(shí)，其連接器必須符合防爆要求。
第七條：防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)，由連隊(duì)維護(hù)員負(fù)責(zé)，每天至少一次，檢查內(nèi)容：
1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔，有無(wú)淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。
2、防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。
3、設(shè)備安裝是否牢固可靠，有無(wú)傾斜，歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。
4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，是否符合防爆性能要求。
5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常，有無(wú)異常聲音。
7、電纜吊掛是否牢固、整齊，有無(wú)破損和被擠埋的現(xiàn)象，工作面電纜有無(wú)被炮崩的危險(xiǎn)。
8、電纜接頭是否松動(dòng)、過(guò)熱，是否符合要求。
第八條：防爆設(shè)備有下列情況之一者，禁止使用：
1、缺少消弧罩，或消弧罩的電壓等級(jí)低于接入電壓者；
2、使用無(wú)熔斷器管的裸露熔絲（片）者；
3、磁力開(kāi)關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用，利用力即可“起動(dòng)”、“停止”者；
4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
5、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無(wú)擋板和金屬壓圈。
6、防爆外殼有裂紋及孔洞，防爆外殼銹死打不開(kāi)轉(zhuǎn)蓋的。
7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
8、一處進(jìn)線裝置同時(shí)竄二根電纜的，電機(jī)接線盒蓋上反的。接線盒與開(kāi)關(guān)內(nèi)腔或與電機(jī)繞組通氣的。
9、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
10、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)，破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外殼嚴(yán)重變形的，開(kāi)焊、裂紋（變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm，同時(shí)凸凹深度超過(guò)50mm者）。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上）。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕，其長(zhǎng)度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過(guò)長(zhǎng)、過(guò)深造成不能修理造成設(shè)備報(bào)廢的，按設(shè)備原值處罰。
12、防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器設(shè)備）、電纜的使用電壓等級(jí)大于其標(biāo)稱電壓等級(jí)的。
13、利用開(kāi)關(guān)控制線進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的。
14、密封圈不合格者（老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等），永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm（小線嘴大于1mm者）。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍，且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個(gè)密封圈套用或密封圈切開(kāi)套在電纜上的。密封圈部分破損的，有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達(dá)不到要求的。
15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm，擋板直徑在110mm及以上時(shí)厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
16、進(jìn)線嘴壓緊后，沒(méi)有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動(dòng)的。
17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來(lái)回抽動(dòng)的。電纜護(hù)套進(jìn)入接線室器壁小于5mm的或超過(guò)15mm的。動(dòng)力電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
18、擋板放在密封圈里邊的，壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置，在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，手能晃動(dòng)的。
19、喇叭嘴親嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效（注：?jiǎn)蝹€(gè)彈簧墊失效并現(xiàn)場(chǎng)能及時(shí)處理的除外。）。
22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
23、螺旋線嘴擰進(jìn)小于5扣。
24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有灌絕緣膠，絕緣膠沒(méi)有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對(duì)松動(dòng)的。
25、螺母式引入裝置緊不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈的。
26、信號(hào)線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
27、橡套電纜護(hù)套損壞，傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長(zhǎng)度達(dá)200mm或沿圓長(zhǎng)三分之一以上者。
28、防爆燈具電源斷開(kāi)后，才能打開(kāi)透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損的。
29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線，燈線引入裝臵損壞，密封不嚴(yán)，燈線竄動(dòng)的。
第14篇 某礦防爆設(shè)備檢查入井安裝驗(yàn)收使用制度
1、凡是從機(jī)電科領(lǐng)取的防爆設(shè)備,必須有出廠合格證,并在入井之前,必須由設(shè)備管理員、井區(qū)機(jī)電段進(jìn)行檢查試驗(yàn)。凡是未經(jīng)檢查試驗(yàn)的防爆設(shè)備任何人不得強(qiáng)制下井,確保入井三關(guān)。
2、檢查駙驗(yàn)收合格,交接手續(xù)辦清后,方可入井。
3、設(shè)備凡是缺件、少件、失爆、接線工藝不符合要求的不得入井。
4、下井安裝使用前,必須由專職的管理人員進(jìn)行驗(yàn)收,進(jìn)行空載和重載試驗(yàn),各種自動(dòng)保護(hù)靈敏可靠,方可交接,投入使用。
5、安裝驗(yàn)收時(shí),驗(yàn)收人員必須認(rèn)真檢查是否有缺件或有接觸和重載試驗(yàn),各種自動(dòng)保護(hù)靈敏可靠,方可交接,投入使用。
6、防爆設(shè)備從驗(yàn)收投入使用之日起,使用單位要認(rèn)真對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作好記錄,并按驗(yàn)收交接情況進(jìn)行維護(hù)。
第15篇 防爆電氣設(shè)備修理工管理制度
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條 防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒(méi)有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
四、操作準(zhǔn)備
第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。
第10條 在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。
第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。
第12條 對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
五、正常操作
第13條 嚴(yán)格實(shí)行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設(shè)備拆開(kāi)后,防爆面要妥善放置保管,對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或局部有可處理?yè)p傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零部件必須更換。
第17條 選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。
第18條 修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無(wú)松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無(wú)遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔無(wú)雜物。
第21條 對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。
第22條 按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止。電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫(kù)存放。
第23條 實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。
第24條 對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。
六、收尾工作
第25條 每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。
第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過(guò)電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等項(xiàng)內(nèi)容。
第27條 清點(diǎn)工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。
第16篇 d礦防爆設(shè)備入井驗(yàn)收制度
1、新進(jìn)及在修設(shè)備必須經(jīng)機(jī)電區(qū)設(shè)備防爆檢查組嚴(yán)格按照電氣防爆檢查細(xì)則檢查合格簽發(fā)設(shè)備防爆合格證,并記入防爆設(shè)備技術(shù)檔案。
2、設(shè)備組及使用單位憑煤安標(biāo)志下發(fā)及領(lǐng)取設(shè)備,無(wú)煤安標(biāo)志的設(shè)備嚴(yán)禁入井。
3、機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)入井設(shè)備的防爆性能進(jìn)行復(fù)查,并檢驗(yàn)煤安標(biāo)志,合格后簽發(fā)入井證,機(jī)運(yùn)隊(duì)?wèi){煤安標(biāo)志入井證安排入井。
4、設(shè)備組對(duì)新購(gòu)置及檢修的設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,不完好設(shè)備嚴(yán)禁入井。
5、完好電氣設(shè)備包括:設(shè)備電氣保護(hù)裝置,內(nèi)部接線、操作機(jī)構(gòu)、防爆機(jī)構(gòu)等按完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)領(lǐng)用設(shè)備時(shí),應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)檢,并在領(lǐng)用單上簽字,入井后按質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)使用,確保設(shè)備防爆性能。
第17篇 防爆電氣設(shè)備日常檢查制度
一、機(jī)電科專職防爆檢查員對(duì)礦井防爆電氣設(shè)備外觀每周至少要檢查兩次,對(duì)井下電氣設(shè)備防爆性能和電氣保護(hù)要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致檢查和試驗(yàn),并及時(shí)填寫防爆檢查臺(tái)帳。各區(qū)隊(duì)兼職防爆檢查員每天對(duì)所轄電氣設(shè)備至少檢查1次。每月必須由機(jī)電副總經(jīng)理牽頭組織有關(guān)人員進(jìn)行電氣防爆性能和電氣保護(hù)安全評(píng)價(jià)工作。
二、機(jī)電科應(yīng)隨時(shí)掌握電氣設(shè)備使用情況,嚴(yán)禁井下積壓閑置電氣設(shè)備,閑置設(shè)備必須及時(shí)回收,時(shí)間不得超過(guò)7天。防爆電氣設(shè)備 <>不論在井下任何地點(diǎn)使用(或備用),都要按防爆要求進(jìn)行管理。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
三、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
四、考核與獎(jiǎng)罰
(一)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,有下列情況之一者按以下處罰:機(jī)電礦長(zhǎng)、機(jī)電科長(zhǎng)按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,分別罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人500-1000元,罰機(jī)電科防爆檢查員100-300元,罰責(zé)任人200元。并作為事故進(jìn)行追查分析,并報(bào)永龍公司。
機(jī)電科防爆檢查員或機(jī)電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200-500元,罰責(zé)任人100-200元。
(1)雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
(2)閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無(wú)擋板和金屬壓圈。
(3)防爆外殼有裂紋及孔洞。
(4)防爆外殼銹死打不開(kāi)轉(zhuǎn)蓋的。
(5)采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
(二)、凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,按以下處罰,機(jī)電礦長(zhǎng)、機(jī)電科長(zhǎng)按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,分別罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人300-500元,罰機(jī)電科防爆檢查員200元,責(zé)任人200元并作為事故進(jìn)行追查分析,并報(bào)永龍公司。
機(jī)電科防爆檢查員或機(jī)電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200-300元,罰責(zé)任人100-200元。
(1)一處進(jìn)線裝置同時(shí)竄二根電纜的,電機(jī)接線盒蓋上反的。
(2)鎧裝電纜盒沒(méi)有灌注電纜膠而使用的。
(3)接線箱與開(kāi)關(guān)內(nèi)腔或與電機(jī)繞組通氣的。
(4)閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
(5)隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動(dòng),破裂或使用普通玻璃的。
(6)防爆外殼嚴(yán)重變形的,開(kāi)焊、裂紋(變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm,同時(shí)凸凹深度超過(guò)50mm者)。
(7)防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。
(8)防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上)。
(三)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,機(jī)電礦長(zhǎng)、機(jī)電科長(zhǎng)按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200-300元,罰機(jī)電科防爆檢查員100元,責(zé)任人100元,并作為事故進(jìn)行追查分析,并報(bào)永龍公司。
機(jī)電科防爆檢查員或機(jī)電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200元,罰責(zé)任兼職防爆檢查員100元。
(1)防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級(jí)大于其標(biāo)稱電壓等級(jí)的。
(2)利用開(kāi)關(guān)控制線進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的。
(3)隔爆面間隙大于0.5mm.的。
(4)隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長(zhǎng)度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過(guò)長(zhǎng)、過(guò)深造成不能修理造成設(shè)備報(bào)廢的,按設(shè)備原值處罰。
(5)密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。
(6)密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。
(7)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。
(8)密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。
(9)密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm(70mm2電纜除外)。
(10)密封圈與電纜之間有包扎物的。
(11)兩個(gè)密封圈套用或密封圈切開(kāi)套在電纜上的。
(12)密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達(dá)不到要求的。
(13)空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時(shí)厚度小于3mm的(所有擋板應(yīng)鍍鋅)。
(14)密封擋板生銹的。
(15)進(jìn)線嘴壓緊后,沒(méi)有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動(dòng)的。
(16)電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來(lái)回抽動(dòng)的。
(17)電纜護(hù)套進(jìn)入接線室器壁小于5mm的或超過(guò)15mm的。
(18)動(dòng)力電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
(19)擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。
(20)喇叭嘴親嘴的。
(21)壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。
(22)壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動(dòng)的。
(23)螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
(24)防爆外殼帶電的。
(25)防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個(gè)彈簧墊失效并現(xiàn)場(chǎng)能及時(shí)處理的除外。)。
(26)同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
(27)螺旋線嘴擰進(jìn)小于5扣。
(28)高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有灌絕緣膠,絕緣膠沒(méi)有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對(duì)松動(dòng)的。
(29)螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈的。
(30)操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。
(31)信號(hào)線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
(32)橡套電纜護(hù)套損壞,傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長(zhǎng)度達(dá)200mm或沿圓長(zhǎng)三分之一以上者。
(33)電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或相同效能冷補(bǔ)的,熱補(bǔ)或冷補(bǔ)質(zhì)量不合格的。
(34)防爆燈具電源斷開(kāi)后,才能打開(kāi)透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈的。
(35)防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損的。
(36)礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。
(37)礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝置損壞,密封不嚴(yán),燈線竄動(dòng)的。
(四)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護(hù)失效的,機(jī)電礦長(zhǎng)、機(jī)電科長(zhǎng)按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200-500元,罰責(zé)任人200元,罰機(jī)電科防爆檢查員100元。
(五)凡在機(jī)電科組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護(hù)失效的,罰責(zé)任區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人200元,罰責(zé)任人100元。
(六)凡井下所使用的防爆電氣設(shè)備沒(méi)有經(jīng)過(guò)機(jī)電科驗(yàn)收而入井的,每臺(tái)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)和分管機(jī)電負(fù)責(zé)人100元,機(jī)運(yùn)隊(duì)井口責(zé)任把鉤工20元。
(七)以上各項(xiàng)罰款應(yīng)統(tǒng)一上繳財(cái)務(wù)部門。
第18篇 化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中, 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施, 以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,特制訂本制度。
2. 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3. 氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所, 按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。
3.10級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、 短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
3.21級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。
3.32級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn), 僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過(guò)程中, 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備, 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。
4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、 分組方法相同,其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。
4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。
4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,應(yīng)避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源, 并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前, 必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。
防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查,分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、 專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。
運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過(guò)規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外, 其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。
電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí), 操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理, 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問(wèn)題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。
5.3 專業(yè)維護(hù)檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池, 都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào),不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過(guò)規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)
檢查控制、 檢測(cè)儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無(wú)其他缺陷
檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問(wèn)題, 能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。
在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí), 必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;
測(cè)量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;
充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);
檢查設(shè)備各接線部位有無(wú)松動(dòng)和其它缺陷,并進(jìn)行修理。
6.3 中修
中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
設(shè)備解體檢查,徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;
加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);
外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:
外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);
進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;
更換磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機(jī)、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、 保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、 缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢, 應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
第19篇 電氣設(shè)備防爆電器管理制度
l、為了保證井下電器設(shè)備的防爆性能符合要求,設(shè)專職管理員1人。
2、凡井下電器設(shè)備,除電器性能必須符合要求外,其它防爆性能也必須符合要求。
3、防爆管理員必須嚴(yán)格履行自己的職責(zé),凡是經(jīng)過(guò)檢修的設(shè)備,必須嚴(yán)格認(rèn)真的檢查其防爆性能,不符合要求的電器設(shè)備一律不準(zhǔn)入井。
4、建立檢查登記制度,凡是井下防爆電器設(shè)備一律登記造冊(cè)以備檢查。
5、定期對(duì)井下使用中的電器設(shè)備的防爆性能進(jìn)行普查或抽查,凡查出不合格的必須及時(shí)進(jìn)行處理或更換。
第20篇 防爆電氣設(shè)備入井檢查制度
為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，所有入井的防爆設(shè)備，在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對(duì)其防爆性能進(jìn)行檢查。其檢查內(nèi)容如下：
一、 零部件是否齊全、完整。
二、 隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
三、 隔爆外殼、接線箱子、底座等是否變形、走樣，輕微凸凹不能超過(guò)部頒發(fā)完好標(biāo)準(zhǔn)。
四、 通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開(kāi)、停、吸合（或運(yùn)轉(zhuǎn)）動(dòng)作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無(wú)雜音。
五、 各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈、中間放鍍鋅擋板、最外是金屬壓圈，線嘴應(yīng)上緊。
六、 隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃痕等機(jī)械傷痕不得超過(guò)規(guī)定。
七、 隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求，對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電氣的各個(gè)隔爆間隙都要逐一測(cè)量。經(jīng)過(guò)檢查，符合防爆要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫入井設(shè)備驗(yàn)收記錄，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”。“入井許可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把鉤人員要嚴(yán)格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺(tái)件查對(duì)“入井許可證”，無(wú)證不準(zhǔn)入井。“入井許可證”應(yīng)貼置于該設(shè)備（電氣）的合適位置。
