重要性和意義
焊接作業(yè)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié)，其安全性直接影響到員工的生命安全與企業(yè)的穩(wěn)定運營。安全制度的建立，旨在預防事故的發(fā)生，確保作業(yè)人員在執(zhí)行任務時能遵循既定規(guī)程，降低潛在風險。有效的安全制度可以提高工作效率，減少意外損失，維護企業(yè)聲譽，同時也是對員工基本權(quán)益的保障。
安全制度有哪些
1. 焊接前檢查：作業(yè)前，必須檢查設(shè)備是否完好，確認無漏電、損壞等情況。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套、防火服等，防止飛濺傷害。
3. 工作區(qū)域安全：設(shè)立警示標志，確保非作業(yè)人員遠離焊接區(qū)域，保持工作場地整潔，消除易燃物。
4. 操作規(guī)程：遵循正確的焊接技術(shù)，不擅自更改工藝參數(shù)，確保操作合規(guī)。
5. 應急預案：制定并定期演練應急措施，應對可能發(fā)生的火災或其他緊急情況。
注意事項
1. 培訓與教育：定期對焊工進行安全培訓，提高安全意識，了解最新的安全規(guī)定。
2. 定期檢查：對設(shè)備進行定期維護，及時更新過時的防護裝備。
3. 記錄與報告：詳細記錄每一次焊接作業(yè)，對發(fā)生的事故或險情及時上報，以便分析原因，改進制度。
4. 遵守法規(guī)：遵守國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，確保企業(yè)行為合法合規(guī)。
焊接作業(yè)安全制度的建立和完善，是企業(yè)安全管理的關(guān)鍵一環(huán)。只有通過嚴謹?shù)闹贫?、持續(xù)的培訓和嚴格的執(zhí)行，才能確保焊接作業(yè)的安全，實現(xiàn)生產(chǎn)的順利進行。
焊接作業(yè)安全制度范文
第1篇 焊接作業(yè)安全防護工作制度
第一節(jié):電焊作業(yè)
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、焊接預熱工作時應有石棉布或擋板等隔熱措施。
7、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
11、釷鎢極要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
12、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
15、工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第二節(jié):氣焊作業(yè)
1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈,球式浮筒必須有防爆球,膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不小于浮筒斷面積的60%-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應定期保險。
7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
9、乙炔發(fā)生器不得置于電線的正下方,與氧氣不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣)要用肥皂水,嚴禁用明火。
10、氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應用熱水或蒸氣加熱解凍,不準用火烤。
11、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高。
13、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應先切斷電源。
14、在貯存過易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15、電石應放在通風良好,不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
17、工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查場地,確認無著火危險,方準離開。
第2篇 焊接作業(yè)安全防護制度
第一節(jié):電焊作業(yè)
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、焊接預熱工作時應有石棉布或擋板等隔熱措施。
7、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
11、釷鎢極要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
12、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
15、工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第二節(jié):氣焊作業(yè)
1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈,球式浮筒必須有防爆球,膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不小于浮筒斷面積的60%-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應定期保險。
7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
9、乙炔發(fā)生器不得置于電線的正下方,與氧氣不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣)要用肥皂水,嚴禁用明火。
10、氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應用熱水或蒸氣加熱解凍,不準用火烤。
11、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高。
13、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應先切斷電源。
14、在貯存過易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15、電石應放在通風良好,不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
17、工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查場地,確認無著火危險,方準離開。
第3篇 焊接作業(yè)-安全防護制度
焊接作業(yè)安全
第一節(jié):電焊作業(yè)
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、焊接預熱工作時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
7、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
11、釷鎢極要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
12、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
15、工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第二節(jié):氣焊作業(yè)
1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈,球式浮筒必須有防爆球,膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不小于浮筒斷面積的60%-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應定期保險。
7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
9、乙炔發(fā)生器不得置于電線的正下方,與氧氣不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣::要用肥皂水,嚴禁用明火。
10、氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應用熱水或蒸氣加熱解凍,不準用火烤。
11、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高。
13、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應先切斷電源。
14、在貯存過易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15、電石應放在通風良好,不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
17、工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查場地,確認無著火危險,方準離開。
第4篇 焊接作業(yè)安全管理制度
1.焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃易爆物應清理干凈,如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應采取有效的安全措施。
2.氧——乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
⑴ 焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要運用、要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格,無破損。
⑵ 氧氣鋼瓶,溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源,禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
⑶ 中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
⑷ 禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
⑸ 乙炔發(fā)生器(或氣瓶)和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離,與明火點保持10米以上的距離。
⑹ 高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔器鋼瓶。
3.電弧焊割必須做到:
⑴ 電焊機要設(shè)立獨立的電源開關(guān)。
⑵ 電焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地或接零進行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
⑶ 一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。
⑷ 在特殊環(huán)境和條件下進行焊接(電、氣、焊)作業(yè)時,要采取相應的安全措施。
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
5.在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板,以防電弧光刺傷他人眼睛。
