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有哪些
水泵保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 日常檢查
2. 定期維護(hù)
3. 故障排查
4. 部件更換
5. 潤滑管理
6. 清潔工作
7. 性能測試
標(biāo)準(zhǔn)
1. 日常檢查:每天應(yīng)檢查水泵運行聲音、振動、溫度是否正常,觀察有無泄漏現(xiàn)象。
2. 定期維護(hù):每季度進(jìn)行一次全面檢查,包括軸承磨損、密封件狀態(tài)、電機絕緣電阻等。
3. 故障排查:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,根據(jù)故障手冊進(jìn)行初步診斷,并及時報告專業(yè)人員。
4. 部件更換:遵循制造商建議的更換周期,如軸承、密封件等易損件。
5. 潤滑管理:定期添加或更換潤滑油,確保潤滑系統(tǒng)的清潔和有效。
6. 清潔工作:每次維護(hù)后,徹底清潔水泵及周邊環(huán)境,防止塵埃和雜物積累。
7. 性能測試:每年至少進(jìn)行一次性能測試,對比設(shè)計參數(shù),確保水泵工作效率。
是什么意思
這些規(guī)程旨在確保水泵的高效、安全運行,延長設(shè)備壽命,減少意外停機造成的生產(chǎn)損失。日常檢查和定期維護(hù)是預(yù)防性工作的核心,通過及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題,避免故障的發(fā)生。故障排查強調(diào)了迅速響應(yīng)和專業(yè)處理,防止小問題惡化。部件更換和潤滑管理旨在保持設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài),清潔工作則保證了良好的工作環(huán)境,而性能測試則為評估水泵工作狀態(tài)提供了重要依據(jù)。執(zhí)行這些規(guī)程需要員工具備一定的專業(yè)知識,并嚴(yán)格遵守操作流程,以實現(xiàn)水泵的最優(yōu)運行。
水泵保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程
1目的
規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。
2適用范圍
適用于yk大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。
3職責(zé)
3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。
4工作流程
4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。
4.2每月檢查泵機螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動損壞,機組是否清潔,填料器是否損壞。
4.3啟動水泵時注意機組響聲是否正常,電機及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.4檢修時切斷檢修機組總電源,掛禁止合閘,有人工作標(biāo)示牌。
4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。
4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。
4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。
4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。
4.9拆卸電機,對機殼轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,并檢測電機絕緣。
4.10待電機裝配復(fù)原后,啟動電機,看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進(jìn)線,使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。
4.11分別檢查水泵、電機軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。
4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。
4.13檢查完畢后試運行,運行正常投入使用。
4.14以上所有類型水泵不準(zhǔn)同時拆卸,應(yīng)在一臺工作完好的情況下才能拆卸另一臺。
4.15以上項目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《水泵檢修記錄表》
第2篇 水泵保養(yǎng)規(guī)程
日常保養(yǎng)
應(yīng)及時補充正常內(nèi)的潤滑油和潤滑脂,保證油位正常。潤滑脂應(yīng)選優(yōu)質(zhì)鈣基脂,油量應(yīng)填充油室空間70℅左右。
注意儀表指針變化。
根據(jù)運轉(zhuǎn)情況,應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封宜為30-60滴∕分鐘。
應(yīng)檢測機組振動,超標(biāo)時,應(yīng)檢查地腳固定螺栓和聯(lián)軸器螺栓有無松動。不能排除時,應(yīng)及時上報。
應(yīng)檢查調(diào)整更換閥門填料,做到不漏水,不油污,銹跡。
設(shè)備外配件應(yīng)做到防腐有效,鋼鐵分明,無銹蝕,不漏油、水、電、氣。
各部位零件應(yīng)完整,設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。
一級保養(yǎng):(每運行200小時進(jìn)行一次)
完成日常保養(yǎng)全部工作。
根據(jù)填料磨損情況及時更換填料。填料一般采用油浸棉、麻盤根,更換填料時,每根相鄰填料接口應(yīng)錯開大于90°,水封管應(yīng)對準(zhǔn)水封環(huán),最外層填料開口應(yīng)向下。
注意軸承溫度,檢查油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
檢查聯(lián)軸器溫度,檢查柱銷、彈性橡膠圈及其配合間隙。
二級保養(yǎng):(1000小時進(jìn)行)
完成一級保養(yǎng)全部工作。
更換潤滑油,常規(guī)換油期為1000小時更換一次。
檢查油路。
檢查軸承有無磨損。
檢查葉輪是否有裂縫等損傷,葉輪螺栓是否松動,如有損傷應(yīng)更換或修理。
檢查泵軸有無磨損和彎曲,如有損傷應(yīng)更換或修理。
檢查軸密封件。
三級保養(yǎng):(一年一次)
水泵進(jìn)行全面解體檢查,修理或更換所有不合格零配件。
完成二保全部工作。
第3篇 物業(yè)轄區(qū)水泵保養(yǎng)規(guī)程(5)
物業(yè)轄區(qū)水泵保養(yǎng)規(guī)程(五)
1.0目的:保障水泵的正常運行。
2.0適用范圍:生活水泵、消火栓泵、噴淋泵。
3.0職責(zé):
3.1工程部按規(guī)定周期維護(hù)保養(yǎng)并做相應(yīng)記錄。
3.2工程部部長負(fù)責(zé)督促、檢驗。
4.0保養(yǎng)范圍:
4.1生活水泵的在運行泵與備用泵每周應(yīng)互輪換運行至少一次。
4.2各種消防水泵每季度試運行一次,每次以不少于2分鐘為宜。
4.3每年進(jìn)行一次全面保養(yǎng),對磨損零件及時進(jìn)行更換。
4.4與泵體相連的5米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵體同時保養(yǎng)。
5.0保養(yǎng)內(nèi)容:
5.1泵體部分:
5.1.1如泵體有潤滑油室,檢查潤滑油,如有油質(zhì)變色、有鐵屑等現(xiàn)象應(yīng)更換。
5.1.2泄漏檢查:盤根良好,泵體無滲水、溢水、沙眼,泵軸滲水無流到地面現(xiàn)象。
5.1.3轉(zhuǎn)動靈活無卡殼,泵軸與電機軸在同一中心線,機座緊固、螺絲無銹(有防銹措施),墊片齊。
5.1.4外觀整潔,油漆完好,標(biāo)志清楚,銘牌字跡清晰。
5.2閥門、管道及附件:
5.2.1閥門開閉靈活、無卡阻,關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)外無漏水。
5.2.2閥體手柄完好,閥桿加潤滑油,外觀整潔。
5.2.3單向閥動作靈活,無漏水。
5.2.4壓力表指針指示準(zhǔn)確,表盤清晰,位置便于觀察,緊固良好,表閥及接頭無滲水。
5.3電機部分:
5.3.1外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器有保護(hù)罩,接地良好。
5.3.2線及聯(lián)接端片連接緊密牢靠良好,無裸露部分,編號清晰。
5.3.3接地線牢固可靠,每年用500mω?fù)u表測試電機繞組絕緣電阻(r≥5mω),用接地電阻測試儀測試電機對地電阻(r≤4ω)。
5.4控制柜的保養(yǎng)內(nèi)容按《控制柜保養(yǎng)規(guī)程》
6.0保養(yǎng)后試運轉(zhuǎn):
6.1點動一次,觀察轉(zhuǎn)向、起動電流、電器動作順序及指示訊號等,均正常后轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
6.2泵輸出水壓壓力表指示穩(wěn)定、壓力能滿足樓宇用水要求。
6.3水泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無跳動、無明顯振動、無異聲。
6.4電機運行中三相電流、溫度不得超過銘牌規(guī)定的額定值,轉(zhuǎn)速正常。
7.0安全注意事項:
7.1檢修保養(yǎng)泵體和電機必須關(guān)閉控制柜電源總開關(guān)。
7.2注意手部和腳部,防止發(fā)生外傷。
8.0保養(yǎng)周期:每季度保養(yǎng)一次。
9.0支持性工具
《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》
編制:審核:批準(zhǔn):日期:
第4篇 物業(yè)轄區(qū)水泵保養(yǎng)規(guī)程
物業(yè)轄區(qū)水泵保養(yǎng)規(guī)程
(五)
1.0目的:保障水泵的正常運行。
2. 0適用范圍:生活水泵、消火栓泵、噴淋泵。
3. 0職責(zé):3.1工程部按規(guī)定周期維護(hù)保養(yǎng)并做相應(yīng)記錄。
3. 2工程部部長負(fù)責(zé)督促、檢驗。
4.0保養(yǎng)范圍:
4.1生活水泵的在運行泵與備用泵每周應(yīng)互輪換運行至少一次。
4.2各種消防水泵每季度試運行一次,每次以不少于2分鐘為宜。
4.3每年進(jìn)行一次全面保養(yǎng),對磨損零件及時進(jìn)行更換。
4.4與泵體相連的5米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵體同時保養(yǎng)。
5.0保養(yǎng)內(nèi)容:
5.1泵體部分:
5.1.1如泵體有潤滑油室,檢查潤滑油,如有油質(zhì)變色、有鐵屑等現(xiàn)象應(yīng)更換。
5.1.2泄漏檢查:盤根良好,泵體無滲水、溢水、沙眼,泵軸滲水無流到地面現(xiàn)象。
5.1.3轉(zhuǎn)動靈活無卡殼,泵軸與電機軸在同一中心線,機座緊固、螺絲無銹(有防銹措施),墊片齊。
5.1.4外觀整潔,油漆完好,標(biāo)志清楚,銘牌字跡清晰。
5.2閥門、管道及 :
5.2.1 閥門開閉靈活、無卡阻, 嚴(yán)密,內(nèi)外無漏水。
5.2.2 閥體手柄完好,閥桿加潤滑油,外觀整潔。
5.2.3 單向閥動作靈活,無漏水。
5.2.4 壓力表指針指示準(zhǔn)確,表盤清晰,位置便于觀察,緊固良好,表閥及接頭無滲水。
5.3電機部分:
5.3.1 外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器有保護(hù)罩,接地良好。
5.3.2 線及聯(lián)接端片連接緊密牢靠良好,無裸露部分,編號清晰。
5.3.3 接地線牢固可靠,每年用500mω?fù)u表測試電機繞組絕緣電阻(r≥5mω),用接地電阻測試儀測試電機對地電阻(r≤4ω)。
5.4控制柜的保養(yǎng)內(nèi)容按《控制柜保養(yǎng)規(guī)程》6.0保養(yǎng)后試運轉(zhuǎn):
6.1點動一次,觀察轉(zhuǎn)向、起動電流、電器動作順序及指示訊號等,均正常后轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
6.2泵輸出水壓壓力表指示穩(wěn)定、壓力能滿足樓宇用水要求。
6.3水泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無跳動、無明顯振動、無異聲。
6.4電機運行中三相電流、溫度不得超過銘牌規(guī)定的額定值,轉(zhuǎn)速正常。
7. 0安全注意事項:
7.1檢修保養(yǎng)泵體和電機必須 控制柜電源總開關(guān)。
7.2注意手部和腳部,防止發(fā)生外傷。
8. 0保養(yǎng)周期:每季度保養(yǎng)一次。
9.0支持性工具《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》編制:審核:批準(zhǔn):日