- 目錄
包括哪些
企業(yè)危險化學(xué)品管理制度涵蓋以下幾個核心部分：
1. 危險化學(xué)品分類與標(biāo)識：明確各類危險化學(xué)品的性質(zhì)，制定統(tǒng)一的標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)，以便員工識別和處理。
2. 購買與儲存管理：規(guī)定危險化學(xué)品的采購流程，設(shè)定安全儲存條件，確?；瘜W(xué)品的安全存放。
3. 使用與操作規(guī)程：詳細(xì)列出各類危險化學(xué)品的操作步驟，強(qiáng)調(diào)安全防護(hù)措施。
4. 應(yīng)急響應(yīng)計劃：建立應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等事故的應(yīng)對策略和執(zhí)行流程。
5. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行危險化學(xué)品知識培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 安全檢查與評估：設(shè)定定期的安全檢查制度，對化學(xué)品管理進(jìn)行全面評估。
體系框架
企業(yè)危險化學(xué)品管理制度的體系框架如下：
1. 管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)：設(shè)立專門的化學(xué)品安全管理小組，明確各層級人員的職責(zé)和權(quán)限。
2. 制度文件化：制定詳細(xì)的規(guī)章制度，確保所有操作均有章可循。
3. 實施與監(jiān)督：實施日常管理，通過監(jiān)控系統(tǒng)、巡查等方式確保制度執(zhí)行。
4. 評估與改進(jìn)：定期評估制度的執(zhí)行效果，針對問題提出改進(jìn)措施。
5. 法規(guī)符合性：確保所有的管理活動符合國家和地方的法規(guī)要求。
6. 合作與溝通：與供應(yīng)商、監(jiān)管機(jī)構(gòu)保持良好溝通，獲取最新信息和技術(shù)支持。
重要性
企業(yè)危險化學(xué)品管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保障員工安全：有效管理危險化學(xué)品可以降低職業(yè)傷害風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
2. 防止環(huán)境破壞：預(yù)防化學(xué)品泄漏等事故，減少對環(huán)境的污染。
3. 維護(hù)生產(chǎn)秩序：規(guī)范化的管理有助于維持穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，減少因事故造成的生產(chǎn)中斷。
4. 提升企業(yè)形象：良好的安全記錄和負(fù)責(zé)任的態(tài)度，能提升企業(yè)的社會形象和市場信譽(yù)。
5. 遵守法律法規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的罰款或其他法律糾紛。
通過建立和完善企業(yè)危險化學(xué)品管理制度，我們可以構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。每一個環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，都是對企業(yè)、員工和環(huán)境的尊重與負(fù)責(zé)。
企業(yè)危險化學(xué)品管理制度范文
第1篇 生物企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度
1、目的和范圍
規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2、編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《甘肅省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位
安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3、職責(zé)
3.1、安全部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。
3.2、安全部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3、管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4、公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。
3.5、各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,
對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4、控制程序
4.1、生產(chǎn)和使用
4.1.1、車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份
應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
4.1.2、生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,
必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。
4.2、安全技術(shù)措施4.2.1、改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。
4.2.2、以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3、加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3、個人防護(hù)措施
4.3.1、配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
4.3.2、嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3、正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4、有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4、壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5、盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6、易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
4.7、生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
4.8、輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。
4.9、輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。
4.10、容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。
4.11、凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。
4.12、生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13、裝卸運輸
4.13.1 托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
4.13.2、危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
4.13.3、危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。
4.13.4、裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:
禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強(qiáng)氧化劑、
爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;
禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;
溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施;
4.13.5、運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。
4.13.6、運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。
4.13.7、運輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標(biāo)志。
4.13.8、運輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
4.14、報廢處理
4.14.1、劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專
人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:
(1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;
(2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。
4.14.2、化學(xué)危險物品等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)?/p>
有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
4.14.3、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
4.14.4、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運出。
5、相關(guān)制度
《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學(xué)品運輸、裝卸安全管理制度》。
6、相關(guān)記錄
6.1、危險化學(xué)品安全檢查表。
6.2、各歸口部門管理臺帳。
第2篇 _企業(yè)危險化學(xué)品倉儲管理制度
引言
化學(xué)品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄,其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié),如果管理不善,會存在嚴(yán)重的安全事故隱患,甚至導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學(xué)危險品倉庫發(fā)生了火災(zāi)爆炸事故,就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存,引發(fā)火災(zāi)爆炸,造成了巨大的損失。
為加強(qiáng)化學(xué)品的安全儲存管理,我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定,并無后制定頒布了《常用危險化學(xué)品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》等國家標(biāo)準(zhǔn)。盡管有這些法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,但如何將倉儲管理各要求進(jìn)行有機(jī)整合,并能安全操作,仍然是一個值得研究的應(yīng)用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學(xué)品儲存場所的要求都很具體,一般包括:化學(xué)危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑;建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定;儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志,都就符合安全要求;儲存場所必須提供足夠的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng),防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚;通風(fēng)的等級和類型取決于化學(xué)品的特性和儲存及操作加工的方式;根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)。
1.2標(biāo)志要求
儲存的危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標(biāo)志,標(biāo)志也必須遵守一定的要求,如:標(biāo)志必須按一定的尺寸要求;標(biāo)志上必須提供正確的化學(xué)品名稱、un號、危險編號、危險類別標(biāo)簽、次級危害標(biāo)簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進(jìn)行危險化學(xué)品的儲存安排時,首先應(yīng)考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學(xué)品,有一套專門的禁配體系,如:3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物,有燃燒和爆炸危害;強(qiáng)酸與堿互為禁忌物,有反應(yīng)危害。對互為禁忌物的化學(xué)品通常采用隔離層或隔開一段距離,或在不同的房間內(nèi)存放。
另外,遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中,包裝應(yīng)采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括,場所內(nèi)的化學(xué)品必須提供msds等信息,msds中應(yīng)清楚的給出與供應(yīng)商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息,提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定(如gb16483-2000《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》)作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進(jìn),儲存場所應(yīng)建立儲存化學(xué)品清單,清單中應(yīng)包括如下內(nèi)容:場所應(yīng)急聯(lián)系方式,包括聯(lián)系人姓名,職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容;每種危險化學(xué)品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等;每種危險化學(xué)品的存放區(qū)域,un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴(yán)格的化學(xué)品出入庫管理制度?；瘜W(xué)品出入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,登記,驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志等。
1.5化學(xué)品的養(yǎng)護(hù)
化學(xué)品入庫時,應(yīng)嚴(yán)格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等。化學(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學(xué)危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學(xué)品特征性,用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓(xùn)
儲存?zhèn)}庫工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學(xué)品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育,使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外,還應(yīng)進(jìn)行在危險品庫工作的專門培訓(xùn),熟悉各區(qū)域儲存的化學(xué)危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組,確認(rèn)和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成,小組成員應(yīng)熟悉本部門的工作,負(fù)責(zé)普查、新進(jìn)化學(xué)品上報、本部門化學(xué)品安全管理和組織工作。
2.2確定化學(xué)品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學(xué)品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括:企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所;倉庫和其他儲存場所,包括收取貨物、原料和成品的儲存場所,附屬倉庫的任何儲存室及維護(hù)區(qū)都應(yīng)被考慮到;公司內(nèi)部的任何科研部門,如實驗室或研發(fā)部門;清洗或化學(xué)品養(yǎng)護(hù)的所有儲存區(qū)域。
2.3化學(xué)品普查
對各工作區(qū)域的化學(xué)品進(jìn)行普查,并進(jìn)地審核。審核內(nèi)容包括:儲存或使用的化學(xué)品的名稱;化學(xué)品類別及危險性分類;化學(xué)品數(shù)量;化學(xué)品的危害程度;與化學(xué)品使用或儲存有關(guān)的危害;需要的個體防護(hù)設(shè)備;接觸或泄漏時采取的應(yīng)急程序和設(shè)備;職工培訓(xùn)信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng),將儲存場所要求、儲存標(biāo)識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學(xué)品、儲運條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓(xùn)與管理、養(yǎng)護(hù)、廢棄等要求進(jìn)行有機(jī)整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng),制定標(biāo)準(zhǔn)的工作程序,包括:確認(rèn)應(yīng)遵守的化學(xué)品安全管理法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn);系統(tǒng)的維護(hù)使用;信息查詢程序,如化學(xué)品檢索、應(yīng)急信息與個體防護(hù)設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢;倉儲化學(xué)品的日常管理程序等。
第3篇 企業(yè)危險化學(xué)品廢棄物安全管理制度
危險廢物是指根據(jù)國家統(tǒng)一規(guī)定的方法鑒別認(rèn)定的具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蝕性、化學(xué)反應(yīng)性、傳染性之一性質(zhì)的,對人體健康和環(huán)境能造成危害的固態(tài)、半固態(tài)和液態(tài)廢物。危險廢物實行預(yù)防為主、集中控制,全過程管理和污染者承擔(dān)治理的防治原則,促進(jìn)危險廢物的減量化、資源化和無害化。
依據(jù)國家和地方政府的要求,危險廢物的產(chǎn)生、收集、轉(zhuǎn)移、貯存、利用、處理、處置及其監(jiān)督管理建立管理制度,一般對危險化學(xué)品廢物的處理和處置的管理要求如下:
1)貯存、處置危險化學(xué)品廢棄物的建設(shè)項目,其職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同進(jìn)施工、同時投產(chǎn)使用,并經(jīng)當(dāng)?shù)乜h以上環(huán)保局和其它有關(guān)部門驗收合格后,方可投入使用。
2)安全技朮部門負(fù)責(zé)產(chǎn)生危險化學(xué)品廢棄物的產(chǎn)生量、貯存、流向、處置等有關(guān)資料上報當(dāng)?shù)乜h級以上環(huán)保局。
3)各部門、車間的危險化學(xué)品,必須指定專人負(fù)責(zé),送往企業(yè)危險化學(xué)品廢棄物處理部門統(tǒng)一處置,不得隨意拋棄。
4)禁止在危險化學(xué)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃危險廢棄物。
5)貯存、運輸、處置危險化學(xué)品廢棄物,必須按照危險化學(xué)品廢棄物特性分類進(jìn)行。禁止混合貯存、運輸、處置性質(zhì)不兼容而未經(jīng)安全性處置的危險化學(xué)品廢棄物。
6)運輸危險化學(xué)品廢棄物,必須采取防止污染環(huán)境的措施。
7)對危險化學(xué)品廢棄物容器、包裝物,貯存、運輸、處置危險化學(xué)品廢棄物的場所、設(shè)施,必須設(shè)置危險廢棄物識別標(biāo)志。
8)危險化學(xué)品廢棄物的包裝應(yīng)采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易消納的包裝物。
9)劇毒品用完之后,留下的包裝物必須嚴(yán)加管理,使用部門應(yīng)登記造冊,指定專人交物資回收部門,由專人負(fù)責(zé)管理。
10)貯存、運輸、處置危險化學(xué)品廢棄物的場所、設(shè)施、設(shè)備、容器、包裝物及其它物品轉(zhuǎn)作它用時,必須經(jīng)過消除污染及消毒處理,方可使用。
11)轉(zhuǎn)移危險化學(xué)品廢棄物,由企業(yè)安全技朮部門按國家有關(guān)規(guī)定填寫、辦理廢棄物轉(zhuǎn)移聯(lián)單,并向危險物移出地和接受地的縣級以上環(huán)保局報告。
12)安全技朮部門負(fù)責(zé)制訂在貯存、運輸、處置危險化學(xué)品廢棄物時發(fā)生的意外事故的應(yīng)急措施。
13)因發(fā)生事故,造成危險化學(xué)品廢棄物嚴(yán)重污染環(huán)境時,安全技朮部門必須立即采取措施消除或減輕對環(huán)境的污染危害,及時通報可能受到污染危害的單位和居民,并向經(jīng)理和當(dāng)?shù)乜h以上環(huán)保局以及其它有關(guān)部門報告。
危險化學(xué)品廢物的處理和處置方法:
通常,危險化學(xué)品廢物有物理處理、化學(xué)處理、生物處理等三大類處理方法,危險化學(xué)品廢物處置一般采用填埋方法。常用的危險化學(xué)品廢物處理方法列于表1中:
處理
方法
類別
處理
方法
采用技術(shù)
物
理
壓實
將固體廢物加壓,縮小體積,以便進(jìn)一步處理、處置和回收利用。
破碎
將大塊固體廢物粉碎,以便進(jìn)一步處理、處置和回收利用。
分選
用機(jī)電、浮選等方法將固體?；坊旌衔飶U物中各組分分開,以便進(jìn)一步處理、處置和回收利用。
脫水與干燥
用機(jī)械方法和加熱蒸發(fā)等方法脫去廢物中的水分,以便進(jìn)一步處理、處置和回收利用。
蒸餾與溶劑萃取
蒸餾或溶劑萃取的方法用于液體?；窂U物的處理和回收利用。
吸附
采用吸附方法將廢物中的?；贩蛛x出來,回收利用。
膜分離
采用膜分離技術(shù)將廢物中的?；贩蛛x出來,回收利用。
離子交換
采用離子交換法將廢物中的?；贩蛛x出來,回收利用。
電滲析
采用電滲析技術(shù)將廢物中的?；贩蛛x出來,回收利用。
固化處理
將液體或液固混合的?；窂U物固化,以便進(jìn)一步處理、處置和回收利用。
化
學(xué)
沉淀
加入沉淀劑將危險化學(xué)品廢液中的組分分離,再處置或回收利用。
中和
用酸或堿中和危險化學(xué)品廢液,再處置或回收利用。
氧化
用氧化劑氧化廢物中的危險化學(xué)品,再處置或回收利用。
還原
用還原劑還原廢物中的危險化學(xué)品,再處置或回收利用。
焚燒
將危化品焚燒處理,常用的焚燒爐有:空氣幕焚燒爐、氣旋焚燒爐、多膛焚燒爐、流化床焚燒、轉(zhuǎn)窯焚燒爐、旋轉(zhuǎn)焚燒爐、電焚燒爐、封閉坑焚燒爐
熱解
用熱解方法將廢物中的危險化學(xué)品分解,再處置或回收利用。
生
物
微生物處理法
通常采用活性污泥法,包括普通活性污泥法、序批式活性污泥法、氧化溝技術(shù)、吸附生物降解法等。
表1危險化學(xué)品廢物處理方法
第4篇 化工企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度
1、目的
為了加強(qiáng)對危險化學(xué)品的安全管理，保障員工生命、財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，按照《化學(xué)危險品安全管理條例》（國務(wù)院344號令2002年）和《常用化學(xué)危險品儲存通則》（gb15603-95），制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于危險物品在本公司的運輸、裝卸、儲存、使用過程中的安全管理。
3、 職責(zé)與分工
主管部門：行政部。組織編制和完善危險化學(xué)品生產(chǎn)和使用的安全管理制度，并組織編制相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案。
相關(guān)部門：采購部、采購部；負(fù)責(zé)危險物品在運輸中的安全管理
采購部；負(fù)責(zé)危險物品在裝卸、貯存中的安全管理。
生產(chǎn)部、各車間。負(fù)責(zé)危險物品在使用過程中的安全管理。
4 、危險化學(xué)品的范圍
本規(guī)定所稱危險化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等能引起人身傷亡、財產(chǎn)損失的物品。
5、 內(nèi)容與要求
5.1、 按照交通部《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》（交運發(fā)[1993]1382號）文件和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》（jt3130-88）要求，對于危險化學(xué)品的運輸需委托已辦理危險化學(xué)品運輸許可證承載車輛辦理。
5.2 、危險物品的裝卸
5.2.1、 危險物品搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸。
5.2.2、 采用泵裝卸危險物品時，電器儀表照明等設(shè)備必須采用防爆設(shè)施，管道要有良好的靜電連接和接地，管道內(nèi)流體的流速不準(zhǔn)超過3米/秒，伸入貯罐的進(jìn)料管道應(yīng)加伸長管，從底部進(jìn)料，以防靜電放電發(fā)生事故。
5.2.3、 裝卸不同物品的管道應(yīng)有明顯的標(biāo)識，以免混裝。
5.2.4 、危險物品的裝卸必須采用符合安全要求的裝卸工具。
5.3、 危險品的貯存和保管
5.3.1、 危險品的入庫、出庫執(zhí)行《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》。
5.3.2、 貯存危險品的倉庫，應(yīng)根據(jù)專庫分貯的原則，做到定品種、定數(shù)量、定庫房、定人員保管和分間、分類、分堆貯存，各種物品之間應(yīng)留有足夠的消防通道，并且明確物品標(biāo)識。嚴(yán)禁同庫貯存兩種性質(zhì)相抵觸的危險物品。
5.3.3、 危險品庫應(yīng)有良好的通風(fēng)和必要的避雷設(shè)施，易燃易爆物品貯罐應(yīng)設(shè)有防曬降溫設(shè)施，并且設(shè)備和管道有良好的靜電連接和接地，以及防止泄漏的防護(hù)圍堤等安全設(shè)施。
5.3.4、 危化品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天推放。
5.3.5、 ?；穫}庫必須配備專人管理，管理人員應(yīng)熟悉各存儲物品的危害性和泄漏緊急處理辦法，必須配備可靠的個人安全防護(hù)用品。
5.4、 危險物品的使用
5.4.1、 危險物品使用單位，一次領(lǐng)用量一般不超過三天生產(chǎn)所需用量，超過此用量，須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。生產(chǎn)多余物料應(yīng)及時退庫處理。
5.4.2、使用危險物品的單位，建筑、設(shè)備、照明、儀表等均應(yīng)符合防火、防爆、防毒要求。并配備必要的消防、通風(fēng)、降溫、防潮、防雷擊、防靜電等安全設(shè)施，以及防止環(huán)境污染的設(shè)施。
5.4.3、 易燃易爆品的加熱嚴(yán)禁采用明火，如必須采用電感加熱，必須采用嚴(yán)密隔絕和防止發(fā)生觸電的安全措施。
5.4.4、 產(chǎn)生和使用劇毒物品的場所，必須配備專用的防護(hù)用品和解毒物品。
5.4.5、 嚴(yán)禁用易燃易爆液體擦洗設(shè)備、工具和衣服，并禁止在劇毒物品場所飲食。
5.5 、易燃易爆、有毒有害危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、使用過程中必須編制相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，執(zhí)行《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》管理。
6、 相關(guān)制度
6.1、《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》
6.2、《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》
6.3、《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》
7、 相關(guān)記錄
7.1、《危險化學(xué)品承運合同》
7.2、《物資入庫單》
7.3、《車間領(lǐng)料單》
7.4、《體系運行檢查記錄表》
7.5、《安全設(shè)施臺帳》
第5篇 企業(yè)危險化學(xué)品倉儲管理制度
引言
化學(xué)品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄，其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果管理不善，會存在嚴(yán)重的安全事故隱患，甚至導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學(xué)危險品倉庫發(fā)生了火災(zāi)爆炸事故，就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存，引發(fā)火災(zāi)爆炸，造成了巨大的損失。
為加強(qiáng)化學(xué)品的安全儲存管理，我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定，并無后制定頒布了《常用危險化學(xué)品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》等國家標(biāo)準(zhǔn)。盡管有這些法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但如何將倉儲管理各要求進(jìn)行有機(jī)整合，并能安全操作，仍然是一個值得研究的應(yīng)用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學(xué)品儲存場所的要求都很具體，一般包括：化學(xué)危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定；儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志，都就符合安全要求；儲存場所必須提供足夠的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚；通風(fēng)的等級和類型取決于化學(xué)品的特性和儲存及操作加工的方式；根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)。
1.2標(biāo)志要求
儲存的危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標(biāo)志，標(biāo)志也必須遵守一定的要求，如：標(biāo)志必須按一定的尺寸要求；標(biāo)志上必須提供正確的化學(xué)品名稱、un號、危險編號、危險類別標(biāo)簽、次級危害標(biāo)簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進(jìn)行危險化學(xué)品的儲存安排時，首先應(yīng)考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學(xué)品，有一套專門的禁配體系，如：3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物，有燃燒和爆炸危害；強(qiáng)酸與堿互為禁忌物，有反應(yīng)危害。對互為禁忌物的化學(xué)品通常采用隔離層或隔開一段距離，或在不同的房間內(nèi)存放。
另外，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中，包裝應(yīng)采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括，場所內(nèi)的化學(xué)品必須提供msds等信息，msds中應(yīng)清楚的給出與供應(yīng)商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息，提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定（如gb16483-2000《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》）作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進(jìn)，儲存場所應(yīng)建立儲存化學(xué)品清單，清單中應(yīng)包括如下內(nèi)容：場所應(yīng)急聯(lián)系方式，包括聯(lián)系人姓名，職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容；每種危險化學(xué)品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等；每種危險化學(xué)品的存放區(qū)域，un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴(yán)格的化學(xué)品出入庫管理制度?；瘜W(xué)品出入庫前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，登記，驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志等。
1.5化學(xué)品的養(yǎng)護(hù)
化學(xué)品入庫時，應(yīng)嚴(yán)格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時處理。庫房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學(xué)危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學(xué)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。按化學(xué)品特征性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓(xùn)
儲存?zhèn)}庫工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學(xué)品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應(yīng)進(jìn)行在危險品庫工作的專門培訓(xùn)，熟悉各區(qū)域儲存的化學(xué)危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組，確認(rèn)和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應(yīng)熟悉本部門的工作，負(fù)責(zé)普查、新進(jìn)化學(xué)品上報、本部門化學(xué)品安全管理和組織工作。
2.2確定化學(xué)品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學(xué)品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括：企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所；倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護(hù)區(qū)都應(yīng)被考慮到；公司內(nèi)部的任何科研部門，如實驗室或研發(fā)部門；清洗或化學(xué)品養(yǎng)護(hù)的所有儲存區(qū)域。
2.3化學(xué)品普查
對各工作區(qū)域的化學(xué)品進(jìn)行普查，并進(jìn)地審核。審核內(nèi)容包括：儲存或使用的化學(xué)品的名稱；化學(xué)品類別及危險性分類；化學(xué)品數(shù)量；化學(xué)品的危害程度；與化學(xué)品使用或儲存有關(guān)的危害；需要的個體防護(hù)設(shè)備；接觸或泄漏時采取的應(yīng)急程序和設(shè)備；職工培訓(xùn)信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng)，將儲存場所要求、儲存標(biāo)識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學(xué)品、儲運條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓(xùn)與管理、養(yǎng)護(hù)、廢棄等要求進(jìn)行有機(jī)整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng)，制定標(biāo)準(zhǔn)的工作程序，包括：確認(rèn)應(yīng)遵守的化學(xué)品安全管理法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)；系統(tǒng)的維護(hù)使用；信息查詢程序，如化學(xué)品檢索、應(yīng)急信息與個體防護(hù)設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢；倉儲化學(xué)品的日常管理程序等。
第6篇 某企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度
1目的和范圍
規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3職責(zé)
3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。
3.2管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。
3.5各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4控制程序
4.1生產(chǎn)和使用
4.1.1車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。
4.2安全技術(shù)措施
4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。
4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3個人防護(hù)措施
4.3.1配備專用的勞動防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
4.3.2嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3正確穿戴勞動防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
4.7生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
4.8輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。
4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。
4.10容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大。
4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。
4.12生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13裝卸運輸
4.13.1托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
4.13.2危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。
4.13.3危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。
4.13.4裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:
禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強(qiáng)氧化劑、
爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;
禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;
溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施;
放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%;
遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運。
4.13.5運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。
4.13.6運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強(qiáng)行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。
4.13.7運輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標(biāo)志。
4.13.8運輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。
4.14報廢處理
4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:
1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;
2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。
4.14.2化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
4.14.3凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
4.14.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運出。
5相關(guān)制度
《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學(xué)品運輸、裝卸安全管理制度》。
6相關(guān)記錄
6.1危險化學(xué)品安全檢查表。
6.2各歸口部門管理臺帳。
第7篇 企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度
1?目的和范圍
規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。
3?職責(zé)
3.1?管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。
3.2?管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3?管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4?公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。
3.5?各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4?控制程序
4.1?生產(chǎn)和使用
4.1.1?車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。
4.2?安全技術(shù)措施
4.2.1 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。
4.2.2?以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3?加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3?個人防護(hù)措施
4.3.1?配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
4.3.2?嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3?正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4?有毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
