防爆管理制度15篇

防爆管理制度是企業(yè)在涉及易燃易爆環(huán)境下的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中，為確保人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行而設(shè)立的一套規(guī)范性文件。它旨在預(yù)防爆炸事故的發(fā)生，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)安全管理的效率。

包括哪些方面

1. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：定期進(jìn)行現(xiàn)場危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定防爆等級(jí)，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

2. 設(shè)備管理：確保所有設(shè)備符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查維護(hù)，及時(shí)更換老化或損壞的部件。

3. 培訓(xùn)教育：對(duì)員工進(jìn)行防爆知識(shí)培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

4. 操作規(guī)程：制定嚴(yán)格的作業(yè)規(guī)程，規(guī)定操作步驟、安全距離和應(yīng)急響應(yīng)程序。

5. 應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，包括報(bào)警系統(tǒng)、疏散路線和救援措施。

6. 環(huán)境監(jiān)控：監(jiān)測環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度，超標(biāo)時(shí)立即采取措施。

7. 訪客管理：對(duì)外來人員進(jìn)行安全教育，限制其進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

8. 事故調(diào)查：發(fā)生爆炸事故后，進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，分析原因，改進(jìn)預(yù)防措施。

重要性

防爆管理制度的重要性不言而喻。一方面，它可以防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的爆炸事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。另一方面，遵守防爆制度有助于企業(yè)合規(guī)運(yùn)營，避免因安全事故導(dǎo)致的法律責(zé)任。此外，良好的防爆管理還能提升企業(yè)的社會(huì)形象，增強(qiáng)客戶和合作伙伴的信任。

方案

1. 制定全面的防爆政策：由安全管理團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，制定出詳盡的防爆政策，并定期更新。

2. 強(qiáng)化培訓(xùn)與考核：將防爆知識(shí)納入新員工入職培訓(xùn)，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和考核，確保員工掌握防爆技能。

3. 設(shè)立專職崗位：設(shè)置防爆管理員，負(fù)責(zé)日常的防爆檢查、設(shè)備維護(hù)和應(yīng)急演練。

4. 實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控：利用現(xiàn)代技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測工作場所的氣體濃度和設(shè)備狀態(tài)。

5. 嚴(yán)格審核供應(yīng)商：選擇有資質(zhì)的防爆設(shè)備供應(yīng)商，確保設(shè)備質(zhì)量可靠。

6. 建立獎(jiǎng)懲機(jī)制：對(duì)于嚴(yán)格執(zhí)行防爆制度的行為給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反規(guī)定的行為進(jìn)行處罰。

7. 不斷完善：定期評(píng)估防爆管理制度的效果，根據(jù)反饋和事故教訓(xùn)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。

通過以上方案的實(shí)施，企業(yè)可以構(gòu)建一個(gè)有效的防爆管理體系，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全進(jìn)行。

防爆管理制度范文

第1篇 公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1. 目的

為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

2.范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

3.氣體爆炸危險(xiǎn)場所的分級(jí)

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

3.1級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長時(shí)間存在的場所。

3.2級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.3級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場所。

4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1 爆炸危險(xiǎn)場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危險(xiǎn)場所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。

4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、分組方法相同,其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。

4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。

4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7 爆炸危險(xiǎn)場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置, 應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場所。如不可能時(shí),應(yīng)采取相 應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場所的安全要求。

5. 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)

5.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險(xiǎn)場所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查,分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險(xiǎn)場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外,其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。

電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí),操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。

5.3 專業(yè)維護(hù)檢查

更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào),不得隨便變更。

清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹反腐。

檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。

檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

6. 防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。

防爆電氣設(shè)備檢修后, 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),簽發(fā)合格證后方可交付使用。

在爆炸危險(xiǎn)場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ,禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。

在爆炸危險(xiǎn)場所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

6.2 小修

小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;

清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;

測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

測試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);

修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;

充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);

檢查設(shè)備各接線部位有無松動(dòng)和其它缺陷,并進(jìn)行修理。

6.3 中修

中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

設(shè)備解體檢查,徹底清掃;

處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙;

加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;

根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;

校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;

按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);

外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

6.4 大修

大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);

進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;

更換磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

重繞電機(jī)、變壓器的繞組;

調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;

按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);

更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。

7. 建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢,應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

第2篇 企業(yè)作業(yè)場所防火、防爆、防毒安全管理制度

1、目的：加強(qiáng)易燃易爆的管理，建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，強(qiáng)化消防與安全管理，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

2、范圍：適用于公司防火防爆管理

3、責(zé)任者：各部門、各車間

4、程序：

4.1一般要求：

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，公司安全管理部門登記審批劃定固定動(dòng)火區(qū)，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑車間區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所，進(jìn)入時(shí)必須加加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸汽的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。

4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘?jiān)?、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。生產(chǎn)車間區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行車間動(dòng)火和電氣焊機(jī)使用制度的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險(xiǎn)物品倉庫、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范（hgj1047-79）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備管理制度。

4.1.20 消防設(shè)施必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。車間區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)物業(yè)管理部門批準(zhǔn)。

4.1.21 公司內(nèi)所用員工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道等場所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧瑫r(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7如使用壓縮氣體鋼瓶，壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守相關(guān)的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計(jì)、壓力表及儀表裝置必須定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報(bào)警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.2 裝設(shè)必要的氧含量報(bào)警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨(dú)放空管。

4.2.4.2在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸易燃液體的設(shè)備、管道；

4.2.5.1.2用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；

4.2.5.1.3在絕緣管道上配置的金屬附近，對(duì)地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時(shí)，禁止進(jìn)行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險(xiǎn)場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場所工作。

4.2.6貯運(yùn)設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí)，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃，而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時(shí)消除泄漏。

4.3防火防爆等級(jí)劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級(jí)，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型，應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 公司內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)公司規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí)，水槍的射程不低于15米的要求。消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全公司性消防設(shè)施外，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場所，設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，不得與實(shí)瓶混放。

防塵、防毒安全管理規(guī)定

目的：規(guī)定防塵、防毒安全要求

2、范圍：適用于公司防塵、防毒安全管理

3、責(zé)任人：研發(fā)部、生產(chǎn)管理部

4、程序：

4.1 基本原則

4.1.1公司各車間（部門）要認(rèn)真做好防塵防毒、生產(chǎn)場所的衛(wèi)生工作，采取綜合措施，消除塵害危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

4.1.2公司各車間（部門）在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)？評(píng)比生產(chǎn)時(shí)要同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比防塵防毒工業(yè)衛(wèi)生。

4.1.3防塵、防毒、工業(yè)衛(wèi)生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；保證自由場所符合國家規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期檢測和體驗(yàn)。

4.1.4公司各車間（部門）根據(jù)以防為主，全面規(guī)劃，因地制宜，綜合治理的原則，認(rèn)真制訂防塵、防毒規(guī)劃，并要納入年度計(jì)劃，結(jié)合大修、中修、革新、改造，逐步消除塵害危害。

4.1.5對(duì)長期達(dá)不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，塵害危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期停產(chǎn)整頓。

4.2 新產(chǎn)品及新建設(shè)項(xiàng)目

4.2.1凡新產(chǎn)品、新建、改建項(xiàng)目，設(shè)計(jì)和施工部門，必須嚴(yán)格這些《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真做到勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施和主體工程“三同時(shí)”。

4.2.2新產(chǎn)品、大修項(xiàng)目在設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)審查，驗(yàn)收安全衛(wèi)生設(shè)施，并要有安全、環(huán)保部門參加，凡不符合防塵防毒、工業(yè)衛(wèi)生要求的項(xiàng)目，不能投產(chǎn)。

4.2.3采用新技術(shù)、新工藝，必須有相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投產(chǎn)使用。

4.3塵毒的治理和防護(hù)

4.3.1生產(chǎn)和加工過程中如發(fā)生和散發(fā)的有毒、有害物質(zhì)，噪音、高溫等作業(yè)，都要采取相應(yīng)的措施治理和防護(hù)。

4.3.2生產(chǎn)過程中，如有毒有害的物料，應(yīng)采取密封的設(shè)備和隔離操作，或以無毒、低毒物料代替，革新工藝，采用機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

4.3.3對(duì)散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的場所，要加強(qiáng)通風(fēng)和采光，并應(yīng)回收利用或凈化處理，不能隨意排放。

4.3.4如產(chǎn)生或散發(fā)有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，不能設(shè)置住房及在場內(nèi)吃食物。

4.3.5如有粉塵或毒物的生產(chǎn)場所，應(yīng)設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面要有防水層和排水溝。

4.3.6對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)定期檢修，保持設(shè)施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵的設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。

4.3.7如使用處理有毒有害物質(zhì)的作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)毒物的性質(zhì)，設(shè)置防護(hù)和急救藥品，以及洗眼、沖淋裝置，并設(shè)有警告牌。

4.3.8所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴(kuò)散，容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志，不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。

4.3.9從事有毒有害作業(yè)的員工，應(yīng)該配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)器具。危害特別大的毒物，要配備隔離服等個(gè)人防護(hù)器具。

4.3.10生產(chǎn)管理部門應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員，定期跟蹤進(jìn)行崗位的監(jiān)測化驗(yàn)分析，并記錄檢測結(jié)果，上報(bào)分管部門。

第3篇 電氣設(shè)備防爆電器管理制度

l、為了保證井下電器設(shè)備的防爆性能符合要求,設(shè)專職管理員1人。

2、凡井下電器設(shè)備,除電器性能必須符合要求外,其它防爆性能也必須符合要求。

3、防爆管理員必須嚴(yán)格履行自己的職責(zé),凡是經(jīng)過檢修的設(shè)備,必須嚴(yán)格認(rèn)真的檢查其防爆性能,不符合要求的電器設(shè)備一律不準(zhǔn)入井。

4、建立檢查登記制度,凡是井下防爆電器設(shè)備一律登記造冊(cè)以備檢查。

5、定期對(duì)井下使用中的電器設(shè)備的防爆性能進(jìn)行普查或抽查,凡查出不合格的必須及時(shí)進(jìn)行處理或更換。

第4篇 a家具廠粉塵防爆安全管理制度

1目的

為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。

2范圍

本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的安全管理。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的防爆安全的檢查管理。

3.2現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的防爆安全的日常管理。

4程序及要求

1.建筑結(jié)構(gòu):生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);生產(chǎn)場所有兩個(gè)以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對(duì)獨(dú)立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應(yīng)多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對(duì)門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對(duì)門窗,且門窗開啟方向應(yīng)向外。

2.通風(fēng)除塵:采用機(jī)械式通風(fēng)除塵,安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴(yán)禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的堆放場所。

3.清潔制度:每天對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行清理,視塵量及時(shí)對(duì)收塵裝置進(jìn)行清理,使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。清潔時(shí)必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。

4.禁火措施:粉塵爆炸危險(xiǎn)場所嚴(yán)禁各類明火,在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火審批,停止拋光作業(yè),采取相應(yīng)防護(hù)措施。檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具,不應(yīng)敲擊各金屬部件。

5.器材配備:根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火,滅火時(shí)應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。

6.電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù),在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器,設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施,嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

7.培訓(xùn)教育:配備專兼職安全管理人員,有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育,危險(xiǎn)崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。

8.安全檢查:制定企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,安全管理員每周進(jìn)行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄。

注:具有爆炸性粉塵,是指金屬(如鎂粉、鋁粉、鈦粉);煤炭(如煤粉);糧食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉);飼料(如血粉、魚粉);農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草、茶葉粉塵);林產(chǎn)品(如紙粉、木粉、纖維粉塵);合成材料(如塑料、染料)。

第5篇 送電線路防火、防爆安全管理制度

⒈ 總 則

⒈⒈ 為保證施工的順利進(jìn)行，堅(jiān)決杜絕火災(zāi)和爆炸等給國家和人民群眾帶來生命財(cái)產(chǎn)損失的惡性事故，使安全工作扎實(shí)有序的進(jìn)行，以使項(xiàng)目部的安全管理工作達(dá)到工程項(xiàng)目部的要求，實(shí)現(xiàn)安全“零”目標(biāo)，特制訂本管理制度。

⒈⒉ 加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部、材料站、施工現(xiàn)場等各部門防火措施的落實(shí)，定期進(jìn)行檢查。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，確保工程順利進(jìn)行。

⒈⒊ 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場施工人員重點(diǎn)對(duì)外協(xié)工的安全防火意識(shí)的教育，嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)厣址阑鹨?guī)定，施工作業(yè)點(diǎn)嚴(yán)格控制火源、火種。

⒉ 防 火

⒉ ⒈ 項(xiàng)目部

⒉⒈⒈ 項(xiàng)目部各部門要牢固樹立安全防范意識(shí)，做好各自的預(yù)防措施，經(jīng)常檢查各宿舍電源、火爐，防止火災(zāi)發(fā)生。

⒉⒈⒉ 電腦、復(fù)印機(jī)應(yīng)使用專門電源線，布線應(yīng)正規(guī)，符合要求,安全可靠；工作完畢隨時(shí)關(guān)閉電源。

⒉⒈⒊ 各宿舍內(nèi)不得存放易燃易爆物品及易燃油料，總務(wù)庫房內(nèi)不得生火和存放易燃物品。

⒉⒈⒋ 灶房使用的液化氣瓶，從儲(chǔ)存、使用都要加強(qiáng)安全防護(hù)意識(shí)，定期檢查閥門、爐盤，防止發(fā)生漏氣。

⒉⒈⒌ 各級(jí)人員應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生、文明習(xí)慣，不亂扔煙頭，不亂倒拉圾。

⒉⒉ 材料站

⒉⒉⒈ 材料站的配電線路應(yīng)滿足加工用電負(fù)荷，配電箱及各種電動(dòng)設(shè)備要裝設(shè)接地線，符合安全用電規(guī)程。

⒉⒉⒉ 材料、工具庫房要有明顯標(biāo)志，設(shè)置防火警示牌，材料站院內(nèi)不得流動(dòng)吸煙。

⒉⒉⒊ 易燃易爆物品不得同其它工器具同庫存放，氧氣瓶、乙炔瓶不得在露天放置。

⒉⒉⒋ 焊接場所不得亂放雜物，作業(yè)場地應(yīng)隨時(shí)清理，保持干凈整潔環(huán)境。

⒉⒉⒌ 材料站庫房、作業(yè)場地要配置一定數(shù)量的滅火器，砂及其它消防滅火用具。施工車輛也必須隨車配置專用滅火器。

⒉⒉⒍ 機(jī)械修理場所要有明顯的禁火標(biāo)志，操作時(shí)嚴(yán)禁吸煙和點(diǎn)燃火種，廢棄油料應(yīng)集中處理，不得隨意亂倒。

⒉⒉⒎ 材料站院內(nèi)應(yīng)禁止外人及無關(guān)車輛進(jìn)入，并配置值班看管人員，加強(qiáng)夜間巡邏，防止盜竊事件發(fā)生。

⒉⒊ 施工隊(duì)及施工現(xiàn)場

⒉⒊⒈ 各施工隊(duì)（組）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工和外協(xié)工的防火意識(shí)教育，保持各自的宿舍衛(wèi)生、整潔，室內(nèi)電線不亂拉亂扯，不得存放易燃易爆物品及各種油料。

⒉⒊⒉ 嚴(yán)格執(zhí)行爆炸物品管理制度，加強(qiáng)對(duì)爆炸品的管理，隊(duì)長及安全員應(yīng)定期檢查、核對(duì)庫存及領(lǐng)用臺(tái)賬，嚴(yán)防發(fā)生丟失。

⒉⒊⒊ 各隊(duì)（組）的施工工具及材料應(yīng)集中分類放置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)清理，不得隨意亂放。

⒉⒊⒋ 各隊(duì)（組）應(yīng)定期檢查液化氣瓶、爐盤、氣閥等，防止發(fā)生漏氣現(xiàn)象；如有問題，應(yīng)即時(shí)送交項(xiàng)目部總務(wù)部門或由專業(yè)人員修理，不得湊合使用和擅自拆修。

⒉⒊⒌ 所有施工人員在現(xiàn)場施工，要把森林防火做為防范重點(diǎn)，嚴(yán)格控制火種、火源，施工區(qū)域禁止流動(dòng)吸煙，抽完的煙頭應(yīng)就地熄滅不得亂扔，防止煙頭引發(fā)火災(zāi)；因施工需要而用火時(shí)，要有防火隔離帶。

⒉⒊⒍ 各作業(yè)面要事先清理雜草、樹枝，放置機(jī)械、設(shè)備的位置用土鋪墊，各類機(jī)械不得有滲漏的油跡。

⒊ 防 爆

⒊⒈ 易燃、易爆物品在一定條件下就能引起燃燒和爆炸，不僅造成火災(zāi)，甚至發(fā)生人身作傷亡事故，因此對(duì)易燃、易爆物品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中，必須嚴(yán)加保管，確保安全。

⒊⒉ 易燃、易爆物品在運(yùn)輸過程中必須輕裝、輕放，嚴(yán)禁摔、滾、翻、擲，以及拖拉、磨擦、撞擊等，以防引爆炸。

⒊⒊ 易燃、易爆物品必須專庫專人保管。易燃、易爆物品倉庫必須限量儲(chǔ)存，并按先進(jìn)先出的順序執(zhí)行，以免儲(chǔ)存時(shí)間過長導(dǎo)致物品變質(zhì)發(fā)生危險(xiǎn)。

⒊4. 對(duì)易燃、易爆物品有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)要嚴(yán)格管理，易燃易爆物品倉庫必須晝夜有專人值班，在倉庫周圍嚴(yán)禁煙火。

第6篇 工程項(xiàng)目防火防爆管理制度

為了加強(qiáng)對(duì)易燃物品的管理、預(yù)防火災(zāi)事故、爆炸事故的發(fā)生,確保安全,文明施工,保障國家財(cái)產(chǎn)和職工生命財(cái)產(chǎn)的安全,特制定以下管理制度:

一、搞好防火防爆宣傳工作,利用職權(quán)會(huì)議、專欄、板報(bào)等宣傳形式經(jīng)常向職工開展宣傳教育,對(duì)從事易燃易爆的員工,應(yīng)熟知崗位的防火防爆責(zé)任,嚴(yán)格按操作規(guī)章辦,增強(qiáng)責(zé)任心保證安全生產(chǎn)。

二、加強(qiáng)消防組織的建設(shè),采取定點(diǎn)、定人、定時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)存在有火險(xiǎn)隱患及時(shí)整改,堅(jiān)持一日三次檢查,把事故處理在萌芽之中。

三、隱患施工現(xiàn)場用的氧氣、乙炔氣,采取分類隔離保管,使用時(shí)氧氣與乙炔相距15米擺放操作,不準(zhǔn)與其性質(zhì)相抵觸的物品共同儲(chǔ)存,不同品種的氧化劑應(yīng)分類存放,嚴(yán)禁流入有可燃物,未經(jīng)培訓(xùn),無操作證的人員不準(zhǔn)動(dòng)用。

四、現(xiàn)場機(jī)械用汽油、柴油、液壓油要選擇安全可靠地方分類存放,墻體要封好,門要鎖好,指定專人管理,實(shí)行領(lǐng)料制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員人進(jìn)入庫內(nèi),嚴(yán)禁在庫區(qū)吸煙和動(dòng)用明火,嚴(yán)禁把其它容易引起燃燒,爆炸的物品帶入油庫或倉庫內(nèi),施工現(xiàn)場的倉庫及油庫禁止住宿和進(jìn)行其他危險(xiǎn)活動(dòng)。

五、現(xiàn)場的安全員,保安人員隨時(shí)巡視檢查監(jiān)督,認(rèn)真看守,嚴(yán)格把關(guān),不準(zhǔn)任何單位或個(gè)人私帶易燃易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場,教育職工提高警惕,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查詢阻止并報(bào)保衛(wèi)、公安部門處理。

六、現(xiàn)場堅(jiān)持勸火審批制度,公安保衛(wèi)人員要認(rèn)真履行自己職責(zé),防止一切火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

第7篇 某某煤礦防爆電氣設(shè)備地面修理管理制度

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條 上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

四、操作準(zhǔn)備

第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條 在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。

第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

第12條 對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

五、正常操作

第13條 嚴(yán)格實(shí)行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

第16條 對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無法修復(fù)的各種零部件必須更換。

第17條 選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。

第18條 修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。

第21條 對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。

第22條 按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止。電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

第23條 實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。

第24條 對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。

六、收尾工作

第25條 每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等項(xiàng)內(nèi)容。

第27條 清點(diǎn)工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。

第8篇 防爆檢查管理制度

1、防爆檢查組是保證井下電氣安全的專業(yè)組織，為使其能正常開展工作，做到有職有權(quán)，業(yè)務(wù)上由機(jī)電礦長或機(jī)電副總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)。

2、防爆檢查員應(yīng)具有中專以上文化水平，身體素質(zhì)好，業(yè)務(wù)熟練，經(jīng)過防爆原理、三大保護(hù)等專業(yè)培訓(xùn),且有資格證書。防爆檢查組要保持人員相對(duì)穩(wěn)定，該組人員調(diào)動(dòng)要經(jīng)過機(jī)電礦長批準(zhǔn)。

3、防爆檢查組應(yīng)對(duì)全礦防爆電氣設(shè)備、小型防爆電器和阻燃電纜等的管理和安全運(yùn)行負(fù)全面責(zé)任。

4、防爆檢查組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定，對(duì)防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的各項(xiàng)制度有檢查、監(jiān)督實(shí)施的權(quán)力和義務(wù)。

5、由于防爆檢查組工作失職，不按期檢查防爆性能和不負(fù)責(zé)任造成失爆或發(fā)生事故，應(yīng)由機(jī)電礦長負(fù)責(zé)追查防爆檢查組及責(zé)任人的責(zé)任。

6、防爆檢查員必須配備專用工具，下井工作時(shí)應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢查儀。

7、防爆檢查組人員必須熟悉井下巷道和采掘工作面的巷道布置。

8、防爆檢查組人員必須熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能及檢查地區(qū)的瓦斯?jié)舛取?/p>

9、需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，瓦斯?jié)舛仍?%一下時(shí)方準(zhǔn)打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。

10、在檢查中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重失爆或重大問題是必須責(zé)令責(zé)任單位當(dāng)場處理。當(dāng)場不能處理時(shí)，可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不能送電運(yùn)行。

11、將檢查出問題填寫隱患三定表，由責(zé)任單位負(fù)責(zé)人簽字后，防爆檢查組根據(jù)整改日期進(jìn)行復(fù)查，認(rèn)真填寫記錄，存檔備案。

12、對(duì)全礦防爆設(shè)備狀態(tài)要實(shí)行月總結(jié)，以書面報(bào)機(jī)電礦長。

第9篇 防爆小組領(lǐng)導(dǎo)檢查管理制度

1、防爆型電器設(shè)備都必須經(jīng)過防爆小組對(duì)其防爆面,技術(shù)性能等做全面檢查、試驗(yàn),不達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),不允許下井使用。

2、防爆小組應(yīng)建立防爆電器設(shè)備和五小電器臺(tái)帳,分臺(tái)作好記錄,作到臺(tái)臺(tái)有技術(shù)檔案,并妥善保存。

3、防爆設(shè)備下井前應(yīng)由防爆組和安裝電工辦理交接驗(yàn)收手續(xù),并做好詳細(xì)記錄,雙方簽字后,方可下井使用。

4、防爆電器設(shè)備的防爆性能,每周檢查一次,檢查內(nèi)容為防爆設(shè)備的間隙、密封、閉鎖、接地的外觀檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢查。

5、防爆電器設(shè)備的防爆性能其防爆面每月檢查涂油一次,防爆性能的其他內(nèi)容按完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,但檢修時(shí)如防爆面落灰油臟,應(yīng)擦凈重新涂油。

6、使用中的電器設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)防爆面不合格及其他技術(shù)性能不好,而在現(xiàn)場不易修復(fù)的,應(yīng)上井檢修或更換,不應(yīng)湊合使用。

7、對(duì)井下電器設(shè)備,防爆組每月檢查一次,每季有機(jī)電處長或機(jī)電總工程師組織一次安全檢查。

8、防爆組對(duì)失爆電器應(yīng)立即組織整改,對(duì)某些暫時(shí)不能處理的問題,要限期處理好。

第10篇 罐區(qū)防火防爆管理制度

一、嚴(yán)禁油氣儲(chǔ)罐超溫、超壓、超液位操作和隨意變更儲(chǔ)存介質(zhì)。

二、嚴(yán)禁在油氣罐區(qū)手動(dòng)切水、切罐、裝卸車時(shí)作業(yè)人員離開現(xiàn)場。

三、嚴(yán)禁關(guān)閉在用油氣儲(chǔ)罐安全閥切斷閥和在泄壓排放系統(tǒng)加盲板。

四、嚴(yán)禁停用油氣罐區(qū)溫度、壓力、液位、可燃及有毒氣體報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)。

五、嚴(yán)禁未進(jìn)行氣體檢測和辦理作業(yè)許可證,在油氣罐區(qū)動(dòng)火或進(jìn)入受限空間作業(yè)。

六、嚴(yán)禁內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐運(yùn)行中浮盤落底。

七、嚴(yán)禁向油氣儲(chǔ)罐或與儲(chǔ)罐連接管道中直接添加性質(zhì)不明或能發(fā)生劇烈反應(yīng)的物質(zhì)。

八、嚴(yán)禁在油氣罐區(qū)使用非防爆照明、電氣設(shè)施、工器具和電子器材。

九、嚴(yán)禁培訓(xùn)不合格人員和無相關(guān)資質(zhì)承包商進(jìn)入油氣罐區(qū)作業(yè),未經(jīng)許可機(jī)動(dòng)車輛及外來人員不得進(jìn)入罐區(qū)。

十、嚴(yán)禁油氣罐區(qū)設(shè)備設(shè)施不完好或帶病運(yùn)行。

第11篇 防爆區(qū)高危區(qū)安全管理制度

1 目 的

加強(qiáng)防爆區(qū)及高危區(qū)的安全管理,確保安全。

2 范 圍

適用于所有進(jìn)入防爆區(qū)及高危區(qū)的員工及外來人員。

3 要 求

3.1 防爆區(qū)界定及相關(guān)安全制度

3.1.1 防爆區(qū):精餾裝置區(qū), 成品罐裝置區(qū),污水站沼氣區(qū),電站煤粉和燃油系統(tǒng)(包括所有貯罐、泵房、棧橋、管道等)及周邊15米以內(nèi)范圍,以及各易燃易爆危化品倉庫、臨時(shí)存放點(diǎn)、與易燃易爆?；方佑|的設(shè)備、裝置、容器、管道、罐(車)、槽、溝、塔 、釜、井、各粉塵區(qū)等部位為防爆區(qū);防爆區(qū)應(yīng)設(shè)圍攔和安全警示標(biāo)志。

3.1.2 防爆區(qū)安全制度:各防爆區(qū)的工作人員及外來人員除遵守《基本安全管理制度》外,還必須嚴(yán)格遵守本制度:

3.1.2.1 防爆區(qū)內(nèi)絕對(duì)禁止一切煙火,嚴(yán)厲禁止吸煙,嚴(yán)禁一切發(fā)火源,包括微小的火花、火星。

3.1.2.2 防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)厲禁止攜帶和使用任何火種、引爆物,包括火柴、火機(jī)、香煙、煙花、爆竹、手機(jī)、bb機(jī)、照相機(jī)、攝相機(jī)、家電等一切可能引爆的物品。

3.1.2.3 所有進(jìn)入防爆區(qū)的人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電的衣、鞋、帽等,嚴(yán)禁穿帶釘子鞋和非防靜電服進(jìn)入防爆區(qū),嚴(yán)防靜電及火花產(chǎn)生。

3.1.2.4 進(jìn)入防爆區(qū)(或崗位)前,必須親手撫摸放靜電扶手,以消除人體靜電。

3.1.2.5 進(jìn)入防爆區(qū)的所有工作人員必須嚴(yán)格遵守所到防爆單位的安全管理制度、安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

3.1.2.6 防爆區(qū)員工必須嚴(yán)格遵守巡檢制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,排除隱患,無法處理時(shí)速報(bào)值班調(diào)度。

3.1.2.7 防爆場所的照明、動(dòng)力、儀表等所有帶電設(shè)備及布線,必須符合防爆要求,并保持清潔、干燥、密閉,確保絕緣、接地良好。

3.1.2.8在防爆場所搬運(yùn)鐵制物品,不得拋擲、拖拉和滾動(dòng),防爆區(qū)所用扳手、榔頭等工具應(yīng)由防爆的銅、鋁合金制成。拖布、灰斗等日常物品也必須是不產(chǎn)生火花的。

3.1.2.9非本部門人員嚴(yán)禁進(jìn)入防爆區(qū),因公需要進(jìn)入的,必須經(jīng)有關(guān)人員許可、登記、檢查,在嚴(yán)格遵守所到防爆區(qū)單位的安全管理制度,特別是防爆制度的前提下方可進(jìn)入。

3.1.2.10維修、儀表、電工、計(jì)量、化驗(yàn)等有關(guān)人員進(jìn)入防爆區(qū),也應(yīng)嚴(yán)格遵守本制度,同時(shí)按照其崗位要求執(zhí)行相關(guān)的安全制度和操作規(guī)程。

3.1.2.11 車輛進(jìn)入防爆區(qū)必須經(jīng)所到部門負(fù)責(zé)人特別許可,要求車況良好,并戴好火花熄滅器、接牢放電器,裝卸?；愤^程中要求車斷電、人離場、鑰匙在。

3.1.2.12 禁止在裝卸易燃液體過程中取樣、檢尺或?qū)⒔饘傥锲凡迦牍?槽車)內(nèi),檢尺或取樣必須在倒料完畢靜止以后進(jìn)行。

3.1.2.13 禁止使用噴射蒸汽加熱易燃液體。

3.1.2.14 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體。

3.1.2.15 雷雨天禁止進(jìn)行易燃易爆?；饭嘌b作業(yè)。

3.1.2.16 防爆區(qū)禁止使用電鉆、砂輪等易產(chǎn)生火源的非防爆工具,必須使用時(shí),按動(dòng)火程序辦理。

3.1.2.17 防爆區(qū)內(nèi)必須使用防靜電皮帶。

3.2 高危區(qū)界定及相關(guān)安全制度

3.2.1 熱電高危區(qū):含熱電車間所屬區(qū)域。

3.2.1.1 所有熱電車間工作人員在嚴(yán)格遵守《基本安全管理制度》的同時(shí),必須遵守本部門(本工種)的安全規(guī)章制度和《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

3.2.1.2 非本部門工作人員進(jìn)入熱電高危區(qū),必須同時(shí)滿足下列條件:

a) 必須經(jīng)熱電高危區(qū)部門負(fù)責(zé)人許可,并服從安排。

b) 必須戴安全帽。

c) 了解并遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和安全注意事項(xiàng)。

3.2.2 供電高危區(qū):指各發(fā)、變、送、配電裝置及場所,所有供電高危區(qū)工作人員在遵守基本安全制度的同時(shí),必須嚴(yán)格遵守本部門(本工種)安全規(guī)章制度和《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

3.2.3 未經(jīng)許可,非本區(qū)工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),區(qū)內(nèi)不同崗位的工作人員嚴(yán)禁私自串崗。

3.2.4 基于公司安全需要,現(xiàn)明確:?；穮^(qū)域安全專屬權(quán)優(yōu)先于鐵路路權(quán),鐵路路權(quán)必須尊屬于?；钒踩珯?quán)。

4 本制度自2007年11月18日發(fā)布,自2007年11月18日開始試行。

第12篇 施工現(xiàn)場防火防爆防氣體中毒管理制度

(一)工地防火管理制度:

為了做好安全防火工作:貫徹執(zhí)行“以防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針,確保工程順利進(jìn)行,規(guī)定管理制度如下:

一、在施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū),易燃材料場、倉庫區(qū)、易燃廢品集中地點(diǎn)和生活區(qū)等,注意把火災(zāi)危險(xiǎn)性大的區(qū)域設(shè)置在其他區(qū)域的下風(fēng)向,各區(qū)域之間防火間距為:

1、用火作業(yè)區(qū)距在建建筑物和其它區(qū)域不小于25米,距生活區(qū)不小于15米。

2、易燃材料堆放和倉庫區(qū)距建筑和其他區(qū)域不小于20米。

3、易燃廢品堆放處距在建建筑物和其他區(qū)域不小于30米。

二、工棚或臨時(shí)設(shè)施的搭建必須符合下列要求:

1、臨時(shí)設(shè)施應(yīng)搭建在建筑物以外的安全范圍并不要搭在變壓架空線路下方,距離高壓線的水平距離不小于6米。

2、臨時(shí)設(shè)施離配電房不應(yīng)小于12米。

三、臨時(shí)性宿舍等建筑應(yīng)符合下列要求:

1、每幢集體宿舍居住人數(shù)不宜超過100人,每25人要有一個(gè)直接出入的門口,門窗不小于1.2米,門必須向外開。

四、臨時(shí)倉庫的安全用電要求如下:

1、倉庫或堆料場所使用的照明與易燃堆間距至少應(yīng)保持1米的距離,安裝的開關(guān)箱、接線盒應(yīng)距離堆垛外緣不小于1.5米,不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)電氣線路。

2、倉庫嚴(yán)禁使用鎢釘,以防電氣設(shè)備起火。

3、對(duì)倉庫或堆料場內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修和管理應(yīng)張掛醒目的防火標(biāo)志,嚴(yán)禁煙火。

五、施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)程。

六、施工現(xiàn)場火火罪構(gòu)的配備。

1、工地要有足夠消防水源(給水管道或蓄水池)對(duì)有消防給水管道設(shè)計(jì)的工程最好在施工時(shí)先做好室外消防給水管道與消防梢,以便在開工時(shí)即可使用。

2、臨時(shí)木工間,油漆間每25平方米應(yīng)配置一種合適的滅火器。

3、滅火器掛設(shè)的位置要醒目,以便于取用,不能將滅火器放在潮濕的露天曝曬、雨淋,以防失效。

4、滅火器根據(jù)使用要求,予以編號(hào)。

七、各級(jí)重點(diǎn)崗位防火安全責(zé)任制

工人進(jìn)入場后,首先應(yīng)組織工人進(jìn)行安全防火知識(shí)教育,并在工地安全管理小組基礎(chǔ)上組建安全防火小組,安全防火小組在隊(duì)長(工程負(fù)責(zé)人)直接領(lǐng)導(dǎo)下,并由工地防火員(安全員),班組防火員(班組長)以及其他有關(guān)人員參加負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防火工作。

1、貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和有關(guān)批示。

2、組織制定崗位防火責(zé)任制,用火用電管理制度,安全防火宣傳教育制度和安全防火檢查制度等,安全防火有關(guān)制度及其他保證防火的安全措施。

3、劃分防火責(zé)任區(qū),指定區(qū)域防火責(zé)任人,明確職責(zé)逐級(jí)落實(shí)防火制度。

4、領(lǐng)導(dǎo)義務(wù)消防隊(duì),加強(qiáng)業(yè)務(wù)訓(xùn)練和管理教育,組織職工撲滅火災(zāi)。

5、組織安全防火檢查,對(duì)隱患提出整改意見和措施,并監(jiān)督落實(shí)。

(二)防爆安全管理制度:

若現(xiàn)場需要使用爆破用品需經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門審批,持有爆破證件人員實(shí)施作業(yè),爆破用品實(shí)行申請(qǐng)制度,逐項(xiàng)登記,余品入庫,專人看管,與施工無關(guān)的易燃易爆物品嚴(yán)禁攜帶入施工現(xiàn)場。

(三)防氣體中毒管理制度:

1、加強(qiáng)安全教育、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止意外事故發(fā)生。

2、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),接觸有毒氣體時(shí)戴防護(hù)口罩等。

3、定期測定空氣中刺激性氣體濃度,若超過最高容許濃度,應(yīng)找原因,采取改進(jìn)措施,消除毒物來源。

4、一旦發(fā)生氣體泄漏事故,教育工人不要圍觀,聽從專業(yè)人員的疏導(dǎo),盡快撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

第13篇 現(xiàn)場防火、防毒、防爆管理制度

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁在明文規(guī)定不允許動(dòng)火處使用明火。

二、現(xiàn)場所用的易燃、易爆物品應(yīng)分類堆放，并在醒目處懸掛警示牌，警示牌旁佩掛泡沫滅火器。

三、對(duì)進(jìn)廠職工要作好防火、防爆教育，并讓其熟悉一般火災(zāi)發(fā)生后采取的措施及滅火器的使用方法。嚴(yán)禁違章操作。

四、現(xiàn)場所有用電設(shè)施要由在職電工負(fù)責(zé)并定期檢查，對(duì)于老化的線纜要及時(shí)更換，嚴(yán)禁私接電纜或超負(fù)荷使用纜線。

五、電渣壓力焊或電弧焊焊接時(shí)，施工區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品應(yīng)清理干凈（如麻袋、彩條布、木頭等），且在不允許使用明火處使用，電弧焊應(yīng)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可施焊。

六、職工宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐或其它加熱用器具，嚴(yán)禁私接電線，宿舍內(nèi)吸煙有專用煙灰缸或煙灰箱。嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)放置易燃易爆物品（如汽油、油漆等）。

七、所有易爆物品應(yīng)按安全規(guī)定放置并設(shè)安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁將乙炔或氧氣瓶捆在一起吊裝。嚴(yán)禁從高處向下拋扔氧氣瓶或乙炔瓶。氣焊工應(yīng)持證上崗，對(duì)違章操作者應(yīng)責(zé)令其退出崗位。

八、對(duì)硫酸、鹽酸及防火涂料等有毒物質(zhì)應(yīng)分類堆放并標(biāo)識(shí)有毒字樣，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管使用。使用時(shí)要按照正確的方法進(jìn)行稀釋或施工。要有完好的勞保設(shè)施以防中毒或蝕傷。

九、要做好食堂的衛(wèi)生工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，變質(zhì)或腐爛食物嚴(yán)禁重新加工后食用。食堂應(yīng)設(shè)冰柜，對(duì)上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，對(duì)食堂應(yīng)進(jìn)行定期消毒及滅蚊，以防發(fā)生食物中毒。

第14篇 施工現(xiàn)場防火防爆管理辦法

1、積極貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針,立足于自防自救,落實(shí)各項(xiàng)防火安全措施。

2、建立健全防火防爆領(lǐng)導(dǎo)小組,義務(wù)消防隊(duì),配備檢查員,落實(shí)各級(jí)責(zé)任制崗位防火制,實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé);誰施工、誰負(fù)責(zé)”。

3、員工進(jìn)場必須進(jìn)行上崗前防火防爆知識(shí)、防火防爆安全教育、并經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行消防法規(guī)、防火防爆安全的宣傳教育、培訓(xùn)、考核。

4、班組實(shí)行班前班后檢查、現(xiàn)場定期不定期檢查,及時(shí)消除火險(xiǎn)隱患。

5、施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁亂拉亂接電線,嚴(yán)禁使用電爐、氣化爐具,嚴(yán)禁生火。

6、動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)審批同意才動(dòng)火。

7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)易燃易爆物品管理。

8、及時(shí)清理易燃雜物,保證疏散通道暢通。

9、按有關(guān)規(guī)定制定消防方案或措施。

10、定期總結(jié)防火工作經(jīng)驗(yàn),獎(jiǎng)罰分明。

第15篇 送電線路防火防爆安全管理制度

⒈ 總 則

⒈⒈為保證施工的順利進(jìn)行,堅(jiān)決杜絕火災(zāi)和爆炸等給國家和人民群眾帶來生命財(cái)產(chǎn)損失的惡性事故,使安全工作扎實(shí)有序的進(jìn)行,以使項(xiàng)目部的安全管理工作達(dá)到工程項(xiàng)目部的要求,實(shí)現(xiàn)安全“零”目標(biāo),特制訂本管理制度。

⒈⒉加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部、材料站、施工現(xiàn)場等各部門防火措施的落實(shí),定期進(jìn)行檢查。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,確保工程順利進(jìn)行。

⒈⒊ 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場施工人員重點(diǎn)對(duì)外協(xié)工的安全防火意識(shí)的教育,嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)厣址阑鹨?guī)定,施工作業(yè)點(diǎn)嚴(yán)格控制火源、火種。

⒉ 防 火

⒉ ⒈ 項(xiàng)目部

⒉⒈⒈ 項(xiàng)目部各部門要牢固樹立安全防范意識(shí),做好各自的預(yù)防措施,經(jīng)常檢查各宿舍電源、火爐,防止火災(zāi)發(fā)生。

⒉⒈⒉ 電腦、復(fù)印機(jī)應(yīng)使用專門電源線,布線應(yīng)正規(guī),符合要求,安全可靠;工作完畢隨時(shí)關(guān)閉電源。

⒉⒈⒊ 各宿舍內(nèi)不得存放易燃易爆物品及易燃油料,總務(wù)庫房內(nèi)不得生火和存放易燃物品。

⒉⒈⒋ 灶房使用的液化氣瓶,從儲(chǔ)存、使用都要加強(qiáng)安全防護(hù)意識(shí),定期檢查閥門、爐盤,防止發(fā)生漏氣。

⒉⒈⒌ 各級(jí)人員應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生、文明習(xí)慣,不亂扔煙頭,不亂倒拉圾。

⒉⒉ 材料站

⒉⒉⒈ 材料站的配電線路應(yīng)滿足加工用電負(fù)荷,配電箱及各種電動(dòng)設(shè)備要裝設(shè)接地線,符合安全用電規(guī)程。

⒉⒉⒉ 材料、工具庫房要有明顯標(biāo)志,設(shè)置防火警示牌,材料站院內(nèi)不得流動(dòng)吸煙。

⒉⒉⒊ 易燃易爆物品不得同其它工器具同庫存放,氧氣瓶、乙炔瓶不得在露天放置。

⒉⒉⒋ 焊接場所不得亂放雜物,作業(yè)場地應(yīng)隨時(shí)清理,保持干凈整潔環(huán)境。

⒉⒉⒌ 材料站庫房、作業(yè)場地要配置一定數(shù)量的滅火器,砂及其它消防滅火用具。施工車輛也必須隨車配置專用滅火器。

⒉⒉⒍ 機(jī)械修理場所要有明顯的禁火標(biāo)志,操作時(shí)嚴(yán)禁吸煙和點(diǎn)燃火種,廢棄油料應(yīng)集中處理,不得隨意亂倒。

⒉⒉⒎ 材料站院內(nèi)應(yīng)禁止外人及無關(guān)車輛進(jìn)入,并配置值班看管人員,加強(qiáng)夜間巡邏,防止盜竊事件發(fā)生。

⒉⒊ 施工隊(duì)及施工現(xiàn)場

⒉⒊⒈ 各施工隊(duì)(組)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工和外協(xié)工的防火意識(shí)教育,保持各自的宿舍衛(wèi)生、整潔,室內(nèi)電線不亂拉亂扯,不得存放易燃易爆物品及各種油料。

⒉⒊⒉ 嚴(yán)格執(zhí)行爆炸物品管理制度,加強(qiáng)對(duì)爆炸品的管理,隊(duì)長及安全員應(yīng)定期檢查、核對(duì)庫存及領(lǐng)用臺(tái)賬,嚴(yán)防發(fā)生丟失。

⒉⒊⒊ 各隊(duì)(組)的施工工具及材料應(yīng)集中分類放置,并設(shè)專人負(fù)責(zé)清理,不得隨意亂放。

⒉⒊⒋ 各隊(duì)(組)應(yīng)定期檢查液化氣瓶、爐盤、氣閥等,防止發(fā)生漏氣現(xiàn)象;如有問題,應(yīng)即時(shí)送交項(xiàng)目部總務(wù)部門或由專業(yè)人員修理,不得湊合使用和擅自拆修。

⒉⒊⒌ 所有施工人員在現(xiàn)場施工,要把森林防火做為防范重點(diǎn),嚴(yán)格控制火種、火源,施工區(qū)域禁止流動(dòng)吸煙,抽完的煙頭應(yīng)就地熄滅不得亂扔,防止煙頭引發(fā)火災(zāi);因施工需要而用火時(shí),要有防火隔離帶。

⒉⒊⒍ 各作業(yè)面要事先清理雜草、樹枝,放置機(jī)械、設(shè)備的位置用土鋪墊,各類機(jī)械不得有滲漏的油跡。

⒊防 爆

⒊⒈ 易燃、易爆物品在一定條件下就能引起燃燒和爆炸,不僅造成火災(zāi),甚至發(fā)生人身作傷亡事故,因此對(duì)易燃、易爆物品在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中,必須嚴(yán)加保管,確保安全。

⒊⒉ 易燃、易爆物品在運(yùn)輸過程中必須輕裝、輕放,嚴(yán)禁摔、滾、翻、擲,以及拖拉、磨擦、撞擊等,以防引爆炸。

⒊⒊ 易燃、易爆物品必須專庫專人保管。易燃、易爆物品倉庫必須限量儲(chǔ)存,并按先進(jìn)先出的順序執(zhí)行,以免儲(chǔ)存時(shí)間過長導(dǎo)致物品變質(zhì)發(fā)生危險(xiǎn)。

⒊4.對(duì)易燃、易爆物品有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)要嚴(yán)格管理,易燃易爆物品倉庫必須晝夜有專人值班,在倉庫周圍嚴(yán)禁煙火。