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瓦斯抽管理制度是一套針對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的重要管理規(guī)定，旨在預(yù)防瓦斯災(zāi)害，保障礦工生命安全和礦井正常運(yùn)營(yíng)。該制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 瓦斯抽采的規(guī)劃與設(shè)計(jì)
2. 抽采設(shè)備的選型與維護(hù)
3. 抽采作業(yè)的安全操作規(guī)程
4. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)與報(bào)警系統(tǒng)
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理機(jī)制
6. 員工培訓(xùn)與安全教育
7. 管理責(zé)任與考核制度
包括哪些方面
1. 瓦斯抽采的規(guī)劃與設(shè)計(jì)：確定合理的抽采區(qū)域、抽采方法和時(shí)間表，確保抽采效果。
2. 抽采設(shè)備的選型與維護(hù)：選擇高效、安全的抽采設(shè)備，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。
3. 抽采作業(yè)的安全操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作流程，規(guī)定作業(yè)人員的職責(zé)，防止違章操作引發(fā)事故。
4. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)與報(bào)警系統(tǒng)：設(shè)置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并預(yù)警瓦斯超標(biāo)情況。
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理機(jī)制：制定應(yīng)對(duì)瓦斯泄漏、爆炸等緊急情況的預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)程序。
6. 員工培訓(xùn)與安全教育：定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)急能力。
7. 管理責(zé)任與考核制度：明確各級(jí)管理人員的責(zé)任，通過(guò)考核激勵(lì)員工遵守規(guī)章制度。
重要性
瓦斯抽管理制度的重要性不言而喻。煤礦瓦斯事故是礦山安全的重大威脅，不僅可能導(dǎo)致人員傷亡，還可能?chē)?yán)重影響礦井生產(chǎn)。有效的瓦斯抽管理制度能降低瓦斯積聚風(fēng)險(xiǎn)，減少事故發(fā)生的可能性，保障企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)和礦工的生命安全，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任和可持續(xù)發(fā)展的體現(xiàn)。
方案
為建立和完善瓦斯抽管理制度，提出以下方案：
1. 強(qiáng)化規(guī)劃設(shè)計(jì)：邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)參與抽采方案設(shè)計(jì)，確?？茖W(xué)合理。
2. 采購(gòu)優(yōu)質(zhì)設(shè)備：選購(gòu)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，并定期進(jìn)行性能檢測(cè)。
3. 規(guī)范作業(yè)流程：制定詳細(xì)的作業(yè)手冊(cè)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有章可循。
4. 完善監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：升級(jí)監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)在線監(jiān)控，及時(shí)預(yù)警異常。
5. 定期演練應(yīng)急預(yù)案：組織員工進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)能力。
6. 加強(qiáng)教育培訓(xùn)：定期舉辦安全講座，強(qiáng)化員工安全意識(shí)。
7. 落實(shí)考核制度：設(shè)立獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)遵守規(guī)定的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行處罰。
以上方案需結(jié)合實(shí)際情況不斷調(diào)整優(yōu)化，以適應(yīng)煤礦安全生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)變化，確保瓦斯抽管理制度的有效執(zhí)行。
瓦斯抽管理制度范文
第1篇 局部瓦斯抽放管理制度
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的，都必須進(jìn)行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)，必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊(duì)伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責(zé)任。
4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量不小于60 m3/min；峒室內(nèi)要配有專(zhuān)用電話、瓦斯檢測(cè)斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測(cè)定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測(cè)記錄等；并有專(zhuān)人值班。
5、移動(dòng)泵要至少有一臺(tái)同等能力備用。要求實(shí)行“三專(zhuān)”供電（即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護(hù)裝置。
6、在泵站內(nèi)回風(fēng)側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)瓦斯傳感器，抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動(dòng)報(bào)警并切斷電源。
7、在進(jìn)氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負(fù)壓、濃度、溫度等傳感器，自動(dòng)監(jiān)測(cè)管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時(shí)系統(tǒng)抽采多個(gè)工作面的，應(yīng)分別安設(shè)抽采計(jì)量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。
9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動(dòng)泵和抽放管徑，移動(dòng)泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計(jì)量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛?，泵?小時(shí)測(cè)定一次，干、支管每周至少測(cè)定1次。抽放臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。
11、抽采工程施工結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，（包括管路敷設(shè)、漏氣試驗(yàn)、瓦斯泵及供電、監(jiān)測(cè)、計(jì)量裝置等），驗(yàn)收不合格的不得投入使用，并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)驗(yàn)收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
13、當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時(shí)，要采取自動(dòng)監(jiān)控和人工監(jiān)測(cè)兩種方法監(jiān)測(cè)co濃度。
14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
（1）當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時(shí)，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標(biāo)性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時(shí)，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
（2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時(shí)，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時(shí)完成公司下達(dá)的抽放工程和瓦斯抽采量計(jì)劃，抽放工作面無(wú)瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诔椴晒苈烦隹谔幈仨毑扇“踩胧?，包括設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以內(nèi)。
17、移動(dòng)泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動(dòng)泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0%，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。
第2篇 瓦斯抽放管理制度
1.凡在回采過(guò)程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測(cè)等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開(kāi)孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長(zhǎng)度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動(dòng)泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書(shū)。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨(dú)立運(yùn)行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
b、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門(mén)的開(kāi)啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制,當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。
e、具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。
e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設(shè)計(jì)必須報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設(shè)計(jì)的位置和規(guī)格施工。
6.瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計(jì)要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實(shí)驗(yàn),并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物體接觸。橫穿通過(guò)運(yùn)輸巷時(shí),距軌面高度不得低于1.8m,千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進(jìn)行瓦斯抽放的采煤工作面,有關(guān)單位必須按抽放要求組織巷道的設(shè)計(jì)施工,并嚴(yán)格進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
8.瓦斯抽放單位必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工,現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)鉆孔進(jìn)度表,并將其填報(bào)在鉆孔施工臺(tái)帳上。鉆孔施工完畢后,設(shè)置鉆孔參數(shù)牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔,封孔長(zhǎng)度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(chǎng)(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測(cè)定裝置)和閥門(mén)。
11.瓦斯抽放過(guò)程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴(yán),防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時(shí)組織處理。
第3篇 瓦斯抽放泵啟動(dòng)運(yùn)行管理制度
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前應(yīng)用手或適當(dāng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，觀察有無(wú)碰撞、摩檫等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
2、抽放泵啟動(dòng)前，檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動(dòng)前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，短路進(jìn)氣閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動(dòng)瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序?yàn)椋捍蜷_(kāi)泵體進(jìn)水閥門(mén)，啟動(dòng)軟化水池內(nèi)的潛水泵，直到自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門(mén)，等待排水結(jié)束。
三、抽放瓦斯泵啟動(dòng)
1、打開(kāi)所要啟動(dòng)的瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門(mén)和出氣管閥門(mén)、打開(kāi)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。
2、啟動(dòng)電機(jī)前
啟動(dòng)電機(jī)：先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī)。
3、調(diào)整供水量
打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，調(diào)整泵體軟化水工作流量，直至供水量達(dá)到額定數(shù)值（額定數(shù)值的確定：觀察汽水分離器的液位計(jì)，一般為液位計(jì)的二分之一為宜）。
4、瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調(diào)整填料壓蓋時(shí)應(yīng)該在停機(jī)時(shí)進(jìn)行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整
(1)主管閘閥調(diào)節(jié)：電機(jī)啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機(jī)根據(jù)混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%為宜。
(2)、短路進(jìn)氣閥門(mén)調(diào)節(jié)：主管上的閘閥全部打開(kāi)后，開(kāi)始適當(dāng)調(diào)節(jié)短路進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，直至短路進(jìn)氣閥門(mén)全部關(guān)閉。
(3)、負(fù)壓調(diào)節(jié)：短路進(jìn)氣閥門(mén)關(guān)閉后，逐漸調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)，以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，將負(fù)壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。
四、瓦斯抽放泵停機(jī)程序
關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門(mén)----停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)----關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)氣閥門(mén)和出氣閥門(mén)----打開(kāi)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門(mén)----關(guān)閉泵房外主管閘閥----打開(kāi)短路進(jìn)氣閥門(mén)。
第4篇 瓦斯抽采計(jì)量管理制度
一、安裝
1、地面永久性瓦斯抽放房，井下瓦斯抽放主管、支管、必須安裝自動(dòng)計(jì)量裝置。
2、安裝抽采計(jì)量裝置地點(diǎn)必須安裝v錐流量計(jì)。
二、管理
1、抽采泵司機(jī)每一小時(shí)記錄1次抽采自動(dòng)記量參數(shù)，每小班檢測(cè)1次v錐流量參數(shù)，并將人工檢測(cè)和抽采自動(dòng)計(jì)量參數(shù)記入臺(tái)帳。
2、檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量和人工檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)照誤差超過(guò)5%時(shí)，必須立即通知監(jiān)控隊(duì)進(jìn)行調(diào)校。
3、每日必須安設(shè)專(zhuān)人對(duì)井下抽采自動(dòng)計(jì)量裝置巡查不少于一次，自動(dòng)計(jì)量裝置積存污物必須及時(shí)拆卸清洗，抽采自動(dòng)計(jì)量裝置實(shí)行掛牌管理。
4、設(shè)立抽采計(jì)量裝置調(diào)校臺(tái)帳，每7天調(diào)校1次。
5、抽采自動(dòng)計(jì)量不得中斷。因設(shè)備維護(hù)、檢修等原因需要中斷自動(dòng)計(jì)量30分鐘以上的，施工單位必須提前制定中斷申請(qǐng)，礦總工程師審批后方可進(jìn)行。
6、抽采計(jì)量中斷期間，按v 錐流量計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)量。
三、職責(zé)
1、礦總工程師是瓦斯抽采計(jì)量工作終端責(zé)任人，通風(fēng)副總工程師是瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)平衡解決安裝、調(diào)校、維護(hù)等技術(shù)工作。
2、監(jiān)測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)抽采自動(dòng)計(jì)量設(shè)計(jì)，組織安裝驗(yàn)收，日常監(jiān)管等工作。
3、防塵隊(duì)負(fù)責(zé)抽采自動(dòng)計(jì)量裝置日常巡查，監(jiān)控隊(duì)負(fù)責(zé)配合防塵隊(duì)進(jìn)行抽采自動(dòng)計(jì)量裝置的安裝、調(diào)校、維護(hù)，會(huì)同防塵隊(duì)進(jìn)行抽采數(shù)據(jù)采集和抽采日?qǐng)?bào)、旬報(bào)、月報(bào)。
4、安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)抽采自動(dòng)計(jì)量監(jiān)察工作。
5、不得虛報(bào)、假報(bào)瓦斯抽采數(shù)據(jù)。無(wú)計(jì)劃中斷自動(dòng)計(jì)量，人為損壞及擅自拆除自動(dòng)計(jì)量裝置，以及顯示值與v錐計(jì)量計(jì)測(cè)量值相差10%以上，沒(méi)有按上述規(guī)定及時(shí)調(diào)校的，由安監(jiān)處嚴(yán)肅追究處理。
第5篇 瓦斯抽放泵站司機(jī)管理制度
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén)，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~~2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、接到啟動(dòng)命令后，投放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。
11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)、關(guān)有閥門(mén)。
12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下：
（1）開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門(mén)和循環(huán)門(mén)、配風(fēng)門(mén)、放空門(mén)；
（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘；
（3）抽放泵空載運(yùn)行正常后，打開(kāi)聯(lián)通井下總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén)，并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén)，使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。
13、真空泵的啟動(dòng)順序如下：
（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén)；
（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行；
（3）緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)；
（4）調(diào)節(jié)各閥門(mén)，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
14、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
15、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一個(gè)準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
16、抽放泵的停機(jī)操作順序是：
（1）開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén)，關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén)，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~~5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出；
（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；
（3）停止供水、供油。
17、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總氣門(mén)打開(kāi)，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉，然后將所有的放空門(mén)和配置風(fēng)門(mén)打開(kāi)，并關(guān)閉井下總氣門(mén)。
20、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
21、互換抽放泵的操作順序如下：
（1）備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量；
（2）開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門(mén)，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén)，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行；
（3）當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門(mén)；
（）停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調(diào)整備用泵的流量。
22、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
23、操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
24、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。
25、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
26、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。
第6篇 礦業(yè)瓦斯抽采管理制度
(一)為加強(qiáng)瓦斯抽采管理,確保抽采達(dá)標(biāo),根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》通風(fēng)專(zhuān)業(yè)工作要求中“完善各項(xiàng)管理制度”以及基本要求中“有
完善的煤礦通風(fēng)、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專(zhuān)業(yè)管理制度”的規(guī)定,制定本制度。
(二)瓦斯治理抽采工程應(yīng)執(zhí)行“三同時(shí)”制度,即瓦斯治理抽采工程要與采掘工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
(三)達(dá)到抽采條件的煤礦,地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工,由有相關(guān)資質(zhì)的單位實(shí)施。工作面抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案由煤礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制。
(四)煤礦必須建立健全抽采瓦斯崗位責(zé)任制、抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收、檢查和抽采工程考核指標(biāo)體系等有關(guān)管理制度。
(五)抽采瓦斯設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》(2022)第 182、183、184 條要求。(六)井上下瓦斯泵房(站)必須有專(zhuān)人值班,有直通調(diào)度室的電話。運(yùn)行和備用
瓦斯泵每月至少切換 1 次。瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須向調(diào)度室報(bào)告。
(七)抽采瓦斯系統(tǒng)因檢修、管路維護(hù)和切換、閉鎖實(shí)驗(yàn)等原因有計(jì)劃停運(yùn)時(shí),必須提前制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
(八)瓦斯抽采必須納入生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃,根據(jù)抽采接續(xù)計(jì)劃制定生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃。瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)的,不得組織采掘作業(yè)。
(九)抽采單位必須定期對(duì)抽采系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理,并有檢查記錄。
(十)瓦斯抽采計(jì)量裝置管理
1. 計(jì)量裝置安裝
(1)地面永久及井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場(chǎng)、評(píng)價(jià)單元等,必須安設(shè)抽采計(jì)量裝置。
地面及井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場(chǎng)、評(píng)價(jià)單元必須同時(shí)安裝自動(dòng)計(jì)量裝置,其他地點(diǎn)可安裝孔板流量計(jì)。
(2)所安裝的抽采計(jì)量裝置必須能測(cè)定抽放流量、濃度、負(fù)壓、溫度、壓力等參數(shù)。(3)所有自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)必須全部連入礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。
(4)采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量的,所有自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)必須換算成標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的流量(大氣壓為 101.325kpa, 溫度為 20℃)。
2. 計(jì)量裝置管理
(1)煤礦必須結(jié)合實(shí)際制定和完善礦井瓦斯抽采計(jì)量管理制度。
(2)加強(qiáng)計(jì)量裝置的現(xiàn)場(chǎng)管理。建立抽采計(jì)量裝置日巡檢制度,每天必須安排專(zhuān)人對(duì)井下抽采自動(dòng)計(jì)量裝置巡回檢查不少于一次,自動(dòng)計(jì)量裝置積存污物必須及時(shí)拆卸清理;每個(gè)鉆場(chǎng)、鉆孔實(shí)行編號(hào)掛牌管理,牌板必須填寫(xiě)設(shè)備規(guī)格、流量參數(shù)、維護(hù)單位、維護(hù)人員和巡檢時(shí)間等。
(3)煤礦按規(guī)定對(duì)自動(dòng)計(jì)量?jī)x器每 15 天調(diào)校一次,并建立調(diào)校臺(tái)賬。
(4)抽采自動(dòng)計(jì)量不得中斷。因設(shè)備維護(hù)、檢修等原因需要中斷自動(dòng)計(jì)量的,施工單位必須提前制定中斷申請(qǐng),經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。抽采自動(dòng)計(jì)量中斷期間,按孔板流量計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)量。
(5)煤礦監(jiān)控網(wǎng)頁(yè)中必須增加抽采自動(dòng)計(jì)量動(dòng)態(tài)組圖,組圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)更新。地面抽采泵站必須安設(shè)抽采自動(dòng)計(jì)量終端,并 24 小時(shí)實(shí)時(shí)顯示。
(6)煤礦抽采日?qǐng)?bào)、月報(bào)必須與安全監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)一致。日常抽采臺(tái)賬必須由隊(duì)長(zhǎng)審簽,抽采日?qǐng)?bào)由隊(duì)長(zhǎng)、總工程師審簽,抽采月報(bào)由總工程師、礦長(zhǎng)審簽。
3. 抽采參數(shù)測(cè)定
(1)井下抽采干管、采掘工作面支管,頂、底板抽采巷道及揭煤地點(diǎn)支管每天至少測(cè)定 1 次抽采參數(shù);預(yù)抽消突評(píng)價(jià)單元,每天至少測(cè)定 1 次抽采濃度、流量和負(fù)壓。
(2)卸壓抽采時(shí),每個(gè)鉆孔應(yīng)測(cè)定濃度,每個(gè)鉆場(chǎng)應(yīng)測(cè)定濃度、流量、負(fù)壓,同類(lèi)型鉆場(chǎng)應(yīng)選擇有代表性的鉆孔測(cè)定單孔流量。
(3)預(yù)抽抽采時(shí),每條抽采巷道中,必須選擇有代表性的鉆場(chǎng)測(cè)定抽采濃度、抽采流量和負(fù)壓,每個(gè)鉆孔都必須測(cè)定抽采濃度,并必須選擇有代表性的鉆孔測(cè)定單孔流量。測(cè)定人必須掛牌留名。
(4)抽采泵站必須每小時(shí)人工記錄 1 次抽采參數(shù)。
(十一)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)要求
1. 煤礦瓦斯抽采應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平?”的原則。
瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保工程超前、能力充足、設(shè)施完備、計(jì)量準(zhǔn)確;瓦斯抽采管理應(yīng)當(dāng)確保機(jī)構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。
2. 應(yīng)當(dāng)抽采瓦斯的煤礦要落實(shí)瓦斯抽采主體責(zé)任,推進(jìn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作。
3. 煤礦主要負(fù)責(zé)人為所在單位瓦斯抽采的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織落實(shí)瓦斯抽采工作所需的人力、財(cái)力和物力,制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作各項(xiàng)制度,明確相關(guān)部門(mén)和人員的責(zé)、權(quán)、利,確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位和瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
煤礦總工程師對(duì)礦井瓦斯抽采工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施和抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告等;煤礦分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)瓦斯抽采工作的組織和落實(shí)。
煤礦的各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人在其職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作負(fù)責(zé)。
4. 煤礦應(yīng)制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則,建立瓦斯抽采管理和考核獎(jiǎng)懲制度、抽采工程檢查驗(yàn)收制度、先抽后采例會(huì)制度、技術(shù)檔案管理制度等。
5. 煤礦應(yīng)當(dāng)建立負(fù)責(zé)瓦斯抽采的科、區(qū)(隊(duì)),并配備足夠數(shù)量的專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員。瓦斯抽采技術(shù)和管理人員應(yīng)當(dāng)定期參加專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),瓦斯抽采工應(yīng)當(dāng)參加專(zhuān)門(mén)培
訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)后上崗。
6. 煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必須建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng),其他應(yīng)當(dāng)抽采瓦斯的礦井可以建立井下臨時(shí)抽采瓦斯系統(tǒng);同時(shí)具有煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井,根據(jù)需要分別建立高、低負(fù)壓抽采瓦斯系統(tǒng)。
7. 煤礦應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井井上(下)條件、煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、開(kāi)拓開(kāi)采部署、瓦斯來(lái)源和涌出特點(diǎn)等情況選擇先進(jìn)、適用的瓦斯抽采方法和工藝,設(shè)計(jì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案,實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
8. 瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收,瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗(yàn)收資料(參數(shù)表等)應(yīng)當(dāng)由相關(guān)責(zé)任人簽字。
9. 抽采瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進(jìn)行評(píng)判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上,再對(duì)抽采效果是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)判。
10. 工作面采掘作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)按照《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔
2022〕163 號(hào))編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告,并由礦井總工程師和主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第7篇 k煤礦瓦斯抽放管理制度
為了切實(shí)搞好瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效率,保證瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)行,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
1.井下測(cè)試人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程對(duì)各種參數(shù)及時(shí)、認(rèn)真地測(cè)試,出現(xiàn)謊報(bào)者,每次對(duì)責(zé)任人罰款50元。出現(xiàn)兩次者,調(diào)離工作崗位。
2.井下測(cè)試人員要保護(hù)好測(cè)試儀器,導(dǎo)致儀器丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的,照價(jià)賠償。光學(xué)儀器要定時(shí)升井維修(三天一次),每推延一班,對(duì)抽放隊(duì)主管抽放的副隊(duì)長(zhǎng)罰款10元。
3.井下測(cè)試人員和管路維護(hù)人員,在鉆孔正常抽放期間,要分別檢查鉆場(chǎng)管路連接處和工作區(qū)域抽放管路的氣密性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,否則,每處對(duì)當(dāng)班責(zé)任人罰款10元,對(duì)抽放隊(duì)主管抽放的副隊(duì)長(zhǎng)罰款5元/處。每次測(cè)試后要對(duì)測(cè)量孔進(jìn)行封堵,發(fā)現(xiàn)漏氣對(duì)測(cè)試工罰5元/次。
4.井下測(cè)試人員如果隨意傾倒水銀,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或得到確切舉報(bào)時(shí),對(duì)抽放隊(duì)長(zhǎng)罰款30元,相關(guān)人員罰款100元。
5.因測(cè)壓人員攜帶或操作“u”型管不當(dāng),導(dǎo)致水銀丟失的,給予有關(guān)人員50元/次的罰款。
6.封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔,鉆孔開(kāi)口處用黃泥封填嚴(yán)實(shí),以確保其氣密性,否則每處對(duì)施工人員罰款5元。連接抽放軟管時(shí),要捆扎牢固,每出現(xiàn)一處漏氣,對(duì)施工人員罰款5元。
7.回采或掘進(jìn)工作面抽放鉆場(chǎng),施工隊(duì)必須按時(shí)間和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,如果鉆場(chǎng)不按設(shè)計(jì)要求施工的,對(duì)施工隊(duì)每個(gè)鉆場(chǎng)罰款1000元,對(duì)施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款100元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款50元;鉆場(chǎng)施工完畢后,里面堆積有雜物或閉子打設(shè)不合格的,對(duì)施工隊(duì)每個(gè)鉆場(chǎng)罰款200元,存在問(wèn)題限期內(nèi)仍不處理的,每個(gè)鉆場(chǎng)加罰100元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)加罰100元。
8.抽放鉆場(chǎng)內(nèi)除抽放隊(duì)維護(hù)及檢查人員外,其它無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入,更不準(zhǔn)存放物料,鉆場(chǎng)衛(wèi)生由抽放隊(duì)負(fù)責(zé),衛(wèi)生不合格的對(duì)抽放隊(duì)一處罰20元,不經(jīng)通防科同意存放物料的,每處罰責(zé)任單位50元。
9.需要安裝抽放管路的,由通防科提出設(shè)計(jì),機(jī)電隊(duì)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,每推遲一天,對(duì)機(jī)電隊(duì)罰款100元,對(duì)機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。
10.抽放管路及附件的回收工作由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。
11.泵站及抽放管路交與抽放隊(duì)后,由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)管路的維護(hù)工作。泵站或抽放管路出現(xiàn)故障,抽放隊(duì)必須當(dāng)班處理,不得無(wú)故推延至下班,否則對(duì)抽放隊(duì)罰款100元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。對(duì)各種原因損壞抽放管路的單位除按原制度加倍處罰外,并照價(jià)賠償。故意破壞管路的按破壞安全生產(chǎn)處理。
12.因巷道擠壓抽放管路的,由生產(chǎn)區(qū)域的施工隊(duì)負(fù)責(zé)處理,不及時(shí)處理而影響瓦斯抽放的,每班對(duì)修護(hù)隊(duì)罰款50元,對(duì)修護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的,按價(jià)賠償,并對(duì)修護(hù)隊(duì)罰款1000元,對(duì)隊(duì)長(zhǎng)罰50元。
13.因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的對(duì)責(zé)任人罰款50元,對(duì)責(zé)任單位給予損壞抽放管路的數(shù)量進(jìn)行罰款(每節(jié)400元)外,并對(duì)責(zé)任單位罰款1000元。
14.打鉆參數(shù)、實(shí)測(cè)資料、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的,每次對(duì)探放隊(duì)罰款20元。
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第8篇 瓦斯抽放工作管理制度
1、封孔前必須清掃鉆孔內(nèi)的煤巖粉，再放入鐵管（或封孔器）。
2、用機(jī)械封孔時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器各部件是否完整，氣密性能是否符合測(cè)壓要求，認(rèn)為完好時(shí)，才能使用。
3、堵孔深度，根據(jù)所測(cè)地點(diǎn)的巖性而定，在硬巖層內(nèi)不得小于1米，在軟巖層內(nèi)不得小于1.5米，煤層內(nèi)不得小于5米。
4、安裝封孔器時(shí)，操作人員不得站在與封孔器一條直線上，必須站在側(cè)邊，防止器械推出傷人。
5、連接抽放管與鉆孔的膠管不能過(guò)長(zhǎng)，防止下垂積水，膠管與鐵管結(jié)合處，用鐵絲扭緊，防止漏氣。
6、測(cè)壓時(shí)，應(yīng)事先校準(zhǔn)壓力表，然后才能安裝使用，定時(shí)觀測(cè)壓力值，并作好原始記錄。
7、用水泥封孔時(shí)，先安鐵管，再按1：2的比例配制泥漿，最后用人工或其它方式將砂漿送入封孔內(nèi)，從里往外封至孔口。
8、測(cè)定流量前，應(yīng)檢查調(diào)試儀器，符合要求，將儀器調(diào)平，測(cè)定前先將皮托管與儀器用膠管連接，再把皮托管插入測(cè)孔內(nèi)進(jìn)行測(cè)定，待儀器顯示穩(wěn)定，則可進(jìn)行讀數(shù)，最后測(cè)定瓦斯?jié)舛群拓?fù)壓值。
9、將測(cè)定參數(shù)及時(shí)記入測(cè)定手冊(cè)中，按規(guī)定換算成流量上報(bào)。
第9篇 瓦斯抽放安全管理制度
1.凡在回采過(guò)程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測(cè)等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開(kāi)孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長(zhǎng)度。
(4).抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動(dòng)泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書(shū)。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨(dú)立運(yùn)行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
b、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門(mén)的開(kāi)啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制,當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。
e、具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。
e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。
第10篇 瓦斯抽采管理制度
（一）為加強(qiáng)瓦斯抽采管理，確保抽采達(dá)標(biāo)，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）》通風(fēng)專(zhuān)業(yè)工作要求中“完善各項(xiàng)管理制度”以及基本要求中“有
完善的煤礦通風(fēng)、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專(zhuān)業(yè)管理制度”的規(guī)定，制定本制度。
（二）瓦斯治理抽采工程應(yīng)執(zhí)行“三同時(shí)”制度，即瓦斯治理抽采工程要與采掘工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
（三）達(dá)到抽采條件的煤礦，地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工，由有相關(guān)資質(zhì)的單位實(shí)施。工作面抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案由煤礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制。
（四）煤礦必須建立健全抽采瓦斯崗位責(zé)任制、抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收、檢查和抽采工程考核指標(biāo)體系等有關(guān)管理制度。
（五）抽采瓦斯設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016）第 182、183、184 條要求。（六）井上下瓦斯泵房（站）必須有專(zhuān)人值班，有直通調(diào)度室的電話。運(yùn)行和備用
瓦斯泵每月至少切換 1 次。瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須向調(diào)度室報(bào)告。
（七）抽采瓦斯系統(tǒng)因檢修、管路維護(hù)和切換、閉鎖實(shí)驗(yàn)等原因有計(jì)劃停運(yùn)時(shí)，必須提前制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
（八）瓦斯抽采必須納入生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃，根據(jù)抽采接續(xù)計(jì)劃制定生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃。瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)的，不得組織采掘作業(yè)。
（九）抽采單位必須定期對(duì)抽采系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理，并有檢查記錄。
（十）瓦斯抽采計(jì)量裝置管理
1. 計(jì)量裝置安裝
（1）地面永久及井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底（頂）板穿層預(yù)抽鉆場(chǎng)、評(píng)價(jià)單元等，必須安設(shè)抽采計(jì)量裝置。
地面及井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底（頂）板穿層預(yù)抽鉆場(chǎng)、評(píng)價(jià)單元必須同時(shí)安裝自動(dòng)計(jì)量裝置，其他地點(diǎn)可安裝孔板流量計(jì)。
（2）所安裝的抽采計(jì)量裝置必須能測(cè)定抽放流量、濃度、負(fù)壓、溫度、壓力等參數(shù)。（3）所有自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)必須全部連入礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。
（4）采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量的，所有自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)必須換算成標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的流量（大氣壓為 101.325kpa, 溫度為 20℃）。
2. 計(jì)量裝置管理
（1）煤礦必須結(jié)合實(shí)際制定和完善礦井瓦斯抽采計(jì)量管理制度。
（2）加強(qiáng)計(jì)量裝置的現(xiàn)場(chǎng)管理。建立抽采計(jì)量裝置日巡檢制度，每天必須安排專(zhuān)人對(duì)井下抽采自動(dòng)計(jì)量裝置巡回檢查不少于一次，自動(dòng)計(jì)量裝置積存污物必須及時(shí)拆卸清理；每個(gè)鉆場(chǎng)、鉆孔實(shí)行編號(hào)掛牌管理，牌板必須填寫(xiě)設(shè)備規(guī)格、流量參數(shù)、維護(hù)單位、維護(hù)人員和巡檢時(shí)間等。
（3）煤礦按規(guī)定對(duì)自動(dòng)計(jì)量?jī)x器每 15 天調(diào)校一次，并建立調(diào)校臺(tái)賬。
（4）抽采自動(dòng)計(jì)量不得中斷。因設(shè)備維護(hù)、檢修等原因需要中斷自動(dòng)計(jì)量的，施工單位必須提前制定中斷申請(qǐng)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。抽采自動(dòng)計(jì)量中斷期間，按孔板流量計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)量。
（5）煤礦監(jiān)控網(wǎng)頁(yè)中必須增加抽采自動(dòng)計(jì)量動(dòng)態(tài)組圖，組圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)更新。地面抽采泵站必須安設(shè)抽采自動(dòng)計(jì)量終端，并 24 小時(shí)實(shí)時(shí)顯示。
（6）煤礦抽采日?qǐng)?bào)、月報(bào)必須與安全監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)一致。日常抽采臺(tái)賬必須由隊(duì)長(zhǎng)審簽，抽采日?qǐng)?bào)由隊(duì)長(zhǎng)、總工程師審簽，抽采月報(bào)由總工程師、礦長(zhǎng)審簽。
3. 抽采參數(shù)測(cè)定
（1）井下抽采干管、采掘工作面支管，頂、底板抽采巷道及揭煤地點(diǎn)支管每天至少測(cè)定 1 次抽采參數(shù)；預(yù)抽消突評(píng)價(jià)單元，每天至少測(cè)定 1 次抽采濃度、流量和負(fù)壓。
（2）卸壓抽采時(shí)，每個(gè)鉆孔應(yīng)測(cè)定濃度，每個(gè)鉆場(chǎng)應(yīng)測(cè)定濃度、流量、負(fù)壓，同類(lèi)型鉆場(chǎng)應(yīng)選擇有代表性的鉆孔測(cè)定單孔流量。
（3）預(yù)抽抽采時(shí)，每條抽采巷道中，必須選擇有代表性的鉆場(chǎng)測(cè)定抽采濃度、抽采流量和負(fù)壓，每個(gè)鉆孔都必須測(cè)定抽采濃度，并必須選擇有代表性的鉆孔測(cè)定單孔流量。測(cè)定人必須掛牌留名。
（4）抽采泵站必須每小時(shí)人工記錄 1 次抽采參數(shù)。
（十一）瓦斯抽采達(dá)標(biāo)要求
1. 煤礦瓦斯抽采應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”的原則。
瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保工程超前、能力充足、設(shè)施完備、計(jì)量準(zhǔn)確；瓦斯抽采管理應(yīng)當(dāng)確保機(jī)構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。
2. 應(yīng)當(dāng)抽采瓦斯的煤礦要落實(shí)瓦斯抽采主體責(zé)任，推進(jìn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作。
3. 煤礦主要負(fù)責(zé)人為所在單位瓦斯抽采的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織落實(shí)瓦斯抽采工作所需的人力、財(cái)力和物力，制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作各項(xiàng)制度，明確相關(guān)部門(mén)和人員的責(zé)、權(quán)、利，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位和瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
煤礦總工程師對(duì)礦井瓦斯抽采工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施和抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告等；煤礦分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)瓦斯抽采工作的組織和落實(shí)。
煤礦的各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人在其職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作負(fù)責(zé)。
4. 煤礦應(yīng)制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則，建立瓦斯抽采管理和考核獎(jiǎng)懲制度、抽采工程檢查驗(yàn)收制度、先抽后采例會(huì)制度、技術(shù)檔案管理制度等。
5. 煤礦應(yīng)當(dāng)建立負(fù)責(zé)瓦斯抽采的科、區(qū)（隊(duì)），并配備足夠數(shù)量的專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員。瓦斯抽采技術(shù)和管理人員應(yīng)當(dāng)定期參加專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，瓦斯抽采工應(yīng)當(dāng)參加專(zhuān)門(mén)培
訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)后上崗。
6. 煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必須建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng)，其他應(yīng)當(dāng)抽采瓦斯的礦井可以建立井下臨時(shí)抽采瓦斯系統(tǒng)；同時(shí)具有煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井，根據(jù)需要分別建立高、低負(fù)壓抽采瓦斯系統(tǒng)。
7. 煤礦應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井井上（下）條件、煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、開(kāi)拓開(kāi)采部署、瓦斯來(lái)源和涌出特點(diǎn)等情況選擇先進(jìn)、適用的瓦斯抽采方法和工藝，設(shè)計(jì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
8. 瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收，瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗(yàn)收資料（參數(shù)表等）應(yīng)當(dāng)由相關(guān)責(zé)任人簽字。
9. 抽采瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進(jìn)行評(píng)判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上，再對(duì)抽采效果是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)判。
10. 工作面采掘作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)按照《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝〔
2011〕163 號(hào)）編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告，并由礦井總工程師和主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
