升降機管理制度6篇

升降機管理制度旨在確保升降設備的安全運行，預防意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，以及維護公司的財產(chǎn)安全。這一制度涵蓋了設備的采購、安裝、使用、維護、檢查和報廢等全過程，強調(diào)了操作人員的培訓、職責和應急處理措施。

包括哪些方面

1. 設備采購與驗收：規(guī)定了升降機的選購標準，包括設備的技術參數(shù)、制造商資質(zhì)、產(chǎn)品合格證明等，以及設備到貨后的驗收流程。

2. 安裝與調(diào)試：明確了安裝單位的資質(zhì)要求，安裝過程中的安全規(guī)范，以及安裝完成后設備的調(diào)試與檢驗。

3. 使用管理：規(guī)定了操作人員的資格認證，操作規(guī)程，日常使用注意事項，以及特殊環(huán)境下的使用要求。

4. 維護保養(yǎng)：制定了定期保養(yǎng)計劃，明確了保養(yǎng)內(nèi)容、周期和標準，以及保養(yǎng)記錄的保存。

5. 安全檢查：設定了定期安全檢查的頻率，明確了檢查內(nèi)容和標準，以及對安全隱患的處理程序。

6. 應急預案：建立了針對升降機故障和事故的應急預案，包括報警、疏散、救援等步驟。

7. 培訓與教育：規(guī)定了操作人員的培訓內(nèi)容、方式和周期，以及新入職員工的培訓要求。

8. 責任追究：明確了違反制度的責任人及相應的處罰措施。

重要性

升降機管理制度的重要性不言而喻。一方面，它確保了設備的正常運行，降低了故障率，延長了設備壽命；另一方面，它保障了員工的生命安全，減少了因設備故障引發(fā)的工傷事故，提升了企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。此外，良好的管理制度也有助于提升公司的形象，增強員工的歸屬感和信任度。

方案

1. 設立專門的設備管理部門，負責升降機的全面管理工作，包括采購、安裝、使用、保養(yǎng)等。

2. 定期組織操作人員進行安全培訓，強化安全意識，提高應急處理能力。

3. 實施嚴格的設備檢查制度，確保每一環(huán)節(jié)都符合安全標準，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。

4. 對違反制度的行為進行嚴肅處理，以此警示全體員工遵守規(guī)章制度的重要性。

5. 定期評估和修訂管理制度，以適應技術進步和法規(guī)變化。

6. 加強與設備供應商的合作，獲取最新的技術信息和維修服務，確保設備始終處于最佳狀態(tài)。

通過上述方案的實施，我們期望能構建一個安全、高效、有序的升降機使用環(huán)境，為公司的穩(wěn)定運營提供堅實的保障。

升降機管理制度范文

第1篇 施工升降機安全管理制度

1)施工升降機應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資證書的專業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

2)地基應澆制混凝土基礎，其承載能力應大于150kpa，地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應有排水設施。

3)應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4)導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度偏差為其高度的5/1000。

5)導軌架頂端自由高度，導軌架與附臂距離，導軌架兩附臂連接點間距離和最低附臂點高度均不得起過出廠規(guī)定。

6)升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動要求，箱內(nèi)必須設短路，過載、相序、斷相及零位保護等保護裝置，升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》第3.1和第3.4節(jié)的規(guī)定。

7)升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出入口應設防護欄桿和防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。

8)升降機安裝后，應經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附臂支架以及升降機架設安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并按規(guī)定程序進行技術試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格鑒定后，方可投入運行。

9)升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆除調(diào)整時或每用滿一年后，均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

10)新安裝或轉移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗，試驗程序應按說明書規(guī)定進行，當實驗中梯籠墜落超過1.2米制動距離時，應查明原因，并應調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過1.2米制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。

11)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：①各部結構無變形，連接螺栓無松動現(xiàn)象；②齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；③各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；④運行范圍內(nèi)無障礙。

12)梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重，嚴禁超載。

13)當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效的措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行，在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。

14)升降機在大雨、大霧、六級及其以上大風以及導軌架、電纜等凍結時，必須停止運轉，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。

15)升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。

16)當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

17)作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開關拔到零位，切斷電源，鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。

第2篇 塔機升降機安全管理制度

一、 總則

1.1根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和建設工程安全生產(chǎn)條例》結合我單位在工地現(xiàn)場起重機械裝、拆的實際情況，特制定本制度。

1.2本制度適合在本單位人員在施工現(xiàn)場，對起重機械的安裝和拆卸。

二、裝拆人員工作職責

2.1裝拆任務由安裝負責人指派，在人員不夠的情況下可以兼職，但必須負責起相應的工作職責。

2.2安裝負責人：負責制定裝、拆工藝方案，落實裝拆小組人員，指定裝拆小組組長，交付安裝文件。

2.3裝拆小組長：全面負責裝拆的技術和安全工作，負責非常情況緊急現(xiàn)場處置，與使用方的現(xiàn)場聯(lián)系。分派小組成員具體工作并進行監(jiān)督指導，歸集現(xiàn)場需要填寫的種類技術文件并按規(guī)定傳遞。

2.4指揮（司索）：負責裝拆現(xiàn)場的裝拆指揮工作。

2.5鉗工：負責裝拆現(xiàn)場的鉗加工工作。

2.6電工：負責裝拆現(xiàn)場中的電工工作。

2.7檢驗員：負責裝拆過程中的零部件檢查和安裝后的性能檢測，并作好檢測工作。

2.8安全員：負責裝拆現(xiàn)場的安全工作。

三、裝拆現(xiàn)場的安全措施

3.1裝拆現(xiàn)場必須設有安全警戒線，掛號安全警告牌，工地派專人把守，嚴禁無關人員進出，并作好分片警戒工作。

3.2遇有架空輸電導線的場所，應避免起重機機構進入輸電導線的危險近程。如條件顯示不能保證安全距離，要與有關部門協(xié)商，采取有效安全措施后方可裝、拆。

3.3裝拆作業(yè)前，組織學習安裝、拆卸安全技術方案，對作業(yè)人員進行技術方案交底，每天對分項工作內(nèi)容、技術要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底，相交人員要工作崗位明確，作業(yè)職責清楚，既工堅守崗位，又要相互配合，遵守操作規(guī)程及起重機械安全技術措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。

3.4作業(yè)前，指揮人員與司機和其他作業(yè)人員必須相互約定所采用的指揮信號，不準中途改動。指揮人員必須集中精力，從事專項指揮工作，不得做其他兼職工作，只允許一人對司機發(fā)出信號（危險信號除外），絕對不允許二人同時指揮或間斷指揮。

3.5作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備的穩(wěn)固性，制動、吊具、鋼絲繩是否完好，不符合使用規(guī)定的嚴禁工作。還應對塔吊各部件進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、脫焊、裂紋、損壞，應修復后安裝。

3.6在吊裝或拆卸套架，回轉支承總成、平衡臂等大件時，裝拆小組長必須進行專項安全技術交底，確保作業(yè)工程中的安全平穩(wěn)性，防止中午旋轉、擺動和碰撞。

3.7作業(yè)時，人員必須遵守作業(yè)規(guī)范，戴好安全帽，系好安全帶，穿好工作服、工作鞋，逢嚴冬季節(jié)，做好防冬防滑工作。

3.8塔機作業(yè)中，應有專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓，專人操作爬升架，非有關人員不得登上爬升架操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關或其它電氣設備，作業(yè)后必須緊固螺栓，切斷系統(tǒng)電源。

3.9凡有下列情況時，不得進行塔身升降作業(yè)：

（1）作業(yè)高處的風力超過4級；

（2）在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里；

（3）在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

3.10作業(yè)中的零星小配件及工具必須有防墜措施，每天作業(yè)收攏工具，并作好安全檢查工作。

3.11安裝完畢后，未經(jīng)用戶驗收安裝質(zhì)量，不得交付使用。

3.12安裝驗收合格后，應告知用戶將安全操作規(guī)程標牌掛于醒目位置，以提醒操作人員和其他人員。

3.13交付使用前，必須向使用單位作“技術性能、保養(yǎng)和維修”及“安全技術規(guī)范”等交底，并取得使用單位簽字認可。

第3篇 塔機、升降機安全管理制度

一、 總則

1.1根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和建設工程安全生產(chǎn)條例》結合我單位在工地現(xiàn)場起重機械裝、拆的實際情況,特制定本制度。

1.2本制度適合在本單位人員在施工現(xiàn)場,對起重機械的安裝和拆卸。

二、裝拆人員工作職責

2.1裝拆任務由安裝負責人指派,在人員不夠的情況下可以兼職,但必須負責起相應的工作職責。

2.2安裝負責人:負責制定裝、拆工藝方案,落實裝拆小組人員,指定裝拆小組組長,交付安裝文件。

2.3裝拆小組長:全面負責裝拆的技術和安全工作,負責非常情況緊急現(xiàn)場處置,與使用方的現(xiàn)場聯(lián)系。分派小組成員具體工作并進行監(jiān)督指導,歸集現(xiàn)場需要填寫的種類技術文件并按規(guī)定傳遞。

2.4指揮(司索):負責裝拆現(xiàn)場的裝拆指揮工作。

2.5鉗工:負責裝拆現(xiàn)場的鉗加工工作。

2.6電工:負責裝拆現(xiàn)場中的電工工作。

2.7檢驗員:負責裝拆過程中的零部件檢查和安裝后的性能檢測,并作好檢測工作。

2.8安全員:負責裝拆現(xiàn)場的安全工作。

三、裝拆現(xiàn)場的安全措施

3.1裝拆現(xiàn)場必須設有安全警戒線,掛號安全警告牌,工地派專人把守,嚴禁無關人員進出,并作好分片警戒工作。

3.2遇有架空輸電導線的場所,應避免起重機機構進入輸電導線的危險近程。如條件顯示不能保證安全距離,要與有關部門協(xié)商,采取有效安全措施后方可裝、拆。

3.3裝拆作業(yè)前,組織學習安裝、拆卸安全技術方案,對作業(yè)人員進行技術方案交底,每天對分項工作內(nèi)容、技術要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底,相交人員要工作崗位明確,作業(yè)職責清楚,既工堅守崗位,又要相互配合,遵守操作規(guī)程及起重機械安全技術措施規(guī)定,集中精力,全神貫注的工作。

3.4作業(yè)前,指揮人員與司機和其他作業(yè)人員必須相互約定所采用的指揮信號,不準中途改動。指揮人員必須集中精力,從事專項指揮工作,不得做其他兼職工作,只允許一人對司機發(fā)出信號(危險信號除外),絕對不允許二人同時指揮或間斷指揮。

3.5作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備的穩(wěn)固性,制動、吊具、鋼絲繩是否完好,不符合使用規(guī)定的嚴禁工作。還應對塔吊各部件進行檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、脫焊、裂紋、損壞,應修復后安裝。

3.6在吊裝或拆卸套架,回轉支承總成、平衡臂等大件時,裝拆小組長必須進行專項安全技術交底,確保作業(yè)工程中的安全平穩(wěn)性,防止中午旋轉、擺動和碰撞。

3.7作業(yè)時,人員必須遵守作業(yè)規(guī)范,戴好安全帽,系好安全帶,穿好工作服、工作鞋,逢嚴冬季節(jié),做好防冬防滑工作。

3.8塔機作業(yè)中,應有專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人緊固螺栓,專人操作爬升架,非有關人員不得登上爬升架操作平臺,更不能擅自啟動泵閥開關或其它電氣設備,作業(yè)后必須緊固螺栓,切斷系統(tǒng)電源。

3.9凡有下列情況時,不得進行塔身升降作業(yè):

(1)作業(yè)高處的風力超過4級;

(2)在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里;

(3)在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

3.10作業(yè)中的零星小配件及工具必須有防墜措施,每天作業(yè)收攏工具,并作好安全檢查工作。

3.11安裝完畢后,未經(jīng)用戶驗收安裝質(zhì)量,不得交付使用。

3.12安裝驗收合格后,應告知用戶將安全操作規(guī)程標牌掛于醒目位置,以提醒操作人員和其他人員。

3.13交付使用前,必須向使用單位作“技術性能、保養(yǎng)和維修”及“安全技術規(guī)范”等交底,并取得使用單位簽字認可。

第4篇 施工升降機使用安全管理制度

1、升降機安裝完成后應經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)檢驗機構檢驗合格后方可使用。

2、司機在作業(yè)前要認真檢查升降機的安全裝置是否安全有效，認真按照操作技術規(guī)程執(zhí)行運轉前的日常各項檢查保養(yǎng)工作，并每天做好交接班運行情況記錄。

3、梯籠乘人、載物時應使載荷均勻分布。嚴禁超載、超重、超員等使用。

4、操作人員及維修人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。

5、升降機每次啟動前要鳴警示意，運行時司機必須精神集中，嚴禁與別人閑談、打鬧、看書報等。

6、不得攜帶超長、超重、易燃易爆等物品乘梯。嚴禁無關人員乘梯。

7、使用單位應保證升降機設備的完好和安全運行、定期保養(yǎng)。

8、在視線差、大霧、雷雨、導軌冰凍、風力達六級以上應停止作業(yè)，并將梯籠降到底層。

9、升降機運行上下班人員集中時段，必須安排專職安全管理人員跟班作業(yè)，有效控制超員、超載等不安全隱患發(fā)生。

10、由于升降機操作人員或維修人員違反操作規(guī)程、失職，造成乘員生命財產(chǎn)損壞等責任事故的，由升降機管理單位和責任人按有關規(guī)定承擔賠償責任。

11、升降機使用施工隊要落實管理責任制，明確檢查管理責任。

第5篇 升降機安全管理制度

1)施工升降機應為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

2)地基應澆制混凝土基礎,其承載能力應大于150kpa,地基上表面平整度允許偏差為10mm,并應有排水設施。

3. )應保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4)導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度偏差為其高度的5/1000。

5)導軌架頂端自由高度,導軌架與附臂距離,導軌架兩附臂連接點間距離和最低附臂點高度均不得起過出廠規(guī)定。

6)升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置,饋電容量應滿足升降機直接啟動要求,箱內(nèi)必須設短路,過載、相序、斷相及零位保護等保護裝置,升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》第3.1和第3.4節(jié)的規(guī)定。

7)升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固,出入口應設防護欄桿和防護門。

全程四周不得有危害安全運行的障礙物。

8)升降機安裝后,應經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附臂支架以及升降機架設安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并按規(guī)定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格鑒定后,方可投入運行。

9)升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆除調(diào)整時或每用滿一年后,均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

10)新安裝或轉移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗,試驗程序應按說明書規(guī)定進行,當實驗中梯籠墜落超過

1.2米制動距離時,應查明原因,并應調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過

1.2米制動距離。

試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復位。

11)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

①各部結構無變形,連接螺栓無松動現(xiàn)象;

②齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;

③各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;

④運行范圍內(nèi)無障礙。

12)梯籠內(nèi)乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重,嚴禁超載。

13)當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應立即停機并采取有效的措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行,在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應立即按下急停按鈕;

在未排除故障前,不得打開急停按鈕。

14)升降機在大雨、大霧、六級及其以上大風以及導軌架、電纜等凍結時,必須停止運轉,并將梯籠降到底層,切斷電源。

暴風雨后,應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。

15)升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。

16)當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。

梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

17)作業(yè)后,應將梯籠降到底層,各控制開關拔到零位,切斷電源,鎖好開關箱,閉鎖梯籠門和圍護門。

第6篇 升降機安全管理制度（施工）

1)施工升降機應為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

2)地基應澆制混凝土基礎,其承載能力應大于150kpa,地基上表面平整度允許偏差為10mm,并應有排水設施。

3)應保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4)導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度偏差為其高度的5/1000。

5)導軌架頂端自由高度,導軌架與附臂距離,導軌架兩附臂連接點間距離和最低附臂點高度均不得起過出廠規(guī)定。

6)升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置,饋電容量應滿足升降機直接啟動要求,箱內(nèi)必須設短路,過載、相序、斷相及零位保護等保護裝置,升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》第3.1和第3.4節(jié)的規(guī)定。

7)升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固,出入口應設防護欄桿和防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。

8)升降機安裝后,應經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附臂支架以及升降機架設安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并按規(guī)定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格鑒定后,方可投入運行。

9)升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆除調(diào)整時或每用滿一年后,均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

10)新安裝或轉移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗,試驗程序應按說明書規(guī)定進行,當實驗中梯籠墜落超過1.2米制動距離時,應查明原因,并應調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過1.2米制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復位。

11)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:①各部結構無變形,連接螺栓無松動現(xiàn)象;②齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;③各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;④運行范圍內(nèi)無障礙。

12)梯籠內(nèi)乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重,嚴禁超載。

13)當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應立即停機并采取有效的措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行,在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。

14)升降機在大雨、大霧、六級及其以上大風以及導軌架、電纜等凍結時,必須停止運轉,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。

15)升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。

16)當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

17)作業(yè)后,應將梯籠降到底層,各控制開關拔到零位,切斷電源,鎖好開關箱,閉鎖梯籠門和圍護門。