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材料管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分，它旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部的材料采購、存儲、使用和處置流程，確保生產(chǎn)運營的順暢進行。通過有效的材料管理，企業(yè)能夠降低庫存成本，減少浪費，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
包括哪些方面
1. 材料采購管理：規(guī)定了供應(yīng)商的選擇標準、采購流程、合同簽訂及付款條件，以確保材料來源的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
2. 庫存控制：設(shè)定合理的庫存水平，防止過度積壓或短缺，同時實施定期盤點，保證賬實相符。
3. 材料領(lǐng)用與發(fā)放：明確領(lǐng)料權(quán)限，規(guī)范領(lǐng)用程序，確保材料流向清晰，防止濫用或盜竊。
4. 材料使用監(jiān)控：記錄材料消耗情況，分析使用效率，為生產(chǎn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
5. 廢棄物處理：制定廢棄材料的回收、再生利用或無害化處理策略，符合環(huán)保法規(guī)要求。
重要性
1. 成本控制：良好的材料管理制度能有效降低采購成本，減少庫存資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)率。
2. 質(zhì)量保證：通過對材料的質(zhì)量控制，保障產(chǎn)品品質(zhì)，提升客戶滿意度。
3. 生產(chǎn)效率：確保材料及時供應(yīng)，避免因材料短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
4. 環(huán)保責任：合理處理廢棄物，降低環(huán)境污染，樹立企業(yè)良好社會形象。
5. 法規(guī)遵守：遵循相關(guān)法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。
方案
1. 建立完善的采購制度：設(shè)立嚴格的供應(yīng)商評估體系，定期審查供應(yīng)商的資質(zhì)、價格、交貨期等，確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。
2. 引入庫存管理系統(tǒng)：運用信息技術(shù)，實時跟蹤庫存狀態(tài)，自動觸發(fā)補貨預(yù)警，減少庫存過量或不足。
3. 實施領(lǐng)料權(quán)限管理：根據(jù)員工職務(wù)和工作需求設(shè)定領(lǐng)料權(quán)限，避免無謂的材料損耗。
4. 定期開展培訓(xùn)：對員工進行材料管理知識培訓(xùn)，提高全員的材料管理意識。
5. 設(shè)立廢物處理規(guī)程：與專業(yè)機構(gòu)合作，對廢棄材料進行分類處理，實現(xiàn)資源的最大化利用。
材料管理制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要，需要從多個層面進行精細化管理，并隨著市場環(huán)境和技術(shù)進步不斷調(diào)整和完善。只有這樣，企業(yè)才能在競爭激烈的市場中保持競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
材料管理制度范文
第1篇 置業(yè)公司裝飾材料采購管理制度
置業(yè)集團公司裝飾材料采購管理制度
第一章總則
第一條為規(guī)范裝飾材料的采購工作,提高采購效率,特制訂本制度。
第二條本制度適用于裝飾公司、采購管理中心。
第二章物資請購流程
第三條裝飾材料主材料類包括常規(guī)物資與非常規(guī)物資,常規(guī)物資指市場正常生產(chǎn)銷售的標準產(chǎn)品,如木工板、油漆、大理石、衛(wèi)生潔具、家用電器、墻紙等。非常規(guī)物資指特殊產(chǎn)品(非標準產(chǎn)品、定制產(chǎn)品)或公司規(guī)定需要特殊審批的物資項目,包括:部分燈具、家具等。
(一)裝飾項目部材料計劃人員依據(jù)圖紙計算出材料需求計劃,并將材料的名稱、數(shù)量、質(zhì)量等要求填寫公司統(tǒng)一發(fā)放的請購單。在請購單中還需填寫清楚所要請購物資的規(guī)格型號、單位、數(shù)量、請購周期等,并要求材料保管員簽字確認數(shù)量。裝飾公司或項目部負責人對請購單予以審核,如無問題應(yīng)簽字確認。請購單上要有計劃人、項目部負責人、材料保管員的簽字。最后把請購單交到采購管理中心。
(二)對于有圖片、樣品的材料,計劃人須將樣品提交到采購管理中心,接收人員須簽字確認。對于特殊情況(如大型設(shè)備或正在使用等)無法提供樣品的,可由采購管理中心派相關(guān)采購人員去看樣。請購時間從下單日的次日開始算起。
(三)若對材料的到貨時間有特殊的要求,如:需要分批到貨或特定時間到貨等,務(wù)必要在請購單上標注清楚。
(四)對于涉及到設(shè)計、技術(shù)等細節(jié)問題的大型材料(如:中央空調(diào)等),若需要我司確定主機位置或其他技術(shù)參數(shù)等,則采購管理中心人員一律找裝飾項目部負責人對接,由裝飾項目部負責人或裝飾公司老總限期內(nèi)給予明確答復(fù),否則因此延誤工期由裝飾公司承擔。
第四條相關(guān)物資采購周期規(guī)定
(一)在整個項目施工前30個工作日,裝飾公司須把該項目的施工圖、材料
計劃書和材料樣板提交給采購管理中心,以便采購員提前做好相關(guān)的市場調(diào)查和信息收集。同時,還須提交整個項目設(shè)計的光盤等。
(二)在一般的情況下,相關(guān)裝飾材料的采購周期為:
1、木材類、飾面板、木地板類:可現(xiàn)貨采購的,第一次周期為7個工作日,以后按合同執(zhí)行,若需特殊訂貨則周期為15個工作日。
2、木線條:定制周期視復(fù)雜情況而定,一般采購周期為10個工作日,特殊情況除外。
3、油漆材料:現(xiàn)貨采購周期第一次為10個工作日,以后按合同執(zhí)行,定貨的除外。
4、鋼材、鋼板類:采購周期為7個工作日。
5、黃沙、水泥、石子等:第一次采購周期為7個工作日,以后按合同執(zhí)行。水泥預(yù)制品的供貨周期為30個工作日。
6、瓷磚類:可供現(xiàn)貨的采購周期為10個工作日。大理石現(xiàn)貨采購周期為20個工作日,非現(xiàn)貨采購的周期為40個工作日。
7、電線電纜:采購周期為7個工作日,以后按合同執(zhí)行;
8、pvc穿線管、upvc排水管、ppr給水管:采購周期第一次為10個工作日,以后按合同執(zhí)行。
9、開關(guān)面板、斷路器、常規(guī)型號的成品燈具、五金類材料:采購周期第一次為10個工作日,以后按合同執(zhí)行。
10、成品潔具、五金類:常規(guī)型號,現(xiàn)貨采購周期為15個工作日。
11、定制地毯、燈具、家具的周期為60個工作日,進口墻紙等進口類物資視情況而定,一般不低于60個工作日。
(三)對于需要尋找替代物資的材料有如下要求:
1、若因原設(shè)計要求的物資價格太高或國內(nèi)市場根本無貨,則采購管理中心在接到裝飾公司正規(guī)的請購單后10個工作日內(nèi)必須向裝飾公司相關(guān)人員反饋意見,經(jīng)大家共同協(xié)商確認尋找替代品。
2、確認需要尋找替代品后,采購管理中心人員再次調(diào)查市場,并把相關(guān)的替代品交給裝飾公司項目部和裝飾公司總經(jīng)理確認。
3、裝飾公司確認替代品后20個工作日內(nèi)到貨。
第五條采購材料的檢驗流程
(一)材料驗收
1、驗證產(chǎn)品質(zhì)量證明文件是否合格,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺陷或不合格的,按不合格品處置。
2、質(zhì)量證明文件驗證合格,但材料驗收不合格時,按不合格品處置。
3、驗收合格的材料,要及時繳庫。
4、對所有檢驗不合格的材料,采購人員要及時退貨。
5、材料數(shù)量由材料保管員負責,質(zhì)量由項目部材料驗收人員負責,如合格則材料保管員、驗收人員、采購人員在繳庫單上簽字,之后項目負責人簽字確認。
(二)材料復(fù)檢
1、對在質(zhì)保期內(nèi)有疑問的材料,合同雙方應(yīng)進行抽檢,并共同送法定檢測單位復(fù)檢,供應(yīng)商應(yīng)承擔使用后質(zhì)保期內(nèi)任何時候檢測、評估的責任。
2、復(fù)檢合格的材料,可以繼續(xù)使用;經(jīng)復(fù)檢不合格的材料,拿到復(fù)檢報告后按不合格品處置。
第六條發(fā)票批報流程
(一)發(fā)票由采購管理中心相關(guān)采購人員進行報銷,并隨發(fā)票提供如下材料:
1、繳庫單:必須經(jīng)材料保管員、材料驗收員、采購員簽字,最后項目負責人簽字確認;
2、發(fā)票:必須有采購材料的清單,金額要和實際到位的材料相符。
3、評審蓋章的有效合同;
(二)采購員首先把配好繳庫單和合同的發(fā)票交給項目負責人簽字審核,之后再交到裝飾公司財務(wù)處對手續(xù)齊全的發(fā)票進行核銷。審核完畢后,若是采購員現(xiàn)金采購則沖抵采購員的財務(wù)借款,若是供應(yīng)商墊付資金則自動進入賬期,期滿后進行付款。如發(fā)票不合格,退回采購員重新處理。
(三)帳期滿后若該筆業(yè)務(wù)無任何遺留問題,則由采購員做資金計劃單交給相關(guān)人員審批付款。
第三章附則
第七條本制度實施后,前期相關(guān)規(guī)定和制度自行終止。
第八條本制度經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后生效,執(zhí)行監(jiān)督權(quán)歸采購管理中心和總經(jīng)辦。
采購管理中心
頒發(fā)日期:二零零七年一月八日
第2篇 公司工程材料設(shè)備采購管理制度
為加強工程材料設(shè)備采購的管理，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合公司的實際情況，制定本制度：
一、項目技術(shù)部是工程材料設(shè)備采購管理的第一責任部門，具體工作由項目技術(shù)部會同投資發(fā)展部完成。
二、對于大宗材料、大型設(shè)備的采購，必須進行公開招標或邀請招標。通過考察綜合評選，采用相對價格較低、保證質(zhì)量的材料和設(shè)備。
三、對不適宜招標項目的少量材料設(shè)備，要進行詳細地考察了解，選擇合適的產(chǎn)品。
四、對工程所需的材料、設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量、規(guī)格、使用時間等作出采購計劃，周密布署，確保工期。
確定工程材料設(shè)備采購供貨方后，應(yīng)簽定詳細的供貨合同，內(nèi)容包括產(chǎn)地、品牌、等級、數(shù)量、價格、型號、供貨時間等，按照合同規(guī)定，保證及時供貨。
五、工程用材料設(shè)備設(shè)專人管理，材料、設(shè)備進場后及時辦理驗收、入庫手續(xù)。對不合格的材料、設(shè)備嚴禁辦理入庫手續(xù)，材料、設(shè)備領(lǐng)用辦理出入庫手續(xù)，辦理后及時把材料、設(shè)備出入庫手續(xù)送交財務(wù)部，保證帳物相符、帳帳相符。
六、供貨方應(yīng)及時提供工程材料設(shè)備的證明和有關(guān)票據(jù)，以便結(jié)算入帳。
七、項目技術(shù)部及其駐工地代表嚴格對進場工程材料設(shè)備進行監(jiān)督和檢查驗收，確保工程質(zhì)量。
第3篇 公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度怎么寫
公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度
1、 目的為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。
2、 管理職能原材料倉庫由采購部負責監(jiān)督和指導(dǎo),倉管員負責倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。
3、 倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時機盤點核實庫存數(shù)據(jù)與實物是否相符。月底拷貝復(fù)制當月整個月份庫存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。
4、 原材料入庫a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗合格后方可入庫。c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負責簽字。d、對于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應(yīng)第一時間反饋給使用部門。e、物資入庫后及時調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。f、對于來不及檢驗入庫物質(zhì),倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。
5、 原材料出庫a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)取。b、原材料出庫后,倉管員應(yīng)及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。
6、 裝配多配或領(lǐng)多,定期清退a、領(lǐng)料時,對于標準件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準;b、對于多配或多領(lǐng)物資,倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時順便上去時也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。
7、 原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理a、考慮到公司檢驗人手配置問題,倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。b、檢查不合格品原材料,檢驗員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時退給供應(yīng)商。
8、 倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。b、如果倉管員臨時請假,采購部應(yīng)安排好人員臨時替代其工作。
9、 盤庫每月底倉管員應(yīng)對庫存物資進行一次盤點,確?！皫?、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關(guān)報表。
10、 安全庫存及采購申請倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時,應(yīng)及時填寫《采購申請單》向采購部申報,,特別做好采購及外協(xié)進度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。
11、 倉庫現(xiàn)場7s管理整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。清潔:做好有用物資及場地保潔工作。清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。素養(yǎng):加強自律,愛崗敬業(yè)、有責任心、安全及服務(wù)意識強。安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。服務(wù):樹立“上級為下級服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
12、 倉管員自我時間調(diào)配管理a、如當天倉庫進出物流遇忙時候,一般情況物流部會主動來幫助和支持,如果沒及時到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。b、平時稍有點時間空時候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了,適當休息調(diào)節(jié)下。
第4篇 某工程公司材料工具收發(fā)管理制度
建筑工程公司材料工具收發(fā)管理制度
為了把好材料進出關(guān),確保在施工過程中不發(fā)生由于材料、工具不合格而引發(fā)的事故。項目部特制定驗收、發(fā)放、保管和使用管理制度:
1、由倉管員負責材料的驗收、發(fā)放、保管和使用管理工作。
2、施工中所需的一切材料器具進入現(xiàn)場,倉管員必須先憑材料員吳美偉提供的由工地施工負責人簽字批準的進料單入庫。
3、所進入現(xiàn)場的器具材料由倉管員負責清點、計量,方法與供貨單位一致,以實際檢驗的當選量為實收數(shù)。對質(zhì)量進行驗收,對數(shù)量不符或質(zhì)量不合格者有權(quán)拒收。
4、經(jīng)驗收合格后對器具材料的進場日期、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價等進行分類登記,上冊備檔分類堆放整齊掛上標簽。對易燃物品專地隔離堆放。
5、在器具或材料未用盡前,需繼續(xù)使用的應(yīng)及時向工地負責人或材料員提供情況,以便及時準備采購以免脫節(jié)。
發(fā)放制度
1、領(lǐng)取或借用材料器具必須經(jīng)過出料登記并履行簽字手續(xù)后,方可領(lǐng)取。
2、倉管員負責及時發(fā)放勞保防護用品,領(lǐng)取數(shù)量需經(jīng)安全員簽字核實后,方可發(fā)放。
3、器材收回后必須經(jīng)過驗收,若發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象,根據(jù)損壞程度的輕重和器材單價,給予適當?shù)馁r償。
4、倉管員必須堅守崗位,設(shè)置防火防盜設(shè)施,禁止在倉庫內(nèi)吸煙、聚會娛樂,同時搞好倉庫衛(wèi)生,勤清掃,保持貨架及材料的清潔。
第5篇 工程公司材料采購供應(yīng)管理制度
建筑工程公司材料采購供應(yīng)管理制度
1 .為提高建筑安裝企業(yè)材料管理水平,實現(xiàn)采購供應(yīng)工作程序化、規(guī)范化,達到及時配套供應(yīng),降低采購成本,加速資金周轉(zhuǎn),保證工程質(zhì)量和工期的目的,特制訂本制度。
2 .凡施工、臨設(shè)、周轉(zhuǎn)材料自采買開始至供到工地驗收時止,均屬于采購供應(yīng)管理范圍。
3 .材料采購供應(yīng)必須嚴格遵守國家的法律、法規(guī)、政策和物資工作紀律,廉潔奉公,自覺抵制不正之風(fēng)。
4 .材料采購供應(yīng)應(yīng)由公司級以上單位確定的專門機構(gòu)和崗位的專業(yè)人員辦理,必須持證上崗,嚴格崗位責任制,無上崗證不準從事采購工作。
5 .材料采購訂貨計劃編制
( l )單位工程一次性用料計劃:根據(jù)施工組織設(shè)計和施工預(yù)算材料分析進行編制,在工程開工前提出;
( 2 )構(gòu)配件加工訂貨計劃:根據(jù)技術(shù)翻樣資料編報;
( 3 )材料需用計劃:根據(jù)施工方案,按需用的品種、規(guī)格、數(shù)量及用料進度進行編制;
( 4 )采購供應(yīng)計劃:根據(jù)編制的材料需用計劃,考慮期末儲備量、期初庫存量、本期到貨量,進行綜合平衡,確定本期采購量,編制采購計劃、用款計劃、運輸計劃;
( 5 )計劃執(zhí)行過程中,遇有設(shè)計變更和技術(shù)洽商,應(yīng)及時提出變更計劃,據(jù)此調(diào)整原需用計劃、采購訂貨計劃,以避免造成損失。
6 .采購訂貨
( l )采購訂貨必須依據(jù)采購訂貨計劃、采購原則和市場行情,保質(zhì)、保量、按期完成所需材料的采購和訂貨,滿足施工生產(chǎn)需要;
( 2 )采購訂貨要堅持三比一算、先看后買的原則,不得盲目采購;對有安全規(guī)定的材料必須到指定廠家購買;
( 3 )采購時必須向供銷單位索取產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明,具備有關(guān)的檢測試驗等資料;對無材質(zhì)證明的材料和產(chǎn)品一律不得采購;
( 4 )大宗及特殊重要的材料訂購,必須考慮供方信譽、供應(yīng)能力及生產(chǎn)技術(shù)資料,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進行;
( 5 )凡有特殊技術(shù)要求的加工訂貨,必須事先攜帶圖紙會同技術(shù)人員進行技術(shù)交底,事后進行技術(shù)驗收;必要時在加工期間進行質(zhì)量檢查;
( 6 )凡不能及時結(jié)清的采購訂貨,必須按合同法的規(guī)定,認真簽訂合同并嚴格履行;
( 7 )企業(yè)必須制訂內(nèi)部合同管理辦法,明確簽約權(quán)限、責任、義務(wù)、程序,設(shè)立合同臺賬,檢查合同履行情況以及合同履行的制約條款;
( 8 )采購人員必須設(shè)有采購登記臺賬,借款報銷臺賬;企業(yè)應(yīng)對采購訂貨工作的質(zhì)量效益進行定期考核分析。
7 .采購訂貨驗收
( l )對采購訂貨的材料,應(yīng)根據(jù)采購計劃,合同產(chǎn)品技術(shù)標準和有關(guān)抽樣檢查規(guī)定,嚴格檢查驗收;
( 2 )對驗收不合格的材料及產(chǎn)品要按合同條款,由責任方承擔全部經(jīng)濟責任,由采購人員負責找供方協(xié)商處理;
( 3 )材料進場驗收合格后,應(yīng)在當日簽署有關(guān)交接手續(xù)或憑證,并按票證流轉(zhuǎn)程序傳遞。隨時清結(jié)財務(wù)手續(xù)。
8 .在采購供應(yīng)過程中對正常途耗或非正常量差的處理規(guī)定
( l )屬于規(guī)定范圍內(nèi)的途耗發(fā)生的量差,由經(jīng)辦人按審批程序報批處理;
( 2 )屬于非正常發(fā)生的量差,由經(jīng)辦人負責同供方核實,損失由責任方承擔;
( 3 )建設(shè)單位一般不指定材料(或產(chǎn)品)生產(chǎn)單位。若指定,所發(fā)生的質(zhì)量問題及其造成的經(jīng)濟損失由建設(shè)單位負責賠償;
( 4 )對材料賬務(wù)處理必須遵守如下規(guī)定。
l )為便于業(yè)務(wù)管理、會計核算、財務(wù)稽查等工作的開展,必須統(tǒng)一憑證、臺賬、報表的格式及填寫方法和流轉(zhuǎn)程序,達到材料賬務(wù)管理與財務(wù)會計核算業(yè)務(wù)相互交接;
2 )各種憑證、賬、表必須認真填制,計量準確,數(shù)字清楚,不得涂改,印鑒、附件齊全,按要求及時傳遞;
3 )各種原始憑證、賬、表及合同文本等資料,按月(季)分別裝訂、匯總、編號、核實,由負責人、經(jīng)辦人蓋章,統(tǒng)一歸檔,并妥善保存。
9 .采購供應(yīng)統(tǒng)計核算工作
( l )采購供應(yīng)核算必須遵循誰采購供應(yīng)誰核算的原則;
依據(jù)采購和供應(yīng)的數(shù)量分別計算采購成本和預(yù)算成本,做到日清月結(jié),按季出成本報表,并進行采購成本分析。
( 2 )采購成本是指在采購過程中所投人的全部費用,它包括:購人價、運輸裝卸費、管理費(采保費)、稅金及利息;
( 3 )材料統(tǒng)計核算必須以各種憑證為依據(jù),真實反映材料采購供應(yīng)經(jīng)營成果;
( 4 )采購供應(yīng)統(tǒng)計核算必須具備如下報表:
l )材料收、支、存統(tǒng)計報表;
2 )單位工程供(耗)料統(tǒng)計報表;
3 )采購成本盈虧統(tǒng)計報表;
4 )資金運用情況統(tǒng)計報表。
10 .違反此制度的,按以下規(guī)定處罰。
( 1 )有如下行為之一,直接責任者應(yīng)予以賠償,標準為損失額的10 % ;
l )決策失誤或計劃不周造成材料浪費或積壓;
2 )越權(quán)采購或未按規(guī)定程序,違反正常渠道進行采購和加工訂貨,造成經(jīng)濟損失;
3 )在訂貨和采購工作中對材料質(zhì)量把關(guān)不嚴造成經(jīng)濟損失。
( 2 )有如下行為的直接責任者應(yīng)按損失額賠償,并根據(jù)情節(jié)輕重分別交紀律監(jiān)察部門處理;
l )在供應(yīng)中故意克扣、缺斤短兩,超過合理誤差轉(zhuǎn)嫁虧損,給使用者造成損失;
2 )違反物資政策,物資紀律和廉潔規(guī)定,以物謀私,撈取好處,給企業(yè)造成經(jīng)濟損失;
( 3 )有如下行為之一的,給予責任者處以50~100 元罰款;
l )工作責任心不強,造成賬目和手續(xù)混亂,財產(chǎn)不清,債權(quán)債務(wù)無法清理或形成死賬者;
2 )弄虛作假、不記賬、不銷賬,造成賬物不符,成本不實,虛盈實虧者;3 )違反規(guī)定,擅自銷毀單據(jù)、憑證和賬冊者;
4 )拒絕上報各種統(tǒng)計報表之一者;
5 )不履行規(guī)定職責,使工作秩序不能正常運轉(zhuǎn),經(jīng)多次提出無改進者。
11.附則
( l )本制度由總公司物資供應(yīng)部負責解釋;
( 2 )本制度自2022年10月20日起執(zhí)行。
第6篇 工程公司材料供應(yīng)質(zhì)量管理制度
建筑工程公司材料供應(yīng)質(zhì)量管理制度
1 .目的
為更好地滿足施工生產(chǎn)對材料質(zhì)量的要求,確保工程質(zhì)量,加強材料供應(yīng)質(zhì)量的管理,完善材料供應(yīng)質(zhì)量的保證體系,制訂本制度。
2 .材料供應(yīng)過程中的質(zhì)量管理
( l )加工訂貨的質(zhì)量把關(guān)
l )正確選擇進貨渠道,對生產(chǎn)廠家及供貨單位要進行資格審查,內(nèi)容如下:
a .要有營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)產(chǎn)品允許等級標準、產(chǎn)品鑒定證書、產(chǎn)品獲獎情況;
b .應(yīng)有完善的檢測手段、手續(xù)和試驗機構(gòu),可提供產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明;
c .應(yīng)對其產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)歷史情況進行調(diào)查和評估,了解其他用戶使用情況與意見,生產(chǎn)廠方(或供貨單位)的經(jīng)濟實力、賠償能力、有無擔保及包裝儲運能力等。
2 )建立嚴格的審核制度。
a .計劃人員和技術(shù)人員要嚴格把關(guān)認真審核各類計劃:
b .對材料、構(gòu)配件、設(shè)備等加工訂貨計劃中的品名、規(guī)格、型號、材質(zhì)要求等要進行逐項審核;
c .對構(gòu)配件和設(shè)備計劃的標準圖集編號及非標準件加工圖要詳細核對,確認無誤后,向業(yè)務(wù)人員做技術(shù)交底(或會同與廠方交底),計劃落實執(zhí)行后,與訂貨合同一并歸檔。
3 )嚴格履行合同手續(xù)與程序。
a .材料業(yè)務(wù)人員在加工訂貨時,必須與生產(chǎn)廠方(或供貨單位)簽訂加工訂貨合同(或購貨合同)。
b .合同除了按標的數(shù)量和質(zhì)量、價款或酬金、履行的期限、交貨地點與方式、違約的責任等主要必備條款簽訂外,還應(yīng)嚴格按照《 加工承攬合同條例》 的條款簽訂。特別對供貨質(zhì)量、驗收標準和驗收辦法,對出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理及經(jīng)濟責任(索賠違約金、賠償金)等要詳細明確地列出。
c .雙方應(yīng)嚴格履行合同的各項條款,不得擅自通融、變更和解除。
4 )加強供貨渠道及各種計劃、合同的管理。
a .供貨渠道要相時穩(wěn)定;
b .加工訂貨應(yīng)本著先內(nèi)后外,以國營廠方為主,其他為輔的原則;
c .業(yè)務(wù)人員對下達執(zhí)行的各類計劃和簽訂的合同,應(yīng)分類編號存檔管理,建立計劃及合同管理臺賬。
( 2 )市場采購材料的質(zhì)量把關(guān)
l )材料采購人員應(yīng)做好市場調(diào)查和預(yù)測工作,采購應(yīng)堅持比質(zhì)、比價、比運距,以集中批發(fā)為主,就近零星采購為輔的原則。
2 )采購時必須向供銷單位索取產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測試驗等資料,對無合格證的材料及產(chǎn)品一律不得采購。
3 )采購批量產(chǎn)品時,一律簽訂合同。
( 3 )紀律與要求
l )負責加工訂貨和市場采購的業(yè)務(wù)人員,應(yīng)模范遵守物資政策及物資工作紀律,廉潔奉公,不得搞不正之風(fēng);認真學(xué)習(xí)合同法和有關(guān)工礦產(chǎn)品購銷條例等法律、法規(guī),學(xué)習(xí)材料基本知識,掌握材料性能、用途與質(zhì)量標準;要以科學(xué)有效的工作質(zhì)量,保證材料供應(yīng)質(zhì)量。
2 )要堅持先看貨后訂貨的原則,不得盲目采購與訂貨。必要時,應(yīng)與技術(shù)質(zhì)量人員事先進行產(chǎn)品質(zhì)量考察工作。
3 )集團總公司、公司兩級配套供應(yīng)單位要配置質(zhì)量技術(shù)人員,指導(dǎo)、監(jiān)督材料供應(yīng)質(zhì)量工作。
4 )做好售后服務(wù)工作。業(yè)務(wù)人員應(yīng)及時和定期了解供應(yīng)到現(xiàn)場的材料及產(chǎn)品質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)驗收不合格的材料及產(chǎn)品,要按合同要求和法律、法規(guī)的時效及有關(guān)規(guī)定去辦,及時找廠家或供貨單位洽談,做到包退、包換、包損失。
3 .材料驗收的質(zhì)量管理
( l )雙控把關(guān):為了避免因質(zhì)量問題造成拒收,確保進場材料合格,對預(yù)制構(gòu)件、鋼木門窗、各種制品及機電設(shè)備等大型產(chǎn)品,在組織送料前,由兩級供應(yīng)部門業(yè)務(wù)人員會同技術(shù)質(zhì)量人員先行看貨驗收,無質(zhì)量問題再送料?，F(xiàn)場收料人員接料時再行驗收簽證
( 2 )聯(lián)合驗收把關(guān):對直接送到現(xiàn)場的材料及構(gòu)配件,收料人員可會同現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量人員聯(lián)合驗收;進庫物資由保管員和材料業(yè)務(wù)人員一起組織驗收。
( 3 )收料員驗收把關(guān):收料員對地材、建材及有包裝的材料及產(chǎn)品,應(yīng)認真進行外觀檢驗;查看規(guī)格、品種、型號是否與來料相符,宏觀質(zhì)量是否符合標準,包裝、商標是否齊全完好。
( 4 )提料驗收把關(guān):總公司、分公司兩級供應(yīng)部門的業(yè)務(wù)人員到外單位及集團三個專業(yè)公司提送料時,要認真檢查驗收提料的質(zhì)量,索取產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書。送到現(xiàn)場(或倉庫)后,應(yīng)與現(xiàn)場(倉庫)的收料員(保管員)進行交接驗收。
( 5 )驗收結(jié)果的處理
l )驗收質(zhì)量合格,技術(shù)資料齊全,可及時登人進料臺賬,發(fā)料使用。
2 )驗收質(zhì)量不合格,不能點收時,可做拒收,并及時通知上級供應(yīng)部門(或供貨單位)。如與供貨單位協(xié)商作代保管處理時,應(yīng)有書面協(xié)議,并應(yīng)單獨存放,在來料憑證上寫明質(zhì)量情況和暫行處理意見。
3 )已進場(進庫)的材料,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或技術(shù)資料不齊時,收料員應(yīng)在3 日內(nèi)上報《 材料質(zhì)量驗收報告單》 (或電話報告)給上級供應(yīng)部門,以便及時處理。暫不發(fā)料、不使用,原封妥善保管。
4 .質(zhì)量資料的管理
( 1 )資料內(nèi)容:包括產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書及其他有關(guān)資料(資格審查資料、產(chǎn)品認證評價資料、試驗資料、市場調(diào)查資料、產(chǎn)品廣告說明、產(chǎn)品使用情況、用戶使用意見等);
( 2 )材料及產(chǎn)品范圍:
l )鋼材、水泥、油氈、瀝青、焊條、橡塑及化工制品、水暖、電氣配件;
2 )預(yù)制混凝土構(gòu)件及其他制品、門窗及機電設(shè)備產(chǎn)品;
3 )地材及新型建筑材料、新型防火材料;
4 )技術(shù)質(zhì)量部門要求的其他材料及產(chǎn)品。
( 3 )管理要求:
l )簽發(fā)與索取:兩級供應(yīng)部門負責產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書(抄件或復(fù)印件)的索取和簽發(fā),各公司試驗室負責對材料的復(fù)驗工作;
2 )整理存檔:各級供應(yīng)部門及使用單位都要建立材料質(zhì)量證明的管理臺賬和嚴格的交接簽發(fā)手續(xù),并分類整理存檔;竣工資料需用時應(yīng)及時轉(zhuǎn)交技術(shù)部門;
3 )材料人員要學(xué)習(xí)、了解、掌握材料質(zhì)量標準及有關(guān)規(guī)范,逐步完善材料質(zhì)量管理的標準化工作,為現(xiàn)代化管理創(chuàng)造條件。
5 .附則
( l )本制度由總公司物資供應(yīng)部負責解釋;
( 2 )本制度自2022年10月20日起執(zhí)行。
第7篇 公司大宗原材料管理制度
文件編號：q/hh3003-____________年b版n0:
1.目的
為了加強公司大宗原材料的管理，努力降低產(chǎn)品成本，特制定本制度。
2.適用范圍
適用于本公司外購炭化料(半成品)、洗精煤、焦油、煙煤等的管理。
3.職責
由生產(chǎn)供應(yīng)部負責組織實施，工藝質(zhì)檢部、各分廠炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。
4.工作程序
4.1.大宗原材料到廠后，由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫房位置卸貨，焦油由炭化車間焦油工負責打入儲罐靜置。
4.2.炭化料的管理
4.2.1炭化料進廠后由供應(yīng)部裝卸工及時向運貨司機收取供方出庫單及過磅單，負責清點數(shù)量、袋數(shù)，在出庫單和磅單上簽字，并開具數(shù)量單一式三份，分別交給庫管員、活化車間、自留一份。數(shù)量要注明到貨日期、供方車號、袋數(shù)及簽字，收取驗收簽字的供方出庫單及磅單及時交給庫管員。
4.2.2供應(yīng)部庫管員、活化車間炭化料收庫人，在接到供應(yīng)部裝卸工開出的數(shù)量單后，三方共同到現(xiàn)場清點數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認可。
4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳，備查帳包括進廠時間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。
4.2.4庫管員依據(jù)供貨單位出庫單、磅單及三方認可數(shù)量單登記入帳，出現(xiàn)數(shù)量誤差及時通知供應(yīng)部負責人進行處理，并掛標志牌。
4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查，拿出處理意見。如需篩分由活化車間負責篩分。
4.2.6重新篩分每噸按12元人工費計算，異物每塊按5元計算。工藝質(zhì)檢部寫出書面意見交供應(yīng)部供應(yīng)負責人與供方聯(lián)系扣款。
4.3原料煤
4.3.1洗精煤到原料場后先進行晾曬。依據(jù)化驗報告的灰份等級:
a<2.2%、a<2.5%、a<3%、a<4%、a<5%及原煤產(chǎn)地和種類不同分別堆放并放置明顯標識牌不得混料。
4.3.2庫管員每天對上一天進廠原料煤進行核實，并登記上流水帳。登帳必須按供方記明供應(yīng)時間、數(shù)量、車號或司機姓名、磅單號，并按化驗結(jié)果如水分、灰份等級分別列明細帳。對有水分、灰份等指標超標準的應(yīng)計算應(yīng)扣數(shù)量并在磅單上注明。
4.4檢化驗
4.4.1化驗室取樣進行炭化料、洗精煤化驗時，化驗單上應(yīng)注明到廠時間、車號、供方數(shù)量，以備庫管員進行復(fù)查核實。
4.5煙煤、焦油
4.5.1庫管員每天對上一天進廠煙煤、焦油進行核實、登記流水帳并記明供貨單位、到廠時間、車號、或數(shù)量并應(yīng)收取磅單。
4.5.2炭化車間對進廠焦油應(yīng)在焦油卸車后立即進行記錄，內(nèi)容同4.5.1(記錄應(yīng)妥善保
管以備檢查)。并在磅單上簽字將規(guī)定交庫管員的聯(lián)交庫管員。
4.6憑證的管理
4.6.1庫管員應(yīng)及時向運貨司機、裝卸工、炭化焦油工收取供方出庫單、過磅單、數(shù)量單。如果司機不及時提供供方出庫單、過磅單，庫管員應(yīng)對不交磅單的車次報告供應(yīng)部車次負責人不予結(jié)算運費或出車補助。對不及時交憑證的裝卸工，焦油工報告供應(yīng)部供應(yīng)負責人實行經(jīng)濟責任制考核。
4.6.2庫管員應(yīng)按規(guī)定及時收取4.6.1的單證以放止重復(fù)計算。
4.6.3如有特殊原因不能按規(guī)定交付單證的司機、裝卸工、焦油工應(yīng)及時寫出理由充足的報告并負責核實日期、數(shù)量等交庫管員認可后由供應(yīng)部供應(yīng)負責人簽字后可由庫管員記入流水帳。
4.6.4對入庫的煙煤、洗精煤、焦油、炭化料等大宗原材料應(yīng)按入廠時間順序進行記錄。
4.6.5鍋爐房應(yīng)對每車煙煤到貨在交接班記錄上登記，內(nèi)容包括到廠時間、車號、供方、數(shù)量，以備庫管員進行復(fù)查核實。
4.6.6對未在鋼廠過磅的磅單,庫管員應(yīng)不定期進行抽檢,具體辦法由供應(yīng)部負責人安排.
4.6.7庫管員每月28日上午10時前，應(yīng)將流水帳匯總，結(jié)出本月出入庫數(shù)量及累計出入庫數(shù)量。
4.6.8對以上應(yīng)作記錄的管理人員，應(yīng)切實負責，發(fā)現(xiàn)漏記、錯記，每發(fā)現(xiàn)一次扣款貳元。
4.7核對及報表
4.7.1采購員每月應(yīng)核對供方大宗原材料數(shù)量已付款項，已開發(fā)票數(shù)量等，及時到供方單位抄錄供貨方有關(guān)明細，以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4.7.2采購員每月應(yīng)與財務(wù)及時聯(lián)系，核對有關(guān)供貨數(shù)量扣款數(shù)量，已付款項及已開發(fā)票數(shù)量等內(nèi)容，并按財務(wù)要求及時開具發(fā)票。
4.7.3每月大宗原材料收、發(fā)、存報表要在次月1日報給財務(wù)及供應(yīng)部長。
起草:肖仲玄修訂:白玉本審批:王學(xué)忠
第8篇 裝飾裝修公司 工程材料管理制度
裝飾裝修公司工程材料管理制度
材料配送制度
1、工程施工常用主要材料的供貨由材料超市統(tǒng)一配送,嚴禁施工單位未經(jīng)工程部許可私自外購材料;
2、施工單位根據(jù)施工項目所需材料數(shù)量,依照《工程預(yù)算報價表》所列材料品牌、質(zhì)量及等級標準填制《工程材料配送表》,并列明送貨時間,地點,于材料使用日前36小時將《工程材料配送表》報送材料超市;
3、材料超市按收到的《工程材料配送表》所列要求內(nèi)容組織材料,按要求時間及地點準時送貨;
4、工程項目經(jīng)理指定專人負責驗收配送材料,辦理驗收手續(xù),保存好收貨單據(jù),工程竣工交驗后憑此單據(jù)到結(jié)算中心辦理材料款的結(jié)算;
5、工地施工材料在收貨驗收時發(fā)現(xiàn)有與《工程材料配送表》品牌不符的或質(zhì)量及等級標準不符的材料,拒絕接收,并限定材料超市馬上更換;
6、工程項目施工過程中,工程監(jiān)理人員對工地有無使用非指定(品牌、材料質(zhì)量及等級)材料進行監(jiān)理。
材料質(zhì)量/價格管理制度
1、材料超市根據(jù)《工程材料配送表》常用材料品牌及要求的理化指標、質(zhì)量等級組織進行采購;
2、材料采購質(zhì)量的環(huán)保指標要求達到“省級環(huán)境保護”認證級別,并提供產(chǎn)品環(huán)保性能檢驗合格證(正本);
3、材料采購質(zhì)量的物理性指標要求達到《居眾公司裝飾裝修產(chǎn)品質(zhì)量標準》;
4、工程部對材料質(zhì)量從材料采購到使用進行全程監(jiān)理;
5、工程部、財務(wù)部每季度對材料配送價格進行一次聯(lián)合考察評估;材料超市組織的材料配送價格必須低于或等于市場同等材料價格。
第9篇 置業(yè)公司材料請購周期管理制度
置業(yè)集團公司材料請購周期管理制度
第一章總則
第一條為推動材料采購工作有序開展,提高材料采購的及時率與合格率,并經(jīng)相關(guān)部門討論通過,制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于集團公司整個采購系統(tǒng)。
第二章細則
第三條地材類:(含黃砂、水泥、石子、紅磚等)
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)從項目工程正式開工開始,每天下午17:00(周六、周日15:00)前將第二天材料的需求量以請購單形式交至采購管理中心。
(三)水泥制品類:預(yù)制涵管、預(yù)制板等應(yīng)提前30天請購。
(四)零星采購的材料,供應(yīng)部在接到請購單后安排7天內(nèi)到貨。
第四條鋼材類(含各種型材):
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)批量采購的線材、圓鋼、螺紋鋼、角鋼、槽鋼等材料采購周期為20天;鍍鋅板、鐵板、不銹鋼板、花紋板等鋼板采購周期為15天;零星采購一些鋼材、鋼板材料時,采購周期為7天。
(三)特殊規(guī)格型號的鋼材按供需雙方簽訂的合同執(zhí)行。
第五條模板、鋼管、扣件類:
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)從項目工程正式開工開始,該類材料在請購部門下達正式請購單后,采購管理中心在7天內(nèi)安排到貨(或按合同執(zhí)行)。
(三)需求部門若租賃材料,必需注明租賃材料的起訖時間及數(shù)量。
(四)零星采購的材料,采購管理中心在接到請購單后7天內(nèi)安排到貨。
第六條水、電、氣類材料:
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)從項目工程正式開工開始,該類材料在請購部門下達正式請購單后,采購管理中心在7天內(nèi)安排到貨(或按合同執(zhí)行)。
(三)特殊規(guī)格型號的材料按供需雙方簽訂的合同執(zhí)行。
(四)零星采購的材料,采購管理中心在接到請購單后7天內(nèi)安排到貨。
第七條門窗類:
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)從項目工程正式開工開始,該類材料在請購部門下達正式請購單后,采購管理中心在7天內(nèi)安排到貨(特殊型號按合同執(zhí)行)。
(三)對于門窗配件及零星類采購材料,采購管理中心按正常的采購周期(即7天)進行購買。
第八條木材類(各種膠板、木工板、方木):
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)從項目工程正式開工開始,該類材料在請購部門下達正式請購單后采購管理中心在7天內(nèi)安排到貨(特殊型號按合同執(zhí)行)。
第九條裝飾類材料:
(一)含瓷磚、防火保溫、塑料管件、彩鋼板、石材等所有材料,必需提前一個月提供具體(含品牌、規(guī)格、型號、數(shù)量等)的材料需求計劃單。
(二)具體見《裝飾材料采購管理規(guī)定》。
第十條家具、燈具、潔具、廚具、空調(diào)、電器設(shè)備等:
(一)所有家具、燈具、潔具、廚具、空調(diào)、電器設(shè)備等,在項目工程開工時必須提供相應(yīng)產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、型號、品牌、圖片、材料小樣、廠家聯(lián)系電話等相關(guān)資料。
(二)采購管理中心在收到裝飾項目部的計劃后,確保在七個工作日內(nèi)簽訂好合同,交相關(guān)部門審核,按合同約定期限到貨。
第十一條建筑設(shè)備:
(一)所有建筑設(shè)備類材料,金額在2000元以上的,采購管理中心在接到需求部門的需求計劃后,方可按合同安排到貨。
(二)所有建筑設(shè)備合同評審時須經(jīng)相關(guān)部門簽字后,方可執(zhí)行。
第十二條辦公勞保類:
(一)辦公勞保用品每月采購一次,采購周期為7天,且各部門每月1日至3日擬定各部門當月的需求計劃,經(jīng)保管審核后,采購管理中心確保每月10日之前到貨。
(二)各部門當月未做請購計劃的該月不得出庫辦公勞保用品。
第十三條部門若需緊急采購材料或超計劃采購,請購單須由請購部門及采購管理中心部門負責人簽字確認方可執(zhí)行,但每月各部門不得超過兩次。
第十四條如在同一采購周期內(nèi),同一部門對同一規(guī)格型號的材料采購超過2次以上(含2次),視為重復(fù)采購,則各部門承擔相關(guān)的費用。
第十五條公司特殊布置的工程材料及零星材料采購,實行特殊采購方式。
第三章附則
第十六條本制度解釋權(quán)、監(jiān)督執(zhí)行權(quán)歸采購管理中心。
第十七條本制度自頒布之日起正式執(zhí)行,前期相關(guān)規(guī)定自行廢止,未盡事宜將另行補充。
第10篇 包袋公司原材料進廠檢驗管理制度
包袋有限公司原材料進廠檢驗管理制度
一.目的
為檢查生產(chǎn)用原材料,輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購要求提供準則,確保來料質(zhì)量合乎標準,嚴格控制不合格品流程,特制定本制度。
二.適用范圍
適用于所有進廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗
三.定義
進料檢驗是工廠制止不合格物料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點,來料檢驗有質(zhì)量管理部門來料檢驗專員執(zhí)行。
四.職責
1)采購員進貨的檢驗和實驗工作;
2)倉庫負責檢驗原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況;
五.來料檢驗注意事項
1)來料檢驗專員對對來料進行檢驗之前,首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;
2)對于新來料,在明確該料的檢測標準和方法之后,將之加入來料檢驗控制標準;
3)來料檢驗時的考慮因素:
a.來料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度;
b.供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽;
c.該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常;
d.來料對公司運營成本的影響;
e.客戶的要求;
六.來料檢驗方法
1)外觀檢測:一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進行檢測;
2)尺寸檢測:一般用卡尺,千分尺,卷尺進行檢測;
3)重量檢測:一般用電子稱檢測;
七.來料檢驗方法的選擇
1)全檢
適用于數(shù)量少,價值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進行全檢的物料。
2)抽檢
適用于平均數(shù)量較多,經(jīng)常性適用的物料;
八,來料檢驗的程序
1)采購部制定具體的檢驗標準,經(jīng)采購部經(jīng)理批準后發(fā)放至檢驗人員執(zhí)行,檢驗和實驗的規(guī)范包括材料名稱,檢驗項目,標準,方法,記錄要求;
2)采購部根據(jù)到貨日期,到貨品種,規(guī)格,數(shù)量等,通知庫房和質(zhì)量管理部門準備來驗收和檢驗工作;
3)來料后,有倉管人員檢查來料的品種,規(guī)格,數(shù)量(重量),包裝情況,并及時通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場檢驗;
4)質(zhì)量管理專員接到檢驗通知后,到倉庫按來料檢驗控制標準進行檢驗,并填寫產(chǎn)品進廠檢驗記錄;
5)檢驗完畢后,通知倉管人員辦理入庫;
6)檢測中對不合格的來料應(yīng)做相應(yīng)的標識并及時做退貨處理;
7)檢驗時,如對來料檢驗無法判定是否合格,應(yīng)立即會同相關(guān)部門人員會同驗收,來判定是否合格,會同人員必須在檢驗記錄上簽字;
8)檢驗人員根據(jù)來料的實際情況,對檢驗規(guī)格提出改善意見;
9)檢驗人員定期校正保養(yǎng)檢驗儀器,以保證其準確性;
九.檢驗合格
1)經(jīng)過檢驗人員檢驗,不合格品個數(shù)低于限定的不合格品個數(shù)時,則判定為接受;
2)檢驗人員應(yīng)在原材料進廠檢驗表上簽字,通知倉庫入庫;
十.拒收檢驗不合格品
1)檢驗人員按照檢驗方案要求操作,若不合格品個數(shù)高于限定的不合格品個數(shù)時,則判定為不能接受;
2)檢驗人員應(yīng)及時在原材料進廠檢驗表上簽字,經(jīng)相關(guān)部門會商后,通知倉庫拒收該批原材料,采購部門辦理退貨事宜。
第11篇 公司周轉(zhuǎn)材料管理制度
第一條 設(shè)立目的
為規(guī)范周轉(zhuǎn)材料的使用，管理，提高其使用效率，以節(jié)省公司運營成本，特制訂本制度。
第二條 周轉(zhuǎn)材料及其分類
周轉(zhuǎn)材料，是指企業(yè)能夠多次使用、逐漸轉(zhuǎn)移其價值但仍保持原有形態(tài)不確認為固定資產(chǎn)的材料。其主要類型有：
1．包裝物和低值易耗品；
2．企業(yè)（建造承包商）的鋼模板、木模板、腳手架；
3．在建筑工程施工中可多次利用使用的材料，如鋼架桿、扣件、模板、支架等。
第三條 負責部門
周轉(zhuǎn)材料由_____部門進行統(tǒng)籌調(diào)配管理。
周轉(zhuǎn)材料必須實行回收制度，各_____部門必須制定具體的回收率，一般為_%，并做到誰領(lǐng)用誰負責。
第四條 具體管理制度
1．周轉(zhuǎn)材料使用制度
（1）各____部門根據(jù)實際情況將周轉(zhuǎn)材料使用計劃交_____，由_____當面點清數(shù)量、規(guī)格，辦理周轉(zhuǎn)材料領(lǐng)用手續(xù)；
（2）周轉(zhuǎn)材料運輸途中必須有專人押車，材料丟失追究其負責人責任；
（3）周轉(zhuǎn)材料在使用過程中要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，拆卸時，不得高拋、下扔、野蠻作業(yè)；
（4）周轉(zhuǎn)材料在使用過程中不得私自隨意調(diào)運；
（5）周轉(zhuǎn)材料使用部門要做好防潮、防火、清潔等措施，周轉(zhuǎn)材料要堆放整齊。做好防銹等措施。
2．建立動態(tài)帳制度
_____部門必須建立周轉(zhuǎn)材料動態(tài)帳，明確周轉(zhuǎn)材料的使用動態(tài)，設(shè)立專人管理。如真實記錄周轉(zhuǎn)材料的使用次數(shù)，耗損率等。以提高周轉(zhuǎn)材料的利用率。
3．周轉(zhuǎn)材料的回收維護
（1）周轉(zhuǎn)材料使用完畢，需要回收，本著誰領(lǐng)用誰負責歸還的原則，使用完畢后，必須經(jīng)過清理休整，經(jīng)驗收合格方可裝袋，由______負責歸還，經(jīng)_____核實后按名稱、規(guī)格、數(shù)量分別堆放。
（2）周轉(zhuǎn)材料的維護
a要防止周轉(zhuǎn)材料銹蝕，使用一定時期回收后，應(yīng)進行維護保養(yǎng)工作，清除污垢，發(fā)現(xiàn)有油漆脫落的，要及時補刷防誘涂料。
b螺栓及配件每次使用后，必須用機油洗滌并涂泊防銹。
c對門式架、工字鋼等使用過程中發(fā)生彎曲的回收后應(yīng)及時進行矯正調(diào)直。
d同時也要做好防潮防銹防水等保養(yǎng)維護工作。
第五條 獎罰
對回收率高于一般要求的部門予以獎勵；對回收率低于_____%的部門，予以懲罰，促進其改進。
第六條 附則
本辦法經(jīng)_____核準后實施，增設(shè)修訂亦同。
本辦法最終解釋權(quán)歸_____。
第12篇 裝飾公司 材料管理制度
裝飾公司材料管理制度
1、材料管理細則
(1)根據(jù)工程施工進度,由工程部正式向材料采購人員發(fā)出訂購單并提供詳細大樣及尺寸,大宗主材及異性材料最少需提前5天申請。
(2)施工輔助材料及急用零星材料項目部確因情況特殊需自行采購由項目經(jīng)理自行決定,保存好各類采購發(fā)票,按公司標準報賬流程報銷費用。
(3)項目現(xiàn)場由于現(xiàn)場施工條件和具體施工要求發(fā)生重大設(shè)計變更,應(yīng)第一時間向工程部發(fā)出變更通知,應(yīng)及時做好變更簽證。
(4)由工程部向材料采購人員發(fā)出的材料訂購單,工程部負責跟蹤。
2、材料庫存管理制度
(1)材料入庫必須經(jīng)公司材料管理人員驗收簽字,不合格材料堅決不予接收,材料管理人員必須及時辦理退貨手續(xù)。大宗主材進場,項目經(jīng)理應(yīng)親自到場參與驗收,嚴格把好質(zhì)量關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時與材料采購人員溝通。
(2)材料管理人員對驗收合格的任何材料必須清點后填寫材料收貨單,收貨單需報工程部經(jīng)理確認并簽字方可入庫,登記進帳。材料管理員應(yīng)逐項登記材料進、銷、存明細臺賬,每月向公司工程部和分管經(jīng)理上報材料消耗情況表。有條件必須同時錄入電子文檔備查。材料質(zhì)量合格證由管理員收集后送工程部匯編工程檔案。
(3)材料帳冊必須有日期、入庫數(shù)、出庫數(shù)、領(lǐng)用人、存放地點以及有效期等欄目。
(4)倉庫內(nèi)材料應(yīng)分類存入堆放整齊、有序、并做好標識管理。并留有足夠的通道,便于搬運。
(5)大宗材料、設(shè)備不能入庫的,要清點數(shù)量,選擇地勢較高的地方并加以墊架,做好遮蓋及圍蔽工作,防止雨淋日曬,避免造成損失。
(6)倉庫存放的材料必須做好防火、防潮工作。倉庫重地嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
(7)材料出庫必須填寫出庫單,由工程部經(jīng)理簽字批準,領(lǐng)料人簽名。
(8)工具設(shè)備借用,建立借用物品帳。嚴格履行借用手續(xù),并及時催收入庫。實行誰領(lǐng)用誰保管的原則,如有損壞,及時通知公司材料員聯(lián)系維修或更換。(9)采購的即時運送到項目現(xiàn)場的材料由項目經(jīng)理接收,并清點數(shù)目和查驗質(zhì)量。做好進貨資料上交工程部。
第13篇 公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度
公司原材料倉庫規(guī)范化管理制度(修訂版)
1、目的
為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現(xiàn)場等規(guī)范管理,特制定本管理制度。
2、管理職能
原材料倉庫由采購部負責監(jiān)督和指導(dǎo),倉管員負責倉庫具體事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。
3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理
倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦,在合適時機盤點核實庫存數(shù)據(jù)與實物是否相符。月底拷貝復(fù)制當月整個月份庫存數(shù)據(jù),并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”,同時將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。
4、原材料入庫
a、原材料入庫分為二類,一類是采購;一類是外協(xié)。
b、任何入庫物資必須經(jīng)檢驗合格后方可入庫。
c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》,由倉管員或采購部人員負責簽字。
d、對于急要采購或外協(xié)物資,到庫后倉管員應(yīng)第一時間反饋給使用部門。
e、物資入庫后及時調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。
f、對于來不及檢驗入庫物質(zhì),倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。
g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”,沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。
5、原材料出庫
a、為了提高原材料領(lǐng)用效率,使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn),原材料領(lǐng)料最多是裝配車間,按目前操作規(guī)則:由倉管員根據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星,由領(lǐng)料人根據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)取。
b、原材料出庫后,倉管員應(yīng)及時更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。
6、裝配多配或領(lǐng)多,定期清退
a、領(lǐng)料時,對于標準件或整袋原材料,盡可能散領(lǐng),不整袋領(lǐng)。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準;
b、對于多配或多領(lǐng)物資,倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作,平時順便上去時也可清退部份,盡可能避免多余物資堆在車間現(xiàn)象。
7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理
a、考慮到公司檢驗人手配置問題,倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作,特別是關(guān)注電鍍質(zhì)量,托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現(xiàn)問題馬上反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。
b、檢查不合格品原材料,檢驗員或其他崗位人員發(fā)現(xiàn)退給倉管員,由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄,并指定堆放處,適時退給供應(yīng)商。
8、倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理
a、為了確保庫存數(shù)據(jù)準確性,倉管員根據(jù)經(jīng)驗在領(lǐng)料高峰期,盡量不要離開倉庫,以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。
b、如果倉管員臨時請假,采購部應(yīng)安排好人員臨時替代其工作。
9、盤庫
每月底倉管員應(yīng)對庫存物資進行一次盤點,確?！皫?、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關(guān)報表。
10、安全庫存及采購申請
倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量情況,當庫存數(shù)量低于設(shè)定“安全庫存數(shù)量”時,應(yīng)及時填寫《采購申請單》向采購部申報,,特別做好采購及外協(xié)進度監(jiān)控,供貨周期長原材料更要早早申購。
11、倉庫現(xiàn)場7s管理
整理:將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。
整頓:將無用物資移出倉庫或加以處理,以便騰出寶貴空間,更利倉庫管理。
清潔:做好有用物資及場地保潔工作。
清掃:將清潔后臟物打掃出倉庫。
素養(yǎng):加強自律,愛崗敬業(yè)、有責任心、安全及服務(wù)意識強。
安全:管好倉庫門前禁煙牌,消防設(shè)施宣傳警示牌,做好倉庫防盜、反腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。
服務(wù):樹立“上級為下級服務(wù)理念”,做足為相關(guān)銜接部門服務(wù)工作。
12、倉管員自我時間調(diào)配管理
a、如當天倉庫進出物流遇忙時候,一般情況物流部會主動來幫助和支持,如果沒及時到,自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外),同時也可向電工劉師傅尋求幫忙,或向董助尋求支持。
b、平時稍有點時間空時候,幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了,適當休息調(diào)節(jié)下。
第14篇 建筑公司材料管理制度
建筑工程公司材料管理制度
第一條、材料采購必須在合格材料供方名錄內(nèi)采購,當生產(chǎn)急需時,應(yīng)經(jīng)項目經(jīng)理或工程技術(shù)負責人批準、簽字允許后方可在名錄外采購。
第二條、項目部對工程材料、設(shè)備等物資的送貨單位進行核對,確認物品規(guī)格、數(shù)量、驗收證件,檢查外觀質(zhì)量,填寫并保存進貨驗收記錄。
第三條、對需要復(fù)試的材料(如鋼筋、水泥等)按照有關(guān)規(guī)定取樣送法定檢測單位進行試驗,樣品試件應(yīng)符合國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的物資設(shè)備按照《不合格/不符合控制程序》進行處理。
第四條、入庫材料應(yīng)由有關(guān)責任人和倉庫保管員負責入庫驗收。驗收內(nèi)容為材料的類別、型號、規(guī)格、數(shù)量以及采購物質(zhì)的合格證明等。
第五條、現(xiàn)場堆放材料應(yīng)符合規(guī)定要求,做到堆放整齊,保護良好,并做好產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識。
第六條、易燃易爆物品應(yīng)有專門倉庫、專人保管登記領(lǐng)用。
第15篇 某公司原材料出入庫管理制度
公司原材料出入庫管理制度
為規(guī)范公司的倉儲管理,加強對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理損耗,結(jié)合我公司的實際情況,經(jīng)研究決定,特對原材料出入庫程序?qū)嵭腥缦轮贫?
一、本制度由公司經(jīng)理辦公會研究制定,適用于公司所有車間或部門,各車間或部門必須嚴格遵照執(zhí)行。
二、本制度所指的原材料(以下簡稱原材料)包括:
1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料;
2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品;
3、實驗室正常做實驗所需的各種實驗儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實驗試劑、實驗原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等;
4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等;
5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品;
6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認定的必需原材料。
三、所有原材料購入前,必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃,由倉庫和采購部共同確認后明確專人采購;對原材料的出庫使用,各車間或部門也應(yīng)提前上報使用計劃,由倉庫確認庫存量是否滿足使用,如果庫存不足,倉庫應(yīng)及時和采購人員溝通,盡快確定采購計劃。
四、入庫程序:
1、原材料購回后,采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發(fā)票(或有效收據(jù)),發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱、具體型號、數(shù)量、單價、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息,不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料,經(jīng)確認準確后方可入庫(車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的參照《石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序》辦理入庫手續(xù))。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫,并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。
2、所有經(jīng)確認的已購入的原材料,必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開具正規(guī)的《原材料入庫單》,入庫單一式三份,倉庫自留一份,并交采購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內(nèi)容一致,并由倉庫負責人簽字確認后整理歸檔。
五、出庫程序:
原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨說明),所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負責人開具正式的《原材料領(lǐng)料單》報給倉庫,領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數(shù)量、用途等基本信息,并由車間或部門負責人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門和維修車間負責人共同簽字),倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后,立即按照要求備齊物料,在最短時間內(nèi)將物料交給使用車間或部門;如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負責人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫,并應(yīng)立即協(xié)同車間負責人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。
六、以上所指特殊物料包括:
1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料(如硫酸二甲酯、氰化鈉、氯甲酸乙酯等);
2、實驗室日常工作所需的實驗試劑、實驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實驗用品等;
3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等;
4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品
5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料。
七、對于以上原材料,本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則,倉庫實行特殊的出入庫程序:
1、對車間專用的特殊物料,由各車間保存和使用,實行特殊的出入庫制度:物料購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計劃或特殊要求,將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后,該批物料交由使用車間或部門保管和使用,在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄,以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供詳細的統(tǒng)計賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計出現(xiàn)明顯不符時,物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明,并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。
2、對各車間共用的特殊物料(如無水乙醇),在購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后由相關(guān)車間負責人按照本車間的常規(guī)使用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù),該批物料交由各使用車間共同保管和使用,倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。
3、對以上特殊物料的保管,保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,倉庫另行掌管一套,其它任何部門和個人不得保管和使用。
八、每次大宗原材料進廠入庫前,必須由采購人員通知倉庫,按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認后再行卸車,并及時開具入庫手續(xù)。
九、倉庫定期(一般為每月)對倉庫原材料進行整體的盤存,如果出現(xiàn)實際庫存和賬面明顯不符,在倉庫提出建議后,各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合,尤其是對特殊物料,各車間或部門應(yīng)提供真實有效的使用記錄和統(tǒng)計資料。
十、以上制度自20__年_月_日實行,請各車間和部門統(tǒng)一遵照執(zhí)行。
