- 目錄
有哪些
施工項目材料采購驗收制度主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料清單確認：確保采購的材料種類、數(shù)量與工程需求一致。
2. 供應商資質審查：核實供應商的合法性和產(chǎn)品質量歷史記錄。
3. 材料質量檢驗：對入庫材料進行物理、化學性能測試，確保符合設計及施工標準。
4. 數(shù)量驗收：清點材料數(shù)量，防止短缺或多余。
5. 文檔管理：保存采購合同、檢驗報告等相關文件，便于追溯。
內容是什么
在這些環(huán)節(jié)中，每個步驟都有其具體要求：
- 材料清單確認：依據(jù)工程設計圖紙，詳細列出所需材料，防止錯購或漏購。 - 供應商資質審查：檢查供應商的營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品合格證書，必要時進行實地考察，保證供應穩(wěn)定性。 - 材料質量檢驗：通過第三方檢測機構或自設實驗室，對材料進行硬度、強度等關鍵指標測試。 - 數(shù)量驗收：使用專業(yè)的計量工具，如尺子、磅秤等，確保入庫材料數(shù)量準確無誤。 - 文檔管理：所有驗收過程應有書面記錄，包括驗收報告、檢驗結果等，以便后續(xù)審核和審計。
規(guī)范
執(zhí)行這些制度時，需遵循以下規(guī)范：
1. 嚴格執(zhí)行流程：各環(huán)節(jié)不能省略，確保每一步都按標準進行。
2. 透明公正：所有驗收結果應公開透明，避免任何形式的舞弊。
3. 及時反饋：發(fā)現(xiàn)問題立即通知相關人員，及時處理，防止不良影響擴大。
4. 培訓與監(jiān)督：定期對相關人員進行培訓，確保他們了解并遵守驗收制度。
重要性
施工項目材料采購驗收制度的重要性不容忽視：
1. 確保工程質量：只有合格的材料才能保證工程的質量和安全。
2. 控制成本：避免因質量問題導致的返工，節(jié)約成本。
3. 維護企業(yè)聲譽：嚴格的驗收制度能體現(xiàn)企業(yè)的專業(yè)性和責任心，有利于樹立良好形象。
4. 防范風險：通過規(guī)范操作，減少法律糾紛和經(jīng)濟損失，保障項目的順利進行。
施工項目材料采購驗收制度是保證工程質量、控制項目風險的關鍵，必須得到充分重視和嚴格執(zhí)行。
施工項目材料 采購驗收制度范文
第1篇 施工項目材料 采購驗收制度
施工項目材料采購及驗收制度
1、項目經(jīng)理部所需主要材料、大宗材料應編制材料需用計劃,由物資部門訂貨或從市場中采購。工程材料需用計劃一般包括以下內容
(1)單位工程材料需用計劃:根據(jù)施工組織設計和施工圖預算,于開工前提出,作為備料依據(jù)。
(2)工程材料需用計劃:根據(jù)施工預算、生產(chǎn)進度及現(xiàn)場條件,按工程計劃提出,作為備料依據(jù)。
(3)材料計劃表應包括:使用單位、品名、規(guī)格、單位、數(shù)量、交貨地點、材料的技術標準等。另外,必要時應提供圖紙和實樣。
2、材料采購,必須按照企業(yè)質量管理體系和環(huán)境管理體系的要求,依據(jù)項目經(jīng)理部提出的材料計劃進行采購
(1)首先選擇企業(yè)發(fā)布的合格分供方的廠家。
(2)對于企業(yè)合格分供方名冊以外的廠家,在必須采購其廠家產(chǎn)品時,要嚴格按照合格分供方選擇與評定工作程序執(zhí)行,即按企業(yè)規(guī)定經(jīng)過對分供方審批合格后,方可簽訂采購合同,進行采購。
(3)對于不需要進行合格分供方審批的一般材料,采購金額在5 萬元以上的(含5 萬元),必須簽訂訂貨合同。
3、材料驗收工作的基本要求
(1)準確。對于驗收入庫材料的品種、規(guī)格、質量、數(shù)量、包裝、價格及成套產(chǎn)品的配套都要認真檢查,準確無誤;準確執(zhí)行合同有關條款。
(2)及時。在規(guī)定的時間內及時驗收完畢,及時提出驗收記錄,以便拒付貨款或在十天內向供方提出書面異議?？傊?材料驗收工作要把好三關,做到三不收。三關即質量關、數(shù)量關、單據(jù)關。三不收即憑證手續(xù)不全不收、規(guī)格數(shù)量不符不收、質量不合格不收。
4、材料驗收工作程序
(1)驗收準備。搜集有關合同、協(xié)議及質量標準等資料;準備準確的檢量工具;計劃堆放位置及鋪墊材料;安排搬運人員及工具。
(2)核對材料。材料驗收前要認真核對資料,包括訂貨合同、供方發(fā)票、裝箱單等與品種、規(guī)格、數(shù)量及交貨時間核對;產(chǎn)品質量證明書,化驗單,說明書與有關質量標準核實;承運單位的貨單與發(fā)貨時間核對,如運輸中有殘損、短缺、變質應有運輸單位的運輸記錄。材料驗收必須有證據(jù),沒有證據(jù)或證據(jù)不全一律不驗收。
(3)檢驗實物,核對證據(jù)資料后進行實物驗收。包括質量驗收及數(shù)量驗收。
a、質量驗收。包括外觀質量和內在質量,外觀質量以倉庫驗收為主,內在質量即物理化學質量,有質量證明書者,所列數(shù)據(jù)應符合標準規(guī)定,倉庫則視為合格;沒有質量證書者,凡有嚴格質量要求的材料,則抽樣檢驗,合格者再辦驗收手續(xù)。供貨單位按合同規(guī)定附材料質量證明,而發(fā)貨時未附質量證明者,收方可拒付貨款,保存材料,立即向供方索要質量證明。供方應立即補送,超過合同交貨期補交的,即作逾期交貨處理。①一般材料外觀檢驗,主要檢驗料具的規(guī)格、型號、尺寸、色彩、方正及完整。②專用、特殊加工制品外觀檢驗,應依據(jù)加工合同、圖紙及翻樣資料,由合同技術部門進行質量驗收。③內在質量驗收,由專業(yè)技術人中負責、規(guī)定比例抽樣后驗收。
b、數(shù)量檢驗。由倉庫負責進行。計重材料一律按凈重計算,計件的材料按件數(shù)清點;按體積供應者應檢尺計方;按理論換算供應者,應檢尺換數(shù)計量。標明重量或件數(shù)的標準包裝,除合同規(guī)定抽驗方法和比例外,一般是根據(jù)檢查情況而定。成套設備必須與主機、部件、零件、附屬工具、說明書、質量證明書或合格證配套驗收,配套保管。①大堆材料,如用到的輔料磚,實行磚落地點丁,砂石按計量換算驗收,抽查率不得低于10%。②水泥、袋裝的袋點數(shù),袋重抽查率不得低于10%。散裝的除采取措施卸凈外,按磅單抽查。③三大構件實行點件、點根、點數(shù)和檢尺的驗收方法。④對有包裝的材料,除按包裝件數(shù)實行全數(shù)驗收外,屬于重要的、專用的、易燃易爆、有毒物品應逐件點數(shù),驗尺和過磅。屬于一般通用的,可進行抽查,抽查率不得低于10%。
(4)辦入庫手續(xù)。材料驗收質量后,根據(jù)質量合格的實收數(shù)量,及時辦理入庫手續(xù)。填制材料入庫驗收單,它是采購人員與庫管人員劃清經(jīng)濟責任的界限,也是隨發(fā)票報銷、記賬的依據(jù)。在材料驗收中如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、規(guī)格不符、質量不合格等問題,倉庫應及時辦理材料驗收記錄,盡快報送業(yè)務主管部門。
第2篇 裝飾施工項目材料采購驗收制度
裝飾施工項目材料采購及驗收制度
[1 項目經(jīng)理部所需主要材料、大宗材料應編制材料需用計劃,由物資部門訂貨或從市場中采購。工程材料需用計劃一般包括以下內容
(1)單位工程材料需用計劃:根據(jù)施工組織設計和施工圖預算,于開工前提出,作為備料依據(jù)。
(2)工程材料需用計劃:根據(jù)施工預算、生產(chǎn)進度及現(xiàn)場條件,按工程計劃提出,作為備料依據(jù)。
(3)材料計劃表應包括:使用單位、品名、規(guī)格、單位、數(shù)量、交貨地點、材料的技術標準等。另外,必要時應提供圖紙和實樣。
[2 材料采購,必須按照企業(yè)質量管理體系和環(huán)境管理體系的要求,依據(jù)項目經(jīng)理部提出的材料計劃進行采購
(1)首先選擇企業(yè)發(fā)布的合格分供方的廠家。
(2)對于企業(yè)合格分供方名冊以外的廠家,在必須采購其廠家產(chǎn)品時,要嚴格按照合格分供方選擇與評定工作程序執(zhí)行,即按企業(yè)規(guī)定經(jīng)過對分供方審批合格后,方可簽訂采購合同,進行采購。
(3)對于不需要進行合格分供方審批的一般材料,采購金額在5 萬元以上的(含5 萬元),必須簽訂訂貨合同。
[3 材料驗收工作的基本要求
(1)準確。對于驗收入庫材料的品種、規(guī)格、質量、數(shù)量、包裝、價格及成套產(chǎn)品的配套都要認真檢查,準確無誤;準確執(zhí)行合同有關條款。
(2)及時。在規(guī)定的時間內及時驗收完畢,及時提出驗收記錄,以便拒付貨款或在十天內向供方提出書面異議?？傊?材料驗收工作要把好三關,做到三不收。三關即質量關、數(shù)量關、單據(jù)關。三不收即憑證手續(xù)不全不收、規(guī)格數(shù)量不符不收、質量不合格不收。
[4 材料驗收工作程序
(1)驗收準備。搜集有關合同、協(xié)議及質量標準等資料;準備準確的檢量工具;計劃堆放位置及鋪墊材料;安排搬運人員及工具。
(2)核對材料。材料驗收前要認真核對資料,包括訂貨合同、供方發(fā)票、裝箱單等與品種、規(guī)格、數(shù)量及交貨時間核對;產(chǎn)品質量證明書,化驗單,說明書與有關質量標準核實;承運單位的貨單與發(fā)貨時間核對,如運輸中有殘損、短缺、變質應有運輸單位的運輸記錄。材料驗收必須有證據(jù),沒有證據(jù)或證據(jù)不全一律不驗收。
(3)檢驗實物,核對證據(jù)資料后進行實物驗收。包括質量驗收及數(shù)量驗收。
a、質量驗收。包括外觀質量和內在質量,外觀質量以倉庫驗收為主,內在質量即物理化學質量,有質量證明書者,所列數(shù)據(jù)應符合標準規(guī)定,倉庫則視為合格;沒有質量證書者,凡有嚴格質量要求的材料,則抽樣檢驗,合格者再辦驗收手續(xù)。供貨單位按合同規(guī)定附材料質量證明,而發(fā)貨時未附質量證明者,收方可拒付貨款,保存材料,立即向供方索要質量證明。供方應立即補送,超過合同交貨期補交的,即作逾期交貨處理。①一般材料外觀檢驗,主要檢驗料具的規(guī)格、型號、尺寸、色彩、方正及完整。②專用、特殊加工制品外觀檢驗,應依據(jù)加工合同、圖紙及翻樣資料,由合同技術部門進行質量驗收。③內在質量驗收,由專業(yè)技術人中負責、規(guī)定比例抽樣后驗收。
b、數(shù)量檢驗。由倉庫負責進行。計重材料一律按凈重計算,計件的材料按件數(shù)清點;按體積供應者應檢尺計方;按理論換算供應者,應檢尺換數(shù)計量。標明重量或件數(shù)的標準包裝,除合同規(guī)定抽驗方法和比例外,一般是根據(jù)檢查情況而定。成套設備必須與主機、部件、零件、附屬工具、說明書、質量證明書或合格證配套驗收,配套保管。①大堆材料,如用到的輔料磚,實行磚落地點丁,砂石按計量換算驗收,抽查率不得低于10%。②水泥、袋裝的袋點數(shù),袋重抽查率不得低于10%。散裝的除采取措施卸凈外,按磅單抽查。③三大構件實行點件、點根、點數(shù)和檢尺的驗收方法。④對有包裝的材料,除按包裝件數(shù)實行全數(shù)驗收外,屬于重要的、專用的、易燃易爆、有毒物品應逐件點數(shù),驗尺和過磅。屬于一般通用的,可進行抽查,抽查率不得低于10%。
(4)辦入庫手續(xù)。材料驗收質量后,根據(jù)質量合格的實收數(shù)量,及時辦理入庫手續(xù)。填制材料入庫驗收單,它是采購人員與庫管人員劃清經(jīng)濟責任的界限,也是隨發(fā)票報銷、記賬的依據(jù)。在材料驗收中如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、規(guī)格不符、質量不合格等問題,倉庫應及時辦理材料驗收記錄,盡快報送業(yè)務主管部門。
第3篇 施工項目材料儲備保管制度
施工項目材料儲備與保管制度
1、儲備計劃的控制及其分類
為了確保施工生產(chǎn)不間斷地、均衡地進行,施工項目的各個階段都需要有一定數(shù)量的材料物資存貯。物資庫存控制,就是根據(jù)施工生產(chǎn)需要,在不斷地掌握物資收發(fā)動態(tài)變化的基礎上,采取適當?shù)姆椒▽齑嫖镔Y進行調節(jié)。庫存控制的作用主要在于:
1.1 場所,減少庫存管理費用;
1.2 控制資金占用,加速資金周轉。
1.3 節(jié)約庫存場所,減少庫存管理費用。
1.4 控制資金占用,加速資金周轉。
哪些物資需要庫存,哪些物資可以考慮不要庫存,這是庫存控制決策中一個十分重要的問題,必須通過周密的調查和系統(tǒng)的分析才能做出決定。進行決策時應從物資供應條件和經(jīng)濟效益兩個方面進行綜合分析。首先,從供應條件分析,應考慮三個因素:①有無可靠的供應來源;②物資流通部門的服務質量;③有無可靠的運輸條件。這三個因素是相互聯(lián)系相互制約的,如果某種物資有可靠的供應來源,供應渠道暢通,物資流通部門服務質量好,有較好的運輸條件,就可以考慮不要或少要庫存;如果三個條件中有一個不具備,就應該保持庫存。其次,從經(jīng)濟效益分析,即使上述三個條件都具備,也不一定能滿足不要庫存的決策要求,究竟要不要庫存,還需要從經(jīng)濟效益的角度作進一步分析。一般可從訂購費用和保管費用兩個方面進行分析比較。當保管費用大于訂購費用時,可考慮不要庫存;反之,就應考慮一定數(shù)量的庫存。物資庫存,按其數(shù)量和作用的不同可分為:
(1)經(jīng)營活動正常進行所需的庫存量。它是通過對日常實際使用量進行預測,求得物資的平均每日需用量,并根據(jù)從訂貨到物資入庫所需時間的推算,在確定物資兩次供應間隔天數(shù)的基礎上設置的庫存量。
(2)保險庫存量。也稱安全庫存量,即為了預防發(fā)生意外情況而設置的庫存量,它是不管在什么情況下都應存在的最低庫存量。保險庫存量在一般情況下不應動用。當實際使用量比正常需用量增多或出現(xiàn)到貨入庫日期遲于規(guī)定日期時,就可以從保險庫存量中進行補充,以保證生產(chǎn)的正常進行。
(3)訂貨點庫存量。即提出訂貨時的庫存量,當庫存量降低到這一數(shù)值時,就要進行補充訂貨。它相當于及時告誡管理人員要按時訂貨的信號。
(4)最大庫存量。即預先規(guī)定的最大限度的物資庫存數(shù)量保險庫存量之和。各種庫存量的相互關系如圖所示。
1.5 庫存控制的方法
施工庫存物資品種繁多,而每一種物資又有其不同的特點和要求,因此,對不同的物資應米取不同的庫存控制方法。物資庫存控制涉及到一系列因素,與庫存量控制直接有關的有叫個參數(shù):①訂購點,又稱訂貨點,即提出訂購時的庫存量;②訂購批量,即每次訂購的物資數(shù)量;③訂購周期,即兩次訂購的時間間隔;④進貨周期,即兩次進貨的時間間隔。訂購周期與進貨周期一般是不同步的,這是由于從提出訂購到收進貨物要經(jīng)過一段時間,這段被稱為備運時間。當物資的耗用完全均衡時,可以均衡訂購,在相同的訂購周期內訂購相同數(shù)量的物資。當物資耗用不均衡時,訂購批量與訂購周期的長短不完全成正比關系,形成了庫存量控制的兩種基本類型:一是固定訂購批量的定量控制;一是固定訂購周期的定期控制。
2、材料保管保養(yǎng)制度
材料保管和保養(yǎng),即根據(jù)庫內材料的性能特點,結合倉儲條件合理存放和維護保養(yǎng)的各項工作?；疽笫?保質、保量、保安全。做到合理堆放,精心養(yǎng)護,經(jīng)常檢查,確保安全,降低損耗,節(jié)約費用。
2.1 合理保管。倉庫儲存材料在統(tǒng)一規(guī)則、劃線定位、統(tǒng)一分類編號的基礎上,必須做好以下工作,
(1)合理堆碼。材料堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。
(2)五五擺放。即采用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度,大的五五成方,高的五王成行,矮的五五成堆、小的五五成包(捆)、物品帶眼的五五成串,堆成各式各樣的垛形。達到整齊養(yǎng)觀的五五化要求。
2.2 精心保養(yǎng)。因材料本身的理化性能受自然因素的影響,不同程度地影響著材料質量。所以要合理安排保管場所,采取相應的保管措施、防止或減少損失。做好儲存材料的維護保養(yǎng)工作,必須堅持預防為主,防治結合的原則,具體要求是:
(1)安排適當?shù)谋９軋鏊?。根?jù)材料的不同性能,采取不同的保管條件,盡可能適當滿足儲存材料性能的要求;
(2)做好堆碼鋪墊,防潮防損。各種材料的堆碼要求不同,有的要稀疏堆碼以利通風,有的要立放、防潮、防曬,對于防潮或防有害氣體要求高的還須密封保存;
(3)嚴格控制濕度溫度。對于溫度、濕度要求高的材料,要做好溫度、濕度調節(jié)控制,高溫季節(jié)要防暑降溫,霉雨季節(jié)要防潮防霉,寒冷季節(jié)要防凍保溫。此外,還應做好季節(jié)性防洪水、防臺風等措施;
(4)經(jīng)常檢查,隨時發(fā)現(xiàn)材料質量變化情況,積極采取補救措施;
(5)嚴格掌握材料儲存期限。一般說,材料儲存時間越長對質量影響越大,特別是到期失效的活性材料,要分批堆碼,先進先出,避免損失;
(6)搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,保持清潔;加強安全工作,確保人身、財產(chǎn)安全。
2.3 材料盤點
庫存材料品種多,收發(fā)頻繁,由于保管中的自然損耗、損壞變質、丟失及計量或計算不準等因素,可能導致數(shù)量不符,質量下降。通過盤點可以搞清實際庫存量、儲備定額、呆滯積壓及利用代用等情況。材料盤點要求達到三清即質量清、數(shù)量清、賬卡清;三有即盈虧有原因報告、調整賬卡有根據(jù);保證四對口,即賬、卡、物、資金對口。
2.4 材料的發(fā)放
促進材料的節(jié)約和合理使用是材料發(fā)放的基本要求。發(fā)放材料的原則是:憑證發(fā)貨,急用先發(fā),先入先出,順序而出。要按質、按量、齊備配套、準時,有計劃地發(fā)放材料,確保施工生產(chǎn)的需要;要嚴格出庫手續(xù),防止不合理的領用。目前,我司實行定額供料的辦法。
2.5 退料、回收
退料是指工程竣工后剩余的或已領未用的質量符合要求的完整好料,經(jīng)過檢查質量、核實數(shù)量,辦量退料手續(xù),并沖減為原領數(shù)量,以減少消耗;回收是指施工生產(chǎn)配料后剩余邊角余料,廢次料及包裝物,因在材料消耗定額中已經(jīng)包括合理損耗,故只作節(jié)約回收,不辦退料手續(xù),也不沖減原領數(shù)量?；厥帐且还P可觀的節(jié)約,要引起重視。定額供料就是施工生產(chǎn)用的材料,以放工材料消耗定額為限額,包干使用,節(jié)約有獎,超耗受罰。實行定額供料的條件:
(1)單位工程開工前,有兩算和兩算對比,作為審查材料包干計劃或包干合同的依據(jù)。根據(jù)施工預算的材料定額消耗量實行定額供料,班組核算。
(2)有施工組織設計,按平面布置堆放材料,按施工進度組織供應,按施工方法和技術管理材料
消耗。
(3)要實行施工任務書或承包責任合同,并附限額領料單,它是實行定額供料的依據(jù),考核材料節(jié)超的標準。按承包的施工對象發(fā)料和結算,并且加強檢查。
(4)以施工任務單的任務為基礎,完成一項,檢查一項,結算一項。待工程完工后,它是施工任務書或施工承包合同的附件之一,也是定額供料憑證,材料核算、成本核算的依據(jù)。
(5)分部、分項工程核算
第4篇 裝飾施工項目材料儲備保管制度
裝飾施工項目材料儲備與保管制度
1、儲備計劃的控制及其分類
為了確保施工生產(chǎn)不間斷地、均衡地進行,施工項目的各個階段都需要有一定數(shù)量的材料物資存貯。物資庫存控制,就是根據(jù)施工生產(chǎn)需要,在不斷地掌握物資收發(fā)動態(tài)變化的基礎上,采取適當?shù)姆椒▽齑嫖镔Y進行調節(jié)。庫存控制的作用主要在于:
1.1場所,減少庫存管理費用;
1.2控制資金占用,加速資金周轉。
1.3節(jié)約庫存場所,減少庫存管理費用。
1.4控制資金占用,加速資金周轉。
哪些物資需要庫存,哪些物資可以考慮不要庫存,這是庫存控制決策中一個十分重要的問題,必須通過周密的調查和系統(tǒng)的分析才能做出決定。進行決策時應從物資供應條件和經(jīng)濟效益兩個方面進行綜合分析。首先,從供應條件分析,應考慮三個因素:①有無可靠的供應來源;②物資流通部門的服務質量;③有無可靠的運輸條件。這三個因素是相互聯(lián)系相互制約的,如果某種物資有可靠的供應來源,供應渠道暢通,物資流通部門服務質量好,有較好的運輸條件,就可以考慮不要或少要庫存;如果三個條件中有一個不具備,就應該保持庫存。其次,從經(jīng)濟效益分析,即使上述三個條件都具備,也不一定能滿足不要庫存的決策要求,究竟要不要庫存,還需要從經(jīng)濟效益的角度作進一步分析。一般可從訂購費用和保管費用兩個方面進行分析比較。當保管費用大于訂購費用時,可考慮不要庫存;反之,就應考慮一定數(shù)量的庫存。物資庫存,按其數(shù)量和作用的不同可分為:
(1)經(jīng)營活動正常進行所需的庫存量。它是通過對日常實際使用量進行預測,求得物資的平均每日需用量,并根據(jù)從訂貨到物資入庫所需時間的推算,在確定物資兩次供應間隔天數(shù)的基礎上設置的庫存量。
(2)保險庫存量。也稱安全庫存量,即為了預防發(fā)生意外情況而設置的庫存量,它是不管在什么情況下都應存在的最低庫存量。保險庫存量在一般情況下不應動用。當實際使用量比正常需用量增多或出現(xiàn)到貨入庫日期遲于規(guī)定日期時,就可以從保險庫存量中進行補充,以保證生產(chǎn)的正常進行。
(3)訂貨點庫存量。即提出訂貨時的庫存量,當庫存量降低到這一數(shù)值時,就要進行補充訂貨。它相當于及時告誡管理人員要按時訂貨的信號。
(4)最大庫存量。即預先規(guī)定的最大限度的物資庫存數(shù)量保險庫存量之和。各種庫存量的相互關系如圖所示。
1.5庫存控制的方法
施工庫存物資品種繁多,而每一種物資又有其不同的特點和要求,因此,對不同的物資應米取不同的庫存控制方法。物資庫存控制涉及到一系列因素,與庫存量控制直接有關的有叫個參數(shù):①訂購點,又稱訂貨點,即提出訂購時的庫存量;②訂購批量,即每次訂購的物資數(shù)量;③訂購周期,即兩次訂購的時間間隔;④進貨周期,即兩次進貨的時間間隔。訂購周期與進貨周期一般是不同步的,這是由于從提出訂購到收進貨物要經(jīng)過一段時間,這段被稱為備運時間。當物資的耗用完全均衡時,可以均衡訂購,在相同的訂購周期內訂購相同數(shù)量的物資。當物資耗用不均衡時,訂購批量與訂購周期的長短不完全成正比關系,形成了庫存量控制的兩種基本類型:一是固定訂購批量的定量控制;一是固定訂購周期的定期控制。
2、材料保管保養(yǎng)制度
材料保管和保養(yǎng),即根據(jù)庫內材料的性能特點,結合倉儲條件合理存放和維護保養(yǎng)的各項工作?；疽笫?保質、保量、保安全。做到合理堆放,精心養(yǎng)護,經(jīng)常檢查,確保安全,降低損耗,節(jié)約費用。
2.1合理保管。倉庫儲存材料在統(tǒng)一規(guī)則、劃線定位、統(tǒng)一分類編號的基礎上,必須做好以下工作,
(1)合理堆碼。材料堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。
(2)五五擺放。即采用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度,大的五五成方,高的五王成行,矮的五五成堆、小的五五成包(捆)、物品帶眼的五五成串,堆成各式各樣的垛形。達到整齊養(yǎng)觀的五五化要求。
2.2精心保養(yǎng)。因材料本身的理化性能受自然因素的影響,不同程度地影響著材料質量。所以要合理安排保管場所,采取相應的保管措施、防止或減少損失。做好儲存材料的維護保養(yǎng)工作,必須堅持預防為主,防治結合的原則,具體要求是:
(1)安排適當?shù)谋９軋鏊?。根?jù)材料的不同性能,采取不同的保管條件,盡可能適當滿足儲存材料性能的要求;
(2)做好堆碼鋪墊,防潮防損。各種材料的堆碼要求不同,有的要稀疏堆碼以利通風,有的要立放、防潮、防曬,對于防潮或防有害氣體要求高的還須密封保存;
(3)嚴格控制濕度溫度。對于溫度、濕度要求高的材料,要做好溫度、濕度調節(jié)控制,高溫季節(jié)要防暑降溫,霉雨季節(jié)要防潮防霉,寒冷季節(jié)要防凍保溫。此外,還應做好季節(jié)性防洪水、防臺風等措施;
(4)經(jīng)常檢查,隨時發(fā)現(xiàn)材料質量變化情況,積極采取補救措施;
(5)嚴格掌握材料儲存期限。一般說,材料儲存時間越長對質量影響越大,特別是到期失效的活性材料,要分批堆碼,先進先出,避免損失;
(6)搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,保持清潔;加強安全工作,確保人身、財產(chǎn)安全。
2.3材料盤點
庫存材料品種多,收發(fā)頻繁,由于保管中的自然損耗、損壞變質、丟失及計量或計算不準等因素,可能導致數(shù)量不符,質量下降。通過盤點可以搞清實際庫存量、儲備定額、呆滯積壓及利用代用等情況。材料盤點要求達到三清即質量清、數(shù)量清、賬卡清;三有即盈虧有原因報告、調整賬卡有根據(jù);保證四對口,即賬、卡、物、資金對口。
2.4材料的發(fā)放
促進材料的節(jié)約和合理使用是材料發(fā)放的基本要求。發(fā)放材料的原則是:憑證發(fā)貨,急用先發(fā),先入先出,順序而出。要按質、按量、齊備配套、準時,有計劃地發(fā)放材料,確保施工生產(chǎn)的需要;要嚴格出庫手續(xù),防止不合理的領用。目前,我司實行定額供料的辦法。
2.5退料、回收
退料是指工程竣工后剩余的或已領未用的質量符合要求的完整好料,經(jīng)過檢查質量、核實數(shù)量,辦量退料手續(xù),并沖減為原領數(shù)量,以減少消耗;回收是指施工生產(chǎn)配料后剩余邊角余料,廢次料及包裝物,因在材料消耗定額中已經(jīng)包括合理損耗,故只作節(jié)約回收,不辦退料手續(xù),也不沖減原領數(shù)量?；厥帐且还P可觀的節(jié)約,要引起重視。定額供料就是施工生產(chǎn)用的材料,以放工材料消耗定額為限額,包干使用,節(jié)約有獎,超耗受罰。實行定額供料的條件:
(1)單位工程開工前,有兩算和兩算對比,作為審查材料包干計劃或包干合同的依據(jù)。根據(jù)施工預算的材料定額消耗量實行定額供料,班組核算。
(2)有施工組織設計,按平面布置堆放材料,按施工進度組織供應,按施工方法和技術管理材料消耗。
(3)要實行施工任務書或承包責任合同,并附限額領料單,它
是實行定額供料的依據(jù),考核材料節(jié)超的標準。按承包的施工對象發(fā)料和結算,并且加強檢查。
(4)以施工任務單的任務為基礎,完成一項,檢查一項,結算一項。待工程完工后,它是施工任務書或施工承包合同的附件之一,也是定額供料憑證,材料核算、成本核算的依據(jù)。
(5)分部、分項工程核算
