檢修安全管理制度匯編(15篇)

包括哪些

檢修安全管理制度旨在確保企業(yè)設備檢修工作的順利進行，降低事故風險，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：

1. 安全責任制度：明確各級管理人員、技術(shù)人員及操作人員在檢修過程中的職責，確保安全責任落實到人。

2. 檢修前準備：制定詳細的檢修計劃，包括設備停機、隔離、排空、清洗等步驟，以及必要的風險評估。

3. 檢修過程控制：規(guī)定安全操作規(guī)程，如使用個人防護裝備、遵守作業(yè)紀律，以及對特殊作業(yè)的審批和監(jiān)控。

4. 應急措施：設定應對突發(fā)情況的應急程序，確?？焖儆行У靥幚戆踩鹿?。

5. 安全檢查：定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止事故的發(fā)生。

6. 培訓與教育：對員工進行安全知識和技能的培訓，提升其安全意識和應急能力。

培訓內(nèi)容

1. 安全法規(guī)知識：培訓員工熟悉國家和行業(yè)的安全法規(guī)，了解違規(guī)操作的法律后果。

2. 設備操作與檢修知識：教授正確操作和檢修設備的方法，強調(diào)安全注意事項。

3. 危險源識別與風險評估：教育員工如何識別工作場所的潛在危險，并進行風險評估。

4. 個人防護裝備使用：教授正確佩戴和使用各類個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

5. 應急響應訓練：模擬事故場景，進行疏散、急救等應急響應訓練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。

應急預案

1. 事故報警與通知：明確事故發(fā)生后的報警流程，確保第一時間通知相關(guān)人員。

2. 現(xiàn)場隔離與疏散：設定現(xiàn)場隔離區(qū)，指導員工迅速、有序地撤離至安全地帶。

3. 初期應急處置：訓練員工進行初期滅火、傷員救助等基本應急措施。

4. 應急資源調(diào)配：確保應急設備、物資的充足，以便快速投入救援。

5. 事后恢復與調(diào)查：制定設備修復、生產(chǎn)恢復計劃，同時對事故原因進行調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。

重要性

檢修安全管理制度的重要性不言而喻，它不僅保護了員工的生命安全，降低了企業(yè)因事故造成的經(jīng)濟損失，還維護了企業(yè)的聲譽和社會責任。通過有效的安全管理，可以提升員工的安全素質(zhì)，形成良好的安全文化氛圍，從而提高整個組織的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。在日常運營中，應持續(xù)優(yōu)化和完善檢修安全管理制度，確保其適應企業(yè)的發(fā)展需求，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實的安全保障。

檢修安全管理制度范文

第1篇 生產(chǎn)裝置檢修安全管理規(guī)定

1.目的

為加強公司生產(chǎn)裝置檢修的hse監(jiān)督管理,規(guī)范各種檢修行為,保障人員的職業(yè)健康與安全,保護環(huán)境,確保生產(chǎn)裝置正常運行和檢修施工作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

本規(guī)定適用于生產(chǎn)裝置相關(guān)設備檢修施工作業(yè)。

本規(guī)定所稱檢修是指對公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)設備進行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項目。

3 參考文件

《化學品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范》 aq3026-2008

3.一般規(guī)定

3.1檢修項目管理

3.1.1.每項裝置檢修項目,施工部門或單位應明確檢修工作負責人和安全管理責任人,外單位施工隊伍應建立安全管理制度,落實安全責任制,明確責任人。

3.1.2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

3.1.3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。

3.1.4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,應同時交待安全措施,并簽訂hse責任協(xié)議書。

3.1.5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對安全風險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。

3.1.6.裝置檢修的各項目作業(yè),須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性。

3.2 作業(yè)安全基本要求

3.2.1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項,并做好安全交底記錄。

3.2.2.裝置檢修單位應對檢修作業(yè)人員進行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。

3.2.3.檢修作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全保護規(guī)定,進入裝置現(xiàn)場前,須穿戴好勞動安全保護用品,并對檢修作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。

3.2.4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進入裝置現(xiàn)場作業(yè)。

3.2.5.檢修作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”要求:懂本作業(yè)崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防器材等,會撲救初期火災;能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。

3.2.6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護人員必須履行安全職責,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護工作。

3.3 動火安全要求

3.3.1.裝置檢修動火作業(yè)實行單位內(nèi)部的動火作業(yè)許可證管理制度。動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。

3.3.2.嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準有效動火作業(yè)許可證的不動火、防火安全措施不落實的不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場的不動火。

3.3.3.在含有可燃介質(zhì)的設備、容器、管道上動火,應采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進行有效的安全隔絕,并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序,使可燃介質(zhì)含量降低到安全動火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。

3.3.4.在含有可燃介質(zhì)的設備、容器、管道上動火,動火前必須對設備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測分析,動火持續(xù)時間較長或有可能發(fā)生工況變化的應定期進行檢測分析,并做好記錄?？扇細怏w含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。

3.3.5.裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。

3.3.6.高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。

3.3.7.明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。

3.3.8.施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

3.4 電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求

3.4.1.檢修作業(yè)現(xiàn)場要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。

3.4.2.臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

3.4.3.移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

3.4.4.臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。

3.4.5.現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。

3.4.6.放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”等標志牌。

3.4.7.電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。

3.4.8.臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲綁扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。

3.4.9.行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、罐、槽等金屬設備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴禁使用碘鎢燈。

3.4.10.起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴格執(zhí)行。

3.4.11.載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。

3.4.12.對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。

3.4.13.嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。

3.4.14.腳手架材料和腳手架搭設須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。

3.4.15.高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應高掛(系)低用。

3.4.16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。

4.檢修前的安全要求

4.1 裝置檢修前的準備工作

4.1.1.裝置停工后交付檢修前,生產(chǎn)技術(shù)部應組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置停工情況進行檢查確認。各檢修單位安全負責人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項安全準備工作。

4.1.2.裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。

4.1.3.須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

4.2 裝置檢修前須切斷進出裝置物料,并退出裝置區(qū)

4.2.1.應將物料全部回收到指定的容器內(nèi),不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

4.2.2.不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

4.2.3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。

4.2.4.具有制冷特性介質(zhì)的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫損壞設備。

4.3 檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格

4.3.1.設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負責,有步驟地開關(guān)閥門。

4.3.2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道,須進行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應符合安全技術(shù)要求。

4.3.3.置換過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。

4.3.4.吹掃置換過程中,應禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。

4.3.5.吹掃前應關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴或脫開機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設備。

4.3.6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。

4.4 盲板的加、拆管理

4.4.1.必須指定專人負責,統(tǒng)一管理,并按規(guī)定辦理《盲板拆堵安全作業(yè)證》。

4.4.2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

4.4.3.加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。

4.4.4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

4.4.5.與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。

4.4.6.對槽、罐、塔、管線等設備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。

5.檢修期間的安全要求

5.1裝置檢修施工期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認,使之處于安全受控狀態(tài)。

5.2對裝置現(xiàn)場固定式報警儀探頭,要進行妥善保護。

5.3對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

5.4打開設備人孔時,應使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè),要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認后,才允許拆開,以防殘壓傷人。

5.5禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

5.6對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。

5.7檢修現(xiàn)場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。

5.8遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業(yè),并采取相應的應急措施。

5.9進入裝置檢修作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

6.檢修完成交付開車安全要求

6.1 生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理是開車方案的組織者,對裝置安全開車全面負責。裝置開車前,應組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置進行全面系統(tǒng)地開車前檢查,并簽字確認。

6.2確保裝置檢修所有項目已完工,尾項和存在問題已整改落實,并得到驗證確認。

6.3已對崗位人員進行上崗培訓和安全交底工作,并經(jīng)考試合格。

6.4裝置內(nèi)通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。

6.5安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。

6.6裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗合格,安全裝置調(diào)試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設備安全投運。

6.7確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

6.8凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。

6.9進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進行開關(guān)信號確認,保證所有控制閥均正常。

6.10現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。

6.11保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。

6.12開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業(yè)。

6.13裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認合格后,方可再引開車介質(zhì)。

6.14接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。

6.15引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業(yè)、車輛通行。

6.16裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。

7.本規(guī)定自印發(fā)之日起生效。

第2篇 檢修安全管理制度 范本

1.目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;

4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;

4.3.7.3設備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期

限不應少于三個月。

第3篇 設備檢修安全作業(yè)證管理要求

1編制目的

規(guī)范廠區(qū)設備檢修作業(yè),保證作業(yè)安全。

2適用范圍

本廠區(qū)域設備檢修作業(yè)。

3作業(yè)證管理要求

3.1《設備檢修安全作業(yè)證》由廠機動部門負責管理。

3.2設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

3.3檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

3.4設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

3.5公司設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

3.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設備所在單位各一份。

4設備檢修安全作業(yè)證

檢修設備名稱

檢修地點

檢修起止時間

年月 日 時 分至 年 月 日 時 分

檢修內(nèi)容

設備交出安全措施:

設備交出負責人:

年月日

檢修安全措施:

檢修項目負責人:

年月 日

設備所在單位審查意見

年月 日

檢修單位審查意見

年月 日

設備部門終審意見

年月 日

第4篇 設備檢修安全隔離加鎖管理制度

第一章 總 則

第一條 為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關(guān)制度,健全和完善設備檢修安全隔離加鎖管理機制,防止重要設備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴重后果,特制定本制度。

第二條 本制度對設備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求,規(guī)定的實施與監(jiān)督檢查。

第三條 本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。

第四條 引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》

國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》

第二章 職 責

第五條 設備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門,負責本制度的貫徹實施、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。

第六條 各專業(yè)負責人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時,應檢查設備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。

第七條 運行人員審查工作票/工單安全措施時,對檢修設備應加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進行補充,并向工作負責人正確說明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸危險等。

第八條 工作票/工單策劃人對所檢修設備的安全隔離措施負責,措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。

第九條 運行人員負責實施技術(shù)措施和工作票/工單中的設備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責檢修設備安全隔離加裝堵板。

第三章 管理內(nèi)容與方法

第十條 在進行檢修或安裝工作時,為了能夠保證有安全的工作條件和設備的安全運行,防止發(fā)生誤操作事故,各級人員必須嚴格執(zhí)行工作票/工單管理制度。

第十一條 工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時,安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時,運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執(zhí)行,運行許可人和檢修負責人必須到現(xiàn)場進行確認。

第十二條 在許可開始檢修前,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應上鎖,并掛警告牌,對電動閥門還應切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知,詳細地記錄在值班日志中。

第十三條 檢修人員只有在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,方可進行工作,開始工作前,檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。

第十四條 在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴,兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛警告牌。

第十五條 在燃油管道上進行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等) 應將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板), 然后用蒸汽通入管道進行吹洗,將殘留的燃油完全排出,并用儀器檢測,證明管道內(nèi)確無燃油,方可開始檢修工作。

第十六條 儲氫設備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣,經(jīng)過氫量測定證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后方可開始檢修工作。

第十七條 在鍋爐管道、閥門上進行檢修作業(yè)前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關(guān)嚴上鎖并掛上警告牌。

第十八條 汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應上鎖并掛上警告牌。還應將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應可靠地隔絕。檢修工作負責人應檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進行工作。

第十九條 設備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內(nèi),應將熱交換器和聯(lián)接的管道、設備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責人應檢查上述措施符合要求后方可開始工作。

第二十條 熱交換器長期檢修時和在閥門不嚴密的情況下,應對被檢修的設備加上堵板,堵板的厚度應符合設備的工作參數(shù)。

第二十一條 進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應關(guān)嚴上鎖并掛警告牌。

第二十二條 檢修工作完畢后,檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié),加裝的堵板已拆除,管道已恢復常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時,必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復設備的使用。

第四章 檢查與考核

第二十三條 各級生產(chǎn)管理人員應隨時監(jiān)督設備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況,有權(quán)、有責任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度,否則應令其停止工作。

第二十四條 職能部門及專業(yè)人員,應負責組織對本制度的實施進行指導、監(jiān)督、檢查。

第二十五條 對不符合本制度的行為進行糾正和處理,對安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力,按照反三違管理規(guī)定、績效管理辦法,對責任部門、責任崗位人員進行考核。

第五章 附 則

第二十六條 本制度適用于某發(fā)電公司。

第二十七條 本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。

第二十八條 本制度由某發(fā)電公司設備技術(shù)部負責解釋。

第5篇 設備檢修安全管理制度規(guī)定

第一章 總則

第一條 為規(guī)范__礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條 本規(guī)定適用于__礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。

第二章 安全措施的制定與審批

第三條作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導審批。

第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條 各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。

第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

第七條 編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條 檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領(lǐng)導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。

第九條 報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。

第三章 檢修前安全交底

第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底

(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。

(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。

第十一條 安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。

第四章 檢修現(xiàn)場管理

第十二條 檢修前,檢修負責人和相關(guān)的指定負責人應共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。

第十四條 檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條 檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。

第十六條檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。

第十七條 檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。

第十八條 檢修現(xiàn)場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。

第十九條 在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。

第二十一條 固定安裝的絕緣設備,不準拉設臨時線,裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設,臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。

第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設隔離開關(guān),移動電焊機時,必須停電。

第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條 工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復安全設施,由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。

第6篇 設備檢修安全管理要點

第一章總則

第一條 為明確設備檢修活動中相關(guān)各方的安全管理責任,落實各項安全措施,避免安全事故的發(fā)生,特制定本要點。

第二條 本要點適用于公司設備檢修安全管理工作。

第三條職責劃分

1、公司安全主管部門職責

負責按照公司安全生產(chǎn)要求,對檢修安全進行檢查和監(jiān)督。

2、設備處職責

負責按照檢修安全管理要求,對檢修安全進行檢查和監(jiān)督。

3、檢修中心職責

(1)、接受點檢方組織的項目現(xiàn)場安全交底(技術(shù)交底見設備檢修管理辦法),認真填寫《安全確認票》(見附件二)、《檢修工程安全聯(lián)絡票》(見附件三)。

(2)、組織職工安全教育和安全檢查,糾正違章行為,考核違章員工。

4、生產(chǎn)廠職責

(1)、成立檢修期間安全領(lǐng)導小組,建立安全管理網(wǎng)絡;明確檢修施工各相關(guān)單位的安全管理責任。

(2)、負責審核施工方的施工方案和安全措施。

(3)、開展安全檢查,制止違章行為。

(4)、負責危險源點的管理,消除各類安全隱患。

第二章流程

第四條 設備檢修安全管理流程見附件一。

第三章操作要點

第五條檢修項目確定后,點檢員根據(jù)檢修項目填寫《檢修工程安全聯(lián)絡票》(見附件三)后交施工班組,施工班組按照《檢修工程安全聯(lián)絡票》的要求辦理各種安全作業(yè)手續(xù)和準備工作;檢修前半小時,點檢人員組織生產(chǎn)方、檢修方三方進行現(xiàn)場安全確認,并填寫《安全確認票》(見附件二)。

第六條沒有進行安全交底檢修方有權(quán)拒絕進入工地,誤工責任由點檢方負責;沒有履行安全作業(yè)手續(xù)和準備工作的,誤工責任由檢修方負責。

第七條對現(xiàn)場交叉作業(yè)、起重機械、設備電源、煤氣等危險源點要有明確的交接。

第八條對于夜間發(fā)生緊急檢修項目,生產(chǎn)方調(diào)度既是搶修組織者又是安全責任人,生產(chǎn)方調(diào)度代替點檢人員會同崗位人員、檢修人員三方口頭安全確認后,檢修人員方可進入檢修現(xiàn)場。

第九條生產(chǎn)方、檢修方均應嚴格遵守“三牌(檢修牌、操作牌、停送電牌)、兩票(安全確認票、檢修工程安全聯(lián)絡票)”安全管理制度。檢修方在分解檢修任務時,必須明確安全監(jiān)護人,檢修任務與安全工作同時安排。

第十條檢修前和檢修實施過程中,生產(chǎn)操作人員必須確保設備處于停止和安全鎖定狀態(tài),并對此負有責任。

第十一條在禁火區(qū)域或設備上動用明火作業(yè),施工單位必須辦理動火證,動火證辦理按照《動火管理辦法》執(zhí)行。

第十二條多工種、多層次交叉作業(yè)時,要建立聯(lián)系制度、實施可靠的防護措施,并由專人統(tǒng)一指揮進行工作。

第十三條因檢修需要而臨時拆下的安全防護裝置,檢修完畢后,檢修方必須按規(guī)定恢復,安裝的臨時線路,用完后及時拆除。

第十四條對易燃易爆的設備及壓力容器進行檢修,必須遵守相應的安全規(guī)定。

第十五條高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁向下拋擲物件。

第十六條禁止檢修中懸掛和起吊沒有系牢的物件。

第十七條電焊線,氧氣、乙炔氣帶跨越路面、道口時,必須用絕緣物蓋好或有其它防護措施方能進行工作。

第十八條氣焊的風帶,鋼絲繩,電焊機的進線,電焊線不準混絞在一起。氧氣瓶和乙炔瓶必須放置在離明火10米以上安全地點,兩者間距在5米以外(如不能保證安全距離,中間必須有安全隔離保護措施)

第十九條檢修完畢后,檢修方必須進行現(xiàn)場清掃、整理,崗位、點檢、檢修三方試車,并對檢修后安全事項確認后,簽署竣工證;安全確認票留存點檢作業(yè)區(qū)。

第四章附 則

略

第7篇 設備設施保養(yǎng)檢修安全管理制度

1 目的

為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設施、設備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度 .

2 適用范圍

公司所有生產(chǎn)設備設施,安全設備設施。、

3 職責

3.1 操作人員

1)培訓后上崗,嚴格按安全操作規(guī)程進行設備的操作運行。

2)設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。

3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。

4)保持設備整潔,及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.2 維修人員

1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況。

2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細記錄并及時上報,結(jié)合設備檢修計劃予以消除。

3)認真做好設備維護保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導、設備管理人員

1)對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

2)總結(jié)操作和維修工的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。

3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產(chǎn)設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設施、設備的安全管理。

3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責消防設施、器材管理;辦公室負責保安監(jiān)視設備設施管理。

4 主要內(nèi)容

4.1 設備的管理和使用

為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。

a、嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

b、設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

c、設備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后,才可上崗工作。

d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。

e、特種設備要按照國家規(guī)定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

4.2 設備的三級維護保養(yǎng)

1)三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:

a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好運行記錄。

b.二級維護保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。

c.三級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。

2)實行“三級維護保養(yǎng)制”,必須使操作工對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關(guān)人員檢查處理。

3)設備維修人員必須定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權(quán)制止。

4)安全閥應加強維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

5)運行中的壓力表應保持潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應停用,更換新的壓力表。

6)壓力容器應根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。

4.3 設備的檢修

1)檢修工作,必須認真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應遵守設備安全操作規(guī)程。

2)下列情況禁止進行檢修:

a.檢修任務不明確不修。

b.正在運轉(zhuǎn)的設備不修。

c.沒有放掉壓力和殘液的不修。

d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。

e.沒有防護安全措施不修。

3) 檢修前的準備

a.檢修計劃應項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負責安全。

b.檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,并對參加檢修人員交好任務,交好安全措施。

c.檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

d.帶電設備設施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。

4.4 拆除和報廢

生產(chǎn)設備設施和安全設備設施的拆除和報廢必須嚴格按照公司有關(guān)規(guī)定進行(特殊情況需報公司領(lǐng)導批準)。對拆除作業(yè)進行風險分析,制定詳細的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學品和廢水按有關(guān)規(guī)定進行處理。

編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組 審核/日期: 批準/日期:

第8篇 機組檢修安全管理規(guī)定

1范圍

本規(guī)定對機組修前的安全準備工作、檢修設備的隔離、大修期間取送電源進行了規(guī)定,適用于機組檢修期間的安全管理工作。

2安全目標

2.1不發(fā)生人生輕傷及以上事故;

2.2不發(fā)生重要設備和重要工具、儀表、儀器的損壞事故;

2.3不發(fā)生人為責任障礙;

2.4不發(fā)生火災事故。

3檢修前的準備

檢修前應認真細致地準備和籌劃,并進行全面的現(xiàn)場摸底跟蹤和檢查,這是保證機組檢修工作安全、準時、有序進行的必備條件。

3.1安全用具檢查試驗

各班組及外來施工隊伍應對在檢修中所使用的工、器具(包括各種車輛、電動機、電動機具、起重機具、行燈變壓器、焊機、接地線、接地板、安全帶、梯子等)按照安評標準逐項進行檢查和試驗檢測,合格者貼上統(tǒng)一標簽,不合格者禁止使用。

3.2作業(yè)人員安全教育

3.2.1修前公司要組織班組進行安規(guī)和檢修規(guī)程的學習和考試,并把考試成績上報安全監(jiān)察部。

3.2.2外單位承包項目的工作人員,如屬電力系統(tǒng)隊伍,承包工程項目單位組織《安規(guī)》學習、考試,考試成績由所在單位安監(jiān)部門確認并上報我廠安全監(jiān)察部。如非電力系統(tǒng)內(nèi)隊伍,由安全監(jiān)察部組織學習、考試。

3.2.3公司有關(guān)部門招用的民工,由公司統(tǒng)一組織進行《安規(guī)》、廠規(guī)教育,經(jīng)考核合格后方可使用。

3.3檢查作業(yè)環(huán)境 :公司檢修前要組織有關(guān)人員到檢修現(xiàn)場按照安評要求進行安全檢查,排除不安全因素。如照明、檢修電源開關(guān)箱、通道、樓梯、檢修平臺、護欄等,并及時進行整改完善。

3.4確定臨時電源 :公司電氣專業(yè)應根據(jù)檢修項目的要求,配合各檢修專業(yè)在確保安全用電的基礎上配置檢修電源到檢修點,確定檢修使用臨時電源箱配置方案(包括容量、數(shù)量、地點),為檢修工作的順利進行創(chuàng)造條件,避免由于檢修電源管理不善而發(fā)生人身、設備、火災等事故。

3.5確定檢修用氣:機組檢修時,氧、乙炔氣耗量較大, 是防火、防爆的重點,由檢修公司確定檢修時氧氣、乙炔危險品的使用、配備和安全管理方案(包括放置位置、數(shù)量、安全距離、應急措施等)。

3.6確定腳手架用量:由生產(chǎn)管理部、檢修公司確定腳手架架設的總數(shù)量及分布位置,對檢修中使用的架臺材料進行普查,禁止不合格的架臺材料進入檢修現(xiàn)場,以保證充裕的備料和保證搭設用料的材質(zhì)合格。

3.7明確檢修安全責任

3.7.1公司要確定機組檢修安全管理重點的項目,開工前檢修部安全員要對工程項目負責專業(yè)的安全措施進行核對,確認合格后方能施工。

3.7.2外來施工單位施工人員超過30人的必須設專職安全員,不足30人的應設兼職安全員

3.8安全措施的審定:施工單位在施工項目開工前,必須制定相應的安全組織措施和安全技術(shù)措施,并報送安全監(jiān)察部審定。安全組織措施內(nèi)容包括項目組織機構(gòu)、施工責任人、安全員、工作票簽發(fā)人、工作負責人、施工人員的技術(shù)素質(zhì)情況,特種作業(yè)人員上崗證等。安全技術(shù)措施內(nèi)容是對所承包項目,根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,系統(tǒng)的連接、施工步驟進行危險點辨析,制訂防止人身傷害和設備損壞的具體安全技術(shù)方案。

3.9資質(zhì)審查:工程承包方須在開工前,將有關(guān)的安全資質(zhì)證書、工程項目內(nèi)容、安全保證措施、特種作業(yè)人員證書、專職安全人員名單報到生產(chǎn)管理部、安全監(jiān)察部進行審查。

3.10開工前的安全技術(shù)交底:每項檢修項目在檢修開工前必須進行安全技術(shù)交底,特別是外包項目。工程項目管理部門及安全監(jiān)督人員匯同施工單位到檢修現(xiàn)場進行安全交底,經(jīng)三方簽字后方可施工。

4檢修中的安全保障計劃

4.1對檢修現(xiàn)場的安全進行檢查

4.1.1充分發(fā)揮公司安全領(lǐng)導小組、三級安全網(wǎng)的作用,每位員工都要積極參與安全的過程管理,任何員工發(fā)現(xiàn)不安全行為均應及時制止,見到違章行為均要立即糾正,做到“安全生產(chǎn),人人有責”。

4.1.2檢修期間由安全監(jiān)察部牽頭與各部門安全員組成檢修安全監(jiān)督組每天在大修現(xiàn)場流動巡查,進行安全監(jiān)督工作。安全監(jiān)督成員應按時到達現(xiàn)場,對違章行為及時進行糾正及處罰。外來施工隊伍的安全監(jiān)督人員應佩戴安全監(jiān)督標志,對本單位檢修現(xiàn)場的安全施工進行監(jiān)督,并及時糾正違章及不安全行為。

4.1.3監(jiān)督人員應做好記錄并及時向安監(jiān)部反映當天的安全情況。

4.2現(xiàn)場動火的監(jiān)督和管理

4.2.1機組檢修過程中, 會有大量的動火作業(yè) ,由于檢修現(xiàn)場放置的零部件、檢修工具、檢修電源線、油桶及各種易燃雜物較多,所以在動火前必須注意周圍的環(huán)境,特別是對有易燃物品、大型腳手架、電纜密集布置區(qū)域更要做到安全措施到位、消防設施到位、監(jiān)督檢查到位。

4.2.2在油系統(tǒng)、重點防火部位進行電焊、氣焊、烘烤及焚燒殘渣等應辦理動火工作票,另外在該部位施工時應防止產(chǎn)生撞擊火花,電氣火花、靜電火花。

4.2.3公司爐、機、電專業(yè)必須在現(xiàn)場設立專用廢油桶,并標明油種類,管道剩油、廢油應用容器盛裝,倒到廢油桶內(nèi)。禁止向地溝、草地綠化帶倒油,對造成火警隱患、污染要追究責任,嚴加考核。

4.3腳手架的管理:嚴格執(zhí)行《腳手架安全管理規(guī)定》未經(jīng)驗收合格的腳手架一律嚴禁使用,作業(yè)人員在使用前必須認真檢查腳手架是否完好。

4.4檢修現(xiàn)場交叉作業(yè)、立體作業(yè)的協(xié)調(diào)管理

4.4.1一個區(qū)域計劃檢修的項目多,必定有交叉作業(yè)和立體作業(yè), 一旦失去有效的管理,作業(yè)面就容易出現(xiàn)混亂。必須做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。 同時各施工單位必須牢固樹立“三不傷害”的安全意識。認真做好各項安全防護措施。

4.4.2立體作業(yè)容易發(fā)生人身傷害事件,各施工單位應做好防碰、跌、擠壓、刺、高空落物致傷的安全措施,作業(yè)點之間應加強聯(lián)系,在時空上進行充分的調(diào)控,以控制不安全因素。

4.4.3同一檢修系統(tǒng)內(nèi)遇有不同單位的不同項目作業(yè)時,必須嚴格按照機組大修網(wǎng)絡進度合理安排工序。如有問題由生產(chǎn)管理部負責協(xié)調(diào)工作。

4.5安全通道

4.5.1現(xiàn)場的安全通道在整個檢修過程必須始終保持暢通,不能被各種雜物堵塞。所以,對拆下的包溫、腳手架、廢料等雜物要及時清理,發(fā)現(xiàn)有雜物堆積影響安全通道,安全監(jiān)察部應責令有關(guān)單位立即處理。

4.5.2揭開的溝蓋板要擺放好,孔、洞要有安全圍欄及標志;廠房、樓梯打孔洞要向生產(chǎn)管理部提出申請,并經(jīng)批準方可動工。

4.6文明衛(wèi)生

保持文明、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境,是為現(xiàn)場作業(yè)人員創(chuàng)造良好勞動條件和保證安全作業(yè)的一個重要方面。各施工單位必須認真做到每天收工前清理檢修現(xiàn)場,核查施工用電、用汽、用水等是否安全隔絕,認真做到工完料盡場地清。對于粉塵濃度高的區(qū)域,工作人員應嚴格配戴防塵口罩或防塵面罩,加強自我防護意識,以保證工作人員的身體健康。

4.7檢修現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作

重點部位和重點區(qū)域應派專職人員值班和巡查,防止設備零部件遺失和非檢修人員進入重點檢修區(qū)域而發(fā)生意外事故。汽機開缸至扣缸應全過程實施安全保衛(wèi)工作, 對檢修人員、上缸檢查人員進行嚴格的檢查,并登記在冊,以確保安全。

4.8 系統(tǒng)隔離安全措施:為確保檢修人身安全、設備安全和檢修工期,運行部門接到檢修計劃后認真組織學習,并按值長發(fā)出的系統(tǒng)隔離命令,及時根據(jù)檢修項目及廠用電、公用系統(tǒng)的使用情況和內(nèi)容,制定隔離方案并組織隔離工作,對隔離的閥門掛牌、上鎖,做好停電后的各項措施。

5檢修中外包工程工作票、工作聯(lián)系單管理

5.1外包工程依據(jù)《工作票管理標準》、《動火工作票管理標準》辦理工作票及動火工作票

5.2外包工程中各人員的職責

5.2.1我公司工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作聯(lián)系人由經(jīng)批準的具有工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負責人資格的人員擔任。

5.2.2承包單位的工作負責人由承包單位在隊伍進場前三天提出,安全監(jiān)察部對其資格進行審查確認后,備案并公布。

5.2.3外包工程工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負責人職責執(zhí)行《工作票管理標準》規(guī)定。

5.2.4工作聯(lián)系人應由葦電公司指定人員擔任,并對下列事項負責

5.2.4.1 協(xié)助工作負責人檢查工作票所列安全措施是否正確完備和運行人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。

5.2.4.2負責該項工作的全過程質(zhì)量監(jiān)督。

5.2.4.3負責對工作負責人進行安全技術(shù)交底。

5.2.4.4經(jīng)常到現(xiàn)場檢查工作是否安全地進行。對于較復雜或危險性較大的工作,實行重點監(jiān)督,及時糾正工作班成員的不安全行為。

5.2.4.5和工作負責人共同辦理開工及終結(jié)手續(xù),及時與公司有關(guān)部門聯(lián)系。

5.2.5工作許可人應由管轄該項工作范圍內(nèi)設備、場地的運行值班人員擔任,并對工作是否影響設備安全(需要運行人員采取安全措施)負責,負責向工作人員交代安全注意事項。

5.3外包工程工作的許可制度、監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度依據(jù)《工作票管理標準》執(zhí)行。

5.4凡在公司生產(chǎn)區(qū)域進行不需辦理工作票或可以口頭聯(lián)系的外包工程,必須執(zhí)行工作聯(lián)系單。

第9篇 水泥磨檢修安全管理規(guī)定

根據(jù)公司2022年度停產(chǎn)檢修工作計劃,公司將于3月份對1#水泥磨等設備進行檢修。為確保本次設備檢修工作圓滿完成,公司特重申以下安全規(guī)定:

一、安全規(guī)定

1、 檢修開工前,由南京江南水泥有限公司對參與檢修員工進行安全教育,并將安全教育落實情況經(jīng)本人簽字后方可進入現(xiàn)場參與檢修。

2、 檢修期間應嚴格遵守南京江南水泥有限公司各項《安全管理制度》及本暫行規(guī)定,認真執(zhí)行操作牌制度。轉(zhuǎn)磨人員轉(zhuǎn)動磨機前必須確保磨內(nèi)人員撤出,磨體下方嚴禁站人,以免發(fā)生安全事故。

3 、進入檢修現(xiàn)場人員必須嚴格執(zhí)行南京江南水泥有限公司各項安全規(guī)章制度和本次檢修安全管理暫行規(guī)定。進入檢修現(xiàn)場人員必須戴好安全帽和口罩,穿好安全防護鞋,2m以上的獨立高空作業(yè)必須系好安全帶。

4、作業(yè)現(xiàn)場吊裝、起重作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行《起重作業(yè)安全規(guī)程》。起吊大件設備時必須確保周圍工作人員安全和考慮起重設備的承受能力;

5、檢修工作中禁止交叉作業(yè),無關(guān)人員禁止進入檢修區(qū)域。

6、對檢修設備上的電器設備,應采取可靠的斷電、驗電措施, 確認無電后在電源開關(guān)處設置安全警示標牌;作業(yè)現(xiàn)場用電線路、用電設施的安裝、拆除應遵守南京江南水泥有限公司用電規(guī)范和電工安全操作規(guī)程,必須嚴格服從甲方電工的指導,嚴禁違章作業(yè)發(fā)生;

7、檢修期間,外包單位應指定現(xiàn)場安全負責人并對現(xiàn)場情況進行安全檢查、監(jiān)督、跟蹤。

8、 特種作業(yè)人員,外包單位應提供有效資質(zhì)證原件及復印件,嚴禁無證作業(yè)。檢修工作中嚴禁交叉作業(yè)。

9、 外包單位必須接受南京江南水泥有限公司安全負責人的檢查監(jiān)督,對施工中查出的不安全問題,必須無條件整改。否則我公司有權(quán)做出處罰,責令停業(yè)整頓直至終止工程承包合同。

二、安全考核

1、對外包單位發(fā)生的安全事故按雙方簽訂的安全合同執(zhí)行。

2、凡發(fā)生習慣性違章者,按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,同時對責任單位進行通報并經(jīng)濟處罰。

南京江南水泥有限公司

二0一五年三月十日

第10篇 生產(chǎn)裝置大檢修安全管理辦法

一、總則

(一)為加強對2022年度惠州煉油分公司生產(chǎn)裝置大檢修的hse監(jiān)督管理,規(guī)范各種檢修行為,保障人員的職業(yè)健康與安全,保護環(huán)境,確保生產(chǎn)裝置正常運行和檢修施工作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

(二)本規(guī)定適用于2022年度生產(chǎn)裝置相關(guān)設備檢修施工作業(yè)。

(三)本規(guī)定所稱檢修是指對惠州煉油分公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)設備進行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項目。

二、一般規(guī)定

(一)檢修項目管理

1.每項裝置檢修項目,檢修單位應建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責任制,要全面落實安全生產(chǎn)主體責任,明確檢修工作負責人和安全管理責任人,外單位施工隊伍應建立安全管理制度,落實安全責任制,明確責任人。

2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。

4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,應同時交待安全措施,并簽訂hse責任協(xié)議書。

5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對安全風險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。

6.裝置檢修的各項目作業(yè),須嚴格執(zhí)行作業(yè)票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進入受限空間、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性。

(二)作業(yè)安全基本要求

1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項,并做好安全交底記錄。

2.裝置檢修單位應對檢修作業(yè)人員進行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。

3.檢修作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全保護規(guī)定,進入裝置現(xiàn)場前,須穿戴好勞動安全保護用品,并對檢修作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。

4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進入裝置現(xiàn)場作業(yè)。

5.檢修作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”要求:懂本作業(yè)崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防器材等,會撲救初期火災;能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。

6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進入受限空間、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護人員必須履行安全職責,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護工作。

(三)動火安全要求

1.裝置檢修動火作業(yè)實行動火作業(yè)許可證管理制度。動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。

2.嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準有效動火作業(yè)許可證的不動火、防火安全措施不落實的不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場的不動火。

3.在含有可燃介質(zhì)的設備、容器、管道上動火,應采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進行有效的安全隔絕,并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序,使可燃介質(zhì)含量降低到安全動火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。動火前必須對設備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測分析,動火持續(xù)時間較長或有可能發(fā)生工況變化的應定期進行檢測分析,并做好記錄?？扇細怏w含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。

4.裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。

5.高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封封閉處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉等保護措施。

6.明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍禁止排放任何可燃液體或可燃氣體。

8.施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

(四)電氣和起重、吊裝作業(yè)安全要求

1.檢修作業(yè)現(xiàn)場要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。

2.臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

3.移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

4.臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。

5.現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。

6.放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”等標志牌。

7.電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。

8.臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲綁扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。

9.行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、罐、槽等金屬設備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴禁使用碘鎢燈。

10.起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴格執(zhí)行。

11.載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。

12.對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。

13.嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。

14.腳手架材料和腳手架搭設須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。

15.高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應高掛(系)低用。

16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。

三、檢修前的安全要求

(一)裝置檢修前的準備工作

1.裝置停工后交付檢修前,生產(chǎn)技術(shù)部應組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置停工情況進行檢查確認。各檢修單位安全負責人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項安全準備工作。

2.裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。

3.須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

(二)裝置檢修前須切斷進出裝置物料,并退出裝置區(qū)

1.應將物料全部回收到指定的容器內(nèi),不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2.不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。

4.具有制冷特性介質(zhì)的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫損壞設備。

(三)檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格

1.設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負責,有步驟地開關(guān)閥門。

2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道,須進行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不得含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應符合安全技術(shù)要求。

3.置換過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。

4.吹掃置換過程中,應禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。

5.吹掃前應關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴或脫開機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設備。

6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。

(四)盲板的加、拆管理

1.必須指定專人負責,統(tǒng)一管理。

2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

3.加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。

4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

5.與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。

6.對槽、罐、塔、管線等設備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。

四、檢修期間的安全要求

(一)裝置檢修施工期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全巡回檢查監(jiān)督。重點部位要進行安全旁站檢查監(jiān)督,對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認,使之處于安全受控狀態(tài)。

(二)對裝置現(xiàn)場固定式報警儀探頭,要進行妥善保護。

(三)對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

(四)打開設備人孔時,應使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè),要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認后,才允許拆開,以防殘壓傷人。

(五)禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

(六)對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。

(七)檢修現(xiàn)場設備拆卸后敞開的管口應注意保護,嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。

(八)遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業(yè),并采取相應的應急措施。

(九)進入裝置檢修作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

五、檢修完成交付開車安全要求

(一)生產(chǎn)指揮中心經(jīng)理是開車方案的組織者,對裝置安全開車全面負責。裝置開車前,應組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對裝置進行全面系統(tǒng)地開車前檢查,并簽字確認。

(二)確保裝置所有檢修項目已完工,尾項和存在問題已整改落實,并得到驗證確認。

(三)已對崗位人員進行上崗培訓和安全交底工作,并經(jīng)考試合格。

(四)裝置內(nèi)通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。

(五)安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。

(六)裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗合格,安全裝置調(diào)試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設備安全投運。

(七)確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

(八)凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。

(九)進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表及控制點進行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進行開關(guān)信號確認,保證所有控制閥均正常使用。

(十)現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。

(十一)保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。

(十二)開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業(yè)。

(十三)裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認合格后,方可再引開車介質(zhì)。

(十四)接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。

(十五)引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業(yè)、車輛通行。

(十六)裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。

第11篇 設備安裝檢修安全管理制度

為了完善和規(guī)范公司生產(chǎn)設備的維、檢修,保證設備正常運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設備能力,從設備管理上保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,達到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、維檢修程序

1、公司主要生產(chǎn)設備因故障而需維修時,由操作人員先填寫好《設備請修單》,經(jīng)部門主管審核后交機電安全科處理,本公司無法處理的可聯(lián)系外單位進行修復,修好后的設備必須經(jīng)過驗收,由使用部門主管在《設備請修單》上批注合格后方可轉(zhuǎn)交使用單位使用。

2、對設備檢修,機電安全科可根據(jù)設備的具體使用情況,對有關(guān)重要設備實施計劃檢修,并負責制定出相應的檢修內(nèi)容,材料和配件計劃,經(jīng)生產(chǎn)廠長審核,總經(jīng)理批準后,安排時間予以實施;對于一般設備的一般故障處理,機電安全科可根據(jù)每天巡回檢查和操作人員反映的情況,及時安排檢修,檢修程序按《設備檢修管理制度》中相應條款實施 ,并及時填寫好《設備檢修記錄》。

3、對動力設備、管線、電器的維護和保養(yǎng),每天由操作和維修人員具體負責,維護和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設備維護保養(yǎng)制度》中相應條款實施。

二、維檢修前安全注意事項

1、設備維檢前應組織相關(guān)人員進行風險分析,并填寫好《危害分析表》。

2、相關(guān)設備的清洗、置換、交出,由設備所在單位負責。維檢修項目負責人應會同相

關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查并確認設備符合檢修安全要求。

3、維檢修人中進入現(xiàn)場前,必須對參加維檢修作業(yè)人員進行安全教育,交待清楚和注意事項。

4、維檢修項目負責人應按檢修要求,組織維檢修人員到現(xiàn)場,交待清楚維檢修項目、任務、維檢修方案,并落實維檢修安全措施。

5、應對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進行安全檢查,做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應采取可靠的斷電措施,切斷維檢修設備上的電器電源,并經(jīng)復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志牌。

7、對維檢修作業(yè)使用的防護器材、消防器材等安全設施要合理放置并確保完好可靠。

8、對維檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護器。

9、對有腐蝕性介質(zhì)的維檢修場所應備有沖洗用水源。

10、對維檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

11、應將維檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

12、維檢修易燃易爆介質(zhì)的設施時,照明裝置必須為防爆型。

三、維檢修作業(yè)中的安全要求

1、維修中,檢修項目負責人對維檢修項目的安全負總責,凡具有二人以上的維檢修任務,必須指定一人負責安全。

2、參加維檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

3、維檢修作業(yè)人員應遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。

4、電氣設備維檢修作業(yè)應遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。

5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進行焊、割作業(yè)。

四、維檢修結(jié)束后的安全要求

1、維檢修項目負責人應檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。

2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應在維檢修后恢復正常。

3、維檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

4、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

5、對維檢修后的設備,必須進行試車,試運轉(zhuǎn)達到一定時間,運轉(zhuǎn)正常,驗收合格后,方可投入使用。

編制:審核: 審批:

修改日期:2010年12月15日

第12篇 供電、用電設備檢修安全管理規(guī)定

1、目的

為了加強公司供、用電設備檢修安全管理,保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設備的正常運行,為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應,消除電力傷害人身事故,特制定本安全管理規(guī)定,要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。

2、適應范圍

本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。

3、管理規(guī)定

3.1在變電所和電氣設備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分),每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次,經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。

3.2在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時,檢修人員才進行檢修作業(yè),要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督,檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行,檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。

3.3所有用電的機械設備停止運轉(zhuǎn)檢修時,檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票,值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修,檢修前通知設備所在化工崗位操作工,把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修,檢修工作完成后,要清理完現(xiàn)場,檢修負責人才能將工作票交回,才允許送電。

3.4檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設備的電動機和電氣設備時,要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后,檢修負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設備,值班電工指定要檢修的變電所(站)設備,并分別監(jiān)督檢修。

3.5檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設備的電動機和電氣設備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后,檢修負責人到變電所辦理檢修工作票,值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修,化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備,并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。

3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字,并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存,檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。

3.7所有停用或暫時不使用的用電設備(不處于熱備用的設備),設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù),電工接到停電要求立即辦理停電,并做好安全措施。

第13篇 設備檢修安全作業(yè)證管理制度

1 目的

進一步貫徹落實設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身與財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學品物料容器及管道、蒸汽管道、導熱油管道、特種設備及危險區(qū)域設備檢修作業(yè)。

3職責

3.1 安全部:

3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負責對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

3.1.2負責對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。

3.1.4負責《設備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。

3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育;根據(jù)設備檢修項目要求,明確責任人、監(jiān)護人、檢修人及安全措施要求。

3.2 設備使用部門:

3.2.1設備使用部門負責檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設立相應的安全標志。

3.2.2設備的清洗、置換,由設備使用部門負責。設備清洗、置換后應有記錄。檢修項目負責人應會同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。

3.2.3設備使用部門須安排專人進行安全監(jiān)護。

3.2.4負責作業(yè)完成后組織驗收工作。

3.3工程部:

3.3.1檢修項目負責人應對檢修工作負全面責任。

3.3.2檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

3.3.2負責提出《設備檢修安全作業(yè)證》申請。

3.3.3設備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進入受限空間、臨時用電作業(yè)等,應按有關(guān)規(guī)定

發(fā)行日期

泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司

文件編號

lq-qb

實施日期

版本

a

文件名稱

設備檢修安全作業(yè)證管理規(guī)程

頁次

3/6

辦理相應的作業(yè)許可證。

3.4施工單位:

3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。

3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護用品,落實現(xiàn)場安全防范措施。

3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作,做到“工完、料盡、場地清”。

3.4.4公司賦予的其他職責。

4 定義及涵蓋內(nèi)容

4.1 公司特種設備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導熱油管道;電動起重設備,如電動懸臂吊、行車等;制冷設備,如冰水機組等。

4.2 公司?；肺锪虾w范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學用品等。

4.3 公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、?；穫}庫。

4.3 設備檢修:為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

5 相關(guān)文件

序號

編號

名稱

備注

5.1

5.2

6引出表單

序號

編號

名稱

記錄保管在

6.1

lq-qb

《設備檢修安全作業(yè)證》

安全部

6.2

lq-qb

第14篇 設備檢修安全管理規(guī)定

1適用范圍

本規(guī)定適用于集團公司各單位對設備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。

2 術(shù)語和定義(無)

3 職責

3.1機動部門

負責組織設備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修,并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場監(jiān)護工作。

3.2安全部門

負責檢修期間危險作業(yè)的審批和現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查,并負責外委單位的安全教育。

3.3防火部門

負責檢修期間動火作業(yè)的審批及現(xiàn)場的防火監(jiān)督檢查,并負責外委單位的防火教育。

4工作內(nèi)容和要求

4.1設備檢修前安全要求

4.1.1檢修前的準備

4.1.1.1機動部門根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.1.1.2檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,應按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設專人負責安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。

4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前,機動部門必須按《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》要求,做好預先危險性分析工作。

4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設備檢修前,機動部門應組織召開設備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關(guān)安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應將安全保證措施交安全部門備案。

4.1.2檢修前的安全教育

4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

4.1.2.2安全教育內(nèi)容

a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

b)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

c)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

d)檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案、檢修安全措施(應急措施)。

4.1.3檢修前的安全檢查和措施

4.1.3.1應對檢修作業(yè)使用的各種設備設施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設備設施及工具不得使用。

4.1.3.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電源,并經(jīng)啟動復查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業(yè)。

4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。

4.1.3.4對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝等應設置圍欄、圍繩或警示標志等防護設施,防止發(fā)生事故。

4.1.3.5對在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目,應由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。

4.2檢修作業(yè)中的安全要求

4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。

4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設備。高處作業(yè)必須系安全帶,交叉作業(yè)必須戴安全帽,并設專人監(jiān)護。

4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時必須持證上崗。

4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。

4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時,必須認真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。

4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。

4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè),必須落實預先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。

4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后,方可進行。

4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設備檢修時,安全部門應安排對檢修現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查,對現(xiàn)場存在的違章現(xiàn)象要及時制止,避免事故發(fā)生。

4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定,以免由于違章作業(yè),給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。

4.3檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.1檢修結(jié)束后,要進行試車,確保檢修質(zhì)量。

4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應及時恢復,并經(jīng)安全部門、使用單位等進行驗收確認。

4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現(xiàn)場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規(guī)定分類收集存放。

5相關(guān)文件

5.1《危險作業(yè)審批管理規(guī)定》

6相關(guān)記錄及保存期 (無)

第15篇 施工檢修安全管理制度

1目的

加強施工和檢維修過程中的安全管理,保障施工與檢維修人員的安全。

2適用范圍

本制度規(guī)定了施工(檢修)安全管理職責、施工的組織、現(xiàn)場管理、機械和電器設備、安全通則、檢修準備、拆除作業(yè)、檢修作業(yè)、動火作業(yè)、設備內(nèi)作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝、斷路作業(yè)、動土作業(yè)、完工后處理等安全管理內(nèi)容與要求。

本制度適用于焦化廠范圍內(nèi)所有施工(檢修)的安全組織與管理。

3管理內(nèi)容與方法

3.1施工(檢修)組織

3.1.1由廠組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工必須加強施工組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織、設計),報主管副總經(jīng)理批準。

3.1.2每項工程施工前,施工部門負責人、工程技術(shù)人員、施工員等,在逐級布置生產(chǎn)任務和技術(shù)交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,未經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。

3.1.3有兩個以上單位聯(lián)合施工時,應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,分包單位必須服從建設單位和總承包單位的指揮,對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責任和要求。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。

3.1.4參加施工的人員以及外來施工作業(yè)人員,必須進行本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程以及施工安全注意事項的安全教育培訓,施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設單位的有關(guān)安全制度并接受監(jiān)督。

3.1.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中,有關(guān)危險作業(yè)分別按危險作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.1.6對承包、外包給有資質(zhì)的建設施工單位進行的施工項目,廠部應與建設施工簽訂安全生產(chǎn)合同,明確各自的安全責任,同時遵守本制度,若建設施工單位的作業(yè)對公司構(gòu)成影響、危及安全,應及時制止。

3.2施工現(xiàn)場管理

3.2.1施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置應符合安全要求。安排施工臨時建設的設施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。

3.2.2施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃易爆場所等,必須設置圍欄、蓋板、危險標志,夜間要設信號燈,必要時指定專人負責。各種防護措施、安全標志未經(jīng)施工負責人批準,不得移動或拆除。

3.2.3施工現(xiàn)場的道路、溝渠必須保持暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求。場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應設臨時交通指揮和交通標志。

3.2.4施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作,夏季要防暑降溫,雨季來臨之前應對排水系統(tǒng)、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查,沿河流域的工地要做好防洪搶險準備,雨季過后要采取防滑措施。

3.2.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明。臨時電氣線路架設必須符合電氣安全規(guī)程要求。

3.2.6施工工地材料、機具、設備的堆放,必須整齊穩(wěn)固。拆除的材料、腳手架、工具等要及時清除,做到工完、料盡、場地清。

3.2.7施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放,必須設專庫專人管理,并按《危險化學品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.2.8施工現(xiàn)場要按規(guī)定配置消防器材,并按《防火防爆管理制度》中有關(guān)規(guī)定履行動火、用火、生火手續(xù)。

3.3施工機械與電氣設備管理

3.3.1各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保持機械設備完好。各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝設防護裝置。

3.3.2各種起重機械在檢修前必須按規(guī)定進行詳細檢查。電(手)動葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應無損傷、腐蝕,并符合規(guī)定要求。

3.3.3氣焊使用的各類氣瓶應配有瓶帽和防震圈。

3.3.4焊接設備上的各種安全裝置必須齊全完好。

3.3.5施工現(xiàn)場的電器設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。

3.3.6所有電氣設備、電氣線路的絕緣必須良好。電氣設備金屬外殼及其相連的金屬構(gòu)件,必須采用保護接地或者接零,其接地電阻不得超過4歐姆。

3.3.7架設的高、低壓線路必須符合電氣工作安全規(guī)程要求。

3.3.8手持式電動工具和移動式電氣設備,必須絕緣良好,并按規(guī)定配備相應的漏電保護裝置。

3.3.9對手持式電動工具、移動式電氣設備的使用、保管維修人員,要進行用電安全教育。

3.3.10對手持式電動工具、移動式電氣設備,漏電保護器按規(guī)定實行定期檢測。經(jīng)檢測不合格的不準使用。

3.3.11手持式電動工具嚴格執(zhí)行《手持式電動工具的管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》。

3.3.12漏電保護器的使用范圍、安裝管理等要嚴格執(zhí)行原勞動部的《漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定》。

3.4拆除作業(yè)管理

3.4.1施工單位在拆除工程施工前,對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,制定拆除方案。拆除方案要有安全措施并經(jīng)公司安環(huán)處、機電處、生產(chǎn)處等技術(shù)部門審查確認,主管領(lǐng)導或總工批準后方可施工。

3.4.2拆除工程方案經(jīng)批準后工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底,進行施工前的安全教育,并組織落實方案中的安全措施。對擬拆除的建筑物內(nèi)水、電汽設施與系統(tǒng)斷開;對存有毒害物料的管道、設備,進行清洗、置換、分析合格后方可進行施工。

3.4.3拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮監(jiān)督下完成。

3.4.4拆除工程隊危險部位先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖掏或推到的方式拆除,未拆除部分應保持穩(wěn)固。

3.4.5拆除的物件不準由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放方法,并及時清理,做到工完、料凈、場地清。

3.5完工后現(xiàn)場恢復

3.5.1一切安全、防護設施由拆除單位恢復到正常狀態(tài)。

3.5.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板,檢查設備管道內(nèi)無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密實驗,并做好記錄備查。

3.5.3設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等由施工單位進行清理,做到工完、料凈、場地清。

3.5.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。防火防爆區(qū)域拆除檢修電源時,接線孔必須密封,機電部門及檢修項目轄區(qū)人員派人檢點。

3.5.5檢修單位會同設備所屬單位及主管部門檢查檢修項目是否有遺漏,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車,驗收后辦理交接手續(xù)。

3.5.6生產(chǎn)崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備、管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。