包括哪些
安全裝置管理制度主要包括以下幾個核心組成部分：
1. 安全裝置的分類與定義：明確各類安全裝置的類型，如防護罩、緊急停車裝置、報警系統(tǒng)等，確保所有人員對設(shè)備有清晰的認識。
2. 安裝與維護標準：規(guī)定各類安全裝置的安裝位置、技術(shù)參數(shù)及日常維護程序，保證其正常運行。
3. 檢查與評估機制：設(shè)定定期檢查和性能評估的時間表，以確保安全裝置的可靠性和有效性。
4. 使用與操作規(guī)程：詳細說明每個安全裝置的操作方法和注意事項，防止誤操作。
5. 故障處理流程：制定在安全裝置故障時的應(yīng)急措施和報告流程。
培訓內(nèi)容
1. 安全裝置知識：對全體員工進行安全裝置基礎(chǔ)知識的培訓，理解其功能和重要性。
2. 操作實踐：模擬操作場景，讓員工熟悉各類安全裝置的使用方法和操作步驟。
3. 應(yīng)急演練：定期進行安全裝置故障模擬演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
4. 維護保養(yǎng)：教授正確維護保養(yǎng)安全裝置的方法，延長設(shè)備使用壽命。
5. 法規(guī)與標準：講解相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準，確保所有操作符合規(guī)范。
應(yīng)急預(yù)案
1. 立即停機：一旦發(fā)現(xiàn)安全裝置失效，立即停止設(shè)備運行，并報告給相關(guān)部門。
2. 臨時替代方案：在安全裝置修復(fù)期間，制定臨時安全措施，確保生產(chǎn)活動的繼續(xù)進行。
3. 事故調(diào)查：對故障原因進行深入調(diào)查，防止類似問題再次發(fā)生。
4. 快速維修：與供應(yīng)商或維修團隊建立緊密聯(lián)系，確保故障設(shè)備能盡快恢復(fù)正常。
5. 后續(xù)跟進：對修復(fù)后的安全裝置進行復(fù)檢，確認其工作狀態(tài)，并對相關(guān)員工進行再次培訓。
重要性
安全裝置是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，其有效運行能夠減少意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，降低財產(chǎn)損失。良好的安全裝置管理制度能提升企業(yè)的安全管理能力，增強員工的安全意識，同時符合國家法律法規(guī)的要求，有助于維護企業(yè)的良好社會形象。因此，我們必須重視并嚴格執(zhí)行安全裝置的管理制度，確保每一項安全措施都得到有效落實，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展筑起堅固的防線。
安全裝置管理制度范文
第1篇 設(shè)備安全裝置管理制度
1目的
為確保甲醇廠各類設(shè)備安全裝置的正常使用,維護職工的安全與健康,特制定本制度。
2范圍
本制度規(guī)定了安全裝置的配置、使用等管理職責和要求。
本制度適用于本廠范圍內(nèi)的各類設(shè)備安全裝置的管理。
3職責
3.1生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部負責設(shè)備安全裝置的歸口管理,負責組織有關(guān)部門對設(shè)備安全裝置進行檢查,組織設(shè)備安全裝置的大修、改造。
3.2安全環(huán)健康環(huán)保部負責對設(shè)備安全裝置的配置、使用、運行等情況進行監(jiān)督并配合生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部進行日常檢查。
3.3各車間負責本車間設(shè)備安全裝置的日常維修保養(yǎng),定期檢查,保證設(shè)備安全裝置的正常運轉(zhuǎn)。
4內(nèi)容
4.1設(shè)備安全裝置的配備要求
4.1.1甲醇廠在實施新建、改建、擴建建設(shè)項目或進行技術(shù)改造時,應(yīng)按標準規(guī)定的“三同時”原則,配備必要設(shè)備安全裝置,并與主體工程同時投入使用。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門在確定、配置設(shè)備安全裝置時,應(yīng)考慮安全技術(shù)方案和生產(chǎn)經(jīng)營的需要,以及相關(guān)方和上級公司的意見,確保設(shè)備安全裝置消除或減少職業(yè)危害的作用,以及對職業(yè)健康安全風險的控制效果。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門在采購各類設(shè)備安全裝置時,應(yīng)選擇有相應(yīng)資格的供貨單位,各類設(shè)備安全裝置產(chǎn)品應(yīng)有供貨廠家的合格證書。
4.1.4生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部及有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督設(shè)備安全裝置的配置、安裝過程,確保設(shè)備安全裝置符合相關(guān)驗收準則的要求,避免或減少安裝過程中的職業(yè)健康安全風險。
4.1.5安裝單位對設(shè)備安全裝置安裝、調(diào)試、正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)上級主管部門驗收合格后,方可投入正常運行。
4.1.6各有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)控制職業(yè)健康安全風險的需要,在危險作業(yè)、設(shè)備維修等特殊情況下,臨時配置安全防護設(shè)施。常用的安全防護設(shè)施有:
--防護屏(網(wǎng)):設(shè)置在距離危險源一定距離的地面上,根據(jù)需要可以移動,主要適用于金屬切削機床、砂輪機、電焊機、電氣維修等處,可防止物體打擊、機構(gòu)傷害、觸電、灼燙、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標準要求。
--圍欄、欄桿:固定在距離危險源一定距離的地面、扶梯、走臺、工作臺上,必要時臨時設(shè)置在設(shè)備維修、高處作業(yè)等處,主要用于防止物體打擊、機構(gòu)傷害、起重傷害、高處墜落、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應(yīng)符合相關(guān)標準要求。
--安全網(wǎng):架設(shè)在高處作業(yè)的腳手架上,主要用于防止物體打擊、高處墜落、其他傷害等,安全網(wǎng)的強度、尺寸、架設(shè)距離等應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。
4.2安全裝置的配備
4.2.1隔離防護裝置
設(shè)備上的運動部分應(yīng)配備隔離防護裝置,以保護人身安全。隔離防護裝置有的裝在機械設(shè)備上,如防護罩、隔離檔板等,防止相關(guān)人員接觸機械運動部分;有的置于機械設(shè)備周圍一定距離,如防護屏、防護柵欄等,防止相關(guān)人員進入危險區(qū)域。
--防護罩、隔離檔板等應(yīng)有足夠的強度和剛度,結(jié)構(gòu)、布置合理,并應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上。除了檢修等情況外,一般不得隨意拆下。
--防護罩、隔離檔板等與機械運動部分之間應(yīng)留有足夠的間隙,防止相互接觸、干擾機械運動、碰壞機械零件。
--防護罩、隔離檔板等的形狀、位置應(yīng)適當,不能給生產(chǎn)場所帶來新的危險。防護罩應(yīng)表面光滑,不得有毛刺或尖銳棱角。
--防護罩、隔離檔板等的設(shè)置不應(yīng)影響操作者的視線和正常工作,并便于設(shè)備的檢查、保養(yǎng)和維修。
4.2.2聯(lián)鎖防護安全裝置
--機械設(shè)備、電氣設(shè)備等應(yīng)配備聯(lián)鎖防護安全裝置,防止操作者的誤操作引發(fā)事故、事件。
--防護安全裝置應(yīng)使設(shè)備的控制部位、操縱部位等能夠可靠、有效地聯(lián)鎖,真正起到關(guān)聯(lián)、制約、協(xié)調(diào)、安全控制的作用。
4.2.3制動裝置
--制動設(shè)備能夠停到預(yù)定的位置,在設(shè)備運行出現(xiàn)異常或危險時能夠緊急停止、終止運行,應(yīng)在運動設(shè)備上設(shè)置必要的制動裝置。
--裝置應(yīng)具有足夠的制動力,操作方便,制動靈敏。使用車間應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整制動裝置,確保其制動的效果。
--起重機械、機動車輛上配置的制動裝置,以及其他安全裝置,應(yīng)按標準規(guī)定的要求進行維護保養(yǎng),定期檢查。
4.2.4超壓安全裝置
--壓力容器、壓力管道等設(shè)備設(shè)施上應(yīng)設(shè)置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當設(shè)備設(shè)施內(nèi)部的流體介質(zhì)超過規(guī)定壓力限值時,應(yīng)能夠泄壓,防止發(fā)生泄露、爆炸等事故、事件。
--鍋爐、壓力容器、壓力管道上的壓力表、安全閥等超壓安全裝置,應(yīng)按標準規(guī)定的要求進行定期校準、檢查。
4.2.5鋼瓶安全裝置
--存各類壓力氣體的鋼瓶上,應(yīng)配置防護帽、減震圈等安全裝置,以防止鋼瓶在運輸、儲存、使用中發(fā)生碰撞而造成泄漏、爆炸。
--鋼瓶上的安全裝置,應(yīng)按標準規(guī)定的要求予以控制。
4.2.6防觸電安全裝置
--類電氣設(shè)備設(shè)施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應(yīng)采用斷電保護裝置、電容器放電裝置、接地保護、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。
--電氣設(shè)備設(shè)施中的各類防觸電安全裝置的形式、配置等,應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標準要求,并按標準規(guī)定的要求進行控制。
4.2.7監(jiān)測控制與警示裝置
--類設(shè)備設(shè)施中應(yīng)配置必要的檢測控制與警示裝置,以便在設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障或人處于危險區(qū)域內(nèi)時,向操作人員和維修人員發(fā)出危險警報信號。
--監(jiān)測控制與警示裝置的形式、配置等,應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標準要求,并同設(shè)備設(shè)施一同維護、檢查。
5相關(guān)文件記錄
6文件信息
第2篇 公司安全裝置管理規(guī)定
公司安全裝置管理辦法
一、管理與分工
1、凡生產(chǎn)中使用的安全裝置和附件、安全疏散設(shè)施、防塵防毒防暑降溫設(shè)施等,必須加強維護,保證齊全、靈敏、有效,處于技術(shù)完好狀態(tài)。
2、凡在作業(yè)中佩帶和使用的保護人體安全的器具,必須經(jīng)常檢驗、正確使用,妥善保管。
3、各有關(guān)部門分工管理各種安全裝置與防護器具。
(1)機械、設(shè)備上的安全裝置:如壓力容器上的安全閥、壓力表等,工藝過程中溫度、壓力、料面超限報警裝置和固定滅火裝置;在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的器具,如過濾式防毒面具、氧氣呼吸器等,均由技術(shù)部門負責管理。
2、屬于電氣方面的安全保護裝置,如各種過流保護裝置、漏電保護裝置、接地保護裝置、繼電保護裝置和避雷裝置等均由設(shè)備部負責管理。
(3)各種機動車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動裝置等,均由綜合部負責管理。
二、維護與檢修
1、各種設(shè)備及其安全裝置都要有專人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理使其完整可靠 。
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計劃按期檢修。
3、各種安全裝置要按其有關(guān)規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和校驗。
4、安全裝置不準隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準方可進行。
5、安全裝置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)鑒定。試驗合格后方可投入使用。
6、安全裝置除專責維護人員外,其他人員一律不準亂動。
三、防護器具的選用與保管
防護器具的先選與保管必須遵守下列規(guī)定:
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中含氧量、毒物濃度)、勞動強度和防護器材性能及其防護范圍,正確選用防護器材種類和型號。
2、凡空氣中氧含量低于18%(體積),有害氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,必須使用隔離式面具,嚴禁使用過濾式面具。
3、嚴禁使用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
4、面具使用人員必須經(jīng)過培訓,熟知面具結(jié)構(gòu)性能及使用和維護保管方法。
5、各種防毒面具,用具用前用后均須仔細檢查過濾式面具的濾毒罐按規(guī)定定期檢查,使其始終保持良好有效,嚴禁使用失效防護器材。
6、各種防毒面具應(yīng)定點存放,專人保管,車間的防護器材要設(shè)轉(zhuǎn)歸保管,按班交接。
7、各種面具應(yīng)建卡造冊,定期檢查。
8、車間應(yīng)根據(jù)情況備有防爆手電、防毒面具、膠靴、安全帶等急救器材和解毒藥品,以備搶救用。
第3篇 固定機電設(shè)備安全裝置試驗管理制度
為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn),確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結(jié)合機電設(shè)備的實際情況,現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。
一、機電設(shè)備配備安全保護裝置項目及試驗要求
(一)主井絞車
1.防過卷裝置每天試驗一次
2.限速保護每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護裝置按現(xiàn)場要求試驗
4.減速功能保護每天檢查一次
5.后備保護每天檢查一次
6.制動油超溫保護裝置每天檢查一次
7.托罐裝置每月試驗一次
8.過負荷和欠壓保護裝置每半年試驗一次
9.主井提升機技術(shù)性能測試每三年一次
10.主井提升機性能檢查 每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(二)副井絞車
1.防過卷裝置每天試驗一次
2.限速裝置每天檢查一次
3.減速功能保護每天檢查一次
4.閘間隙保護裝置按現(xiàn)場要求試驗
5.托罐裝置每月試驗一次
6.制動油超溫保護裝置每天檢查一次
7. 過負荷和欠壓保護裝置每半年試驗一次
8.安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗一次
9.副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10.副井提升機性能檢查 每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(三)空氣壓縮機
1.安全閥動作壓力試驗裝置每周試驗一次
2.斷水保護裝置每天試驗一次
3.斷油保護裝置每天試驗一次
4.超溫保護裝置每天試驗一次
5.風包超溫裝置每天檢查一次
6.壓風機技術(shù)性能測試每年一次
(四)主通風機
1.軸承超溫報警置每天檢查一次
2. 主通風機技術(shù)性能測試 每年一次
二、 機電設(shè)備安全保護現(xiàn)場使用要求
1.機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。
2.機電設(shè)備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3.任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。
4.需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行:
(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風機、通風機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(2)電氣設(shè)備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6.機械移動式設(shè)備,保護損壞時必須在下一班前將保護恢復(fù)投入使用。
三、違反機電設(shè)備安全保護規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:
1.破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。
3.保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。
4.保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5.保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。
第4篇 安全裝置和設(shè)施管理辦法
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范山西太鋼不銹鋼股份有限公司【以下簡稱公司】安全裝置和設(shè)施的管理,依據(jù)公司職業(yè)健康安全管理體系《運行控制程序文件》(tgb_/c_-46-2010)的要求,確保現(xiàn)場安全裝置和設(shè)施齊全、可靠、有效并持續(xù)完善,起到有效防控人身和設(shè)備事故的作用,特制定本管理辦法。
第二條 本辦法所指的安全裝置和設(shè)施是指:以保障安全生產(chǎn)、保證職工身體健康和生命安全為目的,針對生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境存在的固有危險因素和事故模式,而設(shè)置的具有減弱、隔離、控制、警示作用的防護、聯(lián)鎖、報警、檢(監(jiān))測、顯示、應(yīng)急的裝置和設(shè)施。
第三條 個人勞動防護用品、安全標志(標識)的管理不適用本辦法。
第四條 本辦法適用于公司所屬各管理、業(yè)務(wù)部門、子(分)公司及所屬二級單位。
第二章 管理職責
第五條 安全生產(chǎn)管理部
(一) 負責對公司各單位安全裝置和設(shè)施的管理進行監(jiān)督、指導(dǎo);對不符合項編制管理方案并監(jiān)督執(zhí)行;
(二)負責將安全裝置和設(shè)施管理進行檢查并實施考核;
(三)負責定期向公司安全工作會議匯報安全裝置和設(shè)施使用維護等情況。
第六條 裝備部
(一)負責將安全裝置和設(shè)施的管理納入到設(shè)備管理體系,按
照設(shè)備評價周期進行評價、指導(dǎo);
(二)負責對各單位經(jīng)需要拆除、退出運行的安全裝置和設(shè)施進行審批和備案;
(三)負責對各單位專業(yè)安全裝置和設(shè)施的使用、維護、校驗進行監(jiān)督、管理。
第七條 工程管理部
(一)負責組織編制新建、改建、擴建工程項目關(guān)于安全裝置和設(shè)施的初步設(shè)計,并組織初步設(shè)計審查會;
(二)負責組織并檢查落實各項目經(jīng)理部對新建、改建、擴建工程項目安全裝置和設(shè)施的交工驗收工作;
(三)負責對新建、改建、擴建工程項目安全裝置和設(shè)施按 “三同時”的相關(guān)要求進行管理。
第八條 設(shè)備物資采購部
(一)負責對各單位提報的安全裝置和設(shè)施進行優(yōu)先采購,選擇有資質(zhì)、合格的并能滿足供貨周期的供應(yīng)商;
(二)負責優(yōu)化安全裝置和設(shè)施的采購流程。
第九條 各單位
(一)負責制定本單位安全裝置和設(shè)施管理辦法以及點檢、維
護、檢修標準;并建立安全裝置和設(shè)施相關(guān)管理臺帳;負責對安全裝置和設(shè)施進行日常和專業(yè)點檢、維護;
(二)負責組織安全裝置和設(shè)施拆除、增補、變更等的研討,并將確定的需要拆除、退出運行的安全裝置和設(shè)施報裝備部審批備案(具體流程見附圖);
(三)負責向有關(guān)具備檢驗資質(zhì)的單位提供本單位內(nèi)安全裝置和設(shè)施需要按標準要求進行檢測、檢驗的計劃;
(四)負責對設(shè)備檢修后附屬安全裝置和設(shè)施的驗收管理;
(五)負責對新建、改建、擴建工程項目引進新設(shè)備時,對設(shè)
備附屬安全裝置和設(shè)施的配置齊全、可靠、完善等做好確認;
(六)負責新建、改建、擴建工程項目竣工后,對安全裝置設(shè)施進行驗收。
第三章 安全裝置和設(shè)施的分類及設(shè)置要求
第十條 安全裝置和設(shè)施通過采取工程技術(shù)措施,能夠消除、減弱、隔離、防護、保護、檢(監(jiān))測、顯示、警示等方面進行控制:
(一)檢(監(jiān))測裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)設(shè)備運行情況下,能夠檢(監(jiān))測到設(shè)備異常運行的相關(guān)工藝參數(shù)、現(xiàn)場區(qū)域?qū)崟r狀態(tài)以及區(qū)域有害氣體泄漏等。如:在線監(jiān)測裝置、co氣體檢測儀等。
(二)顯示裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運行情況下能夠起到顯示相關(guān)設(shè)備工藝參數(shù)的表計等。如壓力表、溫度表、速度表、負荷表等。
(三)報警裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運行異常情況下用“聲、光”能給人以提示、警示作用的裝置和設(shè)施。如聲光報警儀、聲光顯示牌等。
(四)防護、隔離裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)區(qū)域以及設(shè)備本體、周圍加裝的安全防護裝置和設(shè)施。能夠起到提醒、阻止、有效避免和防止人員誤操作、誤進入危險區(qū)域的裝置和設(shè)施。如護網(wǎng)、欄桿、光柵等。
(五)保護、聯(lián)鎖裝置。在生產(chǎn)設(shè)備異常運行或人員誤操作情況下,相關(guān)保護值達到規(guī)定動作值時能夠起到立即切斷轉(zhuǎn)動設(shè)備和電源,設(shè)備啟動前必須解除聯(lián)鎖等裝置。如電氣設(shè)備的保護裝置、聯(lián)鎖停機的裝置、行程限制器、速度限制器等。
(六)緊急、備用裝置。在生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)故障,需要立即停機或從生產(chǎn)系統(tǒng)中立即切除出的緊急裝置。如事故停機緊急操作按鈕、快速切斷閥、ups電源等。
(七)減弱或消除事故裝置和設(shè)施。在發(fā)生事故的情況下,能夠用來緩減、消除、減弱事故擴大的裝置和設(shè)施。如阻火器、防火門、滅火器等。
(八)其它用來消除、預(yù)防、隔離、減弱、警示的安全裝置和設(shè)施。
第十一條 安全防護裝置的設(shè)置要求:
(一)以操作人員所站立的平面為基準,凡高度在2m以內(nèi)的各種做往復(fù)運動、轉(zhuǎn)動設(shè)備均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求加設(shè)安全防護裝置和設(shè)施。
(二)以操作人員所站立的平面為基準,凡高度在2m以上(包括2米),有物料傳輸裝置、皮帶傳動裝置以及在施工機械施工處的下方,應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。
(三)凡在墜落高度基準面2m以上的作業(yè)位置作業(yè),應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。
(四)為避免擠壓傷害,直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。在機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位、兩物體發(fā)生機械運動間隙小于500mm的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)安全防護裝置和設(shè)施。
(五)凡是獨立運轉(zhuǎn)設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝隔離裝置設(shè)施,如護網(wǎng)、護罩、光柵等安全裝置和設(shè)施。
(六)運動部件有行程距離要求的,應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置,防止因超行程限位故障而引發(fā)事故。
(七)對可能因超負荷,發(fā)生部件損壞而引發(fā)事故的,應(yīng)設(shè)置負荷限制裝置。
(八)有慣性沖撞運動部件必須采取可靠的緩沖裝置,防止因慣性運動而引發(fā)事故。
(九)運動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動、制動、沖擊、振動而引起松動、脫落,從而引發(fā)事故。
(十)每臺機械轉(zhuǎn)動設(shè)備都應(yīng)設(shè)置緊急停機裝置,使突發(fā)故障引發(fā)的危險得以避開。緊急停機裝置的標識必須清晰、易識別,并可迅速接近其裝置,使危險過程立即停止并不產(chǎn)生附加風險。
(十一)高溫、高壓的容器、管道運行過程中為防止高溫燙傷、超壓爆炸必須加裝就地和遠方檢測表計和遠方能控制的泄壓裝置等安全裝置和設(shè)施。
(十二)主體設(shè)備與關(guān)鍵的附屬設(shè)備應(yīng)加裝連鎖保護裝置。
(十三)在有毒有害氣體管道、設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝氣體泄漏檢測報警裝置。
(十四)在電氣線路、電氣設(shè)備上按標準要求應(yīng)配置電氣保護裝置。
(十五)在電氣設(shè)備、管道閥門檢修期間,電氣主開關(guān)和與管道內(nèi)介質(zhì)隔斷的首道閥門上應(yīng)加裝專業(yè)安全鎖等裝置和設(shè)施。
(十六)如單一的安全裝置和設(shè)施不能滿足安全需要時,應(yīng)考慮同時設(shè)置兩種或兩種以上的安全裝置和設(shè)施。
第四章 安全裝置和設(shè)施的管理要求
第十二條 各單位設(shè)備管理部門應(yīng)對所管轄的安全裝置和設(shè)施的配置、運行狀況、有效狀態(tài)進行日常管控,制定點檢、維護、檢修標準,并對安全裝置和設(shè)施進行專業(yè)點檢;建立安全裝置和設(shè)施管理臺帳;組織對安全裝置和設(shè)施故障、損壞等情況的缺陷處理。
第十三條 各單位安全管理部門要對所管轄的安全裝置和設(shè)施的狀況及管理情況進行監(jiān)管;應(yīng)制定的安全裝置和設(shè)施管理辦法并依據(jù)管理辦法要求落實逐級安全管理責任;要定期組織對安全裝置和設(shè)施管理臺帳(包括點檢、維護、保養(yǎng)、增補、拆除、變更等)的完善性以及臺帳運行記錄情況進行檢查、指導(dǎo)。
第十四條 安全裝置和設(shè)施故障、損壞要求立即修復(fù),不具備立即修復(fù)條件的,應(yīng)組織生產(chǎn)退出運行或經(jīng)本單位廠級安全負責人同意采取可靠監(jiān)護措施,方可繼續(xù)運行。
第十五條 安全裝置和設(shè)施故障、損壞不能及時修復(fù),已采取可靠措施的,各單位應(yīng)確定監(jiān)護、修復(fù)責任人和修復(fù)時間。
第十六條 各單位應(yīng)將安全裝置和設(shè)施按類別、分區(qū)域確定管理責任人。制定本單位安全裝置和設(shè)施故障、損壞的報告和處理流程。
第十七條 各單位每日安排對安全裝置和設(shè)施進行點檢、維護,
發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全裝置和設(shè)施有損壞或失效,應(yīng)按管理流程立即報告并組織修復(fù)。相關(guān)管理人員應(yīng)到現(xiàn)場安排處理。
第十八條 各單位每年對安全裝置和設(shè)施設(shè)置情況進行一次全面評價,發(fā)現(xiàn)不能滿足安全防護要求的,應(yīng)及時補充完善。
第十九條 現(xiàn)場用來檢(監(jiān))測設(shè)備工藝參數(shù)的表計和需要定期檢驗的閥門等裝置和設(shè)施,各單位應(yīng)提前提報計劃,按時到指定地點或經(jīng)有資質(zhì)的人員到現(xiàn)場校驗。
第二十條 特種設(shè)備(如起重機械、鍋爐壓力容器等)的安全裝置和設(shè)施應(yīng)按照國家標準、規(guī)定進行配置、管理和使用,做好詳細的檢查、檢測、維護記錄。未經(jīng)檢測、檢驗或安全裝置和設(shè)施短缺不得投入使用。
第二十一條 安全裝置和設(shè)施未經(jīng)允許不得私自拆除、調(diào)整、缺省,如需發(fā)現(xiàn)需要拆除、調(diào)整的應(yīng)經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)批準,并由各單位組織研討后采取可靠有效的措施,并經(jīng)裝備部審核同意后方可執(zhí)行。
第二十二條 經(jīng)審核批準需要拆除撤銷的安全裝置和設(shè)施,在拆除過程中,應(yīng)在拆除部位或拆除區(qū)域設(shè)置醒目的標志,以防發(fā)生意外。安全裝置和設(shè)施拆除以后,安全裝置和設(shè)施管理檔案隨之取消。
第二十三條 現(xiàn)場在用設(shè)備或作業(yè)環(huán)境需增設(shè)、改進的安全裝置和設(shè)施,由各單位設(shè)備、生產(chǎn)、安全管理科室以及所屬作業(yè)區(qū)等相關(guān)人員共同研討出可行方案后組織實施。
第二十四條 對于新增設(shè)的安全裝置和設(shè)施,一經(jīng)投入運行,應(yīng)配套制定相關(guān)點檢、維護、檢修標準并由使用單位負責管理,做好檔案記錄。
第二十五條 各單位對設(shè)備檢修或搶修后,安全裝置和設(shè)施必須及時復(fù)位,經(jīng)所屬使用單位驗收合格后方可投用,設(shè)備安全裝置和設(shè)施未恢復(fù)、驗收合格不準投入使用。
第二十六條 各單位要依據(jù)類別備足安全裝置和設(shè)施的備品備件,要依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備運行實際狀況、生產(chǎn)工藝,遵循科學簡單、易操作、符合標準要求進行選購。確保在安全裝置和設(shè)施故障或損壞的情況下能夠隨時更換。
第二十七條 各單位在提報安全裝置和設(shè)施備品備件時,要提前提報采購計劃,要注明 “安全裝置和設(shè)施”字樣,設(shè)備物資采購部對各單位提報的安全裝置和設(shè)施要優(yōu)先組織采購并選擇有資質(zhì)、合格的、質(zhì)量可靠的裝置和設(shè)施,供貨周期能夠滿足要求的供貨商,在提報計劃后兩周內(nèi)完成訂貨合同的簽訂。
第二十八條 引進新設(shè)備時應(yīng)配套引進相應(yīng)的安全裝置和設(shè)施,未配套引進或不能滿足安全需要、不符合相關(guān)安全標準時,應(yīng)在竣工前逐項加以完善,在未完善和滿足相關(guān)標準前不準投入生產(chǎn)運行。
第二十九條 新、改、擴建工程項目的安全裝置和設(shè)施應(yīng)納入安全 “三同時”相關(guān)管理范疇。
設(shè)計單位要按當前相關(guān)最新安全標準進行選型配置,與主體工程同時設(shè)計。
施工單位要嚴格按照設(shè)計圖紙組織施工,與主體工程同時施工。
建設(shè)單位要依據(jù)現(xiàn)場運行環(huán)境、同行業(yè)的運行經(jīng)驗,組織對安全裝置和設(shè)施相關(guān)圖紙進行審核。建設(shè)單位的設(shè)備、安全主管部門應(yīng)做好過程監(jiān)督、檢點工作。對安全裝置和設(shè)施的安裝要抓好過程控制,做到安裝規(guī)范可靠、校驗精確有效。工程竣工投運前安全裝置和設(shè)施必須與主體工程做到“三同時”,并同時建立安全裝置和設(shè)施的管理臺帳。
第五章 罰 則
第三十條 由于責任不落實、檢查不到位、管理混亂而導(dǎo)致的安全裝置和設(shè)施殘缺、失效等原因引起的傷害事故,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責任人的責任。
第三十一條 由于安全裝置不設(shè)置、或雖設(shè)置但不符合標準而造成傷害事故,要追究其有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責任人的責任。
第三十二條 由于未組織進行研討,私自拆除或退出安全裝置和設(shè)施造成事故的,要追究其相關(guān)人員的責任。
第三十三條 安全裝置和設(shè)施發(fā)生故障、損壞等未及時通知相關(guān)科室或相關(guān)科室未及時進行處理、采取有效措施等造成事故的,要追究其相關(guān)部門、人員的責任。
第三十四條 新、改、擴建工程及大中修、搶修工程安全裝置和設(shè)施不健全,不得辦理竣工驗收手續(xù),違反要求辦理相關(guān)手續(xù)的并造成事故的,要追究相關(guān)部門、單位和項目負責、專業(yè)負責人的責任。
第六章 附 則
第三十五條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,由安全生產(chǎn)管理部負責解釋。
附 圖 安全裝置和設(shè)施變更、拆除流程圖
二〇一二年六月三十日
第5篇 安全裝置管理辦法
一、管理與分工
1、凡生產(chǎn)中使用的安全裝置和附件、安全疏散設(shè)施、防塵防毒防暑降溫設(shè)施等,必須加強維護,保證齊全、靈敏、有效,處于技術(shù)完好狀態(tài)。
2、凡在作業(yè)中佩帶和使用的保護人體安全的器具,必須經(jīng)常檢驗、正確使用,妥善保管。
3、各有關(guān)部門分工管理各種安全裝置與防護器具。
(1)機械、設(shè)備上的安全裝置:如壓力容器上的安全閥、壓力表等,工藝過程中溫度、壓力、料面超限報警裝置和固定滅火裝置;在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的器具,如過濾式防毒面具、氧氣呼吸器等,均由技術(shù)部門負責管理。
2、屬于電氣方面的安全保護裝置,如各種過流保護裝置、漏電保護裝置、接地保護裝置、繼電保護裝置和避雷裝置等均由設(shè)備部負責管理。
(3)各種機動車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動裝置等,均由綜合部負責管理。
二、維護與檢修
1、各種設(shè)備及其安全裝置都要有專人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理使其完整可靠 。
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計劃按期檢修。
3、各種安全裝置要按其有關(guān)規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和校驗。
4、安全裝置不準隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準方可進行。
5、安全裝置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)鑒定。試驗合格后方可投入使用。
6、安全裝置除專責維護人員外,其他人員一律不準亂動。
三、防護器具的選用與保管
防護器具的先選與保管必須遵守下列規(guī)定:
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中含氧量、毒物濃度)、勞動強度和防護器材性能及其防護范圍,正確選用防護器材種類和型號。
2、凡空氣中氧含量低于18%(體積),有害氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,必須使用隔離式面具,嚴禁使用過濾式面具。
3、嚴禁使用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
4、面具使用人員必須經(jīng)過培訓,熟知面具結(jié)構(gòu)性能及使用和維護保管方法。
5、各種防毒面具,用具用前用后均須仔細檢查過濾式面具的濾毒罐按規(guī)定定期檢查,使其始終保持良好有效,嚴禁使用失效防護器材。
6、各種防毒面具應(yīng)定點存放,專人保管,車間的防護器材要設(shè)轉(zhuǎn)歸保管,按班交接。
7、各種面具應(yīng)建卡造冊,定期檢查。
8、車間應(yīng)根據(jù)情況備有防爆手電、防毒面具、膠靴、安全帶等急救器材和解毒藥品,以備搶救用。
第6篇 安全裝置和防護用品器具管理制度
1 目的與適用范圍
為加強安全裝置和防護用品(器具)管理,保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設(shè)備安全運行,制定本制度。
2 術(shù)語
2.1 安全防護裝置:配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等)。
2.2 防護用品(器具):勞動者在生產(chǎn)過程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個人隨身穿佩戴的起防護作用的用品(器具)。
3 職責
3.1 安全管理部門負責對廠安全裝置和防護用品(器具)的管理情況進行監(jiān)督。
3.2 車間負責所管轄區(qū)域內(nèi),安全裝置和防護用品(器具)日常監(jiān)督管理,負責根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境和條件,合理配置必要的防護用品,并制訂出本廠的管理細則。
4 安全裝置管理
4.1 各車間要對所屬的各種安全裝置進行日常檢查、維護保養(yǎng)。
4.2 技術(shù)開發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案,并納入檢修計劃,定期檢修。
4.3 安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗。
4.3.1 設(shè)備主管部門要按有關(guān)規(guī)程對主管的壓力容器安全閥、行程限位器等機械設(shè)備安全裝置進行專業(yè)檢查和校驗。
4.3.2 電儀部門要按有關(guān)規(guī)程對各種繼電保護器和避雷裝置進行專業(yè)檢查和校驗,并建立檢查、校驗記錄。
4.3.3 電儀部門要按相關(guān)規(guī)程對分管轄區(qū)工藝過程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進行檢查、校驗,并建立相應(yīng)記錄。
4.4 安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,所屬單位要將所管轄區(qū)域的安全裝置及時復(fù)原。
5 防護用品(器具)管理
5.1 安全管理部部門根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境、條件(空氣中氧含量、接觸毒物類別、濃度等)、勞動強度及相關(guān)要求,選擇適宜的防護用品和器具、合理配置。
5.2 安全管理部建立防護用品和器具領(lǐng)用登記臺帳。
5.3 安全管理部負責防護器具的定期檢查和維護,檢驗維護后要加鉛封,作好記錄。
5.4 防護用具應(yīng)存放在安全、便于取用的地方。
5.5 車間負責在本單位防護用具的存放、保管,發(fā)現(xiàn)缺少或損壞等情況,及時向安全管理部門反應(yīng)。
5.6 安全管理部門負責對防護用具的日常管理、檢查和考核。
第7篇 化工安全裝置管理制度
1定義和分類
1.1定義:
凡配置在機械、設(shè)備上,用于保護人身及設(shè)備安全的所有裝置,稱為安全防護裝置。
1.2分類
1.2.1檢測裝置——壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器及報警裝置等。
1.2.2泄壓裝置——安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等。
1.2.3防止火災(zāi)蔓延裝置——阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墻等。
1.2.4緊急處理裝置——緊急切斷電源,緊急切斷閥、緊急排液、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。
1.2.5防護裝置——防護罩、防護屏、電氣過載保護裝置;防靜電、防雷電、防噪聲、防暑降溫、通風除塵等裝置;限制器、限速器、制動裝置等。
1.2.6滅火裝置——消火栓、泡沫滅火裝置、泡沫槍等。
2管理和職責
2.1各類安全防護裝置、設(shè)施,由責任部門分工進行管理。
2.1.1凡機械、設(shè)備、電氣上的安全防護裝置均由動力、設(shè)備管理部門負責管理。
2.1.2凡工藝過程中的溫度、壓力、報警和安全聯(lián)鎖裝置均由儀表管理部門負責管理。
2.1.3凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警、滅火裝置由安全管理部門負責管理。
2.1.4各類安全防護裝置、設(shè)施由使用車間、部門負責維護保養(yǎng)。
2.2各類安全防護裝置與設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,崗位操作人員要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護方法。
2.3各種安全裝置由所屬車間、部門指定專人負責管理,經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)。
2.4各類安全裝置的管理責任部門,對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗情況載入檔案。
2.5安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
2.6安全防護裝置、設(shè)施,必須與主機同時投產(chǎn)運行,發(fā)生故障,車間部門應(yīng)立即組織搶修,使其恢復(fù)正常。
3安裝與拆除
3.1新建、擴建、改造工程,必須按設(shè)計要求安裝安全防護裝置與設(shè)施。
3.2安全防護裝置及設(shè)施不準隨意挪用、廢置和拆除。
3.3選用安全防護裝置必須有通過主管部門的技術(shù)鑒定方可使用。
3.4認為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時,需提出申請經(jīng)設(shè)備、動力、安全管理部門審定同意后方準拆除。
4維修與校驗
4.1安全防護裝置要由專業(yè)技術(shù)部門和人員負責校驗(檢驗)與維修,除維修人員外其他人員一律不準隨意拆裝。
4.2安全裝置的管理部門應(yīng)建立安全防護裝置維修與校驗檔案,納入設(shè)備管理進行考核,編入設(shè)備檢修計劃。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將檢查、檢驗結(jié)果記入檔案。
4.3工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動,安全防護裝置作相應(yīng)調(diào)整,應(yīng)經(jīng)設(shè)備、動力、安全管理部門審定認可。
5安全裝置
5.1安全閥
5.1.1選型安裝,開啟壓力不準超過容器設(shè)計;排氣能力必須大于容器的安全泄放量。
5.1.2排氣口應(yīng)在安全位置或裝設(shè)放空導(dǎo)管。
5.1.3安全閥定期檢驗,每年至少一次。
5.2壓力表
5.2.1壓力表的安裝、校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。
5.2.2壓力表表面刻度極限值,應(yīng)根據(jù)工作壓力選1.5-3倍,最好取2倍選用。表盤上刻劃紅線指出工作壓力。壓力表表盤直徑不小于100毫米,應(yīng)裝設(shè)在便于觀察、便于穩(wěn)定和吹洗位置、防輻射熱、冰凍和震動。
5.2.3未經(jīng)檢驗合格、沒有鉛封或鉛封損壞、壓力表指示失靈、刻度不清、表面玻璃破裂、泄壓后指針不回零位,以及其它影響壓力表準確的缺陷。均應(yīng)立即停止使用與更換。
5.2.4壓力表定期檢驗,每年至少一次,檢驗合格后應(yīng)有鉛封。
5.3爆破片(膜)
5.3.1爆破片尺寸和材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算和實驗選用,爆破壓力不超過容器設(shè)計壓力。
5.3.2定期更換,每年至少一次,對于超壓未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
5.3.3安裝位置必須保證爆破片爆破時使容器壓力迅速泄放,為使爆破時不傷及人與其它設(shè)備等,在排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管。
5.4液位計(水位表)
5.4.1應(yīng)有指示最高、最低安全液位的明顯標志,能承受與容器相等的工作壓力玻璃管液位計應(yīng)有防護裝置,上下均應(yīng)裝設(shè)閥門,以便檢修、維護、校驗。
5.4.2液位計應(yīng)裝在便于觀察的部位和有足夠照明或光亮;觀察不便時,應(yīng)裝二次遠傳儀表。
5.4.3盛裝易燃或劇毒、有毒介質(zhì)的液體、氣體的容器,應(yīng)采用板式玻璃液面計或自動液面指示器液面計或指示器要有防泄裝置。
5.5溫度計
5.5.1安裝在便于穩(wěn)定的位置或采用遠傳式二次儀表,所測介質(zhì)溫度是具有代表情生的測點。
5.5.2必須做好維護保養(yǎng),定期校驗合格方能使用,失靈或損壞的溫度計不準使用。
5.5.3測試溫度的儀器儀表也要定期校驗。
5.6報警裝置
當溫度、壓力、液面及其他工藝條件等超過正常允許范圍而威脅安全生產(chǎn)時,應(yīng)裝設(shè)報警裝置以便及時發(fā)出警報,迅速進行處理,避免發(fā)生事故。
5.7進、出口閥
5.7.1進口閥應(yīng)便于在運行可可隨時與其它連通的管道切斷,防止超壓,確保安全。
5.7.2出口閥是便于在必要時可將內(nèi)部物料排除和泄壓。
5.8靜電防護裝置
5.8.1在一切設(shè)備、管道等可能引起靜電的部位,均應(yīng)裝設(shè)靜電接地和消防裝置。
5.8.2定期檢查靜電接地電阻,不應(yīng)大于10歐姆。
5.8.3當介質(zhì)為不良導(dǎo)體時,如(苯、二甲苯、汽油、碳四)等不準使用塑料、橡膠玻璃等材質(zhì)的管道和設(shè)備。當必須使用塑料或橡膠玻璃管線短距離連接時,則在管內(nèi)接入導(dǎo)電良好的銅質(zhì)編帶,同時可靠接地導(dǎo)除靜電。
5.9防雷
5.9.1裝設(shè)避雷裝置,應(yīng)按《石油庫設(shè)計規(guī)范》(gbj74-84)規(guī)定要求進行設(shè)計安裝。
5.9.2定期檢測防雷設(shè)施,接地電阻不應(yīng)大于10歐姆,并做好記錄,如不符規(guī)定要立即解決。
第8篇 安全裝置防護用品器具管理制度
1 目的與適用范圍
為加強安全裝置和防護用品(器具)管理,保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設(shè)備安全運行,制定本制度。
2 術(shù)語
2.1 安全防護裝置:配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等)。
2.2 防護用品(器具):勞動者在生產(chǎn)過程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個人隨身穿佩戴的起防護作用的用品(器具)。
3 職責
3.1 安全管理部門負責對廠安全裝置和防護用品(器具)的管理情況進行監(jiān)督。
3.2 車間負責所管轄區(qū)域內(nèi),安全裝置和防護用品(器具)日常監(jiān)督管理,負責根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境和條件,合理配置必要的防護用品,并制訂出本廠的管理細則。
4 安全裝置管理
4.1 各車間要對所屬的各種安全裝置進行日常檢查、維護保養(yǎng)。
4.2 技術(shù)開發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案,并納入檢修計劃,定期檢修。
4.3 安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗。
4.3.1 設(shè)備主管部門要按有關(guān)規(guī)程對主管的壓力容器安全閥、行程限位器等機械設(shè)備安全裝置進行專業(yè)檢查和校驗。
4.3.2 電儀部門要按有關(guān)規(guī)程對各種繼電保護器和避雷裝置進行專業(yè)檢查和校驗,并建立檢查、校驗記錄。
4.3.3 電儀部門要按相關(guān)規(guī)程對分管轄區(qū)工藝過程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進行檢查、校驗,并建立相應(yīng)記錄。
4.4 安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,所屬單位要將所管轄區(qū)域的安全裝置及時復(fù)原。
5 防護用品(器具)管理
5.1 安全管理部部門根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境、條件(空氣中氧含量、接觸毒物類別、濃度等)、勞動強度及相關(guān)要求,選擇適宜的防護用品和器具、合理配置。
5.2 安全管理部建立防護用品和器具領(lǐng)用登記臺帳。
5.3 安全管理部負責防護器具的定期檢查和維護,檢驗維護后要加鉛封,作好記錄。
5.4 防護用具應(yīng)存放在安全、便于取用的地方。
5.5 車間負責在本單位防護用具的存放、保管,發(fā)現(xiàn)缺少或損壞等情況,及時向安全管理部門反應(yīng)。
5.6 安全管理部門負責對防護用具的日常管理、檢查和考核。
第9篇 化工企業(yè)安全裝置管理制度
1、目的:建立安全裝置的維護、管理分工程序、確保有效使用
2、范圍:適用于安全裝置的使用單位
3、責任者:工程部、動力部、安全部、保衛(wèi)科
4、程序:
4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等),總稱為安全保護裝置,必須加強維護,保證靈敏好用。
4.2安全裝置的維護管理:
4.2.1. 各種安全裝置要有專人負責管理,經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。
4.2.2. 各種安全裝置要建立檔案遍入設(shè)備檢修計劃,定期檢修。
4.2.3. 各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查,校驗情況載入檔案。
4.2.4.安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
4.3管理分工:
4.3.1 凡機械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均由設(shè)備部門負責管理。
4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護裝置(如各種繼電保護裝置和避雷裝置等)均由電氣部門負責管理。
4.3.3 凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表部門負責管理。
4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和其它固定滅火裝置,均由防火部門負責管理。
4.3.5 凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具,均由安全技術(shù)部負責管理。
第10篇 勞動防護用品安全裝置管理制度
1、目的
加強對勞動保護用品的管理,保障職工在勞動生產(chǎn)過程中的安全和健康。
2、適用范圍
根據(jù)危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置的監(jiān)測、通風防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、反腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備及個體防護、防毒器具等。
3、勞動防護用品的管理內(nèi)容及要求
3.1安全科負責全公司職工個人防護用品的管理工作及發(fā)放標準的制定。
3.2辦公室負責全公司職工勞動防護用品的采購,倉庫負責發(fā)放工作。
3.3勞動防護用品采取分級管理,集中審批,統(tǒng)一發(fā)放的原則。
3.4各部門、車間要認真負責,嚴格執(zhí)行勞動防護用品和保健品發(fā)放標準,做好發(fā)放記錄,不得隨意更改,弄虛作假。
3.5新入公司職工必須經(jīng)三級安全教育合格后按發(fā)放標準發(fā)放勞動防護用品。
3.6勞動防護用品是在工作期間使用的,凡因病假或其他原因脫離生產(chǎn)崗位半年以上的停發(fā)各類防護用品,待復(fù)工后發(fā)放。
3.7勞動防護用品發(fā)放標準執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《個體防護準備選用規(guī)范》。
3.8全體職工進入公司必須按規(guī)定穿戴安全帽、工作服等個體勞動防護用品。
3.9公用防護用品要建立臺賬,專人保管,內(nèi)部調(diào)節(jié)使用。
3.10特殊防護用品嚴禁挪做他用。
3.11各部門、車間領(lǐng)用的特殊專用防護用品,要定期檢查,加強保管,經(jīng)檢查已經(jīng)失去防護作用的要及時更換,無故損壞的要追究責任,按價賠償。
3.12防護用品每次使用前要進行檢查,嚴禁使用無效的防護用品。使用后要按要求進行維護。
3.13公用護品及搶修作業(yè)用計劃外勞保用品,由單位寫出申請報告,總經(jīng)理審批,倉庫發(fā)放。
4安全設(shè)施的管理
4.1安全設(shè)施設(shè)置的依據(jù)
根據(jù)《危險化學品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄(試行)》
1)安全設(shè)施的含義
指企業(yè)(單位)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。
2)安全設(shè)施的分類
安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。
⒈預(yù)防事故設(shè)施
⑴檢測、報警設(shè)施
壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。
⑵設(shè)備安全防護設(shè)施
防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器,制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、反腐、防滲漏等設(shè)施,傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
⑶防爆設(shè)施
各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施,阻隔防爆器材,防爆工器具。
⑷作業(yè)場所防護設(shè)施
作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。
⑸安全警示標志
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。
⒉控制事故設(shè)施
⑹泄壓和止逆設(shè)施
用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施,真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。
⑺緊急處理設(shè)施
緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷卻等設(shè)施,通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。
⒊減少與消除事故影響設(shè)施
⑻防止火災(zāi)蔓延設(shè)施
阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施,防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。
⑼滅火設(shè)施
水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防站等。
⑽緊急個體處置設(shè)施
洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
⑾應(yīng)急救援設(shè)施
堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
⑿逃生避難設(shè)施
逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統(tǒng))、避難信號等。
⒀勞動防護用品和裝備
包括頭部,面部,視覺、呼吸、聽覺器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、反腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備。
4.2安全設(shè)施的設(shè)置
廠區(qū)應(yīng)根據(jù)危險化學品的種類、特性,按照國家的標準、規(guī)范,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置監(jiān)測、通風防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、反腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備。安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)置和安裝應(yīng)符合以下標準:
1)宜按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體和/或有毒氣體的檢測報警設(shè)施,報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等控制室或操作室;
2)按照gb50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進行反腐處理;
3)宜按照sh3097在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;
4)按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;
5)按照gb50016、gb50140配置消防設(shè)施與器材;
6)按照gb50058設(shè)置電力裝置;
7)按照gb11651配備個體防護設(shè)施;
8)廠房、庫房建筑應(yīng)符合gb50016、gb50160;
9)在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
4.3維修與檢驗
4.3.1各種安全裝置按管理分工,應(yīng)安排專人負責,定期進行巡回檢查和維護管理。
4.3.2安全裝置要建立檔案,繪制安全設(shè)施定制管理圖,編入設(shè)備檢修計劃,進行定期檢修。
4.3.3各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗記錄記入檔案。
4.3.4各種安全裝置禁止拆除、挪用或廢棄不用,因檢修臨時拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
4.3.5凡經(jīng)過改造或新設(shè)計的安全裝置,必須經(jīng)安全科進行技術(shù)鑒定,試驗合格后才能投入使用。
4.3.7除專職維修人員外,對各種安全裝置任何人不得隨便亂動。
4.4防護器具選用與保管
4.4.1根據(jù)作業(yè)性質(zhì),凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器具,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面罩、過濾式面具、氧氣呼吸器、防護眼鏡、耳塞、防毒口罩、特種手套、防護服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、鞋、絕緣墊和絕緣臺等均屬防護器具。
4.4.2根據(jù)操作環(huán)境條件(空氣中氧含量、毒物濃度、種類)、勞動強度和防護器材性能及其防護范圍,是正確選用防護器具的依據(jù),嚴禁超出防護范圍進行代用。
4.4.3崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。
4.4.4凡空氣中氧含量低于18%(體積),有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,嚴禁使用過濾式面具代替隔離式面具。
4.4.5嚴禁使用防塵口罩代替過濾式防毒面具。
4.4.6面具使用人員必須經(jīng)過培訓,熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護保管方法。
4.4.7各種防毒面具使用前、使用后均需仔細檢查。過濾式面具、濾毒罐每兩個月定期檢查一次,嚴禁使用失效的防護器材。
4.4.8各種防毒面具應(yīng)定點存放,專人保管。
4.4.9安全帶用前要仔細檢查,用后要妥善保管,每年要進行一次強度試驗。
4.4.10絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊、絕緣臺等常用電氣絕緣工具要定點專人保管。
4.4.11常用電氣絕緣工具要按《電氣安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。
4.5事故柜使用規(guī)定
4.5.1 事故柜應(yīng)置于醒目、易取和環(huán)境適宜的地方,發(fā)生事故時可迅速取用防護器材。
4.5.2 車間事故柜只準存放應(yīng)急救援物質(zhì),定置存放。
4.5.3 車間事故柜只準事故狀態(tài)下?lián)尵热藛T、處理事故用,平時任何人嚴禁動用。
4.5.4 事故狀態(tài)下動用事故柜內(nèi)防護器材后應(yīng)及時查封。
4.5.5 事故柜應(yīng)作為交接班內(nèi)容之一,交接班時兩個班長要一同在場查看事故柜,如發(fā)現(xiàn)打開應(yīng)及時查明原因、清點物質(zhì),每班保證事故柜清潔。
4.5.6 動用事故柜防護器材前后,應(yīng)及時通知值班人員或安全工程師,否則由此而造成事故狀態(tài)下因缺少防護器材而發(fā)生的問題所產(chǎn)生的一切后果,均由當班班長負責。
4.5.7 車間建立健全事故柜管理臺賬,真實記錄事故柜內(nèi)存放物資的管理情況。
4.5.8 安全部與車間安全員應(yīng)定期檢查和校驗事故柜的防護器材,確保其完好可靠。
4.6管理分工
4.6.1凡機械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機械上的負荷、行程限位器等裝置)均由設(shè)備部門負責管理。
4.6.2凡屬電氣方面的安全保護裝置(如各種繼電保護裝置和避雷裝置等)均由電氣車間負責管理。
4.6.3凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表車間負責管理。
4.6.4凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置,均由安全部負責管理。
4.6.5凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的用品和器具,均由所屬車間負責管理。
5、相關(guān)文件
《危險化學品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄(試行)》
《個體防護裝備選用規(guī)范》
6、關(guān)記錄
勞動防護用品發(fā)放臺帳
安全設(shè)施定置管理圖
安全設(shè)施專人負責臺帳
安全設(shè)施檢維修計劃
第11篇 m礦采掘設(shè)備及安全裝置設(shè)施管理細則
z為了嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,進一步明確各級管理人員和具體操作人員的安全職責,加強采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理,根據(jù)公司、礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、制度、辦法,制定如下管理細則:
一、采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理堅持以人為本、各負其責、分級管理、分頭落實的原則;堅持“誰使用、誰管理、誰負責”的原則;堅持“管理、裝備、培訓”并重的原則。[本文“采掘設(shè)備”指采掘隊、通滅隊使用的各類機械、電氣設(shè)備;“安全裝置(設(shè)施)”指采掘設(shè)備附屬安全裝置(設(shè)施)如防滑、錨固裝置,噴霧灑水裝置,控制閉鎖裝置,防護裝置(欄、罩)等以及由機電類產(chǎn)品構(gòu)成的安全保護裝置,照明、信號、按鈕裝置,防跑車設(shè)施等。
二、采掘設(shè)備的管理必須嚴格執(zhí)行《三礦機電設(shè)備管理制度》、《三礦采掘設(shè)備及零配件管理辦法》及各分類、專項管理制度辦法的各項規(guī)定。
三、機電運輸部,要建立健全采掘設(shè)備臺帳,負責采掘設(shè)備的技術(shù)管理,歸納、整理和保存有關(guān)的技術(shù)資料和檔案,編寫操作規(guī)程,核發(fā)操作證,從《煤礦安全規(guī)程》機電方面對采掘《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施進行審批;準確掌握設(shè)備的動態(tài),結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀合理調(diào)配設(shè)備及機型;加強日常監(jiān)督檢查,和有關(guān)科室共同努力,抓好用好采掘設(shè)備。
1、購進、調(diào)進或租賃采掘設(shè)備及其零部件、裝置時,要對其質(zhì)量、使用場所和安全性能嚴格把關(guān),嚴禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標志”等技術(shù)文件。
2、建立、健全并督促落實好采掘設(shè)備安裝、檢修、移交、發(fā)放質(zhì)量檢查、驗收制度。新投入設(shè)備以及各有關(guān)機運隊安裝、檢修的設(shè)備,都必須按設(shè)備原始狀態(tài)配齊各零部件,包括附屬安全構(gòu)件,經(jīng)檢查驗收,確認無安全隱患后方可移交給使用隊、發(fā)放,防爆電氣設(shè)備必須簽發(fā)“防爆合格證”后方準入井。要建立、健全有關(guān)記錄。
3、經(jīng)常深入井下、深入車間,加強采掘設(shè)備及安全設(shè)施(裝置)的監(jiān)督檢查,準確掌握設(shè)備運行、維護、檢修狀況,建立健全有關(guān)檢查記錄;每月嚴肅認真地對各隊的設(shè)備完好率進行檢查、評定、考核;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
4、加強對采掘隊的機電技術(shù)指導(dǎo)、管理與支持,保障供給所需的設(shè)備、裝置。
四、生產(chǎn)技術(shù)部 要經(jīng)常檢查、督促下屬各采掘區(qū)隊,落實采掘各工種的安全責任制;負責落實《煤礦安全規(guī)程》采、掘方面涉及設(shè)備和安全裝置(設(shè)施)的各項規(guī)定;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;按礦井生產(chǎn)接續(xù)的情況,結(jié)合我礦采掘設(shè)備現(xiàn)狀,合理設(shè)計工作面、安排采掘作業(yè),設(shè)備、裝備滿足規(guī)定使用條件,充分發(fā)揮效能。
1、對照《煤礦安全規(guī)程》“開采”等部分的各項規(guī)定,從作業(yè)規(guī)程、安全措施的審批到日常業(yè)務(wù)管理各環(huán)節(jié),通過把關(guān)、檢查、督促,保證各采掘隊落實設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面的各項規(guī)定,建立健全各種記錄(采掘隊使用的各種記錄由生產(chǎn)科負責印制、發(fā)放)。本科室無法解決的設(shè)備、器材、材料、技術(shù)問題積極向有關(guān)部門、區(qū)隊
聯(lián)系解決。
2、檢查督促下屬各采掘隊建立、健全并落實設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、使用、維護、檢修、保養(yǎng)制度;搞好設(shè)備清潔、開關(guān)上架、牌版齊全、小型電氣上板、纜線上鉤懸掛等文明生產(chǎn);落實各工種的安全生產(chǎn)責任制。
五、通風滅火部,在審批涉及采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)備)內(nèi)容的有關(guān)規(guī)程、措施及日常管理、監(jiān)督、檢查時,從《煤礦安全規(guī)程》通滅專業(yè)角度進行把關(guān)、負責;對本系統(tǒng)的各類設(shè)備、裝置的安全管理工作負責;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
六、安全管理部,作為主管安全的綜合科室,要堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,按照礦安全生產(chǎn)的總體安排和部署,加強監(jiān)督檢查并督促、協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊落實好采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的各項規(guī)定;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;在審批作業(yè)規(guī)程、安全措施時綜合把關(guān);跟班安檢員要充分發(fā)揮作用,班班檢查設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)是否齊全完好、有無安全隱患,隨時檢查是否按章使用和操作,發(fā)現(xiàn)問題,有權(quán)停止生產(chǎn)進行整改。
七、駐礦供應(yīng)站(經(jīng)營管理部),保障供給安裝、維護采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)所需的器材、材料;對購進、調(diào)進、租賃的用于井下及采掘生產(chǎn)需要的電器、儀表、器材、纜線及其他材料的安全性能把關(guān),嚴禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標志”等技術(shù)文件。各使用單位在領(lǐng)用時,產(chǎn)品的允許使用條件和場所由該隊技術(shù)人員對照說明書及有關(guān)技術(shù)文件進行把關(guān)。纜線及防爆電器執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定。
八、各有關(guān)機運隊,必須建立健全并落實采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、檢修、調(diào)試、試車、驗收、發(fā)放制度,建立健全并保存好有關(guān)記錄;落實各級、各工種安全生產(chǎn)責任制,有關(guān)人員必須對經(jīng)手或職責范圍內(nèi)的工作負安全責任。由于制度不全或不落實、沒有記錄依據(jù)并造成一定后果的,由隊長、技術(shù)副隊長和班組長承擔相關(guān)責任。
九、各使用隊,對本隊的設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)負直接安全管理責任。
1、必須對照《煤礦安全規(guī)程》和上級的各有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定安裝、使用、維護各類設(shè)備;必須按規(guī)定安裝齊全并堅持使用各類安全裝置(設(shè)施)。要建立、健全并落實本隊相應(yīng)的管理制度,責任到人;要有分管設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的隊干部;要由專人經(jīng)常檢查每個工種、每條崗位責任制的落實情況;由技術(shù)副隊長負責,建立健全有關(guān)記錄。
2、各使用隊在接受、領(lǐng)取設(shè)備、裝置、器材等時,要安排專人檢查其是否齊全、合格,有無安全隱患和缺陷,確認無問題方可接受、領(lǐng)用;要嚴格按允許條件和場所使用。
3、各使用隊的技術(shù)副隊長在編寫作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施時,要對照《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)規(guī)定,對設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面進行明確、準確的規(guī)定,有關(guān)技術(shù)管理人員要逐級、逐部門認真把關(guān)、審核。受條件所限,《煤礦安全規(guī)程》無法執(zhí)行的條款,必須制定針對性的技術(shù)措施,報有關(guān)部門及技術(shù)負責人審批。
4、各采煤隊,由機電隊安裝調(diào)試的設(shè)備給其移交時,由生產(chǎn)技術(shù)部、機電運輸部、安全管理部、通風滅火部、機電隊、使用隊等有關(guān)部門、區(qū)隊共同現(xiàn)場檢查驗收,確認合格后方可移交,并填寫設(shè)備驗收、移交記錄。
5、由煤巷隊、采煤隊自己安裝的溜子等設(shè)備,在使用前由本隊跟班干部、工長、驗收員等共同驗收,驗收合格并填寫設(shè)備驗收記錄后方可使用。
6、巖巷隊在領(lǐng)用耙?guī)r機、噴漿機、防爆電機車等設(shè)備時,要安排專人進行認真檢查驗收,確認合格后在車間的設(shè)備驗收記錄簿上填寫驗收情況并簽字;現(xiàn)場安裝后由本隊跟班干部、工長、驗收員、司機等共同驗收,確認合格并填寫驗收記錄后方可使用。
7、局扇的安裝,由通滅隊主管隊干部、工長、電工等現(xiàn)場檢查驗收、確認合格并填寫驗收記錄后方準使用;向使用隊移交時,接受單位必須派專人參加檢查、驗收,雙方以書面形式辦理移交手續(xù)。
8、各類設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。必須按章操作,嚴禁違章、野蠻操作,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)或操作安全裝置(設(shè)施)不全、不正常的設(shè)備。操作人員的培訓由所在區(qū)隊上報計劃和名單,培訓中心負責委托培訓學?；蚱刚埣夹g(shù)人員具體實施,培訓考試成績作為申辦操作證的依據(jù)。
十、本《細則》自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第12篇 三礦采掘設(shè)備安全裝置設(shè)施管理細則
為了嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,進一步明確各級管理人員和具體操作人員的安全職責,加強采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理,根據(jù)公司、礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、制度、辦法,制定如下管理細則:
一、采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的管理堅持以人為本、各負其責、分級管理、分頭落實的原則;堅持“誰使用、誰管理、誰負責”的原則;堅持“管理、裝備、培訓”并重的原則。[本文“采掘設(shè)備”指采掘隊、通滅隊使用的各類機械、電氣設(shè)備;“安全裝置(設(shè)施)”指采掘設(shè)備附屬安全裝置(設(shè)施)如防滑、錨固裝置,噴霧灑水裝置,控制閉鎖裝置,防護裝置(欄、罩)等以及由機電類產(chǎn)品構(gòu)成的安全保護裝置,照明、信號、按鈕裝置,防跑車設(shè)施等。
二、采掘設(shè)備的管理必須嚴格執(zhí)行《三礦機電設(shè)備管理制度》、《三礦采掘設(shè)備及零配件管理辦法》及各分類、專項管理制度辦法的各項規(guī)定。
三、機電運輸部,要建立健全采掘設(shè)備臺帳,負責采掘設(shè)備的技術(shù)管理,歸納、整理和保存有關(guān)的技術(shù)資料和檔案,編寫操作規(guī)程,核發(fā)操作證,從《煤礦安全規(guī)程》機電方面對采掘《作業(yè)規(guī)程》、安全技術(shù)措施進行審批;準確掌握設(shè)備的動態(tài),結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀合理調(diào)配設(shè)備及機型;加強日常監(jiān)督檢查,和有關(guān)科室共同努力,抓好用好采掘設(shè)備。
1、購進、調(diào)進或租賃采掘設(shè)備及其零部件、裝置時,要對其質(zhì)量、使用場所和安全性能嚴格把關(guān),嚴禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標志”等技術(shù)文件。
2、建立、健全并督促落實好采掘設(shè)備安裝、檢修、移交、發(fā)放質(zhì)量檢查、驗收制度。新投入設(shè)備以及各有關(guān)機運隊安裝、檢修的設(shè)備,都必須按設(shè)備原始狀態(tài)配齊各零部件,包括附屬安全構(gòu)件,經(jīng)檢查驗收,確認無安全隱患后方可移交給使用隊、發(fā)放,防爆電氣設(shè)備必須簽發(fā)“防爆合格證”后方準入井。要建立、健全有關(guān)記錄。
3、經(jīng)常深入井下、深入車間,加強采掘設(shè)備及安全設(shè)施(裝置)的監(jiān)督檢查,準確掌握設(shè)備運行、維護、檢修狀況,建立健全有關(guān)檢查記錄;每月嚴肅認真地對各隊的設(shè)備完好率進行檢查、評定、考核;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
4、加強對采掘隊的機電技術(shù)指導(dǎo)、管理與支持,保障供給所需的設(shè)備、裝置。
四、生產(chǎn)技術(shù)部要經(jīng)常檢查、督促下屬各采掘區(qū)隊,落實采掘各工種的安全責任制;負責落實《煤礦安全規(guī)程》采、掘方面涉及設(shè)備和安全裝置(設(shè)施)的各項規(guī)定;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;按礦井生產(chǎn)接續(xù)的情況,結(jié)合我礦采掘設(shè)備現(xiàn)狀,合理設(shè)計工作面、安排采掘作業(yè),設(shè)備、裝備滿足規(guī)定使用條件,充分發(fā)揮效能。
1、對照《煤礦安全規(guī)程》“開采”等部分的各項規(guī)定,從作業(yè)規(guī)程、安全措施的審批到日常業(yè)務(wù)管理各環(huán)節(jié),通過把關(guān)、檢查、督促,保證各采掘隊落實設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面的各項規(guī)定,建立健全各種記錄(采掘隊使用的各種記錄由生產(chǎn)科負責印制、發(fā)放)。本科室無法解決的設(shè)備、器材、材料、技術(shù)問題積極向有關(guān)部門、區(qū)隊
聯(lián)系解決。
2、檢查督促下屬各采掘隊建立、健全并落實設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、使用、維護、檢修、保養(yǎng)制度;搞好設(shè)備清潔、開關(guān)上架、牌版齊全、小型電氣上板、纜線上鉤懸掛等文明生產(chǎn);落實各工種的安全生產(chǎn)責任制。
五、通風滅火部,在審批涉及采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)備)內(nèi)容的有關(guān)規(guī)程、措施及日常管理、監(jiān)督、檢查時,從《煤礦安全規(guī)程》通滅專業(yè)角度進行把關(guān)、負責;對本系統(tǒng)的各類設(shè)備、裝置的安全管理工作負責;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度。
六、安全管理部,作為主管安全的綜合科室,要堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,按照礦安全生產(chǎn)的總體安排和部署,加強監(jiān)督檢查并督促、協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊落實好采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的各項規(guī)定;落實好礦有關(guān)的事故隱患排查制度;在審批作業(yè)規(guī)程、安全措施時綜合把關(guān);跟班安檢員要充分發(fā)揮作用,班班檢查設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)是否齊全完好、有無安全隱患,隨時檢查是否按章使用和操作,發(fā)現(xiàn)問題,有權(quán)停止生產(chǎn)進行整改。
七、駐礦供應(yīng)站(經(jīng)營管理部),保障供給安裝、維護采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)所需的器材、材料;對購進、調(diào)進、租賃的用于井下及采掘生產(chǎn)需要的電器、儀表、器材、纜線及其他材料的安全性能把關(guān),嚴禁使用“三無”產(chǎn)品,注意驗看和保存“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標志”等技術(shù)文件。各使用單位在領(lǐng)用時,產(chǎn)品的允許使用條件和場所由該隊技術(shù)人員對照說明書及有關(guān)技術(shù)文件進行把關(guān)。纜線及防爆電器執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定。
八、各有關(guān)機運隊,必須建立健全并落實采掘設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)安裝、檢修、調(diào)試、試車、驗收、發(fā)放制度,建立健全并保存好有關(guān)記錄;落實各級、各工種安全生產(chǎn)責任制,有關(guān)人員必須對經(jīng)手或職責范圍內(nèi)的工作負安全責任。由于制度不全或不落實、沒有記錄依據(jù)并造成一定后果的,由隊長、技術(shù)副隊長和班組長承擔相關(guān)責任。
九、各使用隊,對本隊的設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)負直接安全管理責任。
1、必須對照《煤礦安全規(guī)程》和上級的各有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定安裝、使用、維護各類設(shè)備;必須按規(guī)定安裝齊全并堅持使用各類安全裝置(設(shè)施)。要建立、健全并落實本隊相應(yīng)的管理制度,責任到人;要有分管設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)的隊干部;要由專人經(jīng)常檢查每個工種、每條崗位責任制的落實情況;由技術(shù)副隊長負責,建立健全有關(guān)記錄。
2、各使用隊在接受、領(lǐng)取設(shè)備、裝置、器材等時,要安排專人檢查其是否齊全、合格,有無安全隱患和缺陷,確認無問題方可接受、領(lǐng)用;要嚴格按允許條件和場所使用。
3、各使用隊的技術(shù)副隊長在編寫作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施時,要對照《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)規(guī)定,對設(shè)備及安全裝置(設(shè)施)方面進行明確、準確的規(guī)定,有關(guān)技術(shù)管理人員要逐級、逐部門認真把關(guān)、審核。受條件所限,《煤礦安全規(guī)程》無法執(zhí)行的條款,必須制定針對性的技術(shù)措施,報有關(guān)部門及技術(shù)負責人審批。
4、各采煤隊,由機電隊安裝調(diào)試的設(shè)備給其移交時,由生產(chǎn)技術(shù)部、機電運輸部、安全管理部、通風滅火部、機電隊、使用隊等有關(guān)部門、區(qū)隊共同現(xiàn)場檢查驗收,確認合格后方可移交,并填寫設(shè)備驗收、移交記錄。
5、由煤巷隊、采煤隊自己安裝的溜子等設(shè)備,在使用前由本隊跟班干部、工長、驗收員等共同驗收,驗收合格并填寫設(shè)備驗收記錄后方可使用。
6、巖巷隊在領(lǐng)用耙?guī)r機、噴漿機、防爆電機車等設(shè)備時,要安排專人進行認真檢查驗收,確認合格后在車間的設(shè)備驗收記錄簿上填寫驗收情況并簽字;現(xiàn)場安裝后由本隊跟班干部、工長、驗收員、司機等共同驗收,確認合格并填寫驗收記錄后方可使用。
7、局扇的安裝,由通滅隊主管隊干部、工長、電工等現(xiàn)場檢查驗收、確認合格并填寫驗收記錄后方準使用;向使用隊移交時,接受單位必須派專人參加檢查、驗收,雙方以書面形式辦理移交手續(xù)。
8、各類設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。必須按章操作,嚴禁違章、野蠻操作,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)或操作安全裝置(設(shè)施)不全、不正常的設(shè)備。操作人員的培訓由所在區(qū)隊上報計劃和名單,培訓中心負責委托培訓學?；蚱刚埣夹g(shù)人員具體實施,培訓考試成績作為申辦操作證的依據(jù)。
十、本《細則》自印發(fā)之日起執(zhí)行。
第13篇 電氣設(shè)備管理安全使用—安全裝置要靈敏可靠（2）
要安全使用好電氣設(shè)備,離不開安全裝置的保護。電氣設(shè)備的安全裝置是安全使用電氣設(shè)備、防止電氣事故發(fā)生的安全保護裝置。如:熔斷器、斷路器等。電氣設(shè)備的安全裝置是安全生產(chǎn)的“保護神”,在日常工作中,由于防護裝置失靈而發(fā)生的事故并不少見。因此,安全防護裝置應(yīng)時刻保持靈敏可靠,否則很容易出事故。
1.熔斷器。熔斷器一般安裝在電網(wǎng)和電氣線路上,是一種最基本的安全裝置。當電氣設(shè)備發(fā)生短路或超負荷工作時,熔斷器的熔絲會自行熔斷,切斷電路而避免電氣設(shè)備事故或人員傷亡事故的發(fā)生。熔斷器的熔絲熔斷后,仍應(yīng)按原規(guī)格要求配置,不能用其它金屬絲或超規(guī)格的熔絲代替,否則起不到安全保護的作用,易發(fā)生事故。
2.斷路器。斷路器又稱過載保護開關(guān),當電路過載,超過允許極限或短路時,能自動斷開電流回路的安全裝置。斷路器如發(fā)生拉力瓷瓶和支持瓷瓶等受損破裂或者同時發(fā)生接地、筒體著火爆炸、嚴重漏泄、開關(guān)跳躍振動、套管端子熔斷或熔化、出入側(cè)套管炸裂、著火或連續(xù)發(fā)生較大的火花等故障時,應(yīng)立即采取緊急措施,進行維修或更換處理。
3.漏電保護器。漏電保護器是防止電氣設(shè)備或線路因意外漏電所設(shè)置的一種保護開關(guān)裝置。當電氣設(shè)備發(fā)生漏電時,該開關(guān)裝置能夠迅速切斷電源,以防止機殼、機架意外帶電危及人體安全。該裝置應(yīng)與設(shè)備或線路的額定值相匹配,并能高靈敏地正確動作。通常安裝在導(dǎo)電性強的鐵板、電架、水、液體、濕潤物等場所和對地電壓高于150v的可移動電路及電氣設(shè)備之中。
4.安全電壓。安全電壓是為防止觸電事故而采用的特定電源供電的電壓系列。我國規(guī)定安全電壓的額定值等級為42v、36v、12v、6v,一般采用的安全電壓為36v和12v,如手提照明燈、攜帶式電動工具等。若無特殊安全結(jié)構(gòu)和安全措施時,也應(yīng)采取36v的安全電壓。在工作地點狹窄,行動困難以及周圍有大面積接地體等環(huán)境,如金屬容器內(nèi)、隧道、礦井內(nèi),手提照明燈應(yīng)采用12v的安全電壓。
5.屏護。屏護是防止觸電、電孤短路以及電孤灼傷的有效保護措施。在有些電氣設(shè)備不便于絕緣或者強度低,不能保證安全作業(yè)時,就要采取遮蔽、護擋等措施,如使用遮桿。護罩、箱匣等。遮桿(又稱遮欄),是用來防止作業(yè)人員無意碰到或過分接近帶電體,在安全距離不足處進行操作的屏護裝置。一般用干燥的木頭、橡膠或其它堅韌的絕緣材料制作,高度不得低于1.7m,下面離地不得超過10cm。遮桿與帶電體之間,根據(jù)電壓的高低,應(yīng)留有相應(yīng)的安全距離,如因工作特殊需要,可以用高度絕緣性能的遮護板,部分地接觸被遮護的帶電體。所有使用遮桿(遮欄)的部位,都要懸掛“高壓危險”或“有電危險”的警示、警告標志,并采用燈光或音響等信號裝置,表示有電切勿靠近,及當人體越過屏護靠近帶電體時,可使屏護的帶電體自動切斷電源的聯(lián)鎖裝置,以保證人員安全。屏護的材料應(yīng)有足夠的機械強度和良好的耐燃性能,金屬材料制成的屏護要注意絕緣和可靠的接地或接零。
6.絕緣。采用不導(dǎo)電的氣體、液體和固體,將帶電體隔離或包屏起來,稱為絕緣。絕緣是保證電氣設(shè)備線路安全運行,防止觸電事故發(fā)生的重要措施。在一般情況下,絕緣的電阻不應(yīng)低于0.5mω;運行中的低壓線路與設(shè)備的絕緣強度按照電力設(shè)備交接試驗規(guī)程的規(guī)定:1v工作電壓相應(yīng)地有不低于1kω的絕緣電阻;在潮濕場合下的線路與設(shè)備的絕緣強度要求1v工作電壓相應(yīng)有不低于500ω的絕緣電阻;控制線路的絕緣電阻一般要求應(yīng)不低于1mω。
7.保護接地與接零。保護接地與接零是防止電氣設(shè)備漏電或意外帶電發(fā)生觸電事故的重要防范措施。接地是在故障情況下,對可能呈現(xiàn)危險的對地電壓的金屬部分同地連接起來的一種防護措施;接零則是將電氣設(shè)備正常狀態(tài)下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)零線連接起來的一種保護措施。接地應(yīng)滿足安全要求,連接必須牢靠,入地深度不得小于0.6m,并與建筑物保持1.5m以上的距離。
章仁根
第14篇 制冷與空調(diào)系統(tǒng)及安全裝置使用安全管理
一、系統(tǒng)操作注意事項
(1)維修保養(yǎng)制冷設(shè)備時電源未斷開,易出人身事故,應(yīng)斷電維修。
(2)在制冷系統(tǒng)運行時,發(fā)現(xiàn)高壓壓力表指針劇烈跳動,會影響對系統(tǒng)運行的真實判斷;應(yīng)對壓力表進行檢修,排放空氣,關(guān)小表閥。
(3)在制冷系統(tǒng)運行時,發(fā)現(xiàn)冷卻水塔出水不暢。是因為噴淋孔堵塞,應(yīng)清潔噴淋孔。
(4)在制冷系統(tǒng)運行時,冷卻水塔周圍四處飄水環(huán)境污染,甚至傳播疾病,應(yīng)調(diào)整布承器角度。
用氮氣試壓吹污,氮氣瓶口應(yīng)裝設(shè)減壓表閥備,甚至造成人身事故。飄水會造成否財沖壞設(shè)備。
操作工在啟閉鋼瓶閥門時,應(yīng)站在閥的側(cè)面緩慢開啟,以防造成人身安全事故。
)制冷設(shè)備發(fā)現(xiàn)有部分外露轉(zhuǎn)動部件,應(yīng)設(shè)置完整牢固的安全防護罩,以防發(fā)生人身意外事故。
)根據(jù)安全規(guī)定,小型冷庫制冷系統(tǒng)要裝高、低壓壓力表,以隨時監(jiān)測壓縮機運行時的排氣壓力和吸氣壓力。吸氣壓力過低是極危險的因素。
)在機組運轉(zhuǎn)時,不允許對壓縮機壓力控制器的設(shè)定值進行調(diào)整,否則非常危險。
活塞式壓縮機發(fā)出沖敲擊聲,要立即停機。
)相關(guān)閥門漏氣量漏液量較大,應(yīng)關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥,切斷壓縮機電源,關(guān)閉壓縮機吸氣閩和排氣閥門,進行相應(yīng)的檢修。
直接使用氮氣瓶中的氮氣壓力給制冷空調(diào)系統(tǒng)試壓是危險的,壓力升高過快,易造成充氮器具爆裂傷人。應(yīng)減壓后試壓。
制冷系統(tǒng)充灌制冷劑后,發(fā)現(xiàn)有泄漏點,不能立即進行施焊修補。抽空以后再進行施焊修補。
制冷設(shè)備安裝修理過程中,用氧氣對制冷設(shè)備進行試壓檢漏是危險的。會產(chǎn)生爆炸,嚴禁用氧氣代替檢漏。
消除系統(tǒng)有制冷劑,不許采用切割、松開連接或破壞管路的方法排放制冷劑。
對于氟利昂系統(tǒng)不可使用壓縮空氣吹污,對于氟利昂系統(tǒng)應(yīng)使用氮氣吹污,因為壓縮空氣中含有水分和雜質(zhì)。
修理小型裝配式冷庫,充注制冷劑時,充注軟管突然脫開,充注的制冷劑噴出。應(yīng)關(guān)閉閥門切斷泄漏源,切不可用手或其他物體堵口。二、使用安全裝置注意事項
當安全閥起跳時,決不允許采用關(guān)閉安全閥下方截止閥的方法來制止安全閾的泄壓,這是非常危險的。這時,應(yīng)進行緊急停機處理。立即切斷壓縮機電源,安全閥自動關(guān)閉后,進行相應(yīng)的檢查和處理。
(2)安全閥在鉛封標記損壞、發(fā)生泄漏等情況下,不許使用。因為安全閥已經(jīng)失去系統(tǒng)安全保護作用。
(3)由于安全閥是國家強制標定產(chǎn)品,所以出廠前已調(diào)定安全閥的開啟壓力,并加鉛封。用戶在使用中不得任意啟封和調(diào)整。
(4)絕對不允許在安全閥出口側(cè)再增設(shè)截止閥。如果系統(tǒng)壓力超過允許壓力時,安全閥無法起到作用。一旦超壓會釀成爆炸事故。
(5)安全閥在出廠時已根據(jù)壓縮機和壓力容器的工作壓力調(diào)整到額定起跳壓力,加了鉛封不允許隨意拆卸調(diào)整。
(6)當安全閥起跳后或每隔一年即機組大修時,應(yīng)進行一次校驗,以確保安全閥在額定壓力下起跳。安全閥的校驗最好在專門的計量單位進行,以保證校驗質(zhì)量。
(7)進行安全閥起跳值校驗時,最簡單的方法是將安全閥與氮氣瓶上的減壓閥通過耐壓管道連接起來,減壓閥量程一般為2. 5mpa。打開氮氣瓶閥,慢慢調(diào)整壓力使其升至安全閥起跳值,通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整彈簧壓力使其起跳。然后關(guān)閉減壓閥,重新調(diào)整減壓閥壓力至起跳值。若安全閥兩次起跳,說明校驗準確,壓好鉛封即可裝上使用。這種方法是在現(xiàn)場進行調(diào)整的方法,也必須由法律規(guī)定的專職人員進行操作,應(yīng)注意安全。
(8)安全閥的起跳值安全,準確的校驗是在專用試驗臺上進行的。利用液壓油泵,通過連接管道和單向闊,把高壓油壓入安全閻內(nèi)。在高壓油壓人安全閥之前,先進入裝在安全閥前面的、經(jīng)過計量部門校驗的、高精度校驗用壓力表,當標準壓力表壓力升至安全閥起跳壓力值時,調(diào)整安全閥的彈簧,使之起跳。然后通過放油閥將油放回油箱,二次重新利用油泵將高壓油壓人安全閥內(nèi),到起跳值后,安全閥起跳即為合格,打上鉛封,不用清洗即可裝上使用。
第15篇 安全裝置與防護用品管理辦法
第一節(jié) 范圍
1、凡在化工生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆噴壓裝置、低壓真空的密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、機械運轉(zhuǎn)部分的防護裝置、火災(zāi)報警固定式探頭裝置;滅火裝置以及危險氣體自動檢測裝置、事故照明安全疏散設(shè)施;靜電和避雷防護裝置等均屬安全裝置,對上述裝置必須加強維護,保證靈敏好用。
2、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的防護人體安全的用品,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防毒面罩、空氣呼吸器、防護眼鏡、防毒口罩、防塵口罩、特種手套、防化服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣靴等均屬防護用品,對上述用品必須妥善保管,正確使用。
第二節(jié)分工原則
1、凡機械、設(shè)備上的安全裝置,如受壓容器上的安全閥、壓力表,起重設(shè)備上的負荷行程限制裝置等由設(shè)備部門和使用部門負責管理。
2、凡屬電氣方面的安全保護裝置,如各種繼電保護裝置和避雷設(shè)置由設(shè)備部門和使用部門負責管理。
3、凡工藝過程中的溫度、壓力、料面超限警報裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由儀表部門負責管理。
4、凡生產(chǎn)區(qū)中的火災(zāi)報警裝置、滅火裝置由使用部門負責管理,安全部門監(jiān)督檢查。
5、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的工具,如過濾式防毒面具、空氣呼吸器和防化服等,由使用部門負責管理,安全部門負責監(jiān)督檢查。
6、凡各種機動車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動裝置,由使用部門負責管理。
7、進廠機動車輛使用的防火帽由治安部門負責管理。
第三節(jié)維修和交驗
1、各種安全裝置要有專人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理。
2、安全裝置要建立檔案,編入檢修計劃定期檢修和校驗。
3、各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管安全裝置定期進行專業(yè)檢修和校驗,并將檢修校驗情況載入檔案。
4、安全裝置不準隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要拆除,須經(jīng)主管部門批準,方可拆除。
5、凡經(jīng)過改新設(shè)計安裝的安全裝置,必須經(jīng)安全部門或相關(guān)部門進行技術(shù)鑒定,試驗合格后方可投用。
6、安全裝置除維護人員外,其他人員一律不準亂動。
第四節(jié)防護用品選用與保管
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)、勞動強度和防護用品性能及其防護范圍,正確選用防護用品種類和型號,不準超出防護范圍進行代用。
2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。
3、凡空氣氧含量低于18%(體積)、有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,嚴禁用過濾式面具代替隔離式面具。
4、嚴禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
5、面具使用人員必須經(jīng)過培訓,熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護保管方法。
6、各種防毒面具用前、用后均需仔細檢查。過濾式面具濾毒罐每兩個月定期檢查一次。嚴禁使用失效的防護器材。
7、使用隔離式長管面具應(yīng)將吸氣口置于空氣新鮮的地方。嚴禁拆壓軟管,管長不得超過20米,否則應(yīng)強制送風。
8、長管式防毒面具要每月進行一次氣密性檢查,每次用后要進行外觀檢查,根據(jù)情況進行清洗,保持清潔。
9、 空氣呼吸器的空氣瓶壓力應(yīng)保持28-30mpa以上,在使用中如壓力降至6-4mpa時(原則規(guī)定每滿瓶氣使用時間30分鐘),必須撤出現(xiàn)場。每月對器具的開關(guān)、貯存壓力、氣管系統(tǒng)高壓氣密完好等情況進行一次檢查(庫存沒有使用的空氣呼吸器每二年進行全面檢查一次)。
10、各種防毒面具應(yīng)定點存放、專人保管。車間、班組崗位上的防護器材,要設(shè)專柜保管,換班交接。
11、安全帶用前要仔細檢查,用后要妥善保管,防止潮濕,腐爛強度下降,每年要進行一次強度試驗(由安全部門組織實施)。
12、絕緣手套、膠鞋、絕緣棒等常用的防護用品要定點專人保管。
第五節(jié)防護用品的采購和發(fā)放管理
1、各車間、部門要經(jīng)常對自己單位的安全裝置進行檢查,若發(fā)現(xiàn)裝置出現(xiàn)問題,應(yīng)立即解決或報相關(guān)部門。如不能繼續(xù)使用,申請報廢經(jīng)批準后,申請更換新的安全裝置。
2、各車間、部門對本單位所用的防護用品定期進行檢查,若發(fā)現(xiàn)有損壞又不能修復(fù)的應(yīng)盡快報計劃,經(jīng)管理部門核實蓋章后,報采購部進行購買,然后再發(fā)放到所需部門,管理部門做臺帳登記。
3、防護用品進廠后,采購部門通知安全部門驗收,由安全部門組織審計部門、使用單位、采購部門、物資管理部、設(shè)備等部門驗收,根據(jù)合同的有關(guān)技術(shù)參數(shù)試驗進行驗收。供貨商必須出具相關(guān)驗收資料和上級主管部門的驗收報告。
4、集團公司定期為員工發(fā)放常用的勞動保護用品(如手套、工作服等)。特殊勞動保護用品根據(jù)勞動場所的條件、各種勞動防護用品的使用期限,采用以舊換新的方法發(fā)放,特殊情況下的損壞、失效影響安全時,可隨時更換。
第六節(jié)勞動防護用品的管理
1、勞動防護用品使用前,必須認真檢查其防護性能及外觀質(zhì)量;嚴禁使用存在隱患的勞動防護用品。
2、使用的勞動防護用品與防御的有害因素相匹配。
3、正確佩戴使用個人勞動防護用品。
4、嚴禁使用過期或失效的勞動防護用品。
