檢驗(yàn)管理制度和規(guī)程(15篇)

檢驗(yàn)管理制度和規(guī)程是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中不可或缺的一環(huán)，它旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)以及運(yùn)營(yíng)效率。主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定與更新

2. 檢驗(yàn)流程的規(guī)范化

3. 檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)與考核

4. 檢驗(yàn)記錄的管理和分析

5. 不合格品的處理與預(yù)防措施

6. 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的建立

包括哪些方面

1. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定與更新：明確各類產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量參數(shù)，定期評(píng)估和調(diào)整，以適應(yīng)市場(chǎng)和技術(shù)變化。

2. 檢驗(yàn)流程規(guī)范化：定義從樣品抽取到結(jié)果判定的每一步驟，確保操作的一致性和公正性。

3. 人員培訓(xùn)與考核：為檢驗(yàn)人員提供必要的技能培訓(xùn)，定期進(jìn)行能力評(píng)估，保證其專業(yè)素養(yǎng)。

4. 檢驗(yàn)記錄管理：系統(tǒng)化記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，便于追蹤和分析，支持決策制定。

5. 不合格品處理：設(shè)定明確的處理程序，包括隔離、分析原因、采取糾正措施，防止問(wèn)題再次發(fā)生。

6. 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制：通過(guò)數(shù)據(jù)分析，識(shí)別改進(jìn)點(diǎn)，推動(dòng)工藝優(yōu)化和流程改善。

重要性

檢驗(yàn)管理制度和規(guī)程的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 保障質(zhì)量：嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度能確保產(chǎn)品或服務(wù)滿足客戶期望，提升品牌信譽(yù)。

2. 提高效率：規(guī)范化的流程減少錯(cuò)誤和延誤，提高生產(chǎn)或服務(wù)效率。

3. 風(fēng)險(xiǎn)控制：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，避免潛在的經(jīng)濟(jì)損失和法律糾紛。

4. 員工發(fā)展：通過(guò)培訓(xùn)和考核，促進(jìn)員工技能提升，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。

5. 合規(guī)經(jīng)營(yíng)：符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，降低監(jiān)管風(fēng)險(xiǎn)。

方案

為了實(shí)施有效的檢驗(yàn)管理制度和規(guī)程，以下是一些建議：

1. 制定詳盡的指南：編寫清晰的操作手冊(cè)，涵蓋所有檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，確保員工了解并遵循。

2. 培訓(xùn)與實(shí)踐：定期舉辦培訓(xùn)課程，結(jié)合實(shí)際操作，使員工熟練掌握檢驗(yàn)技巧。

3. 監(jiān)督與反饋：設(shè)立監(jiān)督機(jī)制，定期檢查執(zhí)行情況，收集反饋，及時(shí)調(diào)整制度。

4. 數(shù)據(jù)分析與報(bào)告：利用數(shù)據(jù)分析工具，定期生成報(bào)告，揭示問(wèn)題和改進(jìn)方向。

5. 激勵(lì)與獎(jiǎng)懲：設(shè)立激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)勵(lì)遵守規(guī)程的員工，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行適度懲罰。

6. 外部合作：與行業(yè)專家或第三方機(jī)構(gòu)合作，獲取最新標(biāo)準(zhǔn)信息，提升檢驗(yàn)水平。

檢驗(yàn)管理制度和規(guī)程的完善是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程，需要全體員工共同參與，不斷優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)和持續(xù)發(fā)展。

檢驗(yàn)管理制度和規(guī)程范文

第1篇 醫(yī)院檢驗(yàn)科試劑管理制度（2）

醫(yī)院檢驗(yàn)科試劑管理制度(二)

1.各專業(yè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)工作的實(shí)際需要,從節(jié)約的原則出發(fā),每月向科主任申報(bào)所需試劑,列入請(qǐng)購(gòu)單內(nèi),由科主任負(fù)責(zé)處理。

2.科內(nèi)確定由專人負(fù)責(zé)試劑管理,協(xié)助科主任做好請(qǐng)購(gòu)、登記入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)、保管、清點(diǎn)盤存、報(bào)廢等工作。

3.所有試劑的請(qǐng)購(gòu)、進(jìn)貨均由科統(tǒng)一管理,做到來(lái)源渠道正規(guī),貨物正常,有批準(zhǔn)文號(hào),有生產(chǎn)日期和供貨單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件。

4.各專業(yè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)做好本室試劑的請(qǐng)購(gòu)、使用、保存、檢查工作。防止浪費(fèi)、變質(zhì)、過(guò)期,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。

第2篇 醫(yī)院檢驗(yàn)科檔案管理制度（2）

醫(yī)院檢驗(yàn)科檔案管理制度(二)

1.檔案管理范圍:包括科室人員業(yè)務(wù)技術(shù)情況、業(yè)務(wù)資料(含有檢驗(yàn)操作規(guī)程、質(zhì)控資料、檢驗(yàn)結(jié)果登記等)、儀器及試劑資料、財(cái)產(chǎn)情況、教育及科研資料、醫(yī)療糾紛資料、管理制度等。

2.檔案資料應(yīng)注意完整、規(guī)范、保密,不得用熱敏打印紙、不得任意抽樣或遺失,不得向無(wú)關(guān)人員泄露。

3.所有檔案資料應(yīng)登記、分類、編號(hào),并由專人保管,檔案資料多時(shí),為便于查閱可建立索引。

4.歸檔資料中的質(zhì)控資料、檢驗(yàn)結(jié)果登記及操作規(guī)程至少應(yīng)保存五年。銷毀前必須經(jīng)科室領(lǐng)導(dǎo)審批。

5.外來(lái)人員須查閱檔案資料均應(yīng)經(jīng)科主任同意。

6.上述檔案亦可存入計(jì)算機(jī),并按上述管理辦法進(jìn)行管理。未經(jīng)允許,不得任意打開?；蛴眉用艽胧┍Ｗo(hù)檔案的安全。

第3篇 附五醫(yī)院檢驗(yàn)科標(biāo)本管理制度

醫(yī)院檢驗(yàn)科標(biāo)本管理制度

一、所有檢驗(yàn)標(biāo)本的采集和送檢均應(yīng)符合相關(guān)的檢驗(yàn)要求。

二、凡病區(qū)采集的標(biāo)本,應(yīng)有專門的送檢登記本,詳細(xì)記錄病人姓名、送檢項(xiàng)目、采集者等信息,在標(biāo)本送達(dá)檢驗(yàn)部門時(shí)由檢驗(yàn)人員核對(duì)標(biāo)本后簽名;對(duì)于不符合要求的標(biāo)本,接收人員應(yīng)注明情況,并將送檢登記本交由病區(qū)護(hù)士站保管。

三、標(biāo)本接收人員應(yīng)對(duì)送檢標(biāo)本做出初步的質(zhì)量判斷,對(duì)于溶血、污染、有凝塊、標(biāo)本量不準(zhǔn)確以及所用容器(或試管)不正確等情況,原則上應(yīng)予以退回,并在專用拒收標(biāo)本登記本上作出詳細(xì)記錄;若所送標(biāo)本為不可替代或難以再行采集,先聯(lián)系醫(yī)生,在不會(huì)嚴(yán)重影響檢驗(yàn)質(zhì)量的前提下可將檢驗(yàn)結(jié)果提供給臨床作為參考,并將詳細(xì)情況記錄留底。

四、檢驗(yàn)科人員不得接收門診已抽好的血樣標(biāo)本,以防止假冒。如確有需要,須在檢驗(yàn)單上作必要的說(shuō)明。

五、各部門標(biāo)本接收人員在接收病區(qū)送檢標(biāo)本時(shí),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行初步分類、編號(hào);對(duì)于需及時(shí)處理或檢測(cè)的標(biāo)本,應(yīng)單獨(dú)分類并將其交給檢測(cè)人員。

六、檢測(cè)人員在預(yù)處理標(biāo)本時(shí)應(yīng)防止標(biāo)本遺漏、污染、倒翻或編號(hào)模糊、混亂,出現(xiàn)意外時(shí)需及時(shí)報(bào)告組長(zhǎng)或科主任,必要時(shí)聯(lián)系醫(yī)生和病人重新留取、采集。

七、凡門診血常規(guī)標(biāo)本僅在當(dāng)天進(jìn)行保存,病區(qū)血常規(guī)、生化、免疫等血標(biāo)本保留7天,對(duì)于血型、肝炎標(biāo)志物、hiv、梅毒等檢測(cè)項(xiàng)目的血標(biāo)本,原則上保留7天,條件允許時(shí)可作更長(zhǎng)時(shí)間的保存。

八、凡保存的血標(biāo)本均放置于4℃冰箱,由當(dāng)班人員每日記錄冰箱溫度。

九、一般的檢驗(yàn)廢棄標(biāo)本由科室工勤人員放置于專門的醫(yī)用垃圾袋內(nèi),運(yùn)送到醫(yī)院統(tǒng)一安排的處理中心進(jìn)行處置;廢棄的血標(biāo)本按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,并作相應(yīng)的記錄;對(duì)于傳染病標(biāo)本,按照傳染病相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十、任何實(shí)驗(yàn)室人員不得私自處理、保存和外借標(biāo)本,因工作或科研需要時(shí),應(yīng)請(qǐng)示部門組長(zhǎng)和科主任,并需得到其認(rèn)可。

第4篇 附五醫(yī)院檢驗(yàn)檔案管理制度

醫(yī)院檢驗(yàn)檔案管理制度

一.檔案管理范圍:包括科室人員業(yè)務(wù)技術(shù)情況、業(yè)務(wù)資料(含有檢驗(yàn)操作規(guī)程、質(zhì)控資料、檢驗(yàn)結(jié)果登記等)、儀器及試劑資料、財(cái)產(chǎn)情況、教育及科研資料、醫(yī)療糾紛資料、管理制度等。

二.檔案資料應(yīng)注意完整、規(guī)范、保密,不得用圓珠筆書寫,不得用熱敏紙打印,不得任意抽樣或丟失,不得向無(wú)關(guān)人員泄露。

三.所有檔案資料應(yīng)登記、分類、編號(hào),并由專人保管。

四、歸檔資料中的質(zhì)控資料、檢驗(yàn)結(jié)果登記及操作規(guī)程應(yīng)至少保存五年。銷毀前必須經(jīng)科室領(lǐng)導(dǎo)審批。

五.檔案資料多時(shí)為便于查閱可建立索引。

六.外來(lái)人員查閱檔案資料,均應(yīng)經(jīng)科主任同意。

七.上述檔案亦可存入計(jì)算機(jī),并按上述管理辦法進(jìn)行管理。未經(jīng)允許,不得任意打開?？捎眉用艽胧┍Ｗo(hù)檔案的安全。

第5篇 勞動(dòng)安全衛(wèi)生檢測(cè)檢驗(yàn)員認(rèn)證管理辦法

第一條 為規(guī)范對(duì)勞動(dòng)安全衛(wèi)生檢測(cè)檢驗(yàn)員的認(rèn)證工作,提高檢測(cè)檢驗(yàn)業(yè)務(wù)水平,保證檢測(cè)檢驗(yàn)質(zhì)量,制定本辦法。

第二條 本辦法適用于在勞動(dòng)行政部門所屬檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))從事勞動(dòng)安全衛(wèi)生檢測(cè)檢驗(yàn)的人員(以下簡(jiǎn)稱檢測(cè)檢驗(yàn)員)。

第三條 檢測(cè)檢驗(yàn)員必須按本辦法進(jìn)行考核,并取得相應(yīng)項(xiàng)目的檢測(cè)檢驗(yàn)員證,方可獨(dú)立承擔(dān)規(guī)定項(xiàng)目的檢測(cè)檢驗(yàn)工作。

第四條 檢測(cè)檢驗(yàn)專業(yè)項(xiàng)目分為以下七個(gè)類別:

(一)起重機(jī);

(二)電梯、自動(dòng)扶梯、施工升降機(jī)、簡(jiǎn)易升降機(jī);

(三)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛;

(四)客運(yùn)架空索道;

(五)游藝機(jī)和游樂(lè)設(shè)施;

(六)勞動(dòng)衛(wèi)生;

(七)法律、法規(guī)規(guī)定的其他特種設(shè)備。

第五條 檢測(cè)檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)樹立愛崗敬業(yè)、誠(chéng)實(shí)守信、辦事公正、服務(wù)群眾、奉獻(xiàn)社會(huì)的職業(yè)道德。

第六條 檢測(cè)檢驗(yàn)員應(yīng)具備以下基本條件:

(一)貫徹國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生和技術(shù)質(zhì)量方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范;

(二)掌握所從事的專業(yè)技術(shù)理論基本知識(shí);

(三)熟練掌握所從事專業(yè)項(xiàng)目的檢測(cè)檢驗(yàn)內(nèi)容、要求及方法;

(四)對(duì)檢測(cè)檢驗(yàn)中常見的故障、缺陷和問(wèn)題能提出正確的處理意見;

(五)熟練掌握所從事專業(yè)項(xiàng)目所用的儀器設(shè)備的使用和維護(hù)方法;

(六)從事本專業(yè)檢測(cè)檢驗(yàn)工作一年以上;

(七)身體健康,能夠適應(yīng)檢測(cè)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)要求。

第七條 檢測(cè)檢驗(yàn)員的考核包括專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)考試和實(shí)際操作技能考核(見附件1)。

第八條 檢測(cè)檢驗(yàn)員的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)考試和實(shí)際操作技能考核均采用百分制評(píng)分,專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)考試成績(jī)不得低于六十分,實(shí)際操作技能考核成績(jī)不得低于八十分。

第九條 申報(bào)兩類以上專業(yè)項(xiàng)目的檢測(cè)檢驗(yàn)員,應(yīng)分別按相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)要求進(jìn)行考核。

第十條 檢測(cè)檢驗(yàn)員由省級(jí)以上勞動(dòng)行政部門負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)、考核和認(rèn)證。

第十一條 檢測(cè)檢驗(yàn)所在單位應(yīng)根據(jù)工作需要向主管的勞動(dòng)行政部門提交《勞動(dòng)安全衛(wèi)生檢測(cè)檢驗(yàn)考核鑒定登記表》(見附件2)、申請(qǐng)人的技術(shù)工作自傳和學(xué)歷證明材料。經(jīng)審查同意后,報(bào)省級(jí)勞動(dòng)行政部門審批。

第十二條 考核合格的檢測(cè)檢驗(yàn)員,由組織考核的勞動(dòng)行政部門簽發(fā)檢測(cè)檢驗(yàn)員證。由省級(jí)勞動(dòng)行政部門發(fā)證的,應(yīng)報(bào)勞動(dòng)部備案。檢測(cè)檢驗(yàn)員證由勞動(dòng)部統(tǒng)一印制。

第十三條 檢測(cè)檢驗(yàn)員證有效期為三年。換證申請(qǐng)應(yīng)在有效期滿前六個(gè)月提出,并須經(jīng)主管勞動(dòng)行政部門同意。

第十四條 已經(jīng)取得檢測(cè)檢驗(yàn)員證的檢測(cè)檢驗(yàn)員,需新增檢測(cè)檢驗(yàn)專業(yè)項(xiàng)目時(shí),應(yīng)按本辦法進(jìn)行新增項(xiàng)目的考核和認(rèn)證。

第十五條 檢測(cè)檢驗(yàn)員調(diào)離檢測(cè)檢驗(yàn)工作崗位或退休時(shí),其檢測(cè)檢驗(yàn)員證應(yīng)交回發(fā)證機(jī)關(guān)。由原單位調(diào)到另一單位仍從事同項(xiàng)檢測(cè)檢驗(yàn)工作時(shí),須向調(diào)入單位所在地的省級(jí)勞動(dòng)行政部門申請(qǐng)換發(fā)新證。

第十六條 檢測(cè)檢驗(yàn)員有下列情況之一的,由勞動(dòng)行政部門視情節(jié)輕重給予警告或暫行收回檢測(cè)檢驗(yàn)員證;情節(jié)惡劣的,由發(fā)證機(jī)關(guān)收回其檢測(cè)檢驗(yàn)員證,并從證件收回之日起一年內(nèi)不得參加檢測(cè)檢驗(yàn)員資格考試;

(一)轉(zhuǎn)讓檢測(cè)檢驗(yàn)員證的;

(二)弄虛作假,降低合格標(biāo)準(zhǔn)的;

(三)不負(fù)責(zé)任、玩忽職守,不能保證檢測(cè)檢驗(yàn)質(zhì)量,造成嚴(yán)重責(zé)任事故的。

第十七條 檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)工作需要設(shè)助理檢測(cè)檢驗(yàn)員。助理檢測(cè)檢驗(yàn)員應(yīng)是從事本專業(yè)檢測(cè)檢驗(yàn)工作一年以上或具有所從事專業(yè)大專以上學(xué)歷的人員。助理檢測(cè)檢驗(yàn)員可以協(xié)助檢測(cè)檢驗(yàn)員開展現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢驗(yàn)工作,但不得獨(dú)立進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)工作,也無(wú)權(quán)在檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告書上簽章。

第十八條 企業(yè)自檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)檢驗(yàn)員的認(rèn)證管理辦法,由省級(jí)勞動(dòng)行政部門參照本辦法制定。

第十九條 礦山安全衛(wèi)生檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)檢驗(yàn)員認(rèn)證管理辦法另行規(guī)定。

第二十條 本辦法自1997年1月1日起施行。

第6篇 制程檢驗(yàn)作業(yè)管理辦法

1. 目的:

規(guī)范生產(chǎn)制程檢驗(yàn)工作

2. 範(fàn)圍:

本公司制程檢驗(yàn)工作之管制

3. 權(quán)責(zé):

3.1 制程巡迴檢驗(yàn):ipqc

3.2 自檢:作業(yè)員.

3.3 “檢驗(yàn)規(guī)范”sip管制項(xiàng)目的制定:品保

4. 定義:

4.1 制程巡回檢驗(yàn): ipqc以抽樣計(jì)劃作業(yè)內(nèi)容規(guī)定的檢驗(yàn)情況的頻率,檢檢産品是否有異常情況;依據(jù)sop內(nèi)容稽核制程生産運(yùn)作是否有異常情況,以確保品質(zhì)的一致性.

4.2 首件確認(rèn):新模投入量産時(shí)的首件,新料投入,有異常修模處理後,機(jī)臺(tái)有異常修復(fù)開機(jī)生産時(shí)及其它需要確認(rèn)之後,方能生産的,由生産部通知品管進(jìn)行檢驗(yàn)﹐品管檢驗(yàn)之后報(bào)相關(guān)部門確認(rèn)之後再作生産;如有異常情況,由生産部門聯(lián)絡(luò)工程人員進(jìn)行改善.

4.3 首件檢驗(yàn)﹕當(dāng)機(jī)臺(tái)需要調(diào)機(jī)或交班工作時(shí)候﹐品管必須再行核對(duì)首件確認(rèn)的樣品﹐并將檢驗(yàn)記錄于《制程檢驗(yàn)報(bào)告》上﹔

4.4 ipqc:制程巡迴檢驗(yàn)員.對(duì)生產(chǎn)制程的品質(zhì)進(jìn)行巡回檢驗(yàn)﹐當(dāng)生產(chǎn)部交驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)候﹐再進(jìn)行fqc(最終檢驗(yàn))檢驗(yàn)作業(yè)。

4.5 sop﹕作業(yè)指導(dǎo)書﹐是作業(yè)員作業(yè)工作的重要文件﹐必須闡述清楚人(熟練度)﹑機(jī)(需要什么工具設(shè)備)﹑料(采用什么生產(chǎn)資料)﹑法(作業(yè)的步驟)﹑測(cè)(如何自我檢驗(yàn)和發(fā)現(xiàn)不良品)五大要素。

4.6 sip﹕產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范﹐品管檢驗(yàn)產(chǎn)品的重要文件。

4.7 修模:本處的修模是指對(duì)模具進(jìn)行尺寸等物理性能的改變.

4.8 調(diào)機(jī):本處的調(diào)機(jī)是指對(duì)機(jī)器設(shè)備的成型參數(shù)的改變,如調(diào)試溫度﹑氣壓等.

4.9 特許生產(chǎn):是指在品質(zhì)有異常時(shí)之時(shí),但因生產(chǎn)交貨緊急的情況下或模具維修時(shí)間過(guò)長(zhǎng),由權(quán)責(zé)部門主管做出評(píng)估處理裁決能否繼續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)品流入下管制站的決定.

5. 作業(yè)內(nèi)容:

5.1 流程圖:(見附圖)

5.2 說(shuō)明:

5.2.1 生產(chǎn)作業(yè)﹕

5.2.1.1 生産部依據(jù)生産排程進(jìn)度,進(jìn)行生産調(diào)度運(yùn)作.

5.2.1.2 生產(chǎn)部門依照『生產(chǎn)運(yùn)作控制程序』文件相關(guān)工作流程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

5.2.2 生產(chǎn)首件確認(rèn)判定作業(yè)﹕

5.2.2.1 在生產(chǎn)時(shí)﹐如有修模,新模量産﹑架模開始量產(chǎn)等因素,須進(jìn)行首件確認(rèn)時(shí),由生産部將按照工藝規(guī)定,設(shè)置工藝參數(shù),并打出第一批合格產(chǎn)品之后﹐將自檢外觀良好的產(chǎn)品(塑件的首件檢驗(yàn)要求:產(chǎn)品應(yīng)飽滿、無(wú)缺料,無(wú)明顯縮影、飛邊,不得有熔接痕等料生的現(xiàn)象,也不能有晦暗無(wú)光澤的料熟現(xiàn)象﹐具體可以參考品質(zhì)文件)交ipqc﹐通知ipqc進(jìn)行首件檢驗(yàn)作業(yè).

5.2.2.2 ipqc依據(jù)sip檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容和其他品質(zhì)文件將首件檢驗(yàn)結(jié)果記錄於《首/尾件檢驗(yàn)報(bào)告》中, 然后報(bào)品管組長(zhǎng)以上干部進(jìn)行判定﹐如判定不合格﹐ipqc再呈報(bào)相關(guān)部門評(píng)估確認(rèn)﹕

a. 工程人員﹕以工程分析手法﹐確認(rèn)產(chǎn)品是否可以改進(jìn)或可以放行量產(chǎn)(主要是針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸方面)﹔

b. 品保人員﹕以品質(zhì)分析手法﹐確認(rèn)產(chǎn)品是否可以改進(jìn)或可以放行量產(chǎn)(主要是針對(duì)產(chǎn)品外觀方面)﹔

c. 生產(chǎn)部門﹕按照生產(chǎn)排程要求和對(duì)機(jī)器調(diào)試的專業(yè)能力﹐提出對(duì)產(chǎn)品的一些建議﹐但必須執(zhí)行首件確認(rèn)的裁決

5.2.2.3 品管依照各部門的評(píng)估情況﹐對(duì)首件進(jìn)行判定作業(yè)﹕

1) 首件合格則由品管組長(zhǎng)以上人員在首件樣品上簽核樣品﹐并標(biāo)示加工部位后交由生產(chǎn)部門依照樣品進(jìn)行量產(chǎn)工作﹐量產(chǎn)前必須監(jiān)督生產(chǎn)領(lǐng)班向員工示范加工程序及作業(yè)動(dòng)作﹔

2) 若首件確認(rèn)不合格,由生産部門評(píng)估生產(chǎn)安排和交期時(shí)間決定是否 申請(qǐng)?zhí)卦S生產(chǎn)作業(yè)﹐或重新調(diào)試機(jī)器或模具再生產(chǎn)首件報(bào)品管檢驗(yàn).

5.2.2.4 生產(chǎn)部門如有申請(qǐng)?zhí)卦S生產(chǎn)之需求報(bào)工程部門和品保部門批準(zhǔn)作業(yè).相關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)部門的申請(qǐng)必須進(jìn)行研究分析工作﹕如可行批示生產(chǎn)部門的特許生產(chǎn)要求﹔如不可行則不能進(jìn)行量產(chǎn)﹐必須依照5.2.3.6流程給予改進(jìn)之后方可以量產(chǎn)﹔必要時(shí)由各部門依照品質(zhì)事件處理流程運(yùn)作對(duì)不良事件進(jìn)行檢討處理.

5.2.2.5 品管依照各部門意見進(jìn)行品質(zhì)追蹤工作.如各部門有不同的處理意見時(shí),由權(quán)責(zé)部門經(jīng)理級(jí)以上人員做出裁決.

5.2.2.6 如是特許生產(chǎn)的產(chǎn)品由品管做好品質(zhì)記錄,以利于生產(chǎn)情況的追蹤.且特許生產(chǎn)只允許一批,當(dāng)生產(chǎn)完畢之后,仍要對(duì)不良因素進(jìn)行改進(jìn).進(jìn)行特許生產(chǎn)必要時(shí)需求得客戶的認(rèn)可.

5.2.3 制程巡回檢驗(yàn)作業(yè):

5.2.3.1 首件確認(rèn)經(jīng)品管判定合格之後,生産部方能進(jìn)行量産.

5.2.3.2 生産部在生産中由作業(yè)員做自檢動(dòng)作.

5.2.3.3 ipqc依據(jù)sip所述管制內(nèi)容和其他相關(guān)技術(shù)資料內(nèi)容進(jìn)行巡迴檢驗(yàn),抽樣頻率參照抽樣計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行之,原則上是每二小時(shí)抽查一次,以確保制程中客戶產(chǎn)品品質(zhì)有所管控.同時(shí), ipqc依據(jù)sop內(nèi)容稽核制程生産運(yùn)作是否有異常情況,以確保品質(zhì)的一致性.

5.2.3.4 ipqc將其產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果記錄在《制程檢驗(yàn)報(bào)告》之上.

5.2.3.5 如巡檢之時(shí)段生産制程無(wú)異常情況,ipqc在産品標(biāo)識(shí)上加蓋《ipqc合格章(藍(lán)色)》,并知會(huì)生産部將該時(shí)間段的產(chǎn)品流入下一個(gè)工作站.

5.2.3.6 如有發(fā)現(xiàn)異常情況,ipqc立即口頭知會(huì)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人處理之(包括生產(chǎn)部門自檢發(fā)現(xiàn)的不良情況)﹐必要時(shí)開立《品質(zhì)異常通知單》和準(zhǔn)備好不良樣品﹐知會(huì)品保人員﹑工程人員現(xiàn)場(chǎng)裁決不良情況﹔該時(shí)間段的產(chǎn)線產(chǎn)品用《品質(zhì)識(shí)別標(biāo)簽》標(biāo)識(shí)隔離。

5.2.3.7 生產(chǎn)部接到品管不良信息或接到《品質(zhì)異常通知單》時(shí)﹐立即進(jìn)行矯正行為或申請(qǐng)裁決行為.如要停機(jī)立即做停機(jī)清線作業(yè)和在線不良品標(biāo)識(shí)隔離清點(diǎn)作業(yè)。

5.2.3.8 如生產(chǎn)部門因各種因素需要申請(qǐng)?zhí)卦S生產(chǎn)的﹐工作運(yùn)作依照5.2.2.4作業(yè).

5.2.3.9 當(dāng)各部門接到《品質(zhì)異常通知單》時(shí)﹐由工程部門主導(dǎo)對(duì)不良情況進(jìn)行初步的研究和分析工作﹐并得出相應(yīng)的解決方法和對(duì)策,相關(guān)部門給予配合完成以下工作﹕

5.2.3.9.1 部門權(quán)責(zé)主管﹕負(fù)責(zé)品質(zhì)事件的最終裁決

a. 工程經(jīng)理對(duì)產(chǎn)品的尺寸結(jié)構(gòu)和模具不良做裁決

b. 品保經(jīng)理對(duì)產(chǎn)品的外觀形狀做裁決

5.2.3.9.2 生產(chǎn)部門﹕

1. 生產(chǎn)部確定是否人為因素﹐并排除之.

2. 生產(chǎn)部確定是否架模和機(jī)器因素﹐并調(diào)機(jī).

3. 生產(chǎn)部對(duì)不合格品的處置.

5.2.3.9.3 品保部門:

確認(rèn)是否是測(cè)量因素或品質(zhì)誤判行為﹐并重新檢驗(yàn)判定.

5.2.3.9.4 模具維修部門﹕

確定是否模具因素﹐并修模.

5.2.3.10 必要時(shí)或品質(zhì)不良事件嚴(yán)重復(fù)雜時(shí)依照”品質(zhì)事件處理流程”運(yùn)作處理﹔如果是模具不良依照模具維修流程作業(yè)。

5.2.3.11 不良情況的不良因素克服之后 ,重新依5.2.2作業(yè).產(chǎn)線被品管隔離的產(chǎn)品﹐依照各部門意見最終裁決執(zhí)行之﹕

5.2.3.12 首件應(yīng)放在注塑機(jī)的工作臺(tái)專門區(qū)域,作業(yè)員應(yīng)及時(shí)對(duì)比(每一到二小時(shí)自檢一次)當(dāng)發(fā)現(xiàn)較大差異時(shí)(主要指料的光澤度),應(yīng)告領(lǐng)班或品管人員﹐由領(lǐng)班對(duì)其調(diào)整工藝參數(shù)或品管指導(dǎo)品質(zhì)判定

5.2.4 最終檢驗(yàn)(fqc)作業(yè)

5.2.4.1 生產(chǎn)部門將ipqc判定合格的產(chǎn)品集中放置在一起,庫(kù)的時(shí)候以每棧板為單位報(bào)ipqc做批量的再檢驗(yàn)作業(yè)。

5.2.4.2 ipqc依據(jù)sip所述管制內(nèi)容和其他相關(guān)技術(shù)資料內(nèi)容進(jìn)行最終批量性檢驗(yàn)確認(rèn)作業(yè),抽樣數(shù)量依照抽樣計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行之;驗(yàn)內(nèi)容記錄于《入庫(kù)檢驗(yàn)報(bào)告》之上。

5.2.4.3 如檢驗(yàn)合格在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)簽上加蓋fqc合格章(紅色);檢驗(yàn)判定不合格開立《重工通知單》交部門主管再確認(rèn);主管確認(rèn)確屬不良﹐通知生管和生產(chǎn)部門處理該不良品。

5.2.5 製程過(guò)程中的重工作業(yè):

5.2.5.1 經(jīng)權(quán)責(zé)部門裁決可以重工的產(chǎn)品﹐由生產(chǎn)部門依照以下原則進(jìn)行重工作業(yè)﹕

a. 外觀和簡(jiǎn)單性的重工由生產(chǎn)部自行決定重工方案;

b. 尺寸方面的重工和複雜性的重工由工程制定重工方案,生產(chǎn)部依此進(jìn)行重工運(yùn)作,品管依此管制流程.

5.2.5.2 生產(chǎn)部依評(píng)估決定的方案執(zhí)行之,將其重工結(jié)果或裁決結(jié)果記錄于《重工通知單》之上 ,報(bào)品管重新檢驗(yàn).

5.2.5.3 品管人員再檢驗(yàn)如合格加蓋上合格章 ,再由生產(chǎn)部流入下管制站;如檢驗(yàn)不合格,退生產(chǎn)部門再重工作業(yè);

5.2.5.4 如有連續(xù)重工三次仍不能達(dá)到品質(zhì)要求的,品保人員有權(quán)申請(qǐng)停止生產(chǎn)作業(yè),并開立《矯正與預(yù)防措施通知單》要求權(quán)責(zé)部門重新修訂重工方案。

5.2.5.5 如果是簡(jiǎn)單性一次性完成重工的﹐可以邊生產(chǎn)邊重工或可以通過(guò)下工序進(jìn)行矯正的﹐由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng)進(jìn)行隨線重工作業(yè)﹔品保部門對(duì)其品質(zhì)性能進(jìn)行追蹤管理﹔工程部門對(duì)其生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)督管理。

5.2.5.6 如重工品不能馬上重工完畢或不能及時(shí)找到處理方案的﹐由生產(chǎn)部門開立《品質(zhì)異常通知單》要求權(quán)責(zé)部門限期完成制作重工方案﹔不良品暫放入不良品區(qū)內(nèi)。

5.2.5.7 生產(chǎn)部門在進(jìn)行不良品處理時(shí)﹐應(yīng)由品管人員進(jìn)行處理方案的確認(rèn)和對(duì)產(chǎn)品的檢查﹐并解除原不合格標(biāo)識(shí).

5.2.6 其他

5.2.6.1 自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的不良品和ipqc巡檢中發(fā)現(xiàn)的不良品,依『不合格品管制程序』執(zhí)行.

5.2.6.2 生產(chǎn)交班時(shí)、換料續(xù)產(chǎn)、機(jī)器修復(fù)再開機(jī)、調(diào)模等運(yùn)作,由ipqc現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)重新檢驗(yàn)首件﹐將檢驗(yàn)情況記錄于《制程檢驗(yàn)報(bào)告》里﹐并依照5.2.2作業(yè).

5.2.6.3 生産將近尾數(shù)之時(shí),ipqc視模具的狀況做尾件報(bào)告,將其檢驗(yàn)的內(nèi)容記錄于“首/尾件檢驗(yàn)報(bào)告”之上,告之相關(guān)部門現(xiàn)模具之狀況(模具穩(wěn)定時(shí)不用做,反之要做),以便下批生產(chǎn)時(shí)有追蹤依據(jù)和由相關(guān)部門做出是否進(jìn)行修?；虮ｐB(yǎng)模具之決定.

5.2.6.4 其它生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行可以參考以上流程作業(yè).

5.3 制程特殊檢驗(yàn)管制﹕

品管在管制中﹐如材料是相關(guān)環(huán)境物質(zhì)(rohs物質(zhì))需要特別管制的﹐依照《相關(guān)環(huán)境物質(zhì)(rohs物質(zhì))制程控制規(guī)范》作業(yè)

6. 相關(guān)資料/文件:

6.1 生産運(yùn)作控制程序

6.2 不合格品管制程序

6.3 各產(chǎn)品sip.

6.4 各產(chǎn)品sop

6.5 抽樣計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書.

7. 表單:

7.1 品質(zhì)識(shí)別標(biāo)簽 qr-qa-002

7.2 品質(zhì)異常通知單 qr-qa-003

7.3 重工通知單 qr-qa-004

7.4 首/尾件檢驗(yàn)報(bào)告. qr-qa-005

7.5 制程檢驗(yàn)報(bào)告 qr-qa-006

7.6 入庫(kù)檢驗(yàn)報(bào)告 qr-qa-007

8. 其它

第7篇 檢驗(yàn)人員安全操作管理制度

1、試驗(yàn)場(chǎng)地必須整齊,不得存放私人工具箱等無(wú)關(guān)用品。檢驗(yàn)人員工作前必須穿戴好防護(hù)用品。

2、試驗(yàn)前應(yīng)檢查線路設(shè)備等可靠無(wú)誤,電器設(shè)備外殼接地良好。

3、試驗(yàn)區(qū)在試驗(yàn)前關(guān)閉試驗(yàn)區(qū)兩側(cè)進(jìn)貨門,確保試驗(yàn)區(qū)內(nèi)都是檢驗(yàn)人員,并亮紅色警報(bào)燈反饋正在試驗(yàn)中。

4、.通電前先檢查零件元件一次及二次制作是否符合圖紙及工藝要求。

5、做試驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)人員與配合人員在接通或斷開電路時(shí),必須兩人互相招呼后方可接通或斷開電源,在操作時(shí)不得用兩手各持一個(gè)電極拿下或接上。

6、完成前項(xiàng)通電試驗(yàn)后合斷路器將試驗(yàn)柜取下試驗(yàn)電源后推到回路電阻測(cè)試區(qū)測(cè)試回路電阻。試驗(yàn)后推到耐壓區(qū)域做一次及二次耐壓試驗(yàn)。

7、耐高壓試驗(yàn),必須設(shè)有過(guò)流保護(hù)、反饋開關(guān),并確保控制開關(guān)閉合后方能起動(dòng)耐壓接觸器,控制開關(guān)斷開時(shí),耐壓接觸器立刻斷開,在正常情況下控制開關(guān)應(yīng)在斷開位置。

8、 耐壓二次試驗(yàn)時(shí)需接好可靠接地后并兩人核實(shí)無(wú)誤后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

9、耐壓實(shí)驗(yàn)前,先在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)拉警示欄,以示警告,耐壓試驗(yàn)開始。試驗(yàn)操作人員當(dāng)聽到配合監(jiān)視人員發(fā)出可以試驗(yàn)的口令后,方可送電試驗(yàn)。

10、操作人員在試驗(yàn)時(shí),精神要集中,注意試品和試驗(yàn)區(qū)。當(dāng)遇有不正常情況,如發(fā)現(xiàn)或聽到有人闖入試驗(yàn)區(qū),應(yīng)立即切斷電源開關(guān),直到排除隱患后,方可繼續(xù)送電試驗(yàn)。

11、耐壓試驗(yàn)完畢,移開警示圍欄,以示試驗(yàn)完畢。凡有電容的設(shè)備在試驗(yàn)前后,均應(yīng)放電。凡有靜電感應(yīng)的設(shè)備,必須接地放電后,方可接觸試品。

12、耐壓試驗(yàn)升、降壓注意事項(xiàng):

12.1、試驗(yàn)電壓的升高必須勻速上升,不得快速上升。

12.2、耐壓試驗(yàn)完畢,必須以不小于五秒鐘以上的時(shí)間勻速下降到試驗(yàn)電壓的75%方可斷開電源,試驗(yàn)中不可突然斷開電源。

12.3、對(duì)于42kv以上試品過(guò)多時(shí),試驗(yàn)后需進(jìn)行接地放電后,方可再移動(dòng)試品。

12.4、高低壓開關(guān)柜耐壓試驗(yàn)工作由檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)。

12.5、欄桿與防護(hù)網(wǎng)距被試產(chǎn)品必須大于1m。同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作,經(jīng)檢查不符合要求時(shí),不能進(jìn)行工作。

12.6、在試驗(yàn)前,操作人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備操作系統(tǒng)及電器系統(tǒng)是否靈敏可靠,要穿好絕緣鞋,確認(rèn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后方可開始試驗(yàn)。

12.7、試驗(yàn)人員在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要有兩人操作。操作人員必須身體健康,試驗(yàn)時(shí)不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)酒后操作,工作時(shí)要精神集中,兩人示意好后,試驗(yàn)開始。

12.8、試驗(yàn)設(shè)備要有安全開關(guān),發(fā)生意外事故要立即切斷電源。

12.9、試驗(yàn)工作完畢,立即將調(diào)壓器調(diào)回零位,然后切斷電源并放電。

12.10、試驗(yàn)開關(guān)柜的碼放,試驗(yàn)完成的產(chǎn)品不得擺放在試驗(yàn)區(qū)內(nèi),檢查柜內(nèi)衛(wèi)生后及時(shí)推離試驗(yàn)區(qū)。

13、 試驗(yàn)設(shè)備操作可見:《操作規(guī)程匯編》。

14 、每試一項(xiàng)要在檢驗(yàn)記錄上記錄試驗(yàn)項(xiàng)。

15、 參照《出廠檢驗(yàn)規(guī)范》。

第8篇 迪賽大廈物業(yè)管理質(zhì)量檢驗(yàn)控制程序

賽迪大廈物業(yè)管理質(zhì)量檢驗(yàn)控制程序

1.目的

規(guī)范服務(wù)過(guò)程和服務(wù)結(jié)果的檢驗(yàn),確保公司所提供服務(wù)的質(zhì)量能夠符合要求。

2.范圍

適用于項(xiàng)目執(zhí)行部對(duì)服務(wù)質(zhì)量的管理和控制。

3.職責(zé)

3.1公司質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)按《質(zhì)量檢驗(yàn)程序》規(guī)定,對(duì)全公司的服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行管理和控制。

3.2項(xiàng)目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行部各部服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

3.3項(xiàng)目執(zhí)行部所屬各對(duì)客服務(wù)部門和人員,負(fù)有服務(wù)質(zhì)量的直接責(zé)任,必須認(rèn)真自檢。

3.4項(xiàng)目執(zhí)行部各級(jí)管理人員負(fù)責(zé)職權(quán)內(nèi)日常服務(wù)過(guò)程的檢查和有效控制。

3.5各部門質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)本部門提供服務(wù)過(guò)程及服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查,并及時(shí)對(duì)不合格項(xiàng)采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。

4.程序

4.1直接為用戶提供服務(wù)的部門/人員,必須在提供服務(wù)的過(guò)程中進(jìn)行自檢,及時(shí)糾正不合格項(xiàng)。

4.2各部門管理人員負(fù)責(zé)對(duì)所轄范圍內(nèi)服務(wù)質(zhì)量的日檢和周檢,對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定,及時(shí)對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行糾正和記錄。

4.2.1各部門主管級(jí)人員,每天不少于一次對(duì)所管轄范圍內(nèi)作業(yè)人員的服務(wù)質(zhì)量及服務(wù)過(guò)程和物業(yè)維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

4.2.2部門經(jīng)理每天不少于一次對(duì)本部門主管人員的工作進(jìn)行抽查,每次抽查內(nèi)容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對(duì)本部門工作的全面檢查。

4.2.3項(xiàng)目執(zhí)行部總經(jīng)理每周不少于一次對(duì)服務(wù)工作進(jìn)行抽查。

4.2.4各部門質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)本部門服務(wù)質(zhì)量的監(jiān)督和檢查,并對(duì)發(fā)生的不合格項(xiàng)采取的糾正措施進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)證,并負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量記錄的統(tǒng)計(jì)工作,并將《月質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表》報(bào)質(zhì)量控制部。

4.3項(xiàng)目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部每月負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行部的各部門進(jìn)行一次服務(wù)質(zhì)量抽查,并填寫《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對(duì)各部門的檢查結(jié)果進(jìn)行匯總,并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報(bào)公司質(zhì)量保證部。

4.4公司質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)公司《質(zhì)量檢驗(yàn)程序》的實(shí)施和控制,每月對(duì)公司各級(jí)部門的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行抽查和驗(yàn)證。并根據(jù)各部門的質(zhì)量檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,及時(shí)對(duì)存在的不合格項(xiàng)采取糾正措施和預(yù)防措施。

4.5為用戶提供的特殊服務(wù)應(yīng)由用戶在服務(wù)記錄上簽字確認(rèn)或簽署意見,以此作為服務(wù)質(zhì)量的驗(yàn)證依據(jù)。

5.監(jiān)督執(zhí)行

各部門經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。

6.支持性和相關(guān)性文件

jc/c_4。13-01-1998(1)《不合格品控制程序》

第9篇 物業(yè)管理質(zhì)量體系文件：進(jìn)貨檢驗(yàn)程序

物業(yè)管理公司質(zhì)量體系文件:進(jìn)貨檢驗(yàn)程序

1.0目的

通過(guò)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制,防止未經(jīng)驗(yàn)證及不合格的物資投入使用,以確保公司提供服務(wù)的質(zhì)量。

2.0適用范圍

對(duì)所采購(gòu)物資的入庫(kù)驗(yàn)證。

3.0職責(zé)

由提出申請(qǐng)的部門主管負(fù)責(zé)驗(yàn)收,或由行政部人員驗(yàn)收,行政部主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。

4.0工作程序

4.1依據(jù)審批后的《采購(gòu)申請(qǐng)單》或《采購(gòu)計(jì)劃》對(duì)所采購(gòu)回的物資進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)。

4.2批量采購(gòu)回的物品數(shù)量少于10個(gè)全檢,11-50抽檢10個(gè),51-100抽15個(gè),101-200抽20個(gè),200個(gè)以上抽檢10%,500件以上抽檢5%。

4.3驗(yàn)證根據(jù)情況可采用核對(duì)數(shù)量、外觀檢查、樣板核對(duì)和合格證檢查等方式進(jìn)行。對(duì)涉及安全性能的產(chǎn)品如電器類、水暖器材、消防用具類、化工原料必須要有合格證;對(duì)小五金類、絕緣材料類、標(biāo)準(zhǔn)件類和其他雜項(xiàng)類應(yīng)核對(duì)規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量與采購(gòu)文件是否一致,外觀和包裝有無(wú)破損等。

4.4驗(yàn)證合格由驗(yàn)證人在《材料入庫(kù)驗(yàn)收單》上進(jìn)行記錄,對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格品按《不合格品/服務(wù)的控制程序》執(zhí)行。

4.5對(duì)急需使用的來(lái)不及檢驗(yàn)的物品,由行政部主管或管理處主任或其授權(quán)人員簽名后,可予以緊急放行。放行部分要由庫(kù)管員注明數(shù)量、批號(hào),并要有明確標(biāo)識(shí),以便一但發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以返回。沒有放行的部分按常規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.1對(duì)外協(xié)加工及制作的產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方使用,并將檢驗(yàn)結(jié)果作出記錄。

4.2對(duì)外購(gòu)設(shè)備在投入使用前應(yīng)根據(jù)使用條件及要求進(jìn)行檢驗(yàn),并作出記錄,對(duì)4.6、4.7條款,產(chǎn)品的驗(yàn)收是以相關(guān)的要求進(jìn)行(如制作圖樣、書面要求、說(shuō)明書、采購(gòu)協(xié)等)

4.3對(duì)分供方提供服務(wù)項(xiàng)目、工程項(xiàng)目的初始驗(yàn)證。

4.3.1當(dāng)分供方提供服務(wù)時(shí),根據(jù)雙方協(xié)議內(nèi)容及對(duì)其提供的條件及資料進(jìn)行驗(yàn)證(如配備設(shè)備、人員素質(zhì)、工程材料等),此驗(yàn)證是指服務(wù)/工程項(xiàng)目開始前進(jìn)場(chǎng)的條件的驗(yàn)證。

4.3.2若分供方提供的服務(wù)項(xiàng)目有階段性時(shí),則對(duì)每一階段開始前進(jìn)行驗(yàn)證,以確保各階段的有效銜接。

4.3.3若對(duì)驗(yàn)證符合要求時(shí),才能通知對(duì)方開始服務(wù)/工程項(xiàng)目。

4.3.4若對(duì)驗(yàn)證方不合要求時(shí),應(yīng)通知對(duì)方不能開工,直至滿足條件為止。

4.4對(duì)所有以上的檢驗(yàn)作出記錄并保存。

5.0相關(guān)文件

5.1 《不合格品/服務(wù)的控制程序》

6.0相關(guān)記錄

6.1 《采購(gòu)申請(qǐng)單》

6.2 《材料入庫(kù)驗(yàn)收單》

6.3 《采購(gòu)計(jì)劃》

6.4 《材料入庫(kù)驗(yàn)收單》

編寫: 審批:

第10篇 檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備管理制度

1目的

對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備進(jìn)行有效控制,確保檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備滿足規(guī)定要求。

2適用范圍

適用于本公司使用的所有檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備。

3職責(zé)

3.1 技術(shù)部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備管理。

3.2 使用部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)。

4采購(gòu)

4.1 使用部門需增添檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備時(shí),填寫申購(gòu)單交技術(shù)部審查后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.2 檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備由市場(chǎng)部組織人員進(jìn)行采購(gòu)。

4.3 檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備購(gòu)入后,技術(shù)部組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

4.4 開箱驗(yàn)收一般包括以下內(nèi)容:

(1)包裝物是否完好無(wú)損;

(2)整機(jī)完整性與外觀檢查;

(3)主機(jī)、附件、隨機(jī)工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性;

(4)使用說(shuō)明書等技術(shù)資料是否齊全。

5質(zhì)量驗(yàn)收

5.1 根據(jù)采購(gòu)文件規(guī)定的技術(shù)要求或相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、使用說(shuō)明書等,對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。計(jì)量器具須經(jīng)檢定/校準(zhǔn)。

5.2 驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備,方可報(bào)銷入庫(kù);驗(yàn)收不合格的檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備,由市場(chǎng)部負(fù)責(zé)向供方退貨/索賠。

6登記

技術(shù)部對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備進(jìn)行登記,建立檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備管理臺(tái)帳。

7發(fā)放

使用部門到技術(shù)部辦理領(lǐng)用檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備手續(xù),明確保管人和放置地點(diǎn)。保管人因人事變動(dòng)重新確定的、放置地點(diǎn)有變化的,使用部門應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部進(jìn)行變更。

8使用

8.1 使用檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備前,必須檢查其是否有合格或準(zhǔn)用標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。

8.2 使用人員必須按檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程或使用說(shuō)明書進(jìn)行操作。

8.3 主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備使用后,使用人員應(yīng)及時(shí)予以記錄。

9檢定/校準(zhǔn)

9.1 技術(shù)部在每年制定檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備周期檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,組織實(shí)施。

9.2 當(dāng)檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報(bào)廢)時(shí),技術(shù)部對(duì)周期檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃進(jìn)行更改。

9.3 檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備的檢定、校準(zhǔn)周期,根據(jù)計(jì)量檢定規(guī)程、校準(zhǔn)規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴(yán)酷程度、使用環(huán)境的影響、測(cè)量準(zhǔn)確度要求等由技術(shù)部確定。

9.4 周期檢定、校準(zhǔn)周期可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。使用部門因工作需要確需修改周期的,由使用部門說(shuō)明變更理由,技術(shù)部修改周期檢定、校準(zhǔn)計(jì)劃。

9.5 對(duì)于因特殊情況不能按計(jì)劃進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備,經(jīng)技術(shù)部同意,可超周期使用。一經(jīng)工作結(jié)束后,應(yīng)立即組織檢定、校準(zhǔn),同時(shí)根據(jù)檢定、校準(zhǔn)結(jié)果對(duì)此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應(yīng)處理。

9.6 技術(shù)部根據(jù)周期檢定/校準(zhǔn)計(jì)劃,提前一個(gè)月把即將到期的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備送法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)或政府計(jì)量行政部門授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)。

9.7 檢定、校準(zhǔn)有關(guān)記錄、證書由技術(shù)部歸檔。

10標(biāo)志管理

本公司對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備實(shí)行標(biāo)志管理,凡經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)或政府計(jì)量行政部門授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格的設(shè)備加貼標(biāo)志;不合格的不加貼。

11維護(hù)保養(yǎng)

11.1 使用人員對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng),每周進(jìn)行一次。

11.2 精密、貴重、大型檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備和影響檢測(cè)結(jié)果的主要檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)專人保管,專人維護(hù)保養(yǎng)。

12停用

暫不使用的檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備,使用部門通知技術(shù)部貼停用標(biāo)志。

13不合格處理

13.1 檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備在使用時(shí)有誤操作、或顯示的結(jié)果可疑或通過(guò)檢定、校準(zhǔn)或其他方式表明有缺陷或超出規(guī)定極限時(shí),應(yīng)立即停止使用,并立即通知技術(shù)部。

13.2 對(duì)由于檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備存在缺陷或偏離規(guī)定極限而對(duì)過(guò)去進(jìn)行的檢測(cè)所造成的影響進(jìn)行檢查、追溯,分析原因,并采取措施予以糾正。

14修理

14.1 經(jīng)檢定、校準(zhǔn)不合格或使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備,使用部門應(yīng)報(bào)告技術(shù)部組織修理。

14.2 修復(fù)的檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備須經(jīng)檢定、校準(zhǔn)或檢查,證明滿足規(guī)定要求后方可投入使用。

15報(bào)廢

檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備經(jīng)過(guò)多年使用或因事故損壞致使無(wú)法滿足檢定、校準(zhǔn)要求而又無(wú)法修復(fù)者,標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)超過(guò)有效期者,由使用部門向技術(shù)部提出申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)部同意,報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理后,可給予報(bào)廢。

16技術(shù)檔案

16.1 技術(shù)部建立并保存主要檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備的技術(shù)檔案。

16.2 技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:

(1)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的名稱;

(2)制造廠名稱、型號(hào)和編號(hào),或其他唯一性標(biāo)識(shí);

(3)接受日期、啟用日期、接受時(shí)的狀態(tài)和驗(yàn)收記錄;

(4)目前存放地點(diǎn);

(5)制造廠提供的資料或使用說(shuō)明書;

(6)歷次的檢定或校準(zhǔn)證書和調(diào)試報(bào)告;

(7)設(shè)備的損壞、故障、改進(jìn)或修理記錄。

16記錄

《檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備管理臺(tái)賬》

《檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備使用記錄》

《檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃/記錄》

《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》

第11篇 設(shè)備材料檢驗(yàn)驗(yàn)收管理制度

1.目的

1.1加強(qiáng)設(shè)備材料檢驗(yàn)驗(yàn)收管理,規(guī)范驗(yàn)收程序,保證設(shè)備材料質(zhì)量,保證工程質(zhì)量。

1.2保證設(shè)備材料驗(yàn)收工作及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行,提高驗(yàn)收工作效率。

2.原則

2.1設(shè)備材料的檢驗(yàn)驗(yàn)收必須符合國(guó)家電力基本建設(shè)技術(shù)管理制度的規(guī)定及華電集團(tuán)、華電國(guó)際、華電青島發(fā)電有限公司有關(guān)規(guī)定。

2.2根據(jù)設(shè)備材料采購(gòu)主體不同分別進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,包括建設(shè)單位采購(gòu)物資的檢驗(yàn)驗(yàn)收和承包商自行采購(gòu)物資的檢驗(yàn)驗(yàn)收。

2.3國(guó)家規(guī)定的壓力容器檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)前移到設(shè)備生產(chǎn)廠家完成。

3.釋義

設(shè)備材料檢驗(yàn)驗(yàn)收管理是指通過(guò)明確設(shè)備材料檢驗(yàn)驗(yàn)收相關(guān)各方的職責(zé),規(guī)范設(shè)備材料檢驗(yàn)驗(yàn)收流程,采取必要的檢驗(yàn)驗(yàn)收手段,保證工程使用的設(shè)備材料符合工程設(shè)計(jì)和規(guī)劃的技術(shù)質(zhì)量要求的管理過(guò)程。

4.管理要求

4.1在設(shè)備材料檢驗(yàn)驗(yàn)收中,要明確各相關(guān)單位及部門的職責(zé),以確保設(shè)備材料在領(lǐng)用前為合格產(chǎn)品。

4.1.1設(shè)備物資組職責(zé)

歸口管理設(shè)備材料檢驗(yàn)驗(yàn)收工作。

4.1.2代保管單位職責(zé)

4.1.2.1負(fù)責(zé)組織設(shè)備材料到現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作。

4.1.2.2根據(jù)訂貨合同、技術(shù)協(xié)議、裝箱清單對(duì)到貨設(shè)備材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)。

4.1.2.3針對(duì)所檢驗(yàn)的設(shè)備材料性質(zhì)、特點(diǎn)、數(shù)量合理存放。

4.1.2.4負(fù)責(zé)收集各單位、部門驗(yàn)收人員提出的有關(guān)設(shè)備、材料質(zhì)量和數(shù)量上存在的問(wèn)題、處理意見及建議,并負(fù)責(zé)進(jìn)行匯總并簽字。

4.1.2.5接到設(shè)備材料到貨信息后,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系提貨和組織卸車。

4.1.3三期辦職責(zé)

4.1.3.1負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備材料質(zhì)量是否符合技術(shù)規(guī)范的要求。

4.1.3.2接收有關(guān)的設(shè)備材料的技術(shù)資料。

4.1.3.3檢查設(shè)備材料的有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。

4.1.3.4負(fù)責(zé)提出被檢驗(yàn)設(shè)備材料存在的問(wèn)題,并提出處理意見。

4.1.4監(jiān)理單位職責(zé)

4.1.4.1負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備材料質(zhì)量是否符合施工安裝要求,對(duì)存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品提出處理意見。

4.1.4.2當(dāng)各方面意見發(fā)生分歧時(shí),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)并拿出決定性的意見。

4.1.5施工承包商職責(zé)

檢驗(yàn)設(shè)備材料質(zhì)量是否符合施工安裝要求,對(duì)存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品提出處理意見。

4.1.6供貨商職責(zé)

負(fù)責(zé)提供設(shè)備材料的質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)及有關(guān)資料文件。對(duì)驗(yàn)收中存在問(wèn)題的處理意見做出明確答復(fù)。

4.2施工承包商采購(gòu)物資的檢驗(yàn)驗(yàn)收

4.2.1施工承包商自行采購(gòu)的物資,經(jīng)自檢合格后向監(jiān)理提出驗(yàn)收申請(qǐng),同時(shí)提供采購(gòu)的設(shè)備材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書等質(zhì)量保證文件。

4.2.2施工監(jiān)理接到施工承包商的驗(yàn)收申請(qǐng)后,組織三期辦、設(shè)備物資組、施工承包商進(jìn)行驗(yàn)收、核對(duì)。

4.2.3三期辦、設(shè)備物資組、監(jiān)理單位根據(jù)協(xié)議和技術(shù)規(guī)范書等資料,按照工程要求對(duì)施工承包商自購(gòu)物資進(jìn)行檢驗(yàn),包括:

4.2.3.1有無(wú)短名單報(bào)批手續(xù);

4.2.3.2有無(wú)中標(biāo)確認(rèn)文件;

4.2.3.3所采購(gòu)的產(chǎn)品是否為確認(rèn)單位產(chǎn)品;

4.2.3.4采購(gòu)的設(shè)備/材料的質(zhì)量是否符合要求;

4.2.3.5數(shù)量是否足夠,是否與申報(bào)的用途一致;

4.2.3.6相關(guān)各方認(rèn)為有必要時(shí),可請(qǐng)專門的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)物資進(jìn)行檢驗(yàn);

4.2.3.7對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)做好記錄,確認(rèn)處理意見,督促施工承包商限期整改。

4.3設(shè)備材料接收、開箱驗(yàn)收、保管、發(fā)放管理規(guī)定

4.3.1物資代保管單位在提貨和卸車過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量,檢查外觀,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備物資組,并取得相關(guān)記錄(照相等)。

4.3.2在設(shè)備材料到貨后,設(shè)備代保管單位負(fù)責(zé)設(shè)備材料的接收和登記,登記內(nèi)容包括所屬合同名稱、合同編號(hào)、到貨日期、主設(shè)備名稱、箱件編號(hào)、運(yùn)輸方式、承運(yùn)單位、包裝方式、單位、數(shù)量、存放位置等,形成設(shè)備材料接收記錄并及時(shí)錄入pmis系統(tǒng)。同時(shí)填寫《設(shè)備材料接收明細(xì)表》(附件1)。在接收過(guò)程中設(shè)備供貨廠家或其代理必須在場(chǎng)并簽字確認(rèn)。

4.3.3根據(jù)施工進(jìn)度情況,設(shè)備代保管單位根據(jù)施工承包商的要求編制開箱計(jì)劃,并報(bào)設(shè)備物資組審核。

4.3.4設(shè)備代保管單位原則上要在開箱驗(yàn)收前7天通知供貨廠家,同時(shí)提前2天以書面形式通知施工監(jiān)理、設(shè)備物資組、三期辦、檔案室、施工承包商準(zhǔn)時(shí)參加開箱驗(yàn)收(通知單形式由代保管單位自己確定),如各單位及部門接到通知后未按時(shí)參加驗(yàn)收,又沒有提前協(xié)調(diào)更改驗(yàn)收日期,則視作認(rèn)可驗(yàn)收結(jié)果。

4.3.5供貨廠家未能按時(shí)派人(或書面委托)到現(xiàn)場(chǎng)參加開箱,經(jīng)建設(shè)單位同意后,設(shè)備代保管單位有權(quán)組織其他單位自行開箱驗(yàn)收,驗(yàn)收結(jié)果和記錄對(duì)雙方同樣有效,并作為建設(shè)單位向供貨廠家提出索賠的有效證據(jù)。

4.3.6設(shè)備代保管單位將整個(gè)開箱過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄,并填寫《設(shè)備驗(yàn)收情況記錄》(附件2),后付《設(shè)備、材料開箱資料移交清單》(附件3),材料的驗(yàn)收還要填寫《材料驗(yàn)收記錄》(附件4),各參加開箱單位簽字確認(rèn),并各執(zhí)一份。以上記錄應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)后提交設(shè)備物資組,代保管單位將收集到的設(shè)備材料開箱資料在當(dāng)天移交檔案室,代保管單位將開箱情況及時(shí)(3天內(nèi))錄入pmis系統(tǒng)。

4.3.7設(shè)備開箱過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備材料缺陷等問(wèn)題,設(shè)備代保管單位要填寫《設(shè)備材料異常單》(附件5),各參與驗(yàn)收的人員共同提出處理方案,由代保管單位匯總后,由監(jiān)理單位協(xié)調(diào)形成統(tǒng)一的方案,供貨廠家或其它責(zé)任單位應(yīng)及時(shí)處理解決設(shè)備開箱過(guò)程中的缺件、缺陷等問(wèn)題,物資代保管單位應(yīng)在問(wèn)題處理后重新組織驗(yàn)收,如在驗(yàn)收過(guò)程中無(wú)法確定處理方案及責(zé)任,則按《設(shè)備材料缺陷處理及索賠管理制度》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

4.3.8設(shè)備代保管單位在填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收過(guò)程中的各種表單等記錄時(shí),各表單的編號(hào)要統(tǒng)一,必須具有唯一性。如某種表單有多份補(bǔ)充內(nèi)容時(shí),可于編號(hào)后添加英文字母a、b、c加以區(qū)別,驗(yàn)收記錄及相應(yīng)的附表辦理完畢后,應(yīng)及時(shí)提交設(shè)備物資組一份。

4.3.9設(shè)備代保管單位負(fù)責(zé)開箱設(shè)備的保管工作,必須嚴(yán)格按《電力基本建設(shè)火電設(shè)備保管規(guī)程》的要求,對(duì)設(shè)備材料進(jìn)行保管。

4.3.10代保管單位保管的設(shè)備材料如因其保管、保養(yǎng)不善而導(dǎo)致設(shè)備材料丟失、損壞的,代保管單位應(yīng)承但全部責(zé)任。

4.3.11每臺(tái)機(jī)組投運(yùn)和每個(gè)標(biāo)段完工后,代保管單位向設(shè)備物資組移交相應(yīng)的設(shè)備材料清冊(cè),驗(yàn)收發(fā)放記錄等資料。

4.3.12工程竣工后,代保管單位將剩余設(shè)備材料集中堆放,造冊(cè),與設(shè)備物資組共同盤點(diǎn)移交設(shè)備物資組管理。

5.附則

5.1本管理制度自頒發(fā)之日起實(shí)施。

5.2本管理制度的解釋權(quán)歸屬設(shè)備物資組。

第12篇 檢驗(yàn)計(jì)量控制管理制度

1.目的

本制度描述了為確保監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備的量值準(zhǔn)確可靠、滿足測(cè)量能力而應(yīng)滿足的要求,及應(yīng)法律法規(guī)要求須定期檢驗(yàn)的設(shè)備的檢驗(yàn)要求。

2.適用范圍

嘉興市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司的計(jì)量控制管理及檢驗(yàn)管理。

3.參考編制

《計(jì)量法》全國(guó)人大常委會(huì)1986.7

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院2009.5

《設(shè)備設(shè)施管理程序》嘉興市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司

4.職責(zé)

4.1管線所

1)負(fù)責(zé)對(duì)集團(tuán)公司范圍內(nèi)計(jì)量管理的監(jiān)督及設(shè)備檢驗(yàn)的管理;

2)負(fù)責(zé)制定公司檢驗(yàn)、檢定、計(jì)量控制計(jì)劃,并實(shí)施跟蹤。

3)lng站的設(shè)備及附件檢驗(yàn)到期前1個(gè)月,向公司提出檢驗(yàn)申請(qǐng)。

4.2安全質(zhì)監(jiān)部

4)對(duì)特種設(shè)備及其附件的檢驗(yàn)情況進(jìn)行監(jiān)督;

5)對(duì)壓力容器的安全運(yùn)行情況進(jìn)行年檢,編制年度檢查報(bào)告。

5.詳細(xì)描述

5.1控制要求

5.1.1基本規(guī)定

1)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備入庫(kù)前由相關(guān)人員負(fù)責(zé)送國(guó)家法定部門進(jìn)行校準(zhǔn)。并將校準(zhǔn)合格的設(shè)備登記入庫(kù),建立公司的計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備臺(tái)帳;

2)設(shè)備、器材經(jīng)校準(zhǔn)合格,由管線所負(fù)責(zé)整理該設(shè)備的全部資料,建立該設(shè)備的檔案。同時(shí)將復(fù)印件交使用單位保存;

3)新購(gòu)置的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備也應(yīng)校準(zhǔn)合格后方可投入使用;

4)管線所負(fù)責(zé)制定檢驗(yàn)、檢定、計(jì)量控制計(jì)劃,計(jì)劃應(yīng)包括,監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備的檢驗(yàn)檢定,及計(jì)量控制的監(jiān)督檢查。

5.1.2防護(hù)

1)精密測(cè)量設(shè)備應(yīng)由專人保管和維護(hù),在使用后不得隨意亂放;

2)長(zhǎng)期不用的電子設(shè)備每月至少應(yīng)通電預(yù)熱和檢查一次,以確保其不受潮;

3)對(duì)保管和存放環(huán)境條件有嚴(yán)格要求的測(cè)量設(shè)備按設(shè)備使用說(shuō)明書或相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書要求的規(guī)定執(zhí)行,以保持環(huán)境的持續(xù)有效;

4)在使用、維護(hù)和保養(yǎng)過(guò)程中,對(duì)準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的測(cè)量設(shè)備,由由管線所負(fù)責(zé)修理后,重新檢定該設(shè)備,并視檢定報(bào)告具體情況對(duì)該設(shè)備限用或降級(jí)使用或報(bào)廢,并貼上明顯標(biāo)識(shí)。

5.1.3發(fā)放

發(fā)放前計(jì)量設(shè)備管理人員應(yīng)將該設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、登記上帳、編號(hào)后方可發(fā)放使用。

5.1.4使用管理

1)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備必須有校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),合格用綠色準(zhǔn)用標(biāo)簽,不合格用紅色禁用標(biāo)簽;降級(jí)使用或限用等用黃色限用標(biāo)簽;

2)使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備,必須在校準(zhǔn)有效期內(nèi),處于合格狀態(tài);

3)設(shè)備的使用單位及使用人員應(yīng)保證該設(shè)備檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)要求的環(huán)境條件;

4)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備在使用中出現(xiàn)超過(guò)校準(zhǔn)周期,校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)脫落或損壞,功能不正常或損壞等情況時(shí),使用單位要立即停止使用,貼上“禁用”標(biāo)簽,記錄并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和管線所,采取如下措施:

ø由管線所判斷該設(shè)備的性能狀態(tài)是否合格,如果合格,則貼上合格標(biāo)簽,繼續(xù)使用;

ø如果該設(shè)備通過(guò)檢定被判斷為不合格,應(yīng)從新對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定、檢定,并保存評(píng)定記錄;

ø對(duì)不合格的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備中能修復(fù)的,交管線所送修,經(jīng)校準(zhǔn)合格,貼上合格標(biāo)簽后方可使用,不能修復(fù)的予以報(bào)廢。

5)標(biāo)識(shí)的維護(hù)管理工作由計(jì)量管理人員進(jìn)行監(jiān)督。

5.2校準(zhǔn)、檢定

管線所對(duì)監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢送,并做好記錄。

5.3監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備的封存、停用、報(bào)廢

封存和停用工作由管線所制定檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備封存和停用批準(zhǔn)單,經(jīng)公司分管經(jīng)理或其指定人員批準(zhǔn),貼上“封存”、“停用”標(biāo)簽;報(bào)廢的由總經(jīng)理批準(zhǔn),貼上“報(bào)廢”標(biāo)簽。可參考《設(shè)備設(shè)施管理程序》。

5.4監(jiān)督檢查

管線所每年至少組織一次對(duì)公司檢驗(yàn)、監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備管理的監(jiān)督檢查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出糾正措施要求和預(yù)防措施要求。

6.附錄

附錄1:測(cè)量、檢驗(yàn)器材清單

附錄2:壓力容器年度檢驗(yàn)報(bào)告

附錄1:強(qiáng)制校驗(yàn)、檢驗(yàn)器材清單

強(qiáng)制校驗(yàn)、檢驗(yàn)器材清單

序號(hào)

器材名稱

檢測(cè)單位

檢驗(yàn)周期

1

壓力表

計(jì)量所

半年

2

流量計(jì)

計(jì)量所

二年

3

電子衡

計(jì)量所

半年

4

安全閥

特檢院

一年

5

可燃?xì)怏w報(bào)警器(固定式和手持式)

計(jì)量所

一年

6

儲(chǔ)罐(外部檢驗(yàn))

安全質(zhì)監(jiān)部

一年

7

儲(chǔ)罐(內(nèi)外部檢驗(yàn))

特檢院

三年

8

超聲波測(cè)厚儀

計(jì)量所

一年

9

真空計(jì)

計(jì)量所

一年

10

加臭劑檢測(cè)儀

計(jì)量所

一年

11

測(cè)爆儀

計(jì)量所

一年

12

游標(biāo)卡尺

計(jì)量所

一年

附錄2:壓力容器年度檢驗(yàn)報(bào)告

壓力容器年度檢查結(jié)論報(bào)告

設(shè)備地點(diǎn)

管理人員

操作人員

容器名稱

設(shè)備代碼

容器品種

單位內(nèi)編號(hào)

安全狀況等級(jí)

級(jí)

容器內(nèi)徑

mm

容器高(長(zhǎng))

mm

公稱壁厚

mm

工作壓力

mpa

工作溫度

℃

工作介質(zhì)

主要檢查依據(jù):《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》

檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見(必要時(shí)附圖或附頁(yè)):

檢查結(jié)論

□允許運(yùn)行

□監(jiān)督運(yùn)行

□暫停運(yùn)行

□停止運(yùn)行

允許/監(jiān)督運(yùn)行參數(shù)

壓力:mpa

溫度:℃

介質(zhì):

其他:

監(jiān)督運(yùn)行需解決的問(wèn)題及完成期限(暫停/停止運(yùn)行說(shuō)明):

下次年度檢查日期 年月日

檢查人員簽字:

檢查日期:年月日

第13篇 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理操作者檢驗(yàn)員要求

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理操作者和檢驗(yàn)員的要求

1.對(duì)操作者的要求

(1)學(xué)習(xí)并掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的基本知識(shí),了解現(xiàn)場(chǎng)與工序所用數(shù)據(jù)記錄表和控制圖或其他控制手段的用法及作用,懂計(jì)算數(shù)據(jù)和打點(diǎn)。

(2)清楚地掌握所操作工序管理點(diǎn)的質(zhì)量要求。

(3)熟記操作規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)和檢驗(yàn)規(guī)程(工序質(zhì)量管表)的規(guī)定進(jìn)行操作和檢驗(yàn),做到以現(xiàn)場(chǎng)操作質(zhì)量來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。

(4)掌握本人操作工序管理點(diǎn)的支配性工序要素,對(duì)納入操作規(guī)程的支配性工序要素認(rèn)真貫徹執(zhí)行;對(duì)由其他部門或人員負(fù)責(zé)管理的支配性工序要素進(jìn)行監(jiān)督。

(5)積極開展自檢活動(dòng),認(rèn)真貫徹執(zhí)行自檢責(zé)任制和工序管理點(diǎn)管理制度。

(6)牢固樹立下道工序是用戶、用戶第一的思想,定期訪問(wèn)用戶,采納用戶正確意見,不斷提高本工序質(zhì)量。

(7)填好數(shù)據(jù)記錄表、控制圖和操作記錄,按規(guī)定時(shí)間抽樣檢驗(yàn)、記錄數(shù)據(jù)并計(jì)算打點(diǎn),保持圖、表和記錄的整潔、清楚和準(zhǔn)確,不弄虛作假。

(8)在現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量有異常波動(dòng)(點(diǎn)越出控制限或有排列缺陷),應(yīng)立即分析原因并采取措施。

2.對(duì)檢驗(yàn)員的要求

(1)應(yīng)把建立管理點(diǎn)的工序作為檢驗(yàn)的重點(diǎn),除檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量外,還應(yīng)檢驗(yàn)監(jiān)督操作工人執(zhí)行工藝及工序管理點(diǎn)的規(guī)定,對(duì)違章作業(yè)的工人要立即勸阻,并作好記錄。

(2)檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)檢查管理點(diǎn)的質(zhì)量特性及該特性的支配性工序要素,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)幫助操作工人及時(shí)找出原因,并幫助采取措施解決。

(3)熟悉所負(fù)責(zé)檢驗(yàn)范圍現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量要求及檢測(cè)試驗(yàn)方法,并按檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)。

(4)熟悉現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理所用的圖、表或其他控制手段的用法和作用,并通過(guò)抽檢來(lái)核對(duì)操作工人的記錄以及控制圖點(diǎn)是否正確。

(5)做好檢查操作工人的自檢記錄,計(jì)算他們的自檢準(zhǔn)確率,并按月公布和上報(bào)。

(6)按制度規(guī)定參加管理點(diǎn)工序的質(zhì)量審核。

第14篇 科技公司產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證管理辦法

_科技公司產(chǎn)品檢驗(yàn)及合格證管理辦法

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量及最終產(chǎn)品出廠管理、產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé),產(chǎn)品合格證由技術(shù)質(zhì)量部統(tǒng)一制做和發(fā)放。

一、產(chǎn)品檢驗(yàn)

1.新品開發(fā)項(xiàng)目樣機(jī)完成具備驗(yàn)收條件時(shí),由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織檢測(cè),產(chǎn)品開發(fā)部協(xié)助,技術(shù)質(zhì)量部出具檢測(cè)報(bào)告。

2.最終產(chǎn)品出廠前,技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)、相關(guān)部門協(xié)助檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),出具檢測(cè)報(bào)告。

二、產(chǎn)品合格證管理

1.合格證的內(nèi)容及要求由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)規(guī)定和設(shè)計(jì)。

2.合格證由技術(shù)質(zhì)量部專人管理和發(fā)放。

3.發(fā)放合格證的產(chǎn)品范圍

直接銷售的產(chǎn)品發(fā)放產(chǎn)品合格證。

4.合格證發(fā)放程序。

1)發(fā)放合格證的產(chǎn)品應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或由總工批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的技術(shù)要求,經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部組織檢測(cè)、檢驗(yàn)合格后,方可發(fā)放產(chǎn)品合格證。

2)出廠產(chǎn)品合格證由質(zhì)量主管認(rèn)真填寫具體內(nèi)容并加蓋技檢專用章后,隨產(chǎn)品出廠。無(wú)產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)出廠。

3)技術(shù)質(zhì)量部對(duì)發(fā)放的合格證應(yīng)做好記錄。

4)各種質(zhì)量印章由技術(shù)質(zhì)量部統(tǒng)一保管。

第15篇 附二醫(yī)院醫(yī)療檢驗(yàn)科技術(shù)質(zhì)量管理制度

醫(yī)院醫(yī)療檢驗(yàn)科技術(shù)質(zhì)量管理制度

一、檢驗(yàn)科必須把檢驗(yàn)質(zhì)量放在工作首位,普及提高質(zhì)量管理和質(zhì)量控制理論知識(shí),使之成為每個(gè)檢驗(yàn)人員的自覺行動(dòng)。同時(shí),按照上級(jí)衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗(yàn)中心的要求,依據(jù)《醫(yī)療機(jī)構(gòu)臨床實(shí)驗(yàn)室管理辦法》,全面加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理。

二、檢驗(yàn)科必須建立和健全科、室(組)二級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理組織,適當(dāng)安排兼職人員負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作。管理內(nèi)容包括:目標(biāo)、計(jì)劃、指標(biāo)、方法、措施、檢查、總結(jié)、效果評(píng)價(jià)及反饋信息,定期向上級(jí)報(bào)告。

三、加強(qiáng)分析前的質(zhì)量控制,確保標(biāo)本質(zhì)量,制訂并嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)本送檢與接收制度,對(duì)不符合要求的標(biāo)本應(yīng)重新采集。對(duì)不能立即檢驗(yàn)的標(biāo)本,應(yīng)按要求妥善保管。

四、制訂并嚴(yán)格執(zhí)行臨床檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和檢驗(yàn)儀器的標(biāo)準(zhǔn)操作及維護(hù)規(guī)程,使用的儀器、試劑和耗材應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

五、檢驗(yàn)科各專業(yè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)建立實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部質(zhì)量控制程序并嚴(yán)格執(zhí)行,如實(shí)記錄室內(nèi)質(zhì)量控制各項(xiàng)數(shù)據(jù),定期分析小結(jié)。出現(xiàn)質(zhì)量失控現(xiàn)象時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)查找原因,采取糾正措施,并做好相關(guān)記錄。積極參加全國(guó)和/或浙江省室間質(zhì)量評(píng)價(jià)活動(dòng),努力提高質(zhì)量水平。

六、重視分析后的質(zhì)量控制,實(shí)驗(yàn)室有專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)結(jié)果的審核和檢驗(yàn)報(bào)告的簽發(fā),發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果與臨床不符合或可疑時(shí),主動(dòng)與臨床科室聯(lián)系。

七、加強(qiáng)檢驗(yàn)科的信息控制與文件管理,建立完善各種質(zhì)量和技術(shù)記錄。

八、建立崗位責(zé)任制,明確各類人員職責(zé),嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程,嚴(yán)防差錯(cuò)事故發(fā)生,保證檢驗(yàn)科日常工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

九、有計(jì)劃地組織開展人員培訓(xùn),建立人員技術(shù)檔案,不斷提高技術(shù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。

十、制訂技術(shù)質(zhì)量管理發(fā)展計(jì)劃與工作計(jì)劃,并組織實(shí)施、定期檢查。