起重機械使用管理制度(4篇)

本文將闡述起重機械使用管理制度，包括設(shè)備管理、操作人員資質(zhì)、安全規(guī)定、維護保養(yǎng)、事故處理和持續(xù)改進等方面，旨在確保起重作業(yè)的安全高效進行。

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理：包括設(shè)備的購置、登記、驗收、使用許可及報廢等流程。

2. 操作人員資質(zhì)：強調(diào)操作人員的培訓(xùn)、考核、持證上崗及定期復(fù)訓(xùn)制度。

3. 安全規(guī)定：涵蓋操作規(guī)程、安全防護措施、應(yīng)急處置程序等。

4. 維護保養(yǎng)：制定設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)和故障維修計劃。

5. 事故處理：建立事故報告、調(diào)查、處理和預(yù)防機制。

6. 持續(xù)改進：通過數(shù)據(jù)分析和反饋，不斷優(yōu)化管理制度，提升工作效率和安全性。

重要性

起重機械在建筑、港口、制造等行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。然而，由于其大型化、復(fù)雜化的特性，一旦發(fā)生事故，可能造成嚴(yán)重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，建立健全的使用管理制度，能有效預(yù)防和減少事故風(fēng)險，保障人員安全，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，對于企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展至關(guān)重要。

方案

1. 設(shè)備管理：所有起重機械應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的采購評估，確保符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備到貨后，需由專業(yè)人員進行驗收，并及時登記入冊，取得合法使用許可。對達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)及時報廢并更新替換。

2. 操作人員資質(zhì)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作、安全知識和應(yīng)急處理技能。通過考核后，持證上崗，并定期進行復(fù)訓(xùn)，確保知識和技能的更新。

3. 安全規(guī)定：制定詳細的操作規(guī)程，包括啟動、運行、停機等步驟，以及異常情況下的應(yīng)對措施。所有作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全防護設(shè)施，如安全帽、防護網(wǎng)、警告標(biāo)志等。

4. 維護保養(yǎng)：設(shè)立設(shè)備檢查制度，每日作業(yè)前進行常規(guī)檢查，每周進行一次全面檢查。根據(jù)設(shè)備使用情況，制定定期保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

5. 事故處理：一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護現(xiàn)場，及時報告，并組織專業(yè)團隊進行調(diào)查，找出事故原因，提出整改措施。

6. 持續(xù)改進：通過收集和分析設(shè)備使用數(shù)據(jù)，定期評估管理制度的有效性，針對性地調(diào)整和完善。鼓勵員工提出改進建議，形成全員參與的管理改進文化。

起重機械使用管理制度的構(gòu)建和執(zhí)行，需要全員參與，持續(xù)監(jiān)控，以實現(xiàn)安全管理的精細化和專業(yè)化，為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航。

起重機械使用管理制度范文

第1篇 起重機械使用管理規(guī)定

一、起重機機械日常檢查、維修制度

1、使用前日常檢查:由司機在每日使用前進行檢查,多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。

2、經(jīng)常性檢查:每月由維修保養(yǎng)單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤保養(yǎng)情況進行檢查,對查出的問題組織處理。

2、 定期檢查:每年由起重機械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機械員共同對起重機進行一次全面的檢查。

檢查內(nèi)容:

(1) 起重機正常工作的技術(shù)性能;

(2) 安全保護裝置和儀器的可靠性;

(3) 傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件;

(4) 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接,鉚接的聯(lián)接情況;

(5) 鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況;

對檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修復(fù)。

4、檢驗:除按定期檢查的內(nèi)容進行外,邀請維修保養(yǎng)單位的機械員承擔(dān)對其重機械的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。

需全面試驗的起重機械包括有:

(1) 正常工作的起重機械,每二年進行一次;

(2) 經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機械,交付使用前;

(3) 閑置時間超過一年的起重機械,在重新使用前;

(4) 當(dāng)起重機械的強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害時。

二、起重機械事故處理制度

1、發(fā)生起重機械事故,專責(zé)司機應(yīng)保護好現(xiàn)場,并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報告;事故中伴有重大人員傷亡的,專責(zé)司機還應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定在二十四小時內(nèi)向有關(guān)部門報告。

2、事故現(xiàn)場調(diào)查、處理完畢后,專責(zé)司機應(yīng)會同維修保養(yǎng)單位的機械員對發(fā)生事故的起重機械進行及時檢查、維修和處理。

3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請專業(yè)人員對發(fā)生事故的起重機械進行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進行。

4、扣發(fā)起重機械第一責(zé)任人、安全責(zé)任及專責(zé)人安全獎。

三、起重機械現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案

為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故,能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場處置救援工作,采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作,防止事故擴大,確保起重機械的正常工作和操作人員的人身安全,特制訂現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案。

1、初期處置:有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到起重事故報告后,應(yīng)立即進入工作狀態(tài),通知有關(guān)部門人員到場成立救援組,指導(dǎo)現(xiàn)場人員防止事故擴大;各相關(guān)部門接到事故通知后,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場,積極控制事態(tài)發(fā)展和進行處理,按各自職責(zé)立即開展工作,把現(xiàn)場情況及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。

2、密切配合,合力救援。若事故現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡時,以“救人第一”為原則,全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格履行職責(zé),保證救援各環(huán)節(jié)工作落實到位。

3、防止事態(tài)擴大,把事故控制在最小范圍。及時弄清電力設(shè)備受損情況,采取技術(shù)措施,隔離事故設(shè)備。對受影響而停運的生產(chǎn)工作,在保證安全的前提下,盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作。

4、 全力開展事故救援工作。

a) 組根據(jù)現(xiàn)場情況,制定救援方案和救援計劃,報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,組織現(xiàn)場人員實施。同時組織事故的調(diào)查、分析、落實救援工作的安全技術(shù)、組織實施。

b) 所屬各部門和有關(guān)生產(chǎn)班組要全力支持救援組的工作,按照救援方案和救援計劃,各施其職,及時落實救援所需物資、器材、設(shè)備、資金等。

c) 救援工作結(jié)束后,由起重機械安全責(zé)任人組織人員驗收,救援組制訂《起動方案》,報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,撤離現(xiàn)場。

四、起重機械安全使用責(zé)任制

1、設(shè)立起重機械第一責(zé)任人: ___ 安全責(zé)任人:___

2、經(jīng)起重機械作人員全面檢查(檢查保養(yǎng)起重機械時必須停止作業(yè)),確認(rèn)起重機已具備安全可靠使用條件,方可按指揮信號作業(yè)。起重機械如發(fā)生異常要及時報告處理,應(yīng)修理好后再投入工作,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

3、起重機械工作時,吊臂下嚴(yán)禁站人,重物上也不準(zhǔn)站人,以免發(fā)生危險。

4、起重機械操作人員操作時要集中精力,注意信號和作業(yè)場區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況,另一起重機械操作人員負責(zé)監(jiān)護。

5、非起重機械操作人員不準(zhǔn)進入起重機械操作室內(nèi)。

6、起重機械軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。

7、對違章指揮,起重機械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

8、堅持做到“十不吊”。即:(1)超過額定負荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮動有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不拔、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時不吊。

五、起重機械安全責(zé)任人、操作人員職責(zé)

起重機械安全責(zé)任人:

1、熟悉安全操作規(guī)程,并掌握起重機械的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及保養(yǎng)規(guī)則。

2、負責(zé)組織起重機械操作人員定期進行技術(shù)培訓(xùn)及安全學(xué)習(xí)。

3、負責(zé)配合維修保養(yǎng)單位的機械員對起重機械進行維修保養(yǎng)。

4、督促起重機械操作人員嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)定》和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》規(guī)程。

5、辦理起重機械的年審工作及起重機械操作人員有關(guān)證件的年審換證工作。

指揮人員的職責(zé)及其要求:

1、指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號要求,與起重機司機進行聯(lián)系。

2、指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰。準(zhǔn)確。

3、指揮人員應(yīng)站在能使司機看清指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨負載運行指揮時,應(yīng)隨時指揮負載避開人員和障礙物。

4、指揮人員不能同時看清司機和負載時。必須增設(shè)中間指揮人員。以便逐級傳遞信號。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。

5、負載降落前.指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時.方可發(fā)出降落信號。

6、當(dāng)多人綁掛同一負載時,起吊前,應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答,確認(rèn)綁掛無誤后,方可由一人負責(zé)指揮。

7、同時用兩臺起重機吊運同一負載時.指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機,以確保同步吊運。

8、在開始起吊負載時,應(yīng)先用“微動”信號指揮。待負載離開地面100mm~200mm穩(wěn)定后,再用正常速度指揮。必要時。在負載降落前,也應(yīng)使用“微動”信號指揮。

9、指揮人員應(yīng)佩帶鮮明標(biāo)志,如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

10、指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。

起重機司機的職責(zé)及其要求:

1、司機必須聽從指揮人員的指揮,當(dāng)指揮信號不明時,司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確指揮意圖后,方可開車。

2、司機必須熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢信號和有關(guān)的各種指揮信號,并與指揮人員密切配合。

3、當(dāng)指揮人員所發(fā)信號違反標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

4、司機在開車前必須鳴鈴示警,必要時在吊運中也要鳴鈴,通知受負載威脅的地面人員撤離。

5、在吊運過程中,司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。

六、起重機械操作人員培訓(xùn)制度(參考《培訓(xùn)制度》)

七、起重機的照明和信號的安全規(guī)定

在《起重機械安全規(guī)程》中對起重機的照明和信號做了明確的規(guī)定:

(1)起重機應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明。

(2)照明應(yīng)設(shè)專用電路。電源應(yīng)由起重機主斷路器進線端分接,當(dāng)主斷路器切斷電源時,照明不應(yīng)斷電。各種照明均應(yīng)設(shè)短路保護。嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。單一蓄電池供電,而電壓不超過24v的系統(tǒng)除外。

(3)手提行燈應(yīng)采用不大于36v的雙圈變壓器供電,嚴(yán)禁采用自耦變壓器,嚴(yán)禁用接地線作載流零線。

(4)起重司機室內(nèi)照明,照度應(yīng)不低于30l_。

(5)起重機的機器房、電氣室及機務(wù)專用電梯的照明,照度不應(yīng)低于5l_。

(6)障礙信號燈:總高大于3o米的室外起重視在下列情況之一時,應(yīng)設(shè)置紅色障礙燈:

l)周圍無高于起重機頂尖的建筑物等設(shè)施時;

2)有碰撞可能時;

3)有可能成為飛機起落、飛行的危險障礙時。

障礙燈的電源不得受起重機停機影響而斷電。

(7)起重機應(yīng)有指示總電源分會狀況信號,必要時還應(yīng)設(shè)置故障信號或報警信號。

信號指示應(yīng)設(shè)置在司機或有關(guān)人員視力、聽力可及的地點。

第2篇 （機械式停車設(shè)備）起重機械使用運行安全管理規(guī)章制度

一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應(yīng)持質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗,并定期參加復(fù)審。禁止無證人員裝拆、調(diào)整機械式停車設(shè)備及部件。

二、 本單位將對機械式停車設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn),保證機械式停車設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。

三、 本單位設(shè)置專職安全管理人員負責(zé)停車設(shè)備的日常管理和對在使用的機械式停車設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。記錄停車設(shè)備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內(nèi)容。

四、 設(shè)備在操作前,應(yīng)當(dāng)以“操作使用說明書”及機械式停車設(shè)備操作告示牌上的要求逐項進行檢查,確認(rèn)安全后始可操作。

五、 機械式停車設(shè)備在運行過程中,操作人員的一手應(yīng)放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置,一發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,以防危險發(fā)生。

六、 機械式停車設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責(zé)人報告。

七、 機械式停車設(shè)備內(nèi)禁止除司機外的其他人員進入,禁止司機長時間在機械式停車設(shè)備區(qū)域內(nèi)停留,禁止兒童進入機械式停車設(shè)備或在設(shè)備附近邊緣嬉戲、玩撒。

八、 機械式停車設(shè)備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設(shè)備。

九、 禁止不符容車要求(超長、超寬、超高、超重)的車輛停放。

十、 機械式停車設(shè)備的載車板除搬運車輛外,不得作為其他貨物的儲存或搬運器。

十一、 載車板上禁止載人。

十二、 禁止拆除設(shè)備安全護欄,安全警告裝置等設(shè)施。

十三、 機械式停車設(shè)備必須要有良好且可靠的接地,禁止拆除設(shè)備中各類接地裝置。

十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關(guān)或安全回路。

十五、 禁止在設(shè)備故障時,用接觸器點動等方式強行存取車輛。

十六、 機械式停車設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,將對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設(shè)備

十七、 機械式停車設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)積極組織搶救,并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關(guān)部門,同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。

十八、 機械式停車設(shè)備晚上或長時間不用時,應(yīng)關(guān)閉控制箱內(nèi)電源,同時除檢修外,盡量不要空運行設(shè)備,以節(jié)省能源。

十九、 設(shè)備維修時,應(yīng)切斷設(shè)備電源并按下急停開關(guān),掛“設(shè)備維修中,禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。

二十、 設(shè)備長時間停用(停用時間超過三個月)而再次啟用時,應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查及檢測,確認(rèn)設(shè)備性能及設(shè)備安全滿足要求后,才可投入使用。

二十一、 機械式停車設(shè)備應(yīng)當(dāng)每2年進行定期復(fù)檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

二十二、 違反上述任何一條,將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰;由此造成重大事故的,將依法追究刑事責(zé)任。

二oo九年六月

第3篇 建筑起重機械使用管理安全責(zé)任

施工單位的安全責(zé)任:

1、 安裝單位必須具備相應(yīng)資質(zhì),作業(yè)人員應(yīng)具備特種

作業(yè)操作資格證書。

2、 總承包單位必須建立施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制度

并檢查督促安裝拆卸單位落實各項安全管理制度和措施,履行以下安全職責(zé):

①向安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的基礎(chǔ)施工資料,確保施工條件;②審核建筑起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件;③審核安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和作業(yè)人員證書;④審核安裝單位、使用單位制定的專項施工方案和事故應(yīng)急救援預(yù)案;⑤指定專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督檢查建筑起重機械安裝、拆卸、使用情況;⑥施工現(xiàn)場有多臺塔吊作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)組織制定并實施防互碰的安全措施;

3、 出租單位應(yīng)當(dāng)在租賃合同中明確雙方的安全責(zé)任,

并出具建筑起重機械的相關(guān)證件,提交安裝使用說明書。

4、使用單位應(yīng)當(dāng)與安裝單位簽訂起重機械安裝(拆卸)合同或安全管理協(xié)議,明確雙方安全生產(chǎn)工作職責(zé)。

在安裝拆卸過程中安裝單位服從工程總承包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位的安全生產(chǎn)管理,落實施工現(xiàn)場安全防護措施。安裝拆卸單位不服從管理時,總包單位應(yīng)采取強制措施停止施工作業(yè)。

5、進行建筑施工起重機械安裝、拆卸作業(yè),安裝單位和使用單位必須做好以下工作:

①根據(jù)建筑施工起重機械技術(shù)性能要求、施工現(xiàn)場環(huán)境、氣候條件、設(shè)備狀況和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制安裝拆卸專項施工方案,由安裝、使用單位技術(shù)負責(zé)人審批簽字,經(jīng)監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可實施;②在建筑施工起重機械安裝前,應(yīng)完成該建筑施工起重機械土建基礎(chǔ)的專項驗收;③按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安裝使用說明書等檢查建筑起重機械及現(xiàn)場施工條件;④組織安全作業(yè)技術(shù)交底并簽字確認(rèn);⑤檢查安裝、拆卸操作個人是否全部持有特種作業(yè)操作資格證書;⑥安裝單位按照專項施工方案及安全操作規(guī)程組織安裝、拆卸作業(yè),專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督,技術(shù)負責(zé)人定期巡查;⑦建筑起重機械安裝完畢后,安裝單位進行自檢、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。自檢合格的,出具自檢合格證明,向使用單位進行安全使用說明。

6、使用單位應(yīng)當(dāng)委托檢驗和組織驗收,經(jīng)驗收合格后方可投入使用。

使用單位應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé)

1、根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化,對建筑起重機械采取相應(yīng)的安全防護措施。

2、制定建筑起重機械生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

3、在建筑起重機械活動范圍內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,對集中作業(yè)區(qū)做好安全防護。

4、設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職的設(shè)備管理人員。

5、指定專職設(shè)備管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

6、建筑起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的,立即停止使用,消除故障和事故隱患后,方可重新投入使用。

7、特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守建筑起重機械安全操作規(guī)程和安全管理制度,在作業(yè)中有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè),有權(quán)在發(fā)生危機人生安全的緊急情況時立即停止作業(yè)或者采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險區(qū)域。

8、產(chǎn)權(quán)單位、出租單位和使用單位應(yīng)當(dāng)建立建筑施工起重機械的安全技術(shù)檔案,安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括原始資料、運行資料和歷次安裝原始資料等。

9、相關(guān)單位要按照規(guī)定辦理建筑施工起重機械的初次登記、安裝告知和使用登記手續(xù),領(lǐng)取《建筑施工起重機械登記證》、《建筑施工起重機械履歷手冊》和《建筑施工起重機械使用登記牌》,把起重機械登記號噴涂在機身上,把使用登記牌置于該起重機械的顯著位置。

第4篇 起重機械使用單位管理措施規(guī)范

總 則

一 為做好項目施工現(xiàn)場大型機械設(shè)備的安全管理,規(guī)劃塔式起重機和外用電梯的安全管理流程,及時消除安全隱患,從源頭上杜絕大型設(shè)備傷害事故的發(fā)生,保障人身和大型設(shè)備運營安全,制定本方案。

二 本依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定制定。

三 大型施工機械設(shè)備的范圍:永和家園三期(ab組團)塔式起重機、外用人貨電梯、物料升降機及其他設(shè)備。

四 任何單位和個人對違反本方案的行為,有權(quán)向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門、安監(jiān)機構(gòu)舉報。

第一章 設(shè)備安全管理領(lǐng)導(dǎo)組織及職責(zé)

為了項目大型設(shè)備的安全運行,成立建設(shè)工程大型施工機械設(shè)備安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)組。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安全科辦公室,辦公室設(shè)在__建設(shè)集團有限公司___項目部,設(shè)專職設(shè)備管理人員及起重班組。

建設(shè)項目管理機構(gòu)成立大型機械設(shè)備安全管理工作組。

組 長:安全負責(zé)人:___

副組長:分管設(shè)備安全員:___

組 員:項目安全員、各棟號長及機械臺班組長

大型機械設(shè)備安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):

1.監(jiān)督項目管理機構(gòu)建立大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制,檢查、考核項目管理機構(gòu)大型施工機械安全管理責(zé)任制落實情況。

2.每半年組織一次項目內(nèi)大型施工機械安全專項檢查,并組織一次大型施工機械安全生產(chǎn)專題會議,協(xié)調(diào)布置項目大型施工機械安全生產(chǎn)工作。

3.依照國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定,及時上報大型施工機械安全事故情況,做好安全生產(chǎn)事故的調(diào)查處理工作。

4. 健全本項目的大型施工機械安全管理制度,完善日常工作保障體系,落實崗位安全管理責(zé)任。建立大型施工機械日常管理技術(shù)臺帳,制定安全生產(chǎn)措施,保證大型施工機械安全生產(chǎn)。

5.建立大型施工機械臺帳,包括設(shè)備型號、到場數(shù)量、性能指標(biāo)等,進行編號管理,并發(fā)放項目大型施工機械使用登記證,全面掌握施工現(xiàn)場大型機械使用狀況。

第二章 大型設(shè)備使用單位的安全管理要點

1.施工單位是大型施工機械安全管理的主體,各棟號應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)日常管理,規(guī)范作業(yè)人員按操作規(guī)程進行作業(yè),確保大型施工機械設(shè)備的正常投入,對大型施工機械進行定期和專項安全檢查,并做好記錄,組織制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。

2. 施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)大型機械設(shè)備的安全(以下稱為“設(shè)備專管員”)。設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識,熟悉有關(guān)大型機械設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并履行以下職責(zé):

(1)檢查和糾正大型機械設(shè)備使用中的違章行為;

(2)管理大型機械設(shè)備技術(shù)檔案;

(3)編制常規(guī)檢查計劃并組織落實;

(4)編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作;

(5)組織應(yīng)急救援演練;

(6)組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。

3. 施工單位必須指定設(shè)備作業(yè)人員成立班組長(或機長),負責(zé)設(shè)備的日常維修保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行。

4. 施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行大型機械設(shè)備日檢、月檢、年檢等常規(guī)檢查制度。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細記錄,并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

5. 大型施工機械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。

6. 施工單位應(yīng)當(dāng)對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),教育培訓(xùn)情況記入崗位安全培訓(xùn)合格證。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員,不得上崗。

7.對塔式起重機和外用電梯以及其他危險性較高的工程應(yīng)編制專項施工方案,并進行安全檢算,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽字,總監(jiān)理工程師審核后實施,并由施工單位專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。

8.施工單位技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向大型機械操作及監(jiān)護人員作詳細說明,并由雙方簽字確認(rèn)。

9.施工作業(yè)人員有權(quán)對存在安全隱患的大型施工機械拒絕指揮和冒險作業(yè),并向上級舉報。

10.施工單位應(yīng)向大型施工機械施工作業(yè)人員提供安全保護用品,并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。

11.施工單位應(yīng)在大型施工機械周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

12.施工單位應(yīng)合理選擇施工機械,保證施工需要和安全生產(chǎn)。禁止使用不合格的機械設(shè)備、施工機具及配件。

13.施工單位在使用大型施工機械設(shè)備前,應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收;使用承租的機械設(shè)備和施工機具及配件的,要核查出租方提供的有關(guān)資料,并由施工總承包單位、出租單位和安裝單位共同進行驗收,驗收合格方可使用。

14.施工單位應(yīng)檢查設(shè)備制造單位的資質(zhì)許可,同時檢查生產(chǎn)企業(yè)的首臺設(shè)備是否經(jīng)過國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)進行過型式實驗,型式試驗是否合格。

第三章 設(shè)備安全管理辦法

在永和家園三期施工項目進場的大型起重設(shè)備,應(yīng)按照本管理辦法,并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況成立起重班,制定具體安全作業(yè)措施,明確相關(guān)人員的責(zé)任和工作范圍及標(biāo)準(zhǔn),加強檢查監(jiān)督與考核,確保本管理辦法得到認(rèn)真貫徹落實。

一 起重機械檔案管理

進場的大型設(shè)備應(yīng)建立起重機械檔案資料,資料內(nèi)容包括:

a)設(shè)備出廠技術(shù)文件:設(shè)備備案登記卡、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、設(shè)備制造許可證、制造監(jiān)督檢驗證書、使用維護說明及安裝技術(shù)文件和生產(chǎn)廠家資料;

b)設(shè)備安裝單位資質(zhì)和施工專項方案及事故應(yīng)急預(yù)案;c)基礎(chǔ)施工驗收資料;d)安裝(拆卸)合同和定期檢查合同;e)大型設(shè)備安全管理手冊及安拆使用管理大表;f)其他相關(guān)資料。

設(shè)備安裝的基礎(chǔ)資料應(yīng)在基礎(chǔ)開挖前送資料室存檔,設(shè)備進場兩星期之前送資料室報驗廣廈公司和監(jiān)理單位,待所有資料備齊后送高新區(qū)安監(jiān)站進行安裝(或拆卸)告知。安拆告知后方可進行安裝或拆卸。首次安裝完成后應(yīng)報送專業(yè)檢測單位進行檢測,檢測合格后報安監(jiān)部門登記使用。

設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)、定期檢查和試驗記錄要及時填寫,記錄準(zhǔn)確真實,不得弄虛作假。所有檢查保養(yǎng)記錄要送資料室存檔。

二、消缺管理

每月30日前,各起重機械操作班組長必須將本月內(nèi)所發(fā)生的起重機械缺陷及消缺情況向施工單位設(shè)備管理專員和相關(guān)專業(yè)人員匯報,由設(shè)備管理員及時填寫《設(shè)備修理記錄》,也便于施工單位掌握缺陷情況。

檢查中所發(fā)現(xiàn)的缺陷即使已由班組消除了,亦應(yīng)如實填入《設(shè)備維修記錄》中(由維修單位消除的缺陷也應(yīng)記錄情況),對于本單位不能及時消除的缺陷,要及時向上級匯報,以保證缺陷及時得到消除。按照有關(guān)規(guī)定影響起重作業(yè)安全的缺陷,在未消除前,該設(shè)備禁止使用。

a)對于不需要大修也能消除的缺陷,應(yīng)立足于施工單位內(nèi)消缺,對于施工單位無法消除的起重機械缺陷如涉及傳動機構(gòu)電氣安全控制回路等,應(yīng)以第一時間向安裝維修單位和起重機械管理員報告維修。

b)維修人員到位后,聯(lián)系單位應(yīng)首先通知設(shè)備管理員,由設(shè)備管理員負責(zé)對維修人員資質(zhì)進行審查,應(yīng)符合如下要求:有地方部門頒發(fā)的修理起重機械安全認(rèn)可證書,且不超過2年許可期限。

c) 設(shè)備管理員對審查資質(zhì)符合要求后方可對起重機械進行檢修。檢修過程的監(jiān)督管理由設(shè)備所屬班組負責(zé),設(shè)備所屬班組應(yīng)選派業(yè)務(wù)素質(zhì)好,責(zé)任心強的人員做監(jiān)督工作,班組對修前設(shè)備狀況;修理過程中所發(fā)現(xiàn)的問題和處理方法;修后的驗收情況做以詳細記錄,驗收工作結(jié)束后,整理成文字材料報施工單位資料室和設(shè)備管理員。

d) 檢修中所發(fā)現(xiàn)的問題必須更換零件才能解決時,設(shè)備所屬班組必須聯(lián)系設(shè)備所屬單位人員到場認(rèn)定后方可更換。并做好記錄。

三 定期檢查、檢驗

起重機械所屬班組必須落實設(shè)備專責(zé)人,在設(shè)備上應(yīng)有明顯標(biāo)志,必須按照本規(guī)定定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并按要求做好記錄,禁止設(shè)備帶病運行。定期檢查包括:每年檢查項目、每月檢查項目和每日(使用前)檢查項目。

1、每年11月底前,設(shè)備使用單位必須組織一次對使用的起重機械進行一次全面檢查,參加人員除班組專責(zé)人、檢查單位人員外,還應(yīng)通知安全科設(shè)備管理員和相關(guān)專業(yè)人員參加,檢查項目包括:

a) 起重機械檢查中的運行試驗可以采用空載試驗的方法,也可結(jié)合工作中吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行載荷試驗,但是進行載荷試驗前,必須按照規(guī)定進行相關(guān)項目的檢查、試驗合格,方可按額定速度進行起升、變幅等機構(gòu)性能檢查、試驗,一般載荷試驗每年進行一次;

b) 檢查金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、開口銷、螺栓等連接情況是否正常。軸承、齒輪等內(nèi)部結(jié)構(gòu)結(jié)合大修檢查;

c) 停用1年以上的起重機械,使用前應(yīng)做全面檢查;

d)設(shè)備經(jīng)受9級以上大風(fēng)后,在使用前也應(yīng)做全面檢查;

e) 電氣設(shè)備有可靠的接地(零);卷揚機、鋼筋機械每半年由電工測定一次絕緣,絕緣電阻≥0.5mω,認(rèn)真記錄絕緣測試數(shù)據(jù),并以書面形式將測試情況報資料室和安全科。

2、每月在25日前完成月度檢查工作,檢查項目如下:

a) 起重機械工作性能正常;

b) 安全裝置、防護裝置、制動器和電氣有無異常情況;

c) 吊鉤、籠體等有無損傷;

d) 鋼絲繩、滑輪組、等無損傷;

e) 配電線路、配電開關(guān)、控制器等無異常情況;

f) 頂升裝置的液壓系統(tǒng)是否漏泄,工作是否正常;

g) 卷揚機固定牢固,鋼絲繩與其它物體無明顯摩擦痕跡;

h) 停用1個月以上的起重機械,在使用前也應(yīng)做上述檢查。

3、每日(使用前)應(yīng)檢查下列項目:

a) 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器等可靠;

b)鋼絲繩無斷股、磨損情況在允許范圍內(nèi),連接(固定)牢固;

c)警鈴、防護閉鎖好用;

d)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線對正,離合器、制動器等可靠,無異常。

對于安全監(jiān)督檢驗部門在檢驗中發(fā)現(xiàn)點設(shè)備缺陷和問題,安全科以整改通知單形式發(fā)至相關(guān)維修單位,整改工作由施工單位負責(zé)人主抓,必須按時整改,對于無法整改的問題,相關(guān)維修單位必須說明沒有整改的原因,制定切實可行的補救措施,并以書面形式報安全科,安全科將組織由整改單位、相關(guān)專業(yè)人員和領(lǐng)導(dǎo)參加的專題會議,研究整改工作。對于不按時整改,且拖延不說明理由或理由不充分的,將給予考核,并限期整改。

四、使用管理

起重機械司機的要求

必須經(jīng)過地方監(jiān)督部門培訓(xùn),并考試合格取得操作證,才允許從事相關(guān)的起重機械作業(yè)。

身體健康,視力、聽力良好,無影響工作的疾病。

在司機崗位的學(xué)習(xí)人員,只能在司機的監(jiān)護下操作。

從事設(shè)備重要部件的大修工作的司機,必須具有吊裝大件物體的工作經(jīng)歷,且從事司機工作3年以上。起重機械司機必須熟悉的知識有:

a) 所操作的起重機械的構(gòu)造和工作原理及技術(shù)性能;b) 起重機械操作的安全注意事項及本管理制度;c) 安全、防護裝置的性能;d) 起重機械保養(yǎng)、維護的基本知識;e) 本起重機械電氣基本知識;f) 指揮信號。

5、起重機械操作的要求

a) 在合閘前應(yīng)確認(rèn):起重機械上和周圍沒有人;所有的控制器手柄均在零位;電源或機械部分沒有禁止操作牌或上鎖等檢修安全措施,方可合閘。b) 工作前,必須按照本管理方法的相關(guān)部分進行認(rèn)真檢查和試驗,如:制動器、各部位極限限制器、門閉鎖等安全裝置工作是否正常;操作開關(guān)、按鈕和及警鈴是否好用;吊鉤、鋼絲繩是否符合要求等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,對消除不了的缺陷要立即聯(lián)系有關(guān)人員處理,否則不準(zhǔn)工作。 c) 設(shè)備啟動前,必須鳴鈴報警,避免吊物從工作人員上面經(jīng)過,吊物經(jīng)過工作面時,應(yīng)以斷續(xù)等特定的鈴聲報警,以便下方人員及時避開。d) 操作時,嚴(yán)格按照指揮信號進行操作,沒有看清信號時,應(yīng)核對后在操作,對緊急停止信號無論是任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。e) 工作中如果突然停電,應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,在重新工作前,應(yīng)檢查起重機是否工作正常。f) 禁止使吊物長時間懸在空中;吊物懸在空中時,司機禁止離開操作位置。g) 司機在對起重機械檢查、維護和保養(yǎng)時,必須拉開總電源,并掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。

h) 作業(yè)中,嚴(yán)格遵守起重作業(yè)安全規(guī)定,不斜拉、斜吊;不吊無法估重的物體或沒有固定牢固的物體;不隨意解除安全保護裝置。i)設(shè)備在停止工作后,應(yīng)切斷電源。j) 遇有六級及以上大風(fēng)時,必須停止作業(yè),并做好防風(fēng)措施。

6、起重作業(yè)安全工作要求

遇有下列情況之一者,起重機械司機(操作人員)禁止操作:

a) 起重機械的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全作業(yè)的缺陷如:制動器、安全裝置或離合器失靈;吊鉤螺母防松裝置損壞;鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等;b) 被吊物體綁扎、吊掛不牢或不平衡有可能滑落;重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;c)被吊物體上站人或有附著物;d) 工作現(xiàn)場昏暗,無法看清作業(yè)現(xiàn)場、被吊物情況和指揮信號時;

7、起重機械司機(操作人員)作業(yè)時應(yīng)遵守以下原則:

a) 不得利用起重機械極限位置限制器停車;b) 不得在有載荷的情況下調(diào)整起升或變幅機構(gòu)的制動器;c) 起重機工作時不得進行檢查、維修;d) 所吊物體接近或達到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)的吊運;e) 對于沒有下降極限位置限制器的起重機械,當(dāng)?shù)蹉^在最低位置時,卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈;f) 在變電所等具有高壓電氣設(shè)備或線路的場所作業(yè),應(yīng)有專人監(jiān)護,起重設(shè)備應(yīng)在安全距離范圍內(nèi)作業(yè),防止發(fā)生事故;

8、信號工的安全工作要求

a) 參與作業(yè)的人員必須進行三級教育學(xué)習(xí),并組織考試,合格人員方可進入施工現(xiàn)場。b) 起重工作必須明確指揮人員,指揮人員是吊運工作負責(zé)人,應(yīng)熟悉吊裝任務(wù)、安全技術(shù)措施和起重機械的性能,指揮人員應(yīng)佩帶明顯標(biāo)志。

c) 綁扎吊物應(yīng)牢固,對于吊運不規(guī)則的物體時,應(yīng)先調(diào)整好中心,并進行試吊無問題后,方可正式吊運,防止因被吊物體中心不穩(wěn)而引發(fā)事故。d) 采用鋼絲繩吊運物體時,應(yīng)先確認(rèn)被吊物體的重量,根據(jù)被吊物體的重量來選擇鋼絲繩,不得把鋼絲繩的安全系數(shù)算進起吊物體的拉力中。鋼絲繩應(yīng)符合要求,不得存在斷股、結(jié)扣和壓扁等達到報廢要求的問題。采用雙頭插接的鋼絲繩扣時,鋼絲繩的插接長度必須符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)為鋼絲繩直徑的20倍,且最短不得小于300毫米。鋼絲繩采用卡扣綁扎或固定物體時,卡扣規(guī)格和使用的數(shù)量應(yīng)符合鋼絲繩直徑要求,卡扣數(shù)量最少不得低于3個。e) 使用專用吊裝工具吊運物體前,必須對專業(yè)吊裝工具進行認(rèn)真檢查和調(diào)整,沒有問題方可使用,用后應(yīng)妥善保管,防止丟失、損壞。f) 多人進行吊運物體綁扎工作時,必須由一人進行綁扎工作的指揮,綁扎工作完成后,負責(zé)指揮的人員應(yīng)對綁扎情況進行全面檢查,合格后方可吊運。

五 人員培訓(xùn)

1、起重機械操作人員、信號工屬特殊工種,必須持有地方監(jiān)督部門核發(fā)的上崗證才能上崗工作。2、各操作人員要利用安全教育培訓(xùn)機會,有計劃、系統(tǒng)的對起重機械操作進行相關(guān)知識學(xué)習(xí),使業(yè)務(wù)素質(zhì)不斷提高。2、對于不參加各級組織的培訓(xùn)起重機械作業(yè)人員,或考試不及格,補考仍然不及格,除按規(guī)定考核外,不得在本項目從事起重機械操作工作。

第五章 管理與控制

第一條 大型施工機械進場必須填寫“大型機械設(shè)備登記卡”,并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場一機一人專職防護,作業(yè)時現(xiàn)場必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員等有關(guān)人員把關(guān)。

第二條 施工現(xiàn)場安裝、拆卸大型施工機械時,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān),施工單位負責(zé)人、安質(zhì)負責(zé)人、安全(設(shè)備)主管到場把關(guān)。

第三條 大型施工機械轉(zhuǎn)場時,要有“專項方案、專項檢測、專項見證、專項放行、專項檢查”。施工架子隊隊長、技術(shù)負責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員及監(jiān)理必須現(xiàn)場把關(guān)。

第四條 大型施工機械臨近高壓線施工時,應(yīng)嚴(yán)格按外電防護距離進行有效的安全防護。

第五條 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動保護用品。作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進行檢查,作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從指揮,不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,并做好設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)記錄。

第六條 強化大型施工機械安全過程控制,日常檢查應(yīng)結(jié)合使用特點進行全面檢查。對起重設(shè)備主要檢查設(shè)備預(yù)防傾覆措施,防止限位、制動設(shè)備失靈以及重要的受力構(gòu)件和鋼絲繩斷裂等措施的落實。

第七條 各施工管理方必須全面落實安全責(zé)任,按照規(guī)定的頻次做好日常檢查,并填寫“大型機械設(shè)備巡檢登記卡”。

1.施工單位項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工每月對大型施工機械安全檢查不少于1次,工程、安質(zhì)負責(zé)人檢查不少于2次,安全專業(yè)工程師檢查不少于5次。檢查應(yīng)做好記錄備查。

2.每月配合監(jiān)理單位,會同設(shè)備檢查單位,安裝單位對大型施工機械安全檢查不少于1次,安裝單位檢查不少于2次,現(xiàn)場機械員每日檢查,做好檢查記錄?？偘踩撠?zé)人每月組織召開分析會,及時協(xié)調(diào)解決存在的問題。

3.項目管理機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)對管內(nèi)大型施工機械每季度組織一次現(xiàn)場全面檢查,工程、安質(zhì)負責(zé)人每季度至少巡查一遍。設(shè)備管理員每月巡查一遍。

4.設(shè)備操作班組應(yīng)加強對大型施工機械的檢查,并做好記錄。

第八條 大型施工機械施工現(xiàn)場必須做到五“嚴(yán)禁”。

1.嚴(yán)禁使用沒有制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。

2.嚴(yán)禁使用沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的低素質(zhì)人員進行大型機械操作。

3.嚴(yán)禁施工現(xiàn)場大型機械施工違章作業(yè)。

4.嚴(yán)禁大型機械帶故障作業(yè)。

5.嚴(yán)禁設(shè)備沒有經(jīng)過專業(yè)部門檢驗合格擅自使用運行。

第六章 考核與獎懲

第一條 非起重機械作業(yè)人員操作起重機械,按違章處理,罰款150元;造成事故或設(shè)備損壞的,按責(zé)任者處罰,處罰數(shù)額按事故嚴(yán)重程度確定。

第二條 不按時參加施工單位組織的持證上崗培訓(xùn),情節(jié)嚴(yán)重給予100元處罰;考試不及格扣罰150元;補考仍然不及格除不得從事起重機械作業(yè)工作外,扣罰一個月獎金。

第三條 不認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度,或弄虛作假者,扣罰100元;并扣責(zé)任班長50元。

第四條 操作人員工作前不認(rèn)真檢查,沒有發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷,使設(shè)備“帶病”工作,扣罰當(dāng)班司機150元;因此造成事故者,按事故責(zé)任者處罰,處罰數(shù)額按事故嚴(yán)重程度確定。

第五條 違反起重作業(yè)安全工作規(guī)定,隨意解除聯(lián)鎖和安全保護裝置,扣罰責(zé)任人150元。