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第1篇 手持電動工具安全操作管理辦法
手持式電動工具是攜帶式電動工具,種類繁多,應用廣泛。手持式電動工具的挪動性大、振動較大,容易發(fā)生漏電及其他故障。由于此類工具又常常在人手緊握中使用,觸電的危險性更大,故在管理、使用、檢查、維護上必須特別重視。
一、工具的觸電保護措施
《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù) <>規(guī)程》(gb3787-93)中,按手持電動工具按觸電保護措施的不同分為三類:
ⅰ類工具:靠基本絕緣外加保護接零(地)來防止觸電。
ⅱ類工具:采用雙重絕緣或加強絕緣來防止觸電。
ⅲ類工具:采用安全特低電壓供電且在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓來防止觸電。
二、根據(jù)環(huán)境合理選用
1、在一般場所,應選用ⅱ類工具。工具本體良好的雙重絕緣或外加絕緣是防止觸電的安全可靠措施。
如果使用ⅰ類工具,必須采用漏電保護器或經(jīng)安全隔離變壓器 <>供電;否則,使用者須戴絕緣手套或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè),應選用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定動作電流不大于30ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護器。
3、在狹窄場所(如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi))應使用ⅲ類工具。如果使用ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護器。且ⅲ類工具的安全隔離變壓器 <>、控制箱、電源聯(lián)接器等和ⅱ類工具的漏電保護器必須放在外面,并設(shè)專人監(jiān)護。此類場所嚴禁使用ⅰ類工具。
在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的手持電動工具還必須符合相應環(huán)境的特殊安全要求。
三、ⅰ類工具的保護接零
ⅰ類工具是靠基本絕緣外加保護接零(地)來防止觸電的。采用保護接零的ⅰ類工具,保護零線應與工作零線分開,即保護零線應單獨與電網(wǎng)的重復接地處連接。為了接零可靠,最好采用帶有接零芯線的銅芯橡套軟電纜作為電源線,其專用芯線即用作接零線。保護零線應采用截面積不小于1.5mm2的銅線。
四、使用前檢查
1、必須正確佩戴好勞動防護用品,確保使用時人身安全。
2、檢查外殼、手柄開關(guān)等是否有裂縫和破裂等異常,電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠。
3、各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
4、檢查機械防護裝置是否完好,安裝是否牢固,確認無誤后進行空轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)正常后,方可使用。
5、檢查角磨機砂輪片有無缺口或破損。
6、檢查切割機皮帶是否有破損、皮帶松緊是否適度。
7、檢查手電鉆、電錘等的鉆頭有無彎曲、變形。
五、使用時注意事項
1、機具啟動后,先空載運行,檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻時再作業(yè);作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
2、嚴禁超載使用,作業(yè)時要隨時注意聲響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查;作業(yè)時間長,機具溫升超過60℃時應停機,待自然冷卻后再作業(yè)。
3、作業(yè)時,嚴禁用手觸摸刃具、鉆頭和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即修整或更換,正常后再繼續(xù)作業(yè)。
4、機具轉(zhuǎn)動時,不得同時做其它事情,更不得撒手不管。
5、出現(xiàn)意外停機時,應立即關(guān)斷手持電動工具上的開關(guān),特別是角磨機,防止因沒關(guān)斷開關(guān)時突然運轉(zhuǎn)而造成的傷害。
6、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的三類手持電動工具;若選用二類手持電動工具,必須裝設(shè)防潮的漏電保護器,并把隔離變壓器或漏電保護器裝高在狹窄場所外面,工作時應有人監(jiān)護。
7、一般場所應選用二類手持工電動工具并應裝設(shè)額定動作電流小于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器;若采用一類手持式電動工具,還必須作接零保護,操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
8、使用注意事項:嚴禁擅自拆卸機具的機械安全防護裝置,嚴禁無安全防護裝置作業(yè);嚴禁機具帶故障作業(yè);嚴禁鉆頭彎曲、變形,砂輪片有缺口、破損作業(yè)。
9、停電、休息或離開工作場地時,應立即切斷電源。
10、膠皮手套等絕緣用品,不許隨便亂放。工作完畢時,應將電動工具及絕緣用品一并放到指定地方。
11、使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。
2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設(shè)護欄。
12、使用角向磨光機時應符合下列要求:
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°-30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
3)切削作業(yè)時,不得過于用力使砂輪片彎曲和變形。
13、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停止檢查處理。
2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
14、使用砂輪機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
15、使用電剪時應符合下列要求:
1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量。
2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。
16、使用射釘槍時應符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人。
2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒后,再退出射釘彈。
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
17、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;
2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。
3)作業(yè)中,拉鉚頭或柄帽若有松動,應立即擰緊。
六、維修保養(yǎng):
1、日常保養(yǎng)包括以下內(nèi)容:
① 外殼、手柄是否有裂縫或破損。
② 保護接地線連接是否正確、牢固。
③ 軟電纜線是否完好無損。
④ 插頭是否完整無破損。
⑤ 開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺陷、破損。
⑥ 電器保護裝置是否良好。
⑦ 機械防護裝置是否完好、牢固。
⑧ 工具轉(zhuǎn)動部件是否靈活無障礙。
2、定期保養(yǎng): 在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,還必須測量工具的絕緣電阻值(使用500伏兆歐表測量。其中,一類工具的絕緣電阻值2兆歐;二類工具的絕緣電阻值7兆歐;三類工具的絕緣電阻值1兆歐)。
3、長期擱置不用的,在使用前必須測量其絕緣電阻,經(jīng)檢查合格后,方可使用。
4、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
5、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
第2篇 移動式電動工具安全操作規(guī)定
1、范圍
本操作規(guī)定適用于公司移動式電動工具的使用及管理。
2、編制依據(jù)
依據(jù)公司《電動工器具管理標準》
3、操作規(guī)定內(nèi)容:
3.1 移動式電動工具(以下簡稱工具)使用范圍和一般要求:
3.1.1本規(guī)定涉及由電動機驅(qū)動的交流額定電壓不大于400v工具。
3.1.2本工具的使用范圍在本分場的勞動作業(yè)現(xiàn)場及公共場所。
3.1.3裝有電源線的工具應有軟線固定裝置,使導線在工具內(nèi)的接線處不受拉力(包括扭力),并保護導線的絕緣層免受磨損。
3.1.4使用前必須詳細閱讀隨機操作規(guī)定和使用說明書。
3.1.5確認電源電壓與設(shè)備銘牌標志相符。
3.1.6電源線容量要滿足作業(yè)場所的要求。
3.1.7工具使用時應外殼接地。
3.1.8 特殊場合無接地網(wǎng)的,可以用臨時接地棒做為接地保護,接地棒砸入地下深度不小于0.6米,接地電阻不大于4歐姆。
3.1.9工具所使用的電源應選擇裝有漏電保護器的電源,要求“一器一具”。
3.2.工具使用前的檢查
3.2.1 檢查工具是否在試驗有效期內(nèi)。
3.2.2工具防護部件應滿足要求。
3.2.3工具電源線插頭與電源插座是否匹配。
3.2.4各零部件、外殼及電源線是否固定緊,出現(xiàn)損壞、破損禁止使用。
3.2.5開關(guān)是否靈活,接觸是否良好。機械轉(zhuǎn)動是否靈活,不出現(xiàn)卡澀。
3.3.操作程序(以砂輪切割機為例)
3.3.1首先將工具放置牢固。
3.3.2安裝砂輪片,檢查安裝應牢固。
3.3.3確定開關(guān)在斷開位置。
3.3.4插上電源插頭。
3.3.5將被切割工件固定牢固。
3.3.6啟動工具并等其獲得最大轉(zhuǎn)速,沿著工件表面緩慢切割。
3.3.7切割完成立即放松扳機開關(guān)。
3.3.8待其轉(zhuǎn)速完全停止后再移動工件。
3.3.9工作中發(fā)現(xiàn)異常,應立即斷開開關(guān),停止工作。
3.3.10工作完畢,斷開電源,停止旋轉(zhuǎn)后再進行拆卸和收存。
3.4. 工具正常使用中的危險點和安全防護措施
3.4.1 突然斷電:斷開工具開關(guān),斷開電源,根據(jù)工作狀況,檢查斷電原因,待電工處理好送電后再繼續(xù)工作。
3.4.2工具部件卡住、松動或脫落:立即斷開工具操作開關(guān),斷開電源,查明原因,處理好后再進行作業(yè)。
3.4.3 工具過熱或冒煙:立即停止作業(yè),更換工具。將故障工具請專業(yè)人員維修試驗合格后再使用。
3.4.4 工具部件斷裂:立即斷開工具操作開關(guān),斷開電源,更換部件。
3.5.使用注意事項及安全措施
3.5.1按照要求,正確使用勞動防護用品。
3.5.2禁止在有易燃、易爆物品的工作場所使用。
3.5.3進行維護、更換部件,必須斷開電源。
3.5.4禁止過載使用。
3.5.5 工作時,必須保持正確的姿勢,必須站穩(wěn),不可伸手越過工具取物及加工。
3.5.6工作時要保持清醒,疲勞時不應進行操作。
36. 工具的存放和保養(yǎng)
3.6.1工具存放場所要干燥、無粉塵。
3.6.2工具在收回時保管人員應進行一次日常檢查,工具各部件應完好。
3.6.3潮濕季節(jié)時要加強對工具的檢查。
3.6.4工具應定期檢查和試驗,試驗合格的工具要有試驗合格標志。
3.6.5損壞的工具應及時修理或報廢,不得與合格的工具存放一處。
第3篇 大廈風動鉚接工具安全操作技術(shù)交底
大廈施工風動鉚接工具安全操作技術(shù)交底
工程名稱:zz大廈
施工單位
設(shè)備名稱:風動鉚接工具
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.風動鉚接工具使用時風壓應為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風管的耐風壓應為0.8mpa及以上,各種管接頭應無泄漏。
3.使用各類風動工具前,應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦拭干凈后,方可組裝。組裝時,運動部分均應滴入適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4.風動鉚釘槍使用前應先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后,并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風動鉚釘槍作業(yè)時,操作的兩人應密切配合,明確手勢及喊話。開始作業(yè)前,應至少作兩次假動作試鉚,確認無誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風鉆時,應先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風鉆鉆孔時,鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開鉆。9.加壓杠鉆孔時,作業(yè)的二人應密切配合,壓杠人員應聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風動工具使用完畢,應將工具清洗后干燥保管,各種風管及刃具均應盤好后入庫保管,
不得隨意堆放。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第4篇 工程維修電動工具安全操作制度范本
工程維修電動工具安全操作制度
范圍
本標準規(guī)定了電動工具的安全操作,適用于工程日常維修工作。
編制依據(jù)/引用文件
術(shù)語
電動工具安全操作制度
1電動工具使用制度
1.1電動工具不可在潮濕的地方作業(yè),工作場所需保持充分的亮度,嚴禁在存放油漆、涂料、汽油、煤氣、膠粘劑以及其它易燃易爆的地方使用電動工具。
1.2謹防觸電事故,應注意避免身體同地面、管道、設(shè)備等接觸。
1.3工作時工服穿戴要合適,不要讓松散的衣角等卷入轉(zhuǎn)動部分,屋外作業(yè)時最好戴橡膠手套,穿防滑膠鞋。
1.4不要拿電線提起電動工具,電線需與熱源隔開,并避免與銳利的邊緣接觸。
1.5作業(yè)以安全第一為原則,工件要用夾具或臺鉗卡緊,這樣做比用手按壓更為可靠。
1.6電動工具應存放到干燥而妥當處保管,電動工具應定期檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷應即修復。
1.7為了保證設(shè)備的完整性,電動工具的蓋罩和螺釘類不可隨便拆除。
1.8除非電線插頭已從電源插座拆下,絕不可接觸轉(zhuǎn)動部分或附件。
1.9應以低于銘牌上的額定輸入功率進行作業(yè),否則電動機將過載而影響工作精度,并降低效率。
2.砂輪機安全操作制度
2.1按砂輪機銘牌規(guī)定的電壓使用。
2.2砂輪機在使用前,外殼必須可靠接地。
2.3不要在有易燃易爆氣體的場合使用。
2.4嚴禁拆除安全防護罩使用砂輪機。
2.5請勿將砂輪機置于室外使用。
2.6請勿在雨淋和水濺的場合使用。
2.7請勿讓非操作人員靠近運轉(zhuǎn)的砂輪機。
2.8砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向應與轉(zhuǎn)向指示牌一致。
2.9在使用砂輪機時應戴防塵眼鏡或使用配套防塵鏡。
2.10請勿將工件與砂輪猛撞,以免砂輪破碎飛擊傷人。
2.11使用完畢和意外停電時,應將開關(guān)置于'關(guān)'的位置避免意外起動造成傷害。
3.臺鉆的安全操作制度
3.1使用臺鉆前必須閱讀使用說明書,熟悉臺鉆結(jié)構(gòu),各手柄的功用、傳動和潤滑系統(tǒng)。
3.2在開動臺鉆前,應檢查工作臺是否夾緊以及主軸套筒的升降移動機電器設(shè)備的情況是否正常。
3.3操作臺鉆時嚴禁戴手套操作。
3.4在調(diào)整工作臺的位置時,須先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動手柄移動工作臺至所需要的位置后,再將手柄夾緊。
3.5如臺鉆在工作中發(fā)生故障及有不正常的響聲時,應立即關(guān)停電動機并檢查原因。
3.6工作完畢后,應清除臺鉆上的鐵屑和塵污,并在未涂漆的表面涂上防銹油以防銹蝕。
4.電動圓鋸安全操作制度
4.1必須讓安全裝置保持定位,并按規(guī)定順序工作,不可綁住下方保護器不用。
4.2鋸片要保持清潔銳利,使用銳利的鋸片可減少故障與回彈到最小限度。
4.3工作時,手必須離開鋸斷區(qū),不可觸摸鋸片,當鋸片正在轉(zhuǎn)動時,不可將工件插進去,鋸片尚在轉(zhuǎn)動時,也不可伸手拿切斷的加工件。
4.4大塊板工件必須加以支持穩(wěn)定,鋸解大塊板材時,必須用墊木支持穩(wěn)定以減少夾住鋸片或發(fā)生回彈的危險,當切割操作需要將圓鋸支持在加工件上時,應將工具支撐在較大的一邊工件上而鋸下較小的一邊。
4.5縱鋸木料時必須使用縱鋸導板或直邊擋板。
4.6當圓鋸突然減速時,即會發(fā)生回彈向操作的人反沖回來,當鋸片被工件夾住或突然減速時,應立即放松開關(guān),鋸片還在轉(zhuǎn)動時不可從工件上移開圓鋸,決不可將手或手指放在工具后面,因為如果發(fā)生反彈時,圓鋸易回彈到手上而可能會造成嚴重傷害事故。
4.7必須選用正確的鋸片,不可使用鋸片孔不合規(guī)定的鋸片,也不能使用不符合規(guī)定外的套環(huán)和鏍栓。
4.8操作圓鋸時,應使導線遠離鋸斷區(qū)并加以固定,使其不至于在操作時被工件纏住。
4.9將圓鋸底板的較寬一邊放在被堅固支撐著的那部分工件上,而不是去鋸斷后會掉下的部分上。
4.10決不可用老虎鉗反夾圓鋸,因這種操作方法非常危險并可能會引起嚴重傷害事故。
4.11鋸完木料需要放下圓鋸時,必須確定下方保護器是否完全蓋上,鋸片是否完全停止。
5.曲線鋸安全操作制度
5.1為了確保操作安全,必須詳讀操作說明書,并且嚴格依照說明書作業(yè)。
5.2每次開機前均應檢查電源線及插頭,如有任何損壞,應由合格的專業(yè)人員維修,插入電源前,要確保本機已關(guān)上。
5.3本機不可弄濕,而且不得在潮濕環(huán)境內(nèi)操作。
5.4割切材料時會產(chǎn)生大量鋸屑,作業(yè)時應帶上防護眼鏡。
5.5請用工具把工件夾緊。
5.6鋸切時,切勿把手掌或手指放在鋸片前。
5.7作業(yè)時要確保立足穩(wěn)固。
5.8不要鋸切含有石棉的工件,鋸切其他含纖維材料時,需戴上防護口罩。
5.9本機的電源線一定要放在機身后面,遠離鋸片。
5.10開動本機后,才可移向工件。
5.11整塊底板的表面必須均勻地抵著工件。
5.12對本機進行任何工作前,應切斷電源把插頭從電源插座拔出。
6.電動自攻螺絲刀安全操作制度
6.1為保證安全,在使用前空轉(zhuǎn)1分鐘,檢查共傳動部分是否正常。
6.2常期擱置不用的自攻螺絲刀在使用前必須量繞組與外殼間的絕緣電阻,電阻不應小于50兆歐,否則必須進行干燥處理。
6.3使用和移動自攻螺絲刀必須握住手柄不能拉著軟線搬動,以防止軟線損壞而造成人身及設(shè)備事故。
7.電鉆安全操作制度
7.1安裝鉆頭或螺絲刀時,先把它完全插入鉆頭卡盤,然后用卡盤搬手擰鉆頭卡盤。
7.2請勿戴容易被卷進的材料,如棉、毛、布、線等制成的手套。
7.3應確認電鉆完全停止后,再將電鉆放在地板上。
7.4使用時,請用雙手握緊電鉆。
7.5在往墻上、地板或天花板內(nèi)鉆孔時,要事先充分了解其中是否埋有電線或其它管道。
7.6在高處操作時請注意下方情況,增設(shè)標識及圍檔防止墜落物產(chǎn)生意外。
7.7電池式電鉆安全操作制度
7.7.1在使用電池
式充電鉆之前,先閱讀全部說明書和使用注意事項。
7.7.2不要將充電器暴露在雨雪中。
7.7.3為了減少電源插頭或?qū)Ь€損壞的危險,如需要停止充電器工作時,應拔下插頭而不應直拉電線。
7.7.4確認導線都固定好,以防其被踩踏、牽扯或其它容易造成的損害。
7.7.5不要使用損壞的導線或插頭進行操作。
7.7.6如果充電器受到強烈沖擊、失手落下或其它任何形式的損傷,應將其送至有資格的人員進行檢修。
7.7.7在進行任何保養(yǎng)或清掃之前,必須斷開電源。
8.木工多用機床安全操作制度
8.1操作人員必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)和使用性能,并注意安全操作。
8.2使用前,應檢查機床各部位是否完好,緊固件應牢固可靠,各轉(zhuǎn)動部位應轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲。
8.3磨鋸時,將磨鋸砂輪裝在刨軸上,然后將鋸墊大端面朝向砂輪并一起裝在刨軸上,再用螺絲擰緊,慢速進行磨鋸。
8.4軸承需每三個月清洗一次,并更換高速潤滑脂。
8.5.壓刨機安全操作制度
8.5.1核對工具銘牌上標明的使用電壓。
8.5.2如果工具的護罩和螺絲缺損,切勿冒失使用,如果護罩的位置有變動,要將護罩移到原位才能使用。保養(yǎng)好所有的零件,使之處于良好的工作狀況。
8.5.3切勿用刀片端部進行刨削,亦不能在運動件保護裝置卸去后進行刨削施工。
8.5.4刨削初始不得深于2.5mm。
8.5.5不要在短于35.5mm,窄于19mm或?qū)捰?54 mm或薄于13mm的原料上用本工具施工。
8.5.6用于支撐工料進出刨刀口的滾筒,應與刨刀口保持相互配合的水平狀態(tài)。
8.5.7在進行操作時,應在整個工作過程中將工件夾持穩(wěn)固,并控制好。
8.5.8切勿將工件直接在刨削出口倒退回來。
8.5.9要逆著鋸切方向推進工件。
記錄
《電動工具檢查記錄》
附加說明:
1.本標準由工程管理部門組織起草、公司主管領(lǐng)導審核、總經(jīng)理批準。
第5篇 手持電動工具安全操作
一、通用安全操作規(guī)程
1、工具使用前應著重檢查各部位是否完好無損，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應的防護措施。
2、工具在使用前，操作者應認真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程。詳細了解工具的性能和掌握正確的使用方法。
3、在一般作業(yè)場所，應盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ類工具時還應采取漏電保護器,隔離變壓器等保護措施。
4、在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架等導電性能良好的作業(yè)場所，應使用ⅱ類或ⅲ類工具。
5、在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所，應使用ⅲ類工具，或裝設(shè)漏電保護器的ⅱ類工具。ⅲ類工具的安全隔離變壓器，ⅱ類工具的漏電保護器及ⅱ、ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所的外面，在狹窄作業(yè)場所應有人在外監(jiān)護。
6、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應使用具有相應防護等級的工具。
7、ⅰ類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況 下只能用作保護線。
8、工具的電源線不得任意接長或拆換，當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用耦合器進行聯(lián)接。
9、工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換，。
10、插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線，嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
11、工具的危險運動零部件的防護裝置（如防護罩、蓋）等，不得任意拆卸。
12、禁止在帶負荷的情況下，拔插銷或拉電源開關(guān)，應在停機后進行。
13、在使用時發(fā)現(xiàn)有電氣缺陷時，應立即找電工檢修，否則不準使用，禁止非電氣人員隨意拆修。
14、在易燃易爆場所，使用手持電動工具從事可能產(chǎn)生火花、高溫的作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行廠（公司）動火安全作業(yè)制度。
二、手持式電動砂輪機安全操作規(guī)程
1、電動手持砂輪必須有牢固的防護罩和良好的接地線,否則禁止使用。
2、使用前,須認真檢查各部螺絲有無松動，砂輪有無裂紋,金屬外殼和電源有無漏電現(xiàn)象，如有須修好后再用。
3、使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時，方可進行操作。
4、使用電動手砂輪要精神集中，應帶防護眼鏡及橡皮手套或采取絕緣措施，嚴禁戴線手套。
5、使用砂輪，兩手要拿穩(wěn)，并緩慢接觸工件，不要撞擊和猛壓，打磨工件要用砂輪的正面磨，禁用側(cè)面，防止砂輪破碎傷人。應在磨件前設(shè)安全檔板，不準二臺砂輪對著磨工件。砂輪磨削中危險部位不準站人。
6、砂輪暫時不用時，必須關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。砂輪在轉(zhuǎn)動中不準松手隨意放置。
7、換砂輪時，要認真檢查砂輪片有無裂紋或破損，安裝必須配合適當，砂輪與接盤間加的軟墊裝置須接觸緊密。
8、凡在禁火區(qū)域使用電動手砂輪時，須按“安全動火管理制度”辦理手續(xù)。
9、砂輪未停止轉(zhuǎn)動時，不得更換砂輪片和用手觸及轉(zhuǎn)動部分，更不得用于強制停轉(zhuǎn)。
10、使用發(fā)現(xiàn)異常，應停機斷電，請分管人員檢查修理。
三、手電鉆安全操作規(guī)程
1.凡在易燃、易爆場所作用手電鉆，須按“安全動火規(guī)定”辦理動火許可證，否則嚴禁施工。
2.使用前必須檢查手電鉆的接地線，核對線路電壓是否符合手電鉆名牌上所規(guī)定的電壓，電源線及插頭有無損壞、破皮等，并要及時處理好。
3.使用時應戴絕緣手套，穿絕緣鞋或墊絕緣板，不準帶線（布）手套。
4.使用前接上電源，先空轉(zhuǎn)檢查，確認運轉(zhuǎn)情況正常，方可使用。
5.操作時，應先啟動后緩慢接觸工件，鉆孔時不得用力過猛，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆傷人。
6.操作時不準用身體直接壓在上面。
7.使用時如發(fā)現(xiàn)嚴重火花及輕聲或過熱冒煙時，應切斷電源停止使用，找電工修復后再用。
8.安裝落下鉆頭時，必須使電鉆完全停止運轉(zhuǎn)后進行，裝卸鉆頭時，不準用錘敲打夾鉆帽。
9.移動電鉆時應斷電，不得用手拖線接頭。
10.電鉆應有專人保管，定期檢查，嚴禁存放在潮濕處，以免使用時漏電傷人。
第6篇 電動絕緣非絕緣工具安全操作規(guī)范
1、目的
為了保障人身安全,延長工具的操作壽命。
2、分類
a、電動工具 b、絕緣工具c、非絕緣工具
a、電動工具
定義:以電為動力的工具。工具只要是通過市電電壓220v或以上電壓工作運行的工具,統(tǒng)稱電動工具。泛指電錘、槍鉆、云石機、角磨機、電熱吹風機等。
b、絕緣工具
定義:人身體依靠工具本身的絕緣保護能安全在帶電體上操作的工具。指各種帶絕緣手柄的改錐、驗電筆、克絲鉗、尖錐鉗、偏口鉗等。
c、非絕緣工具
定義:嚴禁接近、觸碰帶電體的手持工具。指鋼鋸、各種規(guī)格的內(nèi)、外六方扳手、各種規(guī)格銼刀、金屬扳手、壓力鉗、剪刀、鏨子等
3、各電動工具的安全操作
3.1電錘的安全操作
3.1.1作業(yè)前應檢查事項
1)外觀應完好,無損壞。電源線外皮應完好,無破損。
2)確認現(xiàn)場所接電源與電錘銘牌是否相符。是否接有
電保護器。
3)確認電錘上開關(guān)是否切斷正常及通斷位置,若電源開關(guān)接通,則插頭插入電源插座時電動工具將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動,從而可能招致人員傷害危險。
4)檢查碳刷---電動機上的碳刷是一種消耗品,其磨耗度一旦超出極限,電動機將發(fā)生故障,因此,磨耗了的碳刷應立即更換,此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。
5)檢查防塵罩---防塵罩旨在防護塵污浸入內(nèi)部機構(gòu),若防塵罩內(nèi)部磨壞,應即刻加以更換
6)鉆頭與夾持器應適配,并妥善安裝。
7)檢查鉆頭---操作遲鈍或彎曲的鉆頭,將使電動機過負荷面工況失常,并降低作業(yè)效率,因此,若發(fā)現(xiàn)這類情況,應立刻處理更換。
8)電錘器身緊固螺釘檢查由于電錘作業(yè)產(chǎn)生沖擊,易使電錘機身安裝螺釘松動,應經(jīng)常檢查其緊固情況,若發(fā)現(xiàn)螺釘松了,應立即重新扭緊,否則會導致電錘故障。
3.1.2操作電錘時的個人防護
1) 操作者要戴好防護眼鏡,以保護眼睛,當面部朝上作業(yè)時,要戴上防護面罩。
2)長期作業(yè)時要塞好耳塞,以減輕噪聲的影響。
3)工作前先上鉆頭,然后通電。工作完后先斷電,后卸鉆頭。
4)長期作業(yè)后鉆頭處在灼熱狀態(tài),在更換時應注意灼傷肌膚。
5)作業(yè)時應操作側(cè)柄,雙手操作,以遇堵轉(zhuǎn)時反作用力扭傷胳膊。
6)站在梯子上工作或高處作業(yè)應做好高處墜落措施,梯子應有地面人員扶持。要充分注意下面的物體和行人安全,必要時設(shè)警戒標志。
7)若作業(yè)場所在遠離電源的地點,需延伸線纜時,應操作容量足夠,安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。
3.1.3電錘的正確操作方法
1) “帶沖擊鉆孔”作業(yè)。
a、將工作方式旋鈕拔至沖擊轉(zhuǎn)孔位置。
b、把鉆頭放到需鉆孔的位置,然后拔東開關(guān)觸發(fā)器。捶鉆只需輕微推壓,讓切屑能自由排出即可,不用使勁推壓。
2)“鑿平、破碎”作業(yè)。
a、將工作方式旋鈕拔至“單捶擊”位置。
b、利用鉆機自重進行作業(yè),不必用力推壓。
3)“鉆孔”作業(yè)。
a、將工作方式旋鈕拔至“鉆孔”(不錘擊)位置。
b、把鉆頭放到需鉆孔的位置上,然后拔動開關(guān)觸發(fā)器輕推即可。
注意事項:
1)在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
2)電氣線路間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。
3)電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸、換鉆頭。
4)停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
5)施工完畢后清理現(xiàn)場,把工具擦拭干凈,電源線捋好碼順放回原處。妥善保管。
3.2電槍鉆安全操作
3.2.1作業(yè)前應檢查事項
1)工作前應檢查電槍鉆的手提把和電源導線,外觀、絕緣良好。
2) 確認現(xiàn)場所接電源與電錘銘牌是否相符。是否接有漏電保護器。
3) 確認電槍鉆上開關(guān)是否切斷正常及通斷位置,若電源開關(guān)接通,則插頭插入電源插座時電動工具將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動,從而可能招致人員傷害危險。
4)檢查碳刷---電動機上的碳刷是一種消耗品,其磨耗度一旦超出極限,電動機將發(fā)生故障,因此,磨耗了的碳刷應 立即更換,此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。
5)檢查防塵罩---防塵罩旨在防護塵污浸入內(nèi)部機構(gòu),若防塵罩內(nèi)部磨壞,應即刻加以更換
6)檢查鉆頭---操作遲鈍或彎曲的鉆頭,將使電動機過負荷面工況失常,并降低作業(yè)效率,因此,若發(fā)現(xiàn)這類情況,應立刻處理更換。
3.2.2電槍鉆的正確操作方法
1)在金屬材料上鉆孔應首先用在被鉆位置處沖打上洋沖眼。
2)在鉆較大孔眼時,預先用小鉆頭鉆穿,然后再操作用大鉆頭擴孔。
3)如需長時間在金屬上進行鉆孔時可采取一定的冷卻措施,以保持鉆頭的鋒利。
4)鉆孔時產(chǎn)生的鉆屑嚴禁用手直接清理,應用專用工具清屑。
5)操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象,電機發(fā)熱程度超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時,應立即停用。
6)鉆頭必須擰緊,開始時應輕輕加壓,以防斷鉆。
7)用電鉆進行工作時,電鉆須垂直,壓力不可太大,以防斷鉆頭。
8)向上鉆孔時,只許用手頂托鉆把。
9)先對準孔后再開動電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。
10)鉆圓軸類工件時,下面應墊三角鐵,以防移動,如用大鉆頭鉆厚鐵板時必須固定鐵板,防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。
注意事項:
1)在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
2)電氣線路間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。
3)電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸、換鉆頭。
4)停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
5)施工完畢后清理現(xiàn)場,把工具擦拭干凈,電源線捋好
碼順放回原處。妥善保管。
3.3云石機
3.3.1作業(yè)前應檢查事項
1)工作前應檢查云石機的手提把和電源導線,外觀、絕緣良好。
2)穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。
3)電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應有足夠的照明。
4)打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認安全后才允許啟動。
3.3.2云石機的正確操作
1)嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
2)不得試圖切鋸未夾緊、不好固定的小工件。
3)本臺切割機只允許切割型材。
4)不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到全速。不允許任何人站在鋸后面。
5)不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
6)護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)
7)維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。
8)發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應立刻停止檢查.
注意事項
1)在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
2)電氣線路間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。
3)鋸片未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸、換鋸片。
4)停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
5)施工完畢后清理現(xiàn)場,把工具擦拭干凈,電源線捋好放回原處。妥善保管。
3.4角磨機
3.4.1作業(yè)前應檢查事項
1)角磨機要有專人負責,經(jīng)常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。
2)檢查電源線聯(lián)接是否牢固,插頭是否松動,外觀是否完整,動作是否靈活可靠。
3)檢查電刷是否磨損過短,要及時更換電刷,以防因電刷接觸不良而構(gòu)成火花過大或燒毀電樞。
4)注意檢查工具的進、出風口不可堵塞,并清除工具任何部位的油污與灰塵。
3.4.2角磨機的正確操作
1)操作前應檢查砂輪是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機與防護罩之間有無雜物,是否符合安全要求。開動砂輪時必須40~60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,磨削刀具時應站在砂輪的側(cè)面,不可正對砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。確認無問題時,再開動角磨機。
2)更換新砂輪時,應切斷總電源,同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。(金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣)。
3) 角磨機必須有牢固合適的砂輪罩,托架距砂輪不得超過5mm,否則不得操作。
4)安裝砂輪時,螺母上的不得過松、過緊,在操作前應檢查螺母是否松動。
5)砂輪安裝好后,一定要空轉(zhuǎn)試驗2~3分鐘,看其運轉(zhuǎn)是否平衡,保護裝置是否妥善可靠,在測試運轉(zhuǎn)時,應安排兩名工作人員,其中一人站在砂輪側(cè)面開動砂輪,如有異常,由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。
6)凡操作者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側(cè)面。操作角磨機時,不準戴手套,嚴禁操作棉紗等物包裹刀具進行磨削。
7)在同一塊砂輪上,禁止兩人同時操作,更不準在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時,操作者應站在角磨機角磨機的側(cè)面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故,同時不允許戴手套操作,嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。
8)磨削時的站立位置應與角磨機成一夾角,且接觸壓力要均勻,嚴禁撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅 等)和木質(zhì)品。
9)磨刃時,操作者應站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置,不要站在砂輪的正面,同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛,以防滑脫傷手。
10)砂輪不準沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
11)不允許在角磨機上磨削較大較長的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。
12)不得單手持工件進行磨削,防止脫落及防護罩內(nèi)卡破砂輪。
注意事項
1)在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
2)電氣線路間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。
3)鋸片或砂輪片未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸、換。
4)必須經(jīng)常修整砂輪磨削面,當發(fā)現(xiàn)刀具嚴重跳動時
應及時用金剛石筆進行修整。
5)砂輪磨薄,磨小,操作磨損嚴重時,不準操作,應及時更換,保證安全。
6)磨削完畢,應關(guān)閉電源,不要讓角磨機空轉(zhuǎn),同時要應經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積塵,并定期檢修更換主軸潤滑油脂。
7)停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
8)施工完畢后清理現(xiàn)場,把工具擦拭干凈,電源線捋好放回原處。妥善保管。
3.5電熱吹風機
3.5.1作業(yè)前應檢查事項
1)外觀是否完整,電源線是否有破損。
2) 電源插頭與插座是否匹配。
3) 開關(guān)是否靈敏。
3.5.2電熱吹風機的正確操作
1)能避雨雪的室內(nèi)干燥處,避潮濕;
2)通風良好,忌在密封箱中操作;
3)遠離易燃、易爆等危險物品及氣體;
4)安裝時出風口須上傾15°,下傾10°范圍內(nèi),機體左右傾度在15°范圍內(nèi)操作;
5)進風口不可阻塞,出風口用包有隔熱材料的配管連接,注意配管不應過長過細過彎及彎曲也不應過多。
6)電熱風機的出風管及送出的空氣溫度可能非常高,要小心避免灼傷;
7)操作的空氣若含有易燃、易爆氣體時,其濃度必須稀釋到爆炸極限的1/50~1/100以下;
8)出現(xiàn)突發(fā)事故,可直接關(guān)機,待安全得到保證后,方可恢復工作。
9)經(jīng)常清除整機的塵埃、油污、污跡; 定期檢查,清掃通風機進風口濾網(wǎng)。
注意事項
1)空氣中無粘性和纖維物質(zhì),含塵量和其它固體雜質(zhì)的含量不大于100mg/m3。
2)工作時環(huán)境溫度在-10℃~40℃之間,濕度在85%(不結(jié)露)以內(nèi)。
3)海拔高度不超過1000m。
4)務必在出風口冷卻后再放入包裝盒內(nèi)。放回原處。
3.6緣工具操作說明
3.6.1作業(yè)前應檢查事項
1)外觀應完整、整潔。絕緣部位應無破損,變形。
2)操作的絕緣工具和作業(yè)的帶電等級是否相符。
3)與周圍帶電體做好防護措施。
4)作業(yè)周圍應干凈利落。
3.6.2絕緣工具的正確操作
1)操作手動絕緣工具帶電工作時,必須做好防觸電措施,必須設(shè)有監(jiān)護人,監(jiān)護人的技術(shù)等級、工作經(jīng)驗要高于操作人。
2)嚴禁操作改錐類工具用作他用。例如撬、沖、別等。
絕緣部位沾到油漬、鐵屑等及時搽拭干凈。
4)在高處操作時做好防墜落的措施,避免傷人、破壞絕緣層。克絲鉗、尖嘴鉗、偏口鉗、壓力鉗等,嚴禁當錘子敲、砸操作。
注意事項
1)公用、個人的絕緣工具嚴禁外借。
2)操作完后擦拭干凈預防油漬腐蝕絕緣層,收回保管好,嚴禁亂扔亂放。
3.7非絕緣工具操作說明
3.7.1作業(yè)前應檢查事項
1)外觀應完整,無破損。
2)各連接處應靈活、牢靠。
3.7.2非絕緣工具的正確操作
1)在安全或指定區(qū)域操作,做好設(shè)備、自身的防護。
2)作業(yè)前、后要清點數(shù)目,以免遺忘。
注意事項
1)嚴禁操作非絕緣工具從事帶電工作。
2)要定期保養(yǎng),預防生銹。
3)工具上嚴禁碼放重物,避免變形。
4)操作完后擦拭干凈,放回原處。妥善保管。
第7篇 搭設(shè)工具式腳手架的安全操作
1 插口式腳手架(簡稱插口架)：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架適用無外墻板部位施工；丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點：
1．1 插口架允許負荷最大不得超過1176n／√，腳手架上嚴禁堆放物料，人員不得集中停留。
1．2 插口架提升或降落，應使用塔式起重機等起重機械，必須用卡環(huán)吊運，嚴禁任何人站在架子上隨架子升降。
1．3 插口架不得超過建筑物兩個開間，最長不得超過8m，寬度不得超過1m。鋼管組裝的插口架，其立桿間距不得大于2m，大、小面均須設(shè)斜支撐；焊接的插口架，定型邊框為立桿的，其立桿間距不得大于2．5m，大面要設(shè)剪刀撐。
1．4 插口架上下兩步腳手板，必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以0。5—1m為宜。
1．5 插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應高出施工作業(yè)層1m，要設(shè)剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應在同一平面，接口處應封閉嚴密。
1．6 甲型插口架別杠應大于locm_locm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要別于窗口的±下口，海邊長度要長出窗口200mm，上下別杠的立桿與橫桿連接處應用雙扣件；丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。
1．7 插口架安裝操作順序：甲型插口架應“先別后摘”，“先掛后拆”(即在安裝時，應先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠)。丙型插口架應在安裝時先鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應先掛好卡環(huán)，后拆掉螺母。
1．8 結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的，其強度應達到70％以上，才能安裝插口架。
1．9 插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收，合格簽字，才能使用。
2 吊籃式腳手架：分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物層面通過特設(shè)的支撐點，利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃，進行外裝飾工程操作的一種腳手架，其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定：
2．1 吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時，應3人配合操作，嚴格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案
2．2 吊籃的負載不得超過1176n／m’(120kg／m’)，吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡。
2．3 升降吊籃的手扳葫蘆應用3t以上的，選用專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應用2t以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12．5mm，吊籃兩端應設(shè)保險繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個，嚴禁使用有接頭鋼繩。
2。4 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應有預防鋼絲繩受剪的保護措施。
2．5 吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直，安裝挑梁時，應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。
2．6 吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃，雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出活動蓋板，以便人員上下。
2．7 吊籃長度一般不得超過8m，寬度以0．8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m，雙層吊籃高度以8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得超過2．5m，單層吊籃至少設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。
2．8 以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧，以焊接預制框架組裝的吊籃，長度超過3m的大面要設(shè)戧。 ’
2．9 吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，一般以0．5～lm為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應設(shè)兩道護身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴，系死下角；里側(cè)應設(shè)護身欄。
2．10 以手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險板把卸掉，系牢保險繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。
2．11 吊籃里側(cè)距建筑物loomm為宜，兩吊籃之間間距不得大于200mm。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃接頭處應與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。
2．12 升降吊籃時，必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈，各吊點必須同時升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物。
2．13 吊籃使用期間，應經(jīng)常檢查吊籃防護、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。
2．14 吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進行。
3 搭設(shè)門式腳手架的安全操作：
1 腳手架搭設(shè)前必須對門架、配件、加固件應按規(guī)范進行檢查驗收，不合格的嚴禁使用。
2 腳手架搭設(shè)場地應進行清理、平整夯實，并做好排水。
3 地基基礎(chǔ)施工應按門架專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底進行?；A(chǔ)上應先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置應準確。
4 不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應自一端向另一端延伸，不得相對進行。搭完一步后，應檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。
5 交叉支撐、水平架和腳手板應緊隨門架的安裝及時設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應連續(xù)設(shè)置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴，不準有空隙。
6 底層鋼梯的底部應加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均應設(shè)置扶手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。
7 護身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門架立桿的內(nèi)側(cè)。
8 加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應設(shè)于門架立桿外側(cè)，并扣接牢固。
9 連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架同步進行，嚴禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補做。當腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件兩步的，應采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施，直到連墻件搭設(shè)完畢，方可拆除。
10 加固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50～60n·m，并不得小于40n·m。
11 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，必須進行驗收檢查，合格簽字后，交付使用。
12 腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進行。拆除前應清除架子上材料、工具和雜物，拆除時應設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標志，并派專人負責監(jiān)護。
13 拆除的順序，應從一端向另一端，自上而下逐層地進行，同一層的構(gòu)配件和加固件應按先上后下，先外后里的順序進行，最后拆除連墻件。連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時，方可拆除。
14 拆除的工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。
15 拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。
4 搭設(shè)附著升降腳手架的安全操作：
4．1 安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，嚴禁未經(jīng)培訓人員(含架子工)從事此項操作。
4．2 附著升降腳手架安裝前必須認真組織學習“專項安全施工組織設(shè)計”(施工方案)和安全技術(shù)措施交底，研究安裝方法，明確崗位責任。控制中心必須設(shè)專人負責操作，嚴禁未經(jīng)同意人員操作。
4．3 組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應不大于20mm；豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5％o和60mm；預留穿墻螺栓孔和預埋件應垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差小于15mm。
4．4 附著升降腳手架組裝完畢，必須經(jīng)技術(shù)負責人組織檢查驗收，合格后簽字，方準投入使用。
4． 5 升降操作必須嚴格遵守升降作業(yè)程序；嚴格控制并確保架子的荷載；所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；嚴禁任何人(含操作人員)停留在架體上，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導批準，采取安全措施后，方可實施。
4． 6 升降腳手架過程中，架體下方嚴禁有人進入，設(shè)置安全警戒區(qū)，并派人負責監(jiān)護。
4．7 嚴格按設(shè)計規(guī)定控制各提升點的同步性，相鄰提升點間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm；升降過程中必須實行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升降指令只允許由總指揮一人下達。但當有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止指令。
4．8 架體升降到位后，必須及時按使用狀況進行附著固定。在架體沒有完成固定前，作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在交付使用前，必須逐項進行檢查，合格后，方準交付使用。
4．9 嚴禁利用架體吊運物料和拉接吊裝纜繩(索)；不準在架體上推車，不準任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動連接件、移動架體上的安全防護設(shè)施。
m 架體螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應定期(至少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，嚴禁帶病使用。
4．11 六級以上強風停止升降或作業(yè)，復工時必須逐項檢查后，方準復工。
4．12 附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行，拆卸時必須按順序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體，必須有預防人員、物體墜落等措施，嚴禁向下拋扔物料。
第8篇 工具式腳手架安全操作要點
工具式腳手架允許負荷最大不得超過1176牛/每平方米,腳手架上嚴禁堆放物料,人員不得集中停留。
工具式腳手架上下兩步腳手板,必須鋪滿、鋪平、固定牢固。
下步不鋪板時要滿掛水平建筑安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護身欄,立掛密目安全網(wǎng),橫向水平桿間距以0.5-1米為宜。
工具式腳手架提升或降落,應使用塔式起重機等起重機械,必須用卡環(huán)吊運,嚴禁任何人站在架子上隨架子升降。
插口架不得超過建筑物兩個開間,最長不得超過8米,寬度不得超過1米。
工具式腳手架安裝操作順序:甲型插口架應'先別后摘','先掛后拆'(即在安裝時,應先別好別杠,后摘去卡環(huán);在拆除時,應先掛好卡環(huán),后拆掉別杠)。丙型插口架應在安裝時先鎖緊螺母,后摘去卡環(huán);在拆除時,應先掛好卡環(huán),后拆掉螺母。
移動腳手架配件在工程中經(jīng)常使用,所以大家一定要對移動腳手架 <>配件技術(shù)充分掌握。插口式腳手架(簡稱插口架):分為甲、乙、丙3種,甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工;乙型插口架適用無外墻板部位施工;丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點:
(1) 插口架允許負荷最大不得超過1176牛/每平方米,腳手架上嚴禁堆放物料,人員不得集中停留。
(2) 插口架上下兩步腳手板,必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平建筑安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護身欄,立掛密目安全網(wǎng),橫向水平桿間距以0.5-1米為宜。
(3) 插口架提升或降落,應使用塔式起重機等起重機械,必須用卡環(huán)吊運,嚴禁任何人站在架子上隨架子升降。
(4) 插口架不得超過建筑物兩個開間,最長不得超過8米,寬度不得超過1米。鋼管組裝的插口架,其立桿間距不得大于2米,大、小面均須設(shè)斜支撐;焊接的插口架,定型邊框為立桿的,其立桿間距不得大于2.5米,大面要設(shè)剪刀撐。
(5) 插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng),其高度應高出施工作業(yè)層1米,要設(shè)剪刀撐,并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴,安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應在同一平面,接口處應封閉嚴密。
(6) 甲型插口架別杠應大于10厘米×10厘米優(yōu)質(zhì)木方。別杠要別于窗口的上下口,每邊長度要長出窗口200毫米,上下別杠的立桿與橫桿連接處應用雙扣件;丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應采用梯形螺紋扣,用雙螺母鎖牢。
(7) 插口架安裝操作順序:甲型插口架應“先別后摘”,“先掛后拆”(即在安裝時,應先別好別杠,后摘去卡環(huán);在拆除時,應先掛好卡環(huán),后拆掉別杠)。丙型插口架應在安裝時先鎖緊螺母,后摘去卡環(huán);在拆除時,應先掛好卡環(huán),后拆掉螺母。
(8) 結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的,其強度應達到70%以上,才能安裝插口架。
(9) 插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收,合格簽字,才能使用。
工具式腳手架主要有四種:
一、附著式升降腳手架 inserted lift scaffold
僅需搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上,依靠自身的升降設(shè)備和裝置,可隨工程結(jié)構(gòu)施工逐層爬升,具有防傾覆、防墜落裝置,并能實現(xiàn)下降作業(yè)的外腳手架。
二、單片式附著升降腳手架 (single) inserted lift scaffold
僅有兩個提升裝置并獨自升降的附著升降腳手架。
三、整體式附著升降腳手架 holistic inserted lift scaffold
有三個以上提升裝置的連跨升降的附著式升降腳手架
四、附著支承結(jié)構(gòu) inserted supporting structural
直接附著在工程結(jié)構(gòu)上,并與豎向主框架相連接,承受并傳遞腳手架荷載的支承結(jié)構(gòu)。
另外還有插口式、吊籃式等,下面說說這兩種的安全操作技術(shù)。工具式腳手架安全操作規(guī)程
1 插口式腳手架(簡稱插口架):分為甲、乙、丙3種,甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工;乙型插口架適用無外墻板部位施工;丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點:
(1) 插口架允許負荷最大不得超過1176牛/每平方米,腳手架上嚴禁堆放物料,人員不得集中停留。
(2) 插口架提升或降落,應使用塔式起重機等起重機械,必須用卡環(huán)吊運,嚴禁任何人站在架子上隨架子升降。
(3) 插口架不得超過建筑物兩個開間,最長不得超過8米,寬度不得超過1米。鋼管組裝的插口架,其立桿間距不得大于2米,大、小面均須設(shè)斜支撐;焊接的插口架,定型邊框為立桿的,其立桿間距不得大于2.5米,大面要設(shè)剪刀撐。
(4) 插口架上下兩步腳手板,必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護身欄,立掛密目安全網(wǎng),橫向水平桿間距以0.5-1米為宜。
(5) 插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng),其高度應高出施工作業(yè)層1米,要設(shè)剪刀撐,并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴,安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應在同一平面,接口處應封閉嚴密。
(6) 甲型插口架別杠應大于10厘米×10厘米優(yōu)質(zhì)木方。別杠要別于窗口的上下口,每邊長度要長出窗口200毫米,上下別杠的立桿與橫桿連接處應用雙扣件;丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應采用梯形螺紋扣,用雙螺母鎖牢。
(7) 插口架安裝操作順序:甲型插口架應“先別后摘”,“先掛后拆”(即在安裝時,應先別好別杠,后摘去卡環(huán);在拆除時,應先掛好卡環(huán),后拆掉別杠)。丙型插口架應在安裝時先鎖緊螺母,后摘去卡環(huán);在拆除時,應先掛好卡環(huán),后拆掉螺母。
(8) 結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的,其強度應達到70%以上,才能安裝插口架。
(9) 插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收,合格簽字,才能使用。
2 籃式腳手架:分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物屋面通過特設(shè)的支撐點,利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃,進行外裝飾工程操作的一種腳手架,其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃
(1) 吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定,組裝或拆除時,應3人配合操作,嚴格按搭設(shè)程序作業(yè),任何人不允許改變方案。
(2) 吊籃的負載不得超過1176牛/每平方米(120公斤/每平方米),吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布,不得集中在一頭,保持吊籃負載平衡。
(3) 升降吊籃的手扳葫蘆應用3噸以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應用2噸以上的,承重的鋼絲繩直徑不小于12.5毫米,吊籃兩端應設(shè)保險繩,其直徑與承重鋼絲繩相同。繩卡不得少于3個,嚴禁使用有接頭鋼繩。
(4) 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠,并應有預防鋼絲繩受剪的保護措施。
(5) 吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直,安裝挑梁時,應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應用杉槁或鋼管連接牢固,成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁,斜撐下要加墊板,并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。
(6) 吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃,雙層吊籃要設(shè)爬梯,留出活動蓋板,以便人員上下。
(7) 吊籃長度一般不得超過8米,寬度以0.8米至1米為宜。單層吊籃高度以2米,雙層吊籃高度以3.8米為宜。用鋼管為立桿的吊籃,立桿間距不得超過2.5米,單層吊籃至少設(shè)三道橫桿,雙層吊籃至少設(shè)5道橫桿。
(8) 以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧,以焊接預制框架組裝的吊籃,長度超過3米的大面要設(shè)戧。
(9) 吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴,并與橫向水平桿固定牢,橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定,一般以0.5-1米為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應設(shè)兩道護身欄,并掛密目安全網(wǎng)封嚴,索死下角;里側(cè)應設(shè)護身欄。
(10) 以手扳葫蘆為吊具的吊籃,鋼絲繩穿好后,必須將保險板把卸掉,系牢保險繩或安全鎖,并將吊籃與建筑物拉牢。
(11) 吊籃里側(cè)距建筑物100毫米為宜,兩吊籃之間間距不得大于200毫米。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降。
(12) 升降吊籃時,必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈,各吊點必須同時升降,保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物,
(13) 吊籃使用期間,應經(jīng)常檢查吊籃防護、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等,發(fā)現(xiàn)隱患,立即解決。
(14) 吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進行。
附著式升降腳手架安裝前應具有下列文件:
1從事附著式升降腳手架工程施工的單位應取得有國務院建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應資質(zhì)證書及安全生產(chǎn)許可證;
2附著式升降腳手架必須具有國務院建設(shè)行政主管部門組織鑒定或驗收的證書;
3附著式升降腳手架應有專項施工方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批及工程項目總監(jiān)理工程師審核;
4其他資料;
1)產(chǎn)品進場前的自檢記錄
2)特種作業(yè)人員和管理人員崗位證書;
3)各種材料、工具和設(shè)備應有的質(zhì)量合格證、材質(zhì)單、測試報告;
15.1.1高處作業(yè)吊籃必須設(shè)置專為作業(yè)人員使用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩不得與吊藍上任何部位有聯(lián)接。
1、安全繩應符合gb6095標準要求,其直徑應與安全鎖扣的規(guī)格相一致。
2、安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象。
3、安全鎖扣的部件必須完好、齊全,規(guī)格和方向標識應清晰可辨。
15.1.2 吊籃宜安裝防護棚,防止高處墜物造成作業(yè)人員傷害。
15.1.3 吊籃宜安裝下限位裝置。
15.1.4.吊籃安裝、拆除和使用前,應根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點、施工條件和施工要求,編制專項施工方案,對吊籃安裝、拆除和使用提出明確的要求。施工方案應由技術(shù)人員編制,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批,總監(jiān)理工程師確認。
15.1.5吊籃使用單位應建立相應的崗位責任制,對吊籃作業(yè)的安全負責。并在施工前逐級進行安全技術(shù)交底。
15.1.6使用吊藍作業(yè)時應排除影響吊籃正常運行的障礙。在吊籃下方可能造成墜落物傷害的范圍,設(shè)置安全隔離區(qū)和警告標志,嚴禁人員、車輛停留或通行。
15.1.7 施工現(xiàn)場用電必須符合jgj46《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。
15.1.8 在吊籃內(nèi)從事安裝、維修等作業(yè)時,操作人員應配戴安全帶和工具袋。
15.1.9 使用國外吊籃設(shè)備應有中文使用說明書。
15.1.10使用吊籃的作業(yè)人員必須進行身體檢查?；加懈哐獕骸⑿呐K病、暈眩、恐高癥或視力和聽力嚴重障礙的人員不得在吊籃上作業(yè)。
15.1.11吊籃操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格后持證上崗作業(yè)。
15.1.12作業(yè)中不得擅自拆除吊籃上的任何部件或在吊籃上安裝其他附加設(shè)施。
15.1.13 嚴禁用吊籃運輸物料或構(gòu)配件等。
15.1.14吊籃正常工作時,人員不得從建筑物頂部、窗口或其他孔洞處上下吊籃。
15.1.15吊籃內(nèi)作業(yè)人員不宜少于2名,但不能超過吊籃的承載能力。
15.1.16使用吊籃的作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶并將安全鎖扣正確掛置在獨立設(shè)置的安全繩上。
15.1.17吊籃平臺內(nèi)應保持荷載均衡,嚴禁超載運行。
15.1.18吊籃做升降運行時,工作平臺兩端高差不得超過15cm。
15.1.19吊籃在空中停留作業(yè)時,必須將安全鎖鎖定在安全繩上?？罩袉拥趸@時,應先將吊籃提升使安全繩松弛后再開啟安全鎖。嚴禁在安全繩受力時強行扳動安全鎖開啟手柄。嚴禁將安全鎖開啟手柄固定于開啟位置。
15.1.20使用高度在60米及其以下的宜選用長邊不大于7米的吊籃平臺;使用高度在100米及其以下的宜選用長邊不大于5米的吊籃平臺;高度100米以上的宜選用不大于2.5米的吊籃平臺。
15.1.21 進行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進行清洗作業(yè)時,應對吊籃的提升機、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護措施。
15.1.22 懸挑結(jié)構(gòu)平行移動時,應將吊籃平臺降落至地面,其鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
15.1.23 使用吊籃進行電焊作業(yè)時,應對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。嚴禁將電焊機放置在吊籃內(nèi);電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸;電焊鉗不得搭掛在吊籃上。
15.2 管理
15.2. 1 吊籃產(chǎn)權(quán)單位應建立吊籃設(shè)備管理制度、維修檢驗制度和人員培訓制度。
15.2.2吊籃產(chǎn)權(quán)單位應對每臺吊籃建立設(shè)備技術(shù)檔案,其內(nèi)容應包含:機型、編號、出廠日期、驗收、檢修、試驗、檢修記錄及故障事故情況。
15.2.3 吊籃產(chǎn)權(quán)單位應按期進行吊籃的整機檢測和安全鎖的標定。安全鎖的標定周期不得超過1年。安全鎖受沖擊載荷后應進行解體檢驗、標定。
15.2.4 吊籃設(shè)備存在嚴重事故隱患,經(jīng)檢驗不符合國家標準或行業(yè)標準的,應予以報廢。
15.2.5吊籃產(chǎn)權(quán)單位應對現(xiàn)場使用吊籃設(shè)備履行日常列保職責,制定吊籃的現(xiàn)場維護、維修、檢查制度,建立吊籃施工日志。
15.2.6吊籃使用單位對現(xiàn)場使用的吊籃設(shè)備履行管理職責,監(jiān)督吊籃操作人員遵守操作規(guī)程和安全管理制度。
15.2.7吊籃使用單位的專職安全生產(chǎn)管理人員應當檢查吊籃安全生產(chǎn)責任制和各項安全技術(shù)措施的落實情況,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,制止各種違法違規(guī)行為。
15.2.8 施工監(jiān)理人員應對吊籃的安裝、驗收、使用履行監(jiān)督檢查職責。
15.2.9吊籃施工遇有雨雪、大霧、風沙及5級以上大風等惡劣天氣時,應停止作業(yè),并將吊籃平臺停放至地面,對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定。
15.2.10施工中發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備故障和安全隱患時,必須及時排除,可能危及人身安全時,必須停止作業(yè)。由吊籃產(chǎn)權(quán)單位專業(yè)人員進行維修。維修后的吊籃應重新進行驗收檢查,合格后方可使用。
15.2.11 下班后不得將吊籃停留在半空中。人員離開吊籃、進行吊籃維修或每日收工后必須將主電源切斷,電氣柜中各開關(guān)至于斷開位置并加鎖,并將吊藍放至地面。
第9篇 電動、絕緣、非絕緣工具安全操作規(guī)范
1、目的
為了保障人身安全，延長工具的操作壽命。
2、分類
a、電動工具b、絕緣工具c、非絕緣工具
a、電動工具
定義：以電為動力的工具。工具只要是通過市電電壓220v或以上電壓工作運行的工具，統(tǒng)稱電動工具。泛指電錘、槍鉆、云石機、角磨機、電熱吹風機等。
b、絕緣工具
定義：人身體依靠工具本身的絕緣保護能安全在帶電體上操作的工具。指各種帶絕緣手柄的改錐、驗電筆、克絲鉗、尖錐鉗、偏口鉗等。
c、非絕緣工具
定義：嚴禁接近、觸碰帶電體的手持工具。指鋼鋸、各種規(guī)格的內(nèi)、外六方扳手、各種規(guī)格銼刀、金屬扳手、壓力鉗、剪刀、鏨子等
3、各電動工具的安全操作
3.1電錘的安全操作
3.1.1作業(yè)前應檢查事項
1）外觀應完好，無損壞。電源線外皮應完好，無破損。
2）確認現(xiàn)場所接電源與電錘銘牌是否相符。是否接有
電保護器。
3）確認電錘上開關(guān)是否切斷正常及通斷位置，若電源開關(guān)接通，則插頭插入電源插座時電動工具將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動，從而可能招致人員傷害危險。
4）檢查碳刷---電動機上的碳刷是一種消耗品，其磨耗度一旦超出極限，電動機將發(fā)生故障，因此，磨耗了的碳刷應立即更換，此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。
5）檢查防塵罩---防塵罩旨在防護塵污浸入內(nèi)部機構(gòu)，若防塵罩內(nèi)部磨壞，應即刻加以更換
6）鉆頭與夾持器應適配，并妥善安裝。
7）檢查鉆頭---操作遲鈍或彎曲的鉆頭，將使電動機過負荷面工況失常，并降低作業(yè)效率，因此，若發(fā)現(xiàn)這類情況，應立刻處理更換。
8）電錘器身緊固螺釘檢查由于電錘作業(yè)產(chǎn)生沖擊，易使電錘機身安裝螺釘松動，應經(jīng)常檢查其緊固情況，若發(fā)現(xiàn)螺釘松了，應立即重新扭緊，否則會導致電錘故障。
3.1.2操作電錘時的個人防護
1） 操作者要戴好防護眼鏡，以保護眼睛，當面部朝上作業(yè)時，要戴上防護面罩。
2）長期作業(yè)時要塞好耳塞，以減輕噪聲的影響。
3）工作前先上鉆頭，然后通電。工作完后先斷電，后卸鉆頭。
4）長期作業(yè)后鉆頭處在灼熱狀態(tài)，在更換時應注意灼傷肌膚。
5）作業(yè)時應操作側(cè)柄，雙手操作，以遇堵轉(zhuǎn)時反作用力扭傷胳膊。
6）站在梯子上工作或高處作業(yè)應做好高處墜落措施，梯子應有地面人員扶持。要充分注意下面的物體和行人安全，必要時設(shè)警戒標志。
7）若作業(yè)場所在遠離電源的地點，需延伸線纜時，應操作容量足夠，安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。
3.1.3電錘的正確操作方法
1） “帶沖擊鉆孔”作業(yè)。
a、將工作方式旋鈕拔至沖擊轉(zhuǎn)孔位置。
b、把鉆頭放到需鉆孔的位置，然后拔東開關(guān)觸發(fā)器。捶鉆只需輕微推壓，讓切屑能自由排出即可，不用使勁推壓。
2）“鑿平、破碎”作業(yè)。
a、將工作方式旋鈕拔至“單捶擊”位置。
b、利用鉆機自重進行作業(yè)，不必用力推壓。
3）“鉆孔”作業(yè)。
a、將工作方式旋鈕拔至“鉆孔”（不錘擊）位置。
b、把鉆頭放到需鉆孔的位置上，然后拔動開關(guān)觸發(fā)器輕推即可。
注意事項：
1）在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
2）電氣線路間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。
3）電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。
4）停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
5）施工完畢后清理現(xiàn)場，把工具擦拭干凈，電源線捋好碼順放回原處。妥善保管。
3.2電槍鉆安全操作
3.2.1作業(yè)前應檢查事項
1）工作前應檢查電槍鉆的手提把和電源導線，外觀、絕緣良好。
2） 確認現(xiàn)場所接電源與電錘銘牌是否相符。是否接有漏電保護器。
3） 確認電槍鉆上開關(guān)是否切斷正常及通斷位置，若電源開關(guān)接通，則插頭插入電源插座時電動工具將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動，從而可能招致人員傷害危險。
4）檢查碳刷---電動機上的碳刷是一種消耗品，其磨耗度一旦超出極限，電動機將發(fā)生故障，因此，磨耗了的碳刷應 立即更換，此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。
5）檢查防塵罩---防塵罩旨在防護塵污浸入內(nèi)部機構(gòu)，若防塵罩內(nèi)部磨壞，應即刻加以更換
6）檢查鉆頭---操作遲鈍或彎曲的鉆頭，將使電動機過負荷面工況失常，并降低作業(yè)效率，因此，若發(fā)現(xiàn)這類情況，應立刻處理更換。
3.2.2電槍鉆的正確操作方法
1）在金屬材料上鉆孔應首先用在被鉆位置處沖打上洋沖眼。
2）在鉆較大孔眼時，預先用小鉆頭鉆穿，然后再操作用大鉆頭擴孔。
3）如需長時間在金屬上進行鉆孔時可采取一定的冷卻措施，以保持鉆頭的鋒利。
4）鉆孔時產(chǎn)生的鉆屑嚴禁用手直接清理，應用專用工具清屑。
5）操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，電機發(fā)熱程度超過規(guī)定，轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時，應立即停用。
6）鉆頭必須擰緊，開始時應輕輕加壓，以防斷鉆。
7）用電鉆進行工作時，電鉆須垂直，壓力不可太大，以防斷鉆頭。
8）向上鉆孔時，只許用手頂托鉆把。
9）先對準孔后再開動電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。
10）鉆圓軸類工件時，下面應墊三角鐵，以防移動，如用大鉆頭鉆厚鐵板時必須固定鐵板，防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。
注意事項：
1）在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
2）電氣線路間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。
3）電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。
4）停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
5）施工完畢后清理現(xiàn)場，把工具擦拭干凈，電源線捋好
碼順放回原處。妥善保管。
3.3云石機
3.3.1作業(yè)前應檢查事項
1）工作前應檢查云石機的手提把和電源導線，外觀、絕緣良好。
2）穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。
3）電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明。
4）打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認安全后才允許啟動。
3.3.2云石機的正確操作
1）嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2）不得試圖切鋸未夾緊、不好固定的小工件。
3）本臺切割機只允許切割型材。
4）不得進行強力切鋸操作，在切割前要使電機達到全速。不允許任何人站在鋸后面。
5）不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
6）護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)
7）維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
8）發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查.
注意事項
1）在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
2）電氣線路間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。
3）鋸片未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鋸片。
4）停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
5）施工完畢后清理現(xiàn)場，把工具擦拭干凈，電源線捋好放回原處。妥善保管。
3.4角磨機
3.4.1作業(yè)前應檢查事項
1）角磨機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。
2）檢查電源線聯(lián)接是否牢固，插頭是否松動，外觀是否完整，動作是否靈活可靠。
3）檢查電刷是否磨損過短，要及時更換電刷，以防因電刷接觸不良而構(gòu)成火花過大或燒毀電樞。
4）注意檢查工具的進、出風口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污與灰塵。
3.4.2角磨機的正確操作
1）操作前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求。開動砂輪時必須40～60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側(cè)面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。確認無問題時，再開動角磨機。
2）更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。
3） 角磨機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得操作。
4）安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在操作前應檢查螺母是否松動。
5）砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗2～3分鐘，看其運轉(zhuǎn)是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉(zhuǎn)時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。
6）凡操作者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側(cè)面。操作角磨機時，不準戴手套，嚴禁操作棉紗等物包裹刀具進行磨削。
7）在同一塊砂輪上，禁止兩人同時操作，更不準在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應站在角磨機角磨機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。
8）磨削時的站立位置應與角磨機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅 等)和木質(zhì)品。
9）磨刃時，操作者應站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。
10）砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
11）不允許在角磨機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。
12）不得單手持工件進行磨削，防止脫落及防護罩內(nèi)卡破砂輪。
注意事項
1）在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
2）電氣線路間不應有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。
3）鋸片或砂輪片未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換。
4）必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當發(fā)現(xiàn)刀具嚴重跳動時
應及時用金剛石筆進行修整。
5）砂輪磨薄，磨小，操作磨損嚴重時，不準操作，應及時更換，保證安全。
6）磨削完畢，應關(guān)閉電源，不要讓角磨機空轉(zhuǎn)，同時要應經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。
7）停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
8）施工完畢后清理現(xiàn)場，把工具擦拭干凈，電源線捋好放回原處。妥善保管。
3.5電熱吹風機
3.5.1作業(yè)前應檢查事項
1）外觀是否完整，電源線是否有破損。
2) 電源插頭與插座是否匹配。
3) 開關(guān)是否靈敏。
3.5.2電熱吹風機的正確操作
1)能避雨雪的室內(nèi)干燥處,避潮濕；
2)通風良好,忌在密封箱中操作；
3）遠離易燃、易爆等危險物品及氣體；
4）安裝時出風口須上傾15°,下傾10°范圍內(nèi)，機體左右傾度在15°范圍內(nèi)操作；
5）進風口不可阻塞，出風口用包有隔熱材料的配管連接，注意配管不應過長過細過彎及彎曲也不應過多。
6）電熱風機的出風管及送出的空氣溫度可能非常高,要小心避免灼傷；
7）操作的空氣若含有易燃、易爆氣體時，其濃度必須稀釋到爆炸極限的1/50~1/100以下；
8）出現(xiàn)突發(fā)事故，可直接關(guān)機，待安全得到保證后，方可恢復工作。
9）經(jīng)常清除整機的塵埃、油污、污跡； 定期檢查，清掃通風機進風口濾網(wǎng)。
注意事項
1）空氣中無粘性和纖維物質(zhì)，含塵量和其它固體雜質(zhì)的含量不大于100mg/m3。
2）工作時環(huán)境溫度在-10℃～40℃之間，濕度在85%（不結(jié)露）以內(nèi)。
3）海拔高度不超過1000m。
4）務必在出風口冷卻后再放入包裝盒內(nèi)。放回原處。
3.6緣工具操作說明
3.6.1作業(yè)前應檢查事項
1）外觀應完整、整潔。絕緣部位應無破損，變形。
2）操作的絕緣工具和作業(yè)的帶電等級是否相符。
3）與周圍帶電體做好防護措施。
4）作業(yè)周圍應干凈利落。
3.6.2絕緣工具的正確操作
1）操作手動絕緣工具帶電工作時，必須做好防觸電措施，必須設(shè)有監(jiān)護人，監(jiān)護人的技術(shù)等級、工作經(jīng)驗要高于操作人。
2）嚴禁操作改錐類工具用作他用。例如撬、沖、別等。
絕緣部位沾到油漬、鐵屑等及時搽拭干凈。
4）在高處操作時做好防墜落的措施，避免傷人、破壞絕緣層。克絲鉗、尖嘴鉗、偏口鉗、壓力鉗等，嚴禁當錘子敲、砸操作。
注意事項
1）公用、個人的絕緣工具嚴禁外借。
2）操作完后擦拭干凈預防油漬腐蝕絕緣層，收回保管好，嚴禁亂扔亂放。
3.7非絕緣工具操作說明
3.7.1作業(yè)前應檢查事項
1）外觀應完整，無破損。
2）各連接處應靈活、牢靠。
3.7.2非絕緣工具的正確操作
1）在安全或指定區(qū)域操作，做好設(shè)備、自身的防護。
2）作業(yè)前、后要清點數(shù)目，以免遺忘。
注意事項
1）嚴禁操作非絕緣工具從事帶電工作。
2）要定期保養(yǎng)，預防生銹。
3）工具上嚴禁碼放重物，避免變形。
4）操作完后擦拭干凈，放回原處。妥善保管。
第10篇 商場維修人員安全操作維修材料工具領(lǐng)用規(guī)范
商場維修人員安全操作、維修材料及工具領(lǐng)用規(guī)范
1.目的
規(guī)范維修人員安全操作程序,確保維修人員正確安全地進行操作.
2.程序要點
--設(shè)備在維修保養(yǎng)前應先切斷電源,并掛上“有人工作禁止合閘”的警告標志。
--維修人員在拆卸機件時扳手的用力不能過猛,以防打滑和因螺絲斷裂而發(fā)生事故。
--重型機件需用人力移動時,維修人員應互相配合。
--拆卸后的機件要堆放整齊、穩(wěn)妥,嚴禁亂堆亂放,以防止機件滑動倒下傷人。
--設(shè)備維修保養(yǎng)工作結(jié)束后,應將設(shè)備的安全裝置、防護裝置和保險裝置重新裝好。
--設(shè)備在試運轉(zhuǎn)時,維修人員應集中思想仔細觀察。如發(fā)現(xiàn)異常要及時停試、找出原因,待排除故障,一切正常后方可離去。
--維修人員在用油類清洗機件時要注意火種,嚴禁吸煙及明火。廢油要倒入指定盛器內(nèi)集中處理,不準倒入下水道。
--維修人員在使用手錘時應注意保證周圍人員的人身安全,以防錘柄脫落擊傷他人或造成其他安全事故。
--維修人員在使用臺鉗時要夾緊被加工的工件。臺鉗鉗口的使用間距不得超出其最大間距的三分之二。
--維修人員在登高作業(yè)時須佩戴安全帶,使用竹梯時應認真進行安全檢查,梯腳要用橡皮包扎牢固,以防樓梯滑倒。使用人字梯時必須檢查拉繩是否綁扎牢固。
3.維修材料及工具領(lǐng)用規(guī)范:
3.1.目的
規(guī)范維修部門對材料及工具的管理工作,確保工具完整及各項性能完好。
3.2.程序
--領(lǐng)用維修材料及工具時均應填寫領(lǐng)用單,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審批簽字后方可領(lǐng)取。
--未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準,不得將領(lǐng)用的材料和工具用于原指定用途之外。
--凡攜出管理區(qū)域大門的材料及工具均須有部門領(lǐng)導簽署的出門證,出門證經(jīng)保安驗明后方可將相應的材料或工具攜出商場管理區(qū)域大門。
--較大型的專業(yè)工具應隨用隨借,當日歸還。
--未經(jīng)培訓合格者不得擅自操作專業(yè)工具。
--多余材料應及時退庫。
--有回收價值的備件應以舊換新。
第11篇 物業(yè)保潔工具領(lǐng)取及安全操作程序
物業(yè)的保潔工具的領(lǐng)取及安全操作工程
1.保潔工具的領(lǐng)用
(1)需用設(shè)備必須填寫領(lǐng)用登記表;
(2)領(lǐng)用設(shè)備時,領(lǐng)用人需自行檢查設(shè)備的完好程度,因檢查不周,造成病機出庫而影響工作的,由領(lǐng)用人自行負責;
(3)使用設(shè)備時如發(fā)生故障,不得強行繼續(xù)操作,違者罰款;
(4)因使用不當,發(fā)生機具、附件損壞者,按規(guī)定賠償;
(5)歸還設(shè)備時,必須保證設(shè)備完好無損,內(nèi)外干凈,如有損壞,應及時報修,并在領(lǐng)用簿上注明損壞情況;
(6)凡不符合上述領(lǐng)用要求的,保管人員有權(quán)拒收,由此影響工作的,由領(lǐng)用人自行負責。
2.常用工具的操作
(1)使用前,要了解設(shè)備的性能、特點、耗電量;
(2)操作前先清理場地,防止接線板、電機進水或因電線卷入正在操作的設(shè)備中而損壞設(shè)備;
(3)擦地機、拋光機、地毯清洗機、吸水機、吸塵器等設(shè)備均需按照使用說明正確操作,正確使用;
(4)高壓水槍不能在脫水情況下操作;
(5)設(shè)備使用后,按要求職做好清洗、保養(yǎng)工作。
3.保潔人員的安全操作程序
(1)牢固樹立“安全第一“的思想,確保安全操作;
(2)清掃人員在超過2m高處操作時,必須雙腳踏在凳子上,不得單腳踏在凳子上,以免摔傷;
(3)清掃人員在使用機器時,不得用濕手接觸電源插座,,以免觸電;
(4)清掃人員在不會使用保潔機器時,不得私自開動機器,以免發(fā)生意處事故;
(6)清掃人員應該嚴格遵守防火制度,不得動用明火,以免發(fā)生火災。
(7)在操作與安全發(fā)生矛盾時,應先服從安全,以安全為重。
(8)清掃人員在使用開水時,應思想集中,以免燙傷。
(9)室外人員在推垃圾箱時,應小心操作,以免壓傷手腳。
第12篇 萬能工具磨床安全操作要求
1. 機床應用螺栓安全固定,保持豎直向上,不得顛覆傾倒。工作區(qū)域及通道應干燥整潔、安全暢通、通風、光線良好,電源線不得相互纏繞,應遠離高溫、油污易損的場所;
2. 開動機床前,請仔細閱讀機床使用說明書,熟悉機床結(jié)構(gòu)、各手柄功能、傳動潤滑系統(tǒng)及安全操作規(guī)范后,才可操作本機床;
3. 機床的電源插頭、插座安裝應牢固可靠,接觸良好,禁止非電氣專業(yè)人員安裝和維修機床的電氣系統(tǒng);
4. 開動機床前應檢查電源的電壓和頻率是否與電動機銘牌要求一致;
5. 開動機床前應檢查電氣系統(tǒng)保護接地的可靠性;
6. 工作前必須鎖緊機床中應該鎖緊的手柄。工件應可靠夾緊。開動機床前,應固定好砂輪防護罩并隨手拿掉留在機床上的的扳手等工具。
7. 禁止戴手套操作并注意不得用手觸模旋轉(zhuǎn)的砂輪、工件,以免受傷;
8. 禁止在開動的機床上安裝工件和更換砂輪;
9. 在操作機床時,應注意保護雙手、眼睛和臉部,按規(guī)定佩戴護目鏡、工作帽等防護用品。長發(fā)應盤入帽內(nèi),長袖卷到肘部以上;
10. 在保養(yǎng)和維修機床之前,一定要先切斷機床電源,確認安全后,方可進行;
11. 在接通電源前,應確保機床開關(guān)處于斷開位置,工作完畢或臨時離開時,請隨手關(guān)閉機床電源開關(guān);
12. 機床在工作中出現(xiàn)故障及不正常響聲,應立即切斷機床電源,檢查原因,排除故障后,方可重新開動機床;
13. 工作時應保持警惕,禁止在酒后及疲勞狀態(tài)下操作機床。
第13篇 物業(yè)維修工具安全操作要求
物業(yè)維修工具安全操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：專門用來檢測電氣設(shè)備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置
自
物業(yè)維修工具安全操作要求
1)萬用表的使用和維護
⑴萬用表的功能：測電壓、測電阻。
⑵使用前首先校表，然后選擇合理的量程開關(guān)。
⑶測量電壓時，直流要注意極性，交流電壓可不考慮極性問題；測量電阻時，不能帶電測量。
⑷測量完畢，量程開關(guān)打在空檔或交流電壓最大量程位置。并將表用軟布擦干凈，放回指定的地方。
2）鉗形電流表的使用和維護
⑴由電流互感器和電流表組成。測量電路時不必切斷運行電源。
⑵測量時先估計被測電流的大小，選擇合適的量程。
⑶嚴禁在測量中改變鉗表的量程。
⑷鉗表不能用來測量裸露導線的電流。
⑸測三相電流時，不能將三根導線同時放入鉗囗內(nèi)，每次測量完畢，應將表的量程放置最大檔。
3）兆歐表的使用和維護
⑴作用：專門用來檢測電氣設(shè)備，供電線路絕緣電阻。
⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置。
⑶測量時，嚴禁帶電進行測量，表筆不能交叉，應相互分開。
⑷若測量電氣設(shè)備，供電線路絕緣狀況時，發(fā)現(xiàn)指針指零，說明被測物有短路現(xiàn)象，要立即停止搖表，以防表內(nèi)動圈因發(fā)熱而損壞。
⑸當搖表未停止轉(zhuǎn)動和被測物未放電之前，不可用手觸及被測部位。
⑹電動工具、萬用表、鉗形電流表、兆歐表必須專人保管，專柜存放。每次使用完畢，要檢查其是否完好，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，及時維修、更換。
4）氣焊工具使用和維護
⑴氣瓶：
氧氣瓶外表涂天藍色，內(nèi)裝15mpa的高壓氣體，炔瓶外表涂白色，并標注紅色”炔”字樣，內(nèi)裝2mpa的炔溶解氣體。氧氣瓶、炔瓶應直立使用，不許臥放使用，運輸時要輕裝輕放，避免碰撞和劇烈振動。嚴禁沾有油脂，動火時，離動火點的距離要大于10米。氣瓶應存放在通風干燥的室內(nèi)，嚴禁日曬雨淋及接近有腐蝕性氣體和高溫的地方。
⑵焊槍：
使用前，要檢查焊槍的射吸性能，當發(fā)生回火時，迅速關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉炔閥，使用過程中，若發(fā)現(xiàn)漏氣，應立即停止工作進行修理。焊槍及連接膠管不許沾有油污，焊槍停止使用后應掛在合適的地方，操作時，必須帶上防護眼鏡。
⑶減壓器：
減壓器的作用：一是把氣瓶內(nèi)的高壓氣體減少到所需的工作壓力；二是使壓力在工作過程中保持穩(wěn)定。氧氣瓶減壓器與炔減壓器不能互換使用。開瓶時，動作要輕、緩，避免高壓氣體沖壞減壓器。
5）電焊機的使用與維護
⑴焊機設(shè)備的初級電源接線應由專業(yè)電工進行。不可隨意拆修。焊機接地保護要可靠，焊鉗絕緣應良好，保持干凈、干燥。
⑵焊接工作場地應基本干燥平整，并且保持必要的通道，方便操作。
⑶嚴禁使用簡易無絕緣外殼的焊鉗，更換焊條時，要戴上絕緣手套。在特別危險場所，要實行兩人輪換作業(yè)法，一旦發(fā)生意外事故，應首先切斷電源，進行搶救。
⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防護罩。
⑸嚴禁在帶壓管道、設(shè)備上工作。
⑹在有易燃易爆物的場地工作時，應嚴格遵守特殊場地的安全規(guī)定，采取必要的安全措施，才能施工。
⑺電焊機每次使用完畢，應及時將焊接線收好，不可隨意放置，以免造成斷線、絕緣損傷等事故。
⑻及時清掃電焊機表面的灰塵。
⑼電焊機應放在通風良好、干燥的地方。
1⑽每次使用完畢，應及時將輸入電源切除。
6）真空泵、復合壓力表的使用和維護
⑴場地干燥通風。
⑵使用時，檢查真空泵的泵塞是否打開，檢查泵油是否足夠，油量應在鏡面1/2-2/3之間。
⑶真空泵使用完畢，一定要蓋好。
⑷使用復合壓力表之前，必須檢查膠管的接頭是否有密封膠墊，同時，壓力表要調(diào)零。
⑸拆除充氟所連接的接頭時，應先緩慢排氟，防油帶出和小心制冷劑”冷傷手”。
7）管道疏通機的使用與維護
⑴使用管道疏通機前，先要檢查機器及插線等部分絕緣是否良好，使用電壓是否與銘牌規(guī)定的額定電壓相符。
⑵檢查管道疏通機電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，避免瞬間強電流損壞疏通機。
⑶使用管道疏通機必須有兩人操作，一人操作彈簧鋼絲，一人操作機器。
⑷使用過程中要注意正、反轉(zhuǎn)相結(jié)合，循序漸進，按壓手柄要適時地放松和緊壓，不可一次按壓時間過長，以免疏通機發(fā)熱造成損壞。
⑸使用完畢，應先關(guān)掉疏通機電源開關(guān)，再切斷電源，拔出彈簧鋼絲，清理干凈機器，再存放。
⑹管道疏通機應存放于干燥通風的地方，避免受潮。
8）機械導線壓接鉗使用與維護
⑴使用方法：
①轉(zhuǎn)動速進手柄放在最低位置上。
②松開卡鉤放上合適規(guī)格的壓模一付，切勿用錯模塊。
③放入套上導線的銅或鋁接頭，然后關(guān)上左右卡鉤，必須選用國家標準的接線端子。
④順時針轉(zhuǎn)動速進手柄使推進支架迅速壓緊導線接頭。
⑤扳動活動手柄進行軋接，直到速進手柄上的負載指示點與限位點對齊并超過時限為軋接完畢。
⑥按順時針轉(zhuǎn)動活動手柄使推進支架上的壓模退回原處。
⑦松開左右卡鉤取出軋接完畢的導線接頭。
⑵維修和保養(yǎng)：
①鉗頭部位嚴禁敲擊，以免損壞變形。
②壓接模塊嚴禁敲擊。
③存放時必須先將左右卡鉤關(guān)好，將活動手柄歸攏，再將止動扳手旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，然后再放入鐵箱內(nèi)。
④在使用時由于用錯模塊規(guī)格或用力不當造成推進支架受卡不能前進時，應用力壓活動手柄，同時用力將止動器掀開并按緊，再將活動手柄往上撬，然后逆時針振動速進手柄，即可排除故障，最簡單的方法拆下左卡鉤銷子。
9）電刨的的使用與維護
⑴電刨的使用：
①電源電壓應保持在220v±10%范圍內(nèi)，才能使電刨正常工作，否則會
物業(yè)維修工具安全操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：專門用來檢測電氣設(shè)備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置
自
縮短電刨壽命，甚至損壞電刨。
②需刨削的木材工件應無鐵釘、沙子、小石子等障礙物。
③刨削時必須戴安全眼鏡，注意使用防塵面罩。
④電刨在露天場所作業(yè)時，不能在潮濕、下雨、下雪及有易燃易腐蝕氣體的地方使用。
⑤電刨的外殼、手柄、電纜插頭、插座、皮帶罩蓋等應無裂縫和破損。
⑥如遇臨時停電或間斷供電時，必須將電刨的電源開關(guān)關(guān)掉。
⑦電刨在使用過程中，如遇到下列任一情況，必須立即切斷電源，待查明原因，經(jīng)檢修恢復正常后才能繼續(xù)使用：電刨轉(zhuǎn)速急劇下降或停止轉(zhuǎn)動；電刨電動機出現(xiàn)換向器火花過大及環(huán)火現(xiàn)象；電刨出現(xiàn)劇烈振動，機殼溫升過高現(xiàn)象。
⑧移動電刨時，必須握持手柄，不得提拉電源線。
⑨電刨的機械防護裝置（保護罩、護板、蓋等）不得任意拆除或調(diào)換，電刨運轉(zhuǎn)時，手切不可接近刨刀和旋轉(zhuǎn)零件。
⑵在使用電刨之前必須作下列檢查：
①電源電壓是否與銘牌相符。
②全部緊固件應無松動現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動正常。
③刨刀的刀刃必須鋒利，刀刃有鈍口或缺口時，應予以磨刀或調(diào)換。
⑶電刨的維護：
①經(jīng)常檢查刀片，保持刀片的鋒利。
②及時清理木屑、灰塵等積物。
③定期更換潤滑脂，保證良好的潤滑條件。
④經(jīng)常檢查裝配螺絲，保證一定的緊固，以防發(fā)生不測。
⑤及時更換炭刷，炭刷過度磨損會導致電動機出故障。
⑥電刨的塑料件不得接觸濃酸、堿和有機溶劑等。
⑦愛護深度調(diào)節(jié)裝置，若使用不當或受重擊，會使精度破壞而降低刨削性能。
⑧電刨應由專人保管，每季度至少由專業(yè)人員全面檢查一次。
10）手持式電鋸的使用與維護
⑴為避免切到鐵釘，操作前務必檢查工件，并取除加工曲線范圍內(nèi)所有釘子。⑵不可鋸切超過規(guī)定尺寸的工件。
⑶不可用來切空心管子。
⑷鋸切之前必須檢查工件下面是否留有適當?shù)目障?，以防鋸片碰到地板、工作臺等物。
⑸不可用手觸摸轉(zhuǎn)動部件。
⑹操作時須握緊工具，在打開開關(guān)之前，必須確認鋸切刀沒有與工件接觸。
⑺務必關(guān)上開關(guān)并等到鋸刀完全停止下來后，方可將鋸刀移離工件。
⑻操作完畢，不可立即用手去觸摸鋸刀或加工件，因其可能會非常熱而燙傷手。
⑼在安裝或拆除鋸刀之前，務必確認電鋸的開關(guān)已經(jīng)關(guān)上并且已拔下電源插頭。
⑽電鋸由專人保管，每季度至少應全面檢查一次。
11）臺式電鋸的使用與維護
⑴臺式電鋸使用前應對鋸片開齒，開齒的大小應保證鋸縫適中，使用的鋸片應完好無損，不得有卷齒、缺齒和破裂。鋸片應根據(jù)切割材料選擇：選用斜齒鋸片切割縱向木材，選用直齒鋸片橫向切割木材。
⑵必須確定鋸片已全速運轉(zhuǎn)后，方可鋸切。
⑶使用臺式電鋸時，對不同硬度的材質(zhì)，應掌握合適的推進速度，遇有木質(zhì)硬結(jié)應放慢推進速度。
⑷工作時，手必須離開鋸割區(qū)，切不可觸摸鋸片。
⑸鋸割結(jié)束時，不允許用木棒等壓迫鋸片側(cè)面的方法來制動。
⑹經(jīng)常檢查潤滑情況，定期添加和更換潤滑油。
⑺經(jīng)常檢查電刷磨損情況，及時更換磨損不能再用的電刷。
⑻經(jīng)常檢查鋸片，并保持鋸片鋒利。
⑼經(jīng)常清理木屑、灰塵等積物。
12）空氣壓縮機的使用與維護
⑴起動前檢查潤滑油量是否足夠，不夠的話必須加滿至標準油位；皮帶帶動的壓縮機應注意皮帶的松緊度是否在正常范圍；當壓縮機的動力為三相電動機時，應觀察電動機旋轉(zhuǎn)的方向應與標定的方向一致；
⑵將空氣壓縮機接入所需電源，接通壓力自動控制開關(guān)，壓縮機將進入自動運行狀態(tài)。
⑶當需停止壓縮機時，按壓力自動控制開關(guān)，然后再拔去電源插頭。
⑷壓縮氣壓的調(diào)整：拉出壓力調(diào)節(jié)器旋鈕，能調(diào)整氣導出口排出的壓縮空氣的壓力，向順時針方向轉(zhuǎn)動，增加壓力，向逆時針轉(zhuǎn)動減小壓力。
⑸新機開封運行50小時后，需更換機油；壓縮機運行工作100小時，需用煤油清洗空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時，必須更換空氣過濾器；壓縮機每運行工作500小時后，需重新更換機油。
13）氣動射釘槍的使用與維護
⑴空氣壓縮機為氣動射釘槍唯一動力，操作中必須嚴格控制使用氣壓，射釘槍的使用壓力標準為，嚴禁使用壓力超過的壓縮空氣。
⑵嚴禁對準人體或向空中擊射，以免傷害自己或他人。
⑶嚴禁使用氧氣等易燃易爆氣體或的高壓空氣為射釘槍動力。
⑷裝填釘子時，必須先卸下空氣接頭，并嚴禁扣發(fā)扳機。
⑸嚴禁空打，否則極易損壞工具內(nèi)部零件。
⑹裝填釘子時，先卸下空氣接頭，選擇所需規(guī)格釘子，打開釘盒，正確裝入釘子，將釘子向前推至釘口嘴里面，再關(guān)閉釘盒并確認鎖緊可靠。
⑺打釘作業(yè)時務必將槍嘴對準并緊貼工作物，再扣扳機擊發(fā)。
⑻打釘時應避開木材的節(jié)疤、金屬固定鐵釘?shù)取Ｈ缬霰容^硬的木料，應用力將槍嘴壓住打釘位置，再行擊打，不宜用快速擊打的方法。
⑼每天工作前，應由工具空氣接頭處加入1-2滴潤滑油，以保持內(nèi)部零件潤滑。
⑽維修工具前或不使用工具時，務必卸下空氣接頭。
⑾保持釘盒與槍嘴清潔干凈，不要有任何雜物和膠水，以保證工具作業(yè)正常。
14）電鉆的使用與維護
⑴電鉆在使用前應空轉(zhuǎn)30-60s，檢查傳動部分是否靈活，有無異常雜音，螺釘?shù)仁欠袼蓜用撀?，換向火花是否正常。
⑵使用的鉆頭必須鋒利，鉆孔時不宜用力過猛，以免電鉆過載。
⑶操作者應穿合適的衣服，不穿寬大的衣服、不帶紗手套，以免卷入電鉆的旋轉(zhuǎn)部分；戶外操作時應穿絕緣鞋。
⑷操作者在作業(yè)時，除與作業(yè)有關(guān)的人員外，應不讓其他人員接近作業(yè)現(xiàn)場。操作時思想集中，身體保持平衡，握緊手柄。
⑸操作者在可動工件上鉆孔時，工件必須固定，鉆通孔時要特別注意。
⑹電鉆禁止使用場所，在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蝕性氣體的場所，禁止使用電鉆。
⑺不得將電源線任意接長可調(diào)換，切忌拉著電源線提拿電鉆，電源線切忌與熱源、油接觸，并隨時防止電源線破損。
⑻操作電鉆應防
物業(yè)維修工具安全操作要求提要：兆歐表的使用和維護⑴作用：專門用來檢測電氣設(shè)備，供電線路絕緣電阻。⑵校表：開路時，指針應在”∞”處，短接時指針應指在”0”位置
自
止突然起動，插插頭接入電源時，開關(guān)應在斷開位置；移動電鉆，開關(guān)同樣應在斷開位置。
15）沖擊電鉆的使用與維護
⑴沖擊電鉆在作業(yè)前應進行試運行30-60s，空載運行時，運轉(zhuǎn)聲音應均勻無異常噪聲。
⑵用沖擊電鉆沖鉆深孔時，當鉆一定深度時應將鉆頭反復進退幾次，以排除鉆屑，如此可減少鉆頭磨損。
⑶使用完畢，不能立即用手觸摸鉆頭，以免高溫燙傷手。
⑷沖擊電鉆的通風道必須保持清潔暢通，并防止鐵屑等雜物入內(nèi)，使用后應立即進行清潔整理。
16）電動角向磨光機、砂光機、拋光機的使用與維護
⑴使用前要仔細檢查砂輪片，應無裂縫、裂口，砂輪出廠日期應在一年內(nèi)，超過一年的，不宜使用。
⑵在使用角向磨光機進行作業(yè)之前，應先檢查砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向應與減速齒輪箱頭部護罩上標示的箭頭方向一致。
⑶操作時應戴好防護眼鏡。
⑷在作業(yè)過程中，不能用力過猛，不能使砂輪受到撞擊以免砂輪爆裂引起傷亡事故。
⑸操作時應先起動角向磨光機，后接觸工件；結(jié)束作業(yè)時要先離開工件，后切斷電源，操作時應均勻施加壓力，不能用力過大。
⑹經(jīng)常觀察電刷的磨損狀況，及時更換過短的電刷。
⑺保持風道暢通，定期消除機內(nèi)的油污與塵垢。
⑻每季度至少進行一次全面檢查，加注潤滑脂。
17）電動石材切割機的使用與維護
⑴石材切割機作業(yè)前，必須先檢查石材切割機的外殼、手柄、電纜插頭、防護罩、插座等有無裂縫和破損，金剛石切割片有無裂紋、缺口或折彎。
⑵開始切割前，必須確定切割鋸片已達全速轉(zhuǎn)后，方可進行切割作業(yè)。
⑶刀具一定要使用金剛石鋸片。
⑷不得用來切割金屬材料。
⑸切割時務必戴上安全眼鏡。
⑹將石材切割機插頭插入電源插座前，其開關(guān)應處在斷開的位置，移動切割機時，手不可放在開關(guān)上，以免突然起動。
⑺不可用手接觸切割機旋轉(zhuǎn)部件。
⑻決不可將切割機夾在虎鉗上進行切割，這將會導致嚴重事故。
18）手持切割機的使用與維護
⑴使用前，必須檢查手持切割機外觀是否完好，絕緣有無損壞，開關(guān)性能是否正常，切片是否緊固。
⑵使用的切片型號必須與該切割機所要求相匹配。
⑶手持切割機在接入電源前，必須先確認開關(guān)是否在斷開位置。
⑷使用時，必須戴好防護眼鏡和防護耳塞。
⑸必須確定切片全速運轉(zhuǎn)時，方可切割。
⑹切勿在易燃易爆物品的場所使用手持切割機。
⑺使用完畢，不能立即用手去觸摸切片，以免高溫燙傷。
⑻檢修時，必須在切割機完全停止轉(zhuǎn)動和斷開電源的情況下進行。
⑼使用完畢，必須清除干凈切割機上的飛濺物，并由專人保管。
19）臺型切割機的使用和維護
⑴使用前砂輪片是否完好，是否牢固。
⑵切割機必須放置平穩(wěn)。
⑶所需加工的物件必須夾緊。
⑷作時必須戴好防眼鏡和防護耳塞。
⑸必須確定切片全速運轉(zhuǎn)時，方可切割。
⑹使用中應防止過載，切割時不宜用力過猛。
⑺使用完畢，應清潔工具，清掃臺面，防止鐵屑等雜物入內(nèi)。
⑻定期檢查臺型切割機的機械部分。定期檢查電機部分，如電刷電樞。
20)套絲機的使用與維護
⑴選擇合適的板牙，根據(jù)板牙的序號選擇相對的牙體，對號入座。
⑵檢查所輸入的電壓是否與套絲機銘牌電壓相符。
⑶正式套絲之前，須將要套絲的管頭夾緊夾牢。
⑷使用時不得用錘擊的方法旋緊和放松背面擋面擋腳和進刀手把以及活動標盤。
⑸套絲時應用力均勻，不能用加套管接長手柄的方法進行套絲操作，套絲時手柄應在人體的旁側(cè)，防止手柄傷人。
⑹管子板牙要經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，套絲時要加潤滑油，套歪牙時不要強行校正。
⑺使用完畢，應清除干凈鐵屑油污。
21)高壓水泵的使用與維護
⑴使用前，須檢查設(shè)備表面是否完好，導線絕緣是否良好。
⑵檢查輸入電壓是否與銘牌電壓相符。
⑶檢查進水管的過濾網(wǎng)是否正常，進出水管連接是否緊固，高壓水槍的保險是否叩上。
⑷使用時，壓力不要調(diào)整過高，槍口不能對準人或高壓水泵，水泵不能浸水。
⑸使用完畢，應將高壓水泵表面水跡擦干，并由專人保管。
第14篇 z物業(yè)維修工具安全操作要求
物業(yè)維修工具安全操作要求
1)萬用表的使用和維護
⑴萬用表的功能:測電壓、測電阻。
⑵使用前首先校表,然后選擇合理的量程開關(guān)。
⑶測量電壓時,直流要注意極性,交流電壓可不考慮極性問題;測量電阻時,不能帶電測量。
⑷測量完畢,量程開關(guān)打在空檔或交流電壓最大量程位置。并將表用軟布擦干凈,放回指定的地方。
2)鉗形電流表的使用和維護
⑴由電流互感器和電流表組成。測量電路時不必切斷運行電源。
⑵測量時先估計被測電流的大小,選擇合適的量程。
⑶嚴禁在測量中改變鉗表的量程。
⑷鉗表不能用來測量裸露導線的電流。
⑸測三相電流時,不能將三根導線同時放入鉗囗內(nèi),每次測量完畢,應將表的量程放置最大檔。
3)兆歐表的使用和維護
⑴作用:專門用來檢測電氣設(shè)備,供電線路絕緣電阻。
⑵校表:開路時,指針應在'∞'處,短接時指針應指在'0'位置。
⑶測量時,嚴禁帶電進行測量,表筆不能交叉,應相互分開。
⑷若測量電氣設(shè)備,供電線路絕緣狀況時,發(fā)現(xiàn)指針指零,說明被測物有短路現(xiàn)象,要立即停止搖表,以防表內(nèi)動圈因發(fā)熱而損壞。
⑸當搖表未停止轉(zhuǎn)動和被測物未放電之前,不可用手觸及被測部位。
⑹電動工具、萬用表、鉗形電流表、兆歐表必須專人保管,專柜存放。每次使用完畢,要檢查其是否完好,一旦發(fā)現(xiàn)損壞,及時維修、更換。
4)氣焊工具使用和維護
⑴氣瓶:
氧氣瓶外表涂天藍色,內(nèi)裝15mpa的高壓氣體,炔瓶外表涂白色,并標注紅色'炔'字樣,內(nèi)裝2mpa的炔溶解氣體。氧氣瓶、炔瓶應直立使用,不許臥放使用,運輸時要輕裝輕放,避免碰撞和劇烈振動。嚴禁沾有油脂,動火時,離動火點的距離要大于10米。氣瓶應存放在通風干燥的室內(nèi),嚴禁日曬雨淋及接近有腐蝕性氣體和高溫的地方。
⑵焊槍:
使用前,要檢查焊槍的射吸性能,當發(fā)生回火時,迅速關(guān)閉氧氣,然后關(guān)閉炔閥,使用過程中,若發(fā)現(xiàn)漏氣,應立即停止工作進行修理。焊槍及連接膠管不許沾有油污,焊槍停止使用后應掛在合適的地方,操作時,必須帶上防護眼鏡。
⑶減壓器:
減壓器的作用:一是把氣瓶內(nèi)的高壓氣體減少到所需的工作壓力;二是使壓力在工作過程中保持穩(wěn)定。氧氣瓶減壓器與炔減壓器不能互換使用。開瓶時,動作要輕、緩,避免高壓氣體沖壞減壓器。
5)電焊機的使用與維護
⑴焊機設(shè)備的初級電源接線應由專業(yè)電工進行。不可隨意拆修。焊機接地保護要可靠,焊鉗絕緣應良好,保持干凈、干燥。
⑵焊接工作場地應基本干燥平整,并且保持必要的通道,方便操作。
⑶嚴禁使用簡易無絕緣外殼的焊鉗,更換焊條時,要戴上絕緣手套。在特別危險場所,要實行兩人輪換作業(yè)法,一旦發(fā)生意外事故,應首先切斷電源,進行搶救。
⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防護罩。
⑸嚴禁在帶壓管道、設(shè)備上工作。
⑹在有易燃易爆物的場地工作時,應嚴格遵守特殊場地的安全規(guī)定,采取必要的安全措施,才能施工。
⑺電焊機每次使用完畢,應及時將焊接線收好,不可隨意放置,以免造成斷線、絕緣損傷等事故。
⑻及時清掃電焊機表面的灰塵。
⑼電焊機應放在通風良好、干燥的地方。
1⑽每次使用完畢,應及時將輸入電源切除。
6)真空泵、復合壓力表的使用和維護
⑴場地干燥通風。
⑵使用時,檢查真空泵的泵塞是否打開,檢查泵油是否足夠,油量應在鏡面1/2-2/3之間。
⑶真空泵使用完畢,一定要蓋好。
⑷使用復合壓力表之前,必須檢查膠管的接頭是否有密封膠墊,同時,壓力表要調(diào)零。
⑸拆除充氟所連接的接頭時,應先緩慢排氟,防油帶出和小心制冷劑'冷傷手'。
7)管道疏通機的使用與維護
⑴使用管道疏通機前,先要檢查機器及插線等部分絕緣是否良好,使用電壓是否與銘牌規(guī)定的額定電壓相符。
⑵檢查管道疏通機電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài),避免瞬間強電流損壞疏通機。
⑶使用管道疏通機必須有兩人操作,一人操作彈簧鋼絲,一人操作機器。
⑷使用過程中要注意正、反轉(zhuǎn)相結(jié)合,循序漸進,按壓手柄要適時地放松和緊壓,不可一次按壓時間過長,以免疏通機發(fā)熱造成損壞。
⑸使用完畢,應先關(guān)掉疏通機電源開關(guān),再切斷電源,拔出彈簧鋼絲,清理干凈機器,再存放。
⑹管道疏通機應存放于干燥通風的地方,避免受潮。
8)機械導線壓接鉗使用與維護
⑴使用方法:
①轉(zhuǎn)動速進手柄放在最低位置上。
②松開卡鉤放上合適規(guī)格的壓模一付,切勿用錯模塊。
③放入套上導線的銅或鋁接頭,然后關(guān)上左右卡鉤,必須選用國家標準的接線端子。
④順時針轉(zhuǎn)動速進手柄使推進支架迅速壓緊導線接頭。
⑤扳動活動手柄進行軋接,直到速進手柄上的負載指示點與限位點對齊并超過時限為軋接完畢。
⑥按順時針轉(zhuǎn)動活動手柄使推進支架上的壓模退回原處。
⑦松開左右卡鉤取出軋接完畢的導線接頭。
⑵維修和保養(yǎng):
①鉗頭部位嚴禁敲擊,以免損壞變形。
②壓接模塊嚴禁敲擊。
③存放時必須先將左右卡鉤關(guān)好,將活動手柄歸攏,再將止動扳手旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,然后再放入鐵箱內(nèi)。
④在使用時由于用錯模塊規(guī)格或用力不當造成推進支架受卡不能前進時,應用力壓活動手柄,同時用力將止動器掀開并按緊,再將活動手柄往上撬,然后逆時針振動速進手柄,即可排除故障,最簡單的方法拆下左卡鉤銷子。
9)電刨的的使用與維護
⑴電刨的使用:
①電源電壓應保持在220v±10%范圍內(nèi),才能使電刨正常工作,否則會縮短電刨壽命,甚至損壞電刨。
②需刨削的木材工件應無鐵釘、沙子、小石子等障礙物。
③刨削時必須戴安全眼鏡,注意使用防塵面罩。
④電刨在露天場所作業(yè)時,不能在潮濕、下雨、下雪及有易燃易腐蝕氣體的地方使用。
⑤電刨的外殼、手柄、電纜插頭、插座、皮帶罩蓋等應無裂縫和破損。
⑥如遇臨時停
電或間斷供電時,必須將電刨的電源開關(guān)關(guān)掉。
⑦電刨在使用過程中,如遇到下列任一情況,必須立即切斷電源,待查明原因,經(jīng)檢修恢復正常后才能繼續(xù)使用:電刨轉(zhuǎn)速急劇下降或停止轉(zhuǎn)動;電刨電動機出現(xiàn)換向器火花過大及環(huán)火現(xiàn)象;電刨出現(xiàn)劇烈振動,機殼溫升過高現(xiàn)象。
⑧移動電刨時,必須握持手柄,不得提拉電源線。
⑨電刨的機械防護裝置(保護罩、護板、蓋等)不得任意拆除或調(diào)換,電刨運轉(zhuǎn)時,手切不可接近刨刀和旋轉(zhuǎn)零件。
⑵在使用電刨之前必須作下列檢查:
①電源電壓是否與銘牌相符。
②全部緊固件應無松動現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動正常。
③刨刀的刀刃必須鋒利,刀刃有鈍口或缺口時,應予以磨刀或調(diào)換。
⑶電刨的維護:
①經(jīng)常檢查刀片,保持刀片的鋒利。
②及時清理木屑、灰塵等積物。
③定期更換潤滑脂,保證良好的潤滑條件。
④經(jīng)常檢查裝配螺絲,保證一定的緊固,以防發(fā)生不測。
⑤及時更換炭刷,炭刷過度磨損會導致電動機出故障。
⑥電刨的塑料件不得接觸濃酸、堿和有機溶劑等。
⑦愛護深度調(diào)節(jié)裝置,若使用不當或受重擊,會使精度破壞而降低刨削性能。
⑧電刨應由專人保管,每季度至少由專業(yè)人員全面檢查一次。
10)手持式電鋸的使用與維護
⑴為避免切到鐵釘,操作前務必檢查工件,并取除加工曲線范圍內(nèi)所有釘子。⑵不可鋸切超過規(guī)定尺寸的工件。
⑶不可用來切空心管子。
⑷鋸切之前必須檢查工件下面是否留有適當?shù)目障?以防鋸片碰到地板、工作臺等物。
⑸不可用手觸摸轉(zhuǎn)動部件。
⑹操作時須握緊工具,在打開開關(guān)之前,必須確認鋸切刀沒有與工件接觸。
⑺務必關(guān)上開關(guān)并等到鋸刀完全停止下來后,方可將鋸刀移離工件。
⑻操作完畢,不可立即用手去觸摸鋸刀或加工件,因其可能會非常熱而燙傷手。
⑼在安裝或拆除鋸刀之前,務必確認電鋸的開關(guān)已經(jīng)關(guān)上并且已拔下電源插頭。
⑽電鋸由專人保管,每季度至少應全面檢查一次。
11)臺式電鋸的使用與維護
⑴臺式電鋸使用前應對鋸片開齒,開齒的大小應保證鋸縫適中,使用的鋸片應完好無損,不得有卷齒、缺齒和破裂。鋸片應根據(jù)切割材料選擇:選用斜齒鋸片切割縱向木材,選用直齒鋸片橫向切割木材。
⑵必須確定鋸片已全速運轉(zhuǎn)后,方可鋸切。
⑶使用臺式電鋸時,對不同硬度的材質(zhì),應掌握合適的推進速度,遇有木質(zhì)硬結(jié)應放慢推進速度。
⑷工作時,手必須離開鋸割區(qū),切不可觸摸鋸片。
⑸鋸割結(jié)束時,不允許用木棒等壓迫鋸片側(cè)面的方法來制動。
⑹經(jīng)常檢查潤滑情況,定期添加和更換潤滑油。
⑺經(jīng)常檢查電刷磨損情況,及時更換磨損不能再用的電刷。
⑻經(jīng)常檢查鋸片,并保持鋸片鋒利。
⑼經(jīng)常清理木屑、灰塵等積物。
12)空氣壓縮機的使用與維護
⑴起動前檢查潤滑油量是否足夠,不夠的話必須加滿至標準油位;皮帶帶動的壓縮機應注意皮帶的松緊度是否在正常范圍;當壓縮機的動力為三相電動機時,應觀察電動機旋轉(zhuǎn)的方向應與標定的方向一致;
⑵將空氣壓縮機接入所需電源,接通壓力自動控制開關(guān),壓縮機將進入自動運行狀態(tài)。
⑶當需停止壓縮機時,按壓力自動控制開關(guān),然后再拔去電源插頭。
⑷壓縮氣壓的調(diào)整:拉出壓力調(diào)節(jié)器旋鈕,能調(diào)整氣導出口排出的壓縮空氣的壓力,向順時針方向轉(zhuǎn)動,增加壓力,向逆時針轉(zhuǎn)動減小壓力。
⑸新機開封運行50小時后,需更換機油;壓縮機運行工作100小時,需用煤油清洗空氣過濾器;壓縮機每運行工作500小時,必須更換空氣過濾器;壓縮機每運行工作500小時后,需重新更換機油。
13)氣動射釘槍的使用與維護
⑴空氣壓縮機為氣動射釘槍唯一動力來源,操作中必須嚴格控制使用氣壓,射釘槍的使用壓力標準為0.4-0.7mpa,嚴禁使用壓力超過0.8mpa的壓縮空氣。
⑵嚴禁對準人體或向空中擊射,以免傷害自己或他人。
⑶嚴禁使用氧氣等易燃易爆氣體或的高壓空氣為射釘槍動力來源。
⑷裝填釘子時,必須先卸下空氣接頭,并嚴禁扣發(fā)扳機。
⑸嚴禁空打,否則極易損壞工具內(nèi)部零件。
⑹裝填釘子時,先卸下空氣接頭,選擇所需規(guī)格釘子,打開釘盒,正確裝入釘子,將釘子向前推至釘口嘴里面,再關(guān)閉釘盒并確認鎖緊可靠。
⑺打釘作業(yè)時務必將槍嘴對準并緊貼工作物,再扣扳機擊發(fā)。
⑻打釘時應避開木材的節(jié)疤、金屬固定鐵釘?shù)取Ｈ缬霰容^硬的木料,應用力將槍嘴壓住打釘位置,再行擊打,不宜用快速擊打的方法。
⑼每天工作前,應由工具空氣接頭處加入1-2滴潤滑油,以保持內(nèi)部零件潤滑。
⑽維修工具前或不使用工具時,務必卸下空氣接頭。
⑾保持釘盒與槍嘴清潔干凈,不要有任何雜物和膠水,以保證工具作業(yè)正常。
14)電鉆的使用與維護
⑴電鉆在使用前應空轉(zhuǎn)30-60s,檢查傳動部分是否靈活,有無異常雜音,螺釘?shù)仁欠袼蓜用撀?換向火花是否正常。
⑵使用的鉆頭必須鋒利,鉆孔時不宜用力過猛,以免電鉆過載。
⑶操作者應穿合適的衣服,不穿寬大的衣服、不帶紗手套,以免卷入電鉆的旋轉(zhuǎn)部分;戶外操作時應穿絕緣鞋。
⑷操作者在作業(yè)時,除與作業(yè)有關(guān)的人員外,應不讓其他人員接近作業(yè)現(xiàn)場。操作時思想集中,身體保持平衡,握緊手柄。
⑸操作者在可動工件上鉆孔時,工件必須固定,鉆通孔時要特別注意。
⑹電鉆禁止使用場所,在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蝕性氣體的場所,禁止使用電鉆。
⑺不得將電源線任意接長可調(diào)換,切忌拉著電源線提拿電鉆,電源線切忌與熱源、油接觸,并隨時防止電源線破損。
⑻操作電鉆應防止突然起動,插插頭接入電源時,開關(guān)應在斷開位置;移動電鉆,開關(guān)同樣應在斷開位置。
15)沖擊電鉆的使用與維護
⑴沖擊電鉆在作業(yè)前應進行試運行30-60s,空載運行時,運轉(zhuǎn)聲音應均勻無異常噪聲。
⑵用沖擊電鉆沖鉆深孔時,當鉆一定深度時應將鉆頭反復進退幾次,以排除鉆屑,如此可減少鉆頭磨損。
⑶使用完畢,
不能立即用手觸摸鉆頭,以免高溫燙傷手。
⑷沖擊電鉆的通風道必須保持清潔暢通,并防止鐵屑等雜物入內(nèi),使用后應立即進行清潔整理。
16)電動角向磨光機、砂光機、拋光機的使用與維護
⑴使用前要仔細檢查砂輪片,應無裂縫、裂口,砂輪出廠日期應在一年內(nèi),超過一年的,不宜使用。
⑵在使用角向磨光機進行作業(yè)之前,應先檢查砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向應與減速齒輪箱頭部護罩上標示的箭頭方向一致。
⑶操作時應戴好防護眼鏡。
⑷在作業(yè)過程中,不能用力過猛,不能使砂輪受到撞擊以免砂輪爆裂引起傷亡事故。
⑸操作時應先起動角向磨光機,后接觸工件;結(jié)束作業(yè)時要先離開工件,后切斷電源,操作時應均勻施加壓力,不能用力過大。
⑹經(jīng)常觀察電刷的磨損狀況,及時更換過短的電刷。
⑺保持風道暢通,定期消除機內(nèi)的油污與塵垢。
⑻每季度至少進行一次全面檢查,加注潤滑脂。
17)電動石材切割機的使用與維護
⑴石材切割機作業(yè)前,必須先檢查石材切割機的外殼、手柄、電纜插頭、防護罩、插座等有無裂縫和破損,金剛石切割片有無裂紋、缺口或折彎。
⑵開始切割前,必須確定切割鋸片已達全速轉(zhuǎn)后,方可進行切割作業(yè)。
⑶刀具一定要使用金剛石鋸片。
⑷不得用來切割金屬材料。
⑸切割時務必戴上安全眼鏡。
⑹將石材切割機插頭插入電源插座前,其開關(guān)應處在斷開的位置,移動切割機時,手不可放在開關(guān)上,以免突然起動。
⑺不可用手接觸切割機旋轉(zhuǎn)部件。
⑻決不可將切割機夾在虎鉗上進行切割,這將會導致嚴重事故。
18)手持切割機的使用與維護
⑴使用前,必須檢查手持切割機外觀是否完好,絕緣有無損壞,開關(guān)性能是否正常,切片是否緊固。
⑵使用的切片型號必須與該切割機所要求相匹配。
⑶手持切割機在接入電源前,必須先確認開關(guān)是否在斷開位置。
⑷使用時,必須戴好防護眼鏡和防護耳塞。
⑸必須確定切片全速運轉(zhuǎn)時,方可切割。
⑹切勿在易燃易爆物品的場所使用手持切割機。
⑺使用完畢,不能立即用手去觸摸切片,以免高溫燙傷。
⑻檢修時,必須在切割機完全停止轉(zhuǎn)動和斷開電源的情況下進行。
⑼使用完畢,必須清除干凈切割機上的飛濺物,并由專人保管。
19)臺型切割機的使用和維護
⑴使用前砂輪片是否完好,是否牢固。
⑵切割機必須放置平穩(wěn)。
⑶所需加工的物件必須夾緊。
⑷作時必須戴好防眼鏡和防護耳塞。
⑸必須確定切片全速運轉(zhuǎn)時,方可切割。
⑹使用中應防止過載,切割時不宜用力過猛。
⑺使用完畢,應清潔工具,清掃臺面,防止鐵屑等雜物入內(nèi)。
⑻定期檢查臺型切割機的機械部分。定期檢查電機部分,如電刷電樞。
20)套絲機的使用與維護
⑴選擇合適的板牙,根據(jù)板牙的序號選擇相對的牙體,對號入座。
⑵檢查所輸入的電壓是否與套絲機銘牌電壓相符。
⑶正式套絲之前,須將要套絲的管頭夾緊夾牢。
⑷使用時不得用錘擊的方法旋緊和放松背面擋面擋腳和進刀手把以及活動標盤。
⑸套絲時應用力均勻,不能用加套管接長手柄的方法進行套絲操作,套絲時手柄應在人體的旁側(cè),防止手柄傷人。
⑹管子板牙要經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,套絲時要加潤滑油,套歪牙時不要強行校正。
⑺使用完畢,應清除干凈鐵屑油污。
21)高壓水泵的使用與維護
⑴使用前,須檢查設(shè)備表面是否完好,導線絕緣是否良好。
⑵檢查輸入電壓是否與銘牌電壓相符。
⑶檢查進水管的過濾網(wǎng)是否正常,進出水管連接是否緊固,高壓水槍的保險是否叩上。
⑷使用時,壓力不要調(diào)整過高,槍口不能對準人或高壓水泵,水泵不能浸水。
第15篇 廚房設(shè)備工具安全操作規(guī)范
一、熱灶操作規(guī)范
1、天然氣灶:
①開啟:先開閥門,然后打開灶臺氣閥開關(guān),打火。
②關(guān)閉:先關(guān)閥門,待余氣用盡熄滅后,再關(guān)閉灶臺氣閥開關(guān)。
2、液化氣灶開啟和關(guān)閉規(guī)范
①檢查:開啟前先檢查是否有漏氣及管接處松動現(xiàn)象,檢查打火開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
②開啟:嚴格遵守先開罐閥再開灶上的打火開關(guān)將火引燃,大型液化氣灶使用點火器
引火,開啟各種閥門時都嚴禁過猛過大。
③特殊熄火:液化氣中途如因供氣不足導致自然熄火的,要先把所有灶臺開關(guān)及氣罐開
關(guān)關(guān)閉后再更換。特殊原因熄火的,要全面仔細檢查是否存在其它隱患。
④使用中要注意檢查連接軟管的狀況,嚴防出現(xiàn)擠壓、燙壞、裂紋等缺陷。使用時保持
室內(nèi)通風。不得在燃氣灶具旁放置易燃物品。,嚴禁用火、蒸汽、熱水對氣瓶加溫。
⑤關(guān)閉:先關(guān)氣罐開關(guān)閥,待管內(nèi)余氣用盡熄滅后,再關(guān)閉灶臺開關(guān)。
⑥注意:更換、搬運氣罐時嚴禁碰撞和在地上拖拉,禁止將氣罐倒置使用,禁止用熱水、火、蒸汽、加熱氣罐。禁止將氣瓶靠近火源、熱源,嚴禁傾倒殘液,要經(jīng)常檢查管道和閥門是否有老化現(xiàn)象, 檢查時方法得當,嚴禁使用火試。
3、熱灶使用規(guī)范
①準備充分:熱灶使用前先把應急的防護工具準備好,如鍋蓋、石棉布等,以及時應對
和處理事故隱患。
②堅守崗位:熱灶加工過程中嚴禁操作者脫離崗位。
③油鍋操作:在過油前應把要過油的菜品加工好后再放油鍋,嚴禁一邊加工菜品,一邊
油鍋加熱。往油鍋注油時油量不得超過油鍋容積的70%,加工完后要立即
把油鍋端離火口。
④注意節(jié)能:炒灶沒菜時,應將火調(diào)至最小檔,只保留火種不滅;長時間沒菜時,應熄
滅火源。
二、微波爐使用注意事項
①嚴禁把金屬或帶有金屬配件的餐具放入爐內(nèi)。搪瓷容器看起來好像是瓷器,其實內(nèi)心是
鐵皮,所以也不能在微波爐內(nèi)使用。
②微波爐能產(chǎn)生高溫,應使用耐熱玻璃、耐熱陶瓷等材料的專用餐具。
③有殼、皮、膜的食品在高溫作用下會發(fā)生內(nèi)部膨脹、爆破,不適合放在微波爐內(nèi)加熱。
如核桃、蛋類、花生等。
④袋裝和瓶裝食物要先開啟,后放入容器里,再放進爐內(nèi)加熱。
⑤拿取食物時應使用夾具或墊布,不要用手直接拿取,以防燙傷。
⑥因電磁波對人體無益,所以,要經(jīng)常檢查爐門的封閉是否嚴密,如門關(guān)不緊或有縫隙,
要立即停止使用。為安全起見,微波爐運轉(zhuǎn)時人不宜相距太近。
⑦應注意掌握時間和加熱檔位,以防過熱損壞。
三、絞肉機操作規(guī)程
1、使用前先清洗各部分可清洗的零件(參考使用說明)。
2、絞肉前,請先將肉剔骨、切成小塊(細條狀),以免損壞機器。
3、通電、開機,待運轉(zhuǎn)正常后,再添加肉塊。
4、添加肉塊一定要均勻,不能過多,以免導致電機損壞,如發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常,應立
即切斷電源,停機后檢查原因。
5、肉放入加肉口后,嚴禁用手往里按,需要時可使用專業(yè)按棒。
6、如發(fā)現(xiàn)漏電、打火等故障,應馬上切斷電源,找電工維修,不得私自開機修理。
7、使用后關(guān)閉電源。然后將各部件清洗干凈,瀝干水后,放于干燥處備用。
8、任何時候嚴禁用濕手操作電源開關(guān)。
四、和面機操作規(guī)范
1、使用前先將和面機清洗干凈,放入面粉和水,不要過量以免損壞機器,如需要和的面
較多,需分兩次或多次攪拌。面、水放好后,關(guān)上檔板再通電。
2、和面時,采取正反兩個方向來攪拌,以便使面和得均勻。
3、如發(fā)現(xiàn)攪拌不勻或掉入臟物等情況,需用手取出或調(diào)整面時,必須先關(guān)閉電源停機。
4、攪拌完畢后關(guān)閉電源,停機以后再取面。每次操作完后要把殘渣和機器清理干凈。
5、不可在和面機內(nèi)發(fā)稀面,以防腐蝕機器。
6、如發(fā)生漏電等故障,應馬上切斷電源停機,通知電工維修,不得私自開機修理。
7、任何時候嚴禁用濕手操作電源開關(guān)。
五、軋面機操作規(guī)范
1、使用前先檢查底板是否牢靠,設(shè)定時遵循先厚軋、再逐步調(diào)薄,以免太薄不宜進面及損
傷機器,使用時即便面不進,也嚴禁將手越過擋手杠幫助。
2、每次軋完后要把殘渣和機器清理干凈。
3、如發(fā)現(xiàn)漏電、異常響聲等故障,應馬上切斷電源停機,通知電工維修,不得私自開機修理。
4、任何時候嚴禁用濕手操作電源開關(guān)。
六、刀具使用規(guī)范
1、刀具應保持鋒利狀態(tài),以防操作時因刀口厚鈍不宜入刀而打滑傷手。
2、不用時應將刀具放入刀架或放在不會掉落、不宜碰到的地方,以防滑落傷人。
3、操作時嚴格按照操作規(guī)范,將安全放于首位。
4、刀具滑落時,嚴禁使用手、腳或身體其他部位去接。
七、雞蛋筐的擺放要求
1、蛋筐下心須墊一個托盤,以防破蛋液外流。
2、盛裝蛋殼的容器內(nèi)必須套袋,以防殘液外流。
3、不用的蛋液裝入容器內(nèi)必須離地擺放。
4、打雞蛋時規(guī)范操作,一旦出現(xiàn)意外、濺到容器外應立即清理。
