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型材安全操作3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):63

型材安全操作

第1篇 型材切割機(jī) 安全操作技術(shù)措施

一、切割前必須檢查電源開關(guān)靈敏有效,防護(hù)罩壓緊螺釘及砂輪片夾緊螺釘緊固有效,用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí),其側(cè)面無(wú)明顯偏擺,檢查刀具部分的調(diào)整工具及扳手是否安全取下。

二、操作時(shí)只能使用正確尺寸的砂輪,且其最大操作速度不高于規(guī)定的最高“空載轉(zhuǎn)速”。

三、在進(jìn)行機(jī)加工操作時(shí)要正確佩帶安全鏡和耳朵防護(hù)塞、防塵口罩、安全帽及其它勞保用品。人體不得面對(duì)砂輪切線方向。

四、不得使用薄切割砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削加工,不得磨削、切割含有石棉的材料,不得使用水或磨削液。

五、在多塵的環(huán)境下作業(yè)時(shí)務(wù)必保持通風(fēng)口暢通,在磨削加工后不得立即觸摸工件,注意砂輪在電源關(guān)閉后繼續(xù)空轉(zhuǎn),以防誤操作。操作過程中始終保持電源線處于切割機(jī)后方。

六、定期維護(hù)保養(yǎng)切割機(jī)、檢查導(dǎo)線等,保持手柄干燥清潔,不沾油脂。

第2篇 鋁型材擠壓車間安全操作管理規(guī)定

1、擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴(yán)禁違章操作。

2、超重機(jī)械的操作應(yīng)嚴(yán)格將重量控制在機(jī)械的額定有效范圍之內(nèi),并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動(dòng)裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修及部門主管及時(shí)處理。

3、起吊料框時(shí)下面嚴(yán)禁站人。

4、定時(shí)檢修、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,比如手控,腳踏開關(guān)是否漏電,不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動(dòng),并及時(shí)處理。

5、不準(zhǔn)用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導(dǎo)線,未經(jīng)證實(shí)無(wú)電的電器設(shè)備都要做帶電處理。

6、所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設(shè)備時(shí)要切斷電源。

7、任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。

8、不準(zhǔn)亂使用鋸切設(shè)備,需鋸切鋁材、角鐵之類時(shí)不要站在鋸片的正面,應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準(zhǔn)用手觸摸鋸片(未證實(shí)已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。

9、各類機(jī)臺(tái)開機(jī)前都要做好檢查和準(zhǔn)備工作,切實(shí)做到班前檢查,班后保養(yǎng)。

10、滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品,由保安隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)檢查,定期更換保證緊急使用時(shí)滅火品有效性,同時(shí)廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備,加強(qiáng)防火安全。

11、任何人不得私自安裝電線、插座,不得私自在車間和宿舍內(nèi)使用電氣設(shè)備。

12、操作人員工作時(shí)間不得離開自己的工作崗位及在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

13、不準(zhǔn)亂使用砂輪機(jī),需要刃磨、打磨時(shí)不要站在砂輪的正面,應(yīng)站在砂輪的側(cè)面操作。

14、使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。

15、在擠壓操作中,當(dāng)悶車或擠壓時(shí),不準(zhǔn)俯身窺視擠壓機(jī)出口,以防模裂飛出傷人。

16、設(shè)備開動(dòng)后,嚴(yán)禁進(jìn)入擠壓筒、擠壓軸的活動(dòng)部位,嚴(yán)禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。

17、油灌區(qū)盡量隔離,禁止非工作人員出入、居住。

18、近火、電操作,務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。

19、裝車或搬運(yùn)鋁材時(shí)注意安全,輕拿、輕放、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。

20、燒煤時(shí)煤渣及時(shí)用水熄滅并清走,注意防火。

21、機(jī)臺(tái)下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務(wù)必當(dāng)天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時(shí)清走。

22、取模時(shí)小心注意電熱絲,防止模具接觸電熱絲觸電。

23、工廠生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、電房、油灌區(qū)禁止吸煙。

24、外出租房居住人員必須到廠部備案,住在廠內(nèi)員工嚴(yán)禁在外過夜,必須要23:00以前回廠,23:00以后門衛(wèi)鎖住大門,嚴(yán)禁出入,特殊情況經(jīng)廠部同意方可放行。

25、任何人出廠大門必須接受門衛(wèi)檢查。

26、所有擠壓車間上班員工必須穿膠底鞋,嚴(yán)禁穿布鞋上班,嚴(yán)禁帶水操作帶電設(shè)備(如手套、衣服、鞋潮濕等)。

27、擠壓車間發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)漏電及設(shè)備故障及時(shí)通知機(jī)修,以書面形式下達(dá)機(jī)修簽名簽收,通知單注明具體時(shí)間,如因機(jī)修未及時(shí)處理,造成一切事故由機(jī)修承擔(dān),車間未及時(shí)通知造成一切事故由車間承擔(dān)。

28、所有上班員工、上班時(shí)間不能喝酒。

如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時(shí)間喝酒的每次罰款20元,嚴(yán)重的開除出廠。

29、擠壓機(jī)裝、卸模時(shí)注意安全、防止模具掉下傷人。

3. 0、機(jī)修、電工對(duì)設(shè)備故障處理維修后,應(yīng)仔細(xì)檢查試運(yùn)行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細(xì)檢查試運(yùn)行,如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責(zé)任,造成事故由維修人員人事部承擔(dān)。

3.1、以上各條希望全體生產(chǎn)員工認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行,否則造成的安全事故 嚴(yán)格按章處理。

第3篇 型材切割機(jī)安全操作技術(shù)

一、切割前必須檢查電源開關(guān)靈敏有效,防護(hù)罩壓緊螺釘及砂輪片夾緊螺釘緊固有效,用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí),其側(cè)面無(wú)明顯偏擺,檢查刀具部分的調(diào)整工具及扳手是否安全取下。

二、操作時(shí)只能使用正確尺寸的砂輪,且其最大操作速度不高于規(guī)定的最高“空載轉(zhuǎn)速”。

三、在進(jìn)行機(jī)加工操作時(shí)要正確佩帶安全鏡和耳朵防護(hù)塞、防塵口罩、安全帽及其它勞保用品。人體不得面對(duì)砂輪切線方向。

四、不得使用薄切割砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削加工,不得磨削、切割含有石棉的材料,不得使用水或磨削液。

五、在多塵的環(huán)境下作業(yè)時(shí)務(wù)必保持通風(fēng)口暢通,在磨削加工后不得立即觸摸工件,注意砂輪在電源關(guān)閉后繼續(xù)空轉(zhuǎn),以防誤操作。操作過程中始終保持電源線處于切割機(jī)后方。

六、定期維護(hù)保養(yǎng)切割機(jī)、檢查導(dǎo)線等,保持手柄干燥清潔,不沾油脂。

型材安全操作3篇

1、擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴(yán)禁違章操作。2、超重機(jī)械的操作應(yīng)嚴(yán)格將重量控制在機(jī)械的額定有效范圍之內(nèi),并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動(dòng)裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修及部門主管及時(shí)處理。3、起吊料框時(shí)下面嚴(yán)禁站人。4、定時(shí)檢修、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,比如手控,腳踏開關(guān)是否漏電,不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)載疲勞…
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