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第1篇 破碎機(jī)安全操作規(guī)則
在破碎機(jī)開(kāi)始操作之前用戶應(yīng)根據(jù)工業(yè)的法規(guī)、安全規(guī)程、法律、習(xí)慣和特定場(chǎng)所的常識(shí)制定最適當(dāng)最可靠的規(guī)則。
破碎機(jī)安全操作一般規(guī)則:
1)在機(jī)器周?chē)淮┲鴮捤傻囊路?/p>
2)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品(防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)盔、呼吸器和安全鞋襪)
3)工人只能在工廠區(qū)的安全通道上走動(dòng)
4)安全通道應(yīng)保持清潔、整齊并且完好
5)不得穿越于起吊的負(fù)載之下,不得站立在吊起的負(fù)荷和其他物品之間
6)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重機(jī)和提升裝置的提升能力是否大于起吊負(fù)荷的重量
7)不要試圖提升過(guò)重的負(fù)荷以免損傷你的身體,應(yīng)該使用提升裝置提升重物
8)未經(jīng)許可不要進(jìn)入其他工作區(qū)域
9)閱讀并且留意所有設(shè)備上的危險(xiǎn)標(biāo)記
10)在確認(rèn)所有人員均遠(yuǎn)離機(jī)械后,才能啟動(dòng)設(shè)備的任何部分
11)在設(shè)備操作期間不要移動(dòng)、接觸護(hù)板
12)電控箱以及所有的電動(dòng)機(jī)都必須適當(dāng)接地,切斷電源前不要維修任何電器元件
13)啟動(dòng)前從機(jī)械上拿走所有不必要的物品,使一切井井有條
14)特別是在雨天要當(dāng)心不要滑倒在樓梯上或者過(guò)道上
15)遠(yuǎn)離輸送石料設(shè)備和下料區(qū),下落的石塊可能使人傷亡
16)不要遮蓋緊急停止按鈕,在緊急停止按鈕周?chē)灰O(shè)置障礙
在工廠中安全是所有相關(guān)人員最重要的事項(xiàng)。并且安全操作本設(shè)備的最終責(zé)任者是用戶。
以上由鄭州通用提供給大家的破碎機(jī)安全操作的指南,提醒新老客戶注意安全操作的一般基礎(chǔ)規(guī)則,以保證正常安全的生產(chǎn)工作!在以后的時(shí)間里,我們會(huì)將磨粉機(jī)等其他產(chǎn)品設(shè)備的操作注意事項(xiàng)一一為用戶提供,并發(fā)布在網(wǎng)站上,敬請(qǐng)關(guān)注。
第2篇 挖掘機(jī)破碎錘安全操作
1、啟動(dòng)前必須對(duì)設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查;啟動(dòng)后,必須確認(rèn)回轉(zhuǎn)半徑及行走方向上無(wú)人,鳴笛警示后方可回轉(zhuǎn)、行走。
2、行走時(shí),鏟斗及破碎錘體內(nèi)收,提至距地面40cm50cm的高度;行走過(guò)程中需要換向時(shí),必須停車(chē)緩慢換向,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行其他操作;履帶板上落有石塊時(shí)禁止啟動(dòng)行走。
3、作業(yè)時(shí),破碎錘操作人員必須確認(rèn)駕駛室前擋風(fēng)玻璃牢固有效;鏟斗及錘體下落要平穩(wěn),禁止用鏟斗及錘體猛力沖擊物料;裝車(chē)時(shí)鏟斗嚴(yán)禁從駕駛室上方通過(guò);卸料時(shí)嚴(yán)禁物料劇烈沖擊車(chē)廂。車(chē)輛滿載時(shí),車(chē)廂內(nèi)物料應(yīng)分布均勻。
4、作業(yè)時(shí),操作人員必須經(jīng)常進(jìn)行作業(yè)環(huán)境確認(rèn);懸臂下方及工作面范圍無(wú)人員逗留;狹窄場(chǎng)所作業(yè),進(jìn)行回轉(zhuǎn)確認(rèn),尾部垂直投影與工作范圍內(nèi)最近的突出物距離大于0.5m,與產(chǎn)裝設(shè)備保持足夠的安全距離。
5、在斜坡上作業(yè)時(shí),車(chē)輛底部必須保證平穩(wěn),嚴(yán)禁機(jī)身傾斜作業(yè)。
6、危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí),必須做好環(huán)境的安全檢查確認(rèn),并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù);作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人、車(chē)的危險(xiǎn)狀況,必須立即停止作業(yè),并將設(shè)備開(kāi)至安全地帶。
7、在架空高壓線附近進(jìn)行作業(yè)時(shí),機(jī)器伸出最高部位距離高壓線應(yīng)不小于6m。破碎錘作業(yè)時(shí),周?chē)?5m不得出現(xiàn)無(wú)關(guān)人員圍觀。
8、在冰雪路面上工作時(shí),必須低速行走,嚴(yán)禁變速、急停和換向操作。
9、檢修試車(chē)時(shí),嚴(yán)禁車(chē)身任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
10、挖掘機(jī)進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),必須采取可靠的安全措施。
11、臨時(shí)停車(chē)時(shí),必須拉起安全鎖緊桿;停止作業(yè)時(shí),必須將設(shè)備停放在安全位置;將鏟斗和錘體直降至地面,把“上升”“下降”手柄往復(fù)拉23次,釋放出液壓管路中的殘余力量;駕駛?cè)藛T離開(kāi)設(shè)備時(shí),必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
第3篇 破碎工安全操作規(guī)范
一、操作前的準(zhǔn)備
1、檢查所有設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),按時(shí)添加潤(rùn)滑油。
2、檢查傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)、脫線、破口,送料皮帶是否偏離軌桶。
3、檢查破碎機(jī)下面礦石是否清理干凈。
二、操作程序和工藝
1、在浮選車(chē)間、球磨車(chē)間共同下達(dá)開(kāi)車(chē)命令的情況下方可啟動(dòng)電源。
2、啟動(dòng)總電源開(kāi)關(guān)。
3、啟動(dòng)給料皮帶開(kāi)關(guān),
4、啟動(dòng)上料電鈴,給鏟車(chē)司機(jī)下達(dá)上料指令。
5、檢查料斗里是否有雜物(塑料袋、樹(shù)根、磚頭、石頭等)。
6、給料器給礦不足時(shí),可以人工輔助給料,保證皮帶上給料均勻。
7、如果發(fā)現(xiàn)給料器出現(xiàn)故障,立即通知球磨崗位停止給料,并向上級(jí)匯報(bào)。
三、設(shè)備維護(hù)
各機(jī)器設(shè)備,要由專(zhuān)人按規(guī)定進(jìn)行操作,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
四、交班前工作
交班前打掃各自工作崗位,確保場(chǎng)地干凈,設(shè)備干凈,組長(zhǎng)對(duì)本班的生產(chǎn)情況和設(shè)備使用情況如實(shí)匯報(bào),做好工作日志。
注意:各班組每隔30分鐘進(jìn)行巡視檢查。
第4篇 破碎工安全操作工藝規(guī)范
一、操作前的準(zhǔn)備
檢查所有設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),按時(shí)添加潤(rùn)滑油。
檢查傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)、脫線、破口,送料皮帶是否偏離軌桶。
檢查破碎機(jī)下面礦石是否清理干凈。
二、 操作程序和工藝
1、在浮選車(chē)間、球磨車(chē)間共同下達(dá)開(kāi)車(chē)命令的情況下方可啟動(dòng)電源。
2、啟動(dòng)總電源開(kāi)關(guān)。
3、啟動(dòng)給料皮帶開(kāi)關(guān),
4、啟動(dòng)上料電鈴,給鏟車(chē)司機(jī)下達(dá)上料指令。
5、檢查料斗里是否有雜物(塑料袋、樹(shù)根、磚頭、石頭等)。
6、給料器給礦不足時(shí),可以人工輔助給料,保證皮帶上給料均勻。
7、如果發(fā)現(xiàn)給料器出現(xiàn)故障,立即通知球磨崗位停止給料,并向上級(jí)匯報(bào)。
三、設(shè)備維護(hù)
各機(jī)器設(shè)備,要由專(zhuān)人按規(guī)定進(jìn)行操作,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
四、交班前工作
交班前打掃各自工作崗位,確保場(chǎng)地干凈,設(shè)備干凈,組長(zhǎng)對(duì)本班的生產(chǎn)情況和設(shè)備使用情況如實(shí)匯報(bào),做好工作日志。
注意:各班組每隔30分鐘進(jìn)行巡視檢查。
第5篇 鄂式破碎機(jī)安全操作
1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開(kāi)機(jī)順序：上線設(shè)備、鄂式破碎機(jī)。
1.2停機(jī)順序：鄂式破碎機(jī)、上線設(shè)備。
1.3注意事項(xiàng)：停止前必須將破碎腔內(nèi)、平臺(tái)上的物料破碎完，啟動(dòng)前破碎腔內(nèi)不能有物料。
2 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)軸承的潤(rùn)滑情況良好，肘板的連接處有足夠的潤(rùn)滑油脂；
2.2確認(rèn)所有的緊固件緊固；
2.3確認(rèn)傳動(dòng)皮帶完好，及時(shí)更換破損皮帶；擦凈皮帶和皮帶輪上油污；
2.4確認(rèn)防護(hù)裝置良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除；
2.5確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)礦石和雜物，若有礦石和雜物，則必須清理干凈，以保證破碎機(jī)在空載下啟動(dòng)，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備；
2.6 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1檢查各緊固件是否緊固；
3.2檢查破碎機(jī)下料是否暢通；
3.3檢查電機(jī)、破碎機(jī)軸承有無(wú)異音、高溫（軸承溫度<70℃）；
3.4檢查傳動(dòng)皮帶有無(wú)異味，擺動(dòng)是否正常；
3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)后維護(hù)保養(yǎng)
4.1 檢查肘板是否完好；
4.2 檢查傳動(dòng)皮帶長(zhǎng)度是否一致、有無(wú)破損。
4.3 檢查鄂板磨損情況。
4.4 檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
第6篇 破碎機(jī)安全操作的一般規(guī)則
在破碎機(jī)開(kāi)始操作之前用戶應(yīng)根據(jù)工業(yè)的法規(guī)、安全規(guī)程、法律、習(xí)慣和特定場(chǎng)所的常識(shí)制定最適當(dāng)最可靠的規(guī)則。
破碎機(jī)安全操作一般規(guī)則：
1)在機(jī)器周?chē)淮┲鴮捤傻囊路?/p>
2)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品（防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)盔、呼吸器和安全鞋襪）
3)工人只能在工廠區(qū)的安全通道上走動(dòng)
4)安全通道應(yīng)保持清潔、整齊并且完好
5)不得穿越于起吊的負(fù)載之下，不得站立在吊起的負(fù)荷和其他物品之間
6)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重機(jī)和提升裝置的提升能力是否大于起吊負(fù)荷的重量
7)不要試圖提升過(guò)重的負(fù)荷以免損傷你的身體，應(yīng)該使用提升裝置提升重物
8)未經(jīng)許可不要進(jìn)入其他工作區(qū)域
9)閱讀并且留意所有設(shè)備上的危險(xiǎn)標(biāo)記
10)在確認(rèn)所有人員均遠(yuǎn)離機(jī)械后，才能啟動(dòng)設(shè)備的任何部分
11)在設(shè)備操作期間不要移動(dòng)、接觸護(hù)板
12)電控箱以及所有的電動(dòng)機(jī)都必須適當(dāng)接地，切斷電源前不要維修任何電器元件
13)啟動(dòng)前從機(jī)械上拿走所有不必要的物品，使一切井井有條
14)特別是在雨天要當(dāng)心不要滑倒在樓梯上或者過(guò)道上
15)遠(yuǎn)離輸送石料設(shè)備和下料區(qū)，下落的石塊可能使人傷亡
16)不要遮蓋緊急停止按鈕，在緊急停止按鈕周?chē)灰O(shè)置障礙
在工廠中安全是所有相關(guān)人員最重要的事項(xiàng)。并且安全操作本設(shè)備的最終責(zé)任者是用戶。
以上由鄭州通用提供給大家的破碎機(jī)安全操作的指南，提醒新老客戶注意安全操作的一般基礎(chǔ)規(guī)則，以保證正常安全的生產(chǎn)工作！在以后的時(shí)間里，我們會(huì)將磨粉機(jī)等其他產(chǎn)品設(shè)備的操作注意事項(xiàng)一一為用戶提供，并發(fā)布在網(wǎng)站上，敬請(qǐng)關(guān)注。
第7篇 破碎機(jī) 安全操作守則
一、一般規(guī)定
第1條 破碎機(jī)操作員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
第2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系,按順序開(kāi)、停開(kāi)。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤,矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等;
3、潤(rùn)滑油、透平油
檢查與處理:
1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
2、信號(hào)必須靈敏可靠,沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無(wú)受擠壓現(xiàn)象;
4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈;
5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;
6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車(chē)必須平穩(wěn)可靠;
8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開(kāi)機(jī)時(shí),各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形;
9、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。
第8篇 破碎機(jī)安全操作守則
一、一般規(guī)定
第1條 破碎機(jī)操作員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。
第2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，按順序開(kāi)、停開(kāi)。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤，矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
準(zhǔn)備：
1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等；
3、潤(rùn)滑油、透平油
檢查與處理：
1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
2、信號(hào)必須靈敏可靠，沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。
3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無(wú)受擠壓現(xiàn)象；
4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈；
5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；
6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車(chē)必須平穩(wěn)可靠；
8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開(kāi)機(jī)時(shí)，各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形；
9、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
11、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
第9篇 破碎工安全操作和工藝規(guī)范
一、操作前的準(zhǔn)備
檢查所有設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按時(shí)添加潤(rùn)滑油。
檢查傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)、脫線、破口，送料皮帶是否偏離軌桶。
檢查破碎機(jī)下面礦石是否清理干凈。
二、 操作程序和工藝
1、在浮選車(chē)間、球磨車(chē)間共同下達(dá)開(kāi)車(chē)命令的情況下方可啟動(dòng)電源。
2、啟動(dòng)總電源開(kāi)關(guān)。
3、啟動(dòng)給料皮帶開(kāi)關(guān)，
4、啟動(dòng)上料電鈴，給鏟車(chē)司機(jī)下達(dá)上料指令。
5、檢查料斗里是否有雜物（塑料袋、樹(shù)根、磚頭、石頭等）。
6、給料器給礦不足時(shí)，可以人工輔助給料，保證皮帶上給料均勻。
7、如果發(fā)現(xiàn)給料器出現(xiàn)故障，立即通知球磨崗位停止給料，并向上級(jí)匯報(bào)。
三、設(shè)備維護(hù)
各機(jī)器設(shè)備，要由專(zhuān)人按規(guī)定進(jìn)行操作，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
四、交班前工作
交班前打掃各自工作崗位，確保場(chǎng)地干凈，設(shè)備干凈，組長(zhǎng)對(duì)本班的生產(chǎn)情況和設(shè)備使用情況如實(shí)匯報(bào)，做好工作日志。
注意：各班組每隔30分鐘進(jìn)行巡視檢查。
第10篇 錘式破碎機(jī)安全操作錘式破碎機(jī)維護(hù)
錘式破碎機(jī)主要用來(lái)破碎煤、磚瓦、白堊、石膏、鹽、石灰石等。但錘式破碎機(jī)還可以用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外,錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。下面金牛區(qū)壹陸捌礦山機(jī)械經(jīng)營(yíng)部就為您介紹錘式破碎機(jī)安全操作與錘式破碎機(jī)維護(hù)
錘式破碎機(jī)安全操作
1、巡檢時(shí),必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動(dòng),并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。
3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過(guò)規(guī)定的物料最大粒度。
4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音,檢查液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng),地腳螺栓有無(wú)松動(dòng),否則要及時(shí)緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機(jī)體的振動(dòng), 出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機(jī),并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過(guò)進(jìn)料粒度要求的大塊,如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。
錘式破碎機(jī)操作維護(hù)
錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機(jī)械。為確保其正常工作,操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作,并作好對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
(1)開(kāi)停車(chē)之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系,按開(kāi)停車(chē)的先后順序進(jìn)行正確的操作。
(2)要空車(chē)啟動(dòng),注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機(jī)。
(3)經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓,有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固。
(4)經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。
(5)要經(jīng)常看潤(rùn)滑情況,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下,最高不超過(guò)70℃,如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因,及時(shí)采取措施消除。
(6)保持喂料均勻,并注意不使金屬雜物喂入。
(7)要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求,如不符合,應(yīng)更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。
第11篇 錘式破碎機(jī)安全操作和錘式破碎機(jī)維護(hù)
錘式破碎機(jī)主要用來(lái)破碎煤、磚瓦、白堊、石膏、鹽、石灰石等。但錘式破碎機(jī)還可以用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。下面金牛區(qū)壹陸捌礦山機(jī)械經(jīng)營(yíng)部就為您介紹錘式破碎機(jī)安全操作與錘式破碎機(jī)維護(hù)
錘式破碎機(jī)安全操作
1、巡檢時(shí)，必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動(dòng)，并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。
3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過(guò)規(guī)定的物料最大粒度。
4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音，檢查液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng)，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，否則要及時(shí)緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動(dòng)， 出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過(guò)進(jìn)料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。
錘式破碎機(jī)操作維護(hù)
錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機(jī)械。為確保其正常工作，操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，并作好對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
（1）開(kāi)停車(chē)之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開(kāi)停車(chē)的先后順序進(jìn)行正確的操作。
（2）要空車(chē)啟動(dòng)，注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機(jī)。
（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。
（4）經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。
（5）要經(jīng)?？礉?rùn)滑情況，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，最高不超過(guò)70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因，及時(shí)采取措施消除。
（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。
（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應(yīng)更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。
第12篇 挖掘機(jī)及破碎錘安全操作
1、啟動(dòng)前必須對(duì)設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查；啟動(dòng)后，必須確認(rèn)回轉(zhuǎn)半徑及行走方向上無(wú)人，鳴笛警示后方可回轉(zhuǎn)、行走。
2、行走時(shí)，鏟斗及破碎錘體內(nèi)收，提至距地面40cm??50cm的高度;行走過(guò)程中需要換向時(shí)，必須停車(chē)緩慢換向，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行其他操作；履帶板上落有石塊時(shí)禁止啟動(dòng)行走。
3、作業(yè)時(shí)，破碎錘操作人員必須確認(rèn)駕駛室前擋風(fēng)玻璃牢固有效；鏟斗及錘體下落要平穩(wěn)，禁止用鏟斗及錘體猛力沖擊物料；裝車(chē)時(shí)鏟斗嚴(yán)禁從駕駛室上方通過(guò)；卸料時(shí)嚴(yán)禁物料劇烈沖擊車(chē)廂。車(chē)輛滿載時(shí)，車(chē)廂內(nèi)物料應(yīng)分布均勻。
4、作業(yè)時(shí)，操作人員必須經(jīng)常進(jìn)行作業(yè)環(huán)境確認(rèn)；懸臂下方及工作面范圍無(wú)人員逗留；狹窄場(chǎng)所作業(yè)，進(jìn)行回轉(zhuǎn)確認(rèn)，尾部垂直投影與工作范圍內(nèi)最近的突出物距離大于0.5m，與產(chǎn)裝設(shè)備保持足夠的安全距離。
5、在斜坡上作業(yè)時(shí)，車(chē)輛底部必須保證平穩(wěn)，嚴(yán)禁機(jī)身傾斜作業(yè)。
6、危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須做好環(huán)境的安全檢查確認(rèn)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人、車(chē)的危險(xiǎn)狀況，必須立即停止作業(yè)，并將設(shè)備開(kāi)至安全地帶。
7、在架空高壓線附近進(jìn)行作業(yè)時(shí)，機(jī)器伸出最高部位距離高壓線應(yīng)不小于6m。破碎錘作業(yè)時(shí)，周?chē)?5m不得出現(xiàn)無(wú)關(guān)人員圍觀。
8、在冰雪路面上工作時(shí)，必須低速行走，嚴(yán)禁變速、急停和換向操作。
9、檢修試車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁車(chē)身任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
10、挖掘機(jī)進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的安全措施。
11、臨時(shí)停車(chē)時(shí)，必須拉起安全鎖緊桿；停止作業(yè)時(shí)，必須將設(shè)備停放在安全位置；將鏟斗和錘體直降至地面，把“上升”“下降”手柄往復(fù)拉2??3次，釋放出液壓管路中的殘余力量；駕駛?cè)藛T離開(kāi)設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
