第1篇 沖高速壓片機(jī)安全操作程序
一、目的：建立一個(gè)×××型沖高速壓片機(jī)的安全操作程序，正確操作該機(jī)器，防止事故發(fā)生。
二、適用范圍：適用于×××型沖高速壓片機(jī)操作崗位。
三、責(zé)任者：生產(chǎn)部管理人員、壓片班班長(zhǎng)、操作工人。
四、程序：
1檢查各部件是否完好，認(rèn)真檢查沖模質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形及卷邊等不合格的情況。
2按要求消毒并依次裝好模圈，上沖、下沖、刮料器、加料斗。上模具時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，動(dòng)作與上模具同步，裝上、下沖模之前要將下壓輪壓力調(diào)到零。異形沖的安裝模圈與上沖要同步進(jìn)行。安裝完畢，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2-3周，觀察上、下沖進(jìn)入模圈孔及在導(dǎo)軌上的運(yùn)行情況，應(yīng)靈活，無(wú)碰撞現(xiàn)象。
3開(kāi)機(jī)前，上、下壓輪、油杯要加機(jī)油，各軸承內(nèi)補(bǔ)充黃油，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得停機(jī)加油。試車(chē)前，把試車(chē)手輪卸下，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空運(yùn)5-10分鐘，無(wú)異?，F(xiàn)象才可進(jìn)入正常運(yùn)行。
4檢查中間體顆粒干濕、粗細(xì)是否符合要求，細(xì)粉量太多時(shí)不要硬壓，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命。
5試機(jī)前，將片厚調(diào)節(jié)至較大位置，填充量調(diào)節(jié)至較小位置。將顆粒加入料斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2-3周，試壓時(shí)先調(diào)節(jié)填充量，逐步把片子重調(diào)節(jié)至規(guī)定比重；然后調(diào)節(jié)壓力至片子硬度、厚度符合要求。
6開(kāi)啟電源按鈕，把所需壓力設(shè)置到壓力“設(shè)定”檔，合上離合器，進(jìn)行正式壓片；運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)工藝規(guī)程的要求，定時(shí)檢查片子是否符合要求，以便隨時(shí)調(diào)整。
7壓片和運(yùn)行過(guò)程中，不得鉗夾顆粒中的藥片、雜物，不得用抹布擦抹機(jī)身上的油污，以防事故發(fā)生。
8運(yùn)行時(shí)，注意機(jī)器是否正常，有不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，自身不能解決的請(qǐng)機(jī)修人員排除故障后才可繼續(xù)使用。
9按壓片機(jī)的清洗要求搞好該機(jī)的清潔衛(wèi)生，注意防止水進(jìn)入按鈕、電機(jī)。
10按《×××型沖高速壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序》維護(hù)保養(yǎng)好該機(jī)器。
第2篇 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 安全操作程序
一、目的:建立一個(gè)使用×××型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安全操作程序。
二、適用范圍:適用于×××型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)使用崗位。
三、責(zé)任者:生產(chǎn)部管理人員、壓片班班長(zhǎng)、壓片操作者。
四、程序:
1壓片機(jī)使用前應(yīng)認(rèn)真檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和松緊度不合要求等情況。檢查各部件是否正常。
2依次按要求消毒并裝好模圈、下沖、上沖、刮料器、加料斗、流片槽,上模具時(shí)用手搖動(dòng)壓片機(jī),動(dòng)作與上模具同步,裝上、下沖模之前要將下壓輪壓力調(diào)到零。
3開(kāi)機(jī)前上、下壓輪、油杯內(nèi)要加機(jī)油,各軸承內(nèi)補(bǔ)充黃油,壓片機(jī)工作時(shí)不得停機(jī)加油。
4檢查中間體顆粒干濕、粗細(xì)是否符合要求,細(xì)粉量超過(guò)10%不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命。
5試車(chē)前將片厚調(diào)節(jié)至較大位置,填充量調(diào)節(jié)至較小位置。將顆粒倒入料斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪試壓,試壓時(shí)先調(diào)節(jié)填充量,逐步把片子重量調(diào)節(jié)到符合要求;然后調(diào)節(jié)壓力至片子硬度適宜、厚度符合規(guī)定要求。
6開(kāi)啟電源按鈕,合上離合器,進(jìn)行正式壓片;運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)工藝規(guī)程的要求,定時(shí)抽檢片子是否符合要求,以便隨時(shí)調(diào)整。
7根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓片速度,一般來(lái)說(shuō),片徑較大、沖模壓力大的宜慢些;反之則可稍快些。
8填充量調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)先把滾花螺母旋松,調(diào)完后再旋緊,以防填充不均勻。
9壓片機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得用鉗夾顆粒中的藥片、雜物。
10運(yùn)行時(shí),注意機(jī)器是否正常,有不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)排除故障后才可繼續(xù)使用。
11按《×××型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)清洗程序》搞好壓片機(jī)的清潔衛(wèi)生,注意防止水進(jìn)入按鈕、電機(jī)。
12按《×××型沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序》、《×××型沖高速壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序》維修保養(yǎng)好壓片機(jī)。
第3篇 沖高速壓片機(jī) 安全操作程序
一、目的:建立一個(gè)×××型沖高速壓片機(jī)的安全操作程序,正確操作該機(jī)器,防止事故發(fā)生。
二、適用范圍:適用于×××型沖高速壓片機(jī)操作崗位。
三、責(zé)任者:生產(chǎn)部管理人員、壓片班班長(zhǎng)、操作工人。
四、程序:
1檢查各部件是否完好,認(rèn)真檢查沖模質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形及卷邊等不合格的情況。
2按要求消毒并依次裝好模圈,上沖、下沖、刮料器、加料斗。上模具時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,動(dòng)作與上模具同步,裝上、下沖模之前要將下壓輪壓力調(diào)到零。異形沖的安裝模圈與上沖要同步進(jìn)行。安裝完畢,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2-3周,觀察上、下沖進(jìn)入模圈孔及在導(dǎo)軌上的運(yùn)行情況,應(yīng)靈活,無(wú)碰撞現(xiàn)象。
3開(kāi)機(jī)前,上、下壓輪、油杯要加機(jī)油,各軸承內(nèi)補(bǔ)充黃油,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得停機(jī)加油。試車(chē)前,把試車(chē)手輪卸下,然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空運(yùn)5-10分鐘,無(wú)異常現(xiàn)象才可進(jìn)入正常運(yùn)行。
4檢查中間體顆粒干濕、粗細(xì)是否符合要求,細(xì)粉量太多時(shí)不要硬壓,以免影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命。
5試機(jī)前,將片厚調(diào)節(jié)至較大位置,填充量調(diào)節(jié)至較小位置。將顆粒加入料斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2-3周,試壓時(shí)先調(diào)節(jié)填充量,逐步把片子重調(diào)節(jié)至規(guī)定比重;然后調(diào)節(jié)壓力至片子硬度、厚度符合要求。
6開(kāi)啟電源按鈕,把所需壓力設(shè)置到壓力“設(shè)定”檔,合上離合器,進(jìn)行正式壓片;運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)工藝規(guī)程的要求,定時(shí)檢查片子是否符合要求,以便隨時(shí)調(diào)整。
7壓片和運(yùn)行過(guò)程中,不得鉗夾顆粒中的藥片、雜物,不得用抹布擦抹機(jī)身上的油污,以防事故發(fā)生。
8運(yùn)行時(shí),注意機(jī)器是否正常,有不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,自身不能解決的請(qǐng)機(jī)修人員排除故障后才可繼續(xù)使用。
9按壓片機(jī)的清洗要求搞好該機(jī)的清潔衛(wèi)生,注意防止水進(jìn)入按鈕、電機(jī)。
10按《×××型沖高速壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序》維護(hù)保養(yǎng)好該機(jī)器。
第4篇 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安全操作程序
一、目的：建立一個(gè)使用×××型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安全操作程序。
二、適用范圍：適用于×××型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)使用崗位。
三、責(zé)任者：生產(chǎn)部管理人員、壓片班班長(zhǎng)、壓片操作者。
四、程序：
1壓片機(jī)使用前應(yīng)認(rèn)真檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和松緊度不合要求等情況。檢查各部件是否正常。
2依次按要求消毒并裝好模圈、下沖、上沖、刮料器、加料斗、流片槽，上模具時(shí)用手搖動(dòng)壓片機(jī)，動(dòng)作與上模具同步，裝上、下沖模之前要將下壓輪壓力調(diào)到零。
3開(kāi)機(jī)前上、下壓輪、油杯內(nèi)要加機(jī)油，各軸承內(nèi)補(bǔ)充黃油，壓片機(jī)工作時(shí)不得停機(jī)加油。
4檢查中間體顆粒干濕、粗細(xì)是否符合要求，細(xì)粉量超過(guò)10%不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命。
5試車(chē)前將片厚調(diào)節(jié)至較大位置，填充量調(diào)節(jié)至較小位置。將顆粒倒入料斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪試壓，試壓時(shí)先調(diào)節(jié)填充量，逐步把片子重量調(diào)節(jié)到符合要求；然后調(diào)節(jié)壓力至片子硬度適宜、厚度符合規(guī)定要求。
6開(kāi)啟電源按鈕，合上離合器，進(jìn)行正式壓片；運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)工藝規(guī)程的要求，定時(shí)抽檢片子是否符合要求，以便隨時(shí)調(diào)整。
7根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓片速度，一般來(lái)說(shuō)，片徑較大、沖模壓力大的宜慢些；反之則可稍快些。
8填充量調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)先把滾花螺母旋松，調(diào)完后再旋緊，以防填充不均勻。
9壓片機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用鉗夾顆粒中的藥片、雜物。
10運(yùn)行時(shí)，注意機(jī)器是否正常，有不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除故障后才可繼續(xù)使用。
11按《×××型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)清洗程序》搞好壓片機(jī)的清潔衛(wèi)生，注意防止水進(jìn)入按鈕、電機(jī)。
12按《×××型沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序》、《×××型沖高速壓片機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序》維修保養(yǎng)好壓片機(jī)。
