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第1篇 翻罐籠更換傳動滾輪 安全措施
一、 施工地點:-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換傳動滾輪
三、 施工時間:2007年6月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1、 施工前先將檢修所用的各種配件工具運至工作現(xiàn)場,放置合適位置。
2、 將翻罐籠制動閘側(cè)的煤檔角鋼支架拆除,將翻罐籠滾圈用5噸葫蘆吊起至合適位置停穩(wěn),封死葫蘆小鏈。然后用6×19-12.5㎜鋼絲繩在起重梁上吊住滾圈。鋼絲繩封頭不得少于3個繩卡。
3、 拆除傳動滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動滾輪用葫蘆吊出,更換軸瓦后再將新傳動滾輪吊入,安裝上軸瓦及軸承上蓋。
4、 傳動滾輪更換后要重新調(diào)整減速機對輪間隙至傳動滾輪最大竄量為2~4㎜。
5、 將滾圈緩慢松下,放入傳動滾輪槽內(nèi),安裝好煤檔。
6、 安裝完畢后,重新調(diào)整制動閘楔鐵高度至合適位置,進行試運轉(zhuǎn)。確無問題后清理好現(xiàn)場方可收工。
五、 施工安全注意事項:
1、 施工前要匯報調(diào)度室、調(diào)度站。把重車線所有車輛全部放到空車線上,關(guān)閉好阻車器。并在翻罐籠前后40米拉繩掛牌,嚴禁任何車輛進入。
2、 起重用的各種工具必須符合要求,葫蘆必須靈敏可靠,嚴禁有滑鏈現(xiàn)象。
3、 起吊所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長度不得小于繩徑的20倍。
4、 施工所用電氣焊要嚴格按照2007年5月30日編制的《井上、下燒焊措施》執(zhí)行。電焊把子線不能有破皮、漏電,氣焊所用氣管不能有漏氣現(xiàn)象。
5、 施工中嚴禁雙重作業(yè),吊起重物下方和運行前方嚴禁站人。
6、 施工人員登高作業(yè)時要佩戴合格的安全帶。多人抬移重物時行動要一致,嚴禁施工人員手腳伸入構(gòu)件結(jié)合部位。
7、施工前施工負責人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機尾人員、值班司機,施工前留整倉煤。施工期間嚴禁開給煤機。
8、施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,并且要嚴格執(zhí)行停送電制度。
9、 其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負責人: 武建鋒
11、 施工負責人: 侯智強
12、 參加人員:韓勇、馬士海、張啟軍、武建國
13、 所有參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字備查。
第2篇 付井罐籠下放鋼軌鋼管的安全措施
為規(guī)范罐籠下放鋼軌（鋼管）秩序，保證鋼軌（鋼管）的順利下放，防止事故的發(fā)生，特制定如下安全防范措施：
一． 下放人員和施工單位
以施工隊為主，井運隊、地運隊為輔，機電隊機修組派人進行技術(shù)指導及安裝鋼軌和鋼管，由四家聯(lián)合行動，安全科派人現(xiàn)場把關(guān)，由調(diào)度室統(tǒng)一指揮。
二． 下放步驟及安全措施
1． 先由機電隊機修工安裝好井架定滑輪（0.5t或1t），并吊掛好輔助動滑輪，采用jh-8回柱絞車配直徑15.5mm鋼絲繩起吊鋼軌（鋼管），每鉤只準起吊鋼軌3根、6寸以上鋼管1根、4寸以下鋼2根，嚴禁超掛，每起吊一根后，必須對起吊鋼絲繩和千斤繩進行一次檢查。
2． 下放前機修工必須對提升鋼絲繩及jh-8回柱絞車鋼絲繩斷絲磨損情況進行詳細的檢查，電工對各種保護裝置的動作情況進行檢查，并安裝好jh-8絞車的三按鈕和80n開關(guān)，且將按鈕移至罐籠出罐側(cè)，檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況不得下放，罐籠底部要加一塊適當面積厚6mm的鋼板，由機電隊負責加工安裝。
3. 鋼軌運送到進口出車道卸車后，把進口安全門提至上平臺，并用直徑12.5mm鋼絲繩纏好安全門，用不少于兩道繩卡卡住，繩卡必須緊固。然后把罐籠頂部放平至進口軌道位置，打開罐頂窗口，由機修工用鋼絲繩系好鋼軌或鋼管，不得少于兩道繩箍，鋼軌或鋼管從罐籠頂部下放至底部，只能緩慢下放，以免損傷罐籠。
4. 鋼軌或鋼管裝入罐籠期間，必須有人員時刻注意鋼軌（鋼管）下放情況，下部用麻繩導向，且只能站在罐籠旁邊，嚴禁站在罐籠內(nèi)或安全門下。
5. 鋼軌（鋼管）吊入罐籠內(nèi)后，鋼軌（鋼管）下部用麻繩綁緊系牢，上部不得少于三道繩箍，均勻系牢，鋼軌（鋼管）不得松散或擺動。
6. 鋼軌（鋼管）下放每罐數(shù)量規(guī)定：22kg/m：9根，15kg/m：9根，10（8）寸鋼管2根、6寸鋼管子3根、4寸鋼管4根，3寸鋼管理6根、2寸鋼管10根、1寸鋼管12根。為保持罐籠下放平衡，罐籠的另一側(cè)必須配重（采用四個廢機車輪對，由機電隊準備好，平時存放在井口信號室附近，由信號工保管，如果丟失，由信號工賠償），以免摩損罐道木，另一罐籠內(nèi)喂一重車配重，使兩罐受力平衡。西罐放鋼軌（鋼管）時，罐籠距底板250mm處需增設(shè)一個簡易可靠便于裝拆的保險檔，此項工作由機電隊機修組在下放前完成。
7. 下放時由熟練的絞車司機和信號工操作，且實行監(jiān)護制，下放速度不得超過3m/s，不得突然加減速，盡量平穩(wěn)下放。
8. 井底空車道要鋪設(shè)兩根鋼軌（鋼管），軌面相對，用來拖動軌道導向，拖動鋼軌（鋼管）的麻繩長度要保證下放時不致使鋼軌（鋼管）砸到操作者。
9. 罐籠下放到罐底距軌道200mm左右時即停車，解散繩綁（操作者需系好保險帶），然后用一麻繩套住鋼軌（鋼管）下端，順軌道拉出鋼軌（鋼管），此工作由有經(jīng)驗的同志擔任，嚴防發(fā)生事故。
10. 井底必須有專人站崗，負責井底進出道的警戒，無關(guān)人員嚴禁進入。
11. 站在罐籠上作業(yè)的人員必須系好保險帶，嚴禁不系保險帶站在罐頂上作業(yè)。
12. 由調(diào)度室統(tǒng)一組織和指揮，安全科 人現(xiàn)場把關(guān)，施工人員施工前，必須進行本措施的學習后方可進行施工。
第3篇 副立井罐籠防墜器試驗方案及安全措施
ⅰ副立井罐籠防墜試驗方案
依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，我礦副立井罐籠防墜器已到試驗期，經(jīng)領(lǐng)導研究定于2013年10月?8 日和 9?日進行防墜試驗。為了安全可靠達到試驗目的，成立以下防墜試驗組織機構(gòu)、試驗方案和安全措施。
一．試驗項目：副立井罐籠防墜器試驗
二．試驗時間：2013年10月8日、9日每日09:30——13:00
試驗地點；副立井井口
三．防墜試驗組織機構(gòu)：
試驗總負責人：楊永福侯民泉
現(xiàn)場負責人：胡瑞清
技術(shù)負責人：王竹苗
安全負責人：徐培毅
參加試驗人員：罐道維修組、絞維組
四．試驗前準備：
1．試驗所需材料及配件
試驗所需材料：i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺。
負責人：薛孝平
落實人：胡瑞清
試驗所需配件：φ26吊環(huán)5件
落實人：王竹苗
試驗所需工具：12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩
負責人：薛孝平
落實人：胡瑞清
2．試驗前的檢查工作：
檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況；緩沖鋼絲繩進入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙；檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導向套和抓捕器是否同心；抓捕器的所有零件是否齊全完整，各轉(zhuǎn)動滑動的零件是否動作靈活，當罐籠停在下部水平時，檢查拉緊裝置與罐籠導向套是否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標定為準，緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量，每臺罐籠裝有兩臺緩沖器，每臺緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。
準備好試驗所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗現(xiàn)場。
五．主罐防墜試驗方案
a?檢查性試驗：將罐籠停放在上井口罐座上，放松提升鋼絲繩，在拉簧拉力的作用下，抓捕器的楔子緊靠在制動繩上，此時測量楔子的露出長度與拉簧長度，彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠，再測量彈簧長度及楔子露出長度。
b?靜負荷試驗
將重載罐籠停在井口罐座上，放松提升鋼絲繩，抽出兩個叉桿和連板之間的銷子，這時，抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400～1000mm，被接通的抓捕器在制動繩上滑動，停罐后，在制動繩和緩沖繩上作出標記，再放松提升繩，這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超40mm，緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進行兩次靜負荷試驗，每次抓捕不應(yīng)在同一地點試驗畢，裝好兩個連桿和連板之間銷子。
c?防墜器脫鉤試驗
1．每只罐籠應(yīng)進行兩次脫鉤試驗：一次為空罐，一次為重罐。
2．與車房聯(lián)系拆除車房內(nèi)提升容器過卷保護。
3．將罐籠提起，在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木，最后鋪上裝滿木屑的麻袋。
4．將罐籠停在井口封閉物上，放松提升鋼絲繩，用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。
5．將罐籠提到井口封閉物上1.5m處，用棕繩一端將楔形連接裝置綁住，另一端固定在井架上，防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動繩靠近罐耳處作記號（綁工程線），測量罐籠與井架標記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測量東西兩側(cè)楔子露出長度，彈簧長度，制動繩直徑，記錄入表。
6．將連接吊環(huán)用氧氣割斷，罐籠下墜，防墜器發(fā)生作用，應(yīng)能平穩(wěn)地制動住下墜的罐籠。
7．測量內(nèi)容記錄入表。
8．罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗時，緩沖繩應(yīng)抽出一段長度，罐籠對井架下降距離不得大于200mm，空罐脫鉤試驗時，緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng)為罐籠對制動繩間相對下降距離的0.5倍以下?？展拊囼灂r，罐籠對井架距離不大于120mm。
9．取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好，提起罐籠，取出封閉井口的鋼梁等物，將罐籠停在罐座上，將重車推入罐籠進行重罐防墜試驗。
10．將重罐提起，在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋，放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。
11．將罐籠提起，在左右制動繩上、緩沖繩、井架上重新作好標記，測量罐籠與井架標記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測量東西兩側(cè)楔子露出長度，彈簧長度，制動繩直徑，記錄入表。
12．將吊環(huán)割斷后，測量數(shù)據(jù)記錄入表。
13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩，將割斷的吊環(huán)拆除，重新將罐籠與主拉桿連接好。
14.放下罐籠，將先前拆下的楔形木罐耳安裝好，恢復車房的過卷保護，提起罐籠支上罐座，推出重車。
15.提起罐籠撤掉罐座，與車房聯(lián)系好，空罐提升2—3次方可載人載物。
六．付罐防墜器試驗方案與主罐試驗方案相同。
七．試驗后的恢復工作。
1．全部試驗工作結(jié)束后，必須對罐籠及防墜器的各個部分進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容與試驗前相同。
2．在緩沖繩上作好標記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象，調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封，最后將緩沖器外罩蓋好。
3．重新拉緊制動繩，對防墜器進行涂油。
八．試驗測量數(shù)據(jù)記錄表
| 序號 | 測量內(nèi)容 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | |||
| 主罐 | 1 | 楔子露出長度 | 5mm | 5mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 2 | 彈簧長度 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 3 | 楔子與制動繩標記間距離 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 4 | 罐籠對制動繩標記間距離 | <100 mm | <100 mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 5 | 制動繩直徑 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 6 | 緩沖繩與井架標記間距離 | <50 mm | <50 mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 7 | 罐籠對井架標記間距離 | <120 mm | ≤ 200mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
注：制動繩直徑在抓捕器的上側(cè)測量
上一頁12下一頁ⅱ付井罐籠防墜試驗安全措施
1．所有參加人員必須服從命令、聽從指揮，按照試驗安排時間，提前1小時到達現(xiàn)場，并由技術(shù)負責人詳細安排施工方法和質(zhì)量標準，貫徹安全措施，并在安全措施上簽字。
2．參加試驗人員只能將預先經(jīng)試驗合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場使用。
3．全體試驗人員在工作期間要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程，嚴禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
4．進入的所有人員必須身穿工作服，頭帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。
5．開罐時要有專人聯(lián)系信號，專人指揮，專人監(jiān)視，絞車司機要在崗位隨時待命，未經(jīng)負責人同意，任何人不準開車。
6．高空作業(yè)人員要系好安全帶，攜帶好自己的工具，以免墜入井筒傷人傷物。
7．井上、井下不能同時作業(yè)。
8．封閉井口時，要用大繩系好封閉物件，工作人員要系牢保險帶，要步調(diào)一致，防止碰手碰腳。
9．電氧焊作業(yè)時必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并備兩個滅火器。
10．井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴禁閑雜人員靠近。
11．工作期間嚴禁戲鬧，干與工作無關(guān)的事。
12．試驗完畢后，要緊固緩沖器，抓捕器螺絲，并在緩沖繩上作好標記，隨時觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。
13．離開工作現(xiàn)場要清點物品及工具，清理干凈現(xiàn)場，嚴禁將工具和雜物棄于井架上。
14．檢修完畢后，要與車房聯(lián)系，將過卷保護復位后，要空罐試驗2～3罐，確認無誤后，方可載人載物。
測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表：單位：mm
| 測量內(nèi)容 | 序號 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | |||
| 楔子露出長度 | 主罐 | 東 | 220 | 148 | 72 | 220 | 140 | 80 | ||
| 西 | 210 | 130 | 80 | 210 | 120 | 90 | ||||
| 付罐 | 東 | 220 | 143 | 77 | 220 | 140 | 80 | |||
| 西 | 255 | 145 | 90 | 210 | 135 | 75 | ||||
| 彈簧長度 | 主罐 | 東 | 395 | 345 | 50 | 392 | 360 | 32 | ||
| 西 | 390 | 346 | 44 | 400 | 360 | 40 | ||||
| 付罐 | 東 | 400 | 365 | 35 | 410 | 360 | 50 | |||
| 西 | 400 | 365 | 35 | 420 | 360 | 60 | ||||
| 罐籠對制動繩標記間距離 | 主罐 | 東 | 0 | 35 | 35 | 小于100 mm | 0 | 40 | 40 | 小于100 mm |
| 西 | 0 | 35 | 35 | 0 | 40 | 40 | ||||
| 付罐 | 東 | 0 | 42 | 42 | 0 | 45 | 45 | |||
| 西 | 0 | 43 | 43 | 0 | 40 | 40 | ||||
| 制動繩直徑 | 主罐 | 東 | 40.03 | 40.03 | 0 | 40.03 | 40.03 | 0 | ||
| 西 | 40.02 | 40.02 | 0 | 40.02 | 40.02 | 0 | ||||
| 付罐 | 東 | 39.84 | 39.84 | 0 | 39.84 | 39.84 | 0 | |||
| 西 | 39.85 | 39.85 | 0 | 39.85 | 39.85 | 0 | ||||
| 緩沖繩從緩沖器抽出長度 | 主罐 | 東 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | 4 | ||
| 西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
| 付罐 | 東 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10 | 10 | |||
| 西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
| 罐籠對井架標記間距離 | 主罐 | 1410 | 1380 | 30 | 小于120 mm | 1210 | 1155 | 55 | 小于或等于200 mm | |
| 付罐 | 1060 | 1010 | 50 | 1005 | 950 | 55 | ||||
| 測量內(nèi)容 | 序號 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | |||
| 楔子露出長度 | 主罐 | 東 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 東 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 彈簧長度 | 主罐 | 東 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 東 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 罐籠對制動繩標記間距離 | 主罐 | 東 | 小于100 mm | 小于100 mm | ||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 東 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 制動繩直徑 | 主罐 | 東 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 東 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 緩沖繩從緩沖器抽出長度 | 主罐 | 東 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 東 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 罐籠對井架標記間距離 | 主罐 | 小于120 mm | 小于或等于200 mm | |||||||
| 付罐 | ||||||||||
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第4篇 翻罐籠更換內(nèi)護軌 安全措施
一、 施工地點:-70水平翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換內(nèi)護軌、上車沿護板
三、 施工時間:2022年3月8日06:00-12:00
四、 施工技術(shù)措施:
1、 施工前一天將所需各種材料及配件運至翻罐籠合適位置放好,并使翻罐籠煤倉留整倉煤。
2、 將重車線所有車輛全部放到空車線上,關(guān)閉好外阻車器,清理好翻車機周圍雜物及易燃、易爆物品。
3、 施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停翻罐籠和推車機電源并將相關(guān)設(shè)備掛牌上鎖。施工中或施工后需轉(zhuǎn)動翻車機時,要嚴格按照誰停電誰送電制度,且所有施工人員必須離開翻罐籠0.5m以外。
4、 用氣割將舊內(nèi)護軌螺栓割掉,取出內(nèi)護軌,用氣割將內(nèi)護軌同翻車機工字鋼接合面找平。
5、 更換新內(nèi)護軌,用新螺栓將內(nèi)護軌及護軌墊筒上好,并用電焊將護軌同翻罐籠工字鋼焊接牢固。
6、 更換完內(nèi)護軌后,再拆除護車沿螺絲,取下舊護車沿,然后更換上新的護車沿上緊螺絲。
7、 更換完畢后,要試車試運轉(zhuǎn),確無問題后方可收工。
五、 施工安全技術(shù)措施:
1、 施工前后要匯報調(diào)度室及調(diào)度站,嚴禁施工期間有車輛進入翻罐籠重車線,并在翻籠兩側(cè)鐵路適當位置設(shè)置障礙。
2、 煤倉內(nèi)要充分灑水,外阻車器要始終處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、 使用電氣焊要嚴格按照2022年2月27日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
4、 施工時需攀高作業(yè)及上下時,必須佩戴合格的安全帶及牢固的梯子或凳子,并將其固定好。
5、 施工前施工負責人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機尾人員、值班司機,施工前留整倉煤。施工期間嚴禁開給煤機。
6、 嚴禁雙重作業(yè)。
7、 施工負責人:李輝
8、 安全負責人:畢治清
9、 所有參加施工人員必須學習本措施并簽字備查。
第5篇 翻罐籠推車機滑道安全措施
因翻罐籠推車機滑道使用時間長，磨損嚴重，需要更換新的推車機滑道，為保證施工過程安全順利進行，特編制此措施。
一、施工地點：－70水平翻罐籠
二、施工內(nèi)容：翻罐籠更換推車機滑道
三、施工時間：2011年4月8日7：00－13：00
四、施工步驟及方法：
1、施工前一天將更換推車機滑道用的兩根6米長的24kg鐵路，及所用工具運至翻罐籠合適位置放好。
2、施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后，將推車機及翻車機電源停電并掛牌上鎖。
3、拆推車機繩及推車機滑座放置合適位置備用后，將推車機滑道螺絲及焊接處拆開。
4、將舊推車機滑道拆除并找平推車機滑道底座處底板，安裝新推車機滑道緊好螺絲并焊接牢固。
5、更換完畢后，要推車試運轉(zhuǎn)，確無問題后方可收工。
四、施工安全技術(shù)措施：
1、施工前后要匯報調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車線各種車輛放到空車線上，并在施工其前方40米處拉繩掛牌設(shè)置障礙。施工期間嚴禁車輛進入施工地點。
2、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。
3、施工中使用撬棍等工具時，要注意周圍人員的安全。多人抬移重物時要前后兼顧，嚴格服從安全負責人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。設(shè)備抬裝時，人手和腳等身體部位嚴禁深入到構(gòu)件的接合部，以防擠傷。
4、使用電氣焊要嚴格按照2011年3月26日編制的《井下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。
5、其他要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6、施工負責人：苑仁華
7、安全負責人：李 輝
8、所有參加施工人員必須學習本措施并簽字備查。
第6篇 翻罐籠更換軸瓦施工安全措施
一、 施工地點：－70翻罐籠
一、 施工內(nèi)容：更換主動軸軸瓦。
二、 施工時間：2008年11月8日7：00－13：00
三、 施工步驟：
1． 施工前先將所用各種材料配件及工具運至－70翻罐籠合適位置。所用起重葫蘆必須靈敏可靠，不能有滑鏈現(xiàn)象。
2． 用5噸葫蘆掛在起重梁上，將翻罐籠滾圈吊起至合適位置，然后封死葫蘆小鏈，再用6×19－15.5mm鋼絲繩從起重梁上吊住滾圈。所用鋼絲繩卡不得少于3個。拆除變速箱對輪。
3． 拆除傳動滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦，將傳動滾輪用葫蘆吊出離開下軸瓦適當位置，更換下軸瓦。放下傳動滾輪。
4． 拆除鋼絲繩下放滾圈至滾輪上，重新調(diào)整對輪間隙，使減速箱對輪間隙至傳動滾輪最大竄量在2－4mm.
5． 安裝完畢后，要重新調(diào)整制動契鐵高度至合適位置。檢查無問題后進行試運轉(zhuǎn)，確無問題后方可收工。
四、 施工安全注意事項：
1、施工前后要匯報調(diào)度室。并在翻罐籠前后30米拉繩掛牌，施工期間嚴禁車輛進入重車線。
2、 施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖，嚴格執(zhí)行停送電制度。
3、人員需登高作業(yè)或人身接觸翻罐籠時必須佩戴合格的安全帶，且懸掛地點必須牢固可靠。
4、 多人抬物時要前后兼顧，嚴格服從安全負責人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。起吊過程中嚴禁手摸腳試，嚴禁手腳伸入構(gòu)件接合部位。
5、 施工所用鋼絲繩套，必須用新鋼絲繩制作，不能有斷絲和銹蝕現(xiàn)象，且插花長度不能小于繩徑的20倍。
6、 施工時嚴禁雙重作業(yè)。吊起重物下方及運行方向前后嚴禁站人。
7、 使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴格按照2008-10-28日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
9、 其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負責人:侯智強
11、 施工負責人:邢金良
12、 所有參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字備查。
第7篇 翻罐籠更換內(nèi)阻車器安全措施
一、 施工地點：－70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容：-70翻罐籠更換內(nèi)阻車器抱抓框及其附件
三、 施工時間：2008年12月8日7：00——13：00點
四、 施工安全注意事項：
1、 施工前先將施工用的所有配件、工具運至工作現(xiàn)
放置合適位置，并使翻罐籠煤倉留整倉煤。
2、將翻罐籠重車線上各種車輛放到空車線上，并由施工負責人通知站長，嚴禁在施工期間不經(jīng)施工負責人同意，礦車進入罐籠重車線。
3、 施工前，必須在罐籠重車線入口處拉繩、掛牌，且施工有人站崗。
4、 施工前安全負責人將推車機電源和翻車機電源停電。，并掛牌上鎖，嚴格執(zhí)行停送電制度，誰停電誰送電。
5、 施工中如起吊內(nèi)阻車器時，必須采用6×19-12.5mm以上的新鋼絲繩，且插花長度不能小于鋼絲繩的20倍，使用繩卡不能少于3個。所用葫蘆必須靈敏可靠，不能有滑鏈現(xiàn)象。
6、 多人抬物時要前后兼顧，嚴格服從安全負責人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。起吊過程中嚴禁手摸腳試，嚴禁手腳深入構(gòu)件接合部位。
7、使用電氣焊時，電氣焊所用把子線及膠管有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴格按9月29日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 完工后清理好現(xiàn)場，用三環(huán)載車試運轉(zhuǎn)，確無問題
方可收工。
9、其他事項要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、安全負責人：侯志強
11、施工負責人：邢金良
12、所有參加施工人員，必須學習本措施，并簽字備查。
第8篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固安全措施
一、 施工地點：地面矸石山翻罐籠
二、 施工內(nèi)容：矸石倉內(nèi)鋪鐵板
三、 施工時間：2011年11月8日7：00－13：00
四、 施工步驟：
1． 施工前先將所用各種材料配件運至矸石山翻罐籠合適地點放好。
2． 將翻罐籠重車線所有車輛全部放置空車線，關(guān)閉好外阻車器，清理周圍雜物。
3． 將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置停下，然后停翻罐籠電源，并掛牌上鎖。
4． 將矸石山v型車翻滿矸石，以便于施工。
5． 將鋼板平行附著于矸石倉內(nèi)進行加固焊接。
6． 重復以上工作順序，至工作完畢。
7． 施工完畢后，要進行試運轉(zhuǎn)，無問題后方可收工。
五、 施工安全注意事項：
1． 施工前后要匯報調(diào)度室。并在翻罐籠小屋門口及哨洞子口拉繩掛牌，施工期間嚴禁車輛進入重車線。嚴禁非工作人員進入施工地點。
2． 施工時嚴禁雙重作業(yè)。
3． 人員在漏斗下方施工必要時必須佩戴合格的安全帶，且懸掛地點必須牢固可靠。
4． 多人抬架鋼板時要前后兼顧，嚴格服從安全負責人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。
5． 使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。
6． 嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
7． 其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8． 安全負責人:苑仁華
9． 施工負責人:劉明乾
10． 所有參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字備查。
第9篇 翻罐籠更換推車機滑道安全措施
因翻罐籠外阻車器使用時間長，拉桿及肖孔磨損嚴重，螺絲松動，需要加固更換部分零部件，為保證施工過程安全順利進行，特編制此措施。
一、施工地點：－70水平翻罐籠
二、施工內(nèi)容：翻罐籠外阻車器更換部分零部件及燒焊加固
三、施工時間：2010年1月8日7：00－13：00
四、施工步驟及方法：
1、施工前一天將外阻車器更換及所用工具運至翻罐籠合適位置放好。
2、施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后，停推車機電源并掛牌上鎖。
3、拆推車機繩及推車機滑座放置合適位置備用后，將推車機滑道螺絲及焊接處拆開。
4、將舊推車機滑道拆除，安裝新推車機滑道緊好螺絲并焊接牢固。
5、更換完畢后，要推車試運轉(zhuǎn)，確無問題后方可收工。
四、施工安全技術(shù)措施：
1、施工前后要匯報調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車線各種車輛放到空車線上，并在其前方40米處設(shè)置障礙。施工期間嚴禁車輛進入施工地點。
2、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。
3、施工中使用撬棍等工具時，要注意周圍人員的安全。多人抬移重物時要前后兼顧，嚴格服從安全負責人指揮，做到協(xié)調(diào)一致。設(shè)備抬裝時，人手和腳等身體部位嚴禁深入到構(gòu)件的接合部，以防擠傷。
4、使用電氣焊要嚴格按照2009年11月28日編制的《井上下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。
5、其他要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1、 施工負責人：苑仁華
2、 安全負責人：李 輝
3、 所有參加施工人員必須學習考試本措施并簽字備查。
第10篇 翻罐籠更換內(nèi)阻車器抱抓框及附件安全措施
一、 施工地點:-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:-70翻罐籠更換內(nèi)阻車器抱抓框及其附件
三、 施工時間:2008年12月8日7:00--13:00點
四、 施工安全注意事項:
1、 施工前先將施工用的所有配件、工具運至工作現(xiàn)
放置合適位置,并使翻罐籠煤倉留整倉煤。
2、將翻罐籠重車線上各種車輛放到空車線上,并由施工負責人通知站長,嚴禁在施工期間不經(jīng)施工負責人同意,礦車進入罐籠重車線。
3、 施工前,必須在罐籠重車線入口處拉繩、掛牌,且施工有人站崗。
4、 施工前安全負責人將推車機電源和翻車機電源停電。,并掛牌上鎖,嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
5、 施工中如起吊內(nèi)阻車器時,必須采用6×19-12.5mm以上的新鋼絲繩,且插花長度不能小于鋼絲繩的20倍,使用繩卡不能少于3個。所用葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。
6、 多人抬物時要前后兼顧,嚴格服從安全負責人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過程中嚴禁手摸腳試,嚴禁手腳深入構(gòu)件接合部位。
7、使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴格按9月29日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 完工后清理好現(xiàn)場,用三環(huán)載車試運轉(zhuǎn),確無問題
方可收工。
9、其他事項要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、安全負責人:侯志強
11、施工負責人:邢金良
12、所有參加施工人員,必須學習本措施,并簽字備查。
第11篇 更換副立井罐籠安全措施
一、組織機構(gòu)：
組 長：高耀澤
副組長：徐興明
成 員：周玉奇 耿軍科 杜海山
二、施工方式：
1、拆舊罐籠。對罐籠有妨礙的導向繩套、井架固定物及安全門進行拆卸，用鏟車將舊罐籠拉出。
2、把新罐籠、罐耳蓋、抓捕器拆下，把主繩樊形繩環(huán)裝上。
3、用鏟車移動新罐籠至井口吊裝，安裝緊好繩卡，安裝好拆卸部位。
4、清理好副立井周圍一切和作業(yè)無關(guān)的雜物。
5、準備好各種工具和安全用具。
三、安全措施：
1、高耀澤負責現(xiàn)場檢查和監(jiān)督安全指導工作。
2、徐興明負責組織人力和鏟車起運作業(yè)。
3、耿軍科負責絞車信號和運行提升。
4、周玉奇配合廠家人員拆卸、安裝、技術(shù)指導。
5、杜海山負責后勤和配合工作。
6、所有上井架人員必須佩帶安全帶和安全帽。
7、上邊有人工作，井架下嚴禁站人。
8、井口罐籠未安裝前，井口必須用工字鋼棚好。
9、對難拆卸需用電焊、氣焊割安裝的必須經(jīng)高耀澤批準后運行且現(xiàn)場監(jiān)督，工作地點前后20米內(nèi)嚴禁存放可燃物，并有接通靜壓水池的供水管路，安排專人噴水，工作地點必須存放兩部滅火器。
10、耿軍科指揮罐籠緩慢提升，嚴格執(zhí)行“一停”、“二上”、“三下”的信號制度。
11、副立井底嚴禁作業(yè)，撤出人員。
12、其它遵守《規(guī)程》和《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
13、安裝好罐籠后，制定出安全措施做罐籠脫鉤試驗。
船礦2#煤井
2009年8月26日
第12篇 罐籠防墜器試驗的安全措施
為了保證礦井的安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生，根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定，定于2013年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進行靜負荷及重負荷脫鉤試驗，為了保證此次試驗安全順利進行，特制定以下安全措施：
1，成立試驗安全領(lǐng)導小組；
組 長：姜海利
副組長：徐振全 姜余 劉杰
現(xiàn)場指揮：王海龍
2，試驗開始前，由機械、電氣檢修人員負責對絞車的機械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進行全面檢查，確認各系統(tǒng)運行正常后，方可進行試驗。
3，試驗開始前，由罐籠維護人員負責對罐籠的各部分進行全面檢查，對脫鉤器、防墜器進行重點檢查，確認無誤后，方可進行試驗。
4，脫鉤試驗前，必須先做松繩試驗，檢查防墜器各部動作是否靈活可靠，確認無誤后，方可進行試驗。
5，試驗開始前，對井上、下通訊系統(tǒng)，信號系統(tǒng)進行檢查，保證系統(tǒng)暢通。
6，脫鉤試驗前，先向井下派出警戒人員，警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處，分別拉繩警戒，禁止人員進入，沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。
7，脫鉤試驗前，解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān)，將罐籠提升，用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上，上放舊輪胎做緩沖物。
8，全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮，其他人員不得發(fā)號施令。
9，對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必須詳細記錄，整理存檔。
10，試驗完畢后，清理井口上的各種物料，恢復過卷開關(guān)，撤出井下警戒，罐籠空運一次，確認一切正常后，方可進行正常工作。
赤峰建昌營煤業(yè)有限責任公司
2013年 2月15日
第13篇 _副井更換罐籠施工安全措施
一、施工目的:
副井更換罐籠,做靜負荷和脫鉤試驗
二、勞動組織:
施工時間:2022年1月31日
施工負責人:李光凱
施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景
三、施工前的準備:
1、準備5t倒鏈2個,氧氣、乙炔各1瓶。
2、6m長18kg/m鋼軌4根、工具等提前運至井口附近。
3、
四、施工步驟:
1、拆除井口北面罐道木一根,割斷井口上部第一根罐道梁。
2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒,拆除滑頭。
3、停止主扇風機運轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。
4、將舊罐籠運出井口棚,新罐籠運至井口棚內(nèi)。
5、重新砌好井口棚墻體?；謴椭魃蕊L機運轉(zhuǎn)。
3、將新罐籠固定好滑頭,用絞車緩慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做靜負荷和脫鉤試驗。
五、施工安全措施:
1、施工前施工負責人做到統(tǒng)一指揮,分工明確責任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項。
2、施工中,須停止主扇風機運轉(zhuǎn)。
3、施工現(xiàn)場必須由機電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時處理。
4、施工人員施工前要對本次工作制定的措施認真學習領(lǐng)會。
5、施工地點必須備足防火用具和器材,并有專人負責。
6、施工前必須由瓦檢員詳細檢測瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時方可工作,在整個過程中瓦檢員不得離開工作地點,并時刻檢測瓦斯及有害氣體濃度,當出現(xiàn)意外情況時必須立即停止作業(yè),處理好后方可工作。
7、信號工要集中精力做到信號準確無誤。
8、絞車司機要精力集中,正司機操作,副司機監(jiān)護,聽清信號認真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍,并保證供水管路不間斷供水。
10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍,并設(shè)專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場,清點工具,材料,配件等,并做脫鉤試驗,試驗合格后試運轉(zhuǎn)。
12、做靜負荷及脫鉤試驗,執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗規(guī)程及安全措施》。
13、其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,《機電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
第14篇 罐籠防墜器脫鉤試驗安全措施
罐籠防墜器脫鉤試驗安全措施
根據(jù)《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》對使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個月進行1次不脫鉤試驗,每年進行1次脫鉤試驗的規(guī)定,結(jié)合我項目部運行實際情況,對罐籠防墜器進行脫鉤安全試驗,特制定以下措施。
一、試驗時間
---------年--------月----------日
二、試驗地點
井口
三、試驗小組成員
組長:-------
副組長:-------
成員:---------
四、試驗前準備工作
1、相關(guān)負責人必須到現(xiàn)場實地指揮,并做到心中有數(shù)。
2、試驗前確保人員及用具到位。
3、組織相關(guān)人員學習本措施,熟悉試驗過程及相關(guān)情況。
五、試驗方法
空罐籠提到距井口地平面1.2m的高度,用18×7-ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺上。把罐籠與主提升鋼絲繩連接的銷子抽掉, 主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根dg108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標記,準備就緒后,從二平臺將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動作,罐籠靜止時,量取技術(shù)數(shù)據(jù),做好記錄。
六、安全措施
1所有工作人員必須持證上崗。
2操作人員要聽從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。
3井口使用電焊乙炔要有相應(yīng)的安全措施。
4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
5試驗完畢后,將罐籠和主提繩按規(guī)范連接,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業(yè)人員認真檢查無誤,試運行一次后,方可正常提升。
第15篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固 安全措施
一、 施工地點:地面矸石山翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:矸石倉內(nèi)鋪鐵板
三、 施工時間:2022年11月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1. 施工前先將所用各種材料配件運至矸石山翻罐籠合適地點放好。
2. 將翻罐籠重車線所有車輛全部放置空車線,關(guān)閉好外阻車器,清理周圍雜物。
3. 將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置停下,然后停翻罐籠電源,并掛牌上鎖。
4. 將矸石山v型車翻滿矸石,以便于施工。
5. 將鋼板平行附著于矸石倉內(nèi)進行加固焊接。
6. 重復以上工作順序,至工作完畢。
7. 施工完畢后,要進行試運轉(zhuǎn),無問題后方可收工。
五、 施工安全注意事項:
1. 施工前后要匯報調(diào)度室。并在翻罐籠小屋門口及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴禁車輛進入重車線。嚴禁非工作人員進入施工地點。
2. 施工時嚴禁雙重作業(yè)。
3. 人員在漏斗下方施工必要時必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點必須牢固可靠。
4. 多人抬架鋼板時要前后兼顧,嚴格服從安全負責人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。
5. 使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。
6. 嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
7. 其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8. 安全負責人:苑仁華
9. 施工負責人:劉明乾
10. 所有參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字備查。
