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第1篇 熱煤爐更換為直接加熱爐的安全措施
熱煤爐更換為直接加熱爐的安全措施主要有以下幾方面
1、對質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)：
加熱爐的制造應(yīng)符合《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》sy0031－95和《加熱爐工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。設(shè)計單位應(yīng)取得《壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)書》，制造單位應(yīng)取得壓力容器制造許可證。用于加熱爐的材料必須具備質(zhì)量合格證，管材表面的銹蝕、麻點或劃痕的深度不得超過該管材厚度負(fù)偏差的1/2，閥門、壓力表、熱電偶等配件應(yīng)逐一試驗和標(biāo)定。設(shè)置自動點火和熄火時自動切斷燃油的控制系統(tǒng)和超溫及滅火報警。爐管選用耐高溫的無縫管，對接焊縫要經(jīng)過100％的無損探傷檢驗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗規(guī)程：
加熱爐的檢驗必須嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐檢驗規(guī)程，每年必須進行一次定期停爐檢驗；6年進行一次水壓試驗；出現(xiàn)異常情況時隨時檢驗，并有檢驗報告。輻射爐管和對流爐管表面應(yīng)平整，不允許有任何深度的環(huán)形裂紋，幾何尺寸變形量不得超過允許值。
加熱爐的修理應(yīng)執(zhí)行加熱爐修理規(guī)程，燃燒器組裝后，各主要部件的軸線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于2mm。檢查測量爐管腐蝕情況，根據(jù)腐蝕情況進行處理，對嚴(yán)腐蝕的爐管要進行更換，堅決保證爐管在正常的工作壓力下能夠安全使用。對修理后的加熱爐認(rèn)真組織驗收。
3、精心操作：
加強運行管理，控制爐膛和排煙溫度，爐膛溫度不超過800℃，減弱高溫氧化腐蝕程度；排煙溫度不低于130℃，防止低溫酸霧結(jié)露腐蝕。因原油中含硫，燃燒后成為so2，so2又進一步氧化為so3，so3
與水蒸氣結(jié)合為h2 so4，腐蝕鋼材表面。控制升溫降溫速度，及時吹灰，正常運行時關(guān)嚴(yán)各部孔門。站內(nèi)設(shè)有水擊保護泄壓閥，加熱爐的運行操作嚴(yán)格執(zhí)行《管式輕型加熱爐操作規(guī)程》。
4、加強保養(yǎng)：
停爐超過30天應(yīng)及時清灰，并做好干法保養(yǎng)，延長加熱爐的使用壽命。
5、制定應(yīng)急預(yù)案：
設(shè)置緊急放空閥，對爐管內(nèi)原油汽化事故，回火和爆噴事故，爐管燒穿事故，爐膛爆炸事故制定詳細的有針對性的應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)出現(xiàn)操作規(guī)程中的危急情況時應(yīng)緊急停爐。
第2篇 冬施煤爐保溫施工技術(shù)安全措施
秦皇島市海港區(qū)西部舊改項目3-3地塊43#、46#住宅樓工程位于南側(cè)3-4商業(yè)河北大街,東側(cè)為經(jīng)文路,北側(cè)為3-3地塊39#/40#樓,西側(cè)為二號路。43#住宅樓總建筑面積為:18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。46#住宅樓總建筑面積為: 18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。
1
建筑面積(㎡)
總建筑面積
37828.64
地上每層面積
2
層 數(shù)
地下
2
地上
34
3
層高(m)
地下二層
3.85
地下設(shè)備夾層
1.88
首層
3.15
地上二層以上
2.9
4
結(jié)構(gòu)形式
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
筏板基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)類型
現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)
5
結(jié)構(gòu)斷面
尺寸(mm)
外墻厚度
200
內(nèi)墻厚度
200
頂板
120(130、100)
6
抗震等級
剪力墻為二級抗震
7
質(zhì)量目標(biāo)
合格
1.冬季施工準(zhǔn)備工作
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,即進入冬期施工階段。當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬施。根據(jù)秦皇島市的常年氣溫資料,冬施起止期為2022年11月15日至2022年3月15日。本工程具體冬施期限根據(jù)現(xiàn)場大氣測溫值確定。據(jù)秦皇島地區(qū)氣候情況,冬期施工大致可分為三個階段:
⑴ 大氣平均溫度0℃左右,通常在11月中旬到12月上旬和來年的2月中旬到3月中旬,約60天左右。這一期間白天基本處于正溫。
⑵ 嚴(yán)寒階段施工,大氣平均溫度為-5℃左右,通常在12月中旬至來年2月上旬,一般作業(yè)環(huán)境在-5℃以上。
⑶ 寒流通過時日平均氣溫約為-10℃~-15℃,每年平均為4~5次,累計20天左右。
根據(jù)施工總進度計劃結(jié)合施工實際情況,冬施施工的主要分項工程有:模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、加氣混凝土小型砌體工程等。
采用煤爐和暖棚施工時,作好防火、防煤氣中毒措施,棚內(nèi)必須有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。
對人行通道、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。
檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件
2.冬季施工危險源
施工現(xiàn)場保溫材料較多,采用煤爐取暖,易發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒等安全事故;施工人員處在冰天雪地的環(huán)境中,穿衣厚重,施工不便,也容易造成機械傷害、觸電、凍傷、滑倒等事故。
:現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組,并建立以項目經(jīng)理為主的各司其職的冬施質(zhì)量保證體系。人員分工明確,責(zé)任到人。
職務(wù)
人員
分工
組長
劉占波
負(fù)責(zé)冬季施工全面工作
副組長
唐春生
指揮冬期施工,督促和檢查措施落實
副組長
史群力
指揮冬期施工,督促和檢查措施落實
組員
張全水
負(fù)責(zé)冬施措施現(xiàn)場協(xié)調(diào)及具體執(zhí)行和落實情況
梁同剛
土建技術(shù)負(fù)責(zé),冬施方案制定、組織討論、報批
及交底,冬施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)
王翠紅
冬施材料進場,保障保溫材料及時使用
胡玉茹
冬施安全、消防總負(fù)責(zé)
金宇
電氣技術(shù)負(fù)責(zé),現(xiàn)場臨電負(fù)責(zé)
姜守利
水暖技術(shù)負(fù)責(zé)、水暖質(zhì)檢、現(xiàn)場臨水負(fù)責(zé)
侯寶飛
試驗、溫度測量負(fù)責(zé)
溫麗娜
冬施資料收集、整理
根據(jù)現(xiàn)場工期緊、施工任務(wù)重的特點,為保證冬季施工安全,項目部成立冬施安全生產(chǎn)管理機構(gòu),明確各自崗位職責(zé)。
冬施安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置,必須做到“橫向到邊,縱向到底”。“橫向到邊”指承包方的安全管理要覆蓋到單位的每個管理部門乃至每一個人,真正做到“人人、事事講安全”?！翱v向到底”則指安全管理要自上而下深入到底,要將安全管理工作做到施工現(xiàn)場的一線作業(yè)人員。
1、日常對施工人員加強安全教育,多開會,提高人員的冬期施工安全意識,不要放松,不得隨意提高勞動強度和加班加點,保障施工人員的休息時間。
2、施工人員必須正確使用個人防護用品,做好安全防護措施。進人施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、扣好帽帶。
3、作業(yè)人員應(yīng)無心臟病、高血壓、癲癇、恐高癥等疾病,身體狀況良好。
4、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴(yán)格按照機械操作規(guī)程施工。
5、發(fā)現(xiàn)有不安全的因素,要及時報告和解決,不要視而不見。
6、安排專人觀測和記錄氣溫,與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系,及時反饋氣象變化的信息,指導(dǎo)工程施工的安排和調(diào)整,防止寒流突襲造成損失。
5.1 冬施人員防寒防凍保暖安全措施
(1)為施工人員派發(fā)冬期安全帽、棉衣、棉褲、棉鞋、棉手套。
(2)材料加工現(xiàn)場實行封閉隔離操作,并采用相應(yīng)的保暖、保溫措施。
(3)加強勞動保護工作,所有特種作業(yè)必須佩戴相關(guān)防護用品,防護用品滿足冬期人員工作條件。
(4)特種作業(yè)在有條件的情況下盡量安排在白天溫度高的情況下進行,安排不開、必須在氣溫低的情況下進行,采取相應(yīng)保暖措施。
5.2 冬施用電管理
(1)在冬期施工期間,應(yīng)定期對現(xiàn)場所有動力照明線路,供配電電器設(shè)施進行檢查,對存在線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題,必須及時更換處理。
(2)配電箱、電閘箱等,外殼要做接地保護。冬施期間要經(jīng)常對各種用電設(shè)備進行檢查維護保養(yǎng),電氣器材要有漏電保護裝置,不合格嚴(yán)禁使用,配電盤、閘箱要防水防潮,指定專人每天檢查保管。根據(jù)電路中實際負(fù)荷的大小,正確選用漏電保護器的額定電流,合理選用導(dǎo)線截面,以使其相匹配,防止線路嚴(yán)重過負(fù)荷。
(3)大風(fēng)降雪降雨天氣,認(rèn)真檢查現(xiàn)場臨時用電設(shè)施,檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠,如有變形漏電等不安全隱患時,做到及時修理、加固,有嚴(yán)重隱患時應(yīng)立即停止生產(chǎn),馬上安排解決,確保安全用電。經(jīng)常檢查電路保護裝置,檢查絕緣與工作狀態(tài),消除不安全因素。
(4)加強冬季施工的用電管理,設(shè)專人每天進行檢查,清掃積雪和積冰,并每天檢查電箱內(nèi)的防漏電開關(guān)的性能,有異常時及時更換,并做好記錄。
(5)現(xiàn)場電路電纜鋪設(shè)在地面的電纜構(gòu)槽內(nèi),局部架空電纜,按照要求進行設(shè)置。
(6)凡屬電氣方面的機械設(shè)備。包括移動電源線或拆卸用電設(shè)備,必須由電工進行操作。各類用電人員所使用的設(shè)備停止工作時,必須將開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)分閘斷電,并將開關(guān)箱鎖好。
(7)電工必須持證上崗,按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),不準(zhǔn)操作電工作業(yè)。電工每日上班后先把現(xiàn)場用電仔細檢查一遍,有問題馬上進行整改,電工應(yīng)認(rèn)真做好日巡視并記錄在冊。
5.3 機械設(shè)備管理
(1)機械設(shè)備及機具在使用前加強凍害的檢查,若有凍害發(fā)生,影響安全使用的,必須報告相關(guān)管理部門,由管理部門派專業(yè)人員進行維修,確認(rèn)安全,能正常使用后再投入使用。
(2)使用過程中,加強檢查,確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
(3)使用完后,按冬期防護措施進行操作。
(4)所有設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,杜絕違章事故發(fā)生。
(5)用電動機械設(shè)備要按照規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并經(jīng)常檢查和測試可靠性。
(6)現(xiàn)場機械操作棚(如攪拌機、電焊機、木工機械、鋼筋加工機等),必須搭設(shè)牢固,防止雨雪影響。
5.4 冬期防滑安全措施
(1)全面加固操作平臺和過道(預(yù)防嚴(yán)寒使焊縫凍漲開裂),臨邊和洞口必須設(shè)置防護欄,并按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng),加強安全警示。坡道應(yīng)設(shè)置防滑條。對施工人員上下的斜道、通路、腳手架上面的積物必須及時清理干凈,以防滑倒或墜落傷人。下霜雪后,一切作業(yè)場所、通道、腳手架、斜道及吊運構(gòu)件周圍等,應(yīng)先全面清掃干凈后方可作業(yè)。加強對支架、腳手架、溝槽的檢查,防止傾倒和坍塌。
(2)高處作業(yè)人員不能穿硬底鞋、帶釘鞋,并力求衣著靈便。特別強調(diào)要系好安全帶,作業(yè)面穩(wěn)固。
(3)不得在非規(guī)定通道進行攀登,也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。上下梯子時必須面向梯子,不得手持器物。
(4)攀登的爬梯必須牢固可靠。梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。踏板上下間距以25~30cm為宜,不得有缺檔。梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度,不低于單梯的強度。
5.5 冬季施工防火安全措施
(1)凡是冬期取暖、生產(chǎn)用火,必須在用火之前提出申請,經(jīng)有關(guān)部門檢查批準(zhǔn),做到有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人看管方可使用,并做到火滅人走。
(2)施工現(xiàn)場配電柜、材料倉庫、木作棚等易燃部位,要和用火點保持一定的安全距離,燈頭與可燃物品至少30公分以上。
(3)火爐燒過的爐灰,必須用水熄滅后倒在指定的地方。
(4)在高處進行電氣焊作業(yè)時,須設(shè)置防火花下落飛濺的措施。
(5)進行金屬切割、鋼筋對焊等操作時,須設(shè)置防火花飛濺的遮擋措施。
(6)對易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專庫,指定專人妥善保管。
(7)消防器材和滅火工具要有專人管理,保持完整好用。只限消防專用,禁止占用,挪作他用或移動位置、損壞等。消防器材周圍不準(zhǔn)堆放商品和雜物
(8)施工現(xiàn)場內(nèi)不許吸煙。
(9)監(jiān)火人員在明火作業(yè)時不得擅自離開動火部位,并時刻保持警惕,有特殊情況要離開需指定代替人員,并交待清楚防火注意事項。
(10)明火作業(yè)操作人員、監(jiān)火人員要會使用消防滅火器材和撲救初起火滅的經(jīng)驗,會報火警電話“119”和向消防部門講清楚起火地點及燃燒情況。
5.6 冬期施工防爆安全措施
(1)各類易燃易爆物品或容器與明火之間,要按規(guī)定保持一定的安全距離。
(2)氧氣乙炔瓶在使用過程中必須分開擺放,并有5米的安全距離,距離明火有10米的安全距離,乙炔瓶必須立放。禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶,瓶閥凍結(jié)時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,
(3)各種機械油箱、油料容器及乙炔瓶口凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽、溫水溶化,禁止用明火烤。
(4)不得用電焊、氣焊直接切割油桶。
5.7 冬期防凍安全措施
(1)室外氣焊作業(yè),經(jīng)常檢查膠皮管、氧氣瓶、減壓器,以防凍結(jié)。
(2)施工人員的冬期防護用品必須按規(guī)定及時發(fā)放。
(3)身體濕的時候不要馬上接觸鐵的東西,會被凍住受傷。
(4)機械、材料不得立在凍土和凍物上,以防凍融變形而引起事故。
(5)機械、材料注意不要放在水里,防止受凍。尤其電纜。
5.8 冬期供暖及防煤氣中毒管理
(1)供暖設(shè)施采用統(tǒng)一布置,專人負(fù)責(zé)。供暖由專人管理。
(2)現(xiàn)場使用煤爐保溫時,生火時,必須設(shè)置出煙口,并不得小于25cm×25cm;人員去加火或在里面干活時必須注意煤氣中毒,外面有人監(jiān)護。
(3)宿舍取暖采用暖氣,杜絕使用炭火取暖,防止一氧化碳氣中毒。火爐、鍋爐等燒過的爐灰,必須用水熄滅后倒在指定的地方。
(4)禁止使用電爐取暖,不準(zhǔn)使用電爐、電褥、碘鎢燈取暖。
(5)廚房:檢查煤氣有無漏泄,安裝是否合理,燃氣灶具有無故障,使用方法是否正確等;在廚房內(nèi)安裝排氣扇或排油煙機;一定要使用煤氣專用橡膠軟管,不能用尼龍、乙烯管或破舊管子,每半年檢查一次管道通路;如入室后感到有煤氣味,應(yīng)迅速打開門窗,并檢查有無煤氣漏泄或有煤爐在室內(nèi),切勿點火。
(6)設(shè)置足夠的消防器材。
5.9 食物中毒預(yù)防措施
(1)購買新鮮干凈的肉菜瓜果,不買腐爛變質(zhì)、未經(jīng)檢驗部門檢驗的肉類及死因不明的家禽家畜、魚貝類。食品貯藏不宜過久。
(2)購買和食用定型包裝食品時,查看有無生產(chǎn)日期,保質(zhì)期和生產(chǎn)單位的食品。不要購買散裝植物油。
(3)不飲用未經(jīng)煮沸的生活用水,要嚴(yán)防水質(zhì)污染。清洗蔬菜、餐具的水必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
(4)妥善保管有毒有害物品(如亞硝酸鹽),不得放在食品加工區(qū)域,避免被誤用、誤食。
(5)加工、儲存食品時要做到生、熟分開。隔夜食品在食用前必須加熱煮透后方可食用。
(6)養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,在烹調(diào)食物和進餐前要洗手,接觸生魚、生肉和生禽后必須再次洗手。
(7)肉菜瓜果及糧食要妥善保管,防止受潮發(fā)霉、腐爛、變質(zhì)以及被老鼠、蟑螂等咬食污染。
(8)炊事員體檢合格上崗,工作時穿工作服、帶口罩,并徹底清潔雙手。
1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計等級的30%,c15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5mpa前,不得受凍。
2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:
2.1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水膠比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號,水泥標(biāo)號不底于p.o 32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2.2、拌合設(shè)備進行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時,砂石骨料的溫度保持在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時,先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。
2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱至80℃。以上,此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。
2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。
2.6、水泥不得直接加熱,可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。
2.7、砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。
2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。
2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,當(dāng)外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆。
2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:
1)正確選擇拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選擇最佳運輸路線,縮短運輸時間。
2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車,但必須進行加蓋隔熱材料。
3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
3、冬季施工的砼澆注:
3.1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
3.2、砼的灌注溫度,在任何情況下均不低于5℃,細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20cm,并采用機械搗固。
3.3、新、舊混凝土施工縫的清理:
1)前層混凝土的強度不得小于1.2mpa。
2)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。
3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。
4)冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫,直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。
5)當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。
6)混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。
4、冬季施工的砼養(yǎng)護:
混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。
4.1、暖棚法養(yǎng)護:
1)在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚,采用膠布包裹密封,大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng),上覆蓋保溫棉被和防水布。
2)采用燃煤取暖爐加熱,必須將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3)暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護期間,安排專人對煤爐進行檢查,保持棚內(nèi)溫度。
4)暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度(由實驗室測定),當(dāng)濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護:
1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋,在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護。
2)混凝土養(yǎng)護初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達不到規(guī)定的溫度時,且混凝土強度小于3.5mpa時要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。
5、混凝土拆模
5.1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求:
滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定
正常溫度下混凝土拆模強度:
側(cè)模在混凝土強度達到2.5mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。
底模應(yīng)在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。
結(jié)構(gòu)類型
結(jié)構(gòu)跨度(m)
達到混凝土設(shè)計強度的百分率(%)
板、拱
≤2
50
2—8
50
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
懸臂梁(板)
≤2
75
>2
100
5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當(dāng)溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋棉氈及彩膠布。
5.3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。
6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。
6.2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時,在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。
6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
1、砌體工程防凍要求:
砂漿強度未達到設(shè)計強度的70%前,不得使其受凍。
冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備符合前述要求。
2、砂漿配置及砌筑
采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。
2.1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,通過熱工計算,采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時間不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時,可在暖棚內(nèi)人工拌制,必須嚴(yán)格按配合比過稱計量,翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。
2.3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完,當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。
2.4、暖棚設(shè)在每個工點,兼作砌體養(yǎng)生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m),可以避免積存,無須倒運。
2.5、砌體所用的石料,砂預(yù)先清除冰雪凍塊,并且根據(jù)工程進展,提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3、砌體養(yǎng)護
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護,一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。
對框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護,即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外,再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
1、在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。
2、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。
3、鋼筋提前運入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。
4、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。
5、冬期電弧焊接時,有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。
6、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0.7d,并不得小于8mm。
1、填料要求:
低溫填筑地基用料,按業(yè)主要求填筑天然級配碎石土。
2、填筑壓實
填土厚度;冬期地基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工。
施工地段的積雪,施工前進行清除干凈。
施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,清除干凈邊面冰雪。
地基回填要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。
對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高,挖土前清除干凈表面積雪。
請各位管理人員認(rèn)真領(lǐng)會,掌握相關(guān)知識點,確保本次冬季施工圓滿完成。
河北建設(shè)集團有限公司秦皇島市西部舊改項目部
2022年11月12日
第3篇 熱煤爐更換為直接加熱爐安全措施
熱煤爐更換為直接加熱爐的安全措施主要有以下幾方面
1、對質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān):
加熱爐的制造應(yīng)符合《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》sy0031-95和《加熱爐工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。設(shè)計單位應(yīng)取得《壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)書》,制造單位應(yīng)取得壓力容器制造許可證。用于加熱爐的材料必須具備質(zhì)量合格證,管材表面的銹蝕、麻點或劃痕的深度不得超過該管材厚度負(fù)偏差的1/2,閥門、壓力表、熱電偶等配件應(yīng)逐一試驗和標(biāo)定。設(shè)置自動點火和熄火時自動切斷燃油的控制系統(tǒng)和超溫及滅火報警。爐管選用耐高溫的無縫管,對接焊縫要經(jīng)過100%的無損探傷檢驗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗規(guī)程:
加熱爐的檢驗必須嚴(yán)格執(zhí)行加熱爐檢驗規(guī)程,每年必須進行一次定期停爐檢驗;6年進行一次水壓試驗;出現(xiàn)異常情況時隨時檢驗,并有檢驗報告。輻射爐管和對流爐管表面應(yīng)平整,不允許有任何深度的環(huán)形裂紋,幾何尺寸變形量不得超過允許值。
加熱爐的修理應(yīng)執(zhí)行加熱爐修理規(guī)程,燃燒器組裝后,各主要部件的軸線應(yīng)重合,偏差不應(yīng)大于2mm。檢查測量爐管腐蝕情況,根據(jù)腐蝕情況進行處理,對嚴(yán)腐蝕的爐管要進行更換,堅決保證爐管在正常的工作壓力下能夠安全使用。對修理后的加熱爐認(rèn)真組織驗收。
3、精心操作:
加強運行管理,控制爐膛和排煙溫度,爐膛溫度不超過800℃,減弱高溫氧化腐蝕程度;排煙溫度不低于130℃,防止低溫酸霧結(jié)露腐蝕。因原油中含硫,燃燒后成為so2,so2又進一步氧化為so3,so3
與水蒸氣結(jié)合為h2 so4,腐蝕鋼材表面?？刂粕郎亟禍厮俣?及時吹灰,正常運行時關(guān)嚴(yán)各部孔門。站內(nèi)設(shè)有水擊保護泄壓閥,加熱爐的運行操作嚴(yán)格執(zhí)行《管式輕型加熱爐操作規(guī)程》。
4、加強保養(yǎng):
停爐超過30天應(yīng)及時清灰,并做好干法保養(yǎng),延長加熱爐的使用壽命。
5、制定應(yīng)急預(yù)案:
設(shè)置緊急放空閥,對爐管內(nèi)原油汽化事故,回火和爆噴事故,爐管燒穿事故,爐膛爆炸事故制定詳細的有針對性的應(yīng)急預(yù)案。當(dāng)出現(xiàn)操作規(guī)程中的危急情況時應(yīng)緊急停爐。
第4篇 冬施煤爐保溫施工技術(shù)及安全措施
秦皇島市海港區(qū)西部舊改項目3-3地塊43#、46#住宅樓工程位于南側(cè)3-4商業(yè)河北大街，東側(cè)為經(jīng)文路，北側(cè)為3-3地塊39#/40#樓，西側(cè)為二號路。43#住宅樓總建筑面積為:18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。46#住宅樓總建筑面積為: 18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。
| 1 | 建筑面積（㎡） | 總建筑面積 | 37828.64 | 地上每層面積 | |
| 2 | 層 數(shù) | 地下 | 2 | 地上 | 34 |
| 3 | 層高（m） | 地下二層 | 3.85 | 地下設(shè)備夾層 | 1.88 |
| 首層 | 3.15 | 地上二層以上 | 2.9 | ||
| 4 | 結(jié)構(gòu)形式 | 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) | 筏板基礎(chǔ) | ||
| 結(jié)構(gòu)類型 | 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu) | ||||
| 5 | 結(jié)構(gòu)斷面 尺寸（mm） | 外墻厚度 | 200 | ||
| 內(nèi)墻厚度 | 200 | ||||
| 頂板 | 120（130、100） | ||||
| 6 | 抗震等級 | 剪力墻為二級抗震 | |||
| 7 | 質(zhì)量目標(biāo) | 合格 | |||
1.冬季施工準(zhǔn)備工作
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，即進入冬期施工階段。當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬施。根據(jù)秦皇島市的常年氣溫資料，冬施起止期為2013年11月15日至2014年3月15日。本工程具體冬施期限根據(jù)現(xiàn)場大氣測溫值確定。據(jù)秦皇島地區(qū)氣候情況，冬期施工大致可分為三個階段：
⑴ 大氣平均溫度0℃左右，通常在11月中旬到12月上旬和來年的2月中旬到3月中旬，約60天左右。這一期間白天基本處于正溫。
⑵ 嚴(yán)寒階段施工，大氣平均溫度為－5℃左右，通常在12月中旬至來年2月上旬，一般作業(yè)環(huán)境在－5℃以上。
⑶ 寒流通過時日平均氣溫約為－10℃～－15℃，每年平均為4～5次，累計20天左右。
根據(jù)施工總進度計劃結(jié)合施工實際情況，冬施施工的主要分項工程有：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、加氣混凝土小型砌體工程等。
采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。
對人行通道、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。
檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件
2.冬季施工危險源
施工現(xiàn)場保溫材料較多，采用煤爐取暖，易發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒等安全事故；施工人員處在冰天雪地的環(huán)境中，穿衣厚重，施工不便，也容易造成機械傷害、觸電、凍傷、滑倒等事故。
：現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，并建立以項目經(jīng)理為主的各司其職的冬施質(zhì)量保證體系。人員分工明確，責(zé)任到人。
| 職務(wù) | 人員 | 分工 |
| 組長 | 劉占波 | 負(fù)責(zé)冬季施工全面工作 |
| 副組長 | 唐春生 | 指揮冬期施工，督促和檢查措施落實 |
| 副組長 | 史群力 | 指揮冬期施工，督促和檢查措施落實 |
| 組員 | 張全水 | 負(fù)責(zé)冬施措施現(xiàn)場協(xié)調(diào)及具體執(zhí)行和落實情況 |
| 梁同剛 | 土建技術(shù)負(fù)責(zé)，冬施方案制定、組織討論、報批 及交底，冬施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo) | |
| 王翠紅 | 冬施材料進場，保障保溫材料及時使用 | |
| 胡玉茹 | 冬施安全、消防總負(fù)責(zé) | |
| 金宇 | 電氣技術(shù)負(fù)責(zé)，現(xiàn)場臨電負(fù)責(zé) | |
| 姜守利 | 水暖技術(shù)負(fù)責(zé)、水暖質(zhì)檢、現(xiàn)場臨水負(fù)責(zé) | |
| 侯寶飛 | 試驗、溫度測量負(fù)責(zé) | |
| 溫麗娜 | 冬施資料收集、整理 |
冬施安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置，必須做到“橫向到邊，縱向到底”?！皺M向到邊”指承包方的安全管理要覆蓋到單位的每個管理部門乃至每一個人，真正做到“人人、事事講安全”?！翱v向到底”則指安全管理要自上而下深入到底，要將安全管理工作做到施工現(xiàn)場的一線作業(yè)人員。
1、日常對施工人員加強安全教育，多開會，提高人員的冬期施工安全意識，不要放松，不得隨意提高勞動強度和加班加點，保障施工人員的休息時間。
2、施工人員必須正確使用個人防護用品，做好安全防護措施。進人施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、扣好帽帶。
3、作業(yè)人員應(yīng)無心臟病、高血壓、癲癇、恐高癥等疾病，身體狀況良好。
4、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格按照機械操作規(guī)程施工。
5、發(fā)現(xiàn)有不安全的因素，要及時報告和解決，不要視而不見。
6、安排專人觀測和記錄氣溫，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時反饋氣象變化的信息，指導(dǎo)工程施工的安排和調(diào)整，防止寒流突襲造成損失。
5.1 冬施人員防寒防凍保暖安全措施
（1）為施工人員派發(fā)冬期安全帽、棉衣、棉褲、棉鞋、棉手套。
（2）材料加工現(xiàn)場實行封閉隔離操作，并采用相應(yīng)的保暖、保溫措施。
上一頁123下一頁（3）加強勞動保護工作，所有特種作業(yè)必須佩戴相關(guān)防護用品，防護用品滿足冬期人員工作條件。
（4）特種作業(yè)在有條件的情況下盡量安排在白天溫度高的情況下進行，安排不開、必須在氣溫低的情況下進行，采取相應(yīng)保暖措施。
5.2 冬施用電管理
（1）在冬期施工期間，應(yīng)定期對現(xiàn)場所有動力照明線路，供配電電器設(shè)施進行檢查，對存在線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時更換處理。
（2）配電箱、電閘箱等，外殼要做接地保護。冬施期間要經(jīng)常對各種用電設(shè)備進行檢查維護保養(yǎng)，電氣器材要有漏電保護裝置，不合格嚴(yán)禁使用，配電盤、閘箱要防水防潮，指定專人每天檢查保管。根據(jù)電路中實際負(fù)荷的大小，正確選用漏電保護器的額定電流，合理選用導(dǎo)線截面，以使其相匹配，防止線路嚴(yán)重過負(fù)荷。
（3）大風(fēng)降雪降雨天氣，認(rèn)真檢查現(xiàn)場臨時用電設(shè)施，檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠，如有變形漏電等不安全隱患時，做到及時修理、加固，有嚴(yán)重隱患時應(yīng)立即停止生產(chǎn)，馬上安排解決，確保安全用電。經(jīng)常檢查電路保護裝置，檢查絕緣與工作狀態(tài)，消除不安全因素。
（4）加強冬季施工的用電管理，設(shè)專人每天進行檢查，清掃積雪和積冰，并每天檢查電箱內(nèi)的防漏電開關(guān)的性能，有異常時及時更換，并做好記錄。
（5）現(xiàn)場電路電纜鋪設(shè)在地面的電纜構(gòu)槽內(nèi)，局部架空電纜，按照要求進行設(shè)置。
（6）凡屬電氣方面的機械設(shè)備。包括移動電源線或拆卸用電設(shè)備，必須由電工進行操作。各類用電人員所使用的設(shè)備停止工作時，必須將開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)分閘斷電，并將開關(guān)箱鎖好。
（7）電工必須持證上崗，按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，不準(zhǔn)操作電工作業(yè)。電工每日上班后先把現(xiàn)場用電仔細檢查一遍，有問題馬上進行整改，電工應(yīng)認(rèn)真做好日巡視并記錄在冊。
5.3 機械設(shè)備管理
（1）機械設(shè)備及機具在使用前加強凍害的檢查，若有凍害發(fā)生，影響安全使用的，必須報告相關(guān)管理部門，由管理部門派專業(yè)人員進行維修，確認(rèn)安全，能正常使用后再投入使用。
（2）使用過程中，加強檢查，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
（3）使用完后，按冬期防護措施進行操作。
（4）所有設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，杜絕違章事故發(fā)生。
（5）用電動機械設(shè)備要按照規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并經(jīng)常檢查和測試可靠性。
（6）現(xiàn)場機械操作棚（如攪拌機、電焊機、木工機械、鋼筋加工機等），必須搭設(shè)牢固，防止雨雪影響。
5.4 冬期防滑安全措施
（1）全面加固操作平臺和過道(預(yù)防嚴(yán)寒使焊縫凍漲開裂)，臨邊和洞口必須設(shè)置防護欄，并按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)，加強安全警示。坡道應(yīng)設(shè)置防滑條。對施工人員上下的斜道、通路、腳手架上面的積物必須及時清理干凈，以防滑倒或墜落傷人。下霜雪后，一切作業(yè)場所、通道、腳手架、斜道及吊運構(gòu)件周圍等，應(yīng)先全面清掃干凈后方可作業(yè)。加強對支架、腳手架、溝槽的檢查，防止傾倒和坍塌。
（2）高處作業(yè)人員不能穿硬底鞋、帶釘鞋，并力求衣著靈便。特別強調(diào)要系好安全帶，作業(yè)面穩(wěn)固。
（3）不得在非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。上下梯子時必須面向梯子，不得手持器物。
（4）攀登的爬梯必須牢固可靠。梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。踏板上下間距以25～30cm為宜，不得有缺檔。梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不低于單梯的強度。
5.5 冬季施工防火安全措施
（1）凡是冬期取暖、生產(chǎn)用火，必須在用火之前提出申請，經(jīng)有關(guān)部門檢查批準(zhǔn)，做到有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人看管方可使用，并做到火滅人走。
（2）施工現(xiàn)場配電柜、材料倉庫、木作棚等易燃部位，要和用火點保持一定的安全距離，燈頭與可燃物品至少30公分以上。
（3）火爐燒過的爐灰，必須用水熄滅后倒在指定的地方。
（4）在高處進行電氣焊作業(yè)時，須設(shè)置防火花下落飛濺的措施。
（5）進行金屬切割、鋼筋對焊等操作時，須設(shè)置防火花飛濺的遮擋措施。
（6）對易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專庫，指定專人妥善保管。
（7）消防器材和滅火工具要有專人管理，保持完整好用。只限消防專用，禁止占用，挪作他用或移動位置、損壞等。消防器材周圍不準(zhǔn)堆放商品和雜物
（8）施工現(xiàn)場內(nèi)不許吸煙。
（9）監(jiān)火人員在明火作業(yè)時不得擅自離開動火部位，并時刻保持警惕，有特殊情況要離開需指定代替人員，并交待清楚防火注意事項。
（10）明火作業(yè)操作人員、監(jiān)火人員要會使用消防滅火器材和撲救初起火滅的經(jīng)驗，會報火警電話“119”和向消防部門講清楚起火地點及燃燒情況。
5.6 冬期施工防爆安全措施
（1）各類易燃易爆物品或容器與明火之間，要按規(guī)定保持一定的安全距離。
（2）氧氣乙炔瓶在使用過程中必須分開擺放，并有5米的安全距離，距離明火有10米的安全距離，乙炔瓶必須立放。禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶，瓶閥凍結(jié)時，禁止用火烘烤，禁止與油類接觸，
（3）各種機械油箱、油料容器及乙炔瓶口凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽、溫水溶化，禁止用明火烤。
（4）不得用電焊、氣焊直接切割油桶。
5.7 冬期防凍安全措施
（1）室外氣焊作業(yè)，經(jīng)常檢查膠皮管、氧氣瓶、減壓器，以防凍結(jié)。
（2）施工人員的冬期防護用品必須按規(guī)定及時發(fā)放。
（3）身體濕的時候不要馬上接觸鐵的東西，會被凍住受傷。
（4）機械、材料不得立在凍土和凍物上，以防凍融變形而引起事故。
（5）機械、材料注意不要放在水里，防止受凍。尤其電纜。
5.8 冬期供暖及防煤氣中毒管理
（1）供暖設(shè)施采用統(tǒng)一布置，專人負(fù)責(zé)。供暖由專人管理。
（2）現(xiàn)場使用煤爐保溫時，生火時，必須設(shè)置出煙口，并不得小于25cm×25cm；人員去加火或在里面干活時必須注意煤氣中毒，外面有人監(jiān)護。
（3）宿舍取暖采用暖氣，杜絕使用炭火取暖，防止一氧化碳氣中毒?；馉t、鍋爐等燒過的爐灰，必須用水熄滅后倒在指定的地方。
（4）禁止使用電爐取暖，不準(zhǔn)使用電爐、電褥、碘鎢燈取暖。
（5）廚房：檢查煤氣有無漏泄，安裝是否合理，燃氣灶具有無故障，使用方法是否正確等；在廚房內(nèi)安裝排氣扇或排油煙機；一定要使用煤氣專用橡膠軟管，不能用尼龍、乙烯管或破舊管子，每半年檢查一次管道通路；如入室后感到有煤氣味，應(yīng)迅速打開門窗，并檢查有無煤氣漏泄或有煤爐在室內(nèi)，切勿點火。
（6）設(shè)置足夠的消防器材。
5.9 食物中毒預(yù)防措施
（1）購買新鮮干凈的肉菜瓜果，不買腐爛變質(zhì)、未經(jīng)檢驗部門檢驗的肉類及死因不明的家禽家畜、魚貝類。食品貯藏不宜過久。
（2）購買和食用定型包裝食品時，查看有無生產(chǎn)日期，保質(zhì)期和生產(chǎn)單位的食品。不要購買散裝植物油。
（3）不飲用未經(jīng)煮沸的生活用水，要嚴(yán)防水質(zhì)污染。清洗蔬菜、餐具的水必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
（4）妥善保管有毒有害物品(如亞硝酸鹽)，不得放在食品加工區(qū)域，避免被誤用、誤食。
（5）加工、儲存食品時要做到生、熟分開。隔夜食品在食用前必須加熱煮透后方可食用。
（6）養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，在烹調(diào)食物和進餐前要洗手，接觸生魚、生肉和生禽后必須再次洗手。
（7）肉菜瓜果及糧食要妥善保管，防止受潮發(fā)霉、腐爛、變質(zhì)以及被老鼠、蟑螂等咬食污染。
（8）炊事員體檢合格上崗，工作時穿工作服、帶口罩，并徹底清潔雙手。
1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計等級的30%，c15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5mpa前，不得受凍。
2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：
2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水膠比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號，水泥標(biāo)號不底于p.o 32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2.2、拌合設(shè)備進行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。
2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。
2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。
2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。
2.7、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。
2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。
2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。
2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：
1）正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。
2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。
3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
3、冬季施工的砼澆注：
3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
3.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20cm，并采用機械搗固。
3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：
1）前層混凝土的強度不得小于1.2mpa。
2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。
3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。
4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。
5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。
6）混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。
4、冬季施工的砼養(yǎng)護：
混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。
4.1、暖棚法養(yǎng)護：
1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，采用膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋保溫棉被和防水布。
2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，保持棚內(nèi)溫度。
4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實驗室測定），當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護：
1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護。
2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。
5、混凝土拆模
5.1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求：
滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定
正常溫度下混凝土拆模強度：
側(cè)模在混凝土強度達到2.5mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。
底模應(yīng)在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。
| 結(jié)構(gòu)類型 | 結(jié)構(gòu)跨度（m） | 達到混凝土設(shè)計強度的百分率（%） |
| 板、拱 | ≤2 | 50 |
| 2—8 | 50 | |
| >;8 | 100 | |
| 梁 | ≤8 | 75 |
| >;8 | 100 | |
| 懸臂梁（板） | ≤2 | 75 |
| >;2 | 100 |
5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋棉氈及彩膠布。
5.3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。
6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。
6.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。
6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
1、砌體工程防凍要求：
砂漿強度未達到設(shè)計強度的70%前，不得使其受凍。
冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備符合前述要求。
2、砂漿配置及砌筑
采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。
2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時間不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。
2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。
2.4、暖棚設(shè)在每個工點，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運。
2.5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進展，提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3、砌體養(yǎng)護
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。
對框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護，即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
1、在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
2、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。
3、鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。
4、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。
5、冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。
6、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
1、填料要求：
低溫填筑地基用料，按業(yè)主要求填筑天然級配碎石土。
2、填筑壓實
填土厚度；冬期地基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工。
施工地段的積雪，施工前進行清除干凈。
施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。
地基回填要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。
對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪。
請各位管理人員認(rèn)真領(lǐng)會，掌握相關(guān)知識點，確保本次冬季施工圓滿完成。
河北建設(shè)集團有限公司秦皇島市西部舊改項目部
2013年11月12日
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