抽放泵安全措施14篇

第1篇 瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路發(fā)生意外泄漏瓦斯的安全應急預案及安全措施

鑫源公司礦井現(xiàn)有西采地面低負壓、大流量瓦斯抽放系統(tǒng)和大井地面高負壓瓦斯抽放系統(tǒng)。西采地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵,型號skw-85的一臺,電機功率130kw;ska-400的一臺,電機功率為110kw。大井地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵,型號為:sk-60,電機功率為90kw。西采瓦斯泵站負責生產(chǎn)抽放,現(xiàn)主要承擔8081工作面采空區(qū)的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放為主,但抽放地點為8080采空區(qū)、1515西瓦斯巷,抽放濃度55%左右,純量為21m3/min左右。

一、瓦斯泵突然停運應急預案安全技術措施

大井瓦斯泵采用間隙式抽放,抽放期間瓦斯泵突然停運,將會造成礦井內(nèi)瓦斯超限現(xiàn)象,西采瓦斯泵站主要負責保護層8081采面在回采期間上隅角及采空區(qū)瓦斯抽放,該面回采期間預計絕對瓦斯涌出量為9-12m3/min,因此回采期間需對采面進行瓦斯抽放,8081回風巷內(nèi)鋪接8寸和10寸兩趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟連入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟連入大井瓦斯抽放管路上,作為備用。并分別用閘閥控制好,采面回采期間主要由西采瓦斯泵站承擔抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路發(fā)生故障不能正常抽放時,開啟對采面瓦斯進行抽放。預計抽放純量6~10m3/min,采面配風550~750m3/min,即可滿足安全生產(chǎn)。如西采瓦斯泵突然停運應采取以下應急預案及措施:

(一)、應急預案

1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面應立即停業(yè)工作,撤出人員。

2、必須切斷8081采面、進回風巷道內(nèi)的一切電源。

3、在8081跳面切眼上下口各設置一個警戒,打好柵欄,并及時匯報通風值班室和礦調(diào)度室。

4、及時通知大井瓦斯泵站將大井瓦斯泵開啟對采面瓦斯進行抽放。

(二)、安全技術措施

1、安全科當班安全員和瓦斯檢查員及施工單位當班負責人把所有人員全部撤出警戒以外。

2、安全科當班安全員必須及時通知機電工區(qū)當班電工停掉工作面進、回風巷內(nèi)的所有電源。

3、警戒設置由安全科當班安全員和瓦檢員指定施工單位負責設崗,警戒○人1設在8081跳面切眼下口,負責不準人員進入8081跳面切眼以西的運輸巷內(nèi)。警戒○人2設在8081跳面切眼上口,負責不準人員進入8081跳面切眼以西的8081回風巷內(nèi)。警戒處必須懸掛警戒旗。

4、施工單位所有人員必須聽從安檢員和瓦檢員的指揮,不得擅自行動。

5、瓦檢員必須在警戒點設置臨時柵欄、揭示警標,禁止人員入內(nèi)。

6、瓦斯泵因故停運后,泵房司機必須立即匯報通風值班室,通風值班員接到匯報后,須立即向礦調(diào)度室匯報,并及時通知8081采面瓦檢員。

7、礦調(diào)度接到通風值班室瓦斯泵停運的匯報,應立即通知機電科趕至現(xiàn)場查明原因,進行處理。

8、瓦斯泵故障處理好后,機電科必須立即通知泵房司機開泵,并匯報調(diào)度室。

9、瓦斯泵開啟正常后,泵房司機必須向通風值班室匯報抽放泵的有關參數(shù)。

10、只有當瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回風巷中風流瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后,方可撤除警戒恢復供電等正常工作。

11、通風瓦斯抽放管路維護工,必須按規(guī)定對抽放管路進行檢查、放水等,確保抽放管路暢通無阻,保證正常抽放。

12、機電科必須加強通訊電話的檢查維修,確保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站電話暢通、完好。

13、機電科加強瓦斯泵站的檢修,維護及供電管理,保證瓦斯泵正常運轉(zhuǎn)。

二、瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯應急預案及安全技術措施

(一)、應急預案

1、西采瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯時,必須采取下列應急預案:

(1)、如管路泄漏瓦斯地點在采面回風巷,采面必須撤人、停電,并設置警戒。及時向通風值班室及礦調(diào)度匯報,通風值班室接到匯報后,立即通知大井抽放泵開啟對采面采空區(qū)瓦斯進行抽放,通風工區(qū)采取增加風量,使采面回風巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下。然后采取針對性措施經(jīng)總工審批后,嚴格執(zhí)行。

(2)、如其它地點瓦斯管泄漏應及時將瓦斯源側閘閥關閉,將大井瓦斯抽放泵開啟,然后采取措施進行處理。

2、大井瓦斯抽放管路發(fā)生泄漏瓦斯時,應及時將瓦斯源側閘閥

關閉,然后采取措施進行處理。

(二)、處理瓦斯管的安全技術措施

1、瓦斯管發(fā)生泄漏,將瓦斯源側瓦斯管閘閥關閉或加擋板擋嚴后,必須開泵對瓦斯管內(nèi)瓦斯進行排空。

2、當采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以后,方可對瓦斯管進行處理。

3、經(jīng)檢查瓦斯管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,處理人員方可進入該巷道對瓦斯管進行處理。其余人員嚴禁入內(nèi)。

4、處理瓦斯管卡卸螺絲前必須用水將瓦斯管接頭處澆濕。

5、處理瓦斯管人員必須相互聯(lián)系,穩(wěn)拿輕放,嚴防工作失誤,配合不當,發(fā)生意外事故。

6、瓦斯管處理完畢后,必須將閘閥或擋板取出,并及時匯報礦調(diào)度或通風值班室。

7、通風值班室接到匯報必須及時通知泵房開泵。

8、瓦斯泵開啟正常后,處理瓦斯管人員必須對瓦斯管路進行檢查處理,確認無漏氣,瓦斯管路正常后,向礦調(diào)度匯報,經(jīng)許可方可離開現(xiàn)場。

9、只有瓦斯泵恢復正常抽放,經(jīng)檢查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所經(jīng)巷道瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,方可撤除警戒,恢復正常工作。

鑫源公司

2004 年 元 月

第2篇 停抽放泵安裝傳感器 安全措施

因瓦斯抽放泵監(jiān)測傳感器出現(xiàn)故障,為了使抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn),更好地為礦井安全生產(chǎn)服務,今要更換傳感器,需停止抽放泵運行,進行燒焊并更換監(jiān)測傳感器,為達到安全有效地目的,根據(jù)《規(guī)程》有關規(guī)定及公司領導指示精神,特制定本措施:

一、施工單位:

二、施工時間:

三、施工負責人:

四、現(xiàn)場負責人:

五、安全技術措施

1、所有參加本次施工的人員必須認真學習本措施,并嚴格按照本措施執(zhí)行。

2、施工過程中,必須有專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場時刻檢查瓦斯。

3、只有當施工地點瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可施工。

4、施工前,所有施工人員全部到位后方可請示調(diào)度室停泵施工。

5、施工前,施工人員必須將所有材料、工具都預備到位,方可請示調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室許可后方可停泵施工。

6、調(diào)度室接到需要停止抽放泵的請示后,應立即通知11021采面現(xiàn)場值班瓦檢員及跟班隊長,及時撤出人員、切斷電源后,方可通知抽放泵停泵施工。

7、施工前,必須關閉抽放站外抽放管路閥門,打開抽放管排空氣閥門,啟動抽放泵5min,稀釋并排除泵體及抽放站處抽放管內(nèi)的高濃度瓦斯。

8、施工時,必須關閉抽放站抽放管上包括排空氣閥在內(nèi)的所有閥門。

9、施工時,11021采面瓦檢員必須在電話旁待命。

10、監(jiān)控室必須關注11021采面風速、瓦斯等的變化情況,若瓦斯、風速等傳感器有較大變化時,應通知11021采面值班瓦檢員,并及時匯報通防科及調(diào)度室,安排人員進行處理。

11、施工過程中,若出現(xiàn)異常情況,必須立即報告調(diào)度室、通防科、安全礦長、生產(chǎn)礦長及總工程師。

12、整個施工過程中,必須有安檢科、通防科、機電科相關人員現(xiàn)場監(jiān)督指導。

13、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

本次抽放泵停止運轉(zhuǎn)、清理污垢、安裝軟化水裝置施工必須嚴格按照本措施執(zhí)行。

第3篇 地面瓦斯抽放泵站電氧焊安全措施

根據(jù)檢修工作計劃安排將于2010年8月23日對地面瓦斯抽放泵進行檢修,檢修瓦斯泵焊接管路時需在瓦斯泵站內(nèi)進行電氧焊作業(yè),為確保施工安全特制定本措施。

1、

施工地點:地面瓦斯抽放泵站

施工項目:焊接抽放泵管路

施工隊組:項 目 部

施工負責人:

2、施工時由施工負責人進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

3、焊接地點工作人員、監(jiān)管人員要求具體到人,且必須學習本措施后方準到現(xiàn)場進行作業(yè)。

4、地面瓦斯抽放泵停機前,瓦斯抽放泵站值班人員先打開配風、循環(huán)閥門,然后關閉總進氣閥門,進氣管路總閥門關閉后瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)約3-5分鐘,停止瓦斯抽放泵運行,保證抽放泵進、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%。

5、施工前通風區(qū)必須安排專職人員對抽放泵站以及抽放泵進、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行檢查,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方準進行施工,否則不準施工。

行包裹,杜絕明接頭;氧氣瓶與乙炔瓶分開放置,間距不小于5米。

8、施工前必須將施工地點及附近雜物清理干凈,并對施工地點10米范圍內(nèi)進行灑水,對易燃性物體必須用不可燃材料進行防護。

9、施工完畢必須再次對施工現(xiàn)場進行灑水,將火星撲滅,并留專人觀測一小時,發(fā)現(xiàn)異常立即進行處理。

10、安全部嚴格監(jiān)督此措施的執(zhí)行。

補充:

2010年8月22日

第4篇 瓦斯抽放泵回收 安全措施

因我礦zwy60/90型瓦斯抽放泵功率太小,不能適應我礦工作面瓦斯抽排需求,已拆除備用,安裝zwy130/160型瓦斯抽放泵頂替,zwy60/90型瓦斯抽放泵停放在抽放硐室門口影響行人通行,安排回收升井。為保證回收運輸工作順利進行,特制定以下安全措施,施工人員遵照執(zhí)行。

一、回收設備及時間

本次回收設備為zwy60/90型瓦斯抽放泵。于2022年3月22日準備回收升井。

二、工作安排

1、井下裝車、綁扎及地面缷車由通滅隊負責。

2、井下運輸、裝罐提升由運輸隊負責。

3、升井后通滅隊負責將設備運送至設備租憑站。

4、調(diào)度室負責設備運輸期間的協(xié)調(diào)工作。

三、設備概況

zwy60/90型瓦斯抽放泵容量:90kw,抽氣量:5-60m3/min,吸入壓力:1013-160百帕,排出壓力1013百帕。重量為:2.86 t。(回收包括2個氣水分離器)。

采用1個專用平板車裝運。

四、準備工作

通滅隊準備施工工具(扳手、麻繩、設備綁扎用￠8鋼筋等)

五、運輸線路

840瓦斯抽放硐室→ 輔運9°→ 四號車場→ 副立井車場→ 地面設備租憑站

六、安全措施

1、zwy60/90型瓦斯抽放泵已用專用平板裝好,并用專用螺絲固定。拉運前先檢查固定螺絲是否牢固,如發(fā)現(xiàn)螺栓松動,不牢固等現(xiàn)象,必須進行處理,合格后方可開始作業(yè)。

2、用人工搬運的方式將兩個氣水分離器裝到平板車上,人工搬運時要口號一致,防止碰手碰腳事故發(fā)生。

3、在裝運設備前,要采取可靠的穩(wěn)車措施,用卡軌器將平板車卡死,防止平板車來回晃動。

4、將設備放在中型平板上后,用￠8鋼筋進行綁扎。如設備及部件與平板車接觸面有不平而發(fā)生晃動時必須要用木背板墊實,裝車重心要合理,綁扎要結實牢靠并絞緊。設備在幫扎的過程中,各工作人員要相互配合好,注意絞棍及鋼筋扎傷人員。

5、將裝好設備的平板車用人力推到抽放硐室聯(lián)絡巷口。推車采用麻繩前拉或在平板后方推運,并時刻注意前方。嚴禁在平板車兩側推運。

6、在抽放硐室門口用齒軌車下放前,必須由運輸隊跟班隊長檢查驗收,確認綁扎牢固后方可運輸。齒軌車運輸前由運輸隊檢查平板車的插銷、三環(huán)連完好,設備及部件與平板車接觸面有不平而發(fā)生晃動時必須要用木背板墊實,且重心要合理,固定牢靠,運輸過程中各工作人員要相互配合好。

7、采用齒軌車運輸時,齒軌車司機和把鉤工必須是經(jīng)過培訓的專職人員,做到持證上崗,并嚴格執(zhí)行'行人不行車,行車不行人'的規(guī)定。為防止裝設備的平板車掉道,平巷或斜巷用人力或齒軌車運輸時,其行駛速度必須符合規(guī)定,不得超速運行。

8、四號車場至副立井下口采用電機車拉運,必須勻速行使,防止平板車掉道。

9、整個運輸過程中,通滅隊必須指派一名副隊長負責現(xiàn)場指揮拉運,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。

10、設備在運輸過程中,若出現(xiàn)傾斜、前傾后仰等重心偏移現(xiàn)象及設備有松動、竄動、移位或固定的螺絲斷裂等現(xiàn)象時必須停止運輸,由跟班隊干組織處理后方可運輸。

11、整個作業(yè)過程中,所有參加人員必須遵章守紀,嚴禁出現(xiàn)'三違'。

12、其它未盡事宜,嚴格按照〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉及相關規(guī)定執(zhí)行。

通滅隊

2022年3月20日

第5篇 地面瓦斯抽放泵站電氧焊 安全措施

為了能及時撲滅和阻止火源引燃抽放排空管瓦斯爆炸及向抽放泵站內(nèi)火焰蔓延,計劃在排空管側安裝抑爆裝置,在安裝時需用進行電氧焊作業(yè),為確保施工安全特制定本措施。

施工時間:2022年6月19日

施工地點:地面瓦斯抽放泵站

施工項目:抽放泵排空管管路處安裝抑爆裝置

施工隊組:機修組

施工負責人:賈丑小

一、施工前準備事項:

1、施工前,施工負責人必須做好安全預想,所有參與施工人員要學習本措施,并在所附措施簽字表上簽字方可施工。

2、施工前,施工負責人必須與調(diào)度聯(lián)系,請示當日值班礦長征得同意后,方可進行施工。

3、施工前通風科聯(lián)系并派專職瓦檢員在施工時全程跟隨施工。

4、通風科派一名專職瓦檢員負責施工前和整個施工過程中的瓦斯監(jiān)測,只有當施工地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%、且無局部瓦斯積存時方可施工。

5、施工前認真檢查施工中有關設備,保證設備完好。

6、在施工地點,施工人員配備2個合格的滅火器、0.3m3消防沙、灑沙工具,并且保證有充足的水源。

7、施工前,認真清理施工地點附近20米內(nèi)可燃物、雜物,并用清水噴灑施工地點及附近,保證施工現(xiàn)場清潔、潮濕。

8、施工前必須將電焊機接線柱用防水絕緣膠布進行包裹,杜絕明接頭;氧氣瓶與乙炔瓶分開放置,間距不小于5米,氣瓶與施工人員距離大于15米。

9、氧焊用的火種只允許氧氣工攜帶,其他人嚴禁攜帶易燃易爆物。

10、施工地點周圍10m范圍內(nèi),要根據(jù)情況對附近電纜、管路、等設備設施,采用不燃性材料進行有效防護,并在施工地點下方用不燃性材料接受火星。

11、電焊機的電源開關的停送電由專職電工進行操作,并嚴格按照《停送電規(guī)定》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

12、地面瓦斯抽放泵停機前,井下抽放隊長蘇四龍負責將下山回風巷抽放管路閥門打開,然后關閉采區(qū)抽放管路閥門,10分鐘后瓦斯抽放泵站值班人員先打開配風、循環(huán)閥門,然后關閉總進氣管路閥門,進氣管路總閥門關閉后瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)約10分鐘后,停止瓦斯抽放泵運行,保證抽放泵進、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可施工。

13、施工前通風科必須安排專職人員對抽放泵站以及抽放泵進、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行檢查,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方準進行施工,否則不準施工。

二、施工中注意事項:

1、所有人員必須聽從瓦檢工的指揮,當施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時立即停止電氧焊施工。

2、施工人員施工中要聽從施工負責人指揮。

3、施工人員要及時澆滅焊接時產(chǎn)生的火星火塊,防止因此引起事故。

4、電氧焊施工中對附近設備根據(jù)情況進行有效的防護。

5、電氧焊工嚴格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行。

6、使用電焊時,電氣設備的接火、開關的停送電由專人進行操作,并嚴格按照《停送電規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《工種操作規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

7、電焊與氧焊嚴禁同時進行。

8、井下由當班值班瓦檢員巡回檢查5101綜采工作面上隅角、回風順槽和各鉆場瓦斯涌出情況,當發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出有異常情況時,及時通知調(diào)度室,并采取措施。

9、電氧焊工作結束后,再次用水噴灑施工地點,且留人不小于一小時的監(jiān)護,確認無誤后,匯報調(diào)度方可離開現(xiàn)場。

10、未提到的操作嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《工種操作規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

11、施工負責人與瓦斯負責人全面負責此項工程,全程、現(xiàn)場跟班上崗,具體安排指揮施工,落實措施的各項規(guī)定。

通風科

2022年6月18日

第6篇 瓦斯抽放泵回收:安全措施

因我礦zwy60/90型瓦斯抽放泵功率太小,不能適應我礦工作面瓦斯抽排需求,已拆除備用,安裝zwy130/160型瓦斯抽放泵頂替,zwy60/90型瓦斯抽放泵停放在抽放硐室門口影響行人通行,安排回收升井。為保證回收運輸工作順利進行,特制定以下安全措施,施工人員遵照執(zhí)行。

一、回收設備及時間

本次回收設備為zwy60/90型瓦斯抽放泵。于2022年3月22日準備回收升井。

二、工作安排

1、井下裝車、綁扎及地面缷車由通滅隊負責。

2、井下運輸、裝罐提升由運輸隊負責。

3、升井后通滅隊負責將設備運送至設備租憑站。

4、調(diào)度室負責設備運輸期間的協(xié)調(diào)工作。

三、設備概況

zwy60/90型瓦斯抽放泵容量:90kw,抽氣量:5-60m3/min,吸入壓力:1013-160百帕,排出壓力1013百帕。重量為:2.86 t。(回收包括2個氣水分離器)。

采用1個專用平板車裝運。

四、準備工作

通滅隊準備施工工具(扳手、麻繩、設備綁扎用￠8鋼筋等)

五、運輸線路

840瓦斯抽放硐室→ 輔運9°→ 四號車場→ 副立井車場→ 地面設備租憑站

六、安全措施

1、zwy60/90型瓦斯抽放泵已用專用平板裝好,并用專用螺絲固定。拉運前先檢查固定螺絲是否牢固,如發(fā)現(xiàn)螺栓松動,不牢固等現(xiàn)象,必須進行處理,合格后方可開始作業(yè)。

2、用人工搬運的方式將兩個氣水分離器裝到平板車上,人工搬運時要口號一致,防止碰手碰腳事故發(fā)生。

3、在裝運設備前,要采取可靠的穩(wěn)車措施,用卡軌器將平板車卡死,防止平板車來回晃動。

4、將設備放在中型平板上后,用￠8鋼筋進行綁扎。如設備及部件與平板車接觸面有不平而發(fā)生晃動時必須要用木背板墊實,裝車重心要合理,綁扎要結實牢靠并絞緊。設備在幫扎的過程中,各工作人員要相互配合好,注意絞棍及鋼筋扎傷人員。

5、將裝好設備的平板車用人力推到抽放硐室聯(lián)絡巷口。推車采用麻繩前拉或在平板后方推運,并時刻注意前方。嚴禁在平板車兩側推運。

6、在抽放硐室門口用齒軌車下放前,必須由運輸隊跟班隊長檢查驗收,確認綁扎牢固后方可運輸。齒軌車運輸前由運輸隊檢查平板車的插銷、三環(huán)連完好,設備及部件與平板車接觸面有不平而發(fā)生晃動時必須要用木背板墊實,且重心要合理,固定牢靠,運輸過程中各工作人員要相互配合好。

7、采用齒軌車運輸時,齒軌車司機和把鉤工必須是經(jīng)過培訓的專職人員,做到持證上崗,并嚴格執(zhí)行'行人不行車,行車不行人'的規(guī)定。為防止裝設備的平板車掉道,平巷或斜巷用人力或齒軌車運輸時,其行駛速度必須符合規(guī)定,不得超速運行。

8、四號車場至副立井下口采用電機車拉運,必須勻速行使,防止平板車掉道。

9、整個運輸過程中,通滅隊必須指派一名副隊長負責現(xiàn)場指揮拉運,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。

10、設備在運輸過程中,若出現(xiàn)傾斜、前傾后仰等重心偏移現(xiàn)象及設備有松動、竄動、移位或固定的螺絲斷裂等現(xiàn)象時必須停止運輸,由跟班隊干組織處理后方可運輸。

11、整個作業(yè)過程中,所有參加人員必須遵章守紀,嚴禁出現(xiàn)'三違'。

12、其它未盡事宜,嚴格按照〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉及相關規(guī)定執(zhí)行。

通滅隊

2022年3月20日

第7篇 抽放泵房防煙火靜電的安全措施

根據(jù)抽放泵房的情況制定本機房防靜電、煙火的技術措施

一、靜電防護的技術措施

（一）靜電防護的基本原則

1、? 抑制或減少機房內(nèi)靜電荷的產(chǎn)生，嚴格控制靜電源。

2、? 安全可靠及時消除機房內(nèi)產(chǎn)生的靜電荷，避免靜電荷積累，靜電導電材料和靜電耗散材料用泄漏法，使靜電荷在一定的時間內(nèi)通過一定的路徑泄漏到地；絕緣材料用離子靜電消除器為代表的中和法，使物體上積累的靜電荷吸引空氣中來的異性電荷，被中和而消除。

3、? 定期（如一周）對防靜電設施進行維護和檢驗。

（二）、環(huán)境要求 、溫、濕度要求

溫、濕度按a級環(huán)境要求溫度控制在21℃－25℃，相對溫度控制在40%-65% 2、空氣含塵濃度

空氣含塵濃度按b級環(huán)境要求，直徑大于05μm的含塵濃度?！?500／l, 直徑大于5μm的含塵濃度粒／l≤3 0 3、靜電電壓

靜電電壓絕對值應小于200v。

（三）、地面要求

1、? 采用地板下布線方式，鋪設防靜電活動地板。表面電阻及系統(tǒng)電阻值均為：1×105ω-1×109ω

（四）、墻壁、頂棚、工作臺和椅的要求

1、墻壁和頂棚表面應光滑平整，減少積塵，避免眩光。采用防靜電涂料。

2、臺面、椅面靜電泄漏的系統(tǒng)電阻及表面電阻值均為：1×105ω－1×109ω

（五）、靜電保護接地要求

1、靜電保護接地電阻應不大于10歐姆。

2、防靜電活動地板金屬支架、墻壁、頂棚的金屬層接在靜電地上，整個通信機房形成一個屏蔽罩。 通信設備的靜電地、終端操作臺地線應分別接到總地線母體匯流排上。

（六）、 人員和操作要求

1、? 操作者必須進行靜電防護培訓后才能操作。

2、? 進入通信機房前，應穿好防靜電服和防靜電鞋。不得在機房內(nèi)直接更衣、梳理。

3、? 設備到現(xiàn)場后，需待機房防靜電設施完善后方能開箱驗收。

4、? 機架（或印制電路板組件）上套的靜電防護罩，持機架安裝在固定位置連接好靜電地線后，方可拆封。

5、 使用的工具必須是防靜電的。

6、 在機架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時，應戴防靜電無繩手環(huán)腕帶，腕帶的泄漏電阻值應該在1×105 －1×107歐姆范圍內(nèi)。

7、 備用印制電路板組件和維修的元器件必須在機架上或防靜電屏蔽袋內(nèi)存放。

8、 需要運回廠家或維護中心的待修印制電路板組件，必須先裝入防靜電屏蔽袋內(nèi)，再加上外包裝并有防靜電標志，才能運送。

9、 機房內(nèi)的圖紙、文件、資料、書籍、必須存放在防靜電屏蔽袋內(nèi)。使用時，需遠離靜電敏感器件。

10、外來人員（包括外來參觀人員和管理人員）進入機房必須穿防靜電服和防靜電鞋，在未經(jīng)允許和不采取進一步防靜電措施（如戴防靜電腕帶）的情況下，不得觸摸和插拔印制電路板組件，也不得觸摸其它元器件、備板備件等。 11、 機房內(nèi)的空氣過于干燥時，應使用加濕器以滿足濕度的要求。

（七）、其他防靜電措施

1、? 裝設離子靜電消除器，以定期消除絕緣材料上的靜電和降低機房內(nèi)的靜電電壓。

2、? 墊套、手套均應為防靜電的。

二、防煙火的安全技術措施

1、禁火區(qū)范圍內(nèi)嚴禁進行電氣焊作業(yè)，嚴禁存放易燃易爆物品，回收的廢舊油脂和其他易燃物品存放至規(guī)定地點，嚴禁亂放。

2、機房附近20米范圍內(nèi)不得有雜草和可燃物，不得有煙火或火爐。

3、機房取暖設備必須采用有煤安標志的本安設備，嚴禁使用電爐或火爐取暖。

4、做好日常機房附近火災隱患的排查工作。嚴禁職工攜帶煙草、引火物進入機房。

5、機電科做好機房附近50米范圍內(nèi)的電氣設備日常檢查管理，嚴防電氣設備失爆及機器設備摩擦生火；堅持使用機電安全保護裝置，嚴防過負荷運轉(zhuǎn)，電流短路著火。

2017年5月30日

第8篇 煤礦地面瓦斯抽放泵站電氧焊 安全措施

根據(jù)檢修工作計劃安排將于2022年5月31日對地面瓦斯抽放泵進行,檢修瓦斯泵焊接管路時需在瓦斯泵站內(nèi)進行電氧焊作業(yè),為確保施工安全特制定本措施。

1、施工時間:2022年5月1日zao班

施工地點:地面瓦斯抽放泵站

施工項目:焊接抽放泵管路

施工隊組:jidian

施工負責人:

2、施工時由施工負責人進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

3、焊接地點工作人員、監(jiān)管人員要求具體到人,且必須學習本措施后方準到現(xiàn)場進行作業(yè)。

4、地面瓦斯抽放泵停機前,瓦斯抽放泵站值班人員先打開配風、循環(huán)閥門,然后關閉總進氣閥門,進氣管路總閥門關閉后瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)約3-5分鐘,停止瓦斯抽放泵運行,保證抽放泵進、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%。

5、施工前通風區(qū)必須安排專職人員對抽放泵站以及抽放泵進、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行檢查,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方準進行施工,否則不準施工。

6、施工地點必須配備兩部滅火器。

7、施工前必須將電焊機接線柱用防水絕緣膠布進行包裹,杜絕明接頭;氧氣瓶與乙炔瓶分開放置,間距不小于5米。

8、施工前必須將施工地點及附近雜物清理干凈,并對施工地點10米范圍內(nèi)進行灑水,對易燃性物體必須用不可燃材料進行防護。

9、施工完畢必須再次對施工現(xiàn)場進行灑水,將火星撲滅,并留專人觀測一小時,發(fā)現(xiàn)異常立即進行處理。

10、安全部嚴格監(jiān)督此措施的執(zhí)行。

補充:

通風區(qū)

2010年8月22日

第9篇 抽放泵環(huán)境瓦斯超限及缺水斷電實驗 安全措施

(一) 實驗目的

為了進一步加強瓦斯抽放泵站的安全管理,確保瓦斯抽放泵站的各種設備的安全運行,加大礦井瓦斯抽采力度,杜絕回采工作面出現(xiàn)瓦斯超限事故,因此我礦規(guī)定至少每月要對瓦斯抽放泵站進行一次環(huán)境瓦斯超限斷電和抽放泵缺水斷電實驗。

(二) 實驗人員

安全指揮中心:(1)監(jiān) 測 監(jiān) 控 工:李興攀

通 風 科: (2)地面瓦斯檢查員:李雪峰

井下瓦斯檢查員:莫衛(wèi)國

機 運 隊: (3)泵站司機:姜琳石巧英

(三) 實驗時間

根據(jù)礦井實際情況,實驗時間安排在2022年11月27日早上9:00-10:00。

(四) 實驗要求

(1)地面瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員,經(jīng)過專業(yè)培訓,并持證上崗,實驗過程中負責現(xiàn)場瓦斯的測量和操作人員的監(jiān)護工作。

(2)井下瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員,經(jīng)過專業(yè)培訓,并持證上崗,實驗過程中負責與地面瓦斯泵站的聯(lián)系,同時負責斷電停泵后對15101工作面上隅角瓦斯的測量和匯報,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出所有現(xiàn)場作業(yè)人員。

(3)操作人員必須是瓦斯抽放泵站專職司機,經(jīng)過專業(yè)培訓,并持證上崗,負責環(huán)境瓦斯超限和缺水斷電實驗的整個流程的操作。

(3)監(jiān)測監(jiān)控工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,負責現(xiàn)場瓦斯傳感器的監(jiān)測監(jiān)控,隨時應對各種突發(fā)事件的應急處理,同時記錄實驗數(shù)據(jù)。

(4)操作人員必須熟悉泵站內(nèi)的環(huán)境,抽放泵的工作原理及工作性能,抽放泵的操作流程,能看懂泵站內(nèi)的供電系統(tǒng)圖,熟知礦井瓦斯抽放系統(tǒng)同時具備基本的日常維修和保養(yǎng)技能。

(5)操作人員必須明確抽放泵站的崗位責任制,熟悉掌握瓦斯抽放設備的技術特征,并遵守三元福達煤業(yè)有關礦井瓦斯抽放泵站設備安全管理的各種制度。

(6)操作過程中必須一人操作,一人進行全程監(jiān)督,嚴禁單人操作或兩人同時操作無人監(jiān)護。

(7)操作工程中必須將實驗器具及各種操作工具分類擺放工具架上,使用后要回放回原來的位置。

(8)操作人員嚴禁喝酒,在實驗前要進行酒精測試,確保在沒有喝酒的情況下方可允許操作。

(9)抽放泵站內(nèi)嚴禁抽煙、明火,禁止一切可能造成瓦斯氣體燃燒火爆炸的行為。

(五) 實驗參數(shù)

(1)抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實驗參數(shù):在抽放泵下風側1-2米處設置一個甲烷傳感器,當泵站附近瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.0%時,就會自動報警。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時,甲烷斷電儀就會立即切斷泵站電源,確保瓦斯泵站工作的安全性。

(2)抽放泵站缺水斷電實驗參數(shù):在循環(huán)水池中安設有礦用缺水傳感器,用于監(jiān)測水源供給情況,當發(fā)生循環(huán)水缺水時,傳感器動作,再由plc發(fā)出指令執(zhí)行對瓦斯抽放泵的控制,完成對抽放泵的斷電保護功能。

(六) 實驗流程及安全措施

(1)抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實驗

實驗流程:檢測抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--開啟抽放泵--將裝有標準ch4氣樣的球膽拿過來站在抽放泵上風側2米處--用手捏住球膽進氣口,去掉進氣口夾子,均勻的向抽放泵釋放ch4氣樣--記錄甲烷傳感器及斷電儀顯示濃度、甲烷傳感器報警時間和斷電儀斷電時間。

(2)抽放泵缺水斷電實驗

實驗流程:檢測抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--用一根牢固的線繩系在水位傳感器的吊環(huán)上--開啟抽放泵--將循環(huán)水池的水位傳感器緩慢均勻的向上提起,觀察傳感器數(shù)值的變化,直到缺水傳感器動作,抽放泵產(chǎn)生缺水斷電閉鎖--將水位傳感器恢復原位--記錄數(shù)據(jù)

(七) 地面安全措施:

1.實驗人員嚴禁穿化纖衣服,要佩戴防護口罩,帶上抗靜電手套,用校驗好的甲烷便攜儀和光學瓦檢儀測量抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔⒂涗?同時與甲烷傳感器顯示濃度進行比較,確保誤差不大于±0.01%。

2.開啟抽放泵前應檢查所有閥門均處于關閉狀態(tài),氣密性良好。

3.檢查配電室各高、低壓開關分合位置是否正確,各種按鈕、旋鈕、開關、刀閘、操作手柄是否靈活可靠,接線是否良好,無松脫、燒痕等現(xiàn)象,設備裝置良好。

4.瓦斯抽放泵站內(nèi)所有抽放設備、循環(huán)水管路、附屬設備等無異常,各潤滑部位油量適當、油質(zhì)清潔,油圈轉(zhuǎn)動靈活,無漏油,檢測閘瓦動作范圍在0-2mm內(nèi)。

5.電機、減速器、滾筒等各部件螺絲無松動,牢固可靠。

6.電機等傳動部位無異物。

7.用手轉(zhuǎn)動泵軸幾次,觀察有無碰撞、摩擦等現(xiàn)象。

8.拆掉抽放泵聯(lián)軸器上的柱銷、電動機,觀察電動機的轉(zhuǎn)動方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。

9.仔細檢查循環(huán)水的狀態(tài),未達到標準值嚴禁開泵。

10.對所有電動閥門進行開關到位實驗,在控制箱上觀察到位后的指示是否準確,確保無漏氣現(xiàn)象。

11.認真檢查所有傳感器及保護的投用狀況,排除傳感器的失靈、失效。

12.在均勻釋放氣樣時嚴禁有人員站在抽放泵的下風側,否則不準開始釋放氣樣。

13.釋放氣樣要均勻,嚴禁一次性放完。

14.記錄數(shù)據(jù)填寫要工整準確。

15.給水位傳感器的吊環(huán)系繩時嚴禁直接踩在循環(huán)水池上部的護網(wǎng)上,要用長度能夠搭在兩邊池沿上的厚木板墊在腳下,方可進行。

16.提起水位傳感器時嚴禁用力過猛,要緩慢提升。

17. 水位傳感器恢復原位后要解掉吊環(huán)系的繩子,穩(wěn)步退回到地面,撤掉搭在循環(huán)水池上的木板。

18.將實驗器具及操作工具收放好,檢查抽放泵周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯在安全濃度以下方可啟動抽放泵繼續(xù)工作。

(八)井下安全措施

1. 地面抽放泵站實驗人員在準備做實驗時必須和井下瓦斯員取得聯(lián)系,井下瓦斯員要對現(xiàn)場瓦斯進行匯報,確認在安全濃度以下方可允許開展實驗。

2. 井下瓦斯員要搭好上隅角導風賬,掛好氣包墻,甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、二氧化碳傳感器的位置設置要正確。

3.地面實驗斷電停泵后,井下瓦斯員要立即測量上隅角及回風流中瓦斯?jié)舛?并將數(shù)據(jù)記錄下來,同時時刻監(jiān)測甲烷傳感器的變化,每隔十分鐘向調(diào)度室匯報一次。

4.一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出現(xiàn)場作業(yè)人員,立即向調(diào)度室匯報,并通知地面實驗人員停止實驗,進行處理。

5.實驗結束后,泵站重新開啟,要對上隅角、回風流瓦斯進行測量,同時檢查鉆場高位瓦斯抽放是否正常,并測量其濃度值向調(diào)度匯報。

第10篇 煤礦地面瓦斯抽放泵站電氧焊安全措施

根據(jù)檢修工作計劃安排將于2022年5月31日對地面瓦斯抽放泵進行,檢修瓦斯泵焊接管路時需在瓦斯泵站內(nèi)進行電氧焊作業(yè),為確保施工安全特制定本措施。

1、施工時間:2022年5月1日zao班

施工地點:地面瓦斯抽放泵站

施工項目:焊接抽放泵管路

施工隊組:jidian

施工負責人:

2、施工時由施工負責人進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

3、焊接地點工作人員、監(jiān)管人員要求具體到人,且必須學習本措施后方準到現(xiàn)場進行作業(yè)。

4、地面瓦斯抽放泵停機前,瓦斯抽放泵站值班人員先打開配風、循環(huán)閥門,然后關閉總進氣閥門,進氣管路總閥門關閉后瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)約3-5分鐘,停止瓦斯抽放泵運行,保證抽放泵進、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%。

5、施工前通風區(qū)必須安排專職人員對抽放泵站以及抽放泵進、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行檢查,只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方準進行施工,否則不準施工。

6、施工地點必須配備兩部滅火器。

7、施工前必須將電焊機接線柱用防水絕緣膠布進行包裹,杜絕明接頭;氧氣瓶與乙炔瓶分開放置,間距不小于5米。

8、施工前必須將施工地點及附近雜物清理干凈,并對施工地點10米范圍內(nèi)進行灑水,對易燃性物體必須用不可燃材料進行防護。

9、施工完畢必須再次對施工現(xiàn)場進行灑水,將火星撲滅,并留專人觀測一小時,發(fā)現(xiàn)異常立即進行處理。

10、安全部嚴格監(jiān)督此措施的執(zhí)行。

補充:

通風區(qū)

2010年8月22日

第11篇 停抽放泵安裝傳感器安全措施

因瓦斯抽放泵監(jiān)測傳感器出現(xiàn)故障，為了使抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，更好地為礦井安全生產(chǎn)服務，今要更換傳感器，需停止抽放泵運行，進行燒焊并更換監(jiān)測傳感器，為達到安全有效地目的，根據(jù)《規(guī)程》有關規(guī)定及公司領導指示精神，特制定本措施：

一、施工單位：

二、施工時間：

三、施工負責人：

四、現(xiàn)場負責人：

五、安全技術措施

1、所有參加本次施工的人員必須認真學習本措施，并嚴格按照本措施執(zhí)行。

2、施工過程中，必須有專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場時刻檢查瓦斯。

3、只有當施工地點瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可施工。

4、施工前，所有施工人員全部到位后方可請示調(diào)度室停泵施工。

5、施工前，施工人員必須將所有材料、工具都預備到位，方可請示調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室許可后方可停泵施工。

6、調(diào)度室接到需要停止抽放泵的請示后，應立即通知11021采面現(xiàn)場值班瓦檢員及跟班隊長，及時撤出人員、切斷電源后，方可通知抽放泵停泵施工。

7、施工前，必須關閉抽放站外抽放管路閥門，打開抽放管排空氣閥門，啟動抽放泵5min，稀釋并排除泵體及抽放站處抽放管內(nèi)的高濃度瓦斯。

8、施工時，必須關閉抽放站抽放管上包括排空氣閥在內(nèi)的所有閥門。

9、施工時，11021采面瓦檢員必須在電話旁待命。

10、監(jiān)控室必須關注11021采面風速、瓦斯等的變化情況，若瓦斯、風速等傳感器有較大變化時，應通知11021采面值班瓦檢員，并及時匯報通防科及調(diào)度室，安排人員進行處理。

11、施工過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即報告調(diào)度室、通防科、安全礦長、生產(chǎn)礦長及總工程師。

12、整個施工過程中，必須有安檢科、通防科、機電科相關人員現(xiàn)場監(jiān)督指導。

13、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

本次抽放泵停止運轉(zhuǎn)、清理污垢、安裝軟化水裝置施工必須嚴格按照本措施執(zhí)行。

第12篇 抽放泵環(huán)境瓦斯超限及缺水斷電實驗安全措施

（一） 實驗目的

為了進一步加強瓦斯抽放泵站的安全管理，確保瓦斯抽放泵站的各種設備的安全運行，加大礦井瓦斯抽采力度，杜絕回采工作面出現(xiàn)瓦斯超限事故，因此我礦規(guī)定至少每月要對瓦斯抽放泵站進行一次環(huán)境瓦斯超限斷電和抽放泵缺水斷電實驗。

（二） 實驗人員

安全指揮中心：（1）監(jiān) 測 監(jiān) 控 工：李興攀

通 風 科： （2）地面瓦斯檢查員：李雪峰

井下瓦斯檢查員：莫衛(wèi)國

機 運 隊： （3）泵 站 司 機：姜 琳 石巧英

（三） 實驗時間

根據(jù)礦井實際情況，實驗時間安排在2014年11月27日早上9：00-10:00。

（四） 實驗要求

（1）地面瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員，經(jīng)過專業(yè)培訓，并持證上崗，實驗過程中負責現(xiàn)場瓦斯的測量和操作人員的監(jiān)護工作。

（2）井下瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員，經(jīng)過專業(yè)培訓，并持證上崗，實驗過程中負責與地面瓦斯泵站的聯(lián)系，同時負責斷電停泵后對15101工作面上隅角瓦斯的測量和匯報，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出所有現(xiàn)場作業(yè)人員。

（3）操作人員必須是瓦斯抽放泵站專職司機，經(jīng)過專業(yè)培訓，并持證上崗，負責環(huán)境瓦斯超限和缺水斷電實驗的整個流程的操作。

（3）監(jiān)測監(jiān)控工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，負責現(xiàn)場瓦斯傳感器的監(jiān)測監(jiān)控，隨時應對各種突發(fā)事件的應急處理，同時記錄實驗數(shù)據(jù)。

（4）操作人員必須熟悉泵站內(nèi)的環(huán)境，抽放泵的工作原理及工作性能，抽放泵的操作流程，能看懂泵站內(nèi)的供電系統(tǒng)圖，熟知礦井瓦斯抽放系統(tǒng)同時具備基本的日常維修和保養(yǎng)技能。

（5）操作人員必須明確抽放泵站的崗位責任制，熟悉掌握瓦斯抽放設備的技術特征，并遵守三元福達煤業(yè)有關礦井瓦斯抽放泵站設備安全管理的各種制度。

（6）操作過程中必須一人操作，一人進行全程監(jiān)督，嚴禁單人操作或兩人同時操作無人監(jiān)護。

（7）操作工程中必須將實驗器具及各種操作工具分類擺放工具架上，使用后要回放回原來的位置。

（8）操作人員嚴禁喝酒，在實驗前要進行酒精測試，確保在沒有喝酒的情況下方可允許操作。

（9）抽放泵站內(nèi)嚴禁抽煙、明火，禁止一切可能造成瓦斯氣體燃燒火爆炸的行為。

（五） 實驗參數(shù)

（1）抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實驗參數(shù)：在抽放泵下風側1-2米處設置一個甲烷傳感器，當泵站附近瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.0%時，就會自動報警。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時，甲烷斷電儀就會立即切斷泵站電源，確保瓦斯泵站工作的安全性。

（2）抽放泵站缺水斷電實驗參數(shù)：在循環(huán)水池中安設有礦用缺水傳感器，用于監(jiān)測水源供給情況，當發(fā)生循環(huán)水缺水時，傳感器動作，再由plc發(fā)出指令執(zhí)行對瓦斯抽放泵的控制，完成對抽放泵的斷電保護功能。

（六） 實驗流程及安全措施

（1）抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實驗

實驗流程：檢測抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--開啟抽放泵--將裝有標準ch4氣樣的球膽拿過來站在抽放泵上風側2米處--用手捏住球膽進氣口，去掉進氣口夾子，均勻的向抽放泵釋放ch4氣樣--記錄甲烷傳感器及斷電儀顯示濃度、甲烷傳感器報警時間和斷電儀斷電時間。

（2）抽放泵缺水斷電實驗

實驗流程：檢測抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--用一根牢固的線繩系在水位傳感器的吊環(huán)上--開啟抽放泵--將循環(huán)水池的水位傳感器緩慢均勻的向上提起，觀察傳感器數(shù)值的變化，直到缺水傳感器動作，抽放泵產(chǎn)生缺水斷電閉鎖--將水位傳感器恢復原位--記錄數(shù)據(jù)

（七） 地面安全措施：

1.實驗人員嚴禁穿化纖衣服，要佩戴防護口罩，帶上抗靜電手套，用校驗好的甲烷便攜儀和光學瓦檢儀測量抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔⒂涗洠瑫r與甲烷傳感器顯示濃度進行比較，確保誤差不大于±0.01%。

2.開啟抽放泵前應檢查所有閥門均處于關閉狀態(tài)，氣密性良好。

3.檢查配電室各高、低壓開關分合位置是否正確，各種按鈕、旋鈕、開關、刀閘、操作手柄是否靈活可靠，接線是否良好，無松脫、燒痕等現(xiàn)象，設備裝置良好。

4.瓦斯抽放泵站內(nèi)所有抽放設備、循環(huán)水管路、附屬設備等無異常，各潤滑部位油量適當、油質(zhì)清潔，油圈轉(zhuǎn)動靈活，無漏油，檢測閘瓦動作范圍在0-2mm內(nèi)。

5.電機、減速器、滾筒等各部件螺絲無松動，牢固可靠。

6.電機等傳動部位無異物。

7.用手轉(zhuǎn)動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩擦等現(xiàn)象。

8.拆掉抽放泵聯(lián)軸器上的柱銷、電動機，觀察電動機的轉(zhuǎn)動方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。

9.仔細檢查循環(huán)水的狀態(tài)，未達到標準值嚴禁開泵。

10.對所有電動閥門進行開關到位實驗，在控制箱上觀察到位后的指示是否準確，確保無漏氣現(xiàn)象。

11.認真檢查所有傳感器及保護的投用狀況，排除傳感器的失靈、失效。

12.在均勻釋放氣樣時嚴禁有人員站在抽放泵的下風側，否則不準開始釋放氣樣。

13.釋放氣樣要均勻，嚴禁一次性放完。

14.記錄數(shù)據(jù)填寫要工整準確。

15.給水位傳感器的吊環(huán)系繩時嚴禁直接踩在循環(huán)水池上部的護網(wǎng)上，要用長度能夠搭在兩邊池沿上的厚木板墊在腳下，方可進行。

16.提起水位傳感器時嚴禁用力過猛，要緩慢提升。

17. 水位傳感器恢復原位后要解掉吊環(huán)系的繩子，穩(wěn)步退回到地面，撤掉搭在循環(huán)水池上的木板。

18.將實驗器具及操作工具收放好，檢查抽放泵周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯在安全濃度以下方可啟動抽放泵繼續(xù)工作。

（八）井下安全措施

1. 地面抽放泵站實驗人員在準備做實驗時必須和井下瓦斯員取得聯(lián)系，井下瓦斯員要對現(xiàn)場瓦斯進行匯報，確認在安全濃度以下方可允許開展實驗。

2. 井下瓦斯員要搭好上隅角導風賬，掛好氣包墻，甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、二氧化碳傳感器的位置設置要正確。

3.地面實驗斷電停泵后，井下瓦斯員要立即測量上隅角及回風流中瓦斯?jié)舛?，并將?shù)據(jù)記錄下來，同時時刻監(jiān)測甲烷傳感器的變化，每隔十分鐘向調(diào)度室匯報一次。

4.一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出現(xiàn)場作業(yè)人員，立即向調(diào)度室匯報，并通知地面實驗人員停止實驗，進行處理。

5.實驗結束后，泵站重新開啟，要對上隅角、回風流瓦斯進行測量，同時檢查鉆場高位瓦斯抽放是否正常，并測量其濃度值向調(diào)度匯報。

第13篇 抽放泵環(huán)境瓦斯超限缺水斷電實驗 安全措施

(一) 實驗目的

為了進一步加強瓦斯抽放泵站的安全管理,確保瓦斯抽放泵站的各種設備的安全運行,加大礦井瓦斯抽采力度,杜絕回采工作面出現(xiàn)瓦斯超限事故,因此我礦規(guī)定至少每月要對瓦斯抽放泵站進行一次環(huán)境瓦斯超限斷電和抽放泵缺水斷電實驗。

(二) 實驗人員

安全指揮中心:(1)監(jiān) 測 監(jiān) 控 工:李興攀

通 風 科: (2)地面瓦斯檢查員:李雪峰

井下瓦斯檢查員:莫衛(wèi)國

機 運 隊: (3)泵站司機:姜琳石巧英

(三) 實驗時間

根據(jù)礦井實際情況,實驗時間安排在2022年11月27日早上9:00-10:00。

(四) 實驗要求

(1)地面瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員,經(jīng)過專業(yè)培訓,并持證上崗,實驗過程中負責現(xiàn)場瓦斯的測量和操作人員的監(jiān)護工作。

(2)井下瓦斯檢查員必須是專職瓦斯員,經(jīng)過專業(yè)培訓,并持證上崗,實驗過程中負責與地面瓦斯泵站的聯(lián)系,同時負責斷電停泵后對15101工作面上隅角瓦斯的測量和匯報,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出所有現(xiàn)場作業(yè)人員。

(3)操作人員必須是瓦斯抽放泵站專職司機,經(jīng)過專業(yè)培訓,并持證上崗,負責環(huán)境瓦斯超限和缺水斷電實驗的整個流程的操作。

(3)監(jiān)測監(jiān)控工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,負責現(xiàn)場瓦斯傳感器的監(jiān)測監(jiān)控,隨時應對各種突發(fā)事件的應急處理,同時記錄實驗數(shù)據(jù)。

(4)操作人員必須熟悉泵站內(nèi)的環(huán)境,抽放泵的工作原理及工作性能,抽放泵的操作流程,能看懂泵站內(nèi)的供電系統(tǒng)圖,熟知礦井瓦斯抽放系統(tǒng)同時具備基本的日常維修和保養(yǎng)技能。

(5)操作人員必須明確抽放泵站的崗位責任制,熟悉掌握瓦斯抽放設備的技術特征,并遵守三元福達煤業(yè)有關礦井瓦斯抽放泵站設備安全管理的各種制度。

(6)操作過程中必須一人操作,一人進行全程監(jiān)督,嚴禁單人操作或兩人同時操作無人監(jiān)護。

(7)操作工程中必須將實驗器具及各種操作工具分類擺放工具架上,使用后要回放回原來的位置。

(8)操作人員嚴禁喝酒,在實驗前要進行酒精測試,確保在沒有喝酒的情況下方可允許操作。

(9)抽放泵站內(nèi)嚴禁抽煙、明火,禁止一切可能造成瓦斯氣體燃燒火爆炸的行為。

(五) 實驗參數(shù)

(1)抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實驗參數(shù):在抽放泵下風側1-2米處設置一個甲烷傳感器,當泵站附近瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.0%時,就會自動報警。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時,甲烷斷電儀就會立即切斷泵站電源,確保瓦斯泵站工作的安全性。

(2)抽放泵站缺水斷電實驗參數(shù):在循環(huán)水池中安設有礦用缺水傳感器,用于監(jiān)測水源供給情況,當發(fā)生循環(huán)水缺水時,傳感器動作,再由plc發(fā)出指令執(zhí)行對瓦斯抽放泵的控制,完成對抽放泵的斷電保護功能。

(六) 實驗流程及安全措施

(1)抽放泵站環(huán)境瓦斯超限斷電實驗

實驗流程:檢測抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--開啟抽放泵--將裝有標準ch4氣樣的球膽拿過來站在抽放泵上風側2米處--用手捏住球膽進氣口,去掉進氣口夾子,均勻的向抽放泵釋放ch4氣樣--記錄甲烷傳感器及斷電儀顯示濃度、甲烷傳感器報警時間和斷電儀斷電時間。

(2)抽放泵缺水斷電實驗

實驗流程:檢測抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔怀?.5%--用一根牢固的線繩系在水位傳感器的吊環(huán)上--開啟抽放泵--將循環(huán)水池的水位傳感器緩慢均勻的向上提起,觀察傳感器數(shù)值的變化,直到缺水傳感器動作,抽放泵產(chǎn)生缺水斷電閉鎖--將水位傳感器恢復原位--記錄數(shù)據(jù)

(七) 地面安全措施:

1.實驗人員嚴禁穿化纖衣服,要佩戴防護口罩,帶上抗靜電手套,用校驗好的甲烷便攜儀和光學瓦檢儀測量抽放泵20米范圍的瓦斯?jié)舛炔⒂涗?同時與甲烷傳感器顯示濃度進行比較,確保誤差不大于±0.01%。

2.開啟抽放泵前應檢查所有閥門均處于關閉狀態(tài),氣密性良好。

3.檢查配電室各高、低壓開關分合位置是否正確,各種按鈕、旋鈕、開關、刀閘、操作手柄是否靈活可靠,接線是否良好,無松脫、燒痕等現(xiàn)象,設備裝置良好。

4.瓦斯抽放泵站內(nèi)所有抽放設備、循環(huán)水管路、附屬設備等無異常,各潤滑部位油量適當、油質(zhì)清潔,油圈轉(zhuǎn)動靈活,無漏油,檢測閘瓦動作范圍在0-2mm內(nèi)。

5.電機、減速器、滾筒等各部件螺絲無松動,牢固可靠。

6.電機等傳動部位無異物。

7.用手轉(zhuǎn)動泵軸幾次,觀察有無碰撞、摩擦等現(xiàn)象。

8.拆掉抽放泵聯(lián)軸器上的柱銷、電動機,觀察電動機的轉(zhuǎn)動方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。

9.仔細檢查循環(huán)水的狀態(tài),未達到標準值嚴禁開泵。

10.對所有電動閥門進行開關到位實驗,在控制箱上觀察到位后的指示是否準確,確保無漏氣現(xiàn)象。

11.認真檢查所有傳感器及保護的投用狀況,排除傳感器的失靈、失效。

12.在均勻釋放氣樣時嚴禁有人員站在抽放泵的下風側,否則不準開始釋放氣樣。

13.釋放氣樣要均勻,嚴禁一次性放完。

14.記錄數(shù)據(jù)填寫要工整準確。

15.給水位傳感器的吊環(huán)系繩時嚴禁直接踩在循環(huán)水池上部的護網(wǎng)上,要用長度能夠搭在兩邊池沿上的厚木板墊在腳下,方可進行。

16.提起水位傳感器時嚴禁用力過猛,要緩慢提升。

17. 水位傳感器恢復原位后要解掉吊環(huán)系的繩子,穩(wěn)步退回到地面,撤掉搭在循環(huán)水池上的木板。

18.將實驗器具及操作工具收放好,檢查抽放泵周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯在安全濃度以下方可啟動抽放泵繼續(xù)工作。

(八)井下安全措施

1. 地面抽放泵站實驗人員在準備做實驗時必須和井下瓦斯員取得聯(lián)系,井下瓦斯員要對現(xiàn)場瓦斯進行匯報,確認在安全濃度以下方可允許開展實驗。

2. 井下瓦斯員要搭好上隅角導風賬,掛好氣包墻,甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、二氧化碳傳感器的位置設置要正確。

3.地面實驗斷電停泵后,井下瓦斯員要立即測量上隅角及回風流中瓦斯?jié)舛?并將數(shù)據(jù)記錄下來,同時時刻監(jiān)測甲烷傳感器的變化,每隔十分鐘向調(diào)度室匯報一次。

4.一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限要立即撤出現(xiàn)場作業(yè)人員,立即向調(diào)度室匯報,并通知地面實驗人員停止實驗,進行處理。

5.實驗結束后,泵站重新開啟,要對上隅角、回風流瓦斯進行測量,同時檢查鉆場高位瓦斯抽放是否正常,并測量其濃度值向調(diào)度匯報。

第14篇 瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路發(fā)生意外泄漏瓦斯的安全應急及安全措施

鑫源公司礦井現(xiàn)有西采地面低負壓、大流量瓦斯抽放系統(tǒng)和大井地面高負壓瓦斯抽放系統(tǒng)。西采地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵,型號skw-85的一臺,電機功率130kw;ska-400的一臺,電機功率為110kw。大井地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵,型號為:sk-60,電機功率為90kw。西采瓦斯泵站負責生產(chǎn)抽放,現(xiàn)主要承擔8081工作面采空區(qū)的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放為主,但抽放地點為8080采空區(qū)、1515西瓦斯巷,抽放濃度55%左右,純量為21m3/min左右。

一、 瓦斯泵突然停運應急預案安全技術措施

大井瓦斯泵采用間隙式抽放,抽放期間瓦斯泵突然停運,將會造成礦井內(nèi)瓦斯超限現(xiàn)象,西采瓦斯泵站主要負責保護層8081采面在回采期間上隅角及采空區(qū)瓦斯抽放,該面回采期間預計絕對瓦斯涌出量為9-12m3/min,因此回采期間需對采面進行瓦斯抽放,8081回風巷內(nèi)鋪接8寸和10寸兩趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟連入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟連入大井瓦斯抽放管路上,作為備用。并分別用閘閥控制好,采面回采期間主要由西采瓦斯泵站承擔抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路發(fā)生故障不能正常抽放時,開啟對采面瓦斯進行抽放。預計抽放純量6~10m3/min,采面配風550~750m3/min,即可滿足安全生產(chǎn)。如西采瓦斯泵突然停運應采取以下應急預案及措施:

(一)、應急預案

1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面應立即停業(yè)工作,撤出人員。

2、必須切斷8081采面、進回風巷道內(nèi)的一切電源。

3、在8081跳面切眼上下口各設置一個警戒,打好柵欄,并及時匯報通風值班室和礦調(diào)度室。

4、及時通知大井瓦斯泵站將大井瓦斯泵開啟對采面瓦斯進行抽放。

(二)、安全技術措施

1、安全科當班安全員和瓦斯檢查員及施工單位當班負責人把所有人員全部撤出警戒以外。

2、安全科當班安全員必須及時通知機電工區(qū)當班電工停掉工作面進、回風巷內(nèi)的所有電源。

3、警戒設置由安全科當班安全員和瓦檢員指定施工單位負責設崗,警戒○人1設在8081跳面切眼下口,負責不準人員進入8081跳面切眼以西的運輸巷內(nèi)。警戒○人2設在8081跳面切眼上口,負責不準人員進入8081跳面切眼以西的8081回風巷內(nèi)。警戒處必須懸掛警戒旗。

4、施工單位所有人員必須聽從安檢員和瓦檢員的指揮,不得擅自行動。

5、瓦檢員必須在警戒點設置臨時柵欄、揭示警標,禁止人員入內(nèi)。

6、瓦斯泵因故停運后,泵房司機必須立即匯報通風值班室,通風值班員接到匯報后,須立即向礦調(diào)度室匯報,并及時通知8081采面瓦檢員。

7、礦調(diào)度接到通風值班室瓦斯泵停運的匯報,應立即通知機電科趕至現(xiàn)場查明原因,進行處理。

8、瓦斯泵故障處理好后,機電科必須立即通知泵房司機開泵,并匯報調(diào)度室。

9、瓦斯泵開啟正常后,泵房司機必須向通風值班室匯報抽放泵的有關參數(shù)。

10、只有當瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回風巷中風流瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后,方可撤除警戒恢復供電等正常工作。

11、通風瓦斯抽放管路維護工,必須按規(guī)定對抽放管路進行檢查、放水等,確保抽放管路暢通無阻,保證正常抽放。

12、機電科必須加強通訊電話的檢查維修,確保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站電話暢通、完好。

13、機電科加強瓦斯泵站的檢修,維護及供電管理,保證瓦斯泵正常運轉(zhuǎn)。

二、 瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯應急預案及安全技術措施

(一)、應急預案

1、西采瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯時,必須采取下列應急預案:

(1)、如管路泄漏瓦斯地點在采面回風巷,采面必須撤人、停電,并設置警戒。及時向通風值班室及礦調(diào)度匯報,通風值班室接到匯報后,立即通知大井抽放泵開啟對采面采空區(qū)瓦斯進行抽放,通風工區(qū)采取增加風量,使采面回風巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下。然后采取針對性措施經(jīng)總工審批后,嚴格執(zhí)行。

(2)、如其它地點瓦斯管泄漏應及時將瓦斯源側閘閥關閉,將大井瓦斯抽放泵開啟,然后采取措施進行處理。

2、大井瓦斯抽放管路發(fā)生泄漏瓦斯時,應及時將瓦斯源側閘閥

關閉,然后采取措施進行處理。

(二)、處理瓦斯管的安全技術措施

1、瓦斯管發(fā)生泄漏,將瓦斯源側瓦斯管閘閥關閉或加擋板擋嚴后,必須開泵對瓦斯管內(nèi)瓦斯進行排空。

2、當采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以后,方可對瓦斯管進行處理。

3、經(jīng)檢查瓦斯管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,處理人員方可進入該巷道對瓦斯管進行處理。其余人員嚴禁入內(nèi)。

4、處理瓦斯管卡卸螺絲前必須用水將瓦斯管接頭處澆濕。

5、處理瓦斯管人員必須相互聯(lián)系,穩(wěn)拿輕放,嚴防工作失誤,配合不當,發(fā)生意外事故。

6、瓦斯管處理完畢后,必須將閘閥或擋板取出,并及時匯報礦調(diào)度或通風值班室。

7、通風值班室接到匯報必須及時通知泵房開泵。

8、瓦斯泵開啟正常后,處理瓦斯管人員必須對瓦斯管路進行檢查處理,確認無漏氣,瓦斯管路正常后,向礦調(diào)度匯報,經(jīng)許可方可離開現(xiàn)場。

9、只有瓦斯泵恢復正常抽放,經(jīng)檢查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所經(jīng)巷道瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后,方可撤除警戒,恢復正常工作。

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