油庫(kù)安全措施12篇

第1篇 預(yù)防施工現(xiàn)場(chǎng)油庫(kù)火災(zāi)事故安全措施

一、油庫(kù)的火災(zāi)危險(xiǎn)性

施工現(xiàn)場(chǎng)油庫(kù)儲(chǔ)存的油品都有易燃性、蒸發(fā)的易爆性、易積聚靜電、易擴(kuò)散易流淌、易受熱膨脹性,一旦泄漏遇明火高熱或電火花極易起火爆炸,做好油庫(kù)防火工作,防止火災(zāi)事故的發(fā)生是極其重要的。

二、防火措施

1、正確選擇庫(kù)址、合理布置庫(kù)區(qū)

(1)油庫(kù)不應(yīng)設(shè)在施工場(chǎng)所的行政管理區(qū)和生活區(qū),應(yīng)設(shè)在施工作業(yè)區(qū)或其它安全位置。油庫(kù)與周圍的建筑物的距離不應(yīng)小于25米。

(2)庫(kù)房應(yīng)采用通風(fēng)式屋頂,早晚打開門窗進(jìn)行自然通風(fēng),中午不宜打開門窗,墻腳還可設(shè)通風(fēng)洞。為避免陽(yáng)光直射入庫(kù)和因玻璃上的氣泡疵點(diǎn)引起聚焦著火,庫(kù)房作好采用毛玻璃或深色玻璃裝修的高窗,窗下部離地面至少2米。

(3)庫(kù)房地面應(yīng)為水泥地面、上面鋪設(shè)橡膠。

(4)較大型油庫(kù),應(yīng)設(shè)防雷裝置。在油庫(kù)內(nèi),必須采用防爆型或密封型的電氣照明設(shè)備,若考慮亮度或防爆燈不便安裝,可用“壁龕式隔離照明燈”或采取其他措施。

2、儲(chǔ)油罐的防火要求

汽油、柴油儲(chǔ)罐應(yīng)直接埋入地下,汽油儲(chǔ)罐嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi)或用蓋板掩蓋的坑內(nèi),儲(chǔ)罐容量也不宜過大。儲(chǔ)罐直接埋入底下有困難時(shí),也可設(shè)在地上或埋設(shè)成半地下式,但應(yīng)設(shè)防火堤。直埋油罐的進(jìn)油管、出油管、量油孔、呼吸管道等結(jié)合管,應(yīng)設(shè)在入孔蓋上。量油孔應(yīng)采取用銅、鋁等有色金屬尺槽,以防止鋼尺與鋼管摩擦打火。地下油罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)置呼吸管,管徑不應(yīng)小于50毫米,且必須安裝阻火器,管口與地面距離不應(yīng)小于4米。沿建筑物的墻(柱)向上鋪設(shè)的呼吸管,其管口應(yīng)高于建筑物1米,與門窗的凈距離不應(yīng)小于3米。地下油罐入孔應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固的操作井內(nèi),井蓋應(yīng)用碰撞時(shí)不產(chǎn)生火花的材料制成。另外還要有防雷和防靜電裝置,防靜電接地裝置每年應(yīng)檢測(cè)兩次。

3、桶裝油品庫(kù)房的防火要求

(1)桶裝庫(kù)房均應(yīng)為地面建筑,不得用地下或半地下式,以免油氣積聚。倉(cāng)庫(kù)用耐火材料建筑,耐火等級(jí)應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存油品的閃點(diǎn)不同而分別定為一、二、三級(jí),最低不能低于三級(jí)耐火標(biāo)準(zhǔn)。庫(kù)內(nèi)地面應(yīng)是不滲漏油品和撞擊不會(huì)發(fā)出火花的地面,并帶有1%的坡度。

(2)為加強(qiáng)通風(fēng),庫(kù)房應(yīng)開足夠的窗戶和門,門的寬度不小于2.0米。且離最近戶外通道行間距不大于30米。門坎(坡)高大于0.15米。

(3)庫(kù)房照明應(yīng)采取用相應(yīng)等級(jí)的整體防爆裝置或室外布線及裝在墻上壁龕里的反射燈照明。但汽油等易燃液體桶裝倉(cāng)庫(kù),應(yīng)采用防爆型燈具裝置照明。

(4)儲(chǔ)油庫(kù)房與其他建筑間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。

(5)儲(chǔ)存在庫(kù)房中的桶裝油品應(yīng)直立,堆放一般不能超過二層。

(6)庫(kù)內(nèi)主要通道寬不小于1.8米,堆垛之間不小于1米。垛與墻間距不小于0.25-0.5米,以便于檢查和疏散。

(7)桶裝庫(kù)房耐火等級(jí)和允許最大建筑面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(8)露天堆放的桶裝油品,應(yīng)加蓋不燃結(jié)構(gòu)遮棚,并采取噴淋降溫等措施。堆放場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離公路干線,保持四面地形平緩,場(chǎng)地應(yīng)平整并高出地面0.2米,四周以高0.5米的土堤、圍墻保護(hù)。

(9)桶裝油品容量一般應(yīng)使桶內(nèi)保持5-7%的氣體空間。在不同季節(jié),不同的油品,由于氣溫等的影響,其充裝容量規(guī)定亦有所不同,所以在儲(chǔ)存時(shí)也應(yīng)采取相應(yīng)措施。

(10)油桶應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)立即換桶,防止油品漏在庫(kù)房地上或進(jìn)入排水溝里。

4、準(zhǔn)備階段的安全管理

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

①施工單位在正式開工之前,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、平整,按施工方案在現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)立圍檔。內(nèi)部劃分區(qū)域,設(shè)立明顯的標(biāo)志和警示牌。

②組織施工機(jī)具和施工材料進(jìn)場(chǎng),要求擺放整齊有序,不得堵塞消防通道和影響油庫(kù)業(yè)務(wù)作業(yè)、巡檢等。

③標(biāo)明施工機(jī)械車輛在庫(kù)內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)的行駛路線和停放場(chǎng)地。辦理特別通行證,并應(yīng)有明確的時(shí)效性。

要求其機(jī)械車輛做到安全阻火設(shè)施齊全完好,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),必須按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

④辦理施工臨時(shí)用水、用電、用風(fēng)手續(xù),嚴(yán)禁用消火栓給施工供水。

(2)安裝施工臨時(shí)用電線路設(shè)備

油庫(kù)施工一般都離不開用電,往往需架設(shè)臨時(shí)用電線路,安裝臨時(shí)用電設(shè)備。由于臨時(shí)線路和設(shè)備不符合要求而釀成事故的屢見不鮮,對(duì)此必須嚴(yán)加管理。安裝臨時(shí)用電線路必須由正式電工操作,嚴(yán)禁擅自接用電源。應(yīng)按供電電壓等級(jí)正確選用,所用電氣元件必須符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。其施工、安裝也必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工安裝;規(guī)范。這方面應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):

①在防爆場(chǎng)所使用的臨時(shí)用電電源,電氣元件和線路要達(dá)到相應(yīng)的防爆等級(jí)要求,并采取相應(yīng)的防爆安全措施。

②臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制。

③臨時(shí)用電線路架空時(shí),不能采用裸線,裝置內(nèi)(如油罐內(nèi))凈空高度不得低于2.5m,穿越道路時(shí)凈空高度不得低于5.0m,且要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上設(shè)臨時(shí)用電線路。

④采用暗管埋設(shè)時(shí)及地下電纜線路,必須設(shè)有“走向標(biāo)志”,及安全警示標(biāo)志。電纜埋深不得小于0.7m,穿越公路若有可能受到機(jī)械傷害地區(qū)應(yīng)設(shè)保護(hù)套管、蓋板等保護(hù)措施。

⑤臨時(shí)用電設(shè)施必須安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器,移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

⑥臨時(shí)供電執(zhí)行部門送電前,應(yīng)對(duì)臨時(shí)用電線路、電氣元件進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足送電要求后方可送電。而且,每天必須進(jìn)行巡回檢查,確保臨時(shí)用電設(shè)備完好。

⑦臨時(shí)移動(dòng)照明和危險(xiǎn)場(chǎng)所臨時(shí)照明可參照中國(guó)石化要求執(zhí)行:行燈電壓不得超過 36v;在特別潮濕的場(chǎng)所或油罐內(nèi)作業(yè),裝設(shè)的臨時(shí)照明行燈電壓不得超過12v。

三、油庫(kù)內(nèi)發(fā)生泄漏和火災(zāi)應(yīng)采取哪些措施

1、泄露

由于泄漏是種突然、無(wú)計(jì)劃、不受控制的緊急情況,因而如何正確的進(jìn)行應(yīng)急,便成為控制泄漏的關(guān)鍵。

(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)油庫(kù)有油泄漏時(shí),馬上通知油庫(kù)區(qū)附近的作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制。

(2)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)確認(rèn)泄漏的源頭在那里、泄漏的數(shù)量大概有多少、泄漏的油會(huì)流到什麼地方,是否發(fā)生人員傷亡等等。

(3)現(xiàn)場(chǎng)人員了解情況后馬上通過電話向自己的主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,及時(shí)報(bào)119,并通知指揮部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,有人員受傷時(shí),還要撥打當(dāng)?shù)蒯t(yī)療急救電話120。

(4)現(xiàn)場(chǎng)人員要尋找合適設(shè)施對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行封鎖,并懸掛“危險(xiǎn),不得入內(nèi)!”的警示標(biāo)識(shí),以防止非相關(guān)人員的誤入而導(dǎo)致的不必要的傷亡。

(5)現(xiàn)場(chǎng)人員馬上組織救援小組控制油品泄漏。一般采用對(duì)泄漏部位轉(zhuǎn)向上,并移到安全區(qū)域,然后對(duì)泄漏部位釘木楔、注射密封膠等堵住泄漏口,最后將物料轉(zhuǎn)移到另外合適的容器中。

(6)對(duì)泄漏出的油品要加以控制,避免油品流到水源、植被區(qū)對(duì)其造成污染,對(duì)泄漏出的油品統(tǒng)一收集,統(tǒng)一進(jìn)行處理。

(7)對(duì)泄漏事故進(jìn)行調(diào)查,尋找泄漏發(fā)生的根本原因,并采取糾正措施來(lái)避免類似事故的再次發(fā)生。

2、火災(zāi)

當(dāng)油庫(kù)區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)要馬上組織有關(guān)人員利用滅火器和室內(nèi)外固定消防設(shè)施撲滅初起火災(zāi)。一時(shí)難以撲滅的,要在火勢(shì)蔓延的主要方向布置力量控制火勢(shì)蔓延,并同時(shí)組織庫(kù)區(qū)周圍群眾現(xiàn)場(chǎng)施工人員撤離、疏散。及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),到現(xiàn)場(chǎng)指揮,通知自己的救援小組快速實(shí)施救援控制事故發(fā)展。迅速撥打火警電話119。當(dāng)有人員受傷時(shí)把傷員救出危險(xiǎn)區(qū),馬上撥打120急救電話。在消防官兵沒有到來(lái)時(shí),主管領(lǐng)導(dǎo)要維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,避免發(fā)生混亂。禁止無(wú)關(guān)人員和車輛擅自滯留,以免影響消防車進(jìn)入事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)火災(zāi)的撲救。

第2篇 油庫(kù)安裝施工安全措施

油庫(kù)安裝施工安全措施注意事項(xiàng):

1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程;

2、隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍的安全工作,采取實(shí)地、實(shí)際安全措施,對(duì)全

人員進(jìn)行安全制度和技術(shù)操作規(guī)程教育;

3、年滿18歲,經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè);凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè);

4、在接受安裝任務(wù)后,應(yīng)先熟悉圖紙、結(jié)構(gòu)、指標(biāo)、要求和地形,制定具體施工方案,并組織實(shí)施;

5、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理;

6、要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量;

7、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)施工人員不遵守安全制度和技術(shù)操作規(guī)程必須立即制止,在緊急情況下,應(yīng)停止該項(xiàng)作業(yè);

8、在施工中,必須采取安全可靠的防護(hù)措施,設(shè)專職安全員;

9、高空作業(yè)人員身體如有異常必須及時(shí)向隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告;

10、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁在高空及吊板上打鬧,開玩笑或投擲物品;

11、 防護(hù)用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋;,水平移動(dòng)工作面時(shí),必須系尾巴繩;要有足夠強(qiáng)度的安全帶,并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上; 嚴(yán)禁催上催下,躍于馀頭現(xiàn)象,工作時(shí)嚴(yán)禁掉東西;

12、互相檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè);

13、地面留守人員、高空作業(yè)人員必須有呼有應(yīng),塔上施工人員必須佩帶對(duì)講機(jī),各工作崗位人員一定要聽清口令后方可操作具體工序;

14、人爬塔檢查時(shí)系好安全帶;在爬到一定高度要檢查之前,先用腳用力猛跺幾腳將要跨過的塔部件(以防萬(wàn)一),確認(rèn)安全時(shí)方可通過到接

點(diǎn)處進(jìn)行檢查;

15、地面工作人員在等待下一步工作時(shí),不得聚眾喧嘩、不準(zhǔn)打鬧;

16、工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以免落下傷人,上下大型零件時(shí),應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具;施工人員要堅(jiān)持每天下班前清掃制度,做到工完料凈場(chǎng)地清;

17、施工場(chǎng)地盡量要求三通一平,即水通、路通、電通、場(chǎng)地平整,安裝現(xiàn)場(chǎng)要清楚,塔件不要太亂,以免人員拌倒;

18、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋;上下時(shí)手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上;

19、前一天未完成的工作,第二天由本人負(fù)責(zé)完成;

22、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū),用繩子拉起圍起,并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”警示牌;

23、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè);若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)置專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施;

24、在施工場(chǎng)地不允許交叉作業(yè),特殊情況,確需交叉施工時(shí),應(yīng)得到有關(guān)部門的批準(zhǔn),否則不準(zhǔn)施工;

25、嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息,防止墜落;

26、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行高空作業(yè);

27、使用梯子時(shí),必須先檢查梯子是否堅(jiān)固,是否符合安全要求;立梯坡度60°為 宜;梯底寬度不低于 50厘米,并應(yīng)有防滑裝置;梯頂無(wú)搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時(shí),須有人扶梯,人字梯拉繩必須牢固;

28、高處作業(yè)所用梯子不得缺檔,不得墊高使用;上端要扎牢,下端要有防滑設(shè)施;禁止2人同時(shí)在1梯上作業(yè);

29、安裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行,如需加快進(jìn)度,可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作,不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天氣進(jìn)行;

30、高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè);

31、高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,必須隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時(shí)運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄;各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)凡有可能墜落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷人;

十不準(zhǔn)”:

一、不準(zhǔn)違章作業(yè);

二、不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒;

三、不準(zhǔn)在不安全的位置上休息;

四、不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西;

五、嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè);

六、不準(zhǔn)打賭斗氣;

七、不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)械、消防及危險(xiǎn)用品用具;

八、不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;

九、不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;

十、不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施

第3篇 油庫(kù)動(dòng)火安全措施

油庫(kù)動(dòng)火作業(yè)的安全要求是:

1.動(dòng)火作業(yè)票(證)。禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、方案、安全措施。動(dòng)火作業(yè)手續(xù)不齊,安全措施沒有落實(shí),動(dòng)火內(nèi)容、地點(diǎn)變更,動(dòng)火作業(yè)時(shí)間過期等都不準(zhǔn)動(dòng)火。

2.協(xié)作聯(lián)系。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)由審批單位通知協(xié)作作用單位和相關(guān)單位,有關(guān)動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備、部位、時(shí)間和協(xié)作(調(diào))內(nèi)容;動(dòng)火單位應(yīng)主動(dòng)與協(xié)作和相關(guān)單位聯(lián)系,協(xié)調(diào)有關(guān)事宜;動(dòng)火負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人應(yīng)共同組織各項(xiàng)動(dòng)火作業(yè),落實(shí)安全措施,并做好全面記錄。

3.拆遷封堵。凡是可以拆遷至非禁火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備、零部件等,不應(yīng)在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火,盡量減少在禁火區(qū)動(dòng)火的工作量。拆遷設(shè)備、零部件后的孔洞應(yīng)立即封堵,以防油品流失或油氣散發(fā)。

4.隔離封堵。凡與動(dòng)火設(shè)備、工藝管路相連的運(yùn)行設(shè)備、工藝系統(tǒng)都必須可靠隔離封堵,以防油品、油氣泄漏到動(dòng)火設(shè)備、工藝管路和動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所;必要時(shí)應(yīng)將動(dòng)火區(qū)與其他區(qū)域用防火墻等措施隔開,防止油品、油氣竄入動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)遇火星而引起事故。

5.移去可燃物。將動(dòng)火地點(diǎn)周圍10m內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤(rùn)滑油、未清洗的盛放過易燃液體的容器、木框、棉布等都應(yīng)移至安全場(chǎng)所。

6.滅火措施。動(dòng)火期間作業(yè)點(diǎn)附近的水源應(yīng)充足,不中斷;滅火器材數(shù)量足夠,性能好;按安全措施派消防車和消防人員到現(xiàn)場(chǎng),并作好滅火的充分準(zhǔn)備。

7.動(dòng)火分析。動(dòng)火分析主要是油氣檢測(cè)、分析,危險(xiǎn)區(qū)域范圍判斷。一般在動(dòng)火前30min進(jìn)行,如動(dòng)火中斷30min以上應(yīng)重新分析。分析數(shù)據(jù)應(yīng)做記錄,分析結(jié)果應(yīng)填寫分析化驗(yàn)報(bào)告,并簽字。重要的動(dòng)火作業(yè)應(yīng)留試樣保存到動(dòng)火結(jié)束之后,從理論上講,爆炸性混合氣體濃度小于爆炸下限時(shí)不會(huì)發(fā)生燃燒爆炸事故。但考慮取樣的代表性,分析化驗(yàn)的誤差,測(cè)試分析儀器的靈敏度,場(chǎng)所各部位油氣濃度的不均勻性等因素,動(dòng)火合格標(biāo)準(zhǔn)為:國(guó)內(nèi)要求小于爆炸下限的4%,國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)有的取爆炸下限的20%。

8.檢查監(jiān)護(hù)。根據(jù)動(dòng)火作業(yè)性質(zhì)、范圍及場(chǎng)所的重要程度,可能發(fā)生事故的嚴(yán)重程度,檢修作業(yè)指揮機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目和安全負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員,按照動(dòng)火作業(yè)方案和安全措施,逐項(xiàng)檢查落實(shí),進(jìn)一步明確和落實(shí)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的指揮和監(jiān)護(hù)人,交待安全事項(xiàng)。

9.動(dòng)火作業(yè)

(1)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)由經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任,無(wú)合格證的人員不得獨(dú)立從事焊接工作。

(2)動(dòng)火時(shí)應(yīng)注意火星飛濺方向,采用不燃材料擋板來(lái)控制火星,防止落入危險(xiǎn)區(qū)域。

(3)高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、系安全帶,遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。

(4)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或乙炔氣瓶不得泄漏,兩者間距不小于5m,距明火10m以上。

(5)電焊機(jī)火線和接地線應(yīng)完整無(wú)損,連接牢固。禁止用鐵棒代替接地線或搭接于固定接地點(diǎn),接地線應(yīng)接在靠近焊接處的設(shè)備上,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。

(6)動(dòng)火作業(yè)超過半小時(shí)以上,應(yīng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)油氣有無(wú)變化。

(7)在動(dòng)火作業(yè)中,相鄰設(shè)備一般應(yīng)停止收發(fā)、罐裝等作業(yè),以防逸散的油氣威脅安全。

(8)動(dòng)火作業(yè)中如遇跑油或大量油氣逸散等不正常情況時(shí),監(jiān)護(hù)人員即令停止動(dòng)火?；謴?fù)正常,重新進(jìn)行動(dòng)火分析、辦理動(dòng)火手續(xù)后,方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)。

(9)動(dòng)火作業(yè)中如遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),一般不應(yīng)在高處動(dòng)火,也不宜繼續(xù)動(dòng)火。

(10)動(dòng)火作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),熄滅余火,做到不遺留火種,切斷電源。

第4篇 某石油庫(kù)防火防爆安全措施

前言:石油庫(kù)是連接石油供需雙方的紐帶,是石油加工廠或加油站存儲(chǔ)和供應(yīng)石油的基地。做好石油庫(kù)的防火安全工作、防止火災(zāi)爆炸事故,對(duì)保障城市的燃油供應(yīng),保障石油庫(kù)周

邊居民的人身財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有舉足輕重的意義。

在石油庫(kù)的防火安全中,由于油罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的機(jī)率最大,因此油罐區(qū)是防

火的重點(diǎn)部位,由于油罐的材質(zhì)、安裝方式、規(guī)格及存儲(chǔ)油品的種類、數(shù)量、性質(zhì)存在較大

差異,因此油罐火災(zāi)的火災(zāi)危險(xiǎn)性、火災(zāi)的形成原因及特點(diǎn)不同,.但是油罐區(qū)的火災(zāi)特性及變

化規(guī)律等存在許多共同點(diǎn)。下面主要以油罐區(qū)的安全管理,油罐區(qū)防火防爆基本技術(shù)措施,

油罐區(qū)消防設(shè)施及措施談石油庫(kù)的防火防爆安全措施。

一、油罐區(qū)的安全管理

(1)完善的安全管理制度。一個(gè)石油庫(kù)首先要制定一個(gè)完善的安全管理制度,引導(dǎo)

工作人員自覺遵守,才能從員工的層面上盡最大可能減少由于不規(guī)范操作和玩忽職守等主觀原因引起的安全事故,完善的安全政策包括以下幾個(gè)方面:

①管理層對(duì)安全事項(xiàng)做出明確規(guī)定,管理層如不在各項(xiàng)操作上面做出明確規(guī)定,最基本的安全都無(wú)法保證,安全計(jì)劃就只是一紙空文,管理層應(yīng)確保全體員工獲得真確的安全知識(shí),有效的安全制度應(yīng)精簡(jiǎn)易明,讓人人都能知道其內(nèi)容,這些制度和政策可以散列于公司的的日常文件中,使所有員工都有機(jī)會(huì)閱讀。

②明確各級(jí)管理層的安全責(zé)任。公司的安全事項(xiàng)為公司各層職員的責(zé)任,各級(jí)管理階層的安全職責(zé)必須明確,甚至可以將責(zé)任細(xì)分到每個(gè)人,并定期對(duì)各個(gè)管理階層的安全工作進(jìn)行考核。

③對(duì)安全水平及行為進(jìn)行審查。制定安全檢查及審查計(jì)劃,并定期檢查程序及設(shè)備上的安全情況。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)行為及危險(xiǎn)工作情況應(yīng)及時(shí)糾正并給予必要教育,并記錄在冊(cè),作為最終評(píng)定的一個(gè)參考。

④有效的安全訓(xùn)練。推行安全計(jì)劃時(shí)務(wù)必使員工了解計(jì)劃的詳情及實(shí)施該項(xiàng)計(jì)劃的含義,安全訓(xùn)練就是對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn),將特定的項(xiàng)目列入訓(xùn)練計(jì)劃中,有計(jì)劃的進(jìn)行,保證相關(guān)人員得到了全面訓(xùn)練,能在生產(chǎn)中履行其安全職責(zé)。

⑤有效的管理運(yùn)行及溝通。制度建立以后還需要員工積極遵守,這就需要領(lǐng)導(dǎo)階層需要和員工保持有效地溝通,渠道包括通知,報(bào)告,定期通訊宣傳活動(dòng),獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃,個(gè)別接觸等,這些措施都有利于使安全措施落到實(shí)處。

⑥注重安全方面的軟科學(xué)(包括安全系統(tǒng)工程學(xué)分析,安全評(píng)價(jià)等)[1]再現(xiàn)代企業(yè)管理中的運(yùn)用。

(2)油罐區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)評(píng)估。石油主要由烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴三種烴類組成,多數(shù)屬于可燃性危險(xiǎn)液體,因此對(duì)石油庫(kù)進(jìn)行全面的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)預(yù)防火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生具有重要意義,因此作為安全管理部門和安全評(píng)價(jià)人員重點(diǎn)應(yīng)該關(guān)注可能造成群死群傷的事故發(fā)生場(chǎng)所和這些場(chǎng)所發(fā)生事故的概率[2]。

①通過對(duì)易燃易爆有毒的重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)與事故樹分析,將這兩種方法進(jìn)行有效的結(jié)合,根據(jù)事故樹的分析結(jié)果對(duì)存在的重大危險(xiǎn)源采取有針對(duì)性的措施,再利用易燃易爆有對(duì)的重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)中的補(bǔ)償因子指標(biāo)對(duì)應(yīng)采取的措施進(jìn)行定量評(píng)價(jià),看危險(xiǎn)等級(jí)與控制措施是否匹配,進(jìn)而確定控制措施的有效性[3].

②石油庫(kù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的相關(guān)指標(biāo)。石油庫(kù)廠房的安全設(shè)計(jì)與油罐火災(zāi)的主要原因,(例如:明火,靜電火花,自燃,雷擊及其他原因[4])、石油庫(kù)的消防措施等指標(biāo)對(duì)石油庫(kù)的可能存在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行徹底評(píng)估,以便及早發(fā)現(xiàn)問題并采取有效的應(yīng)對(duì)措施。

③設(shè)置或聘請(qǐng)精明能干的安全顧問。安全顧問具有一定的專業(yè)知識(shí),負(fù)責(zé)采集公司的安全信息,向公司的管理階層提供有關(guān)的安全政策,工事內(nèi)部檢查及事故報(bào)告,向工作人員提供安全資料及經(jīng)驗(yàn)可使公司的安全狀況處于動(dòng)態(tài)的監(jiān)督之中。

二、防火防爆的基本技術(shù)措施

(1)庫(kù)房的電火花控制。在油罐區(qū)由于機(jī)械摩擦、撞擊火星、靜電等都會(huì)引起電火花,而原油儲(chǔ)運(yùn)過程中會(huì)揮發(fā)大量的氣體,這些氣體都是原油中的輕組分,我國(guó)新開發(fā)的油田多為高硫油田,原油儲(chǔ)運(yùn)過程中二會(huì)發(fā)出硫化氫等易燃有毒氣體[5],這些氣體若遇火花便會(huì)產(chǎn)生極大的安全隱患,因此庫(kù)房要最大限度的減小電火花的產(chǎn)生,應(yīng)采取以下預(yù)防措施:

①預(yù)防摩擦與撞擊產(chǎn)生的火花。機(jī)器上的軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑,及時(shí)填油,凡是撞擊或摩擦的兩部分應(yīng)采用不同的金屬,防止零件落入機(jī)器設(shè)備內(nèi)撞擊產(chǎn)生火花,應(yīng)在設(shè)備上安裝磁力離析器,,不準(zhǔn)穿釘鞋進(jìn)入易燃易爆區(qū),不得隨意拋、撞金屬設(shè)備和管線。

②電器火花的控制。對(duì)有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所的電氣設(shè)備必須采取防火防爆措施,最有效的措施是選擇防爆電器。

③靜電危害的消除。在易燃易爆環(huán)境中靜電也是引起火災(zāi)爆炸的一個(gè)隱患,靜電雖然能量不大,但因其電壓很高很容易發(fā)生放電,出現(xiàn)靜電火花,據(jù)統(tǒng)計(jì)油庫(kù)火災(zāi)有近10%屬于靜電引發(fā)的[6]。因此必須周密防止并消除它,最常用的方法是接地導(dǎo)走和靜電屏蔽法。

④其他火源的控制。防止易燃物料與高溫設(shè)備和管道的表面接觸,抹油布與棉紗布等易引起火災(zāi),應(yīng)放在安全地點(diǎn)并處理。嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)吸煙,禁止汽車與拖拉機(jī)等機(jī)動(dòng)車在易燃易爆區(qū)行駛[7]。防止電氣設(shè)備、電器儀表因啟動(dòng),停機(jī),短路引起的火花。

(2)儲(chǔ)油罐位置的布置與廠房設(shè)計(jì)。液化石油氣罐區(qū)周圍一旦發(fā)生爆炸,在火災(zāi)環(huán)境下液化石油氣的溫度和壓力會(huì)迅速升高,同時(shí)儲(chǔ)氣罐強(qiáng)度會(huì)迅速下降,,在一定條件下發(fā)生爆炸,進(jìn)而會(huì)引發(fā)bleve爆炸,引起爆炸沖擊波,容器碎片和巨大火球,熱輻射對(duì)周圍人員和建筑產(chǎn)生更大破壞[8],因此油罐區(qū)的油罐位置布置與廠房設(shè)計(jì)很重要。

①儲(chǔ)油罐的位置布置。儲(chǔ)油罐位置布置應(yīng)選擇地勢(shì)較低的地帶,以防止儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)時(shí)液體向下流淌形成火災(zāi)蔓延。對(duì)于桶裝和瓶裝的石油因建造專門的庫(kù)房,不宜露天放置。

②儲(chǔ)罐庫(kù)房與其他建筑物及變配電站的防火距離要求。儲(chǔ)油罐庫(kù)房的建造應(yīng)考慮油品的種類和建筑物的耐火等級(jí)等因素與周圍的建筑保持一定的防火距離,以防止火災(zāi)發(fā)生時(shí)蔓延和殃及它地,其具體標(biāo)準(zhǔn)可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范)等。

③儲(chǔ)油罐之間的防火距離。儲(chǔ)油罐在布置時(shí),除滿足與四周建筑物的防火距離之外,儲(chǔ)罐之間也應(yīng)留有一定的防火距離,以防止和減少油罐著火時(shí)的輻射熱對(duì)領(lǐng)罐的影響以及滅火時(shí)的安全威脅。

(3)儲(chǔ)油罐的腐蝕控制與檢修,國(guó)內(nèi)外因原油罐腐蝕泄漏造成的嚴(yán)重環(huán)境污染事件時(shí)有發(fā)生,給石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重后果。據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家調(diào)查,每年由于腐蝕造成的損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%一4%[9]。因此在油氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中,儲(chǔ)油罐的腐蝕不容忽視,儲(chǔ)油罐的防腐蝕應(yīng)采取以下幾條措施:

①增加腐蝕嚴(yán)重部位鋼材厚度,在腐蝕嚴(yán)重的部位應(yīng)增加鋼材的厚度以提高其防腐蝕能力,但不應(yīng)超過鋼板總厚度的20%。

②正確施工,油罐表面防腐處理時(shí)規(guī)范操作,以防止施工不當(dāng)對(duì)罐體產(chǎn)生傷害。

③罐體防腐材料的選擇。罐體涂層破壞的原因主要有:氣溫的變化,陽(yáng)光的照紫外線的老化,涂料附著力不強(qiáng),涂層有針孔,涂層耐溶劑性差等,因此涂料選擇的基本要求為:遇到存儲(chǔ)產(chǎn)品不變質(zhì),高的絕緣電阻,耐潮和抗?jié)B透,與金屬表面粘結(jié)性能好沖擊,抗陰極剝離,易修補(bǔ),耐老化性能好,罐底層可采用環(huán)氧漆、環(huán)氧煤瀝青、無(wú)機(jī)鋅涂料和玻璃鱗片涂料鋅涂料和玻璃鱗片涂料,面層涂料建議采用導(dǎo)靜電涂料以便將罐內(nèi)產(chǎn)生的電荷及時(shí)排除[9]。另外石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐一般都是地處化工大氣酸性氣氛中,不適宜選用醇酸類涂料,宜選用高氯化聚氨酯單組份丙烯酸和聚氨酯等防腐材料[10]。

④儲(chǔ)油罐的檢查。油庫(kù)設(shè)備涂層質(zhì)量檢查中除按規(guī)范迸行定量檢測(cè)外,其他的檢查主要是在施工過程中,按要求進(jìn)行定型檢查及對(duì)表面處理、使用涂料、涂層缺陷的檢查[11]。檢查的同時(shí)應(yīng)注意建立跟隨這個(gè)容器的檔案,即容器技術(shù)檔案。容器檔案主要包括容器登記卡,容器的技術(shù)文件,容器的檢修與修理的相關(guān)資料,容器轉(zhuǎn)移時(shí)技術(shù)檔案一并轉(zhuǎn)移,并做好容器技術(shù)檔案的管理工作[12],此舉有利于儲(chǔ)油罐的檢修工作。

⑤儲(chǔ)油罐內(nèi)含硫沉積物的處理,原油中含有硫與硫化氫及低分子硫醇等活性硫,欲使儲(chǔ)存或加工的油品完全不含硫是不現(xiàn)實(shí)的,因此,油品儲(chǔ)罐內(nèi)壁硫化鐵的存在也是不可避免的。為有效預(yù)由硫化鐵氧化自燃引起的油品儲(chǔ)罐火災(zāi)、爆炸事故防[13],必須采取必要的安全防范措施,因?yàn)檫@些硫沉積物很容易發(fā)生自燃,,應(yīng)每年清洗一次,清洗時(shí)要注意用水不斷潤(rùn)濕這些沉積物,并迅速運(yùn)走后埋入土中[14].

(4)安全監(jiān)控措施與自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。高精度、高穩(wěn)定性、高效率的石油儲(chǔ)罐區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)的研制開發(fā)是符合時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)的,將傳感技術(shù)應(yīng)用于儲(chǔ)油罐參數(shù)監(jiān)測(cè)中,并加以計(jì)算機(jī)輔助管理,對(duì)提高儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)效率,提高儲(chǔ)罐區(qū)安全系數(shù),增強(qiáng)系統(tǒng)的應(yīng)急處理能力以及提高儲(chǔ)罐區(qū)的自動(dòng)化管理水平來(lái)說,都具有重要意義[15]。因此需要利用熱敏元件,光敏元件,紅外線探測(cè)儀,光離子化檢測(cè)儀等監(jiān)控庫(kù)區(qū)的溫度,壓力,儲(chǔ)油罐的液位和可燃?xì)怏w的濃度等化學(xué)工藝參數(shù)。

①化學(xué)參數(shù)和監(jiān)控儀器的選擇。監(jiān)控油罐區(qū)的溫度宜選用熱敏原件,監(jiān)控油罐內(nèi)部的壓力可采用壓力傳感器,液位的測(cè)量可用漂浮于液面的浮標(biāo),測(cè)得浮標(biāo)隨液面的變化的距離即可測(cè)得液面的變化,可利用光離子化氣體傳感器測(cè)可燃?xì)怏w的濃度還可以用負(fù)壓波的方法對(duì)管道進(jìn)行檢漏,當(dāng)管道發(fā)生泄漏時(shí),在泄漏處會(huì)引起壓力突降,形成一個(gè)負(fù)壓波,該波以一定波速自泄漏點(diǎn)向管道兩端傳播,利用安裝在泄漏點(diǎn)兩端站點(diǎn)的壓力傳感器檢測(cè)到的壓力變化信號(hào),在進(jìn)行相關(guān)分析的基礎(chǔ)上即可判斷是否發(fā)生泄漏,根據(jù)入口和出口端接收到該波的時(shí)間差及波在介質(zhì)中的傳播速度即可進(jìn)行泄漏點(diǎn)的定位。[16]設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使當(dāng)以上工藝參數(shù)超過安全值時(shí),報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng),并自動(dòng)采取自動(dòng)應(yīng)對(duì)措施如打開自動(dòng)滅火設(shè)備的閥門,噴出滅火藥劑,將火災(zāi)撲滅。

②監(jiān)控系統(tǒng)中的防干擾技術(shù)。在石油儲(chǔ)罐的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中,被測(cè)工藝參數(shù)或環(huán)境參數(shù)往往分布在各處,不可避免地要遇到各種干擾,一般的熱噪聲溫度效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、震動(dòng)等都可能給監(jiān)測(cè)帶來(lái)影響,產(chǎn)生干擾。在測(cè)量過程中如果不能排除這些干擾,它將歪曲監(jiān)測(cè)的結(jié)果,嚴(yán)重時(shí)甚至使監(jiān)測(cè)儀表或測(cè)量系統(tǒng)不能正常工作或完全不能工作。為了避免和減小干擾對(duì)測(cè)量?jī)x表和測(cè)量過程的影響,往往采取切斷耦合通道的措施來(lái)抑制干擾。常用的抑制干擾措施是接地和對(duì)傳感器信號(hào)導(dǎo)線的屏蔽[17]。

三、消防設(shè)施和措施

(1)限制火災(zāi)爆炸的擴(kuò)散與蔓延的設(shè)施。汽油儲(chǔ)罐發(fā)生油池火災(zāi)和噴射火災(zāi)等事故的后果是極其嚴(yán)重的可以再相當(dāng)大的方位內(nèi)造成人員傷害和損失,油池火災(zāi)能使周圍222 米范圍內(nèi)人員受到傷害[18],這就要求設(shè)計(jì)裝置時(shí),要考慮工藝裝置的布局與建筑結(jié)構(gòu)

①設(shè)置必要的阻火設(shè)備和防爆泄壓裝置,阻火設(shè)備包括安全液封,阻火器和單向閥等,其作用是防止火焰外部竄入有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備管道容器等,或阻止火焰在設(shè)備和管道中的擴(kuò)展。液體具有流動(dòng)性,因此也需考慮設(shè)置必要的防護(hù)堤。防爆泄壓裝置包括采用安全閥、爆破片、防爆門放空管等,因?yàn)楹捅ㄏ啾然馂?zāi)的威脅性更小。

②廠房的的防爆泄壓措施。要建造能耐爆炸的廠房和庫(kù)房是不現(xiàn)實(shí)的,因?yàn)榭扇家后w與空氣混合的爆炸物壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磚墻的承受能力,因此在建造廠房時(shí)要設(shè)置輕質(zhì)板之塵的屋頂、外墻和泄壓窗,發(fā)生爆炸時(shí)這些薄弱部位先爆破,然后向外釋放大量熱與氣體,起到泄壓作用,防止整棟建筑遭到倒塌破壞。

(2)滅火器材的選擇。在儲(chǔ)油庫(kù)發(fā)生火災(zāi)時(shí),要保持冷靜,不宜選用化學(xué)泡沫滅火器和酸堿滅火器等忌水油種類的滅火器,撲救石油及產(chǎn)品的滅火器一般選用干粉滅火器和1211滅火器。

結(jié)論:石油庫(kù)的防火防爆中,建設(shè)完善的安全管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行是石油庫(kù)安全工作的基礎(chǔ),相關(guān)制度可參考國(guó)際大型石油公司成功的管理政策。在安全管理過程中應(yīng)對(duì)整個(gè)油庫(kù)的危險(xiǎn)性做出正確和詳細(xì)的評(píng)估,及時(shí)作出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施防患于未然。石油庫(kù)的廠房設(shè)計(jì)和布局應(yīng)符合現(xiàn)代全設(shè)計(jì)的安全標(biāo)準(zhǔn),以減少由于設(shè)計(jì)不合理造成的安全隱患。對(duì)于由于不可抗因素造成的安全隱患應(yīng)在操作過程中嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程,當(dāng)代科技發(fā)展日新月異,石油庫(kù)因適時(shí)引進(jìn)新的可靠地安全設(shè)備,例如利用真空腔技術(shù)[19]來(lái)抑制油料洞庫(kù)的油氣爆炸能達(dá)到很好的效果。并注意對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行定期維護(hù)和檢修,在安全檢測(cè)中,設(shè)置人工檢測(cè)和自動(dòng)監(jiān)控和報(bào)警與自動(dòng)滅火系統(tǒng),以達(dá)到雙保險(xiǎn)的的目的,同時(shí)也要注意自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的防干擾措施和自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的智能化。應(yīng)當(dāng)建立一套周密的火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,以在油罐區(qū)著火時(shí),及時(shí)撲滅和防止火災(zāi)的擴(kuò)散和蔓延,以把事故的損失降到最低限度。

第5篇 油庫(kù)安全措施

一、作業(yè)安全管理

1、油庫(kù)要嚴(yán)格執(zhí)行《石油庫(kù)十大禁令》、《消防條例》和《要害部門防火安全措施》、《禁煙規(guī)定》。

2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,加強(qiáng)部門、崗位工種之間的聯(lián)系,做好罐、泵、管道、閥門等作業(yè)動(dòng)態(tài)的自查和巡回檢查,接卸油料時(shí),嚴(yán)格控制初始速度,掌握油罐安全收油高度,嚴(yán)禁液面超高,防止跑油、混油及人身設(shè)備事故的發(fā)生。

3、油罐區(qū)及泵房?jī)?nèi)不得使用鐵制工具敲擊,不得堆放易燃物品和作業(yè)無(wú)關(guān)的其他雜物。

4、油罐收發(fā)油作業(yè)時(shí)禁止放水。放水一般在白天進(jìn)行,操作人員需二人以上,不得離開出水口,嚴(yán)禁污水直排入下水道,放水完畢經(jīng)檢查無(wú)誤才能離開。油罐防火堤閥門不得任意開啟,以防發(fā)生事故油料外流。

5、動(dòng)態(tài)閥門要掛警語(yǔ)牌,無(wú)作業(yè)的閥門一律關(guān)閉上鎖。

6、保護(hù)庫(kù)區(qū)整潔,消防通道暢通。

7、新工人進(jìn)庫(kù)必須進(jìn)行上崗前安全教育,取得上崗證書后方能上崗,實(shí)習(xí)上崗,實(shí)習(xí)期末滿的新工人不得單獨(dú)操作。

8、堅(jiān)持每周一次安全活動(dòng),對(duì)照有關(guān)安全規(guī)章制度,查安全生產(chǎn)情況,對(duì)事故做到“四不放過”。

二、安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定

(一)入庫(kù)安全須知

1、未經(jīng)允許、未接受安全教育者不準(zhǔn)入庫(kù)。

2、車輛入庫(kù)須裝防火帽。

3、不準(zhǔn)亂動(dòng)庫(kù)內(nèi)任何設(shè)備、設(shè)施。

4、不準(zhǔn)擅自排放庫(kù)內(nèi)易燃易爆物品。

5、不準(zhǔn)私自帶香煙火種、易燃易爆品入庫(kù)。

6、不準(zhǔn)在易燃易爆區(qū)使用手機(jī)等非防爆器具。

7、不準(zhǔn)穿鐵釘鞋和易起靜電服裝進(jìn)入易燃易爆區(qū)。

8、未經(jīng)批準(zhǔn),不得在庫(kù)內(nèi)施工和作業(yè)。

(二)人身安全十大禁令

1、安全教育考核不合格者,嚴(yán)禁獨(dú)立上崗操作。

2、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)或施工區(qū)域。

3、不戴好安全帽者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)或施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、未辦理高處作業(yè)票及不系安全帶者,嚴(yán)禁高處作業(yè)。

5、未辦理有限空間作業(yè)票者,嚴(yán)禁進(jìn)入有限空間作業(yè)。

6、未辦理維修作業(yè)票,嚴(yán)禁拆卸停用與系統(tǒng)連通的管道、機(jī)泵、閥門等設(shè)備。

7、未辦理電氣作業(yè)票,嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。

8、未辦理施工破土作業(yè)票,嚴(yán)禁破土施工。

9、嚴(yán)禁使用防護(hù)裝置不完好的設(shè)備。

10、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。

(三)防火防爆十大禁令

1、嚴(yán)禁攜帶香煙火種、手機(jī)和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入庫(kù)。

2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火作業(yè)票,在庫(kù)內(nèi)進(jìn)行施工動(dòng)火或生活用火。

3、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。

4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。

5、嚴(yán)禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣服、工具及地面等。

6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。

7、嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及其他化學(xué)品。

8、嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)使用非防爆設(shè)備、器材、工具。

9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及任意挪用或損壞消防設(shè)施。

10、嚴(yán)禁損壞庫(kù)內(nèi)各類防火防爆設(shè)施。

(四)車輛安全十大禁令

1、嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕駛。

2、嚴(yán)禁無(wú)證開車、非崗位司機(jī)駕駛車輛,嚴(yán)禁學(xué)習(xí)、實(shí)習(xí)司機(jī)單獨(dú)駕駛。

3、嚴(yán)禁空檔放坡或采取直流供油。

4、嚴(yán)禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。

5、嚴(yán)禁違反規(guī)定裝運(yùn)危險(xiǎn)物品。

6、嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章開車。

7、嚴(yán)禁車輛帶病行駛或司機(jī)疲勞駕駛。

8、嚴(yán)禁裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)動(dòng)車輛違規(guī)裝卸。

9、嚴(yán)禁工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。

10、嚴(yán)禁運(yùn)送化學(xué)危險(xiǎn)品車輛隨意行駛或停放。

(五)防止油罐跑油十條規(guī)定

1、按時(shí)檢尺,定期檢查,認(rèn)真記錄。

2、油品脫水,不得離人,避免跑油。

3、油品收付,核定流程,防止冒串。

4、切換油罐,先開后關(guān),防止憋壓。

5、清罐以后,認(rèn)真檢查,才能使用。

6、現(xiàn)場(chǎng)交接,嚴(yán)格認(rèn)真,避免差錯(cuò)。

7、呼吸閥門,定期檢查,防止抽癟。

8、貯罐加溫,不得超標(biāo),防止空沸。

9、管線停用,及時(shí)處理,防止凝凍。

10、新罐投用,驗(yàn)收簽證,才進(jìn)油料。

(六)防止中毒窒息十條規(guī)定

1、在有中毒及窒息危險(xiǎn)的環(huán)境下作業(yè),必須指派監(jiān)護(hù)人。

2、作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人進(jìn)行防毒急救安全知識(shí)教育。

3、在有中毒和窒息環(huán)境作業(yè)時(shí),必須佩帶可靠的勞動(dòng)防護(hù)用品。

4、進(jìn)入含有毒有害氣體或缺氧環(huán)境的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。

5、對(duì)有毒或有窒息危險(xiǎn)的崗位,要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)并制定應(yīng)急計(jì)劃和配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

6、要定期對(duì)有毒有害場(chǎng)所進(jìn)行檢測(cè),采取措施,使之符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

7、對(duì)各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理,并定期檢查。

8、檢測(cè)毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查、校驗(yàn),保持完好。

9、發(fā)生人員中毒、窒息時(shí),處理及救護(hù)及時(shí)、方法正確。

10、健全有毒物質(zhì)管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

(七)油罐區(qū)安全須知

1、嚴(yán)禁非工作人員入庫(kù)。

2、嚴(yán)禁將火種、易燃品、非防爆通訊工具、電器帶入該區(qū)。

3、嚴(yán)禁穿化纖服裝、釘子鞋進(jìn)入該區(qū)。

4、嚴(yán)禁佩帶首飾、戒指登罐作業(yè)。

5、禁止在暴風(fēng)雨和雷雨時(shí),進(jìn)行作業(yè)。

6、禁止敲打或擅動(dòng)罐區(qū)設(shè)備、消防器材。

7、油罐裝油不準(zhǔn)超過安全高度。

8、進(jìn)出油流速不準(zhǔn)超過呼吸閥的允許流通量。

9、進(jìn)油中間計(jì)量人員不準(zhǔn)脫崗(有油罐自動(dòng)計(jì)量?jī)x器者除外)。

10、罐前閥門的啟閉作業(yè)必須實(shí)行雙人復(fù)核制或加鎖管理。

11、計(jì)量和檢修人員必須經(jīng)常檢查呼吸閥并按季清理阻火器。

12、巡檢人員必須按規(guī)定定時(shí)、逐罐、逐點(diǎn)進(jìn)行檢

第6篇 石油庫(kù)的防火安全措施淺析

一、火災(zāi)危險(xiǎn)性

1．易燃性。油品屬于有機(jī)物質(zhì)，主要由碳?xì)浠衔锝M成，油品遇火、受熱以及與氧化劑接觸都有發(fā)生燃燒的危險(xiǎn)。油品的閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)越低，發(fā)生燃燒的危險(xiǎn)性越大。

2．蒸汽的易爆性。油品蒸汽與空氣的混合比達(dá)到一定濃度范圍時(shí)，遇火花即能爆炸。

3．易積聚靜電。油品是靜電荷的不良導(dǎo)體，電阻率較高，當(dāng)油品在裝卸、灌裝、泵送等作業(yè)過程中摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生靜電，并積聚產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)，當(dāng)靜電放電時(shí)會(huì)導(dǎo)致石油產(chǎn)品燃燒爆炸。

4．易擴(kuò)散、易流淌。粘度低的油品流動(dòng)擴(kuò)散性強(qiáng)，如有滲漏會(huì)很快向四周流散，油品的擴(kuò)散、流淌性是導(dǎo)致火災(zāi)的危險(xiǎn)因素。

5．受熱膨脹性。石油產(chǎn)品受熱后蒸氣壓升高，體積膨脹，若容器灌裝過滿或儲(chǔ)存于密閉容器中，會(huì)導(dǎo)致容器膨脹，甚至爆裂引起火災(zāi)。有些儲(chǔ)油的鐵桶出現(xiàn)頂、底鼓凸現(xiàn)象，就是因?yàn)槭軣崤蛎浰隆?/p>

6．沸溢噴濺性。重質(zhì)油品燃燒時(shí)，燃燒的油品有的大量外溢，有的從罐內(nèi)猛烈噴出形成高達(dá)70～80米的巨大火柱，火柱順風(fēng)向噴射距離可達(dá)120米左右，這種'突沸'現(xiàn)象，容易直接延燒鄰近油罐，嚴(yán)重?cái)U(kuò)大受災(zāi)面積。

二、防火措施

1．正確選擇庫(kù)址，合理布置庫(kù)區(qū)

（1）為了減少石油庫(kù)與周圍居住區(qū)、工礦企業(yè)和交通線之間由于火災(zāi)事故時(shí)可能發(fā)生的互相影響，降低火災(zāi)損害程度，石油庫(kù)區(qū)與周圍建筑群之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。建在地震基本烈度7度以上地區(qū)的油庫(kù)，必須依據(jù)國(guó)家抗震設(shè)計(jì)規(guī)范采取抗震措施；在地震基本烈度達(dá)9度以上的地區(qū)不得建造一、二級(jí)石油庫(kù)。

（2）為了保證油庫(kù)安全和便于技術(shù)管理，油庫(kù)的各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)按作業(yè)性質(zhì)的不同，結(jié)合防火的要求，分區(qū)布置。

（3）油庫(kù)內(nèi)各設(shè)施的位置應(yīng)合理布局，以保證油品有一個(gè)安全環(huán)境，使油品的儲(chǔ)運(yùn)順利進(jìn)行。鐵路裝卸區(qū)是油庫(kù)重點(diǎn)要害部位，其鐵路收發(fā)棧橋應(yīng)為不燃燒體結(jié)構(gòu)，并應(yīng)盡可能地設(shè)在油庫(kù)的邊緣地區(qū)，避免與庫(kù)的道路交叉，同時(shí)布置在輔助區(qū)的上風(fēng)方向，與其他建。構(gòu)筑物保持一定距離。汽車收發(fā)作業(yè)區(qū)屬油庫(kù)中火災(zāi)爆炸事故多發(fā)場(chǎng)所，故不宜設(shè)在縱深部位，而應(yīng)設(shè)在油庫(kù)出人口附近，以便與公路干線接近，有利于減少裝油車輛的停留時(shí)間以及因此而帶來(lái)的各種不安全因素，漏油人水，會(huì)造成下游的大面積燃燒，并影響下游碼頭和船只，故也應(yīng)盡量設(shè)在各類碼頭和依江（河）建筑物的下游。

（4）儲(chǔ)油罐區(qū)的油罐布置要合理，并需設(shè)置罐區(qū)防火堤，配備充足的滅火設(shè)施。應(yīng)根據(jù)油氣擴(kuò)散、火焰輻射、油品性質(zhì)、油罐類型、撲救條件、消防力量等因素來(lái)成組布置儲(chǔ)油罐，一般在同一組內(nèi)布置火災(zāi)危險(xiǎn)相同或相近的油罐。但地上油罐勿與半地下、地下油罐布置在同一油罐組內(nèi)。每組固定頂油罐的總?cè)萘坎粦?yīng)大于100000立方米，浮頂油罐或內(nèi)浮頂油罐的容量不應(yīng)大于2000立方米。每組油罐不得超過12座。山洞罐區(qū)的罐頂應(yīng)設(shè)類似呼吸閥的透氣管以便將油氣引出洞外，引出洞口的透氣管應(yīng)布置在下風(fēng)方向。水封油庫(kù)可在洞罐油面充惰性氣體、設(shè)置洞罐水封墻和豎井蓋板。

（5）防火堤可以防止油罐爆炸時(shí)油品四處流淌所引起的火災(zāi)蔓延。防火堤應(yīng)以不燃材料建造。堤高1.0～1.6米，土質(zhì)防火堤頂寬不小于0.5米。立式油罐的外壁與防火堤內(nèi)側(cè)基腳線的問距不小于罐壁高的一半，臥式的不應(yīng)小于3米。堤內(nèi)空間容積應(yīng)小于最大油罐的全部容量，對(duì)于浮頂油罐則不應(yīng)小于最大油罐容量的一半。油罐組容量大于20000米，且座數(shù)多于2座時(shí)，防火堤內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，頂高應(yīng)比防火圍堤低0.2～0.3米。

（6）油庫(kù)內(nèi)道路盡可能布置成環(huán)形，雙車道6米或單車道3．5米，盡量采用水泥路面，不得使用瀝青輔料，距路邊主防火堤基腳應(yīng)不小于3米，兩側(cè)不宜栽植樹木。

2．儲(chǔ)油罐及其附件的設(shè)置

（1）油罐需設(shè)置機(jī)械呼吸閥、阻火器、液體、安全閥、泡沫發(fā)生器、液面液位檢測(cè)顯示、儲(chǔ)油溫度檢測(cè)顯示、油氣濃度壓力檢測(cè)顯示、泡沫發(fā)生器等附件。這些檢測(cè)設(shè)備、儀表、附件的安裝，能及時(shí)反映油罐的內(nèi)外情況，以便及時(shí)處理險(xiǎn)情。

（2）定期對(duì)油罐附件進(jìn)行檢修、維護(hù)。測(cè)量孔每月不少于一次蓋與座間密封墊是否嚴(yán)密，硬化，導(dǎo)尺槽磨損情況，螺帽活動(dòng)情況密封膠墊換新每三年一次，蝶形螺母及壓緊螺栓各活動(dòng)連接處經(jīng)常加潤(rùn)滑油；機(jī)械呼吸閥每月不少于2次，氣溫低于0℃時(shí)，每周不少于一次閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好、有無(wú)冰凍，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密清除閥盤上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時(shí)調(diào)換閥殼補(bǔ)墊；液壓安全閥每季一次從外觀檢查保護(hù)網(wǎng)是否完好，有無(wú)雀窩，測(cè)量液面高度清潔保護(hù)網(wǎng)，添加封液，每年秋未應(yīng)放出封液，清潔閥殼內(nèi)部一次，必要時(shí)更攙封液；阻火器每季一次，冰凍季節(jié)每月一次阻火網(wǎng)或波紋片有無(wú)破損，是否清潔暢通，有無(wú)水汽冰凍，墊片是否嚴(yán)密清潔阻火網(wǎng)和散熱片，螺栓加油保護(hù)；泡沫室每季一次玻璃是否破裂，有無(wú)油氣泄出，吸人空氣口是否暢涌無(wú)阻換裝已損玻璃，調(diào)換密封墊，螺栓加油防銹。

（3）空氣泡沫滅火室是油罐滅火時(shí)噴射泡沫的滅火裝置，其類型及其設(shè)置數(shù)量必須根據(jù)油罐容量、儲(chǔ)油品種、油面大小，以及泡沫劑類，分別計(jì)算確定，但每個(gè)罐至少安裝兩個(gè)，且各有一根單獨(dú)的消防管來(lái)供應(yīng)泡沫混合液，以備油罐火災(zāi)時(shí)噴射泡沫滅火。

（4）油罐在使用時(shí)，要嚴(yán)防油罐下沉和油罐變形。如果油罐出現(xiàn)均勻沉降超過50毫米、罐壁周圍內(nèi)任意10米周長(zhǎng)范圍內(nèi)沉降差超過25毫米或內(nèi)浮頂油罐因傾斜影響浮盤正常升降等情況時(shí)，必須騰空存油，對(duì)罐基進(jìn)行技術(shù)處理。

3．桶裝油品庫(kù)房的防火要求

（1）桶裝庫(kù)房均應(yīng)為地面建筑，不得用地下或半地下式，以免油氣積聚。倉(cāng)庫(kù)用耐人材料建筑，耐火等級(jí)應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存油品的閃點(diǎn)不同而分別定為一、二、三級(jí)，最低不能低于三級(jí)耐火標(biāo)準(zhǔn)。庫(kù)內(nèi)地面應(yīng)是不滲漏油品和撞擊不會(huì)發(fā)出火花的地面，并帶有1%的坡度

（2）為加強(qiáng)通風(fēng)，庫(kù)房應(yīng)開足夠的窗戶和門，門的寬度不小于2.0米，且離最近戶外通道行間距不大于30米（輕油倉(cāng)庫(kù)）或50米（潤(rùn)滑油倉(cāng)庫(kù)），門坎（坡）高大于0.15米。

（3）庫(kù)房照明應(yīng)采用相應(yīng)等級(jí)的整體防爆裝置或室外布線及裝在墻上壁龕里的反射燈照明。但汽油等易燃液體桶裝倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)采用防爆型燈具裝置照明。

（4）儲(chǔ)油庫(kù)房與其他建筑間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。

（5）儲(chǔ)存在庫(kù)房中的桶裝油品應(yīng)直立。采用機(jī)械作業(yè)時(shí)閃點(diǎn)在28℃以下的，堆放不能超過二層，28～45℃之間的不能超過三層，閃點(diǎn)在45℃以上的堆放不能超過四層；采用人工作業(yè)時(shí)，容易發(fā)生碰撞墜落而產(chǎn)生火花或包裝損壞，對(duì)閃點(diǎn)在28℃以下的，堆放不能超過一層。 28～45℃之間的不能超過三層，閃點(diǎn)在45℃以上的堆放不能超過四層；采用人工作業(yè)時(shí)，容易發(fā)生碰撞墜落而產(chǎn)生火花或包裝損壞，對(duì)閃點(diǎn)在28℃以下的，堆放不能超過一層。

（6）庫(kù)內(nèi)主要通道寬不小于1.8米，堆垛問距不小于1米。垛與墻間距不小于0.25～0.5米，以便于檢查和疏散。

（7）桶裝庫(kù)房耐火等級(jí)和允許最大建筑面積應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

（8）露天堆放閃點(diǎn)低于45℃的桶裝油品，應(yīng)加蓋不燃結(jié)構(gòu)遮棚，并采取噴淋降溫等措施。堆放場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、公路干線，保持四面地形平緩，場(chǎng)地應(yīng)平整并高出地面0.2米，四周以高0.5米的土堤、圍墻保護(hù)。潤(rùn)滑油桶應(yīng)臥放、雙行并列、桶底相對(duì)、桶口朝上，堆高不超過三層。堆垛長(zhǎng)不超過25米，寬不超過15米，堆間距不小于3米，堆與圍堤間距大于5米，排與排間距大于1米。

（9）桶裝油品容量一般應(yīng)使桶內(nèi)保持5～7％的氣體空間。在不同季節(jié)，不同的油品，由于氣溫等的影響，其充裝容量規(guī)定亦有所不同，所以在儲(chǔ)存時(shí)也應(yīng)采取相應(yīng)措施。

（10）油桶應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)立即換桶，防止油品漏在庫(kù)房地上或進(jìn)入排水溝里。

4．輸油設(shè)備的防火要求

（1）石油庫(kù)的灌油間一般應(yīng)不低于二級(jí)耐火建筑要求，內(nèi)部采用混凝土地坪，設(shè)坡向集油溝。灌油間一般長(zhǎng)5～6米，高3.3～3.5米，室內(nèi)通風(fēng)良好，油氣濃度不大于300毫克／立方米。通風(fēng)照明電器應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定要求。

（2）灌油間內(nèi)每12平方米建筑面積安裝一副灌油栓，口徑不大于40毫米，相互灌油栓距離為2米以上，栓上閥門安裝在1.5米高左右處；高架計(jì)量泊灌與灌油間無(wú)門窗。洞孔的外墻保持一定問距（甲。乙類油品為10米以上，丙類油品為8米以上），周圍設(shè)置防火堤，間距不小于2米；潤(rùn)滑油灌油間與桶裝倉(cāng)庫(kù)設(shè)在一起時(shí)，兩者之間應(yīng)設(shè)防火分隔墻。

（3）進(jìn)行灌油操作時(shí)，油灌車應(yīng)做好接地保護(hù)裝置。待灌裝空桶與灌好的重桶應(yīng)分別前后進(jìn)出。為消除靜電造成的火災(zāi)事故，灌油鶴管應(yīng)插到油罐底部，油品灌裝速度必須限制在安全流速范圍內(nèi)，汽油、煤油和輕柴油等在灌裝時(shí)流速一般應(yīng)不大于4.5米／秒。

（4）油泵房的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)為耐火材料建筑，兩端開門窗，向外開啟，室內(nèi)通風(fēng)良好，空氣中油蒸氣含量不大于300毫克／立方米。油泵及其他電氣設(shè)備一律采用防爆型，不得安裝臨時(shí)性、不合要求的設(shè)備和管道，禁止采用皮帶傳動(dòng)裝置，以免靜電引起火災(zāi)。在泵房閥組場(chǎng)所應(yīng)安裝油品水封，引入井設(shè)施，集油井應(yīng)加蓋并有用泵抽除裝置，泵間距。泵與墻間距均應(yīng)為：米左右，真空泵房的真空罐應(yīng)設(shè)在泵房外。油泵、閥門及各類通油儀器儀表不許有滴、漏、跑、冒現(xiàn)象，嚴(yán)禁油泵空轉(zhuǎn)和導(dǎo)油管中出現(xiàn)間斷性氣囊的現(xiàn)象。油泵安裝時(shí)必須保證軸線對(duì)正，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，盤根安裝適當(dāng)，以防止由于安裝性能不佳而引起運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障導(dǎo)致爆炸等事故。

（5）泊庫(kù)內(nèi)管路宜優(yōu)先采用管溝敷設(shè)。管路材質(zhì)一般用鋼管，采用焊接或法蘭盤連接，架設(shè)在不燃支架上，距地下電纜下方：米或下水道下方1.5米深處，各管路平行間距不小于10厘米。油管不宜敷設(shè)于建筑物的上、下方，與鐵路等有軌道路的交角不宜小于60'。地下管線與建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)應(yīng)力范圍間距應(yīng)大于0.3米。油庫(kù)管路的管徑與輸油量配備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

第7篇 某油庫(kù)收發(fā)油作業(yè)防火防爆安全措施

1、機(jī)車運(yùn)送輕油時(shí),應(yīng)加掛隔離車,進(jìn)庫(kù)時(shí)要分別戴防火罩,基本對(duì)位后要脫鉤固定,防止溜車。

2、油船或駁船?？繒r(shí)要減速,拋錨和拉錨鏈時(shí)應(yīng)沖水潤(rùn)濕和加墊。

3、汽車入庫(kù)要戴防火罩,接地拖刷應(yīng)可靠觸地。收留駕駛員及其他入庫(kù)人員隨身攜帶的火種及手機(jī)。

4、檢查絕緣法蘭和絕緣軌縫的可靠性,防止雜散電流竄入作業(yè)線。同一作業(yè)線和同一碼頭的各種裝卸設(shè)備的防靜電接地應(yīng)為等電位。

5、作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服和鞋帽,不使用碰擊能產(chǎn)生火花的工具,活動(dòng)照明要使用防爆手電筒。

6、鶴管或輸油臂裝油時(shí)要插入底部,如采用分層卸油時(shí)應(yīng)有安全員監(jiān)守。隨液面降低,進(jìn)油口也相應(yīng)下降,避免吸入空氣。

7、鐵路油罐車和油船的裝油速度,在出油口淹沒前的初始階段,要控制在1m/s以下。

8、氣溫過高,接近或超過油品閃點(diǎn)時(shí),根據(jù)條件和可能,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉被蓋住,停止操作孔附近的非必要操作。

9、不準(zhǔn)在危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、揮舞工具和搬動(dòng)物品。

10、雷雨天禁止裝卸油作業(yè)。

11、收發(fā)油作業(yè)時(shí),拿取工具、開關(guān)罐蓋、收送鶴管等,都要做到既輕又穩(wěn),不得碰掉靜電連接線?？诖械蔫€匙、鋼筆等物品不得掉出,并防止手表碰擊。

12、司泵巡線員在油泵運(yùn)行中,不能撤離崗位,應(yīng)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)及泵的溫升、潤(rùn)滑、冷卻水溫度、軸承溫度、軸封和各個(gè)接口的泄漏量、壓力、真空度、電流、電壓、聲響、顫動(dòng)等,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除,或停機(jī)檢查。

13、適時(shí)對(duì)油泵房進(jìn)行通風(fēng)排氣,使油泵房?jī)?nèi)油蒸氣濃度不超過1.58%(體積)。

第8篇 油庫(kù)加油站防靜電安全措施

一、引言

靜電是油庫(kù)加油站著火爆炸事故主要點(diǎn)火源之一,油庫(kù)加油站中的油品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、輸送、裝卸等過程中,不可避免地會(huì)產(chǎn)生靜電。油品本身屬于易燃易爆液體,當(dāng)靜電放電能量超過油蒸氣的最小引燃能量時(shí),就可引燃引爆油品。因此油庫(kù)加油站在營(yíng)運(yùn)過程中靜電的危害是非常大的,研究靜電危害的原因,采取工程技術(shù)手段和管理對(duì)策,是預(yù)防和避免靜電事故的一項(xiàng)重要任務(wù)。

二、靜電事故分析

1、靜電產(chǎn)生

根據(jù)雙電層理論,油品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、輸送、裝卸等過程中,不可避免地發(fā)生流動(dòng)、攪拌、沉降、過濾、搖晃、噴射、飛濺、沖刷及發(fā)泡等接觸、摩擦、分離的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生靜電。

按油品的運(yùn)動(dòng)形式分為流動(dòng)帶電、噴射帶電、沖擊帶電和沉降帶電等。液體流動(dòng)帶電是油品在儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)中常見的帶電形式。油品在金屬管道在流動(dòng)過程中,由于油品的流動(dòng)使原來(lái)的雙電層發(fā)生了變化,油品中的電荷被帶走時(shí),原來(lái)管壁內(nèi)側(cè)被束縛的電荷,由于相反電荷的離去而跑到管壁外側(cè)成為自由電荷。若金屬管線接地,則管線上除去界面雙電層所束縛的電荷外,管壁外側(cè)多余電荷被導(dǎo)入大地。噴射帶電是油品從噴嘴或管口以束狀噴出后,這種束狀的油品便與空氣連續(xù)發(fā)生接觸與分離現(xiàn)象,使油品帶電。加油站噴濺式卸油時(shí)就會(huì)產(chǎn)生噴射帶電。沖擊帶電是油品從管道出口噴出后遇到壁板時(shí),油品與壁板不斷地發(fā)生接觸和分離現(xiàn)象,與壁板分離后的液體向上飛濺,油珠和物體就分別帶上了不同符號(hào)的靜電荷。如加油站油品的噴濺式卸油,加油槍往汽車油箱加注油品。沉降帶電是油料中不同程度含有雜質(zhì),如固體顆粒和水分等,雜質(zhì)會(huì)離解成帶電離子,因此在水和油的界面處形成雙電層,由于懸浮于液體中的微粒沉降時(shí),會(huì)使微粒和液體分別帶上不同符號(hào)的電荷。

另外,油庫(kù)加油站中的操作人員在危險(xiǎn)場(chǎng)所頻繁作業(yè)和接觸設(shè)備,可能由于人體活動(dòng)時(shí),衣服與衣服、人體與衣服摩擦、鞋底與地面或地板摩擦而使人體帶電造成事故。

再者,靜電感應(yīng)而造成起電、放電過程,在裝油作業(yè)中并不少見,如用采樣器取樣,油面為帶電體,如果采樣器沒有接地,成為獨(dú)立導(dǎo)體,在采樣器接近油面時(shí),就會(huì)發(fā)生靜電感應(yīng)和放電現(xiàn)象。當(dāng)采樣器進(jìn)入油層取樣時(shí),它又收集了油中部分電荷而成為帶電體,提起時(shí),若它與接地的罐口靠近,上述靜電感應(yīng)和放電現(xiàn)象又將重演。

2、靜電積聚和放電

當(dāng)靜電產(chǎn)生后,由于容器內(nèi)的油面上積聚的電荷亦可通過油品向接地的四壁流散,但汽油、柴油等石油產(chǎn)品本身存在著導(dǎo)電性能差和對(duì)地電容,所以靜電電荷積累是必然的。

靜電除流散外,還以放電進(jìn)行消散,當(dāng)靜電積累到一定程度會(huì)在空間放電。放電有電暈放電、刷形放電和火花放電三種形式。電暈放電能量小而分散,引起火災(zāi)的幾率較小。刷形放電因放電不集中,所以釋放的能量也較小,但具有一定的危險(xiǎn)性,比電暈放電的災(zāi)害幾率高?；鸹ǚ烹娛莾蓸O間的氣體被擊穿而形成通路,又沒有分叉的放電,這時(shí)電極有明顯的放電集中點(diǎn),在瞬間內(nèi)能量集中釋放,因而危險(xiǎn)性最大。

3、靜電災(zāi)害的條件

靜電災(zāi)害是在一定條件下造成的,靜電作為火源引起爆炸和燃燒的可歸納為四點(diǎn):(1)有產(chǎn)生靜電的來(lái)源;(2)靜電得以積聚,并達(dá)到足以引起火花放電的靜電電壓;(3)靜電放電的能量達(dá)到爆炸性混合物的最小引燃能量;(4)靜電放電火花周圍必須有爆炸性的混合物存在。從理論上講,只要消除其中一個(gè)條件就可預(yù)防靜電事故。但油品在裝卸、儲(chǔ)運(yùn)過程中,靜電荷的產(chǎn)生、積聚、作業(yè)場(chǎng)所形成爆炸性混合物等是客觀存在的,因此只有采取措施抑制靜電荷的產(chǎn)生、積聚,消除放電火花間隙,加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的管理,降低爆炸性混合物濃度。

三、靜電火災(zāi)爆炸故障樹分析

故障樹分析方法(fta)是一種圖形演繹法,是從結(jié)果到原因描繪事故發(fā)生的有向邏輯樹分析方法。這種樹是一種邏輯分析過程,遵從邏輯學(xué)演繹分析原則(即從結(jié)果到原因的分析原則)。把系統(tǒng)不希望出現(xiàn)的事件作為故障樹的頂事件,用邏輯“與”或“或”門自上而下地分析導(dǎo)致頂事件發(fā)生的所有可能的直接原因及相互間的邏輯關(guān)系,并由此逐步深入,直到找出事故的基本原因,即為故障樹的基本事件。通過油品靜電故障樹分析,可找出系統(tǒng)存在的薄弱環(huán)節(jié),然后進(jìn)行相應(yīng)的整改,從而提高油庫(kù)系統(tǒng)的安全性。

1、油品靜電火災(zāi)爆炸故障樹分析圖 4、結(jié)論

通過對(duì)故障樹的分析,靜電火花和油氣達(dá)到火災(zāi)爆炸濃度構(gòu)成了油品靜電火災(zāi)爆炸事故的要素。構(gòu)成油氣達(dá)到火災(zāi)爆炸濃度的三個(gè)基本事件_1、_2、_3是單事件的最小徑集,其結(jié)構(gòu)重要系數(shù)最大,是油品燃爆事故發(fā)生的重要條件。由于油氣揮發(fā)是一個(gè)自然過程,只要有揮發(fā)的空間,油氣自然存在。因此一方面要保證作業(yè)區(qū)內(nèi)通風(fēng)狀況良好,另一方面可采用氣體濃度報(bào)警儀對(duì)可能泄漏場(chǎng)所油氣混合氣的濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè),一旦接近危險(xiǎn)極限即報(bào)警,使管理人員立刻采取相應(yīng)的安全對(duì)策措施。_4也是單事件的最小徑集,因此應(yīng)采取相應(yīng)的措施在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生靜電放電。油品在裝卸儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)避免產(chǎn)生靜電積聚,或盡量減少靜電產(chǎn)生和積聚。為了保證油品靜電導(dǎo)除,接地導(dǎo)體的接地應(yīng)良好,應(yīng)使防靜電接地裝置和接地線等處于正常的工作狀態(tài),接地電阻應(yīng)達(dá)到要求。再者應(yīng)盡量避免進(jìn)入作業(yè)區(qū)的人員通過人體靜電放電,特別是作業(yè)人員應(yīng)穿上不產(chǎn)生靜電的服裝和把人體作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的靜電及時(shí)導(dǎo)走。

四、消除靜電危害的措施

通過以上分析,油品作業(yè)過程中防靜電措施主要有四個(gè)方面:減少靜電產(chǎn)生;促進(jìn)靜電流散;避免火花放電;加強(qiáng)安全管理。

1、減少靜電產(chǎn)生

(1)控制流速。油品流速愈高,則產(chǎn)生的靜電量也愈大,因此控制流速是減少靜電產(chǎn)生的有效措施。一般要求灌裝油初速度限制在1m/min左右,待油管出口被浸沒以后,可適當(dāng)提高流速。

(2)控制油罐車卸油方式。如果油罐是從頂部噴濺卸油,油品必然沖擊罐壁,攪動(dòng)罐內(nèi)油品,同時(shí)加速油品蒸發(fā)、霧化,使容器內(nèi)油品的靜電量急劇增加。采用潛流式灌裝油代替噴濺式灌裝油,可以減少?zèng)_擊、噴濺。加油站要求必須密閉卸油,即進(jìn)油管應(yīng)距離油罐罐底不大于0.2m,以減少靜電量的產(chǎn)生。

(3)減少油品與高起電材質(zhì)劇烈摩擦。電導(dǎo)率很低的高分子聚合物、絲綢、水、雜質(zhì)、空氣等都是高起電材質(zhì)。禁止在加油管口、加油槍口加裝綢套進(jìn)行過濾。輸油前,注意排放輸油系統(tǒng)的水分和雜質(zhì),吸入口系統(tǒng)的連接和填料應(yīng)密封,不讓空氣吸入。不要用高起電材質(zhì)制作輕油容器和輸油管,不能用非導(dǎo)電的塑料桶裝汽油。

(4)人體靜電防護(hù)。操作人員在危險(xiǎn)場(chǎng)所頻繁作業(yè)和接觸設(shè)備,可能由于帶電會(huì)造成事故。人體穿著的內(nèi)外衣,由于材料不同,在穿、脫情況所產(chǎn)生的靜電也有差異。人體穿著的內(nèi)外衣為化纖織品或毛織品產(chǎn)生的靜電最高,放電可能引燃引爆爆炸性混合氣體的機(jī)遇較多。因此,在危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)避免穿化纖衣服,應(yīng)穿著防靜電服,或棉織品的衣服;在加油站勿用化纖和絲綢類紗布去擦試加油機(jī)、油罐口、量油口等;在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置座椅,也勿選用人造革或化纖類作靠墊的座椅;在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,工作人員嚴(yán)禁穿脫衣服,不得梳頭、拍打衣服。

2、促進(jìn)靜電流散

(1)靜電接地與跨接。金屬儲(chǔ)罐、泵房工藝設(shè)備、輸油管線、鶴管等均應(yīng)可靠地接地。地上或管溝敷設(shè)的輸油和輸氣管道的始端、末端和分支處應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。卸車場(chǎng)地,應(yīng)設(shè)用于罐車卸車時(shí)用的防靜電接地裝置,為卸油設(shè)施跨接的靜電接地裝置。油罐測(cè)量孔應(yīng)有接地端子,以供采樣器、測(cè)溫盒、導(dǎo)電繩子等接地。需接地的設(shè)備應(yīng)與接地干線或接地體直接相連,不得彼此串聯(lián)。接地電阻不大于100ω,容量大于50m3油罐接地點(diǎn)不應(yīng)少于二處。油品的輸油、輸氣管道的法蘭接頭、膠管兩端、閥門等連接處應(yīng)用金屬線跨接。

(2)其他導(dǎo)靜電措施。其他措施主要有汽車油罐車采用導(dǎo)電橡膠拖地帶,以消除油罐車運(yùn)輸途中產(chǎn)生的靜電;在可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的危險(xiǎn)場(chǎng)所的入口處設(shè)置人體導(dǎo)靜電的接地柱,以消除人體靜電;場(chǎng)地噴水,增加濕度;在儲(chǔ)油罐進(jìn)口設(shè)靜電緩和器;油料中加靜電添加劑;在油罐車裝卸系統(tǒng)消靜電器等。

3、避免或減少靜電放電機(jī)會(huì)

靜電產(chǎn)生也往往伴隨著靜電流散,如果自然流散就不會(huì)形成危害,但以火花放電的形式流散,就具有很大的危險(xiǎn)性,因此避免形成或減少放電的機(jī)會(huì),也是防止靜電災(zāi)害的措施。

(1)金屬設(shè)備進(jìn)行電氣連接并接地,相鄰設(shè)備形成等電位。罐、管、泵都有良好接地,與零電位大地相通,使他們彼此間成為等電位,則無(wú)發(fā)生電火花可能。如設(shè)備、管道用金屬法蘭連接時(shí)、鐵軌和鶴管之間、灌桶間的灌桶嘴和灌裝油桶之間等都必須設(shè)置跨接線,汽車油罐車和灌裝油管路之間應(yīng)設(shè)置臨時(shí)夾(卡),使之成為導(dǎo)靜電通道。

(2)油品靜置,正確選用檢測(cè)工具。儲(chǔ)油容器內(nèi)的靜電來(lái)源主要由油品輸送過程中,油品同管道摩擦,泵、閥門及過濾器等部位能產(chǎn)生大量的靜電,流入儲(chǔ)罐中后,在儲(chǔ)罐中產(chǎn)生靜電,靜電電位隨裝卸結(jié)束后逐漸下降。因此為防止靜電事故的發(fā)生,對(duì)剛進(jìn)油和運(yùn)輸后的容器進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)時(shí),油品需靜置一段時(shí)間,保證容器內(nèi)靜電荷泄漏后,方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、采樣等作業(yè)。測(cè)溫盒和采樣器必須用導(dǎo)靜電的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠連接。油罐的測(cè)量口應(yīng)當(dāng)設(shè)置銅(鋁)護(hù)板、導(dǎo)尺槽、接地端子。檢尺時(shí),測(cè)尺應(yīng)沿尺槽下放上提,測(cè)量過程中應(yīng)將護(hù)板蓋好。嚴(yán)禁使用化纖布擦試測(cè)量、取樣、測(cè)溫器具。

4、防靜電危害的安全管理

(1)進(jìn)行防靜電危害安全教育。必須對(duì)全體工作人員進(jìn)行防靜電危害安全教育,在業(yè)務(wù)培訓(xùn)中安排相應(yīng)的培訓(xùn)內(nèi)容。規(guī)章制度、設(shè)備檢查都要有防靜電方面的具體內(nèi)容。

(2)建立防靜電設(shè)施檔案。繪制各場(chǎng)所靜電接地分布圖,詳細(xì)記載接地點(diǎn)的位置、接地體形狀、材質(zhì)、數(shù)量和埋設(shè)情況等。所有防靜電設(shè)施、設(shè)備必須有人負(fù)責(zé)定期檢查、維修,并建立設(shè)備檔案。

(3)檢查測(cè)試。每年春、秋季應(yīng)對(duì)各靜電接地體的接地電阻進(jìn)行測(cè)量,并建立測(cè)量數(shù)據(jù)檔案。若接地電阻不合格,應(yīng)立即進(jìn)行整改。

五、結(jié)束語(yǔ)

導(dǎo)致油品燃爆的因素雖然很多,但只要嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和安全操作規(guī)程,并采取相應(yīng)安全技術(shù)措施,預(yù)防油品燃爆是完全可以做到的。

第9篇 石油庫(kù)防火防爆安全措施

前言：石油庫(kù)是連接石油供需雙方的紐帶，是石油加工廠或加油站存儲(chǔ)和供應(yīng)石油的基地。做好石油庫(kù)的防火安全工作、防止火災(zāi)爆炸事故，對(duì)保障城市的燃油供應(yīng)，保障石油庫(kù)周

邊居民的人身財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有舉足輕重的意義。

在石油庫(kù)的防火安全中，由于油罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的機(jī)率最大，因此油罐區(qū)是防

火的重點(diǎn)部位，由于油罐的材質(zhì)、安裝方式、規(guī)格及存儲(chǔ)油品的種類、數(shù)量、性質(zhì)存在較大

差異,因此油罐火災(zāi)的火災(zāi)危險(xiǎn)性、火災(zāi)的形成原因及特點(diǎn)不同,.但是油罐區(qū)的火災(zāi)特性及變

化規(guī)律等存在許多共同點(diǎn)。下面主要以油罐區(qū)的安全管理，油罐區(qū)防火防爆基本技術(shù)措施，

油罐區(qū)消防設(shè)施及措施談石油庫(kù)的防火防爆安全措施。

一、?油罐區(qū)的安全管理

（1）完善的安全管理制度。一個(gè)石油庫(kù)首先要制定一個(gè)完善的安全管理制度，引導(dǎo)

工作人員自覺遵守，才能從員工的層面上盡最大可能減少由于不規(guī)范操作和玩忽職守等主觀原因引起的安全事故，完善的安全政策包括以下幾個(gè)方面：

①管理層對(duì)安全事項(xiàng)做出明確規(guī)定，管理層如不在各項(xiàng)操作上面做出明確規(guī)定，最基本的安全都無(wú)法保證，安全計(jì)劃就只是一紙空文，管理層應(yīng)確保全體員工獲得真確的安全知識(shí)，有效的安全制度應(yīng)精簡(jiǎn)易明，讓人人都能知道其內(nèi)容，這些制度和政策可以散列于公司的的日常文件中，使所有員工都有機(jī)會(huì)閱讀。

②明確各級(jí)管理層的安全責(zé)任。公司的安全事項(xiàng)為公司各層職員的責(zé)任，各級(jí)管理階層的安全職責(zé)必須明確，甚至可以將責(zé)任細(xì)分到每個(gè)人，并定期對(duì)各個(gè)管理階層的安全工作進(jìn)行考核。

③對(duì)安全水平及行為進(jìn)行審查。制定安全檢查及審查計(jì)劃，并定期檢查程序及設(shè)備上的安全情況。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)行為及危險(xiǎn)工作情況應(yīng)及時(shí)糾正并給予必要教育，并記錄在冊(cè)，作為最終評(píng)定的一個(gè)參考。

④有效的安全訓(xùn)練。推行安全計(jì)劃時(shí)務(wù)必使員工了解計(jì)劃的詳情及實(shí)施該項(xiàng)計(jì)劃的含義，安全訓(xùn)練就是對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，將特定的項(xiàng)目列入訓(xùn)練計(jì)劃中，有計(jì)劃的進(jìn)行，保證相關(guān)人員得到了全面訓(xùn)練，能在生產(chǎn)中履行其安全職責(zé)。

⑤有效的管理運(yùn)行及溝通。制度建立以后還需要員工積極遵守，這就需要領(lǐng)導(dǎo)階層需要和員工保持有效地溝通，渠道包括通知，報(bào)告，定期通訊宣傳活動(dòng)，獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃，個(gè)別接觸等，這些措施都有利于使安全措施落到實(shí)處。

⑥注重安全方面的軟科學(xué)(包括安全系統(tǒng)工程學(xué)分析，安全評(píng)價(jià)等)[1]再現(xiàn)代企業(yè)管理中的運(yùn)用。

（2）油罐區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)評(píng)估。石油主要由烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴三種烴類組成，多數(shù)屬于可燃性危險(xiǎn)液體，因此對(duì)石油庫(kù)進(jìn)行全面的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估對(duì)預(yù)防火災(zāi)爆炸等事故的發(fā)生具有重要意義，因此作為安全管理部門和安全評(píng)價(jià)人員重點(diǎn)應(yīng)該關(guān)注可能造成群死群傷的事故發(fā)生場(chǎng)所和這些場(chǎng)所發(fā)生事故的概率[2]。

①通過對(duì)易燃易爆有毒的重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)與事故樹分析，將這兩種方法進(jìn)行有效的結(jié)合，根據(jù)事故樹的分析結(jié)果對(duì)存在的重大危險(xiǎn)源采取有針對(duì)性的措施，再利用易燃易爆有對(duì)的重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)中的補(bǔ)償因子指標(biāo)對(duì)應(yīng)采取的措施進(jìn)行定量評(píng)價(jià)，看危險(xiǎn)等級(jí)與控制措施是否匹配，進(jìn)而確定控制措施的有效性[3].

②石油庫(kù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的相關(guān)指標(biāo)。石油庫(kù)廠房的安全設(shè)計(jì)與油罐火災(zāi)的主要原因，（例如：明火，靜電火花，自燃，雷擊及其他原因[4]）、石油庫(kù)的消防措施等指標(biāo)對(duì)石油庫(kù)的可能存在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行徹底評(píng)估，以便及早發(fā)現(xiàn)問題并采取有效的應(yīng)對(duì)措施。

③設(shè)置或聘請(qǐng)精明能干的安全顧問。安全顧問具有一定的專業(yè)知識(shí)，負(fù)責(zé)采集公司的安全信息，向公司的管理階層提供有關(guān)的安全政策，工事內(nèi)部檢查及事故報(bào)告，向工作人員提供安全資料及經(jīng)驗(yàn)可使公司的安全狀況處于動(dòng)態(tài)的監(jiān)督之中。

二、防火防爆的基本技術(shù)措施

（1）庫(kù)房的電火花控制。在油罐區(qū)由于機(jī)械摩擦、撞擊火星、靜電等都會(huì)引起電火花，而原油儲(chǔ)運(yùn)過程中會(huì)揮發(fā)大量的氣體，這些氣體都是原油中的輕組分，我國(guó)新開發(fā)的油田多為高硫油田，原油儲(chǔ)運(yùn)過程中二會(huì)發(fā)出硫化氫等易燃有毒氣體[5]，這些氣體若遇火花便會(huì)產(chǎn)生極大的安全隱患，因此庫(kù)房要最大限度的減小電火花的產(chǎn)生，應(yīng)采取以下預(yù)防措施：

①預(yù)防摩擦與撞擊產(chǎn)生的火花。機(jī)器上的軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，及時(shí)填油，凡是撞擊或摩擦的兩部分應(yīng)采用不同的金屬，防止零件落入機(jī)器設(shè)備內(nèi)撞擊產(chǎn)生火花，應(yīng)在設(shè)備上安裝磁力離析器，，不準(zhǔn)穿釘鞋進(jìn)入易燃易爆區(qū)，不得隨意拋、撞金屬設(shè)備和管線。

②電器火花的控制。對(duì)有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所的電氣設(shè)備必須采取防火防爆措施，最有效的措施是選擇防爆電器。

③靜電危害的消除。在易燃易爆環(huán)境中靜電也是引起火災(zāi)爆炸的一個(gè)隱患，靜電雖然能量不大，但因其電壓很高很容易發(fā)生放電，出現(xiàn)靜電火花，據(jù)統(tǒng)計(jì)油庫(kù)火災(zāi)有近10%屬于靜電引發(fā)的[6]。因此必須周密防止并消除它，最常用的方法是接地導(dǎo)走和靜電屏蔽法。

④其他火源的控制。防止易燃物料與高溫設(shè)備和管道的表面接觸，抹油布與棉紗布等易引起火災(zāi)，應(yīng)放在安全地點(diǎn)并處理。嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)吸煙，禁止汽車與拖拉機(jī)等機(jī)動(dòng)車在易燃易爆區(qū)行駛[7]。防止電氣設(shè)備、電器儀表因啟動(dòng)，停機(jī)，短路引起的火花。

（2）儲(chǔ)油罐位置的布置與廠房設(shè)計(jì)。液化石油氣罐區(qū)周圍一旦發(fā)生爆炸，在火災(zāi)環(huán)境下液化石油氣的溫度和壓力會(huì)迅速升高，同時(shí)儲(chǔ)氣罐強(qiáng)度會(huì)迅速下降，，在一定條件下發(fā)生爆炸，進(jìn)而會(huì)引發(fā)bleve爆炸，引起爆炸沖擊波，容器碎片和巨大火球，熱輻射對(duì)周圍人員和建筑產(chǎn)生更大破壞[8]，因此油罐區(qū)的油罐位置布置與廠房設(shè)計(jì)很重要。

①儲(chǔ)油罐的位置布置。儲(chǔ)油罐位置布置應(yīng)選擇地勢(shì)較低的地帶，以防止儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)時(shí)液體向下流淌形成火災(zāi)蔓延。對(duì)于桶裝和瓶裝的石油因建造專門的庫(kù)房，不宜露天放置。

②儲(chǔ)罐庫(kù)房與其他建筑物及變配電站的防火距離要求。儲(chǔ)油罐庫(kù)房的建造應(yīng)考慮油品的種類和建筑物的耐火等級(jí)等因素與周圍的建筑保持一定的防火距離，以防止火災(zāi)發(fā)生時(shí)蔓延和殃及它地，其具體標(biāo)準(zhǔn)可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范）等。

③儲(chǔ)油罐之間的防火距離。儲(chǔ)油罐在布置時(shí)，除滿足與四周建筑物的防火距離之外，儲(chǔ)罐之間也應(yīng)留有一定的防火距離，以防止和減少油罐著火時(shí)的輻射熱對(duì)領(lǐng)罐的影響以及滅火時(shí)的安全威脅。

（3）儲(chǔ)油罐的腐蝕控制與檢修，國(guó)內(nèi)外因原油罐腐蝕泄漏造成的嚴(yán)重環(huán)境污染事件時(shí)有發(fā)生，給石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重后果。據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家調(diào)查，每年由于腐蝕造成的損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2％一4％[9]。因此在油氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中，儲(chǔ)油罐的腐蝕不容忽視，儲(chǔ)油罐的防腐蝕應(yīng)采取以下幾條措施：

①增加腐蝕嚴(yán)重部位鋼材厚度，在腐蝕嚴(yán)重的部位應(yīng)增加鋼材的厚度以提高其防腐蝕能力，但不應(yīng)超過鋼板總厚度的20%。

②正確施工，油罐表面防腐處理時(shí)規(guī)范操作，以防止施工不當(dāng)對(duì)罐體產(chǎn)生傷害。

③罐體防腐材料的選擇。罐體涂層破壞的原因主要有：氣溫的變化，陽(yáng)光的照紫外線的老化，涂料附著力不強(qiáng)，涂層有針孔，涂層耐溶劑性差等，因此涂料選擇的基本要求為：遇到存儲(chǔ)產(chǎn)品不變質(zhì)，高的絕緣電阻，耐潮和抗?jié)B透，與金屬表面粘結(jié)性能好沖擊，抗陰極剝離，易修補(bǔ)，耐老化性能好，罐底層可采用環(huán)氧漆、環(huán)氧煤瀝青、無(wú)機(jī)鋅涂料和玻璃鱗片涂料鋅涂料和玻璃鱗片涂料，面層涂料建議采用導(dǎo)靜電涂料以便將罐內(nèi)產(chǎn)生的電荷及時(shí)排除[9]。另外石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐一般都是地處化工大氣酸性氣氛中，不適宜選用醇酸類涂料，宜選用高氯化聚氨酯單組份丙烯酸和聚氨酯等防腐材料[10]。

④儲(chǔ)油罐的檢查。油庫(kù)設(shè)備涂層質(zhì)量檢查中除按規(guī)范迸行定量檢測(cè)外，其他的檢查主要是在施工過程中，按要求進(jìn)行定型檢查及對(duì)表面處理、使用涂料、涂層缺陷的檢查[11]。檢查的同時(shí)應(yīng)注意建立跟隨這個(gè)容器的檔案，即容器技術(shù)檔案。容器檔案主要包括容器登記卡，容器的技術(shù)文件，容器的檢修與修理的相關(guān)資料，容器轉(zhuǎn)移時(shí)技術(shù)檔案一并轉(zhuǎn)移，并做好容器技術(shù)檔案的管理工作[12]，此舉有利于儲(chǔ)油罐的檢修工作。

⑤儲(chǔ)油罐內(nèi)含硫沉積物的處理，原油中含有硫與硫化氫及低分子硫醇等活性硫，欲使儲(chǔ)存或加工的油品完全不含硫是不現(xiàn)實(shí)的，因此，油品儲(chǔ)罐內(nèi)壁硫化鐵的存在也是不可避免的。為有效預(yù)由硫化鐵氧化自燃引起的油品儲(chǔ)罐火災(zāi)、爆炸事故防[13]，必須采取必要的安全防范措施，因?yàn)檫@些硫沉積物很容易發(fā)生自燃，，應(yīng)每年清洗一次，清洗時(shí)要注意用水不斷潤(rùn)濕這些沉積物，并迅速運(yùn)走后埋入土中[14].

（4）安全監(jiān)控措施與自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。高精度、高穩(wěn)定性、高效率的石油儲(chǔ)罐區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)的研制開發(fā)是符合時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)的，將傳感技術(shù)應(yīng)用于儲(chǔ)油罐參數(shù)監(jiān)測(cè)中，并加以計(jì)算機(jī)輔助管理，對(duì)提高儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)效率，提高儲(chǔ)罐區(qū)安全系數(shù)，增強(qiáng)系統(tǒng)的應(yīng)急處理能力以及提高儲(chǔ)罐區(qū)的自動(dòng)化管理水平來(lái)說，都具有重要意義[15]。因此需要利用熱敏元件，光敏元件，紅外線探測(cè)儀，光離子化檢測(cè)儀等監(jiān)控庫(kù)區(qū)的溫度，壓力，儲(chǔ)油罐的液位和可燃?xì)怏w的濃度等化學(xué)工藝參數(shù)。

①化學(xué)參數(shù)和監(jiān)控儀器的選擇。監(jiān)控油罐區(qū)的溫度宜選用熱敏原件，監(jiān)控油罐內(nèi)部的壓力可采用壓力傳感器，液位的測(cè)量可用漂浮于液面的浮標(biāo)，測(cè)得浮標(biāo)隨液面的變化的距離即可測(cè)得液面的變化，可利用光離子化氣體傳感器測(cè)可燃?xì)怏w的濃度還可以用負(fù)壓波的方法對(duì)管道進(jìn)行檢漏，當(dāng)管道發(fā)生泄漏時(shí)，在泄漏處會(huì)引起壓力突降，形成一個(gè)負(fù)壓波，該波以一定波速自泄漏點(diǎn)向管道兩端傳播，利用安裝在泄漏點(diǎn)兩端站點(diǎn)的壓力傳感器檢測(cè)到的壓力變化信號(hào)，在進(jìn)行相關(guān)分析的基礎(chǔ)上即可判斷是否發(fā)生泄漏，根據(jù)入口和出口端接收到該波的時(shí)間差及波在介質(zhì)中的傳播速度即可進(jìn)行泄漏點(diǎn)的定位。[16]設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使當(dāng)以上工藝參數(shù)超過安全值時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，并自動(dòng)采取自動(dòng)應(yīng)對(duì)措施如打開自動(dòng)滅火設(shè)備的閥門，噴出滅火藥劑，將火災(zāi)撲滅。

②監(jiān)控系統(tǒng)中的防干擾技術(shù)。在石油儲(chǔ)罐的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，被測(cè)工藝參數(shù)或環(huán)境參數(shù)往往分布在各處，不可避免地要遇到各種干擾，一般的熱噪聲溫度效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、震動(dòng)等都可能給監(jiān)測(cè)帶來(lái)影響，產(chǎn)生干擾。在測(cè)量過程中如果不能排除這些干擾，它將歪曲監(jiān)測(cè)的結(jié)果，嚴(yán)重時(shí)甚至使監(jiān)測(cè)儀表或測(cè)量系統(tǒng)不能正常工作或完全不能工作。為了避免和減小干擾對(duì)測(cè)量?jī)x表和測(cè)量過程的影響，往往采取切斷耦合通道的措施來(lái)抑制干擾。常用的抑制干擾措施是接地和對(duì)傳感器信號(hào)導(dǎo)線的屏蔽[17]。

三、消防設(shè)施和措施

（1）限制火災(zāi)爆炸的擴(kuò)散與蔓延的設(shè)施。汽油儲(chǔ)罐發(fā)生油池火災(zāi)和噴射火災(zāi)等事故的后果是極其嚴(yán)重的可以再相當(dāng)大的方位內(nèi)造成人員傷害和損失，油池火災(zāi)能使周圍222 米范圍內(nèi)人員受到傷害[18]，這就要求設(shè)計(jì)裝置時(shí)，要考慮工藝裝置的布局與建筑結(jié)構(gòu)

①設(shè)置必要的阻火設(shè)備和防爆泄壓裝置，阻火設(shè)備包括安全液封，阻火器和單向閥等，其作用是防止火焰外部竄入有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備管道容器等，或阻止火焰在設(shè)備和管道中的擴(kuò)展。液體具有流動(dòng)性，因此也需考慮設(shè)置必要的防護(hù)堤。防爆泄壓裝置包括采用安全閥、爆破片、防爆門放空管等，因?yàn)楹捅ㄏ啾然馂?zāi)的威脅性更小。

②廠房的的防爆泄壓措施。要建造能耐爆炸的廠房和庫(kù)房是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)榭扇家后w與空氣混合的爆炸物壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磚墻的承受能力，因此在建造廠房時(shí)要設(shè)置輕質(zhì)板之塵的屋頂、外墻和泄壓窗，發(fā)生爆炸時(shí)這些薄弱部位先爆破，然后向外釋放大量熱與氣體，起到泄壓作用，防止整棟建筑遭到倒塌破壞。

（2）滅火器材的選擇。在儲(chǔ)油庫(kù)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要保持冷靜，不宜選用化學(xué)泡沫滅火器和酸堿滅火器等忌水油種類的滅火器，撲救石油及產(chǎn)品的滅火器一般選用干粉滅火器和1211滅火器。

結(jié)論：石油庫(kù)的防火防爆中，建設(shè)完善的安全管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行是石油庫(kù)安全工作的基礎(chǔ)，相關(guān)制度可參考國(guó)際大型石油公司成功的管理政策。在安全管理過程中應(yīng)對(duì)整個(gè)油庫(kù)的危險(xiǎn)性做出正確和詳細(xì)的評(píng)估，及時(shí)作出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施防患于未然。石油庫(kù)的廠房設(shè)計(jì)和布局應(yīng)符合現(xiàn)代全設(shè)計(jì)的安全標(biāo)準(zhǔn)，以減少由于設(shè)計(jì)不合理造成的安全隱患。對(duì)于由于不可抗因素造成的安全隱患應(yīng)在操作過程中嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程，當(dāng)代科技發(fā)展日新月異，石油庫(kù)因適時(shí)引進(jìn)新的可靠地安全設(shè)備，例如利用真空腔技術(shù)[19]來(lái)抑制油料洞庫(kù)的油氣爆炸能達(dá)到很好的效果。并注意對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，在安全檢測(cè)中，設(shè)置人工檢測(cè)和自動(dòng)監(jiān)控和報(bào)警與自動(dòng)滅火系統(tǒng)，以達(dá)到雙保險(xiǎn)的的目的，同時(shí)也要注意自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的防干擾措施和自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的智能化。應(yīng)當(dāng)建立一套周密的火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，以在油罐區(qū)著火時(shí)，及時(shí)撲滅和防止火災(zāi)的擴(kuò)散和蔓延，以把事故的損失降到最低限度。

第10篇 在地下洞的儲(chǔ)油庫(kù)防火防爆措施——其他安全措施5

1 可采取氮封措施使洞罐油面上充滿氮?dú)饣蚴褂推氛羝麧舛瘸^爆炸上限。

2 地下洞庫(kù)每天排出的裂隙水進(jìn)入污水罐中停留，應(yīng)通過空氣汽提塔處理，除掉水中的烴類，使烴含量降到5ppm后作為水幕用水的補(bǔ)充水回用，以減少污水外排量，同時(shí)也有利于防止因水中含烴成份發(fā)生火災(zāi)事故。

3 山洞油罐周圍環(huán)形道路通道的排水管，應(yīng)引出環(huán)形通道或密閉門外邊，并應(yīng)設(shè)閥門等封閉設(shè)施。水封井的水封厚度不應(yīng)小于0.25m，水封井的井底應(yīng)設(shè)沉淀段，其深度應(yīng)小于0.25m。

孫明偉 王新 趙亦農(nóng)

第11篇 油庫(kù)、加油站防靜電安全措施

一、引言

靜電是油庫(kù)加油站著火爆炸事故主要點(diǎn)火源之一，油庫(kù)加油站中的油品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、輸送、裝卸等過程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生靜電。油品本身屬于易燃易爆液體，當(dāng)靜電放電能量超過油蒸氣的最小引燃能量時(shí)，就可引燃引爆油品。因此油庫(kù)加油站在營(yíng)運(yùn)過程中靜電的危害是非常大的，研究靜電危害的原因，采取工程技術(shù)手段和管理對(duì)策，是預(yù)防和避免靜電事故的一項(xiàng)重要任務(wù)。

二、靜電事故分析

1、靜電產(chǎn)生

根據(jù)雙電層理論，油品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、輸送、裝卸等過程中，不可避免地發(fā)生流動(dòng)、攪拌、沉降、過濾、搖晃、噴射、飛濺、沖刷及發(fā)泡等接觸、摩擦、分離的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生靜電。

按油品的運(yùn)動(dòng)形式分為流動(dòng)帶電、噴射帶電、沖擊帶電和沉降帶電等。液體流動(dòng)帶電是油品在儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)中常見的帶電形式。油品在金屬管道在流動(dòng)過程中，由于油品的流動(dòng)使原來(lái)的雙電層發(fā)生了變化，油品中的電荷被帶走時(shí)，原來(lái)管壁內(nèi)側(cè)被束縛的電荷，由于相反電荷的離去而跑到管壁外側(cè)成為自由電荷。若金屬管線接地，則管線上除去界面雙電層所束縛的電荷外，管壁外側(cè)多余電荷被導(dǎo)入大地。噴射帶電是油品從噴嘴或管口以束狀噴出后，這種束狀的油品便與空氣連續(xù)發(fā)生接觸與分離現(xiàn)象，使油品帶電。加油站噴濺式卸油時(shí)就會(huì)產(chǎn)生噴射帶電。沖擊帶電是油品從管道出口噴出后遇到壁板時(shí)，油品與壁板不斷地發(fā)生接觸和分離現(xiàn)象，與壁板分離后的液體向上飛濺，油珠和物體就分別帶上了不同符號(hào)的靜電荷。如加油站油品的噴濺式卸油，加油槍往汽車油箱加注油品。沉降帶電是油料中不同程度含有雜質(zhì)，如固體顆粒和水分等，雜質(zhì)會(huì)離解成帶電離子，因此在水和油的界面處形成雙電層，由于懸浮于液體中的微粒沉降時(shí)，會(huì)使微粒和液體分別帶上不同符號(hào)的電荷。

另外，油庫(kù)加油站中的操作人員在危險(xiǎn)場(chǎng)所頻繁作業(yè)和接觸設(shè)備，可能由于人體活動(dòng)時(shí)，衣服與衣服、人體與衣服摩擦、鞋底與地面或地板摩擦而使人體帶電造成事故。

再者，靜電感應(yīng)而造成起電、放電過程，在裝油作業(yè)中并不少見，如用采樣器取樣，油面為帶電體，如果采樣器沒有接地，成為獨(dú)立導(dǎo)體，在采樣器接近油面時(shí)，就會(huì)發(fā)生靜電感應(yīng)和放電現(xiàn)象。當(dāng)采樣器進(jìn)入油層取樣時(shí)，它又收集了油中部分電荷而成為帶電體，提起時(shí)，若它與接地的罐口靠近，上述靜電感應(yīng)和放電現(xiàn)象又將重演。

2、靜電積聚和放電

當(dāng)靜電產(chǎn)生后，由于容器內(nèi)的油面上積聚的電荷亦可通過油品向接地的四壁流散，但汽油、柴油等石油產(chǎn)品本身存在著導(dǎo)電性能差和對(duì)地電容，所以靜電電荷積累是必然的。

靜電除流散外，還以放電進(jìn)行消散，當(dāng)靜電積累到一定程度會(huì)在空間放電。放電有電暈放電、刷形放電和火花放電三種形式。電暈放電能量小而分散，引起火災(zāi)的幾率較小。刷形放電因放電不集中，所以釋放的能量也較小，但具有一定的危險(xiǎn)性，比電暈放電的災(zāi)害幾率高?；鸹ǚ烹娛莾蓸O間的氣體被擊穿而形成通路，又沒有分叉的放電，這時(shí)電極有明顯的放電集中點(diǎn)，在瞬間內(nèi)能量集中釋放，因而危險(xiǎn)性最大。

3、靜電災(zāi)害的條件

靜電災(zāi)害是在一定條件下造成的，靜電作為火源引起爆炸和燃燒的可歸納為四點(diǎn)：（1）有產(chǎn)生靜電的來(lái)源；（2）靜電得以積聚，并達(dá)到足以引起火花放電的靜電電壓；（3）靜電放電的能量達(dá)到爆炸性混合物的最小引燃能量；（4）靜電放電火花周圍必須有爆炸性的混合物存在。從理論上講，只要消除其中一個(gè)條件就可預(yù)防靜電事故。但油品在裝卸、儲(chǔ)運(yùn)過程中，靜電荷的產(chǎn)生、積聚、作業(yè)場(chǎng)所形成爆炸性混合物等是客觀存在的，因此只有采取措施抑制靜電荷的產(chǎn)生、積聚，消除放電火花間隙，加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的管理，降低爆炸性混合物濃度。

三、靜電火災(zāi)爆炸故障樹分析

故障樹分析方法（fta）是一種圖形演繹法，是從結(jié)果到原因描繪事故發(fā)生的有向邏輯樹分析方法。這種樹是一種邏輯分析過程，遵從邏輯學(xué)演繹分析原則（即從結(jié)果到原因的分析原則）。把系統(tǒng)不希望出現(xiàn)的事件作為故障樹的頂事件，用邏輯“與”或“或”門自上而下地分析導(dǎo)致頂事件發(fā)生的所有可能的直接原因及相互間的邏輯關(guān)系，并由此逐步深入，直到找出事故的基本原因，即為故障樹的基本事件。通過油品靜電故障樹分析，可找出系統(tǒng)存在的薄弱環(huán)節(jié)，然后進(jìn)行相應(yīng)的整改，從而提高油庫(kù)系統(tǒng)的安全性。

1、油品靜電火災(zāi)爆炸故障樹分析圖 4、結(jié)論

通過對(duì)故障樹的分析，靜電火花和油氣達(dá)到火災(zāi)爆炸濃度構(gòu)成了油品靜電火災(zāi)爆炸事故的要素。構(gòu)成油氣達(dá)到火災(zāi)爆炸濃度的三個(gè)基本事件_1、_2、_3是單事件的最小徑集，其結(jié)構(gòu)重要系數(shù)最大，是油品燃爆事故發(fā)生的重要條件。由于油氣揮發(fā)是一個(gè)自然過程，只要有揮發(fā)的空間，油氣自然存在。因此一方面要保證作業(yè)區(qū)內(nèi)通風(fēng)狀況良好，另一方面可采用氣體濃度報(bào)警儀對(duì)可能泄漏場(chǎng)所油氣混合氣的濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦接近危險(xiǎn)極限即報(bào)警，使管理人員立刻采取相應(yīng)的安全對(duì)策措施。_4也是單事件的最小徑集，因此應(yīng)采取相應(yīng)的措施在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生靜電放電。油品在裝卸儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)避免產(chǎn)生靜電積聚，或盡量減少靜電產(chǎn)生和積聚。為了保證油品靜電導(dǎo)除，接地導(dǎo)體的接地應(yīng)良好，應(yīng)使防靜電接地裝置和接地線等處于正常的工作狀態(tài)，接地電阻應(yīng)達(dá)到要求。再者應(yīng)盡量避免進(jìn)入作業(yè)區(qū)的人員通過人體靜電放電，特別是作業(yè)人員應(yīng)穿上不產(chǎn)生靜電的服裝和把人體作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的靜電及時(shí)導(dǎo)走。

四、消除靜電危害的措施

通過以上分析，油品作業(yè)過程中防靜電措施主要有四個(gè)方面：減少靜電產(chǎn)生；促進(jìn)靜電流散；避免火花放電；加強(qiáng)安全管理。

1、減少靜電產(chǎn)生

（1）控制流速。油品流速愈高，則產(chǎn)生的靜電量也愈大，因此控制流速是減少靜電產(chǎn)生的有效措施。一般要求灌裝油初速度限制在1m/min左右，待油管出口被浸沒以后，可適當(dāng)提高流速。

（2）控制油罐車卸油方式。如果油罐是從頂部噴濺卸油，油品必然沖擊罐壁，攪動(dòng)罐內(nèi)油品，同時(shí)加速油品蒸發(fā)、霧化，使容器內(nèi)油品的靜電量急劇增加。采用潛流式灌裝油代替噴濺式灌裝油，可以減少?zèng)_擊、噴濺。加油站要求必須密閉卸油，即進(jìn)油管應(yīng)距離油罐罐底不大于0．2m，以減少靜電量的產(chǎn)生。

（3）減少油品與高起電材質(zhì)劇烈摩擦。電導(dǎo)率很低的高分子聚合物、絲綢、水、雜質(zhì)、空氣等都是高起電材質(zhì)。禁止在加油管口、加油槍口加裝綢套進(jìn)行過濾。輸油前，注意排放輸油系統(tǒng)的水分和雜質(zhì)，吸入口系統(tǒng)的連接和填料應(yīng)密封，不讓空氣吸入。不要用高起電材質(zhì)制作輕油容器和輸油管，不能用非導(dǎo)電的塑料桶裝汽油。

（4）人體靜電防護(hù)。操作人員在危險(xiǎn)場(chǎng)所頻繁作業(yè)和接觸設(shè)備，可能由于帶電會(huì)造成事故。人體穿著的內(nèi)外衣，由于材料不同，在穿、脫情況所產(chǎn)生的靜電也有差異。人體穿著的內(nèi)外衣為化纖織品或毛織品產(chǎn)生的靜電最高，放電可能引燃引爆爆炸性混合氣體的機(jī)遇較多。因此，在危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)避免穿化纖衣服，應(yīng)穿著防靜電服，或棉織品的衣服；在加油站勿用化纖和絲綢類紗布去擦試加油機(jī)、油罐口、量油口等；在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置座椅，也勿選用人造革或化纖類作靠墊的座椅；在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，工作人員嚴(yán)禁穿脫衣服，不得梳頭、拍打衣服。

2、促進(jìn)靜電流散

（1）靜電接地與跨接。金屬儲(chǔ)罐、泵房工藝設(shè)備、輸油管線、鶴管等均應(yīng)可靠地接地。地上或管溝敷設(shè)的輸油和輸氣管道的始端、末端和分支處應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。卸車場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)用于罐車卸車時(shí)用的防靜電接地裝置，為卸油設(shè)施跨接的靜電接地裝置。油罐測(cè)量孔應(yīng)有接地端子，以供采樣器、測(cè)溫盒、導(dǎo)電繩子等接地。需接地的設(shè)備應(yīng)與接地干線或接地體直接相連，不得彼此串聯(lián)。接地電阻不大于100ω，容量大于50m3油罐接地點(diǎn)不應(yīng)少于二處。油品的輸油、輸氣管道的法蘭接頭、膠管兩端、閥門等連接處應(yīng)用金屬線跨接。

（2）其他導(dǎo)靜電措施。其他措施主要有汽車油罐車采用導(dǎo)電橡膠拖地帶，以消除油罐車運(yùn)輸途中產(chǎn)生的靜電；在可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的危險(xiǎn)場(chǎng)所的入口處設(shè)置人體導(dǎo)靜電的接地柱，以消除人體靜電；場(chǎng)地噴水，增加濕度；在儲(chǔ)油罐進(jìn)口設(shè)靜電緩和器；油料中加靜電添加劑；在油罐車裝卸系統(tǒng)消靜電器等。

3、避免或減少靜電放電機(jī)會(huì)

靜電產(chǎn)生也往往伴隨著靜電流散，如果自然流散就不會(huì)形成危害，但以火花放電的形式流散，就具有很大的危險(xiǎn)性，因此避免形成或減少放電的機(jī)會(huì)，也是防止靜電災(zāi)害的措施。

（1）金屬設(shè)備進(jìn)行電氣連接并接地，相鄰設(shè)備形成等電位。罐、管、泵都有良好接地，與零電位大地相通，使他們彼此間成為等電位，則無(wú)發(fā)生電火花可能。如設(shè)備、管道用金屬法蘭連接時(shí)、鐵軌和鶴管之間、灌桶間的灌桶嘴和灌裝油桶之間等都必須設(shè)置跨接線，汽車油罐車和灌裝油管路之間應(yīng)設(shè)置臨時(shí)夾（卡），使之成為導(dǎo)靜電通道。

（2）油品靜置，正確選用檢測(cè)工具。儲(chǔ)油容器內(nèi)的靜電來(lái)源主要由油品輸送過程中，油品同管道摩擦，泵、閥門及過濾器等部位能產(chǎn)生大量的靜電，流入儲(chǔ)罐中后，在儲(chǔ)罐中產(chǎn)生靜電，靜電電位隨裝卸結(jié)束后逐漸下降。因此為防止靜電事故的發(fā)生，對(duì)剛進(jìn)油和運(yùn)輸后的容器進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)時(shí)，油品需靜置一段時(shí)間，保證容器內(nèi)靜電荷泄漏后，方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、采樣等作業(yè)。測(cè)溫盒和采樣器必須用導(dǎo)靜電的繩索，并與罐體進(jìn)行可靠連接。油罐的測(cè)量口應(yīng)當(dāng)設(shè)置銅（鋁）護(hù)板、導(dǎo)尺槽、接地端子。檢尺時(shí)，測(cè)尺應(yīng)沿尺槽下放上提，測(cè)量過程中應(yīng)將護(hù)板蓋好。嚴(yán)禁使用化纖布擦試測(cè)量、取樣、測(cè)溫器具。

4、防靜電危害的安全管理

（1）進(jìn)行防靜電危害安全教育。必須對(duì)全體工作人員進(jìn)行防靜電危害安全教育，在業(yè)務(wù)培訓(xùn)中安排相應(yīng)的培訓(xùn)內(nèi)容。規(guī)章制度、設(shè)備檢查都要有防靜電方面的具體內(nèi)容。

（2）建立防靜電設(shè)施檔案。繪制各場(chǎng)所靜電接地分布圖，詳細(xì)記載接地點(diǎn)的位置、接地體形狀、材質(zhì)、數(shù)量和埋設(shè)情況等。所有防靜電設(shè)施、設(shè)備必須有人負(fù)責(zé)定期檢查、維修，并建立設(shè)備檔案。

（3）檢查測(cè)試。每年春、秋季應(yīng)對(duì)各靜電接地體的接地電阻進(jìn)行測(cè)量，并建立測(cè)量數(shù)據(jù)檔案。若接地電阻不合格，應(yīng)立即進(jìn)行整改。

五、結(jié)束語(yǔ)

導(dǎo)致油品燃爆的因素雖然很多，但只要嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取相應(yīng)安全技術(shù)措施，預(yù)防油品燃爆是完全可以做到的。

第12篇 油庫(kù)收發(fā)油作業(yè)防火防爆安全措施

1、機(jī)車運(yùn)送輕油時(shí)，應(yīng)加掛隔離車，進(jìn)庫(kù)時(shí)要分別戴防火罩，基本對(duì)位后要脫鉤固定，防止溜車。

2、油船或駁船?？繒r(shí)要減速，拋錨和拉錨鏈時(shí)應(yīng)沖水潤(rùn)濕和加墊。

3、汽車入庫(kù)要戴防火罩，接地拖刷應(yīng)可靠觸地。收留駕駛員及其他入庫(kù)人員隨身攜帶的火種及手機(jī)。

4、檢查絕緣法蘭和絕緣軌縫的可靠性，防止雜散電流竄入作業(yè)線。同一作業(yè)線和同一碼頭的各種裝卸設(shè)備的防靜電接地應(yīng)為等電位。

5、作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服和鞋帽，不使用碰擊能產(chǎn)生火花的工具，活動(dòng)照明要使用防爆手電筒。

6、鶴管或輸油臂裝油時(shí)要插入底部，如采用分層卸油時(shí)應(yīng)有安全員監(jiān)守。隨液面降低，進(jìn)油口也相應(yīng)下降，避免吸入空氣。

7、鐵路油罐車和油船的裝油速度，在出油口淹沒前的初始階段，要控制在1m/s以下。

8、氣溫過高，接近或超過油品閃點(diǎn)時(shí)，根據(jù)條件和可能，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉被蓋住，停止操作孔附近的非必要操作。

9、不準(zhǔn)在危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、揮舞工具和搬動(dòng)物品。

10、雷雨天禁止裝卸油作業(yè)。

11、收發(fā)油作業(yè)時(shí)，拿取工具、開關(guān)罐蓋、收送鶴管等，都要做到既輕又穩(wěn)，不得碰掉靜電連接線。口袋中的鑰匙、鋼筆等物品不得掉出，并防止手表碰擊。

12、司泵巡線員在油泵運(yùn)行中，不能撤離崗位，應(yīng)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)及泵的溫升、潤(rùn)滑、冷卻水溫度、軸承溫度、軸封和各個(gè)接口的泄漏量、壓力、真空度、電流、電壓、聲響、顫動(dòng)等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除，或停機(jī)檢查。

13、適時(shí)對(duì)油泵房進(jìn)行通風(fēng)排氣，使油泵房?jī)?nèi)油蒸氣濃度不超過1.58%（體積）。