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第1篇 機電安裝公司現(xiàn)場施工安全措施
為進一步貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》加強安全工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，防止事故的發(fā)生，促進施工順利進行，特制定現(xiàn)場施工安全措施：
1、? 工作前必須穿戴好勞動保護用品，進入現(xiàn)場要戴好安全帽。
2、? 工作前要充分休息和睡眠，工作中不準(zhǔn)喝酒、睡覺、打鬧、閑談和從事其他與工作無產(chǎn)在的事，停工或下班后，必須關(guān)掉所有用電、用火、用水設(shè)施。
3、? 工作前檢查好工具設(shè)備、電動工具、梯子等設(shè)施是否處于良好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)毛病及進處理，不要對付使用，勉強使用。
4、? 不準(zhǔn)在危險地段行走或停留，在交叉作業(yè)中要相互照應(yīng)以免碰傷。
5、? 不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自開閉各種電氣開關(guān)、水門、汽門、風(fēng)門、需要時找有關(guān)人員聯(lián)系。
6、? 妥善保管好易燃、易爆物品，要有指定存放點、專人看管使用，禁止在易燃易爆物品附近動火。
7、? 從事高空作業(yè)，必須帶好安全帶，并綁在牢固點上，高空上下禁止扔?xùn)|西，用梯子作業(yè)必須穩(wěn)固、有人扶牢。
8、? 多人共同作業(yè)必須聽從指揮，號令一致，互相照顧不得冒險作業(yè)。
9、? 挖溝或打孔要注意電線電纜走向防止打壞肇事。
10、????????????? 我公司職工在現(xiàn)場作業(yè)，必須提高自我保護意識，對于忽視安全生產(chǎn)，玩忽職守、違章、違紀(jì)者要嚴(yán)肅處理。
第2篇 機電運輸設(shè)備檢修工程安全措施要求
1、檢修前的準(zhǔn)備工作
(1)各單位要成立檢修小組,負(fù)責(zé)全部檢修工作。要有主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員參加,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),具體分工。
(2)檢修項目落實后,每項都要落實施工負(fù)責(zé)人,安全 負(fù)責(zé)人及參加 人員,并對配件、材料、施工組織、安全事項做一次檢查,明確任務(wù),落實責(zé)任。
(3)每個項目都要編制施工圖表,填寫安全 單,停送電要要工作票。
(4)檢修用配件、設(shè)備、材料要事先核對尺寸,查明數(shù)量、質(zhì)量,提前二十四小時送到檢修施工地點,擺平放靠,保證不受損傷。油桶必須放置在不被點燃和高溫的地點。
(5)對使用 的工具及室內(nèi)外起重吊架進行檢查,確認(rèn)可靠后、方可使用。
(6)對檢修的設(shè)備要檢查,一旦查出新的隱患,要立即匯報,采取可靠措施予以處理防止檢修中出現(xiàn)新的故障。對要拆卸的部件事先要清除積垢毛刺,必要時再進行 浸滲,洗油,防止在檢查是缷不下來。
2、開工前;
(1)開工前一小時,各單項施工負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場檢查停電、火源、爆源,以防發(fā)生火災(zāi),瓦斯事故。
(2)罐籠、礦車、工作面設(shè)備等要停放到安全 位置,防止滑動。怕凍的設(shè)備要放水,大繩要提到井上處于不受下滑力的狀態(tài)下,并鎖牢以防凍住或跑繩。水倉要排凈。皮帶溜子上的煤拉凈,煤倉煤要放凈,流入水量多的煤倉要派人定時定放泄。壓風(fēng)機冷卻水要放凈,絞車檢修前要留足供檢修后試運轉(zhuǎn)用的飽車及把勾工人。主扇檢修時要打開風(fēng)門
(3)檢修人員要提前半小時到達(dá)現(xiàn)場,嚴(yán)禁喝酒。要檢查檢修人員的精神狀態(tài),身體狀況,不宜工作的不許參加施工。
(4)施工負(fù)責(zé)人要明確任務(wù)、要向參加檢修人員詳細(xì)貫徹施工質(zhì)量要求及安全 單制定的安全措施。
(5)清點工具、材料是否齊全,配件是否運到現(xiàn)場,否則當(dāng)考慮補救措施,檢查領(lǐng)導(dǎo)小組同意后方準(zhǔn)施工。
(6)變電所在停電前一小時,調(diào)度要向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,作好停電準(zhǔn)備,以便按時停電。
3、施工
(1)設(shè)備在正式停運前,負(fù)責(zé)人要向檢修指揮及設(shè)備主管單位調(diào)度匯報,取得同意后,方可停運設(shè)備,開始檢修工作。
(2)施工中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,按施工圖表進行施工。安全員負(fù)責(zé)施工中的安全工作。
(3)電氣設(shè)備檢修時,其電源側(cè)必須掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌、停送電要專人聯(lián)系,專人操作。
(4)檢修人員工作前對電氣設(shè)備必須執(zhí)行驗電、放電、三相短路接地。在變電所內(nèi)的停電設(shè)備上工作,值班員在完成上述停電措施后應(yīng)會同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場,再次檢查所做的安全措施并確定設(shè)備確實無電時方準(zhǔn)工作。
(5)井筒、井下電火焊的場所,要嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程198條的規(guī)定。
(6)凡檢修現(xiàn)場未經(jīng)指揮人員批準(zhǔn)不許進圍欄的警示內(nèi),不準(zhǔn)隨意操作。用電設(shè)備停電后檢查,并對可能由其它設(shè)備返饋來的電源,做防護措施。
(7)檢修負(fù)責(zé)人隨時掌握工程進度、發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)及時平衡,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報,以保證按時按質(zhì)量完成。
4、竣工后驗收
(1)各項檢修工程。每一工序完成后要及時驗收;整個檢修過程完成后,必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進行驗收。
(2)驗收中發(fā)現(xiàn)不合格的工程,要馬上返工,并報上級。
(3)設(shè)備檢修驗收合格后,要清點工具、材料,并清理現(xiàn)場。試運轉(zhuǎn)時,安全負(fù)責(zé)人要部署專人對電氣設(shè)備先拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場后方可送電。設(shè)備送電時要先通知調(diào)度,取得同意后方可送電,機械轉(zhuǎn)動部分要進行盤車,嚴(yán)禁在試驗過程中進行觸及轉(zhuǎn)動或帶電部分的調(diào)檢工作。
(4)供電線路送電前要確實聽到線路所的各個施工現(xiàn)場匯報聯(lián)系后方可送電,并按操作票由專人操作,嚴(yán)禁約會時間送電。
(5)所有檢修人員必須在設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常并征得指揮人員同意后方可撤離檢修現(xiàn)場。
第3篇 機電安裝質(zhì)量-安全措施
1質(zhì)量保證的基本規(guī)定
㈠技術(shù)工作
⑴工程技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉和閱讀圖紙,理解設(shè)計意圖。 優(yōu)化施工方案,切實起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。
⑵認(rèn)真做好技術(shù)交底,使每個職工都做到心中有數(shù),明確任務(wù)和內(nèi)容,技術(shù)要求,技術(shù)關(guān)鍵,技術(shù)難度,質(zhì)量要求。施工人員必須接受技術(shù)交底工作,并嚴(yán)格按圖紙、工藝等技術(shù)文件施工,未經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)不得進行更改。
⑶在施工中,嚴(yán)格質(zhì)量管理和完善施工記錄,隨時向監(jiān)理提供竣工資料,以備查閱。建立可靠的檢驗和實驗程序,并將其活動形成文件和(或)以質(zhì)量記錄的形式予以保留,對從進貨到交貨的全過程嚴(yán)格控制。(內(nèi)容包括:進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、包裝運輸檢驗、人員、儀器設(shè)備控制及分包、外協(xié)件檢驗)
㈡計量器具使用
⑴本工程中使用的計量器具,必須在檢驗期限內(nèi),否則不得使用。
⑵按《計量法》的要求,本工程使用的一切檢測儀表、儀器、量具都要有保證其精度在有效期內(nèi)的質(zhì)量保證書,否則不得使用。
㈢質(zhì)量檢查制度
⑴強化質(zhì)量意識,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,對每道工序進行質(zhì)量驗收,上道工序沒有合格證不得轉(zhuǎn)入下道工序,實行質(zhì)量否決權(quán)。
⑵對造成的質(zhì)量事故,嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過” 原則。對未受到教育且質(zhì)量未提高的部門及工種,提出“停產(chǎn)整頓”。
⑶安裝所有測量控制點的設(shè)置,均由施工測量中心提供數(shù)據(jù),并在施工現(xiàn)場設(shè)置。
⑷施工過程中,接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督檢查,對監(jiān)理工作積極配合。如必須更改設(shè)計時,需經(jīng)監(jiān)理工程師同意并簽字或有修改通知書后方能更改。
⑸施工中必須作好施工記錄和階段性驗收資料,并隨時向監(jiān)理工程師提交階段性竣工資料。
2質(zhì)量保證的工藝紀(jì)律
㈠材料使用紀(jì)律
嚴(yán)格按本章有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
㈡冷作工藝紀(jì)律
⑴必須采用工裝進行組裝。焊接時,應(yīng)用合格焊工按規(guī)范進行。
⑵嚴(yán)禁冷作工和未經(jīng)培訓(xùn)的焊工進行點固焊。
⑶在拆除必要的附件時應(yīng)按本章有關(guān)條款執(zhí)行。
㈢焊接工藝紀(jì)律
⑴參加本標(biāo)工程一、二類焊縫施焊的焊工必須持能源部、水利部鄭州焊接技術(shù)監(jiān)督檢驗中心頒發(fā)有效合格證書或勞動人事部門頒發(fā)的鍋爐、壓力容器有效合格證書。
⑵定期對全部焊接設(shè)備進行檢修,不允許設(shè)備帶病運行。
⑶隨時接受監(jiān)理單位對焊縫的隨意抽樣檢查及常規(guī)檢查。焊縫未合格不得進行下一道工序的工作。
⑷焊工必須及時做好施工現(xiàn)場的、溫度、濕度、風(fēng)力等環(huán)境氣候的記錄和焊接工藝參數(shù)及工、料消耗記錄。自檢外觀合格后再進行無損檢測。
3質(zhì)量檢查和驗收
質(zhì)量檢查包括原材料檢查、制作安裝質(zhì)量檢查、防腐質(zhì)量檢查等以及過程控制中的工序間質(zhì)量檢查。
檢測記錄是督促施工者重視質(zhì)量的重要手段,也是評定工程質(zhì)量的重要依據(jù)。每個施工者、質(zhì)檢員和管理人員都要事實求是地認(rèn)真填寫。做到資料齊全,不漏項。
機電安裝施工安全保證措施
㈠開展安全教育,下達(dá)安全技術(shù)措施,配備專職或兼職的安全員,將安全責(zé)任層層落實。
㈡施工過程中,嚴(yán)格按本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程施工。
㈢施工人員進入工地要戴安全帽,高空作業(yè)時系好安全帶。
㈣搭設(shè)的操作平臺牢固并設(shè)有安全防護攔(網(wǎng)),醒目警示標(biāo)志。
㈤配電設(shè)施由專人看管,安全人員監(jiān)督。
㈥大件起吊、裝卸時由起重工專人指揮。
㈦焊接時,一定要做到防煙、防爆、防墜落等工作,切實做到安全生產(chǎn),防止意外安全事故的發(fā)生。
第4篇 大壩滲漏集水井機電埋件工程安全措施
(1)施工開始前,應(yīng)進行安全技術(shù)交底。
(2)進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,并正確使用個人勞動防護用品。
(3)各種電動設(shè)備使用前,應(yīng)進行檢查,并有有效的安全接地裝置。
(4)施工現(xiàn)場及通行區(qū)域應(yīng)有足夠照明,低矮潮濕部位施工時就使用低壓電源。
(5)設(shè)備運輸起吊過程中,捆綁要牢固,車速要慢。起重作業(yè)應(yīng)由起重工指揮,其他人不得擅自指揮起重作業(yè)。
(6)高處作業(yè)時,工作平臺要穩(wěn)固,作業(yè)人員要系安全帶,穿防滑鞋。
第5篇 主扇風(fēng)機電纜吊掛安全措施
一、施工時間:9點-17點
二、 施工地點:回風(fēng)立井工業(yè)場地
三、 施工負(fù)責(zé)人:姬雪明
四、 施工原因及內(nèi)容:因近期雨水較多,造成回風(fēng)立井場地內(nèi)邊坡上壘砌的主扇風(fēng)機電纜溝垮塌,為確保風(fēng)機運行安全及不影響主扇風(fēng)機旁邊坡處理,需要將電纜吊起掛在鋼絲繩上。
五、 施工步驟
1、 向參加施工的所有人員貫徹學(xué)習(xí)本措施,并簽名。
2、 作業(yè)前,主扇風(fēng)機司機向調(diào)度室匯報是否可以停運風(fēng)機,經(jīng)調(diào)度室同意后按主扇風(fēng)機司機操作規(guī)程停運風(fēng)機。
3、 施工負(fù)責(zé)人指定專人進行停送電操作,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意嚴(yán)禁操作電氣設(shè)備。
4、 停電以后,用驗電筆沿電纜外皮將吊掛電纜可能觸及到的部位試驗一遍,確認(rèn)安全。
5、 吊掛電纜前,將電纜理順,確保留有足夠的吊掛長度,電纜無纏繞、打結(jié)現(xiàn)象。
6、 在鋼絲繩上固定好電纜鉤,然后將電纜按照信號電纜、動力電纜由上至下的順序放在電纜鉤內(nèi)(負(fù)壓管放在最上方)。
7、 用兩個配套繩卡將鋼絲繩位于線桿的一側(cè)做好繩套(鋼絲繩另一端已經(jīng)固定在風(fēng)機房低壓室內(nèi)的鋼軌上),繩套距繩頭留有足夠長的距離以便鋼絲繩能夠固定在線桿上,然后將三噸導(dǎo)鏈起吊鏈放置最長,并將起吊鉤放入繩套內(nèi),導(dǎo)鏈固定在線桿上。
8、 拉動導(dǎo)鏈逐步將鋼絲繩繃緊,電纜起吊足夠高度后,將鋼絲繩在線桿上纏繞兩圈,拉緊后將用3個配套繩卡固定牢固。
9、 電纜吊起后,觀察半個小時,確認(rèn)鋼絲繩兩端固定牢固,鋼絲繩無松脫,電纜鉤固定可靠,電線桿無歪斜后,方可向調(diào)度室匯報,準(zhǔn)備開啟風(fēng)機。
10、 得到調(diào)度室許可后,由主扇風(fēng)機司機按操作規(guī)程啟動風(fēng)機,風(fēng)機啟動時啟動2風(fēng)機的一級電機,主扇風(fēng)機啟動運行平穩(wěn)后,施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報風(fēng)機已啟動,施工結(jié)束。
六、 安全措施:
1、 參加本次作業(yè)的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,聽取安全措施與作業(yè)計劃。學(xué)習(xí)措施并簽字后方可參加作業(yè),參與作業(yè)人員必須遵守作業(yè)過程中的各項規(guī)定。
2、 凡精神不振者或班前喝酒者不得參加施工作業(yè)。所有參加施工作業(yè)的人員必須嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得在工作期間嬉戲打鬧,或做不利于工作的事情,切實做到自主保安。
3、 電纜吊掛前,由安全科安排人員對鋼絲繩固定情況、架線電線桿固定情況、3噸導(dǎo)鏈固定情況進行現(xiàn)場檢查,確認(rèn)具備安全條件,并得到安全科許可后方可進行施工。施工過程中安全科安排專人進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)危險因素立即停止施工,隱患排除之前嚴(yán)禁施工。
4、 電纜吊掛時必須在停電狀態(tài)下進行,主扇風(fēng)機停運必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門同意,并撤出井下人員。主扇風(fēng)機停運后嚴(yán)禁人員入井。
5、 必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,由施工負(fù)責(zé)人制定專人進行停送電,且未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人許可不得進行停送電操作。停電以后,進行電纜吊掛前需用驗電筆對電纜表皮進行檢查。
6、 主扇風(fēng)機司機在停運風(fēng)機前必須向調(diào)度室匯報,經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)停運風(fēng)機以后方可進行操作。
7、 電纜在吊掛前必須檢查鋼絲繩固定情況,確保牢固。電纜采用電纜鉤進行吊掛,電纜鉤在鋼絲繩上必須固定牢固,防止墜落。
8、 施工作業(yè)時必須佩帶安全帽,需登高時還需佩帶保險帶。有人員上下的梯子、腳手架必須提前進行檢查,確保完好并且放置穩(wěn)定可靠。
9、 電纜吊掛時嚴(yán)禁硬拉,遇到電纜纏繞不易吊掛時,必須將電纜理順后方可進行吊掛,嚴(yán)禁野蠻作業(yè),避免因電纜損傷影響主扇風(fēng)機運行。
10、 固定導(dǎo)鏈時必須牢固,并在拉緊鋼絲繩過程中安排專人對線桿、鋼絲繩和導(dǎo)鏈的固定情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),將隱患消除以后方可進行施工。
11、 在拉緊鋼絲繩起吊電纜時,鋼絲繩下方嚴(yán)禁站人,防止物體墜落意外傷人。
12、 電纜吊掛過程中及結(jié)束后,施工負(fù)責(zé)人必須對鋼絲繩兩端固定情況進行檢查,確認(rèn)固定牢固。
13、 電纜吊掛完成后,必須對動力電纜及控制線進行檢查,確認(rèn)完好,并經(jīng)調(diào)度室同意后方可運行風(fēng)機。
主扇風(fēng)機電源線路型號為myp-3_95-1_25,其重量為
4.6 kg/m,吊掛長度為30m,4根電源線路吊起重量為552 kg;信號電纜共20根,其重量約為0.2 kg/m,信號電纜總重量為120 kg,考慮吊掛時的電纜鉤及鐵絲等,按吊起重量為700 kg考慮。此次選用的鋼絲繩直徑為
12.5 mm,在考慮
3.5 倍的安全系數(shù)情況下,該型鋼絲繩許用拉力為2534kg,能夠滿足吊掛要求。
第6篇 _機電隊井下電機車運行過風(fēng)門安全措施
礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室:
根據(jù)井下生產(chǎn)需要,電機車井下運料經(jīng)常需要通過風(fēng)門,為了保證電機車通過風(fēng)門時人員安全與不損壞設(shè)備,特制定本措施。措施如有不足之處,請礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室領(lǐng)導(dǎo)給予批示!
措施具體內(nèi)容如下:
1、電機車運行必須配備兩名人員,一名電機車司機,一名跟車人員,用車單位人員需積極配合。
2、機車運行至風(fēng)門處必須停車,跟車人員待車停穩(wěn)后下車配合。
3、跟車人員進入第一道風(fēng)門與第二道風(fēng)門之間,按動風(fēng)門控制箱上的按鈕,將風(fēng)門自動控制停止,改為人工開閉風(fēng)門。
4、跟車人員拉開第一道風(fēng)門將風(fēng)門全部開啟(由于兩扇風(fēng)門連鎖,拉動一扇風(fēng)門即兩扇同時開啟),此時跟車人員要站在不妨礙機車運行的位置握緊風(fēng)門把手,將風(fēng)門全部敞開。
5、電機車司機待跟車人員開好風(fēng)門后,緩慢操作機車通過,機車速度不得1m/s,不得碰壞風(fēng)門,發(fā)現(xiàn)異常及時停車。
6、跟車人員待機車及其所帶車輛全部通過后關(guān)閉第一道風(fēng)門,到前方開啟第二道風(fēng)門,固定好后示意機車司機慢速通過。
7、電機車及所帶車輛全部通過后,跟車人員關(guān)閉第二道風(fēng)門,進入兩道風(fēng)門之間按下風(fēng)門控制按鈕,恢復(fù)風(fēng)門自動控制。
8、機車司機在開車前應(yīng)檢查列車前后有無人員,有無阻礙物,并坐在機車座位上開車,不得探身于車外或站在地上開車。
9、嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時打開,跟車人員開啟第一道風(fēng)門時,用車單位派人看護第二道風(fēng)門,防止其他人員開啟第二道風(fēng)門造成風(fēng)流短路。
10、列車通過風(fēng)門時,嚴(yán)禁任何人員過風(fēng)門,更不允許列車上搭乘人員。
11、司機離開座位時,必須切斷電源,將控制手把取下并扳緊車閘,但不得關(guān)閉車燈。
12、電機車司機必須按照電機車操作規(guī)程嚴(yán)格操作。
第7篇 大型機電設(shè)備升井安全措施范本
中央水泵房及1.2米絞車房處 355kw電機2臺,需升井到機修車間進行保養(yǎng)維護,為確保運輸安全,特制定本安全措施,望施工單位及個人認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。
一、施工時間
2022年8月 日
二、施工地點及路線
中央水泵房/1.2米絞車房處--井底車場--副井口料場--機修車間
三、施工組織
施工負(fù)責(zé)人:周 濤
安全負(fù)責(zé)人:
施工人員:卸料隊人員
四、 施工步驟
施工前準(zhǔn)備用具及材料:20_120螺絲6條,600軌距平板車1輛(經(jīng)加工螺絲眼距和電機相符),10噸導(dǎo)鏈2臺,五連環(huán)1套,扳手、鐵鏈、千斤頂?shù)取?/p>
用導(dǎo)鏈將電機拉運至合適地點固定在平板車上。
在井底車場平臺處用五連環(huán)與東碼車連接后,使東碼鋼絲繩處于張緊狀態(tài),檢查后掛平板車重心是否偏移。
校正或添加配重達(dá)到安全運行條件后,勻速行駛升
井。
5、升井后,用鏟車將電機運送至機修車間。
五、 安全措施
電機外運使用導(dǎo)鏈時,確保導(dǎo)鏈固定牢固可靠;使用千斤頂時嚴(yán)防打滑傷人。
導(dǎo)鏈與拉運重物之間嚴(yán)禁行人。
電機外運過程中,導(dǎo)連懸掛位置要選擇正確,防止碰撞其它設(shè)備及設(shè)施。
平板車裝上電機后必須重心向前移,且不能偏向一側(cè),更不能用人去加配重,防止車輛重心不穩(wěn),失衡造成翻車。
5、平板車使用前,要仔細(xì)檢查車轱轆、銷子的完好情況,確保行駛安全。
6、運行前仔細(xì)檢查防脫銷、保險繩、五連環(huán)、箕斗后掛銷必須安全可靠。
7、裝運設(shè)備的單位必須專人捆綁和專人檢查,牢固可靠符合要求時,方能提升。否則不予提升或下放。
8、開車前,必須由安檢、機電、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)科對車輛運輸線路進行全面檢查確認(rèn)合格,副斜井筒及與副斜井相連的各車場、巷口及井底車場警戒范圍內(nèi)無人員活動。再由信號工發(fā)出開車信號通知絞車司機后,方能發(fā)出信號開始運行,車場的人員必須進入躲避硐內(nèi),提升信號按統(tǒng)一規(guī)定為:“‘一停、二上、三下’;事故信號為:‘亂響不?！?。所發(fā)出的信號必須清晰、準(zhǔn)確、可靠。
9、絞車司機得知提升時一定要慢上或慢下,在岔道口和井口下梯子道時,速度不超過1.0米/秒,其它速度不得超過1.5米/秒。安排專人在絞車房監(jiān)視運行情況,發(fā)現(xiàn)掉道、車轱轆不轉(zhuǎn)、鋼絲繩有斷絲、連接裝置松動等異常情況時,必須立即停車,并組織人員維護檢修。
10、跟車人員使用手持電臺,隨時和絞車房聯(lián)系。
11、跟車人員嚴(yán)禁乘車。
永龍?zhí)煊?登封)煤業(yè)有限公司機電科
二○一一年八月十七日
第8篇 機電設(shè)備檢修安全措施
一、 麻家梁礦機電設(shè)備檢修成立設(shè)備檢修指揮部。指揮部設(shè)在礦調(diào)度會議室，由檢修指揮部統(tǒng)一調(diào)度。檢修項目的安排、施工、安全、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、竣工驗收統(tǒng)一由檢修指揮部安排協(xié)調(diào)。
二、 檢修前各單位應(yīng)開好檢修會議，做到“四落實”，即落實項目、落實時間、落實人員、落實設(shè)備配件和材料。
三、 每一檢修項目由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定出安全措施、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、編寫檢修項目，工藝流程圖表。組織檢修人員對其進行討論完善。需要使用氧割、電焊的，各單位單獨編寫安全措施，單獨審批。以上措施審批后，需全體施工人員班前學(xué)習(xí)。大型設(shè)備及其他重要設(shè)備的檢修，技術(shù)人員在檢修過程中要搞好技術(shù)測定、測繪、整定校驗等工作，并做好記錄，以便留檔備查。
四、 各檢修單位施工負(fù)責(zé)人檢修前組織參檢人員對檢修項目及工藝流程進行貫徹，熟悉并派專人將材料、配件、設(shè)備落實到位，施工負(fù)責(zé)人為項目的安全負(fù)責(zé)人。施工人員要衣帽整齊并服從指揮。
五、 機電干部和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)深入現(xiàn)場，施工前應(yīng)由安監(jiān)、通風(fēng)人員做好安全檢查工作，確定安全后方可工作。需要起吊施工時，起重物下嚴(yán)禁站人，各種繩索、量具，工具要妥善放置。施工過程中要嚴(yán)格按照指定的安全措施進行，要確保安全可靠，確保檢修項目自始自終人身和設(shè)備的安全。
六、 每一檢修項目應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人嚴(yán)把完好、質(zhì)量、防爆等技術(shù)關(guān)，不合格一律返工，并追究施工項目負(fù)責(zé)人責(zé)任。
七、 停送電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，由檢修指揮部統(tǒng)一安排調(diào)度，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。檢修電氣設(shè)備應(yīng)先斷電，后驗電、放電，并必須掛有“有人工作，不得送電”的標(biāo)牌，設(shè)專人看管，電氣設(shè)備檢修應(yīng)有人監(jiān)護，檢修完畢檢查無誤后，方可送電，摘牌離去。
八、 檢修過程中，各單位要隨時匯報檢修情況，以便檢修指揮部隨時了解檢修進展情況。項目檢修完畢，必須將各類設(shè)備試運轉(zhuǎn)，并匯報檢修指揮部，以便及時安排驗收。
九、 全礦井停送電，由礦檢修指揮部安排，統(tǒng)一指揮，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度，需停風(fēng)時必須有專項安全措施。
十、 驗收組成員在設(shè)備檢修完成后，組織本組人員對項目進行嚴(yán)格驗收，驗收合格后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人寫出驗收報告，報送機電科。
十一、 各檢修單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和以上措施及指令，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行本單位審批后的安全措施。
麻家梁礦機電設(shè)備檢修指揮部
二o一二年八月
另附：二o一二年八月機電設(shè)備檢修項目匯總表
第9篇 危改項目機電工程安全措施
危改項目機電工程安全措施
(一)消防、給排水工程
1.參加施工的工人,要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作時,應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。
2.正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳作業(yè),在無防護設(shè)施的高空施工時必須系安全帶。
3.現(xiàn)場堆放管子時,嚴(yán)禁超高堆放,并且不準(zhǔn)上人去隨意踩蹬。
4.在管井施工時必須蓋好上一層井口的防護板,安裝立管時應(yīng)把管子綁扎牢固,防止脫落傷人,支架安裝時,上下應(yīng)配合好,當(dāng)天完成后應(yīng)及時蓋好井口,封好井口。
5.管道系統(tǒng)各部分安裝就位后,必須及時將其固定牢靠,以防落下傷人。
6.在管道豎井或光線較暗的地方進行施工作業(yè)時,必須要有行燈照明設(shè)備,且其電壓不得超過36v。
7.使用電氣焊時要有操作證,并清理好周圍的易燃易爆物品,配備好消防器材,并設(shè)專人看火。
8.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。
9.剔槽打眼時錘頭不得松動;鏟子應(yīng)無卷連、裂紋;戴好防護眼鏡。樓板打透眼時,板下不得有人靠近。
10.嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全的規(guī)定,并針對工程特點、施工方法和施工環(huán)境,制定切實可行的安全技術(shù)措施,做好安全交底工作。
11.施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,正確使用個人防護用品,采取安全防護措施,嚴(yán)禁酒后操作。
12.加強對電、氣焊作業(yè),氧氣、乙炔及其易燃、易爆物的管理,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。
13.做好消防保衛(wèi)工作,施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。
(二)電氣工程
1.參加施工的工人,要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作時,應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。
2.正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在無防護設(shè)施的高空施工時必須系安全帶。
3.使用電氣焊時要有操作證,并清理好周圍的易燃易爆物品,配備好消防器材,并設(shè)專人看火。
4.乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離,兩瓶的間距不得小于10m。
5.電氣設(shè)備及線路絕緣必須良好,設(shè)備必須有可靠的接地保護并有保險器或漏電保護。
6.在使用手提配電箱、流動照明燈具、手持電動工具的電源線及負(fù)荷線不得采用塑料線和普通橡皮線,必須使用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜線,照明燈具必須使用安全電壓,一切電纜不允許落地,必須將線吊起或掛在安全的位置。
7.線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電,并禁止帶電操作。
8.熔化焊錫、錫塊,工具要干燥、防止爆濺。
9.管子穿線時,不要對著管口吹氣、呼叫,防止帶線彈力傷人,穿線時應(yīng)配合好,以免擠手。
10.剔槽打眼時錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷連、裂紋。戴好防護眼鏡,樓板磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
11.被試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤后,人員撤離后方可升壓。
12.樓內(nèi)作業(yè)用人字梯時,梯子必須堅固,梯子的間距不得大于40cm,梯子要搭在堅固或平滑的地面上,并采取防滑措施,梯子的坡度要適宜。
13.有人觸電立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應(yīng)立即切斷有關(guān)電源,使用干粉或氣體滅火器。
14.嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全的規(guī)定,并針對工程特點、施工方法和施工環(huán)境,制定切實可行的安全技術(shù)措施,做好安全交底工作。
15.施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,正確使用個人防護用品,采取安全防護措施,嚴(yán)禁酒后操作。
16.加強對電、氣焊作業(yè),氧氣、乙炔及其易燃、易爆物的管理,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。
17.做好消防保衛(wèi)工作,施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。
(三)空調(diào)通風(fēng)工程
1.安全措施
(1)嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。
(2)專業(yè)責(zé)任工程師要檢查分包方,做好工程安全技術(shù)書面交底工作,被交底人要簽字認(rèn)可。
(3)在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制,并特別對分包要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。
(4)重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,正確使用個人防護用品,采取安全防護措施。
(5)分析安全難點,確定安全管理難點。在每個特殊施工階段開始之前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際條件及施工方法預(yù)測施工安全難點和事故隱患,確定管理點和預(yù)控措施。
(6)參加施工的人員,要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。特別是剛進廠的新工人,必須經(jīng)過三級安全教育,即入場教育、施工隊教育、現(xiàn)場崗位教育。
(7)正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板和安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查。
(8)施工現(xiàn)場和腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不能擅自拆動。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口等危險處,應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。
(9)從事高空作業(yè)人員,要定期檢查身體,衣著要靈便,不得穿帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞構(gòu)件不得拋擲。
(10)在高空作業(yè)中,使用的梯子不得缺檔,不能墊高使用。梯子橫檔間距一般為300mm。使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。禁止二人同時在梯上作業(yè)。
(11)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在無防護設(shè)施的高空施工時必須系安全帶,嚴(yán)禁酒后操作。
(12)強以電、氣焊作業(yè),氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理,氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)大于10米,及時清除施焊點周圍的易燃物,并設(shè)專人看火,備好消防用具,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。
(13)用電氣焊時要有操作證,并清理好周圍的易燃易爆物品,配備好消防器材,并設(shè)專人看火。
(14)線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電,并禁止帶電操作。
(15)熔化焊錫、錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
(16)高空作業(yè)所用的梯子應(yīng)經(jīng)常檢查是否牢固,安放靠梯時,其坡度不得超過50-70度,梯頂端應(yīng)固著在建筑物上,底腳應(yīng)設(shè)防滑措施,或者下邊應(yīng)有專
人扶梯。
(17)在梯子或腳手板上使用管鉗進行管道及零件的安裝時,須一手握住管子,一手握住鉗柄操作,不可雙手握鉗柄,防止滑脫發(fā)生危險。
2.現(xiàn)場消防安全措施
(1)認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防條例》,堅持預(yù)防為主、防消結(jié)合,加強現(xiàn)場施工人員的消防意識教育。
(2)施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作,配備消防器材和消防設(shè)施,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理,現(xiàn)場施工作業(yè),設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,電、氣焊用火前須辦理用火證,并設(shè)專人看火,配備消防器具。
(4)施工中消防管道,設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突時施工人員不得擅自處理更改,應(yīng)及時請示上級和設(shè)計單位,經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。
(5)倉庫、現(xiàn)場執(zhí)行24小時消防值班制度,配備足夠消防器材不準(zhǔn)設(shè)置爐灶,不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)點油燈和蠟燭,不準(zhǔn)任意拉電線,不準(zhǔn)無關(guān)人員入庫。
第10篇 機電工程安全措施
1消防、給排水工程
1)參加施工的工人,要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作時,應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。
2)正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳作業(yè),在無防護設(shè)施的高空施工時必須系安全帶。
3)現(xiàn)場堆放管子時,嚴(yán)禁超高堆放,并且不準(zhǔn)上人去隨意踩蹬。
4)在管井施工時必須蓋好上一層井口的防護板,安裝立管時應(yīng)把管子綁扎牢固,防止脫落傷人,支架安裝時,上下應(yīng)配合好,當(dāng)天完成后應(yīng)及時蓋好井口,封好井口。
5)管道系統(tǒng)各部分安裝就位后,必須及時將其固定牢靠,以防落下傷人。
6)在管道豎井或光線較暗的地方進行施工作業(yè)時,必須要有行燈照明設(shè)備,且其電壓不得超過36v。
7)使用電氣焊時要有操作證,并清理好周圍的易燃易爆物品,配備好消防器材,并設(shè)專人看火。
8)噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。
9)剔槽打眼時錘頭不得松動;鏟子應(yīng)無卷連、裂紋;戴好防護眼鏡。樓板打透眼時,板下不得有人靠近。
10)嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全的規(guī)定,并針對工程特點、施工方法和施工環(huán)境,制定切實可行的安全技術(shù)措施,做好安全交底工作。
11)施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,正確使用個人防護用品,采取安全防護措施,嚴(yán)禁酒后操作。
12)加強對電、氣焊作業(yè),氧氣、乙炔及其易燃、易爆物的管理,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。
13)做好消防保衛(wèi)工作,施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。
2電氣工程
1)參加施工的工人,要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作時,應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。
2)正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在無防護設(shè)施的高空施工時必須系安全帶。
3)使用電氣焊時要有操作證,并清理好周圍的易燃易爆物品,配備好消防器材,并設(shè)專人看火。
4)乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)保持相應(yīng)的安全距離,兩瓶的間距不得小于10m。
5)電氣設(shè)備及線路絕緣必須良好,設(shè)備必須有可靠的接地保護并有保險器或漏電保護。
6)在使用手提配電箱、流動照明燈具、手持電動工具的電源線及負(fù)荷線不得采用塑料線和普通橡皮線,必須使用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜線,照明燈具必須使用安全電壓,一切電纜不允許落地,必須將線吊起或掛在安全的位置。
7)線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電,并禁止帶電操作。
8)熔化焊錫、錫塊,工具要干燥、防止爆濺。
9)管子穿線時,不要對著管口吹氣、呼叫,防止帶線彈力傷人,穿線時應(yīng)配合好,以免擠手。
10)剔槽打眼時錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷連、裂紋。戴好防護眼鏡,樓板磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
11)被試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤后,人員撤離后方可升壓。
12)樓內(nèi)作業(yè)用人字梯時,梯子必須堅固,梯子的間距不得大于40cm,梯子要搭在堅固或平滑的地面上,并采取防滑措施,梯子的坡度要適宜。
13)有人觸電立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應(yīng)立即切斷有關(guān)電源,使用干粉或氣體滅火器。
14)加強對電、氣焊作業(yè),氧氣、乙炔及其易燃、易爆物的管理,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。
15)做好消防保衛(wèi)工作,施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。
3空調(diào)通風(fēng)工程
1.安全措施
1)嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。
2)專業(yè)責(zé)任工程師要檢查分包方,做好工程安全技術(shù)書面交底工作,被交底人要簽字認(rèn)可。
3)在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制,并特別對分包要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。
4)重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,正確使用個人防護用品,采取安全防護措施。
5)分析安全難點,確定安全管理難點。在每個特殊施工階段開始之前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際條件及施工方法預(yù)測施工安全難點和事故隱患,確定管理點和預(yù)控措施。
6)從事高空作業(yè)人員,要定期檢查身體,衣著要靈便,不得穿帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞構(gòu)件不得拋擲。
7)在高空作業(yè)中,使用的梯子不得缺檔,不能墊高使用。梯子橫檔間距一般為300mm。使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。禁止二人同時在梯上作業(yè)。
8)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在無防護設(shè)施的高空施工時必須系安全帶,嚴(yán)禁酒后操作。
9)加強電、氣焊作業(yè),氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理,氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)大于10米,及時清除施焊點周圍的易燃物,并設(shè)專人看火,備好消防用具,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。
10)用電氣焊時要有操作證,并清理好周圍的易燃易爆物品,配備好消防器材,并設(shè)專人看火。
11)熔化焊錫、錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
12)高空作業(yè)所用的梯子應(yīng)經(jīng)常檢查是否牢固,安放靠梯時,其坡度不得超過50-70度,梯頂端應(yīng)固著在建筑物上,底腳應(yīng)設(shè)防滑措施,或者下邊應(yīng)有專人扶梯。
13)在梯子或腳手板上使用管鉗進行管道及零件的安裝時,須一手握住管子,一手握住鉗柄操作,不可雙手握鉗柄,防止滑脫發(fā)生危險。
2.現(xiàn)場消防安全措施
1)認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防條例》,堅持預(yù)防為主、防消結(jié)合,加強現(xiàn)場施工人員的消防意識教育。
2)施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作,配備消防器材和消防設(shè)施,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理,現(xiàn)場施工作業(yè),設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。
3)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,電、氣焊用火前須辦理用火證,并設(shè)專人看火,配備消防器具。
4)施工中消防管道,設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突時施工人員不得擅自處理更改,應(yīng)及時請示上級和設(shè)計單位,經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。
5)倉庫、現(xiàn)場執(zhí)行24小時消防值班制度,配備足夠消防器材不準(zhǔn)設(shè)置爐灶,不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)點油燈和蠟燭,不準(zhǔn)任意拉電線,不準(zhǔn)無關(guān)人員入庫。
6)施工人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。
第11篇 機電隊井下電機車運行過風(fēng)門安全措施
礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室:
根據(jù)井下生產(chǎn)需要,電機車井下運料經(jīng)常需要通過風(fēng)門,為了保證電機車通過風(fēng)門時人員安全與不損壞設(shè)備,特制定本措施。措施如有不足之處,請礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室領(lǐng)導(dǎo)給予批示!
措施具體內(nèi)容如下:
1、電機車運行必須配備兩名人員,一名電機車司機,一名跟車人員,用車單位人員需積極配合。
2、機車運行至風(fēng)門處必須停車,跟車人員待車停穩(wěn)后下車配合。
3、跟車人員進入第一道風(fēng)門與第二道風(fēng)門之間,按動風(fēng)門控制箱上的按鈕,將風(fēng)門自動控制停止,改為人工開閉風(fēng)門。
4、跟車人員拉開第一道風(fēng)門將風(fēng)門全部開啟(由于兩扇風(fēng)門連鎖,拉動一扇風(fēng)門即兩扇同時開啟),此時跟車人員要站在不妨礙機車運行的位置握緊風(fēng)門把手,將風(fēng)門全部敞開。
5、電機車司機待跟車人員開好風(fēng)門后,緩慢操作機車通過,機車速度不得1m/s,不得碰壞風(fēng)門,發(fā)現(xiàn)異常及時停車。
6、跟車人員待機車及其所帶車輛全部通過后關(guān)閉第一道風(fēng)門,到前方開啟第二道風(fēng)門,固定好后示意機車司機慢速通過。
7、電機車及所帶車輛全部通過后,跟車人員關(guān)閉第二道風(fēng)門,進入兩道風(fēng)門之間按下風(fēng)門控制按鈕,恢復(fù)風(fēng)門自動控制。
8、機車司機在開車前應(yīng)檢查列車前后有無人員,有無阻礙物,并坐在機車座位上開車,不得探身于車外或站在地上開車。
9、嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時打開,跟車人員開啟第一道風(fēng)門時,用車單位派人看護第二道風(fēng)門,防止其他人員開啟第二道風(fēng)門造成風(fēng)流短路。
10、列車通過風(fēng)門時,嚴(yán)禁任何人員過風(fēng)門,更不允許列車上搭乘人員。
11、司機離開座位時,必須切斷電源,將控制手把取下并扳緊車閘,但不得關(guān)閉車燈。
12、電機車司機必須按照電機車操作規(guī)程嚴(yán)格操作。
第12篇 軌道與機電撤出安全措施
我礦副井井下資源枯竭,沒有開采價值,為了便于管理,計劃把井下軌道與機電設(shè)備全部撤出,在用鋼管把井下水引到主井排出,副井用石料、水泥沙子打起密閉,井口場地恢復(fù)、復(fù)耕歸還農(nóng)戶,特編制本安全技術(shù)措施。
(一) 礦成立老井副井回撤領(lǐng)導(dǎo)小組;
組長:魏貴才
副組長:顧國賢
組員:李平安、顏小周、杜德昌、張德芳、
張小生、張小培。
(1) 井下巷道軌道回撤負(fù)責(zé)人:顧國賢
(2) 機電設(shè)備與各種電纜撤出負(fù)責(zé)人:杜德昌、張
小生、劉新江。
(3) 礦內(nèi)工作協(xié)調(diào)由:魏貴才
(二)回撤順序;
(1)先撤出運輸平巷軌道,軌道在撤出過程中,先觀察頂板及巷道變化、壓力等情況確認(rèn)無安全隱患時在進行回撤。
(2)回撤的軌道用人工抬到副井底,在用礦車架裝車幫扎好,人員撤到安全地點后,在發(fā)信號提升。
(3)抬軌道人員在幫運過程中要交待注意事項,輕抬輕放,嚴(yán)禁傷人。
(4)運輸平巷回撤完成后,在回撤水倉的水泵、電纜與副井斜坡軌道和管路。
(5)副井井下回撤工作完工后,才準(zhǔn)撤出地面設(shè)施。
(三)安全技術(shù)措施;
(1)對副井井下巷道進行安全檢查、井巷、軌道、機電設(shè)備等指定專人負(fù)責(zé)。
(2)對副井提升設(shè)備,信號進行檢查,靈敏度、清楚性,確認(rèn)后才準(zhǔn)進行提升。
(3)絞車工、信號工必須是培訓(xùn)合格的專業(yè)人員,絞車工在提升及下放時,必須聽清信號才能操作,信號不清不準(zhǔn)提升。
(4)撤除軌道裝車時礦值班領(lǐng)導(dǎo)、班組長對該車裝、堆、拉、幫扎等進行檢查,檢查無誤后才準(zhǔn)信號工發(fā)出信號進行提升。
(5)機電人員在撤出電纜及電器設(shè)備前,對回撤線路和設(shè)備進行檢查,在回撤過程中要掛明停電標(biāo)志牌,并標(biāo)明有人工作,禁止合閘,鎖好開關(guān)閉鎖,確保操作人員生命安全。
(6)瓦斯檢查員,準(zhǔn)時對工作點進行瓦斯及二氧化碳的濃度進行監(jiān)測,如有超限及時停止作業(yè),撤出人員,進行處理,必須按規(guī)程規(guī)定進行作業(yè)。
(7)無論在撤出任何設(shè)備及設(shè)施材料時,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,處理后方可恢復(fù)回撤工作。
第13篇 坤源煤礦機電設(shè)備檢修安全措施
1、所有參加檢修工作人員和設(shè)備運轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、禁止違章作業(yè)。
2、檢修期間停送電操作由專人負(fù)責(zé)指揮,不準(zhǔn)其他人未經(jīng)請示亂送電、亂停電,改變供電系統(tǒng)運行方式應(yīng)通過檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點停送電由檢修項目負(fù)責(zé)人親自聯(lián)系,不得用電話聯(lián)系。
3、所有檢修單位及檢修工作人員必須無條件服從檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)的安排,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時上報,并采取必要的防范措施。
4、在檢修皮帶、刮板輸送機等運輸設(shè)備時,必須把設(shè)備上面的所有煤(巖石)都拉空,切斷電源,停電并閉鎖,安排專職人員堅守工作崗位,檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源,并派專職瓦檢員檢查巷道內(nèi)的瓦斯,以及作業(yè)地點周圍的瓦斯,保證作業(yè)地點周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,再用與電源相適應(yīng)的驗電筆檢驗,檢驗無電后方可使用導(dǎo)體對地放電。
5、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機尾護欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊時任何人不得將身體的任何部位伸入設(shè)備下面,起吊高度不得超過150mm。且要設(shè)專人警戒,防止其他與施工無關(guān)人員進入作業(yè)段,減速機注油量必須按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保無漏油。
6、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應(yīng)做好足夠的準(zhǔn)備,對重要的配件物品應(yīng)事前檢驗合格。
7、在拆卸和起吊重物時,由單項工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應(yīng)撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護,防止磕碰等。
8、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務(wù)。
9、加強檢修質(zhì)量的檢查、匯報、驗收工作,凡驗收質(zhì)量不合格已達(dá)到可能影響設(shè)備正常運行,影響生產(chǎn)的嚴(yán)重情況時,必須堅決返工,重新檢修。
10、井下檢修電氣設(shè)備時必須攜帶便攜或懸掛于作業(yè)地點上方。
11、在檢修監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)時,監(jiān)控維修工安裝斷電裝置、聯(lián)鎖開關(guān)到電氣設(shè)備,必須現(xiàn)場檢查測試瓦斯電閉鎖情況。
12、檢修前機電科組織有關(guān)單位的人員做檢修前的動員和貫徹技術(shù)安全措施,各單位負(fù)責(zé)人在施工前負(fù)責(zé)貫徹技術(shù)安全措施和本項安全措施。
所有檢修項目的每一項具體的安全技術(shù)措施由各檢修單位技術(shù)員負(fù)責(zé)編制,經(jīng)各有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。
第14篇 機電運輸設(shè)備檢修工程安全措施
1、檢修前的準(zhǔn)備工作
（1）各單位要成立檢修小組，負(fù)責(zé)全部檢修工作。要有主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員參加，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，具體分工。
（2）檢修項目落實后，每項都要落實施工負(fù)責(zé)人，安全 負(fù)責(zé)人及參加 人員，并對配件、材料、施工組織、安全事項做一次檢查，明確任務(wù)，落實責(zé)任。
（3）每個項目都要編制施工圖表，填寫安全 單，停送電要要工作票。
（4）檢修用配件、設(shè)備、材料要事先核對尺寸，查明數(shù)量、質(zhì)量，提前二十四小時送到檢修施工地點，擺平放靠，保證不受損傷。油桶必須放置在不被點燃和高溫的地點。
（5)對使用 的工具及室內(nèi)外起重吊架進行檢查，確認(rèn)可靠后、方可使用。
(6)對檢修的設(shè)備要檢查，一旦查出新的隱患，要立即匯報，采取可靠措施予以處理防止檢修中出現(xiàn)新的故障。對要拆卸的部件事先要清除積垢毛刺，必要時再進行 浸滲，洗油，防止在檢查是缷不下來。
2、開工前；
（1）開工前一小時，各單項施工負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場檢查停電、火源、爆源，以防發(fā)生火災(zāi)，瓦斯事故。
（2）罐籠、礦車、工作面設(shè)備等要停放到安全 位置，防止滑動。怕凍的設(shè)備要放水，大繩要提到井上處于不受下滑力的狀態(tài)下，并鎖牢以防凍住或跑繩。水倉要排凈。皮帶溜子上的煤拉凈，煤倉煤要放凈，流入水量多的煤倉要派人定時定放泄。壓風(fēng)機冷卻水要放凈，絞車檢修前要留足供檢修后試運轉(zhuǎn)用的飽車及把勾工人。主扇檢修時要打開風(fēng)門
（3）檢修人員要提前半小時到達(dá)現(xiàn)場，嚴(yán)禁喝酒。要檢查檢修人員的精神狀態(tài)，身體狀況，不宜工作的不許參加施工。
（4）施工負(fù)責(zé)人要明確任務(wù)、要向參加檢修人員詳細(xì)貫徹施工質(zhì)量要求及安全 單制定的安全措施。
（5）清點工具、材料是否齊全，配件是否運到現(xiàn)場，否則當(dāng)考慮補救措施，檢查領(lǐng)導(dǎo)小組同意后方準(zhǔn)施工。
（6)變電所在停電前一小時，調(diào)度要向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，作好停電準(zhǔn)備，以便按時停電。
3、施工
（1）設(shè)備在正式停運前，負(fù)責(zé)人要向檢修指揮及設(shè)備主管單位調(diào)度匯報，取得同意后，方可停運設(shè)備，開始檢修工作。
（2）施工中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，按施工圖表進行施工。安全員負(fù)責(zé)施工中的安全工作。
（3）電氣設(shè)備檢修時，其電源側(cè)必須掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌、停送電要專人聯(lián)系，專人操作。
（4）檢修人員工作前對電氣設(shè)備必須執(zhí)行驗電、放電、三相短路接地。在變電所內(nèi)的停電設(shè)備上工作，值班員在完成上述停電措施后應(yīng)會同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場，再次檢查所做的安全措施并確定設(shè)備確實無電時方準(zhǔn)工作。
（5）井筒、井下電火焊的場所，要嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程198條的規(guī)定。
（6）凡檢修現(xiàn)場未經(jīng)指揮人員批準(zhǔn)不許進圍欄的警示內(nèi)，不準(zhǔn)隨意操作。用電設(shè)備停電后檢查，并對可能由其它設(shè)備返饋來的電源，做防護措施。
（7）檢修負(fù)責(zé)人隨時掌握工程進度、發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)及時平衡，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報，以保證按時按質(zhì)量完成。
4、竣工后驗收
（1）各項檢修工程。每一工序完成后要及時驗收；整個檢修過程完成后，必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進行驗收。
（2）驗收中發(fā)現(xiàn)不合格的工程，要馬上返工，并報上級。
（3）設(shè)備檢修驗收合格后，要清點工具、材料，并清理現(xiàn)場。試運轉(zhuǎn)時，安全負(fù)責(zé)人要部署專人對電氣設(shè)備先拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場后方可送電。設(shè)備送電時要先通知調(diào)度，取得同意后方可送電，機械轉(zhuǎn)動部分要進行盤車，嚴(yán)禁在試驗過程中進行觸及轉(zhuǎn)動或帶電部分的調(diào)檢工作。
(4)供電線路送電前要確實聽到線路所的各個施工現(xiàn)場匯報聯(lián)系后方可送電，并按操作票由專人操作，嚴(yán)禁約會時間送電。
(5)所有檢修人員必須在設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常并征得指揮人員同意后方可撤離檢修現(xiàn)場。
第15篇 密閉東翼盤區(qū)機電設(shè)備回撤施工安全措施
原相煤礦東翼盤區(qū)根據(jù)上級要求防突鑒定完需密閉,為了確保密閉時機電設(shè)備回撤順利完成,特制定本措施:
一、施工地點:東翼軌道巷、東翼皮帶巷口
二、施工地點:軌道大巷至東翼軌道巷口、東翼皮帶巷口
三、施工時間:2022年 月 日- 月 日
四、施工組織:
總 指 揮:王美
副總指揮:閆清峰、趙艮大、楊萬員
成 員:楊 坤 苑潤兵 郭兆樓 劉備耕 楊國員 馬愛青
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人:劉備耕、楊國員、馬愛青
施工單位分三小組:
1、第一組(電氣組)
組長:劉備耕
組員:張 保 王旭龍 張文平 車潤貴 陰春海
2、第二組(風(fēng)水管路組)
組長:楊國員
組員:康發(fā)旺 王?？?趙圣樂 孟晉宇
3、第三組(皮帶組)
組長:馬愛青
組員:韓躍清 康發(fā)旺 馮 波 盧東東
四、施工方案:
(一)供電部分:
將10206軌道巷掘進動力饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼軌皮聯(lián)巷控制10206軌道巷饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼10204尾巷口控制10204尾巷饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼10204尾巷口控制10204尾巷掘進機饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼軌皮聯(lián)巷控制10204尾巷運輸機饋電開關(guān)和掘進機饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼軌皮聯(lián)巷控制東翼軌道巷運輸絞車饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼軌皮聯(lián)巷控制東翼皮帶巷尾水泵饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼軌皮聯(lián)巷kbsgzy-630移變和kbsgzy-500移變高壓側(cè)開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼10206尾巷和10206軌道巷局扇風(fēng)機的雙電源開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼10204尾巷局扇風(fēng)機的雙電源開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制10206尾巷和10206軌道巷、10204尾巷局扇風(fēng)機的饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機主電源低壓總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機主電源高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機備用電源低壓總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機備用電源低壓總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風(fēng)機備用電源高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制掘進動力高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制i段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制ii段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將中央變電所控制東翼i段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將中央變電所控制東翼ii段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將中央變電所控制東翼i段、ii段高壓出線開關(guān)二次側(cè)接線腔打開,用驗電筆驗電、放電,完后將兩臺開關(guān)出線電纜拆開用膠帶把接線頭包好放置到所內(nèi)電纜溝內(nèi)。
東翼軌道巷密閉前將電纜拆除,確保閉墻內(nèi)外五導(dǎo)體相連。
(二)東翼軌道巷口軌道拆除方案:
(1)、先拆軌道,然后拆枕木,拆除時應(yīng)把軌道連接螺栓和道釘全部集中堆收。
(2)、軌道和枕木由人工抬運至東翼軌道巷口向里5米處后要分開并碼放整齊,軌道和枕木碼放位置為兩巷開口處。
(3)、軌道拆除后,將巷道平整,并將雜物清理干凈。
(三)、拆皮帶施工方法
1、拆卸時,啟動張緊絞車將皮帶松開,將東翼皮帶巷口張緊絞車開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
2、將東翼皮帶巷口控制1米皮帶啟動開關(guān)和饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
3、將1米皮帶從機頭最近的接頭處拆開,將皮帶從皮帶滾筒上拽出卷起。
4、在拆卸過程中,必須有專人對所有設(shè)備使用的螺栓、螺母及其它零部件紡織到指定地點,防止浪費和丟失
5、拆皮帶機電源:拆除之前先將皮帶機開關(guān)閉鎖,專人掛牌管理,拆二次線前要進行驗電、放電、接地工作,確認(rèn)無電后方可進行拆火工作。拆電源時必須通知礦機電科。
6、拆下的皮帶架、撐桿、托輥等必須將皮帶架子全部回撤到指定地點并擺放整齊。
7、拆電機、減速器、主滾筒時,先檢查導(dǎo)鏈?zhǔn)欠裢旰?確認(rèn)完好后,使用專用吊環(huán)起吊設(shè)備。
8、拆卸減速器、電機時其連接處必須保護好,防止煤渣等摻入。
五、施工安全技術(shù)措施:
施工前,施工負(fù)責(zé)人向參與施工的工作班成員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施,班前講清工作任務(wù),明確責(zé)任,工作中要服從指揮,統(tǒng)一行動。工作過程中,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的思想。
供電部分:
(1)抗拉電纜時,施工人員應(yīng)統(tǒng)一抬扛,以防扭傷腰和砸傷手腳。
(2)在給東翼變電所高低壓停時,必須按《電業(yè)安全規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行,必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電、懸掛標(biāo)識牌和裝設(shè)遮攔,送電時,所有開關(guān)打停止位置。
(3)停、送電操作需辦理工作票,按誰拉閘誰送電的原則,禁止約時停送電。停電需提前與調(diào)度聯(lián)系,安排有關(guān)單位配合,確定停送電聯(lián)系人。
(4)在停、送電工作中,負(fù)責(zé)人必須始終擔(dān)任監(jiān)護工作,如發(fā)現(xiàn)工作人員的不正確操作,應(yīng)立即制止。
(5)停電開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
(6)所有作業(yè)人員必須熟悉本措施,作業(yè)前嚴(yán)禁喝酒,出現(xiàn)情緒不穩(wěn)或者有其他健康問題人員,嚴(yán)禁參與施工。
(7)凡停電后的設(shè)備,首先進行驗電,負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電,并交待注意事項后,方可開始工作。
(8)變電所內(nèi)的電氣設(shè)備凡停電后,在停電開關(guān)的手柄上,懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌;除專職掛牌人外,禁止任何人隨意拿掉標(biāo)志牌或送電。開關(guān)應(yīng)有專人看管。
2、東翼軌道行口軌道拆除安全技術(shù)措施
(1)、在軌道拆除施工作業(yè)前,必須由工程技術(shù)人員組織全員對本措施學(xué)習(xí)。明確施工作業(yè)各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護人、施工人員的職責(zé)和安全注意事項。
(2)、切實做好班前“三班”安全教育,要求做到全員施工方案、措施心中有底、分工明確(需告知全員現(xiàn)階段施工內(nèi)容、施工步驟、施工環(huán)節(jié)及危險源辨識等內(nèi)容)。
(3)、施工人員在拆除道軌螺拴時,應(yīng)一手用力、一手做好支撐,防止板手打滑發(fā)生碰傷人員事故。軌道拆除時施工人員應(yīng)相互配合,防止軌道滑落傷人。
(4)、人員抬運軌道時要相互配合,應(yīng)將軌道擺順,兩人在前,兩人在后,兩側(cè)兩人從旁協(xié)助,道軌與巷道保持成平行,防止軌道阻掛巷道撞傷人。
(5)、軌道墊鐵、螺栓等物件應(yīng)集中包扎固定,防止傷及人員。
(6)、軌道、枕木拆除后,要及時將枕木坑用碎石填埋,保證巷道平整暢通。
(7)、軌道、枕木上井后,要分類碼放在回風(fēng)斜井施工場地大門口靠左幫,碼放高度不超前1.2m。
3、風(fēng)水管路拆除安全措施:
(1)、風(fēng)水管路拆除前,先將軌道大巷主管路閥門關(guān)閉,從軌道大巷與東翼軌道巷交叉口的三通法蘭盤拆開,用端蓋將三通法蘭盤封閉。
(2、在風(fēng)水管路拆除施工作業(yè)前,必須由工程技術(shù)人員組織全員對本措施學(xué)習(xí)。明確施工作業(yè)各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護人、施工人員的職責(zé)和安全注意事項。
(2)、切實做好班前安全教育,要求做到全員施工方案、措施心中有底、分工明確(需告知全員現(xiàn)階段施工內(nèi)容、施工步驟、施工環(huán)節(jié)及危險源辨識等內(nèi)容)。
(3)、施工人員在拆除風(fēng)水管路螺拴時,應(yīng)一手用力、一手做好支撐,防止板手打滑發(fā)生碰傷人員事故。軌道拆除時施工人員應(yīng)相互配合,防止軌道滑落傷人。
(4)、人員抬運管路時要相互配合,應(yīng)將軌道擺順,一人在前,一人在后,兩側(cè)兩人從旁協(xié)助,管路與巷道保持成平行,防止管路阻掛巷道撞傷人。
(5)登高作業(yè)時,需系安全帶、登高梯作業(yè),高血壓者嚴(yán)禁登高作業(yè)。
3、拆皮帶注意事項及安全措施
a、拆皮帶注意事項:
①拆卸ssj-1000型可伸縮皮帶輸送機,其中需要拆除的主要部件有:125kw電機1臺、減速器1臺、皮帶機頭向里移5米
②拆皮帶機時,必須嚴(yán)格按次序,按標(biāo)準(zhǔn)施工,分清主次,杜絕拆、裝現(xiàn)場混亂主次不分,無標(biāo)準(zhǔn)施工。
③嚴(yán)禁帶電作業(yè),拆、卸皮帶時嚴(yán)格執(zhí)行對牌制度。
④人力抬運物料時,起放要口號一致,同起同放。
⑤起吊設(shè)備時必須使用專用的聯(lián)接裝置和起吊裝置,起吊設(shè)備時,必須檢查頂板和支護情況,懸掛導(dǎo)鏈位置的頂板支護必須提前加固處理,并執(zhí)行“敲幫問頂”。起吊處施工專用起吊錨桿,使用專用連接環(huán)螺母必須帶滿絲口,起吊工具必須完好合格,起吊時采用垂直起吊,作業(yè)人員不得站在設(shè)備受力偏移側(cè)作業(yè),并由當(dāng)班小隊長在場監(jiān)護作業(yè),嚴(yán)禁單人起吊作業(yè)。
⑥使用導(dǎo)鏈前,首先要檢查導(dǎo)鏈的千斤、吊鉤等完好,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛,導(dǎo)鏈及其移動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
⑦使用的導(dǎo)鏈起吊負(fù)荷必須大于貨物的重量。
⑧垛螺絲時要防止砸手,抬縱梁時要互叫互應(yīng),防止砸傷人員。
⑨當(dāng)部件快拆掉時,必須互叫互應(yīng),互相通報。
b、安全措施:
(1)所有參加拆皮帶的人員在工作中嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作規(guī)程,要做到分工明確,認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,嚴(yán)格按照施工的步驟來做,把所用工具帶齊。各工種必須持證上崗。
(2)嚴(yán)禁帶電作業(yè),拆、卸皮帶時嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
(3)設(shè)備的拆卸必須由隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格按操作規(guī)程進行拆卸工作。起吊設(shè)備時,選擇頂板完好,起吊工具必須完好合格,螺母帶滿絲口,且必須采用垂直起吊,作業(yè)人員不得站在設(shè)備起吊時受力偏移側(cè)作業(yè),并由當(dāng)班班長監(jiān)護,嚴(yán)禁單人起吊作業(yè)。
(4)拆除時應(yīng)先將皮帶從接頭處拆除,并將皮帶全部運送到指定地點。皮帶拆除完畢后,將皮帶架拆除,并將所有的托輥運至指定地點。拆除機頭部位時人員要注意力集中聽從統(tǒng)一指揮,并按照分組拆除的原則。
(5)在拆除及安裝笨重物件時,工作人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮,不得隨意蠻干。
(6)起吊作業(yè)時,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精力集中,嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。
(7)起吊點必須選擇頂板完好、固定牢靠的地方。起吊用的繩套采用φ15.5mm的鋼絲繩插接制作,使用前必須認(rèn)真檢查,確保插接長度符合要求,安全可靠。
(8)起吊時重物下方及運動方向嚴(yán)禁站人,防止重物擺動或滑動傷人。起吊前將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進行試吊,如有異常應(yīng)立即停止吊運,進行處理。
(9)使用手拉葫蘆起吊重物時,應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
(10)起吊前認(rèn)真檢查退路是否暢通,放專人站崗,嚴(yán)禁閑雜人員通行。
(11)登高作業(yè)時,必須佩戴質(zhì)量合格的保險帶,保險帶要固定在安全地點并保證牢靠。
(12)使用手錘、大錘時,不準(zhǔn)戴手套,錘柄不得有油跡,甩錘方向不得站人。使用梯子時,必須支撐牢固,并放專人扶梯。嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
(13)每班應(yīng)做到工作完、現(xiàn)場清,物體堆放整齊。拆卸皮帶機零部件時要小心謹(jǐn)慎,施工人員嚴(yán)禁站在皮帶上進行作業(yè)。
(14)按要求進行拆除各項皮帶保護裝置。
除執(zhí)行本措施外,其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、各工種安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及上級有關(guān)規(guī)定。
