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第1篇 酒店廚房燃油液化氣安全管理守則
酒店廚房燃油、液化氣安全管理守則
1、下班時必須關(guān)閉天然氣閥門(總閥門和分閥門)。
2、必須定期更換天然氣的各處和爐具接口。
3、必須定定期測試防漏天然氣報警裝置。
4、使用天然氣時必須遵守相關(guān)的安全使用手則。
5、嚴(yán)禁電力線從煤氣管線和煤氣設(shè)施有關(guān)的一切金屬物體結(jié)構(gòu)上布放,以免發(fā)生著火或爆炸。
第2篇 某輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規(guī)定
第一章總 則
第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠,充分發(fā)揮其使用性能,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于____在用的輕烴液化氣裝車軟管
試壓作業(yè)。
第二章試壓操作
第三條軟管試壓前,必須進行下列外觀檢查:
1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴(yán)禁繼續(xù)使用;
2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無劃傷。
第四條試壓操作過程應(yīng)遵循下列要求:
1、試壓操作前,作業(yè)人員需通知安全口,安全口負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護;
2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區(qū)域試壓作業(yè);
3、試壓過程必須兩人一并作業(yè);
4、水壓試驗用水必須清潔,無腐蝕性;
5、試壓過程中,升壓應(yīng)緩慢,達(dá)到強度試驗壓力3.75mpa后,穩(wěn)壓10分鐘,檢查無漏無壓降為合格,然后將壓力降到公稱壓力2.5mpa,進行嚴(yán)密性試驗,穩(wěn)壓30分鐘,經(jīng)檢查無漏無壓降為合格;
6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法;
7、有壓力時,禁止緊固螺栓或進行修理;
8、水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排盡軟管中的積水,并將內(nèi)表面自然風(fēng)干。
第五條試壓作業(yè)防護措施:
1、試壓作業(yè)前,在作業(yè)5米范圍內(nèi),劃定警戒區(qū)域,除作業(yè)人員及監(jiān)護人員外,其余人員禁止進入警戒區(qū)域;
2、試壓作業(yè)時,將裝車軟管放入預(yù)制好的套管內(nèi),并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;
3、試壓作業(yè)過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面,以防止其蹦出傷人;
4、壓力達(dá)到指定值后穩(wěn)壓過程中,作業(yè)人員及監(jiān)護人員退出到警戒線外。
第三章數(shù)據(jù)記錄及維護保養(yǎng)
第六條試壓結(jié)束后,將數(shù)據(jù)記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中,并存檔;
第七條試壓合格軟管,貼合格標(biāo)簽后方可繼續(xù)使用;
第八條液化氣裝車軟管如有損壞,應(yīng)及時報設(shè)備口;
第九條軟管試壓周期為6個月;
第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負(fù)責(zé)日常檢查及維護保
養(yǎng)。
第四章附 則
第十一條本規(guī)定未盡之技術(shù)要求按產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》執(zhí)行。
第十二條本規(guī)定與上級標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)相悖的按上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)執(zhí)行。
第3篇 液化氣瓶庫安全管理要求
液化氣瓶庫安全管理要求
一、液化氣瓶庫安全制度建立要求
(一)液化氣瓶庫應(yīng)建立以下安全制度:
交接班制度;
巡回檢查制度;
安全檢查制度;
鋼瓶維修保養(yǎng)制度;
安全防火制度;
清潔衛(wèi)生制度;
鋼瓶檢驗檢測制度;
車輛進、出站安全管理規(guī)定;
消防應(yīng)急預(yù)案。
(二) 液化氣瓶庫應(yīng)建立裝卸鋼瓶安全操作規(guī)程。
(三) 液化氣瓶庫應(yīng)建立以下記錄:
交接班記錄;
車輛出入記錄;
班組hse活動記錄;
外來人員進出登記表;
隱患及事故處理記錄;
鋼瓶進出庫記錄;
鋼瓶檢驗檢測記錄;
鋼瓶維修保養(yǎng)記錄;
關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位(單位)聯(lián)系點到位檢查表。
二、液化氣瓶庫安全設(shè)施要求
(一)液化氣瓶庫應(yīng)設(shè)防雷和防靜電設(shè)施,防雷接地電阻不大于loω,防靜電接地電阻不大于100ω,并應(yīng)每年檢測一次,檢測報告應(yīng)存放在安全管理部門。
(二) 瓶庫內(nèi)應(yīng)備有消防水源,按標(biāo)準(zhǔn)配備消防器材,專人負(fù)責(zé),并定期檢查。
(三)瓶庫應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報警裝置,各種電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型,電氣開關(guān)的熔斷器應(yīng)安裝在室外。
(四) 瓶庫應(yīng)采取通風(fēng)措施,設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”等警示標(biāo)志,瓶庫地面應(yīng)鋪設(shè)防靜電膠皮板。
三、液化氣瓶庫安全管理事項
(一)瓶庫的安全管理
1、瓶庫工作人員應(yīng)穿戴防靜電護品,由地方政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證,方可上崗。
2、瓶庫應(yīng)24小時值班,每班檢查一次瓶庫的安全報警裝置,配備通迅聯(lián)絡(luò)設(shè)備。
3、 瓶庫及庫區(qū)周圍5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有雜草或易燃物。
4、瓶庫應(yīng)配備消防器材,專人負(fù)責(zé)并定期檢查。
5、班組hse教育每半月進行一次,班組hse活動每周進行一次,班組hse檢查每周進行一次,對檢查出的問題和隱患以及整改情況應(yīng)如實記錄,并及時錄入hse信息系統(tǒng)。
(二) 鋼瓶的安全管理
1、液化氣瓶庫應(yīng)建立用戶檔案,詳細(xì)記載鋼瓶維修檢查記錄。
2、鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,橡膠圈保持完整、有效。鋼瓶出、入庫前,保管員應(yīng)對鋼瓶逐個進行檢查,并填寫檢查記錄。
3、當(dāng)發(fā)生下列情況之一時,不得入庫:
未經(jīng)省級勞動部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;
鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定的;
附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
超過檢驗期限的;
外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯機械損傷、變形及腐蝕嚴(yán)重不能保證安全使用的;
沒有帶橡膠圈的;
發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。
四、鋼瓶的使用要求
(一)供氣單位應(yīng)建議用戶安裝液化氣泄露報警裝置,液化氣用戶應(yīng)具有安全使用液化氣、試漏和泄露處置的基本知識與技能。
(二)鋼瓶應(yīng)置于通風(fēng)良好、距離火源或熱源1m以上的位置,嚴(yán)禁暴曬、雨淋、水浸、碰撞,嚴(yán)禁倒置、用火、蒸汽和熱水及其他熱源直接對液化氣鋼瓶加熱使用。
(三) 用戶應(yīng)采用肥皂水、洗潔精或燃?xì)庑孤稒z測儀檢查鋼瓶密封性。
(四) 燃?xì)饽z管長度不應(yīng)超過2米,并不得有接口,每二年應(yīng)更換一次。
(五) 發(fā)現(xiàn)液化氣鋼瓶減壓閥損壞等原因造成泄漏時,應(yīng)立即報告供氣單位。
(六) 液化氣鋼瓶內(nèi)的殘液不得任意傾倒,殘液應(yīng)由液化氣瓶庫統(tǒng)一處置。
(七)液化氣鋼瓶的定期檢驗應(yīng)按gb8334-2022標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(八) 對在用的ysp118和ysp118-ⅱ型鋼瓶,自鋼瓶鋼印所示的制造日期起,每3年檢驗一次; ysp4.7、ysp12、ysp26.2、ysp35.5型鋼瓶,自制造日期起至第三次檢驗周期均為4年,第三次檢驗有效期為3年。
(九)在使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)提前進行檢驗。庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶,在啟用前應(yīng)進行檢驗。
(十)液化氣鋼瓶的設(shè)計使用年限為8年。
五、液化氣瓶運輸、裝卸與貯存要求
(一)運送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)經(jīng)地方有關(guān)部門檢驗合格,并持有有效的易燃易爆危險品準(zhǔn)運證。
(二)車輛進入液化氣瓶庫前排氣管應(yīng)戴防火帽,不得在站內(nèi)長時間停放。駕駛員應(yīng)持有危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證和駕駛證,押運員應(yīng)持有危險品押運員證。
(三)運送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)有防靜電措施,并設(shè)置相應(yīng)的危險品警示標(biāo)識。液化氣鋼瓶在車上應(yīng)加以固定。
(四)運送鋼瓶的車輛應(yīng)??吭谥付ㄎ恢?手閘制動,并熄滅發(fā)動機,停車有溜車可能時,車輪應(yīng)打掩木。
(五)裝卸鋼瓶現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。裝卸液化氣鋼瓶時,應(yīng)輕放、輕卸,嚴(yán)禁拋、劃、滾、碰。操作人員和押運員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動車輛。
(六)遇有雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)、液化氣泄漏和其它不安全因素時,應(yīng)立即中止裝卸作業(yè)。
(七)嚴(yán)禁在瓶庫內(nèi)進行試氣。瓶庫的鋼瓶內(nèi)氣體總?cè)萘坎灰顺^lom3。
(八)鋼瓶擺放時,空瓶擺放不得超過兩層,實瓶應(yīng)單層擺放,且橫豎擺放不宜超過6×6瓶,每區(qū)塊之間留有不小于0.8m的通道。
第4篇 酒店燃油、液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣,均屬易燃易爆物品,必須以高度的安全責(zé)任感、嚴(yán)密的防護措施各科學(xué)的使用方法,從物品儲存、設(shè)備運行到操作技術(shù)實行專責(zé)的全面管理,確保其整個系統(tǒng)的運作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組,人員按定編配備,其中設(shè)組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄,對本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負(fù)責(zé)。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和酒店安全消防部門的日常安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,專責(zé)管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運行以及安全防護工程。
三、實行崗位培訓(xùn)持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn),達(dá)到'一懂二知三會'要求(一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設(shè)備系統(tǒng)流程布置圖;二要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求,熟習(xí)和掌握安全使用知識,還要知道本職崗位責(zé)任制;三要會按照操作技術(shù)規(guī)范做好安全運行管理的基本的維修保養(yǎng),會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴大蔓延的應(yīng)急措施),取得閉卷考試合格證后,才準(zhǔn)上崗。
四、經(jīng)常與采購、運輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系,共同配合做好安全運行工作。
五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性,提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。
七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍:
1.負(fù)責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護、保養(yǎng)工作。
2.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個運輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運行管理。
4.負(fù)責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實。
八、值班崗位工職責(zé):
1.嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程,努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程,確保正常運行。
2.堅守工作崗位,服從調(diào)度安排,主動搞好本職工作,當(dāng)值時不準(zhǔn)個人擅自離崗換崗。
3.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫(含空瓶庫)及其附屬設(shè)備(包括儀表計量器具)的巡回檢查,每班不少于三次,經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài),當(dāng)值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進行詳細(xì)的經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留故障隱患。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。專設(shè)油庫、氣庫系統(tǒng)的運行記錄本,當(dāng)值者按各欄目填寫清楚,于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認(rèn)運行記錄,以茲負(fù)責(zé);鑰匙管理一班交一班,專用專管,不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5.嚴(yán)格安全管理:凡在裝卸、更換油、氣時,當(dāng)班者要在現(xiàn)場負(fù)責(zé)到底,切實做好事前檢查準(zhǔn)備(包括工具準(zhǔn)備、消防器材準(zhǔn)備)和事后的檢查清理工作,不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場,防止發(fā)生意外故障;當(dāng)班者或協(xié)助檢查維修人員需要進入油、氣庫操作時,不準(zhǔn)隨身攜帶易燃易爆危險品(包括火柴、打火機等)進入庫內(nèi),嚴(yán)禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關(guān)等易引起火種的操作行為。
6.凡遇打雷閃電天氣,原則上不裝卸油料及更換石油氣,但為保障供給的必要,應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。
7.當(dāng)班遇到設(shè)備運行事故,應(yīng)在第一時間迅速處理,并及時報告工程值班室,特殊故障報告經(jīng)理(副經(jīng)理)直至工程總監(jiān)。
8.經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生,消防設(shè)施要完好齊備,不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求:
【安全管理的要求】
1.使用部門應(yīng)落實專職或兼職安全員負(fù)責(zé)燃?xì)庠罹?、鋼瓶、閥門等設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全管理,安全員應(yīng)接受有關(guān)主管部門的專業(yè)培訓(xùn)。
2.工程部應(yīng)向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細(xì)化操作程序。提供開啟和關(guān)閉氣瓶閥門的操作程序,以及氣瓶更換后的驗收操作程序和培訓(xùn)。
3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃?xì)庠O(shè)施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運行和監(jiān)護負(fù)有直接責(zé)任。
5.燃?xì)鉅t灶在使用過程中,需有專人值守看護,嚴(yán)禁離人運行,要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火,造成液化氣泄漏。
【燃?xì)馄骶呤褂玫囊蟆?/p>
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。
2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃?xì)夤艿馈⒔宇^管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定,長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的,應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后,必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查,如果涂抹處冒出氣泡,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤瑧?yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,同時斷絕一切明火,關(guān)閉電熱氣化器電源,關(guān)及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前,應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥,巡查是否有泄漏,若無泄漏,方可關(guān)門離去。
【有關(guān)禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負(fù)責(zé)處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥,禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙,不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第5篇 液化氣站消防安全管理標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則
一、有完善的消防安全管理體系
液化氣站應(yīng)建立健全消防安全管理組織,明確崗位和逐級責(zé)任人職責(zé)。應(yīng)根據(jù)各級消防安全責(zé)任人、消防安全重點部位、消防設(shè)施、設(shè)備等管理要素在消防安全管理活動中的互動關(guān)系,建立消防安全管理體系。
二、有健全的消防管理制度
液化氣站應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本單位的特點,建立健全各項消防安全制度,并公布執(zhí)行。
消防安全制度主要包括以下內(nèi)容:消防安全教育、培訓(xùn);防火巡查、檢查;消防設(shè)施、器材維護管理;火災(zāi)隱患整改;用火、用電安全管理;易燃易爆危險物品和場所防火防爆;義務(wù)消防隊的組織管理;滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案演練;電氣設(shè)備的檢查和管理(包括防雷、防靜電);消防安全工作考評和獎懲;其他必要的消防安全內(nèi)容。
三、有消防檔案
液化氣站應(yīng)當(dāng)建立健全消防檔案并統(tǒng)一保管、備查。消防檔案應(yīng)當(dāng)包括消防安全基本情況和消防安全管理情況。消防檔案應(yīng)當(dāng)詳實,全面反映液化氣站消防工作的基本情況,并附有必要的圖表,根據(jù)情況變化及時更新。
消防安全基本情況應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)單位基本概況和消防安全重點部位情況;
(二)建筑物或者場所施工、使用或者開業(yè)前的消防設(shè)計審核、消防驗收的文件、資料;
(三)消防管理組織機構(gòu)和各級消防安全責(zé)任人;
(四)消防安全制度;
(五)消防設(shè)施、滅火器材情況;
(六)專職消防隊、義務(wù)消防隊人員及其消防裝備配備情況;
(七)與消防安全有關(guān)的重點工種人員情況;
(八)新增消防產(chǎn)品、防火材料的合格證明材料;
(九)滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案。
消防安全管理情況應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一)公安消防機構(gòu)填發(fā)的各種法律文書;
(二)消防設(shè)施定期檢查記錄、自動消防設(shè)施全面檢查測試的報告以及維修保養(yǎng)的記錄;
(三)火災(zāi)隱患及其整改情況記錄;
(四)防火檢查、巡查記錄;
(五)有關(guān)燃?xì)狻㈦姎庠O(shè)備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料;
(六)消防安全培訓(xùn)記錄;
(七)滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案的演練記錄;
(八)火災(zāi)情況記錄;
(九)消防獎懲情況記錄
(十)其它應(yīng)備案的記錄。
四、有保障消防安全的操作規(guī)程
液化氣站應(yīng)從本單位實際出發(fā),制定消防安全操作規(guī)程,予以公布,并根據(jù)實際情況隨時修訂。
五、有可靠的防雷防、靜電保護設(shè)施
防雷、防靜電系統(tǒng)的自檢自測、維護保養(yǎng)由液化氣站負(fù)責(zé)落實,每半年自檢一次,并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》,檢測中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時維修,保證防雷、防靜電系統(tǒng)的完好有效。
每年雨季之前,應(yīng)對防雷、防靜電設(shè)備和接地裝置進行檢查、維護。
六、有醒目的安全警示標(biāo)志
第6篇 食堂液化氣使用安全管理規(guī)定
1、 目的
為規(guī)范食堂液化氣的安全使用,保護員工人身及食堂財產(chǎn)安全,特制訂本規(guī)定。
2、 安裝、改進
2.1食堂液化氣設(shè)備的采購安裝必須符合國家的相關(guān)法律法規(guī),保證安全需要;
2.2液化氣的設(shè)備的安裝調(diào)試改進必須由具有國家法律法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)的單位實施;
2.3設(shè)備的安裝、改進必須滿足食堂使用要求,符合安全要求。
3、 使用
3.1液化氣使用的工具必須是專人操作,使用人員要進行崗前培訓(xùn),懂得安全操作,能識別不安全隱患;
3.2液化氣操作人員必須按要求使用設(shè)備,不得違反操作規(guī)程;
3.3液化氣使用人員發(fā)現(xiàn)安全隱患時,要及時記錄、上報,在自己力所能及的范圍內(nèi)清除隱患,自己不能解決的要等專業(yè)維修人員清除安原隱患后再使用,不得隱瞞或謊報情況,更不得強行使用。
3.4在存在重大安全隱患時,應(yīng)立即停止使用液化氣,直到隱患解除才能使用。
4、 維修
液化氣設(shè)備不能使用或使用存在安全隱患時應(yīng)由專業(yè)人員進行維修。
5、 安全檢查
5.1液化氣房專人管理,定期檢查,房子要加危險標(biāo)識;
5.2每周進行一次液化氣設(shè)備安全使用檢查,并做好記錄;
5.3每次廚師使用爐灶之前檢查液化氣是否正常,設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題要報主管并及時解決,同事做好記錄。
第7篇 液化氣站儲罐區(qū)安全生產(chǎn)管理規(guī)定
1、認(rèn)真嚴(yán)格地檢查貯罐和管道運行狀況,定期記錄液位、壓力和溫度參數(shù),及時處理設(shè)備“跑、冒、滴、漏”和其他異常情況(壓力、溫度每天必須檢查2次);
2、嚴(yán)格控制貯罐的進液數(shù)量,并做好進液、出液記錄。
3、建立和保管好設(shè)備檔案,搞好日常運行記錄,定期檢驗每次維修記錄。
4、逐步完善各項制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范和規(guī)程。
5、貯罐運行裝卸時不得少于二人操作,嚴(yán)防事故發(fā)生。
6、堅決杜絕同時向兩臺或兩臺以上的貯罐進液、出液。
7、每小時至少對罐區(qū)巡視一次,重要檢查核對液面高度,壓力表指示值。安全閥鉛封是否完好,設(shè)備管道有無“跑、冒、滴、漏”等,并認(rèn)真填寫運行記錄。
8、液面、壓力表失靈,安全閥損壞等異常情況應(yīng)及時妥善處理,在此期間不得進液或出液。
9、罐區(qū)的液相管、氣相管、排污管、水管,應(yīng)按規(guī)定涂成不同顏色予以區(qū)別,各種閥門統(tǒng)一編號、掛牌。
10、每天下班時,必須將生產(chǎn)用的電源切斷。
第8篇 廚房液化氣安全管理規(guī)定
為加強區(qū)域的安全管理,預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,保障人身和公私財產(chǎn)安全,特制訂本規(guī)定。
第一條 本規(guī)定適用于酒店全范圍內(nèi)所有使用液化氣的區(qū)域。
第二條 使用液化石油氣爐灶的同時在廚房內(nèi)使用柴油灶或其他爐灶,水平距離必須保持在0.8米以上。
第三條 液化石油氣應(yīng)放置在穩(wěn)固、蔭涼、通風(fēng)良好的位置,鋼瓶應(yīng)直立放置,嚴(yán)禁倒置、傾斜或平臥放置。
第四條 液化石油氣鋼瓶按規(guī)定送檢,禁止使用變形、超齡、脫漆和字印不清的鋼瓶。
第五條 不準(zhǔn)將液化石油氣鋼瓶靠近高溫源和陽光下曝曬,嚴(yán)禁用明火烘烤鋼瓶。
第六條 經(jīng)常檢查、保養(yǎng)灶具和鋼瓶,定期更換減壓閥、輸氣管等配件,禁止碰撞或用硬件敲擊開啟鋼瓶閥門。
第七條 使用前要檢查鋼瓶閥門、管路及接頭是否漏氣,當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣氣味時,不得使用明火或開關(guān)電器,應(yīng)及時打開門、窗通風(fēng)。
第八條 使用時采用先點火后送氣的方法(自動打火、按說明操作)點燃后不得離人,并隨時觀察情況。
第九條 鋼瓶內(nèi)液化氣不得放盡,瓶內(nèi)應(yīng)保持大于0.5/㎝2表壓,以防空氣進入鋼瓶;充裝時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全系數(shù)標(biāo)準(zhǔn),不得超量充裝。
第十條 嚴(yán)禁私自灌裝和傾倒液化氣;瓶內(nèi)殘液應(yīng)由液化氣供應(yīng)部門統(tǒng)一處理,嚴(yán)禁倒入衛(wèi)生間、垃圾箱或排污溝內(nèi)。
第十一條 對違章使用液化氣、私自灌裝液化氣和處理殘液者,如引起火災(zāi)或爆炸事故,云南方舟大酒店將依法追究肇事者的責(zé)任。
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消防監(jiān)控中心
第9篇 液化氣站用火作業(yè)安全管理規(guī)定
一、基本要求
1、本規(guī)定所稱用火作業(yè),是指除工藝設(shè)備以外能直接或間接產(chǎn)生明火(火焰、火花和熾熱表面)的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè),主要包括;
(1)氣焊、電焊、等各種焊接作業(yè)及氣割、磨光機、砂輪機等各種金屬切割作業(yè)。
(2)使用噴燈、火爐、電爐等明火作業(yè)。
(3)燒烤管線、鐵錘擊打物件 產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。
(4)灌區(qū)連接臨時電源,并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。
2、用火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處作業(yè)等作業(yè)時,應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
3、用火作業(yè)活動實施前,應(yīng)按照要求,做好作業(yè)任務(wù)與危險環(huán)境及條件、風(fēng)險控制措施的觀察識別和確認(rèn)工作。
二、分工與職責(zé)
1、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)用火作業(yè)的專業(yè)安全監(jiān)管。
2、安全管理員是用火作業(yè)的安全監(jiān)督員,負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查用火作業(yè)的方案及其措施的落實的情況。
3、維修負(fù)責(zé)督促指定和審核吹掃、處理方案;組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作;督促、協(xié)調(diào)用火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析的工作。
4、設(shè)備管理負(fù)責(zé)督促、檢查、落實、協(xié)調(diào)施工人員的安全教育及現(xiàn)場安全交底工作;協(xié)調(diào)盲板加、拆工作,參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)。
5、本單位負(fù)責(zé)制定作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施;做好安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。
6、用火作業(yè)人的職責(zé)
(1)用火作業(yè)人員應(yīng)持有有效的本崗位工種作業(yè)證。
(2)用火作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不用火”的原則即沒經(jīng)批準(zhǔn)的《用火作業(yè)許可證》(見附件)不用火,用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火,防火措施不落實不用火,對不符合要求的有權(quán)拒絕用火。
7、用火監(jiān)護人的職責(zé)
(1)用火監(jiān)護人應(yīng)有崗位操作合格證;了解用火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉操作和設(shè)備狀況,有較強的責(zé)任心,出現(xiàn)問題能正確處理;又處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
(2)應(yīng)參加安全監(jiān)督管理部門組織的用火監(jiān)護人培訓(xùn)班,考核合格后由安全監(jiān)督部門發(fā)放《用或監(jiān)護人資格證書》持證上崗。
(3)在接到《用火作業(yè)許可證》后,應(yīng)在安全技術(shù)人員和單位負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,逐項檢查落實防火措施,檢查用火現(xiàn)場的情況。用火過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施,監(jiān)火時應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志,用火過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開時,由監(jiān)護人收回《用火作業(yè)許可證》,暫停用火。
(4)發(fā)現(xiàn)用火部位與《用火作業(yè)許可證》不相符合,或者用火安全措施不落實時,用火監(jiān)護人有權(quán)制止用火;當(dāng)用出現(xiàn)異常情況時有權(quán)停止用火;當(dāng)用火人不執(zhí)行“三不用火”又不聽勸阻時,有權(quán)收回《用火作業(yè)許可證》,立即停止用火作業(yè),并向單位報告。
三、用火作業(yè)分級
1、用火作業(yè)特級包括;帶有可燃或有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備、管線。在運行的液化氣罐區(qū)防火堤內(nèi)。
2、一級用火作業(yè)包括;可燃?xì)怏w、可燃液體和有毒介質(zhì)的泵房。可燃?xì)怏w、燃液體和有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)
3、二級用火作業(yè)包括;罐區(qū)的非防爆場所和防火間距以外的區(qū)域(包括操作室、變配電間、辦公室)。
4、除特級、一級、二級用火范圍以外的其它各類臨時用火為三級用火。
5、因生產(chǎn)急需和改擴建等項目的用火,必須有安全技術(shù)人員在《用火作業(yè)許可證》備注欄目中注明并簽字,五級風(fēng)以上禁止露天用火作業(yè)。確需用火作業(yè)時,用火作業(yè)升級管理。
四、《用火作業(yè)許可證》的辦理
1、特級、一級、二級、三級用火作業(yè)前,應(yīng)由用火單位安全技術(shù)人員、單位負(fù)責(zé)人、施工用火作業(yè)負(fù)責(zé)人,對該項目是否采用用火方式的必要性進行論證,凡有其他非動火安全方式首先采用。
2、針對作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)對象、作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程的所有危險危害因素進行危害識別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序和安全措施。
3、特級《用火作業(yè)許可證》(見附表)的辦理,用火單位安全技術(shù)人員、單位負(fù)責(zé)人、施工用火作業(yè)負(fù)責(zé)人,落實用火安全措施后,上報本單位主管領(lǐng)導(dǎo),由生產(chǎn)部門、安全監(jiān)督管理部門審查合格簽發(fā)后方可用火。
4、一級《用火作業(yè)許可證》的辦理,由用火所在單位安全技術(shù)人員填寫《用火作業(yè)許可證》,安排用火化驗分析;用火所在單位安全技術(shù)人員施工用火作業(yè)負(fù)責(zé)人落實用火安全措施后,上報本單位主管領(lǐng)導(dǎo),由生產(chǎn)部門、安全監(jiān)督管理部門審查合格簽發(fā)后方可用火。
5、二級、三級《用火作業(yè)許可證》的辦理由用火所在單位安全技術(shù)人員填寫《用火作業(yè)許可證》,安排用火化驗分析;用火所在單位安全技術(shù)人員施工用火作業(yè)負(fù)責(zé)人落實用火安全措施后,上報本單位主管領(lǐng)導(dǎo),由生產(chǎn)部門、安全監(jiān)督管理部門審查合格簽發(fā)后方可用火。
6、固定用火區(qū)的設(shè)定由用用火所在單位,提出申請報安全監(jiān)督管理部門會同消防部門進行審查批準(zhǔn)。
7、用火安全措施的確認(rèn),需在與本次有關(guān)的主要安全措施對應(yīng)選項內(nèi)劃“√”,其中1、2、3、4項由用火所在單位安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字;5、6、7項由用火所在單位安全技術(shù)人員確認(rèn)簽字;8、11由施工用火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字;
8、施工用火作業(yè)涉及到其它管轄區(qū)域時,“相關(guān)單位意見”一欄由雙方單位共同落實安全措施,各派一名用火監(jiān)護人,按用火級別進行審批后,方可用火。
第10篇 液化石油氣安全管理規(guī)定
1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣貯灌廠(站)建設(shè),液化石油氣汽車槽車、鋼瓶的灌裝、運輸、貯存、使用及定期檢驗的基本安全管理要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有石油企(事)業(yè)單位及用戶。
2 引用標(biāo)準(zhǔn) gbj 16-
8
7 建筑設(shè)計防火規(guī)范 gb 11174-8
9 液化石油氣 gb 8334-
8
7 液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定 gb 50183-
9 3. 原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范 gbj 140-90 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 sy 5984-
9
4 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定 sy 5858-
9 3. 石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程 3. 貯灌廠(站)的建設(shè)及使用3.1新建、改建、擴建液化石油氣貯灌廠(站)前,應(yīng)辦理建站申請,申請資料包括: a.建站設(shè)計規(guī)劃報告;
b.建站地址平面圖;
c.液化石油氣來源。
以上資料備齊經(jīng)石油企業(yè)局級主管部門審查后,報當(dāng)?shù)爻墙ā趧?、公安部門審批。
3. 2貯灌廠(站)的設(shè)計應(yīng)由省、部級主管部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)設(shè)計單位承擔(dān),并嚴(yán)格按gbj 16和gb 50183進行設(shè)計。
3. 3液化石油氣貯灌廠(站)工程竣工后,施工單位必須交付完整的竣工和設(shè)備資料,由局級建設(shè)部門組織設(shè)計、安全、公安、消防、環(huán)保及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門進行驗收合格后,方可投入運行。
3. 4液化石油氣貯灌廠(站)投產(chǎn)前應(yīng)建立的各項管理制度: a.設(shè)備的操作規(guī)程;
b.崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制;
c.交接班制;
d.安全防火制;
e.巡回檢查制;
f.設(shè)備運行記錄;
g.設(shè)備的技術(shù)檢驗和維修制度;
h.安全管理制度。
3. 5液化石油氣貯灌廠(站)應(yīng)配齊熟悉液化石油氣灌裝技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員,做到持證上崗,并保持相對穩(wěn)定。
3. 6貯罐區(qū)、灌裝間應(yīng)按中國石油天然氣總公司頒發(fā)的《油氣田生產(chǎn)設(shè)施選用與安裝可燃?xì)怏w報警器暫行規(guī)定》安裝可燃?xì)怏w濃度報警裝置。
3. 7貯罐廠(站)壓力容器投用前必須辦理壓力容器注冊登記手續(xù)。
3. 8貯灌上的安全閥、壓力表、溫度計等安全 應(yīng)符合國家勞動部以勞鍋字[1990]8號文發(fā)布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。
3. 9加強對各類閥門的日常檢查和維修工作,保證閥門嚴(yán)密。
3. 10殘液必須密閉回收,嚴(yán)禁任意排放,罐區(qū)排水口處應(yīng)設(shè)置水封井。
3. 11液化石油氣貯罐應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置噴淋降溫或其他降溫隔熱設(shè)施,并加強定期檢查和維修,隨時保持完好的工作狀態(tài)。
3. 12液化石油氣貯灌廠(站)的事故緊急放空管線直接與火炬相連通,火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點火設(shè)施。
3. 13除液化石油氣汽車槽車(以下簡稱槽車)和專用運瓶車外,其他機動車輛一律不準(zhǔn)進入貯存灌裝區(qū)。
進入貯存灌裝區(qū)的機動車,排氣管出口必須裝有消火裝置,車速不得超過5km/h。
3. 14設(shè)在地面上的貯罐、設(shè)備和管道應(yīng)按sy 5984的規(guī)定,采取可靠的防雷、防靜電接地措施,其防雷接地電阻不大于10歐。
防感應(yīng)雷接地電阻不大于30歐,防靜電接地電阻小于100歐。
3. 15操作和維修應(yīng)采用防爆工具,動火作業(yè)按sy 5858規(guī)定。
3. 16貯灌廠(站)內(nèi)消防水源應(yīng)可靠,能確保事故狀態(tài)斷電時具有一定壓力的消防水量的充分供應(yīng),消防系統(tǒng)應(yīng)能隨時投入正常使用,消防通道暢通無阻,總控制水閥應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)以外的安全地區(qū)。
3. 17貯灌廠(站)及瓶庫消防器材配置應(yīng)符合gbj 140規(guī)定,各種消防用品和器材專人負(fù)責(zé),每季檢查一次。
3. 18貯灌廠(站)內(nèi)人員,應(yīng)懂得液化石油氣的特性和消防知識,熟練掌握消防器材的特性和緊急事故狀態(tài)的處置方法。
3. 19貯灌廠(站)應(yīng)設(shè)專職門衛(wèi),設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志,站內(nèi)工作人員應(yīng)穿防靜電工作服,嚴(yán)禁攜帶火種和穿釘子鞋出入貯灌廠(站)。
4 液化石油氣的灌裝
4.1貯罐貯罐在首次投入使用前,要求罐內(nèi)含氧量小于3%。
首次灌裝液化石油氣時,應(yīng)先開啟氣相閥門待兩罐壓力平衡后,緩慢進行灌裝。
4.2鋼瓶
4.2.1 灌裝前的檢查液化石油氣鋼瓶(以下簡稱鋼瓶),灌裝單位在灌裝前必須設(shè)專人對鋼瓶逐只進行檢查,并填好檢查記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,不得進行灌裝: a.首次灌裝的鋼瓶,事先未經(jīng)抽真空的;
b.未經(jīng)省級勞動部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;
c.鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的;
d. 不全、損壞或不符合規(guī)定的;
e.鋼瓶內(nèi)無剩余壓力的;
f.超過檢驗期限的;
g.外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進一步進行檢查的;
h.沒有帶橡膠圈的;
i.發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。
4.2.2 灌裝
4.2.2.1 ysp-10型和ysp-15型鋼瓶灌裝誤差為0~ 0.5kg;
ysp型鋼瓶灌裝誤差為0~1.0kg。
應(yīng)實行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過量灌裝。
4. 2.2.2 稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,稱重衡器的最大稱量值,應(yīng)為常用稱量的
1.5~3.0倍,稱重衡器的校驗期限不得超過三個月,每天灌裝前要對稱重衡器進行一次校準(zhǔn),稱得衡器宜設(shè)有超裝警報和自動切斷氣源裝置。
4. 2.2.3 嚴(yán)禁用槽車直接向鋼瓶灌裝。
4. 2.2.4 對灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?,F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。
4. 2.2.5 灌裝接頭應(yīng)保證可靠的嚴(yán)密性。
4.3槽車
4.3.1 灌裝檢查槽車的灌裝單位必須有專人在灌裝前對槽車進行檢查,并做好檢查記錄,屬下列情況之一的,嚴(yán)禁灌裝: a.槽車超過有效檢驗期的;
b.槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合規(guī)定,或與所裝介質(zhì)不符,或脫落不易識別的;
c.滅火裝置及安全 不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定的;
d.未判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓的;
e.罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或 有泄漏的;
f.槽車無使用證,駕駛員或押運員無有效證件的;
g.槽車罐體號碼與車輛號碼不符的;
h.罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的。
4.3.2 裝卸作業(yè)4.3.2.1 槽車應(yīng)??吭谥付ㄎ恢?手閘制動,并熄滅發(fā)動機。
4. 3.2.2 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
4. 3.2.3 作業(yè)前應(yīng)接好接地線,管道和管接頭連接必須牢靠。
4. 3.2.4 裝卸作業(yè)時,操作人員和槽車押運員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動車輛。
4. 3.2.5 新槽車或檢修后首次灌裝的槽車,灌裝前應(yīng)做抽真空或進行氮氣置換處理,嚴(yán)禁直接灌裝。
處理后罐內(nèi)真空度應(yīng)不小于0.0866mpa,或氣體含氧量不大于3%。
4. 3.2.6 槽車的灌裝量不應(yīng)超過設(shè)計所允許的最大灌裝量,嚴(yán)禁超裝。
灌裝完畢,應(yīng)復(fù)檢重量或液位,如有超裝,應(yīng)立即處理。
4. 3.2.7 槽車灌裝應(yīng)認(rèn)真填寫灌裝記錄,其內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號、灌裝日期、實際灌裝量及灌裝者、復(fù)檢者和押運員的簽名等。
4. 3.2.8 槽車到廠(站)后,應(yīng)及時往貯罐卸液,固定式槽車不得兼作貯罐用。
4. 3.2.9 禁止采用蒸氣直接注入槽車罐體升壓,或直接加熱槽車罐體卸液。
4. 3.2.1 0槽車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有0.0
5 mpa以上的剩余壓力。
4. 3.2.1 1凡有以下情況之一時,槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并作妥善處理: a.雷擊天氣;
b.附近發(fā)生火災(zāi);
c.檢測出液化氣體泄漏;
d.液壓異常;
e.其他不安全因素。
5 液化石油氣貯罐、槽車和鋼瓶的定期檢驗
5.1貯罐的定期檢驗液化石油氣貯罐的定期檢驗按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國家勞動部以勞鍋字[1990]3號文發(fā)布的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求執(zhí)行。
5.2槽車的定期檢驗
5.2.1 槽車的定期檢驗分 度檢驗和全面檢驗兩種,年度檢驗每年進行一次,全面檢驗每5年進行一次,但新槽車在投入使用后的第二年必須進行首次全面檢驗;
年度檢驗時如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進行全面檢驗。
5.2.2 槽車的年度檢驗由企業(yè)檢驗所進行,槽車的全面檢驗由具有相應(yīng)資格的檢驗單位承擔(dān)。
5.3鋼瓶的定期檢驗
5.3.1 承擔(dān)鋼瓶定期檢驗的單位,應(yīng)取得檢驗資格證書。
從事鋼瓶檢驗工作的人員,應(yīng)取得氣瓶檢驗員資格證書。
5.3.2 鋼瓶使用未超過20年,每5年檢驗一次;
超過20年的,每2年檢驗一次。
5.3.3 新購鋼瓶應(yīng)進行抽檢,經(jīng)編號、建卡后方準(zhǔn)投入使用。
5.3.4 鋼瓶在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)及時進行檢驗。
5.3.5 庫存和停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶,啟用前應(yīng)進行檢驗。
5.3.6 鋼瓶定期檢驗,應(yīng)符合gb 8334的要求,經(jīng)檢驗合格的鋼瓶,檢驗單位應(yīng)出具《鋼瓶檢驗合格證》。
5.3.7 經(jīng)檢驗報廢的鋼瓶,檢驗單位要及時進行破壞性處理,并填寫《鋼瓶判廢通知書》,通知鋼瓶使用單位,同時上報局級安全部門。
6 鋼瓶的貯存與管理
6.1鋼瓶庫建筑應(yīng)符合gbj 16和gb 50183的規(guī)定。
6.2空瓶與實瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,庫內(nèi)不得存放其他物品。
6.3液化石油氣鋼瓶庫總貯量不宜超過10m3.
6.4鋼瓶庫內(nèi)地面應(yīng)為不發(fā)生火花的地面,且能導(dǎo)除靜電。
6.5鋼瓶庫必須裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度泄漏報警器,所有電氣設(shè)備一律采用防爆型,電器開關(guān)的熔斷器應(yīng)裝在室外。
6.6鋼瓶擺放時,實瓶單層,空瓶不得超過兩層,實瓶擺放不宜超過6排,并留有不小于800mm的通道。
6.7局廠兩級安全部門要加強對鋼瓶的運輸、貯存和使用的安全管理,明確專人負(fù)責(zé)鋼瓶的安全監(jiān)督檢查和有關(guān)人員培訓(xùn)工作。
6.8所購鋼瓶應(yīng)是國家定點廠產(chǎn)品,購新鋼瓶時應(yīng)征得局級安全部門同意。
使用單位應(yīng)建立健全鋼瓶的各項資料臺帳,并負(fù)責(zé)安排定期檢驗。
6.9鋼瓶貯存站和用戶應(yīng)遵守下列規(guī)定: a.不得用火源試漏,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時通知供氣單位(或直接送到供氣單位)檢查處理;
b.嚴(yán)禁私自修理角閥和調(diào)壓閥;
c.嚴(yán)禁私自倒出瓶內(nèi)液化石油氣和處理殘液;
d.鋼瓶應(yīng)放在陰涼處,夏季防止爆曬;
e.嚴(yán)禁敲擊、碰撞及在地面上拖拉;
f.嚴(yán)禁用火、蒸汽、熱水和其他熱源對鋼瓶加熱;
g.鋼瓶與灶具、燃?xì)馊∨癄t等用氣設(shè)備的距離不小于1m;
h.禁止將鋼瓶倒置使用,嚴(yán)禁鋼瓶互相導(dǎo)氣;
i.鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,所有 保持完整。
6.10運輸鋼瓶的車輛應(yīng)固定,駕駛員和押運員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。
安全部門對司機和押運員要定期進行安全教育。
6. 11運輸車輛應(yīng)有明顯的“危險品”標(biāo)志。
6.12車裝ysp型和ysp型鋼瓶應(yīng)正置豎放,且不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)有非金屬隔板。
ysp型鋼瓶只準(zhǔn)單層碼放,鋼瓶露出車箱高度部分不應(yīng)大于瓶高的1/3.
6.13運輸鋼瓶車輛嚴(yán)禁與其他物品混裝,車內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
6.14鋼瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁“拋、滑、滾、碰”。
6.15所有客運車輛,一律不準(zhǔn)捎帶鋼瓶。
7 槽車運輸
7.1槽車運輸應(yīng)有明顯的“危險品”標(biāo)志,按指定路線行駛。
運輸途中,不準(zhǔn)其他人員搭乘,不準(zhǔn)隨車拖運其他貨物。
7.2槽車停放應(yīng)有專用車庫,駕駛員不得以任何借口駕駛槽車辦其他事情。
7.3槽車及運瓶車的每側(cè)至少應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。
7.4槽車駕駛員和押運員應(yīng)固定,并熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)知識: a.液化石油氣體的物理、化學(xué)特性;
b.城市和公路運輸安全知識;
c.槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識、發(fā)生事故的處理辦法,能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
7.5槽車應(yīng)按規(guī)定的位置單獨停放,充液的槽車不得進入車庫。
7.6槽車途中停放時,駕駛員和押運員不得同時遠(yuǎn)離車輛,不得??吭跈C關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫及人員稠密的地方,停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,10m以內(nèi)不應(yīng)有建筑物,途中停車檢修時,要使用防爆工具,嚴(yán)禁明火作業(yè)。
7.7槽車不得攜帶其他易燃、易爆危險物品,車上嚴(yán)禁吸煙。
行駛途中應(yīng)注意觀察貯罐的壓力和溫度,當(dāng)液溫達(dá)到40度時,應(yīng)采取遮陽降溫措施,夏季白天氣溫較高時,可改在夜間運輸。
7.8槽車在惡劣路面上行駛時,應(yīng)減速前進,減輕震動和沖擊,槽車運輸途中,如發(fā)現(xiàn)各種異常情況,應(yīng)立即停車檢查,妥善處理。
第11篇 液化氣站安全管理規(guī)定
為保證液化氣站的安全生產(chǎn)以及用戶的人身和財產(chǎn)安全,根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)液化石油氣安全管理規(guī)定制定本規(guī)定。
1、嚴(yán)禁在液化氣站停車場和站內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁攜帶任何易燃易爆物品進站。
2、零瓶用戶必須持液化氣票在指定地點依次排隊充裝,整車用戶必須持有關(guān)證件和票證在指定地點依次排隊充裝,不得隨意停放,以保證消防通道的暢通。
3、停車場以及液化氣站內(nèi)不得排放液化氣和倒殘液,不得拖滾、敲打液化氣瓶;停車場內(nèi)不得擺攤設(shè)點,修理車輛。
4、凡是拉運液化氣的車輛,進站時必須向門衛(wèi)監(jiān)測人員提供有效證件,槽車充裝應(yīng)提供(移動式壓力容器使用登記證、押運證、從業(yè)資格證);拉運鋼瓶的車輛應(yīng)提供(從業(yè)資格證、押運證、道路運輸證)和液化氣票據(jù),不得無證進站和無票進站。
5、凡進出站門口的鋼瓶,必須經(jīng)監(jiān)測崗位人員清點,核對后方可出入。
6、所有進站機動車輛必須安裝好我站提供的阻火器,佩帶好2個以上消防滅火器、危險標(biāo)志燈具;進站車輛限速不大于五公里/小時;不得將雜物帶進站內(nèi)。車輛必須在指定地點進行停放,停穩(wěn)后必須熄火;嚴(yán)禁在站內(nèi)檢查、加油、調(diào)試和修車;嚴(yán)禁隨意使用非防暴工具;不允許打開喇叭、開放收錄機。
7、充裝人員必須穿戴我站提供的防靜電服裝,用戶不得隨意進入工作間;進站后必須關(guān)閉手機等其他通訊工具。
8、拉運鋼瓶車輛的車廂底部必須墊襯木板或膠皮。鋼瓶最多只能裝兩層需用木板或膠皮隔離,嚴(yán)禁鋼瓶碰撞。
9、液化氣鋼瓶和槽車必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)要求,不得有鼓包變形,部件要齊全完好,檢驗時間要清晰,不得超過規(guī)定的檢驗期限,鋼瓶必須按規(guī)定戴好兩道橡膠震圈。液化氣槽車的壓力表、液面儀和安全閥等附件要齊全完好。不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的鋼瓶或槽車,本站拒絕充裝。
10、進站車輛和人員必須遵守蘭州石化油品儲運廠液化氣站的各項有關(guān)制度,不得無理取鬧,如有違章違法者交公安機關(guān)處理。
凡違反以上規(guī)定的,本站有權(quán)進行批評教育或經(jīng)濟處罰。
蘭州石化公司油品儲運廠液化氣站
第12篇 酒店燃油液化石油氣安全管理守則
酒店燃油、液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣,均屬易燃易爆物品,必須以高度的安全責(zé)任感、嚴(yán)密的防護措施各科學(xué)的使用方法,從物品儲存、設(shè)備運行到操作技術(shù)實行專責(zé)的全面管理,確保其整個系統(tǒng)的運作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組,人員按定編配備,其中設(shè)組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄,對本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負(fù)責(zé)。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和酒店安全消防部門的日常安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,專責(zé)管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運行以及安全防護工程。
三、實行崗位培訓(xùn)持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn),達(dá)到'一懂二知三會'要求(一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設(shè)備系統(tǒng)流程布置圖;二要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求,熟習(xí)和掌握安全使用知識,還要知道本職崗位責(zé)任制;三要會按照操作技術(shù)規(guī)范做好安全運行管理的基本的維修保養(yǎng),會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴大蔓延的應(yīng)急措施),取得閉卷考試合格證后,才準(zhǔn)上崗。
四、經(jīng)常與采購、運輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系,共同配合做好安全運行工作。
五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性,提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。
七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍:
1.負(fù)責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護、保養(yǎng)工作。
2.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個運輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運行管理。
4.負(fù)責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實。
八、值班崗位工職責(zé):
1.嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程,努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程,確保正常運行。
2.堅守工作崗位,服從調(diào)度安排,主動搞好本職工作,當(dāng)值時不準(zhǔn)個人擅自離崗換崗。
3.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫(含空瓶庫)及其附屬設(shè)備(包括儀表計量器具)的巡回檢查,每班不少于三次,經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài),當(dāng)值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進行詳細(xì)的經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留故障隱患。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。專設(shè)油庫、氣庫系統(tǒng)的運行記錄本,當(dāng)值者按各欄目填寫清楚,于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認(rèn)運行記錄,以茲負(fù)責(zé);鑰匙管理一班交一班,專用專管,不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5.嚴(yán)格安全管理:凡在裝卸、更換油、氣時,當(dāng)班者要在現(xiàn)場負(fù)責(zé)到底,切實做好事前檢查準(zhǔn)備(包括工具準(zhǔn)備、消防器材準(zhǔn)備)和事后的檢查清理工作,不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場,防止發(fā)生意外故障;當(dāng)班者或協(xié)助檢查維修人員需要進入油、氣庫操作時,不準(zhǔn)隨身攜帶易燃易爆危險品(包括火柴、打火機等)進入庫內(nèi),嚴(yán)禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關(guān)等易引起火種的操作行為。
6.凡遇打雷閃電天氣,原則上不裝卸油料及更換石油氣,但為保障供給的必要,應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。
7.當(dāng)班遇到設(shè)備運行事故,應(yīng)在第一時間迅速處理,并及時報告工程值班室,特殊故障報告經(jīng)理(副經(jīng)理)直至工程總監(jiān)。
8.經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生,消防設(shè)施要完好齊備,不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求:
【安全管理的要求】
1.使用部門應(yīng)落實專職或兼職安全員負(fù)責(zé)燃?xì)庠罹?、鋼瓶、閥門等設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全管理,安全員應(yīng)接受有關(guān)主管部門的專業(yè)培訓(xùn)。
2.工程部應(yīng)向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細(xì)化操作程序。提供開啟和關(guān)閉氣瓶閥門的操作程序,以及氣瓶更換后的驗收操作程序和培訓(xùn)。
3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃?xì)庠O(shè)施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運行和監(jiān)護負(fù)有直接責(zé)任。
5.燃?xì)鉅t灶在使用過程中,需有專人值守看護,嚴(yán)禁離人運行,要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火,造成液化氣泄漏。
【燃?xì)馄骶呤褂玫囊蟆?/p>
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。
2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃?xì)夤艿?、接頭管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定,長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的,應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后,必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查,如果涂抹處冒出氣泡,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,同時斷絕一切明火,關(guān)閉電熱氣化器電源,關(guān)及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前,應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥,巡查是否有泄漏,若無泄漏,方可關(guān)門離去。
【有關(guān)禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負(fù)責(zé)處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥,禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙,不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第13篇 燃油、液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣,均屬易燃易爆物品,必須以高度的安全責(zé)任感、嚴(yán)密的防護措施各科學(xué)的使用方法,從物品儲存、設(shè)備運行到操作技術(shù)實行專責(zé)的全面管理,確保其整個系統(tǒng)的運作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組,人員按定編配備,其中設(shè)組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄,對本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負(fù)責(zé)。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和酒店安全消防部門的日常安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,專責(zé)管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運行以及安全防護工程。
三、實行崗位培訓(xùn)持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn),達(dá)到'一懂二知三會'要求(一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設(shè)備系統(tǒng)流程布置圖;二要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求,熟習(xí)和掌握安全使用知識,還要知道本職崗位責(zé)任制;三要會按照操作技術(shù)規(guī)范做好安全運行管理的基本的維修保養(yǎng),會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴大蔓延的應(yīng)急措施),取得閉卷考試合格證后,才準(zhǔn)上崗。
四、經(jīng)常與采購、運輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系,共同配合做好安全運行工作。
五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性,提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。
七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍:
1.負(fù)責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護、保養(yǎng)工作。
2.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個運輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3.負(fù)責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運行管理。
4.負(fù)責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實。
八、值班崗位工職責(zé):
1.嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程,努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程,確保正常運行。
2.堅守工作崗位,服從調(diào)度安排,主動搞好本職工作,當(dāng)值時不準(zhǔn)個人擅自離崗換崗。
3.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫(含空瓶庫)及其附屬設(shè)備(包括儀表計量器具)的巡回檢查,每班不少于三次,經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài),當(dāng)值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進行詳細(xì)的經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留故障隱患。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。專設(shè)油庫、氣庫系統(tǒng)的運行記錄本,當(dāng)值者按各欄目填寫清楚,于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認(rèn)運行記錄,以茲負(fù)責(zé);鑰匙管理一班交一班,專用專管,不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5.嚴(yán)格安全管理:凡在裝卸、更換油、氣時,當(dāng)班者要在現(xiàn)場負(fù)責(zé)到底,切實做好事前檢查準(zhǔn)備(包括工具準(zhǔn)備、消防器材準(zhǔn)備)和事后的檢查清理工作,不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場,防止發(fā)生意外故障;當(dāng)班者或協(xié)助檢查維修人員需要進入油、氣庫操作時,不準(zhǔn)隨身攜帶易燃易爆危險品(包括火柴、打火機等)進入庫內(nèi),嚴(yán)禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關(guān)等易引起火種的操作行為。
6.凡遇打雷閃電天氣,原則上不裝卸油料及更換石油氣,但為保障供給的必要,應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。
7.當(dāng)班遇到設(shè)備運行事故,應(yīng)在第一時間迅速處理,并及時報告工程值班室,特殊故障報告經(jīng)理(副經(jīng)理)直至工程總監(jiān)。
8.經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生,消防設(shè)施要完好齊備,不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求:
【安全管理的要求】
1.使用部門應(yīng)落實專職或兼職安全員負(fù)責(zé)燃?xì)庠罹摺撈?、閥門等設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全管理,安全員應(yīng)接受有關(guān)主管部門的專業(yè)培訓(xùn)。
2.工程部應(yīng)向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細(xì)化操作程序。提供開啟和關(guān)閉氣瓶閥門的操作程序,以及氣瓶更換后的驗收操作程序和培訓(xùn)。
3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃?xì)庠O(shè)施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運行和監(jiān)護負(fù)有直接責(zé)任。
5.燃?xì)鉅t灶在使用過程中,需有專人值守看護,嚴(yán)禁離人運行,要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火,造成液化氣泄漏。
【燃?xì)馄骶呤褂玫囊蟆?/p>
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。
2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃?xì)夤艿?、接頭管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定,長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的,應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后,必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查,如果涂抹處冒出氣泡,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?,?yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,同時斷絕一切明火,關(guān)閉電熱氣化器電源,關(guān)及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前,應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥,巡查是否有泄漏,若無泄漏,方可關(guān)門離去。
【有關(guān)禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負(fù)責(zé)處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥,禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙,不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第14篇 液化石油氣船裝卸作業(yè)安全管理措施
液化石油氣(lpg)是碳?xì)浠衔锏幕旌衔?其主要成分是含有三個碳原子和四個氫原子的碳?xì)浠衔?即:丙烷、丁烷,但由于生產(chǎn)和凈化的原因,還含有異丁烷、丙烯、1-丁烯、順式-2-丁烯、反式-2-丁烯和異丁烯六種成分。石化行業(yè)習(xí)慣上稱之為碳三和碳四,它具有以下危險特性:
1. 液化氣體一般都有較高的燃燒熱,較低的爆炸極限,稍有泄漏易在局部形成爆炸性氣體;
2. 對健康的危害性,主要表現(xiàn)為對人體組織的毒害性、窒息作用、麻醉作用和凍傷;
3. 反應(yīng)性,與空氣、水、自身和與其他材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
4. 腐蝕性;
5. 蒸氣特性,液化氣一般都有較高的氣/液比,這是液化氣以液體運輸?shù)脑?然而一旦泄漏會產(chǎn)生大量的蒸氣;
6. 低溫效應(yīng),主要是指溢漏時,液化氣由液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w時會吸收大量的熱量,使局部溫度急劇降低,輸液設(shè)施如材質(zhì)不過關(guān)易發(fā)生損壞。
由于閃點低、易擴散、受熱后迅速汽化,強熱時劇烈汽化而噴發(fā)遠(yuǎn)射、燃燒值大、燃燒溫度高、爆炸范圍較寬且爆炸下限低等。一旦發(fā)生液化石油氣火災(zāi)事故,除直接破壞財產(chǎn)引起人員傷亡外,還會發(fā)生爆炸、建筑物與設(shè)備崩塌飛散和引起火情進一步擴大等繼生災(zāi)害,造成更加嚴(yán)重的后果。
一、船舶裝卸作業(yè)的安全管理
液化氣在通常情況下是氣態(tài),為了便于運輸和儲存,利用氣體的臨界溫度低、臨界壓力小的特性,經(jīng)常溫加壓或冷卻兩個途徑使氣體從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),使液化氣的大宗水上運輸成為可能。液化氣裝卸作業(yè)安全的關(guān)鍵所在是防泄漏和防火防靜電,而究其根本是防泄漏,在整個運輸和裝卸過程中,如果沒有液化氣的泄漏就不會有危險氣體氛圍,也就不會有燃燒、爆炸、腐蝕及對人員的傷害等一系列液化氣的危險特性的表現(xiàn),當(dāng)然也不會造成對大氣的污染。
為了保證液化氣的安全運輸,各國主管機關(guān)都制定了嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),在船體結(jié)構(gòu)和船舶設(shè)備方面加強要求,國際海事組織也制訂了規(guī)則標(biāo)準(zhǔn),如igc code和gc code。為了防止和減少液化氣一旦泄漏后造成的危害,船岸要排除一切火源,杜絕靜電的產(chǎn)生,同時在易于產(chǎn)生泄漏的部位和液化氣易于積聚的封閉場所加強對危害氣體的探測。這些是液化氣安全工作的要點,其責(zé)任人是液化氣船舶和液化氣碼頭的所有人和經(jīng)營人,也就是“企業(yè)安全責(zé)任制”。作為水上安全與防污染監(jiān)督機構(gòu)的海事管理機構(gòu)在危險貨物運輸和裝卸過程中所起的作用是充分發(fā)揮“國家監(jiān)察”職能,督促船岸落實好“企業(yè)安全責(zé)任制”,保障危險貨物裝卸作業(yè)安全高效進行。
二、首次到港船舶檢查
通過對第一次到港船舶進行檢查、建檔,加強對液化氣船舶的監(jiān)督管理。對于第一次進港的液化氣船,我們要利用辦理進出口檢查手續(xù)的時機,登輪檢查液化氣船舶的適裝情況,船舶證書、文書、船員證書的有效性,特別是《國際散裝液化氣適裝證書》、《裝載與穩(wěn)性資料手冊》、《破損/殘存穩(wěn)性資料》、《貨物操作手冊》、doc(副本)和smc(正本)證書,散裝液化氣船舶船員特殊培訓(xùn)合格證、高級消防培訓(xùn)合格證、psc報告或安全檢查通知書所載的船舶缺陷情況和缺陷的糾正情況,對船舶的設(shè)備狀況和維護情況有個大體的了解。對于首次到港分流的船舶,由各海事處建立首次到港分流的液化氣船舶現(xiàn)場檢查制度,登輪檢查該船的安全和防污設(shè)備狀況,了解船舶的適裝和適航情況,對不符合規(guī)定的船舶在未糾正缺陷達(dá)到規(guī)定的要求前,禁止在本港裝貨,同時建立首次到港液化氣船舶現(xiàn)場檢查檔案。對于符合要求的船舶,如在6個月內(nèi)未發(fā)生有關(guān)適裝和適航條件的改變,在辦理申報和簽證時,只須對其證書的有效性進行檢查,這樣既方便了船方又沒有放松對其的安全管理要求。
三、液化石油氣裝卸作業(yè)前檢查
(一)船舶裝卸液化石油氣應(yīng)遵守的規(guī)定
1. lpg船應(yīng)嚴(yán)格按碼頭信號靠泊,未得到??啃盘柌坏每坎?。
2. 應(yīng)使用纜繩,遇大風(fēng)時按要求加緊或離泊拋錨。為避免船舶作業(yè)時發(fā)生移動,所有纜繩調(diào)節(jié)收緊。應(yīng)急拖纜應(yīng)為鋼絲纜,懸掛舷外的一端應(yīng)繞成索環(huán),且將其高度調(diào)整至接近水面,另一端應(yīng)固定在纜樁上。
3. 靠泊時,不準(zhǔn)使用明火,嚴(yán)禁吸煙、煙筒必須安裝火星熄滅裝置。作業(yè)人員必須穿著防靜電工作服。
4. 船上的安全設(shè)施必須完好。量具、照具應(yīng)符合安全防爆要求,消防系統(tǒng)良好。不準(zhǔn)使用汽油、苯類沖洗地板、設(shè)備零件。為防止自燃,嚴(yán)禁排放污油和氧化鐵,嚴(yán)禁在泊處除銹,檢修時避免使用易產(chǎn)生火花的工具和物品。
5. 在雷電等惡劣天氣禁止裝卸作業(yè)。裝卸時,船上和泊位值班人員必須加強聯(lián)系,以防止意外,換艙、調(diào)罐時應(yīng)先開啟空艙、空罐閥門,后關(guān)滿罐、滿艙閥門。泵未停止時,不得關(guān)閉系統(tǒng)閥門,以防止鱉壓。
(二)儲罐的安全檢查
1. 作業(yè)前檢查各儲罐壓力、液位、溫度。正常操作時應(yīng)打開氣相平衡閥使各儲罐氣相連通,達(dá)到壓力平衡,檢查內(nèi)容為:各部儀表、閥門、管線、緊急切斷裝置。
2. 檢查各儲罐壓力表,查看氣相平衡閥是否打開,并調(diào)整到平衡。壓力高于1.2mpa,且溫度在35度以上時,應(yīng)開啟噴淋裝置進行冷卻。
3. 液相管線(包括碼頭前沿液相管線)應(yīng)處于放壓狀態(tài),必須至少與一個儲罐串通,緊急節(jié)斷閥通常處于開啟狀態(tài),嚴(yán)格遵循先開后關(guān)流程原則,避免管線超壓。凡有收付作業(yè)發(fā)生,應(yīng)詳細(xì)作好儲罐收付記錄和操作記錄;
4. 儲罐狀況應(yīng)良好,無明顯的腐蝕情況。液貨艙的底座與船體連接處無明顯的腐蝕及其它變形的情況。
(三)船用液貨軟管的檢查
1. 金屬軟管應(yīng)與貨物相容,并應(yīng)適合于貨物的溫度;
2. 其設(shè)計爆破壓力應(yīng)不低于作業(yè)時所承受的最大壓力的5倍;
3. 軟管的最高工作壓力不低于1mpa。
(四)貨艙區(qū)域內(nèi)消防系統(tǒng)檢查
1. 消防水總管設(shè)備。作滅火用的水槍應(yīng)為認(rèn)可的兩用型,既可形成水霧,也可形成水柱;滅火系統(tǒng)中所有的管子、閥門、水槍以及其他附件,應(yīng)能耐海水腐蝕,還應(yīng)能耐火災(zāi)的影響。
2. 水霧系統(tǒng)應(yīng)能覆蓋所有的危險貨物區(qū)域,且呈均勻分布的水霧,對水平投影面的噴射量至少為每平方米10 l/min,對垂直面至少為每平方米4 l/min。
3. 化學(xué)干粉滅火系統(tǒng)。至少包括2套獨立自給式化學(xué)干粉裝置連同配套的控制器、加壓介質(zhì)固定管路、干粉炮或手持軟管。
(五)消防員裝備的檢查
為了保護從事裝卸作業(yè)的人員,在考慮了貨品的特性后,應(yīng)對船員提供包括眼睛保護在內(nèi)的合適的保護設(shè)備。
消防員裝備的數(shù)量要求如下:
貨艙總?cè)莘e 裝備的數(shù)量
2000m3 2套
2000-5000m3 4套
第15篇 液化氣站灌裝區(qū)安全管理規(guī)定
1、各種灌裝設(shè)備,均應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格的人員操作。
2、加強對各種灌裝設(shè)備的維修、保養(yǎng),消滅“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。
3、安裝液化石油氣濃報警器,隨時監(jiān)測液化石油氣的濃度,一旦達(dá)到報警濃度,立即加強通風(fēng)換氣。
4、盡量選用操作方便、余氣少的灌裝接頭,以及有自動切斷裝置的專用臺秤。
5、嚴(yán)格執(zhí)行重瓶復(fù)檢制度,并發(fā)現(xiàn)超裝必須及時妥善處理。
6、認(rèn)真填寫各種灌裝設(shè)備運行記錄,并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。