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第1篇 皮帶輸送機運行安全管理規(guī)定
一、各單位要定期組織對皮帶操作人員和檢修維護人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，確保皮帶操作及檢修維護人員熟悉掌握皮帶運行的安全注意事項。
二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負(fù)責(zé)皮帶的開停和維護，并配合檢修人員落實各項安全措施。
三、在開啟皮帶前，操作人員必須做好以下工作方可啟動：
1、檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
3、檢查機頭、機尾防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護欄是否正常；檢查防護罩，各部位螺栓是否松動、完整齊全；皮帶滾筒軸承座是否有松動；檢查電纜吊掛是否整齊。
4、檢查皮帶驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物，并及時清理，保持機頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
5、檢查皮帶電動機絕緣是否良好，保證其可靠接地。
6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。
7、現(xiàn)場檢查無任何異常后，拉響警示電鈴三遍，每遍間隔三分鐘，警告人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。
8、將皮帶空載運轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏，張緊程度是否正常，各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機器是否振動，發(fā)現(xiàn)異常，立即檢查處理后，方可開機運行。
9、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機器啟動困難或負(fù)荷增大時，應(yīng)立即停機，不準(zhǔn)強行啟動，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺皮帶輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對交接情況及運行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
第2篇 機運科設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、在機電科長和分管副科長的領(lǐng)導(dǎo)下，做好礦井設(shè)備的管理。
2、建立設(shè)備臺賬，辦理日常各單位機電設(shè)備的領(lǐng)用發(fā)放、交接驗收手續(xù)。
3、負(fù)責(zé)日常各單位設(shè)備上下井的記錄以及相應(yīng)的帳目、卡片、牌板的變動管理。
4、負(fù)責(zé)礦井上下各區(qū)域內(nèi)設(shè)備的檢查、核對和設(shè)備的現(xiàn)場跟蹤管理。
5、負(fù)責(zé)采煤工作面、掘進(jìn)迎頭的安裝、撤除時的交接驗收工作及帳目和手續(xù)的辦理。
6、新進(jìn)設(shè)備的驗收，外委修理及設(shè)備、租賃設(shè)備的調(diào)撥等工作，負(fù)責(zé)聯(lián)系、提運及帳目和手續(xù)的辦理。
7、負(fù)責(zé)每月２５號前，下達(dá)機修廠作業(yè)計劃，落實計劃的完成情況，監(jiān)督設(shè)備的維修質(zhì)量及入庫驗收，并對機修廠作出考核。
8、負(fù)責(zé)設(shè)備下井前、上井后的狀況檢查，并統(tǒng)計各單位回交設(shè)備的零部件丟失、損壞或報廢情況，按規(guī)定進(jìn)行考核。
9、經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解和檢查設(shè)備的使用、維護、安裝、撤除等情況，督促各單位閑置設(shè)備的升井，并對全礦井機電設(shè)備的使用情況，提出改進(jìn)意見和合理化建議。
10、嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和上級有關(guān)安全管理規(guī)定。
第3篇 機運設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、在機電科長和分管副科長的領(lǐng)導(dǎo)下,做好礦井設(shè)備的管理。
2、建立設(shè)備臺賬,辦理日常各單位機電設(shè)備的領(lǐng)用發(fā)放、交接驗收手續(xù)。
3、負(fù)責(zé)日常各單位設(shè)備上下井的記錄以及相應(yīng)的帳目、卡片、牌板的變動管理。
4、負(fù)責(zé)礦井上下各區(qū)域內(nèi)設(shè)備的檢查、核對和設(shè)備的現(xiàn)場跟蹤管理。
5、負(fù)責(zé)采煤工作面、掘進(jìn)迎頭的安裝、撤除時的交接驗收工作及帳目和手續(xù)的辦理。
6、新進(jìn)設(shè)備的驗收,外委修理及設(shè)備、租賃設(shè)備的調(diào)撥等工作,負(fù)責(zé)聯(lián)系、提運及帳目和手續(xù)的辦理。
7、負(fù)責(zé)每月25號前,下達(dá)機修廠作業(yè)計劃,落實計劃的完成情況,監(jiān)督設(shè)備的維修質(zhì)量及入庫驗收,并對機修廠作出考核。
8、負(fù)責(zé)設(shè)備下井前、上井后的狀況檢查,并統(tǒng)計各單位回交設(shè)備的零部件丟失、損壞或報廢情況,按規(guī)定進(jìn)行考核。
9、經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解和檢查設(shè)備的使用、維護、安裝、撤除等情況,督促各單位閑置設(shè)備的升井,并對全礦井機電設(shè)備的使用情況,提出改進(jìn)意見和合理化建議。
10、嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和上級有關(guān)安全管理規(guī)定。
第4篇 皮帶輸送機運行安全管理辦法
一、各單位要定期組織對皮帶操作人員和檢修維護人員進(jìn)行專門培訓(xùn),確保皮帶操作及檢修維護人員熟悉掌握皮帶運行的安全注意事項。
二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負(fù)責(zé)皮帶的開停和維護,并配合檢修人員落實各項安全措施。
三、在開啟皮帶前,操作人員必須做好以下工作方可啟動:
1、檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
3、檢查機頭、機尾防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護欄是否正常;檢查防護罩,各部位螺栓是否松動、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動;檢查電纜吊掛是否整齊。
4、檢查皮帶驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物,并及時清理,保持機頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
5、檢查皮帶電動機絕緣是否良好,保證其可靠接地。
6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。
7、現(xiàn)場檢查無任何異常后,拉響警示電鈴三遍,每遍間隔三分鐘,警告人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。
8、將皮帶空載運轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏,張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機器是否振動,發(fā)現(xiàn)異常,立即檢查處理后,方可開機運行。
9、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機器啟動困難或負(fù)荷增大時,應(yīng)立即停機,不準(zhǔn)強行啟動,待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺皮帶輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對交接情況及運行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
四、在皮帶運行過程中,操作人員要做好以下工作:
1、注意輸送機運行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號不清,保護裝置不靈,電機及減速箱被浮料埋住,機械有異常響聲、電機溫度超過80℃,立即停機處理。運行中出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
2、經(jīng)常注意皮帶運行時料流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機,將其清除。
3、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時例外),不許乘人或拉運其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜槽和下料筒,防止堵塞。
4、在正常情況下停機時應(yīng)先停止入料,待皮帶上物料卸盡后方可停機。
5、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
6、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)皮帶及運轉(zhuǎn)機械附近進(jìn)行清理等作業(yè)活動。
7、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
五、皮帶檢修維護的安全注意事項:
1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補充。
2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時停車調(diào)整。
4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂,轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。
5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時找出原因并停車調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭.
7、皮帶機各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要、求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。
8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時更換。
9、故障處理時必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
10、機器轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第5篇 機運值班長安全管理權(quán)力與職責(zé)
一、安全管理權(quán)力：
1、在日常安全管理工作中，有權(quán)拒絕任何人違章指揮，制止違章作業(yè)。
2、當(dāng)工作范圍內(nèi)的設(shè)備發(fā)生故障、安全保護設(shè)施失控，有權(quán)立即責(zé)令停止使用，進(jìn)行處理。
3、有權(quán)檢查入井設(shè)備、設(shè)施，杜絕失爆設(shè)備、設(shè)施、礦燈入井。
4、有權(quán)拒絕使用沒有經(jīng)過安全檢驗并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的產(chǎn)品，拒絕使用淘汰設(shè)備和不合格的勞動防護用品（有措施或批除外）。
5、為了安全，有權(quán)調(diào)整當(dāng)班勞動力組合，維護正常安全工作秩序。
二、安全管理職責(zé)：
1、在科長的領(lǐng)導(dǎo)下，對本班安全生產(chǎn)組織與管理全面負(fù)責(zé)，是當(dāng)班安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對主任負(fù)責(zé)。
2、認(rèn)真組織開進(jìn)班安全會，交待清楚安全注意事項，了解清現(xiàn)場存在的問題及隱患，落實處理方法與措施，由于現(xiàn)場情況不清，又未開進(jìn)班安全會，盲目安排、指揮而發(fā)生事故負(fù)重要責(zé)任。
3、督促檢查各崗位必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作，擺正安全與生產(chǎn)任務(wù)、效益的關(guān)系，不違章指揮，由于違章指揮而發(fā)生事故，負(fù)重要責(zé)任，造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪，追究刑事責(zé)任。
4、強化現(xiàn)場管理，全面檢查所轄區(qū)域的設(shè)備運行情況，安全設(shè)施完好及使用情況，各種安全保護是否失靈，人員是否按崗位配員到位，并按規(guī)定作業(yè)。若檢查、督促、整改、落實不力，發(fā)生主提升系統(tǒng)8大保護失靈、斷繩、打晃車、等而發(fā)生事故，負(fù)重要責(zé)任，造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪，追究刑事責(zé)任。
5、認(rèn)真搞好一班三匯報和手上交接班，嚴(yán)格執(zhí)行車間值班制度，堅持安全管理“三不走”的管理原則，若離開現(xiàn)場后發(fā)生事故負(fù)主要管理責(zé)任。
6、督促員工熟悉避災(zāi)路線和防突水撤人信號，教會員工使用自救器、滅火器，增強抗災(zāi)自救能力。
7、發(fā)生事故后，應(yīng)迅速組織搶救，保護好現(xiàn)場，配合事故調(diào)查處理，落實防范措施。
第6篇 機運電氣管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、電氣安全檢查員必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《電氣設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《三大保護整定檢測工作細(xì)則》等有關(guān)電氣安全的規(guī)定。
2、負(fù)責(zé)繪制井下供電系統(tǒng)圖,并隨時根據(jù)實際進(jìn)行修改繪制。
3、負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備三大保護的計算、整定、測試、檢查工作。
4、負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備的負(fù)荷增減審批等工作。
5、嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和上級有關(guān)安全管理規(guī)定。
第7篇 機運副礦長安全生產(chǎn)應(yīng)急管理責(zé)任制
1、在研究、布置、檢查、總結(jié)、評比機電運輸工作的同時，研究、布置、檢查、評比安全工作。負(fù)責(zé)機電運輸安全管理和礦區(qū)供電安全工作。
2、組織制訂機電運輸設(shè)備的更新改造計劃，并監(jiān)督落實，完善安全保護裝置和設(shè)施，提高礦井裝備水平。
3、完善礦井機電運輸管理制度、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，不斷提高機電運輸安全管理水平。
4、根據(jù)季節(jié)變化，提前做好防洪、抗災(zāi)、防凍等設(shè)備的檢修和組織準(zhǔn)備工作。
5、深入現(xiàn)場解決礦井機電運輸系統(tǒng)內(nèi)重大安全隱患。
6、參加新建、改擴建礦井、水平、采區(qū)驗收。
7、發(fā)生事故時，親臨現(xiàn)場組織搶救處理工作。
第8篇 安全生產(chǎn)責(zé)任：機運科電纜、小型電氣管理員
1、在機電科長和分管副科長的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對全礦低壓橡套電纜(4mm2及以上)和小型電氣實行集中統(tǒng)一管理。
2、負(fù)責(zé)對電纜和小型電器的領(lǐng)取、發(fā)放、修補、試驗等工作。
3、負(fù)責(zé)對電纜和小型電器的建帳、卡和圖牌板管理,做到條條電纜有編號,件件電器有臺帳,帳、卡、物、板四對口,做到數(shù)量清、狀態(tài)明、使用合理。
4、負(fù)責(zé)對電纜和小型電器的丟失,損壞考核工作。
5、負(fù)責(zé)對電纜租賃的實施,租賃費計算、考核等工作。
6、負(fù)責(zé)對電纜和小型電器的使用統(tǒng)計、分析工作,并負(fù)責(zé)新購計劃的提出。
7、嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和上級有關(guān)安全管理規(guī)定。
第9篇 滾筒驅(qū)動帶式輸送機運轉(zhuǎn)安全管理
一、滾筒驅(qū)動輸送機運轉(zhuǎn)安全管理
(一)、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。
5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須敷設(shè):
(1)、輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。
(2)、在機頭和機尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。
8、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)置過橋。
9、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。帶式輸送機生產(chǎn)廠家
(二)、膠帶輸送機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。
(三)、開動膠帶輸送機前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號是否暢通,安全保護裝置是否齊全可靠,否則應(yīng)通知維修工及時處理。
(四)、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,司機要認(rèn)真執(zhí)行交接班,有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。
(五)、小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況,如有問題及時處理。
(六)、運行中司機不得離崗,要時刻注意機器運轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。
(七)、不準(zhǔn)用皮帶運送物料或設(shè)備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。
(八)、正常情況下停機時,必須將皮帶機上的貨物拉凈,停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理,保持清潔。
(九)、膠帶輸送機運行中,嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶,嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。
(十)、修理工進(jìn)行皮帶機檢修時,要與皮帶機司機聯(lián)系好,嚴(yán)禁私自檢修。
(十一)、膠帶輸送機的安全保護裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁隨意甩掉。
(十二)、膠帶輸送機機頭機尾處必須設(shè)置消防滅火器材,司機每班負(fù)責(zé)交接機頭機尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時更換。
(十三)、膠帶輸送機的開停信號規(guī)定:一響為停,二響為開。
(十四)、膠帶輸送機結(jié)尾的延長
1、延長皮帶前,必須認(rèn)真檢查,保證儲帶倉內(nèi)的皮帶夠用,同時應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系。
2、延長皮帶輸送機前,首先將皮帶輸送機尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進(jìn)機用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。
3、延長皮帶輸送機時,機頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號操作拉緊絞車,一人手扶信號按鈕,注意皮帶機頭皮帶松緊情況。機尾一名掘進(jìn)機司機開掘進(jìn)機,拉皮帶機尾,另一人手扶信號按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機尾、爬道行進(jìn)情況。緩慢拉機尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機尾,爬道擺正。
4、聽到皮帶試運轉(zhuǎn)的信號后,皮帶機頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點動皮帶輸送機運轉(zhuǎn),皮帶松緊合適,運轉(zhuǎn)正常停止試運轉(zhuǎn)。
5、信號規(guī)定:三響松皮帶延長輸送機拉尾機,四響緊皮帶試運轉(zhuǎn)。
6、操作時必須聽清信號,且機頭、機尾互相對打信號后才可操作,防止誤操作。
7、拉機尾及爬道拉不動時,不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。
(十五)、膠帶輸送機皮帶的延長
1、延長皮帶前,皮帶必須開空。
2、在皮帶機頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機開關(guān)打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。
3、固定皮帶人員離開皮帶后,點動張緊絞車,松開皮帶。
4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機上,卷到儲帶倉內(nèi)。
5、人員在皮帶上工作時,嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。
二、刮板運輸機運轉(zhuǎn)安全管理
1、刮板運輸機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。
2、刮板運輸機司機要現(xiàn)場交接班,當(dāng)班存在哪些問題,必須向下班司機交待清楚,以便及時采取措施進(jìn)行處理,以防帶病運轉(zhuǎn)發(fā)生事故。
3、刮板運輸機的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn),要保證運輸機的平、直、穩(wěn),否則司機不許開車,并立即進(jìn)行處理。
4、刮板運輸機司機應(yīng)站在支護完好的安全處操作,嚴(yán)禁站在運輸機機頭運行的方向操作,以防運輸機帶動物料跳出機槽傷人,操作地點應(yīng)在距機頭2m以外的安全地點。
5、司機負(fù)責(zé)經(jīng)常對刮板機機頭附近進(jìn)行清理,以保證運行中不帶循環(huán)煤,機頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機。
6、每班出煤結(jié)束,司機離開機頭到其它工作地點時,應(yīng)切斷刮板機電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。
7、嚴(yán)禁人員在刮板運輸機上行走,嚴(yán)禁用刮板運輸機運物料。
8、刮板運輸機在開機前要先檢查運輸機附近有無人員檢修或進(jìn)行其它工作,啟動前應(yīng)先試啟動,檢查鏈的運動方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。
9、運行過程中,司機要注意刮板機中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時停車取出保證安全運輸。
10、運行中司機嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號,出現(xiàn)意外要及時停車。
11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r,要立即停止刮板機運轉(zhuǎn)并切斷電源,待降到1%以下時,方可送電運轉(zhuǎn)。
12、啟動刮板機前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時清理活煤,加強通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可啟動刮板運輸機。
13、在處理刮板輸送機故障及檢修時必須停機,閉鎖開關(guān),在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機”牌板。
15、刮板輸送機機尾必須打點柱固定,防止開動時機尾翹起傷人。
第10篇 機運科設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任范例
1、在機電科長和分管副科長的領(lǐng)導(dǎo)下,做好礦井設(shè)備的管理。
2、建立設(shè)備臺賬,辦理日常各單位機電設(shè)備的領(lǐng)用發(fā)放、交接驗收手續(xù)。
3、負(fù)責(zé)日常各單位設(shè)備上下井的記錄以及相應(yīng)的帳目、卡片、牌板的變動管理。
4、負(fù)責(zé)礦井上下各區(qū)域內(nèi)設(shè)備的檢查、核對和設(shè)備的現(xiàn)場跟蹤管理。
5、負(fù)責(zé)采煤工作面、掘進(jìn)迎頭的安裝、撤除時的交接驗收工作及帳目和手續(xù)的辦理。
6、新進(jìn)設(shè)備的驗收,外委修理及設(shè)備、租賃設(shè)備的調(diào)撥等工作,負(fù)責(zé)聯(lián)系、提運及帳目和手續(xù)的辦理。
7、負(fù)責(zé)每月25號前,下達(dá)機修廠作業(yè)計劃,落實計劃的完成情況,監(jiān)督設(shè)備的維修質(zhì)量及入庫驗收,并對機修廠作出考核。
8、負(fù)責(zé)設(shè)備下井前、上井后的狀況檢查,并統(tǒng)計各單位回交設(shè)備的零部件丟失、損壞或報廢情況,按規(guī)定進(jìn)行考核。
9、經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解和檢查設(shè)備的使用、維護、安裝、撤除等情況,督促各單位閑置設(shè)備的升井,并對全礦井機電設(shè)備的使用情況,提出改進(jìn)意見和合理化建議。
10、嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和上級有關(guān)安全管理規(guī)定。
第11篇 機運公司起重機械安全管理辦法
一、目的
為加強起重機械安全管理工作，制定本辦法。
二、適用范圍
機運公司廠三隊、維修車間
三、引用文件
（一）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
（二）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第373號）
（三）《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第92號）
（四）gb6067-85《起重機械安全規(guī)定》
四、定義
起重機械包括：
（一）起重機：包括橋式起重機、門式起重機、汽車輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機。
（二）電動葫蘆：起吊重量在0. 5噸以上的。
（三）升降機、電梯等其他小型起重設(shè)備。
五、職責(zé)
（一）廠三隊、維修車間的起重機械、吊車要建立安全技術(shù)檔案，每年參加由當(dāng)?shù)卣夹g(shù)監(jiān)督部門參加的年審，并具有主管部門簽發(fā)的“安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證”等有效證件原件，并將復(fù)印件送安全科復(fù)審備案。
（二）使用單位定期維護保養(yǎng)使用的起重機械，保證不違章操作，發(fā)現(xiàn)問題及時向安全、設(shè)備部門報告。
六、安裝與維修
（一）安裝、改造、維修起重機械的施工單位應(yīng)持有“三證”（即工商營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證、起重設(shè)備安全資格認(rèn)可證）。施工前，需持“三證”、法人委托書、特種作業(yè)人員操作證復(fù)印件、施工方案和施工安全措施到安環(huán)處初審和備案，經(jīng)政府有關(guān)部門審批簽發(fā)后，與公司工程主管部門簽定施工合同，進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。
（二）施工結(jié)束后，施工單位憑開工審批表報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗，經(jīng)檢驗合格的起重機械方可投入運行。
（三）安裝、改造、維修起重機械的技術(shù)文件和施工質(zhì)量資料，在竣工驗收后，使用單位應(yīng)建立起重機械設(shè)備管理檔案。
七、使用與管理
（一）使用單位負(fù)責(zé)起重機械的使用和管理，建立起重機械設(shè)備管理檔案，健全起重機械使用與管理的制度和規(guī)程，做好起重機械的經(jīng)常性維修、保養(yǎng)和檢查工作。
使用單位管理制度至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：
⒈起重工守則；
⒉起重機械安全操作規(guī)程；
⒊起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；
⒋起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；
第12篇 機運資料管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、在機電科長的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)機電資料的日常技術(shù)管理工作。
2、資料室的圖書、圖紙資料做到分類明晰、存放整齊。
3、及時提出各種資料、設(shè)備運行日志計劃,并按時發(fā)放。
4、對借出的圖書、圖紙、資料要做好記錄,并及時催交。
5、負(fù)責(zé)各類圖紙描圖工作。
6、對大型設(shè)備進(jìn)行一機一檔規(guī)范處理。
7、嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和上級有關(guān)安全管理規(guī)定。
第13篇 安全生產(chǎn)應(yīng)急管理責(zé)任制：機運副礦長
1、在研究、布置、檢查、總結(jié)、評比機電運輸工作的同時,研究、布置、檢查、評比安全工作。負(fù)責(zé)機電運輸安全管理和礦區(qū)供電安全工作。
2、組織制訂機電運輸設(shè)備的更新改造計劃,并監(jiān)督落實,完善安全保護裝置和設(shè)施,提高礦井裝備水平。
3、完善礦井機電運輸管理制度、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,不斷提高機電運輸安全管理水平。
4、根據(jù)季節(jié)變化,提前做好防洪、抗災(zāi)、防凍等設(shè)備的檢修和組織準(zhǔn)備工作。
5、深入現(xiàn)場解決礦井機電運輸系統(tǒng)內(nèi)重大安全隱患。
6、參加新建、改擴建礦井、水平、采區(qū)驗收。
7、發(fā)生事故時,親臨現(xiàn)場組織搶救處理工作。
第14篇 輸送機運轉(zhuǎn)安全管理措施
一、滾筒驅(qū)動帶式輸送機運轉(zhuǎn)安全管理
(一)、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。
5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須敷設(shè):
(1)、輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。
(2)、在機頭和機尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。
8、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)置過橋。
9、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
(二)、膠帶輸送機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。
(三)、開動膠帶輸送機前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號是否暢通,安全保護裝置是否齊全可靠,否則應(yīng)通知維修工及時處理。
(四)、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,司機要認(rèn)真執(zhí)行交接班,有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。
(五)、小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況,如有問題及時處理。
(六)、運行中司機不得離崗,要時刻注意機器運轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。
(七)、不準(zhǔn)用皮帶運送物料或設(shè)備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。
(八)、正常情況下停機時,必須將皮帶機上的貨物拉凈,停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理,保持清潔。
(九)、膠帶輸送機運行中,嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶,嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。
(十)、修理工進(jìn)行皮帶機檢修時,要與皮帶機司機聯(lián)系好,嚴(yán)禁私自檢修。
(十一)、膠帶輸送機的安全保護裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁隨意甩掉。
(十二)、膠帶輸送機機頭機尾處必須設(shè)置消防滅火器材,司機每班負(fù)責(zé)交接機頭機尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時更換。
(十三)、膠帶輸送機的開停信號規(guī)定:一響為停,二響為開。
(十四)、膠帶輸送機結(jié)尾的延長
1、延長皮帶前,必須認(rèn)真檢查,保證儲帶倉內(nèi)的皮帶夠用,同時應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系。
2、延長皮帶輸送機前,首先將皮帶輸送機尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進(jìn)機用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。
3、延長皮帶輸送機時,機頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號操作拉緊絞車,一人手扶信號按鈕,注意皮帶機頭皮帶松緊情況。機尾一名掘進(jìn)機司機開掘進(jìn)機,拉皮帶機尾,另一人手扶信號按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機尾、爬道行進(jìn)情況。緩慢拉機尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機尾,爬道擺正。
4、聽到皮帶試運轉(zhuǎn)的信號后,皮帶機頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點動皮帶輸送機運轉(zhuǎn),皮帶松緊合適,運轉(zhuǎn)正常停止試運轉(zhuǎn)。
5、信號規(guī)定:三響松皮帶延長輸送機拉尾機,四響緊皮帶試運轉(zhuǎn)。
6、操作時必須聽清信號,且機頭、機尾互相對打信號后才可操作,防止誤操作。
7、拉機尾及爬道拉不動時,不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。
(十五)、膠帶輸送機皮帶的延長
1、延長皮帶前,皮帶必須開空。
2、在皮帶機頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機開關(guān)打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。
3、固定皮帶人員離開皮帶后,點動張緊絞車,松開皮帶。
4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機上,卷到儲帶倉內(nèi)。
5、人員在皮帶上工作時,嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。
二、刮板運輸機運轉(zhuǎn)安全管理
1、刮板運輸機司機要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。
2、刮板運輸機司機要現(xiàn)場交接班,當(dāng)班存在哪些問題,必須向下班司機交待清楚,以便及時采取措施進(jìn)行處理,以防帶病運轉(zhuǎn)發(fā)生事故。
3、刮板運輸機的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn),要保證運輸機的平、直、穩(wěn),否則司機不許開車,并立即進(jìn)行處理。
4、刮板運輸機司機應(yīng)站在支護完好的安全處操作,嚴(yán)禁站在運輸機機頭運行的方向操作,以防運輸機帶動物料跳出機槽傷人,操作地點應(yīng)在距機頭2m以外的安全地點。
5、司機負(fù)責(zé)經(jīng)常對刮板機機頭附近進(jìn)行清理,以保證運行中不帶循環(huán)煤,機頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機。
6、每班出煤結(jié)束,司機離開機頭到其它工作地點時,應(yīng)切斷刮板機電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。
7、嚴(yán)禁人員在刮板運輸機上行走,嚴(yán)禁用刮板運輸機運物料。
8、刮板運輸機在開機前要先檢查運輸機附近有無人員檢修或進(jìn)行其它工作,啟動前應(yīng)先試啟動,檢查鏈的運動方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。
9、運行過程中,司機要注意刮板機中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時停車取出保證安全運輸。
10、運行中司機嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號,出現(xiàn)意外要及時停車。
11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r,要立即停止刮板機運轉(zhuǎn)并切斷電源,待降到1%以下時,方可送電運轉(zhuǎn)。
12、啟動刮板機前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時清理活煤,加強通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可啟動刮板運輸機。
13、在處理刮板輸送機故障及檢修時必須停機,閉鎖開關(guān),在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機”牌板。
15、刮板輸送機機尾必須打點柱固定,防止開動時機尾翹起傷人。
第15篇 機運科資料管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、在機電科長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)機電資料的日常技術(shù)管理工作。
2、資料室的圖書、圖紙資料做到分類明晰、存放整齊。
3、及時提出各種資料、設(shè)備運行日志計劃，并按時發(fā)放。
4、對借出的圖書、圖紙、資料要做好記錄，并及時催交。
5、負(fù)責(zé)各類圖紙描圖工作。
6、對大型設(shè)備進(jìn)行一機一檔規(guī)范處理。
7、嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和上級有關(guān)安全管理規(guī)定。
