化工安全管理15篇

第1篇 化工建設項目試生產(chǎn)安全管理規(guī)定

一、總 則

(一)為貫徹安全生產(chǎn)方針,加強對化工建設項目試生產(chǎn)的安全管理,保障人員安全及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。

(二)本規(guī)定適用于新建化學品生產(chǎn)企業(yè)和化學品生產(chǎn)企業(yè)改建 、擴建項目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)?；瘜W品生產(chǎn)企業(yè)原有生產(chǎn)裝置、設備、設施未作改變,生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有改變的試生產(chǎn),適用本規(guī)定。

(三)試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車、投料試車以及相應的物料貯備。

(四)與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護、特種設備及化學品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語和定義

(一)單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

(二)聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設備、管道、電氣、儀表、自動控制系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

(三)投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾銜接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

(四)中間交接:單項工程或部分裝置按設計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和建設單位所作的交接工作。

(五)工程交接:工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和建設單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

(一)試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件:

1.已通過化工建設項目設立安全審查和安全設施設計審查;

2.試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成;

3.試車范圍內(nèi)的設備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格;

4.試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設計文件的規(guī)定;

5.試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要;

6.試車現(xiàn)場已清理干凈,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。

(二)建設單位必須建立試生產(chǎn)安全管理機構(gòu),明確安全管理人員,建立健全各級、各部門崗位安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度、操作規(guī)程;參加試生產(chǎn)人員必須進行專門的安全教育和技術(shù)培訓,考核合格持證上崗。

(三)試生產(chǎn)前,建設單位必須做好試生產(chǎn)的各項準備工作,對設備、設施進行全面檢查,做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。

(四)試生產(chǎn)總體方案中的試車計劃可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意改變。前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。

(五)與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置、輔助系統(tǒng)必須統(tǒng)籌兼顧,首尾銜接,同步試車。

(六)所有安全設施應與主體生產(chǎn)裝置同步試車。

(七)嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題;出現(xiàn)異常情況,項目負責人應組織相關(guān)人員研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,應中止運行。

(八)階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必須按規(guī)范進行交接。交接資料歸入技術(shù)檔案。

(九)化工投料試生產(chǎn)方案應報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

(十)試生產(chǎn)期一般不超過六個月,特殊情況需要延期的,由建設單位向建設項目安全許可實施部門申請延期,經(jīng)批準方可延長試生產(chǎn)期。申請延期應書面報告延期原因,并重新編制試生產(chǎn)方案。

(十一)試生產(chǎn)結(jié)束后,中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危險化學品的,應及時申請或變更安全生產(chǎn)許可證。

四、試生產(chǎn)前的準備

(一)單機試車

驅(qū)動裝置、機器或機組,安裝后必須進行單機試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的,必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人批準后,留待投料試車時一并進行。

1.單機試車時,必須設置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;

2.單機試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置;

(二)聯(lián)動試車

在試車范圍內(nèi)的機器,除必須留待投料試車階段進行試車的以外,單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進行聯(lián)動試車。

1.試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標準全部完成;

2.試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標、報警及聯(lián)鎖整定值已確認并下達;

3.不受工藝條件影響的儀表、保護性聯(lián)鎖、報警皆應參與試車,并應逐步投用自動控制系統(tǒng);

4.聯(lián)動試車應達到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運行;參加試車人員掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。

(三)編制試生產(chǎn)方案

化工投料試生產(chǎn)前由建設單位組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設計、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案,經(jīng)建設單位負責人審批報經(jīng)當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。

試生產(chǎn)方案內(nèi)容應符合《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》(國家總局第8號令)要求,并建議按以下內(nèi)容編制:

1.建設項目施工完成情況;

2.試車目的;

3.生產(chǎn)、儲存的危險化學品品種和設計能力;

4.試車組織、試車負責人及參加試車的人員;

5.試車必須具備的條件;

6.試車所需準備工作及檢查內(nèi)容的目錄;

7.試車所需外部協(xié)作條件及臨時設施的方案;

8.試車所需原料、燃料,化學藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;

9.試車程序和進度表;

10.開、停車及緊急事故處理的程序與要求;

11.試生產(chǎn)(使用)過程中可能出現(xiàn)的安全問題和對策及采取的安全措施;

12.試生產(chǎn)過程中的事故應急救援預案;

13.試生產(chǎn)(使用)起止日期。

(四)物質(zhì)及技術(shù)準備工作

1.投料試車前,工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實施;

2.盲板已按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;

3.投料試車裝置的安全設施、應急救援器材配置到位;

4.安全設施已委托有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行檢驗、檢測合格;

5.投料試車裝置的消防設施已經(jīng)消防主管部門驗收合格;

6.投料試車裝置的環(huán)境保護和監(jiān)測設施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。

五、試生產(chǎn)管理

(一)投料試車

在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束,缺陷消除,工程交接完成后進行投料試車。

1.投料試車必須循序漸進,當上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進行下一道工序試車;

2.投料試車時,機械、電氣、儀表等操作人員應配合協(xié)調(diào),及時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;

3.化工分析工必須根據(jù)試車需要及時增加(調(diào)整)分析項目和頻率,做好記錄;

4.化工投料試車合格后,應及時消除試車中暴露的缺陷,并逐步達到滿負荷試車。

(二)人員控制

1.嚴格控制現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,無關(guān)人員遠離現(xiàn)場;

2.首次投料試驗過程中,項目負責人、技術(shù)負責人和安全管理人員不得擅離崗位,遇有異常情況,主要負責人應及時組織分析并采取相應的措施,確認安全后方可繼續(xù)。

3.為確保試生產(chǎn)過程的順利進行,防止事故的擴大和漫延,必要時應采取專業(yè)隊伍現(xiàn)場安全監(jiān)護。

4.建設項目試生產(chǎn)期間,建設單位應當與委托的安全評價機構(gòu)加強溝通,及時對建設項目及其安全設施試生產(chǎn)(使用)情況進行安全驗收評價。

六、文件管理

(一)建設單位應對試生產(chǎn)過程中的相關(guān)資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行情況總結(jié)、異常情況應急處置等資料應送本單位安全生產(chǎn)管理部門備案。

(二)建設單位對其提供的有關(guān)文件、資料的真實性、可靠性負責。

七、附則

(一)建設單位按照本規(guī)定,結(jié)合各自的具體情況,制定實施辦法。

(二)本規(guī)定自公布之日起試行。

第2篇 化工企業(yè)消防安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為了預防火災和減少火災危害,保障化工企業(yè)生產(chǎn)建設和人民生命財產(chǎn)安全,依據(jù)《中華人民共和國消防法》、《公安部61號令》和《河南省消防條例》,特制定本制度。本制度適用于中原大化公司所屬各單位。

第二條消防工作貫徹“預防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持“誰主管,誰負責”的原則,實行防火安全責任制。

第三條消防工作由各生產(chǎn)單位負責,按《消防法》規(guī)定,加強專職消防隊伍,增強撲救火災能力。

第四條任何單位、個人都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警的義務。

第五條各單位至少半年進行一次消防安全宣傳教育培訓,提高全員的消防意識。

第六條對在消防工作中有突出貢獻或者成績顯著的單位和個人,應當予以獎勵。

第二章消防責任

第七條單位的消防安全責任人應當履行下列消防安全職責:

1、貫徹執(zhí)行消防法規(guī),保障單位消防安全符合規(guī)定,掌握本單位的消防安全情況;

2、將消防工作與本單位的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等活動統(tǒng)籌安排,批準實施年度消防工作計劃;

3、為本單位的消防安全提供必要的經(jīng)費和組織保障;

4、確定逐級消防安全責任制,簽訂目標責任書,批準實施消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程;

5、組織防火檢查,督促落實火災隱患整改,及時處理涉及消防安全的重大問題;

6、根據(jù)消防法規(guī)的規(guī)定建立義務消防隊;

7、組織制定符合本單位實際的滅火和應急疏散預案,并實施演練。

第八條單位可以根據(jù)需要確定本單位的消防安全管理人。消防安全管理人對單位的消防安全責任人負責,實施和組織落實下列消防安全管理工作:

1、擬定年度消防工作計劃,組織實施日常消防安全管理工作;

2、組織制定消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督促其落實;

3、擬定消防安全工作的資金投入和組織保障方案;

4、組織實施防火檢查和火災隱患整改工作;

5、組織實施對本單位消防設施、滅火器材和消防安全標志的維護保養(yǎng),確保其完好有效,確保疏散通道和安全出口暢通;

6、組織管理義務消防隊;

7、在員工中組織開展消防知識、技能的宣傳教育和培訓,組織滅火和應急疏散預案的實施和演練;

8、單位消防安全責任人委托的其他消防安全管理工作。

消防安全管理人應當定期向消防安全責任人報告消防安全情況,及時報告涉及消防安全的重大問題。未確定消防安全管理人的單位,前款規(guī)定的消防安全管理工作由單位消防安全責任人負責實施。

第九條實行承包、租賃或者委托經(jīng)營、管理時,產(chǎn)權(quán)單位應當提供符合消防安全要求的建筑物,當事人在訂立的合同中依照有關(guān)規(guī)定明確各方的消防安全責任;消防車通道、涉及公共消防安全的疏散設施和其他建筑消防設施應當由產(chǎn)權(quán)單位或者委托管理的單位統(tǒng)一管理。

承包、承租或者受委托經(jīng)營、管理的單位應當遵守本規(guī)定,在其使用、管理范圍內(nèi)履行消防安全職責。

第十條對于有兩個以上產(chǎn)權(quán)的單位和使用單位的建筑物,各產(chǎn)權(quán)單位、使用單位對消防車通道、涉及公共消防安全的疏散設施和其他建筑消防設施應當明確管理責任,可以委托統(tǒng)一管理。

第十一條建筑工程施工現(xiàn)場的消防安全由施工單位負責。實行施工總承包的,由總承包單位負責。分包單位向總承包單位負責,服從總承包單位對施工現(xiàn)場的消防安全管理。

對裝置、罐區(qū)和建筑物進行局部改建、擴建和裝修的工程,建設單位應當與施工單位在訂立的合同中明確各方對施工現(xiàn)場的消防安全責任。

第三章火災預防

第十二條消防安全布局包括:消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝置等內(nèi)容的消防規(guī)劃納入本單位總體規(guī)劃,落實消防經(jīng)費,做到?？顚Ｓ?。消防設施、消防設備不足或者不適應實際需要的,應當增建、改建、配置或者進行技術(shù)改造。

第十三條生產(chǎn)、儲存和裝卸易燃易爆危險物品的裝置、罐區(qū)、棧臺、倉庫和泵房,以及易燃易爆氣體和液體的充裝站、供應處、調(diào)壓站等應當設置在合理的位置。不符合規(guī)定的,有關(guān)單位應當采取措施,限期解決。

第十四條按照國家工程建筑消防技術(shù)標準需要進行消防設計的建筑和裝飾工程,設計單位應當按照國家工程建筑消防設計技術(shù)標準進行設計,建設單位的消防部門應參加審查,并按規(guī)定將建筑工程的消防設計圖紙及有關(guān)資料報送公安消防機構(gòu)審核。未經(jīng)審核和審核不合格的,建設單位不得施工。

第十五條單位應當按照下列消防安全職責:

1、制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程;

2、確定本單位和所屬各部門、崗位的消防安全責任人,并在各級責任制中明確防火安全責任;

3、針對本單位的特點對職工進行消防宣傳教育;

4、組織防火檢查,及時消除火災隱患;

5、按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設施和器材、設置消防安全標準、并定期組織檢驗、維修,確保消防設施和器材完好、有效;

6、保障疏散通道、安全出口的暢通,并設置符合國家規(guī)定的消防安全疏散標志;

7、單位領導要定期分析本單位消防安全情況,研究解決實際問題。本單位應當依照前款有關(guān)規(guī)定,履行消防安全職責,做好消防安全工作。

第十六條本單位有關(guān)關(guān)鍵部位及要害單位安全管理的規(guī)定,將發(fā)生火災可能性較大以及一旦發(fā)生火災可能造成人員重大傷亡或者財產(chǎn)重大損失的部位,確定為本單位的消防安全重點部位。

1、建立防火檔案,設置防火標志,確定火災危險源(點),實行嚴格管理;

2、結(jié)合崗位職責,實行防火巡檢,做好巡檢紀錄;

3、定期對職工進行消防安全培訓;

4、制定滅火和應急疏散預案,定期組織消防演練。

5、各單位要制定禁煙禁火制度,確定消防重點部位并制定防范措施,建立消防設施及器材分布、維護臺帳。

第十七條生產(chǎn)、儲存、運輸、銷售或者適應易燃易爆危險物品的單位和個人,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定和集團公司安全規(guī)定。生產(chǎn)易燃易爆危險物品的單位,對產(chǎn)品應當附有燃點、閃點、爆炸極限等數(shù)據(jù)的說明書,并且注明防火防爆注意事項。對獨立包裝的易燃易爆危險物品,應當帖附危險品標簽。

進入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險物品的場所,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全規(guī)定。禁止攜帶火種進入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險品的場所,易燃易爆危險物品罐區(qū)要實行封閉式管理。

儲存可燃物資的倉庫管理,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定。

第十八條禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火;因特殊情況需要明火作業(yè)的,必須嚴格按照集團公司動火作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,事先辦好審批手續(xù)。作業(yè)人員應當遵守安全規(guī)定,并采取相應的消防安全措施。

進行電焊、氣焊等具有火災危險的作業(yè)人員和消防系統(tǒng)的操作人員,必須持證上崗,并嚴格遵守消防安全操作規(guī)程。

第十九條公司各單位禁止使用未經(jīng)合法檢驗機構(gòu)檢驗合格的消防產(chǎn)品。

第二十條 任何單位、個人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設施、器材、不的埋壓、圈占消防栓。不得占用防火間距,不得堵塞消防通道。

修建道路以及停水、停電、截斷通信線路有可能影響消防滅火救援時,必須事先通知本單位消防隊,經(jīng)辦理有關(guān)審批手續(xù)后方可進行。

第二十一條消防安全檢查發(fā)現(xiàn)火災隱患,應當及時通知有關(guān)單位或個人采取措施,限期整改。

第四章消防組織

第二十二條生產(chǎn)、存儲易燃易爆危險物品的單位,應當按照國家有關(guān)規(guī)定成立專職消防隊,實行軍事化、專業(yè)化管理,配置相應的專業(yè)技術(shù)人員。專職消防隊在企業(yè)主管安全的領導的直接領導下履行下列職責:

(1)認真貫徹《消防法》,做好防火、滅火等消防工作。

(2)掌握企業(yè)主要生產(chǎn)過程的火災特點,經(jīng)常深入繼承監(jiān)督檢查火源、火險及滅火設施的管理,督促落實火災隱患的整改,確保消防設施完備、消防道路通暢。

(3)組織建立、健全企業(yè)義務消防隊并對其進行業(yè)務技術(shù)指導訓練,負責全體職工防火、滅火知識的教育。

(4)負責防火防爆區(qū)內(nèi)固定動火點的管理,參加火災爆炸事故的調(diào)查、處理工作。

(5)參加新建、改建、擴建及技錯工程有關(guān)防火措施、消防設計的“三同時”檢查和驗收。

(6)負責編制企業(yè)專用消防器材的配置和采購計劃,負責消防器材的維護保養(yǎng)和維修。

(7)負責健全企業(yè)防火檔案,對有關(guān)部位和要害單位制定出切實可行的消防滅火預案,每年至少演練兩次。

(8)消防車輛隨時處于完好狀態(tài)。接到火災報警后,5分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場。

(9)對消防隱患提出治理方案和計劃。

第二十三條本公司消防和安全部門要明確分工,密切協(xié)作,共同做好消防安全工作。

第二十四條對專職消防隊伍的管理,應參照《企業(yè)事業(yè)專職消防隊組織條例》、《公安消防部隊執(zhí)勤條令》(試行)和《公安消防部隊執(zhí)勤業(yè)務訓練大綱》(試行)的要求,建立學習、訓練、執(zhí)勤、工作、生活的正規(guī)秩序。

第二十五條公司各單位應當建立由職工組成的義務消防隊。義務消防隊的主要職責是:

(1)學習宣傳消防法規(guī),定期參加消防訓練,參加實地消防演習。

(2)協(xié)助本單位落實消防安全制度,進行經(jīng)常性的防火檢查。

(3)熟悉本崗位的火災危險性,明確危險點和控制點,維護本單位消防設施和消防器材,熟練掌握滅火器的使用方法。

(4)補救初期火災,協(xié)助專職消防隊撲救火災。

第五章 宣傳與培訓教育

第二十六條各單位認真開展經(jīng)常性的消防宣傳活動,有進行消防安全宣傳的義務,宣傳消防法規(guī),普及消防知識,剖析消防案例,結(jié)合消防日、重大節(jié)日以及季節(jié)特點,加大宣傳力度,提高職工消防意識。

第二十七條各單位要結(jié)合自身實際,擬定職工消防培訓教育規(guī)劃和計劃,有關(guān)部門應當將消防知識納入培訓教育內(nèi)容。

第二十八條消防設備操作人員必須經(jīng)過消防專項培訓,學習掌握相應的操作技能,經(jīng)考試合格上崗。

第二十九條對新入廠及轉(zhuǎn)崗的職工和進入生產(chǎn)區(qū)的各類人員,在進行安全教育時,必須有相適應的消防安全知識內(nèi)容。

第六章 基礎設備與裝備

第三十條各單位的消防基礎設施建設,必須與單位建設相配套,做到統(tǒng)一規(guī)劃,同步發(fā)展。

第三十一條單位消防基礎設施建設和裝置、器材、應滿足國家有關(guān)消防法規(guī)、標準規(guī)范以及科技進步的要求。加強對現(xiàn)有消防設施的管理,確保何種消防設備、設施、裝置完整好用。

第三十二條公司應從實際出發(fā),按規(guī)定配置必要的破拆、照明、舉高等特種消防車和重型消防車;通訊、滅火、放火、防護、訓練器材和監(jiān)測儀器等,要滿足戰(zhàn)備和防滅火的需要。

第七章滅火救援

第三十三條本單位任何人發(fā)現(xiàn)火災時,都必須立即報警。任何人不得阻攔報警。嚴禁謊報火情。

發(fā)生火災的單位必須立即組織力量控制和撲救火災。

專職消防隊接到報警后,必須立即趕赴現(xiàn)場,救助遇險人員,排除險情,撲滅火災。

第三十四條在組織和指揮火災現(xiàn)場撲救時,消防總指揮有權(quán)根據(jù)撲滅火災的需要,決定下列事項:

⑴使用各種水源;

⑵截斷電源、可燃氣體和液體的輸送,限制用火用電;

⑶劃定警戒區(qū),實行局部交通管制;

⑷為防止火災蔓延,拆除或破損毗鄰火場的建筑物、構(gòu)筑物;

⑸為調(diào)動企業(yè)、事業(yè)單位內(nèi)供水、供電、醫(yī)療救護、交通運輸?shù)扔嘘P(guān)單位協(xié)助滅火救助;

⑹向公安機關(guān)消防部門和集團公司消防聯(lián)防單位單位請求增援。

第三十五條對因參加撲救火災負傷、致殘或者死亡的人員,按照國家有關(guān)規(guī)定給予醫(yī)療、補償。

第三十六條起火單位應當保護現(xiàn)場,接受事故調(diào)查,如實提供火災事實的情況。

第三十七條專職消防隊參加撲救外單位火災后,應依照規(guī)定要求對方補償損耗的燃料、滅火劑和器材、裝備等。

第三十八條消防車(艇)以及消防器材、裝備和設施,不得用于與消防和搶先救援工作無關(guān)的事項。

第八章法律責任和處罰

第三十九條對火災事故責任者的處理,凡《消防法》中已經(jīng)作出規(guī)定的,按《消防法》中的規(guī)定進行;違犯《消防法》構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任。

第四十條有下列行為之一的,應追究當事人的責任:

1、在具有火災、爆炸危險的場所違章使用明火作業(yè),或者違犯公司防火規(guī)定,在上述場所攜帶火種、吸煙、使用明火的;

2、未經(jīng)批準進入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險物品場所的;

3、穿易生產(chǎn)靜電的服裝和帶釘?shù)男M入油氣區(qū),或者在罐區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)的;

4、違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律造成火災,尚未造成嚴重后果的;

5、指使或者強令他人違犯消防安全規(guī)定,冒險作業(yè),尚未造成嚴重后果的;

6、埋壓、圈占消火栓或者占用防火間距、堵塞消防通道的,或者損壞和擅自挪用、拆除、停用消防設施、器材的;

7、不執(zhí)行火場指揮或故意阻礙消防車(艇)通行的、或者損壞和擅自挪用、拆除、停用消防設施、器材的;

8、有重大火災隱患,經(jīng)通知逾期不改正的;

9、阻攔報火警或者謊報火警的;

10、過失引起火災,尚未造成嚴重損失的。

第四十一條有下列情況之一的,應追究單位領導或有關(guān)主管部門領導的責任。

1、本單位發(fā)布的指令、命令、決定、規(guī)章制度違犯《消防法》的;

2、無視消防監(jiān)督管理部門的警告,未及時消除火災隱患的;

3、消防安全工作無人負責,管理混亂的;

4、不按規(guī)定對職工進行消防安全培訓教育,因缺乏消防安全知識發(fā)生火災事故的;

5、設備帶病運行,不按規(guī)定檢修,造成火災,尚未造成嚴重后果的;

6、作業(yè)環(huán)境不安全,消防設施不齊全,又不采取措施,造成火災或影響火災撲救的;

7、規(guī)章制度不健全,無安全操作規(guī)程作業(yè),造成火災或影響火災撲救,尚未造成嚴重后果的;

8、不按設計施工或擅自降低防火等級,造成火災,尚未造成嚴重后果的;

9、未經(jīng)完工驗收擅自投產(chǎn)、使用、造成火災,尚未造成嚴重后果的;

10、發(fā)生火災事故后未采取有效防范措施,致使同類事故重復發(fā)生的。

第3篇 化工企業(yè)電氣安全管理規(guī)定

1. 設備發(fā)生故障時要立即斷電,及時通知維修人員不得帶病作業(yè)或擅自維修

2. 遵守安全用電守則嚴禁私拉電線和拆、改裝電氣線路,不知電氣、設備性能和用途不得隨意開啟或關(guān)閉開關(guān)

3. 使用地拖電線時要檢查電路的完好情況如有破損應立即更換

4. 使用完時要將設備與電源的線路斷開并將移動設備放置于指定地方

5. 電氣設備必須定期維護保養(yǎng)。保養(yǎng)時必須斷開電源

6.不得將裸線直接插入插座

7. 下班時必須要關(guān)閉所有的電氣設備和電源開關(guān)

8.電氣的危險性:

8.1電能對人造成電擊或電傷(電擊:電流通過于人體,機體組織受到刺激,肌肉不由自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害)(電傷:電流的熱效應﹑化學效應﹑機械效應等對人體造成的傷害)可能至人于死亡或至殘等

8.2發(fā)現(xiàn)觸電的搶救方法:觸電者觸及低壓帶電設備,救護人員應設法迅速切斷電源,或使用絕緣工具﹑干燥的木棒﹑木板﹑等不導電的東西使觸電者脫離電源,也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服,切記要避免碰到金屬物體或觸電者的裸露身軀。

第4篇 化工裝置大修拆除開車安全管理規(guī)定

第一條用化學方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。

第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負責,制定專題方案,方案中應有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。

第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)證書,須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。

第五條在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。

第六條參加裝置大修、拆除和開車人員,須進行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。

第七條工程施工前,必須按“施工組織設計”或“安全技術(shù)措施”,向全體施工人員進行安全技術(shù)交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前,應對安全措施落實情況進行檢查確認。

第八條裝置交付大修、拆除和開車前,應組織各職能部門、相關(guān)單位進行裝置交付安全確認,在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。

第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè),須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

第十條裝置大修、拆除和開車前,須切斷進出裝置物料,并應退出裝置區(qū)。

1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。

4、具有制冷特性介質(zhì)的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫損壞設備。

第十一條裝置大修、拆除和開車前,須進行吹掃、清洗、置換合格。

1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。

2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘渣和余氣,取樣分析結(jié)果應符合安全技術(shù)要求。

3、過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。

4、吹掃置換及開車過程中,應禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。

5、吹掃前應關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設備。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。

第十二條盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負責,統(tǒng)一管理。

2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

5、與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。

6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。

第十三條凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道,必須達到動火條件,以保證施工安全。

1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度,動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。

2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設備容器、管道上動火,應首先切斷物料來源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣,并經(jīng)取樣化驗分析合格后,方可動火。

3、嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。

4、動火前應由專人進行檢測分析,并做好記錄。

5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。

6、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。

7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。

8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認,使之處于安全受控狀態(tài)。

第十五條動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人,必須履行安全職責,認真監(jiān)護,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

第十六條進入裝置現(xiàn)場人員,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)勞動保護規(guī)定,穿戴好勞動保護用品,嚴禁攜帶煙火。

第十七條各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”:懂本作業(yè)崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防、器材,會撲救初期火災;能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。

第十八條須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。

第十九條裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。

第二十一條大修期間,對裝置現(xiàn)場固定式(可燃氣、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進行妥善保護。

第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì),如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應的防范對策和措施。

第二十四條打開設備人孔時,應使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認,對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。

第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。

第二十七條起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴格執(zhí)行。

1、載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。

2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。

3、嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。

第二十八條要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。

1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。

4、現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。

5、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。

6、電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。

第二十九條臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。

第三十條行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴禁使用碘鎢燈。

第三十一條腳手架材料和腳手架搭設須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。

第三十二條高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應高掛(系)低用。

第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。

第三十四條檢修現(xiàn)場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。

第三十五條遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業(yè),并采取相應的應急措施。

第三十六條進入裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

第三十七條裝置開車前,應組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產(chǎn)安全負責人按開車方案組織全面檢查,并做好系統(tǒng)開車各項安全準備工作。

1、所有項目已完工,尾項和存在問題已落實整改完畢,并已得到驗證。

2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

3、裝置內(nèi)通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。

4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。

5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格,安全裝置調(diào)試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設備安全投運。

6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

7、凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。

8、進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進行開關(guān)信號確認,保證所有控制閥均反應正常。

9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。

10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。

11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術(shù)人員三級確認。

12、開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業(yè)。

第三十八條裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認確認合格后,方可再引開車介質(zhì)。

第三十九條接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。

第四十條引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業(yè)、車輛通行。

第四十一條裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。

第四十二條裝置內(nèi)部設備檢修、拆除,可參照本規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 化工企業(yè)生產(chǎn)管理部門副職安全生產(chǎn)責任制

（1）依據(jù)分工，在其職責范圍內(nèi)協(xié)助分管負責人、部門正職對企業(yè)生產(chǎn)活動做好安全管理工作。?

（2）認真學習有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，不斷提高安全意識。嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度、措施和要求。?

（3）參與生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)施工方案中安全生產(chǎn)技術(shù)措施條款擬定工作，檢查督促實施。

（4）認真檢查督促作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)勞動保護及各項安全規(guī)定的落實。

（5）生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時記錄、匯報，并督促責任單位在規(guī)定的時間內(nèi)完成整改。

（6）生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)員工違反安全規(guī)定，應及時予以制止，防止安全事件及事故發(fā)生。??

（7）積極參加企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門組織的各項安全活動。

第6篇 化工安全管理的重點及要點分析

0 引言

安全生產(chǎn)事關(guān)企業(yè)改革發(fā)展和社會穩(wěn)定的大局，事關(guān)職工群眾生命健康和切身利益，是企業(yè)第一位的職責和任務?；どa(chǎn)一般都具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點，較大型化工企業(yè)化工生產(chǎn)大都具有工藝復雜，連續(xù)性強，危險源分布集中的特點，一旦發(fā)生事故則會具有波及面廣、影響范圍大、后果嚴重的特點。安全生產(chǎn)如何管理、事故隱患如何排查、操作人員如何培訓，成為制約企業(yè)安全發(fā)展的關(guān)鍵，必須深入研究安全管理的重點和要點，抓住安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，預防和消除事故。我們從以下幾個方面探討加強安全管理的重點和要點，不斷探索穩(wěn)定企業(yè)安全發(fā)展的新途徑、新方法。

1 安全意識是安全管理的靈魂

安全是企業(yè)的核心利益，安全具有壓倒一切的優(yōu)先權(quán)。其本質(zhì)就是通過行為人的行為體現(xiàn)對人的尊重，讓文化主導行為，行為主導態(tài)度，態(tài)度決定結(jié)果，結(jié)果反映文明。就是要讓員工在科學文明的安全文化主導下，創(chuàng)造安全的環(huán)境，通過安全理念的滲透，來改變員工的行為，使之成為自覺的規(guī)范的行動。牢固樹立“生命至上，安全為天”的安全理念，進一步強化“人的生命高于一切”的安全意識，去認識安全、去搞好安全工作。過去，我們在安全文化和行為上還存在一些誤區(qū)，忽略了“以人為本”的安全文化核心理念，只注重對“物”的管理，以“事”為中心，“關(guān)注事不關(guān)注人”，隨著人們對生命權(quán)尊重愈來愈強烈，隨著我們國家經(jīng)濟文化水平不斷提高，我們要逐漸改變我們的傳統(tǒng)思維方式，改變尊重“物”權(quán)為尊重人的生命權(quán)，在確保我們大家人身安全、生命安全的前提下，盡可能保護和挽救公私財物不受損失。牢固樹立安全是我自身需要，時時處處我要安全的全新安全理念。

2 完善各項規(guī)章制度是抓好安全管理的前提

建章立制，完善規(guī)則制度，是做好各項工作的前提。國家對危險化學品行業(yè)實行準入制，制訂了嚴格的審批制度，危險化學品生產(chǎn)企業(yè)必須按照國家法律、法規(guī)建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責任制，制定全面可行的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。

《安全生產(chǎn)法》第十七條、第十九條分別規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位應建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制，組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位，應當設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。要全面落實安全生產(chǎn)責任主體，建立健全以法人為首，落實到班組的各級安全生產(chǎn)責任制，層層簽訂安全生產(chǎn)責任書，形成從上到下、從左到右、立體式、全方位的安全生產(chǎn)管理保證體系，確保企業(yè)具備法律、法規(guī)和國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。要健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，明確職能部門、各級管理人員和全體員工的安全生產(chǎn)職責，使每一項作業(yè)有章可依，有據(jù)可查，以制度規(guī)范約束員工的操作行為。

3 嚴查事故隱患，消除“物”的不安全狀態(tài)是抓好安全管理的重點

化工企業(yè)生產(chǎn)設備種類繁多，各類塔、罐、釜、管道涉及高溫、高壓、深冷等各種工況，各種漿料泵、離心泵、屏蔽泵、壓縮機、攪拌機等動設備轉(zhuǎn)速高、材質(zhì)特殊，各種事故隱患隱蔽、事故苗頭眾多，必須狠抓隱患整改，消除“物”的不安全狀態(tài)，把樹立本質(zhì)安全理念作為安全管理的重點。

3.1 要確保安全設施不欠賬?！栋踩a(chǎn)法》明確規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。必須嚴格按照“三同時”原則確保安全設施配套完成不欠賬，建設本質(zhì)安全型企業(yè)。在項目建設過程中就必須從設計、施工、監(jiān)理、材料供應等方面進行嚴格把關(guān)，按照安全設計要求嚴格執(zhí)行，杜絕安全欠賬。

3.2 加大安全投入不減量。機械、設備、設施的安全狀況是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎，隨著裝置運行時間的延長，設備老化、儀表腐蝕、管道泄漏等等不安全因素不斷增加，必須加強安全技改投入，為員工提供安全的工作環(huán)境。要保證安全技改投入納入安全專項資金，統(tǒng)一安排，集中使用，專款專用，提高資金的利用效率。加強安全技術(shù)的引進、研發(fā)和利用，采用先進、可靠的監(jiān)控預警系統(tǒng)和設備，加大隱患治理投入，把事故損失和影響降到最低。防止設備帶病運行，優(yōu)化工藝操作，不斷提升企業(yè)設備設施的安全水平，為安全穩(wěn)定長周期運行提供物質(zhì)保證。

3.3 加強隱患排查不放松。發(fā)生事故是由于事故隱患沒有及時被發(fā)現(xiàn)或未得到有效治理而釀成的，狠抓隱患整改，消除設備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)安全的物質(zhì)基礎。深入開展各種安全檢查就是發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患，督促整改落實，堵塞安全漏洞。要全面排查在工藝系統(tǒng)、基礎設施、技術(shù)裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段等方面存在的安全隱患，重點排查在安全生產(chǎn)管理體系、責任落實、勞動紀律、現(xiàn)場管理、事故查處等方面存在的薄弱環(huán)節(jié)。對查出的事故隱患要按照分類標準進行分級，建立事故隱患臺賬，按照定人員、定時間、定措施的原則立即進行整改。

4 加強班組安全建設，創(chuàng)造良好的安全文化氛圍是抓好安全管理的基礎

班組是企業(yè)的細胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營等活動的基礎環(huán)節(jié)，加強班組安全建設是企業(yè)加強安全生產(chǎn)管理的關(guān)鍵，也是減少傷亡和各類災害事故最切實、最有效的辦法。

加強班組建設選好班組長是關(guān)鍵。班組長是“兵頭將尾”，處在企業(yè)生產(chǎn)的最前沿，既是生產(chǎn)者，又是管理者，是各項生產(chǎn)任務的貫徹者、執(zhí)行者。必須選配技術(shù)精、懂業(yè)務、會管理、作風正、干勁足、有威信的人推選到班組長的崗位上。真正賦予班組長生產(chǎn)管理、考核分配的權(quán)利，并在人員培訓、評先提干、經(jīng)濟待遇等方面進行傾斜，調(diào)動班組長的工作積極性和主動性。

加強班組建設人員培訓是重點。操作人員素質(zhì)的高低決定了企業(yè)安全生產(chǎn)水平。安全技術(shù)素質(zhì)低、自我保護意識差、“三違”現(xiàn)象久禁不絕是發(fā)生事故的主要原因。班組培訓中可以把現(xiàn)場當課堂、用設備當教具、讓經(jīng)驗作教案，使人員培訓在實踐操作中得到提高和鍛煉。充分利用一些典型案例進行學習，以案釋法，既可以消除員工學習安全的厭倦情緒，又把對安全知識模糊的感性認識上升為理性認識，提高職工安全生產(chǎn)的自覺性。從細節(jié)入手培養(yǎng)員工的安全習慣，轉(zhuǎn)變員工的安全觀念，充分調(diào)動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，從而實現(xiàn)“要我學”向“我要學”的轉(zhuǎn)變。

加強班組建設現(xiàn)場管理是核心。班組活動的主要場所是生產(chǎn)現(xiàn)場，現(xiàn)場管理的好有利于各項工作的順利完成和開展。班組要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場巡回檢查制度，重點檢查工藝設備、安全設施、消防通道、人員防護等方面的安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告處理。按照整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)安全的“6s”管理，做到物品整齊，器具定置，物流有序，標志齊全，現(xiàn)場環(huán)境清潔整齊，安全設施配套完善，生產(chǎn)現(xiàn)場無臟亂死角，為員工創(chuàng)造一個舒心的工作環(huán)境。

5 結(jié)束語

安全生產(chǎn)管理是一門科學，是企業(yè)管理的一個重要領域?；て髽I(yè)安全生產(chǎn)管理更是涉及面廣，危險因素多，技術(shù)要求高，管理難度大。要把安全作為企業(yè)發(fā)展的首要條件，通過多種途徑、各個環(huán)節(jié)、各種方法營造人人參與、我要安全的安全文化，從抓好安全基礎工作入手，加強安全技術(shù)投入，不斷提高本質(zhì)安全水平，為實現(xiàn)企業(yè)安全穩(wěn)定長周期運行保駕護航。

第7篇 化工現(xiàn)場安全管理實施細則

為加強現(xiàn)場施工安全管理,確保實現(xiàn)中新化工安全“從零開始、向零奮斗”目標,進入施工現(xiàn)場的各單位、各部門嚴格貫徹執(zhí)行現(xiàn)場安全管理實施細則的規(guī)定。

1.1對于公司下發(fā)的 “安全隱患整改通知單”,施工單位必須按期認真整改,否則將進行100-1000元的經(jīng)濟處罰,仍未進行整改將加倍處罰。

1.2對于不按規(guī)定執(zhí)行、違反現(xiàn)場安全管理規(guī)定的行為,給予通報批評和經(jīng)濟處罰,處罰的款項作為“安全文明施工專用基金”,用以獎勵在安全文明施工中做出成績和貢獻的人。

1.2.1個人著裝及防護

1.2.1.1施工現(xiàn)場穿拖鞋、高跟鞋、露趾涼鞋者,罰款50元/人次,并責令退出施工現(xiàn)場;

1.2.1.2 施工現(xiàn)場穿裙子、短褲、背心或赤膊者,罰款50元/人次,并責令退出施工現(xiàn)場;

1.2.1.3 進入施工現(xiàn)場不帶安全帽,罰款50元/人次(辦公室、控制室、值班室、施工班組的休息室除外);

1.2.1.4 高空作業(yè)不系安全帶,罰款100元/人次;

1.2.1.5高空拋擲工具、材料及其他物品者,罰款100元/人次;

1.2.1.6高空墜落,罰款100元/人次,造成傷害的按事故處罰條例從重處罰。

1.3 遮欄、護欄、欄桿

建筑物框架、高塔平臺、高速運轉(zhuǎn)設備、高電壓區(qū)等主要施工區(qū)的遮欄、護欄、欄桿等必須符合設計和規(guī)定要求,齊全并安裝牢固,安全標示牌、警告牌齊全。并設在視線良好的地方。

1.3.1 土建工作面腳手架上,永久欄桿遮攔或護攔不符合要求(確因安裝需要除外,但必設臨時防護設施)的罰施工單位100元/處(誰施工、誰負責);不合格的罰款60元/處;無安全標示牌、警告牌,罰款100元/處;并限時補設。

1.3.2 工作平臺(包括腳手架平臺)不符合要求,每處罰款20元。

1.4 孔(洞)溝蓋板

施工區(qū)各類孔(洞)溝蓋板,須符合設計要求,齊全、平整、安全、牢固。

1.4.1孔(洞)無蓋板及其它措施,罰款20元/個;通知不整改,延期一天罰款100元/個(誰施工、誰負責);延期兩天不整改,責令施工單位退出施工現(xiàn)場。

1.4.2 溝道無蓋板,又無防護措施,罰款20元/米;通知后不更改,每延期一天罰款100元/米;延期兩天不整改,責令施工單位退出施工現(xiàn)場。

1.4.3 孔洞蓋板強度或形狀不符合要求,罰款20元/處;

1.4.4 采用標準化蓋板,沒有或漏焊限位鐵件,罰款20元/處;

1.4.5未經(jīng)工程部同意任意在樓板、平臺上開孔及墻壁上開孔、罰款200元。

1.4.6隨意拆除安全設施罰款200元/處,若造成他人傷害視情節(jié)輕重從重處置。

1.5 常規(guī)照明

夜間施工現(xiàn)場巡視路線照明符合施工要求;高空作業(yè)、施工要照明充足。

1.5.1一處照明不足罰款50元;

1.5.2 燈具損壞未及時修復罰款20元。

1.6 安全工器具,防護用具

施工單位必須從有生產(chǎn)許可證的制造廠家購置安全施工器具,防護用具、用品,保證安全施工器具齊全、可靠、有效,符合安全規(guī)程規(guī)定的要求。

1.6.1使用無生產(chǎn)許可證廠家產(chǎn)品,罰款200元/次。若無合格證同樣罰款200元/次;

1.6.2 應該使用的安全施工器具或防護用具,每缺一件,罰款20元,.每一件不可靠或每一件失效罰款10元。

1.7 施工機械

施工單位必須加強對施工機械,特別是大中型施工機械的安全管理。各類施工機械應工作狀態(tài)良好,不得帶病運行。各類起吊設備必須取得合法的許可證;操作人員必須具備資質(zhì),持證上崗。施工機械運行前必須向監(jiān)理、工程部申請,許可證、資質(zhì)齊全審核批復后方可作業(yè)。

1.7.1 施工機械帶病運行,罰款500元/臺;

1.7.2 起吊設備未取得合法的使用許可證,罰款1000元/臺;操作人員無證上崗,罰款500元/人次。

1.7.3 施工機械無安全操作規(guī)程,罰款100元/項,若無運行檢查記錄罰款100元/項;

1.7.4 大、中型起重機未進行定期的負荷試驗,罰款1000元/次。

1.8 安全教育、規(guī)章制度及安全管理機構(gòu)

各單位必須加強安全教育工作,建立健全各種安全施工管理制度,建立健全安全管理機構(gòu),強化安全監(jiān)察工作,落實責任、保障安全。各施工單位要在申請開工前上報安全管理機構(gòu)和安全施工管理制度,責任到人。

1.8.1 施工單位各級安全第一責任者不到位,罰款200元/人:

1.8.2 不按規(guī)定設置安全管理結(jié)構(gòu)或無專職安全管理人員的,罰款1000元;

1.8.3臨時用工、合同用工未進行安全教育,未進行《安規(guī)》考試并取得合格證,罰款100元/人;

1.8.4 不按規(guī)定建立安全施工管理制度,每缺一項,罰款50元:

1.8.5 安全活動記錄不齊全,罰款50元/次;

1.8.6班組每天交接班沒有針對性安全交底或交底無簽證記錄的罰款l 00元。

1.9 施工用電

1.9.1 閘刀、插座無蓋,罰款50元/個;

1.9.2 電源引出線無空氣開關(guān),罰款500元/處,閘刀電源引出掛接罰款50元/路。

1.9.3 電源箱內(nèi)線路零亂,罰款50元/個。

1.9.4 未經(jīng)電源管理部門允許;擅自搭接電源罰款100元/處;

1.9.5 按規(guī)定未接裝漏電保護器的,罰款50元/處,若使用失靈的漏電保護裝置罰款100元/處;

1.9.6 其他未按規(guī)定使用施工電源的,罰款50元/次。

1.10 腳手架及架板

1.10.1 在主要人行通道上架設的腳手架影響通行作業(yè)罰款100元/處,罰款后三天之內(nèi)不整改者,加罰200元/處;

1.10.2 腳踏板不符合強度要求的,罰款20元/塊;

1.10.3 散鋪架板兩端不用鐵線綁扎,罰款20元/塊;

1.10.4 散鋪的架板無雙欄桿措施,罰款100元/跨;有護欄無防上下滑落措施,罰款50元/跨;

1.10.5 上、下腳手架要有符合規(guī)程的爬梯,若沒有或不符合罰款50元/處;

1.10.6 斜道腳手架必須有雙欄桿和防滑措施,無雙欄桿或防滑措施罰款100元/處。

1.11 安全網(wǎng)

1.11.1 按規(guī)定該掛設安全網(wǎng)的地方?jīng)]有掛設,50元/處;

1.11.2 安全網(wǎng)破損,整改通知發(fā)出2天內(nèi)未處理,100元/處。

1.12 安全技術(shù)措施

1.12.1工程項目開工前沒有編制安全施工技術(shù)措施和安全施工防患措施,罰款500元/項目;

1.12.2重要施工項目和重要施工工序沒有辦理安全技術(shù)措施審批手續(xù)、沒有按時送建設單位管理部門,罰款1000元/項目。

1.13 文明施工管理

1.13.1 對不服從建設單位工程管理相關(guān)部門或監(jiān)理單位管理的,罰款200元/次:打罵管理人員的,從重處罰。并責令清除出施工單位,情節(jié)嚴重的追究其刑事責任;

1.13.2 施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有與施工無關(guān)的閑雜人員逗留、亂竄,罰所在區(qū)域施工單位50元/人次;

1.13.3 施工車輛行駛速度為5km/h,每發(fā)現(xiàn)超速罰款100元/輛次。

1.13.4 施工人員隨地大小便者,每人次罰款100元,并負責清理干凈。

1.13.5 場區(qū)及施工區(qū)范圍內(nèi)的材料不按規(guī)定堆放,現(xiàn)場雜亂無序,建筑、生活垃圾不及時清理干凈的單位視情節(jié)輕重罰款100-1000元。

1.14 工程部每月組織對施工單位進行安全文明施工評比,對在安全文明評比中取得第一名且得分在90分以上的單位獎勵1000元,對排名最后且得分在70分以下的單位罰款1000元。

各單位安全文明評比基礎分為100分,對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象和安全隱患,除進行罰款處理外,每人次和每項在月度評比時扣除1分。

1.14.1 及時消除事故隱患,避免了重大事故發(fā)生的,獎勵500元/次;

1.14.2 制止違章行為,避免了事故發(fā)生的,獎勵200元/次;

1.14.3 發(fā)生事故時,積極搶救并采取措施,防止了事故的擴大,使職工生命和公司財產(chǎn)免受或減少損失的,獎勵1000元/次。在安全管理中付出了辛勤勞動;取得了顯著成績的獎勵500元。

1.15 每出現(xiàn)一次安全責任事故,應按照“四不放過”的原則,找出事故發(fā)生的原因與責任單位和責任人。視情節(jié)輕重,對責任單位或責任人處以100—1000元罰款。

1.16 因中新化工相關(guān)職能部門對安全管理不嚴、不到位而發(fā)生安全事故,相關(guān)職能部門和責任人負連帶責任,一并進行處罰。

第8篇 __化工企業(yè)電氣安全管理規(guī)定

1. 設備發(fā)生故障時要立即斷電，及時通知維修人員不得帶病作業(yè)或擅自維修

2. 遵守安全用電守則嚴禁私拉電線和拆、改裝電氣線路，不知電氣、設備性能和用途不得隨意開啟或關(guān)閉開關(guān)

3. 使用地拖電線時要檢查電路的完好情況如有破損應立即更換

4. 使用完時要將設備與電源的線路斷開并將移動設備放置于指定地方

5. 電氣設備必須定期維護保養(yǎng)。保養(yǎng)時必須斷開電源

6.不得將裸線直接插入插座

7. 下班時必須要關(guān)閉所有的電氣設備和電源開關(guān)

8.電氣的危險性：

8.1電能對人造成電擊或電傷（電擊:電流通過于人體，機體組織受到刺激，肌肉不由自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害）（電傷：電流的熱效應﹑化學效應﹑機械效應等對人體造成的傷害）可能至人于死亡或至殘等

8.2發(fā)現(xiàn)觸電的搶救方法：觸電者觸及低壓帶電設備，救護人員應設法迅速切斷電源，或使用絕緣工具﹑干燥的木棒﹑木板﹑等不導電的東西使觸電者脫離電源，也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，切記要避免碰到金屬物體或觸電者的裸露身軀。

第9篇 磷化工項目 安全管理措施

(1)設置安全管理機構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員;

(2)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、標準及技術(shù)規(guī)范,結(jié)合項目實際情況,建立、健全安全生產(chǎn)責任制及各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,編制各裝置、崗位的安全操作規(guī)程;

(3)公司主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員應參加安全生產(chǎn)相關(guān)知識培訓,并經(jīng)考核合格后,持證上崗;特種作業(yè)人員(電工、壓力容器操作工等)應按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門考核合格,取得特種作業(yè)人員操作資格證書;從業(yè)人員應進行安全生產(chǎn)教育和培訓,新工人上崗產(chǎn)應進行安全教育和崗位培訓,經(jīng)考核合格后方能上崗;

(4)安全投入應符合安全要求,依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費,定期進行安全評價;

(5)為作業(yè)人員配備符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品,開展經(jīng)常性的安全教育活動和危險源辨識工作,提高職工的安全意識和異常情況下的應變能力;

(6)建立設備檔案,制定設備管理責任制,做好定期檢修和日常維護工作;

(7)生產(chǎn)、使用、儲存的危險化學品應有安全技術(shù)說明書和安全標簽,危險化學品作業(yè)場所應設置醒目的中文安全警示標志;

(8)根據(jù)《危險化學品事故應急預案編制導則》(單位版),結(jié)合項目實際情況,制定事故應急救援預案,配備必要的應急救援設施,并組織員工定期培訓和演練,防止事故的發(fā)生。

第10篇 煉油化工企業(yè)硫化氫防護安全管理規(guī)定

為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生，煉油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，設計、施工單位在設計、施工過程中，應嚴格執(zhí)行本規(guī)定；經(jīng)營單位宜參照本規(guī)定執(zhí)行。

第一章 設計管理

第一條 加強設計部門的安全管理，落實設計單位和設計人員的安全生產(chǎn)責任制。

第二條 凡新建、改建、擴建工程項目，應嚴格按照國家和省有關(guān)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定進行設計。

第三條 設計必須考慮原油硫含量的不決策（不均勻性）所帶來的影響，加工裝置匹配能力應按可能達到的苛刻條件考慮，設備、管線材質(zhì)按《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》（sh/t3096----2001）、《加工高含硫原油重點裝置主要管道設計選材導則》（sh/t3129----2002）規(guī)定，合理選用。

第四條 液化氣、干氣脫硫裝置、含硫污水汽提裝置、酸性氣回收制硫裝置的設計能力應確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、環(huán)保達標。

第五條 在設計時應同時考慮設備防腐措施，對于硫化氫富集的設備、管線，選材宜升高等級，防止硫化氫腐蝕泄漏。

第六條 設計新裝置時應配備適量的設備防腐檢測、檢查工具、硫化氫和可燃氣體檢測報警儀、安全防護器材等。

第七條 加氫裝置的熱高分、冷高分液面計、界面計應采用雙儀表測量系統(tǒng)。

第二章 生產(chǎn)管理

第八條 存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中，預防硫化氫中毒的設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

第九條 原油采購部門應根據(jù)加工高含硫原油的能力合理組織資源，原油資源配置部門應做好均衡搭配進廠工作，以使硫含量不超過裝置設計規(guī)定值。

第十條 對存在硫化物的生產(chǎn)工藝應從原料中硫含量的分析評估開始，在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度分析評估的基礎上，建立總硫和硫化氫分布等動態(tài)硫化氫分布圖，并按不同品種原油繪制沿工藝流程硫化氫的分布圖，制訂相應的加工方案及工藝、設備、安全管理措施和規(guī)定，嚴格崗位操作規(guī)程或操作法，合理采用工藝防腐技術(shù)措施。

第十一條 因原料組分變化、加工流程、裝置改造或操作參數(shù)發(fā)生變化可能導致硫化氫濃度超過允許含量時，生產(chǎn)、技術(shù)設備和和安全管理等主管部門應及時通知有關(guān)車間、班組或崗位變更情況。主要裝置控制室應設置含硫原料（介質(zhì)）硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。

第十二條 加工高含硫原油的企業(yè)必須根據(jù)原油進廠情況，制訂相應的加工技術(shù)方案，生產(chǎn)允許時應采取高低硫原油混煉措施，把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設計值以下。同時優(yōu)化生產(chǎn)平衡，確保有足夠的脫硫能力，使下游裝置原料硫含量也控制在設計值以內(nèi)，保證產(chǎn)品硫含量達標。

第十三條 加工硫含量高過裝置設計值的新品種原油時，應根據(jù)原油評價報告制定加工方案，方案中應包括從原油進入罐區(qū)到液體、氣體產(chǎn)品儲罐全流程硫的分布情況，并提出安全防護措施。

第十四條 加工高含硫原油（原料）的裝置，應按規(guī)范做好蒸餾裝置“一脫三注”和含硫化氫的分餾塔、汽提塔頂?shù)淖⒕徫g劑等防腐工作。

第十五條 加工高含硫原油（原料）的裝置，生產(chǎn)的含硫化氫氣體必須進行脫硫處理后使用，禁止不脫硫直接做燃料。加熱爐、鍋爐所用燃料油（氣）應控制硫含量在設計水平以下。

第十六條 加工高含硫原油的蒸餾裝置，“三頂”冷凝污水必須經(jīng)污水汽提裝置處理。

第十七條 加工高含硫原油的企業(yè)，應完善工藝措施，嚴格工藝控制，確保液化氣和輕質(zhì)油硫含量不超標。正常情況下，嚴禁不脫硫液化氣進球罐；如果由于裝置停工或其他異常情況，導致液化氣硫含量超標，應改入不合格專用球罐，并對該球罐制訂專門的監(jiān)測、檢修、維護和使用規(guī)定。

第十八條 加工高含硫原油（原料）的裝置，在停工檢修時，應采取有效措施，對設備、儲罐存積的硫化亞鐵進行化學清洗處理，并對該設備保持嚴密監(jiān)控，避免打開設備后硫化亞鐵自燃而造成設備損壞或發(fā)生火災事故。

第十九條 含硫污水應密閉送入污水汽提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。凡污水汽提（包括氨精制）能力不足的企業(yè)必須限期整改。

加強脫硫、制硫、尾氣回收、污水處理裝置的安全管理，保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運轉(zhuǎn)，做好設備、管線的密封，嚴禁無組織排放，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣，防止硫化氫泄漏對人員的傷害。

第二十條 煉油廠酸性氣必須100%回收制硫，制硫尾氣應達到國家和地方的排放標準。

第二十一條 按照國家有關(guān)規(guī)定，加強對加工高含硫原油過程中企業(yè)污染源、排放口及廠區(qū)環(huán)境的監(jiān)測、綜合分析，確保數(shù)據(jù)準確。

第二十二條 加快工藝技術(shù)和設備的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。

第二十三條 煉油企業(yè)應對加工高含硫原油遇到的安全難題組織技術(shù)攻關(guān)。

第三章 設備管理

第二十四條 認真做好設備管道材質(zhì)的核查和確認工作，按照《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》（試行）（中國石化集團石化股份煉[2001]89號）的規(guī)定，對存在的問題限期整改，根據(jù)具體情況制定詳細的材質(zhì)升級計劃，消除隱患，確保裝置安全運行。

第二十五條 按照《加工高含硫原油裝置設備及管道測厚管理規(guī)定》（試行）和《關(guān)于加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》（試行）（中國石化集團石化股份煉[2001]89號），切實做好設備、管道腐蝕狀態(tài)監(jiān)測工作，掌握設備管道的腐蝕規(guī)律。

第二十六條 嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求，加強設備、管道安全監(jiān)測。充分考慮硫腐蝕的特點、機理，采用先進防腐技術(shù)，加強腐蝕監(jiān)控和預防性檢修工作，對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應立即采取相應的治理措施。

第二十七條 部分長期停工和暫不開工的涉硫的生產(chǎn)裝置，應進行化學清洗或鈍化處理，降低設備內(nèi)的硫含量，并采取氮氣保護等行之有效的保護措施，防止因長期停工造成裝置嚴重腐蝕和設備損壞。

第11篇 化工裝置探傷作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 范圍

本標準規(guī)定了__公司檢維修項目及資本性支出項目施工中的探傷作業(yè)的安全管理。

本標準適用于__公司(以下簡稱公司)所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工過程中各類射線探傷作業(yè)及射源的管理。

2. 術(shù)語和定義

探傷作業(yè)是指用射線源從事無損檢測的施工作業(yè)。

3. 管理職責

3.1. 安全環(huán)保部對公司范圍內(nèi)的探傷作業(yè)進行安全監(jiān)督,對違章違紀行為實施處罰。

3.2. 各部門設備管理人員(設備經(jīng)理、設備工程師等)負責對部門區(qū)域內(nèi)的探傷作業(yè)進行管理;

3.3. 各部門安全管理人員負責監(jiān)督落實探傷作業(yè)過程安全措施。

3.4. 生產(chǎn)技術(shù)部總調(diào)度室是探傷作業(yè)的協(xié)調(diào)部門,負責對本轄區(qū)探傷作業(yè)向周邊相關(guān)單位發(fā)出通知,提示探傷作業(yè)的開始和終止時間。

3.5. 探傷作業(yè)單位負責人負責落實具體的探傷安全防護措施,指派現(xiàn)場監(jiān)護人,對探傷作業(yè)現(xiàn)場的安全防護措施負責,當班班長負責現(xiàn)場確認。

4. 管理內(nèi)容與要求

4.1. 探傷作業(yè)單位

4.1.1. 明確探傷作業(yè)的主要內(nèi)容,確定探傷作業(yè)的時間,明確探傷作業(yè)的工作程序。

4.1.2. 如實填寫《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認票》,對其所要求的安全措施必須進行落實。

4.1.3. 在探傷作業(yè)安全距離半徑外5米設置警戒隔離繩,警戒標識應有明顯的顏色或聲光提示,探傷作業(yè)區(qū)域的出入口處掛上“警示牌”。

4.2. 探傷地點所屬部門

4.2.1. 探傷作業(yè)前,要對探傷的裝置、設備區(qū)域、安全警戒隔離設施等進行檢查確認。

4.2.2. 應明確探傷作業(yè)安全負責人和監(jiān)護人。

4.2.3. 總調(diào)度室根據(jù)探傷作業(yè)的時間、地點及時通知探傷作業(yè)地點周邊單位和本單位人員探傷作業(yè)的地點和時間,避免無關(guān)人員誤入探傷作業(yè)區(qū)域。

4.3. 探傷作業(yè)聯(lián)系確認工作票的審批與使用

4.3.1. 所有探傷作業(yè)必須認真填寫《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認票》,《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認票》由探傷作業(yè)人員填寫,探傷作業(yè)負責人確認安全措施。

4.3.2. 探傷作業(yè)部門設備負責人、安全管理人員、裝置負責人、總調(diào)度室分別根據(jù)本部門要求審核《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認票》,提出安全要求,探傷作業(yè)地點的當班班長驗票,檢查措施落實情況,通知調(diào)度室實際作業(yè)時間。

4.3.3. 《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認票》一式4份,探傷作業(yè)所在部門、探傷作業(yè)單位、總調(diào)度室、安全環(huán)保部各一份。

4.4. 探傷作業(yè)的一般安全要求

4.4.1. 探傷作業(yè)現(xiàn)場禁止一切人員進入,探傷作業(yè)單位在探傷作業(yè)過程中密切監(jiān)視作業(yè)安全半徑范圍外的人員,防止人員誤入意外被射線照射。

4.4.2. 探傷作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員應按照操作規(guī)程整理好射源,撤離現(xiàn)場。并及時通知探傷作業(yè)地點的當班班長,當班班長及時通知調(diào)度室探傷作業(yè)警戒解除,恢復正常生產(chǎn)環(huán)境。

第12篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范

安全是社會和諧的永恒主題,安全更是企業(yè)發(fā)展的生命線。在我們生活和工作中,關(guān)于安全的話題已經(jīng)舉不勝舉,安全關(guān)口把不好,可能會使一個人的生命受到威脅,一個家庭的幸福受到破壞,一個企業(yè)的發(fā)展受到制約。在安全生產(chǎn)過程中的安全問題,運用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進行有關(guān)決策、計劃、組織和控制等活動,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機器設備、物料環(huán)境的和諧,達到安全生產(chǎn)的目標。

在我公司為了防止重大事故發(fā)生,保護職工的安全和健康,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好氛圍做以下幾點

1.在近幾年來生產(chǎn)過程中,發(fā)生突發(fā)情況,經(jīng)過會議都有相應的對策,今年新任的基層干部占公司比例還是想較大的,在今后工作中還要像老干部多學習,上班是要多走多看,預防跑,滴,漏的現(xiàn)象發(fā)生。

2. 維修作業(yè)時,必須對該設備停產(chǎn),檢修人員進入設備作業(yè)后,如對管道檢查不仔細,一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故,后果不堪設想,所以工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道安全和防護措施具備的前提下進行。

3.正確勞保著裝,勞動保護并不是簡單的穿上工作服即可,在進入化工設備內(nèi)部作業(yè)時;勞保必須起防護作用,有一定的防護要求。在易燃、易爆的設備內(nèi),應穿防靜電工作服,要穿著整齊,扣子要扣緊。

4.安全帽必須保證帽帶扣索緊,帽子與頭配戴合適,由于在設備內(nèi)部作業(yè)施工空間不足,很可能出現(xiàn)碰頭現(xiàn)象,還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙,防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開,帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此,帽芯內(nèi)部要留有夠的緩沖距離。

5. 正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強的設備內(nèi)作業(yè)要穿戴防酸、堿等防腐手套,手套壞了要及時更換,尤其是夏季作業(yè)手出汗多,會降低手套的絕緣性能和出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,所以應最好多備幾副手套。

6.勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋,鞋底應采用縫制,不要用釘制,同時要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走方便。

當前,化工已成為國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)。隨著化學工業(yè)的發(fā)展,涉及到的化學物質(zhì)的種類和數(shù)量顯著增加。 但是,由于 化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點,與其他行業(yè)相比,很多化工物料的易燃性、反應性和毒性,決定了化工生產(chǎn)潛在的不安全因素更多,危險性和危害性更大。這就要求化工企業(yè)必須不斷強化企業(yè)的安全管理,建立、健全長效的安全管理機制,促進公司的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。

一、 安全生產(chǎn)管理中常見的一些問題

1、領導對安全生產(chǎn)工作重視不夠,責任不明

許多領導者片面追求生產(chǎn)進度,嚴重輕視安全工作,將“安全第一”僅僅停留在口頭上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生產(chǎn)第一。只求自己任期內(nèi)不出事故,對事故隱患視而不見,充耳不聞,更不愿進行長遠的安全規(guī)劃和必要的安全投入。不少事故看起來是發(fā)生在職工身上,但根子還是因企業(yè)領導者對安全工作重視不夠,認識不足,存在麻痹思想和僥幸心理,致使安全生產(chǎn)管理工作處于一種松懈的狀態(tài)。當然,不少企業(yè)領導者也抓了安全工作,但因認識不到位且缺乏必要的安全生產(chǎn)管理知識,安全工作常常抓不到點子上,使得安全生產(chǎn)管理工作始終不能上檔次、上水平。而造成如此種種后果的主要原因又是企業(yè)未真正建立和落實各級領導安全生產(chǎn)責任制。

2、安全職責落實不到位

公司雖然制定出了一系列安全生產(chǎn)的制度,也明確了安全生產(chǎn)職責,但仍然有對安全生產(chǎn)責任落實不到位的現(xiàn)象,比如前段是又有吸煙被抓的現(xiàn)象,只停留在開會講話,只作一般性、原則性的動員和要求水平上。分管生產(chǎn)的領導忙于事務性工作,沒有深入地開展調(diào)查研究,很少分析本單位安全生產(chǎn)工作存在的主要問題,或沒有制定相應的整改措施;對一些事故通報內(nèi)容不詳,語言含糊,沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責任、需要吸取的教訓等介紹清楚;也有一人將上級轉(zhuǎn)發(fā)的事故通報一轉(zhuǎn)了之,既不認真分析,也不提出和落實防范措施。專業(yè)人員對化工安全生產(chǎn)沒有真正做到心中有數(shù),沒有熟練掌握必要的規(guī)程制度,不能很好地指導基層班組的工作。

3、安全宣教培訓工作力度不夠,流于形式

公司安全宣教培訓工作說起來都知道重要,但實際工作與要求差距甚遠。首先是力度不夠,大多走過場。宣教培訓工作許多企業(yè)也都搞了,錢也花了,但大多流于形式,根本未按有關(guān)法規(guī)對學時、內(nèi)容、考試等嚴格要求進行,因此,實效性很差。其次是覆蓋面窄,安管人員培訓多,生產(chǎn)人員培訓少,未提高全體職工的安全意識和安全操作技能。其三是秩序十分混亂,公司發(fā)個通知就可搞有的甚至課都不上,其效果就可想而知了。

4、對安全生產(chǎn)工作的思想認識不到位不統(tǒng)一

一些人錯誤地認為安全工作只是安管部門的事,與生產(chǎn)無關(guān)。負責經(jīng)營的相當一部分人員對我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理體制不了解,對安全生產(chǎn)的重要性缺乏足夠的認識。生產(chǎn)部門只顧片面追求進度和效益,而常常忽視安全,與安管部門不能形成統(tǒng)一認識,因此出現(xiàn)生產(chǎn)與安全“兩張皮”的現(xiàn)象,嚴重阻礙了安全生產(chǎn)工作的順利開展。

二、化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的對策及建議

針對化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理中存在的種種問題,我認為應采取如下措施來加強安全文化建設,切實提高企業(yè)安全管理水平。

1、充分認識安全生產(chǎn)管理的重要意義,用科學先進的安全理念指導推動安全生產(chǎn)工作

作為企業(yè)領導者,要站在深入貫徹落實科學發(fā)展觀、構(gòu)建和諧社會的高度,站在以人為本、確保人民生命財產(chǎn)安全的高度,站在確保企業(yè)又好又快發(fā)展的高度,充分認識安全生產(chǎn)的極端重要性。一要牢固樹立安全發(fā)展的理念。明確安全發(fā)展就是要零事故發(fā)展。通過編制安全發(fā)展規(guī)劃、制訂配套和保障措施,確?！傲恪崩砟顖詻Q落到實處。二要牢固樹立安全第一的理念。在全體員工中牢固確立不安全不生產(chǎn)的思想,領導干部堅持靠前指揮,堅持現(xiàn)場管理,把安全生產(chǎn)抓細、抓實、抓好。三要牢固樹立預防為主、綜合治理的理念。把治理隱患、防范事故作為中心任務,,標本兼治、重在治本,著力解決好影響制約化工企業(yè)安全生產(chǎn)的深層次問題,把握安全生產(chǎn)的主動權(quán)。四要牢固樹立求實創(chuàng)新的理念。公司各工段都要立足找問題、查弱項,深入分析,扎實改進,深化安全管理規(guī)律的研究,實施安全管理創(chuàng)新,探索安全長效機制,創(chuàng)建本質(zhì)安全型企業(yè)。

2、落實各級安全生產(chǎn)責任制

一建立健全干部《安全管理行為規(guī)范》。要明確各級干部的安全職責,制定各級干部的安全工作標準,明確各級干部怎樣抓安全,怎樣抓好安全,使各級干部在安排工作、部署任務、檢查落實時,按照自己的安全職責和行為規(guī)范約束自身的管理行為。同時認真組織學習,貫徹執(zhí)行,嚴格考核。二是規(guī)范工人安全操作行為,建立健全每個員工的《崗位操作標準和行為規(guī)范》。讓員工從上下班、班前會、操作等方面養(yǎng)成良好的行為和操作習慣,使員工明確哪些是應該做的,哪些是不應該做的,增強員工的自主保安意識和操作技能。使工作現(xiàn)場的每道工序、每個環(huán)節(jié)于管理的可控狀態(tài),并形成規(guī)范的激勵和懲處機制。三是嚴格落實安全責任追究制度,明確各級行政正職是本單位安全生產(chǎn)的第一責任人,其他各分管副職對職責范圍內(nèi)的安全工作負責。凡發(fā)生安全責任事故的,要嚴格按照事故管理制度進行責任追究,絕不姑息。同時對安全事故責任追究規(guī)定進一步細化責任、分解和落實,做到每起事故都能找到與事故責任相對應的責任人。

3、認真落實安全培訓工作,提高全員安全管理素質(zhì)

人生來就有求生的本能和安全的需要,但崗位所需要的安全知識和技能并不與生俱來,而人的安全意識強弱、技能的高低直接決定安全生產(chǎn)的具體過程和結(jié)果,因此,公司只有通過加強安全生產(chǎn)教育培訓力度,來提高人的安全意識,增強人的安全素質(zhì),使人人都懂得安全、會安全,才能確保安全生產(chǎn)。具體實踐中,一是有計劃、有針對性地開展安全培訓工作。要本著“干什么學什么,缺什么補什么,學什么考什么,用什么考什么”的原則。二是要注重培訓的實際、實用和實效性,利用通俗易懂的形式進行經(jīng)常性安全教育,通過分層次、分對象、分崗位、分工種、有針對性地開展安全生產(chǎn)崗位資格和安全技能培訓。特別是要有針對性地開展全員培訓和班組長的培訓,進一步增強班組長事故預防、職業(yè)危害控制和應急處理能力;要按照各自崗位職責要求,加強對安全管理和工程技術(shù)人員現(xiàn)場管理和實際操作培訓,進一步提高其安全管理和崗位操作技能。三要加強安全培訓工作的管理。加大培訓投入,拓展培訓渠道,創(chuàng)新培訓方法,健全激勵機制,注重效果考核。要對各類安全培訓進行效果評價與考核,凡培訓不合格或考試不及格者,一律不準上崗。通過培訓切實提高職工的安全操作技術(shù)水平和安全防范意識,促使管理人員的安全管理素質(zhì)整體提高,從而適應化工生產(chǎn)的需要。

安全生產(chǎn)事關(guān)企業(yè)的發(fā)展和穩(wěn)定,要站在顧大局、保穩(wěn)定的高度,努力增強做好安全工作的責任意識、危機意識和憂患意識,嚴格履行安全職責,扎實做好安全工作。充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,圍繞公司安全工作,積極、主動的開展以安全為主題形式多樣的系列活動,全方位筑牢每一條安全防線,形成齊抓共管的強大合力,力爭實現(xiàn)“零”重傷奮斗目標。

綜上所述,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”,是確?；ぐ踩a(chǎn)的總則。目前,隨著化工技術(shù)的進步與發(fā)展,在大量新設備、新技術(shù)的應用于實際生產(chǎn)的同時,對化工安全生產(chǎn)管理也提出了更高要求,因此化工安全管理工作必須要有新思路,新舉措,并及時貫徹執(zhí)行于實際工作中,從而提高安全生產(chǎn)管理整體水平,促進生產(chǎn)安全、員工安全、企業(yè)穩(wěn)定。

第13篇 化工行業(yè)安全管理總體要求范例

化工行業(yè)安全管理總體要求主要有以下幾個方面:(一)工廠設置,(二)平面布置,(三)建筑標準,(四)車間環(huán)境,(五)廠內(nèi)運輸.

(一)工廠設置

(1)是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準、防火標準進行設計

(2)遭受天災(如暴風雨、落雷、地震)時采取什么措施

(3)附近有無發(fā)生火災、爆炸、噪聲、大氣污染或水質(zhì)污染的可能性

(4)公路鐵路等交通情況,交叉路口有無專人看守

(5)發(fā)生事故時,與急救等有關(guān)單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊)的聯(lián)系是否方便,效率如何

(6)工廠“三廢”對周邊社區(qū)的影響如何

(二)平面布置

(1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠,重要裝置是否設置了圍柵

(2)裝置和生產(chǎn)車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實驗室是否有隔離區(qū)或處于火源的下風位置

(3)危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開

(4)車間的內(nèi)部空間是否按下述事項進行了考慮:物質(zhì)的危險性、數(shù)量、運轉(zhuǎn)條件、機器安全性等。

(5)裝置周圍的產(chǎn)品與火源的距離及其影響。

(6)貯罐間距離是否符合防火規(guī)定,是否具備防溢堤和地下貯罐

(7)廢棄物處理是否會散出污染物,是否在居民區(qū)的下風側(cè)

(三)建筑標準

(1)根據(jù)建筑有關(guān)標準檢查。

(2)地耐力及基礎強度足夠否

(3)鋼結(jié)構(gòu)(及耐火襯里)在火災情況下的耐受能力如何

(4)凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠?如地板和墻壁開口,通風和空調(diào)管道,電梯豎井,樓梯道路等的防火情況,凡是開孔部分,其孔口面積及個數(shù)是否限制在最少程度

(5)有爆炸危險的工藝是否采用了防爆墻,其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用

(6)出、入口和緊急通道設計數(shù)量是否夠用,是否阻塞有無明顯標志或警告裝置

(7)為排除有毒物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風換氣狀況如何(包括換氣風扇、通風機、空氣調(diào)節(jié)氣體捕集、新鮮空氣人口位置、排熱風用風門等)

(8)臺階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設計,窗扇和窗子對道路出、人口是否會造成影響

(9)建筑物的排水情況如何

(10)各種構(gòu)筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何

(四)車間環(huán)境

(1)車間中有毒氣體濃度是否經(jīng)常檢測是否超過最大允許濃度車間中是否備有淋浴、洗眼等衛(wèi)生設施

(2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等,是否妨礙了工作地點的通路

(3)對有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風換氣情況是否良好

(4)原材料的臨時堆放場所及產(chǎn)品和半成品的堆放是否超過了規(guī)定的要求

(5)車間通道是否暢通,避難通路是否通向安全地點

(6)對有火災爆炸危險的工作是否采取隔離操作隔離墻是否是加強墻壁窗戶是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng),屋頂或必要地點是否準備了爆炸壓力排放口

(7)進行設備維修時,是否準備了必要的地面和工作空間

(8)在容器內(nèi)部進行清掃和檢修時,檢修人員遇到危險情況是否能從出入孔逃出

(9)熱輻射表面是否進行了防護

(10)傳動裝置是否裝設了安全防護罩或其他防護措施

(11)通道和工作地點,頭頂與天花板是否留有適當?shù)目臻g

(12)用人力操作的閥門、開關(guān)或手柄,在操縱機器時是否安全

(13)電動升降機是否有安全鉤和行程限制器,電梯是否裝有內(nèi)部聯(lián)鎖

(14)是否采用了機械代替人力搬運

(15)危險性工作場所是否保證至少有兩個出口

(16)噪聲大的操作是否有防止噪聲措施

(17)為切斷電源是否裝有電源切斷開關(guān)

(五)廠內(nèi)運輸

(1)廠內(nèi)道路是否適于步行、車輛和急救時的安全移動,是否明顯的標志和專人管理

(2)廠內(nèi)機動運輸車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度

(3)可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點有無接地裝置、有無安全操作空間和防上操作人員從罐車上墜落的措施

(4)廠內(nèi)照明是否合理

第14篇 化工實驗室的安全管理與勞動防護

化工生產(chǎn)離不開化學實驗，而在化學實驗中，又往往會遇到各種易燃易爆、有毒有害的危險化學物品，以及水、電、煤氣等，有時還會遇到高溫、低溫、高壓、真空、高電壓、高頻和帶有輻射源的實驗條件和儀器設備，若缺乏必要的安全防護知識，常會造成人身傷害和引發(fā)火災爆炸事故，因此，搞好化學實驗室的安全管理與勞動防護，顯得非常必要。

一、勞動防護

1.在進入實驗室前，必須按規(guī)定穿戴好必需的工作服，方可進入。

2.在進行危害物質(zhì)、揮發(fā)性有機溶機、特定化學物質(zhì)或其他毒害性化學物質(zhì)等操作實驗或研究時，必須穿戴好必要的防護用具(如防護圍身、口罩、面罩、防護手套和防護眼鏡等);參加高溫實驗時，必須戴防高溫手套;實驗時，禁止戴隱形眼鏡，以防化學藥劑濺入眼內(nèi)，腐蝕眼睛。

3.作業(yè)人員不準養(yǎng)披肩長發(fā)、留長指甲、穿高跟鞋和穿非工作服上崗，特殊情況需留長發(fā)的，上班時必須將長發(fā)盤起扎緊，松散的衣服也應妥善固定。

4.在實驗室內(nèi)禁止吃喝任何食品、飲料，如需離開實驗室飲食時，必須先脫掉沾有化學物品的衣物，洗凈雙手，方能離開和飲食。

5.禁止攜帶非實驗物品(特別是食物)進入實驗室，在儲藏有化學藥品的冰箱和儲藏柜內(nèi)，禁止存放其他物品。

6.工作結(jié)束后，離開實驗室時，應進行必要的清洗和消毒，做好個人衛(wèi)生，避免將有毒有害物質(zhì)帶離實驗室。

二、操作規(guī)定

1.在操作危險化學品時，必須遵守該物質(zhì)特性的操作程序和注意事項，禁止自行變換實驗流程違規(guī)作業(yè)。

2.領取實驗藥品時，必須確認容器上標示的名稱是否為需要的實驗藥品，防止誤領;使用前，應看清楚藥品的危害標示和圖樣說明是否有危害，應注意什么等。

3.使用揮發(fā)性的有機溶劑、強酸強堿、高腐蝕性、有毒之藥品時，必須在特殊的排煙柜內(nèi)或在桌上型抽煙管下進行。

4.有機溶劑，固體化學藥品，酸、堿化合物均需分開存放，不得混放，揮發(fā)性化學藥品必需放置于具有抽氣裝置的藥品柜內(nèi)。

5.高揮發(fā)性或容易氧化的化學藥品，必需存放于冰箱或冷柜內(nèi)，不得隨意放置。

6.在用電源、熱源升溫、保溫等容易引起火災、爆炸危險的實驗作業(yè)時，必須有人值班看守，禁止脫崗、離崗、串崗或兼干其他工作。

7.在做危險性較大的實驗時，必須有2人以上在場，方可進行，禁止單人操作，節(jié)假日和夜間嚴禁做有危險性的實驗。

8.對危險性較少的無人監(jiān)督之實驗，其實驗裝置和安全措施必須安全可靠，且讓實驗室的門開著，并在門上留下緊急處理時聯(lián)絡人的電話及可能造成災害的應急處理方法。

9.在做有危害性氣體的實驗時，必須在通風柜內(nèi)進行;做放射性、激光等對人體危害較重的實驗時，應制定嚴格的安全措施，并做好個人防護。

10.實驗用過的廢藥液或過期藥液，必須分類收集、存放，并清楚標識，藥品使用后廢(液)棄物，應倒入專用的收集容器中，嚴禁隨意倒入水槽或水溝內(nèi)。

三、安全用電

1.實驗室內(nèi)電氣設備的安裝和使用，必須符合安全用電管理規(guī)定，大功率的實驗設備，用電必須使用專線，嚴禁與照明線共用，謹防用電不慎引起火災。

2.實驗室的用電容量，應與實際需要留有一定的余地。電器插座勿接太多的插頭，以免超負荷引起電器火災事故。電氣設備(電線)安裝維修找電工，不準私拉亂接。

3.實驗室內(nèi)的用電線路和配電盤、板、箱、柜等裝置及線路系統(tǒng)中的各種開關(guān)、插座、插頭等，均應經(jīng)常保持完好可用狀態(tài)，熔斷裝置所用的熔絲必須與線路允許的容量相匹配，嚴禁用其他導線替代。室內(nèi)照明器具，要經(jīng)常保持穩(wěn)固和安全可用狀態(tài)。

4.可能散發(fā)易燃、易爆氣體或粉塵的實驗室內(nèi)，所用電器線路和用電裝置，均應按要求使用防爆型電氣線路和裝置。

5.對實驗室內(nèi)可能產(chǎn)生靜電的部位、裝置，要明確標記和警示，對其可能造成的危害，要有妥善的預防措施。

6.實驗室內(nèi)所用的高壓、高頻設備要定期檢修，并有可靠的防護措施，凡設備本身要求安全接地的必須接地，定期檢查線路，測量接地電阻。對自行設計、制作的電氣裝置和自動控制的設備，在使用前，必須經(jīng)安全技術(shù)部門檢驗合格后，方可使用，自行設計、制作的設備或裝置，其中的電氣線路部分，也應請專業(yè)人員查驗無誤后，再投入使用。

7.實驗室內(nèi)不得使用明火取暖，嚴禁吸煙。必須使用明火實驗的場所，須經(jīng)技術(shù)部門確認批準后，方能使用。

8.手上有水或潮濕時，請勿接觸電器或電器設備;嚴禁使用水槽旁的電器插座，防止漏電或觸電。

9.實驗室內(nèi)的專業(yè)人員必須熟練掌握本室的儀器、設備的性能和操作方法，并嚴格按規(guī)程操作。

10.機械設備應安裝必要的防護裝置;電器設備應接地，無接地設施，不要使用，以免產(chǎn)生感電或觸電。

四、容器安全

1.氣瓶應專瓶專用，不能隨意改裝或移作他用。

2.氣瓶應存放在陰涼、干燥、遠離火種、熱源的地方，易燃氣體氣瓶與明火距離應不小于10m。

3.氣瓶搬運要輕、穩(wěn)，放置要牢靠，搬運時應確知護蓋鎖緊后，方可進行，短距離移動盡量使用立式手推車，務求安穩(wěn)直立，避免碰撞;以手移動容器時，應直立移動，不得臥倒?jié)L運。

4.氣壓表應保持靈敏好用，不同型號、種類的氣壓表不得混用。

5.氧氣瓶嚴禁與油污接觸，開啟時應注意手、扳手或衣服上是否沾有柚污。

6.氣瓶內(nèi)氣體不可用盡，以防回火倒灌，引起火災、爆炸事故。

7.開啟氣門時，應站在氣壓表的一側(cè)，不準將頭或身體對準氣瓶總閥，以防萬一閥門或氣壓表沖出傷入。

8.容器吊起搬運時，不得用電磁鐵、吊鏈、繩子等直接吊運。

9.容器擺放應相對固定，容器外表的顏色，應保持鮮明，容易辨認。

10.容器使用時，應確認容器之用途無誤時方可使用;并檢查管、閥是否漏氣，壓力表是否靈敏正常。

五、環(huán)境衛(wèi)生

1.實驗室內(nèi)應注重環(huán)境衛(wèi)生，并時刻保持干凈整潔。

2.為減少塵埃飛揚，室內(nèi)應經(jīng)常撣掃揩擦，灑掃工作應于上班前、下班后進行。

3.垃圾桶應裝有蓋，并經(jīng)常清除消毒，以保持清潔衛(wèi)生。

4.垃圾的清除與處理，必須合乎衛(wèi)生要求，指定場所傾倒，不得隨意亂扔亂倒，影響環(huán)境衛(wèi)生和安全。

5.凡有毒性或易燃性的垃圾和廢棄物，均應進行特別處理，以防遺有火災隱患或損害人體健康。

6.桌面、臺面、柜面、窗面及照明器具透光部分均須保持清潔，無灰塵和污漬。

7.保持走廊、樓梯及其他通道的干凈整潔，并通行無阻。

8.油類或化學物料狼籍地面或工作臺時，應立即擦拭沖洗干凈。

9.養(yǎng)成良好的工作習慣，隨時拾撿地上的雜物，以確保實驗場所衛(wèi)生清潔。

10.隨時清理垃圾和廢棄物，不得堆積于實驗場所內(nèi)，以影響環(huán)境衛(wèi)生和實驗質(zhì)量。

11.工業(yè)消防、實驗用水，應與飲用水分開，并放于固定場所。

12.盥冼室、更衣室、廁所、水溝等，應經(jīng)常打掃、沖洗和揩擦，時刻保持清潔。

六.注意“五防”

1.防火

(1)防止煤氣管、煤氣燈漏氣，使用時，要先檢查煤氣具的管閥是否完好，用后一定要把閥門關(guān)好。

(2)乙醚、酒精、丙酮、二硫化碳、苯等易燃有機溶劑，在實驗室內(nèi)不得存放過多，切不可倒入下水道，以免集聚引起火災。

(3)金屬鈉、鉀、鋁粉、電石、黃磷以及金屬氫化物等，要注意使用和存放，尤其不宜與水直接接觸。

(4)萬一發(fā)生火險，應冷靜判斷情況，迅速采取適當措施(先切斷電源、氣源、液源)，然后根據(jù)物料的不同性質(zhì)，選用事先準備好的水、沙、泡沫、co2等相應的滅火方法，正確及時地予以撲救。

2.防爆

化學藥品的爆炸分為支鏈爆炸和熱爆炸2種。支鏈爆炸，即氫、乙烯、乙炔、苯、乙醇、乙醚、丙酮、乙釀乙酯、一氧化碳、水煤氣和氨氣等可燃性氣體與空氣混合至爆炸極限，遇熱源誘發(fā)發(fā)生的爆炸;熱爆炸，即過氧化物、高氯釀鹽、疊氮鉛、乙炔銅、三硝基甲苯等易爆物質(zhì)，受震或受熱發(fā)生的爆炸。對于支鏈爆炸，主要是防止可燃性氣體或蒸氣散發(fā)在室內(nèi)空氣中，平時應保持室內(nèi)通風良好，當大量使用可燃性氣體時，應嚴禁使用明火和可能產(chǎn)生電火花的電器;對于預防熱爆炸，強氧化劑和強還原劑必須分開存放，使用時應輕拿輕放，遠離火種熱源。

3.防灼傷

除了要防止高溫灼傷以外，還要防止液氮、強酸、強堿、強氧化劑、溴、磷、鈉、鉀、苯酚、醋酸等物噴的灼傷，使用、接觸這些物品時，應注意盡量做好自身的勞動防護工作，不讓皮膚暴露在外并與之接觸，尤其是要防止濺入眼中。

4.防輻射

化學實驗室的輻射，主要是指_射線，長期反復接受_射線照射，會導致疲倦、記憶力減退、頭痛、白血球降低等，防護的方法就是避免身體各部位(尤其是頭部)直接受到_射線照射，操作時需要屏蔽和縮短時間，屏蔽物可用鉛或鉛玻璃等。

5.防中毒

在使用氰類、苯類等劇毒化學品做實驗時.要嚴格按規(guī)定做好自我防護工作，防止吸人、食入或經(jīng)皮膚吸收而發(fā)生中毒事故。特別是炎熱的夏天，物_：1蒸發(fā)快，空氣中爭毒量濃度高，人又衣著單薄，汗?jié)褚律?，很容易被人體吸收，防護工作切不可因天氣熱而有所松懈和疏忽，如室內(nèi)溫度過高時，應采用機械通風和空調(diào)等降溫措施。

七、“三廢”處理

1.廢氣。產(chǎn)生少量有毒氣體的實驗，應莊通風櫥內(nèi)進行.通過排風換氣設備，將少量毒氣排到室外;產(chǎn)生大量有毒氣體的實驗，必須具備吸收或處理廢氣的裝置。

2.廢渣。少量有毒的廢渣，收集后，應固定地點，深埋于無后患的地下，不得隨意亂棄。

3.廢液。對于廢酸液，可先用耐酸塑料網(wǎng)紗或玻璃纖維過濾，然后加堿中和，調(diào)ph值至標準后排入污水道;對于劇毒廢液，必須采取相應的措施，消除毒害作用后，再進行處理;實驗室內(nèi)大量使用的冷凝水，無污染的可以直接排放;洗刷用、污染不大的水，可排入下水道;酸、堿、鹽水溶液，用后均應倒入酸、堿、鹽回收桶中，經(jīng)中和后排入污水道;有機溶劑回收于有機溶劑的專用桶內(nèi)，處理可采用蒸餾、精溜等分離辦法回收;重金屬離子宜采用沉淀法等集中處理。

八、灼傷應急

1.普通傷口。以生理食鹽水清洗傷口后，可用膠布固定。

2.燒燙(灼)傷。以冷水沖洗15—30min至散熱止痛，以生理鹽水擦拭(勿以藥膏、牙膏、醬油涂抹或以紗布包扎)，如發(fā)現(xiàn)皮膚起泡的，不可自行刺破，灼傷嚴重的，應急送醫(yī)院治療。

3.化學藥物灼傷。以大量清水沖洗，以消毒紗布或消毒的布塊覆蓋傷口，緊急送至醫(yī)院處理。

第15篇 涉硫化工裝置硫化氫防護安全管理規(guī)定

本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)(產(chǎn)生)的化工裝置的硫化氫氣體防護的安全技術(shù)管理。

第一章 生產(chǎn)管理

第一條 存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中,預防硫化氫中毒的設備、設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

第二條 對伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過程,應從原料硫化鐵含量的分析評估開始,在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度分析評估的基礎上,建立硫化氫分布等動態(tài)硫化氫分布圖,確定危險作業(yè)點和危險區(qū)域,制訂相應的生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝、設備、安全管理措施。

第三條 因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導致硫化氫濃度超過允許含量時,生產(chǎn)、技術(shù)、設備和安全管理等主管部門應及時告知有關(guān)車間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應設置含原料硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。

第四條 含硫污水應密閉送入污水氣提等裝置,集中進行處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)。對可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應進行集中回收或焚燒處理,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

保證脫硫裝置的正常運轉(zhuǎn),做好設備、管線的密封,嚴禁含硫化氫氣體在作業(yè)場所隨意排放。

第五條 嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對易腐蝕部位,應加強設備、管線的檢測和防腐。對不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲存設施、設備和作業(yè)場所應立即采取相應的治理措施。

第六條 長期停工和暫不開工的,應進行化學清洗或鈍化處理,降低設備內(nèi)的硫硫化氫含量,并采取氮氣保護等行之有效的保護措施,防止因長期停工造成裝置嚴重腐蝕和設備損壞。

第七條 加快工藝技術(shù)和設備的革新改造,對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應改為密閉方式,對易腐蝕材質(zhì)進行升級,從根本上減少硫化氫的危害。

第二章 作業(yè)過程防護

第八條 可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應制訂相應的作業(yè)過程防護管理規(guī)定,并建立定期隱患排查整改制度。

定期對可能存在硫化氫的作業(yè)場所進行硫化氫濃度監(jiān)測、分析評估,并將結(jié)果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測儀器及個體防護裝備應由專人管理并建立裝備檔案。

第九條 硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所,應作為重點部位,進行監(jiān)控,并建立監(jiān)控檢查臺帳。

第十條 在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應設置醒目的中文危險危害因素告知牌,在作業(yè)的場所應設置醒目的中文警示標志。發(fā)生源多而集中,影響范圍較大時,按gb2893-2001規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進入的危險區(qū)域,涉及硫化氫的設備、管道上應涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。

裝置內(nèi)應設置風向標,風向標的設置宜采用高點和低點雙點的設置方式,高點設置在裝置最高處,低點設置在人員相對集中的控制室、休息室等區(qū)域。

第十一條 在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測報警儀,其低位報警點均應設置在10mg/m3,高位報警點均應設置在50mg/m3。

現(xiàn)場需要24小時連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時,應采用固定式硫化氫監(jiān)測報警儀。帶有聲光報警功能的顯示報警盤應設置在控制室或操作室,其聲音報警聲應有別于其他工藝連鎖報警,現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設計規(guī)范進行布置。

所使用的監(jiān)測儀器應經(jīng)國家有關(guān)部門認可,并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門校驗,并將校驗結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應達到100%。

在生產(chǎn)波動、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口,儲罐計量,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等區(qū)域)活動時,均應及時檢測。

第十二條 根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護器材,定期檢查、維護,確保整潔完好,并制定使用管理規(guī)定。

當硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應使用正壓式呼吸保護器具,供氣裝置的吸風口應置于上風側(cè)。裝置有多種型號過濾式防護用具時應在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。

禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

第十三條 如實告知從業(yè)人員在作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施,上崗前和在崗期間要實行安全叮囑,提示安全措施并指導從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護設備和用品。

第十四條 原則上不應進入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險場所作業(yè),如需作業(yè)時,應按《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十五條 進入含硫化氫介質(zhì)的設備內(nèi)作業(yè)前,應切斷一切物料,采取強制通風、氮氣吹掃、空氣置換、加裝盲板等,直至檢測合格;同時,須佩戴好防毒面具、通訊設備(對講機),系好救護帶(繩),落實好安全防護措施,在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè),保證整個作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài)。現(xiàn)場作業(yè)人員應不少于兩名(一人作業(yè),一人監(jiān)護)。

第十六條 在含有硫化氫的儲罐(包括原料儲罐、中間產(chǎn)品和成品儲罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設備上作業(yè)時,必需佩戴適用的防護器具,作業(yè)時應有人監(jiān)護。

第十七條 硫化氫監(jiān)測儀器在低位報警點發(fā)生報警時,作業(yè)人員應檢查泄漏點并準備防護用具。當高位報警點報警時,作業(yè)人員應佩戴防護用具方可進入作業(yè)現(xiàn)場并向上級報告,同時疏散下風向人員,禁止用火等作業(yè),及時查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時,應立即向地方政府報告并啟動相應的應急預案,疏散下風向居民。

第三章 人員培訓和健康監(jiān)護

第十八條 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應接受教育培訓,經(jīng)考核合格,并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

培訓內(nèi)容應包括有關(guān)硫化氫的基本知識,有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個體防護設備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。

每次培訓時間不少于24學時。每年復訓一次。各級主管和監(jiān)護人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫;進入設備、容器或其他有限空間)應進行相應安全知識培訓并取得上崗許可。

外來人員(含施工人員和非正式職工)應接受相關(guān)培訓并遵守本規(guī)定。

第十九條 貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護條例》(國務院352號令)等法規(guī)規(guī)定,加強作業(yè)場所勞動保護工作,保證安全生產(chǎn)的投入,改善安全生產(chǎn)條件。

第二十條 對在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應定期進行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護檔案。

職業(yè)性健康檢查應由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務機構(gòu)進行。

第四章 應急處理

第二十一條 可能存在硫化氫泄漏的單位應制定和建立應急救援預案和急救網(wǎng)絡,保證現(xiàn)場急救、撤離護送、轉(zhuǎn)運搶救通道的暢通,以便在最短的時間內(nèi)使中毒者得到及時救治。對預案應定期演練,并及時進行修訂完善。

第二十二條 對突然停電等緊急情況,制定具體的應對方案和措施。處理緊急事故時,操作人員必須佩帶好個人防護用品,攜帶便攜式硫化氫報警儀;在現(xiàn)場工藝處置時應兩人或兩人以上進行操作,嚴禁一人進行處理。

第二十三條 發(fā)生硫化氫中毒時,救(監(jiān))護人員應佩戴上適用的防護用具,立即將中毒人員脫離危險區(qū),到上風口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復蘇術(shù)并送達有條件搶救的醫(yī)療單位,同時通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。

第二十四條 可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所,在沒有適當防護措施的情況下,任何單位和個人不應強制作業(yè)人員進行作業(yè),同時作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè),并可直接向企業(yè)上級安全主管部門報告。

第五章 附則

第二十五條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定相抵觸的,按有關(guān)法律、法規(guī)和標準的規(guī)定執(zhí)行。