風(fēng)機安全管理10篇

第1篇 壓風(fēng)機房作業(yè)安全管理規(guī)定

1、作業(yè)前必須明確工作負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。

2、作業(yè)前所有作業(yè)人員必須了解該容器的結(jié)構(gòu)、各部件的性能、用途,熟悉無誤后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3、工作前必須放盡風(fēng)包內(nèi)余風(fēng),并把進(jìn)出風(fēng)閥門關(guān)嚴(yán)。否則,按一般違章處罰。

4、進(jìn)風(fēng)包作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),使用行燈電壓不得超過36v,且保持風(fēng)包內(nèi)外互相聯(lián)系。否則,按一般違章處罰。

5、焊接作業(yè)必須由經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得合格證的專職焊工進(jìn)行。否則,責(zé)任者按一般違章處罰。

6、焊工應(yīng)按本工種規(guī)定著裝,并站在絕緣墊上工作,以防觸電。否則,按一般違章處罰。

7、需要焊接時,必須把距風(fēng)包5m 范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈,若無法滿足規(guī)定距離時,須用石棉板等遮蓋妥當(dāng),防止火星落入,且現(xiàn)場準(zhǔn)備兩只滅火器。否則,按嚴(yán)重違章處罰。

8、焊接前,把風(fēng)包釋壓閥卸掉以便通風(fēng),并用熱堿水把風(fēng)包內(nèi)的油污清洗干凈,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行焊接,嚴(yán)禁將漏氣的焊具帶入容器內(nèi),以免混合氣體與明火發(fā)生爆炸。違反上述規(guī)定,按嚴(yán)重違章處罰。

9、焊接完畢后,要清理現(xiàn)場,檢查容器內(nèi)所有部位,確認(rèn)無任何工具、雜物后方可封閉容器,準(zhǔn)備試壓,試壓正常后,工作人員方可離開現(xiàn)場。因檢查不認(rèn)真或未檢查而造成后果,視情節(jié)輕重對責(zé)任者按違章或事故處理。

第2篇 局部通風(fēng)機停電停風(fēng)時安全管理措施

1.停電停風(fēng)包括:有計劃的停電檢修和按要求挪局部通風(fēng)機造成的有計劃停風(fēng);因局部通風(fēng)機燒壞、私自停電檢修和供電故障等造成的無計劃停風(fēng)。有計劃停風(fēng)時,必須編制停風(fēng)措施,按措施執(zhí)行;出現(xiàn)無計劃停風(fēng)按事故分析處理。

2.發(fā)生停電停風(fēng)的掘進(jìn)工作面,要立即撤除人員,切斷巷道內(nèi)一切非本質(zhì)安全型電源,各種電氣全部將閉鎖打到停止位置。施工單位在巷道門子口打好柵欄、設(shè)置“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)(現(xiàn)場有瓦斯檢查員或安監(jiān)員時由瓦斯檢查員或安監(jiān)員協(xié)助設(shè)置,無瓦斯檢查員或安監(jiān)員時,各單位自己設(shè)置),并安排專人警戒,禁止人員進(jìn)入。停電停風(fēng)后不及時撤人,停風(fēng)區(qū)中電氣設(shè)備不打閉鎖,責(zé)任者按違章從嚴(yán)處理,扣單位月度考核分5分。

3.有計劃的停電檢修造成的有計劃停風(fēng),必須按計劃措施落實實施,恢復(fù)通風(fēng)后必須由現(xiàn)場施工單位負(fù)責(zé)人和瓦斯檢查員或安監(jiān)員負(fù)責(zé)通知調(diào)度室、安監(jiān)科、通防科和通修隊(準(zhǔn)備隊)。出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)時現(xiàn)場瓦斯檢查員或安監(jiān)員和班組長要立即向通防調(diào)度和礦調(diào)度指揮室、安監(jiān)科匯報,有關(guān)管理人員必須及時查明停電停風(fēng)原因,并積極組織人員進(jìn)行處理。出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)不匯報,按隱瞞事故進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

4.局部通風(fēng)機在恢復(fù)供風(fēng)前,必須首先有瓦斯檢查員檢查瓦斯,檢查時由外向里逐步進(jìn)行。瓦斯?jié)舛瘸^0.8%、二氧化碳濃度超過1.5%,任何人員不得進(jìn)入,立即匯報調(diào)度室、安監(jiān)處和通修隊(準(zhǔn)備隊)。通防專業(yè)組和通修隊組織人員到現(xiàn)場研究處理。

5.檢查氣體工作規(guī)定如下:

(1)對于不超過1小時的臨時停風(fēng)的掘進(jìn)工作面,檢查氣體現(xiàn)場有瓦斯檢查員的,由瓦斯檢查員和施工單位的班組長兩人用光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式甲烷報警儀和測氧儀共同進(jìn)行;工作面現(xiàn)場無瓦斯檢查員的,由安監(jiān)員和施工單位的班組長用便攜式甲烷報警儀共同進(jìn)行,兩人缺一不可。

(2)瓦斯異常區(qū)、分層開采和沿空掘進(jìn)工作面、貫通老巷和采空區(qū)掘進(jìn)工作面、以及超過1小時的其他掘進(jìn)工作面地點停風(fēng)后的氣體檢查必須由瓦斯檢查員和班組長兩人用光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式甲烷報警儀和測氧儀共同進(jìn)行,安監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(3)檢查氣體時必須至少2人同行,并且兩人前后間隔4~6米,有瓦斯檢查員時瓦斯檢查員在前,沒有時班組長在前,檢查時兩人要時時叫應(yīng)好,氣體濃度超過規(guī)定或身體有異常感覺時立即撤出、嚴(yán)禁進(jìn)入,并立即匯報調(diào)度室、安監(jiān)科和通修隊,并安排通防專業(yè)人員下井進(jìn)行處理。

6.局部通風(fēng)機恢復(fù)供風(fēng)要求

(1)停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機,恢復(fù)正常通風(fēng)。

(2)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%時或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須制定排放瓦斯的專門措施,由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)排放。

(3)嚴(yán)禁出現(xiàn)不經(jīng)過對瓦斯、二氧化碳檢查,私自開啟局部通風(fēng)機向停風(fēng)區(qū)供風(fēng)現(xiàn)象。否則不檢查氣體情況或不按規(guī)定進(jìn)行處理的,責(zé)任者按嚴(yán)重違章處理,并按事故進(jìn)行分析處理。

7.送電要求:

(1)停風(fēng)后瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛确弦?guī)定,局部通風(fēng)機恢復(fù)供風(fēng)后,由外向里逐臺給電氣設(shè)備送電。

(2)瓦斯異常區(qū)出現(xiàn)供電故障超過0.5小時,所屬變電所內(nèi)的供電開關(guān)全部停電閉鎖,只有當(dāng)停風(fēng)區(qū)中的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冉?jīng)檢查符合規(guī)定,征得調(diào)度室同意后方可供電。

8.通修工區(qū)接到調(diào)度室或單位的停風(fēng)通知后,要積極聯(lián)系瓦斯檢查員或派專人到地點,協(xié)助單位檢查瓦斯、供風(fēng),接通知后不采取措施處理的,一次扣區(qū)隊月度考核分5分,責(zé)任者按違章處理。出現(xiàn)事故的,從嚴(yán)分析處理。

二、風(fēng)筒管理

(一)每月初由使用單位根據(jù)計劃將風(fēng)筒由供應(yīng)科領(lǐng)用,各單位使用風(fēng)筒時必須開據(jù)領(lǐng)料單到通風(fēng)科交存根。

(二)使用單位要安排專人對風(fēng)筒進(jìn)行管理,風(fēng)筒管理人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),保證風(fēng)筒質(zhì)量的完好?，F(xiàn)場風(fēng)筒質(zhì)量管理包括接頭反壓邊、貼號、吊掛、修補、衛(wèi)生等內(nèi)容,對于風(fēng)筒管理混亂、不認(rèn)真管理的除記違章外,一處(次)罰款50—100元。造成迎頭風(fēng)量達(dá)不到規(guī)定的,按停頭處理。

(三)掘進(jìn)工作面迎頭20米范圍內(nèi)必須使用抗崩風(fēng)筒,風(fēng)筒吊掛逢環(huán)必掛,并要靠幫,做到平、直、緊、無擠壓,避免被刮破、擠扁、崩破等。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密(手距接頭0.1米處感到不漏風(fēng)),無破口(迎頭20米除外),無反接頭,要反壓邊。分風(fēng)器不漏風(fēng)倒風(fēng),風(fēng)筒衛(wèi)生保持清潔,不得有浮塵。風(fēng)筒內(nèi)不得有積水。工作面迎頭不按規(guī)定使用抗崩風(fēng)筒的罰款200元。

(四)風(fēng)筒正接頭方法:后方一節(jié)風(fēng)筒接頭插入前方一節(jié)風(fēng)筒內(nèi)。

(五)反壓邊方法:先將后方一節(jié)風(fēng)筒的壓邊布向前翻過,蓋住接頭,再將前方一節(jié)風(fēng)筒的壓邊布向后翻過,使之蓋住已反過的后方風(fēng)筒的壓邊布。反壓邊的寬度以10厘米為最佳。

(六)彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。所有風(fēng)筒必須自局扇開始編號管理(迎頭3節(jié)除外),使用直徑10厘米的圓形編號,編號規(guī)范統(tǒng)一。殘采掘進(jìn)工作面必須編號到主殘采機巷。

(七)風(fēng)筒口距掘進(jìn)迎頭的距離:工作面不大于5米,供風(fēng)距離400米以上不大于5米。超過規(guī)定除記違章外,停止工作立即處理。

(八)風(fēng)筒過風(fēng)門時必須用鐵風(fēng)筒,不得直接過風(fēng)門。否則對責(zé)任單位每處罰款100元。

(九)更換風(fēng)筒時不得隨意停風(fēng),如需停風(fēng)時,必須提前辦理停風(fēng)計劃,按規(guī)定執(zhí)行。在正常工作中,如果風(fēng)筒突然斷開、大破口,影響到正常供風(fēng)時,必須及時對影響地點停電撤人,匯報調(diào)度室,并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體積聚情況。更換完畢后要及時匯報調(diào)度室和通修工區(qū)。否則對責(zé)任者記違章并按停頭處理。

(十)工作面貫通或停工后,風(fēng)筒由使用單位及時撤除,區(qū)隊保留按全巖每頭3節(jié)、全煤8節(jié)的備用風(fēng)筒,其余一律上交。不能私自多存,以保證全礦風(fēng)筒的正常周轉(zhuǎn)使用。否則每多存一節(jié)罰款100元。

(十一)撤除獨頭巷道內(nèi)風(fēng)筒時,不得停風(fēng),要由里向外依次撤除。不按規(guī)定執(zhí)行,按停止作業(yè)處理。

(十二)風(fēng)筒不得亂扔亂放,不用的要疊放好,集中排放整齊;嚴(yán)禁損壞或作為他用;井下無法修補的風(fēng)筒,及時上交通修隊修補,井下待修風(fēng)筒不超3節(jié);施工完畢地點必須全部撤除。否則亂扔亂放一節(jié)罰款50元,丟棄或損壞風(fēng)筒每節(jié)罰款300元。各單位上交的風(fēng)筒,通修隊要認(rèn)真檢查,不能用的按報廢處理。

(十三)通修隊要認(rèn)真做好上井風(fēng)筒的修補工作,凡上井風(fēng)筒必須及時沖洗、涼曬、修補完好。有破口的風(fēng)筒嚴(yán)禁下井,否則每節(jié)罰款50元。

(十四)啟封巷道的風(fēng)筒由準(zhǔn)備施工單位負(fù)責(zé)管理。因風(fēng)筒原因影響啟封工作進(jìn)行的,每次對責(zé)任單位罰款500元。

(十五)正在供風(fēng)的地點更換施工單位時,由調(diào)度室一并辦理風(fēng)筒交接手續(xù),雙方簽字后交通修隊。

(十六)風(fēng)筒消耗規(guī)定:煤巷百米一節(jié),巖巷百米兩節(jié),瓦斯異常區(qū)煤巷百米兩節(jié)(鐵質(zhì)分風(fēng)器損壞或丟失一個罰款1000元、三通和彎頭按半個計算)。根據(jù)單位當(dāng)月進(jìn)尺和風(fēng)筒數(shù)量計算出超耗數(shù),按每節(jié)300元進(jìn)行罰款考核。

(十七)通修隊建立各使用單位的風(fēng)筒管理臺帳,并負(fù)責(zé)落實。內(nèi)容包括:各使用單位的收發(fā)數(shù)量,交接轉(zhuǎn)賬數(shù)量,現(xiàn)場使用數(shù)量,備用數(shù)量,消耗數(shù)量等,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,嚴(yán)禁弄虛作假,否則每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任者罰款200元,性質(zhì)嚴(yán)重者研究處理。

(十八)由通修隊每月25日對各單位井下的風(fēng)筒數(shù)量進(jìn)行核實,各單位風(fēng)筒管理人員25日到通修隊進(jìn)行核對,每月27日報生產(chǎn)技術(shù)科和通防科。不及時進(jìn)行核對的,每次罰款200元。通防科審核完后報通防副總。

第3篇 主要通風(fēng)機管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、每一礦井必須采取機械通風(fēng),主要通風(fēng)機必須安裝在地面,并裝置一套同等能力的備用風(fēng)機,備用風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)開動。

二、礦井不得把局部通風(fēng)機作為主要通風(fēng)機使用。

三、主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直達(dá)調(diào)度室的電話,主要通風(fēng)機房禁止作其它用途。

四、主要通風(fēng)機必須專人管理,負(fù)責(zé)運轉(zhuǎn),每天將運行情況記錄在運轉(zhuǎn)記錄上,好發(fā)現(xiàn)異常,必須立即報告礦有關(guān)人員進(jìn)行處理。

五、主要通風(fēng)機必須保證24小時運轉(zhuǎn),不得任意停開,如因檢修、停電或其它原因需要停風(fēng)時,必須制定停風(fēng)安全措施,報礦長或總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

六、主要通風(fēng)機在停風(fēng)期間,必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。

第4篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：局部通風(fēng)機管理員

一、局部通風(fēng)機每班由風(fēng)機管理工專人負(fù)責(zé)。

二、熟練掌握局部通風(fēng)機的操作性能。

三、負(fù)責(zé)檢查風(fēng)機及相關(guān)機電設(shè)備的完好,不得隨意停開風(fēng)機

四、經(jīng)常檢查風(fēng)機的完好情況,確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)停風(fēng)及其他異常情況及時查明原因,并及時匯報處理。

第5篇 局部通風(fēng)機安全管理規(guī)定

1、通風(fēng)機入井前,必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格后方可入井。局部通風(fēng)機應(yīng)定期檢修和更換。凡在井下運行累計時間達(dá)半年以上的必須升井檢修。

2、局部通風(fēng)機必須安裝在距離掘進(jìn)巷道回風(fēng)口10m以外的地方。局部通風(fēng)機的設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口要有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊,不漏風(fēng)。局部通風(fēng)機必須懸掛,距離地面的高度不得低于0.3m。

3、局部通風(fēng)機必須指定專人員負(fù)責(zé)管理,配有專職瓦斯員的掘進(jìn)工作面,局部通風(fēng)機由專職瓦檢員負(fù)責(zé)管理。

4、局部通風(fēng)機供電必須與采煤工作面分開,采用三專供電線路供電,并必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實行‘風(fēng)電閉鎖’,與巷道內(nèi)的甲烷傳感器實行“瓦電閉鎖”。

5、掘進(jìn)工作面必須采用雙風(fēng)機,且能自動切換。

6、局部通風(fēng)機必須保證正常運轉(zhuǎn),施工單位嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,且掛牌留名,任何人不得任意開、停局部通風(fēng)機。

7、使用局部通風(fēng)機無論工作或交接班,都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撒出人員,切斷電源進(jìn)行處理,恢復(fù)通風(fēng)前檢查瓦斯?jié)舛?檢查局部通風(fēng)機及開關(guān)地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可人工開動局部通風(fēng)機。開啟局部通風(fēng)機,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、第一百四十一條規(guī)定執(zhí)行。

8、臨時停工地點不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向礦調(diào)度室匯報。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳達(dá)到3%或其他有害氣體深度超過規(guī)定值不能獨立處理時,通風(fēng)區(qū)必須在24小時內(nèi)封閉完畢。井下停風(fēng)地點柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查一次。

9、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實,無破口、無反接頭。接頭要反壓邊,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,拐彎處必須設(shè)彎頭。嚴(yán)禁拐死彎。

10、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于5m,且迎頭必須有兩節(jié)備用風(fēng)袋。

11、局部通風(fēng)機嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

第6篇 局部通風(fēng)機停電停風(fēng)時安全管理

1.停電停風(fēng)包括：有計劃的停電檢修和按要求挪局部通風(fēng)機造成的有計劃停風(fēng)；因局部通風(fēng)機燒壞、私自停電檢修和供電故障等造成的無計劃停風(fēng)。有計劃停風(fēng)時，必須編制停風(fēng)措施，按措施執(zhí)行；出現(xiàn)無計劃停風(fēng)按事故分析處理。

2.發(fā)生停電停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，要立即撤除人員，切斷巷道內(nèi)一切非本質(zhì)安全型電源，各種電氣全部將閉鎖打到停止位置。施工單位在巷道門子口打好柵欄、設(shè)置“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)（現(xiàn)場有瓦斯檢查員或安監(jiān)員時由瓦斯檢查員或安監(jiān)員協(xié)助設(shè)置，無瓦斯檢查員或安監(jiān)員時，各單位自己設(shè)置），并安排專人警戒，禁止人員進(jìn)入。停電停風(fēng)后不及時撤人，停風(fēng)區(qū)中電氣設(shè)備不打閉鎖，責(zé)任者按違章從嚴(yán)處理，扣單位月度考核分5分。

3.有計劃的停電檢修造成的有計劃停風(fēng)，必須按計劃措施落實實施，恢復(fù)通風(fēng)后必須由現(xiàn)場施工單位負(fù)責(zé)人和瓦斯檢查員或安監(jiān)員負(fù)責(zé)通知調(diào)度室、安監(jiān)科、通防科和通修隊（準(zhǔn)備隊）。出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)時現(xiàn)場瓦斯檢查員或安監(jiān)員和班組長要立即向通防調(diào)度和礦調(diào)度指揮室、安監(jiān)科匯報，有關(guān)管理人員必須及時查明停電停風(fēng)原因，并積極組織人員進(jìn)行處理。出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)不匯報，按隱瞞事故進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

4.局部通風(fēng)機在恢復(fù)供風(fēng)前，必須首先有瓦斯檢查員檢查瓦斯，檢查時由外向里逐步進(jìn)行。瓦斯?jié)舛瘸^0.8％、二氧化碳濃度超過1.5％，任何人員不得進(jìn)入，立即匯報調(diào)度室、安監(jiān)處和通修隊（準(zhǔn)備隊）。通防專業(yè)組和通修隊組織人員到現(xiàn)場研究處理。

5.檢查氣體工作規(guī)定如下：

（1）對于不超過1小時的臨時停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，檢查氣體現(xiàn)場有瓦斯檢查員的，由瓦斯檢查員和施工單位的班組長兩人用光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式甲烷報警儀和測氧儀共同進(jìn)行；工作面現(xiàn)場無瓦斯檢查員的，由安監(jiān)員和施工單位的班組長用便攜式甲烷報警儀共同進(jìn)行，兩人缺一不可。

（2）瓦斯異常區(qū)、分層開采和沿空掘進(jìn)工作面、貫通老巷和采空區(qū)掘進(jìn)工作面、以及超過1小時的其他掘進(jìn)工作面地點停風(fēng)后的氣體檢查必須由瓦斯檢查員和班組長兩人用光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式甲烷報警儀和測氧儀共同進(jìn)行，安監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（3）檢查氣體時必須至少2人同行，并且兩人前后間隔4～6米，有瓦斯檢查員時瓦斯檢查員在前，沒有時班組長在前，檢查時兩人要時時叫應(yīng)好，氣體濃度超過規(guī)定或身體有異常感覺時立即撤出、嚴(yán)禁進(jìn)入，并立即匯報調(diào)度室、安監(jiān)科和通修隊，并安排通防專業(yè)人員下井進(jìn)行處理。

6.局部通風(fēng)機恢復(fù)供風(fēng)要求

（1）停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％，且在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。

（2）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1％時或二氧化碳濃度超過1.5％時，必須制定排放瓦斯的專門措施，由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)排放。

（3）嚴(yán)禁出現(xiàn)不經(jīng)過對瓦斯、二氧化碳檢查，私自開啟局部通風(fēng)機向停風(fēng)區(qū)供風(fēng)現(xiàn)象。否則不檢查氣體情況或不按規(guī)定進(jìn)行處理的，責(zé)任者按嚴(yán)重違章處理，并按事故進(jìn)行分析處理。

7.送電要求：

（1）停風(fēng)后瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛确弦?guī)定，局部通風(fēng)機恢復(fù)供風(fēng)后，由外向里逐臺給電氣設(shè)備送電。

（2）瓦斯異常區(qū)出現(xiàn)供電故障超過0.5小時，所屬變電所內(nèi)的供電開關(guān)全部停電閉鎖，只有當(dāng)停風(fēng)區(qū)中的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冉?jīng)檢查符合規(guī)定，征得調(diào)度室同意后方可供電。

8.通修工區(qū)接到調(diào)度室或單位的停風(fēng)通知后，要積極聯(lián)系瓦斯檢查員或派專人到地點，協(xié)助單位檢查瓦斯、供風(fēng)，接通知后不采取措施處理的，一次扣區(qū)隊月度考核分5分，責(zé)任者按違章處理。出現(xiàn)事故的，從嚴(yán)分析處理。

二、風(fēng)筒管理

（一）每月初由使用單位根據(jù)計劃將風(fēng)筒由供應(yīng)科領(lǐng)用，各單位使用風(fēng)筒時必須開據(jù)領(lǐng)料單到通風(fēng)科交存根。

（二）使用單位要安排專人對風(fēng)筒進(jìn)行管理，風(fēng)筒管理人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證風(fēng)筒質(zhì)量的完好?，F(xiàn)場風(fēng)筒質(zhì)量管理包括接頭反壓邊、貼號、吊掛、修補、衛(wèi)生等內(nèi)容，對于風(fēng)筒管理混亂、不認(rèn)真管理的除記違章外，一處（次）罰款50—100元。造成迎頭風(fēng)量達(dá)不到規(guī)定的，按停頭處理。

（三）掘進(jìn)工作面迎頭20米范圍內(nèi)必須使用抗崩風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛逢環(huán)必掛，并要靠幫，做到平、直、緊、無擠壓，避免被刮破、擠扁、崩破等。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭0.1米處感到不漏風(fēng)），無破口（迎頭20米除外），無反接頭，要反壓邊。分風(fēng)器不漏風(fēng)倒風(fēng)，風(fēng)筒衛(wèi)生保持清潔，不得有浮塵。風(fēng)筒內(nèi)不得有積水。工作面迎頭不按規(guī)定使用抗崩風(fēng)筒的罰款200元。

（四）風(fēng)筒正接頭方法：后方一節(jié)風(fēng)筒接頭插入前方一節(jié)風(fēng)筒內(nèi)。

（五）反壓邊方法：先將后方一節(jié)風(fēng)筒的壓邊布向前翻過，蓋住接頭，再將前方一節(jié)風(fēng)筒的壓邊布向后翻過，使之蓋住已反過的后方風(fēng)筒的壓邊布。反壓邊的寬度以10厘米為最佳。

（六）彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。所有風(fēng)筒必須自局扇開始編號管理（迎頭3節(jié)除外），使用直徑10厘米的圓形編號，編號規(guī)范統(tǒng)一。殘采掘進(jìn)工作面必須編號到主殘采機巷。

（七）風(fēng)筒口距掘進(jìn)迎頭的距離：工作面不大于5米，供風(fēng)距離400米以上不大于5米。超過規(guī)定除記違章外，停止工作立即處理。

（八）風(fēng)筒過風(fēng)門時必須用鐵風(fēng)筒，不得直接過風(fēng)門。否則對責(zé)任單位每處罰款100元。

（九）更換風(fēng)筒時不得隨意停風(fēng)，如需停風(fēng)時，必須提前辦理停風(fēng)計劃，按規(guī)定執(zhí)行。在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破口，影響到正常供風(fēng)時，必須及時對影響地點停電撤人，匯報調(diào)度室，并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體積聚情況。更換完畢后要及時匯報調(diào)度室和通修工區(qū)。否則對責(zé)任者記違章并按停頭處理。

（十）工作面貫通或停工后，風(fēng)筒由使用單位及時撤除，區(qū)隊保留按全巖每頭3節(jié)、全煤8節(jié)的備用風(fēng)筒，其余一律上交。不能私自多存，以保證全礦風(fēng)筒的正常周轉(zhuǎn)使用。否則每多存一節(jié)罰款100元。

（十一）撤除獨頭巷道內(nèi)風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里向外依次撤除。不按規(guī)定執(zhí)行，按停止作業(yè)處理。

（十二）風(fēng)筒不得亂扔亂放，不用的要疊放好，集中排放整齊；嚴(yán)禁損壞或作為他用；井下無法修補的風(fēng)筒，及時上交通修隊修補，井下待修風(fēng)筒不超3節(jié)；施工完畢地點必須全部撤除。否則亂扔亂放一節(jié)罰款50元，丟棄或損壞風(fēng)筒每節(jié)罰款300元。各單位上交的風(fēng)筒，通修隊要認(rèn)真檢查，不能用的按報廢處理。

（十三）通修隊要認(rèn)真做好上井風(fēng)筒的修補工作，凡上井風(fēng)筒必須及時沖洗、涼曬、修補完好。有破口的風(fēng)筒嚴(yán)禁下井，否則每節(jié)罰款50元。

（十四）啟封巷道的風(fēng)筒由準(zhǔn)備施工單位負(fù)責(zé)管理。因風(fēng)筒原因影響啟封工作進(jìn)行的，每次對責(zé)任單位罰款500元。

（十五）正在供風(fēng)的地點更換施工單位時，由調(diào)度室一并辦理風(fēng)筒交接手續(xù)，雙方簽字后交通修隊。

（十六）風(fēng)筒消耗規(guī)定：煤巷百米一節(jié)，巖巷百米兩節(jié)，瓦斯異常區(qū)煤巷百米兩節(jié)（鐵質(zhì)分風(fēng)器損壞或丟失一個罰款1000元、三通和彎頭按半個計算）。根據(jù)單位當(dāng)月進(jìn)尺和風(fēng)筒數(shù)量計算出超耗數(shù)，按每節(jié)300元進(jìn)行罰款考核。

（十七）通修隊建立各使用單位的風(fēng)筒管理臺帳，并負(fù)責(zé)落實。內(nèi)容包括：各使用單位的收發(fā)數(shù)量，交接轉(zhuǎn)賬數(shù)量，現(xiàn)場使用數(shù)量，備用數(shù)量，消耗數(shù)量等，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁弄虛作假，否則每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任者罰款200元，性質(zhì)嚴(yán)重者研究處理。

（十八）由通修隊每月25日對各單位井下的風(fēng)筒數(shù)量進(jìn)行核實，各單位風(fēng)筒管理人員25日到通修隊進(jìn)行核對，每月27日報生產(chǎn)技術(shù)科和通防科。不及時進(jìn)行核對的，每次罰款200元。通防科審核完后報通防副總。

第7篇 風(fēng)機的安全管理

（1）離心式通風(fēng)機的運行與維護(hù)

①為利于礦井主要通風(fēng)機的正常運行和日常的維護(hù)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機房兼作他用。

②主要通風(fēng)機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

③主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負(fù)責(zé)，司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。專職司機要根據(jù)礦調(diào)度室下達(dá)的反風(fēng)命令，進(jìn)行反風(fēng)操作。

④對主要通風(fēng)機至少每月檢查1次。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

⑤新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。

（2）運行前的檢查

風(fēng)機起動前要進(jìn)行檢查，檢查的項目有：軸承是否有潤滑油；聯(lián)軸器以及保護(hù)裝置是否有妨礙轉(zhuǎn)動的物件；軸承座的地腳螺釘是否有松動現(xiàn)象，當(dāng)風(fēng)機震動較大時，必須仔細(xì)檢查；應(yīng)注意風(fēng)機起動前是否倒轉(zhuǎn)，若倒轉(zhuǎn)要先使其停止轉(zhuǎn)動后，方可重新起動；檢查吸入側(cè)檔板或?qū)蚱魇欠袢P(guān)，避免負(fù)荷起動，待起動達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，再逐漸開啟檔板，調(diào)到所需的位置。

對新?lián)Q的或改變轉(zhuǎn)速的電動機，起動前應(yīng)先測量電動機的實際轉(zhuǎn)速是否與要求的轉(zhuǎn)速相符。

第8篇 局部通風(fēng)機管理工安全生產(chǎn)責(zé)任制

l、熟悉現(xiàn)場實際情況,掌握局部通風(fēng)機性能,嚴(yán)格按《技術(shù)操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》施工,杜絕違章現(xiàn)象,確保安全。

2、熱愛本職工作,并有較強的事業(yè)心、責(zé)任心;負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機領(lǐng)取、試運轉(zhuǎn)、運送、安裝、維護(hù)和拆除工作。

3、按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行局部通風(fēng)機(包括濕式除塵風(fēng)機)的地面試運轉(zhuǎn)、搬運、安裝、拆除和維修工作,并達(dá)到特級標(biāo)準(zhǔn)。

4、對所管轄范同內(nèi)的局部通風(fēng)機及其供屯設(shè)備和電纜及接線盒,必須按規(guī)

定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理和維護(hù),保證局部通風(fēng)機供電正常,運轉(zhuǎn)正常。

5、堅持規(guī)定時間工作制,杜絕早上晚下現(xiàn)象。

6、保證按時、按質(zhì)、按量地完成區(qū)隊交辦的各項任務(wù)。

第9篇 局部通風(fēng)機管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、局部通風(fēng)機每班由風(fēng)機管理工專人負(fù)責(zé)。

二、熟練掌握局部通風(fēng)機的操作性能。

三、負(fù)責(zé)檢查風(fēng)機及相關(guān)機電設(shè)備的完好，不得隨意停開風(fēng)機

四、經(jīng)常檢查風(fēng)機的完好情況，確保風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)停風(fēng)及其他異常情況及時查明原因，并及時匯報處理。

第10篇 風(fēng)機動火作業(yè)安全管理程序

1 目的

為加強動火作業(yè)安全管理,防止火災(zāi)發(fā)生、爆炸事故,避免人員傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境影響,特制訂本程序。

2 適用范圍

本程序德和風(fēng)電限公司所屬各單位及為其服務(wù)承包商。

3. 定義3.1 動火作業(yè)

能直接或間接產(chǎn)生冥火的非常規(guī)作業(yè),包括但不限于:

--各種焊接、切割作業(yè)

--適用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業(yè)

--臨時用電或使用費防爆電腦工具等

--在易燃易爆區(qū)使用非防爆的通訊和電氣設(shè)備

4 管理程序

4.1 基本要求

4.1.1 辦理“動火作業(yè)許可證”前,必須辦理“作業(yè)許可證”。

4.1.2 動火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“四不動火”原則,即:“動火作業(yè)許可證”未經(jīng)批準(zhǔn)不動火,動火作業(yè)的安全措施沒有落實不動火,動火部位、時間與“動火作業(yè)許可證”不符不動火,監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火。

4.1.3 嚴(yán)禁與安全工作方案和“動火作業(yè)許可證”不符的動火。

4.1.4 裝置開停工期間嚴(yán)禁動火。

4.1.5 出現(xiàn)異常情況或監(jiān)護(hù)人提出停止動火時,動火人要立即停止動火。

4.1.6 對于不符合條件強行動火的指令,現(xiàn)場作業(yè)人員有權(quán)拒絕。

4.1.7 作業(yè)單位在動火時應(yīng)至少指派倆人作業(yè),一人動火,一人監(jiān)護(hù)。

4.2 動火作業(yè)許可申請

動火作業(yè)申請人應(yīng)是滴參與動火作業(yè)所涵蓋的工作,否則作業(yè)不能得到批準(zhǔn),申請人應(yīng)準(zhǔn)備好作業(yè)許可證和動火作業(yè)許可證倆份申請表以及如下相關(guān)支持資料和設(shè)施:

4.2.1 動火作業(yè)內(nèi)容說明。

4.2.2 相關(guān)附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程圖(必要時)

4.2.3 風(fēng)險評估結(jié)果。

4.2.4 安全工作方案或hse作業(yè)計劃書(必要時)

4.2.5 可燃、有毒氣體檢測儀器(必要時)

4.2.6 其他相關(guān)資料

4.3 風(fēng)險評估

申請動火作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)針對動火作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員資質(zhì)等方面進(jìn)行評估,根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果制定相應(yīng)控制措施。

4.4 系統(tǒng)隔離

4.4.1 動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū)域,必要時動火現(xiàn)場應(yīng)配備消防車及醫(yī)療救護(hù)設(shè)備和器材。

4.4.2 與動火點相連的管線應(yīng)進(jìn)行可靠的隔離、封堵或拆除處理。

動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加盲板或斷開,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣。

4.4.3 與動火點直接相連的閥門應(yīng)上鎖掛牌;

動火作業(yè)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施須由生產(chǎn)單位人員操作。

4.4.4 儲存氧氣的容器、管道、設(shè)備應(yīng)與動火點隔絕(加盲板),動火前應(yīng)置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(v/v)。

4.4.5 距離動火點30m內(nèi)不準(zhǔn)有液態(tài)烴或低閃點油品泄漏;

半徑15m內(nèi)不準(zhǔn)有其他可燃物泄漏和暴露;

距動火點15m內(nèi)所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應(yīng)封嚴(yán)蓋實。

4.4.6 動火作業(yè)需要管線打開的,具體執(zhí)行klcng/pd37《管線打開安全管理程序》。

4.5 可燃?xì)怏w檢測

4.5.1 動火前氣體檢測時間距動火時間不應(yīng)超過30min。

安全措施或安全工作方案中應(yīng)規(guī)定動火過程中的氣體檢測時間和頻次。

4.5.2 動火作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)區(qū)域或動火點可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測,使用便攜式可燃?xì)怏w報警儀或其他類似手段進(jìn)行分析時,被測的可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣濃度應(yīng)小于其與空氣混合爆炸下限的10%(lel)。

使用色譜分析等分析手段時,被測的可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%(v/v)時,其被測濃度應(yīng)小于0.5%;

當(dāng)被測的可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)小于0.2%(v/v)。

4.5.3 需要動火的塔、罐、容器、槽車等設(shè)備和管線,清洗、置換和通風(fēng)后,要檢測可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣濃度,達(dá)到許可作業(yè)濃度才能進(jìn)行動火作業(yè)。

4.5.4 氣體檢測的位置和所采的樣品應(yīng)具有代表性,必要時分析樣品(采樣分析)應(yīng)保留到動火結(jié)束。

4.5.5 用于檢測氣體的檢測儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi),并在每次使用前與其他同類型

檢測儀進(jìn)行比對檢查,以確定其處于正常工作狀態(tài)

4.6 實施動火作業(yè)

4.6.1 動火作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照安全措施或安全工作方案的要求進(jìn)行作業(yè)。

4.6.2 動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。

特殊情況應(yīng)采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

4.6.3 用氣焊(割)動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5m,且乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放,二者與動火作業(yè)地點距離不得小于10m,并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。

4.6.4 動火作業(yè)過程中,應(yīng)根據(jù)安全工作方案中規(guī)定的氣體檢測時間和頻次進(jìn)行檢測,填寫檢測記錄,注明檢測的時間和檢測結(jié)果。

4.6.5 動火作業(yè)過程中,動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守作業(yè)現(xiàn)場。

動火監(jiān)護(hù)人發(fā)生變化需經(jīng)批準(zhǔn)

4.7 特殊情況動火作業(yè)

4.7.1 高處動火作業(yè)

4.7.1 .

1 高處動火作業(yè)還應(yīng)遵循《高處作業(yè)安全管理程序》的相關(guān)要求,高處作業(yè)使用的安全帶、救生索等防護(hù)裝備應(yīng)采用防火阻燃的材料,需要時使用自動鎖定連接。

4.7.1 . 2 高處動火應(yīng)采取防止火花濺落措施,并應(yīng)在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護(hù)人。

4.7.1 . 3. 遇有五級以上(含五級)風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行室外高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)風(fēng)應(yīng)停止室外一切動火作業(yè)。

4.7.2 進(jìn)入受限空間動火作業(yè)

4.7.2 .

1 進(jìn)入受限空間的動火還應(yīng)遵循《進(jìn)入受限空間安全管理程序》的相關(guān)要求,在將受限空間內(nèi)部物料除凈后,應(yīng)采取蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗等措施,并打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機械強制通風(fēng)換氣。

4.7.2 . 2 受限空間的氣體檢測應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量執(zhí)行5.

2.3.2 要求,氧含量1

9.5%~23.5%,有毒有害氣體含量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.7.3 挖掘作業(yè)中動火作業(yè)

4.7.3 .

1 挖掘作業(yè)中的動火作業(yè)還應(yīng)遵循《挖掘作業(yè)安全管理程序》的相關(guān)要求,采取安全措施,確保動火作業(yè)人員的安全和逃生。

4.7.3 . 2 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系阻燃或不燃材料的安全繩。

4.7.4 其他特殊動火

帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格控制。

嚴(yán)禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道等腐蝕情況下進(jìn)行帶壓不置換動火;

嚴(yán)禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進(jìn)行帶壓不置換動火。

確需動火時,應(yīng)采取可靠的安全措施,制定應(yīng)急預(yù)案。

4.8 職責(zé)

4.8.1 動火區(qū)域所在單位

向作業(yè)單位明確動火施工現(xiàn)場的危險狀況,要求并協(xié)助作業(yè)單位開展危害識別、制定安全措施,并向作業(yè)單位提供現(xiàn)場作業(yè)安全條件;

審查作業(yè)單位動火作業(yè)安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案,批準(zhǔn)安全措施,監(jiān)督現(xiàn)場動火安全,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權(quán)撤銷動火作業(yè)許可證。

4.8.2 動火作業(yè)單位

負(fù)責(zé)編制動火作業(yè)安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案,制定安全措施,負(fù)責(zé)作業(yè)前安全培訓(xùn),嚴(yán)格按照動火作業(yè)許可證和動火作業(yè)安全工作方案施工,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時,有責(zé)任及時終止動火作業(yè)。

4.8.3 動火作業(yè)申請人

動火作業(yè)申請人也是動火作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)提出動火作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證,落實動火作業(yè)安全措施,組織實施動火作業(yè),并對作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。

4.8.4 動火作業(yè)批準(zhǔn)人或授權(quán)人

公司所屬各單位總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批動火作業(yè)許可證, 向作業(yè)方溝通工作區(qū)域危害和基本安全要求,核查安全措施落實情況。

可書面授權(quán)主管生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批動火作業(yè)許可證,但批準(zhǔn)人委托授權(quán)人書面授權(quán)后仍承擔(dān)動火安全的最終責(zé)任。

4.8.5 動火監(jiān)護(hù)人

由動火區(qū)域所在單位專(兼)職安全員擔(dān)任動火監(jiān)護(hù)人,應(yīng)全面了解動火區(qū)域和部位狀況,掌握急救方法,熟悉應(yīng)急預(yù)案,熟練使用消防器材及其他救護(hù)器具,確認(rèn)各項安全措施落實到位后方可動火,對所有現(xiàn)場施工人員的違章行為,有權(quán)批評教育或制止。

在動火作業(yè)發(fā)生異常情況時,即刻啟動應(yīng)急預(yù)案。

動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn),對動火安全負(fù)直接監(jiān)護(hù)責(zé)任。

4.8.6 動火作業(yè)人

對安全動火負(fù)直接責(zé)任,執(zhí)行動火安全工作方案和動火許可證的要求,動火

作業(yè)前,核實動火部位、動火時間,確認(rèn)各項安全措施已落實,方能動火。

在動火過程中,發(fā)現(xiàn)不能保證動火安全時有責(zé)任停