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第1篇 攪拌站油罐安全管理
為提高油庫人員的安全意識,讓員工能深刻體會“安全第一,預防為主”的內涵,并把它作為規(guī)范自己的行為準則和價值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不僅自己不違章操作,而且敢于抵制違章指揮;掌握自己的崗位安全操作技能,自覺遵守作業(yè)法規(guī)和勞動紀律。使油庫安全被全員工認同、接受,并轉代為自覺行動。
一、嚴格執(zhí)行各項安全管理制度
1、嚴格執(zhí)行安全責任制度。把每個工作人員在業(yè)務上、工作上與消防安全管理上的職責、責任明確起來。
2、嚴格執(zhí)行防火防爆制度。對各類火種、火源和有散發(fā)火花危險的機械設備、作業(yè)活動、以及可燃、易爆物品等控制和管理。
3、嚴格執(zhí)行用火審批制度。在非固定點進行明火作業(yè)時,必須根據(jù)用火場所危險程度大小,以及各級防火責任人規(guī)定的批準權限,辦理申請和審批。
4、嚴格執(zhí)行安全檢查制度。對各類儲存容器、愉油設備、機電裝置、安全設施、消防器材等,進行各種日常的、定期的、專業(yè)的防火安全檢查,并將發(fā)現(xiàn)的問題定人、限期落實整改。
5、嚴格執(zhí)行其他安全制度。如外來人員和車輛入站制度、臨時電線裝接制度、夜間值班巡查制度、火險報告制度、安全獎懲制度等。
二、加強安全教育
除了新職工入廠三級(廠級、車間級、班組級)安全教育,定期過安全日,上安全技術課,舉辦安全技術培訓班,教育工人正確佩戴勞動防護用品、特殊工種的工人進行專門培訓和考核等,還可開展形式多樣的安全文化活動,讓員工在互動中學習到安全知識、增強安全意識。
對直接從事油料收發(fā)儲管工作的業(yè)務人員進行重點教育,增強其責任心,使其、業(yè)務素質不斷提高;對全庫人員進行集中教育,使全體員工了解安全知識,熟悉安全規(guī)則,增強安全意識;利用板報方式宣傳安全,進行經(jīng)常性教育;還可進行針對性教育,針對一些傾向性問題,利用各種機會,強化安全意識;對外來人員教育,要在各種醒目場所樹立警語牌和制度板,讓他們一目了然,自覺遵守。
三、加強安全檢查、監(jiān)控
油庫領導要把經(jīng)常性的檢查工作放在突出位置,平時無論工作有多忙,都要堅持查庫制度。同時要嚴格檢查門衛(wèi)值班室,認真履行登記手續(xù)。在技術區(qū)派流動崗哨,做到對庫區(qū)重要目標24小時檢查,如檢查液位報警器、呼吸器、壓力表、、噴淋、安全閥、防護墻、防寒保溫、聯(lián)鎖儀表、消防及救護設施是否完好,液位報警器是否正常,貯槽、管線、進出料截止閥、自動調節(jié)閥有否泄漏,消防通道、地溝等是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題后要及時處理,實施全天侯監(jiān)控,從而把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
四、抓好預防
油庫的安全工作,靠消防是不夠的,必須以預防為主。因此,各級人員在提高認識的基礎上,一定要把主要精力放在預防上,在事前預測,事中預控,事后防患上下功夫。通過定期對油庫潛在的各種危險因素進行分析.適時將油庫的現(xiàn)狀對照評估.進而得到油庫安全情況的第一手資料,從而做到心中有數(shù),防患于未然。
五、油庫火源的控制措施
1、嚴禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進入易燃易爆場所;
2、動火必須嚴格按動火手續(xù)辦理動火證,并采取有效防范措施;
3、使用防爆型電器,如防爆手電,進罐入釜使用安全電壓(12v)均防爆燈;
4、使用青銅或鍍銅工具,嚴禁鋼質工具敲打、撞擊、拋擲;
5、按規(guī)定要求采取防靜電措施,安裝避雷裝置;
6、加強門衛(wèi),嚴禁機動車輛進入易燃易爆危險區(qū);
7、運送物料的機動車輛必須配戴完好的阻火器,正確行駛,不能發(fā)生故障和車禍;
8、轉動設備部位要保持清潔,防止因摩擦引起雜物等燃燒;
9、周圍居民點在一定范圍內不能燃放煙花爆竹;
10、按規(guī)定要求,在易燃易爆場所選用合格的防爆電器設備;
11、按規(guī)定要求,安裝電氣線路,并定期進行檢查、維修、保養(yǎng),保持完好狀態(tài)。
六、油品泄漏的控制措施
1、罐、泵、閥、管線等設備及其配套儀表要選用合格產(chǎn)品,并把好安裝質量關。
2、管道等有關設施在投產(chǎn)前要按要求進行試壓測定;
3、對設備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修,以保持完好狀態(tài)。
4、對特種設備須按要求進行定期檢驗。
5、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、維修規(guī)程。
6、加強對操作人員的操作技術培訓和安全知識培訓,積極采取新技術,新材料,提高設備管線、油罐的管理水平,提高防泄漏能力。
7、油品液體、油氣泄漏大多數(shù)具有突發(fā)性,要采用科學的方法和有效的檢測儀器。如可燃氣體報警儀等。根據(jù)地形、風向、氣候條件等設置警戒,及時地預測和發(fā)現(xiàn)泄漏點,采取相應處理措施。
附件:油罐外圍蔽照片
2010年11月3日
第2篇 汽車加油站的安全管理探討——防止油罐泄漏4
某加油站一埋地汽油罐腐蝕窗孔，汽油慢慢滲出到附近道路邊的電纜溝內，形成油氣空間，因道路上汽車火花導致了爆炸發(fā)生，慶幸的是爆炸沒有損壞溝內通信光纜、軍用光纜。為了防止油罐泄漏影響安全和環(huán)境，直埋底下油罐的外表面，應采用不低于加強級的防文化館保護層，并定期進行測厚。
羅會斌（武漢石油化工廠，湖北）
第3篇 油罐清洗安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術水平,防止發(fā)生各類事故,根據(jù)“預防為主”的方針,特制定本規(guī)定。
第二條 下列情況進行油罐清洗:一是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時,應進行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。四是油罐拆除或空置前。五是因其他情況需要清罐的。
第三條 本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐的清洗工作。油罐清洗前應與相關業(yè)務部門進行協(xié)商。
第四條 油罐清洗的工程內容主要是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油雜;清罐前做好油罐油品的轉移;開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設備,清罐后安裝復位、達到進油條件。
第二章 職責與分工
第五條 公司儲運安全處負責組織制定、管理和維護本規(guī)定。
第六條 公司油庫、加油站、非油品業(yè)務、工程建設等職能處室,負責所管轄業(yè)務范圍油罐清洗安全管理規(guī)定實施的抽查、監(jiān)督。
第七條 公司儲運安全處對油罐清洗安全管理規(guī)定提供咨詢和技術支持。公司相關業(yè)務職能處室具體負責油罐清洗安全管理規(guī)定的培訓、考核和資源提供。
第八條 分公司和所屬油庫、加油站按要求執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進建議。
第九條 清罐作業(yè)現(xiàn)場員工應接受清罐作業(yè)培訓,執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進建議。
第十條 審批權限與審批授權。油庫的清罐作業(yè)由公司儲運安全處負責人或指定授權人進行審批;運行的加油站清罐作業(yè)由分公司負責加油站的主管領導或指定授權人進行審批;停業(yè)的加油站清罐作業(yè)由分公司負責工程項目的主管領導或指定授權人進行審批。分公司清罐作業(yè)許可的審批授權只能向同級副職或以上人員授權,不能下授權。
第三章 一般安全規(guī)定
第十一條 準備好相應的設備設施、工具和材料。施工現(xiàn)場應準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風機、防靜電帆布風筒、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、電阻儀、溫度計、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材、移動式靜電消除器。
第十二條 作業(yè)現(xiàn)場的人員僅限于:清罐作業(yè)人員(進入者)、旁站監(jiān)護人員(監(jiān)護人)、作業(yè)許可審批人員(受限空間進入管理者)、臨時檢查人員。旁站監(jiān)護人員由作業(yè)許可審批人員指定。進入者、監(jiān)護人、受限空間進入管理者定義及安全管理職責見《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》。
第十三條 清罐作業(yè)施工單位應根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的、切實可行的清罐hse作業(yè)計劃書,應一站一書。hse作業(yè)計劃書由庫站負責人、主管部(處)室主任、安全監(jiān)督進行審核,由業(yè)務主管經(jīng)理(或處室負責人)負責審批。
第十四條 清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
第十五條 清罐作業(yè)之前,由分公司業(yè)務主管部門人員組織對清罐作業(yè)人員、旁站監(jiān)護人員進行安全和有關操作技術的崗前教育,并經(jīng)考核合格后方準上崗。安全教育的主要內容:
一、清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸;窒息、中毒;磕、碰、撞傷;落物砸傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;
二、清罐安全技術規(guī)程、防靜電安全技術規(guī)程、防火防爆十大禁令、操作規(guī)程;
三、呼吸器具、消防器材的使用維護知識;
四、防護及搶救用品及相關知識;
五、事先約定的緊急聯(lián)絡方式、求救信號等,一般為繩語。
第十六條 凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。
第十七條 旁站監(jiān)護人員、作業(yè)許可審批人員應持有主要負責人證書或安全管理人員證書。清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設備容器清洗”等關鍵字樣;清罐作業(yè)單位主要負責人應持有主要負責人證書,清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應持有安全管理人員證書;清罐作業(yè)人員應持有危險化學品從業(yè)人員資格證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。
第十八條 旁站監(jiān)護人員應做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。
第十九條 作業(yè)場所應確定安全距離,設置安全界標或柵欄,并由旁站監(jiān)護人員負責對所設置的安全界標或柵欄進行監(jiān)護。以隔離警戒區(qū)域為界,禁止與清罐作業(yè)無關人員進入施工現(xiàn)場。一個連續(xù)作業(yè)期間(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。
第二十條 為確保安全,進罐作業(yè)必須按照《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》辦理相關作業(yè)許可證。
第二十一條 旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設備設施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。
第二十二條 在采取排除油氣的通風措施后,當油氣檢測濃度為:
一、體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。
二、 體積濃度(v%)為爆炸下限的1%-4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)。
三、體積濃度(v%)為爆炸下限的4%-25%時,不戴呼吸器不準進入作業(yè)。
四、體積濃度(v%)為爆炸下限的25%-40%時,不經(jīng)專門批準不準人員進入。
五、體積濃度(v%)為爆炸下限的40%以上,禁止進入油罐清洗作業(yè)。
第二十三條 應佩戴隔離式呼吸器或消防空氣呼吸器,嚴禁使用氧氣呼吸器。隔離式呼吸器具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。隔離式呼吸器的軟管末端應放置在新鮮空氣的上風處。
第二十四條 根據(jù)不同場所,選擇的防毒用具和防護用品,其規(guī)格尺寸應保證佩戴合適,性能良好,在使用中必須嚴格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管嚴禁有接頭,內外表面不應被油類等污染。
第二十五條 防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后,必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應仔細試驗與檢查,確保完好有效。
第二十六條 嚴禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應在指定地點更衣洗澡,換下工作服,用肥皂清洗身體,并刷牙漱口。
第二十七條 清罐作業(yè)場所應備有人員搶救用急救箱,并應有專人保管。
第二十八條 由于作業(yè)影響而使罐內油氣濃度超過允許值時,清罐作業(yè)人員應迅速撤離現(xiàn)場。重新通風,直到油氣濃度降到規(guī)定值時,方可繼續(xù)作業(yè)。
第二十九條 當油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時,其35米范圍(臥式油罐可縮小50%)內均為火災和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時,必須做到引入該場所的電氣設備及其安裝,應符合國家有關的安全用電規(guī)定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。
第三十條 禁止在夜晚、雷雨天(或氣壓低)或風力在六級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業(yè)。清罐作業(yè)期間禁止明火作業(yè)。對油庫、加油站周邊的環(huán)境應進行密切觀察,如節(jié)氣燃放鞭炮、電焊切割等 。
第三十一條 電氣設備檢查、試驗時,必須在距作業(yè)油罐35米范圍(臥式油罐可縮小50%)以外的安全地帶進行。
第三十二條 墊水或充水使用的進水管線,不應采用輸油管線,以防油品進入罐內。
第三十三條 油罐清洗作業(yè)前,應在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材。油庫清罐時固定消防設施處于臨戰(zhàn)狀態(tài)。
第三十四條 清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝,應穿防護服(內穿白色衣褲、襪子,外穿防靜電整體防護服)。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。不允許使用橡膠手套和長靴。清罐作業(yè)人員必須穿戴工作鞋、安全帽等防護用品。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。
第三十五條 當油氣濃度超過該油品爆炸下限的25%時,清罐作業(yè)時嚴禁使用壓縮空氣及使用高壓水槍沖刷罐壁,禁止從油罐頂部進行噴濺式注水。
第三十六條 引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣連接,并應做好可靠的接地。引入罐內的金屬管線,當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時,應進行金屬跨接。
第三十七條 通風管、風機應與油罐做電氣連接并接地。
第三十八條 風管應使用電阻率不大于108歐姆的帆布材質,禁止使用塑料管;并應與罐底或地面接觸,以使靜電很快消散。
第三十九條 油罐清洗作業(yè)必須在白天進行,宜避開嚴冬或盛夏季節(jié)。
第四十條 下列人員嚴禁從事清罐作業(yè):
-、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。
二、有聾、啞、呆傻等嚴重生理缺陷者。
三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適應清罐作業(yè)者。
四、有外傷瘡口尚未愈合者。
第四十一條 專業(yè)清罐人員,每年應體檢一次并建立健康檔案。健康檔案應帶到施工現(xiàn)場備查。
第四十二條 清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理,達標后方可排出?；蛭杏匈Y質單位進行處理。
第四章 換裝、隔離和拆除
第四十三條 有條件的油庫,在不影響油品質量的情況下,清罐之前宜設法將汽油罐換裝柴油。通過進出油管線、排污管線排空可以放凈的余油。
第四十四條 油庫在作業(yè)前,首先應放凈罐內存油,使油面降至最低,所有與作業(yè)點相連的管線必須加盲板斷開。不得以關閉閥門代替盲板,盲板應掛牌明示。
第四十五條 加油站斷開進油管、出油管、通氣管等與人孔蓋的連接,拆除潛油泵、液位計等,將人孔蓋及相關附件放置到距離操作井壁兩米以外的穩(wěn)定場地上。電纜線套管用密封泥填塞,外露導線采取包裹的方法防護。
第五章 排出底油
第四十六條 油庫采用墊水排出底油的具體做法是:
一、油罐倒空后應精確計量底部的存油(水)并予以記錄,以便確定墊水高度及水泵的運行時間。
二、墊水時應選擇其適宜的開孔處,以帶靜電導出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大,一般初始流速應控制在1米/秒左右,待油水界面形成后經(jīng)過計量,使其界面處位于出油管線上沿0.5-1厘米為宜。
三、墊水結束后,從罐內抽出該進水膠管,用輸油管線或臨時敷設的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶內。此間應嚴防冒頂。同時還應通過計量檢查底油是否完全排空。否則應繼續(xù)墊水,直至罐內確認排空底油為止。
第四十七條 油庫采用機械抽吸排出底油的具體做法是:
一、通過排污閥自流排油,直至油不再排出時為止。
二、卸下進(出)油管線閥門,切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。
三、將膠管由進(出)油管線的另一端插人罐底,用手搖泵或真空泵(配套電機應為隔爆型,并置于油罐人孔三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶等內。此間通過計量,若確認底油排空完畢三十分鐘后,應通過人孔處對罐內油氣濃度進行測試并記錄。
第四十八條 加油站采用機械抽吸排出底油的具體做法是:
將導靜電膠管靠著油罐人孔口壁緩慢伸入罐底,用手搖活塞泵抽吸底油,并放至空罐或油水分離罐(池)或油桶等內。若油泥上帶有較多油品造成較大損耗時,可從進油罐注水后浸泡24小時以上,使油品起浮,再采用機械抽吸。
第四十九條 底油排空后,宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水、污雜抽吸至油水分離池等處,嚴禁直接排入下水道。
第六章 排除油蒸汽
第五十條 排除油氣前應認真檢查:
-、是否已按要求排出底油(水)。
二、是否切實斷開(拆斷或已加盲板)油罐的所有管路系統(tǒng)。
三、是否切實拆斷油罐的陰極保護系統(tǒng)等。
第五十一條 油庫清罐作業(yè)過程中,應始終進行機械通風或自然通風。
第五十二條 當使用防爆風機進行罐底通風時,風機宜設架安裝,并應高于防火堤的高度。一般情況下,防爆風機、動力配電箱均應設置在防火堤外。若防爆風機不能安裝在防火堤之外,則必須用長度不小于6米的風筒,使風機安裝在油罐人孔3米以外。
第五十三條 機械通風排出油氣時,通風量應大于殘油的散發(fā)量。機械通風應采取正壓通風,不得采取負壓吸風。
第五十四條 油庫機械通風的一般作業(yè)程序:
-、打開罐頂上部光孔、量油孔,卸下呼吸閥等。
二、打開油罐下部人孔,以風筒連接風機與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后,啟動風機,進行強制機械通風。
三、進行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續(xù)通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。
四、對于空氣流通良好的油罐,可采用自然通風十天以上,經(jīng)測試,油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應的呼吸器具和防護措施,方可入罐作業(yè).但如需動火時,則必須進行機械通風。
第五十五條 油庫充水驅除油氣的一般作業(yè)程序是:
-、卸下進出油管線閥門。
二、靠近油罐的一端連接充水管線,其間應設置閥門以控制充水流量,另一端以盲板封住。
三、切斷或關閉脹油管閥門。
四、在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭,溢水管線的口徑應大于進水管線的口徑。
五、檢查無誤后,起動水泵緩慢充水(初始流速應控制在1米/秒)。待水面超過人口高度時,逐漸加大流量;當罐內水量達到3/4罐容時,應逐漸減小流量;待水面逐漸接近罐身上沿時,應暫停充水,浸泡二十四小時并可啟動風機排除油氣。
六、然后再起動水泵繼續(xù)向罐內緩慢充水直到充滿,使水和油氣從排水管線流至排污池等處。
七、經(jīng)過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴禁直接排入下水道。
八、當污水排放到最低液位,可卸下充水管線,把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部,將罐底存水抽至油水分離池等處。
第五十六條 加油站埋地油罐機械通風的一般作業(yè)程序:
一、雙人孔油罐以風筒連接風機(風機一般設置在防火堤外,有困難時必須在人孔操作井3米以外)和油罐的一個人孔,空氣從一個人孔進,油蒸汽從另一個人孔出。單人孔油罐則將風筒沿油罐人孔處伸入油罐內部,驅趕、置換油氣。經(jīng)安全檢查無誤后,啟動風機,進行強制機械通風。
二、逆行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續(xù)通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。
第五十七條 加油站充水驅除油氣的一般作業(yè)程序是:
一、打開進油口閥門,插入注水管。
二、水量達到油罐容量的四分之三時,浸泡24小時。
三、繼續(xù)注水至水從計量管流出,流出量達到十分之一罐容時,停止注水,使用機械抽吸污水。
四、污水嚴禁直接排入下水道。
第七章 氣體檢測
第五十八條 氣體檢測的范圍,應包括甲類、乙類、丙a類油品的儲罐內等作業(yè)場所及附近35米范圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。檢測人員為旁站監(jiān)護人員,檢測人員應經(jīng)過適當測試技能訓練,測試時應記錄時間、氣溫、油氣濃度。
第五十九條 必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃氣體測試儀,并應由經(jīng)過訓練的專門人員進行操作,若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時,應重新調整測試。如需動火作業(yè)時,尚應增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀。可選取帶一米及以上長管(抽風管)的測試儀。
第六十條 油庫檢測選擇測點、確定測值:
一、氣體檢測應沿油罐圓周方向進行,并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角、通風不良處、復雜構件處。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。立式油罐單一空間測試點不少于四點,地上臥式油罐不少于兩點。
二、同一時間段各測點的讀數(shù)中,選最大者為該時刻測值。
第六十一條 加油站選擇測點、確定測值:
一、在每個人孔處的測試點不少于兩點。
二、同一時間段各測點的讀數(shù)中,選最大者為該時刻測值。
第六十二條 安全措施:
凡進入油罐測試,罐內可燃氣體濃度不得大于爆炸下限的5%,測量時必須兩人協(xié)同工作,罐口應有專人監(jiān)護。檢測人員必須穿戴防靜電的勞保護具,并備妥必要的安全用具。罐內嚴禁拆裝儀器和更換電池,所有照明設備必須是安全防爆型的,并嚴格按照安全操作規(guī)定操作。
第六十三條 每次通風(包括間隙通風后的再通風)前以及作業(yè)人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試,并應做好詳細記錄。
第六十四條 作業(yè)期間,應定時進行油氣濃度的測試。在溫度不升高的情況下,每四小時內不少于一次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內。
第六十五條 對于動火分析的油氣濃度測試,應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內進行。如果動火中斷三十分鐘以上,必須重新做動火分析。試樣均應保留到動火結束之后。
第六十六條 測試儀
一、測試儀必須經(jīng)國家計量部門或由其指定的部門鑒定認可,并定期檢查。
二、使用測試儀必須嚴格遵循說明書規(guī)定,用前檢查儀器是否正常,用后再次復核其正確性。
三、使用中如對儀器產(chǎn)生懷疑,必須重新校準,必要時,作標準氣樣測試校驗。
第六十七條 風向、風速的測定
使用手持式風向風速儀進行觀測時,應選擇不受周圍障礙物影響、迎風面觀測。
第八章 入罐作業(yè)
第六十八條 檢測人員應在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測,確認油氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐作業(yè)審批人員會同旁站監(jiān)護人員進行一次現(xiàn)場檢查:有限空間的出入口內外不得有障礙物,應保持暢通無阻,便于人員出入和搶救、疏散。
第六十九條 作業(yè)審批人員審批同意,旁站監(jiān)護人員進入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進罐作業(yè)。
第七十條 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時,一般以三十分鐘左右輪換一次。
第七十一條 作業(yè)人員防護服外系救生繩(同時作為信號繩),在埋地油罐內清洗作業(yè)時,救生繩應系在清罐作業(yè)人員穿戴的安全帶上,繩的末端留在罐外,以便隨時搶救作業(yè)人員。作業(yè)、作業(yè)休息期間均應保持罐底通風。
第七十二條 清除污雜的通常做法:
一、人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.
二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。
三、以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進行清掃,用銅制工具除去局部銹蝕
四、對于罐壁嚴重銹蝕的油罐,當油氣濃度降到爆炸下限的25%以下,可用高壓水進行沖刷,
五、用拖布徹底擦凈。
第七十三條 如油罐需進行無損探傷或做內防腐時,應用銅刷進一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗,并用棉質拖布擦拭干凈。
第七十四條 油罐污雜,在作業(yè)期間應淋水,以防自燃。
第九章 照明和通訊
第七十五條 必須采用防爆型照明設備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米,且固定牢靠。供電電壓不應超過12伏特,且應配置漏電保護器,做到一燈一閘一保護。
第七十六條 輕油罐清洗作業(yè)時的照明,一般應采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應超過12伏特。
第七十七條 油罐清洗作業(yè)中應加強聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設備。禁止將普通的移動電話或 bp機帶入清罐作業(yè)場地。
第十章 驗 收
第七十八條 清洗后的油罐一般應達到:
一、用于儲存高級潤滑油和性質要求相差較大油罐的重復使用,要求達到無明顯鐵銹、雜質、水分、油垢,用潔布擦拭時,應不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。
二、屬于定期清洗,不改儲其它油品時,應清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達到無明顯沉渣及油垢。
三、屬于檢修及內防腐需要清洗的油罐,應將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈,用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應露出金屬本色,即可進行內防腐和檢修。
第七十九條 驗收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下,立即封閉人孔、光孔等處,連接好有關管線,恢復油罐原來的系統(tǒng)。一般應采取誰拆誰裝,誰裝誰拆的作法以防止遺漏。
第十一章 其 它
第八十條 油庫油罐清洗作業(yè)結束后,應由專業(yè)技術和維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進行認真檢查并加以維修養(yǎng)護。應對底板、底圈板及頂板進行測厚檢查,并作好記錄。加油站應對油罐內壁以及其他附件進行認真檢查并加以維修養(yǎng)護。油罐內壁使用測厚儀進行測厚檢查,并作好記錄。
第八十一條 油庫應結合油罐清洗對油罐底板及進(出)油管線以下的底圈板進行內壁防腐處理。涂刷高度不宜過大,否則應考慮靜電導出措施。
第十二章 附 則
第八十二條 各分銷公司可根據(jù)本安全規(guī)定結合具體情況制定油罐清洗hse作業(yè)計劃書。
第4篇 儲油罐區(qū)的消防安全管理措施
儲油罐和儲罐區(qū)儲油多,危險性大,容易發(fā)生火災和爆炸事故,必須按照有關規(guī)定,進行安全評價,建立防火、防爆制度,經(jīng)常進行防火巡查,嚴格進行消防安全管理,確保消防安全。
(1)儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應按gb50183,gb50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應按gb50151規(guī)定。
(2)儲罐區(qū)應保持整潔,防火堤內應無干草,無油污,無可燃物。
(3)儲罐區(qū)排水系統(tǒng)應設水封井;排水管在防火堤外應設置閥門;油罐放水時,應有專人監(jiān)護,及時清除水封井內的殘油。
(4)儲罐區(qū)內不應裝設非防爆電氣設備和高壓架空線路。
(5)儲罐區(qū)應當按規(guī)定設置防火堤,防火堤應保持完好。
(6)儲油罐頂部應無油污,無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫措施。
(7)儲油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應保持完好,孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。
(8)儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
(9)儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。
(10)鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置,其接地電阻不應大于10ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處,單罐接地不應少于兩處。
(11)每年春季應全面檢查防雷防靜電接地裝置,測試接地電阻值應符合要求。
(12)浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。
(13)儲油罐裝油量應在安全罐位內運行。
(14)當凝油油位高于加熱盤管時,應先用蒸汽立管加熱,待凝油溶化后,再用蒸汽盤管加熱。
(15)不應穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎蕖Ｔ诠揄敳粦_、關非防爆電筒。
(16)儲罐區(qū)內油管線動火、清罐作業(yè)應執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。
(17)儲油罐著火,應立即報告,并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時啟動應急預案。
第5篇 壓力儲油罐安全管理規(guī)定
第一條 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或儲油罐設施。
第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準,其中油田企業(yè)石油庫應符合gb 50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定;煉化企業(yè)石油庫符合cb 50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定;銷售企業(yè)石油庫應符合gb50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條 石油庫主要負責人是安全生產(chǎn)第一責任人,各崗位人員應經(jīng)過崗位及危險化學品安全培訓,持證上崗。
第四條 石油庫應成立安全生產(chǎn)領導小組,設置安全工程師(安全崗位),班 組設置兼職安全員。
第五條 安全生產(chǎn)領導小組主要職責
1.貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),加強班組建設,全面落實安全生產(chǎn)管理工作;
2.制定落實安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施,考核標準和獎懲辦法等,定期檢查、考核;
3.對重點防火部位,做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案,并每季度組織一次演練;
4.對員工進行安全教育,每月組織一次安全檢查;
5.按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案,逐步實現(xiàn)計算機管理,做好基礎管理工作;
6.負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織,制定聯(lián)防公約,加強聯(lián)系,定期活動。
第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責
1.負責安全技術工作,對班組安全員進行業(yè)務指導;
2.參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案;
3.負責安排、檢查班組安全活動;
4.負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督,制止“三違”作業(yè);
5.負責用火申請,落實用火安全措施;
6.完善各種安全管理基礎資料。
7.按事故管理規(guī)定參與調查新葡京娛樂城,應急救災和善后處理。
第七條 班組兼職安全員主要職責
1.班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任,做好本班組的安全工作;
2.組織開展本班組安全活動,負責安全活動記錄;
3.負責班組的崗位安全教育,制止違章行為;
4.監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。
第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。
第九條 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度,內容為:
1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;
2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;
3.臨時施工人員應接受安全教育,入庫應佩戴臨時出入證;
4.外來人員因公人庫應辦理入庫手續(xù),并由庫內有關人員陪同;
5.凡攜帶物品出入庫人員,應履行檢查、登記;
6.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設備。
第十條 石油庫職工應遵守勞動紀律,嚴格遵守《人身安全十大禁令》。
第十一條 入庫車輛管理
1.入庫機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;
2.鐵路機車入庫,應符合安全規(guī)定,應加掛隔離車,不得頂車溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;
3.各種外來機動車輛裝卸油后,不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經(jīng)批準不準進入罐區(qū);
4.油罐汽車應有可靠的靜電接地部位,罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度,符合接地要求。
第十二條 巡回檢查
1.嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢,并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng);
2.巡檢人員應選擇責任心強,并有一定專業(yè)技術知識的人員擔任;
3.應制定責任明確的巡檢規(guī)定,具體內容包括:人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容;
4.認真填好巡檢記錄和交接班記錄,達到《職工聽力保護規(guī)定》的要求。
第十三條 勞動保護
1.勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求;
2.清掃車、船的甲、乙類油品余油時,嚴禁進入車、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時,應佩戴專用的勞動保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行;
4.石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置,煙塵排放應達到國家標準;產(chǎn)生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施,噪聲不大于國家標準。
第6篇 壓力儲油罐的安全管理規(guī)定
第一條 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或儲油罐設施。
第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準，其中油田企業(yè)石油庫應符合gb 50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定；煉化企業(yè)石油庫符合cb 50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定；銷售企業(yè)石油庫應符合gb50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條 石油庫主要負責人是安全生產(chǎn)第一責任人，各崗位人員應經(jīng)過崗位及危險化學品安全培訓，持證上崗。
第四條 石油庫應成立安全生產(chǎn)領導小組，設置安全工程師(安全崗位)，班 組設置兼職安全員。
第五條 安全生產(chǎn)領導小組主要職責
1．貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，加強班組建設，全面落實安全生產(chǎn)管理工作；
2．制定落實安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施，考核標準和獎懲辦法等，定期檢查、考核；
3．對重點防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案，并每季度組織一次演練；
4．對員工進行安全教育，每月組織一次安全檢查；
5．按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案，逐步實現(xiàn)計算機管理，做好基礎管理工作；
6．負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織，制定聯(lián)防公約，加強聯(lián)系，定期活動。
第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責
1．負責安全技術工作，對班組安全員進行業(yè)務指導；
2．參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案；
3．負責安排、檢查班組安全活動；
4．負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督，制止“三違”作業(yè)；
5．負責用火申請，落實用火安全措施；
6．完善各種安全管理基礎資料。
7．按事故管理規(guī)定參與調查新葡京娛樂城，應急救災和善后處理。
第七條 班組兼職安全員主要職責
1．班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任，做好本班組的安全工作；
2．組織開展本班組安全活動，負責安全活動記錄；
3．負責班組的崗位安全教育，制止違章行為；
4．監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。
第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。
第九條 石油庫應在大門明顯處設置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度，內容為：
1．嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫；
2．禁止一切人員因私事入庫、住庫；
3．臨時施工人員應接受安全教育，入庫應佩戴臨時出入證；
4．外來人員因公人庫應辦理入庫手續(xù)，并由庫內有關人員陪同；
5．凡攜帶物品出入庫人員，應履行檢查、登記；
6．罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域，禁止使用非防爆移動通信設備。
第十條 石油庫職工應遵守勞動紀律，嚴格遵守《人身安全十大禁令》。
第十一條 入庫車輛管理
1．入庫機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材；
2．鐵路機車入庫，應符合安全規(guī)定，應加掛隔離車，不得頂車溜放作業(yè)，并有防止產(chǎn)生火花的安全措施；
3．各種外來機動車輛裝卸油后，不準在庫內停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經(jīng)批準不準進入罐區(qū)；
4．油罐汽車應有可靠的靜電接地部位，罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度，符合接地要求。
第十二條 巡回檢查
1．嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢，并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng)；
2．巡檢人員應選擇責任心強，并有一定專業(yè)技術知識的人員擔任；
3．應制定責任明確的巡檢規(guī)定，具體內容包括：人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內容；
4．認真填好巡檢記錄和交接班記錄，達到《職工聽力保護規(guī)定》的要求。
第十三條 勞動保護
1．勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關要求；
2．清掃車、船的甲、乙類油品余油時，嚴禁進入車、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
3．石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時，應佩戴專用的勞動保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
4．石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置，煙塵排放應達到國家標準；產(chǎn)生噪音的設備或場所應采取隔音或消音措施，噪聲不大于國家標準。
第7篇 油罐區(qū)安全管理規(guī)定
第一條禁止閑雜人員進入油罐區(qū)。
第二條外來人員進入油罐區(qū)必須辦理有關手續(xù),并有油庫指定人員帶領。
第三條進入油罐區(qū)的人員,必須嚴格遵守“防火防爆十大禁令”。
第四條作規(guī)程和各項安全規(guī)定,防止水擊、憋壓、冒罐、混油及竄油罐區(qū)內作業(yè)必須嚴格遵守操油等事故的發(fā)生,禁止在天氣惡劣(如臺風、雷電等)條件下作業(yè)。
第五條油罐區(qū)周圍要有“嚴禁煙火”的警示標牌,嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品;禁止穿化仟服、釘子鞋人員進入;嚴禁使用不符合防爆規(guī)定的工具和照明設備進入油罐區(qū)。
第六條保持油罐區(qū)清潔,及時清除雜草、油污和帶油的積水;必須保持罐區(qū)消防道路暢通,因維修工作需要挖土坑或溝渠,在工作完畢后必須及時填平。
第七條油罐區(qū)防火堤內、外必須按規(guī)定有效隔離,防火堤外排污閥平時應關閉上鎖。罐區(qū)雨水的排放須指定責任人。
第八條油罐區(qū)的工作人員,油庫消防隊員必須熟悉工藝管線流程和全部閥門的用途,熟悉消防管線流程、消火栓位置,保證需要時能迅速、準確有效使用。
第九條定期檢查罐區(qū)法蘭、墊圈、管件及與罐體的連接處是否有滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏可適當?shù)財Q緊螺帽、重裝或更換墊圈。
第十條呼吸閥每月至少檢查一次,機械式呼吸閥要內外清潔、啟閉靈活,冬季要防止閥板凍結在閥座上。每季度檢查一次阻火器。
第十一條量油口每月檢查不少于一次,應注意接頭及有色金屬的襯環(huán)或槽是否良好正常。
第十二條油罐的接地裝置,每季至少檢查一次,接地電阻不得大于10ω。
第十三條油罐上應標明安全容積、安全高度、儲存油品、油品的危害性。
第十四條為減少靜電的產(chǎn)生,禁止從上部向油罐進油。
第十五條在油罐液下與油灌連接的各種管線上,靠近油罐的第一個閥門應采用鋼閥,重要閥門應按規(guī)定上鎖。
第十六條不要踩踏管線,對難以越過的地面油管線應設置非燃體的過橋。
第十七條在油灌內加熱油品,只有在油面高出加熱器頂部10cm以上時,才能送汽(熱媒)加熱,并應根據(jù)不同油品確確定不同加熱溫度。
第十八條緩慢地開啟進汽(熱媒)閥門,防止加熱器因水力沖擊而遭受破壞。
第十九條向污水系統(tǒng)排放油罐中的積水和污物時,應注意防止罐內油品隨水流出。
第二十條清罐工作應嚴格執(zhí)行《油罐清洗安全技術規(guī)程》。
第二十一條為了避免含硫沉積物的自燃,當清洗含硫油品油罐時,粘附在罐壁上的沉積物和污垢,應不斷用水潤濕并加以清除。從油罐上清出的含硫沉積物應在保持濕潤的情況下,立即運出油庫,按規(guī)程處理。
第二十二條新建和修復的油罐必須經(jīng)試壓和驗收合格,方可使用儲油。
第8篇 儲油罐儲罐區(qū)消防安全管理規(guī)范
(1)儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應按gb50183,gb50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫把火弄滅系統(tǒng)應按gb50151規(guī)定。
(2)儲罐區(qū)應保持整齊,防火堤內應無晾干的草,無油污,無可燃物。
(3)儲罐區(qū)排水域統(tǒng)應設水封井;排水管在防火堤外應設置閥門;油罐放水時,應有專人監(jiān)護,及時清除水封井內的殘油。
(4)儲罐區(qū)內不應裝設非防爆電氣裝備和高壓架空線路。
⑸儲罐區(qū)應當按規(guī)定設置防火堤,防火堤應保持完好。
⑹儲油罐頂部應無油污,無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫辦法。
(7)儲油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應保持完好,孔蓋應蓋嚴緊。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。
(8)儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
第9篇 油罐清洗作業(yè)安全管理規(guī)定
1、為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術水平,防止發(fā)生各類事故,特制定本規(guī)定。
2、下列情況進行油罐清洗:
⑴油罐清洗周期一般為3~5年
⑵油罐改儲另一類油品時,應進行清洗
⑶油罐發(fā)生滲漏或者其有其它損壞,需要進行倒空檢查或動火修理
的
⑷油罐拆除或空置前
⑸其它情況需要清罐的
3、本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐清洗工作,油罐清洗前應與公司工程維修部、質量安全環(huán)保部進行協(xié)商。
4、油罐清洗的工程主要內容是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油泥等雜物,清罐前做好油罐油品的轉移,開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設備,清罐后安裝復位,達到進油條件。
5、職責與分工
⑴油庫、零售管理部根據(jù)需要,經(jīng)與油品銷售部、油品業(yè)務部協(xié)商后,提出油罐清洗作業(yè)計劃,并將計劃報工程維修部,質量安全環(huán)保部,主觀經(jīng)營業(yè)務和安全的分管領導進行審批。
⑵工程維修部根據(jù)審批結果安排有資質的施工單位編制施工方案,簽訂施工安全協(xié)議。施工方案由工程維修部、油庫、零售管理部、質量安全環(huán)保部審核會簽。
⑶施工單位根據(jù)施工方案、協(xié)議,辦理油罐清洗作業(yè)票,如需加盲板的還需辦理抽堵盲板作業(yè)安全票。如需作業(yè)人員進入油罐的,還需辦理進入受限空間作業(yè)許可證、作業(yè)票、確認單等。
⑷清罐作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人員應接受由質量安全環(huán)保部、油庫、零售管理部組織的清罐作業(yè)培訓。經(jīng)安全考核后方可辦理臨時出入證,進行清罐作業(yè)。安全教育的主要內容包括:
①清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸、窒息、中毒;磕、碰、撞傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;
②清罐安全知識,防靜電安全知識,防火防爆十大禁令,操作規(guī)程等
③呼吸器具、消防器材的使用維護知識
④防護及搶救用品及相關知識
⑤事先約定的緊急聯(lián)絡方式,求救信號等。
6、施工單位和油庫、加油站要準備好相應的設備設施、工具和材料。施工現(xiàn)場應準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風機、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材等。
7、清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
8、凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。
9、清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設備容器清洗“等關鍵字樣;清罐單位主要負責人應持有主要負責人證書;清罐作業(yè)人員應持有危險化學品從業(yè)人員資格證書;清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應持有安全管理人員證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。
10、旁站監(jiān)護人員應做好交接班的現(xiàn)場安全檢查,清點人員及其工具、器材等工作。
11、作業(yè)場所應確定安全距離,設置安全界標,并由旁站監(jiān)護人員負責對所設置的安全界標進行監(jiān)護,禁止與清罐無關人員進入安全界標范圍內。一個連續(xù)作業(yè)周期(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。
12、旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設備設施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。
13、在采取通風措施后,當油氣檢測濃度為:
⑴體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。
⑵1%<4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)。
第10篇 油庫油罐安全管理規(guī)定
一、安全組織
1、 油庫(罐)設立安全員,負責檢查安全管理措施的落實情況。
2、 油庫(罐)有定時的尋檢人員,負責庫區(qū)的設備巡查。
3、 油庫(罐)有消防人員,負責編制消防應急預案,普及消防知識學習,加強消防預案演練,做到使人人懂得消防器材的性能,并會使用。
二、安全教育
1、安全員每月對油庫工作人員進行安全教育。
2、每季度對油庫工作人員進行消防知識考核。
三、安全措施
1、庫區(qū)內應有明顯的安全警語、警示標牌。
2、高強電閃、雷擊頻繁時,應停止加油、卸油作業(yè)。
3、制定“進庫須知”主要內容包括:
(1) 庫區(qū)內嚴禁煙火
(2) 嚴禁在庫區(qū)內檢修車輛、敲擊鐵器等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。
(3) 加油車輛的司機進入庫區(qū)內不應影響庫區(qū)安全。
(4) 所有加油車輛均須熄火加油。
(5) 嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場穿、脫、拍打化纖衣服。
四、消防管理
1、庫區(qū)制定消防應急預案。
2、庫區(qū)各種消防器材應按有關規(guī)定配置,且擺放合理,取用方便。
3、消防器材定專人管理,定時檢查、養(yǎng)護,定期換藥,保證完好有效。
五、安全檢查
1、 庫區(qū)認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持自檢自查為主
上級主管監(jiān)督檢查相結合的原則,分級落實安全工作。
2、 安全檢查的主要內容包括:安全責任制落實情況、作業(yè)現(xiàn)場安全管理、設備有無滲漏、電器接線螺栓是否牢固、防火防爆措施是否可靠、滅火預案演練以及隱患整改情況等。
3、 安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,自己能解決的,應限期抓緊整改;自己無力解決的,應書面向上級報告,同時采取有效的防范措施。
第11篇 壓力儲油罐的安全管理規(guī)定介紹
第一條? 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或儲油罐設施。
第二條? 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關標準，其中油田企業(yè)石油庫應符合gb 50183《石油和天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定；煉化企業(yè)石油庫符合cb 50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的規(guī)定；銷售企業(yè)石油庫應符合gb50074《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條? 石油庫主要負責人是安全生產(chǎn)第一責任人，各崗位人員應經(jīng)過崗位及危險化學品安全培訓，持證上崗。
第四條? 石油庫應成立安全生產(chǎn)領導小組，設置安全工程師(安全崗位)，班??? 組設置兼職安全員。
第五條? 安全生產(chǎn)領導小組主要職責
1．貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，加強班組建設，全面落實安全生產(chǎn)管理工作；
2．制定落實安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施，考核標準和獎懲辦法等，定期檢查、考核；
3．對重點防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案，并每季度組織一次演練；
4．對員工進行安全教育，每月組織一次安全檢查；
5．按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案，逐步實現(xiàn)計算機管理，做好基礎管理工作；
6．負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織，制定聯(lián)防公約，加強聯(lián)系，定期活動。
第六條? 安全工程師(安全崗位)主要職責
1．負責安全技術工作，對班組安全員進行業(yè)務指導；
2．參與制定有關管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案；
3．負責安排、檢查班組安全活動；
4．負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督，制止“三違”作業(yè)；
5．負責用火申請，落實用火安全措施；
6．完善各種安全管理基礎資料。
7．按事故管理規(guī)定參與調查新葡京娛樂城，應急救災和善后處理。
第七條? 班組兼職安全員主要職責
1．班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任，做好本班組的安全工作；
2．組織開展本班組安全活動，負責安全活動記錄；
3．負責班組的崗位安全教育，制止違章行為；
第12篇 油罐安全管理規(guī)定
第一條 項目應設置油罐儲存區(qū)域或專用儲油庫房;
第二條 嚴禁任何人攜帶引火,發(fā)火危險品進入罐區(qū);
第三條 嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、木材等雜物。
第四條 罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即報告項目負責人,并采取有效措施;
第五條 罐區(qū)內應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài),消防通道要保持暢通無阻,不得阻塞;
第六條 罐區(qū)應設置避雷裝置,罐體應做可靠接地;避雷裝置和防靜電接地裝置應定期(每月)進行一次全面檢查;
第七條 油罐區(qū)應有足夠的照明。必須選用防爆型燈具,宜采用遠距離高懸透光燈;
第八條 遇雷雨天氣時,應停止輸送油品,防治雷電感應引起火災;
第九條 儲油罐(柴油、汽油)與周邊設備、房屋的安全距離:
1)油罐與站房之間的距離為4 米;
2)油罐與明火或散發(fā)火花地點安全距離不應少于18 米;
3)油罐與戶外配電裝置安全距離不應少于18 米;
4)架空電路不應跨越油罐且安全距離不應少于5 米;
5)工地小型臨時油庫應遠離生活區(qū)50 米以外。
第13篇 柴油罐安全管理規(guī)定辦法
柴油罐安全管理規(guī)定【1】
一、 操作人員應掌握本崗位的操作技術和防火規(guī)定,做到安全操作,防止漏油、濺油。
二、加油場地、儲油罐、箱場地內嚴禁煙火,并設立醒目的警示牌。嚴禁車輛停留。
三、嚴禁在加油場地、儲油罐、箱場地內從事可能產(chǎn)生火火花的作業(yè)。
四、雷擊時應停止加油或卸油作業(yè)。
五、油槽車卸油時應關閉發(fā)動機,同時停止抽油作業(yè),做好安全警戒,并設專人監(jiān)護。
六、卸油前核準油罐存油量,以防卸油時冒頂泡油,并記錄好油量流量計的底數(shù),檢核油品是否有水(用檢測液體涂在竹桿上,插入油槽車檢驗)。
七、 加油過程中,嚴格控制油的速度,發(fā)生泡、冒、漏油時必須清理好現(xiàn)場,并將進油箱蓋好口鎖后,加油車方能起動離去。
八、 在修理電氣設備之前,必須把油氣除干凈,防止電火花點燃油氣,并在配電間切斷電流,使之有一個明顯斷開點,掛上“嚴禁合閘,線路有人工作”的指示牌。
九、 修理油泵或管道時,要關閉相應閥門,掛上警示牌做好放油措施,防止油品外泄。
十、 每周對各樓層儲油罐、進油管、閥門、電器控制柜、抽油泵進行一次巡檢,并做好巡查記錄。
十一、 每季度對供油系統(tǒng)、電氣設備、管道、閥門、油泵進行一次全面檢查。
個人可以存儲柴油,但是量有限,存儲較多的柴油要公安安監(jiān)部門批準并報消防審批,不過個人存儲柴油一般情況下都是不允許的,這個你可以咨詢當?shù)丶佑驼?是否可以到加油站以發(fā)票的形勢存儲柴油。
柴油罐安全管理規(guī)定【2】
第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應經(jīng)有關部門批準,并帶阻火器后方可進入。
第三條油罐區(qū)是全廠性重要設施,嚴禁無關人員進入。
第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。
第五條罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調度室和車間領導報告,并采取有效措施。
第六條輕質油泵房應加強自然通風和強制通風,室內禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。
第七條罐區(qū)內應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。
第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。
第九條應定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結,液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。
第十條油罐區(qū)應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明,必須時應選用合適的防爆型燈具。
第十一條貯罐應設置防火堤,其有效容積符合設計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。
第十三條對于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下,雨水明排溝穿越防火堤處所設的隔斷設施的正確管理和操作,應由車間工藝技術員寫成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補充,每個操作工人應非常熟悉并會應用。
第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內的殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統(tǒng),不準隨意排空或任意就地排放殘液。
第十五條貯罐管線須保溫的,應嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。
第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時,必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。
第十八條操作人員應經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十九條油品貯罐進口管,應在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質油及其他易燃液體。調合罐禁止通風攪拌。
第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。
第14篇 油罐檢修安全管理規(guī)定
油罐檢修主要包括基礎處理、用火施工、防腐保溫工程等,在安全管理各有側重點。
(1)、清洗油罐。車間管理人員確認罐內無殘油、有加熱器的重質油罐在清罐時必須清理干凈其上的殘油;
(2)、油罐上所有管線加盲板與罐體隔離。包括工藝管線、蒸汽線、蒸汽吹掃線等;
(3)、油罐清洗完畢后,必須認真檢查內浮頂?shù)母∨摵透⊥?。對有泄漏的浮艙和浮?要進行蒸煮或拆除修復處理;
(4)、內浮頂油罐注意檢查浮頂密封裝置。浮頂密封裝置內有彈性物質等填料,外包耐油橡膠。對破損的耐油橡膠如不處理,用火作業(yè)時會發(fā)生爆炸或燃燒;
(5)、封閉作業(yè)罐周圍污水井、脫水地漏、清理周圍地面干草和地面散落的油品;
(6)、用火分析數(shù)據(jù)齊全。包括請專業(yè)人員檢測罐內氧含量、爆炸氣和可燃氣濃度、有毒有害氣體,合格后開具分析合格單;
(7)、電焊把線用專線。不得借用其他生產(chǎn)運行油罐的消防線、噴淋水線和工藝管線做地線,把線不能從污水井蓋上穿過,中間接頭用絕緣膠布包扎;
(8)、氣焊作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶的距離大于6 m 乙炔瓶必須立置,不得倒放;
(9)、用火現(xiàn)場設專人監(jiān)護,監(jiān)護人員需懂得用火作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)狀況。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際情況,監(jiān)護現(xiàn)場滅火器、蒸汽皮帶、鐵鍬、沙土、毛氈等防火器材,必要時可由消防車協(xié)助監(jiān)護;
(10)、施工車輛進入罐區(qū)須在排氣管上安裝阻火器;
(11)、用火作業(yè)時,相鄰油罐盡量避免脫水作業(yè),檢尺口蓋住。
第15篇 儲油罐安全管理標準
1 本標準適用于:集輸大隊各儲油罐2 適用標準
sy5737—19
9
5 原油管道輸送安全規(guī)定
gb50183—
9 3. 原油和天然氣工程設計防火規(guī)范
油田公司安全標志設置規(guī)范3. 原油罐區(qū)及儲罐安全要求(gb50183—93)3.1 地坪3.
1.1 罐區(qū)地坪坡斜向排水閘或水封井。
3.1.2 凡鋪砌夯筑的場地不應有裂縫和凹坑,裂縫要填實,沉降縫要用石棉水泥填平抹實,以防止?jié)B水、滲油和油氣積聚。
3.1.3 罐區(qū)內不準堆放可燃物料3.2 水封井及排水閘
3.2.1 罐區(qū)地坪排水處在防火堤外修建水封井,用來回收儲罐跑、冒、漏油,并防止著火油品蔓延。
3.2.2 水封井應不滲不漏,經(jīng)常檢查水封井液面,發(fā)現(xiàn)浮油要查明原因,并及時抽出運走。
3.2.3 排水閘要完好可靠,下雨時開啟,平時 。
3.2.4 油罐區(qū)排水系統(tǒng)應設水封井,排水管在防火堤外應設閥門。
3. 3 防火堤
甲、乙類液體儲罐組防火堤的設置應符合下列規(guī)定:
3.3.1 甲、乙類液體儲罐組的四周應設防火堤,當儲罐組的總容量大于20220m3,且儲罐多于兩個時,防火堤內儲罐之間應設隔堤,其高度應比防火堤低0.2m。
防火堤應是閉合的。
3.3.2 防火堤應為土堤。
土源有困難時,可用磚石、鋼筋混凝土等非燃燒材料,但內側宜培土;
3.3.3 防火堤實際高度應比計算高度高出0.2m,防火堤高度宜為1.0~2.0m;
防火堤及隔堤應能承受所容納液體的設計靜液柱壓力;
3.3.4 管線穿過防火堤應用非燃燒材料填實密封;
3.3.5 應在防火堤不同周邊上設置不少于兩人的人行臺階;
3.3.6 在防火堤下部的雨水排出口應設置可啟閉的截流設施。
3.3.7 容量小于或等于200m3且單獨布置的污油罐可不設防火堤。
3.3.8 防火堤內的有效容量的確定應符合下列要求:
3.3.8 .
1 固定頂儲罐組不應小于儲罐組內一個最大儲罐的有效容量;
3.3.8 . 2 對浮頂儲罐組不應小于儲罐組內一個最大儲罐有效容量的一半;
3.3.8 . 3. 每周巡察一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應及時修理、清除。
3.3.8 .
4 堤上穿管處的預留孔,要用不燃材料密封,經(jīng)常檢查密封是否完好。
3.3.8 .
5 要求排水孔不堵塞, 后無滲漏,發(fā)現(xiàn)開裂要及時修好。
3.3.8 .
6 防火堤與消防路之間不應植樹。
3.3.9 防火堤內應無雜草、無油污、無可燃物。
3. 4 儲油罐
3.4.1 儲油罐呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器,阻火器每季檢查一次,呼吸閥、液壓安全閥冬季至少檢查兩次。
3.4.2 5000m3以上的儲油罐進、出油管線應裝設韌性軟管補償器。
3.4.3 儲罐基礎
3.4.3 .
1 護坡完整。
護坡石松脫、出現(xiàn)裂縫時,應及時固定灌漿。
3.4.3 . 2 經(jīng)常檢查沙墊層下的滲液管有無油品滲出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應立即采取措施,清罐修理。
3.4.4 罐頂
3.4.4 .
1 頂板焊縫完好,無漏氣現(xiàn)象,構架和“弱頂”連接處無開裂脫落。
頂板不應凸凹變形積水。
3.4.4 . 2 儲罐
3.4.4 . 3. 儲液罐應裝安全閥,并在校驗有效期內使用。
3.4.5 呼吸閥
3.4.5 .
1 每月檢查不少于2次,氣溫低于0℃時,每周至少檢查1次。
大風、暴雨驟冷時應即檢查,不拖不等。
3. 4.5.2. 閥盤平面與導桿與導孔向間隙四周不大于2mm,升降自由,不卡不澀。
3.4.5 . 3. 閥盤與閥座接觸面積不少于70%。
3.4.5 .
4 平時尤其冬天要經(jīng)常對閥盤、閥座和閥桿進行擦拭,防止銹蝕和水氣凍結。
3.4.6 液壓安全閥
3.4.6 .
1 每季度檢查不少于1次。
3.4.6 . 2 檢查保護網(wǎng)是否完好,如發(fā)現(xiàn)雜物應及時清除。
3.4.6 .
4 作為液封介質的油品,必須是夏天不易揮發(fā),冬天不凝結的品種,如低凝聚點柴油、低粘度潤滑油、甘油水溶液和乙二醇等。
3.4.7 消防泡沫產(chǎn)生器:
3.4.7 .
1 每月檢查1次。
3.4.7 . 2 玻璃未破壞,固定嚴密無油氣泄漏。
3.4.7 . 3. 泡沫鍋爐網(wǎng)罩完好,無雀窩、塵土。
3.4.7 透光孔:
3.4.7 .
1 透光孔平時應保持密閉狀態(tài),不得隨便打開。
并且要:
3.4.7 .
7.1 每月檢查不少于2次,無滲油和漏氣。
3.4.7 .
7.2 密封墊完好,未老化損壞。
3.4.7 .
7.3 螺栓緊固。
3.4.8 進出油連接管:
3.4.8 .
1 連接處無裂縫、無嚴重變形。
3.4.8 . 2 閥門嚴密,啟閉靈活。
3.4.8 . 3. 閥門 或升降管提起后,滲油量每分鐘不超過10滴。
3.4.9 梯子、平臺及欄桿:
3.4.9 .
1 安裝牢固,不晃動。
3.4.9 . 2 罐頂邊緣設安全保護欄。
3.4.9 . 3. 盤梯欄桿的始端,留出600mm長度不刷漆,或用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管代替,便于上罐操作人員預先消除身上靜電。
3.4.9 .
4 儲罐的踏步宜采用扁鋼或鋼筋焊制,防止積雪和化雪成冰。
3.4.5 閥門必要時上鎖。
3.4.6 儲油罐的防腐與保溫
3.4.6 .
1 輕質油罐,推薦采用膨脹型防火涂料。
3.4.6 . 2 防腐涂層應均勻,無泄漏、流墜、起皮、鼓泡、龜裂、皺紋、顆粒突出等現(xiàn)象。
起皮、脫落總面積達四分之一時,應清除表面重刷。
3.4.6 . 3. 儲罐保溫結構要求緊貼牢固、填充飽滿、發(fā)現(xiàn)脫落應立即修理。
3.4.6 .
4 保溫材料應為不燃或難燃材料。
3.4.6 .
5 雨水、噴淋水、地面水等不能浸濕或浸潤保溫材料,經(jīng)常檢查防水防潮設施是否完好。
3.4.6 .
6 5000立方米以上的儲油罐進、出油管線應裝設韌性軟管補償器。
3.4.6 .
7 儲油罐應有防雷、防靜電接地裝置,在每年雷雨季節(jié)前對其檢測備案。
3.4.6 .
8 罐頂閥體法蘭跨線應用軟銅線連接完好。
