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第1篇 混凝土大壩高溫下施工及大壩安全管理
我國對混凝土筑壩工程在高溫下施工，已經有了深入的研究，并取得了很好的成果，但在實際施工中形成了一個慣例：就是盡可能的避免開高溫季節(jié)，這對工期造成很大影響，其實混凝土筑壩技術發(fā)展到今天，完全可以不受季節(jié)的影響，即使在高溫季節(jié)施工，只要采取適當的施工技術措施，進行不間斷的施工，同樣可以達到預期的效果。
一、混凝土壩在高溫季節(jié)施工的技術措施
混凝土大壩工程在高溫季節(jié)施工最關鍵的技術措施，就是選用合理的材料及配料，例如：
選用低水化熱、低脆性水泥，高溫高效外加劑，調整粉煤灰用量，選用合理的配合比，減少混凝土的絕熱溫升使混凝土在本質上得到改善，放寬混凝土允許入倉溫度等，同樣可以取得預期的結果。
（一）采用高溫型緩凝高效減水劑，能降低水泥早期水化熱，延緩混凝土結時間。其摻量可根據混凝土的入倉溫度來確定：于是乎20℃為0.5％；20~25℃時為0.55％；26~30℃時0.6％；31~35℃為0.7％；若高于35℃為0.75％。試驗表明，在相同條件下，可降低水泥水化熱40％多。
（二）采用低脆性低熱水泥：低脆性低熱水泥，具有高鐵、低鋁、高硅、低脆性及低水化熱特點，同時摻入適量的粉煤灰，水化熱可降低60％多。
（三）降低材料初始溫度：在混凝土拌合前，采用適當措施，（如：搭涼蓬等于）降低砂、石、水泥的溫度，也可達到降低混凝土溫度的效果。
（四）控制混凝土運輸升溫：主要是在混凝土運輸設備搭遮陽棚，減少混凝土在運輸過程中吸熱升溫及vc值的損失。
（五）倉面施工控制：
1、倉面噴霧降溫是重要的質量保證措施之一。利用噴霧機在混凝土表面不斷噴霧，避免混凝土失水變白及結硬現象，達到降溫保溫的效果。
2、控制混凝土倉面攤鋪面積：
根據本單位的施工能力，設備能力，倉面的處理能力，以確定一次澆筑倉面面積，以保證下層混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋上為宜。
3、嚴格控制混凝土的停放時間：
混凝土拌合物從出機口到現場振搗這段時間，vc值損失在1~2h內影響不大，若在3h以上vc值的損失會成倍增長。vc值的大小與混凝土的密實度有很大關系，當保證混凝土的密實度，應嚴格控制混凝土的停放時間。般情況下，從出機口到現場振搗歷時不得大于2小時。
二、施工質量的管理與控制
在工程施工中，應推到項目法人責任制，實行招標制，落實建設監(jiān)理制，建設單位與施工單位建立質量管理機構及各項管理制度，健全質量保證體系。
（一）項目法人質量責任制
為了保證施工質量，成立工程指揮部，負責設計、施工、監(jiān)理及其它各部門在施工現場的組織、協(xié)調工作。在技術質量管理上明確實行總工程師負責制，具體負責工程技術、質量工作，總工程師對工程質量、技術管理進行決策，從而使工程始終處于受控狀態(tài)。
（二）監(jiān)理單位的質量控制體系
要委托符合資質要求、信譽好的監(jiān)理公司，為了工程的監(jiān)理單位，實行總監(jiān)理工程師負責制，按合同規(guī)定對工程中的設計和施工質量負有監(jiān)督、控制的責任并向建設單位進行負責。各監(jiān)理工程師為強化現場管理，可把工程項目層層分解責任到人，對重要工序采用旁站的辦法跟蹤檢查、簽證把關。
（三）施工單位的質量保證體系
施工單位應按照合同規(guī)定和監(jiān)理工程師的要求，實行項目經理負責制，建立以質量經理為中心、工段長負責、現場質量控制與職能部門監(jiān)督相結合的全天候24小時雙重質量監(jiān)督控制的質量保證體系。
（四）工程設計質量控制
建設單位要選擇資質高、信譽好的設計院為設計單位，并在合同中明確設計單位的責任、權利和義務，規(guī)范設計行為。設計單位內部要建立完善的質量管理體系，包括設計工作流程，設計文件審核、工作標準、設計文件發(fā)布規(guī)定。為保證設計單位要派出現場設計代表，做好技術交底和技術服務工作，并根據施工現場的具體情況，及時調整、變更或人優(yōu)化設計方案。對設計單位提交的設計文件先由甲方總工程師審核后，交監(jiān)理審查，不經監(jiān)理工程師審查批準的圖紙，不能交付施工。
（五）材料供應質量控制
工程所需的原材料主要技術指標均由設計單位提出，對用量較大的水泥、鋼材、甲方可通過招標方式確定生產廠家，由施工單位提出采購計劃，甲方協(xié)調供應，從而保證了鋼材、水泥的質量，工程所有原材料進入現場必須有廠家保證書和合格證，經甲方和監(jiān)理化驗合格后，才能使用。
（六）嚴格合同規(guī)定，強化現場管理
建設單位與施工單位簽定施工承包合同條款中的質量控制、質量保證、要求與說明，施工單位必須遵照執(zhí)行。施工單位在施工過程中必須堅持“三檢制”的質量原則，在工序結束時必須經建設單位現場管理人員或監(jiān)理工程師檢查，未經驗收，不得進入下道工序，對關鍵工序，均需建立完整的驗收程序和簽證制度，甚至監(jiān)理人員跟班休業(yè)。
（七）落實責任、做好記錄
施工現場值班人員采用旁站形式跟班監(jiān)督施工單位進行施工，把握自己監(jiān)理項目的每一道工序，堅持做到“五個不準”。為了掌握和控制工程質量，及時了解工程情況，監(jiān)理人員施工過程的要素進行檢查，并做出施工現場記錄，換班時經雙方人員簽字，值班人員對記錄的完整性和真實性負責。
（八）加強相互協(xié)商，開好各種會議
為了協(xié)調施工各方關系，建設單位應每天召開現場碰頭會，檢查工程進度及施工中存在的問題，提出改進工作的意見。監(jiān)理部門要定期召開施工單位生產協(xié)調會議，重點解決急需解決的施工干擾問題人，會議形成記要文件由施工單位執(zhí)行。
（九）完善檢查制度、重視質量問題
根據監(jiān)理部制定的《工程質量管理實施細則》，施工質量責任按“誰施工誰負責”的原則，施工單位加強自檢工作，并對施工質量終身負責，堅決執(zhí)行“質量一票否決權”制度，出現質量事故按照“三不放過”的原則，嚴肅處理。
三、混凝土大壩的安全管理
我國混凝土大壩建設發(fā)展較快，已建設的高、中、低壩，大部分質量較好，為下游的工農發(fā)展，供水發(fā)電效益顯著。但也
有一些病壩險壩，年以失修，潰壩事故也時有發(fā)生，后果相當嚴重，一方面使防洪、供水、發(fā)電效益毀于一旦；另一方面給下游人民的生命財產造成重大損失。大部分潰壩事故，是由于年久失修，施工質量差，且管理不善造成的。所以，混凝土大壩在這行中安全管理是非常重要的。
（一）完善壩的設計和施工
可靠度設計通過作用和抗力的不均性及其它不定因素，以統(tǒng)計概率理論進行計算，要求滿足一定的可靠度指標，是較為合適的。要重視地質勘測、水文氣象及規(guī)劃設計工作。合理選用作用及抗力的各種參數，時可能對大壩造成風險隱患的地方，在設計中應給予特別重視，進行專門分析和論證，并提對策、防止各種風險的發(fā)生。
（二）加強大壩的安全監(jiān)測
要按照規(guī)定經常對大壩安全進行監(jiān)測，定期進行安全檢查和鑒定。對現測資料及時進行整理和分析，大壩監(jiān)測且有長期性，速續(xù)性和實發(fā)性。所以，大壩現測資料分析必須及時，發(fā)現異常情況必須及時處理，否則會延誤時機，釀成大禍。近年來我國大壩原型觀測進展較快，觀測資料分析除統(tǒng)計模型外，在反分析的基礎上雙發(fā)展了確定性模型，這樣可以預測在今后高水位或其他特殊情況下大壩的性態(tài)，以判斷大壩的實際安全。所以，大壩的及時監(jiān)測分析和及時維護處理對提高大壩安全且有重要的現實意義。
結束語
經過一百年的大壩實踐，大壩的潰壩率，到本世紀末已降至0.2％或更小，這仍然是相當驚人的。所以，完善大壩的設計和施工，提高施工質量，做好大壩的管理和加強大壩的安全監(jiān)測是至關重要的。
第2篇 混凝土振搗器的安全管理規(guī)定
1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于5ocm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或便鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。
7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清潔,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第3篇 混凝土作業(yè)安全管理辦法
1目的
為了規(guī)范現場各項目的混凝土施工作業(yè),特制訂本辦法。
2適用范圍
本辦法適用于各施工現場對混凝土施工的安全管理。
3引用文件
《建筑施工安全技術手冊》
《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)dl5009.1-92
《鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程》ysj403-89
4術語與定義(無)
5職責
5.1項目部供應部門負責混凝土原材料的采購、檢驗及供應工作。
5.2混凝土生產部門負責按配合比生產混凝土,滿足使用單位要求,同時負責攪拌站、泵罐車的日常維護與保養(yǎng)。
5.3混凝土使用單位負責混凝土的澆筑、養(yǎng)護的過程控制。
6具體內容
6.1混凝土使用單位根據圖紙要求,計算出混凝土方量,報項目部工程管理部門審批,然后提交供應部門進料。
6.2項目部供應部門按照混凝土使用單位所提的混凝土數量采購各種混凝土原材料,并對各種到場的原材料進行相應的檢驗工作,原材料經檢驗合格后方可用于施工當中。
6.3土建試驗室根據混凝土使用單位提出的施工技術要求,出具混凝土配比單,由施工單位委托混凝土生產單位進行混凝土的生產。
6.4混凝土生產單位根據土建試驗室出具的配比單生產混凝土,同時依據混凝土施工單位的要求配備泵罐車及司機,協(xié)助施工單位完成澆筑作業(yè)。在混凝土生產過程中,混凝土生產單位要注意采取有效措施防止施工揚塵等環(huán)境污染現象發(fā)生。
6.5如工程需用商品混凝土,由項目部供應部門與混凝土使用單位協(xié)商好混凝土的需用計劃安排,然后進行采購供應。
6.6混凝土生產單位應加強攪拌站及泵罐車的維護與保養(yǎng),同時為施工人員提供勞動保護用品及安全防護設施。
6.7混凝土使用單位應制訂混凝土澆注施工作業(yè)指導書,并進行全員安全技術交底,同時對澆筑施工進行全過程安全管理,并強化混凝土成型后的養(yǎng)護工作。
6.8混凝土施工單位應加強對振搗器等施工機具的日常檢查、保養(yǎng)與維修工作。
6.9在混凝土施工中,施工單位要留設混凝土現場同條件養(yǎng)護試塊。
6.10混凝土養(yǎng)護一定齡期后,混凝土施工單位技術負責人將現場試塊送試驗部門進行試驗,確定混凝土強度達到要求后,方可組織進行下一步施工。
7相關文件(無)
8相關記錄(無)
第4篇 混凝土噴射機安全管理辦法
(1)噴射機適用于噴射作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。
(2)管道安裝應正確,連接處應緊固密封。管道通過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。
(3)噴射機內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
(4)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
①安全閥靈敏可靠;
②電源線無破裂現象,接線牢靠;
③各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復;
④壓力表指針在上、下限之間,根據輸送距離,調整上限壓力的極限值;
⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
(5)啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業(yè)。
(6)機械操作和噴射操作人員應有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應及時聯(lián)系,密切配合。
(7)在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
(8)作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
(9)發(fā)生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
(10)轉移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
(11)停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
(12)作業(yè)后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態(tài)。
第5篇 預拌商品混凝土企業(yè)安全生產管理規(guī)定
第一條、 為進一步加強公司安全生產監(jiān)督管理,防范公司在生產、運輸、現場澆筑過程中發(fā)生生產安全事故,特制定本規(guī)定。
第二條、 公司各崗位各人員應當按照本規(guī)定的要求,加強安全生產管理,及時消除事故隱患,確保生產安全。
第三條、 公司必須認真貫徹落實安全生產工作要求,切實加強組織領導,建立健全安全管理網絡、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度,制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證單位安全生產條件所需資金的投入,定期開展安全隱患排查治理,嚴格實行安全考核和獎懲制度,不斷提高安全生產水平。
第四條、 公司將配備企業(yè)安全生產負責人,設置安全生產管理機構,機構工作人員不少于2人,專職負責本單位的安全生產工作,其工作職責主要有:
1、 宣傳和貫徹國家有關安全生產法律法規(guī)和標準,認真執(zhí)行上級安全管理部門的工作要求;
2、 建立健全安全生產責任制,分解落實本單位各級、各崗的安全生產目標和責任;
3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產管理制度和安全操作規(guī)程,并監(jiān)督實施;
4、 編制安全事故應急救援預案,并組織演練;
5、 定期組織開展安全生產隱患排查治理,及時消除安全隱患;
6、 組織開展全員安全生產教育培訓,提高從業(yè)人員安全生產意識和水平;
7、 負責特種作業(yè)的持證上崗管理,組織開展特種作業(yè)設備、設施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作;
8、 確保安全生產投入的有效使用;
9、 監(jiān)督生產經營部門制定預拌混凝土生產、配送計劃,推行綠色、文明施工;
10、 發(fā)現重大安全隱患,及時報告企業(yè)主要負責人或安全監(jiān)督部門;
11、 企業(yè)明確的其他安全生產管理職責。
第五條、 公司場內實行封閉式管理,設置門衛(wèi),安排專人值守,防止外來人員未經允許進入場內。廠內混凝土生產、原材料堆場及人員辦公生活區(qū)域應作明顯區(qū)分,機動車道和人行道實行分道管理,設置醒目的交通標志和警戒標志,主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應有專人指揮,防止場內機駕事故。
第六條、 組建車輛維修保養(yǎng)隊伍,負責車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗,定期安排車輛送檢、大修,及時更換零部件和易耗品,消除車輛安全隱患。配備數量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛人員。定期開展道路交通安全培訓和教育,制定合理的人員輪班計劃,防止駕駛人員疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、 場內專用機動車輛和裝卸機械設備,必須經年度檢驗檢測合格后,方可投入使用,車輛、設備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、 混凝土攪拌設備要明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設備的檢修和保養(yǎng),提高設備完好率和安全運轉性能。設備檢修保養(yǎng)應不少于2人,并落實專人進行安全監(jiān)護。檢修保養(yǎng)時,應切斷設備電源,懸掛警戒標志,入筒作業(yè)應關閉出料口。
第九條、 定期開展全員安全生產教育,做好職工崗前培訓和安全技術交底,掌握職工基本情況,對職工身體條件或專業(yè)技術無法滿足安全作業(yè)要求的,要及時調整工作崗位。要嚴格按照建設部《建筑施工個人勞動保護用品使用管理暫行規(guī)定》的要求,為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個人勞動防護用品,并督促職工正確使用,防范安全事故和職業(yè)病危害。
第十條、 公司委派專職管理人員,提前進入預拌混凝土配送建筑工地,服從建筑施工企業(yè)項目管理人員的現場指揮,配合做好運輸車輛的現場指揮和混凝土的澆筑工作,發(fā)現安全隱患,及時與項目管理人員溝通、協(xié)調,予以消除。
第十一條、 混凝土運輸車輛進出建筑工地,要服從工地有關管理人員的指揮,謹慎慢行,控制行車速度,給出明顯的拐彎信號,防止發(fā)生交通事故。混凝土運輸車輛及泵送設備進入工地后,要妥善選擇?？课恢?選擇在平整、夯實的地坪上做好支撐,并墊好枕木,保持設備在運作過程中的穩(wěn)定,防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設備退場前,要采用工地洗車裝置進行輪胎及表面清潔,防止污染城市道路和環(huán)境。
第十二條、 在輸送混凝土前,應對工程周邊環(huán)境進行踏勘,合理選擇泵送設備,確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點或可靠的旋轉(伸展)環(huán)境。
第十三條、 在制定配送計劃時,應綜合考慮配送量、距離及澆筑時間等因素,盡量避開城市交通高峰及居民休息時間,防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的,不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時限配送預拌混凝土。
第十四條、 本規(guī)定自頒布之日起施行。
第6篇 建筑混凝土工程施工安全管理措施
1、泵送混凝土
1）泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常；
2）泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠；
3）各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏；
4）準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關人員必須離開管道；
5）支腿應全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿縮回原位后，方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶；
6）應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現不正常時，及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔5～10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料內應保持一定量的混凝土，不得吸空；
7）應保持水箱內儲滿清水，發(fā)現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整。
8）作業(yè)后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。
2、混凝土振搗器
1）插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接零應安全可靠。電動機接零線不良者嚴禁開機使用；
2）操作人員應掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套；
3）振搗器停止使用時，應立即關閉電動機；搬動振搗器時，應切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機；
4）電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物；
5）振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂；
6）振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險；
7）嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或將振搗棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞；
8）作業(yè)后，振搗棒必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第7篇 淺談混凝土大壩高溫下施工及大壩安全管理
我國對混凝土筑壩工程在高溫下施工，已經有了深入的研究，并取得了很好的成果，但在實際施工中形成了一個慣例：就是盡可能的避免開高溫季節(jié)，這對工期造成很大影響，其實混凝土筑壩技術發(fā)展到今天，完全可以不受季節(jié)的影響，即使在高溫季節(jié)施工，只要采取適當的施工技術措施，進行不間斷的施工，同樣可以達到預期的效果。
一、混凝土壩在高溫季節(jié)施工的技術措施
混凝土大壩工程在高溫季節(jié)施工最關鍵的技術措施，就是選用合理的材料及配料，例如：
選用低水化熱、低脆性水泥，高溫高效外加劑，調整粉煤灰用量，選用合理的配合比，減少混凝土的絕熱溫升使混凝土在本質上得到改善,放寬混凝土允許入倉溫度等,同樣可以取得預期的結果。
（一）采用高溫型緩凝高效減水劑,能降低水泥早期水化熱,延緩混凝土結時間。其摻量可根據混凝土的入倉溫度來確定：于是乎20℃為0.5％;20~25℃時為0.55％;26~30℃時0.6％;31~35℃為0.7％;若高于35℃為0.75％。試驗表明,在相同條件下,可降低水泥水化熱40％多。
（二）采用低脆性低熱水泥：低脆性低熱水泥,具有高鐵、低鋁、高硅、低脆性及低水化熱特點，同時摻入適量的粉煤灰，水化熱可降低60％多。
（三）降低材料初始溫度：在混凝土拌合前，采用適當措施，（如：搭涼蓬等于）降低砂、石、水泥的溫度，也可達到降低混凝土溫度的效果。
（四）控制混凝土運輸升溫：主要是在混凝土運輸設備搭遮陽棚，減少混凝土在運輸過程中吸熱升溫及vc值的損失。
（五）倉面施工控制：
1、倉面噴霧降溫是重要的質量保證措施之一。利用噴霧機在混凝土表面不斷噴霧，避免混凝土失水變白及結硬現象，達到降溫保溫的效果。
2、控制混凝土倉面攤鋪面積：
根據本單位的施工能力，設備能力，倉面的處理能力，以確定一次澆筑倉面面積，以保證下層混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋上為宜。
3、嚴格控制混凝土的停放時間：
混凝土拌合物從出機口到現場振搗這段時間，vc值損失在1~2h內影響不大，若在3h以上vc值的損失會成倍增長。vc值的大小與混凝土的密實度有很大關系，當保證混凝土的密實度，應嚴格控制混凝土的停放時間。般情況下，從出機口到現場振搗歷時不得大于2小時。
二、施工質量的管理與控制
在工程施工中，應推到項目法人責任制，實行招標制，落實建設監(jiān)理制，建設單位與施工單位建立質量管理機構及各項管理制度，健全質量保證體系。
（一）項目法人質量責任制
為了保證施工質量，成立工程指揮部，負責設計、施工、監(jiān)理及其它各部門在施工現場的組織、協(xié)調工作。在技術質量管理上明確實行總工程師負責制，具體負責工程技術、質量工作，總工程師對工程質量、技術管理進行決策，從而使工程始終處于受控狀態(tài)。
（二）監(jiān)理單位的質量控制體系
要委托符合資質要求、信譽好的監(jiān)理公司，為了工程的監(jiān)理單位，實行總監(jiān)理工程師負責制，按合同規(guī)定對工程中的設計和施工質量負有監(jiān)督、控制的責任并向建設單位進行負責。各監(jiān)理工程師為強化現場管理，可把工程項目層層分解責任到人，對重要工序采用旁站的辦法跟蹤檢查、簽證把關。
第8篇 預拌混凝土企業(yè)安全生產管理規(guī)定
第一條、 為進一步加強公司安全生產監(jiān)督管理，防范公司在生產、運輸、現場澆筑過程中發(fā)生生產安全事故，特制定本規(guī)定。
第二條、 公司各崗位各人員應當按照本規(guī)定的要求，加強安全生產管理，及時消除事故隱患，確保生產安全。
第三條、 公司必須認真貫徹落實安全生產工作要求，切實加強組織領導，建立健全安全管理網絡、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度，制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證單位安全生產條件所需資金的投入，定期開展安全隱患排查治理，嚴格實行安全考核和獎懲制度，不斷提高安全生產水平。
第四條、 公司應配備企業(yè)安全生產負責人，設置安全生產管理機構，機構工作人員不少于2人，專職負責本單位的安全生產工作，其工作職責主要有：
1、 宣傳和貫徹國家有關安全生產法律法規(guī)和標準，認真執(zhí)行上級安全管理部門的工作要求；
2、 建立健全安全生產責任制，分解落實本單位各級、各崗的安全生產目標和責任；
3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產管理制度和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督實施；
4、 編制安全事故應急救援預案，并組織演練；
5、 定期組織開展安全生產隱患排查治理，及時消除安全隱患；
6、 組織開展全員安全生產教育培訓，提高從業(yè)人員安全生產意識和水平；
7、 負責特種作業(yè)的持證上崗管理，組織開展特種作業(yè)設備、設施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作；
8、 確保安全生產投入的有效使用；
9、 監(jiān)督生產經營部門制定預拌混凝土生產、配送計劃，推行綠色、文明施工；
10、 發(fā)現重大安全隱患，及時報告企業(yè)主要負責人或安全監(jiān)督部門；
11、 企業(yè)明確的其他安全生產管理職責。
第五條、 公司場內應實行封閉式管理，設置門衛(wèi)，安排專人值守，防止外來人員未經允許進入場內。廠內混凝土生產、原材料堆場及人員辦公生活區(qū)域應作明顯區(qū)分，機動車道和人行道實行分道管理，設置醒目的交通標志和警戒標志，主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應有專人指揮，防止場內機駕事故。
第六條、 加強混凝土運輸車輛及其駕駛人員的安全管理，組建車輛維修保養(yǎng)隊伍，負責車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗，定期安排車輛送檢、大修，及時更換零部件和易耗品，消除車輛安全隱患。配備數量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛人員。定期開展道路交通安全培訓和教育，制定合理的人員輪班計劃，防止駕駛人員疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、 加強場內機械設備的安全管理，對場內專用機動車輛和裝卸機械設備，必須經年度檢驗檢測合格后，方可投入使用，車輛、設備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、 加強混凝土攪拌設備的安全管理，明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設備的檢修和保養(yǎng)，提高設備完好率和安全運轉性能。設備檢修保養(yǎng)應不少于2人，并落實專人進行安全監(jiān)護。檢修保養(yǎng)時，應切斷設備電源，懸掛警戒標志，入筒作業(yè)應關閉出料口。
第九條、 定期開展全員安全生產教育，做好職工崗前培訓和安全技術交底，掌握職工基本情況，對職工身體條件或專業(yè)技術無法滿足安全作業(yè)要求的，要及時調整工作崗位。要嚴格按照建設部《建筑施工個人勞動保護用品使用管理暫行規(guī)定》的要求，為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個人勞動防護用品，并督促職工正確使用，防范安全事故和職業(yè)病危害。
第十條、 公司應當委派專職管理人員，提前進入預拌混凝土配送建筑工地，服從建筑施工企業(yè)項目管理人員的現場指揮，配合做好運輸車輛的現場指揮和混凝土的澆筑工作，發(fā)現安全隱患，及時與項目管理人員溝通、協(xié)調，予以消除。
第十一條、 混凝土運輸車輛進出建筑工地，要服從工地有關管理人員的指揮，謹慎慢行，控制行車速度，給出明顯的拐彎信號，防止發(fā)生交通事故?；炷吝\輸車輛及泵送設備進入工地后，要妥善選擇?？课恢?，選擇在平整、夯實的地坪上做好支撐，并墊好枕木，保持設備在運作過程中的穩(wěn)定，防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設備退場前，要采用工地洗車裝置進行輪胎及表面清潔，防止污染城市道路和環(huán)境。
第十二條、 在輸送混凝土前，應對工程周邊環(huán)境進行踏勘，合理選擇泵送設備，確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點或可靠的旋轉（伸展）環(huán)境。
第十三條、 在制定配送計劃時，應綜合考慮配送量、距離及澆筑時間等因素，盡量避開城市交通高峰及居民休息時間，防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的，不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時限配送預拌混凝土。
第十四條、 本規(guī)定自頒布之日起施行。
第9篇 混凝土振動器安全管理規(guī)定
1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬振、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電機外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。
7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第10篇 混凝土切割機安全管理辦法
(1)使用前,應檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
(2)啟動后,應空載運轉,檢查并確認鋸片運轉方向正確,升降機構靈活,運轉中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。
(3)操作人員應雙手按緊工件,均勻推進,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
(4)切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。
(5)加工件送到與鋸片相距300m處或切割小塊料時,應使用專用工具送料,不得直接用手推料。
(6)作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(7)嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。
(8)作業(yè)后,應清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風處。
套絲切管機
(1)套絲切管機要安放在固定基礎或穩(wěn)固的基架上。
(2)先空載試運轉,進行檢查、調整、各部運轉正常,方可作業(yè)。
(3)按加工管徑選用扳牙頭和扳牙,板牙應按順序放入,作業(yè)時應加油潤滑扳牙。
(4)加工件伸出卡盤端面的長度過長時,應用托架將工件托起,并調整好托架高度。
(5)管件切斷作業(yè)時,不得用力過猛,進刀過快。
(6)加工件的管徑或橢圓度較大時,必須兩次進刀。
(7)作業(yè)中應用刷子清除切屑,不得敲打震動清除切屑。
(8)工作完畢后,應切斷電源,關好電箱并上鎖。
第11篇 混凝土工程安全管理措施
1斗車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2用井架運輸時,斗車不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3用輸送泵輸送砼,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓,檢修時必須卸壓。
4澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施;澆搗料塔,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
5使用振動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機具的電線不能在地上拖動,要專人看護并提起,防止漏電發(fā)生。
第12篇 預拌混凝土安全生產管理規(guī)定
第一條、 為進一步加強公司安全生產監(jiān)督管理,防范公司在生產、運輸、現場澆筑過程中發(fā)生生產安全事故,特制定本規(guī)定。
第二條、 公司各崗位各人員應當按照本規(guī)定的要求,加強安全生產管理,及時消除事故隱患,確保生產安全。
第三條、 公司必須認真貫徹落實安全生產工作要求,切實加強組織領導,建立健全安全管理網絡、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度,制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證單位安全生產條件所需資金的投入,定期開展安全隱患排查治理,嚴格實行安全考核和獎懲制度,不斷提高安全生產水平。
第四條、 公司應配備企業(yè)安全生產負責人,設置安全生產管理機構,機構工作人員不少于2人,專職負責本單位的安全生產工作,其工作職責主要有:
1、 宣傳和貫徹國家有關安全生產法律法規(guī)和標準,認真執(zhí)行上級安全管理部門的工作要求;
2、 建立健全安全生產責任制,分解落實本單位各級、各崗的安全生產目標和責任;
3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產管理制度和安全操作規(guī)程,并監(jiān)督實施;
4、 編制安全事故應急救援預案,并組織演練;
5、 定期組織開展安全生產隱患排查治理,及時消除安全隱患;
6、 組織開展全員安全生產教育培訓,提高從業(yè)人員安全生產意識和水平;
7、 負責特種作業(yè)的持證上崗管理,組織開展特種作業(yè)設備、設施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作;
8、 確保安全生產投入的有效使用;
9、 監(jiān)督生產經營部門制定預拌混凝土生產、配送計劃,推行綠色、文明施工;
10、 發(fā)現重大安全隱患,及時報告企業(yè)主要負責人或安全監(jiān)督部門;
11、 企業(yè)明確的其他安全生產管理職責。
第五條、 公司場內應實行封閉式管理,設置門衛(wèi),安排專人值守,防止外來人員未經允許進入場內。廠內混凝土生產、原材料堆場及人員辦公生活區(qū)域應作明顯區(qū)分,機動車道和人行道實行分道管理,設置醒目的交通標志和警戒標志,主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應有專人指揮,防止場內機駕事故。
第六條、 加強混凝土運輸車輛及其駕駛人員的安全管理,組建車輛維修保養(yǎng)隊伍,負責車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗,定期安排車輛送檢、大修,及時更換零部件和易耗品,消除車輛安全隱患。配備數量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛人員。定期開展道路交通安全培訓和教育,制定合理的人員輪班計劃,防止駕駛人員疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、 加強場內機械設備的安全管理,對場內專用機動車輛和裝卸機械設備,必須經年度檢驗檢測合格后,方可投入使用,車輛、設備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、 加強混凝土攪拌設備的安全管理,明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設備的檢修和保養(yǎng),提高設備完好率和安全運轉性能。設備檢修保養(yǎng)應不少于2人,并落實專人進行安全監(jiān)護。檢修保養(yǎng)時,應切斷設備電源,懸掛警戒標志,入筒作業(yè)應關閉出料口。
第九條、 定期開展全員安全生產教育,做好職工崗前培訓和安全技術交底,掌握職工基本情況,對職工身體條件或專業(yè)技術無法滿足安全作業(yè)要求的,要及時調整工作崗位。要嚴格按照建設部《建筑施工個人勞動保護用品使用管理暫行規(guī)定》的要求,為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個人勞動防護用品,并督促職工正確使用,防范安全事故和職業(yè)病危害。
第十條、 公司應當委派專職管理人員,提前進入預拌混凝土配送建筑工地,服從建筑施工企業(yè)項目管理人員的現場指揮,配合做好運輸車輛的現場指揮和混凝土的澆筑工作,發(fā)現安全隱患,及時與項目管理人員溝通、協(xié)調,予以消除。
第十一條、 混凝土運輸車輛進出建筑工地,要服從工地有關管理人員的指揮,謹慎慢行,控制行車速度,給出明顯的拐彎信號,防止發(fā)生交通事故。混凝土運輸車輛及泵送設備進入工地后,要妥善選擇?？课恢?選擇在平整、夯實的地坪上做好支撐,并墊好枕木,保持設備在運作過程中的穩(wěn)定,防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設備退場前,要采用工地洗車裝置進行輪胎及表面清潔,防止污染城市道路和環(huán)境。
第十二條、 在輸送混凝土前,應對工程周邊環(huán)境進行踏勘,合理選擇泵送設備,確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點或可靠的旋轉(伸展)環(huán)境。
第十三條、 在制定配送計劃時,應綜合考慮配送量、距離及澆筑時間等因素,盡量避開城市交通高峰及居民休息時間,防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的,不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時限配送預拌混凝土。
第十四條、 本規(guī)定自頒布之日起施行。
第13篇 混凝土攪拌機安全管理規(guī)定
（1）固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。
（2）固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
（3）移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
（4）對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
（5）料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木或細砂。
（6）作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
①電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；
②電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
③各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
④齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定；
⑤各連接部件應緊固無松動。
（7）作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪音。
（8） 應進行料斗提升試驗，觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
（9） 檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。
（10）檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
（11）攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后才能上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
（12）進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸人攪拌筒內扒料、出料。
（13）攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
（14）向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
（15）作業(yè)中，觀察機械運轉情況，有異常或軸承溫度過高現象時，立即停機檢查；需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
（16）加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加人攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
（17）強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，間隙超過標準時，應及時調整。攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
（18）作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
（19）作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，需將料斗升到軌道上方停放時，應用鏈條或插銷扣牢。
（20）冬季作業(yè)后，應將水泵、水管、量水器中的積水排盡。
（21）攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上為止，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第14篇 混凝土工程安全管理
1斗車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2用井架運輸時，斗車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3用輸送泵輸送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓，檢修時必須卸壓。
4澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施；澆搗料塔，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
5使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機具的電線不能在地上拖動，要專人看護并提起，防止漏電發(fā)生。
第15篇 混凝土泵車安全管理辦法
(1)泵車就位地點應平坦堅實,周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
(2)泵車就位后,應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。用布料桿送料時,機身傾斜度不得大于3度。
(3)就位后,泵車應顯示停車燈,避免碰撞:
(4)作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:
①燃油、潤滑油、液壓油、水箱水添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號指示燈齊全良好;
②液壓系統(tǒng)工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設備齊全良好;
③攪拌斗內無雜物,料斗上保護格網完好并蓋嚴;
④輸送管路連接牢固,密封良好。
(5)布料桿所用配管和軟管應按出廠說明書的規(guī)定選用,不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應拴上防脫安全帶。
(6)伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
(7)當布料桿處于全伸狀態(tài)時,不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h。
(8)不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時,不得使用布料桿輸送混凝土。
(9)泵送管道的敷設,應按本規(guī)程第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。
(10)泵送前,當液壓油溫度低于15℃時,應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。
(11)泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現異常,應及時停機處理。
(12)料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。
(13)泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)。當因供料中斷被迫暫停時,應按本規(guī)程第8.5。10條的要求執(zhí)行。
(14)作業(yè)中,不得取下料斗上的格網,并應及時清除不合格的骨料或雜物。
(15)泵送中當發(fā)現壓力表上升到最高值,運轉聲音發(fā)生變化時,應立即停止泵送,并應采用反向運轉方法排除管道堵塞;無效時,應拆管清洗。
(16)作業(yè)后,應將管道和料斗內的混凝土全部輸出,然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內嚴禁站人。
(17)作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。
(18)作業(yè)后,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統(tǒng)應卸荷,并應收回支腿,將車停放在安全地帶,關閉門窗。冬季應放凈存水。
