第1篇 帶壓堵漏作業(yè)安全管理規(guī)定
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了__公司從事帶壓堵漏作業(yè)中有關(guān)安全作業(yè)管理事項(xiàng)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于__公司(以下簡稱公司)范圍內(nèi)從事帶壓堵漏作業(yè)的任何單位和個(gè)人。
在公司各裝置進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè),也應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。
2.規(guī)范性引用文件
《中華人民共和國消防法》
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
3.管理職責(zé)
3.1.安全環(huán)保部負(fù)責(zé)施工作業(yè)的現(xiàn)場安全監(jiān)督。
3.2.作業(yè)所在部門設(shè)備管理人員(設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師等)負(fù)責(zé)審批甲類帶壓堵漏作業(yè)的施工方案,協(xié)調(diào)現(xiàn)場的帶壓堵漏作業(yè)工作。
3.3.帶壓堵漏施工單位負(fù)責(zé)制定具體的施工方案,實(shí)施帶壓堵漏作業(yè),辦理帶壓堵漏相關(guān)作業(yè)票證(檢維修作業(yè)票)。
3.4.作業(yè)所在部門生產(chǎn)、設(shè)備管理人員(設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師等)負(fù)責(zé)配合帶壓堵漏作業(yè)工藝條件的調(diào)整,確認(rèn)帶壓堵漏的工藝條件和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。
3.5.作業(yè)所在部門安全管理人員負(fù)責(zé)確認(rèn)帶壓堵漏的安全措施,監(jiān)督作業(yè)現(xiàn)場的安全秩序。
3.6.帶壓堵漏作業(yè)中由于泄漏物質(zhì)危險(xiǎn)特性可能引發(fā)重大人身事故或其它重大事故的,施工單位負(fù)責(zé)人和作業(yè)部門生產(chǎn)、設(shè)備、安全管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)帶壓堵漏工作。
3.7.帶壓堵漏作業(yè)由施工單位實(shí)施,作業(yè)所需工藝條件由作業(yè)所在部門提供,施工單位按照安全施工方案和規(guī)章制度執(zhí)行。
4.管理內(nèi)容與要求
4.1.作業(yè)范圍
4.1.1.在線帶壓堵漏作業(yè)分甲類作業(yè)和乙類作業(yè)。
4.1.2.甲類在線帶壓堵漏作業(yè):
4.1.2.1.壓力高于1.0mpa的甲類氣體物料系統(tǒng)堵漏作業(yè)、高毒物料的堵漏作業(yè)。
4.1.2.2.壓力高于1.0mpa、物料溫度高于自燃點(diǎn)的液相易燃易爆物料系統(tǒng)堵漏作業(yè);
4.1.2.3.壓力雖低于1.0mpa,但是泄漏物料溫度高于250℃的易燃易爆物料系統(tǒng)堵漏作業(yè);
4.1.2.4.溫度高于400℃或壓力高于4mpa、管道直徑100mm以上的蒸汽系統(tǒng)在線堵漏作業(yè);
4.1.2.5.甲a類液態(tài)烴泄漏達(dá)到瞬時(shí)爆炸條件、有毒氣體泄漏量達(dá)到人體中毒的最低濃度的在線帶壓堵漏作業(yè)。
4.1.3.乙類在線帶壓堵漏作業(yè):除甲類以外的在線帶壓堵漏作業(yè)。
4.2.帶壓堵漏作業(yè)準(zhǔn)備
4.2.1.漏點(diǎn)所在部門和施工單位充分了解漏點(diǎn)的詳細(xì)情況,針對性的準(zhǔn)備施工人員的安全防護(hù)用品。
4.2.2.帶壓堵漏作業(yè)人員正確地按照受壓元件的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、選材和制造堵漏器具。
4.2.3.辦理相應(yīng)的檢維修作業(yè)票、工業(yè)用火作業(yè)票、臨時(shí)用電作業(yè)票、高處作業(yè)票等票證書,識別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),制定風(fēng)險(xiǎn)消減措施,并貫徹到作業(yè)人員,參加施工的人員熟知避險(xiǎn)的措施,特殊工種人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得資質(zhì),作業(yè)人員無職業(yè)禁忌癥。
4.2.4.帶壓堵漏作業(yè)點(diǎn)設(shè)置安全通道,高處作業(yè)設(shè)置緊急避險(xiǎn)索或避險(xiǎn)網(wǎng)措施。
4.2.5.夜間作業(yè)有足夠的夜間臨時(shí)照明并符合有關(guān)規(guī)定。
4.2.6.防爆工具等準(zhǔn)備完畢,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員到場。
4.3.帶壓堵漏安全要求
4.3.1.帶壓堵漏甲類作業(yè)填寫《設(shè)備大修任務(wù)書》并按要求進(jìn)行安全審批,帶壓堵漏乙類作業(yè)填寫《設(shè)備檢(維)修作業(yè)工作票(風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、檢修記錄)》并按要求進(jìn)行安全審批。
4.3.2.作業(yè)前對泄漏介質(zhì)進(jìn)行空間測爆,空間泄漏介質(zhì)濃度必須低于爆炸極限。
4.3.3.施工人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)訓(xùn)練,進(jìn)行安全教育,注意防火、防爆、防毒、防燙、防墜落、防噪音等。
4.3.4.施工人員在帶壓密封操作時(shí),必須穿防護(hù)服,戴安全帽、戴防護(hù)手套、戴面罩或護(hù)鏡、防護(hù)面具。
4.3.5.帶壓密封有毒介質(zhì)時(shí),戴防護(hù)面具。
4.3.6.高處作業(yè)時(shí),作業(yè)人員系好安全帶。
4.3.7.噪音較大時(shí),戴防噪音耳塞。
4.3.8.帶壓堵漏施工現(xiàn)場,需用電或在特殊情況下需用火作業(yè)時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票或工業(yè)用火作業(yè)票,嚴(yán)禁在未辦理任何手續(xù)的情況下用電或用火。
4.3.9.帶壓密封易燃、易爆介質(zhì)時(shí),用水蒸汽或惰性氣體保護(hù),用無火花工具施工,防止引起火災(zāi)和爆炸事故。
4.3.10.帶壓密封操作時(shí),要避免泄漏介質(zhì)真接噴射到人身上。操作時(shí),人員站在上風(fēng)口;或用蒸汽或氮?dú)?把泄漏介質(zhì)吹向另一邊;或用專用工具,使操作人員遠(yuǎn)離泄漏介質(zhì)。
4.3.11.嚴(yán)格控制注射壓力及注入密封劑數(shù)量,防止密封劑進(jìn)入介質(zhì)內(nèi)部系統(tǒng)中。
4.3.12.為保證注入密封劑操作安全,在聯(lián)接注射槍,取下注射槍,取出推料桿(柱塞)加密封劑時(shí),都必須首先關(guān)閉注射閥上的旋塞。
4.3.13.帶壓消除法蘭墊片泄漏時(shí),要審查法蘭連接螺栓的受力情況,調(diào)查螺栓的損傷程度,以便采取相應(yīng)的措施。絕對防止在注入密封劑操作時(shí),發(fā)生法蘭連接螺栓斷裂事故。
4.3.14.帶壓消除設(shè)備、管道、閥等器壁上的泄漏時(shí),要查清泄漏部位周圍器壁的減薄程度,必要時(shí)用高溫測厚儀測量其厚度,以便從夾具的設(shè)計(jì)上,注入密封劑操作等方面采取相應(yīng)措施,防止把器壁壓壞,導(dǎo)致事故。
4.3.15.在法蘭和填料盒上鉆孔,先不要鉆透,攻絲擰入注射閥以后,再用小鉆頭鉆透。鉆孔時(shí)要加水(或油)冷卻,防止鉆孔時(shí)出現(xiàn)火花。
4.3.16.在法蘭連接螺栓上裝螺孔注入接頭,只適用于小于4mpa壓力的泄漏系統(tǒng)。松開螺母前,應(yīng)先在其附近裝上特殊卡子,禁止同時(shí)拆卸相鄰的兩個(gè)以上(含兩個(gè))螺栓。
5.檢查與考核
6.安全環(huán)保部依據(jù)本規(guī)定實(shí)施監(jiān)督檢查。
7.安全環(huán)保部依據(jù)有關(guān)規(guī)定對施工單位和作業(yè)所在部門實(shí)施考核和處罰。
第2篇 化工裝置帶壓堵漏作業(yè)安全管理規(guī)定
1. 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了__公司從事帶壓堵漏作業(yè)中有關(guān)安全作業(yè)管理事項(xiàng)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于__公司(以下簡稱公司)范圍內(nèi)從事帶壓堵漏作業(yè)的任何單位和個(gè)人。
在公司各裝置進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè),也應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。
2. 規(guī)范性引用文件
《中華人民共和國消防法》
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
3. 管理職責(zé)
3.1. 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)施工作業(yè)的現(xiàn)場安全監(jiān)督。
3.2. 作業(yè)所在部門設(shè)備管理人員(設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師等)負(fù)責(zé)審批甲類帶壓堵漏作業(yè)的施工方案,協(xié)調(diào)現(xiàn)場的帶壓堵漏作業(yè)工作。
3.3. 帶壓堵漏施工單位負(fù)責(zé)制定具體的施工方案,實(shí)施帶壓堵漏作業(yè),辦理帶壓堵漏相關(guān)作業(yè)票證(檢維修作業(yè)票)。
3.4. 作業(yè)所在部門生產(chǎn)、設(shè)備管理人員(設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師等)負(fù)責(zé)配合帶壓堵漏作業(yè)工藝條件的調(diào)整,確認(rèn)帶壓堵漏的工藝條件和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。
3.5. 作業(yè)所在部門安全管理人員負(fù)責(zé)確認(rèn)帶壓堵漏的安全措施,監(jiān)督作業(yè)現(xiàn)場的安全秩序。
3.6. 帶壓堵漏作業(yè)中由于泄漏物質(zhì)危險(xiǎn)特性可能引發(fā)重大人身事故或其它重大事故的,施工單位負(fù)責(zé)人和作業(yè)部門生產(chǎn)、設(shè)備、安全管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)帶壓堵漏工作。
3.7. 帶壓堵漏作業(yè)由施工單位實(shí)施,作業(yè)所需工藝條件由作業(yè)所在部門提供,施工單位按照安全施工方案和規(guī)章制度執(zhí)行。
4. 管理內(nèi)容與要求
4.1. 作業(yè)范圍
4.1.1. 在線帶壓堵漏作業(yè)分甲類作業(yè)和乙類作業(yè)。
4.1.2. 甲類在線帶壓堵漏作業(yè):
4.1.2.1.壓力高于1.0mpa的甲類氣體物料系統(tǒng)堵漏作業(yè)、高毒物料的堵漏作業(yè)。
4.1.2.2.壓力高于1.0mpa、物料溫度高于自燃點(diǎn)的液相易燃易爆物料系統(tǒng)堵漏作業(yè);
4.1.2.3.壓力雖低于1.0mpa,但是泄漏物料溫度高于250℃的易燃易爆物料系統(tǒng)堵漏作業(yè);
4.1.2.4.溫度高于400℃或壓力高于4mpa、管道直徑100mm以上的蒸汽系統(tǒng)在線堵漏作業(yè);
4.1.2.5.甲a類液態(tài)烴泄漏達(dá)到瞬時(shí)爆炸條件、有毒氣體泄漏量達(dá)到人體中毒的最低濃度的在線帶壓堵漏作業(yè)。
4.1.3. 乙類在線帶壓堵漏作業(yè):除甲類以外的在線帶壓堵漏作業(yè)。
4.2. 帶壓堵漏作業(yè)準(zhǔn)備
4.2.1. 漏點(diǎn)所在部門和施工單位充分了解漏點(diǎn)的詳細(xì)情況,針對性的準(zhǔn)備施工人員的安全防護(hù)用品。
4.2.2. 帶壓堵漏作業(yè)人員正確地按照受壓元件的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、選材和制造堵漏器具。
4.2.3. 辦理相應(yīng)的檢維修作業(yè)票、工業(yè)用火作業(yè)票、臨時(shí)用電作業(yè)票、高處作業(yè)票等票證書,識別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),制定風(fēng)險(xiǎn)消減措施,并貫徹到作業(yè)人員,參加施工的人員熟知避險(xiǎn)的措施,特殊工種人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得資質(zhì),作業(yè)人員無職業(yè)禁忌癥。
4.2.4. 帶壓堵漏作業(yè)點(diǎn)設(shè)置安全通道,高處作業(yè)設(shè)置緊急避險(xiǎn)索或避險(xiǎn)網(wǎng)措施。
4.2.5. 夜間作業(yè)有足夠的夜間臨時(shí)照明并符合有關(guān)規(guī)定。
4.2.6. 防爆工具等準(zhǔn)備完畢,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員到場。
4.3. 帶壓堵漏安全要求
4.3.1. 帶壓堵漏甲類作業(yè)填寫《設(shè)備大修任務(wù)書》并按要求進(jìn)行安全審批,帶壓堵漏乙類作業(yè)填寫《設(shè)備檢(維)修作業(yè)工作票(風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、檢修記錄)》并按要求進(jìn)行安全審批。
4.3.2. 作業(yè)前對泄漏介質(zhì)進(jìn)行空間測爆,空間泄漏介質(zhì)濃度必須低于爆炸極限。
4.3.3. 施工人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)訓(xùn)練,進(jìn)行安全教育,注意防火、防爆、防毒、防燙、防墜落、防噪音等。
4.3.4. 施工人員在帶壓密封操作時(shí),必須穿防護(hù)服,戴安全帽、戴防護(hù)手套、戴面罩或護(hù)鏡、防護(hù)面具。
4.3.5. 帶壓密封有毒介質(zhì)時(shí),戴防護(hù)面具。
4.3.6. 高處作業(yè)時(shí),作業(yè)人員系好安全帶。
4.3.7. 噪音較大時(shí),戴防噪音耳塞。
4.3.8. 帶壓堵漏施工現(xiàn)場,需用電或在特殊情況下需用火作業(yè)時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票或工業(yè)用火作業(yè)票,嚴(yán)禁在未辦理任何手續(xù)的情況下用電或用火。
4.3.9. 帶壓密封易燃、易爆介質(zhì)時(shí),用水蒸汽或惰性氣體保護(hù),用無火花工具施工,防止引起火災(zāi)和爆炸事故。
4.3.10.帶壓密封操作時(shí),要避免泄漏介質(zhì)真接噴射到人身上。操作時(shí),人員站在上風(fēng)口;或用蒸汽或氮?dú)?把泄漏介質(zhì)吹向另一邊;或用專用工具,使操作人員遠(yuǎn)離泄漏介質(zhì)。
4.3.11.嚴(yán)格控制注射壓力及注入密封劑數(shù)量,防止密封劑進(jìn)入介質(zhì)內(nèi)部系統(tǒng)中。
4.3.12.為保證注入密封劑操作安全,在聯(lián)接注射槍,取下注射槍,取出推料桿(柱塞)加密封劑時(shí),都必須首先關(guān)閉注射閥上的旋塞。
4.3.13.帶壓消除法蘭墊片泄漏時(shí),要審查法蘭連接螺栓的受力情況,調(diào)查螺栓的損傷程度,以便采取相應(yīng)的措施。絕對防止在注入密封劑操作時(shí),發(fā)生法蘭連接螺栓斷裂事故。
4.3.14.帶壓消除設(shè)備、管道、閥等器壁上的泄漏時(shí),要查清泄漏部位周圍器壁的減薄程度,必要時(shí)用高溫測厚儀測量其厚度,以便從夾具的設(shè)計(jì)上,注入密封劑操作等方面采取相應(yīng)措施,防止把器壁壓壞,導(dǎo)致事故。
4.3.15.在法蘭和填料盒上鉆孔,先不要鉆透,攻絲擰入注射閥以后,再用小鉆頭鉆透。鉆孔時(shí)要加水(或油)冷卻,防止鉆孔時(shí)出現(xiàn)火花。
4.3.16.在法蘭連接螺栓上裝螺孔注入接頭,只適用于小于4mpa壓力的泄漏系統(tǒng)。松開螺母前,應(yīng)先在其附近裝上特殊卡子,禁止同時(shí)拆卸相鄰的兩個(gè)以上(含兩個(gè))螺栓。
5. 檢查與考核
6. 安全環(huán)保部依據(jù)本規(guī)定實(shí)施監(jiān)督檢查。
7. 安全環(huán)保部依據(jù)有關(guān)規(guī)定對施工單位和作業(yè)所在部門實(shí)施考核和處罰。
第3篇 電廠帶壓堵漏作業(yè)的安全管理探討
當(dāng)電廠運(yùn)行設(shè)備突發(fā)介質(zhì)泄漏的緊急情況時(shí)，常規(guī)的檢修方法是首先進(jìn)行設(shè)備隔離甚至系統(tǒng)停車，然后進(jìn)行檢修。而采用帶壓堵漏技術(shù)，可以在不影響電廠正常生產(chǎn)的前提下，對帶溫、帶壓的泄漏設(shè)備進(jìn)行封堵、修復(fù)，能迅速}肖除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等問題，避免了常規(guī)檢修方法可能導(dǎo)致的機(jī)組降負(fù)荷、停機(jī)而帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失。然而，帶壓堵漏作業(yè)又存在著較高的安全風(fēng)險(xiǎn)，一旦操作失誤，可能引發(fā)惡性的人員及設(shè)備事故。針對帶壓堵漏這種特殊的檢修作業(yè)，要制定專門的安全管理規(guī)定來規(guī)范和指導(dǎo)。該規(guī)定至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：帶壓堵漏作業(yè)組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)、風(fēng)險(xiǎn)分析、工作準(zhǔn)備、現(xiàn)場安全要求、防護(hù)用品使用要求、人員培訓(xùn)要求、緊急情況的應(yīng)急預(yù)案等，帶壓堵漏作業(yè)人員應(yīng)熟知該規(guī)定內(nèi)容。
l做好風(fēng)險(xiǎn)分析
多數(shù)帶壓堵漏作業(yè)的工作環(huán)境惡劣，作業(yè)空間狹小，勞動強(qiáng)度大，作業(yè)中不確定危險(xiǎn)因素多、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大，可能發(fā)生灼傷、窒息、中毒、爆炸等人身和設(shè)備事故。因此，帶壓堵漏作業(yè)前必須進(jìn)行充分的風(fēng)險(xiǎn)分析。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織工作人員，根據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，分析可能存在的風(fēng)險(xiǎn)及產(chǎn)生的后果，編寫切實(shí)可行的施工方案。
2重點(diǎn)監(jiān)管
帶壓堵漏作業(yè)開工前，工作負(fù)責(zé)人必須憑包含真實(shí)、可靠的作業(yè)安全信息的工單準(zhǔn)備文件及帶壓堵漏作業(yè)施工方案到安全管理部門申請辦理((高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)工業(yè)安全許可證》。安全管理部門對帶壓堵漏作業(yè)施工方案進(jìn)行審查、分析、評價(jià)后，在《高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)工業(yè)安全許可證》填寫安全措施要求，批準(zhǔn)實(shí)施。
3工作準(zhǔn)備
《高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)工業(yè)安全許可證》獲得批準(zhǔn)后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工方案和《高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)工業(yè)安全許可證》中提出的安全措施進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括現(xiàn)場準(zhǔn)備、個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備、文件準(zhǔn)備、應(yīng)急準(zhǔn)備等內(nèi)容。
4人員資格要求
由于帶壓堵漏施工是在沒有隔離措施的情況下帶溫帶壓作業(yè)，具有一定的危險(xiǎn)j生，所以對操作人員資格應(yīng)作相應(yīng)要求。(1)現(xiàn)場作業(yè)的人員必須是經(jīng)過帶壓堵漏專業(yè)培訓(xùn)并取得帶壓堵漏資格證的操作人員。(2)要有豐富的帶壓堵漏操作經(jīng)驗(yàn)。(3)身體素質(zhì)和心理素質(zhì)良好，責(zé)任心強(qiáng)，防范風(fēng)險(xiǎn)意識強(qiáng)。
5現(xiàn)場作業(yè)的安全監(jiān)督
作業(yè)過程中，安全管理部門人員應(yīng)到現(xiàn)場對作業(yè)全過程進(jìn)行監(jiān)督，確認(rèn)以下安全措施都已落實(shí)到位：(1)是否制定帶壓堵漏作業(yè)施工方案；(2)是否辦理《高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)工業(yè)安全許可證》；(3)檢修區(qū)域是否隔離，并設(shè)置安全圍欄和警示標(biāo)志；(4)勞動保護(hù)用品是否準(zhǔn)備齊全并正確穿戴；(5)特殊環(huán)境的安全防護(hù)措施是否到位，如涉及到高處作業(yè)時(shí)，為便于作業(yè)人員檢修，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架；在密封環(huán)境中，應(yīng)首先測試環(huán)境中的氧氣含量，若氧含量不足，須加強(qiáng)通風(fēng)；(6)作業(yè)人員是否嚴(yán)格按照施工方案和《高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)工業(yè)安全許可證》中的要求進(jìn)行操作。
6個(gè)人防護(hù)用品要求
為保障現(xiàn)場作業(yè)人員的安全，必須為帶壓堵漏作業(yè)的檢修人員提供充足、必要的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽，防高溫、防水手套，防高溫、防燙服，防霧面具等，安全監(jiān)管人員及工作負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員防護(hù)用品的正確使用進(jìn)行監(jiān)督。需要特別強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，在高處進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)時(shí)不得系安全帶。因?yàn)橄瞪习踩珟Ш螅坏┌l(fā)生緊急情況，如高溫蒸汽泄漏，根本沒有解開安全帶逃離的時(shí)間，這時(shí)，安全帶可能就會變成一根“要命帶”。
7作業(yè)人員的安全培訓(xùn)
帶壓堵漏作業(yè)專業(yè)性很強(qiáng)，對作業(yè)人員的機(jī)械專業(yè)知識、堵漏專用工具的使用、安全意識、現(xiàn)場突發(fā)狀況的應(yīng)變能力等有較高的要求，因此必須有針對性地對帶壓堵漏作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)。培訓(xùn)方式主要有2種，一是取證培訓(xùn)，二是公司自行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容除了學(xué)習(xí)電廠運(yùn)行系統(tǒng)知識、帶壓堵漏技術(shù)基本原理、各種常用消除泄漏方法、帶壓堵漏專用工具使用知識、事故案例以外，還應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)作業(yè)時(shí)存在的風(fēng)險(xiǎn)及相應(yīng)安全措施，如密閉空間的安全作業(yè)、防護(hù)用品的使用等。
8結(jié)束語
帶壓堵漏作業(yè)是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的技術(shù)工作，若堵漏方法操作不當(dāng)，不但堵不住，反而會使漏點(diǎn)擴(kuò)大，危及人身、設(shè)備安全，因此仍然是一種應(yīng)急情況時(shí)的檢修措施，只有加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行安全管理，制定合理、準(zhǔn)確的日常生產(chǎn)計(jì)劃和預(yù)防性維修計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除各類設(shè)備缺陷，才能提高設(shè)備可靠性，保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
