梁板安全技術(shù)交底15篇

第1篇 梁板張拉作業(yè)安全交底

1.張拉作業(yè)區(qū)應設(shè)置明顯的警戒標示，禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。

2.參加張拉的人員，上崗前必須進行培訓和技術(shù)交底，且在張拉作業(yè)中要分工明確，固定崗位，服從統(tǒng)一指揮，穿戴好勞動保護用品。

3.張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應做對比試驗，不合格的不得使用；張拉錨具應與機具配套使用，錨具進場時，應分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用；千斤頂與壓力表應配套校驗；使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。張拉機具應有專人使用和管理，并應經(jīng)常維護，定期校驗。

4.油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應平穩(wěn)、均勻一致。

5.油泵上的安全閥應調(diào)至最大工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。

6.油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油。若有損壞者及時更換。

7.高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護眼睛，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。

8.預加壓力時兩端油泵應平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉件兩端相距較遠時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。

9.張拉時安全閥應調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時梁兩端正面不準站人，高壓油泵應放在梁的兩側(cè)，操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側(cè)面，張拉作業(yè)端頭3米處設(shè)置張拉安全擋板。

10.張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應立即停機檢查。

11.張拉完畢后，退消時應采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊；對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物；嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應設(shè)圍護和擋板。

12.預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

13.壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。

14.壓漿作業(yè)完成，進口管閘閥關(guān)死，緩慢泄除壓漿機內(nèi)殘余壓力，待系統(tǒng)壓力降到常壓后才能拆除壓漿管道，清理壓漿機，最后將設(shè)施工具收好入庫存放。禁止在系統(tǒng)壓力未泄回常壓的狀態(tài)下拆除壓漿系統(tǒng)設(shè)施。

第2篇 梁板安裝:安全交底

單 位:中鐵十三局集團第三工程有限公司第 1 頁 共2頁

主送單位

橋梁施工三隊

編號

lc-002

工程名稱

麗龍高速公路蓮都段2合同梁板安裝

日期

內(nèi) 容:

1、進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動用具。施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標準電源箱、電器線路和用電設(shè)備安裝完成后,由專門管理部門驗收合格后方可運行操作。

2、操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。配一名專職電工負責電器采購、安裝工作,負責施工現(xiàn)場的電器安全。

3、機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)經(jīng)過專門訓練,熟悉機械性能,經(jīng)考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(車)。機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時集中思想,謹慎工作,不擅離職守,不酒后駕車。作業(yè)地面應堅實平整,支腳必須支墊牢靠,機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。架梁機吊運重物時,鋼絲繩應保持垂直。

4、吊起重物時應先將重物吊離地面10㎝左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢靠程度,確認情況正常后,方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。

5、超升或降下重物時速度要均勻、平穩(wěn),保持機身的穩(wěn)定,防止重心傾斜。嚴禁起吊的重物自由下落。

6、架梁機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

7、大型預制構(gòu)件平板拖車運輸,時速控制在5㎞/h以內(nèi)。簡支梁的運輸,除了橫向加斜撐防傾覆外,平板車上的擱置必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。

8、運輸超高、超寬、超長構(gòu)件時,必須向有關(guān)部門申報,經(jīng)批準后,在指定的路線上行駛。牽引車上應懸掛安全標志。超高的部件應有專人照看,并配備適當工具,保證在有障礙物情況下安全通過。

9、平板拖車運輸構(gòu)件時,除一名駕駛主駕外,還應指派一名助手,協(xié)助晾望,及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。重車下坡應緩慢行駛,并應避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險要地段時,應降低車速,同時注意兩側(cè)行人和障。

安全交底書

zt1303gljl-15-02

單 位:中鐵十三局集團第三工程有限公司第2頁 共2頁

主送單位

橋梁施工三隊

編號

lc-002

工程名稱

麗龍高速公路蓮都段2合同梁板安裝

日期

內(nèi) 容:

10、裝卸車應選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時,機車、平板車均應剎閘。

11、吊裝作業(yè)應指派專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一的信號,操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)。

12、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊。

13、梁板起吊前,應對構(gòu)件進行全面檢查,如吊環(huán)部位有無損傷,結(jié)合面有無突出外露物;構(gòu)件上油污浮置構(gòu)件等。

14、作業(yè)中遇到停電或其他特殊原因,應將重物落至地面,不得懸在空中。

15、作業(yè)前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,發(fā)現(xiàn)故障應立即排除。

16、通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞,鋼絲繩在卷簡上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。

編 制 者: 審 核 者:批 準 人:

接收單位: 接收負責人:

第3篇 梁板-安全交底書

一.對架橋人員的要求:

1、架梁前,架橋機負責人應根據(jù)技術(shù)人員的技術(shù)交底,到現(xiàn)場了解情況,提出架梁方案和應做的準備工作及注意事項。

2、全體人員須遵章守紀,相互協(xié)作,堅守崗位,牢固樹立安全第一的思想,切不可麻痹大意,急躁冒進,草率從事。

3、架橋中,應由專人統(tǒng)一指揮,簡單、明顯、正確無誤,架橋人員必須在統(tǒng)一指揮下工作。

4、操作人員必須進行安全教育及技術(shù)培訓并獲得合格證后方可上崗。各崗位人員應相對固定。

5、操作人員上機前嚴禁喝酒并要休息好,以確保架橋時有充沛的精力和高度的注意力。

6、架橋工作人員每年必須體檢,凡有心臟病、高血壓的人員不適于從事架橋工作。

7、操作人員對自己操作的機具和設(shè)備必須事先檢查和調(diào)試,保證使用狀態(tài)良好。

8、現(xiàn)場操作人員必須使用規(guī)定的防護用品,以保證安全。

二、一般注意事項:

1、架梁施工作業(yè)隊必須具有架設(shè)梁體施工的資質(zhì),施工作業(yè)前將架梁施工資質(zhì)證書復印后交項目經(jīng)理部安全管理部,架橋機操作人員必須具有操作證,持證上崗,并配1名信號工,且持證上崗。由于本設(shè)備屬橋梁施工大型專用設(shè)備,架橋機作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職檢查人員。要有嚴格的施工組織及措施,確保施工安全。

2、各支承處應至少配備兩名操作人員,且相互協(xié)調(diào),并及時觀測。各有關(guān)人員應熟悉架橋機的構(gòu)造及工作原理。

3、各類動作之間不允許聯(lián)動,即在進行某一個動作時,其它操作應確保無動作。

4、在進行節(jié)段拼裝時,應對各受力點及動力系統(tǒng)進行檢查,確保各受力點有效接觸及動力系統(tǒng)無動作。

5、各觀測點應有通訊聯(lián)系,以備及時溝通。

6、無關(guān)人員不允許在架橋機施工作業(yè)區(qū)域逗留,施工時下方不得有行人通過。

7、所有作業(yè)人員,必須熟練掌握本崗位和所操作機械設(shè)備的安全操作規(guī)程,熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程,遵章守紀,服從指揮,規(guī)范作業(yè);

8、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓考核后,持有效證件上崗作業(yè);

9、架橋機經(jīng)檢驗合格后再投入使用,要有特種設(shè)備檢驗合格證明。任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠;

10、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員,都應能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防護用品(安全帽、安全帶等)

11、架梁施工作業(yè)時嚴格按照技術(shù)交底或方案要求的架梁順序進行架設(shè)。

12、高空作業(yè)人員需系好安全帶,梁體邊緣不得有站人。

13、施工作業(yè)前要檢查鋼絲繩及吊鉤的質(zhì)量,符合要求后方可作業(yè)。

14、梁體必須綁扎牢固,梁體在安裝就位沒有焊接牢固前上面不得有行人,梁體在架上后必須用鋼筋和橋臺預留鋼筋連接牢固。

三、液壓系統(tǒng)注意事項:

1、控制臺應置于不受雨淋、曝曬和強烈振動的地方,注意作業(yè)時的油溫的變化。

2、千斤頂固定時,應使油管接頭與軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲,應有較大的弧度。

3、作業(yè)前,應檢查并確認各油管接頭連接牢固、無滲漏,油箱油位適當,電器部分不漏電,接地或接零可靠,油標、油量是否正常,是否在最低值以上,各閥門手柄是否在規(guī)定位置上。

4、油泵起動后應檢查油泵各油壓表壓力是否正常,油泵運轉(zhuǎn)有否異常聲響,油泵起動時應注意電流是否正常,各管路接頭有否漏油現(xiàn)象,油路是否暢通。

5、各部元件、管路如發(fā)生故障時,應立即停機,由經(jīng)過訓練的專職技術(shù)人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸。

6、在寒冷季節(jié)使用時,液壓油溫度不得低于10℃;在炎熱季節(jié)使用時,液壓油溫度不得超過60℃。

7、應經(jīng)常保持千斤頂?shù)那鍧?混凝土流入千斤頂內(nèi)時,應及時清理。

8、作業(yè)后,應切斷總電源,清除千斤頂上的附著物。

9、定期檢查液壓油的清潔質(zhì),發(fā)現(xiàn)污染及時更換。

10、各接頭處的密封,應定期檢查,必要是進行更換。

11、各管路應有良好的固定,防止外物撞擊。

12、各液壓閥需專人操作,統(tǒng)一指揮。

四 、高空作業(yè)注意事項:

1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。

2、年滿18歲,經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。

3、本設(shè)備全部為高空作業(yè),在工作地面沒有平穩(wěn)的立腳點的地方,應按照高空作業(yè)操作規(guī)程施工。

4、防護用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶,并應將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準系在活動物件上。

5、作業(yè)前,施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。

6、檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、防護板、安全網(wǎng))必須安全可靠,嚴禁冒險作業(yè)

7、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用彩條旗或防護網(wǎng)圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”“前方施工、注意安全”等警示牌。

8、靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作,并應設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。

9、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時,應采用可靠的起吊機具,且綁扎牢固。

10、要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。

11、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準,并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。

12、嚴禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。

13、卷揚機等各種升降設(shè)備嚴禁上下載人。

14、進行高空焊接、氧割作業(yè)時,必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。

15、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?應隨時清掃。如有泥、水,要采取有效防滑措施,并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。

16、遇六級以上大風時或雷雨天氣,禁止對橋機進行高空作業(yè)。 18、使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

五、起重天車注意事項:

凡有下列情況之一者,禁止使用起重吊機:

1、鋼絲繩達到報廢標準。

2、吊鉤、滑輪、卷筒達到報廢標準。

3、制動器的制動力矩剎不住額定載荷,制動片磨損嚴重時應及時更換。

4、主要受力件有裂紋、開焊。

5、車輪裂紋、掉片、嚴重啃軌。

6、電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規(guī)定值。

7、電動機溫升超過規(guī)定值。

8、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。

9、軌道松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。

六、吊機注意事項:

1、操作前必須做到:

①吊機操作專人指揮和專人使用,并配備專人檢查。

②詳細檢查卷揚限位開關(guān)、制動器力矩。

③檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。

④觀察車上有無可能掉下來的東西,緊固件有否松動。

2、操作中做到:

①必須保持鋼絲繩卷繞正確,發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應及時下降理正后再起吊。

②吊物件時禁止從人頭及設(shè)備上越過。

③吊物操作要平穩(wěn),物品應有引導繩,不準擺晃。

3、離開工作地時應將吊物放下,吊鉤升到規(guī)定高度,切斷電源。

4、運行時,任何人發(fā)出停車信號均應立即停車。

5、操作中必須精力集中,與下面密切配合。操作時不準吸煙、吃東西和與他人談話。

6、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車或接近人時必須及時告警。

7、操作中嚴格執(zhí)行'八不吊':

①超過額定負荷不吊。

②指揮信號不明;重量不明;光線暗淡不吊。

③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。

④埋地物品不吊。

⑤歪拉斜掛不吊。

⑥工件上站人或浮放活動物不吊。

⑦帶有棱角快口物件未墊好不吊。

⑧違章指揮不吊。

9、對牽引鋼絲繩,在使用一段時間后應進行張緊。

10、對起重鋼絲繩,應按有關(guān)規(guī)定進行更換。

七、電氣系統(tǒng)注意事項:

電氣作業(yè)人員要持有勞動行政部門核發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》,非電工嚴禁從事電氣作業(yè),電工作業(yè)時,要按規(guī)定穿戴防護用品,使用合格的絕緣工具。

1、高壓驗電時,應使用相應高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。

2、機械維修操作時,應當遠離易燃氣體。

3、在使用動力設(shè)備前,應認真檢查開關(guān)、電機和機械設(shè)備各部分的安裝是否正確。

4、在使用移動電動工具時,應當先關(guān)閉電源后再移動。導線要用合格的三線帶地式電纜,電源要用漏電開關(guān)保護,注意相線與零線不能接反,金屬外殼接地要可靠。施工用電按一機一閘一漏配置,配電箱上鎖。施工現(xiàn)場要有專職電工,且持證上崗。

5、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,應定期檢修,裸露的帶電體應安裝在碰不著的地方或設(shè)置安全圍欄和明顯的警告標志。

6、進行停電檢修作業(yè)時,應按規(guī)定停電,開關(guān)處要掛有有人工作,禁止合閘的警告牌,確認無電,才能工作。

7、不準用水沖洗各帶電體,如電機、開關(guān)盒、線槽等,發(fā)現(xiàn)有漏電情況時,馬上停機,將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。

8、工作中如遇中間停頓后再復工時,應重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應上鎖,室外應派人看守。

第4篇 梁板預制作業(yè)-安全交底

一、工程概況及存在的安全風險

本隊梁場主要負責魚灘高架橋t梁和空心板梁的預制工作,存在危險因素主要有特種設(shè)備作業(yè)、鋼筋預制作業(yè)、梁板鋼筋骨架制作、模板裝拆、混凝土澆筑、預應力張拉作業(yè)、梁板吊運、電氣線路。

二、梁場危險因素及易發(fā)生的事故類型

(一)梁場內(nèi)存在危險因素主要有:

鋼筋儲存區(qū)、鋼筋加工機械(鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機)、供電線路、機械車輛、龍門吊作業(yè)、易燃物品、鋼筋綁扎作業(yè)、模板裝拆、人的不安全行為、管理缺陷

(二)易發(fā)生的事故類型:

機械傷害、物體打擊、高處墜落、起重傷害、坍塌、車輛傷害、觸電

三、梁場安全交底

(一)進入梁場人員的安全交底

1.從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應當嚴格遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,穿著規(guī)范,禁止穿拖鞋,短褲、背心。

第5篇 梁板預制作業(yè)安全交底

一、工程概況及存在的安全風險

本隊梁場主要負責魚灘高架橋t梁和空心板梁的預制工作，存在危險因素主要有特種設(shè)備作業(yè)、鋼筋預制作業(yè)、梁板鋼筋骨架制作、模板裝拆、混凝土澆筑、預應力張拉作業(yè)、梁板吊運、電氣線路。

二、梁場危險因素及易發(fā)生的事故類型

（一）梁場內(nèi)存在危險因素主要有：

鋼筋儲存區(qū)、鋼筋加工機械（鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機）、供電線路、機械車輛、龍門吊作業(yè)、易燃物品、鋼筋綁扎作業(yè)、模板裝拆、人的不安全行為、管理缺陷

（二）易發(fā)生的事故類型：

機械傷害、物體打擊、高處墜落、起重傷害、坍塌、車輛傷害、觸電

三、梁場安全交底

（一）進入梁場人員的安全交底

1.從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿著規(guī)范，禁止穿拖鞋，短褲、背心。

第6篇 梁板張拉作業(yè)-安全交底

1.張拉作業(yè)區(qū)應設(shè)置明顯的警戒標示,禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。

2.參加張拉的人員,上崗前必須進行培訓和技術(shù)交底,且在張拉作業(yè)中要分工明確,固定崗位,服從統(tǒng)一指揮,穿戴好勞動保護用品。

3.張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全要求,檢查合格后方可進行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應做對比試驗,不合格的不得使用;張拉錨具應與機具配套使用,錨具進場時,應分批進行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕,檢查合格后方能使用;千斤頂與壓力表應配套校驗;使用的螺栓、螺母、鐵楔,不得有滑絲和裂紋。張拉機具應有專人使用和管理,并應經(jīng)常維護,定期校驗。

4.油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降應平穩(wěn)、均勻一致。

5.油泵上的安全閥應調(diào)至最大工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。

6.油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時更換。

7.高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護眼睛,防止油管破裂及接頭噴油傷眼。

8.預加壓力時兩端油泵應平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉件兩端相距較遠時,宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。

9.張拉時安全閥應調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時梁兩端正面不準站人,高壓油泵應放在梁的兩側(cè),操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側(cè)面,張拉作業(yè)端頭3米處設(shè)置張拉安全擋板。

10.張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時,應立即停機檢查。

11.張拉完畢后,退消時應采取安全防護措施,人工拆卸銷子時,不得強擊;對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物;嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋;管道尚未灌漿前,梁端應設(shè)圍護和擋板。

12.預應力灌(壓)漿時,應嚴格按規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

13.壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。

14.壓漿作業(yè)完成,進口管閘閥關(guān)死,緩慢泄除壓漿機內(nèi)殘余壓力,待系統(tǒng)壓力降到常壓后才能拆除壓漿管道,清理壓漿機,最后將設(shè)施工具收好入庫存放。禁止在系統(tǒng)壓力未泄回常壓的狀態(tài)下拆除壓漿系統(tǒng)設(shè)施。

第7篇 梁板鋼筋綁扎作業(yè)安全交底

1.作業(yè)人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2.操作人員必須身體健康，并經(jīng)過鋼筋綁扎專業(yè)培訓合格，新進場人員必須在師傅的指導下進行操作。

3.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。

4.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

5.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)站人作業(yè)。

6.本預制場的梁板鋼筋綁扎在梁板臺座上進行，局部需要預制時，用專用吊具進行吊裝。

7.現(xiàn)場的鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)定，夜班作業(yè)時鋼筋工作區(qū)域內(nèi)照明充足。

8.禁止在鋼筋骨架上行走和從骨架柱子鋼筋上上下。

9.在綁扎鋼筋過程中，必須對鋼筋骨架實施固定，并經(jīng)常檢查穩(wěn)定性，防止鋼筋骨架倒塌。

10.綁扎鋼筋過程中，作業(yè)區(qū)域外圍3米范圍內(nèi)禁止車輛通行和進行其他作業(yè)，防止鋼筋骨架被刮擦發(fā)生倒塌。

11.在作業(yè)過程中如果發(fā)現(xiàn)鋼筋骨架有傾斜征兆時，通知作業(yè)人員及時撤離，然后立即采取扶正固定措施；若鋼筋骨架已經(jīng)傾斜較多無法扶正時，要果斷撤離危險區(qū)域，防止砸傷人員。

12.雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

第8篇 梁板安全交底書

一.對架橋人員的要求：

1、架梁前，架橋機負責人應根據(jù)技術(shù)人員的技術(shù)交底，到現(xiàn)場了解情況，提出架梁方案和應做的準備工作及注意事項。

2、全體人員須遵章守紀，相互協(xié)作，堅守崗位，牢固樹立安全第一的思想，切不可麻痹大意，急躁冒進，草率從事。

3、架橋中，應由專人統(tǒng)一指揮，簡單、明顯、正確無誤，架橋人員必須在統(tǒng)一指揮下工作。

4、操作人員必須進行安全教育及技術(shù)培訓并獲得合格證后方可上崗。各崗位人員應相對固定。

5、操作人員上機前嚴禁喝酒并要休息好，以確保架橋時有充沛的精力和高度的注意力。

6、架橋工作人員每年必須體檢，凡有心臟病、高血壓的人員不適于從事架橋工作。

7、操作人員對自己操作的機具和設(shè)備必須事先檢查和調(diào)試，保證使用狀態(tài)良好。

8、現(xiàn)場操作人員必須使用規(guī)定的防護用品，以保證安全。

二、一般注意事項：

1、架梁施工作業(yè)隊必須具有架設(shè)梁體施工的資質(zhì)，施工作業(yè)前將架梁施工資質(zhì)證書復印后交項目經(jīng)理部安全管理部，架橋機操作人員必須具有操作證，持證上崗，并配1名信號工，且持證上崗。由于本設(shè)備屬橋梁施工大型專用設(shè)備，架橋機作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職檢查人員。要有嚴格的施工組織及措施，確保施工安全。

2、各支承處應至少配備兩名操作人員，且相互協(xié)調(diào),并及時觀測。各有關(guān)人員應熟悉架橋機的構(gòu)造及工作原理。

3、各類動作之間不允許聯(lián)動，即在進行某一個動作時，其它操作應確保無動作。

4、在進行節(jié)段拼裝時，應對各受力點及動力系統(tǒng)進行檢查，確保各受力點有效接觸及動力系統(tǒng)無動作。

5、各觀測點應有通訊聯(lián)系，以備及時溝通。

6、無關(guān)人員不允許在架橋機施工作業(yè)區(qū)域逗留，施工時下方不得有行人通過。

7、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；

8、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓考核后，持有效證件上崗作業(yè)；

9、架橋機經(jīng)檢驗合格后再投入使用，要有特種設(shè)備檢驗合格證明。任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；

10、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防護用品（安全帽、安全帶等）

11、架梁施工作業(yè)時嚴格按照技術(shù)交底或方案要求的架梁順序進行架設(shè)。

12、高空作業(yè)人員需系好安全帶，梁體邊緣不得有站人。

13、施工作業(yè)前要檢查鋼絲繩及吊鉤的質(zhì)量，符合要求后方可作業(yè)。

14、梁體必須綁扎牢固，梁體在安裝就位沒有焊接牢固前上面不得有行人，梁體在架上后必須用鋼筋和橋臺預留鋼筋連接牢固。

三、液壓系統(tǒng)注意事項：

1、控制臺應置于不受雨淋、曝曬和強烈振動的地方，注意作業(yè)時的油溫的變化。

2、千斤頂固定時，應使油管接頭與軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲，應有較大的弧度。

3、作業(yè)前，應檢查并確認各油管接頭連接牢固、無滲漏，油箱油位適當，電器部分不漏電，接地或接零可靠，油標、油量是否正常，是否在最低值以上，各閥門手柄是否在規(guī)定位置上。

4、油泵起動后應檢查油泵各油壓表壓力是否正常，油泵運轉(zhuǎn)有否異常聲響，油泵起動時應注意電流是否正常，各管路接頭有否漏油現(xiàn)象，油路是否暢通。

5、各部元件、管路如發(fā)生故障時，應立即停機，由經(jīng)過訓練的專職技術(shù)人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸。

6、在寒冷季節(jié)使用時，液壓油溫度不得低于10℃；在炎熱季節(jié)使用時，液壓油溫度不得超過60℃。

7、應經(jīng)常保持千斤頂?shù)那鍧?；混凝土流入千斤頂?nèi)時，應及時清理。

8、作業(yè)后，應切斷總電源，清除千斤頂上的附著物。

9、定期檢查液壓油的清潔質(zhì)，發(fā)現(xiàn)污染及時更換。

10、各接頭處的密封，應定期檢查，必要是進行更換。

11、各管路應有良好的固定，防止外物撞擊。

12、各液壓閥需專人操作，統(tǒng)一指揮。

四 、高空作業(yè)注意事項：

1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。

2、年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。

3、本設(shè)備全部為高空作業(yè)，在工作地面沒有平穩(wěn)的立腳點的地方，應按照高空作業(yè)操作規(guī)程施工。

4、防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準系在活動物件上。

5、作業(yè)前，施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場安全教育。

6、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、防護板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)

7、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用彩條旗或防護網(wǎng)圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”“前方施工、注意安全”等警示牌。

8、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作，并應設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。

9、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具，且綁扎牢固。

10、要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。

11、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。

12、嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。

13、卷揚機等各種升降設(shè)備嚴禁上下載人。

14、進行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。

15、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)溃瑧S時清掃。如有泥、水，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。

16、遇六級以上大風時或雷雨天氣，禁止對橋機進行高空作業(yè)。 18、使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

五、起重天車注意事項：

凡有下列情況之一者，禁止使用起重吊機:

1、鋼絲繩達到報廢標準。

2、吊鉤、滑輪、卷筒達到報廢標準。

3、制動器的制動力矩剎不住額定載荷，制動片磨損嚴重時應及時更換。

4、主要受力件有裂紋、開焊。

5、車輪裂紋、掉片、嚴重啃軌。

6、電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規(guī)定值。

7、電動機溫升超過規(guī)定值。

8、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。

9、軌道松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。

六、吊機注意事項：

1、操作前必須做到：

①吊機操作專人指揮和專人使用，并配備專人檢查。

②詳細檢查卷揚限位開關(guān)、制動器力矩。

③檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。

④觀察車上有無可能掉下來的東西，緊固件有否松動。

2、操作中做到：

①必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應及時下降理正后再起吊。

②吊物件時禁止從人頭及設(shè)備上越過。

③吊物操作要平穩(wěn)，物品應有引導繩，不準擺晃。

3、離開工作地時應將吊物放下，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。

4、運行時，任何人發(fā)出停車信號均應立即停車。

5、操作中必須精力集中，與下面密切配合。操作時不準吸煙、吃東西和與他人談話。

6、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車或接近人時必須及時告警。

7、操作中嚴格執(zhí)行'八不吊'：

①超過額定負荷不吊。

②指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。

③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。

④埋地物品不吊。

⑤歪拉斜掛不吊。

⑥工件上站人或浮放活動物不吊。

⑦帶有棱角快口物件未墊好不吊。

⑧違章指揮不吊。

9、對牽引鋼絲繩，在使用一段時間后應進行張緊。

10、對起重鋼絲繩，應按有關(guān)規(guī)定進行更換。

七、電氣系統(tǒng)注意事項：

電氣作業(yè)人員要持有勞動行政部門核發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，非電工嚴禁從事電氣作業(yè)，電工作業(yè)時，要按規(guī)定穿戴防護用品，使用合格的絕緣工具。

1、高壓驗電時，應使用相應高壓等級的驗電器，驗電時，必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗，確實好用后，方能用其進行驗電。

2、機械維修操作時，應當遠離易燃氣體。

3、在使用動力設(shè)備前，應認真檢查開關(guān)、電機和機械設(shè)備各部分的安裝是否正確。

4、在使用移動電動工具時，應當先關(guān)閉電源后再移動。導線要用合格的三線帶地式電纜，電源要用漏電開關(guān)保護，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可靠。施工用電按一機一閘一漏配置，配電箱上鎖。施工現(xiàn)場要有專職電工，且持證上崗。

5、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，應定期檢修，裸露的帶電體應安裝在碰不著的地方或設(shè)置安全圍欄和明顯的警告標志。

6、進行停電檢修作業(yè)時，應按規(guī)定停電，開關(guān)處要掛有有人工作，禁止合閘的警告牌，確認無電，才能工作。

7、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關(guān)盒、線槽等，發(fā)現(xiàn)有漏電情況時，馬上停機，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。

8、工作中如遇中間停頓后再復工時，應重新檢查所有安全措施，一切正常后，方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時，室內(nèi)應上鎖，室外應派人看守。

第9篇 梁板貯存安全交底

1.預制完成的t梁和箱梁未能架設(shè)時，應吊運到貯梁區(qū)集中存放，等待使用。

2.貯梁區(qū)存放梁板應分類按順序存放，在每片梁存放前應檢查臺座的情況，貯梁區(qū)兩端臺座及其基礎(chǔ)必須完好無損，有明顯下沉或較大裂縫的臺座禁止存放梁板。

3.梁板存放在貯梁區(qū)域時必須有穩(wěn)定措施，保持水平狀態(tài)，禁止發(fā)生傾斜或高低不平現(xiàn)象。

4.梁板在存放時必須保證兩端受力，禁止中部受力。

5.當存放兩層以上梁板時，在上層梁放置時應合理制做臨時支座，并在t梁兩側(cè)翼板增設(shè)支撐，保持梁板存放狀態(tài)處于水平姿態(tài)。

6.梁板吊裝存放時要輕拿慢放，防止受到?jīng)_擊。

7.存放梁板的層數(shù)一般不超過三層，在夏季雷雨季節(jié)不能超過兩，防止梁板因受外力發(fā)生傾翻事故。

8.貯梁區(qū)梁板下禁止人員通過、休息或乘涼。

9.貯梁區(qū)存梁板時，必須每天進行巡查，次數(shù)不少于兩次，主要檢查梁板放置的狀態(tài)和基礎(chǔ)支座的變化情況。

10.從貯梁區(qū)吊取梁板時，必須先用鋼繩捆綁固定好，龍門吊輕輕持力，但不能吊起，然后拆除梁板的臨時支撐桿件，檢查吊起梁板與其他部分有無連接，確認無誤后方可吊起梁板。

11.梁板吊起高度不宜過高，一般吊起0.7米為最佳。

12.梁板移出存放位置時，先檢查移動線路及接梁車上有無障礙，確認無誤后方可進行移出作業(yè)。

13.梁板在吊移前還應清除頂面上堆放的物品、工具，防止吊移過程中發(fā)生落物傷定事故。

第10篇 零層梁板鋼筋安裝安全交底

施工企業(yè)：中冶天工集團有限公司?????????????????????????????????????? no：

第11篇 梁板運輸安全交底

一般要求：

1、 所有參加運輸?shù)墓ぷ魅藛T，必須經(jīng)過此項工作組織的安全技術(shù)培訓后方可上崗。

2、 每車配備兩名安全員負責行駛中的安全工作，運輸期間，工作人員要嚴守操作規(guī)程，服從指揮，任何人不得酒后作業(yè)。

3、 所有參與此項工作的人員需配備工作服，頭戴安全帽，腳穿膠底工作鞋。信號指揮必須特別佩戴“信號指揮”標志。

4、 梁、板運輸過程中，尾部和中間部位應加設(shè)明顯的燈光標志。

5、 起重裝卸人員，必須按規(guī)定使用勞保用品，工作人員按規(guī)定佩戴工作牌。

6、 各相關(guān)部門，班組應對自己所用設(shè)備、工具、車輛進行全面的檢修，排除隱患。

7、 在計算使用主吊索時，安全系數(shù)不得小于5，計算選用捆索時，折減系數(shù)不得小于45%。

8、 吊車各參數(shù)的選用不大于其工作極限的80%。

9、 運輸?shù)缆费鼐€困難的危險地段需設(shè)置明顯標志。

10、 在進行高速公路之前和采取緊急制動后，必須對車輛的主要安全機件和中午捆綁繩索進行檢查，確認安全后，方可行車。

11、 所有運輸車輛在高速路上的行駛速度，時速不得超過60km/h。

12、 吊車在吊重物時，司機和隨車機械師必須同時在場。

一、 梁板運輸與堆放安全要求

1、 構(gòu)件運輸前應根據(jù)其質(zhì)量及外形尺寸選擇適合的運輸車輛和吊車機械與專用工具。

2、 大型構(gòu)件運輸前應踏勘運輸路線、確認運輸?shù)缆返某休d力、寬度、轉(zhuǎn)彎半徑和穿越橋梁、隧道的凈空與架空線路的凈高滿足運輸要求。遇電力架空線路時，其凈空應符合有關(guān)規(guī)定。

3、 構(gòu)件超長、超高、超寬、超重時，應制定專項運輸方案，另經(jīng)道路交通管理部門批準。

4、 構(gòu)件運輸，應遵守下列規(guī)定：

（1） 運輸車輛和吊裝機械，嚴禁超規(guī)定使用和超載

（2） 車輛、機械停置場應平整、堅實；

（3） 吊移構(gòu)件時，吊車位置應符合設(shè)計規(guī)定，發(fā)現(xiàn)吊鉤彎扭應矯正。吊繩夾角大于60度時應設(shè)置吊梁。

（4） 裝卸構(gòu)件前，機車均應制動；

（5） 起重機應在車輛后方裝卸；

（6） 構(gòu)件運輸時的支撐點應與吊點位置在同一豎直線上，支撐必須牢固；

（7） 構(gòu)件應對稱、均勻的放置在運輸車輛上，支撐點和相鄰構(gòu)件間應放置橡膠墊等墊塊

（8） 運輸t梁、工字梁等易于傾覆的大型構(gòu)件，必須用斜撐牢固的支撐在梁腹上

（9） 運輸薄壁構(gòu)件，應設(shè)專用固定架采用豎立或微傾放置方式

（10） 構(gòu)件裝車后應用緊線器緊固于車體上。長距離運輸途中應檢查緊線器的牢固狀況，發(fā)現(xiàn)松動必須停車緊固，確認牢固后方可繼續(xù)行駛

（11） 運載超高構(gòu)件應配電工跟車，隨帶工具保護途中架空線路，保證運輸安全

（12） 現(xiàn)場用拖排、小平車運移t型、工字梁時，應劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)，道路必須平整、堅實、直順、緩坡；拖小平車應置于梁兩端吊點區(qū)域，主梁兩側(cè)應設(shè)斜撐，且宜將梁與拖排、小平車緊固牢靠，保持穩(wěn)定

二、 架梁軌道平車運輸

1、 軌道路基要有足夠的寬度、平整度、強度。鋪設(shè)軌道要平直、圓順、軌距應在允許誤差值之內(nèi)，軌道半徑不得小于25m，縱坡不宜大于2%。軌道與其他道路交叉時，應按規(guī)定鋪設(shè)交叉道口。

2、 軌道平車運輸大型構(gòu)件時，平車的轉(zhuǎn)向托盤支撐制動器等應進行檢查

3、 大型預制構(gòu)件運輸應設(shè)專人指揮，并經(jīng)常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車在運轉(zhuǎn)中有無變形

4、 構(gòu)件運輸時，速度要緩慢，下坡時要以溜繩控制速度，并用人工拖拉止輪木塊跟隨前進

三、 平板拖車運輸

1、 大型預制構(gòu)件平板運輸拖車運輸，時速宜控制在5km/h內(nèi)。簡支梁的運輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤

2、 運輸超高、超寬、超長構(gòu)件時，必須向有關(guān)部門申報，經(jīng)批準后，在指定路線上行駛，牽引車上應懸掛安全標志。超高的部件應有專人照看，并配備適當工具，保證在有障礙物情況下安全通過

3、 平板拖車運輸構(gòu)件時，除一名駕駛?cè)藛T主架外，還應派一名助手，協(xié)助瞭望，及時反應安全情況和處理安全事宜，平板拖車上不得坐人

4、 重車下坡時應緩慢行駛，應避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險要地段時，應降低車速，同時注意兩側(cè)的行人和障礙物

5、 在雨、雪、大霧天氣通過陡坡時，必須提前采取有效措施

6、 裝卸車應選擇平坦、堅實的路面為裝卸點。裝卸車時，機車、平板車均應制動。

第12篇 梁板運輸-安全交底

一般要求:

1、 所有參加運輸?shù)墓ぷ魅藛T,必須經(jīng)過此項工作組織的安全技術(shù)培訓后方可上崗。

2、 每車配備兩名安全員負責行駛中的安全工作,運輸期間,工作人員要嚴守操作規(guī)程,服從指揮,任何人不得酒后作業(yè)。

3、 所有參與此項工作的人員需配備工作服,頭戴安全帽,腳穿膠底工作鞋。信號指揮必須特別佩戴“信號指揮”標志。

4、 梁、板運輸過程中,尾部和中間部位應加設(shè)明顯的燈光標志。

5、 起重裝卸人員,必須按規(guī)定使用勞保用品,工作人員按規(guī)定佩戴工作牌。

6、 各相關(guān)部門,班組應對自己所用設(shè)備、工具、車輛進行全面的檢修,排除隱患。

7、 在計算使用主吊索時,安全系數(shù)不得小于5,計算選用捆索時,折減系數(shù)不得小于45%。

8、 吊車各參數(shù)的選用不大于其工作極限的80%。

9、 運輸?shù)缆费鼐€困難的危險地段需設(shè)置明顯標志。

10、 在進行高速公路之前和采取緊急制動后,必須對車輛的主要安全機件和中午捆綁繩索進行檢查,確認安全后,方可行車。

11、 所有運輸車輛在高速路上的行駛速度,時速不得超過60km/h。

12、 吊車在吊重物時,司機和隨車機械師必須同時在場。

一、 梁板運輸與堆放安全要求

1、 構(gòu)件運輸前應根據(jù)其質(zhì)量及外形尺寸選擇適合的運輸車輛和吊車機械與專用工具。

2、 大型構(gòu)件運輸前應踏勘運輸路線、確認運輸?shù)缆返某休d力、寬度、轉(zhuǎn)彎半徑和穿越橋梁、隧道的凈空與架空線路的凈高滿足運輸要求。遇電力架空線路時,其凈空應符合有關(guān)規(guī)定。

3、 構(gòu)件超長、超高、超寬、超重時,應制定專項運輸方案,另經(jīng)道路交通管理部門批準。

4、 構(gòu)件運輸,應遵守下列規(guī)定:

(1) 運輸車輛和吊裝機械,嚴禁超規(guī)定使用和超載

(2) 車輛、機械停置場應平整、堅實;

(3) 吊移構(gòu)件時,吊車位置應符合設(shè)計規(guī)定,發(fā)現(xiàn)吊鉤彎扭應矯正。吊繩夾角大于60度時應設(shè)置吊梁。

(4) 裝卸構(gòu)件前,機車均應制動;

(5) 起重機應在車輛后方裝卸;

(6) 構(gòu)件運輸時的支撐點應與吊點位置在同一豎直線上,支撐必須牢固;

(7) 構(gòu)件應對稱、均勻的放置在運輸車輛上,支撐點和相鄰構(gòu)件間應放置橡膠墊等墊塊

(8) 運輸t梁、工字梁等易于傾覆的大型構(gòu)件,必須用斜撐牢固的支撐在梁腹上

(9) 運輸薄壁構(gòu)件,應設(shè)專用固定架采用豎立或微傾放置方式

(10) 構(gòu)件裝車后應用緊線器緊固于車體上。長距離運輸途中應檢查緊線器的牢固狀況,發(fā)現(xiàn)松動必須停車緊固,確認牢固后方可繼續(xù)行駛

(11) 運載超高構(gòu)件應配電工跟車,隨帶工具保護途中架空線路,保證運輸安全

(12) 現(xiàn)場用拖排、小平車運移t型、工字梁時,應劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi),道路必須平整、堅實、直順、緩坡;拖小平車應置于梁兩端吊點區(qū)域,主梁兩側(cè)應設(shè)斜撐,且宜將梁與拖排、小平車緊固牢靠,保持穩(wěn)定

二、 架梁軌道平車運輸

1、 軌道路基要有足夠的寬度、平整度、強度。鋪設(shè)軌道要平直、圓順、軌距應在允許誤差值之內(nèi),軌道半徑不得小于25m,縱坡不宜大于2%。軌道與其他道路交叉時,應按規(guī)定鋪設(shè)交叉道口。

2、 軌道平車運輸大型構(gòu)件時,平車的轉(zhuǎn)向托盤支撐制動器等應進行檢查

3、 大型預制構(gòu)件運輸應設(shè)專人指揮,并經(jīng)常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車在運轉(zhuǎn)中有無變形

4、 構(gòu)件運輸時,速度要緩慢,下坡時要以溜繩控制速度,并用人工拖拉止輪木塊跟隨前進

三、 平板拖車運輸

1、 大型預制構(gòu)件平板運輸拖車運輸,時速宜控制在5km/h內(nèi)。簡支梁的運輸,除在橫向加斜撐防傾覆外,平板車上的擱置點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤

2、 運輸超高、超寬、超長構(gòu)件時,必須向有關(guān)部門申報,經(jīng)批準后,在指定路線上行駛,牽引車上應懸掛安全標志。超高的部件應有專人照看,并配備適當工具,保證在有障礙物情況下安全通過

3、 平板拖車運輸構(gòu)件時,除一名駕駛?cè)藛T主架外,還應派一名助手,協(xié)助瞭望,及時反應安全情況和處理安全事宜,平板拖車上不得坐人

4、 重車下坡時應緩慢行駛,應避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險要地段時,應降低車速,同時注意兩側(cè)的行人和障礙物

5、 在雨、雪、大霧天氣通過陡坡時,必須提前采取有效措施

6、 裝卸車應選擇平坦、堅實的路面為裝卸點。裝卸車時,機車、平板車均應制動。

第13篇 梁板貯存-安全交底

1.預制完成的t梁和箱梁未能架設(shè)時,應吊運到貯梁區(qū)集中存放,等待使用。

2.貯梁區(qū)存放梁板應分類按順序存放,在每片梁存放前應檢查臺座的情況,貯梁區(qū)兩端臺座及其基礎(chǔ)必須完好無損,有明顯下沉或較大裂縫的臺座禁止存放梁板。

3.梁板存放在貯梁區(qū)域時必須有穩(wěn)定措施,保持水平狀態(tài),禁止發(fā)生傾斜或高低不平現(xiàn)象。

4.梁板在存放時必須保證兩端受力,禁止中部受力。

5.當存放兩層以上梁板時,在上層梁放置時應合理制做臨時支座,并在t梁兩側(cè)翼板增設(shè)支撐,保持梁板存放狀態(tài)處于水平姿態(tài)。

6.梁板吊裝存放時要輕拿慢放,防止受到?jīng)_擊。

7.存放梁板的層數(shù)一般不超過三層,在夏季雷雨季節(jié)不能超過兩,防止梁板因受外力發(fā)生傾翻事故。

8.貯梁區(qū)梁板下禁止人員通過、休息或乘涼。

9.貯梁區(qū)存梁板時,必須每天進行巡查,次數(shù)不少于兩次,主要檢查梁板放置的狀態(tài)和基礎(chǔ)支座的變化情況。

10.從貯梁區(qū)吊取梁板時,必須先用鋼繩捆綁固定好,龍門吊輕輕持力,但不能吊起,然后拆除梁板的臨時支撐桿件,檢查吊起梁板與其他部分有無連接,確認無誤后方可吊起梁板。

11.梁板吊起高度不宜過高,一般吊起0.7米為最佳。

12.梁板移出存放位置時,先檢查移動線路及接梁車上有無障礙,確認無誤后方可進行移出作業(yè)。

13.梁板在吊移前還應清除頂面上堆放的物品、工具,防止吊移過程中發(fā)生落物傷定事故。

第14篇 梁板澆筑作業(yè)-安全交底

1.在梁板模板拼裝完成,經(jīng)過測量調(diào)正和連接件緊固后,進行梁板澆筑作業(yè)。

2.梁板作業(yè)前必須做好以下準備工作:

2.1檢查澆筑作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境狀況,清除多余物品理順作業(yè)通道,保持作業(yè)點暢通,作業(yè)活動不受限制。

2.2檢查澆筑作業(yè)臨時用電的狀況,電線臨時鋪設(shè)禁止受壓、受擠、受砸、受拉,固定振搗器禁止被水泥漿淋澆;梁板頂面使用的手提振搗器移動電線是否完好。

2.3檢查使用龍門吊的安全狀況,結(jié)構(gòu)件是否完好,鋼繩及吊具是否完好,安全附件是否齊全;操作搖控器是否靈活使用。

2.4檢查梁板頂面澆筑時人員站位的作業(yè)面是否存在隱患,是否存在絆腳物品,是否有阻礙作業(yè)的物件,人員上下梁板的樓梯是否穩(wěn)固結(jié)實。

2.5全體作業(yè)人員的個體安全防護措施是否到位:戴安全帽,戴手套,穿鞋是否規(guī)范,打振搗器人員必須戴防護眼睛。

2.6試轉(zhuǎn)一次使用的電器設(shè)施和龍門吊進行試吊,必須全部正常。

2.7如果是晚上作業(yè),必須根現(xiàn)場情況設(shè)置充足的照明。

3.準備工作無誤后進入梁板澆筑作業(yè)工序。

4.在澆筑作業(yè)工序中,必須有專人進行安全監(jiān)護,對作業(yè)現(xiàn)場進行巡查:

4.1檢查作業(yè)人員勞保品的狀況。

4.2檢查澆筑過程中模板的變形情況,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)較大變形或明顯變化必須立即停止作業(yè),組織處理完成后方可重新開始作業(yè)。

4.3檢查使用的電線安全狀況,如發(fā)現(xiàn)電線受損或破裂時必須立即處理,禁止使用存在隱患的電線繼續(xù)作業(yè)。

4.4檢查作業(yè)人員的站位,特別是長時間澆筑作業(yè)到了最后時刻最容易出現(xiàn)麻痹引發(fā)事故。如發(fā)現(xiàn)人員精神晃糊時必須立即換人,禁止疲勞作業(yè)。

4.5檢查混凝土罐車的進出情況,特別是晚上作業(yè)混凝土罐車倒車時需指揮引導和疏導現(xiàn)場人員,最易發(fā)生事故。在道路狹窄或視線受阻地段應設(shè)置行車導向安全警示標志。

5.梁板澆筑作業(yè)必須有專人進行全程安全監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)異常立即處理,禁止帶病作業(yè)。

6.作業(yè)完成后撤除現(xiàn)場的安全防護設(shè)施,監(jiān)督作業(yè)人員收好勞保用品。

第15篇 梁板澆筑作業(yè)安全交底

1.在梁板模板拼裝完成，經(jīng)過測量調(diào)正和連接件緊固后，進行梁板澆筑作業(yè)。

2.梁板作業(yè)前必須做好以下準備工作：

2.1檢查澆筑作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境狀況，清除多余物品理順作業(yè)通道，保持作業(yè)點暢通，作業(yè)活動不受限制。

2.2檢查澆筑作業(yè)臨時用電的狀況，電線臨時鋪設(shè)禁止受壓、受擠、受砸、受拉，固定振搗器禁止被水泥漿淋澆；梁板頂面使用的手提振搗器移動電線是否完好。

2.3檢查使用龍門吊的安全狀況，結(jié)構(gòu)件是否完好，鋼繩及吊具是否完好，安全附件是否齊全；操作搖控器是否靈活使用。

2.4檢查梁板頂面澆筑時人員站位的作業(yè)面是否存在隱患，是否存在絆腳物品，是否有阻礙作業(yè)的物件，人員上下梁板的樓梯是否穩(wěn)固結(jié)實。

2.5全體作業(yè)人員的個體安全防護措施是否到位：戴安全帽，戴手套，穿鞋是否規(guī)范，打振搗器人員必須戴防護眼睛。

2.6試轉(zhuǎn)一次使用的電器設(shè)施和龍門吊進行試吊，必須全部正常。

2.7如果是晚上作業(yè)，必須根現(xiàn)場情況設(shè)置充足的照明。

3.準備工作無誤后進入梁板澆筑作業(yè)工序。

4.在澆筑作業(yè)工序中，必須有專人進行安全監(jiān)護，對作業(yè)現(xiàn)場進行巡查：

4.1檢查作業(yè)人員勞保品的狀況。

4.2檢查澆筑過程中模板的變形情況，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)較大變形或明顯變化必須立即停止作業(yè)，組織處理完成后方可重新開始作業(yè)。

4.3檢查使用的電線安全狀況，如發(fā)現(xiàn)電線受損或破裂時必須立即處理，禁止使用存在隱患的電線繼續(xù)作業(yè)。

4.4檢查作業(yè)人員的站位，特別是長時間澆筑作業(yè)到了最后時刻最容易出現(xiàn)麻痹引發(fā)事故。如發(fā)現(xiàn)人員精神晃糊時必須立即換人，禁止疲勞作業(yè)。

4.5檢查混凝土罐車的進出情況，特別是晚上作業(yè)混凝土罐車倒車時需指揮引導和疏導現(xiàn)場人員，最易發(fā)生事故。在道路狹窄或視線受阻地段應設(shè)置行車導向安全警示標志。

5.梁板澆筑作業(yè)必須有專人進行全程安全監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，禁止帶病作業(yè)。

6.作業(yè)完成后撤除現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，監(jiān)督作業(yè)人員收好勞保用品。