混凝土攪拌安全交底10篇

第1篇 混凝土攪拌站操作安全交底

1.混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應在技術人員主持下組織調試，在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：

(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；

(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的翩動器靈敏有效；

(5)各部螺栓巳緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

(7)各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

3.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

4.機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和備儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業(yè)。

5.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。

6.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。

7.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。

8.攪拌機滿載攪拌時不得停機．當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電攜(，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。

9.攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的運轉情況，當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

10.攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸進出來，管內不得殘留任何物料。

11.作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，井應確保稱量精度。

12.冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉l～2min。

13當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈并清洗干凈。

第2篇 混凝土攪拌站操作-安全交底

1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。

2.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:

(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;

(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的翩動器靈敏有效;

(5)各部螺栓巳緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

(7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

3.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

4.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和備儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。

5.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進入。

6.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。

7.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。

8.攪拌機滿載攪拌時不得停機.當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電攜(,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

9.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異?；驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

10.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸進出來,管內不得殘留任何物料。

11.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,井應確保稱量精度。

12.冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉l~2min。

13當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈并清洗干凈。

第3篇 混凝土攪拌站安全交底記錄

安全交底記錄

編號

安-09-06

工程名稱

板江高速公路t19合同段

施工單位

中鐵五局集團板江高速公路t19合同段項目經(jīng)理部

分部工程名稱

坪東隧道、破古中橋

交底項目（部位）

混凝土攪拌站操作安全交底

交底日期

2009年8月13日

交底內容：

1、作業(yè)前的準備

（1）按原廠說明書規(guī)定運輸和安裝混凝土攪拌站，認真進行調試。加設防雨設施。

（2）檢查儲料區(qū)內，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時，以上區(qū)域嚴禁人和異物進入。

（3）檢查齒輪箱的油位和油質，如油不足應添加，不清潔應更換。

（4）檢查進料、排料閘門，以及攪拌站的磨損情況。磨損超限時應及時更換。

（5）檢查各部螺栓應緊固。

（6）聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應受拉力和壓力。否則影響稱量精度。

（7）檢查電源、水源應符合機器要求，應聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電器裝置，確保能準確及時地控制機器，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。

（8）檢查所有開關應在切斷位置、所有保險應安裝妥當。應安設避雷裝置。

（9）檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應正確。檢查限位開關應調整正確、安全可靠。

（10）檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10％應予更換。

（11）檢查拉鏟的制動器制動靈敏。檢查提升斗的保險銷應可靠。如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險銷鎖住。

（12）檢查稱量裝置應能正常使用，計量應精確，其誤差不能超過1％。在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調到零位。

（13）雙錐型攪拌站應檢查輸送帶的質量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應及時更換。對輸送帶的張緊度要適當，不得跑偏。

（14）按攪拌站的性能準備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。

2、作業(yè)中注意事項

（1）起動機械后，仔細檢查機械的運轉情況，檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與所標箭頭方向一致。

（2）密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

（3）隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應及時調整和處理。

（4）機械運轉中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應蓋好倉蓋。

（5）當拉鏟被障礙物卡死時，不要強行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中，不得進行回轉操作。

（6）雙錐攪拌站的反轉出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉。

（7）當電氣裝置跳閘時，應查明原因，排除故障后再和閘。

（8）夜間工作時，應有足夠的照明。

（9）操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機械正常工作，確保符合工程需要的高質量混凝土。

3、作業(yè)后注意事項

（1）工作完成后應將散裝水泥罐閘門關好，將螺旋管內水泥全部輸送出來，不要殘留任何水泥在管內。

（2）徹底清洗機械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應認真仔細清洗，確保稱量精度。

（3）將空壓機放氣，清洗添加劑管。

（4）對機械進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），對需保護部分涂油防銹。

（5）冬季作業(yè)結束后應將水排放干凈

交底人

羅高歌

接受交底班組長

接受交底人數(shù)

本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。

第4篇 混凝土攪拌運輸車:安全交底

工程名稱

南水北調中線淅川工程施工2標

施工單位

分項工程

名稱

施工部位

交底內容:

1.混凝上攪拌輸送車的汽車部分應按照相應的水平運輸機械安全交底操作。

2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足,質量應符合要求。

3.攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷;滑槽止動器應無松弛和損壞;攪拌筒機架緩沖件無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應正常。

4.應檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承捕油等現(xiàn)象。

5.啟動內燃機應進行預熱運轉,各儀表指示值正常,制動氣壓達到規(guī)定值,并應低速旋轉攪拌筒3—5圈,確認一切正常后,方可裝料。

6.攪拌運輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。

7.攪拌輸送車裝料前,應先將攪拌簡反轉。使筒內的積水和雜物排盡。

8.裝料時,應將操縱桿放在“裝料”位置,并調節(jié)攪拌筒轉速,使進料順利。

9.運輸前,排料槽應鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。

10.運輸中,攪拌筒應低速旋轉,但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。

11.攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時,應先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉后,再將操縱桿手柄放至反轉位置。

12.行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌簡旋轉。通過橋、洞、門等設施時,不得超過其限制高度及寬度。

13.攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8h。

14.水箱的水位應保持正常。冬季停車時,應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。

15.用于攪拌混凝土時,應在攪拌筒內先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨輒和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉速和時間進行攪拌。

16.作業(yè)后,應先將內燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時,必須先取下內燃機電門鑰匙,在筒外應設監(jiān)護人員。

教育部門

教育人

接受人

第5篇 混凝土攪拌機操作安全交底

1.作業(yè)場地應有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施，并不得有積水。

2.當氣溫降到5℃以下時，管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。

3.作業(yè)后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并應清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源．鎖好開關箱。

4.固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。

5.固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。

6.移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。

7.對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變

8.料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

9.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

(2)電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；

(3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；

(4)齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。

10.作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

11.作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

12.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。

13.應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許口j范圍的不得使用。

14．攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

15．進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

16．攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

17．向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

18．作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

19．加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

20．強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。

21．作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

22．作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢o

23．冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。

24．攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第6篇 混凝土攪拌機操作人員安全交底

交底內容：

攪拌機操作人員應熟悉該機構造及性能。

2、操作人員在作業(yè)前，應對設備進行如下檢查，符合要求后方可合閘送電：

1）、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；

2）、電動機和電器元件的接線牢固，電機外殼、機架以及電器控制箱等均應接地；漏電保護器安全有效；

3）、各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均應有防護罩；

4）、齒輪減速箱的油質、油量符合規(guī)定。

3、作業(yè)前，還應先啟動攪拌機空載運轉。確認攪拌軸旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致；進行料斗提升下降試驗，觀察并確認離合器、制動器靈活可靠性；整機無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

4、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；檢查骨料規(guī)格與攪拌機性能相符性。

5、攪拌機正常啟動后，應及時加水上料，嚴禁先倒料后加水。每次上料不應超過800l，加料的次序應為石子-水泥-砂或砂-水泥-石。嚴禁攪拌機超負荷使用。

6、料斗提升時，嚴禁在上料斗工作范圍內站立人員；進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間；運轉中，嚴禁用手或工具在攪拌筒內扒料、出料，嚴禁維修保養(yǎng)，不得檢修和加注潤滑油。 若遇中途停電時，必須將料卸出。

7、機器運行中，不得隨意停機，如發(fā)生停機事故，須立即打開出料門，設法卸出物料。

8、操作過程中，切勿使砂石等落入機器的運轉部分。

9、操作過程中，如料斗底部粘住的物料較多，應及時清理干凈，以免影響斗門啟閉及關閉不嚴引發(fā)漏料 。

10、待出料完畢，卸料門關閉后，方能提升料斗。

11、作業(yè)過程中，應注意機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象，應停機檢查待檢修合格后方能再次開機運行。

12、嚴禁非本機操作人員隨意操作手柄及按鈕。

13、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理和潤滑保養(yǎng)作業(yè)。當操作人員需要進入拌筒內時，必須切斷電源，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

14、作業(yè)后，料斗升起時，應用插銷扣牢；冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關中的積水排盡。

15、操作人員離開攪拌機時，應切斷總電源，鎖好開關箱，及時做好機械運轉使用記錄。

16、料斗提升時，嚴禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

17、攪拌機操作交接班時，應做好交接班記錄。

第7篇 混凝土攪拌機操作人員-安全交底

交底內容:

攪拌機操作人員應熟悉該機構造及性能。

2、操作人員在作業(yè)前,應對設備進行如下檢查,符合要求后方可合閘送電:

1)、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2)、電動機和電器元件的接線牢固,電機外殼、機架以及電器控制箱等均應接地;漏電保護器安全有效;

3)、各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均應有防護罩;

4)、齒輪減速箱的油質、油量符合規(guī)定。

3、作業(yè)前,還應先啟動攪拌機空載運轉。確認攪拌軸旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致;進行料斗提升下降試驗,觀察并確認離合器、制動器靈活可靠性;整機無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

4、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;檢查骨料規(guī)格與攪拌機性能相符性。

5、攪拌機正常啟動后,應及時加水上料,嚴禁先倒料后加水。每次上料不應超過800l,加料的次序應為石子-水泥-砂或砂-水泥-石。嚴禁攪拌機超負荷使用。

6、料斗提升時,嚴禁在上料斗工作范圍內站立人員;進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間;運轉中,嚴禁用手或工具在攪拌筒內扒料、出料,嚴禁維修保養(yǎng),不得檢修和加注潤滑油。 若遇中途停電時,必須將料卸出。

7、機器運行中,不得隨意停機,如發(fā)生停機事故,須立即打開出料門,設法卸出物料。

8、操作過程中,切勿使砂石等落入機器的運轉部分。

9、操作過程中,如料斗底部粘住的物料較多,應及時清理干凈,以免影響斗門啟閉及關閉不嚴引發(fā)漏料 。

10、待出料完畢,卸料門關閉后,方能提升料斗。

11、作業(yè)過程中,應注意機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象,應停機檢查待檢修合格后方能再次開機運行。

12、嚴禁非本機操作人員隨意操作手柄及按鈕。

13、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理和潤滑保養(yǎng)作業(yè)。當操作人員需要進入拌筒內時,必須切斷電源,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。

14、作業(yè)后,料斗升起時,應用插銷扣牢;冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關中的積水排盡。

15、操作人員離開攪拌機時,應切斷總電源,鎖好開關箱,及時做好機械運轉使用記錄。

16、料斗提升時,嚴禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

17、攪拌機操作交接班時,應做好交接班記錄。

第8篇 混凝土攪拌運輸車安全交底

工程名稱

南水北調中線淅川工程施工2標

施工單位

分項工程

名稱

施工部位

交底內容：

1.混凝上攪拌輸送車的汽車部分應按照相應的水平運輸機械安全交底操作。

2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足，質量應符合要求。

3.攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖件無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。

4.應檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承捕油等現(xiàn)象。

5.啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3—5圈，確認一切正常后，方可裝料。

6.攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。

7.攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌簡反轉。使筒內的積水和雜物排盡。

8.裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調節(jié)攪拌筒轉速，使進料順利。

9.運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。

10.運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。

11.攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時，應先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置。

12.行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km／h及以下，并暫停攪拌簡旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及寬度。

13.攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8h。

14.水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。

15.用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內先加入總需水量2／3的水，然后再加入骨輒和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉速和時間進行攪拌。

16.作業(yè)后，應先將內燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，必須先取下內燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員。

教育部門

教育人

接受人

第9篇 混凝土攪拌機操作:安全交底

1.作業(yè)場地應有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施,并不得有積水。

2.當氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。

3.作業(yè)后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源.鎖好開關箱。

4.固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。

5.固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。

6.移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。

7.對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變

8.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。

9.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

(2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;

(3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

(4)齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。

10.作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

11.作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

12.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。

13.應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許口j范圍的不得使用。

14.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

15.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

16.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

17.向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

18.作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

19.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

20.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。

21.作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。

22.作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢o

23.冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。

24.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

第10篇 混凝土攪拌站:安全交底記錄

安全交底記錄

編號

安-09-06

工程名稱

板江高速公路t19合同段

施工單位

中鐵五局集團板江高速公路t19合同段項目經(jīng)理部

分部工程名稱

坪東隧道、破古中橋

交底項目(部位)

混凝土攪拌站操作安全交底

交底日期

2009年8月13日

交底內容:

1、作業(yè)前的準備

(1)按原廠說明書規(guī)定運輸和安裝混凝土攪拌站,認真進行調試。加設防雨設施。

(2)檢查儲料區(qū)內,提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時,以上區(qū)域嚴禁人和異物進入。

(3)檢查齒輪箱的油位和油質,如油不足應添加,不清潔應更換。

(4)檢查進料、排料閘門,以及攪拌站的磨損情況。磨損超限時應及時更換。

(5)檢查各部螺栓應緊固。

(6)聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應受拉力和壓力。否則影響稱量精度。

(7)檢查電源、水源應符合機器要求,應聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術好的專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電器裝置,確保能準確及時地控制機器,確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。

(8)檢查所有開關應在切斷位置、所有保險應安裝妥當。應安設避雷裝置。

(9)檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝,卷筒纏繞應正確。檢查限位開關應調整正確、安全可靠。

(10)檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應予更換。

(11)檢查拉鏟的制動器制動靈敏。檢查提升斗的保險銷應可靠。如有人在提升斗下工作,一定要將提升斗用保險銷鎖住。

(12)檢查稱量裝置應能正常使用,計量應精確,其誤差不能超過1%。在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調到零位。

(13)雙錐型攪拌站應檢查輸送帶的質量情況,如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應及時更換。對輸送帶的張緊度要適當,不得跑偏。

(14)按攪拌站的性能準備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。

2、作業(yè)中注意事項

(1)起動機械后,仔細檢查機械的運轉情況,檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與所標箭頭方向一致。

(2)密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

(3)隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應及時調整和處理。

(4)機械運轉中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應蓋好倉蓋。

(5)當拉鏟被障礙物卡死時,不要強行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中,不得進行回轉操作。

(6)雙錐攪拌站的反轉出料,一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉。

(7)當電氣裝置跳閘時,應查明原因,排除故障后再和閘。

(8)夜間工作時,應有足夠的照明。

(9)操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合,確保機械正常工作,確保符合工程需要的高質量混凝土。

3、作業(yè)后注意事項

(1)工作完成后應將散裝水泥罐閘門關好,將螺旋管內水泥全部輸送出來,不要殘留任何水泥在管內。

(2)徹底清洗機械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應認真仔細清洗,確保稱量精度。

(3)將空壓機放氣,清洗添加劑管。

(4)對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂),對需保護部分涂油防銹。

(5)冬季作業(yè)結束后應將水排放干凈

交底人

羅高歌

接受交底班組長

接受交底人數(shù)

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。