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直螺紋安全交底8篇

發(fā)布時間:2022-12-02 10:33:03 查看人數(shù):86

直螺紋安全交底

第1篇 直螺紋連接施工:技術(shù)安全交底

一、施工機(jī)具

鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。

二、施工準(zhǔn)備

1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可操作。

2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去,但不得用氣割下料。

三、施工工藝

1、工藝流程:

1)預(yù)接:鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套簡連接→接頭檢驗(yàn);

2)現(xiàn)場連接:鋼筋就位→擰下套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。

2、鋼筋絲頭加工:

1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

2)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好直徑尺寸。

3)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。

3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后,要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。

4、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時,只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。

5、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。

6、連接鋼筋注意事項(xiàng):

1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持千凈無損傷。

2)所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。

3)連接水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。

4)連接鋼筋時,一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記,以防遺漏。

5)力矩扳手不使用時,將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。

7、檢查鋼筋連接質(zhì)量:

1)檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露,鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。

2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。

交底人:

被交底人:

____項(xiàng)目部

____年__月__日

第2篇 滾壓直螺紋機(jī):操作安全交底

安全交底記錄

(表式c2-8)

編號

g1-7

工程名稱

北京地鐵四號線工程黃莊~中關(guān)村區(qū)間

施工單位

中鐵二局股份有限公司

交底項(xiàng)目(部位)

滾壓直螺紋機(jī)操作安全交底

交底日期

2006年月日

交底內(nèi)容(安全措施及注意事項(xiàng)):

鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)是用于加工鋼筋絲頭螺紋的成型設(shè)備,其原理是利用剝肋機(jī)構(gòu)將鋼筋端頭的肋剝掉,然后用滾絲輪將剝完肋的端頭部分滾壓出螺紋。該設(shè)備具有半自動化的特點(diǎn)。電源接通后,將工作開關(guān)打到開位置,此時設(shè)備不動作,當(dāng)向前扳動手柄時,后限位被釋放設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn),繼續(xù)扳動手柄進(jìn)行剝肋加工,當(dāng)完成剝肋后設(shè)備自動脹開剝肋刀片,繼續(xù)向前板動手柄,滾絲輪壓上鋼筋后滾絲頭自動向前進(jìn)給,加工到位后,自動停機(jī)反轉(zhuǎn)退出鋼筋后,將減速機(jī)扳至后限位,設(shè)備自動停機(jī),此時取下鋼筋即完成一個鋼筋絲頭的加工。

在滾絲機(jī)加工使用過程中應(yīng)該注意以下安全事項(xiàng):

1.施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

2.鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。

3.絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液,嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液進(jìn)行加工。

4.為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進(jìn)行限價位,擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋夾緊。

5.鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾緊。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。加工中如有鋼筋松動需立即轉(zhuǎn)動手柄將鋼筋再次加緊。鋼筋轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手抓、握鋼筋。

6.滾絲頭滾到前限位手不停機(jī)時應(yīng)立即切斷電源,不要用后去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動。

7.滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手嚴(yán)禁觸摸任何轉(zhuǎn)動部件,如:滾絲頭、漲刀觸頭等。

8.設(shè)備必須有地線連接。

9.設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置。

10.設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。

11.設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。

12.設(shè)備維修必須有專門人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修、改裝。

13.設(shè)備在移動及裝卸時應(yīng)平穩(wěn),以免翻倒傷人。

14.禁戴手套接觸正在加工絲頭螺紋的鋼筋。

交底人

接受交底班組長

接受交底人數(shù)

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。

第3篇 滾壓直螺紋機(jī)操作安全交底

安全交底記錄

(表式c2-8)

編號

g1-7

工程名稱

北京地鐵四號線工程黃莊~中關(guān)村區(qū)間

施工單位

中鐵二局股份有限公司

交底項(xiàng)目(部位)

滾壓直螺紋機(jī)操作安全交底

交底日期

2006年月日

交底內(nèi)容(安全措施及注意事項(xiàng)):

鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)是用于加工鋼筋絲頭螺紋的成型設(shè)備,其原理是利用剝肋機(jī)構(gòu)將鋼筋端頭的肋剝掉,然后用滾絲輪將剝完肋的端頭部分滾壓出螺紋。該設(shè)備具有半自動化的特點(diǎn)。電源接通后,將工作開關(guān)打到開位置,此時設(shè)備不動作,當(dāng)向前扳動手柄時,后限位被釋放設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn),繼續(xù)扳動手柄進(jìn)行剝肋加工,當(dāng)完成剝肋后設(shè)備自動脹開剝肋刀片,繼續(xù)向前板動手柄,滾絲輪壓上鋼筋后滾絲頭自動向前進(jìn)給,加工到位后,自動停機(jī)反轉(zhuǎn)退出鋼筋后,將減速機(jī)扳至后限位,設(shè)備自動停機(jī),此時取下鋼筋即完成一個鋼筋絲頭的加工。

在滾絲機(jī)加工使用過程中應(yīng)該注意以下安全事項(xiàng):

1.施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

2.鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。

3.絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液,嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液進(jìn)行加工。

4.為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進(jìn)行限價位,擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋夾緊。

5.鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾緊。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴(yán)禁站人,以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。加工中如有鋼筋松動需立即轉(zhuǎn)動手柄將鋼筋再次加緊。鋼筋轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手抓、握鋼筋。

6.滾絲頭滾到前限位手不停機(jī)時應(yīng)立即切斷電源,不要用后去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動。

7.滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手嚴(yán)禁觸摸任何轉(zhuǎn)動部件,如:滾絲頭、漲刀觸頭等。

8.設(shè)備必須有地線連接。

9.設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置。

10.設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。

11.設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。

12.設(shè)備維修必須有專門人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修、改裝。

13.設(shè)備在移動及裝卸時應(yīng)平穩(wěn),以免翻倒傷人。

14.禁戴手套接觸正在加工絲頭螺紋的鋼筋。

交底人

接受交底班組長

接受交底人數(shù)

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。

第4篇 剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工方案技術(shù)安全交底

工程名稱

武大桂園學(xué)生宿舍1#樓工程

施工單位

湖北東升建設(shè)有限公司

分部或分項(xiàng)

剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工方案、技術(shù)、安全交底

交底日期

2022-11-13

工程概況: 武漢大學(xué)桂園學(xué)生宿舍1#樓工程;工程建設(shè)地點(diǎn):武漢大學(xué);屬于框架結(jié)構(gòu);建筑層數(shù)為6層;建筑高度:20.25m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:3.3m ;總建筑面積:4928平方米;

1.施工機(jī)具

鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等

2.施工準(zhǔn)備

1)參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去,但不得用氣割下料。

3.施工工藝

1)工藝流程

預(yù)接:鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→用套筒連接→接頭

現(xiàn)場連接:鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→做標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)

2)鋼筋端面平頭

鋼筋端部平頭使用臺式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割

3)鋼筋絲頭加工

a)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸

b)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭尺寸調(diào)好剝肋直徑尺寸(見附表一)。

附表一:鋼筋剝肋直徑尺寸

鋼筋規(guī)格

剝肋直徑d(mm)

剝肋長度l(mm)

16

15.4~15.75

20

18

17.3~17.65

22.5

20

19.3~19.65

25

22

21.3~21.65

27.5

c)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度復(fù)合絲頭加工尺寸的規(guī)定見附表二。

附表二:剝肋滾壓鋼筋接頭的主要參數(shù)

鋼筋規(guī)格

套筒長度(mm)

絲頭螺紋大徑×螺距(mm)

絲頭螺紋長度(mm)

16

40

m17×2.5

20

18

45

m19×2.5

22.5

20

50

m21×2.5

25

22

55

m23×2.5

27.5

d)加工鋼筋螺紋時,采用水溶性切削潤滑液;當(dāng)氣溫低于0℃時,應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液套絲。

e)操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量,檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷,已檢查合格的絲頭要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。

4)直螺紋接頭的現(xiàn)場連接

a)連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲口干凈、完好無損。

b)連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。

c)接頭連接完成后,應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,標(biāo)準(zhǔn)型套筒每端不得有一扣一上完整絲口外露。

d)連接水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩端往中間或從中間往兩端連接。

e)連接鋼筋時,一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的套筒后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆做出標(biāo)記,以防遺漏。

f)若使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時,只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。力矩扳手不使用時,將其力矩值調(diào)至零,以保證其精度。

4、現(xiàn)場質(zhì)量檢查

1)直螺紋絲頭的加工檢驗(yàn)

經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以300各同種規(guī)格絲頭為一批,隨機(jī)抽檢10%,進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致,并且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。

a)絲頭的牙型檢驗(yàn):牙型飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,且與牙型規(guī)的牙型相吻合,牙齒表面光潔為合格品。

b)螺紋直徑檢驗(yàn):用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。達(dá)到卡規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗(yàn)要求為合格品。檢驗(yàn)同時填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄,如有一個絲頭不合格時,即應(yīng)對該加工批絲頭全部進(jìn)行檢驗(yàn),切去不合格的絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。

2)直螺紋連接外觀的檢查每一臺班接頭完成后,抽檢15%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋與套筒規(guī)格要一致,鋼筋與連接套之間無間隙,接頭絲口無完整絲扣外露。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用力矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。

5、直螺紋接頭實(shí)驗(yàn)

1)同一施工條件下,采用同一批才材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭,以300個為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足300個也為一驗(yàn)收批。每批去三個試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)

2)當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時,改驗(yàn)收批定為合格。如有一個試件抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗(yàn)收批判定為不合格。

6、成品保護(hù)

1)成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定的地點(diǎn)擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

2)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰,則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決

7、安全措施

1)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)項(xiàng)目工程管理部、質(zhì)量安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè),并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。

2)鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上,設(shè)置機(jī)棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地,操作工必須穿戴防護(hù)衣具,以保證操作人員安全。

3)鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)磨損的必須更換?,F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。

4)鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員的在光線較好的環(huán)境下操作。

5)打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量安全部檢驗(yàn)合格方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。

6)操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。

8、環(huán)保措施

1)現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋加工及成型時,要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板,并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損,及時緊固或更換,以降低噪音。

2)鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半成品堆放時要注意遮蓋,防止因雨雪造成的鋼筋銹蝕。如果鋼筋已生成片狀老銹,鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或沙盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚(yáng),現(xiàn)場必須要設(shè)置遮擋,并及時將鐵屑清理起來,統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。

3)直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。

交底人

職務(wù)

被交底人

職務(wù)

注:一式二份,交底人、被交底人各一份。

第5篇 直螺紋安全交底

工程名稱

分部(分項(xiàng))

工程及工種名稱

直螺紋

工程總承包單位

交底單編號

no:111120

一般性交底內(nèi)容:

1、嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀(jì)律。集中精力,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)部的從事非本工種作業(yè)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投仍物料。

3、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。

4、禁止隨意拆除、挪動各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

針對性交底內(nèi)容:

1、遵守本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)安全規(guī)章制度及勞動紀(jì)律;

2、未經(jīng)本工種專業(yè)培訓(xùn),不得上崗。每日班前,做好預(yù)檢工作,確保崗位施工安全;

3.不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。機(jī)械操作人員必須束緊袖口,發(fā)辮要挽入帽內(nèi),操作時嚴(yán)禁戴手套操作。

4. 嚴(yán)禁在操作平臺上堆放大量的鋼筋,防止將平臺壓翻或壓塌;

5.套絲機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

6.套絲機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

7.在掉運(yùn)鋼筋或機(jī)械時,必須檢查吊運(yùn)物是否捆綁牢靠,檢查無誤后方可吊運(yùn),吊運(yùn)過程中嚴(yán)禁人在吊物下方走動,套絲機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

8.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

9.應(yīng)按加工鋼筋直徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

10.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

11.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

12.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

13.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,蓋好機(jī)械設(shè)備,并做好日常保養(yǎng)工作。

交底人簽字:

年月 日

安全員簽字:

年月 日

被交底人簽名:(職工簽名)

年月 日

第6篇 剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)安全交底

一、工程概況

本工程為大同煤業(yè)集團(tuán)同忻礦井選煤廠擴(kuò)能改造工程新產(chǎn)品倉,基礎(chǔ)底板、8.2m板、梁鋼筋的連接采用直螺紋套筒連接。

二、施工準(zhǔn)備

1、機(jī)具準(zhǔn)備

鋼筋剝肋滾絲機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手、各型號的直螺紋套筒、調(diào)絲棒等。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

1)參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去,但不得用氣割下料。

三、質(zhì)量要求

剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接質(zhì)量要求請參照本書“鋼筋錐螺紋連按工程'章節(jié)中相應(yīng)部分。

四、施工工藝

1、工藝流程:

預(yù)接:鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套簡連接→接頭檢驗(yàn);

現(xiàn)場連接:鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。

2、鋼筋絲頭加工:

1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

2)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。

3)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。

3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后,要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。

4、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時,只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。

5、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。

6、連接鋼筋注意事項(xiàng):

1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持千凈無損傷。

2)所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。

3)連接水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。

4)連接鋼筋時,一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記,以防遺漏。

5)力矩扳手不使用時,將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。

7、檢查鋼筋連接質(zhì)量:

1)檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露,鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。

2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。

8、直螺紋接頭試驗(yàn):

1)同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個也為一驗(yàn)收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗(yàn)。

2)當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時,該驗(yàn)收批定為合格。如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。

復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗(yàn)收批判定為不合格。

表2-8絲頭加工尺寸(mm)

規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)
2018.8±0.2m21×2.527~30≥8
2220.8±0.2m23×2.529.5~32.5≥9
2523.7±0.2m26×332~35≥9
2826.6±0.2m29×337~40≥10

五、成品保護(hù)

成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

澆筑樓板混凝土?xí)r,混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm,防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳,上鋪鋼跳板,邊澆邊撤。

六、安全措施

1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè),并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。

2、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上,設(shè)置機(jī)棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地,操作工必須穿戴防護(hù)衣具,以保證操作人員安全。

3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必須更換?,F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。

4、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時,彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。

5、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。

6、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。

七、環(huán)保措施

1、現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時,要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板。并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損,及時緊固或更換,以降低噪音。澆筑混凝時不要振動鋼筋,降低噪聲排放。

2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋,防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹,鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚(yáng),現(xiàn)場要設(shè)置遮擋,并及時將銹屑清理,統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。

3、直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。

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第7篇 剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù):安全交底

一、工程概況

本工程為大同煤業(yè)集團(tuán)同忻礦井選煤廠擴(kuò)能改造工程新產(chǎn)品倉,基礎(chǔ)底板、8.2m板、梁鋼筋的連接采用直螺紋套筒連接。

二、施工準(zhǔn)備

1、機(jī)具準(zhǔn)備

鋼筋剝肋滾絲機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手、各型號的直螺紋套筒、調(diào)絲棒等。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

1)參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面要與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去,但不得用氣割下料。

三、質(zhì)量要求

剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接質(zhì)量要求請參照本書“鋼筋錐螺紋連按工程'章節(jié)中相應(yīng)部分。

四、施工工藝

1、工藝流程:

預(yù)接:鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套簡連接→接頭檢驗(yàn);

現(xiàn)場連接:鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。

2、鋼筋絲頭加工:

1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。

2)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。

3)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。

3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后,要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。

4、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時,只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。

5、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。

6、連接鋼筋注意事項(xiàng):

1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持千凈無損傷。

2)所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。

3)連接水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。

4)連接鋼筋時,一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記,以防遺漏。

5)力矩扳手不使用時,將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。

7、檢查鋼筋連接質(zhì)量:

1)檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露,鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露,應(yīng)重新擰緊,然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。

2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。

8、直螺紋接頭試驗(yàn):

1)同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個也為一驗(yàn)收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗(yàn)。

2)當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時,該驗(yàn)收批定為合格。如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。

復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗(yàn)收批判定為不合格。

表2-8絲頭加工尺寸(mm)

規(guī)格

剝肋直徑

螺紋尺寸

絲頭長度

完整絲扣圈數(shù)

20

18.8±0.2

m21×2.5

27~30

≥8

22

20.8±0.2

m23×2.5

29.5~32.5

≥9

25

23.7±0.2

m26×3

32~35

≥9

28

26.6±0.2

m29×3

37~40

≥10

五、成品保護(hù)

成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

澆筑樓板混凝土?xí)r,混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm,防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳,上鋪鋼跳板,邊澆邊撤。

六、安全措施

1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè),并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。

2、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上,設(shè)置機(jī)棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地,操作工必須穿戴防護(hù)衣具,以保證操作人員安全。

3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)有磨損的必須更換?,F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。

4、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時,彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。

5、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。

6、操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。

七、環(huán)保措施

1、現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時,要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板。并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損,及時緊固或更換,以降低噪音。澆筑混凝時不要振動鋼筋,降低噪聲排放。

2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋,防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹,鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚(yáng),現(xiàn)場要設(shè)置遮擋,并及時將銹屑清理,統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。

3、直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。

第8篇 直螺紋:安全交底

工程名稱

分部(分項(xiàng))

工程及工種名稱

直螺紋

工程總承包單位

交底單編號

no:111120

一般性交底內(nèi)容:

1、嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀(jì)律。集中精力,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)部的從事非本工種作業(yè)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投仍物料。

3、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。

4、禁止隨意拆除、挪動各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

針對性交底內(nèi)容:

1、遵守本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)安全規(guī)章制度及勞動紀(jì)律;

2、未經(jīng)本工種專業(yè)培訓(xùn),不得上崗。每日班前,做好預(yù)檢工作,確保崗位施工安全;

3.不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。機(jī)械操作人員必須束緊袖口,發(fā)辮要挽入帽內(nèi),操作時嚴(yán)禁戴手套操作。

4. 嚴(yán)禁在操作平臺上堆放大量的鋼筋,防止將平臺壓翻或壓塌;

5.套絲機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

6.套絲機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

7.在掉運(yùn)鋼筋或機(jī)械時,必須檢查吊運(yùn)物是否捆綁牢靠,檢查無誤后方可吊運(yùn),吊運(yùn)過程中嚴(yán)禁人在吊物下方走動,套絲機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

8.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

9.應(yīng)按加工鋼筋直徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

10.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

11.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

12.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

13.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,蓋好機(jī)械設(shè)備,并做好日常保養(yǎng)工作。

交底人簽字:

年月 日

安全員簽字:

年月 日

被交底人簽名:(職工簽名)

年月 日

直螺紋安全交底8篇

工程名稱武大桂園學(xué)生宿舍1#樓工程施工單位湖北東升建設(shè)有限公司分部或分項(xiàng)剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工方案、技術(shù)、安全交底交底日期2012-11-13工程概況:武漢大學(xué)桂園學(xué)生…
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