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第1篇卸料平臺搭設(shè)作業(yè):安全交底 第2篇卸料平臺搭設(shè)作業(yè)安全交底 第3篇操作平臺-安全交底 第4篇上料平臺搭設(shè)安全交底 第5篇砌磚用金屬平臺架安全交底 第6篇操作平臺安全交底 第7篇安全交底:井架上料平臺搭設(shè) 第8篇鋼棧橋、鋼平臺安全交底 第9篇井架上料平臺搭設(shè)安全交底 第10篇鋼棧橋鋼平臺安全交底
第1篇 操作平臺安全交底
(1)移動(dòng)式操作平臺,必須符合下列要求:
1)移動(dòng)式平臺應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)定的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),計(jì)算書及圖紙應(yīng)編人施工【織設(shè)計(jì)。
2)操作平臺的面積不應(yīng)超過lom2,高度不應(yīng)超過5m。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算,并采取措施減>;立柱的長細(xì)比。
3)裝設(shè)輪子的移動(dòng)式操作平臺,輪子與平臺的接舍處應(yīng)牢固可靠,立柱底離地面不得超過80mm。
4)操作平臺可采用ф(48--51)mm×3.5mm鋼管以扣件連接,亦可采用門架式或承插式目管腳手架部件,按產(chǎn)品使用要求進(jìn)行組犍。平臺的次粱,間距不應(yīng)大于40cm,臺面應(yīng)滿鋪cm厚的木板或竹笆。
5)操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿,并應(yīng)布置登高扶梯。
(2)懸挑式鋼平臺,必須符合下列要求:
1)懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng),計(jì)算書及目紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計(jì)。
2)懸挑式鋼平臺擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。
3)斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。
4)應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺時(shí)應(yīng)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用q235f鋼制作。
5)鋼平臺安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。
6)鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。
7)鋼平臺吊裝,須待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收,方可松自起重吊鉤,上下操作。
8)鋼平臺使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及修復(fù)。
(3)操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量,嚴(yán)禁超地設(shè)_的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。
第2篇 鋼棧橋鋼平臺安全交底
安全技術(shù)交底
編號
№:002
工程名稱
省道s271線南坦大橋擴(kuò)建工程
交底日期
年月日
施工單位
中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司
路橋分公司
分項(xiàng)工程名稱
水上鋼棧橋、鋼平臺
交底提要
水上施工、起重吊裝、電氣焊接、臨時(shí)用電、現(xiàn)場安全管理等安全措施
一、水上施工安全措施
1、開工之初,必須向海事、航道部門了解航道情況、通航要求,細(xì)化施工方案。臨時(shí)封鎖航道前必須提前到航道部門辦理有關(guān)的手續(xù),施工現(xiàn)場嚴(yán)格按要求設(shè)好防護(hù)措施,并設(shè)臨時(shí)交通船在上下游疏導(dǎo)交通。
2、臨時(shí)棧橋、水上平臺的搭設(shè),嚴(yán)格遵照航道部門的規(guī)定,不得破壞河堤、侵入航道。
3、同航道部門協(xié)商,劃出專門的施工水域,布設(shè)航標(biāo),引導(dǎo)船只安全通過水域。施工用的船舶、機(jī)械嚴(yán)禁侵入航道。
4、積極配合航道部門、港監(jiān)的例行檢查和指導(dǎo)。水上作業(yè)的浮吊、船只必須性能良好,符合航務(wù)部門的有關(guān)規(guī)定。
5、水上施工人員必須戴安全帽,穿救生衣。
6、水上施工時(shí)必須有專人指揮,用對講機(jī)、口哨及指揮旗等指揮。
7、隨時(shí)注意來往船只,保證既不影響航道通行,又不耽誤正常的施工作業(yè)。施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌,夜間開警示燈。
二、起重吊裝安全作業(yè)措施
1、吊裝作業(yè)派專人指揮,參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準(zhǔn)在起吊和運(yùn)行的吊機(jī)下站立,吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。
2、吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊。
3、各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。
4、鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2,斷絲超過15%者必須更換,鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí),必須及時(shí)更換。
三、電氣焊工
(一)、電焊工操作施工安全
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。
3、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
4、電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。
8、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。
9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。
10、焊點(diǎn)下方未設(shè)接焊時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
11、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
12、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開現(xiàn)場。
(二)氧炔割焊操作施工安全
1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅器材。
3、必須在易爆易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。
4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、氣瓶的購運(yùn),儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無著火危險(xiǎn)方可離開。
四、安全用電措施
1、電力干線采用非裸體電線架設(shè),統(tǒng)一布置電力線路,不準(zhǔn)私接亂拉電線。
2、電器設(shè)備的安全措施:對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地,防護(hù)性接零或絕緣,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電焊機(jī)等用電設(shè)備;派專人負(fù)責(zé)電器的安全工作;進(jìn)行用電安全教育,定期檢修電器設(shè)備。
3、通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi),保證良好的防水性。
五、現(xiàn)場安全管理
1、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員,服從值班員指揮,遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必須配戴安全帽,水上施工人員還需穿救生衣,未戴安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、夜間施工作業(yè)時(shí)必須具有足夠的照明強(qiáng)度,危險(xiǎn)區(qū)要懸掛警告標(biāo)志,作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)工班長或安全員教育和檢查后才能入崗,任何人員未經(jīng)安全員批準(zhǔn),不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁下河洗澡。
六、防范施工人員落水風(fēng)險(xiǎn)的對策措施
1、施工平臺必須符合安全要求,備妥救生工具,如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。
2、水上施工作業(yè)及船上流動(dòng)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的,還應(yīng)按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。
3、棧橋及平臺四周設(shè)1米高的護(hù)欄,配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩,上下游設(shè)置浮繩,并配備一定數(shù)量的固定式防水燈,保證夜間足夠的照明。
4、人員上下通道必須設(shè)安全網(wǎng),跳板要固定。作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板,周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護(hù),并設(shè)置多條安全通道,以防不測時(shí)人員迅速疏散。
七、水上作業(yè)基本要求
1、每個(gè)工程項(xiàng)目中涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入本工程的施工組織設(shè)計(jì)、并經(jīng)上級主管部門審批后方可施工。
2、高處作業(yè)必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,對各種用于水上作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
3、搭設(shè)水上作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)市級專門培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗,并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。
4、遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天處作業(yè)。
5、用于水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時(shí)拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
6、水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施在搭拆過程時(shí)應(yīng)相應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)派人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁上、下同時(shí)拆除。
7、水上作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底防滑鞋,決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。
8、水上作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸,對于有墜落可能的物料、工具,都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。
9、施工過程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。
10、水上作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及剛度計(jì)算不考慮塑性影響,構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范要求。
審核人
交底人
接受交底人
第3篇 砌磚用金屬平臺架安全交底
工程名稱:
施工單位 | 貴州卓越建設(shè)(機(jī)械化施工)有限公司 | |||||
分項(xiàng)工程名稱 | ||||||
交底部門 | 交底人 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||
接受交底班組或員工簽名: | ||||||
交底內(nèi)容: (1)金屬平臺架用直徑50mm鋼管作支柱.用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架.使用前必須逐個(gè)檢查焊縫的牢固和完整狀況.合格后方可拼裝。 (2)安放僉屬平臺架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺架.下層樓板底必須在跨中加頂支柱。 (3)平臺架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán).離墻空隙部分用腳手板鋪齊。??? . (4)每個(gè)平臺架使用荷載不得超過20kn(600塊磅、兩桶砂漿). (5)幾個(gè)平臺架合并使用時(shí).必須連接綁扎牢固。??? . |
第4篇 安全交底:井架上料平臺搭設(shè)
交 底 內(nèi) 容:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,不得穿拖鞋,易滑鞋,超過3 米以上高度必須戴好安全帶。
2.上料平臺必須是雙排鋼管架搭設(shè)。平臺與吊籃不得大于10cm,平臺板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密牢靠,平臺四周按規(guī)定設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿,,正面應(yīng)設(shè)可開啟的安全門;平臺寬度以進(jìn)出料方便為原則,長度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。
3. 平臺采用規(guī)格為d48_3.5鋼管搭設(shè),搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方法進(jìn)行。
4. 本平臺主要做為井架吊籃進(jìn)出料通道使用,嚴(yán)禁堆放材料。
5. 立桿搭設(shè)時(shí),立桿間距為1.5m,步距1.8m,視建筑物層高而定,平臺以每層樓面平為宜。
6. 每隔1~1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。
7. 當(dāng)平臺鋪設(shè)竹腳板時(shí),大橫桿間距在40cm以內(nèi),當(dāng)使用鋼、木腳手板時(shí),大橫桿間距不大于60cm。
8. 外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐,在進(jìn)、出料口處可斷開留出通道。
9. 井架不得和腳手架聯(lián)為一體。
10.井架平臺搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可移交投入使用。
針對性交底
1、搭設(shè)井架人員必須持證上崗。
2、高空作業(yè)人員必須戴好安全帶。
第5篇 鋼棧橋、鋼平臺安全交底
安全技術(shù)交底
編號
№:002
工程名稱
省道s271線南坦大橋擴(kuò)建工程
交底日期
年月日
施工單位
中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司
路橋分公司
分項(xiàng)工程名稱
水上鋼棧橋、鋼平臺
交底提要
水上施工、起重吊裝、電氣焊接、臨時(shí)用電、現(xiàn)場安全管理等安全措施
一、水上施工安全措施
1、開工之初,必須向海事、航道部門了解航道情況、通航要求,細(xì)化施工方案。臨時(shí)封鎖航道前必須提前到航道部門辦理有關(guān)的手續(xù),施工現(xiàn)場嚴(yán)格按要求設(shè)好防護(hù)措施,并設(shè)臨時(shí)交通船在上下游疏導(dǎo)交通。
2、臨時(shí)棧橋、水上平臺的搭設(shè),嚴(yán)格遵照航道部門的規(guī)定,不得破壞河堤、侵入航道。
3、同航道部門協(xié)商,劃出專門的施工水域,布設(shè)航標(biāo),引導(dǎo)船只安全通過水域。施工用的船舶、機(jī)械嚴(yán)禁侵入航道。
4、積極配合航道部門、港監(jiān)的例行檢查和指導(dǎo)。水上作業(yè)的浮吊、船只必須性能良好,符合航務(wù)部門的有關(guān)規(guī)定。
5、水上施工人員必須戴安全帽,穿救生衣。
6、水上施工時(shí)必須有專人指揮,用對講機(jī)、口哨及指揮旗等指揮。
7、隨時(shí)注意來往船只,保證既不影響航道通行,又不耽誤正常的施工作業(yè)。施工區(qū)域懸掛醒目的安全警示牌,夜間開警示燈。
二、起重吊裝安全作業(yè)措施
1、吊裝作業(yè)派專人指揮,參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求。一切人員都不準(zhǔn)在起吊和運(yùn)行的吊機(jī)下站立,吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。
2、吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊。
3、各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。
4、鋼絲繩安全系數(shù)須大于1.2,斷絲超過15%者必須更換,鋼絲繩及卡子要勤檢查、勤保養(yǎng)。凡發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí),必須及時(shí)更換。
三、電氣焊工
(一)、電焊工操作施工安全
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理審批手續(xù)。
3、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
4、電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。
8、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。
9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。
10、焊點(diǎn)下方未設(shè)接焊時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
11、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
12、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開現(xiàn)場。
(二)氧炔割焊操作施工安全
1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅器材。
3、必須在易爆易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。
4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、氣瓶的購運(yùn),儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無著火危險(xiǎn)方可離開。
四、安全用電措施
1、電力干線采用非裸體電線架設(shè),統(tǒng)一布置電力線路,不準(zhǔn)私接亂拉電線。
2、電器設(shè)備的安全措施:對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地,防護(hù)性接零或絕緣,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電焊機(jī)等用電設(shè)備;派專人負(fù)責(zé)電器的安全工作;進(jìn)行用電安全教育,定期檢修電器設(shè)備。
3、通過水中的電線要套在橡膠管內(nèi),保證良好的防水性。
五、現(xiàn)場安全管理
1、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員,服從值班員指揮,遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必須配戴安全帽,水上施工人員還需穿救生衣,未戴安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、夜間施工作業(yè)時(shí)必須具有足夠的照明強(qiáng)度,危險(xiǎn)區(qū)要懸掛警告標(biāo)志,作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)工班長或安全員教育和檢查后才能入崗,任何人員未經(jīng)安全員批準(zhǔn),不得擅自進(jìn)入現(xiàn)場。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁下河洗澡。
六、防范施工人員落水風(fēng)險(xiǎn)的對策措施
1、施工平臺必須符合安全要求,備妥救生工具,如救生船、救生繩、救生梯、救生網(wǎng)等。并制訂交通安全使用管理規(guī)定。
2、水上施工作業(yè)及船上流動(dòng)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、穿著救生衣。符合高處作業(yè)條件的,還應(yīng)按高處作業(yè)的規(guī)定系好安全帶。
3、棧橋及平臺四周設(shè)1米高的護(hù)欄,配備一定數(shù)量的救生圈和救生繩,上下游設(shè)置浮繩,并配備一定數(shù)量的固定式防水燈,保證夜間足夠的照明。
4、人員上下通道必須設(shè)安全網(wǎng),跳板要固定。作業(yè)平臺應(yīng)滿鋪腳手板,周邊必須有欄桿和安全網(wǎng)等可靠的臨邊維護(hù),并設(shè)置多條安全通道,以防不測時(shí)人員迅速疏散。
七、水上作業(yè)基本要求
1、每個(gè)工程項(xiàng)目中涉及到的所有水上作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入本工程的施工組織設(shè)計(jì)、并經(jīng)上級主管部門審批后方可施工。
2、高處作業(yè)必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,對各種用于水上作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
3、搭設(shè)水上作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)市級專門培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗,并應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。
4、遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天處作業(yè)。
5、用于水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時(shí)拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
6、水上作業(yè)的防護(hù)設(shè)施在搭拆過程時(shí)應(yīng)相應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)派人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁上、下同時(shí)拆除。
7、水上作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底防滑鞋,決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。
8、水上作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊、洞口附近或妨礙通行和裝卸,對于有墜落可能的物料、工具,都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。
9、施工過程中若發(fā)現(xiàn)水上作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。
10、水上作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及剛度計(jì)算不考慮塑性影響,構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范要求。
審核人
交底人
接受交底人
第6篇 卸料平臺搭設(shè)作業(yè)安全交底
1.卸料平臺搭設(shè)和制作的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴(yán)禁使用;
2.鋼管式卸料平臺在搭設(shè)之前,確定搭設(shè)位置清理,盡量避開外防護(hù)架的剪刀撐,以防通道與剪刀撐沖突。工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺時(shí),嚴(yán)格按照技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),夜間施工必須由足夠照明。搭設(shè)完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加,按要求對平臺進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時(shí),必須由專人監(jiān)督,按技術(shù)交底和安全操作規(guī)程要求進(jìn)行拆改,搭設(shè)到需要的高度時(shí),同樣必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后,方可投入使用;
3.平臺作業(yè)外立面護(hù)欄不得低于1.5m,密目網(wǎng)封閉,內(nèi)用竹編板或木板封嚴(yán),防止物料掉下傷人;
4.懸挑式卸料平臺制作過程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),焊縫的長度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加,對平臺進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用。在首次吊裝時(shí),生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場,對吊裝和安裝過程進(jìn)行監(jiān)控,信號工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后,要對平臺和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收,并做荷載試壓試驗(yàn),合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。平臺在倒運(yùn)過程中,必須由專人進(jìn)行監(jiān)督,按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),安裝就位后,必須再次經(jīng)過驗(yàn)收合格后,方可投入使用;
5.吊裝時(shí),利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置,平行移動(dòng)使主龍骨工字鋼穿過外防護(hù)架(注意不要磕碰外防護(hù)架)就位,使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險(xiǎn)繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺,確認(rèn)鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護(hù),鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽,平臺倒運(yùn)時(shí),先用塔吊將平臺四角吊起,使平臺拉結(jié)鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移動(dòng),待平臺工字鋼完全伸出外防護(hù)架后,在向上吊裝。向上吊裝時(shí),平臺上嚴(yán)禁上人;
6.施工負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員定期對搭設(shè)的卸料平臺定期和不定期的檢查,掌握平臺的使用、維護(hù)情況,尤其是在大風(fēng)大雨過后,要對卸料平臺進(jìn)行檢查,對不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換,合格后方可繼續(xù)使用;
7.平臺上懸掛限重標(biāo)志牌:標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量,嚴(yán)禁超載或長期堆放材料,隨堆隨吊;堆放材料高度不得超過平臺護(hù)欄高度;工人限數(shù)1-2人,嚴(yán)禁將平臺作為休息平臺;
8.幾種材料堆放的單獨(dú)限量:平臺限重2噸,合計(jì)20kn,施工荷載2.0 kn/㎡,平臺尺寸______。
(1)鋼管0.04 kn/m,______m,共_____根。
(2)20×5木板(4 m)0.22 kn/㎡,共91㎡,110塊,滿鋪4層,高20cm
(3)10×10木方(4 m)0.44 kn/㎡,共45.5㎡,110根,滿鋪4層,高40cm
(4)竹編板,1.22×2.44㎡(15㎜)14kg /㎡,140塊,鋪放2堆,高1.05 m
第8條是范例,各單位使用的平臺不一樣,碼料數(shù)量也不一樣。
9.工人入場前必須進(jìn)行三級教育,考試合格后方可上崗;
10.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
11.安裝時(shí)登高作業(yè)(2m以上)必須系合格安全帶,系掛牢固,高掛低用,施工人員進(jìn)入平臺內(nèi)必須將安全帶與平臺外專用保險(xiǎn)繩掛牢;
12.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁嬉戲打鬧,嚴(yán)禁酒后上崗;
13.平臺底面應(yīng)用5cm木板鋪嚴(yán),平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴(yán);
14.卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結(jié)構(gòu)廠統(tǒng)一制作安裝,項(xiàng)目部不得自行購置、制作;
15.卸料平臺必須有專項(xiàng)方案和計(jì)算書;
16.鋼絲繩的卡扣不小于4個(gè),按規(guī)范要求順向卡緊,不可反卡(“u”型環(huán)卡在短繩頭一側(cè))。
第7篇 操作平臺-安全交底
(1)移動(dòng)式操作平臺,必須符合下列要求:
1)移動(dòng)式平臺應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)定的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),計(jì)算書及圖紙應(yīng)編人施工【織設(shè)計(jì)。
2)操作平臺的面積不應(yīng)超過lom2,高度不應(yīng)超過5m。還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算,并采取措施減>立柱的長細(xì)比。
3)裝設(shè)輪子的移動(dòng)式操作平臺,輪子與平臺的接舍處應(yīng)牢固可靠,立柱底離地面不得超過80mm。
4)操作平臺可采用ф(48--51)mm×3.5mm鋼管以扣件連接,亦可采用門架式或承插式目管腳手架部件,按產(chǎn)品使用要求進(jìn)行組犍。平臺的次粱,間距不應(yīng)大于40cm,臺面應(yīng)滿鋪cm厚的木板或竹笆。
5)操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿,并應(yīng)布置登高扶梯。
(2)懸挑式鋼平臺,必須符合下列要求:
1)懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng),計(jì)算書及目紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計(jì)。
2)懸挑式鋼平臺擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。
3)斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。
4)應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺時(shí)應(yīng)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用q235f鋼制作。
5)鋼平臺安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。
6)鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。
7)鋼平臺吊裝,須待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收,方可松自起重吊鉤,上下操作。
8)鋼平臺使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及修復(fù)。
(3)操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量,嚴(yán)禁超地設(shè)_的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。
第8篇 上料平臺搭設(shè)安全交底
工程名稱:
施工單位 | 貴州卓越建設(shè)(機(jī)械化施工)有限公司 | |||||
分項(xiàng)工程名稱 | ||||||
交底部門 | 交底人 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||
接受交底班組或員工簽名: | ||||||
交底內(nèi)容: (1)滿堂竹腳手架搭設(shè)時(shí)。應(yīng)先立四角的立桿,然后立四周及中間的立桿。立桿的間距為??v橫向立桿間距小于等于2m,步距小于等于1.8m.地面應(yīng)整平夯實(shí),立桿埋人地下30~50cm,不能埋地時(shí).立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。 (2)橫向水平桿應(yīng)綁扎在立桿上,縱向水平桿每隔一步架綁扎一道,其步距應(yīng)不大于l.8m。操作層大橫桿間距應(yīng)不大于40cm. (3)滿堂竹腳手架的四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐,四邊設(shè)剪刀捧,中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下面上連續(xù)設(shè)置。 (4)操作層腳手板必須滿鋪.四邊與橫桿綁牢。當(dāng)架高在4m以內(nèi)時(shí),腳手板間隙應(yīng)不大于20cm;架高大于4m時(shí).腳手板必須滿鋪。 (5)當(dāng)滿堂腳手架高度大于其短邊長度2倍時(shí),應(yīng)與建筑物采取可靠連接措施.如用連墻點(diǎn)等。 |
第9篇 井架上料平臺搭設(shè)安全交底
交 底 內(nèi) 容:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,不得穿拖鞋,易滑鞋,超過3 米以上高度必須戴好安全帶。
2.上料平臺必須是雙排鋼管架搭設(shè)。平臺與吊籃不得大于10cm,平臺板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密牢靠,平臺四周按規(guī)定設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿,,正面應(yīng)設(shè)可開啟的安全門;平臺寬度以進(jìn)出料方便為原則,長度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。
3. 平臺采用規(guī)格為d48_3.5鋼管搭設(shè),搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方法進(jìn)行。
4. 本平臺主要做為井架吊籃進(jìn)出料通道使用,嚴(yán)禁堆放材料。
5. 立桿搭設(shè)時(shí),立桿間距為1.5m,步距1.8m,視建筑物層高而定,平臺以每層樓面平為宜。
6. 每隔1~1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。
7. 當(dāng)平臺鋪設(shè)竹腳板時(shí),大橫桿間距在40cm以內(nèi),當(dāng)使用鋼、木腳手板時(shí),大橫桿間距不大于60cm。
8. 外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐,在進(jìn)、出料口處可斷開留出通道。
9. 井架不得和腳手架聯(lián)為一體。
10.井架平臺搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可移交投入使用。
針對性交底
1、搭設(shè)井架人員必須持證上崗。
2、高空作業(yè)人員必須戴好安全帶。
第10篇 卸料平臺搭設(shè)作業(yè):安全交底
1.卸料平臺搭設(shè)和制作的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴(yán)禁使用;
2.鋼管式卸料平臺在搭設(shè)之前,確定搭設(shè)位置清理,盡量避開外防護(hù)架的剪刀撐,以防通道與剪刀撐沖突。工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺時(shí),嚴(yán)格按照技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),夜間施工必須由足夠照明。搭設(shè)完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加,按要求對平臺進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時(shí),必須由專人監(jiān)督,按技術(shù)交底和安全操作規(guī)程要求進(jìn)行拆改,搭設(shè)到需要的高度時(shí),同樣必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后,方可投入使用;
3.平臺作業(yè)外立面護(hù)欄不得低于1.5m,密目網(wǎng)封閉,內(nèi)用竹編板或木板封嚴(yán),防止物料掉下傷人;
4.懸挑式卸料平臺制作過程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),焊縫的長度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加,對平臺進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用。在首次吊裝時(shí),生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場,對吊裝和安裝過程進(jìn)行監(jiān)控,信號工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后,要對平臺和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收,并做荷載試壓試驗(yàn),合格后方可投入使用,并填寫必要的資料。平臺在倒運(yùn)過程中,必須由專人進(jìn)行監(jiān)督,按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),安裝就位后,必須再次經(jīng)過驗(yàn)收合格后,方可投入使用;
5.吊裝時(shí),利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置,平行移動(dòng)使主龍骨工字鋼穿過外防護(hù)架(注意不要磕碰外防護(hù)架)就位,使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險(xiǎn)繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺,確認(rèn)鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護(hù),鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽,平臺倒運(yùn)時(shí),先用塔吊將平臺四角吊起,使平臺拉結(jié)鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移動(dòng),待平臺工字鋼完全伸出外防護(hù)架后,在向上吊裝。向上吊裝時(shí),平臺上嚴(yán)禁上人;
6.施工負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員定期對搭設(shè)的卸料平臺定期和不定期的檢查,掌握平臺的使用、維護(hù)情況,尤其是在大風(fēng)大雨過后,要對卸料平臺進(jìn)行檢查,對不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換,合格后方可繼續(xù)使用;
7.平臺上懸掛限重標(biāo)志牌:標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量,嚴(yán)禁超載或長期堆放材料,隨堆隨吊;堆放材料高度不得超過平臺護(hù)欄高度;工人限數(shù)1-2人,嚴(yán)禁將平臺作為休息平臺;
8.幾種材料堆放的單獨(dú)限量:平臺限重2噸,合計(jì)20kn,施工荷載2.0 kn/㎡,平臺尺寸______。
(1)鋼管0.04 kn/m,______m,共_____根。
(2)20×5木板(4 m)0.22 kn/㎡,共91㎡,110塊,滿鋪4層,高20cm
(3)10×10木方(4 m)0.44 kn/㎡,共45.5㎡,110根,滿鋪4層,高40cm
(4)竹編板,1.22×2.44㎡(15㎜)14kg /㎡,140塊,鋪放2堆,高1.05 m
第8條是范例,各單位使用的平臺不一樣,碼料數(shù)量也不一樣。
9.工人入場前必須進(jìn)行三級教育,考試合格后方可上崗;
10.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
11.安裝時(shí)登高作業(yè)(2m以上)必須系合格安全帶,系掛牢固,高掛低用,施工人員進(jìn)入平臺內(nèi)必須將安全帶與平臺外專用保險(xiǎn)繩掛牢;
12.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁嬉戲打鬧,嚴(yán)禁酒后上崗;
13.平臺底面應(yīng)用5cm木板鋪嚴(yán),平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴(yán);
14.卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結(jié)構(gòu)廠統(tǒng)一制作安裝,項(xiàng)目部不得自行購置、制作;
15.卸料平臺必須有專項(xiàng)方案和計(jì)算書;
16.鋼絲繩的卡扣不小于4個(gè),按規(guī)范要求順向卡緊,不可反卡(“u”型環(huán)卡在短繩頭一側(cè))。