樁基安全技術(shù)交底電11篇

第1篇 樁基工程施工安全交底

(一)樁基工程安全總交底

1．對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物，以及地下管線等都要認(rèn)真查清情況，并研究采取適當(dāng)?shù)母粽?、減震措施，以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物、地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除，以確保施工安全和鄰近建筑物及人身的安全。

2．清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3．預(yù)制樁堆放的注意事項：

(1)起吊和搬運吊索應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處，起吊時應(yīng)平穩(wěn)，避免搖晃和震動。

(2)堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上，支點應(yīng)設(shè)于吊點處，各層墊木應(yīng)擱置在同一垂直線上，最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬，堆放高度不應(yīng)超過四層。

4．開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作，樁架起落準(zhǔn)備工作完成后，當(dāng)班人員重新檢查確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行操作。

5．工作時司機不得擅離崗位，精神要集中，開機時先起動操縱機構(gòu)，起錘后應(yīng)將保險裝置固定牢靠，下班時應(yīng)將電源切斷并將電動機蓋好。

6．打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應(yīng)隨時將樁架調(diào)直，把路軌墊平或調(diào)平。

7．在打樁過程中，應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止，并及時糾正后方可繼續(xù)進(jìn)行。

8．打樁時，嚴(yán)禁用手去拔正樁頭墊料，同時嚴(yán)禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車，以避免損壞樁機設(shè)備。

9．工作中，使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號，全組工作人員均應(yīng)服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明，應(yīng)立即反映，以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危險訊號均應(yīng)聽從。

10．在施工現(xiàn)場必須做好防風(fēng)、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11：鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

鋼絲繩的安全系數(shù)

(二)樁基施工安全技術(shù)要求

1．樁機的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75‘時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

(3)樁機移動時必須先將樁錘落下，左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放，嚴(yán)禁將錘吊在頂部移動樁機。

(4)電動打樁移動時，電纜應(yīng)有專人移動，彎曲半徑不得過小，不得強力拖拉，防止履板碾壓。

(5)樁機轉(zhuǎn)向時，對走方木的樁機底盤，四支點中不得有任何一點懸空，步履式樁機橫移液壓缸的行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時，禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固，纜風(fēng)繩附近l0crn內(nèi)不得站人。

(7)橫移直式樁機時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個卷簡要同時繞，度盤距扎溝滑輪不得小于lm。注意防止側(cè)滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁機底盤平行。移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時，一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應(yīng)戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。

2．打混凝土預(yù)制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時，樁與樁架的垂直方向距離不應(yīng)大于4m，偏吊距離不應(yīng)大于2．5m，吊樁時要慢起，樁身應(yīng)在兩個以上不同方向系上纜索，由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應(yīng)將錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身要平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

(4)樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。

(6)插樁時，手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時，用力不宜過猛。

(8)打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適當(dāng)?shù)臉睹奔耙r墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫人度突然增大，樁身突然傾斜、位移，樁頭嚴(yán)重?fù)p壞，樁身斷裂，樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節(jié)應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3．沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。

(3)耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時，孔口應(yīng)加蓋板封閉，防止事故發(fā)生。

4．沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。

(3)各類成孔鉆機操作時，應(yīng)安放平穩(wěn)，防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中，冷卻循環(huán)水不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦?yīng)過高。

2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機的dk~切削和提升攪拌負(fù)荷及電動機工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢升降速度和補給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，應(yīng)切斷電源，并將攪拌機強制提起，然后再重新啟動電動機。

3)當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時，應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵送水泥漿前，管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。

2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊，以免吸人泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進(jìn)行過篩。

(3)輸漿管路應(yīng)保持干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故而停機30min以上，應(yīng)先拆卸管路，排除灰漿，然后進(jìn)行清洗。

(4)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。

第2篇 樁基施工:安全交底施工技術(shù)交底

安全交底記錄表

監(jiān)理單位:北京中港路通工程管理有限公司合同段:jl-5

工程名稱

濱海公路唐秦界至曹妃甸新城段工程

施工單位

河北建設(shè)集團(tuán)有限公司

交底部位

橋梁樁基

工序名稱

橋梁樁基

交底提要:橋梁樁基施工、安全

交底內(nèi)容:

一、鉆孔

1、鉆機使用前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆機各部構(gòu)造,熟練掌握各項操作技能;

2、鉆機必須支承在穩(wěn)固、堅實的地面上,防止在鉆進(jìn)過程中因沉降等原因發(fā)生傾覆;

3、認(rèn)真檢查各機械設(shè)備的防護(hù)罩,設(shè)備齊全,位置是否正確,固定是否牢固;

4、機電設(shè)備的外殼必須有接地裝置;

5、經(jīng)常檢查鉆機的用電線路,發(fā)現(xiàn)有破皮、老化和脆裂的電線需及時更換;

6、如發(fā)現(xiàn)機械機件發(fā)出異常的響聲或變形、發(fā)熱、冒煙等不正常現(xiàn)象時,必須立即停機,查明原因,及時清除后才可開機作業(yè);

7、接到停電通知后,必須將鉆頭提出放到穩(wěn)固的位置;

8、泥漿循環(huán)池及時抽漿,防止泥漿外泄。并在周圍架設(shè)護(hù)欄,懸掛安全警示牌;

9. 成孔后或剛灌注完畢的樁,應(yīng)及時在孔口加上防護(hù)蓋,設(shè)提示標(biāo)識牌,防止人、物墜落;

10. 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施;

項目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

工程名稱

濱海公路唐秦界至曹妃甸新城段工程

施工單位

河北建設(shè)集團(tuán)有限公司

交底部位

橋梁樁基

工序名稱

橋梁樁基

交底提要:橋梁樁基施工、安全

二、鋼筋籠安裝、砼灌注

1、吊裝鋼筋籠作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮。參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確的分工;

2、吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊;

3、各種起重機具不得超負(fù)荷使用;

4、鋼絲繩的使用要符合規(guī)定要求,斷絲、壓折、抽絲等要及時更換;

5、作業(yè)中遇有特殊情況時,應(yīng)將重物落致地面,不得懸在空中;

6、場地平移時,吊裝物不得高于地面25厘米;

7、吊裝作業(yè)地面應(yīng)堅實平整,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人或物;

8、吊起重物時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性,重物的綁扎牢固程度,確認(rèn)情況正常后,方可繼續(xù)工作。作業(yè)中,不得懸吊重物行走;

9、雨天作業(yè)時,制動帶淋雨打滑時,應(yīng)停止作業(yè);

10、工作完畢,應(yīng)將機車停在堅固地面上。吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放到零檔位置。

項目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

第3篇 人工挖孔樁基-施工安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前,由施工隊負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員,接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn),提高全員的安全生產(chǎn)意識。

2、施工現(xiàn)場按要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護(hù)眼鏡等安全器具,并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個人安全用具,否則禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。

5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構(gòu)的檢查與監(jiān)督,并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

二、臨時用電的安全要點

1、施工現(xiàn)場必須配備一個總電源箱(需防水),各用電點必須配有分電源箱;

2、必須做到單機單閘,電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān),嚴(yán)禁使用刀閘開關(guān);

3、做到三級漏電保護(hù),即總電源、分電源、單機的漏電保護(hù),確?，F(xiàn)場施工人員的生命安全;

4、用電器在使用過程中,接線時需注意三相平衡,嚴(yán)防三相失調(diào),造成設(shè)備損壞;

5、用電線路必須架空布設(shè),不可隨地走線,使用線桿必須滿足承載要求,并且線路清楚便于巡查;

6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求,自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進(jìn)場;

7、必須配備1名專職電工,具有《電工證》,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的用電線路及用電設(shè)備管理,排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時,應(yīng)向項目部申請電工支持,嚴(yán)禁無證操作。

8、樁基孔內(nèi)照明電壓不得高于36v。

三、人工挖孔施工的安全要點

人工挖孔施工作業(yè)環(huán)境差,危險性大,在現(xiàn)場施工過程中應(yīng)重點注意:

1、開工前要檢查吊具、吊繩的安全完好狀態(tài),并有專人管理,如有異常應(yīng)及時修理,符合安全要求后方可使用。

2、孔口應(yīng)設(shè)置高出地面0.3m的砼圍欄,不得堆集土渣及沉重機具。

3、井上操作人員要系好安全帶,不得隨意離開操作現(xiàn)場。

4、井口要設(shè)置安全防護(hù)罩,作業(yè)人員在專用安全防護(hù)罩下生產(chǎn)并戴安全帽。爆破時相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。

5、上、下井作業(yè)人員要乘專用的安全吊籠,并系好安全帶,不得站在裝渣桶內(nèi)上、下井。

6、挖孔人員下井作業(yè)前,應(yīng)更換孔內(nèi)空氣。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣含量如二氧化碳含量超過0.3%時應(yīng)采取通風(fēng)措施,超10m深應(yīng)采取機械通風(fēng)。

7、井內(nèi)機械鑿巖時作業(yè)人員應(yīng)戴防塵罩,并對井內(nèi)加大送風(fēng)量,吹排鑿巖時產(chǎn)生的石粉。

8、井內(nèi)爆破應(yīng)采取淺眼爆破,由爆破員實施爆破作業(yè),無證人員不得替代。爆破時相鄰井內(nèi)應(yīng)停止作業(yè),人員撤離到安全地帶。

9、孔深超6m時,應(yīng)配置上下聯(lián)絡(luò)設(shè)施,孔上與孔下人員隨時保持聯(lián)系。

10、如采取人力手搖提升方法,每臺機應(yīng)配置二人搖提。挖孔時要分層制作護(hù)壁,嚴(yán)禁不作護(hù)壁施工。

11、孔內(nèi)如出現(xiàn)溶洞,涌水等地質(zhì)異常情況,應(yīng)立即停止施工,待采取其它安全措施后方能恢復(fù)施工。

12、裝渣桶應(yīng)平放在穩(wěn)定的地方,嚴(yán)禁懸吊空中。

13、暫停施工時,孔口應(yīng)采取封蓋并牢固。

14、在樁基施工地帶設(shè)立安全警示標(biāo)志,并在周圍打樁,用繩索或彩條布作圍擋。夜間作業(yè)時井口設(shè)置紅燈警示。

15、嚴(yán)禁使用敝口工具作為出渣工具,渣土不得超出渣桶的邊沿。

四、鋼筋作業(yè)的安全要點

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項目采用電弧焊:

①、電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品;

②、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖;

③、遇雨雪天氣,應(yīng)停止露天作業(yè);在潮濕地點工作,電焊機應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作;

④、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊;

⑤、焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源;

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替地線;

⑦、更換場地,移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣;

⑧、在高空焊接時,必須系好安全帶;

⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備;

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點

1、砼出料口至樁基孔口垂直落差超過2m時,應(yīng)搭好溜槽和腳手架,操作人員站立位置的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿。

2、用吊斗施工時,吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前,下部作業(yè)人員必須躲開,不得身倚欄桿推動吊斗。

3、澆筑砼時,孔口、孔下人員隨時保持聯(lián)系,砼向下跌落前,通知孔下人員離開串筒,貼近孔壁。并將機具移離串筒。

六、吊裝作業(yè)的安全控制要點

1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的機具、索具必須經(jīng)過嚴(yán)格、認(rèn)真的清洗檢查,不合格者必須清理出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場風(fēng)力≥5級或雷、雨天氣時,嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè);盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時,安排專人指揮和負(fù)責(zé)安全,并與機械操作手統(tǒng)一旗語,指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令,吊裝設(shè)備下方禁止人員進(jìn)入。

七、安全事故報告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故,施工隊中的知情者應(yīng)第一時間告知班組與該施工隊安全負(fù)責(zé)人(一般是該施工隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人),同時由該負(fù)責(zé)人立即報告其主管施工員或項目部安全主管,并采取適當(dāng)?shù)呐R時安全措施,救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項目部安全主管確認(rèn)其已按程序及時上報。核實后,項目部將立即啟動搶險救援預(yù)案。

第4篇 樁基工程施工-安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄 編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:樁基工程施工安全交底 交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:樁基工程施工安全交底

1.對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線等都要認(rèn)真查清情況,并研究采取適當(dāng)?shù)母粽?減震措施,以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物,地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身安全。

2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3.預(yù)制樁堆放的注意事項:

(1)起吊和搬運吊索應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處,起吊時應(yīng)平穩(wěn),避免搖晃和震動。

(2)堆放時,應(yīng)按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上,支點應(yīng)設(shè)于吊點處,各層墊木應(yīng)擱置在同一垂直線上,最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬,堆放高度不應(yīng)超過四層。

4.開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作,樁架起落準(zhǔn)備工作完成后,當(dāng)班人員重新檢查確認(rèn)檢查無誤,方可進(jìn)行操作。

5.工作時司機不得擅離崗位,精神要集中,開機時先起動操縱機構(gòu),起錘后應(yīng)將保險裝置固定牢靠,下班時應(yīng)將電源切斷并將電動機蓋好。

6.打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進(jìn)行。

7.在打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進(jìn)行。

8.打樁時,嚴(yán)禁用手去拔正樁頭墊料,同時嚴(yán)禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車,以避免損壞打樁機設(shè)備。

9.工作中,使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號,全組工作人員均應(yīng)服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明,應(yīng)立即反映,以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危險讀號均應(yīng)聽從。

10.在施工現(xiàn)場必須做好防風(fēng)、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11.鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

交底內(nèi)容:

鋼絲繩的安全系數(shù)

工作條件 安全系數(shù) 滑輪或卷筒的最小直徑d

纜風(fēng)繩

人力 ≥16d

機械驅(qū)動工作條件輕便 ≥20d

工作條件中等 ≥25d

工作條件繁重≥30d

起重吊索6~10

載人起重機 ≥30d

注:表中d為鋼絲繩直徑。

(二)樁基施工安全技術(shù)要求

l.樁機的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機時,升降扒桿動作要直轄市,到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩,綁牢底腳,組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75。時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

(3)樁機移動時必須先將樁錘落下,左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放,嚴(yán)禁將錘吊在頂部移動樁機。

(4)電動打樁移動時,電纜應(yīng)有專人移動,彎曲半徑不得過小,不得強力拖拉,防止履板碾壓。

(5)樁機轉(zhuǎn)向時,對走方木的樁機底盤,四支點中不得有任何一點懸空,步履式樁機橫移液壓缸行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時,禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固,纜風(fēng)繩附近lom內(nèi)不得站

(7)橫移直式樁機時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個卷簡要同時繞,度盤距扎溝滑輪不得小于1m。注意防止側(cè)滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁機底盤平行。 移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應(yīng)戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

2.打混凝土預(yù)制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時,樁與樁架的垂直方向距離不應(yīng)大于4m,偏吊距離不應(yīng)大于2 5m,吊樁時要慢起,樁身應(yīng)在兩個以上不同方向系上纜索,由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應(yīng)將錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

(4)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

(6)插樁時,手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時,用力不宜過猛。

(8)打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適當(dāng)?shù)臉睹奔耙r墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移,樁頭嚴(yán)重?fù)p壞,樁身斷裂,樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好.注意防火;容器不準(zhǔn)用鑄焊,防止熔穿泄漏;膠泥澆注后,上節(jié)應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,髓時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)進(jìn)樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3.沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。

(3)

耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時。孔口應(yīng)加蓋板封閉,防止事故發(fā)生。

4.沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴(yán)禁任何人進(jìn)人落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。

(3)各類成孔鉆機操作時,應(yīng)安放平穩(wěn),防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5.深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦?yīng)過高。

2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機的人土切削和提升攪拌負(fù)荷及電動機工作電流超過額定值時,應(yīng)減慢升降速度和補給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時,應(yīng)切斷電源,并將攪拌機強制提起,然后再重新啟動電動機。

3)當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時,應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵進(jìn)水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。

2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進(jìn)行過篩。

(3)輸漿管路應(yīng)保持干凈,嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生事故而停機30min以上,應(yīng)先拆卸管路.排除灰漿,然后進(jìn)行清洗。

(4)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。

審核人___交底人___接受交底人___

第5篇 樁基施工安全交底記錄

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)場前所有人員進(jìn)行安全教育,牢固樹立“安全第一”的思想,自覺采取措施確保安全生產(chǎn)?，F(xiàn)場施工作業(yè)人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、施工人員進(jìn)入場地必須戴安全帽并系扣,穿工作服,嚴(yán)禁酗酒、酒后施工,違者罰款200元/人次。

3、現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌和安全文明施工措施,危險地帶及夜間施工設(shè)警示牌、警示線、警示燈,交叉作業(yè)實行監(jiān)護(hù)。

4、現(xiàn)場各種機械設(shè)備有專人操作并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,特殊工種持證上崗,杜絕違章指揮。

5、樁機操作人員每天開鉆前檢查樁機的各個零部件是否牢固,一定要在檢查機械正常的情況下開鉆。

6、每日開工注漿前檢查水泥漿泵、灰漿攪拌機、水泵、電纜等所有工具,確認(rèn)安全后方可施工。

7、嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電,二級保護(hù)”,一機一閘制度,正確安置漏電保護(hù)裝置,漏電保護(hù)的動作值應(yīng)選用正確。

8、工人嚴(yán)禁酗酒、打架、斗毆、翻墻、下河游泳/溜冰,若經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以每人500元罰款。

9、嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工,采取必要的安全防護(hù)措施,消除事故隱患,若發(fā)生事故及人身安全責(zé)任與甲方無關(guān),責(zé)任自負(fù),費用自理。

10、住宿區(qū)主要環(huán)境衛(wèi)生及時清理,宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接,在宿舍做飯,違者自愿接受總包單位及我方任何處罰。

11、未經(jīng)我方現(xiàn)場管理人員同意,嚴(yán)禁私用我方降水井及排水管,違者罰款200元/人次;若造成降水井淤埋或破壞,須無條件重新成井并罰款1000元/井。

第6篇 綜合樓樁基沉樁技術(shù):安全交底

交底內(nèi)容及要求:

一、技術(shù)方面:

1、進(jìn)場的樁必須經(jīng)過檢驗合格的才準(zhǔn)于卸樁,并收集好質(zhì)保資料。

2、卸下的樁應(yīng)按制樁日期順序根據(jù)打樁流程及部位事先安排好堆樁的位置,墊好枕木(位置為樁兩端吊環(huán)內(nèi)側(cè)),放置皮數(shù)不得多于二皮。

3、因電梯井部位的樁數(shù)較密,擠土效應(yīng)很大,為盡可能避免樁位的偏移,樁位樣樁做到現(xiàn)放、現(xiàn)復(fù)、現(xiàn)打。樁位放好后應(yīng)經(jīng)過項目部和監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后才準(zhǔn)施打。主控軸線應(yīng)隔日復(fù)測校正。

4、電梯井部位的群樁由南端向北隔排施打,待穩(wěn)定一段時間再由南端向北施打剩下的幾排樁,在打樁過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測已打樁的位移和打樁標(biāo)高的變化,發(fā)生異常立即報告項目部和監(jiān)理工程師處理。

5、樁就位后應(yīng)用二臺經(jīng)緯儀檢測,調(diào)整好樁身的垂直度,垂直度控制在1/200。

6、接樁應(yīng)調(diào)整好上節(jié)樁的垂直度,墊好接樁墊鐵后才允許焊接,焊接時用二臺電焊機對角線方向同時施焊,焊接時須清理、除銹,焊縫飽滿,并作好焊接隱檢工作等。

7、打樁時樁錘、送樁桿處應(yīng)墊好緩沖墊。

8、施打時按要求做好原始記錄,字跡要工整、清晰、真實齊全,為便于記錄樁身以1米為單位做好長度標(biāo)記。

9、打樁以標(biāo)高控制為主,貫入度為輔。打樁的最后十擊貫入度的測量方法:在送樁器上畫上最后100mm的入土深度刻劃,并記錄其錘擊數(shù)來推算最后十擊的貫入度。如有特殊情況貫入度過小打不到設(shè)計標(biāo)高時及時向項目部和監(jiān)理工程師匯報,以確定該樁停打標(biāo)準(zhǔn)。

10、施工中所有計量器具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺等均須計量部門登記復(fù)核,有計量合格證方可使用。

11、施工中如發(fā)現(xiàn)樁身裂紋、樁頭損壞、斷樁、漏漿嚴(yán)重、露筋、彎曲過大等質(zhì)量問題應(yīng)及時向有關(guān)技術(shù)人員匯報,以便采取相應(yīng)的處理措施。

12、在打樁過程中如發(fā)現(xiàn)打樁的貫入度出現(xiàn)異常情況時需停錘,查明原因后并及時上報有關(guān)技術(shù)人員,等處理措施確定后方可連續(xù)施打。

13、每套樁原則上應(yīng)一次打完,如遇特殊情況中途停錘,停錘時間:樁入土15m不得超過4小時,樁入土25m以上時不宜停錘。

14、嚴(yán)格按照打樁順序施打。

15、做好樁原始記錄,樁焊接隱檢記錄和樁質(zhì)量保證資料等的整理、收集、簽證、歸檔工作。

二、安全方面:

1、機械設(shè)備:打樁機必須提供年檢報告和使用許可證。15t履帶吊立即停用(起吊力矩不夠存在安全隱患),立即進(jìn)場25t履帶吊并提供年檢報告和使用許可證。同時配備好足夠的走道鋼板,確保樁機、吊機的安全。

2、施工人員:樁機分二班人員作業(yè),班長和各工種如電工、電焊工、卷揚機工、司機、掛鉤工等均應(yīng)配合齊全,并提供特殊工種上崗證,報項目部備案。

3、每天上班施工作業(yè)前,班長應(yīng)對操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,交接班時應(yīng)做好交接班交底,并做好記錄。打樁操作時嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

4、吊車和樁機組立后要由機械人員及有關(guān)人員負(fù)責(zé)逐項檢查,回轉(zhuǎn)、行走、起落桿、起落錘等項目經(jīng)試車確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行使用。

5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護(hù)用品,非施工人員不得靠近打樁區(qū)域內(nèi),吊車作業(yè)時20m范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人停留。

6、在起吊樁和喂樁時要有專人統(tǒng)一指揮,打樁設(shè)備要選擇熟練的司機協(xié)調(diào)作業(yè)集中精力。在接樁時樁機司機禁止離開樁機。

7、夜間施工時應(yīng)配備足夠的照明,除設(shè)置固定燈外,還要增設(shè)流動燈,保證施工區(qū)域內(nèi)無暗角。

8、施工用配電箱、電焊機、電纜等須有專職電工檢修維護(hù),嚴(yán)格按照安全用電標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。

9、臺風(fēng)季節(jié)(大風(fēng)時)須做好抗臺防臺工作,超過六級風(fēng)力時禁止操作,設(shè)備停用時要封好、鎖牢。

10、所有參加施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行各工種的各項安全操作規(guī)定和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守施工工藝,落實各項安全技術(shù)措施。持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。施工中嚴(yán)密進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)異常情況及時協(xié)同有關(guān)部門采取措施,保證安全與質(zhì)量。

11、貫徹執(zhí)行上海市文明施工管理規(guī)定和項目部文明施工的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

12、在現(xiàn)場醒目位置,設(shè)置沉樁平面圖和安全文明施工標(biāo)語,規(guī)劃好工具房的擺放,注意整齊與整潔。

13、設(shè)專人負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場施工垃圾和障礙物及時排除現(xiàn)場積水。

14、打樁現(xiàn)場施工范圍要用欄繩標(biāo)志圍護(hù)非打樁人員不得入內(nèi)。

15、不得隨意亂接水、電線路。

16、機具構(gòu)件加工用地臨時設(shè)施必須嚴(yán)格按照施工布置圖實施。對進(jìn)場的工器具、材料設(shè)備必須整齊有序堆放在指定位置,不影響施工場地交通,對防雨防潮設(shè)備、材料必須采取相應(yīng)的辦法予以保護(hù),不丟失、損壞。

17、在打樁過程中,對地面上的送樁孔應(yīng)及時用人工回填,以保證安全。

18、樁場地打樁完畢后,必須清除樁場上的所有剩余物,做到工完料清,工完場地清,保持打樁場地衛(wèi)生清潔。

19、要保持機械清潔,工程機械車輛保養(yǎng)完好,外觀清潔無污垢積塵,機械車輛停放整齊。

第7篇 人工挖孔樁基施工安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前，由施工隊負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，提高全員的安全生產(chǎn)意識。

2、施工現(xiàn)場按要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護(hù)眼鏡等安全器具，并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個人安全用具，否則禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。

5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構(gòu)的檢查與監(jiān)督，并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù)防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

二、臨時用電的安全要點

1、施工現(xiàn)場必須配備一個總電源箱（需防水），各用電點必須配有分電源箱；

2、必須做到單機單閘，電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān)，嚴(yán)禁使用刀閘開關(guān)；

3、做到三級漏電保護(hù)，即總電源、分電源、單機的漏電保護(hù)，確?，F(xiàn)場施工人員的生命安全；

4、用電器在使用過程中，接線時需注意三相平衡，嚴(yán)防三相失調(diào)，造成設(shè)備損壞；

5、用電線路必須架空布設(shè)，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；

6、用電設(shè)備必須滿足國家安全要求，自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進(jìn)場；

7、必須配備1名專職電工，具有《電工證》，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的用電線路及用電設(shè)備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時，應(yīng)向項目部申請電工支持，嚴(yán)禁無證操作。

8、樁基孔內(nèi)照明電壓不得高于36v。

三、人工挖孔施工的安全要點

人工挖孔施工作業(yè)環(huán)境差，危險性大，在現(xiàn)場施工過程中應(yīng)重點注意：

1、開工前要檢查吊具、吊繩的安全完好狀態(tài)，并有專人管理，如有異常應(yīng)及時修理，符合安全要求后方可使用。

2、孔口應(yīng)設(shè)置高出地面0.3m的砼圍欄，不得堆集土渣及沉重機具。

3、井上操作人員要系好安全帶，不得隨意離開操作現(xiàn)場。

4、井口要設(shè)置安全防護(hù)罩，作業(yè)人員在專用安全防護(hù)罩下生產(chǎn)并戴安全帽。爆破時相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

5、上、下井作業(yè)人員要乘專用的安全吊籠，并系好安全帶，不得站在裝渣桶內(nèi)上、下井。

6、挖孔人員下井作業(yè)前，應(yīng)更換孔內(nèi)空氣。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣含量如二氧化碳含量超過0.3%時應(yīng)采取通風(fēng)措施，超10m深應(yīng)采取機械通風(fēng)。

7、井內(nèi)機械鑿巖時作業(yè)人員應(yīng)戴防塵罩，并對井內(nèi)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖時產(chǎn)生的石粉。

8、井內(nèi)爆破應(yīng)采取淺眼爆破，由爆破員實施爆破作業(yè)，無證人員不得替代。爆破時相鄰井內(nèi)應(yīng)停止作業(yè)，人員撤離到安全地帶。

9、孔深超6m時，應(yīng)配置上下聯(lián)絡(luò)設(shè)施，孔上與孔下人員隨時保持聯(lián)系。

10、如采取人力手搖提升方法，每臺機應(yīng)配置二人搖提。挖孔時要分層制作護(hù)壁，嚴(yán)禁不作護(hù)壁施工。

11、孔內(nèi)如出現(xiàn)溶洞，涌水等地質(zhì)異常情況，應(yīng)立即停止施工，待采取其它安全措施后方能恢復(fù)施工。

12、裝渣桶應(yīng)平放在穩(wěn)定的地方，嚴(yán)禁懸吊空中。

13、暫停施工時，孔口應(yīng)采取封蓋并牢固。

14、在樁基施工地帶設(shè)立安全警示標(biāo)志，并在周圍打樁，用繩索或彩條布作圍擋。夜間作業(yè)時井口設(shè)置紅燈警示。

15、嚴(yán)禁使用敝口工具作為出渣工具，渣土不得超出渣桶的邊沿。

四、鋼筋作業(yè)的安全要點

1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項目采用電弧焊：

①、電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；

②、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖；

③、遇雨雪天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)；在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；

④、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊；

⑤、焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源；

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線；

⑦、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣；

⑧、在高空焊接時，必須系好安全帶；

⑨、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點

1、砼出料口至樁基孔口垂直落差超過2m時，應(yīng)搭好溜槽和腳手架，操作人員站立位置的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿。

2、用吊斗施工時，吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。

3、澆筑砼時，孔口、孔下人員隨時保持聯(lián)系，砼向下跌落前，通知孔下人員離開串筒，貼近孔壁。并將機具移離串筒。

六、吊裝作業(yè)的安全控制要點

1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的機具、索具必須經(jīng)過嚴(yán)格、認(rèn)真的清洗檢查，不合格者必須清理出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場風(fēng)力≥5級或雷、雨天氣時，嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)；盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時，安排專人指揮和負(fù)責(zé)安全，并與機械操作手統(tǒng)一旗語，指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令，吊裝設(shè)備下方禁止人員進(jìn)入。

七、安全事故報告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故，施工隊中的知情者應(yīng)第一時間告知班組與該施工隊安全負(fù)責(zé)人（一般是該施工隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人），同時由該負(fù)責(zé)人立即報告其主管施工員或項目部安全主管，并采取適當(dāng)?shù)呐R時安全措施，救治傷者。十分鐘內(nèi)應(yīng)再次向主管施工員或項目部安全主管確認(rèn)其已按程序及時上報。核實后，項目部將立即啟動搶險救援預(yù)案。

第8篇 樁基安全交底記錄

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)場前所有人員進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、施工人員進(jìn)入場地必須戴安全帽并系扣，穿工作服，嚴(yán)禁酗酒、酒后施工，違者罰款200元/人次。

3、現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌和安全文明施工措施，危險地帶及夜間施工設(shè)警示牌、警示線、警示燈，交叉作業(yè)實行監(jiān)護(hù)。

4、現(xiàn)場各種機械設(shè)備有專人操作并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。

5、樁機操作人員每天開鉆前檢查樁機的各個零部件是否牢固，一定要在檢查機械正常的情況下開鉆。

6、每日開工注漿前檢查水泥漿泵、灰漿攪拌機、水泵、電纜等所有工具，確認(rèn)安全后方可施工。

7、嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電，二級保護(hù)”，一機一閘制度，正確安置漏電保護(hù)裝置，漏電保護(hù)的動作值應(yīng)選用正確。

8、工人嚴(yán)禁酗酒、打架、斗毆、翻墻、下河游泳/溜冰，若經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以每人500元罰款。

9、嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，采取必要的安全防護(hù)措施，消除事故隱患，若發(fā)生事故及人身安全責(zé)任與甲方無關(guān)，責(zé)任自負(fù)，費用自理。

10、住宿區(qū)主要環(huán)境衛(wèi)生及時清理，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接，在宿舍做飯，違者自愿接受總包單位及我方任何處罰。

11、未經(jīng)我方現(xiàn)場管理人員同意，嚴(yán)禁私用我方降水井及排水管，違者罰款200元/人次；若造成降水井淤埋或破壞，須無條件重新成井并罰款1000元/井。

第9篇 樁基施工安全交底施工技術(shù)交底

安全交底記錄表

監(jiān)理單位：北京中港路通工程管理有限公司合同段：jl-5

第10篇 綜合樓樁基沉樁技術(shù)安全交底

交底內(nèi)容及要求：

一、技術(shù)方面：

1、進(jìn)場的樁必須經(jīng)過檢驗合格的才準(zhǔn)于卸樁，并收集好質(zhì)保資料。

2、卸下的樁應(yīng)按制樁日期順序根據(jù)打樁流程及部位事先安排好堆樁的位置，墊好枕木（位置為樁兩端吊環(huán)內(nèi)側(cè)），放置皮數(shù)不得多于二皮。

3、因電梯井部位的樁數(shù)較密，擠土效應(yīng)很大，為盡可能避免樁位的偏移，樁位樣樁做到現(xiàn)放、現(xiàn)復(fù)、現(xiàn)打。樁位放好后應(yīng)經(jīng)過項目部和監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后才準(zhǔn)施打。主控軸線應(yīng)隔日復(fù)測校正。

4、電梯井部位的群樁由南端向北隔排施打，待穩(wěn)定一段時間再由南端向北施打剩下的幾排樁，在打樁過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測已打樁的位移和打樁標(biāo)高的變化，發(fā)生異常立即報告項目部和監(jiān)理工程師處理。

5、樁就位后應(yīng)用二臺經(jīng)緯儀檢測，調(diào)整好樁身的垂直度，垂直度控制在1/200。

6、接樁應(yīng)調(diào)整好上節(jié)樁的垂直度，墊好接樁墊鐵后才允許焊接，焊接時用二臺電焊機對角線方向同時施焊，焊接時須清理、除銹，焊縫飽滿，并作好焊接隱檢工作等。

7、打樁時樁錘、送樁桿處應(yīng)墊好緩沖墊。

8、施打時按要求做好原始記錄，字跡要工整、清晰、真實齊全，為便于記錄樁身以1米為單位做好長度標(biāo)記。

9、打樁以標(biāo)高控制為主，貫入度為輔。打樁的最后十擊貫入度的測量方法：在送樁器上畫上最后100mm的入土深度刻劃，并記錄其錘擊數(shù)來推算最后十擊的貫入度。如有特殊情況貫入度過小打不到設(shè)計標(biāo)高時及時向項目部和監(jiān)理工程師匯報，以確定該樁停打標(biāo)準(zhǔn)。

10、施工中所有計量器具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺等均須計量部門登記復(fù)核，有計量合格證方可使用。

11、施工中如發(fā)現(xiàn)樁身裂紋、樁頭損壞、斷樁、漏漿嚴(yán)重、露筋、彎曲過大等質(zhì)量問題應(yīng)及時向有關(guān)技術(shù)人員匯報，以便采取相應(yīng)的處理措施。

12、在打樁過程中如發(fā)現(xiàn)打樁的貫入度出現(xiàn)異常情況時需停錘，查明原因后并及時上報有關(guān)技術(shù)人員，等處理措施確定后方可連續(xù)施打。

13、每套樁原則上應(yīng)一次打完，如遇特殊情況中途停錘，停錘時間：樁入土15m不得超過4小時，樁入土25m以上時不宜停錘。

14、嚴(yán)格按照打樁順序施打。

15、做好樁原始記錄，樁焊接隱檢記錄和樁質(zhì)量保證資料等的整理、收集、簽證、歸檔工作。

二、安全方面：

1、機械設(shè)備：打樁機必須提供年檢報告和使用許可證。15t履帶吊立即停用（起吊力矩不夠存在安全隱患），立即進(jìn)場25t履帶吊并提供年檢報告和使用許可證。同時配備好足夠的走道鋼板，確保樁機、吊機的安全。

2、施工人員：樁機分二班人員作業(yè)，班長和各工種如電工、電焊工、卷揚機工、司機、掛鉤工等均應(yīng)配合齊全，并提供特殊工種上崗證，報項目部備案。

3、每天上班施工作業(yè)前，班長應(yīng)對操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，交接班時應(yīng)做好交接班交底，并做好記錄。打樁操作時嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

4、吊車和樁機組立后要由機械人員及有關(guān)人員負(fù)責(zé)逐項檢查，回轉(zhuǎn)、行走、起落桿、起落錘等項目經(jīng)試車確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行使用。

5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護(hù)用品，非施工人員不得靠近打樁區(qū)域內(nèi)，吊車作業(yè)時20m范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人停留。

6、在起吊樁和喂樁時要有專人統(tǒng)一指揮，打樁設(shè)備要選擇熟練的司機協(xié)調(diào)作業(yè)集中精力。在接樁時樁機司機禁止離開樁機。

7、夜間施工時應(yīng)配備足夠的照明，除設(shè)置固定燈外，還要增設(shè)流動燈，保證施工區(qū)域內(nèi)無暗角。

8、施工用配電箱、電焊機、電纜等須有專職電工檢修維護(hù)，嚴(yán)格按照安全用電標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。

9、臺風(fēng)季節(jié)（大風(fēng)時）須做好抗臺防臺工作，超過六級風(fēng)力時禁止操作，設(shè)備停用時要封好、鎖牢。

10、所有參加施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行各工種的各項安全操作規(guī)定和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守施工工藝，落實各項安全技術(shù)措施。持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。施工中嚴(yán)密進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時協(xié)同有關(guān)部門采取措施，保證安全與質(zhì)量。

11、貫徹執(zhí)行上海市文明施工管理規(guī)定和項目部文明施工的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

12、在現(xiàn)場醒目位置，設(shè)置沉樁平面圖和安全文明施工標(biāo)語，規(guī)劃好工具房的擺放，注意整齊與整潔。

13、設(shè)專人負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場施工垃圾和障礙物及時排除現(xiàn)場積水。

14、打樁現(xiàn)場施工范圍要用欄繩標(biāo)志圍護(hù)非打樁人員不得入內(nèi)。

15、不得隨意亂接水、電線路。

16、機具構(gòu)件加工用地臨時設(shè)施必須嚴(yán)格按照施工布置圖實施。對進(jìn)場的工器具、材料設(shè)備必須整齊有序堆放在指定位置，不影響施工場地交通，對防雨防潮設(shè)備、材料必須采取相應(yīng)的辦法予以保護(hù)，不丟失、損壞。

17、在打樁過程中，對地面上的送樁孔應(yīng)及時用人工回填，以保證安全。

18、樁場地打樁完畢后，必須清除樁場上的所有剩余物，做到工完料清，工完場地清，保持打樁場地衛(wèi)生清潔。

19、要保持機械清潔，工程機械車輛保養(yǎng)完好，外觀清潔無污垢積塵，機械車輛停放整齊。

第11篇 樁基工程施工 安全交底

(一)樁基工程安全總交底

1.對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線等都要認(rèn)真查清情況,并研究采取適當(dāng)?shù)母粽?、減震措施,以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物、地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關(guān)方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身的安全。

2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3.預(yù)制樁堆放的注意事項:

(1)起吊和搬運吊索應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處,起吊時應(yīng)平穩(wěn),避免搖晃和震動。

(2)堆放時,應(yīng)按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上,支點應(yīng)設(shè)于吊點處,各層墊木應(yīng)擱置在同一垂直線上,最下層墊木應(yīng)適當(dāng)加寬,堆放高度不應(yīng)超過四層。

4.開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作,樁架起落準(zhǔn)備工作完成后,當(dāng)班人員重新檢查確認(rèn)無誤,方可進(jìn)行操作。

5.工作時司機不得擅離崗位,精神要集中,開機時先起動操縱機構(gòu),起錘后應(yīng)將保險裝置固定牢靠,下班時應(yīng)將電源切斷并將電動機蓋好。

6.打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時,應(yīng)隨時將樁架調(diào)直,把路軌墊平或調(diào)平。

7.在打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進(jìn)行。

8.打樁時,嚴(yán)禁用手去拔正樁頭墊料,同時嚴(yán)禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車,以避免損壞樁機設(shè)備。

9.工作中,使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號,全組工作人員均應(yīng)服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明,應(yīng)立即反映,以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危險訊號均應(yīng)聽從。

10.在施工現(xiàn)場必須做好防風(fēng)、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11:鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

鋼絲繩的安全系數(shù)

工作條件

安全系數(shù)k

滑輪或卷筒的最小直徑d

纜風(fēng)繩

3.5

人力

4.5

≥16d

機械驅(qū)動

工作條件輕便

5

≥20d

工作條件中等

5.5

≥25d

工作條件繁重

6

≥30d

起重吊索

6~10

載人起重機

14

≥30d

注:表中d為鋼絲繩直徑。

(二)樁基施工安全技術(shù)要求

1.樁機的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩,綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75‘時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

(3)樁機移動時必須先將樁錘落下,左右纜風(fēng)繩應(yīng)有專人操作同步收放,嚴(yán)禁將錘吊在頂部移動樁機。

(4)電動打樁移動時,電纜應(yīng)有專人移動,彎曲半徑不得過小,不得強力拖拉,防止履板碾壓。

(5)樁機轉(zhuǎn)向時,對走方木的樁機底盤,四支點中不得有任何一點懸空,步履式樁機橫移液壓缸的行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時,禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固,纜風(fēng)繩附近l0crn內(nèi)不得站人。

(7)橫移直式樁機時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個卷簡要同時繞,度盤距扎溝滑輪不得小于lm。注意防止側(cè)滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁機底盤平行。移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應(yīng)戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。

2.打混凝土預(yù)制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時,樁與樁架的垂直方向距離不應(yīng)大于4m,偏吊距離不應(yīng)大于2.5m,吊樁時要慢起,樁身應(yīng)在兩個以上不同方向系上纜索,由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應(yīng)將錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

(4)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

(6)插樁時,手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時,用力不宜過猛。

(8)打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適當(dāng)?shù)臉睹奔耙r墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移,樁頭嚴(yán)重?fù)p壞,樁身斷裂,樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿泄漏;膠泥澆注后,上節(jié)應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3.沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉人到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。

(3)耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時,孔口應(yīng)加蓋板封閉,防止事故發(fā)生。

4.沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。

(3)各類成孔鉆機操作時,應(yīng)安放平穩(wěn),防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦?yīng)過高。

2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機的dk~切削和提升攪拌負(fù)荷及電動機工作電流超過額定值時,應(yīng)減慢升降速度和補給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時,應(yīng)切斷電源,并將攪拌機強制提起,然后再重新啟動電動機。

3)當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時,應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵送水泥漿前,管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。

2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進(jìn)行過篩。

(3)輸漿管路應(yīng)保持干凈,嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生事故而停機30min以上,應(yīng)先拆卸管路,排除灰漿,然后進(jìn)行清洗。

(4)應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。