支護安全技術(shù)交底表8篇

第1篇 基坑支護 施工安全交底

1.基坑開挖遇有下列情況之一時,應(yīng)設(shè)置坑壁支護結(jié)構(gòu):

(1)因放坡開挖工程量過大而不符合技術(shù)經(jīng)濟要求;

(2)因附近有建(構(gòu))筑物而不能放坡開挖;

(3)邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土;

(4)地下水豐富而又不宜采用井點降水的場地;

(5)地下結(jié)構(gòu)的外墻為承重的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。

2.基坑支護結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、鄰近建(構(gòu))筑物、施工環(huán)境和方法等情況進行選擇和設(shè)計。大型深基坑可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻、排樁式擋土墻、旋噴墻等作結(jié)構(gòu)支護,必要時應(yīng)設(shè)置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加強。在地下水豐富的場地,宜優(yōu)先選用鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻等防水較好的支護結(jié)構(gòu)。

3.基坑的支護結(jié)構(gòu)在整個施工期間應(yīng)有足夠的強度和剛度,當(dāng)?shù)叵滤惠^高時,尚應(yīng)具有良好的隔水防漏性能。設(shè)計時應(yīng)對安裝、使用和拆除支錨系統(tǒng)的各個不同階段進行相應(yīng)的驗算。

4.對一般較簡易的基坑(管溝)支撐可根據(jù)施工單位的已有經(jīng)驗,因地制宜地加以設(shè)計,也可參照下表的方法選用。

第2篇 土方開挖基坑支護安全交底

技術(shù)交底記錄

安c2-1

編號

安-002

工程名稱

水電九局國際企業(yè)大廈工程

交底日期

2022-5-15

施工單位

中國水利水電第二工程局有限公司

分項工程名稱

邊坡支護

交底提要

邊坡噴錨支護安全技術(shù)交底

一、基本規(guī)定:

1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽(扣好安全帽帶);

2、嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場;

3、嚴禁高出向下拋擲工具、材料、廢料等;

4、2米以上包括2米以上的作業(yè)必須佩帶安全繩;

二、支護作業(yè)安全

1、開始支護前,必須先在作業(yè)面通道的外側(cè)設(shè)安全護欄并掛設(shè)安全網(wǎng),防止落物傷害下方作業(yè)人員。

2、支護人員必須安全帽和安全繩,安全帽、安全繩質(zhì)量可靠,安全繩必須固定在牢固位置,在作業(yè)時防止繩具被其他設(shè)備損壞,對已經(jīng)損壞的安全繩禁止使用。

3、支護排架必須牢靠,在排架搭設(shè)完畢后必須經(jīng)安全部、部位工程師及建立工程部驗收合格掛牌后方可投入使用。

4、支護設(shè)備必須妥善保管,須在排架上布置的設(shè)備必須進行加固處理,施工人員不得隨意向下丟物品。

5、支護施工必須按照規(guī)范要求施工,杜絕習(xí)慣性違章,若發(fā)現(xiàn)有習(xí)慣性違章現(xiàn)象,安全部門可予以重罰。

三、壓縮空氣作業(yè)安全

1、操作人員應(yīng)該堅守崗位,不得擅自離崗或擅自調(diào)崗、由非本機操作人員代替工作,嚴禁酒后操作和從事與運轉(zhuǎn)無關(guān)的其他事情。

2、添加油料時嚴禁吸煙,電器設(shè)備的外殼應(yīng)有良好的接地。

3、開啟送氣閥前應(yīng)檢查送氣管道及其接口,確認暢通、無漏氣,并通知有關(guān)人員后方可送氣,出氣口前不得有人。

4、作業(yè)中儲氣罐壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效;進、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

5、空壓機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥;儲氣罐必須放在通風(fēng)良好處,半徑15米以內(nèi)不得進行焊接和熱加工作業(yè)。

審核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位個保存一分

2.當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

安c2-1

編號

安-002

工程名稱

水電九局國際企業(yè)大廈工程

交底日期

2022-5-15

施工單位

中國水利水電第二工程局有限公司

分項工程名稱

邊坡支護

交底提要

邊坡噴錨支護安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

6、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效,機械有異響或電動機電刷發(fā)出強烈火花時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

四、鉆機作業(yè)安全

1、司鉆人員必須了解本機構(gòu)造和機械性能,數(shù)值本機安全操作規(guī)程

2、鉆機的工作面應(yīng)平潭、穩(wěn)固,當(dāng)在傾斜地面工作室,履帶板下方應(yīng)用諧星快塞緊。禁止在斜坡上橫向作業(yè)。

3、起落滑架時,嚴禁一切人員在滑架下端停留或作業(yè)。

4、鉆機平臺必須平整堅實牢靠,滿足最大負荷1.3~1.5倍的承載安全系數(shù),鉆架腳周邊一般情況要保證有50~100cm的安全距離,臨空面必須設(shè)置安全欄桿。

5、夜間作業(yè),應(yīng)有足夠的照明

6、當(dāng)沖擊器提升到距孔口1m左右時,停止作業(yè),以防吹塌孔口。

7、開鉆前,先將周圍及頂部松碎巖石撬挖干凈,裂隙及松散部位,應(yīng)采取措施,以防落塌方傷人。

8、禁止在巖石破碎、裂隙、殘孔等處開鉆鑿眼。

五、錨桿作業(yè)安全

1、錨桿進行拉拔試驗,張拉時,應(yīng)按規(guī)定程序進行,張拉錢方嚴禁有人;錨桿注漿應(yīng)連續(xù)進行,漿液飽滿,漿液配比應(yīng)符合設(shè)計或施工設(shè)計的規(guī)定。

2、錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成,且達到規(guī)定強度后,方可自上而下分層施工。

3、錨桿鎖定48h內(nèi),發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補張拉;孔內(nèi)灌漿達到設(shè)計規(guī)定強度后,方可放張。

4、鉆孔和注漿前,應(yīng)檢查噴層表面,確認無異常裂縫;作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護支護穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)異常必須停止作業(yè),將作業(yè)人員撤離至安全地帶,待采取安全技術(shù)措施,確認支護穩(wěn)定后,方可繼續(xù)施工作業(yè)。

5、搬運、安裝錨桿時,不得碰撞人、設(shè)備;錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。

審核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位個保存一分

2.當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

安c2-1

編號

002

工程名稱

水電九局國際企業(yè)大廈工程

交底日期

2022-5-15

施工單位

中國水利水電第二工程局有限公司

分項工程名稱

邊坡支護

交底提要

邊坡噴錨支護安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

六、注漿作業(yè)

1、作業(yè)和試驗人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護用品,嚴禁裸露身體作業(yè)。

2、作業(yè)中注漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人

3、作業(yè)中遺撒的漿液和刷洗機具、器皿的廢液,應(yīng)及時清理,妥善處置。

4、注漿機械操作工和注漿配置人員,必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。

5、漿液原材料中有強酸、強堿等時,必須存在專用庫房內(nèi),設(shè)專人管理,建立發(fā)料制度,且余料必須收回。

6、注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力,注漿初始壓力不得大于0.1mpa;填充注漿壓力宜控制在0.1~0.3mpa。

7、注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計要求,通過試驗確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護要求。

七、鋼筋作業(yè)安全

1、安設(shè)鋼筋骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石,確認土體穩(wěn)定

2、按骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合,挖完一層土方后及時安裝骨架,每層骨架應(yīng)及時形成閉合框

審核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位個保存一分

2.當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。

安全技術(shù)交底名冊

時間

姓名

交底名稱

備注

第3篇 土方開挖及基坑支護安全交底

安 全 技 術(shù) 交 底

表c2-1

編 號

工程名稱

交底日期

2014年2月 日

施工單位

分項工程名稱

護坡樁（基礎(chǔ)樁）施工

交底提要

護坡樁（基礎(chǔ)樁）施工安全交底

1.護坡樁（基礎(chǔ)樁）的施工人員必須參加入場三級教育，考試合格方可進行施工作業(yè)；作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋；嚴禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火；作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次；樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

2.開挖前必須保證地下水降至樁底0.5米以下，現(xiàn)場降水和排水措施齊全。

3.工作人員上下井必須使用鋼爬梯，所用的機械和鋼繩要有卡緊裝置，井口支架必須牢固穩(wěn)定。

4.井口出土必須用不小于16的堅韌尼龍繩（鋼繩），綁扎牢固，必須有合格的吊鉤和安全制動裝置。

5.井下作業(yè)應(yīng)排水送風(fēng)先行，應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無有害氣體和缺氧，施工中要不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時抽送同時進行。

6.井口要設(shè)置圍欄，進內(nèi)設(shè)救生軟梯，下井人員要戴好安全帽、系好安全帶，挖孔暫停時要將井口蓋板。

7.井下照明用12伏安全電壓，所有線路必須有漏電保護裝置。

8.施工時井口上方必須留人，與井下的人隨時保持聯(lián)絡(luò)。

9.為防止孔壁坍塌，砼護壁的施工必須符合設(shè)計要求。

10.井下和井上的工作人員必須經(jīng)常注意觀察：有無塌方、裂縫、變形過大、沉降不均、漏水、流砂、缺氧、出現(xiàn)有害氣體、周圍建筑物出現(xiàn)異常等情況。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，立即停止施工，向管理人員報告。

11.挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應(yīng)作出預(yù)防措施和暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

12.遇有雨、雪等異常天氣必須停止施工。

審核人

交底人

接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

安 全 技 術(shù) 交 底 表c2-1					編 號
工程名稱	交底日期		2014年2月20日
施工單位	分項工程名稱		土方開挖
交底提要	土方開挖安全交底
1.工人入場前必須進行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場；進場機 械、車輛須經(jīng)專業(yè)人員檢修后方可運行。 2.所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。 3.基坑上口周邊必須設(shè)置1.2米高的護欄，還必須設(shè)細石砼做的翻邊、擋水臺、排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定。 4.土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進行施工； 5.開挖土方時，應(yīng)有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進行其它工作； 6.挖土應(yīng)待護坡樁樁體混凝土施工完3天且樁身混凝土強度達到75%以上（見試塊報告）；挖土前地下水必須降至計劃開挖最低深度的0.5米以下，直至基礎(chǔ)工程完畢降水設(shè)施方可停止運行。 7.挖土應(yīng)配合基坑支護自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土，必須遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的方針。 8.基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時放坡或支撐處理，并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化，確定安全后，方可進行下道工作， 9.嚴格按方案要求對基坑設(shè)置監(jiān)測點；并設(shè)專人進行位移監(jiān)測，當(dāng)位移達到預(yù)警值時應(yīng)立即停止基坑內(nèi)的一切施工，人員全部撤離。 10.基坑上下應(yīng)搭腳手架爬梯，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下； 11.基坑清土?xí)r，應(yīng)從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時，施工人員可站在木板上操作，盡可能減少對基底土的擾動； 12.重物距邊坡應(yīng)有一定距離，汽車不小于3m，起重機不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部不超過1.5m，材料堆放應(yīng)不小于1m； 13.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故； 14.土方外運時，在門口設(shè)立清掃站，派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無遺灑，并設(shè)專人灑水降塵；
審核人		交底人	接受交底人

1、表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做本分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

安 全 技 術(shù) 交 底 表c2-1					編 號
工程名稱	交底日期		2014年2月20日
施工單位	分項工程名稱		基坑支護（錨桿+掛網(wǎng)噴錨）
交底提要	基坑支護安全交底
1.施工前，應(yīng)認真進行技術(shù)交底，應(yīng)認真檢查和處理錨噴支護作業(yè)區(qū)的危石。所有施工人員均應(yīng)進行安全三級教育。施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。 2.施工機具應(yīng)設(shè)置在安全地帶，各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，張拉設(shè)備應(yīng)牢靠，張拉時應(yīng)采取防范措施。防止夾具飛出傷人。機械設(shè)備應(yīng)有安全防護裝置。 3.錨噴支護必須緊跟工作面；應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不應(yīng)小于50mml噴射作業(yè)中，應(yīng)有專人隨時觀察圍巖變化情況；錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3h后進行。 4.施工中，應(yīng)定期檢查電源電路和設(shè)備的電器部件；電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空，嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，確保用電安全。 5.錨桿鉆機應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。在有地下承壓水地層中鉆進，孔口必須安設(shè)可靠的防噴裝置，一但發(fā)生漏水、涌沙時能及時堵住孔口。 6.噴射機、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。 7.處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。 8.噴射作業(yè)中處理堵管時,應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動傷人,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超0.4mpa。 9.噴射混凝土施工用的工作臺應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全護欄。 10.向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。 11.非操作人員不得進入正在進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。 12.檢驗錨桿錨固力應(yīng)遵守下列要求：①拉力計必須固定可靠；②拉拔錨桿時，拉力計前方和下方嚴禁站人；③錨桿桿端一旦出現(xiàn)縮頸時，應(yīng)及時卸荷。
審核人		交底人	接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

安 全 技 術(shù) 交 底 表c2-1					編 號
工程名稱	交底日期		2014年2月日
施工單位	分項工程名稱		高壓旋噴樁
交底提要	高壓旋噴樁施工安全交底
1.施工前，應(yīng)認真進行技術(shù)交底，應(yīng)認真檢查和處理錨噴支護作業(yè)區(qū)的危石。所有施工人員均應(yīng)進行安全三級教育。施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。 2.施工機具應(yīng)設(shè)置在安全地帶，各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，張拉設(shè)備應(yīng)牢靠，張拉時應(yīng)采取防范措施。防止夾具飛出傷人。機械設(shè)備應(yīng)有安全防護裝置。 3.施工中，應(yīng)定期檢查電源電路和設(shè)備的電器部件；電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空，嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，確保用電安全。 4.處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。 5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機的人土切削和提升攪拌負荷及電動機工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢升降速度和補給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，應(yīng)切斷電源，并將攪拌機強制提起，然后再重新啟動電動機。 6.當(dāng)電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時，應(yīng)暫停施工，以保護電動機。 7.泵進水泥漿前，管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。 8.水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊，以免吸人泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝設(shè)吸網(wǎng)進行過篩。 9.輸漿管路應(yīng)保持干凈，嚴防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故而停機30min以上，應(yīng)先拆卸管路．排除灰漿，然后進行清洗。 10.應(yīng)定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。 11.非操作人員不得進入正在進行施工的作業(yè)區(qū)。
審核人		交底人	接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

第4篇 基坑支護施工:安全交底記錄

安全技術(shù)壺底記錄編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:基坑支護施工安全交底 交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:基坑支護施工安全交底

1.基坑開挖遇有下列情況之一時,應(yīng)設(shè)置坑壁支護結(jié)構(gòu):

(1)因放坡開挖工程量過大而不符合技術(shù)經(jīng)濟要求;

(2)因附近有建(構(gòu))筑物而不能放坡開挖;

(3)邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土;

(4)地下本豐富而又不宜采用井點降水的場地;

(5)地下結(jié)構(gòu)的外墻為季重的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。

2.基坑支護結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、鄰近建(構(gòu))筑物、施工環(huán)境和方法等情況進行選擇和設(shè)計。大型深基坑可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻、排樁式擋土墻、旋噴墻等作結(jié)構(gòu)支護,必要時應(yīng)設(shè)置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加強。在地下水豐富的場地,宜優(yōu)先選用鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻等防水較好的支護結(jié)構(gòu)。

3.基坑的支護結(jié)構(gòu)在整個施工期間應(yīng)有足夠的強度和剛度,當(dāng)?shù)叵滤惠^高時,尚應(yīng)具有良好的隔水防誦性能。設(shè)計時應(yīng)對安裝、使用和拆陳支錨系統(tǒng)的各個不同階段進行相應(yīng)的驗算。

4.對一般較簡易的基坑(管溝)支撐可根據(jù)施工單位的已有經(jīng)驗t凼地鍘亙地加以設(shè)計,也可參照下表的方法選用。

(1)錨桿宜選用螺紋鋼筋,使用前應(yīng)清除油污和浮銹,以便增強粘結(jié)的握裹力和防止發(fā)生意外;

(2)錨固段應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定性較好的土層或巖層中,長度應(yīng)大于或等于計算規(guī)定;

(3)鉆孔時不得損壞已有的管淘、電纜等地下埋設(shè)物;

(4)施工前應(yīng)作抗拔試驗,測定錨桿的抗拔拉力,驗證可靠后,方可施工;

(5)錨固段應(yīng)用水泥砂漿灌注密實;

(6)應(yīng)經(jīng)常檢查錨頭緊固和錨桿周圍的土質(zhì)情況。

9.采用排樁式擋土墻作基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)時,可選用鋼筋混凝土預(yù)制方樁或板樁、鉆(沖)孔灌注樁、大直徑沉管灌注樁等樁型,其中樁型選擇、樁身直徑、人土深度、混凝土強度等級和配筋、排樁布置形式以及是否需要設(shè)置支錨系統(tǒng)等應(yīng)由有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員設(shè)計,并按照有關(guān)樁基礎(chǔ)施工的規(guī)定進行施工,保證施工質(zhì)量和安全。當(dāng)用灌注樁作排樁式擋土墻時,宜按間隔跳打(鉆)的次序進行施工。

10.采用鋼板樁圍堰作深基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)時,其中鋼板類型的選擇、樁長、樁尖持力層、導(dǎo)架、圍圖支撐或錨拉系統(tǒng)必須在施工前提出設(shè)計施工的整體方案,并經(jīng)系統(tǒng)的設(shè)計計算,以確保鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)在各個施工階段具有足夠的強度、剮度、穩(wěn)定性和防水性。

11.采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)時,其支撐系統(tǒng)以及施工方法,應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計階段或施工組織設(shè)計階段提出系統(tǒng)的方案。支撐系統(tǒng)一般可采用鋼或鋼筋混凝土構(gòu)件支撐、地下結(jié)構(gòu)本身的梁板系統(tǒng)支撐(逆作法或半逆作法)以及土(巖)錨桿等。當(dāng)開挖深度不大時?？刹捎貌辉O(shè)支撐系統(tǒng)的自立式地下連續(xù)墻。

12.采用旋噴或定噴的防滲墻作基坑開挖的支護時,應(yīng)事先提出施工方案,旋噴注漿的施工安全應(yīng)符合下列要求:

(1)施鉆前,應(yīng)對地下埋設(shè)的管線調(diào)查清楚,以防地下管線受損發(fā)生事故。

(2)高壓液體和壓縮機管道的耐久性應(yīng)符合要求,管道連接應(yīng)牢固可靠,防止軟管破裂、接頭斷開,導(dǎo)致漿液飛濺和軟管甩出的傷人事故。

(3)操作人員必須戴防護眼鏡,防止?jié){液射入眼睛內(nèi)。如有漿液射人眼睛時,必須進行充分沖洗。并及時到醫(yī)院治療。

(4)使用高壓泵前,應(yīng)對安全閥進行檢查和測定,其運行必須安全可靠。

(5)電動機運轉(zhuǎn)正常后,方可開動鉆機,鉆機操作必須專人負責(zé)。

(6)接、卸鉆桿應(yīng)在插好墊叉后進行,并應(yīng)防止鉆桿落入孔內(nèi)。

(7)應(yīng)有防止高壓水或高壓漿液從風(fēng)管中倒流進入儲氣罐的安全措施。

(8)施工完畢或下班后,必須將機具、管道沖洗干凈。

13.采用錨桿噴射混凝土作深基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)時,其施工安全和防塵措施,應(yīng)符合下列要求:

(1)施工安全。

1)施工前,應(yīng)認真進行技術(shù)交底,應(yīng)認真檢查和處理錨噴支護作業(yè)區(qū)的危石。施工中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一指揮。

2)施工機具應(yīng)設(shè)置在安全地帶,各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),張拉設(shè)備應(yīng)牢靠,張拉時應(yīng)采取防范措施。防止夾具飛出傷人。機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置。

3)在ⅳ、v類圍巖中進行錨噴支護施工時,應(yīng)遵守下列要求。

①錨噴支護必須緊跟工作面;

②應(yīng)先噴后錨,噴射混凝土厚度不應(yīng)小于50mml噴射作業(yè)中,應(yīng)有專人隨時觀察圍巖變化情況;

③錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3h后進行。

4)施工中,應(yīng)定期檢查電源電路和設(shè)備的電器部件;電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零,并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空,嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,確保用電安全。

5)錨桿鉆機應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。在有地下承壓水地層中鉆進,孔口必須安設(shè)可靠的防噴裝置,一但發(fā)生漏水、涌沙時能及時堵住孔口。

6)噴射機、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。

噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。

7)處理機械故障時,必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員。

8)噴射作業(yè)中處理堵管時,應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動傷人,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超0.4mpa。

9)噴射混凝土施工用的工作臺應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)設(shè)置安全護欄。

lo)向錨桿孔注漿時,注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。

11)非操作人員不得進入正在進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。

12)施工前操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸,嚴禁樹脂膠接觸明火。

13)鋼纖維噴射混凝土施工中,應(yīng)采取措施,防止鋼釬維扎傷操作人員。

14)檢驗錨桿錨固力應(yīng)遵守下列要求:

①拉力計必須固定可靠;

②拉拔錨桿時,拉力計前方和下方嚴禁站人;

③錨桿桿端一旦出現(xiàn)縮頸時,應(yīng)及時卸荷。

15)預(yù)應(yīng)力錨索的施工安全應(yīng)遵守下列要求:

>

②拱部或邊墻進行預(yù)應(yīng)力錨索施工時。其下方嚴禁進行其他操作;

③對穿型預(yù)應(yīng)力錨索施工時,應(yīng)有聯(lián)絡(luò)裝置,作業(yè)中應(yīng)密切聯(lián)系;

④封孔水泥砂漿未達到設(shè)計強度的70%時,不得在錨索端部懸掛重物或碰撞外錨具。

(2)防塵措施。

1)錨噴支護施工中,宜采取下列方法減少粉塵濃度:

①在保證順利噴射的條件下,增加骨料含水量;

②在距噴頭3~4m處增加一個水環(huán),用雙水環(huán)加水;

③在噴射機或混合攪拌處,設(shè)置集塵器;

④在粉塵濃度較高地段,設(shè)置除塵水幕;

⑤加強作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)。

2)錨噴作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3。施工中應(yīng)按'測定噴射混凝土粉塵的技術(shù)要求'測定粉塵濃度。測定次數(shù),每半個月不得少于一次。

3)噴射混凝土作業(yè)人員工作時,宜采用電動送風(fēng)防塵口罩、防塵帽、壓風(fēng)呼吸器等防護用具。

附:測定噴射混凝土粉塵的技術(shù)要求

測塵儀表:測塵采用濾膜稱量法。采樣器宜使用dch型輕便式電動測塵器。

測點布置:測點位置、取樣數(shù)量可按后表進行布置。

取樣時間粉塵采樣應(yīng)在噴射混凝土作業(yè)正常、粉塵濃度穩(wěn)定后進行。每一個試樣的取樣時間不得少于3mln.

粉塵濃度合格的標(biāo)準(zhǔn)

占總數(shù)80%及以上的測點試樣的粉塵濃度,應(yīng)達到《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》gbj86 85規(guī)定的10mg/m3標(biāo)準(zhǔn),其他試樣不超過20mg/m3。

噴射混凝土粉塵測點布置

測塵地點位置取樣數(shù)(個)

噴附近相距噴頭5m,離底板1.5m處,下風(fēng)向設(shè)點3

噴身機附近相距噴身機1m,離底板1.5m處,下風(fēng)向設(shè)點3

洞內(nèi)拌料處相距拌料處2m,離底板1.5m處,下風(fēng)向設(shè)點3

噴身作業(yè)區(qū)遂道中間,離底板1.5m處,在作業(yè)區(qū)下風(fēng)向設(shè)點3

14.換、移支撐時,應(yīng)先設(shè)新支撐,然后再拆舊支撐。支撐的拆除應(yīng)按回填順序進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除,隨拆隨填。拆除支護結(jié)構(gòu)時,應(yīng)密切注視附近建(構(gòu))筑物的變形情況。必要時應(yīng)采取加固措施。

審核人___交底人___接受交底人

第5篇 基坑支護施工安全交底

1．基坑開挖遇有下列情況之一時，應(yīng)設(shè)置坑壁支護結(jié)構(gòu)：

(1)因放坡開挖工程量過大而不符合技術(shù)經(jīng)濟要求；

(2)因附近有建(構(gòu))筑物而不能放坡開挖；

(3)邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土；

(4)地下水豐富而又不宜采用井點降水的場地；

(5)地下結(jié)構(gòu)的外墻為承重的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。

2．基坑支護結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、鄰近建(構(gòu))筑物、施工環(huán)境和方法等情況進行選擇和設(shè)計。大型深基坑可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻、排樁式擋土墻、旋噴墻等作結(jié)構(gòu)支護，必要時應(yīng)設(shè)置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加強。在地下水豐富的場地，宜優(yōu)先選用鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻等防水較好的支護結(jié)構(gòu)。

3．基坑的支護結(jié)構(gòu)在整個施工期間應(yīng)有足夠的強度和剛度，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，尚應(yīng)具有良好的隔水防漏性能。設(shè)計時應(yīng)對安裝、使用和拆除支錨系統(tǒng)的各個不同階段進行相應(yīng)的驗算。

4．對一般較簡易的基坑(管溝)支撐可根據(jù)施工單位的已有經(jīng)驗，因地制宜地加以設(shè)計，也可參照下表的方法選用。

第6篇 隧道超前鋼管支護:安全交底

承包單位:順吉集團有限公司合 同 號:第一合段

監(jiān)理單位:浙江公路水運工程監(jiān)理有限公司編號:l1-003

工程名稱

風(fēng)門亭隧道超前鋼管支護工程

日期

2010.6.5

交底內(nèi)容:

一、工程概況:

風(fēng)門亭隧道進口段k37+173~203段設(shè)計為ⅴ級圍巖,超前鋼管支護為ф108大管棚支護。

二、本工程大管棚主要設(shè)計參數(shù)

1、鋼管規(guī)格:φ108×6mm熱軋無縫鋼管;

2、鋼管環(huán)向間距:40cm;

3、管棚分段安裝,每段長4~6米, 兩段之間絲扣連接或用厚壁鋼管內(nèi)接焊接;

4、導(dǎo)管上鉆注漿孔,孔徑12㎜,呈梅花型布置,導(dǎo)管尾部留有不鉆孔的止?jié){段3.0米;

5、管棚鉆孔傾角平行于路線縱坡,方向平行于路線中線,外插角:1-2度;

6、鋼管施工誤差:徑向不大于20㎝。

7、注漿材料:采用水泥-水玻璃雙液漿,水泥與水玻璃體積比為1:0.5,水泥漿水灰比為1:1,水玻璃濃度為40波美度,水玻璃模數(shù)為2.4。注漿壓力初壓在0.5—1.0mpa左右,終壓在2.0mpa左右。

8、與管棚配合使用的鋼架采用四榀16號工字鋼拱架,間距60cm;

三、工藝流程

施作片石砼護拱基礎(chǔ)→施作砼套拱→鉆機就位→鉆孔→掃孔→插入鋼管→孔口密封處理→噴砼封閉→管棚鋼管注漿→開挖及支護→進入開挖支護循環(huán)。

四、施工方法及要求

1、施工方法

1)、拱架、導(dǎo)向管安裝時測量人員必須定位準(zhǔn)確,注意傾角要平行于路線縱坡(防止鉆頭下垂,安裝時作少量預(yù)抬),方向平行于路線中線(在曲線段要考慮曲線半徑的大小作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整)。

2)、護拱鋼拱架和管棚導(dǎo)向管安裝完成并經(jīng)檢測無誤后,即時進行模板安裝和砼澆筑。

3)、按設(shè)計要求對管棚用的鋼管進行鉆孔和封頭,在鋼管上每隔30cm鉆一對出漿孔,出漿孔直徑為12mm,并且孔與孔之間呈梅花形布置,鋼管的尾端用鋼板封頭,在封頭中間開孔,焊上內(nèi)徑22mm的螺帽供注漿時與壓漿機聯(lián)接用。管口注漿孔采用30cm長φ20鍍鋅鋼管,一頭與管棚堵頭鋼板焊接(鋼板先加工一與鍍鋅管內(nèi)徑相同的圓孔),另一頭接注漿管。排氣孔亦采用鍍鋅管置于鋼管內(nèi)側(cè)上方。

4)、鉆孔完畢及清孔后,及時頂進鋼管。鋼管按設(shè)計要求加工制作,現(xiàn)場安裝成型。鋼管接長采用絲扣連接或用厚壁鋼管內(nèi)接焊接,接頭長30cm,同時安裝過程中注意同一截面接頭錯開,長度宜采用4-6米。

5)、根據(jù)導(dǎo)向管用潛空鉆進行鉆孔?？足@好后將加工好的鋼管打入鉆孔眼中,整個開挖面的鋼管全部打好后,進行管棚注漿作業(yè)。

6)、注漿前,先調(diào)試好注漿設(shè)備,檢查管路是否暢通,并做壓水試驗,記錄好用水量、壓力、流量等參數(shù)。

7)、注漿時時采用水泥-水玻璃雙液漿分段注漿。注漿參數(shù):采用水泥-水玻璃雙液漿,水泥與水玻璃體積比為1:0.5,水泥漿水灰比為1:1,水玻璃濃度為40波美度,水玻璃模數(shù)為2.4。注漿壓力初壓在0.5—1.0mpa左右,終壓在2.0mpa左右。注完漿的鋼管要立即堵塞孔口,防止?jié){液外流。

2、工藝要求

1).工程材料控制措施

水泥、鋼材等材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場后按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。

施工前鋼管施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底,施工過程中對鋼管規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。同一截面鋼管的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。

2).管棚加工及安裝

管棚鋼管應(yīng)按設(shè)計要求分節(jié)加工,現(xiàn)場組裝時,應(yīng)控制接頭位置的準(zhǔn)確及對接牢固,對不符合要求的重新加工安裝。

管棚在開挖輪廓線上按設(shè)計位置及角度打入?？孜徽`差不得大于5cm。

3).注漿

注漿前先進行壓水試驗,得出部分施工參數(shù),用以指導(dǎo)施工。

注漿壓力應(yīng)由小到大,先采用小壓力注漿,待孔滿后封閉排氣孔加壓至設(shè)計終壓持續(xù)10min以上。必須保證孔眼漿液飽滿密實,擴散范圍達到設(shè)計要求。

注漿過程中,要逐管填寫記錄,標(biāo)明注漿壓力、注漿量、發(fā)生情況及時處理。

注漿效果檢查在洞身開挖后進行,主要檢查注漿量偏少和有懷疑的鋼管,認真填寫檢查記錄。通過鉆孔檢查注漿范圍及厚度,小于30cm時,補打小導(dǎo)管、注漿。

五、注漿異?，F(xiàn)象的處理

1、在注漿過程中,如發(fā)生串漿時,應(yīng)將串漿孔及時堵塞,輪到該孔注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序),然后再注漿。

2、水泥-水玻璃雙液漿壓力突然升高,則關(guān)停雙液漿注漿,進行單液注漿或注清水,待壓力正常后再進行雙液注漿。

3、水泥漿或水泥-水玻璃雙液漿注漿量很大,壓力長時間不升高,則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比,縮短凝膠時間,進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿,使?jié){液在裂隙中有相對停留時間,以便凝膠,但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間。

交底人

職務(wù)

接受單位

接受人

職務(wù)

第7篇 土方開挖、基坑支護安全交底

技術(shù)交底記錄

安c2-1

編號

安-002

工程名稱

水電九局國際企業(yè)大廈工程

交底日期

2014-5-15

施工單位

中國水利水電第二工程局有限公司

分項工程名稱

邊坡支護

交底提要

邊坡噴錨支護安全技術(shù)交底

一、基本規(guī)定：

1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽（扣好安全帽帶）；

2、嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場;

3、嚴禁高出向下拋擲工具、材料、廢料等；

4、2米以上包括2米以上的作業(yè)必須佩帶安全繩；

二、支護作業(yè)安全

1、開始支護前，必須先在作業(yè)面通道的外側(cè)設(shè)安全護欄并掛設(shè)安全網(wǎng)，防止落物傷害下方作業(yè)人員。

2、支護人員必須安全帽和安全繩，安全帽、安全繩質(zhì)量可靠，安全繩必須固定在牢固位置，在作業(yè)時防止繩具被其他設(shè)備損壞，對已經(jīng)損壞的安全繩禁止使用。

3、支護排架必須牢靠，在排架搭設(shè)完畢后必須經(jīng)安全部、部位工程師及建立工程部驗收合格掛牌后方可投入使用。

4、支護設(shè)備必須妥善保管，須在排架上布置的設(shè)備必須進行加固處理，施工人員不得隨意向下丟物品。

5、支護施工必須按照規(guī)范要求施工，杜絕習(xí)慣性違章，若發(fā)現(xiàn)有習(xí)慣性違章現(xiàn)象，安全部門可予以重罰。

三、壓縮空氣作業(yè)安全

1、操作人員應(yīng)該堅守崗位，不得擅自離崗或擅自調(diào)崗、由非本機操作人員代替工作，嚴禁酒后操作和從事與運轉(zhuǎn)無關(guān)的其他事情。

2、添加油料時嚴禁吸煙，電器設(shè)備的外殼應(yīng)有良好的接地。

3、開啟送氣閥前應(yīng)檢查送氣管道及其接口，確認暢通、無漏氣，并通知有關(guān)人員后方可送氣，出氣口前不得有人。

4、作業(yè)中儲氣罐壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效；進、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

5、空壓機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥；儲氣罐必須放在通風(fēng)良好處，半徑15米以內(nèi)不得進行焊接和熱加工作業(yè)。

審核人

交底人

接受交底人1．本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位個保存一分

2．當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄 安c2-1					編號			安-002
工程名稱		水電九局國際企業(yè)大廈工程			交底日期			2014-5-15
施工單位		中國水利水電第二工程局有限公司			分項工程名稱			邊坡支護
交底提要		邊坡噴錨支護安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容： 6、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效，機械有異響或電動機電刷發(fā)出強烈火花時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。 四、鉆機作業(yè)安全 1、司鉆人員必須了解本機構(gòu)造和機械性能，數(shù)值本機安全操作規(guī)程 2、鉆機的工作面應(yīng)平潭、穩(wěn)固，當(dāng)在傾斜地面工作室，履帶板下方應(yīng)用諧星快塞緊。禁止在斜坡上橫向作業(yè)。 3、起落滑架時，嚴禁一切人員在滑架下端停留或作業(yè)。 4、鉆機平臺必須平整堅實牢靠，滿足最大負荷1.3~1.5倍的承載安全系數(shù)，鉆架腳周邊一般情況要保證有50~100cm的安全距離，臨空面必須設(shè)置安全欄桿。 5、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明 6、當(dāng)沖擊器提升到距孔口1m左右時，停止作業(yè)，以防吹塌孔口。 7、開鉆前，先將周圍及頂部松碎巖石撬挖干凈，裂隙及松散部位，應(yīng)采取措施，以防落塌方傷人。 8、禁止在巖石破碎、裂隙、殘孔等處開鉆鑿眼。 五、錨桿作業(yè)安全 1、錨桿進行拉拔試驗，張拉時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，張拉錢方嚴禁有人；錨桿注漿應(yīng)連續(xù)進行，漿液飽滿，漿液配比應(yīng)符合設(shè)計或施工設(shè)計的規(guī)定。 2、錨桿應(yīng)隨噴射混凝土的完成，且達到規(guī)定強度后，方可自上而下分層施工。 3、錨桿鎖定48h內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有明顯應(yīng)力松弛應(yīng)補張拉；孔內(nèi)灌漿達到設(shè)計規(guī)定強度后，方可放張。 4、鉆孔和注漿前，應(yīng)檢查噴層表面，確認無異常裂縫；作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護支護穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須停止作業(yè)，將作業(yè)人員撤離至安全地帶，待采取安全技術(shù)措施，確認支護穩(wěn)定后，方可繼續(xù)施工作業(yè)。 5、搬運、安裝錨桿時，不得碰撞人、設(shè)備；錨桿類型、間距、長度、排列方式和錨桿張拉時張拉程序、控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。
審核人	交底人	接受交底人

1．本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位個保存一分

2．當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄 安c2-1					編號			002
工程名稱		水電九局國際企業(yè)大廈工程			交底日期			2014-5-15
施工單位		中國水利水電第二工程局有限公司			分項工程名稱			邊坡支護
交底提要		邊坡噴錨支護安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容： 六、注漿作業(yè) 1、作業(yè)和試驗人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護用品，嚴禁裸露身體作業(yè)。 2、作業(yè)中注漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人 3、作業(yè)中遺撒的漿液和刷洗機具、器皿的廢液，應(yīng)及時清理，妥善處置。 4、注漿機械操作工和注漿配置人員，必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。 5、漿液原材料中有強酸、強堿等時，必須存在專用庫房內(nèi)，設(shè)專人管理，建立發(fā)料制度，且余料必須收回。 6、注漿應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力，注漿初始壓力不得大于0.1mpa；填充注漿壓力宜控制在0.1~0.3mpa。 7、注漿的材料、配比和控制壓力等，必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計要求，通過試驗確定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)境保護要求。 七、鋼筋作業(yè)安全 1、安設(shè)鋼筋骨架與掛網(wǎng)前應(yīng)清理作業(yè)面松土和危石，確認土體穩(wěn)定 2、按骨架應(yīng)與挖掘土方緊密結(jié)合，挖完一層土方后及時安裝骨架，每層骨架應(yīng)及時形成閉合框
審核人	交底人	接受交底人

1．本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位個保存一分

2．當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

安全技術(shù)交底名冊

時間

姓名

交底名稱

備注

第8篇 開挖支護錨桿安裝工安全交底

安全技術(shù)交底表

表aq—c11—1

編號

工程名稱

南楊線洪湯隧道工程

施工單位

中國建筑第六工程局有限公司

作業(yè)單位

交底部位

工種

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、交底內(nèi)容：

1、開挖支護（錨桿安裝工）安全技術(shù)交底

二、安全要求：

安全防護措施：

1、在錨桿作業(yè)中，發(fā)生的事故多因圍巖或噴射混凝土剝落、坍塌所造成的。而圍巖、噴射混凝土剝落或坍塌，則是由于清浮石不徹底、鑿眼機械的振動、噴射混凝土與受噴面黏結(jié)不良等原因所造成的。為了錨桿施工的安全，應(yīng)加強觀察，及早發(fā)現(xiàn)危險征兆，及時采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

2、指定專人按規(guī)定定期進行錨桿抗拔力試驗，防止因錨桿滑脫而造成不安全事故。由于錨桿的種類很多，錨固方式也有多種，若選擇不當(dāng)，或因地下水的影響使錨固用的砂漿流失，將其錨固力不足，從而導(dǎo)致錨桿滑脫造成的人身不安全事故。為此，應(yīng)指定專人定期檢查錨桿抗拔力。

安全操作規(guī)程：

1、為了錨桿施工的安全，應(yīng)加強觀察，及早發(fā)現(xiàn)危險征兆，及時采取相應(yīng)的進行處理。

2、指定專人指規(guī)定定期進行錨桿抗拔力試驗，防止因錨桿滑脫而造成不安全事故。

3、在注漿作業(yè)開始前和結(jié)束后，應(yīng)認真檢查、清洗機械管道和接頭、檢查后，還應(yīng)經(jīng)過試運轉(zhuǎn)方可正式作業(yè)，以防止發(fā)生激烈振動、管道堵塞等現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生注漿管路或接頭堵塞時，需在消除壓力之后，方可進行拆除及維修。

4、各種機械電力設(shè)備、安全防護裝置與用品，應(yīng)按規(guī)定進行定期檢驗、試驗與日常檢查，不符合安全技術(shù)要求者嚴禁使用。

5、注漿人員及所有進入隧道施工人員，必須按規(guī)定佩戴防護用品、穿帶防護用品。人人遵守紀(jì)律聽從統(tǒng)一指揮；同時加強安全保衛(wèi)，禁止閑雜人員及外人進入隧道施工工地。

安全注意事項：

1、禁止閑雜人員及外人進入隧道施工工地。

2、工人必須遵守紀(jì)律聽從統(tǒng)一指揮，不得違章操作。

針對性交底：

交底人姓名

職務(wù)

交底時間

接受交底人負責(zé)人

職務(wù)

接受交底時間

接

受

交

底

人

簽

名