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第1篇 鋼筋調(diào)直機(jī):安全交底
一、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上,中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào),如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調(diào)直為止。
三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適,如有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板,直至適合為止。
四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
五、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。
六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作。
七、鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。
第2篇 鋼筋調(diào)直作業(yè)-安全交底
1.作業(yè)人員必須先經(jīng)過培訓(xùn)掌握鋼筋調(diào)直機(jī)操要領(lǐng),進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。
2.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
3.加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
7.當(dāng)鋼筋送入后,手與輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
8.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
9.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
10.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
11.作業(yè)前先檢查送料區(qū)域和斷料區(qū)域禁止堆放其他物品,保持暢通,作業(yè)過程中,送料區(qū)域斷料區(qū)域5米范圍內(nèi)禁止通行和靠近。
12.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
第3篇 鋼筋調(diào)直作業(yè)安全交底
1.作業(yè)人員必須先經(jīng)過培訓(xùn)掌握鋼筋調(diào)直機(jī)操要領(lǐng)，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。
2.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
3.加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
4.料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
6.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
7.當(dāng)鋼筋送入后，手與輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。
8.送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
9.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。
10.切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
11.作業(yè)前先檢查送料區(qū)域和斷料區(qū)域禁止堆放其他物品，保持暢通，作業(yè)過程中，送料區(qū)域斷料區(qū)域5米范圍內(nèi)禁止通行和靠近。
12.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
13.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。
第4篇 鋼筋調(diào)直施工-安全交底
施工安全交底記錄:
一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否加好潤滑脂,電
箱電線是否完好,無破損、接零保護(hù)是否可靠,漏電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無損壞。
三、調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過,并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù),掛安全標(biāo)志。
四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時(shí),應(yīng)3~4人互相配合并有人指揮。
五、每次拉直鋼筋的長度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直,拉直增長約60—loocm
時(shí),立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī),不得使用倒順開關(guān)。
六、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙。
七、調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊,防止切斷時(shí)反彈傷人。
八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí),不得碰、觸壓高、低壓電源電線。
九、工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度,如超過60℃時(shí),必須停機(jī)查明原因。
十、進(jìn)行調(diào)直工作時(shí),不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近,當(dāng)料盤上的鋼筋快完時(shí),要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。
十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份有不正常情況或異聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī),拉閘切斷電源,報(bào)告機(jī)修組檢修,不
準(zhǔn)擅自檢修。
十二、作業(yè)后或遇停電時(shí),應(yīng)先拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
十三、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第5篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全交底
一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。
三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。
四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
五、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。
六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。
七、鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。
第6篇 鋼筋調(diào)直機(jī)切斷:安全交底記錄
1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽,系好安全帶,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理規(guī)定。嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁打鬧嬉笑。
2.安裝承受架時(shí),承受架料槽中心線對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
3.安裝完畢后,應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞,機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí),方可進(jìn)料,試驗(yàn)調(diào)直和切斷。
4.按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。
5.必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線.先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止.
6.切斷三,四根鋼筋后,停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
7.導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。
8.在調(diào)直塊末固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。
9.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。
10.鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。
鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人。
第7篇 鋼筋調(diào)直機(jī)切斷安全交底記錄
1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，系好安全帶，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理規(guī)定。嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁打鬧嬉笑。
2.安裝承受架時(shí)，承受架料槽中心線對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
3.安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可進(jìn)料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。
4.按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2－5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。
5.必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線.先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止.
6.切斷三,四根鋼筋后，停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
7.導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。
8.在調(diào)直塊末固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。
9.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。
10.鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。
鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。
第8篇 鋼筋調(diào)直施工安全交底
施工安全交底記錄：
一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否加好潤滑脂，電
箱電線是否完好，無破損、接零保護(hù)是否可靠，漏電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞。
三、調(diào)直鋼筋沿長度10～20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過，并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù)，掛安全標(biāo)志。
四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時(shí)，應(yīng)3～4人互相配合并有人指揮。
五、每次拉直鋼筋的長度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，拉直增長約60—loocm
時(shí)，立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī)，不得使用倒順開關(guān)。
六、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙。
七、調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時(shí)反彈傷人。
八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí)，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。
九、工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60℃時(shí)，必須停機(jī)查明原因。
十、進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近，當(dāng)料盤上的鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。
十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份有不正常情況或異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘切斷電源，報(bào)告機(jī)修組檢修，不
準(zhǔn)擅自檢修。
十二、作業(yè)后或遇停電時(shí)，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
十三、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容：
