機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)15篇

第1篇 工作面機(jī)電設(shè)備管理電氣安全技術(shù)措施

1、 機(jī)電設(shè)備使用管理

1、 本采區(qū)新面投入的所有機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收及檢查合格后,方準(zhǔn)許入井安。

2、 電氣設(shè)備入井前必須檢查其產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,防爆率達(dá)到100%,方可入井。

3、 本采區(qū)井下變電站必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,巷道要直平、無滴水、新鮮風(fēng)流暢通,嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件,變電站必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

4、 設(shè)備列車放在回風(fēng)巷必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

5、 電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行

6、 供電線路必須使用檢漏繼電器或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),并有相應(yīng)的試驗(yàn)記錄。

7、 井下變電站(變電列車)值班人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗值班。

8、 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷電氣設(shè)備前,必須先切斷電源,并經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛群?在作業(yè)巷道的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

9、 普通型攜帶式電氣設(shè)備測(cè)量儀表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用,并由瓦斯員實(shí)時(shí)檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>

第2篇 水源井泵房與泵房機(jī)電設(shè)備及輸水管路、輸電線路建安工程安全技術(shù)措施

一、?工程概述

按設(shè)計(jì)土建施工水源井泵房。

水源井泵房管路設(shè)備安裝：安裝井用潛水泵2臺(tái)及配套管路、閥門、管件。

水源井泵房電氣設(shè)備安裝：安裝泵房高低壓開關(guān)柜，泵房照明及電纜敷設(shè)。

水源井泵房輸水管道安裝：安裝鋼絲網(wǎng)架復(fù)合管1220m及閥門配件安裝。

水源井10kv架空線路：混凝土電桿敷設(shè)24套、架空線路敷設(shè)及防雷接地安裝。

二、?施工工期

計(jì)劃施工工期60天。

三、?施工準(zhǔn)備

1、認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，核實(shí)工作量。

2、組織所有施工人員熟悉圖紙及安裝內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)瓦斯泵站安裝相關(guān)規(guī)范及各項(xiàng)安全制度，使所有施工人員必須提高對(duì)安全生產(chǎn)的重要意義的認(rèn)識(shí)，工作中認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。

3、準(zhǔn)備好施工所需的各種施工工具。

4、作好施工準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場(chǎng)具備“三通一平”條件。

四、?安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)

（一）一般管理規(guī)定

1、作業(yè)時(shí)要有跟班隊(duì)干、班組長現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，確保安全施工。

2、施工前應(yīng)檢查所有絞車、鉤頭、繩索等器具，凡有缺陷者嚴(yán)禁使用。

3、酗酒人員嚴(yán)禁施工。

4、每位工作人員都必須做到自保和互保。

5、用電設(shè)備要設(shè)專人保管和使用，其他人不得亂動(dòng)。

6、設(shè)備運(yùn)入指點(diǎn)地點(diǎn)時(shí)，卸車時(shí)，車輛停穩(wěn)后，在下坡方向上一道卡軌式擋車器后，采用人工卸車。卸車時(shí)應(yīng)自上而下按順序進(jìn)行，必須小心謹(jǐn)慎，精力集中，防止意外傷人。

7、起吊設(shè)備前要檢查設(shè)備是否裝備牢靠，在起吊時(shí)要有專人指揮，現(xiàn)場(chǎng)要求有專人監(jiān)督不許外人進(jìn)入，起吊時(shí)要注意安全，要做到指揮統(tǒng)一，要統(tǒng)一聽從指揮人員安排，人員要做到忙而不亂，要保證人員和設(shè)備的安全起吊。

8、在連接設(shè)備螺絲時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸進(jìn)螺絲孔。

9、安全帽的使用。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，都必須正確佩戴安全帽。使用安全帽，要認(rèn)真檢查帽殼、帽襯有無損壞現(xiàn)象，裝配圈要牢固，頂繩要系緊。戴帽后，要檢查帽箍是否松緊適宜，端后箍要箍緊，下頜帶必須系緊。炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。

10、安全帶的使用。使用時(shí)要高掛低用，防止擺動(dòng)碰撞繩子、不能打結(jié)。在攀登和懸空作業(yè)中，必須佩戴安全帶，而不在固定的設(shè)施上拴鉤環(huán)。安全帶不使用時(shí)要妥善保管，不可接觸高溫、明火強(qiáng)堿或尖銳物體。不得采購和使用不合格的安全帶。

11、臨時(shí)用電的安全防護(hù)。臨時(shí)用電應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)線路、設(shè)施定期檢查制度。配電線路必須按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)整齊，采用埋地敷設(shè)。配電系統(tǒng)必須采取分極配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開頭電器應(yīng)標(biāo)明用途。電工作業(yè)必須兩人同時(shí)作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

（二）起吊安全措施:

1、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。

2、起吊時(shí)先試吊一次，找好重心后，方可正式起吊。

3、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立。

4、起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。

5、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。

6、起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，斜拉時(shí)作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)并保證有足夠的躲避空間，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。起吊、斜拉設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。

7、使用倒鏈起吊物件時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、起吊各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

（三）拖運(yùn)安全措施：

1、拖運(yùn)前應(yīng)清除沿途雜物，保證運(yùn)輸暢通。

2、拖動(dòng)作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)進(jìn)行處理，且觀察者要站在被拖動(dòng)設(shè)備后方5米以外位置。

3、拖運(yùn)作業(yè)時(shí)，要用信號(hào)指揮，確保信號(hào)靈敏可靠。

4、拖運(yùn)過程嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，有問題處理后再作業(yè)。

5、拖運(yùn)過程中，其前方和兩側(cè)嚴(yán)禁有人。

（四）抬運(yùn)安全措施：

1、抬運(yùn)時(shí)，用優(yōu)質(zhì)鋼釬作抬桿，每端兩人，同肩同步，放下時(shí)口令要一致。

2、人工扛運(yùn)，必須對(duì)沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況，進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護(hù)完好。

3、多人抬運(yùn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)由專人統(tǒng)一指揮，抬運(yùn)人員要做好自保和互保。

4、多人抬運(yùn)設(shè)備要隨同起同落，步調(diào)一致。

5、多人抬運(yùn)設(shè)備，作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方，隨時(shí)注意設(shè)備落下后傷腳。

（五）登高作業(yè)：

1、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，搭設(shè)必要的腳手架和馬道。

2、綁扎邊柱、邊梁鋼筋時(shí)，搭設(shè)操作平臺(tái)，并系好安全帶。

3、綁扎鋼筋必須在支架、操作平臺(tái)上操作，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

3、各樓層澆筑砼時(shí)，樓層及預(yù)留洞口四周設(shè)置的防護(hù)欄桿。

4、澆筑離地2m以上框架、小平臺(tái)等，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐件上操作。

5、玻璃安裝時(shí)，嚴(yán)禁操作員站在樘子上操作，嚴(yán)禁手拉門窗進(jìn)行攀登。

6、窗口作業(yè)，操作人員的重心位于室內(nèi)，不能在窗臺(tái)上站，很必要時(shí)掛安全帶進(jìn)行操作。

7、拆除腳手架與模板時(shí)，下方不得有其它操作人員。

8、拆下的模板，腳手架等部件，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿大于1m，堆放高度不超過1m，樓梯邊口通道口，腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放物件。

（六）土方開挖：

1、施工時(shí)遵循“整體圍護(hù)，分層開挖，均勻?qū)ΨQ”的原則：

土方開挖采取分層、分塊開挖，化大坑為小坑的原則，順序按照土方方案的順序，基坑開挖后加緊土釘、墊層、底板的施工。

2、本工程灌注樁采用懸臂支護(hù)，未設(shè)置角撐及坑底斜支撐，所以現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)密切關(guān)注混凝土灌注樁的施工質(zhì)量。

3、確保土釘施工能力及挖土的配合，一次開挖邊長不宜超過30m，深度不宜超過1.5m，嚴(yán)禁超挖。

4、開挖時(shí)確保三軸攪拌樁與懸臂灌注樁齡期到達(dá)28天。開挖時(shí)挖斗注意對(duì)止水樁及灌注樁的保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞損壞圍護(hù)樁。

5、密切注視基坑及周邊管線的監(jiān)測(cè)，尤其在土方開挖期間，每天一次，必要的時(shí)候增加次數(shù)；編制應(yīng)急預(yù)案，準(zhǔn)備相關(guān)的器材，成立應(yīng)急小組。

6、在基坑開挖前14天進(jìn)行降水，土方開挖前檢測(cè)水位，確保水位在基坑底下0.5~1.0m。

7、在施工的過程中，如果遇到暗浜、地下較大的障礙物等不利因素時(shí)，要先清除地下障礙物，然后用好土進(jìn)行回填、夯實(shí)。再進(jìn)行灌注樁施工，以確保成孔的質(zhì)量。

（七）模板工程：

1、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。

2、拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的先拆，后支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。

3、模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。

4、拆模板時(shí)應(yīng)相互配合，協(xié)同工作。傳遞工具時(shí)不得拋擲。拆頂板模板時(shí)不允許將整塊模板撬落。拆模時(shí)應(yīng)注意人員行走，并注意提醒。

5、模板支設(shè)做到工完場(chǎng)清，現(xiàn)場(chǎng)模板架料堆放整齊，有明顯標(biāo)識(shí)；現(xiàn)場(chǎng)模板架料和廢料及時(shí)清理，并將裸露的釘子拔掉或打彎。

6、施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作,并注意各洞口的防護(hù)，工作期間不得飲酒。

7、大風(fēng)、大雨天氣停止施工。

（八）電氣設(shè)備安裝：

1、高壓開關(guān)柜及控制屏安裝：

2、對(duì)到貨的高壓開關(guān)柜及控制屏開箱柜經(jīng)檢查合格后方可使用。

3、、開關(guān)柜試驗(yàn)，調(diào)整結(jié)束必須符合電氣試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)定或出廠技術(shù)文件規(guī)定。

4、柜內(nèi)母線安裝：母線表面光潔，平整無裂紋，矩形母線彎制后，應(yīng)整齊美觀，母線相序排列正確，并涂相色漆。

5、開關(guān)柜安裝固定牢固，零部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖齊全可靠，繼電保護(hù)整定符合設(shè)計(jì)要求，手車推拉靈活，可靠，觸頭接觸緊密。

6、柜內(nèi)二次結(jié)線：結(jié)線必須圖實(shí)相符，固定牢靠，與接線端子排連接緊密，端子號(hào)齊全，標(biāo)志清晰，且字跡工整不易褪色。

7、開關(guān)柜接地：把開關(guān)抄平，找正后點(diǎn)焊固定在基礎(chǔ)槽鋼上，利用槽鋼基礎(chǔ)作為開關(guān)柜的接地線并與主接地系統(tǒng)相連。

（九）電纜敷設(shè)：

1、電纜在敷設(shè)時(shí)，外觀檢查嚴(yán)禁有絞擰、鎧層壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等不良現(xiàn)象，電纜的各項(xiàng)電氣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。

2、電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范進(jìn)行，質(zhì)量可靠美觀。

3、電纜過墻或引上要用不小于電纜直徑1.5倍的保護(hù)管，保護(hù)管口不得有手刺、飛邊等不良現(xiàn)象，防腐良好，轉(zhuǎn)彎處電纜平滑均勻過渡。

4、不同電壓等極的電纜應(yīng)在電纜溝內(nèi)的支架上分層敷設(shè)，依次是高壓在上層，低壓在中層控制電纜在下層。

5、電機(jī)喇叭嘴螺栓應(yīng)齊全、緊固，且有合格的密封圈，密封圈內(nèi)徑等于電纜公稱外徑公差±1mm，外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑相差不大于2mm，無電纜出線者應(yīng)有密封圈及厚2mm或以上的鋼板封堵，并用喇叭嘴或螺母壓緊，鋼板應(yīng)置于密封圈之外。

6、電纜頭制作要做到“三無”，即無雞爪、無羊尾巴、無明接頭。電纜護(hù)套進(jìn)接線腔5～15mm。

（十）防雷接地：

1、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，爆炸危險(xiǎn)環(huán)境按“第一類”工業(yè)建、構(gòu)筑物防雷要求設(shè)計(jì)。必須安裝獨(dú)立避雷針，且應(yīng)設(shè)一根以上的引下線，每根引線沖擊接地電阻應(yīng)小于10歐姆。使用的避雷針規(guī)格必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2、必須圍繞抽排站做環(huán)行防感應(yīng)雷接地裝置，沖擊接地電阻應(yīng)小于10歐姆。并保證做好所有電器設(shè)備，金屬門窗通道、混凝土屋面、管線等金屬物體的等電位連接，通過等電位端子、匯流接地排、等電位連接帶與防雷感應(yīng)接地裝置作好電氣連接。

（十一）管道安裝：

1、采用氣割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。切割質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不小于管子外徑的1%，且不超過2mm

2、焊接工藝及要求：坡口表面應(yīng)均勻光滑，無起鱗、裂紋、銹皮、夾渣、油脂、油漆等，接頭設(shè)計(jì)及對(duì)口間隙應(yīng)符合所采用的焊接工藝規(guī)程的要求；坡口和每層焊道上的銹皮及焊渣，在下一步焊接前清除干凈。當(dāng)采用固定焊時(shí)，管道應(yīng)可靠固定；填充足夠的焊層，經(jīng)蓋面后，完成焊縫的橫斷面應(yīng)在整個(gè)焊口上均勻一致，焊縫表面任何一點(diǎn)應(yīng)不低于管外表面。

3、焊機(jī)要擺放在干燥、通風(fēng)、避雨、遠(yuǎn)離熱源和可燃性氣體的地方。要有安全可靠的接地。焊機(jī)等設(shè)備的電纜與接線柱應(yīng)良好接觸，電纜線要求完好。操作者要對(duì)焊機(jī)等設(shè)備按照“十字作業(yè)（清潔、潤滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐）法做到“四懂、三會(huì)、三好”?！八亩保憾阅?、懂作用、懂一股結(jié)構(gòu)原理、懂故障預(yù)防和處理。“三會(huì)”：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。“三好”：用好、管好、修好。保持整潔，認(rèn)真保養(yǎng)；發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢查、報(bào)告、聽候處理。

4、管道應(yīng)按單線圖安裝。安裝前必須清除管內(nèi)鐵銹、臟物、水分等雜物，螺紋部分必須完好，并復(fù)查材質(zhì)。螺栓穿入法蘭螺孔內(nèi)，對(duì)稱而均勻地?cái)Q緊，擰緊后的螺栓宜與螺母齊平；不得在管道表面上引弧試電流或焊接臨時(shí)支撐物；

5、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作靈活。安裝高壓閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。

6、安裝安全閥時(shí)，安全閥應(yīng)垂直安裝；在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥；安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏；安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封。

7、安裝完成后對(duì)管道系統(tǒng)試壓。

8、管道防腐及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的種類、顏色，涂的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等。涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

五、其他

1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有隊(duì)長以上人員跟班，現(xiàn)場(chǎng)明確負(fù)責(zé)人，施工人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮，其他人不得擅自作業(yè)，所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格做到互保聯(lián)保制度。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁亂丟雜物，必須做到文明施工。

第3篇 綜采工作面機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施

一、概述:

為保證綜采工作面設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保檢修工作安全順利進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工內(nèi)容:采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、乳化泵等

三、施工地點(diǎn):3206工作面

四、勞動(dòng)組織:

1、施工負(fù)責(zé)人:當(dāng)班班組長2、安全負(fù)責(zé)人:當(dāng)班盯班干部3、參加 人員:當(dāng)班檢修人員

五、施工準(zhǔn)備

1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗(絲)等用品當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工、安全措施及注意事項(xiàng)。

六、施工工序:

(一)煤機(jī)的檢修工作

1、準(zhǔn)備工作

(1)檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

(2)采煤機(jī)檢修前,將采煤機(jī)開到頂板支架完好處。

若采煤機(jī)發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行檢修。

清理采煤機(jī)外殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水降塵。

(3)檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)安全可靠的臨時(shí)防滑固定裝置。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,開工前摘除施工地點(diǎn)架間的危矸懸?guī)r,確認(rèn)安全后方可施工。

(5)施工前,先維護(hù)機(jī)道頂板煤幫,支架接頂嚴(yán)實(shí),初撐力達(dá)到要求。

(6)在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。

(7)由專職維修工和采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)行操作,機(jī)電班長、機(jī)電副區(qū)長現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)具體指揮。

2、檢修內(nèi)容

(1)對(duì)采煤機(jī)的截齒、截齒套磨損情況、采煤機(jī)齒輪箱油質(zhì)油位、采煤機(jī)截割電機(jī)、牽引電機(jī)固定螺栓緊固情況、采煤機(jī)各個(gè)開關(guān)的靈活性、采煤機(jī)開關(guān)的各種保護(hù)、采煤機(jī)的防塵噴霧、調(diào)高系統(tǒng)的完好情況、液壓管路、采煤機(jī)的行走滑靴以及導(dǎo)向滑靴等部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。

(2)對(duì)采煤機(jī)滾筒螺栓緊固情況、采煤機(jī)截割電機(jī)、牽引電機(jī)的絕緣情況、滾筒連接套間隙情況、各類接觸器的使用情況、采煤機(jī)各部位插頭的連接情況、采煤機(jī)的電纜絕緣情況、電纜夾完好情況及供電電纜情況以及各個(gè)齒輪箱的齒輪咬合情況等部件進(jìn)行一次全面檢查。

(3)采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

(4)恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。

(5)試車前,檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

(二)液壓支架檢修工作

1、對(duì)各個(gè)操縱手把的靈活性、各支架的漏液情況、各支架的u型卡的使用情況、各支架各個(gè)油缸的動(dòng)作、密封情況、支架各部件的連接銷、各支架連接銷的b型夾、開口銷、各支架的防塵噴霧使用情況、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管排的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進(jìn)行檢查和維護(hù)。

2、液壓回路的檢修

(1)支架使用的安全閥嚴(yán)禁在井下拆卸和調(diào)整,如需更換時(shí)應(yīng)使用調(diào)整合格的同種安全閥整體更換。

(2)在拆卸帶壓力的高壓軟管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時(shí),應(yīng)在各有關(guān)的液壓缸卸載后進(jìn)行。

(3)更換主供液及回液管路時(shí),應(yīng)在乳化液泵站停止供液情況下進(jìn)行,在控制乳化泵開關(guān)上掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。

3、更換平衡千斤頂

(1)檢修人員進(jìn)入支架下方拆千斤頂時(shí),應(yīng)對(duì)頂梁用單體支柱或其他支護(hù)形式支護(hù)好,身體各部位應(yīng)處于可靠的掩護(hù)范圍內(nèi),嚴(yán)禁無支護(hù)施工。

(2)拆除壞平衡千斤頂時(shí),先拆除平衡千斤頂前頭銷子,使平衡千斤頂前頭落地,然后拆除供液管路,再拆除平衡千斤頂后頭銷子,將其用1t手拉葫蘆拉出。

(3)更換平衡千斤頂時(shí),先安裝平衡千斤頂后頭銷子,然后固定平衡千斤頂后端,安裝各個(gè)供液管路,然后調(diào)整平衡千斤頂前頭銷子,使其對(duì)準(zhǔn)銷孔位置,安裝平衡千斤頂前頭銷子,并閉鎖開口銷。

(4)穿千斤頂銷前,需要調(diào)整銷孔對(duì)齊時(shí),嚴(yán)禁人員用手指伸入銷孔內(nèi)摸探。

(5)更換千斤頂工作時(shí)應(yīng)由兩人以上配合作業(yè)。

一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),一人更換,更換時(shí),人員應(yīng)該躲開危險(xiǎn)部位。

4、更換支架推拉缸

(1)更換推拉缸時(shí),將推拉板與輸送機(jī)連接處的銷子拆除后,利用相鄰支架推拉缸將輸送機(jī)推移到位。

將推拉板與推拉缸分開,然后拆除推拉缸銷子,用1t手拉葫蘆將推拉缸拉出。

(2)將新的推拉缸更換上,用后固定銷子固定好,將推拉板連接好。

(3)穿推拉缸銷前,需要調(diào)整銷孔對(duì)齊時(shí),嚴(yán)禁人員用手指伸入銷孔內(nèi)摸探。

(4)更換千斤頂工作時(shí)應(yīng)由兩人以上配合作業(yè)。

一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),一人更換,更換時(shí),人員應(yīng)該躲開危險(xiǎn)部位。

(5)更換推拉缸及推拉板時(shí),更換點(diǎn)前后十個(gè)支架范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行拉架及推拉溜子的操作。

并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5、更換支架大立柱

(1)更換立柱前,應(yīng)首先對(duì)支架立柱與頂梁的連接情況進(jìn)行檢查,必須做到連接件齊全,固定可靠。

每架不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行二棵立柱的拆卸及更換。

(2)更換壞立柱前,應(yīng)首先將支架升緊接頂,必須在支架頂梁下支設(shè)一棵單體支柱,拴好防倒繩,并檢查另一棵立柱的完好情況,檢查安全閥、液控單向閥的完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,立柱初撐力不得低于24mpa。

(3)拆除壞立柱。

①清理干凈壞立柱下柱窩,拆除壞立柱下柱窩銷子。

拆除壞立柱上柱窩銷子,銷子拆開后,立柱傾斜方向前嚴(yán)禁站立人員。

②將支架片閥操作雙立柱改為操作將更換的壞單立柱。

③閑雜人員躲開,只留操作人員站在上臨支架下操作,支架操作人員應(yīng)緩慢降架,支架操作人身體應(yīng)盡量后撤遠(yuǎn)離被降立柱,并保持躲閃姿態(tài),同時(shí)降下壞立柱。

④ 將要更換壞立柱的支架上臨支架及本架的主管路截止閥。

⑤壞立柱倒地后,拆除所有連接在壞立柱上的管路。

⑥拉出壞立柱。

(4)安裝新立柱。

①將運(yùn)來的新立柱底端放進(jìn)底柱窩。

②安裝下柱窩銷子,并用b型卡閉鎖。

③用手拉葫蘆吊起新立柱上頭時(shí),應(yīng)先調(diào)整立柱上柱窩銷孔位置。

④將新立柱上的管路恢復(fù),接齊全。

⑤打開上臨支架及本架的主管路截止閥,升起新立柱。

⑥安裝新立柱上窩銷子。

⑦拆除手拉葫蘆。

(5)及時(shí)運(yùn)走壞立柱,人工運(yùn)至指定地點(diǎn),密切配合好。

運(yùn)送新舊立柱時(shí),至少4人一組,使用手拉葫蘆,運(yùn)送時(shí)人員躲開立柱下滑方向。

(三)刮板輸送機(jī)的檢修工作

1、準(zhǔn)備工作

(1)要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路的頂板,煤幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)排除。

清理干凈刮板輸送機(jī)上的浮煤和雜物。

(2)工作面作業(yè)地點(diǎn)要將煤幫打好貼幫柱,背好幫,如頂板破碎要用木料維護(hù)好,支架接頂必須良好。

(3)對(duì)刮板輸送機(jī)的各個(gè)刮板的螺栓緊固情況、鏈條的磨損情況、各連接 環(huán)的使用情況、變速箱的油位、油質(zhì)、變速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、液力偶合器的水位、易容塞和密封情況、液力偶合器的梅花墊的使用情況、溜頭組件、分鏈器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、溜頭、溜尾各部螺栓的緊固以及變速箱齒輪咬合情況等部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。

(四)乳化泵的檢修工作

1、準(zhǔn)備工作

(1)切斷并閉鎖乳化液泵開關(guān)電源。

嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電檢修 和運(yùn)行時(shí)檢修。

(2)觀察乳化液泵周圍環(huán)境,特別是頂板情況要安全可靠,否則,要先維 護(hù)好頂板后檢修。

2、對(duì)乳化泵主要部件、卸載閥、壓力表完好情況,主要連接螺栓有無松動(dòng)、 各類截止閥手把是否靈活、活塞、曲軸連桿是否完好、液壓管路、u型卡、底座 螺栓緊固情況部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。

六、安全技術(shù)措施

1、施工人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,明確責(zé)任,落實(shí)到人,并指定專人負(fù)責(zé)安全工作。

更換設(shè)備時(shí),必須應(yīng)由兩人及兩人以上配合作業(yè)。

一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),一人或一人以上負(fù)責(zé)更換,更換設(shè)備時(shí),人員應(yīng)該躲開危險(xiǎn)部位。

2、開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌、并閉鎖。

3、派專人觀察工作地點(diǎn)頂板及兩幫變化情況,堅(jiān)持好“敲幫問頂”制度,發(fā)現(xiàn)情況,及時(shí)處理。

4、起吊重物所用的工具、材料等,使用前必須認(rèn)真檢查,不合格的不準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁超載使用。

手拉葫蘆護(hù)罩、吊鉤、手輪等必須完好,嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病起吊重物、設(shè)備,嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。

5、起吊前認(rèn)真檢查周圍的情況,操作人員必須站在安全位置,嚴(yán)禁隨設(shè)備升降。

起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人在下面及附近通行,起吊時(shí)要有專人指揮,并密切注視起吊過程中的安全情況,及時(shí)提醒操作人員。

6、如無特殊情況,起吊過程中間不得停止作業(yè),指揮人員、操作人員不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位,如有特殊情況,必須在重物下方用道木墊實(shí)墊牢。

使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時(shí),所有螺絲必須上滿,絲扣有損傷的不準(zhǔn)使用。

7、采用手拉葫蘆起吊時(shí),拉小鏈應(yīng)雙手均勻用力,不得過快過猛,起吊重物需懸空停留時(shí),需將手拉小鏈拴在大鏈上,嚴(yán)禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動(dòng)手拉葫蘆。

8、起吊時(shí)使用的手拉葫蘆的承載能力不得低于所需部件的重量。

起吊前先 檢查承力點(diǎn)是否牢固,有無扭鏈現(xiàn)象,各部位有無損傷,重量是否超規(guī)定。

使用時(shí)使其慢慢絞緊,待鏈輪全部受力后,檢查各部位情況,注意有無跑鏈現(xiàn)象,正常時(shí)方可進(jìn)行工作。

起吊繩應(yīng)拴在物體重心處,起吊時(shí)平穩(wěn)升降,不得用手觸摸起吊重物的繩索,重物下不得有人。

起吊時(shí),應(yīng)掌握好平衡,確保牢固可靠,正式起吊前先行試吊,稍一離地再仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后再行起吊。

拆卸安裝部件時(shí),身體站立的位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點(diǎn)。

多人作業(yè)時(shí),要有專人指揮,互相照應(yīng),避免發(fā)生擠碰事故。

9、運(yùn)輸大件時(shí),用手拉葫蘆配合單體支柱進(jìn)行。

運(yùn)輸過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改”的原則。

及時(shí)檢查周圍情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

用單體支柱頂大件時(shí),點(diǎn)柱底根要放在工作面牢固可靠的地方,點(diǎn)柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。

施工時(shí),要采取面接觸并墊好木楔,拴好防倒繩,以防支柱滑脫傷人。

操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。

10、更換大件時(shí),必須由跟班副區(qū)長或班長現(xiàn)場(chǎng)指揮,當(dāng)班完不成時(shí),必須向下一班交代清楚。

11、檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道前必須閉鎖工作面刮板輸送機(jī)開關(guān),且有專人看管,預(yù)先找好退路,安排專人觀察頂幫的情況下。

12、檢修時(shí),各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M(jìn)行。

檢修后必須對(duì)“u”卡等連接件進(jìn)行檢查,確認(rèn)連接可靠后方可進(jìn)行試壓。

13、工作面內(nèi)運(yùn)進(jìn)及需運(yùn)出的設(shè)備必須放穩(wěn),豎放時(shí)應(yīng)采取防倒措施,換下的零部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)出工作面至指定的回收地點(diǎn)。

14、被換的部件應(yīng)先運(yùn)到位,然后才可拆舊件進(jìn)行更換。

15、工作面二處以上地點(diǎn)檢修支架時(shí),至少要相隔一架支架,且必須由一人專門負(fù)責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。

16、支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點(diǎn),不準(zhǔn)動(dòng)操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動(dòng)作情況。

17、檢修支架時(shí)被檢修部位不許帶壓,必須完全卸載,嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行檢修。

18、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

19、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開。

20、液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

21、試車前,要進(jìn)行全面檢查。

對(duì)減速器要檢查油位,加油必須清潔。

確認(rèn)無誤后方可送電點(diǎn)動(dòng)試車。

22、開動(dòng)刮板(帶式)輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào),確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后,才準(zhǔn)正式開動(dòng)。

23、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),臉部應(yīng)躲開介質(zhì)噴出方向,先擰松幾扣,停一段時(shí)間和放氣后,再慢慢擰下。

嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

24、開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào);

停泵時(shí),必須發(fā)出信號(hào),切斷電源,斷開隔離開關(guān)。

無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。

25、檢修泵站時(shí)必須停泵,修理、更換主要供液管路時(shí)必須 主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。

26、嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力;

在正常情況下,嚴(yán)禁 泵站的回液截止閥。

27、各種工作檢修完成試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對(duì)各種螺栓、連接件進(jìn)行檢查,確保連接牢固后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.8、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《3206采煤工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定

1)機(jī)械操作時(shí)要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

2)機(jī)械和動(dòng)力機(jī)械的機(jī)座應(yīng)穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安裝防護(hù)裝置。

3)工作前應(yīng)檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方可使用。

4)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動(dòng)機(jī)具應(yīng)按規(guī)定接地接零,并設(shè)置單一開關(guān),臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘上鎖。

5)施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,

不得在運(yùn)行中修理。

6)電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸人機(jī)械行程范圍內(nèi)。

7)在架空輸電線路下面作業(yè)應(yīng)停電;不能停電的,應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線下面作業(yè)。通過架空輸電線路應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時(shí),不論在何種情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離不應(yīng)小于有關(guān)規(guī)定。

8)行燈電壓不得超過36v,在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),行燈電壓不得超過12v。

9)受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免曝曬、碰撞,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生氣、液化石油氣,應(yīng)有防止回火的安全裝置。

10)_光或其他射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員,不準(zhǔn)進(jìn)入。

11)從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護(hù)措施,并定期進(jìn)行體檢。

第5篇 工作面機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施

一、檢修項(xiàng)目名稱:33052工作面機(jī)電設(shè)備檢修

二、檢修時(shí)間:2022年2月19日八點(diǎn)---2月20日八點(diǎn)

三、施工負(fù)責(zé)人:蔡新平

四、主要參加施工人員:蔡新平 郭小平 焦振堂

五、工作內(nèi)容:

1、33052配電點(diǎn)設(shè)備升級(jí)、遙測(cè)絕緣。

2、33052下順槽

1、2、3、部刮板運(yùn)輸機(jī)設(shè)備升級(jí),遙測(cè)絕緣。

3、33052下順槽一部皮帶開關(guān)升級(jí),減速機(jī)加油,更換托管。

4、33052上車場(chǎng)絞車重新做勾頭,調(diào)整閘間隙,開關(guān)電器檢修。

5、33052上順槽

1、2、3、4部槽開關(guān)升級(jí),減速機(jī)加油,更換刮板。

6、33052上順槽

1、2部皮帶開關(guān)升級(jí),減速機(jī)加油,更換托輥。

7、33052上順槽1

1.4kw絞車開關(guān)升級(jí),檢查勾頭,調(diào)整間閘隙。

8、33052下順槽拆除兩部槽,安裝皮帶一部160米。

六、工作標(biāo)準(zhǔn)及要求:

1、保證設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備檢修有記錄,搖測(cè)絕緣有數(shù)據(jù),檢修結(jié)束將數(shù)據(jù)報(bào)機(jī)電部。

2、跟班工長或班長必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮 3、參加檢修人員必須認(rèn)真聽措施并簽字,否則嚴(yán)禁入井。

七、施工方法與步驟:

1、施工前的準(zhǔn)備:

(1)、施工前,施工負(fù)責(zé)人須組織所有參檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并向所有人員交代清楚檢修質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng),熟悉掌握施工方法步驟。

(2)、施工前,備齊備好檢修所用材料工具,如搖表、防銹油、接線柱等,并檢查其質(zhì)量。

2、方法與步驟:

(1)、檢修出勤人員必須認(rèn)真聽講措施并簽字,否則不準(zhǔn)入井。

(2)、施工前施工負(fù)責(zé)人需與有關(guān)方面聯(lián)系好,經(jīng)各方同意后方可進(jìn)行停電操作。

(3)、檢修前,與變電所聯(lián)系,必須將變電所內(nèi)本隊(duì)分總開關(guān)停電閉鎖掛牌。

(4)、嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)禁違章操作。

(5)、停送電工作需設(shè)專人負(fù)責(zé),并且做到一人操作、一人監(jiān)護(hù);

停電須在上一級(jí)開關(guān)進(jìn)行停電,閉鎖掛牌,不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許任何人不準(zhǔn)停送電。

(6)、停電后,檢修前需經(jīng)檢查員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后,用與電源電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電放電,確認(rèn)無電后,方可進(jìn)行檢修

(7)、檢查檢修各開關(guān)電機(jī)接線,要求各接線緊固,導(dǎo)電良好,無毛刺無松脫現(xiàn)象.各接線柱無裂紋,無燒損和放電痕跡,且卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物.

(8)、檢查檢修各開關(guān)有無不同步現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以更換.

(9)、檢查檢修防爆電氣設(shè)備,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求,防爆性能遭受破壞的嚴(yán)禁繼續(xù)使用并予以更換。

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(10) 、檢查檢修各臺(tái)開關(guān)機(jī)構(gòu)和保護(hù)裝置.要求各機(jī)構(gòu)操作靈活,無卡子現(xiàn)象且分合指示正確,閉鎖可靠,各種保護(hù)裝置靈敏可靠,整定合適。

(11) 、檢查檢修各設(shè)備的保護(hù)接地情況,接地連接線、局部接地極裝設(shè)必須符合規(guī)定。

(12)、檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、檢查ch4濃度:進(jìn)風(fēng)巷在0.4%、回風(fēng)巷在0.7%以下方準(zhǔn)驗(yàn)電、放電操作,停送電一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。

(13)、專用和動(dòng)力回路不準(zhǔn)同時(shí)停電檢修。

(14)、檢查檢修需搬遷設(shè)備時(shí)不得帶電進(jìn)行搬遷。

(15)、檢查檢修時(shí),同一線路多處工作,各自須摘掛自己的停電牌,最后摘牌者負(fù)責(zé)送電,趁用其它施工項(xiàng)目的停電時(shí)間須相互聯(lián)系好,嚴(yán)防誤送電造成觸電事故。

(16)、檢查檢修完畢,正確搖測(cè)各臺(tái)開關(guān),電機(jī)電纜絕緣,及時(shí)做好記錄,上報(bào)機(jī)電部。

(17)、各項(xiàng)工作結(jié)束,施工負(fù)責(zé)人檢查各處無問題,經(jīng)瓦斯檢查員同意后,方可聯(lián)系送電試運(yùn)行,待設(shè)備正常運(yùn)行十分鐘無問題后,方可離開工作地點(diǎn)。

(18)、檢修完畢,所有人員升井后,施工負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)后向調(diào)度匯報(bào)。

(19)、在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),電工必須在送電的同時(shí)將瓦斯監(jiān)測(cè)裝置復(fù)電,并作風(fēng)機(jī)倒臺(tái)試驗(yàn),否則不得恢復(fù)生產(chǎn)。

4、對(duì)施工中有可能危及施工人員人身安全的技術(shù)防范措施:

(1)、檢修人員必須兩人以上進(jìn)行工作,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

(2)、進(jìn)入工作面檢修人員,必須配備便攜式瓦檢儀。

(3)、檢修工作面設(shè)備時(shí),風(fēng)機(jī)處必須有專人看護(hù)風(fēng)機(jī)。

(4)、檢修工作面設(shè)備時(shí),要認(rèn)真觀察頂板支護(hù)情況,隱患未排除之前,嚴(yán)禁進(jìn)行檢修。

(5)、檢修時(shí),必須一人監(jiān)護(hù),一人操作。

(6)、回收抬運(yùn)設(shè)備前,首先由跟班人員或班組長,從外向里檢查巷道支護(hù),只有確認(rèn)支護(hù)無問題后,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

(7)、回收設(shè)備前,必須把行走路線上的雜物清理干凈,防止在抬運(yùn)期間拌腿,造成事故。

(8)、抬運(yùn)人員精神要集中,要加強(qiáng)自主保安意識(shí),聽從指揮。

嚴(yán)禁違章作業(yè)。

(9)、回收抬運(yùn)期間,必須有工長統(tǒng)一指揮,需用倒鏈吊運(yùn)設(shè)備要選擇牢固支架,吊運(yùn)中要監(jiān)視吊運(yùn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或撤人,嚴(yán)禁在吊運(yùn)設(shè)備下方進(jìn)行工作。

(10)、起吊重物時(shí),要找準(zhǔn)重物的重心,捆綁牢固后先試吊,確認(rèn)棚梁牢固無誤后再起吊,起吊時(shí)棚梁下方嚴(yán)禁站人,重物下方不得伸入手足。

5、設(shè)備事故預(yù)想及防范措施: 若出現(xiàn)檢修動(dòng)力設(shè)備時(shí),專用風(fēng)機(jī)突然斷電事故:工作面檢修人員發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停風(fēng),應(yīng)迅速外撤至進(jìn)風(fēng)流中,同時(shí),看護(hù)風(fēng)機(jī)人員應(yīng)迅速查明故障原因,及時(shí)與變電所、機(jī)電調(diào)度聯(lián)系,在盡可能短的時(shí)間內(nèi)將風(fēng)機(jī)復(fù)電。

第6篇 機(jī)電設(shè)備管理電氣安全技術(shù)措施

一、機(jī)電設(shè)備管理

1、 井下機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

2、 電氣設(shè)備的選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》,電氣設(shè)備防爆率必須達(dá)到100%。

3、 井下變電峒室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,機(jī)電峒室的空氣溫度不得超過300。

4、 電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行。

5、 額定功率為40kw及以上的低壓電氣控制設(shè)備,應(yīng)使用真空接觸器。

6、 供電線路必須堅(jiān)持使用檢漏繼電器,工作面的煤電鉆必須堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)裝置。

7、 井下變電所應(yīng)設(shè)經(jīng)過培訓(xùn)合格的值班人員值班。

8、 井下檢修或搬遷電氣設(shè)備(包括電纜)前,必須先切斷電源,并必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?在作業(yè)巷道的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時(shí),方可用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

9、 普通型攜帶式電氣設(shè)備測(cè)量儀表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用,并由瓦斯檢查員實(shí)時(shí)檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>

10、 所有開關(guān)的手把在切斷電源時(shí),都必須閉鎖,并掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員,才有權(quán)取下此牌并送電。

11、 井下低壓配電系統(tǒng)同時(shí)存在兩種或兩種以上電壓時(shí),低壓電氣設(shè)備上,明應(yīng)顯標(biāo)出其額定電壓值。

12、 檢修井下電氣設(shè)備必須是專職電鉗工,其他人員不得操作。

13、 操作高壓設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,并必須穿電工絕緣靴子或站在絕緣臺(tái)上。

14、 一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及帶動(dòng)機(jī)器外露的傳動(dòng)設(shè)備都必須加裝防護(hù)罩或遮柵,防止碰觸危險(xiǎn)。

15、 機(jī)電設(shè)備的操作必須按《機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程》操作。

16、 機(jī)電設(shè)備的檢修必須按設(shè)備的檢修周期要求進(jìn)行。

17、 采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面前部刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。

18、 工作面傾角在15度以上時(shí),采煤機(jī)必須有可靠的防滑裝置。

19、 更換截齒和滾筒上下3m內(nèi)有人工作時(shí),必須護(hù)頂,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。

20、 刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

21、 刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)的液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金必須符合標(biāo)準(zhǔn),并專人檢查,嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。

22、 工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理,底鏈不拉回頭煤。

23、 順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架平穩(wěn),膠帶不跑偏。

24、 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥30mpa,乳化液濃度不低于3~5%,使用乳化液自動(dòng)配比器,有現(xiàn)場(chǎng)檢查。

25、 電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定,開關(guān)要上架,煤電鉆電纜要盤好。

26、 供水管理:

(1) 、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》

第六十九條 第四個(gè)規(guī)定和第一百五十二條有關(guān)規(guī)定。

(2) 、巷道供水管路不得有多通、羊角出現(xiàn)。

⑶ 、供水管路懸掛與巷道平直和電纜兩幫分開,因?yàn)闂l件不允許方可懸掛在電纜下方,距離不小于300以上。

(4) 、管路不應(yīng)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(5) 、采煤機(jī)、泵站的水質(zhì)要經(jīng)過過濾,中硬以下,最好是軟水,即ph值為7捉左右,水中無機(jī)械雜物和懸物。

二、 電氣安全技術(shù)措施

1、 過流保護(hù):必須按《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置整定細(xì)則》執(zhí)行,實(shí)際供電中各開關(guān)的整定值按供電設(shè)計(jì)中提出的整定,如有變化必須及時(shí)整定。

2、 漏電保護(hù):

1) 、執(zhí)行《煤礦井下漏電繼電器的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》,機(jī)電隊(duì)每天設(shè)專人對(duì)變壓器漏電保護(hù)進(jìn)行本身模擬試驗(yàn),確保漏電繼電器既不拒動(dòng)也不誤動(dòng),禁止漏電繼電器甩掉和假投,每月必須在瓦檢員的配合下做漏電繼電器遠(yuǎn)方漏電模擬試驗(yàn),確保漏電繼電器靈敏可靠,每次的檢查實(shí)驗(yàn)必須有專門的記錄。

2) 、1140v、660v、127v電壓等級(jí)的漏電繼電器單相漏電整定值必須大于等于22千歐、11千歐、

3.5 千歐。

3) 、漏電繼電器的試驗(yàn)用的接地極與接地導(dǎo)線和局部接地極與接地導(dǎo)線的金屬裸露點(diǎn)的直線距離必須大于5米,試驗(yàn)用的接地棒與局部接地棒相同,設(shè)在水溝內(nèi)或巷道潮濕處,在潮濕處時(shí)一定要埋好,試驗(yàn)用的連接導(dǎo)線用銅材質(zhì)的至少為10平方毫米。

4) 、煤電鉆及照明必須堅(jiān)持使用煤電鉆綜保和照明綜保,必須堅(jiān)持使用保護(hù)插件,禁止甩掉不用,確?？煽客队?接地裝置的使用與要求和變壓器的相同,煤電鉆綜保要求每班有專職電鉗工進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查,照明綜保要求每天有專職電鉗工進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查,檢查實(shí)驗(yàn)必須有專門的記錄。

3、 井下接地保護(hù):

1) 、36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等都必須有可靠的保護(hù)接地。

2) 、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻,不得超過2歐姆,每一移動(dòng)式電氣設(shè)備和手持式電氣設(shè)備同接網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的接地芯線電阻值都不得超過1歐姆.

4) 、所有電氣設(shè)備保護(hù)接地裝置(包括電纜的接地線)都應(yīng)和井下主接極構(gòu)成一個(gè)總接地網(wǎng)。

5) 、下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極:每個(gè)裝有電氣設(shè)備的峒室、每個(gè)單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、每個(gè)低壓配電點(diǎn)、連接動(dòng)力電纜的每個(gè)接線盒。

6) 、局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處,設(shè)在水溝內(nèi)的局部接地極有面積不小于0.6m2,厚度不小于3mm的鋼板制成,并平放于水溝深處。

7) 、設(shè)在其它地點(diǎn)的接地極用直徑不小于35mm,長度不小于

1.5 米的鋼管制成,管上至少鉆20個(gè)直徑不小于5 mm的透眼,并垂直埋在地下。

8) 、連接輔助接地極的極的接地導(dǎo)線及連接電氣設(shè)備外殼的接地導(dǎo)線和高壓接線盒兩頭的接地導(dǎo)線用鍍鋅鋼絞線,截面積不小于50mm2,,銅線不小于25 mm2 。

9) 、橡套電纜的接地芯線,除用作檢測(cè)接地線回路外,不得兼作其它用途。

第7篇 機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施

機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施

(4)

1、 機(jī)電管理措施

(1) 機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,下井前進(jìn)行防爆檢查,合格后貼上防爆證后才允許入井。設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人檢查、維護(hù),確保完好。煤電鉆使用前必須設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。煤電鉆每小班使用前,必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。

(2) 局扇要實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,掘進(jìn)工作面所有非本安型電器設(shè)備要裝兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或瓦斯超限時(shí),能立即自動(dòng)切斷東二(13-1) 煤采區(qū)膠帶上山內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

⑶ 不得帶電檢修和搬遷設(shè)備,嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。

(4) 電纜、信號(hào)線、管路必須按要求吊掛整齊,開關(guān)要上架并靠幫安設(shè)。

(5) 起吊、拆除、安裝設(shè)備時(shí),必須由專人檢查所使用的工具是否完好,起吊點(diǎn)和工具是否有足夠的承載強(qiáng)度,不完好或不夠承載強(qiáng)度時(shí),不許起吊,起吊點(diǎn)能承載的拉力必須超過起吊重物的6倍。且起吊時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢,操作人員不能站在設(shè)備的正下方。

(6) 嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的設(shè)備,嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。嚴(yán)禁用支護(hù)錨桿作為起吊點(diǎn)。

(7) 起吊設(shè)備時(shí)必須設(shè)專人集中精力統(tǒng)一指揮,附近嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留、通行、作業(yè)等。嚴(yán)禁起吊帶電的設(shè)備。

(8) 檢修輸送機(jī)及在輸送機(jī)靠幫一側(cè)工作時(shí),輸送機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。輸送機(jī)檢修時(shí),必須將前級(jí)開關(guān)斷電,并掛停電牌。電器設(shè)備檢修空間必須符合<<規(guī)程>>規(guī)定。

(9) 井下使用礦燈人員嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈,升井后必須立即將礦燈交還燈房。

(10) 井下電工必須配帶瓦斯便攜儀。

(11) 防爆電器設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

(12) 井下照明和信號(hào)裝置,應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。

(13) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖。

(14) 噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。

(15) 機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整,如確需放在有水處則要有防開關(guān)淋水措施。設(shè)備表面要清潔干凈。

(16) 皮帶機(jī)、刮板機(jī)必須有可靠的液力偶合器,并裝入適量水介質(zhì)。易熔塞齊全可靠,防爆片齊全、可靠。

(17) 井下煤電鉆必須每半個(gè)月升井檢修一次,合格后方可下井。

(18) 嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及停送電制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”原則。

2、 皮帶機(jī)、鏈板機(jī)管理措施:

(1) 皮帶機(jī):a、安裝皮帶機(jī)時(shí),做到平、直、穩(wěn)。皮帶機(jī)頭機(jī)尾滾筒、托滾靈活可靠,軸承潤滑良好、機(jī)尾清掃器應(yīng)牢固、有效、保護(hù)裝置齊全,信號(hào)可靠。b、每天必須安排專人維修皮帶機(jī),確保皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。c、司機(jī)持證上崗,做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂維修。操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。操作過程中發(fā)現(xiàn)問題,立即停機(jī)處理。d、皮帶運(yùn)行前,應(yīng)認(rèn)真做好如下檢查:a司機(jī)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況b各個(gè)保護(hù)裝置是否齊全、液壓耦合器是否漏油,油量是否充足c機(jī)頭機(jī)尾的牢固情況,機(jī)頭機(jī)尾的滾筒、托滾h架是否與皮帶機(jī)的中心線垂直d機(jī)身機(jī)頭機(jī)尾范圍內(nèi)是否有障礙物,皮帶接頭的完好情況、皮帶是否跑偏等e、嚴(yán)禁人員乘坐皮帶機(jī)和跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)?？缭降攸c(diǎn)設(shè)過橋。嚴(yán)禁用皮帶機(jī)打運(yùn)材料。f、機(jī)頭設(shè)置滅火裝置

(2) 鏈板機(jī):a、鋪設(shè)刮板機(jī)時(shí),要做到平、穩(wěn)、直,刮板等構(gòu)件齊全,鏈條松緊適當(dāng),避免運(yùn)行中的鏈條跑偏,飄鏈、掉鏈、卡鏈。機(jī)頭、尾要用地錨固定牢靠。地錨采用ф20小學(xué)安全應(yīng)急預(yù)案觸電事故應(yīng)急預(yù)案安全事故應(yīng)急預(yù)案消防安全應(yīng)急預(yù)案食品安全應(yīng)急預(yù)案食物中毒應(yīng)急預(yù)案

第8篇 煤礦機(jī)電設(shè)備日常安裝、維護(hù)安全技術(shù)措施

一、起吊安全注意事項(xiàng)

作業(yè)前施工負(fù)責(zé)人必須先對(duì)施工處的周圍環(huán)境、巷道條件及頂板情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行處理，待安全隱患消除后方可繼續(xù)施工。

嚴(yán)禁使用頂板支護(hù)錨桿、錨索起吊重物（使用手拉葫蘆過鏈板機(jī)溜槽除外），支護(hù)錨桿、錨索能用于重物的牽引。

起吊施工前，由施工負(fù)責(zé)人對(duì)起吊錨桿、u型棚進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)專用起吊錨桿、u型棚完好牢靠后方可使用；使用u型棚進(jìn)行起吊時(shí)，先對(duì)前后3棚進(jìn)行檢查，確保u型棚拉條齊全、u型卡螺絲緊固可靠。

施工前，由施工負(fù)責(zé)人對(duì)使用的工具進(jìn)行檢查，如手拉葫蘆、鋼絲繩頭、錨鏈等，確認(rèn)合格后方可使用。手拉葫蘆的有效噸位必須大于重物的重量，對(duì)于雙鏈?zhǔn)掷J而言，其額定承載量等于其銘牌標(biāo)量，對(duì)于單鏈?zhǔn)掷J而言，其額定承載量等于銘牌標(biāo)量的一半，即就是常用的2t、3t、5t雙鏈?zhǔn)掷J的最大承載量為2t、3t、5t，常用的2t、3t、5t單鏈?zhǔn)掷J的最大承載量為1t、1.5t、2.5t，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊；起吊作業(yè)固定葫蘆使用的鋼絲繩頭、錨鏈的破斷拉力必須大于起吊重物的5倍，對(duì)于小于3t的重物使用4分鋼絲繩或錨鏈進(jìn)行起吊，對(duì)于3t～5t的重物使用5分鋼絲繩或錨鏈起吊，5t以上的重物用7分鋼絲繩或錨鏈進(jìn)行起吊。1t以下重物使用單根錨桿起吊，1t~3t的重物使用雙錨桿起吊，3t以上的重物使用雙錨索起吊。錨桿規(guī)格不低于￠20_2200mm，錨索規(guī)格不低于￠22_5300mm。錨桿或錨索必須安裝合格，不得失錨。錨桿絲扣必須外露超過3絲。

綜掘機(jī)拆除安裝時(shí)必須編制關(guān)于起吊錨桿專項(xiàng)措施，根據(jù)頂板巖性、起吊重量等參數(shù)確定起吊錨桿（錨索）型號(hào)，以及具體要求。

手拉葫蘆與鋼絲繩頭、錨鏈連接的鉤頭必須有防止鋼絲繩、錨鏈脫落的裝置，沒有的要使用鐵絲綁扎牢固。嚴(yán)禁使用鐵絲、棕繩等來代替鋼絲繩頭使用。

起吊重物或設(shè)備時(shí)，必須使用重物或設(shè)備的專用吊裝部位進(jìn)行起吊；

起吊重物前必須先捆綁牢固，重物若有棱角或特別光滑的部分時(shí)，在棱角和光滑部分用皮帶或板皮等加以包墊。

正常情況下必須使用雙鏈起吊重物，如遇特殊情況使用單鏈起吊必須將載荷減半。用手拉葫蘆主鏈條直接捆綁、固定重物起吊時(shí)，必須將打好扣的尾鏈用螺栓或8#鐵絲與主鏈可靠連接，防止散扣、滑鏈。

起吊重物或設(shè)備時(shí)應(yīng)找好重心，捆綁牢固，起吊大型設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊。捆綁時(shí)不準(zhǔn)將設(shè)備外凸的易損部位做吊裝掛繩用；因重物較長，固定一個(gè)起吊點(diǎn)不能可靠保持重物平衡時(shí)必須采用兩臺(tái)或多臺(tái)葫蘆同時(shí)起吊，多臺(tái)葫蘆同時(shí)起吊時(shí)，必須設(shè)專人指揮，各臺(tái)葫蘆鏈長度要協(xié)調(diào)一致，保持重物在空中的平衡。

起吊重物或設(shè)備前必須試起吊1～2次（吊離地面100～200mm），檢查起吊點(diǎn)和重物的受力確認(rèn)無異常后方可正式起吊。

在整個(gè)起吊過程中，必須安設(shè)專人指揮和專人觀察頂板及起吊點(diǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止作業(yè)并采取有效措后方可繼續(xù)作業(yè)，起吊時(shí)要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑或突然落下。

在整個(gè)起吊或下放設(shè)備及重物過程中，施工人員必須站在安全位置，起吊作業(yè)時(shí)，設(shè)備（重物）下方、重物可能滾落方向、設(shè)備可能擺動(dòng)方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴(yán)禁站人和有人員通過。嚴(yán)禁施工人員利用身體任何部位對(duì)重物施加作用力來校正重物起吊或下放的方向。

在傾斜巷道起吊作業(yè)前，必須給設(shè)備（重物）留繩，方可拆除固定螺栓進(jìn)行起吊，設(shè)備（重物）下方及內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁人員逗留、穿行。

在傾斜巷道中用葫蘆進(jìn)行設(shè)備（重物）固定時(shí)，除確保葫蘆主鏈與重物、葫蘆與生根處可靠連接外，必須將葫蘆手拉鏈條可靠系牢，防止主鏈滑鏈。

在傾斜巷道中起吊設(shè)備（重物），要對(duì)斜巷實(shí)行封閉式管理或者設(shè)置擋墻，且要對(duì)重物留繩，用鋼絲繩、棕繩等將重物固定在幫部，斜巷重物以下嚴(yán)禁有人。

起吊過程中發(fā)現(xiàn)下列情形時(shí)，必須立即停止起吊放下設(shè)備（重物）進(jìn)行處理。

（1）起吊時(shí)支架變形、撐木折斷、頂板掉矸、鋼絲繩斷絲；

（2）葫蘆鏈打滑、松脫，葫蘆卡死、棘爪打滑。

如不能將設(shè)備（重物）放下，必須先將問題葫蘆大小鏈栓死，然后用新葫蘆替換，在起吊鏈帶牢設(shè)備（重物）確認(rèn)安全后，才可將問題葫蘆拆除。

重物或設(shè)備在起吊過程中無特殊情況，必須連續(xù)作業(yè)，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和操作人員不得離開崗位；確實(shí)需中間停頓時(shí)，葫蘆大小鏈必須系牢，防止滑鏈重物傷人。嚴(yán)禁重物起吊停留在空中時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。

重物或設(shè)備起吊到位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對(duì)重心高的設(shè)備應(yīng)采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后方可拆除起吊工具。

人員需登高超過2米時(shí)，必須佩戴保險(xiǎn)帶，且嚴(yán)格執(zhí)行“高掛抵用”原則。登高人員要將隨身工具系牢固，防止掉落砸傷下方人員。

使用手拉葫蘆牽引重物時(shí)，必須確保葫蘆生根牢固，葫蘆鏈與重物捆綁牢靠，并使用銷釘將系好的扣與葫蘆尾鏈可靠連接，人員通過時(shí)必須暫停作業(yè)，待人員通過后再進(jìn)行作業(yè)。

斜巷進(jìn)行重物的牽引時(shí)，必須在牽引路段進(jìn)行拉網(wǎng)警戒且對(duì)重物進(jìn)行留繩，重物下方嚴(yán)禁有人，若牽引距離較長，必須使用兩臺(tái)葫蘆交替牽引，一臺(tái)葫蘆鏈到位后，使用另外一臺(tái)葫蘆將重物固定牢固后方能拆除原葫蘆。

二、人力推車注意事項(xiàng)

人力推車，推車人必須帶好礦燈，只準(zhǔn)在車的后方用力推車，推車時(shí)嚴(yán)禁將手扒在車沿上，以防礦車遇到障礙時(shí)礦車內(nèi)的重物傷及手指。

同向推車的間距，在軌道坡度小于5‰時(shí)，不得小于10米，坡度在5‰～7‰之間時(shí)，不得小于30米，坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。

推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，并派專人隨身攜帶哨子在前方20m巡視，遇行人、過岔道、彎道、硐室出口、巷道狹窄處、過風(fēng)門等地點(diǎn)要放慢車速并提前發(fā)出警號(hào)。

推車接近風(fēng)門時(shí)，必須及時(shí)停車，打開風(fēng)門后方可推進(jìn)，并及時(shí)關(guān)閉風(fēng)門，嚴(yán)禁用車輛撞開風(fēng)門，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開，推車人員要注意觀察，不得損壞“一通三防”設(shè)施。

嚴(yán)禁放飛車、扒車、蹬車。

推車人員要隨身攜帶掩板，停車時(shí)要提前放置掩板，車輛停穩(wěn)后要確保車輛前后輪對(duì)用掩板掩牢。

在狹窄巷道人力推車時(shí)要實(shí)行封閉式管理，在人力推車路段前后拉網(wǎng)警戒。

小于7‰的上坡推車時(shí)，可采用車輛前方用棕繩等拉拽車輛，拉拽車輛人員要與車輛保持不小于3m的安全間距。

嚴(yán)禁將車輛停放在能夠自動(dòng)滑行的路段，若確需停放，必須使用錨鏈（鋼絲繩）固定車輪。

三、電氣設(shè)備拆、接火安全注意事項(xiàng)

電氣設(shè)備拆、接火前辦理停電申請(qǐng)。

設(shè)備拆、接火前必須對(duì)設(shè)備的上級(jí)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌，在開關(guān)手柄處懸掛停電牌。

拆、接火前，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電、驗(yàn)電、放電、掛接地封線程序缺一不可，驗(yàn)電時(shí)必須使用完好、同等電壓等級(jí)規(guī)格的驗(yàn)電筆。

瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，嚴(yán)禁驗(yàn)電、放電。

設(shè)備拆、接火必須由專職電工操作，非專職電工或非值班電工不得擅自操作電氣設(shè)備，嚴(yán)禁口頭、電話約定進(jìn)行停送電。

各開關(guān)接線腔內(nèi)的接線工藝必須嚴(yán)格按照防爆要求進(jìn)行施工，接線完成后必須保證接線腔清潔，接線腔內(nèi)無遺漏銅絲、銅屑和工具等，以免造成短路事故。

多家在同一供電線路停電作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守“誰停電、誰掛牌，誰送電、誰摘牌”的原則，由最后摘牌者試送電。

線路復(fù)雜地點(diǎn)拆火作業(yè)前必須理清線路，對(duì)照申請(qǐng)，對(duì)拆火點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行拆火作業(yè)，若申請(qǐng)?zhí)峁┎鸹瘘c(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)不符要立即匯報(bào)電管，并匯報(bào)區(qū)隊(duì)，經(jīng)電管、區(qū)隊(duì)核實(shí)后，方能繼續(xù)作業(yè)，防止誤拆火。

嚴(yán)禁四通、開關(guān)上蓋未合上就試送電。

四、局扇部分

（一）安裝局扇施工程序

提前在安裝局扇位置打好吊掛局扇的專用起吊錨桿。

將局扇打運(yùn)至安裝地點(diǎn)。

對(duì)局扇接火。

使用手拉葫蘆起吊安裝局扇

用兩道四分及以上鋼絲繩將局扇連接上兩根起吊錨桿上，鋼絲繩用不少于兩道配套繩卡卡牢。

對(duì)局扇電機(jī)找同相。

做切換試驗(yàn)。

一切正常后清理現(xiàn)場(chǎng)離開。

（二）拆除局扇施工程序

辦理甩火申請(qǐng)。

對(duì)前級(jí)開關(guān)進(jìn)行停電。

對(duì)局扇甩火。

使用手拉葫蘆拆除局扇。

將局扇裝車、打運(yùn)上井。

（三）安裝、拆除局扇注意事項(xiàng)

局扇安裝前由通風(fēng)區(qū)確定位置，位置定好后，機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)在合適位置標(biāo)記起吊錨桿位置，每組局扇標(biāo)記4根錨桿位置，由生產(chǎn)隊(duì)負(fù)責(zé)打起吊錨桿。

安裝、拆除局扇前必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行“敲幫問頂”，用長柄工具找凈頂板、巷幫的浮矸、活矸。

安裝局扇盡量選擇巷道安全間隙較大處，若現(xiàn)場(chǎng)條件不具備時(shí)，人員起吊時(shí)一定要注意站位，留好安全退路，防止擠傷、碰傷。

起吊局扇前，施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)手拉葫蘆、鋼絲繩頭、起吊錨桿及其它物件認(rèn)真檢查，手拉葫蘆不能有滑鏈現(xiàn)象，鋼絲繩頭不能銹蝕、斷絲。

起吊2_18.5kw、2_30kw局扇必須使用雙臺(tái)葫蘆，起吊拆散的局扇部件、及單機(jī)局扇可使用單臺(tái)葫蘆起吊。

兩臺(tái)手拉葫蘆配合起吊時(shí)，兩臺(tái)手拉葫蘆調(diào)必須協(xié)調(diào)一致，確保所起吊局扇水平不傾斜。

起吊局扇前，在作業(yè)地點(diǎn)前后5米處拉網(wǎng)掛牌警戒，閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入，有軌道處必須在軌道兩端10m處設(shè)置臨時(shí)阻車裝置。

在大巷安裝局扇時(shí)必須提前辦理占道申請(qǐng)，將車皮前后輪對(duì)用三棱木掩牢，并在軌道兩端10m處設(shè)置臨時(shí)阻車裝置。

在皮帶機(jī)、鏈板機(jī)道安裝、拆除局扇時(shí)，施工前必須將皮帶機(jī)、鏈板機(jī)電源切斷，懸掛停電牌。

起吊局扇時(shí)，必須找準(zhǔn)重心后試吊局扇，試起吊一、二次，吊離地面100～ 200mm,如果局扇出現(xiàn)傾倒、晃動(dòng)，必須重新栓掛手拉葫蘆鏈的位置，確保起吊時(shí)局扇不傾倒、晃動(dòng)。

手拉葫蘆鏈捆綁局扇牢固可靠后，必須將手拉葫蘆鏈系好的扣用螺栓或銷釘銷好。

起吊或下落局扇時(shí)，設(shè)備下方、設(shè)備可能滾落方向、設(shè)備可能擺動(dòng)方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴(yán)禁站人和有人員通過。嚴(yán)禁施工人員利用身體任何部位對(duì)重物施加作用力來校正重物起吊或下放的方向,可提前綁好棕繩，通過牽引棕繩調(diào)整物件方向，也可使用釬子等長物件抵重物來調(diào)整方向，在此期間人員不能站在物件擺動(dòng)方向。

局扇起吊到合適高度后，將吊掛局扇的兩根4分鋼絲繩兩端各用2副及以上配套的鋼絲繩卡固定在局扇專用起吊錨桿上，確保繩卡上緊、鋼絲繩連接牢固后方可拆除手拉葫蘆。安裝局扇時(shí)，將局扇起吊到合適高度，局扇兩端高度必須一致，使用4分及以上鋼絲繩將局扇兩頭固定在局扇專用起吊錨桿上，鋼絲繩頭使用不少于2副配套的鋼絲繩卡固定，固定繩卡時(shí)人員嚴(yán)禁站在局扇正下方，若巷道高度較高，要使用人字扶梯或三腳架在局扇側(cè)面固定繩卡，固定繩卡時(shí)兩臺(tái)葫蘆小鏈必須系牢并用螺栓可靠連接或者拉葫蘆人員不離開崗位，防止葫蘆滑鏈傷人，確保生根繩繩卡固定牢靠后方能去掉手拉葫蘆。

吊掛局扇的鋼絲繩必須完好并涂有防銹油，嚴(yán)禁使用斷絲、銹蝕、打結(jié)的鋼絲繩吊掛局扇，若局扇需使用u型棚吊掛時(shí)，提前必須派專人對(duì)前后3棚進(jìn)行檢查,確保u型棚拉條、u型卡齊全、牢固。

局扇安裝完成后必須安設(shè)專人定期對(duì)局扇的吊掛情況進(jìn)行檢查，查看固定局扇的繩卡、吊掛錨桿、u型棚、局扇固定螺栓有無異常，有問題時(shí)要及時(shí)處理。

受巷道條件限制局扇需放置在底板時(shí)必須使用枕木將局扇墊穩(wěn)，或者將局扇坐落在專門加工的架子上。

若局扇安裝地點(diǎn)沒有軌道，可整體有葫蘆拉運(yùn)或者將局扇拆分后，安排人員將局扇人工抬運(yùn)至施工地點(diǎn)， 局扇卸車前要將車輛掩牢。

拆除局扇時(shí)，用兩臺(tái)手拉葫蘆將局扇捆牢后，作業(yè)人員將吊掛局扇的鋼絲繩松弛一定程度后，作業(yè)人員將手拉葫蘆的主鏈與小鏈系牢并用螺栓可靠連接，確認(rèn)無誤后，安排登高人員將保險(xiǎn)帶系牢，利用人字形扶梯或車皮登高至局扇吊掛高度，將吊掛局扇的鋼絲繩卡逐一拆除，（先拆安全間隙小的一側(cè)）在拆除最后一只鋼絲繩卡時(shí)，其他作業(yè)人員必須仔細(xì)關(guān)注局扇情況，在局扇易擺動(dòng)方向使用長釬子將局扇抵緊，以防局扇擺動(dòng)傷及登高人員，確認(rèn)局扇抵緊安全無誤后，安排登高人員將最后一只鋼絲繩卡拆除。

在落局扇過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和操作人員不得離開崗位。

利用平車裝局扇時(shí)使用4分及以上鋼絲繩將局扇捆牢，鋼絲繩不少于兩道，鋼絲繩頭用葫蘆剎緊后用不少于兩幅繩卡卡牢。

登高超過2m時(shí)，施工人員必須佩帶合格的保險(xiǎn)帶并生根牢固，保險(xiǎn)帶的使用嚴(yán)格執(zhí)行“高掛底用”原則。

（四）人工轉(zhuǎn)運(yùn)局扇、開關(guān)安全技術(shù)措施

施工人員到達(dá)轉(zhuǎn)運(yùn)地點(diǎn)后，班隊(duì)長或帶撥人必須對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)路線進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可轉(zhuǎn)運(yùn)，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。

班隊(duì)長或帶撥人要檢查沿途地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。找頂時(shí)，施工人員站在找頂處后方，用長柄工具進(jìn)行，找凈活矸（煤），找頂期間，班長或隊(duì)長必須指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，觀察頂板、兩幫情況，并始終保持退路暢通安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)撤人。

人工轉(zhuǎn)運(yùn)局扇時(shí)，將局扇拆分后用雙股8#鐵絲或鋼絲繩將局扇捆扎牢固后用不小于2寸鋼管（扁擔(dān)）進(jìn)行抬運(yùn)，抬運(yùn)要不少于4人，要順肩抬運(yùn)，在抬運(yùn)過程中，要步調(diào)一致，慢走、慢行。

轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，要精力集中、步伐穩(wěn)健，協(xié)調(diào)一致，扶穩(wěn)并看清腳下，防止滑倒傷人或防止碰手碰腳；路道有障礙物必須提前清除。并注意防止巷幫錨桿、錨網(wǎng)等物體擠傷、刮傷人。

兩人或多人一起抬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，跨越鏈板機(jī)、皮帶機(jī)、水溝等動(dòng)作要緩慢，不準(zhǔn)盲目亂扔。人員、設(shè)備通過皮帶機(jī)、刮板機(jī)必須提前對(duì)設(shè)備停電、閉鎖。

在轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)過程中，施工人員必須時(shí)刻注意“自保、互保、聯(lián)?！?，動(dòng)作要互相協(xié)調(diào)，多方照應(yīng)，防止局扇滾落砸人等事故的發(fā)生。

多人搬運(yùn)時(shí)，要統(tǒng)一號(hào)令，轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備到地點(diǎn)后，要輕抬輕放，防止擠手，局扇抬運(yùn)到位后，嚴(yán)禁不打招呼私自松手。

（五）局扇調(diào)試安全注意事項(xiàng)

安裝局扇前要對(duì)局扇進(jìn)行搖測(cè)絕緣，絕緣值不低于30兆歐。

對(duì)局扇進(jìn)行找同相。先接好一臺(tái)電機(jī)，試送電，觀察局扇電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如果電機(jī)反轉(zhuǎn)，對(duì)局扇搭接火開關(guān)的上級(jí)電源進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌，再對(duì)局扇供電開關(guān)進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地封線后調(diào)整局扇電纜的任意兩相，試送電，觀察局扇電機(jī)的轉(zhuǎn)向，重復(fù)以上程序直至局扇電機(jī)正轉(zhuǎn)為止，用同樣的方法對(duì)局扇第二臺(tái)電機(jī)進(jìn)行找同相。

切換開關(guān)的正反向要標(biāo)識(shí)清楚，標(biāo)志齊全。

切換開關(guān)的整定值要與實(shí)際負(fù)載相符，kbd-200饋開整定值按照機(jī)電辦提供的數(shù)值整定。

接火完成后必須對(duì)局扇進(jìn)行切換試驗(yàn)2至3次，確保主、備能正常切換。

掘進(jìn)迎頭所有動(dòng)力電氣設(shè)備斷電開關(guān)必須與局扇切換開關(guān)聯(lián)鎖，且實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，并確保閉鎖靈敏可靠。

局扇電氣安裝必須使用專用變壓器 、專用開關(guān)、專用線路。

（六）局扇檢修標(biāo)準(zhǔn)

檢查各接線盒接線板是否上緊牢固，接線柱是否松動(dòng)、壓線螺栓是否緊固、接線工藝是否符合要求。

檢查電機(jī)溫度是否正常、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

測(cè)試電機(jī)三相、電源、負(fù)荷絕緣值。

防爆面間隙、傷痕符合規(guī)定，防銹油是否變質(zhì)。壓線螺栓是否緊固。

外觀檢查：螺栓、密封圈、彈簧墊、擋板等零部件齊全、完好、緊固。

檢查主、控回路線子牢固、不松動(dòng)、放電痕跡及過熱氧化狀態(tài)。真空管是否變色、有無過熱痕跡。真空線圈及輔助常開、常閉觸點(diǎn)及外部塑料是否過熱及變形情況。啟動(dòng)、停止按鈕是否正常。時(shí)間繼電器是否松動(dòng)。jdb是否正常使用。干燥劑是否失效。

定期測(cè)試絕緣：主回路相間、相對(duì)地絕緣阻值要大于10兆歐姆，控制回路ckj線包對(duì)地、變壓器次級(jí)對(duì)地絕緣阻值要大于5兆歐姆，ckj11-80型真空管阻值要大于20兆歐姆。

檢查手動(dòng)空氣斷路器三相觸頭符合規(guī)定。機(jī)構(gòu)靈活可靠，保護(hù)整定正確，脫口線圈接線符合要求。過電流繼電器正常使用。調(diào)整彈簧是否疲勞過度。

每天進(jìn)行切換實(shí)驗(yàn)、風(fēng)電聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)，并做好記錄，主備局進(jìn)行月度輪換。

五、?皮帶機(jī)部分

（一）?延縮皮帶施工程序

1、提前將要安裝的皮帶機(jī)h架、托輥及新皮帶放置在施工地點(diǎn)；

2、將需割斷的皮帶接頭開至機(jī)身（靠近機(jī)尾）合適位置；

3、松張緊絞車；

4、停皮帶機(jī)控制電源開關(guān)、停張緊跑車控制電源開關(guān)；

5、在皮帶斷開皮帶接頭兩端使用卡板固定；

6、斷皮帶并割除舊皮帶接頭；

7、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)尾；

8、安裝（或拆除）延長（或縮短）段的h架、縱梁及上下托輥；

9、人工轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶；

10、皮帶合茬；

11、對(duì)新皮帶機(jī)尾進(jìn)行生根固定；

12、張緊皮帶；

13、試車。

（二）延縮皮帶安全事項(xiàng)

1、施工前，由施工負(fù)責(zé)人貫徹安全技術(shù)措施，落實(shí)任務(wù)，講清安全注意事項(xiàng)。

2、作業(yè)前必須對(duì)施工地點(diǎn)周圍環(huán)境、巷幫及頂部進(jìn)行認(rèn)真觀察，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患必須立即匯報(bào)整改，待安全隱患排除后方可進(jìn)點(diǎn)施工。

3、檢查施工所用的工具和器件是否配帶齊全，并對(duì)施工工具仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用不合格工具，待施工工具確認(rèn)合格后方可使用。

4、施工前必須先將皮帶上的貨出空。

5、嚴(yán)禁職工帶電作業(yè)，施工前安排專職電工停皮帶機(jī)及張緊跑車控制電源,對(duì)停電的開關(guān)必須閉鎖、掛停電牌且閉鎖到位；必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電。

6、施工地點(diǎn)選擇靠近機(jī)尾處，斷皮帶一般選擇上皮帶，在斷皮帶前必須將皮帶接頭開至靠近機(jī)尾處，斷、合皮帶地點(diǎn)要距離傳動(dòng)滾筒不低于10米。

7、斜井內(nèi)人工搬運(yùn)備件時(shí)，必須分批次進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)人員之間保持10m以上距離，防止在斜巷上方作業(yè)的人員發(fā)生意外后重物下滑傷及下方作業(yè)的人員；在搬抬、運(yùn)輸時(shí)，施工人員必須時(shí)刻注意“自保、互保、聯(lián)?！保瑒?dòng)作要互相協(xié)調(diào)，多方照應(yīng)，防止物體滾落砸人等事故的發(fā)生。

8、在安裝h架、上下托輥時(shí)，不得少于兩人配合工作，且每節(jié)h架與縱梁要用鋼銷牢固連接，上托輥安裝必須牢固在縱梁上，部分掛耳損壞的托輥需用鐵絲進(jìn)行緊固，防止運(yùn)轉(zhuǎn)期間托輥掉落。拆除h架、縱梁及上下托輥時(shí)，必須先拆托輥，后拆縱梁與h架，防止拆除時(shí)托輥掉落。

9、斜井皮帶的延長、縮短，必須在皮帶斷開點(diǎn)的上側(cè)用皮帶夾板將上、下皮帶固定在牢固的h架上，用3t以上手拉葫蘆主鏈帶緊皮帶夾板，鋼絲繩頭捆綁在h架與縱梁連接處，確保上下皮帶故固定牢固，坡度大于14°時(shí)，要將皮帶固定在幫部錨桿上。

10、在轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)尾時(shí)需用3t以上的手拉葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)，起吊作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照以下內(nèi)容執(zhí)行：

（1）使用手拉葫蘆起吊前，必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查，檢查各種部件是否齊全、靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病起吊作業(yè)，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。

（2）錨桿支護(hù)巷道起吊必須提前聯(lián)系打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿或錨索，且錨桿必須全程錨固，嚴(yán)禁使用支護(hù)用錨桿、錨索、鋼帶以及金屬網(wǎng)等作為起吊構(gòu)件。

（3）吊掛地點(diǎn)必須設(shè)在支護(hù)完好、安全可靠的地點(diǎn)，嚴(yán)禁在巷道頂板已離層的巷道內(nèi)進(jìn)行起吊。

（4）起吊作業(yè)場(chǎng)所周圍5米范圍內(nèi)不得有妨礙起吊作業(yè)的設(shè)備和材料，并保持退路暢通。

（5）起吊皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒前，必須將地腳螺栓、生根錨鏈、生根鋼絲繩拆除。

（6）用葫蘆主鏈條直接捆綁機(jī)尾或機(jī)尾框架；起吊時(shí)，必須將打好扣的尾鏈用螺栓或合格的鐵絲與主鏈可靠連接，防止散扣、滑鏈。

（7）在傾斜皮帶機(jī)道作業(yè)前，必須給機(jī)尾留繩，方可拆除固定螺栓進(jìn)行起吊，作業(yè)下方及內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁人員逗留、穿行。

（8）斜巷起吊時(shí)嚴(yán)禁將機(jī)尾吊離地面，始終保持手拉葫蘆斜拉狀態(tài)，機(jī)尾與地面有足夠的摩擦力。

(9)在傾斜巷道中起吊作業(yè)，要對(duì)斜巷實(shí)行封閉式管理，斜巷重物以下嚴(yán)禁有人。挪移機(jī)尾的路段兩端要拉網(wǎng)警戒。

11、在對(duì)皮帶機(jī)尾進(jìn)行生根時(shí)，生根點(diǎn)在機(jī)尾兩側(cè)向后1～3米的距離，分別打2根20_2200mm生根錨桿，錨桿必須垂直于底板或巷幫，錨固在巖石里，錨固長度不得低于錨桿全長的3/4；必須用錨鏈將機(jī)尾生根到生根錨桿上。

12、若受巷道條件所限無法打生根錨桿時(shí)，要用壓車柱進(jìn)行固定；壓車柱支撐點(diǎn)必須壓在框架主體受力部位，并在機(jī)尾處用錨鏈固定在巷幫底部或其他能打地錨的合適位置，防止皮帶機(jī)運(yùn)行期間機(jī)尾受力被拉翻。要確保機(jī)尾生根牢固可靠，機(jī)尾中心與皮帶機(jī)中心一致。

13、超過600m的皮帶機(jī)在機(jī)尾生根期間，須在機(jī)尾兩側(cè)向后1～3米的距離，分別打3根20_2200mm生根錨桿，用錨鏈將機(jī)尾生根到生根錨桿上，錨鏈張緊度要一致，各生根受力均勻，若生根錨桿達(dá)不到穩(wěn)固機(jī)尾的要求，必須聯(lián)系礦相關(guān)單位在機(jī)尾向后合適位置處的巷幫底部掏窩下底梁，底梁選用不低于400mm的工字鋼或捆綁在一起的三根24kg的軌道，底梁嵌入巷幫底部掏窩處，底梁中間段用拖鉤固定在地面上并用地錨固定，最后將錨鏈生根在橫梁上。

14、斜巷接頭合茬時(shí)，必須使用手拉葫蘆拉緊皮帶夾板進(jìn)行拉拽皮帶，嚴(yán)禁反方向開啟皮帶機(jī)倒皮帶合茬。

15、皮帶合茬使用手拉葫蘆時(shí)，人員必須站位合理，手拉葫蘆時(shí)人員必須站在皮帶接頭上方，并保持手拉葫蘆斜拉狀態(tài)，手拉葫蘆受力范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人員停留或穿行，防止主鏈與皮帶夾板脫落傷人。

16、延長、縮短皮帶期間，人工轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶，使用8#鐵絲穿過皮帶接頭內(nèi)的串條，并拴在棕繩上，確保連接可靠，人工牽引棕繩拉拽皮帶。

17、皮帶合茬后，必須將串條封口，串條長度要求略小于皮帶扣寬度，使用大錘或其他鈍器將皮帶扣兩端封死，防止皮帶運(yùn)行期間串條跑出，造成斷帶、撕帶等事故發(fā)生。

18、新接頭合茬后，先將皮帶夾子去掉，緊皮帶拉緊絞車將皮帶張緊至合適張緊度，確認(rèn)皮帶上無任何人員、無遺留工具或雜物后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

19、皮帶張緊過后必須將張緊跑車使用雙股8#鐵絲固定在倉架護(hù)欄上，防止運(yùn)行期間跑車受力移動(dòng)。

（三）更換皮帶接頭施工程序

1、?把需更換的接頭開到合適的位置，并對(duì)接頭附近皮帶進(jìn)行固定；

2、?將皮帶機(jī)啟動(dòng)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌；

3、?松皮帶的拉緊絞車；

4、?對(duì)張緊絞車控制開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌；

5、?將皮帶在接頭處兩側(cè)割開；

6、?使用卡機(jī)重新做接頭；

7、?皮帶接頭合茬、封口；

8、?緊張緊絞車使皮帶有合適的張緊度；

9、?試車運(yùn)行。

（四）更換皮帶施工程序

1、把新皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至施工地點(diǎn)；

2、將需要更換段皮帶附近的接頭開至合適位置處；

3、將皮帶機(jī)啟動(dòng)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌；

4、對(duì)斷皮帶附近皮帶進(jìn)行固定；

5、去掉需更換段皮帶；

6、對(duì)新皮帶做接頭；

7、將新皮帶鉚好的接頭處拉至需要更換的皮帶接頭處；

8、新舊皮帶合茬、封口；

9、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（五）更換接頭、皮帶安全措施

1、施工前必須先將皮帶上的貨開空。

2、皮帶接頭時(shí)，要求使用統(tǒng)一規(guī)格的12#槽鋼制作的長板卡，帶寬為800mm、1000mm皮帶的長板卡緊固螺栓眼距分別為950mm、1150m，螺栓規(guī)格統(tǒng)一為m20螺栓。板卡卡緊皮帶時(shí)，應(yīng)與皮帶中線垂直，皮帶卡扣應(yīng)與皮帶中線垂直，合茬后皮帶接頭兩端封實(shí)，防止串條竄出。

3、平巷皮帶更換接頭時(shí)將需更換接頭運(yùn)行至機(jī)頭或機(jī)尾10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），在接頭的1~5m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進(jìn)行更換接頭操作。

4、斜巷上運(yùn)皮帶更換接頭時(shí)先將需更換的接頭運(yùn)行至機(jī)尾10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），在需更換接頭的前后1~5m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進(jìn)行更換接頭操作。

5、斜巷下運(yùn)皮帶更換接頭時(shí)先將需更換的接頭運(yùn)行至機(jī)頭10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），在需更換接頭的前后1~5m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進(jìn)行更換接頭操作。

6、平巷皮帶，斜巷上運(yùn)、下運(yùn)皮帶延長時(shí)先將需斷開的接頭運(yùn)行至機(jī)尾處，松開張緊跑車（滾筒），在需斷開接頭的前后1~5m處，上、下皮帶分別卡上板卡，生根牢固后，斷開皮帶，利用人工或機(jī)械設(shè)備將機(jī)尾裝置運(yùn)至預(yù)定位置，中間架安裝齊全后，將需添加的皮帶兩個(gè)接頭分別與原斷開的接頭合茬。

7、在需要更換的接頭開到合適位置后，停皮帶機(jī)電源，對(duì)斷電開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位。

8、板卡卡緊皮帶后，應(yīng)安設(shè)專人再次確認(rèn)螺栓緊固情況及板卡生根情況，板卡生根必須使用4分以上鋼絲繩頭、錨鏈或3噸以上手動(dòng)葫蘆生根在機(jī)架、地錨、起吊錨桿（索）、起吊梁上，嚴(yán)禁生根在支護(hù)錨桿（索）上。

9、各皮帶接頭確認(rèn)合茬無誤后，方可松開板卡。

10、使用張緊絞車時(shí)，要密切關(guān)注跑車情況，遇到跑車掉道或鋼絲繩掉道、纏繞等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停止作業(yè)，待異常解除后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、張緊絞車必須松至皮帶無張緊度，滿足斷皮帶要求后，必須對(duì)皮帶機(jī)的張緊絞車啟動(dòng)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、掛牌。

12、斜巷更換皮帶接頭作業(yè)前必須在皮帶機(jī)人行道上下口拉網(wǎng)警戒，并且在作業(yè)地點(diǎn)上方3米處設(shè)置防護(hù)擋墻，并且擋墻生根在巷幫和h架上，確保生根牢固。

13、斷皮帶必須兩人配合作業(yè)，一人負(fù)責(zé)使用皮帶刀割開皮帶，另外一人配合將皮帶割開部分翻開，便于割皮帶作業(yè)，同時(shí)兩人作業(yè)要配合默契，防止皮帶刀劃傷身體。

14、必須使用三角尺在皮帶上劃線后方可割皮帶，確保皮帶斷開處與皮帶邊保持垂直狀態(tài)，防止因皮帶接頭不平整或中心度偏移影響皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、使用卡機(jī)做皮帶接頭，要保證皮帶接頭做得平整、牢固。皮帶接頭合茬后，中心偏差不大于5mm，同時(shí)皮帶接頭無缺釘、斷釘現(xiàn)象。

16、平巷接頭合茬時(shí)，人工拉拽皮帶，人員要站穩(wěn)，口號(hào)要一致，人員均勻站開，在拉拽皮帶時(shí)如遇到皮帶突然猛力向相反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員必須立即松手，以防被皮帶拉倒。

17、接頭合茬時(shí)，使用帶緊皮帶夾板的手拉葫蘆拉拽皮帶進(jìn)行合茬，嚴(yán)禁反方向開啟皮帶機(jī)倒皮帶合茬。

18、使用手拉葫蘆時(shí)，人員必須站位合理，拉葫蘆人員必須站在皮帶接頭上方人行道處，手拉葫蘆受力范圍及皮帶接頭下方嚴(yán)禁任何人員停留或穿行，防止主鏈與皮帶夾板脫落傷人。

19、皮帶合茬后，必須將串條封口，穿條長度略小于皮帶扣寬度，使用大錘或其他鈍器將皮帶卡扣兩端封死，防止皮帶運(yùn)行期間串條跑出，造成斷帶、撕帶等事故發(fā)生。

（六）皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全事項(xiàng)

1、試車前必須將皮帶上面的雜物和工具清理干凈，用聲光信號(hào)通知整個(gè)皮帶機(jī)道，并安專人巡視，確認(rèn)所有人員離開皮帶后，且皮帶上無雜物、工具后，方可進(jìn)行試車。

2、啟動(dòng)皮帶機(jī)前先點(diǎn)動(dòng)試車，膠帶間歇移動(dòng)，以便可以迅速觀察到皮帶跑偏的任何傾向，在未發(fā)生損壞之前停止皮帶運(yùn)行。

2、在機(jī)尾聲光信號(hào)處安設(shè)專人觀察新機(jī)尾運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若出現(xiàn)機(jī)尾竄動(dòng)，生根錨桿松動(dòng)等異常情況，立即發(fā)出停止信號(hào)，并對(duì)機(jī)尾重新生根后，方可繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)有專人觀察驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)、齒箱溫升是否正常，聲音是否正常，接頭是否有異常情況、皮帶松緊度等，若任何一項(xiàng)發(fā)生異常立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排查問題，待異常問題解除后方可繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投入正常運(yùn)行。

（七）皮帶加倉安全事項(xiàng)

1、加倉前要將皮帶機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖、掛牌；

2、斷皮帶地點(diǎn)要在傳動(dòng)滾筒10米開外；

3、斷皮帶前要在斷皮帶地點(diǎn)兩端使用板卡對(duì)皮帶進(jìn)行固定；

4、使用張緊跑車前要對(duì)跑車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)絞車鋼絲繩錯(cuò)亂時(shí)要進(jìn)行處理；

5、使用張緊跑車張緊皮帶時(shí)要一人操作一人觀察，防止跑車掉道。

（八）皮帶機(jī)檢修安全事項(xiàng)

1、檢修皮帶前要對(duì)皮帶機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖、掛牌。

2、皮帶機(jī)機(jī)身應(yīng)保持平、直，皮帶輸送機(jī)要經(jīng)常調(diào)整，在皮帶運(yùn)行過程中可以調(diào)偏，確保皮帶不跑偏，皮帶跑偏以上皮帶帶邊緣超過托輥或滾筒邊緣為準(zhǔn)，下皮帶以磨支架為準(zhǔn)，皮帶松緊要合適，確保不打滑。

3、滾筒無破裂，鍵不松動(dòng)。膠在滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。

4、托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2，嚴(yán)禁開車時(shí)更換或檢修托輥。

5、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固，嚴(yán)禁開車時(shí)人員進(jìn)入皮帶機(jī)頭架下方進(jìn)行檢修作業(yè)。

6、膠帶無破裂，橫向裂口不的超過寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3平方米，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。

7、接頭卡子牢固平整，接頭無開裂、鼓泡或碎邊，串條牢靠，不能竄出卡外50mm。

8、運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒的托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。

9、速度保護(hù)、防跑偏、堆煤、煙霧等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。各種保護(hù)的檢修應(yīng)滿足：

（1）加速保護(hù)的傳感器和磁鋼安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒的支架上和導(dǎo)向滾筒上，間隙不得超過30毫米，并要有良好的靈敏性。

（2）煙霧傳感器懸掛于皮帶張緊段，距上皮帶上方0.6～0.8米，同時(shí)在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)2～3米。

（3）堆煤保護(hù)傳感器垂直懸掛在皮帶機(jī)卸載滾筒正下方，距離卸載滾筒0.2～0.3米，距離落煤點(diǎn)0.4～0.6米，當(dāng)堆煤是要及時(shí)報(bào)警。

六、鏈板機(jī)部分

（一）縮鏈板機(jī)施工程序

1、將鏈板機(jī)貨開空。

2、吐鏈板機(jī)鏈條。

3、停鏈板機(jī)啟動(dòng)開關(guān)。

4、拆除鏈板機(jī)頭生根裝置。

5、掀多余段鏈板機(jī)溜槽。

6、將鏈板機(jī)機(jī)尾、機(jī)頭轉(zhuǎn)運(yùn)到合適位置。

7、鋪鏈板機(jī)溜槽、合鏈條。

8、固定鏈板機(jī)頭。

9、固定鏈板機(jī)機(jī)尾。

10、送電、試車。

（二）縮鏈板機(jī)安全事項(xiàng)

1、縮鏈板機(jī)前，檢查鏈板機(jī)機(jī)尾及機(jī)頭固定情況，確認(rèn)無異常后，打點(diǎn)將機(jī)身貨開空。

2、若采取點(diǎn)火吐鏈條方式，需注意以下事項(xiàng)：

（1）、必須在機(jī)頭前后5米處拉警戒網(wǎng)警戒，與作業(yè)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

（2）、拽鏈條人員站在鏈板機(jī)頭側(cè)方，必須依次拉開距離，所有人員站在安全間隙大處，正對(duì)機(jī)頭方向嚴(yán)禁站人，拽鏈條人員注意力要高度集中互相照應(yīng)，做好互聯(lián)保防止碰手、碰腳，鏈條要整齊的堆放在巷道幫部。

（3）、吐鏈條時(shí)嚴(yán)格按照信號(hào)開車，機(jī)尾及機(jī)頭必須固定牢靠，吐鏈條時(shí)只能點(diǎn)火開動(dòng)，點(diǎn)車要慢與拽鏈條人員速度一致，嚴(yán)禁連續(xù)開車，靠近機(jī)頭拽鏈條的第一個(gè)人要與鏈板機(jī)頭至少保持1米的距離，防止鏈條速度過快傷人。

3、掀鏈板機(jī)溜槽前，必須將鏈板機(jī)控制開關(guān)停電且確保閉鎖到位，在開關(guān)手柄位置懸掛停電牌。

4、掀溜槽需要使用手拉葫蘆起吊時(shí)，嚴(yán)格按照起吊安全注意事項(xiàng)執(zhí)行。

5、需要使用手拉葫蘆起吊鏈板機(jī)頭時(shí)，嚴(yán)格按照起吊安全注意事項(xiàng)執(zhí)行。

6、鏈板機(jī)頭起吊至一定高度需墊鏈板機(jī)頭時(shí)，手拉葫蘆大小鏈要系牢，鏈板機(jī)頭正下方嚴(yán)禁有人，若需要挪移鏈板機(jī)頭位置，需使用兩臺(tái)葫蘆配合。

7、鏈板機(jī)頭位置確定好后，在頂板打兩根錨桿，用四分及以上鋼絲繩或錨鏈將鏈板機(jī)頭固定在專用錨桿上，繩頭用不少于兩幅配套繩卡卡牢，另外在鏈板機(jī)頭里口底板打一根專用錨桿，使用錨鏈或四分以上鋼絲繩將鏈板機(jī)頭固定在專用錨桿上。

8、掐接鏈板機(jī)鏈條時(shí)，使用3t及以上葫蘆進(jìn)行鏈條對(duì)接，嚴(yán)禁用點(diǎn)火開動(dòng)刮板機(jī)掐、接鏈條。

9、使用葫蘆合鏈條時(shí)人員必須站在側(cè)前方安全位置，葫蘆鏈條彈伸方向嚴(yán)禁站人，葫蘆必須生根牢固，嚴(yán)禁使用鐵絲代替繩頭，葫蘆主鏈和尾鏈必須用螺栓固定。

（三）鏈板機(jī)檢修安全事項(xiàng)

1、機(jī)頭部分

（1）電動(dòng)機(jī)檢查：聽聲音、檢查溫度，若有異常及時(shí)更換，保持電機(jī)衛(wèi)生清潔，特別是電機(jī)風(fēng)扇位置，確保電機(jī)散熱罩不被封堵。

（2）運(yùn)行期間，嚴(yán)禁用手或身體任何部位接近或觸摸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁在電機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理機(jī)頭衛(wèi)生，更換或檢修電機(jī)、齒箱需起吊時(shí)嚴(yán)格按照起吊安全注意事項(xiàng)執(zhí)行。

3、聯(lián)軸器：檢查間隙（5~15mm）、同心度，每月注油一次。

4、機(jī)頭軸：檢查鏈輪的磨損和兩側(cè)軸頭溫度、螺栓等情況，每月注油一次。

5、機(jī)頭架：重點(diǎn)檢查各機(jī)座的連接螺栓。

6、七星輪無錯(cuò)花，齒箱無滲油現(xiàn)象。

7、 檢查機(jī)頭固定裝置牢固可靠，固定機(jī)頭的鋼絲繩、錨鏈必須有勁，繩卡齊全且可靠。

8、齒箱無滲油現(xiàn)象，齒箱要定期加油，不足補(bǔ)充，以浸入大齒輪1/3為準(zhǔn)；盲軸2~3個(gè)月注油一次；機(jī)尾軸每月注油一次，嚴(yán)禁開車時(shí)進(jìn)行注油作業(yè)，注油或換油時(shí)必須?？刂崎_關(guān)，懸掛停電牌，并閉鎖到位，更換機(jī)頭各部件時(shí)必須停車處理，并對(duì)啟動(dòng)開關(guān)停電、閉鎖，需使用手拉葫蘆起吊時(shí)按照起吊安全注意事項(xiàng)執(zhí)行。

9、刮板鏈無磨損、斷裂、不缺少，磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換，松緊合適，確保鏈條無錯(cuò)花，無飄鏈、掉道，刮板無彎曲，連接螺栓不缺失。

10、斷鏈條時(shí)要及時(shí)停車，使用手拉葫蘆處理，嚴(yán)禁強(qiáng)開,嚴(yán)?? 禁點(diǎn)火對(duì)接鏈條。

11、處理鏈條錯(cuò)花時(shí)必須停車處理，嚴(yán)禁強(qiáng)開，使用墊刮板方法處理鏈條錯(cuò)花時(shí)，要使用鐵絲或棕繩對(duì)刮板進(jìn)行固定，并通知機(jī)頭附近人員撤離，處理時(shí)輕微點(diǎn)動(dòng)操作按鈕，嚴(yán)禁連續(xù)開動(dòng)。

12、處理鏈條掉道時(shí)必須停車處理，嚴(yán)禁強(qiáng)開，可使用續(xù)接鏈條的方法拿道，續(xù)接的鏈條要使用螺栓固定牢固，處理時(shí)要點(diǎn)動(dòng)開車，機(jī)頭附近人員要撤離。

13、斜巷更換彎刮板或其他作業(yè)需掐鏈條前必須對(duì)鏈條進(jìn)行留繩，使用鋼絲繩或錨鏈將鏈條固定在幫部或其他地點(diǎn)的錨桿上，防止鏈條下竄傷人。

14、使用手拉葫蘆斷、合鏈條時(shí)，操作人員要站在側(cè)方安全間隙大處操作，手拉葫蘆鏈彈伸方向嚴(yán)禁站人。

15、檢查機(jī)尾煤粉是否清除，機(jī)尾軸承轉(zhuǎn)動(dòng)及磨損情況，嚴(yán)禁開車時(shí)清理煤粉或檢修。

七、電工日常作業(yè)安全注意事項(xiàng)

（一）施工范圍

設(shè)備拆接火、電器設(shè)備檢修、挪移開關(guān)、吊掛電纜、延接、吊掛照明燈等。

（二）開關(guān)、四通檢修安全技術(shù)措施

檢修需打開開關(guān)或四通的，必須對(duì)其上級(jí)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、在開關(guān)手柄處懸掛停電牌。

必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和程序，停電、驗(yàn)電、放電、掛接地封線程序缺一不可，驗(yàn)電時(shí)必須使用完好、同等電壓等級(jí)規(guī)格的驗(yàn)電筆。

瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，嚴(yán)禁開蓋、驗(yàn)電、放電。

檢修必須由專職電工操作，非專職電工不得擅自操作電氣設(shè)備。嚴(yán)禁口頭、電話約定進(jìn)行停送電。

設(shè)備外部檢修內(nèi)容包括：設(shè)備外觀是否完好、是否有設(shè)備完好牌、是否有防爆標(biāo)志牌、是否有設(shè)備標(biāo)志牌、防爆結(jié)合面是否有油漆、操作手柄與隔爆外殼間的閉鎖關(guān)系是否可靠、螺栓是否松動(dòng)或長短不合適、壓線是否符合要求、擋板和抗圈是否齊全、螺旋喇叭嘴是否松動(dòng)等。

設(shè)備內(nèi)部檢修內(nèi)容包括：檢修卡是否過期、防爆合格證是否過期、干燥劑是否失效、各種保護(hù)是否靈敏可靠、防爆結(jié)合面是否符合要求、接線是否符合要求、腔體衛(wèi)生是否干凈等。

檢修完成后送電時(shí)，嚴(yán)格遵守“誰停電、誰掛牌，誰掛牌、誰摘牌”的原則。

檢修作業(yè)完畢后，應(yīng)做好自檢并清理現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真清點(diǎn)材料、配件、工具等，確保不落在設(shè)備內(nèi)。

（三）挪移開關(guān)、四通安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)禁帶電挪移開關(guān)、四通。

2、在電源線或負(fù)荷線未拆除的情況下挪移開關(guān)或四通時(shí)，不得拽電纜拖動(dòng)開關(guān)或四通，避免將電纜拉抽芯或?qū)е虑惑w內(nèi)接線脫落、虛接等，造成設(shè)備損壞。

3、在挪移開關(guān)或四通過程中不得摔、砸、翻滾。

（四）吊掛電纜安全技術(shù)措施

1、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)：電纜必須拉鋼絞線吊掛平直，鋼絞線每隔5~10m一個(gè)固定點(diǎn)（生根在鋼帶或錨桿上），線路中途四通或三通略高于兩側(cè)電纜；電纜鉤間距800mm，電纜與風(fēng)水管間距保持在300mm；電纜不得與瓦斯管路同側(cè)，特殊情況必須保持在500mm或以上的間距，電纜中途不得有交叉、打結(jié)等現(xiàn)象。

2、多人吊掛電纜時(shí)要同起同落，嚴(yán)禁不打招呼私自放手，以免砸傷施工人員。四通要吊掛牢固，防止墜落；

3、斜井吊掛電纜時(shí)施工人員要注意防滑，要使用可靠的登高工具；

（五）延接、吊掛照明燈安全技術(shù)措施

1、照明燈間距要按照規(guī)定設(shè)置，電纜要吊掛平直，接線要符合要求，不得存在失爆失?，F(xiàn)象。

2、吊掛照明燈登高高度超過2米時(shí)要佩戴保險(xiǎn)帶且保險(xiǎn)帶的長度不能超過登高高度，登高作業(yè)地點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人，同時(shí)作業(yè)登高作業(yè)的施工人員所攜帶的工具栓掛在身上，以免工具墜落傷人；保險(xiǎn)帶的使用嚴(yán)格執(zhí)行“高掛低用”原則。

3、使用梯子登高時(shí)，要安人扶住梯子，梯子要生根在底板上，不得懸空，斜巷時(shí)傾斜方向應(yīng)朝上山方向。

八、絞車部分

（一）小絞車使用（順地拉運(yùn)）安全技術(shù)措施

1、絞車司機(jī)必須持證上崗，按章操作，嚴(yán)禁無證操作絞車。

2、作業(yè)前，絞車司機(jī)負(fù)責(zé)檢查絞車制動(dòng)裝置是否靈敏可靠，確認(rèn)無誤后才可開車。

3、作業(yè)前，絞車司機(jī)認(rèn)真檢查絞車鋼絲繩情況。若有斷絲、窩鼻子情況，嚴(yán)禁使用。

4、作業(yè)前，絞車司機(jī)認(rèn)真檢查絞車滾筒上的鋼絲繩纏繞情況。嚴(yán)禁出現(xiàn)爬繩、繞繩等現(xiàn)象。

5、絞車在拉運(yùn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“封閉式管理”，在進(jìn)入繩道各入口處安設(shè)專人拉網(wǎng)警戒，拉運(yùn)過程中嚴(yán)禁有人員在繩道內(nèi)停留或平行作業(yè)。

6、安設(shè)專職人員用聲光信號(hào)發(fā)送信號(hào)時(shí)，信號(hào)為：一聲停，兩聲緊繩，三聲松繩，或者使用礦用無線對(duì)講機(jī)。

7、絞車運(yùn)行時(shí)司機(jī)要精力集中、聽清信號(hào)、準(zhǔn)確操作。絞車松繩時(shí)要保證絞車滾筒上留有3圈以上余繩，嚴(yán)禁運(yùn)行中處理擰勁的鋼絲繩。

8、絞車司機(jī)在開絞車的過程中，要注意觀察絞車及鋼絲繩的受力情況，當(dāng)發(fā)生所拉重物因陷入底板而被拌住等使絞車受力過猛的情況下要及時(shí)停車，待問題處理后方準(zhǔn)繼續(xù)開車。

9、嚴(yán)禁野蠻操作絞車，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用絞車。

10、需使用滑輪時(shí)，滑輪規(guī)格不低于3t,滑輪必須與生根在專用起吊錨桿上，拉運(yùn)時(shí)要安設(shè)專人觀察滑輪生根情況，有異常要及時(shí)停車處理。

（二）、絞車檢維修

1、絞車地腳螺栓、生根地錨牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音，無甩油現(xiàn)象，信號(hào)裝置聲光兼?zhèn)?、清晰可靠，連動(dòng)部件潤滑良好，動(dòng)作靈敏。

2、絞車每天一試驗(yàn)，檢查絞車大繩、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)銷、鉤頭、掛鉤、“一坡多檔”、地滾等是否齊全可靠，大繩是否超限、磨損、斷絲，保險(xiǎn)繩是否完好、有無變形，鉤頭是否緊固等，并認(rèn)真做好記錄。

3 、絞車閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠，施閘后閘把不得超過水平位置，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固。

4、閘皮無斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚接可靠不松動(dòng)，閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無油跡，閘帶與閘輪的接觸面積不小于閘帶面積的70%。

5、滾筒留繩不得小于3圈。拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸不得有損傷或變形，拉桿螺栓應(yīng)用背帽背緊。閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活、可靠，施閘后閘把位置不得超過水平。制動(dòng)閘和輔助閘的松緊程度適中，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開，應(yīng)調(diào)整閘帶的調(diào)節(jié)螺栓使之合適。

6、絞車電機(jī)檢查

6.1接線板是否上緊牢固。

6.2、檢查接線柱是否松動(dòng)、壓線螺栓是否緊固、接線工藝是否符合要求。

6.3、填寫、更換電機(jī)檢修卡、防爆合格證。

6.4、檢查電機(jī)溫度是否正常、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

6.5、測(cè)試電機(jī)三相絕緣值。

6.6、絞車急停裝置要靈敏可靠。

絞車大修需將各部件拆開檢查時(shí)，起吊嚴(yán)格按照《重物起吊作業(yè)安全技術(shù)措施》執(zhí)行，檢修前?？刂崎_關(guān)，閉鎖到位，掛停電牌。

九、單軌吊車檢修

1、 檢修前必須將壓風(fēng)切斷，對(duì)設(shè)備卸壓，并關(guān)閉進(jìn)氣總閥。

2、經(jīng)常清理軌道及車輪，以防止軌道面、車輪外緣粘結(jié)太多煤塵，造成四輪不能同時(shí)接觸軌道面或車輪無法轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、經(jīng)常檢查各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，看各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防止銹蝕，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)每隔30天左右涂一定量的潤滑油。

4、 各連接銷應(yīng)經(jīng)常涂抹防銹油，如有開口銷等磨損嚴(yán)重的應(yīng)即使及時(shí)更換。

5、 檢查電纜扎帶是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則應(yīng)及時(shí)緊固。

6、 減速箱內(nèi)部潤換油每6個(gè)月需更換一次。

7、氣動(dòng)總成內(nèi)的有霧器內(nèi)潤滑油需定期檢查，當(dāng)?shù)陀谌萜?/3時(shí)就要及時(shí)不加。

8、油水分離器內(nèi)的雜質(zhì)影響通風(fēng)效果或積水、泥沙過多時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，清除時(shí)最好用高壓風(fēng)直接吹出粉塵，如果用高壓水清洗需干透后方可使用。

9、設(shè)備使用2年以上需檢查各潤滑、密封部件的老化及磨損情況，對(duì)已經(jīng)不符合要求的應(yīng)及時(shí)維修或更換。

10、每班使用前應(yīng)檢查各元器件是否有松動(dòng)各氣管是否有破皮、折斷等。

第9篇 綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試安全技術(shù)措施

3205工作面掘進(jìn)工程已全部完工，具備綜采設(shè)備安裝條件。3205工作面的綜采設(shè)備繼續(xù)使用3201工作面使用的綜采設(shè)備。根據(jù)機(jī)電科安排，由我隊(duì)負(fù)責(zé)3205工作面綜采設(shè)備安裝工程，為保證工作面設(shè)備安裝工作安全、順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施：

一、設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)概況：

1、3205工作面切眼寬度7.5m，高度2.8-2.95m，全長200米，切眼地面全部硬化，工作面頂板、兩幫均采用錨桿、網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)。

2、3205運(yùn)輸順槽平均高度為3.1m，寬度4.8m，巷道頂板、兩幫均采用錨桿、網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)，切眼向外60米巷道地面硬化,巷道內(nèi)需安裝一部1.2米皮帶輸送機(jī)、設(shè)備列車、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及自移式皮帶機(jī)尾。

3、3205輔助進(jìn)風(fēng)巷寬度為5m，高度3.1m, 巷道頂板、兩幫均采用錨桿、網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)，巷道南幫吊掛有兩趟4寸風(fēng)水管路，路面全部進(jìn)行硬化。

二 、施工組織：

總負(fù)責(zé)人：邵秋喜????????????????????? 安全負(fù)責(zé)人：張懷強(qiáng)

施工負(fù)責(zé)人：尚永軍??????????????????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳? 帥

停送電負(fù)責(zé)人：袁文生

采用三八制作業(yè)，每班指派一名施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，確保施工安全順利進(jìn)行。

施工時(shí)間：2011年11月15日至2012年1月15日

三、安裝前的準(zhǔn)備工作：

1、安裝前對(duì)切眼內(nèi)的頂?shù)装濉⒚簬瓦M(jìn)行檢查，無片幫掉矸掉煤塊隱患，達(dá)到安裝要求。

2、對(duì)運(yùn)輸路線提前進(jìn)行檢查，確保道路暢通。

3、3201工作面拆卸的設(shè)備必須編號(hào)，拆卸設(shè)備的小件必須清點(diǎn)數(shù)量并進(jìn)行裝箱。

4、在3205工作面機(jī)頭、機(jī)尾各安裝一部固定電話。

5、在3205運(yùn)輸順槽切眼往外70m處安裝乳化泵站（一泵一箱），確保乳化液配比濃度達(dá)標(biāo)，將乳化液進(jìn)回液管路鋪設(shè)至工作面前部刮板機(jī)機(jī)尾部。

6、將3205運(yùn)輸順槽、3205輔助進(jìn)風(fēng)巷及切眼的雜物清理干凈，確保文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)。

7、工作面提前準(zhǔn)備好一定數(shù)量的道木以及柱帽、木楔。

四、設(shè)備運(yùn)輸

1、運(yùn)輸方式：采用無軌膠輪車運(yùn)輸

2、運(yùn)輸車輛：wc3a膠輪車、ls190多功能車、ts350鏟板車、3e車

3、設(shè)備的裝卸：

（1）按照安裝順序的相反順序和所作的標(biāo)記進(jìn)行拆卸。

（2）采煤機(jī)、端頭支架、破碎機(jī)、設(shè)備列車、皮帶自移機(jī)尾使用?ts350鏟板車進(jìn)行運(yùn)輸。

（3）支架使用ls190支架拖車進(jìn)行運(yùn)輸。

（4）刮板、大鏈、溜槽、托輥、皮帶架使用wc3a膠輪車運(yùn)輸。

（5）運(yùn)輸前，必須先調(diào)好設(shè)備的裝車方向，確保設(shè)備正?；厥铡?/p>

4、運(yùn)輸路線及存放地點(diǎn)：

3201工作面-3201輔助進(jìn)風(fēng)巷5#橫川-3201輔助進(jìn)風(fēng)巷-南輔運(yùn)大巷-3205輔助進(jìn)風(fēng)巷-3205工作面切眼

（1）刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、支架運(yùn)輸：

3201工作面--3201輔助進(jìn)風(fēng)巷5#橫川-3201輔助進(jìn)風(fēng)巷-南輔運(yùn)大巷-3205輔助進(jìn)風(fēng)巷-3205工作面切眼

（2）自移式機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)依次運(yùn)輸：

3201輔助進(jìn)風(fēng)巷5#橫川-3201輔助進(jìn)風(fēng)巷-南輔運(yùn)大巷-3205輔助進(jìn)風(fēng)巷-3205輔助進(jìn)風(fēng)巷2#斜橫川-3205運(yùn)輸順槽

（3）設(shè)備列車運(yùn)輸：

3201輔助進(jìn)風(fēng)巷7#橫川-3201輔助進(jìn)風(fēng)巷-南輔運(yùn)大巷-3205輔助進(jìn)風(fēng)巷-3205輔助進(jìn)風(fēng)巷2#斜橫川-3205運(yùn)輸順槽

五、設(shè)備安裝：

1、安裝順序：

安裝前部刮板機(jī)（除機(jī)頭部）→后部刮板機(jī)、液壓支架→采煤機(jī)→前部刮板機(jī)機(jī)頭部→皮帶自移機(jī)尾→轉(zhuǎn)載機(jī)→破碎機(jī)→設(shè)備列車→鋪設(shè)電纜→皮帶運(yùn)輸機(jī)

前部刮板機(jī)安裝至機(jī)頭25m處開始安裝后部刮板機(jī)，后部刮板機(jī)安裝6米后開始安裝液壓支架，然后后部溜槽與液壓支架交替進(jìn)行安裝，當(dāng)前后部刮板機(jī)、支架安裝至機(jī)頭25m處時(shí)開始安裝采煤機(jī)，采煤機(jī)安裝結(jié)束后前后部刮板機(jī)、支架交替安裝至機(jī)頭。

2、安裝方法及要求：

a、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)的安裝及要求：

（1）安裝順序：

前部刮板輸送機(jī)的安裝順序：刮板機(jī)尾部→刮板機(jī)尾過渡槽→刮板機(jī)尾變線槽→刮板機(jī)中部槽→刮板機(jī)頭變線槽→刮板機(jī)頭過渡槽→刮板機(jī)頭部

后部刮板輸送機(jī)的安裝順序：刮板機(jī)尾部→刮板機(jī)尾過渡槽→刮板機(jī)尾變線槽→刮板機(jī)中部槽→刮板機(jī)頭變線槽→刮板機(jī)頭過渡槽→刮板機(jī)頭部

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝順序：轉(zhuǎn)載機(jī)尾→裝載機(jī)入口槽→轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)橋部→轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭→自移式皮帶機(jī)尾

皮帶機(jī)的安裝順序：自移式皮帶機(jī)尾→中間架、方鋼、托輥→皮帶機(jī)頭大架及滾筒→穩(wěn)皮帶機(jī)頭→電機(jī)減速器→皮帶安裝

設(shè)備列車安裝順序：消防箱、高壓電纜、移變、采煤機(jī)開關(guān)、6回路組合開關(guān)、12回路組合開關(guān)、本布羅操作平臺(tái)、過濾器、噴霧泵、噴霧泵箱、乳化泵、乳化泵箱、工具箱、低壓電纜、回柱絞車；連接好乳化泵及噴霧泵的進(jìn)回液管路。

（2）使用ts350鏟板車將刮板輸送機(jī)機(jī)尾擺正、擺穩(wěn)，然后安裝好啞鈴銷。

（3）用ts350鏟板車把機(jī)尾過渡槽運(yùn)到位，按照生產(chǎn)、機(jī)電部門給出的位置按順序?qū)ξ话惭b，安好啞鈴銷及其它附屬裝置，從機(jī)尾過渡槽底鏈道穿入拉底鏈的鋼絲繩，以便將底鏈拉出。

（4）從機(jī)尾第一節(jié)變線槽開始用穿入拉底鏈的鋼絲繩，將底鏈拉出，用ls190叉車配合將溜槽對(duì)接，并裝好啞鈴銷。

（5）用同樣的方法順序安裝溜槽，安裝中部槽時(shí)安裝10節(jié)普通槽再安裝一節(jié)開天窗槽。

（6）用ts350鏟板車、手拉葫蘆配合將機(jī)頭電機(jī)、減速器安裝好。

（7）用安裝機(jī)尾的方法將機(jī)頭安裝到位。

（8）鏈的聯(lián)接用專用連接環(huán)進(jìn)行連接，接鏈時(shí)必須認(rèn)真檢查，不得出現(xiàn)扭鏈和麻花鏈。

（9）在拉底鏈時(shí)，在底鏈入口處必須設(shè)專人監(jiān)視，以防鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)。

（10）鋪設(shè)工作面供電、供水、供液的管線。接通工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的電源線、冷卻水管路。并按說明書對(duì)各部位注油。

（11）試車時(shí)，必須全面檢查，清理機(jī)道內(nèi)的雜物,確認(rèn)無問題后方可試車。

（12）用緊鏈器將鏈條漲緊，使其達(dá)到預(yù)張力。

（13）刮板機(jī)安裝必須平、直、穩(wěn)，各部位的螺栓、銷子必須齊全緊固，兩根鏈條松緊度一致。

（14）冷卻水的壓力、流量符合要求，供水、供液管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

（15）電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，工作面刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無擠、卡現(xiàn)象,各部的零部件連接平穩(wěn)、可靠。

（16）刮板的安裝方向正確，間距符合要求。

（17）電機(jī)開關(guān)的接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。

（18）用ts350鏟板車將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾運(yùn)到位后，按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接。

（19）從轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾底鏈道穿入拉刮板鏈的60米φ18.5鋼絲繩。

（20）用ts350支架搬運(yùn)車將破碎機(jī)整體運(yùn)到位對(duì)位安裝，然后依次安裝凹槽、傾斜槽、凸槽，安裝過程中，用110×1500㎜的道木木垛，將凸槽支穩(wěn)當(dāng)，并用對(duì)口螺栓聯(lián)接好。

（21）將橋身槽運(yùn)到位后，用搬運(yùn)車將其與凸槽對(duì)接，安上連接螺栓，用木垛支穩(wěn)當(dāng)。

（22）用同樣的方法依次安裝，每安一節(jié)都要把拉鏈條用的鋼絲繩穿好。

（23）轉(zhuǎn)載機(jī)的刮板鏈從機(jī)頭底鏈道入槽，與拉鏈的鋼絲繩連接好，用絞車?yán)鰴C(jī)尾轉(zhuǎn)為上鏈返回機(jī)頭，將底鏈繞過機(jī)頭鏈輪與上鏈用接頭正確連接。鋼絲繩連接時(shí)要由當(dāng)班安全檢查后方可進(jìn)行拖大鏈。

（24）安裝皮帶機(jī)尾自移裝置。

（25）用ts350鏟板車直接將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭置于皮帶機(jī)尾自移裝置上，上好銷子、卡環(huán)。

（26）用漲緊裝置漲緊鏈條，使其達(dá)到預(yù)張力。

（27）按規(guī)定的油質(zhì)、油量進(jìn)行對(duì)各部位進(jìn)行注油。

（28）全面檢查，確認(rèn)各部完好無誤后，方可試車。

（29）各部位的螺栓、銷子必須齊全緊固，鏈條接頭必須牢固，鏈條不得交叉、打麻花。

（30）皮帶機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)中心線必須與生產(chǎn)技術(shù)科給的中心線重合。保證轉(zhuǎn)載機(jī)與前后溜搭接合理，不拉回煤。

（31）電機(jī)、減速器等各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，電機(jī)接線正確，接線工藝符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。

（32）控制、閉鎖裝置靈活可靠。

（33）將皮帶中間架、方鋼從機(jī)尾到機(jī)頭方向按照地質(zhì)測(cè)量科所送中線依次安裝到位。

（34）找正皮帶機(jī)頭架的安裝基礎(chǔ)面和中心線，找正以后先將機(jī)頭架安裝好，再安裝懸臂、機(jī)頭滾筒、漲緊絞車以及皮帶減速器。然后再安裝儲(chǔ)存部，最后與中間架對(duì)接。

（35）拖皮帶時(shí)，人員要相互配合好，要有專人觀察轉(zhuǎn)動(dòng)部位以防掛壞皮帶。

（36）最后將皮帶拖開接好后調(diào)平找正試車，在試車過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理，直至無問題后方可。

b、液壓支架的安裝及要求：

液壓支架使用支架拖車運(yùn)輸至工作面后，使用支架搬運(yùn)車搬運(yùn)對(duì)接。

（1）液壓支架從機(jī)尾開始依次向機(jī)頭安裝，安裝支架時(shí)必須保證支架和刮板溜槽垂直，以縮小安裝誤差。

（2）第一架支架運(yùn)到工作面后，將支架拖車調(diào)高油缸放下，降到最低處，放松拉架鋼絲繩，解開大鏈,利用支架拖車卸車油缸將支架卸車，用ts350鏟板車將其調(diào)向并放到位。

（3）將已入位的支架與泵站接通供液，供液時(shí)必須首先沖洗進(jìn)、回液管路,以防雜物進(jìn)入，上好‘u’形銷。與前部刮板機(jī)連接推移千斤頂，與后部刮板運(yùn)輸機(jī)連接拉后部刮板機(jī)千斤頂，上好連接銷和開口銷。

（4）升起支架使其頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，并達(dá)到初撐力。如果由于巷道超高不接頂時(shí)，必須在支架上方打木垛和接頂，保證支架達(dá)到初撐力。

（5）用2、3、4同樣的方法依次安裝支架至距離運(yùn)輸順槽25m處停止安裝，開始安裝采煤機(jī)，待采煤機(jī)安裝完成后按同樣的方法繼續(xù)安裝支架。

（6）支架要擺正工作面前部刮板機(jī)垂直不得歪斜。

（7）支架排列整齊，必須沿工作面排成一條線，其偏差不得超過±50mm。

（8）支架內(nèi)無浮煤、雜物堆積，支架安裝完畢后對(duì)其進(jìn)行清掃，保持其清潔度。

（9）液壓管路完整無損，無擠、壓、卡等現(xiàn)象，接頭牢固并符合要求。

（10）支架必須動(dòng)作靈活可靠，液壓系統(tǒng)密封良好，無竄液、漏液和堵塞現(xiàn)象。

（11）支架在切眼內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，要裝正，重心穩(wěn)固，并用大鏈捆綁牢固，防止翻倒。

（12）支架拖車將支架運(yùn)至切眼橫川后，支架拖車開入運(yùn)輸順槽，支架拖車采用倒車方式倒入工作面放下支架，支架放下后支架拖車通過2號(hào)斜橫川至3205輔助進(jìn)風(fēng)巷按原路返回；再從運(yùn)輸順槽ts350鏟板車進(jìn)入工作面去將支架安裝到位，利用這種方法將支架安裝完畢。

c、采煤機(jī)的安裝及要求：

（1）采煤機(jī)在距離運(yùn)輸順槽北幫約25米處安裝采煤機(jī)。

（2）在安裝機(jī)組前，首先把采煤機(jī)的左、右滾筒、搖臂、機(jī)身、行走部運(yùn)輸?shù)轿弧?/p>

（3）利用多臺(tái)10t手拉葫蘆配合φ18.5鋼絲繩套吊起搖臂，在其下方打好可靠的木垛，用手拉葫蘆配合將機(jī)身各部連接，上好連接螺栓、銷子。

（4）利用多臺(tái)10t手拉葫蘆配合φ18.5鋼絲繩套吊起滾筒，與行星頭對(duì)正安裝好滾筒。

（5）接好各電機(jī)的電源線和控制線，將主電纜和水管通過電纜拖拽裝置與采煤機(jī)相接，并安裝好電纜拖纜。

（6）根據(jù)注油及潤滑要求，按照設(shè)備說明書給各部位注油。

（7）安裝其它附屬小件，經(jīng)有關(guān)部門及技術(shù)人員確認(rèn)無誤后方可試機(jī)。

（8）清理采煤機(jī)周圍的雜物，打掃采煤機(jī)的衛(wèi)生保持清潔度。

（9）各部的螺栓、螺帽、絲堵、蓋板必須齊全緊固，扭矩要達(dá)到要求。

（10）電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須正確，電機(jī)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水路暢通，保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠。

（11）管路及接頭無損壞、無漏液。各種儀表完好準(zhǔn)確。

（12）搖臂升降靈活，采煤機(jī)牽引正常，滑靴行走平穩(wěn)可靠。

（13）冷卻、噴霧水壓力正常。

d、電纜、管路、本布羅控制系統(tǒng)和單軌吊的安裝：

（1）距工作面切眼50米開始往外沿頂板吊掛單軌吊（150米左右）。

（2）接好開關(guān)的電源線、負(fù)荷線、控制線以及接地保護(hù)系統(tǒng)。接線前先用搖表測(cè)試電纜絕緣電阻值，達(dá)到線相絕緣要求后進(jìn)行連接。

（3）安裝本布羅控制臺(tái)、信號(hào)傳話系統(tǒng)、連接控制線，保證各運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)前后各通訊系統(tǒng)可靠。

（4）確認(rèn)安裝無誤，整定值符合要求，檢查驗(yàn)收合格后，方可試車。

（5）開關(guān)、移變運(yùn)行必須正常，保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠。

（6）各緊固件必須齊全有效，儀表齊全，顯示正確。

（7）設(shè)備列車穩(wěn)固可靠，并且安裝9道阻車器。

（8）電器設(shè)備的接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)，各臺(tái)設(shè)備運(yùn)行正常，動(dòng)作可靠、靈敏。電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆，接地保護(hù)必須符號(hào)要求。

（9）單軌吊之間必須連接緊固，保持一條直線確?；喥椒€(wěn)滑動(dòng)，單軌吊必須使用40t大鏈配m16mm的螺絲吊掛在專用起吊錨桿上，螺絲要擰滿扣，吊掛時(shí)4人配合，有專人抬、扶鋼軌。

（10）工作面前部刮板輸送機(jī)電纜槽內(nèi)各安裝一趟25風(fēng)、水管，每隔50米加裝一個(gè)25變 10三通,并加裝截止閥。

（11）工作面前部刮板輸送機(jī)電纜槽外安裝一趟2寸鋼編膠管用于工作面排水。

e、超前支護(hù)安裝要求：

（1）每排超前支護(hù)必須保證一梁三柱，鋼梁兩頭的單體柱距鋼梁兩端100mm，排距間距為0.8m。

回風(fēng)順槽每排超前支護(hù)柱間距為2.1m。運(yùn)輸順槽由于有轉(zhuǎn)載機(jī)的原因，超前支護(hù)柱間距分別為1.3m和2.8m。

（2）每排超前支護(hù)必須成一條直線，柱頭必須有防倒鏈并吊掛在頂網(wǎng)上。

（3）單體柱必須升緊（初撐力必須達(dá)到要求），π型梁上方必須接頂嚴(yán)實(shí),單體柱底必須穿上柱靴，防止單體柱鉆底。

（4）單體柱的三用閥方向必須方向一致平行于巷道。

附圖：《3205工作面供電系統(tǒng)圖》《3205工作面設(shè)備布置圖》

六、單機(jī)試車和聯(lián)合試車技術(shù)措施

1、單機(jī)試車前，首先要檢查：

（1）各部的緊固件齊全、無松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部分靈活，聲音、溫度正常。

（2）各部位的油質(zhì)油量符合要求。

（3）各部儀表顯示正常，各類閥件符合要求，無泄漏，動(dòng)作可靠。

（4）各種管路的連接、電源連接線符合要求，電壓正常，控制、保護(hù)系統(tǒng)完好，動(dòng)作可靠。

（5）單機(jī)試車時(shí)，應(yīng)將所試設(shè)備打在檢修位置，并將未試車設(shè)備“閉鎖”，防止意外事故發(fā)生。

（6）單機(jī)試車首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，確保各部電機(jī)轉(zhuǎn)向（雙驅(qū)動(dòng)設(shè)備必須單驅(qū)動(dòng)試車確認(rèn)方向）然后整機(jī)空轉(zhuǎn)，最后帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的次序試車。

2、聯(lián)合試車要檢查的內(nèi)容：

（1）聯(lián)合試車由機(jī)電科進(jìn)行組織試車驗(yàn)收。

（2）各部設(shè)備的搭接部分正確、合理；配套系統(tǒng)符合要求。

（3）工作面的信號(hào)傳輸、接收、顯示達(dá)到要求。

（4）工作面的連接系統(tǒng)正常；各部設(shè)備的技術(shù)性能、運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到要求。

（5）聯(lián)合試車按：破碎機(jī)--轉(zhuǎn)載機(jī)--前、后部刮板運(yùn)輸機(jī)--采煤機(jī)的次序試車。試車時(shí)空載聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）無論是單機(jī)試車還是聯(lián)合試車，都必須執(zhí)行各設(shè)備的《操作使用手冊(cè)》及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

（7）試車前，應(yīng)將各電器設(shè)備開關(guān)整定合格，確保正常試車。

（8）試車時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定信號(hào)進(jìn)行試車工作。

聯(lián)合試車完后，由上級(jí)部門驗(yàn)收合格，安裝工作全部完畢。

七、各項(xiàng)安全措施

1、總則

（1）全體職工必須牢固樹立“以人為本、安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

（2）所有人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

（3）所有作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，班長和跟班干部必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行作業(yè)。并在作業(yè)過程中時(shí)刻檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂、底板情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

（4）作業(yè)過程中所有從業(yè)人員必須集中精力認(rèn)真操作，嚴(yán)格按照措施作業(yè)。

（5）所有使用的材料及工具都必須符合安全要求，使用前必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用不合格的材料或工具。

（6）跟班干部和安檢員在整個(gè)作業(yè)過程中，如果發(fā)現(xiàn)有違章現(xiàn)象，要立即進(jìn)行制止。

（7）設(shè)備安裝前，先將作業(yè)地點(diǎn)周圍的雜物、障礙物清理干凈。

（8）瓦檢員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工作面各地點(diǎn)的瓦斯檢查，當(dāng)班跟班干部、班組長、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀，保持常開狀態(tài)，作業(yè)過程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員并向值班人員和調(diào)度室匯報(bào)，待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)，堅(jiān)決杜絕瓦斯事故的發(fā)生。

（9）施工期間，拆接乳化液管路時(shí)，一定要先關(guān)閉進(jìn)液截止閥，進(jìn)行卸壓后再拆接管路。

（10）使用大錘時(shí)，要對(duì)大錘進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁使用不合格大錘，所有人員必須躲開大錘的運(yùn)行軌跡及其甩出后波及到的范圍。

2、起吊、裝卸車

（1）作業(yè)前，班長和安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)起吊工具進(jìn)行逐項(xiàng)檢查認(rèn)證，并根據(jù)起吊物件的重量選擇合適的起吊工具（起吊用具、專用起吊掛鉤的額定破斷力必須大于起吊重物重力的6倍以上，鋼絲繩安全系數(shù)不小于3.5）。驗(yàn)證合格的起吊工具方可投入使用，不完好的手拉葫蘆或受傷、變形或磨損嚴(yán)重的勾、鏈環(huán)、大鏈等嚴(yán)禁使用。

（2）起吊作業(yè)有班長統(tǒng)一指揮，派專人密切觀測(cè)頂板起吊錨桿、錨索、起吊工具的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取有效措施處理后方可作業(yè)，嚴(yán)禁在視線不清的情況下作業(yè)。

（3）進(jìn)行斜拉起吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁斜拉角度過大，約45即可。起吊時(shí)所有人員必須站在安全地點(diǎn)，起吊5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留，任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方，重物起吊高度不得超過所需高度200mm。

（4）調(diào)向時(shí)人員必須遠(yuǎn)離起吊物，以防墜下傷人，整體轉(zhuǎn)向后穩(wěn)穩(wěn)放下。起吊物未放穩(wěn)之前不準(zhǔn)摘鉤，人員不得靠近，只能站在安全地點(diǎn)指揮。

（5）起吊時(shí)起吊用具要掛牢，保證吊環(huán)掛繩牢固，重心穩(wěn)固，錨鏈（馬蹄要加螺栓，螺母擰滿扣）連接好，防止掛繩和錨鏈松動(dòng)脫出傷人。

（6）起吊時(shí)先緩慢進(jìn)行試吊，確認(rèn)起吊物重心穩(wěn)固無問題后方可正常起吊。

（7）吊裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁碰撞儀表、顯示器，對(duì)外露易損件要加強(qiáng)保護(hù)，以防受損。

（8）用液壓支架起吊設(shè)備時(shí)，必須選用安全可靠的起吊繩或大鏈經(jīng)安監(jiān)員檢查起吊物件，確保安全合格后方可起吊，起吊時(shí)先觀察周圍人員及頂板情況，在確認(rèn)安全后方可試吊，然后才能正常操作，所有人員必須位于安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在起吊物下方作業(yè)。

（9）安裝采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)電機(jī)、減速器時(shí)，必須選用可靠的起吊點(diǎn)及繩索，設(shè)備安裝時(shí)在其下方打上穩(wěn)固可靠的木垛，以防墜落傷及人員。

（10）部分小件設(shè)備需要人員扛運(yùn)時(shí)，必須遵守同扛同放的原則進(jìn)行搬運(yùn)，并有專人進(jìn)行指揮保護(hù)，尤其是單軌吊。

（11）設(shè)備在裝卸過程中，對(duì)于電器設(shè)備或精度較高、易損壞的設(shè)備、對(duì)裸露的部件必須加強(qiáng)保護(hù)，如兩端綁道木等，各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎，以防雜物進(jìn)入、嚴(yán)禁毀壞零部件結(jié)合面。

（12）設(shè)備裝車必須由專人指揮，指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全、裝車的次序、方向和數(shù)量。

（13）設(shè)備裝車要保證重心穩(wěn)定，必須固定可靠，重心要正，誤差不超過50mm。嚴(yán)禁超高、超重、超長、超寬、不穩(wěn)固。

（14）裝車時(shí)，車輛10米范圍除裝車指揮人員外不得有人，裝車指揮人員必須站在安全合適的位置，并且口令、手勢(shì)正確，與司機(jī)配合默契，裝好后，必須固定牢靠。

（15）設(shè)備在指定地點(diǎn)卸車時(shí)，必須由專人指揮，嚴(yán)禁隨意卸車，所有人員必須躲在安全地點(diǎn)，防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員。

（16）起吊或拖拉各種設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使用鉛絲，必須用40t或φ34mm大鏈和馬蹄聯(lián)接牢固，馬蹄必須上螺栓并戴滿扣。

（17）移變、機(jī)組搖臂等設(shè)備裝車時(shí)必須用木板、道木墊護(hù)，以防碰撞儀表等。

（18）運(yùn)輸車輛拐彎或通過巷道岔口時(shí)要鳴笛減速，由跟車人員指揮通過。遇到行人時(shí)，要立即停下來等待人員通過后方可開車。

（19）運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的原則。

3、電氣

（1）停送電、拆接電纜作業(yè)必須有專業(yè)電工作業(yè)，要安排專人看護(hù)停電開關(guān)，防止誤送電。

（2）接電纜時(shí)，要先接負(fù)荷側(cè)，再接電源側(cè)。

（4）拆接電纜，要先驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（5）電工在接火時(shí)，首先測(cè)量施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，方可進(jìn)行工作。

（6）停電接火時(shí)，必須停掉上一級(jí)電源開關(guān)掛“停電牌”，并設(shè)專人看守，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰掛牌；誰掛牌、誰摘牌；誰摘牌、誰送電”的停送電制度，嚴(yán)禁其他人送電以及用電話通訊方式進(jìn)行停送電。

（7）電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，電氣設(shè)備接地合格，防爆部分必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工，進(jìn)行整定，所有開關(guān)必須上架。

（8）電氣設(shè)備接線或檢修時(shí)電源側(cè)不得送電并且懸掛“停電”牌，嚴(yán)禁帶電搬遷設(shè)備。

（9）所有設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)檢查完好無誤、接地系統(tǒng)完好可靠，保護(hù)齊全后方可送電。電氣設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁送電，杜絕強(qiáng)行送電。

4、支架與單體柱

（1）支架工在操作支架時(shí)，必須注意周圍情況，嚴(yán)禁人員在被操作的支架下及兩側(cè)通過、停留。

（2）臨時(shí)泵站供水必須用清水，泵箱干凈，過慮器齊全完好，乳化液濃渡符合要求（3%-5%）。

（3）在拆裝或?qū)痈邏阂汗軙r(shí)，首先檢查是否有壓力，若有壓力，必須卸壓后方可進(jìn)行拆裝對(duì)接。液管接頭必須封閉保護(hù)。

（4）使用單體柱配合物料掉向時(shí)，單體柱必須頂在合適的位置，并且用尼龍繩進(jìn)行固定，用鐵絲把液槍固定在升液位置，利用支架閥組進(jìn)行遠(yuǎn)距離送液，人員全部撤離。

（5）單體柱放液時(shí)要把放液口方向的人員清離。

（6）支設(shè)起的單體柱要及時(shí)進(jìn)行連鎖防倒。支柱時(shí)人員要配合默契，支在實(shí)底上，并且升緊單體柱，單體柱初撐力不小于9.5mpa。

（7）單體柱升柱時(shí)，柱體必須留在缸內(nèi)1/5行程左右，防止側(cè)壓損壞缸套。

（8）停送液必須有專人指揮，嚴(yán)禁隨意停送液。操作液泵和液槍執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁用液槍對(duì)住人。

5、運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽支設(shè)超前支護(hù)安全技術(shù)措施

（1）支設(shè)超前支護(hù)過程中，需要蹬高作業(yè)時(shí)，必須站在專用梯上作業(yè)，并且要有專人扶梯。

（2）超前支護(hù)使用的單體液壓支柱必須完好，嚴(yán)禁使用漏液或已經(jīng)損壞的單體液壓支柱。

（3）超前支護(hù)使用的單體液壓支柱，防倒設(shè)施必須完好，每個(gè)單體液壓支柱的上端都要有防倒鏈，所有單體液壓支柱支設(shè)牢靠后，都必須將防倒鏈栓掛在頂網(wǎng)上。

（4）超前支護(hù)使用的單體液壓支柱必須編號(hào)管理，單體柱要完好，無漏液現(xiàn)象。單體液壓支柱上端四爪齊全，嚴(yán)禁使用三爪柱、二爪柱。

（5）超前支護(hù)長度始終不少于30m, 支柱要升緊、升牢，初撐力不小于9.5mpa。

（6）兩巷超前支護(hù)支設(shè)的單體液壓支柱必須支設(shè)成直線, 偏差不得大于30mm。

（7） 超前支護(hù)作業(yè)時(shí)，由五人協(xié)同作業(yè)。首先將π型梁兩端用鐵絲拴掛在頂網(wǎng)上，然后支設(shè)中間的一根單體液壓支柱，最后分別支設(shè)兩幫的單體液壓支柱。作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸順槽可借助轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身，但必須停止轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、試車

（1）試車前要先對(duì)設(shè)備周圍的鐵器、雜物、工具進(jìn)行清理。

（2）試車時(shí)由安全負(fù)責(zé)人對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，首先撤離試車設(shè)備工作的人員，確認(rèn)所有設(shè)備上無人員工作時(shí)方可試車。

（3）試車時(shí)必須先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，點(diǎn)動(dòng)幾次，確認(rèn)無隱患時(shí)方可進(jìn)行連續(xù)試車。

（4）在試車過程中處理設(shè)備時(shí)，要先把開關(guān)隔離手把打到“0”位，掛停電牌并且專人看護(hù)開關(guān)。

（5）試車時(shí)要精力集中，遇到異常響聲時(shí)要立即閉鎖，進(jìn)行處理，處理后方可再次試車。

7、避災(zāi)路線

（1）水災(zāi)

每班班長和安全負(fù)責(zé)人必須加強(qiáng)水害檢查，發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆及時(shí)撤出人員匯報(bào)調(diào)度室。根據(jù)工作面情況及時(shí)通知有關(guān)科室進(jìn)行水預(yù)測(cè)，確保萬無一失。如果發(fā)生透水，及時(shí)撤出人員，匯報(bào)調(diào)度室。

（2）火災(zāi)

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、煤塵及瓦斯事故時(shí)，首先要摘下自救器戴好，在當(dāng)班班長及有關(guān)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下有組織的按照避災(zāi)路線進(jìn)行撤出作業(yè)地點(diǎn)。

（3）避災(zāi)路線：

3205工作面→3205運(yùn)輸順槽→南輔運(yùn)集中巷→輔運(yùn)集中巷→東輔運(yùn)大巷→副井升井。

第10篇 煤業(yè)機(jī)電設(shè)備下井運(yùn)輸安全技術(shù)措施

為確保我礦機(jī)電設(shè)備在下井前裝卸車運(yùn)輸,及井下運(yùn)輸工作按期順利進(jìn)行,特制訂以下安全技術(shù)措施:

一、地面裝平板車

裝車方法:

①裝綜采工作面溜子u槽時(shí),每車不得超過7塊,每層兩塊共3層,最上面放一塊壓放在中間壓緊所有溜子槽,前后必須擺放整齊。

②裝平板車時(shí)必須使用小型起吊車,用兩根ф

18.5 mm專用鋼絲繩,并有4個(gè)“s”型鉤起吊裝車,同時(shí)要聽從主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)一指揮,安全放置到平板車內(nèi)。

③溜子機(jī)頭、變速箱、轉(zhuǎn)載機(jī)、電氣設(shè)備等必須分裝分運(yùn),物體超過平板車運(yùn)輸重量時(shí),要解體分裝分運(yùn),各解體部件均要編號(hào)并按順序裝車,每車只能裝1件大型機(jī)電設(shè)備。

④所有起吊用具及工具必須滿足起吊重量要求,對(duì)緊固鋼絲繩卡、導(dǎo)鏈、滑輪等起吊用具必須按起吊重量直接選用,對(duì)“s”鉤等自制件在起吊前要進(jìn)行非破壞性拉力試驗(yàn),確保起吊安全。

捆綁方法

①溜子機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、溜子u槽等零部件裝車時(shí),平板車上必須墊好墊板,裝車完畢后必須使用ф

18.5 mm鋼絲繩繩扣配合花欄螺絲進(jìn)行捆綁2道,捆綁時(shí)先用導(dǎo)鏈進(jìn)行預(yù)緊,再用花欄螺絲實(shí)施捆綁,直至捆綁牢固為止。

②所有捆綁設(shè)備的鋼絲繩、導(dǎo)鏈、花欄螺絲都必須是新品(保證質(zhì)量達(dá)標(biāo))。捆綁大型設(shè)備不得小于5噸導(dǎo)鏈進(jìn)行緊固捆綁。

③形狀不規(guī)則部件,必須用方木板墊穩(wěn)墊平,圓形部件的四周必須塞緊后,進(jìn)行捆綁牢固。

④對(duì)于有棱角的設(shè)備,捆綁時(shí)應(yīng)在棱角處墊上廢舊皮帶,以免棱角把設(shè)備損壞或把緊固的鋼絲繩損壞保證捆綁質(zhì)量。

安全措施

①地面裝車時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮,在指揮時(shí)必須信號(hào)清楚、手勢(shì)明確,其中信號(hào)用哨子,信號(hào)規(guī)定為“一停、二上、三下”;用手勢(shì)時(shí),擺左手時(shí)“向左”,擺右手時(shí)“向右”。

②裝車前必須對(duì)設(shè)備完好情況進(jìn)行檢查,不完好設(shè)備不得裝車。

③每次起吊設(shè)備前必須有當(dāng)班負(fù)責(zé)人對(duì)起吊器具進(jìn)行全面檢查,不合格嚴(yán)禁使用。設(shè)備起吊前必須先試吊,試吊高度到100mm時(shí)停止起吊,由負(fù)責(zé)人對(duì)起吊用具安全檢查,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊,起吊設(shè)備過程中設(shè)備下方及周圍嚴(yán)禁有人員作業(yè)、逗留或行走。

④設(shè)備裝平車時(shí),必須保證設(shè)備重心與平板車中心相重合,以防在運(yùn)輸時(shí)掉道。

⑤大型設(shè)備上平板車時(shí),在設(shè)備前后各栓一根粗繩用人力通過繩牽拉調(diào)整大型設(shè)備方向,設(shè)備重心必須與平板車保持平穩(wěn)。

⑥下放機(jī)電設(shè)備時(shí),地面主絞車司機(jī)要聽清信號(hào),必須確保下放物料速度不得大于

1.5 m/s,且勻速下放,不準(zhǔn)忽快忽慢,乙方在運(yùn)輸過程中掉道,發(fā)生翻車事故。

二、 井下巷道運(yùn)輸

1.運(yùn)輸線路

①630主運(yùn)輸巷--2101巷--2103巷尾--1101巷--綜采工作面

②如放大型設(shè)備時(shí),路線為:630主運(yùn)輸巷行走到200處時(shí)由630主運(yùn)輸巷改道630輔助運(yùn)輸巷運(yùn)輸,再由630輔運(yùn)巷改道1101皮帶巷,直至運(yùn)到安裝工作面。

運(yùn)輸方法

①小型機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸:機(jī)電設(shè)備運(yùn)到井底車場(chǎng)時(shí),由打鉤工把所有運(yùn)輸?shù)臋C(jī)電設(shè)備逐一進(jìn)行分開運(yùn)輸,兩車之間的距離必須保證20米。由630主運(yùn)巷運(yùn)到2101巷口停車,再用二級(jí)循環(huán)絞車運(yùn)輸?shù)饺?jí),直至運(yùn)輸?shù)桨惭b工作面。

②大型機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸:機(jī)電設(shè)備運(yùn)到井底車場(chǎng)時(shí),由打鉤工把所有運(yùn)輸?shù)臋C(jī)電設(shè)備逐一進(jìn)行分開運(yùn)輸,兩車之間的距離必須保證20米。由630主運(yùn)輸巷行走到200處時(shí)由630主運(yùn)輸巷改道630輔助運(yùn)輸巷運(yùn)輸,再由630輔運(yùn)巷改道1101皮帶巷,直至運(yùn)到安裝工作面。

安全措施

①所有設(shè)備由井下運(yùn)輸隊(duì)安排專人運(yùn)輸進(jìn)行運(yùn)輸。

②在運(yùn)輸前由當(dāng)班電工對(duì)所有運(yùn)輸線路的聲光信號(hào)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患及時(shí)處理。

③當(dāng)班運(yùn)輸人員對(duì)所有軌道進(jìn)行檢查,同時(shí)對(duì)裝車上的平板車進(jìn)行巡回檢查,特別要對(duì)大插銷、保險(xiǎn)繩、掛鉤進(jìn)行全面檢查,確保無誤后方可運(yùn)輸。

④在運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行過程中,必須有人跟車,跟車工必須密切關(guān)注車輛運(yùn)行情況,及鋼絲繩運(yùn)行情況時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車檢查。

⑤跟車工在運(yùn)行車輛的后方距鉤頭的距離保持在5米以上,車輛運(yùn)行到車場(chǎng)時(shí),待車停穩(wěn),搬好阻車器方可摘鉤。

⑥每趟運(yùn)輸時(shí),當(dāng)班責(zé)任人、跟車工要對(duì)鋼絲繩、平板車、插銷、掛鉤、設(shè)備四周捆綁緊固是否有松動(dòng),發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)處理解決。

⑦設(shè)備在運(yùn)輸過程中,要做好自保、聯(lián)保,發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。

⑧設(shè)備運(yùn)輸?shù)侥康牡?必須把所有平板車安放到阻車器上,為了更加保險(xiǎn),每輛平板車前加設(shè)一道臨時(shí)擋車器,確認(rèn)安置好后,方可離人。

⑨設(shè)備入井前所有參加運(yùn)輸人員由主要負(fù)責(zé)人認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施,嚴(yán)格按措施進(jìn)行運(yùn)輸。

機(jī)電管理部

第11篇 煤礦機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施

一、檢修準(zhǔn)備：

1、檢修前必須提前把檢修所需工具、材料等準(zhǔn)備齊全。

2、檢修過程中準(zhǔn)備更換的設(shè)備、配件等要仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好并符合各項(xiàng)安全技術(shù)指標(biāo)，方可進(jìn)行更換、使用。

3、檢修單位必須組織開展專題會(huì)議，明確檢修任務(wù)，熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全，做到分工明確，責(zé)任到人，并制定檢修紀(jì)律，要求人人遵守。

4、檢修單位必須提前一個(gè)班次通知調(diào)度室和相關(guān)單位，要求其全力協(xié)調(diào)各項(xiàng)檢修工作。

二、安全措施：

1、 所有參加檢修人員班前嚴(yán)禁飲酒。工作中要集中精力，認(rèn)真工作，聽從指揮。

2、 所有參加檢修人員必須穿工作服、戴安全帽，下井人員要佩帶礦燈（自救器），嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品。井下檢修人員必須遵守所有入井規(guī)定和制度。

3、 檢修所用的工具必須齊全、可靠，特殊工具必須妥善保管，確認(rèn)可靠后方可使用。

4、 抬運(yùn)重物時(shí)，要輕拿輕放，以防損壞物件，抬運(yùn)人員要互相照應(yīng)，以防傷人。

5、 各設(shè)備檢修要求清潔，零配件擺放整齊、妥善保管，不得亂堆亂放，以免影響檢修工作的順利進(jìn)行。

6、 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。設(shè)備檢修前要切斷或關(guān)閉該設(shè)備的電源、水源等的項(xiàng)目，要掛“有人作業(yè)”警示牌，并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)管理。

7、 檢修過程中要防止機(jī)械或人為損傷電氣，造成漏電傷人事故。所用電控設(shè)施必須保護(hù)齊全，且嚴(yán)格按防爆要求檢修維護(hù)。

8、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)。再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

9、 檢修過程中所用的加油工具必須專用，按設(shè)備使用說明書規(guī)定執(zhí)行，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

10、 拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

11、拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

12、使用吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守國家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

13、使用手動(dòng)起重設(shè)備時(shí)，不得超負(fù)荷起吊。工件重量超過50kg時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩，且鋼絲繩的安全系數(shù)不小于3.5。

14、井下檢修作業(yè)還要求嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：

⑴ 必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開工制度，確認(rèn)無隱患后開工作業(yè)。

⑵ 檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

⑶ 檢修設(shè)備工作面的班組長和安監(jiān)工必須在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)密監(jiān)視各種情況，以確保檢修人員安全。

⑷ 更換下的設(shè)備及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn)，在順槽或大巷碼放整齊，檢修結(jié)束后及時(shí)裝車出井，移交相關(guān)單位。

15、電焊、氣焊、切割必須遵守以下規(guī)定：

⑴ 工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10米以上；在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)域作業(yè)時(shí)必須辦理審批，并制定防火、防爆措施。

⑵ 在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時(shí)，必須事先清理。

⑶ 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割時(shí)，必須在確認(rèn)無易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)。

⑷ 各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。

⑸ 電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。

16、高空作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

⑴ 高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。

⑵ 作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶。

⑶ 使用梯子時(shí)，支撐必須牢固，并有防滑措施。

⑷ 嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。

17、檢修中被臨時(shí)拆除或者甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。

18、檢修過程中如有大型機(jī)電設(shè)備損壞，施工負(fù)責(zé)人必須盡快匯報(bào)并與機(jī)電部聯(lián)系處理。

19、檢修完畢后，由施工負(fù)責(zé)人及跟班干部驗(yàn)收檢修情況，組織試運(yùn)行。一切正常后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，人員撤離。

20、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，與各點(diǎn)聯(lián)絡(luò)時(shí)，命令準(zhǔn)確，信號(hào)清晰。在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

21、檢修工作結(jié)束后，檢修部門要進(jìn)行總結(jié)，并對(duì)本次檢修內(nèi)容等事項(xiàng)做檢修記錄。

22、所有參加檢修人員除執(zhí)行本措施外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款及各工種《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

三、技術(shù)措施：

所有設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。

第12篇 大垅煤礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施

我礦是1996年建井,1997年簡易投產(chǎn),已開采16年,由于采礦許可證于到期,未再進(jìn)行采礦許可證辦理,現(xiàn)進(jìn)入收尾時(shí)期,為減少礦井財(cái)產(chǎn)損失,決定對(duì)井下設(shè)備和材料進(jìn)行回收。為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作,確保機(jī)電設(shè)備安全順利按時(shí)回撤,特制定本礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施。

一、為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作,礦成立機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長:陳新強(qiáng)

成員:張基杰、、陳廣祥及有關(guān)專業(yè)人員、井下各采掘隊(duì)隊(duì)長。

機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理辦公室設(shè)在技術(shù)科,黃勇新機(jī)電科專業(yè)組人員為成員。主要負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備回撤日常工作,機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施的編制、審批、現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí),督促按時(shí)完成,回撤的機(jī)電設(shè)備登記、資料的整理存檔等。

二、 一般規(guī)定

1、 技術(shù)科、調(diào)度室、機(jī)電科等科室必須在礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組的帶領(lǐng)下,加強(qiáng)聯(lián)系,及時(shí)了解井下情況,制定機(jī)電設(shè)備回撤計(jì)劃,并編制專項(xiàng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施。

2、 礦機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織召開會(huì)議,分析總結(jié)機(jī)電設(shè)備回撤安全工作,布置下一步搞好機(jī)電設(shè)備回撤安全工作的措施。

3、 機(jī)電設(shè)備回撤必須經(jīng)礦安全生產(chǎn)技術(shù)科論證,取得回撤可行性報(bào)告。

4、 機(jī)電設(shè)備回撤前,必須組織有關(guān)科室召開專業(yè)會(huì),布置協(xié)調(diào)各科室的工作。

5、 機(jī)電設(shè)備回撤所涉及的科室要準(zhǔn)備好詳實(shí)的資料,如采掘工程平面圖、回撤運(yùn)輸路線圖、機(jī)電設(shè)備技術(shù)特征、外形尺寸、重量等。

6、 機(jī)電設(shè)備回撤必須制定專項(xiàng)機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)措施,措施要周密詳細(xì),嚴(yán)格按照程序?qū)徟?并落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng),確保施工安全。

7、 機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)管理工作必須認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)管理工作若干規(guī)定。

8、 機(jī)電設(shè)備回撤前,調(diào)度室必須組織有關(guān)科室主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診,及時(shí)排查、解決現(xiàn)場(chǎng)影響安全回撤的隱患。

9、 機(jī)電設(shè)備回撤,施工科室主要負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安監(jiān)處分管人員必須盯在現(xiàn)場(chǎng),搞好機(jī)電設(shè)備回撤安全工作,并按照礦有關(guān)規(guī)定及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

10、 加強(qiáng)機(jī)電、運(yùn)輸施工措施的管理規(guī)定。

三、 安全注意事項(xiàng)

1、 機(jī)電設(shè)備回撤所用各種牽引用具、起吊用具如繩套子、鋼絲繩等使用前,必須全面檢查確保無問題后,方可在允許承受載荷范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超載使用,起吊重物時(shí),施工人員站位要合理,重物下嚴(yán)禁伸手、站人,抬架重物時(shí),要呼號(hào)一致,同起同落,防止重物傷人。

2、 機(jī)電設(shè)備回撤所用各種工具、材料,施工前由施工科室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備齊全。

3、 機(jī)電設(shè)備回撤,施工前,要停好設(shè)備電源開關(guān),掛好停電牌,上好鎖,由專人負(fù)責(zé)停送電。高壓電氣設(shè)備停電,要嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”和“倒閘操作票”制度,由施工負(fù)責(zé)人持停電工作票到中央變電所停電,停電后要驗(yàn)電、充分放電、掛好短路接地線,掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警示牌后,方可持牌到施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)電設(shè)備回撤。

4、 機(jī)電設(shè)備回撤前,要對(duì)運(yùn)輸沿途安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,對(duì)安全設(shè)施不符合要求的,及時(shí)整改,確保安全設(shè)施使用正常和運(yùn)輸安全。

5、 機(jī)電設(shè)備回撤時(shí),確需燒焊要編制燒焊專項(xiàng)燒焊安全技術(shù)措施,嚴(yán)格遵守《電氣焊操作規(guī)程》,由專職電氣焊工操作,燒焊前要清理好上下左右前后現(xiàn)場(chǎng),并灑水降塵,備好備足滅火器材,地線要求專用,距燒焊點(diǎn)不得大于0.5米,;氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶距離燒焊點(diǎn)不得小于10米。燒焊中斷或結(jié)束后,要安排專人檢查清理現(xiàn)場(chǎng),消滅殘余火種,一小時(shí)后無問題,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

6、 提升絞車要提前驗(yàn)算能否滿足機(jī)電設(shè)備回撤要求,并檢查鋼絲繩、滑頭、保安繩及各種保護(hù)裝置,運(yùn)輸時(shí),由專職絞車司機(jī)操作,確保運(yùn)輸安全。

7、 運(yùn)搬區(qū)提前檢查運(yùn)輸路線,對(duì)影響運(yùn)輸?shù)碾[患及時(shí)排除,確保運(yùn)輸路線暢通,機(jī)電設(shè)備回撤安全。

8、 信號(hào)把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé),按規(guī)定摘掛車,不得超載運(yùn)行,運(yùn)輸時(shí),防止閑雜人員進(jìn)入,確保運(yùn)輸安全。

9、 運(yùn)輸“四超”物件,要嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施、公司《礦井軌道運(yùn)輸管理規(guī)定》等。

10、 主井絞車要提前檢查,要清掃好主井井架、井筒等處雜物,對(duì)提升鋼絲繩、滑頭及井筒設(shè)備全面檢查,絞車維修工要檢查好絞車制動(dòng)系統(tǒng)及各種保護(hù)設(shè)施,確保主井提升設(shè)施正常安全運(yùn)轉(zhuǎn),做好主井上吊鉤準(zhǔn)備。牽引用具、起吊用具使用前,必須全面檢查確保無問題后,方可在允許承受載荷范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超載使用,起吊重物時(shí),施工人員站位要合理,重物下嚴(yán)禁伸手、站人,抬架重物時(shí),要呼號(hào)一致,同起同落,防止重物傷人。

11、 機(jī)電設(shè)備回撤安全技術(shù)工作必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等。

第13篇 機(jī)電設(shè)備日常檢修安全技術(shù)措施

一、作業(yè)名稱：

二、施工時(shí)間：

三、施工負(fù)責(zé)人：

四、主要參加施工人員：

五、主要施工內(nèi)容：

六、工作要求及標(biāo)準(zhǔn)：

1、維修好后的機(jī)電設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電器設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。

2、維修好后的機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行試運(yùn)行。

七、安全技術(shù)措施：

1、各機(jī)電維修工必須經(jīng)過有資質(zhì)部門培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗。

2、各機(jī)電維修工必須掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《電器設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。

3、各機(jī)電維修工必須掌握觸電事故的急救方法。

4、施工前，須與礦、機(jī)電調(diào)度及相關(guān)單位聯(lián)系好，經(jīng)許可后方可進(jìn)行施工。

5、施工前，應(yīng)準(zhǔn)備好施工用的材料、工具、配件，并核對(duì)有無差錯(cuò)。

6、停、送電時(shí)檢修人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作及誤操作。

7、無論機(jī)械、電器設(shè)備維修，必須嚴(yán)格執(zhí)行停、送電五項(xiàng)制度，且停電后的電源應(yīng)至少有一處明顯的斷開點(diǎn)。

8、 巷道中ch4濃度在1%以下時(shí)，方可進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電及拉合閘工作。

9、停電后，必須用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆對(duì)各相驗(yàn)電，無電后，用與電壓等級(jí)相符的放電線充分對(duì)地放電，并掛停電牌。

10、施工過程中，需登高作業(yè)或在井筒作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守單項(xiàng)措施中的有關(guān)規(guī)定。

11、施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行1人操作，1人監(jiān)護(hù)制度，嚴(yán)禁單人進(jìn)行檢修。

12、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電搬遷電器設(shè)備，嚴(yán)禁檢修人員酒后進(jìn)行施工。

13、設(shè)備檢修后在送電前，施工負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員、工具、儀器、配件、材料等是否齊全，無問題后，方可進(jìn)行試送電。

14、施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

15、停、送電工作應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行聯(lián)系。

16、檢修期間，若需電、火焊時(shí)，必須制定電、火焊工作專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

17、施工過程中，如需運(yùn)輸、起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按《運(yùn)輸、起吊設(shè)備安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

18、拆卸掉的設(shè)備配件，應(yīng)放置在牢固可靠地點(diǎn)，必要時(shí)可將卸下的配件編寫上號(hào)碼，以便裝配。

19、搞好施工的組織，如需要多人操作時(shí)，必須有專人指揮，密切配合。

20、檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題，經(jīng)司機(jī)或相關(guān)部門驗(yàn)收后，方可收工。

21、打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后，匯報(bào)礦、機(jī)電調(diào)度，隊(duì)值班及相關(guān)單位，經(jīng)同意后，方可收工。

22、停電檢修電氣設(shè)備時(shí)，要指派專人停、送電，并嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、接地、掛牌、閉鎖等作業(yè)程序，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，無負(fù)責(zé)人的指令，禁止任何人擅自送電。

23、若檢修的電氣設(shè)備帶有通風(fēng)區(qū)的瓦斯檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，檢修前要與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系，由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)瓦斯檢測(cè)認(rèn)儀是否有備用電源（電池），確保瓦斯檢測(cè)系統(tǒng)在停電檢修時(shí)能正常工作。

24、每次停電檢修或停風(fēng)、停水檢修前，要提前寫停電表，并經(jīng)有關(guān)單位審批，并將審批過的停電、停風(fēng)、停水表分別給礦調(diào)度、機(jī)電調(diào)度及有關(guān)單位各一份。

第14篇 春節(jié)檢修機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施格式怎樣的

一、工程概述:

為確保我項(xiàng)目部 年機(jī)電設(shè)備做到持續(xù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。特決定在春節(jié)期間對(duì)我項(xiàng)目部主要機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。為保證檢修的安全順利進(jìn)行,為礦井安全建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) ,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、日期：

三、 工作負(fù)責(zé)人:

四、 安全負(fù)責(zé)人:

五、 參加人員:機(jī)電隊(duì)全體人員和設(shè)備包機(jī)人員

六、 一般檢修安全技術(shù)措施

1、 在整個(gè)施工過程中,要設(shè)專職安全檢查員,負(fù)責(zé)施工中的安全問題。

2、 檢修人員經(jīng)過專門訓(xùn)練,持證上崗。

3、 所有參加工作人員班前不得喝酒,檢修中要保持精力集中,不得疲勞操作。

4、 堅(jiān)持班前班后會(huì)制度,布置和總結(jié)當(dāng)天的任務(wù)和安全工作。

5、 檢修人員配備相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品,防止設(shè)備擠、碰、傷手腳。同時(shí)正確穿戴工作服,袖口、衣扣要系好。

6、 檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修時(shí),一定要先和設(shè)備操作人員聯(lián)系好,方可進(jìn)行檢修。

7、 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時(shí),切斷供電電源、水源、汽源、風(fēng)源、油源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動(dòng)”字樣的警示牌。必須在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修時(shí),特別要注意轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)以及要產(chǎn)生振動(dòng)的部件對(duì)檢修工作中的安全帶來的影響。

8、 施工中各部件的起重就位應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,所有起重工器具在每次使用前指定專人檢查。

9、 三腳架及人字架起吊重物時(shí),架腿生根必須牢固可靠,嚴(yán)防起吊過程中架腿滑動(dòng)。

10、 使用手動(dòng)起重設(shè)備時(shí),不得超負(fù)荷起吊。工件重量超過50公斤時(shí),應(yīng)使用鋼絲繩,且鋼絲繩的安全系數(shù)不小于

11、 鋼絲繩套起吊重物時(shí),應(yīng)避免夾角過大,且最大不應(yīng)超過60度;重物有尖銳棱角時(shí),要設(shè)防護(hù)墊防止鋼絲繩損傷。

12、 起吊物件下及其移動(dòng)的范圍內(nèi)不能站人。

13、 電氣焊施工時(shí),施工點(diǎn)10米范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。檢修場(chǎng)地需配備滅火器2個(gè)及其它消防設(shè)備。

14、 電氣焊操作嚴(yán)格按電氣焊操作規(guī)程執(zhí)行。

15、 工作人員下班前或工作完畢后應(yīng)收拾工具,清理場(chǎng)地,檢查有否遺漏火種等不安全因素。

七、 提升機(jī)檢修安全技術(shù)措施

1、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。車房電控設(shè)備檢修施工前,派專人到 10kv 變電所將提升機(jī)高壓開關(guān)柜停電, 停電后分別在高壓開關(guān)柜出線電纜頭上驗(yàn)電、放電,確認(rèn)停電后各掛一組接地線,掛停電工作牌。隨后將低壓開關(guān)柜內(nèi)提升機(jī)低壓電源停電,并分別掛停電工作牌。待停電人員回到絞車房后,將車房內(nèi)高壓開關(guān)柜隔離刀閘拉開,并在兩進(jìn)線電纜頭上驗(yàn)電、放電,掛一組接地線,并掛停電牌。同時(shí),將車房內(nèi)低壓電停好,并驗(yàn)電、掛牌。高、低壓電全部停好后方可開始施工。__

2、 電控設(shè)備檢修完畢,送電前必須摘除所設(shè)的接地線,嚴(yán)格清理現(xiàn)場(chǎng),并對(duì) 所有參加施工人員的工具進(jìn)行認(rèn)真查對(duì),確認(rèn)無問題后方可恢復(fù)送電, 由安全負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)。__

3、 檢修提升絞車液壓站、修理制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)先將空車箕斗用18.5 ㎜鋼絲繩套鎖牢在井口棧橋上(連鎖門的前方)。然后擰緊兩組盤形閘,最后再修理液壓站或檢修另兩組盤形閘。

4、 試運(yùn)行前,確保絞車各項(xiàng)保護(hù)靈敏可靠,并做檢查。

5、 試運(yùn)行期間,主司機(jī)操作,副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。

6、 試運(yùn)行必須遵循速度由慢到快的原則 1) 絞車空載運(yùn)行,先以低頻速度運(yùn)行 10 分鐘,無問題后再以 2m/s 的速度運(yùn)行 10 分鐘,無問題后全速運(yùn)行 40 分鐘。 2) 重載試運(yùn)行,空載試運(yùn)行無問題后,重載運(yùn)行 2 小時(shí),一切正常后,工作人員方可撤離現(xiàn)場(chǎng)

7、 絞車試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮,參加人員要分工明確,分別監(jiān)視各電氣及機(jī)械部分,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出停車口令停車,絞車操作由經(jīng)驗(yàn)豐富的司機(jī)擔(dān)任。

8、 嚴(yán)禁在用汽油、機(jī)油等油類清洗劑中清洗零配件時(shí),接觸吸煙等發(fā)火源。

9、 檢修用信號(hào)必須安全可靠。

八、 壓風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施

1、 檢修前由專人對(duì)所檢修設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。

2、 檢修前必須檢查檢修工具是否安全可靠,嚴(yán)禁使用存在安全隱患的檢修工具。

3、 螺桿壓風(fēng)機(jī)屬于壓力容器設(shè)備,檢修前必須將壓力容器內(nèi)的壓力卸掉。

4、 檢修人員作業(yè)時(shí),應(yīng)注意各部配件裝配時(shí)的清潔,保證臟物不進(jìn)入油路。

5、 檢修時(shí)必須有兩人以上方可作業(yè),并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

6、 檢修完成后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),防止零部件誤留機(jī)體內(nèi)造成事故,確認(rèn)無誤后方可送電試車

7、 檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)匯編》 ,達(dá)到單機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)。

九、 變電所檢修安全技術(shù)措施

1、 需辦理停電檢修工作票的單位負(fù)責(zé)人要提前一天到礦變電所辦理停電工作票。 嚴(yán)禁未辦停電手續(xù)而私自進(jìn)行工作。

2、 在停電前要確保井下無人,并且檢修期間任何人不能組織下井,燈房發(fā)燈時(shí)一定要問清楚領(lǐng)燈的意圖,否則不予發(fā)燈。

3、 施工單位負(fù)責(zé)將檢修期間所需的材料、工具落實(shí)到位,確保施工過程能按計(jì)劃時(shí)間安全完工。

4、 檢修期間所有施工人員要聽從指揮,出色完成本次檢修的任務(wù),切忌不能對(duì)配電柜里的配件儀表隨意進(jìn)行調(diào)試或拆卸,如發(fā)現(xiàn)有人違反,出現(xiàn)事故由違反勞動(dòng)人員承擔(dān)所有責(zé)任。

5、 檢修期間一定要用心去清掃,做到不留死角,并且在清掃時(shí)候一定要認(rèn)真細(xì)致,用合適的工具進(jìn)行作業(yè),切記不能由于清掃造成設(shè)備破壞影響工作,如果有人違紀(jì)將承擔(dān)全部的責(zé)任。

6、 有電設(shè)備或帶電設(shè)備一定要懸掛“止步、有人工作,禁止送電、高壓危險(xiǎn)”等警示牌,禁止任何人靠近任何設(shè)備或觸碰運(yùn)行設(shè)備的控制開關(guān)及保護(hù)裝置。

7、 所有辦理工作票的檢修單位檢修完工后,施工單位負(fù)責(zé)人及時(shí)到配電室結(jié)束工作票,施工現(xiàn)場(chǎng)留專人守候,但不準(zhǔn)再進(jìn)行任何工作,確有問題需處理時(shí)重新辦理工作票。直到全部設(shè)備都能正?？煽康耐度胧褂?工作人員方可撤離。

8、 開工前,施工負(fù)責(zé)人組織所有參加檢修人員,貫徹學(xué)習(xí)本措施及并指定一名有經(jīng)驗(yàn)人擔(dān)任安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作,搞好自?；ケＢ?lián)保。

9、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,工作票、操作票制度,嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》

10、 停電后操作人員按規(guī)定用電壓等級(jí)相等合格的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電、接地、放電、接地短路,上述工作完成后方可工作。

12、 施工時(shí)施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員統(tǒng)一指揮,任何施工人員不得擅自行動(dòng)。

13、 在高壓進(jìn)線柜、配電柜等設(shè)備上工作時(shí)手中工具要拿牢,傳遞工具、物件要手遞手,嚴(yán)禁拋擲,嚴(yán)防損傷柜內(nèi)任何配件。

14、 使用的清掃工具(笤帚、撣子、棉紗、刷子)必須清點(diǎn)清楚,嚴(yán)防遺留在設(shè)備上及柜子內(nèi),并及時(shí)把掛在設(shè)備上的雜物清除。

15、 停送電作業(yè)時(shí),操作人員必須佩帶好絕緣用具,嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度,嚴(yán)禁趁他人停電之際冒險(xiǎn)作業(yè)。

16、 工作完畢后,首先施工負(fù)責(zé)人和施工人員一起檢查所有設(shè)備,確認(rèn)無問題后拆除地線,必須當(dāng)場(chǎng)清點(diǎn)人數(shù)、工具等,由施工負(fù)責(zé)人結(jié)束工作票,設(shè)備送電無問題后方可離開。

17、 嚴(yán)禁在雷、雨、雪以及大風(fēng)天氣在戶外帶電作業(yè),也不能在雷電時(shí)室內(nèi)帶電作業(yè)。

十、天輪平臺(tái)、棧橋檢修

1、 在天氣晴朗,風(fēng)速不高于5級(jí)的適合氣候條件下檢修人員方能上天輪平臺(tái)進(jìn)行檢修工作;至少要有2人以上進(jìn)行檢修,實(shí)行監(jiān)護(hù)制度。

2、 主、副井施工檢修人員在天輪平臺(tái)上檢修期間系好保險(xiǎn)帶并生根,工具要上繩,做好防墜工作。

3、 冬季檢修要做好防凍、防滑措施。

4、 高空作業(yè)安全規(guī)程 、作業(yè)人員必須熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。

1) 凡患有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。

2) 距地面 2m 以上,工作斜面坡度大于 45°,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方,應(yīng)視為高空作業(yè)。

3) 防護(hù)用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶,并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。

4) 登高前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。

5) 檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、等)必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

6) 高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū),并拉臨時(shí)警戒線。

7) 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準(zhǔn)打鬧。

8) 工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時(shí),應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。

9) 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)、嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。

十一、 攪拌機(jī)檢修安全技術(shù)措施

1、 攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)用任何物件伸入攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時(shí),必須將混凝土清出后進(jìn)行檢修。

2、 檢修滾筒及料斗時(shí),一定要停電,杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。

3、 提斗和落斗時(shí),料斗附近和攪拌機(jī)前不得有人,以保證人員安全。

4、 至少要有2人以上進(jìn)行檢修,實(shí)行監(jiān)護(hù)制度。

十二、 低壓開關(guān)及線路檢修安全技術(shù)措施

1、 停電線路維修作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

1) 必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

2) 必須有明顯的斷開點(diǎn),該線路斷開的電源開關(guān)把手,必須專人看管或加鎖,并懸掛“有人工作,禁止合閘”字樣的警示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員,才有權(quán)取下此牌并送電。

3) 停電后必須驗(yàn)電,并掛好接地線。

4) 作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。

5) 確認(rèn)所有作業(yè)完畢后,摘除接地線和警示牌,由主要負(fù)責(zé)人親自巡視一遍,檢查無誤后通知送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

2、 停電的安全要求

1) 對(duì)停電作業(yè)的電氣設(shè)備或線路,必須把各方面的電源均完全斷開。對(duì)與停電設(shè)備或線路有電氣連接的變壓器,電壓互感器,應(yīng)從高、低壓兩側(cè)將閘刀開關(guān)全部拉開,防止向停電設(shè)備或線路反送電。

2) 對(duì)一經(jīng)合閘就可能送電到停電設(shè)備或線路的刀閘的操作手把必須鎖住。

3) 斷開電源時(shí)不僅要拉開開關(guān),而且還要拉開刀閘。使電源與檢修設(shè)備或線路之間至少要有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。嚴(yán)禁在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備或線路上工作,以防止開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)失靈或位置指示失靈,開關(guān)不能完全斷開使檢修的設(shè)備帶電危及人身安全。

3、 做電氣測(cè)量工作至少應(yīng)兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

井下不得帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和電線)。檢修搬遷前必須切斷電源。

4、 各電氣設(shè)備的整定調(diào)試要設(shè)專人,調(diào)試過程要做詳細(xì)記錄。驗(yàn)收后任何人不得重新整定。

檢修井筒內(nèi)設(shè)備、設(shè)施時(shí),必須先同信號(hào)工、把鉤工聯(lián)系好,與井下施工范圍內(nèi)的人員聯(lián)系好。

檢修用信號(hào)必須安全可靠。井巷中間利用對(duì)講機(jī)信號(hào)聯(lián)系。

在斜巷內(nèi)檢修設(shè)備必須先檢查設(shè)備是否固定好,人員站位是否正確,工器具是否放置好等,待確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行檢修。

設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行正常后,方可與設(shè)備操作人員交接。

十三、 液壓挖掘機(jī)檢修安全技術(shù)措施

1、 斜巷內(nèi)檢修箕斗、電動(dòng)挖掘機(jī)時(shí),必須將箕斗、電動(dòng)挖掘機(jī)牢牢鎖住,防止下滑。同時(shí)人員不得站在箕斗、電動(dòng)挖掘機(jī)的下方,不得站在挖掘機(jī)鏟斗的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)。

2、 檢修挖掘機(jī)時(shí),除檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外,必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

3、 挖掘機(jī)檢修時(shí),可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點(diǎn)將挖掘機(jī)一端頂起,頂起后如不加以墊實(shí),將存在因液壓變化而下降的危險(xiǎn)性。利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)使用墊木將抬起的履帶墊穩(wěn),并用木楔將落地端履帶楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。

4、 在檢修機(jī)器或機(jī)器工作前必須檢查作業(yè)區(qū)域前后左右的安全狀況是否正常,否則不予開車。

5、 挖掘機(jī)電動(dòng)機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn),駕駛員不能在無人照看的情況下遠(yuǎn)離機(jī)器,確需離開需關(guān)機(jī)撥下 鑰匙切斷電源。

6、 挖掘機(jī)在巷道斜坡上行使應(yīng)慢行,挖斗部分伸出,以防設(shè)備在斜坡上發(fā)生滑動(dòng)時(shí),起到剎 車作用。

4、 要注意檢修中的防火。特別是進(jìn)行焊接操作前,應(yīng)對(duì)周圍的環(huán)境進(jìn)行清理檢查,避免引起火災(zāi)事故。

7、 檢修設(shè)備完畢后,要向操作工交待清楚情況和要求。

8、 如有可能應(yīng)把處于危險(xiǎn)地段的機(jī)電設(shè)備移放在工業(yè)廣場(chǎng)上,然后再檢修,以減少危險(xiǎn)性。

十四、 裝載機(jī)檢修安全技術(shù)措施

1、 添加燃料或潤滑油時(shí)應(yīng)注意:禁止吸煙,立即擦凈濺出的燃料、潤滑油、防凍液或清洗液。

2、 在通風(fēng)良好的地方加注燃油、機(jī)油、防凍液。

3、 禁止在內(nèi)部壓力完全釋放前進(jìn)行加油、放油,如高壓油從小孔中泄漏,高壓噴出的液體會(huì)擊傷皮膚或眼睛,因此應(yīng)戴上保護(hù)眼鏡和厚手套,用紙板或木板檢查是否有油液泄漏現(xiàn)象。如被高壓油擊傷,立即就醫(yī)。

4、 在進(jìn)行檢修作業(yè)的裝載機(jī)上應(yīng)掛“正在維修”的標(biāo)志牌并拉緊駐車器用三角木掩住車輪。__

5、 用千斤頂頂車時(shí)千斤頂要平穩(wěn)工作人員應(yīng)處在車的外側(cè)位置并事先準(zhǔn)備好駕車凳、墊木等禁止用磚塊等容易破碎的物體墊車。

6、 在車下作業(yè)時(shí)不要直接躺在地上應(yīng)盡量用臥板或臥在草墊等物上。

7、 用千斤頂頂車體拆卸車輪未妥之前不允許在該車的上、下部進(jìn)行作業(yè)千斤頂卸壓放下時(shí)擰開液壓開關(guān)的動(dòng)作要緩慢擰開前應(yīng)檢查車底周圍是否還有障礙物和人員。

8、 在前、后車架鉸接作業(yè)時(shí)事先采取防止裝載機(jī)移動(dòng)和轉(zhuǎn)向的措施。

9、 禁止在升起的鏟斗底下作業(yè)。

10、 在車上工作時(shí)禁止穿皮底、硬料底鞋防止從車上滑倒。

11、 禁止從車上跳下以防止摔傷。

12、 在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、或裝配調(diào)試總成時(shí)不得違章操作用手亂摸以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

13、 在調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)不得在車底下進(jìn)行其他作業(yè)。

14、 在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)應(yīng)穿好緊身袖口的工作服帶好工作帽長頭發(fā)的人要將頭發(fā)塞進(jìn)工作帽應(yīng)取下手套、項(xiàng)鏈和身上的裝飾品。

15、 不要將使用的工具放在衣褲口袋里以免碰撞損傷身體。

16、 司機(jī)要對(duì)裝載機(jī)各部位進(jìn)行檢查和維護(hù)及時(shí)排除小故障確保裝載機(jī)的安全使用。

17、 電動(dòng)機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn),駕駛員不能在無人照看的情況下遠(yuǎn)離機(jī)器,確需離開需關(guān)機(jī)撥下 鑰匙切斷電源。

18、 設(shè)備保養(yǎng)、潤滑及檢修完畢必須進(jìn)行空載試驗(yàn)、鏟裝物料試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能交付使用。

養(yǎng)。

19、 裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。 22裝載機(jī)鏟臂升起后在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前應(yīng)裝好安全銷或采取其他措施支住鏟臂。

十五、 在檢修機(jī)電設(shè)備項(xiàng)目之前,本措施貫徹傳達(dá)到每一個(gè)相關(guān)人員,做好記錄。

第15篇 某煤業(yè)機(jī)電設(shè)備下井運(yùn)輸安全技術(shù)措施

為確保我礦機(jī)電設(shè)備在下井前裝卸車運(yùn)輸，及井下運(yùn)輸工作按期順利進(jìn)行，特制訂以下安全技術(shù)措施：

一、地面裝平板車

裝車方法：

①裝綜采工作面溜子u槽時(shí)，每車不得超過7塊，每層兩塊共3層，最上面放一塊壓放在中間壓緊所有溜子槽，前后必須擺放整齊。

②裝平板車時(shí)必須使用小型起吊車，用兩根ф18.5mm專用鋼絲繩，并有4個(gè)“s”型鉤起吊裝車，同時(shí)要聽從主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，安全放置到平板車內(nèi)。

③溜子機(jī)頭、變速箱、轉(zhuǎn)載機(jī)、電氣設(shè)備等必須分裝分運(yùn)，物體超過平板車運(yùn)輸重量時(shí)，要解體分裝分運(yùn)，各解體部件均要編號(hào)并按順序裝車，每車只能裝1件大型機(jī)電設(shè)備。

④所有起吊用具及工具必須滿足起吊重量要求，對(duì)緊固鋼絲繩卡、導(dǎo)鏈、滑輪等起吊用具必須按起吊重量直接選用，對(duì)“s”鉤等自制件在起吊前要進(jìn)行非破壞性拉力試驗(yàn)，確保起吊安全。

捆綁方法

①溜子機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、溜子u槽等零部件裝車時(shí)，平板車上必須墊好墊板，裝車完畢后必須使用ф18.5mm鋼絲繩繩扣配合花欄螺絲進(jìn)行捆綁2道，捆綁時(shí)先用導(dǎo)鏈進(jìn)行預(yù)緊，再用花欄螺絲實(shí)施捆綁，直至捆綁牢固為止。

②所有捆綁設(shè)備的鋼絲繩、導(dǎo)鏈、花欄螺絲都必須是新品（保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)）。捆綁大型設(shè)備不得小于5噸導(dǎo)鏈進(jìn)行緊固捆綁。

③形狀不規(guī)則部件，必須用方木板墊穩(wěn)墊平，圓形部件的四周必須塞緊后，進(jìn)行捆綁牢固。

④對(duì)于有棱角的設(shè)備，捆綁時(shí)應(yīng)在棱角處墊上廢舊皮帶，以免棱角把設(shè)備損壞或把緊固的鋼絲繩損壞保證捆綁質(zhì)量。

安全措施

①地面裝車時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，在指揮時(shí)必須信號(hào)清楚、手勢(shì)明確，其中信號(hào)用哨子，信號(hào)規(guī)定為“一停、二上、三下”；用手勢(shì)時(shí)，擺左手時(shí)“向左”，擺右手時(shí)“向右”。

②裝車前必須對(duì)設(shè)備完好情況進(jìn)行檢查，不完好設(shè)備不得裝車。

③每次起吊設(shè)備前必須有當(dāng)班負(fù)責(zé)人對(duì)起吊器具進(jìn)行全面檢查，不合格嚴(yán)禁使用。設(shè)備起吊前必須先試吊，試吊高度到100mm時(shí)停止起吊，由負(fù)責(zé)人對(duì)起吊用具安全檢查，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊，起吊設(shè)備過程中設(shè)備下方及周圍嚴(yán)禁有人員作業(yè)、逗留或行走。

④設(shè)備裝平車時(shí)，必須保證設(shè)備重心與平板車中心相重合，以防在運(yùn)輸時(shí)掉道。

⑤大型設(shè)備上平板車時(shí)，在設(shè)備前后各栓一根粗繩用人力通過繩牽拉調(diào)整大型設(shè)備方向，設(shè)備重心必須與平板車保持平穩(wěn)。

⑥下放機(jī)電設(shè)備時(shí)，地面主絞車司機(jī)要聽清信號(hào)，必須確保下放物料速度不得大于1.5m/s，且勻速下放，不準(zhǔn)忽快忽慢，乙方在運(yùn)輸過程中掉道，發(fā)生翻車事故。

二、 井下巷道運(yùn)輸

1.運(yùn)輸線路

①630主運(yùn)輸巷--2101巷--2103巷尾--1101巷--綜采工作面

②如放大型設(shè)備時(shí)，路線為：630主運(yùn)輸巷行走到200處時(shí)由630主運(yùn)輸巷改道630輔助運(yùn)輸巷運(yùn)輸，再由630輔運(yùn)巷改道1101皮帶巷，直至運(yùn)到安裝工作面。

運(yùn)輸方法

①小型機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸：機(jī)電設(shè)備運(yùn)到井底車場(chǎng)時(shí)，由打鉤工把所有運(yùn)輸?shù)臋C(jī)電設(shè)備逐一進(jìn)行分開運(yùn)輸，兩車之間的距離必須保證20米。由630主運(yùn)巷運(yùn)到2101巷口停車，再用二級(jí)循環(huán)絞車運(yùn)輸?shù)饺?jí)，直至運(yùn)輸?shù)桨惭b工作面。

②大型機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸：機(jī)電設(shè)備運(yùn)到井底車場(chǎng)時(shí)，由打鉤工把所有運(yùn)輸?shù)臋C(jī)電設(shè)備逐一進(jìn)行分開運(yùn)輸，兩車之間的距離必須保證20米。由630主運(yùn)輸巷行走到200處時(shí)由630主運(yùn)輸巷改道630輔助運(yùn)輸巷運(yùn)輸，再由630輔運(yùn)巷改道1101皮帶巷，直至運(yùn)到安裝工作面。

安全措施

①所有設(shè)備由井下運(yùn)輸隊(duì)安排專人運(yùn)輸進(jìn)行運(yùn)輸。

②在運(yùn)輸前由當(dāng)班電工對(duì)所有運(yùn)輸線路的聲光信號(hào)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患及時(shí)處理。

③當(dāng)班運(yùn)輸人員對(duì)所有軌道進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)裝車上的平板車進(jìn)行巡回檢查，特別要對(duì)大插銷、保險(xiǎn)繩、掛鉤進(jìn)行全面檢查，確保無誤后方可運(yùn)輸。

④在運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行過程中，必須有人跟車，跟車工必須密切關(guān)注車輛運(yùn)行情況，及鋼絲繩運(yùn)行情況時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車檢查。

⑤跟車工在運(yùn)行車輛的后方距鉤頭的距離保持在5米以上，車輛運(yùn)行到車場(chǎng)時(shí)，待車停穩(wěn)，搬好阻車器方可摘鉤。

⑥每趟運(yùn)輸時(shí)，當(dāng)班責(zé)任人、跟車工要對(duì)鋼絲繩、平板車、插銷、掛鉤、設(shè)備四周捆綁緊固是否有松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)處理解決。

⑦設(shè)備在運(yùn)輸過程中，要做好自保、聯(lián)保，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。

⑧設(shè)備運(yùn)輸?shù)侥康牡?，必須把所有平板車安放到阻車器上，為了更加保險(xiǎn)，每輛平板車前加設(shè)一道臨時(shí)擋車器，確認(rèn)安置好后，方可離人。

⑨設(shè)備入井前所有參加運(yùn)輸人員由主要負(fù)責(zé)人認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施，嚴(yán)格按措施進(jìn)行運(yùn)輸。

機(jī)電管理部

2014年4月22日