水倉清挖安全技術(shù)6篇

第1篇 安裝運(yùn)輸水倉清挖機(jī)安全技術(shù)措施

一、概況：

11盤區(qū)水泵房水倉沉積物要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清理，需安裝一臺(tái)mqc-30型水倉清挖機(jī)，為了水倉自動(dòng)清挖系統(tǒng)下井運(yùn)輸、安裝時(shí)的工作安全順利進(jìn)行，安全無事故，特制定如下安全技術(shù)措施，運(yùn)輸安裝涉及人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二、施工時(shí)間：

2014年2 月日 - 2014年?2 月日

三、施工組織機(jī)構(gòu)：

組長：高永昌、高旭平

安全監(jiān)管負(fù)責(zé)人：王衛(wèi)忠、李蟬有

技術(shù)負(fù)責(zé)人：王旭東

安裝負(fù)責(zé)人：高奴平

運(yùn)輸負(fù)責(zé)人：李耀明

成員：

四、領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)：

1、組長高永昌、高旭平對(duì)運(yùn)輸、安裝水倉清挖機(jī)負(fù)總責(zé)，對(duì)作業(yè)過程統(tǒng)一指揮，運(yùn)輸、安裝的工作合理安排及技術(shù)措施的審核。

2、安全區(qū)長王衛(wèi)忠對(duì)運(yùn)輸、安裝水倉清挖機(jī)安全負(fù)總責(zé)，組織盤區(qū)安監(jiān)部門對(duì)現(xiàn)場的每個(gè)安全環(huán)節(jié)跟蹤監(jiān)管及技術(shù)措施的審核。

3、機(jī)電科長王旭東負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝水倉清挖機(jī)技術(shù)指導(dǎo)及安全技術(shù)措施的編制。

4、運(yùn)輸隊(duì)長對(duì)運(yùn)輸下放水倉清挖機(jī)的具體工作負(fù)主要責(zé)任，必須嚴(yán)格按照措施規(guī)定施工。

5、井下機(jī)電隊(duì)長對(duì)安裝水倉清挖機(jī)的具體工作負(fù)主要責(zé)任，必須嚴(yán)格按照措施規(guī)定施工。

6、安監(jiān)站長李蟬有負(fù)責(zé)對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管工作，并貫徹落實(shí)本安全措施。

五、人員組織與分工

1、運(yùn)輸隊(duì)長李耀明對(duì)參加運(yùn)輸作業(yè)成員做好培訓(xùn)工作，并進(jìn)行合理分工，確保作業(yè)人員的安全。

2、井下機(jī)電隊(duì)長高奴平對(duì)參加安裝作業(yè)成員做好培訓(xùn)工作，并進(jìn)行合理分工，確保作業(yè)人員的安全。

3、安監(jiān)站長組織人員到現(xiàn)場監(jiān)督，確保作業(yè)過程中一切工作符合相關(guān)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

六、安裝前準(zhǔn)備工作：

將安裝所需的工具、倒鏈、電纜、開關(guān)等提前準(zhǔn)備。

七、運(yùn)輸操作安全措施：

1、首先檢查鋼絲繩頭與礦車、架子車完好情況（包括對(duì)輪，連軸銷，保險(xiǎn)繩），以及井口阻車器起作用與否。

2、根據(jù)材料大小、長短、輕重情況，把小于、短于礦車，不超重的材料設(shè)備放于礦車中；把長材料設(shè)備放置于架子車中，不能超重，最終總體的捆綁高度不能超過1.5?m（軌面起）。

3、所放材料若超過架子車和礦車的寬度時(shí)，不能超出礦車和架子車寬度的10㎝，以免下放時(shí)超寬。

4、對(duì)于長材料設(shè)備，必須用架子車或者平板車運(yùn)輸下放。

5、用鋼絲繩捆綁固定材料設(shè)備，捆扎不少于兩遍，捆綁必須牢固。

6、由機(jī)電科和安全員檢查運(yùn)輸線路內(nèi)巷道寬度和高度，以及軌道兩側(cè)風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒的吊掛情況，軌道接頭、道岔等處的軌道質(zhì)量，影響運(yùn)輸?shù)陌踩[患要立即進(jìn)行處理。

7、?把鉤工用合格的插銷把鋼絲繩頭與礦車連接好，材料準(zhǔn)備下放。

8、電話通知絞車司機(jī)，告訴所放材料情況，開始打鈴，以最低速度緩慢下放，絞車運(yùn)行要平穩(wěn)，不得進(jìn)行急剎車。

9、下放過程中絞車司機(jī)密切注意信號(hào)，絞車信號(hào)（一停，二上，三下），在沒有聽清信號(hào)的情況下不能開動(dòng)絞車，必須再次聽清信號(hào)后方可行車。

10、在下放井底車場時(shí)，絞車司機(jī)收到停止信號(hào)時(shí)必須立即停穩(wěn)車子，信號(hào)工用木楔（木頭）抵住車。然后，人力順運(yùn)輸巷道推運(yùn)，轉(zhuǎn)彎的地方慢推，安全推至3煤無極繩巷進(jìn)行掛鉤。

11、無極繩運(yùn)輸運(yùn)輸至3煤無極繩機(jī)尾時(shí)，由人工推車至11盤區(qū)回風(fēng)立井底。

12、過風(fēng)門時(shí)通風(fēng)科長應(yīng)親臨現(xiàn)場指揮，嚴(yán)禁兩扇風(fēng)門同時(shí)打開，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行，風(fēng)門內(nèi)應(yīng)有阻車實(shí)施，確保溜車損壞風(fēng)門，推車時(shí)應(yīng)在礦車正面推車，不允許側(cè)面推車，以免過風(fēng)門夾傷人。

13、設(shè)備最大不可拆卸的是水箱，規(guī)格為（長_寬_高）2200_1300_1600。

八、安裝操作安全措施

1、參加人員必須熟練掌握水倉清挖機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)參數(shù)、能合理的正確使用各種工具，要檢查好專用工具以及其它必需品，且檢查合格，確認(rèn)安全可靠，符合要求方可使用。

2、安裝整個(gè)過程中由高奴平負(fù)責(zé)指揮并負(fù)主要責(zé)任，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施。

3、安裝時(shí)，泵要放在牢固水平基礎(chǔ)上，以承受全部重量和消除震動(dòng)。

4、泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對(duì)中，以免引起劇烈的震動(dòng)和磨損。

5、安裝完好時(shí)，檢查泵站的液壓油是否夠。

6、各個(gè)系統(tǒng)管路必須連接完好。

7、安裝電氣設(shè)備時(shí)，停電要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，停電、驗(yàn)電、放電必須在瓦斯?jié)舛炔怀?、通風(fēng)良好的情況下進(jìn)行。

8、機(jī)架安裝各連接件必須緊固。

9、具體安裝工作有廠家技術(shù)人員指揮，由高奴平負(fù)責(zé)分配安裝作業(yè)人員，安裝完成后，經(jīng)廠家同意后送電對(duì)該設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、主要設(shè)備清單及安裝順序：

（1）、收料抽排專用車，

（2）、液壓退進(jìn)裝置，

（3）、攪拌運(yùn)輸集中升降裝置，

（4）、抽排設(shè)備，

（5）、緩沖設(shè)備，

（6）、加壓設(shè)備，

（7）、脫水設(shè)備，

（8）、輸送管理及附件，

（9）、裝運(yùn)設(shè)備。

九、操作規(guī)程

從水倉到水倉口大巷順序，本系統(tǒng)由以下部分組成：（1）行走攪拌抽排車，（2）攪拌緩沖（3）加壓設(shè)備（4）雙開壓濾機(jī)（5）皮帶機(jī)（或刮板機(jī)）組成。安裝順序依次為（1）（2）（3）（4）（5），同系統(tǒng)流程順序相同。

行走攪拌抽排車由車上自帶液壓泵站和控制系統(tǒng)，（2）（4）（5）由放置在水倉口的另一液壓泵站上對(duì)應(yīng)的操縱閥門控制：

（一）、行走攪拌抽排車

1、原理：打開攪拌攪龍，往鏟箱內(nèi)送入煤泥水，通過泵、管路向（2）攪拌緩沖倉輸送。

2、操作：一人控制攪籠轉(zhuǎn)動(dòng)向操縱小車行走裝置向前推擠，使攪籠沒入煤泥水，暫時(shí)固定小車停在這一工作段，進(jìn)行煤泥水抽排；待攪籠接觸不到煤泥水，再重復(fù)小車向前推進(jìn)動(dòng)作……，以此類推

3、調(diào)整：小車前進(jìn)（或后退）與（2）緩沖倉距離變化，通過連接管路長度增減來調(diào)整

（二）、攪拌緩沖倉

1、作用：起到暫時(shí)存儲(chǔ)由（1）輸送過來的煤泥水及時(shí)對(duì)煤泥水?dāng)嚢?，使之混合均勻便于抽排和壓濾的作用。

2、操作：由泵站m上，控制攪籠緩沖倉上攪拌器操縱閥門控制，攪拌器轉(zhuǎn)向要求。

3、提醒：若煤泥水本身已經(jīng)很充分混合，不必開攪拌器，或是一定間歇跟煤泥水混合實(shí)際情況開動(dòng)攪拌。

（三）、加壓設(shè)備：

壓入式泵，轉(zhuǎn)動(dòng)方向，按泵箭頭示，（注意：絕對(duì)不能反轉(zhuǎn)?。┚彌_倉內(nèi)煤泥水，通過加壓設(shè)備，加壓，壓入壓濾機(jī)（本設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間與（4）壓濾機(jī)配合）

（四）、雙開壓濾機(jī)

1、構(gòu)成：本壓濾機(jī)由a腔、b腔和對(duì)應(yīng)的管路、對(duì)應(yīng)的液壓裝置組成，液壓裝置由泵站m上對(duì)應(yīng)操縱閥控制，工作時(shí)，煤泥水油（3）加壓設(shè)備流進(jìn)，進(jìn)入ab腔的管路，分別由蝶閥a和蝶閥b控制。

2、操作：

i、把a(bǔ)蝶閥和蝶閥b都關(guān)閉，操縱泵站m上控制壓濾機(jī)濾板走向的閥門，先使濾板向a腔方向行走，壓力逐漸加至18mpa，停止，a腔封閉這時(shí)打開蝶閥a向壓濾機(jī)a腔內(nèi)注入煤泥水，得對(duì)應(yīng)a腔的兩個(gè)出水無水或僅有少量水流出，則說明a腔內(nèi)壓濾完成，此時(shí)關(guān)閉蝶閥a，再操縱泵站m上控制濾板走向的閥門，使濾板向相反方向（及b腔方向）行走，a腔打開，煤餅隨重力掉落完成一次壓濾；繼續(xù)使濾板向b腔方向行走，壓力逐漸加至18mpa，停止，b腔封閉，這時(shí)打開蝶閥b向壓濾機(jī)b腔注入煤泥水，待對(duì)應(yīng)b腔兩個(gè)出水管，無水或僅少量水流出，則說明b腔內(nèi)壓濾完成，此時(shí)關(guān)閉蝶閥b，再操縱泵站m上控制濾板走向的閥門，使濾板向a腔方向行走，則b腔打開，煤餅隨重力掉落，完成一次壓濾………

ii、重復(fù)上述動(dòng)作

（五）、皮帶機(jī)（或刮板機(jī)）

皮帶機(jī)（或刮板機(jī)）水平段置于壓濾機(jī)下，壓濾好的煤餅，隨重力掉落在皮帶上，運(yùn)送至礦車皮帶機(jī)由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，由泵站m上的對(duì)應(yīng)操縱閥門控制，調(diào)整好運(yùn)送方向，此皮帶可以一直運(yùn)行或僅有煤的運(yùn)行。

綜上所述，為一整套清挖壓濾流程。

注意事項(xiàng)：

1、（1）行走攪拌抽排車部分，一般由兩個(gè)人控制，一人負(fù)責(zé)操控小車，另一人負(fù)責(zé)增減水管，收放電線，人身安全等。

2、(4)壓濾機(jī)處，2-3人，一人負(fù)責(zé)液壓泵站操作，另1-2人負(fù)責(zé)壓濾機(jī)操作，協(xié)調(diào)上下級(jí)聯(lián)系，檢查各部異常，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)出警報(bào)，停整系統(tǒng)檢查等。

3、每班清挖完成后，應(yīng)將（1）抽排車稍后退出煤泥水，用清水沖洗，用清水代替煤泥水，完成整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作，這樣使各部設(shè)備得到清洗，不致沉淀物堵塞系統(tǒng)，給一下班清挖造成影響。

4、設(shè)備使用前先用人工清理水倉口至水平倉內(nèi)5-8米，此工作主要清理倉庫雜物和顆粒較大的煤泥。

5、工藝流程圖

水龍帶高壓膠管

煤泥

回水皮帶機(jī)

（或刮板機(jī)）

本措施未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行及安全防護(hù)，傳達(dá)本措施時(shí)，一并將《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí)。

11盤區(qū)機(jī)電科

2014年2月日

第2篇 梭車機(jī)尾處水倉清挖安全技術(shù)措施

位于車機(jī)尾處的水倉由于長時(shí)間不間斷的井下污水抽排工作，致使倉底沉聚大量淤泥、渣石。為保證水倉的蓄水空間滿足安全生產(chǎn)的要求，在國慶檢修期間對(duì)水倉進(jìn)行清挖。為保證水倉清挖施工安全順利進(jìn)行，特制定如下安全技術(shù)措施：

一、施工方法及要求

1、聯(lián)系運(yùn)輸隊(duì)將空礦斗車由運(yùn)輸大巷梭車機(jī)尾車場推至施工地點(diǎn)最近的安全點(diǎn)處，并打十字掩固定好。

2、使用軟管將水倉上部煤巖滲水引至運(yùn)輸大巷水溝中。

3、由機(jī)電隊(duì)將水倉內(nèi)積水抽干，再由工程隊(duì)人工用鐵鍬將淤泥、渣石裝至水桶，提至水倉邊沿，在經(jīng)人工裝至礦斗車，用梭車牽引至斜井井底，再經(jīng)斜井絞車提升至地面。

4、清挖水倉前，通風(fēng)管理部派專職瓦檢工檢查一氧化碳、瓦斯、二氧化碳、硫化氫等氣體情況，只有在水倉內(nèi)各氣體含量符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)入施工。

5、水倉的清挖工作必須由外向里有序進(jìn)行，清挖過程中，必須有專人負(fù)責(zé)安全。施工過程中，如遇積水，必須先將積水抽出再進(jìn)行清挖，要求將倉底沉淀淤泥、渣石全部清理干凈，要見到硬幫、硬底。

6、嚴(yán)禁人員站在淤泥上進(jìn)行清理，人員進(jìn)入水倉攪動(dòng)淤泥前，必須作防滑處理，用枕木、50mm厚木板在倉底搭建臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)。

二、施工組織負(fù)責(zé)

1、工程隊(duì)：負(fù)責(zé)清挖淤泥、渣石等工作。

2、運(yùn)輸隊(duì)：負(fù)責(zé)將施工所用的工具運(yùn)至施工地點(diǎn)及出雜物、備空車。

3、機(jī)電隊(duì)：負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的供電、供水，保證施工要求。

4、通風(fēng)隊(duì)：負(fù)責(zé)瓦斯檢查工作。

三、施工安全措施

1、施工前，必須向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)本措施，并簽字，備案。

2、施工負(fù)責(zé)人是作業(yè)地點(diǎn)安全管理第一責(zé)任人。跟班隊(duì)長、工長、安全員負(fù)責(zé)本班安全管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須立即匯報(bào)調(diào)度，采取相應(yīng)措施處理。

3、在進(jìn)入水倉前，要將準(zhǔn)備好的高度適當(dāng)?shù)奶葑由隙斯潭ɡ慰?，防止梯子滑倒或?cè)翻，人員上下時(shí)要分次上下。

4、每次進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，必須先由瓦檢員及當(dāng)班跟班隊(duì)干檢查施工地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體情況，觀察頂板及兩幫支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理，清挖淤泥時(shí)先清淤泥上部，再清下部。

5、施工期間，要安排專人在水倉附近安全地點(diǎn)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)，并安排撤人。

6、施工人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》和施工措施，按章作業(yè)，并認(rèn)真做好自主保安、相互保安和“三不傷害”。

7、每班工作結(jié)束后要及時(shí)清理工作場地，確認(rèn)無問題后，并于下一班現(xiàn)場交接后方可離開施工現(xiàn)場。

其它注意事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《巷道掘進(jìn)操作規(guī)程》、十·一檢修有關(guān)規(guī)定及集團(tuán)公司、礦有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。

2013年9月27日

生產(chǎn)技術(shù)部

第3篇 煤礦水倉清挖安全技術(shù)措施

一、工程概況

按照水倉清挖計(jì)劃，需要對(duì)_____水倉進(jìn)行清挖工作，為保證現(xiàn)場作業(yè)施工安全，杜絕各類事故發(fā)生，保障任務(wù)有序、高效的進(jìn)行，特制定本工程安全技術(shù)措施。 施工單位必須組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可施工，并嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定和技術(shù)要求。

二、施工準(zhǔn)備

1、施工前召開專項(xiàng)施工會(huì)議，對(duì)施工方案及安全事項(xiàng)進(jìn)行交底。

2、所有參加施工人員要持證上崗，相關(guān)人員熟悉施工要求及有關(guān)圖紙資料。

3、清挖水倉前必須與通防工區(qū)取得聯(lián)系，由通防工區(qū)安排瓦檢員到現(xiàn)場監(jiān)測風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?，禁止無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。

4、施工前準(zhǔn)備好手拉葫蘆、排水泵、撬杠、開關(guān)、管路等運(yùn)輸及施工所需工具材料。

5、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)作業(yè)人員要系好安全帶，做好安全防護(hù)措施。

6、施工用運(yùn)輸設(shè)備，要使用前要仔細(xì)檢查，保證使用設(shè)備完好，做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”。

7、施工時(shí)要辦理好各項(xiàng)施工作業(yè)手續(xù)，辦理好停電工作票等。

8、施工人員要互相提醒，交叉作業(yè)時(shí)要做到“三不傷害”。

9、施工作業(yè)人員每次施工前要進(jìn)行安全教育，開好工作前的安全會(huì)。

三、施工安全措施

為確保施工期間施工設(shè)備及人員安全，在施工前首先要組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全措施》，并在學(xué)習(xí)名單上簽字后，方可施工。

1、施工負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)水倉清挖工作，交待安全注意事項(xiàng)，分工明確、負(fù)責(zé)到人，使人人明確施工內(nèi)容和詳細(xì)過程，并做到統(tǒng)一指揮，貫徹施工方案及質(zhì)量要求。

2、所有參加施工人員必須戴安全帽系好帽帶。各項(xiàng)作業(yè)人員作業(yè)前由跟班負(fù)責(zé)人檢查每人安全裝備，不符合要求者，一律不準(zhǔn)作業(yè)，并停工學(xué)習(xí)《安全規(guī)程》。

3、施工前施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)相關(guān)人員明確分工，特殊工種要持證上崗。

4、對(duì)于重要工作崗位，如絞車司機(jī)、信號(hào)工、起重工、排水工等上崗人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得上崗證后才可上崗。

5、水倉清挖前必須認(rèn)真檢查所有使用工具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量是否齊全、符合要求。

6、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須先進(jìn)行“敲幫問頂”工作，認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有支護(hù)變形損壞嚴(yán)重、支架扭斜、支護(hù)無力等不安隱患時(shí)要立即處理，確認(rèn)幫、頂安全后，方可讓施工人員進(jìn)行施工現(xiàn)場。38、每班施工前，檢查局扇、開關(guān)及水泵等設(shè)備的完好情況，全部符合標(biāo)準(zhǔn)，方準(zhǔn)使用；人員進(jìn)入水倉前，必須檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí)，且其它有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，施工人員方可進(jìn)入水倉。

7、水倉清挖過程中，使用的工具要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物品放置要穩(wěn)妥，以免掉落砸傷過往人員。

8、施工時(shí)，需將迎頭水排入臨時(shí)水倉，確保水倉內(nèi)施工人員安全，然后用潛水泵由外向里逐步將水倉已攪拌的泥水抽出，進(jìn)行水倉清理工作。

9、水倉清挖用鋼編管接到供水管路上面，利用水壓將水倉內(nèi)淤泥進(jìn)行沖洗攪拌，在安裝水管時(shí)，必須提前釋放管內(nèi)水壓，確保安全。

10、清理水倉由外向里逐步有序進(jìn)行，清理過程中，施工負(fù)責(zé)人照看安全，嚴(yán)防垮落。施工時(shí)，嚴(yán)禁人員站在淤泥上，必須站在實(shí)地上進(jìn)行攪拌作業(yè)，并作防滑處理，用枕木或在底板掏槽，然后在巷幫系粗繩，以便人員上下。

11、使用水泵或泥漿泵排淤泥時(shí)，水泵要安放固定好并接好管子，電源線絕緣必須可靠，使用過程中不得損傷電源線，及時(shí)檢查泵體電機(jī)及電源線溫度，淤泥不能太稠。排泥前應(yīng)清凈泥中的棉紗等不易抽出的雜物，以防吸入泵體內(nèi)。在水泵進(jìn)行排泥時(shí)，不得用手去清理泵體周圍的雜物，排泥時(shí)出泥管口前方不得有人。

12、清理水倉期間必須有安全員、瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)督，并由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)的瓦斯情況進(jìn)行檢查。工作時(shí)隨時(shí)檢查瓦斯及二氧化碳濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^ 1.0%或二氧化碳濃度超過 1.5%時(shí)必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

13、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須時(shí)刻注意現(xiàn)場情況，及時(shí)排除存在的安全隱患，糾正施工人員的不規(guī)范行為；匯報(bào)現(xiàn)場施工進(jìn)度及施工情況。

14、在整個(gè)施工過程中所有施工人員均必須攜帶便攜式瓦檢儀。

15、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按各工種操作規(guī)程、本措施及《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

16、不準(zhǔn)帶電搬遷移動(dòng)電氣設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電時(shí)在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，堅(jiān)持誰停電誰送電，誰掛牌誰摘牌制度。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。

17、水泵電源線及信號(hào)線應(yīng)使用電纜鉤吊掛在水倉壁上。

18、每班必須有一名電工現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備維護(hù)工作，保證電氣設(shè)備完好，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

19、施工過程中，及時(shí)清理人行道的淤泥、雜物。

20、作業(yè)地點(diǎn)必須是懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀和電話。

21、在清挖期間，工作地點(diǎn)作業(yè)人員和跟班人員，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，對(duì)現(xiàn)場情況及其它不安全隱患應(yīng)交接清楚。

22、通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人管理，保證供風(fēng)正常。必須使用風(fēng)電閉鎖保護(hù)。往里接風(fēng)筒時(shí)，要逐節(jié)往里接風(fēng)筒，認(rèn)真檢查風(fēng)筒出風(fēng)口以里的氧氣濃度、二氧化碳濃度和瓦斯?jié)舛?，只有氧氣濃度大?0%，瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%其他有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》第一百三十五條規(guī)定時(shí)，方可接下一節(jié)風(fēng)筒。嚴(yán)禁任何人進(jìn)入風(fēng)筒出口 6 米以里。有人工作時(shí)不得停風(fēng)，因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí)必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1.0%和最高二氧化碳濃度不超過 1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ 0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

23、恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，必須在瓦斯檢查員的監(jiān)督下進(jìn)行。

24、進(jìn)行起重及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，精神集中。嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。在搬運(yùn)前，先要將搬運(yùn)路線中的煤塊，雜物清理干凈，以防在搬運(yùn)過程中滑倒。

25、進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員站在重物下面（下方），只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

26、認(rèn)真檢查所需的起、吊、運(yùn)機(jī)具、設(shè)備，繩索、吊具等的質(zhì)量、強(qiáng)度。

27、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)無松動(dòng)，吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無異常聲音，如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回原地后進(jìn)行檢查處理。

28、被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定，或卸下分別吊運(yùn)。

29、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，首先應(yīng)檢查錨桿、錨索的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時(shí)，要將手拉小鏈栓在大鏈上。

30、起重設(shè)備機(jī)械、工具、卡具和繩套要按規(guī)定檢驗(yàn)，起重工具要選擇得當(dāng)，承受拉力必須大于被吊物件2倍，不合格禁止使用。

31、所有起吊用具和鋼絲繩、繩卡、卡環(huán)等必須由起重工統(tǒng)一選用，并經(jīng)校驗(yàn)其安全系數(shù)達(dá)到安全值以上時(shí)才可選用。

32、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備的倒鏈，要認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境，要檢查起吊用具、使用的繩套、鏈子等要有足夠的強(qiáng)度，插接牢固，螺絲上好，不合格的起吊用具不準(zhǔn)使用。

33、起吊時(shí)，要專人指揮，專人觀察起吊梁，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離起吊梁及設(shè)備，其他人員要躲到安全地點(diǎn)。

34、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，鉤頭要掛穩(wěn)妥，并找準(zhǔn)設(shè)備重心。

35、開始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊倒鏈，觀察各處確認(rèn)無誤后，再將設(shè)備起吊。

36、起吊過程中，要均勻慢拉，使用倒鏈松鏈要慢，防止打滑，設(shè)備突然落下而損壞設(shè)備或傷人。

37、起吊時(shí)，禁止任何人在設(shè)備下面和受力索具下面通行或停留，禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。

38、起吊時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如必須斜拉時(shí)，要采取措施防止繩套或鏈子等打滑，防止擠歪棚梁，較大較重設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊。

39、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。

40、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，人員離開；否則要先放下設(shè)備再離開。

41、起吊時(shí)，嚴(yán)禁把設(shè)備的手把、接線咀等作為起吊點(diǎn)起吊。

42、所有參加施工人員必須穿防滑鞋，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。各項(xiàng)作業(yè)人員作業(yè)前由跟班負(fù)責(zé)人檢查每人安全裝備，不符合要求者，一律不準(zhǔn)作業(yè)，并停工學(xué)習(xí)《安全規(guī)程》。

43、施工過程中嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入水倉內(nèi)。

44、其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、施工技術(shù)措施

為了確保工程質(zhì)量，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行施工。施工前必須組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施，經(jīng)考試合格后，方可上崗。

1、施工前要認(rèn)真組織各工種骨干和技術(shù)人員對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)作出解決方案。

2、嚴(yán)格貫徹施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到施工人員人人知道、熟悉標(biāo)準(zhǔn)，從而提高施工進(jìn)度和質(zhì)量，減少不必要的返工和窩工。

3、施工負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)處理。

4、做好班組施工檢查，對(duì)于水倉清挖工程檢查驗(yàn)收做好記錄。

5、對(duì)施工的每道工序，要有詳細(xì)的技術(shù)交底。

6、水倉清挖前，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員先對(duì)設(shè)備和裝置進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后方可施工。

五、現(xiàn)場文明施工保證措施

為保證現(xiàn)場文明施工，要采取如下措施：

1、施工所用的大型材料、成品、半成品、機(jī)具、設(shè)備等要做到堆放整齊、標(biāo)識(shí)明顯，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等措施。

2、施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。

3、必須執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，施工現(xiàn)場的各種安全措施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患。

4、應(yīng)當(dāng)做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。

5、嚴(yán)格按程序施工，除特殊情況外，一律不準(zhǔn)顛倒工序和違反施工常規(guī)。

6、對(duì)施工機(jī)械定期維修，做到機(jī)械整潔，保養(yǎng)完好，外觀清潔，無油污，積塵。

7、材料保管要有防雨、防潮、防損壞措施，嚴(yán)格執(zhí)行材料的入庫、保管、領(lǐng)用制度。

8、各分步、分項(xiàng)工程應(yīng)做到計(jì)劃供料、做到工完料凈，施工現(xiàn)場定期整理清理，打掃。

9、水倉清挖工作結(jié)束后，施工人員必須清理現(xiàn)場將所有工具、物料，運(yùn)出水倉。

機(jī)? 電? 部

二〇一八年五月十日

第4篇 二水平水倉清挖安全技術(shù)措施

為確保施工安全和保證工程質(zhì)量，制定以下安全技術(shù)措施。

一、位置：

二水平水倉。

二、技術(shù)要求：

1、清理前安裝局扇進(jìn)行局部通風(fēng)，風(fēng)筒末端距離正前不得超過5m。

2、將水倉內(nèi)原沉淀的煤淤泥全部清挖干凈，清理至水倉壁和倉底。

3、排水后，將淤泥用污水泵泵到皮帶巷水倉口以里皮帶架下的沉淀池及跺好的袋墻內(nèi)，或西大巷下部坑內(nèi)，煤泥沉淀后，開三隊(duì)將淤泥塊裝車或上皮帶運(yùn)走。

三、安全技術(shù)措施：

1、開三隊(duì)每班必須有一名隊(duì)干現(xiàn)場跟班，負(fù)責(zé)清挖水倉的全面安全工作，并協(xié)調(diào)處理各種不安隱患。

2、清挖水倉前要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有支護(hù)變形損壞嚴(yán)重、支架扭斜、支護(hù)無力等不安隱患時(shí)要立即處理，確保安全清挖水倉。

3、水倉口的渾水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隱患必須在施工前徹底整改好。

4、清挖前要將渾水泵進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，有故障必須及時(shí)處理。

5、水倉的清挖工作必須由外向里有序進(jìn)行。人員進(jìn)入水倉攪動(dòng)淤泥前，必須作防滑處理，用枕木或在底板掏槽，然后在巷幫系粗繩，以便人員上下。

6、水倉內(nèi)作業(yè)時(shí)每班必須安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專職看頂、觀察煤泥墻，如有不安隱患時(shí)必須先處理好再施工，水倉里作業(yè)時(shí)必須穿好防護(hù)連衣雨褲在水倉里工作，并有1人專職負(fù)責(zé)安全監(jiān)視工作。

7、每班必須有一名電工現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備維護(hù)工作，保證電氣設(shè)備完好，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

8、通風(fēng)區(qū)每班要有瓦檢員檢查水倉內(nèi)氣體變化情況，如瓦斯?jié)舛瘸^0.5%、二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)必須撤人，處理好氣體當(dāng)ch4小于0.5%、co2小于1.5%時(shí)再施工，水倉內(nèi)施工每班應(yīng)有一部便攜式瓦檢儀，以便隨時(shí)掌握水倉內(nèi)瓦斯變化情況。

9、清挖水倉在大巷必須把好口，非經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)跟班隊(duì)干允許，嚴(yán)禁車輛通過該區(qū)域前后各10m，并將車輛掩好。

第5篇 主井水倉清挖安全技術(shù)措施

為確保主井底井嘩清挖施工期間安全，特編制以下安全技術(shù)措施：

一、施工安全技術(shù)措施

1、準(zhǔn)備施工前，必須準(zhǔn)備好施工工具。

2、準(zhǔn)備施工前，必須認(rèn)真檢查斜坡運(yùn)輸各項(xiàng)保護(hù)是否齊全完好。

3、清挖井嘩前必須認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，必須立即處理，確保清挖安全。

4、清挖井嘩前必須把井壁淋水進(jìn)行處理

5、清理主井井嘩上積煤時(shí)，必須采取可靠措施，先將頂部積煤、雜物清理干凈，然后再清井花積煤。清理前，必須在井筒內(nèi)管子道位置處搭設(shè)防護(hù)棚，以防井筒上部掉落渣塊或其他物品，確保下部清挖人員安全。

6、作業(yè)時(shí)每班必須安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專職觀察井筒及周圍情況，發(fā)現(xiàn)有不安隱患時(shí)必須立即停止作業(yè)，待處理好確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。

7、作業(yè)時(shí)必須穿好防護(hù)連衣雨褲，并有一名專職人員負(fù)責(zé)安全監(jiān)視工作。

8、每班必須有一名電工現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備維護(hù)工作，保證電氣設(shè)備完好，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

9、在主井東大巷與11軌道上山交叉口必須設(shè)專人把好口，非經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人允許，嚴(yán)禁人員隨意經(jīng)過，以防礦車脫道傷人。

10、每班必須專職人員現(xiàn)場跟班和指揮，施工隊(duì)每班必須有一名隊(duì)干現(xiàn)場跟班，負(fù)責(zé)清挖水倉的全面工作。

11、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并簽字。

二、斜坡軌道提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施

（一）、安全設(shè)施齊全、可靠：

1、提升絞車各項(xiàng)安全保護(hù)必須齊全可靠，地錨牢固、否則不準(zhǔn)開工。

2、絞車提升斜巷水平上車場必須有靈活、有效、自動(dòng)復(fù)位的阻車器，變坡點(diǎn)以下略大于兩輛車長度處必須裝設(shè)有常閉式擋車杠。

3、斜坡軌道中間通道口及硐室口，必須使用紅燈警示裝置。

（二）、機(jī)電設(shè)備、電氣、信號(hào)及照明裝置：

1、絞車基礎(chǔ)牢固，各部螺絲不松動(dòng)，四壓兩戧齊全穩(wěn)固，抱閘完好可靠，潤滑良好，鋼絲繩纏繞排列整齊。

2、電氣設(shè)備、開關(guān)排列整齊，臺(tái)臺(tái)上架，接地合格，保護(hù)齊全，動(dòng)作靈敏可靠，小件上板，嚴(yán)禁失爆現(xiàn)象。

3、電纜懸掛整齊，衛(wèi)生清潔，必須符合《規(guī)程》規(guī)定要求。

4、信號(hào)裝置，聲光俱全，靈敏可靠，軌道上山必須有行車紅燈，并且聯(lián)動(dòng)，應(yīng)做到“行車紅燈亮、行人紅燈滅”必須符合規(guī)程規(guī)定要求。

（三）、斜坡提升運(yùn)輸期間安全技術(shù)措施：

1、斜坡軌道把鉤工在每班工作前，必須對(duì)軌道上部阻車器、擋車裝置、鋼絲繩鉤頭及鉤頭至滾筒鋼絲繩、插銷、礦車、保險(xiǎn)繩、鏈環(huán)等設(shè)備進(jìn)行檢查，鉤頭的卡子須齊全牢固，斜坡軌道的防跑車裝置是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車、開車不行人”制度，車在軌道上運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁行人進(jìn)入軌道；必須按規(guī)定數(shù)量掛車，嚴(yán)禁超掛，并且堅(jiān)持使用保險(xiǎn)繩。對(duì)于超寬、超高、超重不符合要求的車輛，應(yīng)制定專項(xiàng)運(yùn)輸安全技術(shù)措施并按措施要求進(jìn)行安全提升運(yùn)輸。

2、把鉤工摘掛鉤時(shí)必須按以下要求精心操作：

（1） 待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤，摘掛鉤前，必須將車輛用掩車器掩牢。

（2） 操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：

① 必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200mm進(jìn)行摘掛鉤。

② 一般應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。

③ 摘掛完畢需越過礦車時(shí)，必須從車輛運(yùn)行上方越過，嚴(yán)禁從車輛運(yùn)行下方越過。

④ 摘掛鉤時(shí)如遇到摘不開、掛不上的情況，嚴(yán)禁蹬繩操作，必須采用專用工具操作，以防車輛移動(dòng)使身體傾斜摔倒，造成事故。

⑤ 軌道運(yùn)輸時(shí)，發(fā)現(xiàn)連接不良或裝載大件偏載、超高、超寬時(shí)，都不得發(fā)送開車信號(hào)。

⑥ 每次掛鉤完畢，必須及時(shí)對(duì)車輛各部位、保險(xiǎn)繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍，看是否完好、牢固可靠，然后瞭望車輛運(yùn)行方向有無障礙和隱患，確認(rèn)安全后打開擋車器，進(jìn)入信號(hào)硐室或安全地帶，方準(zhǔn)發(fā)給信號(hào)工開車指令。

⑦ 車輛運(yùn)行時(shí)，要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)與信號(hào)工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號(hào)，立即趕赴現(xiàn)場，詳細(xì)檢查，確定異?；蚴鹿市再|(zhì)，拿出處理意見，進(jìn)行處理。

3、擋車裝置、阻車器，必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)。只有在行車時(shí)把鉤工方準(zhǔn)打開，過后及時(shí)關(guān)閉。

4、軌道運(yùn)輸時(shí)把鉤工必須目接目送車輛通過軌道上、下?lián)踯囋O(shè)施，并按規(guī)定操作擋車設(shè)施，防止撞壞擋車設(shè)施或發(fā)生車輛掉道、翻車事故。

5、信號(hào)工接班時(shí)要對(duì)整個(gè)信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理，信號(hào)系統(tǒng)不可靠嚴(yán)禁提升運(yùn)輸。打信號(hào)要穩(wěn)準(zhǔn)、清晰、不得打錯(cuò)信號(hào)，若有懷疑，要重新打或用電話聯(lián)系。嚴(yán)格執(zhí)行停、送紅燈制度，打信號(hào)前先送亮紅燈，待軌道中間行人躲到安全地點(diǎn)后，方可打點(diǎn)開車。

6、信號(hào)規(guī)定為：1響-----停車；2響-----車上行；3響-----車下行；4響------找維修工。

7、軌道中間處理事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)安全措施，指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，施工人員必須聽從負(fù)責(zé)人指揮并與絞車司機(jī)聯(lián)系清楚后，找到軌道出事故就近地點(diǎn)信號(hào)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人站在安全地點(diǎn)傳遞信號(hào)。打點(diǎn)前，工作人員應(yīng)撤到安全地點(diǎn)后方可打點(diǎn)。軌道中間作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。

8、絞車司機(jī)開車前檢查信號(hào)、機(jī)械和電氣各部及安全保護(hù)裝置，檢查鋼絲繩的磨損，斷絲情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。開車時(shí)要時(shí)刻注意絞車的各部件響聲，若有異常情況，應(yīng)立即停車檢查。礦車經(jīng)過車場、道岔時(shí)要減慢速度。信號(hào)不響、紅燈不亮不準(zhǔn)開車，中途停車不準(zhǔn)松閘、下放車輛要帶電運(yùn)行、嚴(yán)禁放飛車，車在運(yùn)行中嚴(yán)禁離開操作臺(tái)。定期檢查絞車各部件潤滑情況，并負(fù)責(zé)定期注油。

9、信號(hào)不清晰或不完好、不可靠，嚴(yán)禁提升運(yùn)輸，絞車司機(jī)有權(quán)拒絕開車。

10、把鉤工、信號(hào)工和絞車司機(jī)等特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

11、斜坡軌道處理掉道安全措施

⑴ 進(jìn)入斜坡軌道前把巷道口所有擋車設(shè)施處于關(guān)閉狀態(tài)，并把礦車推離巷道口，上平臺(tái)直道車場內(nèi)嚴(yán)禁停放任何車輛。

⑵ 到達(dá)掉道地點(diǎn)，要檢查礦車車況、碰頭、礦車輪、插銷、鏈環(huán)、托底銷、鉤頭、鉤頭卡子、軌道狀況、保險(xiǎn)繩等情況，確保完好，再確定處理方法。

⑶ 必須檢查掉道的物料車裝載固定情況及車輛狀態(tài)，謹(jǐn)防物料下滑傷人。

⑷ 掉道車提升鋼絲繩應(yīng)處于適當(dāng)張緊狀態(tài)，謹(jǐn)防車輛上道后前沖或下滑。

⑸ 處理掉道期間，巷道內(nèi)嚴(yán)禁其他人員作業(yè)或行走，嚴(yán)禁扒、蹬、跳。

⑹ 重車掉道，首先處理重車上的物料，防止上道過程中滑落砸人。

⑺ 斜坡人工法上道，必須制訂有專門安全措施，上道人員必須熟悉安全措施，在跟班干部或班（組）長現(xiàn)場指揮下，由上山把鉤工到車輛上方觀察和了解情況，下山把鉤工禁止人員上下和在山下停留并關(guān)閉擋車設(shè)施。

⑻ 人工處理掉道時(shí)，先在礦車下方打兩根斜撐木，其直徑為0.18m的優(yōu)質(zhì)木材，用背木打緊背牢。

⑼ 處理前輪上道時(shí)，將礦車后輪用背木背牢，人員站在礦車的斜上側(cè)面，用千斤頂或起道機(jī)將前車輪頂起并超過軌道高度，用撬輥將前輪撬上軌道。

⑽ 處理后輪上道時(shí)，將礦車前輪輪用背木背牢，人員站在礦車的斜下側(cè)面，用千斤頂或起道機(jī)將后車輪頂起并超過軌道高度，用撬輥將后輪撬上軌道。

⑾ 人工方法上道，必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁用圓型鐵質(zhì)材料做撬棍上道，以防滾動(dòng)打傷人員。

⑿ 使用倒鏈處理大件車及翻車等重大掉道事故時(shí)，首先選用合格的起吊用具，然后選擇好合格、適宜的起吊點(diǎn)。起吊過程中，設(shè)專人觀察起吊點(diǎn)牢固情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止起吊作業(yè)。待處理好后，方可起吊。

⒀ 處理掉道人員在拉倒鏈期間，施工人員嚴(yán)禁站在起吊礦車的受力側(cè)及巷道的狹窄處或頂、幫支護(hù)不牢靠的地方，采用倒鏈?zhǔn)沟V車上道時(shí)，倒鏈?zhǔn)沟V車擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。巷道狹窄處嚴(yán)禁采用此方法處理掉道車輛。

⒁ 斜坡上道，巷道底、巷道口設(shè)專人看守，禁止人員上、下斜坡軌道，斜坡軌道處理掉道車輛時(shí)，嚴(yán)禁摘掉車輛連接鏈或去掉保險(xiǎn)繩，防止造成跑車現(xiàn)象。

⒂ 礦車處理上道后，要認(rèn)真檢查掉道原因，特別檢查掉道地點(diǎn)30米范圍內(nèi)軌道，有無異常，必須修好后，方可打信號(hào)開車。

⒃ 處理礦車掉道前，由處理掉道的專職信號(hào)工與絞車司機(jī)、上山信號(hào)工聯(lián)系好后，發(fā)送信號(hào)必須確認(rèn)兩遍以上，才能由上山信號(hào)工向絞車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)。嚴(yán)防絞車誤動(dòng)作傷及人員。

⒄ 微動(dòng)牽引上道時(shí)，必須支好、墊好，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖；嚴(yán)禁用杠子頂罐上道。必須有準(zhǔn)確可靠的傳遞信號(hào)，并用電話通知絞車司機(jī)，微動(dòng)牽引。開車信號(hào)發(fā)出前在場人員撤離礦車上方5米以外的安全地點(diǎn)或躲避硐內(nèi)。

⒅ 機(jī)電維修工必須認(rèn)真檢查掉道提升鋼絲繩及鉤頭、鉤頭卡子、鉤頭環(huán)等。有隱患處理后方可再起鉤。

（四）、檢查、檢修：

每日安排專人對(duì)斜坡軌道的上下山擋車裝置及防跑車裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)安全可靠后，填寫擋車裝置檢查牌板，注明時(shí)間及檢查人。

生產(chǎn)技術(shù)科

2014年3月20日

第6篇 中央水倉清挖安全技術(shù)措施

由于中央水倉淤泥較多，已影響正常排水，綜采一隊(duì)將對(duì)水倉進(jìn)行清理，為確保安全施工，特制定如下安全技術(shù)措施。

一、施工地點(diǎn)：中央水泵房外倉

二、施工內(nèi)容：清理水倉內(nèi)倉煤泥

三、施工時(shí)間：2015年 月 日開始至 日。

四、施工負(fù)責(zé)人：白利平

五、施工單位：綜采一隊(duì)

六、技術(shù)要求

1、清挖水倉前，必須首先安裝2×5.5kw局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，只有經(jīng)瓦斯檢查員檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方準(zhǔn)作業(yè)；如風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)立即將人員撤到南軌大巷新鮮風(fēng)流處，等風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)后瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛炔⒋_認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。

2、清挖水倉前，必須安裝排水設(shè)備并配齊備件對(duì)水倉內(nèi)積水進(jìn)行抽排后，方準(zhǔn)作業(yè)。

3、清挖水倉前，必須安裝絞車。絞車采用四壓兩戧加打地錨固定。壓戧柱必須齊全牢固，保證絞車吃勁有力。絞車最突出部分與道軌間距不得小于0.5m。

4、清挖水倉前，必須準(zhǔn)備直徑不小于10mm的麻繩作為護(hù)繩，護(hù)繩安裝高度不低于1米，且必須緊跟作業(yè)地點(diǎn)。

七、安全措施

（1）、施工前準(zhǔn)備工作：

1、施工負(fù)責(zé)人做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保施工任務(wù)的順利完成。

2、清理水倉前必須與通風(fēng)科取得聯(lián)系，由通風(fēng)科安排瓦檢員到現(xiàn)場監(jiān)測風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?，禁止無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。

3、施工前，將水倉內(nèi)的水抽至沉淀物外露，用潛水泵將水倉內(nèi)的水抽盡，然后施工人員先將沉淀倉與水倉之間的通道關(guān)閉。

4、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須先進(jìn)行“敲幫問頂”工作，確認(rèn)幫、頂安全后，方可讓施工人員進(jìn)行施工現(xiàn)場。

5、清理水倉前,安排專人對(duì)清倉提升用的小車進(jìn)行全面檢查，確保提升安全。

6、施工過程中嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入水倉內(nèi)。

（2）、清理水倉：

1、清理水倉由外向里逐步進(jìn)清理，清理過程中，施工負(fù)責(zé)人照看安全，嚴(yán)防垮落。施工時(shí)，嚴(yán)禁人員站在淤泥上進(jìn)行清理，必須站在實(shí)地上進(jìn)行清理。施工時(shí)，如遇積水，必須先將積水抽出再進(jìn)行清理工作。

2、清理出的煤泥裝入小車提升至水平臺(tái)后，人工推到聯(lián)絡(luò)巷堆煤點(diǎn)處。

3、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在開始推車、停車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，應(yīng)提前發(fā)出警號(hào)。

4、每班施工前及施工過程中，都應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可工作，認(rèn)真搞好自主保安。

5、清挖水倉期間，發(fā)現(xiàn)水位上漲時(shí)，必須立即撤出人員，停止作業(yè)，采取措施，進(jìn)行處理。

6、清理水倉期間必須有專職瓦檢工對(duì)工作地點(diǎn)的瓦斯情況進(jìn)行檢查。

7、清挖時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)清挖過的巷道內(nèi)不準(zhǔn)有雜物堆放，確保退路暢通。作業(yè)地點(diǎn)前方嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

8、清理時(shí)經(jīng)常檢查道軌質(zhì)量，必須保證道軌質(zhì)量符合要求，道軌間距600mm，螺栓、夾板齊全，道板間距1.0m，道面整潔，保持運(yùn)輸路線暢通。

9、每班開工前，由絞車司機(jī)對(duì)絞車壓戧柱、信號(hào)系統(tǒng)、鋼絲繩以及保險(xiǎn)設(shè)施等進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，并填寫記錄本，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。無問題后，方可進(jìn)行作業(yè)。

絞車司機(jī)必須持證上崗。在操作時(shí)思想要集中，聽清信號(hào)后再開車，在運(yùn)行中，手不能離開操作手把，嚴(yán)禁用繩或鉛絲拴住手把。絞車司機(jī)要穿戴整齊，目視前方，時(shí)刻注意車?yán)K纏繞情況，以免車?yán)K上垛出槽。

11、絞車運(yùn)輸必須使用聲光信號(hào)，并要保證靈活管用。信號(hào)規(guī)定為：一響停，二響拉，三響松。絞車司機(jī)只有在聽清信號(hào)后方可開車，每次只準(zhǔn)拉一個(gè)車。嚴(yán)禁超掛車輛。

12、斜巷的變坡點(diǎn)和拐彎處，要安設(shè)地滾輪和壁滾。

13、絞車司機(jī)必須使鋼絲繩在滾筒內(nèi)有序纏繞，嚴(yán)防爬繩或咬繩。

14、對(duì)鋼絲繩及絞車有專人負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)，并做好記錄。

15、每班清理完畢后，必須搞好現(xiàn)場“文明生產(chǎn)”，將地上淤泥清理干凈。

16、在整個(gè)施工過程中施工負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦檢儀。

17、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按各工種操作規(guī)程、本措施及《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

山西柳林寨崖底煤業(yè)有限公司

二0一五年六月二十五日