井下安全技術(shù)15篇

第1篇 井下東大巷吊掛照明燈安全技術(shù)措施

為保證井下東大巷吊掛照明燈施工時(shí)的安全，特制定如下安全技術(shù)措施：

一、施工時(shí)間：07年2月19日、20日的7：00至13：00。

二、施工地點(diǎn)：東二平車場(chǎng)至一采石門門口

三、施工任務(wù)：吊掛照明燈

四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王溪增

五、施工負(fù)責(zé)人：翟振寧、崔峰山

六、參加施工人員：岳增會(huì)、牛貴平、陳濤、王現(xiàn)明、李元忠

七、安全監(jiān)護(hù)人：岳增會(huì)

八、安全技術(shù)措施：

1、開工前首先傳達(dá)措施并簽字，未參加學(xué)習(xí)和簽字的人員禁止參加本項(xiàng)工作。

2、開工前由班長(zhǎng)布置施工任務(wù)并檢查所用工具、材料、配件等是否齊全完好。在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前檢查巷道頂板情況是否安全，若頂板破碎，必須先處理后施工。

3、在施工地段的兩頭掛警示牌，防止車輛進(jìn)入施工地點(diǎn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行停電三保險(xiǎn)制度。確保工程質(zhì)量，杜絕失爆。

5、使用梯子蹬高施工時(shí)，要有專人扶梯子并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

6、施工前，先將施工地點(diǎn)架線的分區(qū)開關(guān)和照明開關(guān)停電、掛牌，并派專人站崗。

7、掛燈橫線缺鉤子的地方，用電鉆打眼，使用膨脹螺絲。

8、使用電鉆時(shí)，用兩塊5噸電瓶車電源串聯(lián)連接，得到180伏直流電源，用插銷連接器接出引線，連接手持電鉆。連線要按接線規(guī)定連接。

9、吊掛燈橫線要高于架空線400mm，在兩鉤子之間打好橫線吊掛日光燈。

10、施工完畢，收拾工具材料，并妥善保管好。然后由施工負(fù)責(zé)人檢查一遍，確認(rèn)無誤后方可送電，并檢查日光燈是否亮起，對(duì)有故障的日光燈及時(shí)檢查，并處理好，由施工負(fù)責(zé)人檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無問題后方可撤離。

第2篇 井下閉墻施工安全技術(shù)措施

井下的密閉墻主要用于礦井、采區(qū)、采煤工作面主要進(jìn)回風(fēng)之間的隔離或?qū)σ巡蓞^(qū)及火區(qū)的封閉等。為確保施工期間的工作安全順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。

一、閉墻施工參數(shù)

1、煤巷砌筑閉墻

二、施工前準(zhǔn)備

1、施工前由下料隊(duì)提前將所需的閉墻料下至指定地點(diǎn)，并清理施工地點(diǎn)附近及后退路線的雜物，保證后退路線暢通。

2、施工前，準(zhǔn)備齊全鐵鍬、鎬、大錘、釬子、瓦刀、線繩等工具以及絕緣段、瓦斯管等材料。

3、施工前，必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)附近頂、幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理妥當(dāng)后方可施工。密閉前后5米內(nèi)必須保證支護(hù)可靠，無片幫、冒頂現(xiàn)象。

4、施工前要求對(duì)所有施工人員進(jìn)行該措施貫徹，并進(jìn)行簽字。

三、閉墻施工要求

1、閉墻必須使用不燃性材料砌筑。

2、閉墻位置必須選擇在動(dòng)壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷道內(nèi)，閉墻外側(cè)距離巷道口靠進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí)不大于4米，靠回風(fēng)側(cè)時(shí)不大于1米。

3、施工閉墻前，應(yīng)切斷閉墻前后1米范圍內(nèi)進(jìn)入封閉區(qū)的一切導(dǎo)電體。

4、閉墻要求墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定嚴(yán)密，墻基與巷壁必須緊密結(jié)合，連成一體。煤巷閉墻必須掏槽，幫槽深度為見實(shí)煤后0.5米，頂槽深度為見實(shí)煤后0.2米，底槽深度為見實(shí)煤后0.3米；巖巷閉墻四周掏槽深度不低于0.2米，均要見實(shí)幫、實(shí)底。

5、砌筑時(shí)，縫隙必須錯(cuò)開，不得出現(xiàn)重縫現(xiàn)象，采用雙料石墻砌筑，墻體中間充填黃土，并夯實(shí)。

6、砌筑時(shí)，對(duì)今后復(fù)用的巷道應(yīng)在離底板高度為2/3處全長(zhǎng)留設(shè)φ1m風(fēng)筒和φ380mm的瓦斯抽放管路，并在閉墻上壓兩趟φ800mm瓦斯管，其中一趟與風(fēng)筒相連接。

7、墻體高度超過兩米時(shí)，需要搭手腳架，必須保證安全牢靠，其上下不得堆放過多的物料。

8、閉墻內(nèi)有積水時(shí)，前后墻要有一定高度的水泥抹面，在閉墻底部要用混凝土砌筑墻體，并在墻底部設(shè)反水池或反水管，孔口要封堵嚴(yán)實(shí)。

9、墻體封頂時(shí)要與頂幫接實(shí)，當(dāng)頂板破碎時(shí)，應(yīng)清除浮煤、矸見實(shí)頂后，再封頂。

10、墻體砌筑完畢后，墻面必須抹面處理，并將閉墻工程管理牌板砌在墻體正面。要求抹面厚度大于20mm，墻面平整，1m內(nèi)凸凹不大于10mm，且墻體四周要求不少于0.1m的裙邊。要做到耳聽無聲音、眼看無光亮、手摸無感覺。

11、將閉墻設(shè)施周圍5米范圍內(nèi)堆放的剩余料石、雜物和其他設(shè)備、材料及時(shí)進(jìn)行清理。墻體砌筑完畢后，必須設(shè)置警示牌板及瓦斯檢查牌板。

三、施工安全技術(shù)措施

1、施工前必須檢查施工地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度，施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁超限作業(yè)。

2、密閉施工必須掏槽，用大錘、釬子或風(fēng)鎬作業(yè)，先掏兩幫槽，再掏底槽，最后掏頂槽，嚴(yán)禁采用爆破方法掏槽。

3、閉墻前后1米范圍內(nèi)的四周斷網(wǎng)處，要求施工隊(duì)組對(duì)斷網(wǎng)處使用絕緣網(wǎng)重新進(jìn)行連接。

4、施工時(shí)，要隨時(shí)清除幫、頂?shù)母№罚悦馑蓜?dòng)的矸石留于閉墻四周影響閉墻的嚴(yán)密性。

5、砌筑時(shí)，四周要用黃土充填嚴(yán)實(shí)，做到壁面平整，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊，杜絕裂縫、重縫、空縫。

6、閉墻封頂時(shí)，必須從兩側(cè)向中間砌筑，如有浮矸、活石，必須清理后再掏槽砌筑，確保封閉嚴(yán)密。

五、其他安全注意事項(xiàng)

1、施工時(shí)必須確保施工位置符合施工設(shè)計(jì)要求。

2、施工前，必須將施工地點(diǎn)內(nèi)外的鐵軌、鋼管、電纜等拆除完畢。若施工地點(diǎn)存在網(wǎng)包或壓力大而導(dǎo)致無法施工閉墻時(shí)，要在公司碰頭會(huì)上聯(lián)系相關(guān)隊(duì)組進(jìn)行處理，處理完畢后才可施工。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入防護(hù)套，材料應(yīng)捆綁牢固，禁止使用工具打鬧。

4、人員背運(yùn)料石時(shí)必須注意安全，每次只允許抱一塊，防止砸傷手腳等意外事故的發(fā)生。

5、遞送料石砌筑閉墻時(shí)，遞送料石人員必須待施工人員拿穩(wěn)料石之后方可松手，以免料石掉落傷人。

6、施工中，當(dāng)班班長(zhǎng)必須嚴(yán)密監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)的頂板、通風(fēng)等安全狀況，如遇到特殊情況須及時(shí)向跟班隊(duì)長(zhǎng)和調(diào)度室匯報(bào)，采取措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁超限作業(yè)。

7、施工前后必須由當(dāng)班班長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)向調(diào)度室匯報(bào)情況。

8、閉墻施工完畢后要由通風(fēng)部分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

9、本措施中未涉及到的嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 更換副井下碼鋼絲繩安全技術(shù)措施

一、時(shí)間：

二、地點(diǎn)：副井車房、井架、井口

三、內(nèi)容：更換下碼鋼絲繩

四、負(fù)責(zé)人：

五、措施細(xì)則：

1、施工前，負(fù)責(zé)人向全體施工人員貫徹此措施，并向全體施工人員講明施工順序及注意安全事項(xiàng)。

2、負(fù)責(zé)人指定一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作。

3、負(fù)責(zé)人要對(duì)人員進(jìn)行合理分工。

4、施工前，負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查絞車制動(dòng)系統(tǒng)，保證靈活運(yùn)用。

5、提前與運(yùn)輸區(qū)井底把勾工聯(lián)系好，施工過程中，罐籠嚴(yán)禁進(jìn)出人員以及設(shè)備。

6、將下碼罐籠開至井口用四根6寸鋼管擔(dān)住罐籠。

7、甩掉下碼過卷，松繩保護(hù)，使其失去作用。

8、拆下深度指示器銷子，司機(jī)做好記號(hào)。

9、拆掉下碼楔形聯(lián)接器，聯(lián)接銷子一定要拿好，以防墜入井筒，開上碼，將下碼舊繩拖出30米，用棕繩將舊繩頭栓好，固定在井架上，以防滑脫，將新繩頭抽出30米與舊繩用4付繩卡子相連。司機(jī)控制車速v≤0.5m/s

10、去掉井口棕繩，回上碼使新繩頭通過天輪，帶至車房，卸掉連接卡子，將新繩頭用棕繩栓牢固定在可靠之處。

11、繩頭通過天輪前要安排專人帶撬棍等工具上天輪，站在一旁觀察鋼絲繩通過情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。

12、鋼絲繩通過天輪期間井口通道兩側(cè)擱專人站崗，嚴(yán)禁人員通過，司機(jī)要控制好車速v≤0.5m/s

13、開上碼，去舊繩，車速v≤1m/s，將上碼罐籠開至井口附近停車。

14、下碼滾筒單碼抱閘，將地鎖鎖住下碼滾筒，打開離合器。

15、回上碼，回至適當(dāng)位置停車，合上離合器，恢復(fù)下碼滾筒。

16、開上碼，去舊繩直至去完舊繩為止，車速v≤1m/s。

17、上新繩，將新繩頭固定在滾筒內(nèi)夾板上，固定牢固，負(fù)責(zé)人親自把關(guān)，繼續(xù)上新繩。

18、當(dāng)上碼罐籠回至井底停車位置時(shí)，停車。

19、安裝楔形連接器，上好連接銷子。

20、下碼滾筒單碼抱閘，將下碼彈簧閘開關(guān)關(guān)閉，打開離合器。

21、開上碼，開至適當(dāng)位置停車，合上離合器，恢復(fù)下碼滾筒抱閘。

22、回上碼，直至上完新繩。

23、提起下碼罐籠，去掉橫擔(dān)6寸鋼管。

24、對(duì)繩試車。

25、井口作業(yè)人員必須佩帶合格的保險(xiǎn)帶和安全帽。

26、打離合器按調(diào)繩步驟進(jìn)行。

27、未盡事項(xiàng)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 井下危險(xiǎn)物品運(yùn)輸安全技術(shù)措施

為嚴(yán)格管理危險(xiǎn)物品，預(yù)防危險(xiǎn)物品在運(yùn)輸過程中發(fā)生各種意外事故。根據(jù)實(shí)際情況，機(jī)電隊(duì)主要運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)物品有硫酸。為了在保障在運(yùn)輸硫酸過程中的安全，特制訂硫酸運(yùn)輸安全措施，并要求嚴(yán)格按照措施規(guī)定執(zhí)行。

一、責(zé)任劃分

主要責(zé)任人：武國(guó)華

安全責(zé)任人：王朝志

硫酸運(yùn)輸、管理責(zé)任人：鄭金文、李海兵、劉建軍、王慶武

硫酸為強(qiáng)腐蝕性液體必須提前對(duì)硫酸裝運(yùn)、使用人員進(jìn)行相關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)。

二、安全技術(shù)措施

1、領(lǐng)取硫酸時(shí)，必須由充電組和成本組共同負(fù)責(zé)，按規(guī)定履行手續(xù)，做到賬目清楚。

2、井上硫酸存放庫(kù)房要配備和存儲(chǔ)足夠的硫酸稀釋液（naoh液體），以防發(fā)生硫酸灑、漏等意外事故時(shí)使用。

3、運(yùn)輸和操作硫酸過程中，人員要穿防硫酸服、戴防酸眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品，確保自身安全。

4、硫酸專運(yùn)車必須是帶有兩扇頂蓋，且頂蓋可以上鎖的礦車。車身上必須設(shè)有“危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，以起警示作用。

5、硫酸禁止與其它材料混裝，裝硫酸的礦車底部要墊平，硫酸箱與箱之間要裝實(shí)，裝車高度不得影響硫酸專運(yùn)車頂蓋的關(guān)閉。

6、裝卸車搬運(yùn)硫酸時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁拖摔，不得損壞裝液容器，并注意堆放要穩(wěn)妥。每次只能搬運(yùn)一箱，并且必須將雙手扣在硫酸箱底部，防止硫酸箱脫手造成事故。硫酸裝好后，由押運(yùn)員合上蓋，上好鎖。

7、井上硫酸裝好車后，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)將硫酸帶到井口，運(yùn)送硫酸物品必須由兩人以上運(yùn)送，嚴(yán)禁單人單崗運(yùn)送。機(jī)車運(yùn)行速度不超過2m/s，防止硫酸車輛在運(yùn)送過程中發(fā)生強(qiáng)烈碰撞。

8、硫酸車兌到井口后由押運(yùn)員聯(lián)系把罐工負(fù)責(zé)將硫酸車輛推入罐籠，用木楔打好掩，掛好鏈門入井。下井后的硫酸車由把罐工負(fù)責(zé)將硫酸車推出罐籠，每次只可推一輛。硫酸出罐后防止與其它車輛發(fā)生碰撞。嚴(yán)禁人與硫酸同一罐籠下井。

9、硫酸車在運(yùn)輸過程中，由運(yùn)輸隊(duì)派專職司機(jī)負(fù)責(zé)駕駛機(jī)車將硫酸帶到充電庫(kù)，并由充電組押運(yùn)員進(jìn)行跟車運(yùn)輸。

10、硫酸車到達(dá)充電庫(kù)的硫酸存放點(diǎn)后，硫酸車跟車人員負(fù)責(zé)將硫酸車上的鎖打開，并且與充電庫(kù)內(nèi)的硫酸管理人員共同核對(duì)清楚硫酸數(shù)量。如無差錯(cuò)，充電庫(kù)內(nèi)的硫酸管理人員在票據(jù)上簽字，然后方可將硫酸進(jìn)行入庫(kù)存放。

11、入庫(kù)的硫酸要整齊擺放，木箱盛裝可擺放兩層，紙箱盛放只允許擺一層。硫酸存放點(diǎn)要始終保持干燥，且嚴(yán)禁擺放其它物料。

12、硫酸擺放好以后，由充電庫(kù)內(nèi)的硫酸管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。驗(yàn)收無誤后在硫酸管理記錄本進(jìn)行填寫，填寫內(nèi)容包括：儲(chǔ)存數(shù)量（不得過多存儲(chǔ)，一次只允許最多存儲(chǔ)50箱）及時(shí)間、使用數(shù)量及時(shí)間、空瓶上交數(shù)量及時(shí)間、交接雙方責(zé)任人簽字。并與硫酸押運(yùn)員在記錄本上簽字。如有需上井上交的空硫酸瓶，雙方清點(diǎn)數(shù)目后共同在硫酸管理記錄本上簽字，最后裝車上鎖，拉出上井。充電庫(kù)內(nèi)的硫酸存放庫(kù)房必須上鎖，并由專人進(jìn)行管理。

13、上井后，硫酸車內(nèi)的空硫酸瓶由運(yùn)輸部成本組驗(yàn)收后按照相關(guān)手續(xù)進(jìn)行處理。

14、每次使用硫酸時(shí)，操作人員必須將硫酸整箱搬運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)，到地點(diǎn)后方可拆箱使用。

15、每次使用后的空硫酸瓶和未使用完的硫酸要在班后及時(shí)放到硫酸存放點(diǎn)，并做好移交記錄，等下一次復(fù)用或?qū)⒖樟蛩崞垦b車上井。

16、充電配液時(shí)所剩硫酸液的瓶子必須擰好蓋，及時(shí)放回庫(kù)房存

放。

17、硫酸車與其它車輛同向行駛必須保持100米距離，與其它車輛交鋒時(shí)，硫酸車輛必須提前停止運(yùn)行，讓其它車輛先行通過，嚴(yán)禁超車、超速、強(qiáng)行會(huì)車。如果發(fā)生硫酸車落道事故，司機(jī)和押運(yùn)員要在機(jī)車前后50米設(shè)警戒，并通知調(diào)度和積極組織相關(guān)負(fù)責(zé)人員上道。嚴(yán)禁任何車輛和其他人員進(jìn)入警戒區(qū)域。

18、硫酸的整個(gè)運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中，必須有專人看管，嚴(yán)禁空崗，且運(yùn)輸車輛中必須配備相應(yīng)的應(yīng)急處理設(shè)備。如遇硫酸瓶破碎、泄漏等特殊情況，要及時(shí)采用覆蓋、稀釋等合適的方法進(jìn)行處理。

19、其它有關(guān)事項(xiàng)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及公司有關(guān)危險(xiǎn)品管理規(guī)定執(zhí)行。

2011-6-15

第5篇 井下調(diào)度絞車運(yùn)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施

第一節(jié) 一般規(guī)定

第１條 絞車司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗進(jìn)行操作。

第２條 絞車應(yīng)安裝在車房?jī)?nèi)，基礎(chǔ)牢固，固定牢靠，滾筒中心線與軌道中心要保持一致，峒室內(nèi)保持通風(fēng)良好。

第３條 絞車前出繩處應(yīng)設(shè)托繩輪（鐵滾），滾筒排繩整齊無咬繩現(xiàn)象，且鋼絲繩無彎拆、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、斷絲，滾筒上余繩不得少于三圈，有可靠的護(hù)繩板。

第４條 拉車數(shù)量應(yīng)根據(jù)絞車能力和鋼絲繩的拉力及坡度確定，不得超載運(yùn)行。

第５條 提升鋼絲繩在使用中，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積同鋼絲總面積之比達(dá)到10% 或直徑縮小１０％時(shí)，必須更換。新繩的安全系數(shù)應(yīng)不低于６.５倍。聯(lián)接斷繩時(shí)禁止系扣，應(yīng)用插接方法，插接長(zhǎng)度為鋼絲繩的直徑的100倍（傾角在30度以上禁止使用）。

第６條 鋼絲繩頭與滾筒要用專用卡繩裝置卡牢。不得系在滾筒軸上。使用中，滾筒上至少要留三圈繩，另外要留有作試驗(yàn)的補(bǔ)充繩。

第７條 絞車道必須裝設(shè)防跑車裝置，并配有提升保安繩，各車場(chǎng)人行道口必須裝有聲光齊備的警報(bào)器。信號(hào)裝置必須聲光齊備用信號(hào)牌掛在躲避峒內(nèi)。

第８條 絞車有深度指示器和雙過卷，過流，緊急制動(dòng)腳踏開關(guān)等保護(hù)裝置，并指示準(zhǔn)確，靈敏可靠。

第二節(jié) 巡回檢查

第９ 條 各部螺栓齊全完整，無松動(dòng)現(xiàn)象。

第10條 各轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須平穩(wěn)，無震動(dòng)和高嗓音。

第11條 減速器及個(gè)軸承必須潤(rùn)滑良好，不得有漏油現(xiàn)象，各部溫度不得超過35度，最高溫度不得超過75度（滑動(dòng)軸承溫度不得超過65度），油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡環(huán)現(xiàn)象。

第12條 安全閘、工作閘、必須靈敏可靠，松閘后，閘瓦不得磨閘輪，閘瓦間隙不得超過3mm，閘把的工作行程不超過全行程的四分之三，安全閘應(yīng)靈敏可靠

第13條 深度指示器指示準(zhǔn)確，信號(hào)裝置聲光齊備。過卷開關(guān)兩道均靈敏可靠。

第14條 電機(jī)滑環(huán)接觸良好，無刺火現(xiàn)象，磁力開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠。

第15條 各儀表指示準(zhǔn)確，信號(hào)暢通。

第16條 鋼絲繩的斷絲和磨損不超過規(guī)定，排繩均勻無咬繩現(xiàn)象。

第17條 設(shè)備及峒室清潔衛(wèi)生。

第18條 電氣設(shè)備無失爆現(xiàn)象（指井下）。動(dòng)力電纜及信號(hào)電纜懸掛整齊，不得帶電盤圈和8字型，并無不合格接頭。

第19條 絞車制動(dòng)閘和工作閘（離合閘）必須完整，無斷裂磨損，閘把位置（松閘和死閘）要適合，各部位螺栓、銷軸、拉桿螺栓及背繩要完整齊全。

第20條 電氣設(shè)備不得失爆，操作按鈕必須靈敏可靠，信號(hào)清晰。

第三節(jié) 操作安全技術(shù)措施

1、 絞車在啟動(dòng)前，先解除緊急制動(dòng)，此時(shí)，工作閘應(yīng)處制動(dòng)狀態(tài)。

2、 聽清開車信號(hào)后，先啟動(dòng)電機(jī)，把控制手把扳到一級(jí)接觸位置，再解除工作制動(dòng)，然后，將控制手把平穩(wěn)地向前推，直到全速位置，使絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)

3、 當(dāng)司機(jī)聽到停車信號(hào)后，或深度指示器達(dá)到標(biāo)記位置應(yīng)切斷開電機(jī)電源，用工作閘制動(dòng)停車。

接近停車位置，應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開離合閘，使絞車減速，接到停車信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開離合閘，然后按壓停止按鈕停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、上提運(yùn)輸時(shí)，絞車司機(jī)應(yīng)停車準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。

5、 緊急制動(dòng)只有在下列情況下方準(zhǔn)使用：

一、 絞車機(jī)構(gòu)破壞時(shí)；

二、 機(jī)器震動(dòng)激烈，電流大大超過額定值時(shí)；

三、 聽到緊急停車信號(hào)時(shí)；

四、 絞車長(zhǎng)時(shí)間不轉(zhuǎn)時(shí)；

五、 電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷或線路保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)；

六、 提升容器過卷時(shí)。

6、 運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車，采取措施，待處理好后再運(yùn)行：

1）、有異常響聲、異味、異狀；

2）、鋼絲繩有異常跳動(dòng)、負(fù)載增大、或突然松弛；

3）、壓支戧柱有松動(dòng)現(xiàn)象；

4）、有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；

5）、突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)；

6）、絞車運(yùn)行中有人員行走；

7、 操作中要精力集中雙手不得離開手把，

8、 信號(hào)不清不得開車，嚴(yán)禁用“口令”，“晃燈”等信號(hào)。開車信號(hào)規(guī)定：一停、二開、三松，緩慢拉車用一長(zhǎng)一短；緩慢松車時(shí)用二長(zhǎng)一短；緊急停止為一長(zhǎng)。

9、 傾斜井巷運(yùn)輸時(shí)，導(dǎo)向滑輪必須與固定楔聯(lián)結(jié)牢固，固定楔略向上傾斜3°～10°，眼孔深度400mm～500mm，固定鐵楔長(zhǎng)500mm～600mm。

嚴(yán)禁行車行人和蹬鉤。

10、 檢查檢修設(shè)備時(shí)，開關(guān)應(yīng)停電閉鎖。

11、 絞車運(yùn)行中發(fā)生掉道或松繩時(shí)，應(yīng)立即停車，將繩繃緊閘住。

12、絞車運(yùn)行中，因停電而停車時(shí)，要待再送電重發(fā)信號(hào)才能開車，不得盲目開車。

13、絞車運(yùn)行中，司機(jī)雙手不得離開閘把，禁止用手或其他東西撥弄鋼絲繩。

14、如在上山中掘進(jìn)施工，或運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超高物件，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行專項(xiàng)措施。

15、嚴(yán)禁超載、超掛、扒蹬車；嚴(yán)禁礦車下道時(shí)，用絞車硬拉復(fù)位。

16、運(yùn)轉(zhuǎn)中的絞車實(shí)行了緊急制動(dòng)時(shí)，要對(duì)鋼絲繩和滑頭及連接裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查。

17、礦車跳道后需復(fù)位時(shí)，要與司機(jī)專門聯(lián)系，絞車司機(jī)嚴(yán)禁離開操作位置。

第四節(jié) 絞車司機(jī)管理規(guī)章制度

1.必須按照操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行操作，必須持證上崗，不得轉(zhuǎn)讓他人操作。

2.操作前必須與信號(hào)工取得信號(hào)聯(lián)系，在運(yùn)行中必須集中精力，目視運(yùn)行情況，認(rèn)真聽取絞車信號(hào)，工作中不得離崗。

3.班前必須檢查各銷、軸、螺絲連接部份是否牢固可靠，工作閘、托滾、阻車器、擋車欄是否靈敏可靠，檢查完畢后，證明各部完好方能進(jìn)行提升或下降等工作。

4.在提升或下放空車或物件時(shí)，必須帶電運(yùn)行，不得無電操作運(yùn)行。

5.在提升或下放空車或物件時(shí)，必須等待行走人員與施工人員停止動(dòng)作，進(jìn)行躲避后，方可進(jìn)行提升(或下放)。

6.必須隨時(shí)清除機(jī)體各部位（件）的塵渣，保持機(jī)件清潔。下班時(shí)必須斷電。

7.定期對(duì)各部件進(jìn)行檢查及維修保養(yǎng)，若發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。

8.除項(xiàng)目部指定人員（機(jī)電人員試車外），非絞車司機(jī)操作絞車，視情節(jié)嚴(yán)重罰款100-500元/次。

第6篇 副斜井井下燒焊安全技術(shù)措施

1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污，并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時(shí)，須輕搬輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊，用礦車運(yùn)送氣瓶須分別放置在兩輛礦車，并固定好，分次運(yùn)送，嚴(yán)禁放在同一礦車或兩輛礦車同一鉤運(yùn)送。

3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達(dá)到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，電焊機(jī)把子線絕緣良好不漏電。

4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma，氧氣流速不超過1.5-2。氧氣側(cè)壓不超過1.5。

5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶，其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。

6、燒焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持正常通風(fēng)，通風(fēng)滿足要求方可燒焊。

7、燒焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀，燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中，兼職瓦斯員要仔細(xì)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊；否則必須采取措施，加強(qiáng)通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進(jìn)行燒焊工作。

8、燒焊作業(yè)時(shí)，要穿戴好各種保護(hù)用品，佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長(zhǎng)的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10、燒焊前，對(duì)燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理，燒焊時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次徹底灑水。

11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。

12、燒焊時(shí)，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與明火間距大于10m。

13、燒焊作業(yè)時(shí)，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。

14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15、燒焊過程中，必須對(duì)電纜加以保護(hù)，嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。工作過程中要與小絞車司機(jī)聯(lián)系好，行車時(shí)工作人員要撤到安全地點(diǎn)；燒焊工作時(shí)，嚴(yán)禁行車。

16、燒焊完畢后，所有的工具、設(shè)備等要全部升井，清理好現(xiàn)場(chǎng)，并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認(rèn)無問題后方可離開。

17、所有施工人員只有在學(xué)習(xí)本措施并簽字后才準(zhǔn)施工。

18、其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》（2010版）及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第7篇 井下使用電纜耐壓試驗(yàn)儀器安全技術(shù)措施

一、 施工目的：對(duì)井下高壓電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)

二、 施工地點(diǎn)：具體地點(diǎn)以申請(qǐng)為準(zhǔn)

三、 施工時(shí)間：具體時(shí)間以申請(qǐng)為準(zhǔn)

四、 施工負(fù)責(zé)人：

五、 安全負(fù)責(zé)人：

六、 技術(shù)負(fù)責(zé)人：

七、 施工步驟：

1、在高壓電纜耐壓試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)，提前找好備用的動(dòng)力饋電開關(guān)。

2、停掉備用饋電開關(guān)的總饋電開關(guān)，閉鎖并掛牌。打開備用饋電開關(guān)的接線腔，驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，放電。

3、將準(zhǔn)備好的配電盤的電源線接到備用饋電開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，合上開關(guān)的接線腔蓋。

4、將配電盤上的空氣開關(guān)和660v/220v變壓器的線路連接好。

5、將試驗(yàn)儀器的電源線接到660v/220v變壓器的負(fù)荷側(cè)。

6、接線結(jié)束后，由施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)接線正確后，對(duì)總饋電開關(guān)和分饋電開關(guān)進(jìn)行送電。

7、合上配電盤的空氣開關(guān)，對(duì)耐壓試驗(yàn)儀器進(jìn)行試送電，正常后開始對(duì)高壓電纜進(jìn)行試驗(yàn)。

8、高壓電纜試驗(yàn)結(jié)束后，停掉配電盤上的空氣開關(guān)和饋電開關(guān)，然后停掉動(dòng)力總饋電，閉鎖并掛牌。打開分饋電開關(guān)的接線腔，驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，放電。

9、將配電盤的電源線甩掉，合上開關(guān)的接線腔蓋，使分饋電開關(guān)恢復(fù)到備用前的狀恢，最后送上總饋電開關(guān)和其余帶負(fù)荷的分饋電開關(guān)的供電。

10、試驗(yàn)結(jié)束后，清理好現(xiàn)場(chǎng)的工具和雜物。

11、后附供電示意圖。

八、安全注意事項(xiàng)：

1、試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)前，施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真排查巷道周圍的支護(hù)情況，是否存在淋水和頂板破碎情況。

2、檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存在不利于試驗(yàn)的問題，對(duì)存在的問題及時(shí)處理和解決，對(duì)處理不掉的問題提前匯報(bào)，待處理完成后，方可試驗(yàn)。

3、試驗(yàn)前試驗(yàn)負(fù)責(zé)人必須對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行的監(jiān)測(cè)，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，嚴(yán)禁試驗(yàn)。

4、試驗(yàn)前，對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)前后20m范圍內(nèi)的易燃、易爆物清理試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。

5、準(zhǔn)備兩瓶滅火器，0.3m3滅火沙?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí)，能熟練使用消防滅火器材。

6、施工人員必須配帶絕緣手套，做好勞動(dòng)保護(hù)。

7、非防爆電氣必須專人攜帶保管，不得轉(zhuǎn)借他人并在指定地點(diǎn)使用，施工完畢后，不得留在井下。

8、在非防爆電氣送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象。

9、發(fā)現(xiàn)變壓器的溫度有異常時(shí)，要及時(shí)停電。

10、使用耐壓試驗(yàn)儀器時(shí)，其供電電源為220v的供電，井下沒有該電壓等級(jí)的漏電保護(hù)，所以在使用耐壓試驗(yàn)儀器時(shí)：（1）先搖測(cè)各電器設(shè)備電纜的絕緣值，符合要求方可送電工作。（2）在空氣開關(guān)處安排專人負(fù)責(zé)停送電，且要做到：手不離空氣開關(guān)的操作手柄，操作者必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停電處理。

11、變壓器、空氣開關(guān)必須有可靠的接地。

第8篇 掘進(jìn)機(jī)井下作業(yè)安全技術(shù)措施

為了保證井下掘進(jìn)機(jī)安全使用，制定安全技術(shù)措施如下：

1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗；

2、使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》第七十一條的規(guī)定并堅(jiān)持正確使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)，霧化系統(tǒng)各部位的壓力；

3、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開機(jī)前，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行如下檢查：

（1）機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽浚?/p>

（2）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無破損、無泄漏，保護(hù)裝置

應(yīng)齊全可靠；

（3）減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象；

（4）轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全；

（5）切割頭截齒應(yīng)完好；

（6）裝載耙爪、鏈輪要完好；

（7）履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好并按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度；

（8）噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置及照明要靈敏可靠，水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴霧管路、噴嘴應(yīng)暢通；

以上經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常工作并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)方可開機(jī)，禁止機(jī)器帶負(fù)荷啟動(dòng)和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、開機(jī)前必須提前3分鐘發(fā)出報(bào)警信號(hào)后，方可開機(jī)，啟動(dòng)順序：打開水源液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)載割部。

5、切割時(shí)，先橫向掃底，然后在巷道中、下部進(jìn)刀、橫向順時(shí)針分層切割，最后刷幫、打頂、使巷道成型，這種方法可使上部煤層本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度和掘進(jìn)機(jī)的使用壽命；

6、掘進(jìn)半煤巖巷時(shí)，應(yīng)先截割巖石，即按先軟后硬的程序，如果巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，采用炮掘；

7、根據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握好機(jī)械的掘進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載或刮板輸送機(jī)過載等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須停機(jī)，先將掘進(jìn)機(jī)退出，然后再重新進(jìn)入，進(jìn)行處理。

8、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作時(shí)要精神集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向，并聽從觀山人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后腿時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危機(jī)人員安全情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，進(jìn)行處理；

9、掘進(jìn)機(jī)切割期間，應(yīng)設(shè)專人清理跑道和拖拉電纜，以防掉道和擠壓電纜；

10、掘進(jìn)機(jī)切割成型后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，截頭落地，并將裝載鏟板放在底板上，按操作順序停機(jī)后，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管；

11、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)切割時(shí)不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員開機(jī)；

12、在有淋水的巷道且底板較軟時(shí)，應(yīng)使用道木或廢舊坑木將掘進(jìn)機(jī)墊起，以防臥機(jī)；

13、在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān)；

14、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫交接班記錄，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問題向接班司機(jī)交代清楚；

15、掘進(jìn)機(jī)維修及保養(yǎng)要求如下：

（1）堅(jiān)持執(zhí)行掘進(jìn)機(jī)的維修及保養(yǎng)制度，嚴(yán)格按照《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行；

（2）對(duì)掘進(jìn)機(jī)的檢修要包機(jī)定人，實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修與強(qiáng)檢修相結(jié)合的辦法；

（3）每天對(duì)掘進(jìn)機(jī)的要害部位指定專人檢查，易松動(dòng)部位要及時(shí)檢查緊固；

（4）按照注油六定（定人、定機(jī)、定時(shí)、定量、定質(zhì)、定位）進(jìn)行潤(rùn)滑管理，定期更換截割頭減速箱齒輪油；

（5）掘進(jìn)機(jī)工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，以免出現(xiàn)大的機(jī)械事故；

（6）要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的檢修，杜絕失爆；

（7）高、突危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，要編制專項(xiàng)措施報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批。

第9篇 井下電氣安全技術(shù)管理規(guī)定

為進(jìn)一步做好井下電氣安全技術(shù)管理工作, 防止:觸電、電氣火災(zāi)和電火花引起的瓦斯事故,確保井下安全供電和生產(chǎn),根據(jù)2001年版《煤礦安全規(guī)程》 的有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合各生產(chǎn)礦井管理工作的實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。

1、必須認(rèn)真執(zhí)行2001年版《煤礦安全規(guī)程》、《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)匯編》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤碳工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》和礦井電氣“三大保護(hù)” 《細(xì)則》及(國(guó)有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》本規(guī)定從發(fā)布之日起實(shí)施,未涉及到的內(nèi)容應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》和《細(xì)則》執(zhí)行。

2、機(jī)電主管部門必須配備負(fù)責(zé)井下電氣安全技術(shù)管理工作和負(fù)責(zé)采區(qū)供電設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員。井按工作需要人數(shù)配備防爆電氣設(shè)備檢查員,并落實(shí)崗位職責(zé)職權(quán)。

3、必須進(jìn)一步加強(qiáng)井下電氣安全技術(shù)管理,進(jìn)一步完善防爆電氣設(shè)備和電纜管理制度、設(shè)備包機(jī)制度、崗位責(zé)任制度、停電檢修制度、電氣試驗(yàn)制度、用電申請(qǐng)及負(fù)荷審批制度等。 礦必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖,井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、電話、信號(hào)、電機(jī)車等線路平面輻別示意圖,井隨著情況變化定期添繪。

4、采區(qū)供電設(shè)計(jì)應(yīng)按集團(tuán)公司要求的統(tǒng)一格式正規(guī)設(shè)計(jì),井必須經(jīng)礦總工程師或機(jī)電副總工程師審批有效。未經(jīng)批準(zhǔn)或無設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工安裝。采區(qū)供電設(shè)計(jì)說明書必須存檔備查。

在進(jìn)行來區(qū)供電設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮電氣設(shè)備和電纜的選擇要滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求;必須考慮配電點(diǎn)的位置和空間必須滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求。

5、采區(qū)設(shè)備的安裝必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)施工,標(biāo)準(zhǔn)化管理應(yīng)從安裝起一步到位。在施工安裝中,如實(shí)際與設(shè)計(jì)不相符合,應(yīng)及時(shí)修改補(bǔ)充完善設(shè)計(jì)。 機(jī)電設(shè)備安裝后,必須由主管機(jī)電的礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)單位和專業(yè)人員桉標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收和試運(yùn),合格后要正式辦理移交手續(xù),并建立技術(shù)檔案,同時(shí)交付生產(chǎn)使用。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格者嚴(yán)禁送電運(yùn)行。

6、各生產(chǎn):礦井在組織采煤、掘進(jìn)進(jìn)尺的同時(shí),必須落實(shí)機(jī)電設(shè)備管理責(zé)任,并執(zhí)行誰使用誰管理的原則,使管、用。修達(dá)到一致。礦井各基層單位必須實(shí)行包機(jī)制, 責(zé)任應(yīng)落實(shí)到人。井下設(shè)備應(yīng)上齊設(shè)備標(biāo)志牌。電氣設(shè)備標(biāo)志牌的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、 用途、整定置、安裝時(shí)間、包機(jī)負(fù)責(zé)人。對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備應(yīng)定期、定時(shí)、定人做好維擴(kuò)保養(yǎng)與檢修,確保設(shè)備達(dá)到《完好標(biāo)準(zhǔn)》要求,確保各種保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠嚴(yán)禁電氣失爆。

7、井下電氣設(shè)備和電纜的選用必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第四百四十四條和第四百六十七條條款的規(guī)定。必須選用具有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的礦傭電氣設(shè)備必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格井取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜;

8、防爆電氣設(shè)備入井前,必須經(jīng)防爆電氣設(shè)備檢查雖或主管井下電氣管理工作的工程技術(shù)人員檢查其“二證一標(biāo)志”及安全性能,檢查合格井簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。電纜入井前,必須檢查其“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及阻燃性能等,并經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)入井。下井屯纜應(yīng)打號(hào)并留記錄備查。

9、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?。0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作, 不準(zhǔn)送電”宇樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

l0、井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整,必須由電氣維修工進(jìn)行。低壓電氣設(shè)備的修理,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作, 必須有工作票和施工措施,高壓停、送電的操作,可根據(jù)書面申請(qǐng)或其它可靠的聯(lián)系方式,得到批準(zhǔn)后由專責(zé)電工執(zhí)行。操作人員操作電氣設(shè)備時(shí),必須執(zhí)行各自的操作規(guī)程;非專責(zé)或值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。嚴(yán)禁約時(shí)停送電或借他人停電時(shí)機(jī)檢修同一電源線路上的電氣設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)停電誰送電的停送電管理制度。采區(qū)電工,在特殊情況下,可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作但不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行修理和調(diào)整。

11、井下防爆電氣設(shè)備(含小型電器)的運(yùn)行、維護(hù)和修理;必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換, 嚴(yán)禁繼續(xù)使用。容易碰到的、裸露的帶電體和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。采掘工作面的移動(dòng)式機(jī)器,每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時(shí),必須立即切斷電源,并打開離合器。各種移動(dòng)式采掘機(jī)械的橡套電纜,必須嚴(yán)加保護(hù),避免水淋、撞擊、擠壓、受力過大和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損傷,及時(shí)處理。

12、井下電氣設(shè)備(含小型電器)必須嚴(yán)格控制在產(chǎn)品使用說明書的技術(shù)參數(shù)下使用,嚴(yán)禁超過額定值運(yùn)行;防爆電氣設(shè)備變更額定值和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)投入運(yùn)行.

普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表,必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境中的瓦斯?jié)舛取?/p>

13、電纜的敷設(shè)與懸掛要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。在總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi),電纜(包括通訊、信號(hào)電纜)必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。電纜應(yīng)用專用的電纜吊鉤或電纜夾子等懸掛裝置進(jìn)行懸掛,不得損傷電纜。電纜懸掛應(yīng)有適當(dāng)弛度,電纜接頭不應(yīng)受力過大。電纜懸掛點(diǎn)間的距離、高低壓電纜間的間距及電纜懸掛高度應(yīng)符合規(guī)定。井下巷道內(nèi)電纜應(yīng)按規(guī)定設(shè)置電纜標(biāo)志牌,標(biāo)志牌的內(nèi)容應(yīng)有編號(hào)、用途、電壓和截面。井下不得用鐵絲吊掛電纜;盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電(采、掘機(jī)組供電電纜除外)。

14、電纜與電氣設(shè)備連接時(shí),電纜線芯必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。不同型電纜之間嚴(yán)木禁直接連接。同型電纜之間直接連接時(shí),電纜芯線的連接必須采用冷壓連接技術(shù);椽套電纜的絕緣、護(hù)套修樸必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡套電纜,必須經(jīng)沒水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。井下嚴(yán)禁出現(xiàn)電纜不合格接頭。本質(zhì)安全型電線、電纜也不得出現(xiàn)不合格接頭或冷包頭。井下6kv橡套電纜的直接連接或與移動(dòng)變電站高壓負(fù)荷開關(guān)的連接必須使用合格的電纜連接器或接線盒。

15、為確保局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn),掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電;也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,但每天應(yīng)有專人檢查一次。

16、井下機(jī)電設(shè)備硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌;硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時(shí),入口處和硐室內(nèi)必須在明顯地點(diǎn)懸掛“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。采區(qū)變電所應(yīng)設(shè)專人值班.無入值班的變電所必須關(guān)門加鎖,并有值班人員巡回檢查。硐室內(nèi)的設(shè)備,必須分別編號(hào),標(biāo)明用途,井有停送電標(biāo)志.

17、必須加強(qiáng)礦燈和礦燈房的管理。礦燈房應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置,燈房和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并備滅火器材。準(zhǔn)備和裝添電液必須使用專用工具。調(diào)合和貯存電液,必須使用有蓋的瓷質(zhì)、玻璃質(zhì)等容器。房間內(nèi)必須各有中和電液用的溶液。礦燈必須裝有可恢復(fù)使用的短路保擴(kuò)器。礦燈應(yīng)保持完好,出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈瑣失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破損等情況時(shí),嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)出去的礦燈,最低應(yīng)能連續(xù)正常使用11小時(shí)。

18、各生產(chǎn)礦井機(jī)電主管部門應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》第四百九十條條款規(guī)定的周期,定期組織有關(guān)單位和專業(yè)人員對(duì)井下電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整和試驗(yàn)。對(duì)繼電保護(hù)裝置的整定,應(yīng)下發(fā)整定卡片。對(duì)井下低壓檢漏保護(hù)、煤電鉆綜合保護(hù)、信號(hào)照明綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置、皮帶綜合保護(hù)必須定期試驗(yàn)和檢查。并把撿查、調(diào)整和試驗(yàn)的結(jié)果記入專用的記錄簿內(nèi)備查。檢查、調(diào)整和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)指派專人限期處理。

19、必須不斷提高礦井電氣的安全裝備水平。井下高壓饋電線上,必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置;供移動(dòng)變電站的高壓饋電線上,必須裝設(shè)有選擇性的動(dòng)作于跳閘單相接地保護(hù)裝置。pb3-6ga型高壓配電裝置必須繼續(xù)進(jìn)行真空化改造。油漫變壓器要加快更新為干式變壓器或移動(dòng)變電站;井下660v的低壓饋電線上,必須裝設(shè)有選擇性的低壓漏電保擴(kuò)裝置;dw80系列饋電開關(guān)和qc83系列磁力開關(guān)已屬國(guó)家淘汰產(chǎn)品,不符合(煤礦安全規(guī)程》要求.必須逐步進(jìn)行更新?lián)Q代或進(jìn)行技術(shù)改造,使饋電開關(guān)具備短路、過負(fù)荷、漏電閉鎖或有選擇性漏電保護(hù)功能,使磁力開關(guān)具備電機(jī)綜合保護(hù)器的各項(xiàng)保護(hù)功能。

20、井下電氣設(shè)備的更新改造及新技術(shù)的推廣應(yīng)用,應(yīng)經(jīng)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)論證審批同意后安排實(shí)施,井下防爆電氣設(shè)備不準(zhǔn)隨意自行改造,不推在防爆電氣設(shè)備內(nèi)部隨意增加電氣元、部件或改變?cè)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),如確須改造,應(yīng)向上級(jí)主管部門提出申請(qǐng),同意后方準(zhǔn)實(shí)施改造并下井使用或經(jīng)國(guó)家指定的礦用產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)改造井投入使用。

第10篇 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理 安全技術(shù)措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。

1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場(chǎng)。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車場(chǎng)、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達(dá)到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時(shí),必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命,各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)排放,超過3%時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取４_保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

第11篇 剁主井下碼繩頭安全技術(shù)措施

一、時(shí)間： 二、地點(diǎn)：主井口

三、內(nèi)容：剁主井下碼繩頭 四、負(fù)責(zé)人：

五、措施內(nèi)容：

1、施工前，負(fù)責(zé)人向全體施工人員，貫徹此措施，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行此措施，所有人員聽從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

2、施工前，負(fù)責(zé)人向全體施工人員，講明施工順序及注意事項(xiàng)。施工過程中注意嚴(yán)禁行人通過。

3、施工前，負(fù)責(zé)人嚴(yán)格細(xì)致的檢查絞車的制動(dòng)系統(tǒng)，確保靈活可靠。

4、井口作業(yè)人員，一律佩戴合格的保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶要懸掛在安全可靠之處。

5、施工過程中，司機(jī)要聽從負(fù)責(zé)人指揮，控制好車速。

6、施工過程中，一律使用檢修信號(hào)，且信號(hào)系統(tǒng)要清晰可靠。

7、首先將下碼箕斗開到井口；然后，使松繩及過卷失去作用。

8、打開離合器，將下碼箕斗提起，用四根6寸鋼管擔(dān)住箕斗。

9、拆卸繩卡前，用棕繩將繩頭綁牢；然后去掉聯(lián)結(jié)銷子，將繩頭拖出井筒。并用棕繩將鋼絲繩固定在井口架子上。以防鋼絲繩倒滑。

10、去掉繩頭卡子，剁下一截鋼絲繩。

11、上繩頭卡子，然后開車將繩頭開到井筒箕斗上。注意用棕繩拉住卡子。司機(jī)控制車速小于 0.5米每秒。

12、上好固定銷子。

13、將箕斗稍微提起，去掉6寸管子。

14、對(duì)好深度指示器，恢復(fù)松繩、過卷，調(diào)繩。

15、試車，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

第12篇 煤礦主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理 安全技術(shù)措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。

1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場(chǎng)。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車場(chǎng)、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達(dá)到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時(shí),必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命,各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)排放,超過3%時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取４_保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

審 批 欄

安全措施名稱: 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

編 制:

生產(chǎn)副礦長(zhǎng):

安全副礦長(zhǎng):

總工程 師:

礦 長(zhǎng):

審批意見

安全措施貫徹欄

貫徹時(shí)間:

貫徹人:

主持人:

學(xué)習(xí)人員簽字:

第13篇 井下使用電錘電鉆安全技術(shù)措施

一、概述

根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，井下固定電纜等工作需用切割機(jī)進(jìn)行開線槽作業(yè)，為了保證打眼施工安全，達(dá)到礦井安全生產(chǎn)，特制定井下使用切割機(jī)開線槽安全技術(shù)措施。

二、施工時(shí)間

201_年 月 日

三、施工人員組織及地點(diǎn)

施工負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人： 瓦斯檢查員：

地點(diǎn)： 工作內(nèi)容：

四、安全技術(shù)措施

1、施工前施工負(fù)責(zé)人必須向所有施工人員講明施工內(nèi)容、程序及注意事項(xiàng)，做到分工明確，責(zé)任到人。

2、井下施工時(shí)施工人員要先檢查施工地點(diǎn)的巷道情況，工作地點(diǎn)10m范圍內(nèi)的易燃易爆物必須清理干凈，不能清理的要用水灑濕，并備用合格滅火器2臺(tái)。

3、施工前派專人對(duì)切割機(jī)、線路、開關(guān)等作詳細(xì)檢查，合格后方可使用。

4、使用的切割機(jī)、電纜對(duì)地絕緣必須良好，電纜必須選用礦用阻燃電纜，不得有破皮，否則禁止使用。

5、工作前要將供電線路中防爆開關(guān)的完好情況進(jìn)行檢查，確保用電安全。

6、拆裝、移動(dòng)電氣設(shè)備及電纜時(shí)，必須停電由專職電工操作，嚴(yán)禁帶電拆裝、搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備及電纜。電鉆的負(fù)荷線必須接在開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

7、在進(jìn)行電氣拆裝施工作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

8、操作電氣設(shè)備時(shí)，由專人負(fù)責(zé)停送電工作，停電后的開關(guān)要加鎖并掛停電牌。只有執(zhí)行該項(xiàng)工作人員才有權(quán)取下此牌送電。

9、操作人員必須隨身攜帶瓦期報(bào)警儀，工作前必須確定工作地點(diǎn)及周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可打鉆施工，由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛取?/p>

10、工作過程中，有專人看護(hù)電源開關(guān)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停電，切斷電源。

11、施工時(shí)選合適的切割機(jī)、切割片，并安設(shè)牢固。電鉆點(diǎn)眼要斷續(xù)啟動(dòng)，打眼時(shí)要托穩(wěn)電鉆，均勻用力推進(jìn)并往返拉動(dòng)鉆頭。挪動(dòng)電鉆時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，電鉆在移動(dòng)過程中，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

12、施工人員衣著要利索，開線槽過程中嚴(yán)禁將切割機(jī)電纜纏繞在手腕上，操作人員必須技術(shù)熟練，兩手用力要均勻，以防鉆頭彈出傷人。

13、施工開始、結(jié)束，施工負(fù)責(zé)人必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室值班人員做好記錄。

14、施工結(jié)束，切割機(jī)要及時(shí)回收升井，妥善保管，嚴(yán)禁滯留井下。施工負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，確認(rèn)無誤后人員方可離開施工地點(diǎn)。

15、整個(gè)施工過程要有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，全過程監(jiān)管，任何人不得違章指揮，違章作業(yè)，人人做好自主保安。

第14篇 煤礦井下電氣焊使用安全技術(shù)措施

新井主井筒底給煤機(jī)給煤斗被大矸石撞裂（裂縫較寬），導(dǎo)致給煤機(jī)漏煤嚴(yán)重，經(jīng)常造成井下一部皮帶跑偏，一人崗位需要多人操作，嚴(yán)重影響我隊(duì)運(yùn)輸線正常運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)為了根除該現(xiàn)象，需要對(duì)給煤機(jī)裂縫處使用電焊焊接。為了保證施工的安全完成，特制定該安全技術(shù)措施。

一、作業(yè)內(nèi)容：新井主井筒底，動(dòng)用電焊修理給煤機(jī)

二、作業(yè)時(shí)間：2009年9月 24 日 11:00 ~14:00

三、作業(yè)地點(diǎn)：新井主井筒底，一部皮帶尾

四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

五、安全負(fù)責(zé)人：

六、作業(yè)負(fù)責(zé)人：

七、準(zhǔn)備工作：

1、檢查電焊機(jī)電源線，焊接電纜線、電焊鉗是否完好。

2、檢查電焊機(jī)電源線與電源、焊接電纜與電焊機(jī)連接是否安全可靠。

3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好四個(gè)滅火器、四桶水、適量消防沙。

4、必須有安全員、瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保各方面安全可靠，獲得安檢員施工允許后方可作業(yè)。

八、作業(yè)步驟：

1、所有工作人員穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品并認(rèn)真學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施，工作人員提前把所有使用的作業(yè)工具、消防器具準(zhǔn)備整齊并帶到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（在一部皮帶尾和二部皮帶頭分別放置適量的消防器材）。

2、作業(yè)人員各自到位，匯報(bào)到位情況，并保持精神狀態(tài)良好，聽從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的操作命令。

3、焊接前切斷給煤機(jī)電源，并掛“有人施工、禁止合閘”標(biāo)示牌且派專人看管；并將給煤機(jī)內(nèi)所有煤清理干凈，在給煤機(jī)各內(nèi)壁灑水（灑水時(shí)不能把焊接地方弄濕）。

4、在獲得安檢員同意施工的指示后，施工人員方可進(jìn)行施工。

5、施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行施工，施工過程中派專人觀察工作環(huán)境，查看是否有火星飛濺及火星隨風(fēng)漂移現(xiàn)象。

6、施工結(jié)束后收回所有工具，并向調(diào)度室及隊(duì)部匯報(bào)工作情況。

九、注意事項(xiàng)：

1、所有工作人員作業(yè)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工措施并簽字后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過《電氣焊安全作業(yè)規(guī)程》培訓(xùn)，必須持證上崗，清楚作業(yè)技術(shù)范圍及危險(xiǎn)點(diǎn)的注意事項(xiàng)。

3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須派專人觀察工作環(huán)境，查看是否有火星飛濺及火星隨風(fēng)漂移現(xiàn)象。如有異常情況，立即停止作業(yè)。

4、作業(yè)前必須拉警戒線，掛警告牌，安全距離必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5、作業(yè)人員必須服從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，時(shí)刻注意自主安保，搞好自保互保工作。

6、作業(yè)過程中必須做到一人工作一人監(jiān)護(hù)，堅(jiān)決杜絕無人監(jiān)護(hù)開展工作，作業(yè)中嚴(yán)禁大聲喧嘩和打鬧，每項(xiàng)操作必須全神貫注并符合規(guī)程要求。

7、電焊機(jī)電源線，焊把線與電焊機(jī)連接安全可靠，線與電焊鉗應(yīng)無破損。

8、電焊機(jī)應(yīng)保證完好，電源調(diào)節(jié)裝置靈活、準(zhǔn)確可靠；帶電部分與外殼的絕緣電阻大于0 .5 m；電源線相間絕緣大于2 m接地安全可靠并接地電阻小于2。。

9、電焊機(jī)電源應(yīng)接在專用開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，電源規(guī)格應(yīng)大于u3×4＋1×2.5 。

10、電焊機(jī)在運(yùn)送過程中避免淋濕和碰撞，除指定人員可調(diào)整電焊機(jī)電流外，其他人員禁止靠近電焊機(jī)。

11、運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的工器具、消防器具的擺放穩(wěn)妥，并確保在使用時(shí)方便快捷。

12、施工前，給煤機(jī)各內(nèi)壁應(yīng)用水噴灑，工作完成后再次用水噴灑并專人在工作地點(diǎn)監(jiān)視1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

13、檢查工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)易燃物品清理干凈的情況下方可進(jìn)行電氣焊工作。

14、派專人用石棉板將焊接地點(diǎn)與其上方電纜線隔離，避免有火星飛濺至電纜上發(fā)生以外。

15、施工過程中嚴(yán)禁啟動(dòng)給煤機(jī)、井下一部皮帶、二部皮帶，防止皮帶與給煤機(jī)傷人。

16、在作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5米處懸掛便攜式報(bào)警儀，當(dāng)報(bào)警儀報(bào)警必須立即停止作業(yè)，作業(yè)前由瓦檢員檢查作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%的情況下方可作業(yè)。

17、電焊機(jī)電源由地面水泵房配電柜內(nèi)照明空氣開關(guān)接出，電源線連接時(shí)，與當(dāng)班值班人員配合，斷開配電柜總開關(guān)，并掛“有人施工、禁止送電”警示牌，并派專人看管。電源連接時(shí)，必須反復(fù)確認(rèn)接線柱無電后，方可接電焊機(jī)電源。在沒有施工負(fù)責(zé)人允許的情況下，不得私自送電。

18、施工完畢后，由施工負(fù)責(zé)人派專人拆除電焊機(jī)電源，拆除電源時(shí)，掛“有人施工、禁止送電”警示牌，并派專人看管，在確認(rèn)無誤后，方可拆除電焊機(jī)電源。

十、施工人員簽字：

措施落實(shí)人：

施工人員：

第15篇 井下臨時(shí)變電所雙回路改造的安全技術(shù)措施

一、改造內(nèi)容

根據(jù)山西煤炭運(yùn)俏集團(tuán)晉城有限公司下發(fā)的晉煤銷安［2010］159號(hào)文關(guān)于重大安全隱患執(zhí)行紅、黃牌管理的規(guī)定“主設(shè)備（各水平中央變電所、主排水泵、主通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵站、提升人員的立井絞車）必須實(shí)現(xiàn)雙回路供電的要求，決定對(duì)我礦臨時(shí)配電點(diǎn)不合理的供電方式進(jìn)行改造，以達(dá)到上級(jí)文件規(guī)定的要求。

改造內(nèi)容主要分兩項(xiàng)內(nèi)容：

1、在原來的單母線段加裝一聯(lián)鎖開關(guān)，以形成單母線分段供電方式；

2、再安裝一臺(tái)630移動(dòng)變壓器以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力回路實(shí)現(xiàn)雙回路供電。

二、下井方案確定

1、kbsgy-630尺寸3900mm×950mm×1400mm，重量為6.6t。變壓器尺寸為2500mm×950mm×1400mm，重量為5.8t。pbg-500/10z高壓配電開關(guān)尺寸1300mm×1186mm×1157mm，重量為820kg。

2、罐籠尺寸為長(zhǎng)寬高2500mm×1000mm×1800mm?? 絞車最大提升能力為61kn。

根據(jù)設(shè)備尺寸及提升設(shè)備尺寸要求，需對(duì)kbsgy-630及pbg-500開關(guān)進(jìn)行拆卸運(yùn)輸，拆卸設(shè)備最大尺寸為2500mm×950mm×1400mm，重量為5.8t；高爆開關(guān)拆卸最大尺寸為及1300mm×830mm×1157mm， 符合罐籠下放的要求。因此確定采用拆卸下放的方式。

三、設(shè)備運(yùn)輸

先在修配車間對(duì)變壓器及高壓配電開關(guān)進(jìn)行拆卸，屬于電氣部分的拆卸由機(jī)電人員操作，并做好相應(yīng)的記錄。拆卸部件應(yīng)編號(hào)，下放物件時(shí)必須按編號(hào)順序下放設(shè)備，拆卸部位必須用軟性襯墊做好保護(hù),并做好防爆腔的保護(hù)工作。

（1）地面設(shè)備運(yùn)輸

利用鏟車將設(shè)備移至井口位置，630變壓器在下放前必須在其底部安裝好車輪，測(cè)量設(shè)備全部高底。

（2）、井筒下放設(shè)備

按拆卸編號(hào)將設(shè)備移入罐籠采用可靠的固定裝置將其固定牢固。下放最大物件時(shí)必須在罐籠的另一側(cè)加裝2t配重以平衡兩側(cè)重量。因卡罐裝置影響設(shè)備入罐時(shí)取下卡罐裝置，但必須在在罐籠兩側(cè)及軌道處設(shè)備牢固的卡罐裝置。在井下對(duì)設(shè)備進(jìn)行裝配時(shí)，必須由防爆檢查員對(duì)其檢查，合格后方可裝配，裝配后還要進(jìn)行一次全面檢查，只有全部合格后方可開始安裝。

井下下放設(shè)備時(shí)應(yīng)對(duì)罐座進(jìn)行檢查，確保其停放位置準(zhǔn)確，若設(shè)備從罐籠底部下放時(shí)必須在罐座上安裝軌道以利運(yùn)輸。

（3）、設(shè)備的井下運(yùn)輸

高壓開關(guān)安放位置計(jì)劃在臨時(shí)配電點(diǎn)的西側(cè)的4米空間處，630變壓器的放置位置計(jì)劃在臨時(shí)變電所的東側(cè)，因副井東西馬頭門已做了搖臺(tái)基礎(chǔ)，因此在運(yùn)輸時(shí)還需在此處鋪設(shè)臨時(shí)性軌道，加之630變壓器變壓器重量較重（6.6t），因此此處的軌道鋪設(shè)成為一個(gè)關(guān)鍵性工作，軌道底部應(yīng)先設(shè)密集木垛并支設(shè)鋼性骨架，然后用土填好，只有鋪設(shè)強(qiáng)度足夠穩(wěn)定時(shí)方可運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)需在軌道上部的巷道上部打1到2根錨索，用以固定變壓器防止軌道強(qiáng)度不足在運(yùn)輸中引起側(cè)翻。

（4）、設(shè)備進(jìn)入臨時(shí)變電所

變壓器進(jìn)入臨時(shí)配電點(diǎn)前必須先將臨時(shí)變電所口處的監(jiān)控設(shè)備以及里面的低壓開關(guān)以及影響運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備全部撤除，運(yùn)輸軌道應(yīng)鋪設(shè)進(jìn)臨時(shí)變電所2至3米，無軌道地點(diǎn)應(yīng)用倒鏈牽引。高壓開并計(jì)劃安設(shè)在臨時(shí)變電所西部的入口處，在進(jìn)行移設(shè)時(shí)需通過等侯硐室通道，該入口斷面小，又設(shè)置了2條風(fēng)筒影響了運(yùn)輸，必須從此處運(yùn)輸必須撤除一條風(fēng)筒，將送風(fēng)的風(fēng)筒盡量向上固定防止運(yùn)輸時(shí)撞破風(fēng)筒，高壓開關(guān)入變電所也需在其底部鋪設(shè)鐵軌或其它鐵器物品利用倒鏈配合人力方式強(qiáng)行進(jìn)入。

以上設(shè)備全部進(jìn)入臨時(shí)變電所并固定牢固后，由防爆檢驗(yàn)員對(duì)其進(jìn)行檢查，分開運(yùn)輸下方的設(shè)備應(yīng)及時(shí)組裝完好，待一切準(zhǔn)備完成后，方可開始接線工作。

四、設(shè)備安裝

(1)設(shè)備檢驗(yàn)

設(shè)備入井前的檢查及檢驗(yàn)。下井高壓設(shè)備必須由供電部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并有檢驗(yàn)合格證方可入井。防爆檢驗(yàn)員在設(shè)備入井前要對(duì)其安全性能及各項(xiàng)證件進(jìn)行檢查，并張貼“入井檢驗(yàn)合格證”后方可允許下井。

(2)此次變壓器及高壓開關(guān)的目的是形成單母線分段供電模式，因此新加的變壓器及及高壓聯(lián)鎖開關(guān)在目前運(yùn)行的兩臺(tái)400風(fēng)機(jī)變壓器的中間。首先停止兩回路高壓供電(原先由一回供電)，取開兩臺(tái)400風(fēng)機(jī)變壓器控制高壓開關(guān)中間的連接線，然后及時(shí)對(duì)一回400風(fēng)機(jī)喇叭咀進(jìn)行封堵，然后送起一回供電線路，開啟通風(fēng)機(jī)保證井下正常通風(fēng)然后方可開始其它接線工作。（因涉及停風(fēng)停風(fēng)，因此動(dòng)作必須迅速，時(shí)間應(yīng)不超過20分鐘）

聯(lián)鎖開關(guān)及630變壓器安裝在二回高壓電纜上。接線是一項(xiàng)細(xì)致的工作，動(dòng)用噴燈作業(yè)時(shí)必須事先制定安全措施，喇叭口最后封孔必須采用合格的環(huán)氧樹脂對(duì)其封孔，全部安裝設(shè)備連接好之后，應(yīng)采用2500v以上搖表對(duì)其測(cè)量，只有各項(xiàng)接地電阻均達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可允許接火。通知地面配電室切斷井下供電電源，斷電后，嚴(yán)格報(bào)告驗(yàn)電、放電，掛接地線后開始作業(yè)，嚴(yán)格按電業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)接線，按相位順序接線。一切工作結(jié)束后，方可試驗(yàn)送電，試驗(yàn)井下電機(jī)正反轉(zhuǎn)情況。

（因涉及停風(fēng)停風(fēng)，因此動(dòng)作必須迅速，時(shí)間應(yīng)不超過30分鐘）

五、注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備的運(yùn)輸及下放必須有專人負(fù)責(zé)，安全員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全檢查。

2、副井東馬頭門處的運(yùn)輸以及設(shè)備進(jìn)入臨時(shí)變電所的工作是運(yùn)輸過程中的關(guān)鍵部分，安全管理人員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，靈活機(jī)動(dòng)，確保安全。

3、停送電前必須事先與礦調(diào)度室取得聯(lián)系，在得到調(diào)度室同意后方可開始作業(yè)。

4、停電送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，堅(jiān)持驗(yàn)電放電掛接地線警戒牌。

5、下井設(shè)備必須做好防爆檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品或證件不全產(chǎn)品嚴(yán)禁入井，拆開下放設(shè)備，在組裝前必須進(jìn)行防爆檢查，絕緣電阻檢查等工作，使用的電低壓電纜各項(xiàng)證件必須齊全，并使用2500v搖表進(jìn)行測(cè)量。

6、電纜頭的制作原則上由專業(yè)人員進(jìn)行制作，必須做到嚴(yán)密不漏氣，接線腔的封裝必須達(dá)到規(guī)定要求。

7、設(shè)備安裝好應(yīng)對(duì)其進(jìn)行正確整定。對(duì)外部油漆破損地方進(jìn)行修補(bǔ)。

8、停風(fēng)停電地點(diǎn)必須在專人設(shè)置警戒，防止人員入內(nèi)，恢復(fù)通風(fēng)時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定要求排放瓦斯。

9、在設(shè)備進(jìn)入臨進(jìn)配電點(diǎn)前，必須做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，將硐室口邊的監(jiān)控設(shè)備及低壓開關(guān)拆除。拆除監(jiān)控設(shè)備前必須與調(diào)度室及監(jiān)控室取得聯(lián)系，得到同意后方可拆除。

六、職責(zé)分工：

此次變壓器及高壓開關(guān)的安裝涉及到許多部門，在運(yùn)輸及安裝過程中有許多危險(xiǎn)環(huán)節(jié)，特對(duì)各科室進(jìn)行了職責(zé)分工：

1、機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)此次設(shè)備安裝的總體指揮工作，安全副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全監(jiān)督檢查工作。

2、設(shè)備的運(yùn)輸由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，設(shè)備的組裝及接線由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，機(jī)電科負(fù)責(zé)此次安裝措施的制定及最后的工程驗(yàn)收，停電停風(fēng)區(qū)域排放瓦斯工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，停送電的安全管理由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，人員調(diào)度以及各科室臨時(shí)工作調(diào)配由調(diào)度室負(fù)責(zé)，供應(yīng)科室負(fù)責(zé)材料的供應(yīng)及物資準(zhǔn)備。安全科負(fù)責(zé)全程安全監(jiān)督檢查確保各個(gè)環(huán)節(jié)安全。

3、以上措施必須經(jīng)會(huì)審并貫徹至每一作業(yè)人員，簽字后方可執(zhí)行。

4、各科室必須高度重視做好安裝前的準(zhǔn)備工作。

工程時(shí)間預(yù)計(jì)：該項(xiàng)工程預(yù)計(jì)需三天時(shí)間。安裝期間會(huì)導(dǎo)致監(jiān)控停止上傳瓦斯超限現(xiàn)象。

陽(yáng)城縣侯甲煤礦機(jī)電科

二〇一〇年十二月九日