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第1篇 室內(nèi)給水管道安裝安全技術交底
單位(子單位)
工程名稱
中核蘭鈾軍工核設施實物保護工程保護區(qū)周界出入口設施
分部分項名稱
給水管道及配件安裝
交底部位
主出入口衛(wèi)生間
施工單位
中國核工業(yè)華興建設有限公司
建設單位
中核集團蘭州鈾濃縮有限公司
作業(yè)班組
交底人
交底日期
2014年4月23日
交底內(nèi)容（管道工安全交底）：
安全文明施工：
1．進入施工現(xiàn)場，不得吸煙，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品，不得穿硬底鞋、拖鞋進入作業(yè)現(xiàn)場。
2．開始工作前檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，勞保用品是否完好適用，如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應立即向施工管理人員報告，清除不安全因素后，才能進行工作。
3．高空作業(yè)時，不得往下或往上亂拋材料和工具等物件。
4．2m以上的高空、懸空作業(yè)，必須佩戴好安全帶，在可靠位置系掛做到高掛低用并扣好保險鉤。
5．精神不正常、高血壓及不適合高空作業(yè)者，不得進行高空作業(yè)。
6.夜間施工作業(yè)必須保證施工作業(yè)現(xiàn)場要有足夠的照明。
現(xiàn)場防火要求：
1、施工人員進入施工現(xiàn)場不得吸煙。電焊、氣焊施工現(xiàn)場必須配置滅火器。
2、電焊、氣焊施工作業(yè)前要將施工區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈，電氣焊作業(yè)必須持有動火證方可進行作業(yè)。
3、電氣焊作業(yè)完成或下班時必須觀察20分鐘無可燃情況后方可撤離焊接現(xiàn)場。焊條頭應放在專用回收桶內(nèi)，不得隨意丟棄，以防火災發(fā)生。
4、工具房、庫房內(nèi)及庫房外10米嚴禁任何人吸煙或使用明火。
安全用電：
1.各種電動機械設備，必須有漏電保安器、有效的安全接地和防雷裝置，才能開動使用。不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用機電設備。
2.現(xiàn)場所有用電設備及手動電動工具必須在三級箱上接線。三級箱電源線長度不得大于30米。電焊機一次、二次接線側(cè)必須有保護罩，一次線長度不得大于5米，二次線長度不得大于30米，否則不得使用。二次線側(cè)接頭不得超過2個，焊把線接頭應可靠連接并用膠帶包裹好防止漏電情況發(fā)生。所有機械設備必須將接地線接通良好。
3．雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，要站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋身體出汗或淋雨后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板、鋼筋、型鋼或工件上，以防觸電。不得使用潮濕的手套。
4.下班時或操作人員臨時離開時必須將電源閘刀分離并將電源箱上鎖。
5.電氣設備的接線及檢修作業(yè)必須由專業(yè)電工進行操作，其它人員不得進行操作。
施工作業(yè)要求：
1．管子吊裝時必須捆扎兩個吊點，單根管子人工垂直搬運時，應用麻繩捆成多環(huán)纏結(jié)。
2．在平滑地面登梯作業(yè)時，梯腳應有防滑措施，梯子與地面傾角宜為60°～70°，梯子上端應綁扎在牢固的地方，下面應有人監(jiān)護。嚴禁施工人員在人字梯上連梯行走。18、遇沙塵暴（揚沙）等異常天氣時，施工人員應停止室外作業(yè)，高空作業(yè)人員應撤離高空，在地面避風處躲避，以防止發(fā)生意外。遇六級大風時不得從事室外高空作業(yè)。
3．使用手錘要檢查錘頭是否松動，不得戴手套。錘柄、錘頭部位不得有油污，防止打滑。錘頭與錘柄連接牢固可靠。揮錘時四周不得有障礙，人員應避讓。
4．扳手的開口尺寸應與螺栓、螺母尺寸相符合。管子鉗的開口尺寸應與管子、管件的尺寸相符合。操作時應雙手扶持，一手握手柄，一手握鉗頭。手柄不得套管子加長。管鉗要抓握好防止脫手滑落傷人。
5．在磚墻、樓板上打洞時，應戴防護鏡?？齑虼r應通知隔墻或樓下人員，防止擊穿時傷人。
6．進行施工前要將施工區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈，孔洞覆蓋好，防止釘子扎腳和高空墜落。
7.進入施工現(xiàn)場要觀察施工區(qū)域的具體情況，要避免上下層交叉施工。如必須交叉施工作業(yè)時，要將操作區(qū)域上部遮蓋，防止其他施工人員掉落材料和工具傷人。
8.施工人員進入施工現(xiàn)場要注意觀察腳下路面是否平整，注意預留孔洞，防止崴傷腳和高空墜落。
9.力工必須聽從帶班人員或隨班師傅的指揮，嚴禁進行電氣設備及電動工具的接線和檢修作業(yè)。
10．高空作業(yè)的平臺、踏板等處不得堆放下角料，大型的機具材料應放在安全的地方。。
11．管道安裝前應清理和檢查管道內(nèi)雜物。管道施工中途停工時應臨時堵封管子敞口，防止雜物進入管道內(nèi)。閥門安裝時操作人員要相互配合好，防止閥門砸傷擠傷操作人員。
12．使用的橋板、腳手架等應用鐵絲綁扎牢固，不得有探頭板，橋板上堆放的物件不得超負荷。
13．閥門安裝后，應關閉嚴密。試壓時可打開，試壓后仍關閉。待調(diào)試或試運時加以開啟調(diào)節(jié)流量。
14．架空管道未正式固定前，應有臨時性綁扎或卡定，防止?jié)L動、滑落。
15．管道組裝對口或水平移動時，嚴禁用手摸管口，以免將手指切傷或壓傷。
16．吊裝管子時，兩端應栓好拉繩。預制件翻身或轉(zhuǎn)動時應考慮重心位置，防止滑動或重心偏移而傷人。
17．管溝開挖時土方離管溝邊沿不得小于800mm，堆土高度不得大于1.5m。
18．管溝開挖時要按要求放坡，并采取支護措施，防止塌方情況發(fā)生。
19．管溝開挖前要搞清楚所要挖土區(qū)域地下管線情況，要采取防護措施，否則不得進行土方開挖。
20．所用材料及工具不得在溝邊存放，施工時，應經(jīng)常檢查溝壁兩側(cè)是否有松動和裂縫或滲水現(xiàn)象，可能有塌方時應及時加護板和支撐。
21. 在進入土溝、土坑內(nèi)作業(yè)前，必須仔細檢查邊坡應無裂紋和落土，邊坡角度和堆土距離應符合安全規(guī)程，若有不夠安全的因素時，應采取加固支撐等措施。
22．溝、井等底部有積水，應認真采取排水措施，且防止帶電電源線在水中導電。
23．地下室、溝、井等場所通風不良時，應采取通風措施，如發(fā)現(xiàn)有毒氣體，應采取相應安全技術措施，外面設專人監(jiān)護。
24．施工人員不得在土坑、土溝內(nèi)休息。也不得在通風不良甚至有毒氣的溝、井內(nèi)休息，即使有通風措施的也應防止可能發(fā)生的突發(fā)性停電事故等。
25．往溝、井內(nèi)運送管道、工具、材料，應慢慢滑放，溝內(nèi)人員應注意安全及時避讓
26．在協(xié)助電焊工組對管道焊口時，應有必要的防護措施，以免弧光刺傷眼睛，腳應站在干燥的木板或其他絕緣板上。
27．管溝內(nèi)組對管子前要檢查起重架本體必須牢靠，起重架底腳安放在穩(wěn)固的基礎上，防止起重架歪斜傾倒傷人。
28．水壓試驗前，要檢查給排水管的固定是否符合要求。排水管除接口處外，管段其它部位覆土不得低于50cm，承壓管道支架必須安裝牢固，管卡必須全部安裝完，臨時封堵應有足夠的強度，閥件應開啟到最大，孔板、調(diào)壓閥、溫度計等應拆除。
29．水壓試驗時，升壓應緩慢，沿程管線應有專人巡視，壓力在0.2mpa以下允許緊螺栓和用手錘檢查焊縫。在法蘭、盲板等處，人員應避開結(jié)合口。壓力大于0.2mpa時嚴禁帶壓檢修，必須放壓泄水后進行修理工作。
30．新舊管道交叉時,應弄清舊管道中介質(zhì)并采取安全措施,防止爆炸、燃燒及中毒事故發(fā)生。
31.力工必須聽從帶班人員或隨班師傅的指揮。
設備機具使用要求：
1．使用手槍鉆、角磨機、沖擊鉆等手持電動工具時，要保證機具外殼完好并有接地線，電動工具絕緣層安全可靠，操作人員要佩戴防護眼鏡。
2.臺鉆、切割機、套絲機電源要有接地線并設置重復接地。電源線要完好無破損。
3.手持電動工具和臺鉆、套絲機、切割機等旋轉(zhuǎn)設備在使用前要先檢查開關是否處在關閉位置，如開關在開啟位置不得接通電源，防止突然供電出現(xiàn)設備旋轉(zhuǎn)傷人情況發(fā)生。
4.使用臺鉆時不得戴手套操作。使用切割機時必須戴防護眼鏡。不得在臺鉆、切割機、套絲機等設備旋轉(zhuǎn)過程中清理鐵屑雜物。
5．使用手持電動工具（手槍鉆、沖擊鉆、角磨機等）要用手抓牢，不可用力過猛，防止工具脫手，鉆頭折斷、砂輪片破損傷人。
6．電焊機不得采用吊車進行高空轉(zhuǎn)運。
7．管子被夾于臺鉗或套絲機上，除本身應夾緊外，較長一側(cè)管子應有支撐，使管子保持水平狀態(tài)
8．切斷管子時，速度不得太快，快被切斷跌落的管子，應將其托住，防止墜落傷人。
9．使用手提砂輪或角向磨光機時，應戴防護眼鏡，進入工件時應緩慢，旋轉(zhuǎn)方向應正確，操作時面部與砂輪偏側(cè)，停用時待停轉(zhuǎn)后才可將砂輪放于安全處。
10．管子套絲時，人工套絲應防止扳把旋轉(zhuǎn)打傷人或鉸板未咬上口跌落傷人。機械套絲不得戴手套操作，防止手被卷入。
11.所有設備機具必須按照操作規(guī)程進行操作，不得違章操作。
刷油防腐：
1.油漆及稀釋劑容器開蓋后應及時將容器密封，不得有敞口情況發(fā)生。油漆及稀釋劑使用完后要及時收回庫房，必須做到人員離開后油漆及稀釋劑隨人員轉(zhuǎn)移，不得有將漆料遺留施工現(xiàn)場情況發(fā)生?？胀耙皶r收回，放置在廢舊材料堆放場，不得隨意丟棄。
2.攪拌油漆時要輕柔均勻，不得用力攪拌，以防止漆料濺出傷及皮膚和眼睛。
3.不得在氧乙炔和電焊施工區(qū)域進行防腐作業(yè)，以防火災意外發(fā)生。
4.管子和型鋼除銹刷漆時，要將材料碼放整齊，如碼放在專用架子上時，不得碼放太多，防止架子歪斜傾倒，造成傷人事故發(fā)生。
5.抬運擺放型鋼和鋼管時人員要互相配合，聽從號令，防止砸傷、壓傷操作人員現(xiàn)象發(fā)生。
項目技
術負責人
施工員
安全員
接
受
交
底
人
注：交底一式三份，交底人二份存檔，施工班組（接受交底人）一份。
第2篇 給水管道及配件安裝:安全技術交底
工程名稱
通世新城123、126、127、128#樓
分部工程
室內(nèi)給水系統(tǒng)
分項工程名稱:給水管道及配件安裝
交底內(nèi)容:給水管道
1、生活給水采用pp-r管,熔接
2、pp-r管和pp-r管連接時應用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。
3、給水立管和裝有3個以上配水點的支管始端,均應安裝可拆卸的連接件。冷熱水管上下平行安裝時熱水管應在冷水管的上方;垂直平行安裝時熱水管應在冷水管的左側(cè)。
4、管道切割應采用金屬鋸,管道套絲應采用自動套絲機,管道壓槽應采用專用滾槽機,管道彎管應采用彎管機冷彎。
5、室內(nèi)埋地管道應在底層土建地坪施工前安裝。室內(nèi)埋地管道安裝至外墻應不小于1米,管口應及時封堵。埋地管道外壁及卡箍接頭均應進行防腐處理,刷石油瀝青兩道。
管道安裝宜先地下后地上,先大管徑后小管徑的順序進行。
6、管道穿過樓板、屋面應預留孔洞或預埋套管,預留孔洞尺寸應為管道外徑加40mm;管道在墻體內(nèi)暗敷設需管槽時,管槽寬度應為管道外徑加30mm,管槽的坡度應為管坡。
7、給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5米;交叉敷設時,垂直凈距不得小于0.15米。給水管應鋪在排水管上面,若鋪在排水管下面時,給水管應加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。
8、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6mpa,一般分兩次進行,地下在管道隱蔽前要進行水壓試驗,管道系統(tǒng)安裝完畢后再進行水壓試驗。
9、水壓試驗時,在試驗壓力下觀測10分鐘,壓力降不大于0.02mpa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;塑料管給水管道應在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不得超過0.05mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏,并做好實驗記錄。
10、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。
11、生活給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢查,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。
技術負責人
交底人
接受人
第3篇 給水管道及配件安裝安全技術交底
工程名稱
通世新城123、126、127、128#樓
分部工程
室內(nèi)給水系統(tǒng)
分項工程名稱：給水管道及配件安裝
交底內(nèi)容：給水管道
1、生活給水采用pp-r管，熔接
2、pp-r管和pp-r管連接時應用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。
3、給水立管和裝有3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。冷熱水管上下平行安裝時熱水管應在冷水管的上方；垂直平行安裝時熱水管應在冷水管的左側(cè)。
4、管道切割應采用金屬鋸，管道套絲應采用自動套絲機，管道壓槽應采用專用滾槽機，管道彎管應采用彎管機冷彎。
5、室內(nèi)埋地管道應在底層土建地坪施工前安裝。室內(nèi)埋地管道安裝至外墻應不小于1米，管口應及時封堵。埋地管道外壁及卡箍接頭均應進行防腐處理，刷石油瀝青兩道。
管道安裝宜先地下后地上，先大管徑后小管徑的順序進行。
6、管道穿過樓板、屋面應預留孔洞或預埋套管，預留孔洞尺寸應為管道外徑加40mm；管道在墻體內(nèi)暗敷設需管槽時，管槽寬度應為管道外徑加30mm，管槽的坡度應為管坡。
7、給水引入管與排水排出管的水平凈距離不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5米；交叉敷設時，垂直凈距不得小于0.15米。給水管應鋪在排水管上面，若鋪在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。
8、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa，一般分兩次進行，地下在管道隱蔽前要進行水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完畢后再進行水壓試驗。
9、水壓試驗時，在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不大于0.02mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水管道應在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03mpa，同時檢查各連接處不得滲漏，并做好實驗記錄。
10、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。
11、生活給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢查，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。
技術負責人
交底人
接受人
第4篇 給水管道檢修方案及安全技術措施
一、檢查項目：
更換給水泵出口高壓給水管道磨損腐蝕嚴重的兩個彎頭，在3#給水泵出口處增加母管隔離閥，更換兩臺高加旁路管道。
二、檢修內(nèi)容：
1、在3#給水泵前增加1個手動隔離閘閥，dn150、pn6.4，2個對焊凸面法蘭，dn150、pn6.4。
2、拆除更換1#給水泵出口高壓給水母管2個熱壓彎頭90°，dn150、pn6.4；
3、更換兩臺高加旁路管φ133×6，長10米。
4、恢復更換后的管道及彎頭保溫，厚度40mm，包白鐵皮。
三、檢修工藝及質(zhì)量標準：
1、搭設牢固腳手架并驗收合格。
2、管道切割前必須對管道進行有效的固定，防止由于管道切割后缺少固定而造成管道移位，出現(xiàn)強力對口現(xiàn)象，管道固定采用倒鏈牽引方式，固定后并將倒鏈手鏈鎖定，并在焊接工作完成后方可取下，嚴禁在焊接過程中打開固定裝置；經(jīng)驗收合格后管道切割工進行更換管件切割并做好管道內(nèi)部清潔工作防止鐵屑進入管道內(nèi)部。
3、坡口加工采用機械法，坡口修整時，使用角向砂輪機。
4、管子對接焊口中心線距離管子彎曲起點不得小于外徑，兩個對接焊口間距離不得小于管子直徑。管件在安裝前應將焊口表面及附近母材內(nèi)外壁的油、漆、垢銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍為每側(cè)各為10-15mm。對口裝配前應認真檢查被焊部位及其邊緣20mm范圍內(nèi)有無不允許缺陷（裂紋、重皮、坡口損傷、毛刺等），確認無缺陷時方可對口。
四、驗收方法：
1、檢修后無跑冒滴漏現(xiàn)象。
2、室外溫度為25℃時，正常運行管道表面溫度低于50℃。
3、外保溫平整、美觀、符合電力行業(yè)工程驗收合格標準。
驗收組織：
由安技室牽頭組織，參加人員：宋鳳霞、賈美芹、蔣東偉、馬彥、范玉虎、運行班長。
五、安全措施
檢修時間: 根據(jù)2013年電廠停產(chǎn)檢修及電氣預防性試驗時間計劃，給水管道修理施工安排在2013年5月1日至2013年5月7日。
檢修場所:主廠房零米
1、編制依據(jù)：
1.1《電業(yè)安全工作規(guī)程》（第1部分：熱力和機械）。
1.2《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》（dl/t 869-2012）。
1.3濟東新村電廠檢修恢復標準（汽機部分）。
2、施工組織：
先增加3#給水泵前隔離閥，再進行兩個彎頭的更換，最后進行高加旁路管的更換。施工人員由檢修車間機修二班四人承擔，發(fā)電車間兩人進行協(xié)助，需192工時。
3、施工準備
3.1提前準備好所需材料和工器具。
3.2組織工作人員認真學習安全技術措施，領會本次檢修的要點和安全技術要求，并對本措施進行詳細的傳達和學習。
3.3按照檢修計劃，充分地做好檢修工期、材料、工器具的準備工作。
4、文明施工
4.1材料、工器具的擺放要整齊。
4.2檢修過程中，檢修區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域隔離，保證生產(chǎn)和檢修的有序進行。
4.3檢修現(xiàn)場要做到工完、料凈、場地清。必須清理干凈現(xiàn)場，保持檢修現(xiàn)場的文明衛(wèi)生。
5、檢修組織
5.1安全負責人及其職責：
安全負責人：李學軍
安全負責人的職責：
5.1.1、工作前對工作人員交代安全措施，告知危險點和安全注意事項；
5.1.2、 監(jiān)督工作負責人、工作人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行為。
5.2技術人及其職責：
技術負責人：范玉虎
技術負責人的職責：
5.2.1對工作進行技術交底，作到事前預防、事中控制、事后監(jiān)督。
5.2.2組織參加工作的人人員學習貫徹有關標準、規(guī)范、規(guī)程技術措施。
5.2.3檢查技術交底的執(zhí)行情況，對不符合要求的提出整改措施。
5.3工作負責人及其職責：
工作總負責人：趙友勇
工作負責人的安全職責：
5.3.1正確地和安全地組織工作；
5.3.2對工作人員給予必要指導；
5.3.3隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。
工作人員: 孫凌、王強、王慎忠
6、安全技術措施
6.1本措施目標為：杜絕輕傷及以上安全事故和設備事故，杜絕檢修項目返工。
6.2落實安全崗位責任制。
6.3高空作業(yè)必須使用安全帶，且不準低掛高用。上下傳遞工具必須用繩拴牢。
6.4檢修區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域嚴格隔離，并掛標志牌。
6.5給水系統(tǒng)隔離，嚴密關閉1#-4#給水泵出口閥門，嚴密關閉1#-3#鍋爐給水總閥，打開給水管道放水閥。所有轉(zhuǎn)動機械（1#-4#給水泵）停電，分別在400v配電室、熱控室1#除氧控制臺上對應掛“禁止合閘，有人工作”標志牌。
6.7使用腳手架時，應注意事項：
6.7.1? 搭腳手架所用的金屬管。應符合以下要求：
1） 鋼管應使用焊接鋼管或無縫鋼管。禁止使用彎曲、壓扁或有裂縫的管子，各個管子的連接部分應完好無損，以防傾倒或移動。
2） 鋼管應平直，平直度允許偏差為管長的1/500；兩端應平整，不應有斜口、毛口；嚴禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴重銹蝕的鋼管。
6.7.2? 腳手板采用木質(zhì)材料，應符合以下要求：木手板應采用杉木或松木制作。長3m-6m的木手板，寬度不宜小于200mm，厚度不宜小于50mm，距離兩端80mm處，應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍2圈-3圈（或用薄鐵皮包箍）并用釘子釘牢。
6.7.3? 腳手桿的連接不應互相串用，應符合下列要求:鋼管腳手桿的連接材料應為扣件。其材質(zhì)應符合gb 15831鋼管腳手架扣件的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合本部分的規(guī)定后方可使用。新購置的扣件應有儲倉合格證明。用于搭設腳手架的鉸鏈不準使用脆性的鑄鐵材料。連接各個構(gòu)件間的鉸接螺栓必須擰緊。
6.7.4? 搭拆腳手架必須在專人的統(tǒng)一指揮下，由具有合格資質(zhì)的專業(yè)架子工進行。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。
6.7.5? 搭拆腳手架時工作人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。
6.7.6? 腳手架的荷載必須能足夠承受站在上面的人員和物件等重量，并留有一定裕量，嚴禁超荷載使用。禁止在腳手架和腳手板上進行起重工作、聚集人員或放置超過計算荷重的材料。
6.7.7? 腳手架應同建筑物連接牢固，金屬管腳手架的立桿，必須垂直地穩(wěn)放在墊板上，在安置墊板前要 將地面夯實、整平。立桿應套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。
6.7.8? 腳手板和斜道板要滿鋪于架子的橫桿上。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側(cè)，應設1.2m高的欄桿，并在其下部加設18cm高的護板。
6.7.9? 腳手架應裝有牢固的梯子，以便工作人員上下和運送材料。用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置和腳手架的結(jié)構(gòu)相連接。上下腳手架應走斜道或梯子，不應沿繩、腳手立桿、欄桿或借構(gòu)筑物攀爬。
6.7.10作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)、腳手板和腳手架相互間應連接牢固。腳手板的兩頭應放在橫桿上。固定牢固。腳手板不準在跨度間有接頭。
6.7.11? 搭設好的腳手架，未經(jīng)驗收不應擅自使用。使用工作負責人每天上腳手架前，必須進行腳手架整體檢查。
6.7.12? 腳手架上臨時放置的零星物件，必須做好防竄、防墜落、防滑的措施。
6.7.13? 腳手架上使用電、氣焊時，應做好防火措施，防止火星和切割物濺落引起火警。
6.7.14?? 腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時，金屬管腳手架應另設木橫擔。
6.7.15? 在工作過程中，不準隨意改變腳手架的結(jié)構(gòu)，有必要時，必須經(jīng)過搭設腳手架的技術負責人同意。
6.7.16 拆除腳手架，必須由上而下地分層進行，不準上下層同時作業(yè)，拆下的構(gòu)件用繩索捆牢，并用起重設備吊下，不準向下拋擲。
6.7.17 不應先行拆掉腳手架的欄桿，而應與腳手架的拆除工作同時配合進行。
6.7.18 在腳手架拆除區(qū)域內(nèi)，禁止與該項工作無關的人員逗留。
6.8電焊的一般安全工作要求：
6.8.1? 在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。
6.8.2? 固定或移動的電焊機的外殼以及工作臺，必須有良好的接地。焊機采用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。
6.8.3? 電焊工作所用的導線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時，則應連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導線。
6.8.4? 電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。焊機超負荷時，應能自動切斷電源，禁止多臺焊機共用一個電源開關。
6.8.5? 禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設備等作為焊接電源回路。
6.8.6? 禁止使用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆其他管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。
6.8.7? 電焊設備的裝設、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。
6.8.8? 電焊鉗必須符合下列幾項基本要求：
a) 須能牢固地夾住焊條；
b) 保證焊條和電焊鉗的接觸良好；
c) 更換焊條必須便利；
d) 握柄必須用絕緣耐熱材料制成。
6.8.9? 電焊機的裸露導電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。
6.8.10? 電焊工應備有下列防護用具：
a) 鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；
b) 電焊手套；
c) 橡膠絕緣鞋；
d) 清除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)。
6.8.11? 電焊工在合上電焊機開關前，應先檢查電焊設備，如電動機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
6.8.12? 合上或拉開電源刀閘時，應戴干燥的手套，不應接觸電焊機的外殼。
6.8.13? 電焊工更換焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。
6.8.14? 清理焊渣時必須戴上白光眼鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。
6.8.15? 在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接。
6.8.16? 不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導線經(jīng)過通道時，應采取防護措施，防止外力損壞。
6.8.17? 當電焊設備正在通電時，不準觸摸導電部分。
6.8.18? 電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷。
6.8.19? 電焊工應服從工作負責人的指揮，禁止在帶壓設備和重要設備上引弧。
6.9檢修完工后，清掃好現(xiàn)場衛(wèi)生再撤離。
6.10 高處作業(yè)
6.10.1? 凡在離墜落基準面2m及以上的地點進行的工作，都應視作高處作業(yè)。凡能在地面上預先作好的工作，必須在地面上作，盡量減少高處作業(yè)。
6.10.2? 從事高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。
6.10.3? 高處作業(yè)采取搭設腳手架、梯子等措施，防止工作人員發(fā)生墜落。
6.10.4? 高處作業(yè)地點的下方應設置隔離區(qū)，并設置明顯的警告標志，防止落物傷人。
6.10.5? 在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。
6.10.6? 安全帶在使用前應進行檢查，并應定期(每隔6個月)進行靜荷重試驗；試驗荷重為225kg，試驗時間為5min，試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗記錄。
6.10.7? 安全帶的掛鉤或繩子應掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
6.10.8? 高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。
6.10.9? 在進行高處工作時，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。
6.10.10? 不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
6.10.11? 上下層同時進行工作時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設施。工作人員必須戴安全帽。
6.10.12 禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上(如石棉、彩鋼瓦瓦屋頂)進行工作。為了防止誤登， 應在這種結(jié)構(gòu)的必要地點掛上警告牌。
危險源辯識：
本次檢修工作，危險源有以下幾個方面：
1、高空作業(yè)時有可能墜落。
2、電焊工焊接時有可能燙傷。
危險源評價：
此危險源為一般危險源。
危險源預防措施：
1、高空作業(yè)時穿戴好勞保用品，掛好安全帶。
2、電焊工焊接時一定要按照電焊工操作規(guī)程進行。
環(huán)境因素辨識：
施工現(xiàn)場電火焊、火焰切割形成煙塵、廢氣污染，影響人體呼吸系統(tǒng)健康。
預防措施：施工人員正確佩帶勞動防護用品，選用工藝性能良好焊接材料。
措施傳達時間：
措施傳達人（簽字）：
學習人員（簽名）：
第5篇 室內(nèi)給水管道安裝:安全技術交底
單位(子單位)
工程名稱
中核蘭鈾軍工核設施實物保護工程保護區(qū)周界出入口設施
分部分項名稱
給水管道及配件安裝
交底部位
主出入口衛(wèi)生間
施工單位
中國核工業(yè)華興建設有限公司
建設單位
中核集團蘭州鈾濃縮有限公司
作業(yè)班組
交底人
交底日期
2022年4月23日
交底內(nèi)容(管道工安全交底):
安全文明施工:
1.進入施工現(xiàn)場,不得吸煙,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用品,不得穿硬底鞋、拖鞋進入作業(yè)現(xiàn)場。
2.開始工作前檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,勞保用品是否完好適用,如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應立即向施工管理人員報告,清除不安全因素后,才能進行工作。
3.高空作業(yè)時,不得往下或往上亂拋材料和工具等物件。
4.2m以上的高空、懸空作業(yè),必須佩戴好安全帶,在可靠位置系掛做到高掛低用并扣好保險鉤。
5.精神不正常、高血壓及不適合高空作業(yè)者,不得進行高空作業(yè)。
6.夜間施工作業(yè)必須保證施工作業(yè)現(xiàn)場要有足夠的照明。
現(xiàn)場防火要求:
1、施工人員進入施工現(xiàn)場不得吸煙。電焊、氣焊施工現(xiàn)場必須配置滅火器。
2、電焊、氣焊施工作業(yè)前要將施工區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈,電氣焊作業(yè)必須持有動火證方可進行作業(yè)。
3、電氣焊作業(yè)完成或下班時必須觀察20分鐘無可燃情況后方可撤離焊接現(xiàn)場。焊條頭應放在專用回收桶內(nèi),不得隨意丟棄,以防火災發(fā)生。
4、工具房、庫房內(nèi)及庫房外10米嚴禁任何人吸煙或使用明火。
安全用電:
1.各種電動機械設備,必須有漏電保安器、有效的安全接地和防雷裝置,才能開動使用。不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用機電設備。
2.現(xiàn)場所有用電設備及手動電動工具必須在三級箱上接線。三級箱電源線長度不得大于30米。電焊機一次、二次接線側(cè)必須有保護罩,一次線長度不得大于5米,二次線長度不得大于30米,否則不得使用。二次線側(cè)接頭不得超過2個,焊把線接頭應可靠連接并用膠帶包裹好防止漏電情況發(fā)生。所有機械設備必須將接地線接通良好。
3.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,要站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋身體出汗或淋雨后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板、鋼筋、型鋼或工件上,以防觸電。不得使用潮濕的手套。
4.下班時或操作人員臨時離開時必須將電源閘刀分離并將電源箱上鎖。
5.電氣設備的接線及檢修作業(yè)必須由專業(yè)電工進行操作,其它人員不得進行操作。
施工作業(yè)要求:
1.管子吊裝時必須捆扎兩個吊點,單根管子人工垂直搬運時,應用麻繩捆成多環(huán)纏結(jié)。
2.在平滑地面登梯作業(yè)時,梯腳應有防滑措施,梯子與地面傾角宜為60°~70°,梯子上端應綁扎在牢固的地方,下面應有人監(jiān)護。嚴禁施工人員在人字梯上連梯行走。18、遇沙塵暴(揚沙)等異常天氣時,施工人員應停止室外作業(yè),高空作業(yè)人員應撤離高空,在地面避風處躲避,以防止發(fā)生意外。遇六級大風時不得從事室外高空作業(yè)。
3.使用手錘要檢查錘頭是否松動,不得戴手套。錘柄、錘頭部位不得有油污,防止打滑。錘頭與錘柄連接牢固可靠。揮錘時四周不得有障礙,人員應避讓。
4.扳手的開口尺寸應與螺栓、螺母尺寸相符合。管子鉗的開口尺寸應與管子、管件的尺寸相符合。操作時應雙手扶持,一手握手柄,一手握鉗頭。手柄不得套管子加長。管鉗要抓握好防止脫手滑落傷人。
5.在磚墻、樓板上打洞時,應戴防護鏡?？齑虼r應通知隔墻或樓下人員,防止擊穿時傷人。
6.進行施工前要將施工區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈,孔洞覆蓋好,防止釘子扎腳和高空墜落。
7.進入施工現(xiàn)場要觀察施工區(qū)域的具體情況,要避免上下層交叉施工。如必須交叉施工作業(yè)時,要將操作區(qū)域上部遮蓋,防止其他施工人員掉落材料和工具傷人。
8.施工人員進入施工現(xiàn)場要注意觀察腳下路面是否平整,注意預留孔洞,防止崴傷腳和高空墜落。
9.力工必須聽從帶班人員或隨班師傅的指揮,嚴禁進行電氣設備及電動工具的接線和檢修作業(yè)。
10.高空作業(yè)的平臺、踏板等處不得堆放下角料,大型的機具材料應放在安全的地方。。
11.管道安裝前應清理和檢查管道內(nèi)雜物。管道施工中途停工時應臨時堵封管子敞口,防止雜物進入管道內(nèi)。閥門安裝時操作人員要相互配合好,防止閥門砸傷擠傷操作人員。
12.使用的橋板、腳手架等應用鐵絲綁扎牢固,不得有探頭板,橋板上堆放的物件不得超負荷。
13.閥門安裝后,應關閉嚴密。試壓時可打開,試壓后仍關閉。待調(diào)試或試運時加以開啟調(diào)節(jié)流量。
14.架空管道未正式固定前,應有臨時性綁扎或卡定,防止?jié)L動、滑落。
15.管道組裝對口或水平移動時,嚴禁用手摸管口,以免將手指切傷或壓傷。
16.吊裝管子時,兩端應栓好拉繩。預制件翻身或轉(zhuǎn)動時應考慮重心位置,防止滑動或重心偏移而傷人。
17.管溝開挖時土方離管溝邊沿不得小于800mm,堆土高度不得大于1.5m。
18.管溝開挖時要按要求放坡,并采取支護措施,防止塌方情況發(fā)生。
19.管溝開挖前要搞清楚所要挖土區(qū)域地下管線情況,要采取防護措施,否則不得進行土方開挖。
20.所用材料及工具不得在溝邊存放,施工時,應經(jīng)常檢查溝壁兩側(cè)是否有松動和裂縫或滲水現(xiàn)象,可能有塌方時應及時加護板和支撐。
21. 在進入土溝、土坑內(nèi)作業(yè)前,必須仔細檢查邊坡應無裂紋和落土,邊坡角度和堆土距離應符合安全規(guī)程,若有不夠安全的因素時,應采取加固支撐等措施。
22.溝、井等底部有積水,應認真采取排水措施,且防止帶電電源線在水中導電。
23.地下室、溝、井等場所通風不良時,應采取通風措施,如發(fā)現(xiàn)有毒氣體,應采取相應安全技術措施,外面設專人監(jiān)護。
24.施工人員不得在土坑、土溝內(nèi)休息。也不得在通風不良甚至有毒氣的溝、井內(nèi)休息,即使有通風措施的也應防止可能發(fā)生的突發(fā)性停電事故等。
25.往溝、井內(nèi)運送管道、工具、材料,應慢慢滑放,溝內(nèi)人員應注意安全及時避讓
26.在協(xié)助電焊工組對管道焊口時,應有必要的防護措施,以免弧光刺傷眼睛,腳應站在干燥的木板或其他絕緣板上。
27.管溝內(nèi)組對管子前要檢查起重架本體必須牢靠,起重架底腳安放在穩(wěn)固的基礎上,防止起重架歪斜傾倒傷人。
28.水壓試驗前,要檢查給排水管的固定是否符合要求。排水管除接口處外,管段其它部位覆土不得低于50cm,承壓管道支架必須安裝牢固,管卡必須全部安裝完,臨時封堵應有足夠的強度,閥件應開啟到最大,孔板、調(diào)壓閥、溫度計等應拆除。
29.水壓試驗時,升壓應緩慢,沿程管線應有專人巡視,壓力在0.2mpa以下允許緊螺栓和用手錘檢查焊縫。在法蘭、盲板等處,人員應避開結(jié)合口。壓力大于0.2mpa時嚴禁帶壓檢修,必須放壓泄水后進行修理工作。
30.新舊管道交叉時,應弄清舊管道中介質(zhì)并采取安全措施,防止爆炸、燃燒及中毒事故發(fā)生。
31.力工必須聽從帶班人員或隨班師傅的指揮。
設備機具使用要求:
1.使用手槍鉆、角磨機、沖擊鉆等手持電動工具時,要保證機具外殼完好并有接地線,電動工具絕緣層安全可靠,操作人員要佩戴防護眼鏡。
2.臺鉆、切割機、套絲機電源要有接地線并設置重復接地。電源線要完好無破損。
3.手持電動工具和臺鉆、套絲機、切割機等旋轉(zhuǎn)設備在使用前要先檢查開關是否處在關閉位置,如開關在開啟位置不得接通電源,防止突然供電出現(xiàn)設備旋轉(zhuǎn)傷人情況發(fā)生。
4.使用臺鉆時不得戴手套操作。使用切割機時必須戴防護眼鏡。不得在臺鉆、切割機、套絲機等設備旋轉(zhuǎn)過程中清理鐵屑雜物。
5.使用手持電動工具(手槍鉆、沖擊鉆、角磨機等)要用手抓牢,不可用力過猛,防止工具脫手,鉆頭折斷、砂輪片破損傷人。
6.電焊機不得采用吊車進行高空轉(zhuǎn)運。
7.管子被夾于臺鉗或套絲機上,除本身應夾緊外,較長一側(cè)管子應有支撐,使管子保持水平狀態(tài)
8.切斷管子時,速度不得太快,快被切斷跌落的管子,應將其托住,防止墜落傷人。
9.使用手提砂輪或角向磨光機時,應戴防護眼鏡,進入工件時應緩慢,旋轉(zhuǎn)方向應正確,操作時面部與砂輪偏側(cè),停用時待停轉(zhuǎn)后才可將砂輪放于安全處。
10.管子套絲時,人工套絲應防止扳把旋轉(zhuǎn)打傷人或鉸板未咬上口跌落傷人。機械套絲不得戴手套操作,防止手被卷入。
11.所有設備機具必須按照操作規(guī)程進行操作,不得違章操作。
刷油防腐:
1.油漆及稀釋劑容器開蓋后應及時將容器密封,不得有敞口情況發(fā)生。油漆及稀釋劑使用完后要及時收回庫房,必須做到人員離開后油漆及稀釋劑隨人員轉(zhuǎn)移,不得有將漆料遺留施工現(xiàn)場情況發(fā)生?？胀耙皶r收回,放置在廢舊材料堆放場,不得隨意丟棄。
2.攪拌油漆時要輕柔均勻,不得用力攪拌,以防止漆料濺出傷及皮膚和眼睛。
3.不得在氧乙炔和電焊施工區(qū)域進行防腐作業(yè),以防火災意外發(fā)生。
4.管子和型鋼除銹刷漆時,要將材料碼放整齊,如碼放在專用架子上時,不得碼放太多,防止架子歪斜傾倒,造成傷人事故發(fā)生。
5.抬運擺放型鋼和鋼管時人員要互相配合,聽從號令,防止砸傷、壓傷操作人員現(xiàn)象發(fā)生。
項目技
術負責人
施工員
安全員
接
受
交
底
人
注:交底一式三份,交底人二份存檔,施工班組(接受交底人)一份。
