- 目錄
第1篇 l礦戰(zhàn)訓(xùn)裝備科安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動安全生產(chǎn)工作,貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法令,方針政策。
二、匯總和審查安全技術(shù)措施、計劃,并督促有關(guān)部門執(zhí)行,熟悉設(shè)備器材及工作流程、設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、性能、用途有及保養(yǎng)等知識。
三、經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查,協(xié)助解決問題,有權(quán)制止各種違章指揮,違章操作,發(fā)現(xiàn)重大問題通知有關(guān)責(zé)任單位整改。
四、負(fù)責(zé)組織大隊(duì)有關(guān)部門修訂安全生產(chǎn)制度,安全操作規(guī)范,對規(guī)范及隊(duì)規(guī)貫徹監(jiān)督執(zhí)行。
五、總結(jié)和推動先進(jìn)的技術(shù)操作、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
六、參與制定搶險方案,并組織實(shí)施,現(xiàn)場指導(dǎo)。
七、對職工進(jìn)行安全教育,檢查,督促基層單位安全培訓(xùn)工作,特別是新隊(duì)員入隊(duì)培訓(xùn)工作。
八、督促有關(guān)部門及時按規(guī)定發(fā)放個人防護(hù)用品,購置設(shè)備備品,備件及大型裝備的維修使用情況。
第2篇 加強(qiáng)個體防護(hù)裝備管理促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)
個體防護(hù)裝備(俗稱勞動防護(hù)用品)在企業(yè)安全生產(chǎn)過程中起著重要的安全防護(hù)作用,勞防用品質(zhì)量的好壞與否,關(guān)系到職工的安全與健康,從而影響至0企業(yè)的安全生產(chǎn)。江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司歷來非常重視勞動防護(hù)用品的發(fā)放和使用工作。
遵照上海市勞動和社會保障局1994年4月頒發(fā)的上海市勞動防護(hù)用品配置標(biāo)準(zhǔn)(試行),結(jié)合本單位具體情況,公司制定了江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司《勞動防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》,做到一人一卡制,帳物相符。
為了確保使用的勞動防護(hù)用品符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),公司在同等價格基礎(chǔ)上貨比三家,在價格和質(zhì)量同等情況下比信譽(yù)。2003年公司在iso14000、ohsas 18000認(rèn)證過程中對提供勞動防護(hù)用品的客商進(jìn)行了現(xiàn)場評估,對特種勞防用品還要求外地供應(yīng)商必須經(jīng)過國家或上海市技術(shù)監(jiān)督部門的技術(shù)鑒定,獲得產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)產(chǎn)證和外地勞動防護(hù)用品在滬的銷售許可證,確保提供的勞動防護(hù)用品符合國家和行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。同時建立了勞動防護(hù)用品的采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等一系列管理制度。
在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場大部分公司職工都能正確穿戴勞動保護(hù)用品,但也有一些職工的個人防護(hù)意識不強(qiáng),曾經(jīng)發(fā)生過事故。公司抓住這個現(xiàn)象舉一反三,通過教育讓每個職工都能意識到正確
穿戴勞動防護(hù)用品的重要性。同時在全公司開展了勞防用品催領(lǐng)制度,要求車間倉庫保管員把每個職工的勞防用品登記卡進(jìn)行整理,到期的或即將到期的立即通知本人,特別是加強(qiáng)了對安全帽的管理工作,做到強(qiáng)制更換。
以前有些勞務(wù)工外包隊(duì)負(fù)責(zé)人為了節(jié)約開支經(jīng)常購買劣質(zhì)勞防用品給外包工使用,這些劣質(zhì)勞防用品根本起不到安全生產(chǎn)的保護(hù)作用,反而為事故留下了隱患。為此公司及時下發(fā)了《關(guān)于勞務(wù)工發(fā)放勞防用品》的有關(guān)通知。
通知中明確規(guī)定:凡在公司工作的勞務(wù)工與公司員工享受同等待遇,必須穿著公司規(guī)定的統(tǒng)一工作服,正確使用和穿戴勞防用品。全承包勞務(wù)人員的勞防用品自行解決,但其進(jìn)貨渠道必須與公司相同.統(tǒng)一到公司所屬的江南盧浦實(shí)業(yè)有限公司購買。這樣一來,勞務(wù)人員的勞防用品有了質(zhì)量上的保證,進(jìn)而促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展。
第3篇 戰(zhàn)訓(xùn)裝備科安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動安全生產(chǎn)工作，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法令，方針政策。
二、匯總和審查安全技術(shù)措施、計劃，并督促有關(guān)部門執(zhí)行，熟悉設(shè)備器材及工作流程、設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、性能、用途有及保養(yǎng)等知識。
三、經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查，協(xié)助解決問題，有權(quán)制止各種違章指揮，違章操作，發(fā)現(xiàn)重大問題通知有關(guān)責(zé)任單位整改。
四、負(fù)責(zé)組織大隊(duì)有關(guān)部門修訂安全生產(chǎn)制度，安全操作規(guī)范，對規(guī)范及隊(duì)規(guī)貫徹監(jiān)督執(zhí)行。
五、總結(jié)和推動先進(jìn)的技術(shù)操作、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
六、參與制定搶險方案，并組織實(shí)施，現(xiàn)場指導(dǎo)。
七、對職工進(jìn)行安全教育，檢查，督促基層單位安全培訓(xùn)工作，特別是新隊(duì)員入隊(duì)培訓(xùn)工作。
八、督促有關(guān)部門及時按規(guī)定發(fā)放個人防護(hù)用品，購置設(shè)備備品，備件及大型裝備的維修使用情況。
第4篇 裝備制造重大安全生產(chǎn)隱患規(guī)范
1.使用無聯(lián)鎖裝置或失效的起重設(shè)備的;
2.起重機(jī)械吊鉤限位失靈的;
3.吊運(yùn)壓力氣瓶、易爆物品的;
4.露天工作的起重機(jī)未采取防風(fēng)措施的;
5.吊索具超范圍使用或使用報廢吊索具的;
6.廠內(nèi)機(jī)動車駕駛員未經(jīng)培訓(xùn)上崗作業(yè)的;
7.使用有裂紋砂輪或裝夾不合規(guī)定的;
8.使用車床卡盤保險銷子沒有鎖緊的;
9.使用龍門刨、牛頭刨行程限位開關(guān)失靈的;
10.停送電作業(yè)未按流程操作和未執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度的;
11.臨時用電設(shè)備無接地(零)的;
12.高壓設(shè)備檢修沒有執(zhí)行停電、驗(yàn)電、制定安全措施的;
13.未經(jīng)安全部門批準(zhǔn)、未采取專門的安全措施就在禁火區(qū)內(nèi)、金屬容器內(nèi)和金屬結(jié)構(gòu)上及易觸電等危險比較大的場所進(jìn)行焊接作業(yè)的;
14.使用焊機(jī)時接地線搭接在易燃易爆物品上的;
15.移動電氣設(shè)備或ⅰ、ⅱ類手持電動工具無漏電保護(hù)器或ⅰ類手持電動工具無接地(零)措施操作的;
16.使用軸流風(fēng)機(jī)無防護(hù)網(wǎng)的;
17.使用金屬切削機(jī)床、起重機(jī)和沖、剪、壓機(jī)床等設(shè)備的聯(lián)鎖、急停裝置失靈的;
18.使用未取得合格證、使用證和檢驗(yàn)、檢測過期特種設(shè)備的;
19.在雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風(fēng)時進(jìn)行高處廠房外作業(yè)的;
20.不佩戴安全帶、安全帽高處作業(yè)的;
21.無安全措施安排職工進(jìn)行危險作業(yè)的或沒有安全措施采用新材料、新技術(shù)、新工藝作業(yè)的;
22.在易燃物品或重要設(shè)備上方進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)時,下方無監(jiān)護(hù)人、未采取防火等安全措施的;
23.使用油罐設(shè)備管道接地不良的;
24.使用報廢壓力氣瓶的。
第5篇 井筒裝備檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持有操作證方能上崗。
二、熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基本技能,能獨(dú)立工作。
三、檢修工必須熟知所維修的井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施,并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
四、檢修前確保聯(lián)絡(luò)信號、通訊器材完好有效,否則嚴(yán)禁作業(yè)。
五、檢修結(jié)束后,應(yīng)清理施工現(xiàn)場,清點(diǎn)工具、材料、配件等,檢修完畢需將提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個提升循環(huán),正常后才能正式提升。
六、檢修工應(yīng)將檢修內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問題如實(shí)填寫在檢修記錄表中,并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報所發(fā)現(xiàn)的問題。
第6篇 裝備制造重大安全生產(chǎn)隱患
1.使用無聯(lián)鎖裝置或失效的起重設(shè)備的；
2.起重機(jī)械吊鉤限位失靈的；
3.吊運(yùn)壓力氣瓶、易爆物品的；
4.露天工作的起重機(jī)未采取防風(fēng)措施的；
5.吊索具超范圍使用或使用報廢吊索具的；
6.廠內(nèi)機(jī)動車駕駛員未經(jīng)培訓(xùn)上崗作業(yè)的；
7.使用有裂紋砂輪或裝夾不合規(guī)定的；
8.使用車床卡盤保險銷子沒有鎖緊的；
9.使用龍門刨、牛頭刨行程限位開關(guān)失靈的；
10.停送電作業(yè)未按流程操作和未執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度的；
11.臨時用電設(shè)備無接地（零）的；
12.高壓設(shè)備檢修沒有執(zhí)行停電、驗(yàn)電、制定安全措施的；
13.未經(jīng)安全部門批準(zhǔn)、未采取專門的安全措施就在禁火區(qū)內(nèi)、金屬容器內(nèi)和金屬結(jié)構(gòu)上及易觸電等危險比較大的場所進(jìn)行焊接作業(yè)的；
14.使用焊機(jī)時接地線搭接在易燃易爆物品上的；
15.移動電氣設(shè)備或ⅰ、ⅱ類手持電動工具無漏電保護(hù)器或ⅰ類手持電動工具無接地（零）措施操作的；
16.使用軸流風(fēng)機(jī)無防護(hù)網(wǎng)的；
17.使用金屬切削機(jī)床、起重機(jī)和沖、剪、壓機(jī)床等設(shè)備的聯(lián)鎖、急停裝置失靈的；
18.使用未取得合格證、使用證和檢驗(yàn)、檢測過期特種設(shè)備的；
19.在雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風(fēng)時進(jìn)行高處廠房外作業(yè)的；
20.不佩戴安全帶、安全帽高處作業(yè)的；
21.無安全措施安排職工進(jìn)行危險作業(yè)的或沒有安全措施采用新材料、新技術(shù)、新工藝作業(yè)的；
22.在易燃物品或重要設(shè)備上方進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)時，下方無監(jiān)護(hù)人、未采取防火等安全措施的；
23.使用油罐設(shè)備管道接地不良的；
24.使用報廢壓力氣瓶的。
