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第1篇 排水管道基礎(chǔ)澆筑、管道安裝安全技術(shù)交底表
單位名稱：寧波市政工程建設(shè)集團股份有限公司編號：交底日期：
| 工程名稱：江通路改造（城北大道~寧啟鐵路）工程a標(biāo)分部（分項）工程：排水管道基礎(chǔ)澆筑、管道安裝班組： 管道施工班組 | |
| 一、施工安全基本要求 1．班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”； 2．班中檢查違章及隱患； 3．班后檢查工完、料盡、場地清； 4．嚴(yán)格遵守各項安全措施； 5．自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施； 6．嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定； 7．非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè)； 8．工種中做到“三不傷害”，時時注意不安全行為； 9．生產(chǎn)進度必須服從安全； 10．實行安全監(jiān)護制度，推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。 二、安全技術(shù)交底要求 1．本交底書由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底； 2．安全技術(shù)交底針對性要強、要全面； 3．隊長、班（組）長（兼職安全員）均為接受交底人，接受交底后簽字； 4．本表一式三份，交底人和被交底人各持一份備查，一份歸檔備查。 一、施工安全基本要求 1．班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”； 2．班中檢查違章及隱患； 3．班后檢查工完、料盡、場地清； 4．嚴(yán)格遵守各項安全措施； 5．自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施； 6．嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定； 7．非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè)； 8．工種中做到“三不傷害”，時時注意不安全行為； 9．生產(chǎn)進度必須服從安全； 10．實行安全監(jiān)護制度，推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。 二、安全技術(shù)交底要求 1．本交底書由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底； 2．安全技術(shù)交底針對性要強、要全面； 3．隊長、班（組）長（兼職安全員）均為接受交底人，接受交底后簽字； 4．本表一式三份，交底人和被交底人各持一份備查，一份歸檔備查。 | 本分部（項）工程特點：本標(biāo)段雨水管分布在道路兩側(cè)，管徑為de250、d400、d600、d800、 d1000鋼筋砼ⅱ級管，就近排入道路范圍內(nèi)現(xiàn)有保留河道中；污水管布置在道路西側(cè)，污水匯水區(qū)域綜合考慮附近道路的污水管網(wǎng)情況，管徑為d600。 |
| 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 1.卸基礎(chǔ)材料時，不要碰撐木、撐柱，卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開，卸大石塊或混凝土?xí)r，必須使用滑槽卸料， 不得從地面直接倒入溝內(nèi)。 2. 機動翻斗車、手推車等在溝槽卸料，溝槽邊緣要放擋板，防止溝槽邊緣潮濕打滑而翻車墜落傷人。 3.在溝內(nèi)攤鋪找平夯實時，要注意操作，勿被橫撐碰傷手、頭等。 4.使用震動器應(yīng)事先檢查，震動器是否完好，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，操作中保持導(dǎo)線有足夠的長度和松弛度，不使導(dǎo)線被拉緊，以免線頭被拉斷。 5.模板拆卸后，應(yīng)先把釘子拔掉或?qū)⑨斪哟驈?，模板?yīng)及時清理堆放整齊。 6.施工人員必須佩帶安全帽及必要的勞動防護用品。 7.管道安裝鋪設(shè)，必須由專人負(fù)責(zé)專人指揮。 8.管子運到溝槽邊，應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離，并應(yīng)用三角木塞牢。 9.溜放管子所用的索具均事先檢查，確保牢固可靠。 10.吊車下管，繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全可靠，其回旋范圍內(nèi)不得有人，管下方溝槽不得有人。 11.管子就位對接時，注意勿將手腳伸入兩管接口處，以免軋傷手腳。 12.管子就位后，應(yīng)隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住，不讓滾動。 13.管道內(nèi)的接口溝縫工作，應(yīng)隨鋪管進度，分段進行，進入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過20米，管內(nèi)操作時，管外應(yīng)有專人監(jiān)護，互相呼應(yīng)，以免發(fā)生意外。 | |
| 交底人：專職安全員：班組長： | |
第2篇 室內(nèi)塑料排水管道安裝技術(shù)交底記錄
室內(nèi)塑料排水管道安裝工程技術(shù)交底記錄
年 月日
工程名稱:__小區(qū)二期__樓分部工程:采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程
分項工程名稱: 室內(nèi)塑料排水管道安裝工程
交底內(nèi)容
1、材料要求:
1)管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(upvc)所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。
2)管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻;色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩,光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。
3)其它材料,粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。
2、主要機具:
1)手電鉆:沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手,手錘、水平尺,套絲板,毛刷、棉布、線墜等。
3、作業(yè)條件:
1)埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直,必須有坡度溝底夯實。
2)暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞,預(yù)埋件已配合完成,土建模板已拆除。操作場地清理干凈,安裝高度,超過3.5米應(yīng)搭好架子。
3)室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成,安裝場地?zé)o障礙物。
四、操作工藝:
1)工藝流程: 安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工 干管安裝
立管安裝 支管安裝 卡件固定資產(chǎn)
封口堵洞閉水試驗通水試驗
2)預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗,不得全部插入,一般為平口的3/4深度,試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。
3)干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo),標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托求吊架。施工條件具備時,將預(yù)制好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。
各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行研究。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口由充氣橡膠堵閉達到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。
4)立管安裝:首先按設(shè)計要求將洞口預(yù)留或后別,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出u型橡膠膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。
5)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺,將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各運物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定,卡架,封閉各預(yù)留管口堵洞。
6)器具連接管安裝:核查建筑物地面,墻面做法,厚度。
找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口,分部位實測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液,用充氣橡膠堵封閉上部,進行用水試驗。合格后撤去橡膠堵,封好掃除口。
7)排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道,必須進行按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。
8)地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用upvc排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。
9)粘接劑易揮發(fā),便用后應(yīng)隨時封蓋,冬季施工進行粘接時凝固時間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,運離明火。
5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1)保證項目
①管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。
②隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格36。
③管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。
④管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。
⑤排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。
⑥排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2)基本項目
①管道支架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。
a排列整齊,支架與管子管子接觸緊密。
b托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。
公稱直徑(mm)5075100
支架間距(mm)0.6 0.8 1.0
3)允許偏差項目:
水平管道縱橫方向彎曲 每1米1.5mm
全長125米以上不大于38mm
立管垂直度 每一個米3mm
全長5米以上不大于是15
6、成品保護
1)管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)
密,防止雜物進入造成管道堵塞。
2)安裝完的管道應(yīng)加強保護應(yīng)加強保護,尤其立管距地2米以下時,應(yīng)用木板捆綁保護。
3)嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。
4)油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。
7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:
1)應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實,或暴曬所致。
2)接口處外觀不清潔,關(guān)觀,粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。
3)粘 接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。
4)地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。
立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
第3篇 排水管道-安全技術(shù)交底
排水工程管材吊裝與運輸:
1. 給排水工程管材運輸
(1) 運輸塑料管時,不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。
(2) 運輸車輛應(yīng)完好,防護裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查,確認(rèn)正常。
(3) 卸車時,必須檢查管子、管件狀況,確認(rèn)無坍塌、無滾動危險,方可卸車。
(4) 施工現(xiàn)場運輸時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定;倒車應(yīng)先鳴笛,確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。
(5) 使用滾杠運輸無防腐層的管子時,作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴(yán)禁將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠,嚴(yán)禁直接用手操作,管子滾動前方嚴(yán)禁有人。
(6) 裝車時,管子、管件必須擋掩,管體與車廂必須捆綁連成一體,打摽牢固;嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。
(7) 運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度;通訊等架空線應(yīng)滿足運輸凈空要求;橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運輸要求。運輸前,應(yīng)實地踏勘,確認(rèn)符合運輸和設(shè)施安全。
(8) 人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮,推行速度不得超過行走速度;管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木,下坡道應(yīng)用拉繩控制速度;管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。
(9) 運輸前,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運輸,并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。
(10) 機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》的有關(guān)規(guī)定;在施工現(xiàn)場道路上行駛時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定;超寬、超長、超高運輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準(zhǔn)后方可進行。
(11) 人工運輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛;作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,動作一致;行駛應(yīng)緩慢、均勻,采取防傾覆措施,并應(yīng)避讓車輛、行人;裝卸管子時,抬運、起落管子應(yīng)步調(diào)一致,放置應(yīng)均衡,綁扎必須牢固;雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>
(12) 卷揚機牽引運輸時,應(yīng)符合下列要求:
1) 卷揚機操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,方可上崗。
2) 卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3) 作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮,作業(yè)人員應(yīng)精神集中,步調(diào)一致。
4) 卷揚機應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。
5) 運行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入。
6) 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開拉板式滑輪。
7) 作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩,卷揚機工作狀態(tài)時,操作人員禁止離開卷揚機。
8) 雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50%,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
9)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等,均確認(rèn)合格后,方可使用。
10) 卷揚機前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時,導(dǎo)向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍,并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。
2. 給排水工程管材碼放
(1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。
(2) 在槽邊碼放管子時,管子不得與溝槽平行,碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得小于2m。
(3) 需要在社會道路上碼放管子時,應(yīng)征得交通管理部門同意,并在管子周圍設(shè)圍擋或護欄和安全標(biāo)志。
(4) 運輸?shù)缆窇?yīng)通暢,周圍應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志;管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水,管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。
(5) 不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子;在其附近堆放時,必須保持1m以上的安全距離;直徑1m(含)以上的管子應(yīng)單層放置,直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。
(6) 管子碼放應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,碼放時必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固,取用管子必須自上而下逐層進行,并應(yīng)及時將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。
(7) 管子碼放高度應(yīng)符合表2-1的要求:
3. 給排水工程管材吊裝
(1) 吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物,能滿足作業(yè)安全要求。
(2) 吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
(3) 吊裝機具、吊索具應(yīng)完好,防護裝置應(yīng)齊全有效,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊,確認(rèn)正常。
(4) 施工組織設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算,確定吊裝方法、使用機具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(5) 吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁,打捆應(yīng)牢固,嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。
(6) 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:
1) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補、打孔。
2) 吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。
3) 鋼絲繩切斷時,應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。
4) 鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。
5) 吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。
6) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。
7) 出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;危險斷面磨損達原尺寸的10%; 扭轉(zhuǎn)變形超過10°; 開口度比原尺寸增加15%; 板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,其心軸磨損達原尺寸的5%。
8) 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。
9) 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求:
(7) 吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
1) 嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。
2) 吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。
3) 吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),速度均勻。
4) 穿繩時,不得將手臂伸至吊物的下方。
5) 掛繩應(yīng)保持管子平衡,超長的管子,宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。
6) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。
7) 吊裝作業(yè)時,管子下方嚴(yán)禁有人,當(dāng)管子距離承重面50cm時,作業(yè)人員方可靠近;手、腳必須避離管子底部;管子就位必須固定或卡牢后,方可松繩、摘鉤。
8) 作業(yè)時,必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后,方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。
(8) 吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時,應(yīng)符合下列要求:
1) 用纖維吊索捆綁剛性物體時,應(yīng)用柔性物襯墊。
2) 使用中受力時,嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。
3) 纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證。
4) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時,其極限工作載荷應(yīng)減少15%。
5)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。
6) 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。
7) 使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。
8) 纖維繩穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑,且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5∶1。
9) 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;_、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。
10) 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,必須在自然循環(huán)空氣中晾干。
11) 各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用,天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。
12) 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。
13) 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:嚴(yán)重折彎或扭曲;繩索捻距增大;插接處破損、繩股拉出、索眼損壞;繩索表面過多點狀疏松、腐蝕;繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂;繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達原繩股1/3;纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強度減弱; 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦;已報廢的繩索嚴(yán)禁修補重新使用。
14) 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:吊帶出現(xiàn)死結(jié);纖維表面粗糙易剝落;承載接縫綻開、縫線磨斷; 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱;織帶(含保護套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷; 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。
(9) 使用三角架倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求:
1) 拆除三角架時,應(yīng)先摘除倒鏈。
2) 暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。
3) 吊裝過程中,管子下方嚴(yán)禁有人。
4) 三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力驗算,確認(rèn)符合要求; 三角架的支腿頂部連接必須牢固;三角架應(yīng)立于堅實的地基上,支墊穩(wěn)固,底腳宜呈等邊三角形,支腿應(yīng)用橫桿連成整體,底腳處應(yīng)加設(shè)墊板;三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3;相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
5) 倒鏈安裝應(yīng)牢固,吊物需暫時在空間停留時,必須將小鏈拴在大鏈上; 使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,確認(rèn)完好;使用時應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況,確認(rèn)制動有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑;使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記,嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半;倒鏈?zhǔn)褂猛戤?應(yīng)拆卸清洗干凈,重新注加潤滑油,組裝完好,放至庫房妥善保管,保持鏈條不銹蝕;拉動鏈條必須一人操作,嚴(yán)禁兩人以上猛拉。作業(yè)時應(yīng)均勻緩進,并與鏈輪方向一致,不得斜向拽動。嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方;使用時,應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)合格后,方可繼續(xù)起吊作業(yè)。
6) 人工移動三角架前應(yīng)拆除倒鏈,移動時,必須由作業(yè)組長指揮,每支腳必須設(shè)人控制,移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。
管道附屬構(gòu)筑物施工:
1. 一般要求
(1) 上下溝槽、基坑必須走安全梯或土坡道、斜道。
(2) 管道檢查井、閘室的井蓋品種,應(yīng)與管道的類別一致;道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載,并應(yīng)有鎖固裝置。
(3) 進入溝槽前,必須檢查土壁的穩(wěn)定性,確認(rèn)安全后方可進入作業(yè);作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁出現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時,必須立即撤離危險地段,待處理完畢、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
(4) 施工前,應(yīng)先檢查地基,確認(rèn)符合設(shè)計文件規(guī)定后方可實施。
(5) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺,并符合下列要求:
1) 作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求,在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。
2) 在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動式的作業(yè)平臺。
3) 作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿,上下作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。
4) 腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。
5) 腳手架應(yīng)根據(jù)施工時最大荷載和風(fēng)力進行施工設(shè)計,支搭必須牢固。
6) 作業(yè)平臺、腳手架,各節(jié)點的連接必須牢固、可靠。
7) 支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。
8) 腳手架和作業(yè)平臺,使用前,應(yīng)進行檢查、驗收,確認(rèn)合格,并形成文件;使用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時采取安全措施并確認(rèn)安全。
(6) 進入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進行通風(fēng)。進入前,必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度,確認(rèn)空氣質(zhì)量符合安全要求,并記錄后方可進入作業(yè)。如未立即進入作業(yè),當(dāng)再次進入前應(yīng)重新檢測,確認(rèn)合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測,確認(rèn)合格并記錄。
(7) 管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)驗收,確認(rèn)合格后方可使用。
(8) 上下高處和溝槽(基坑)必須設(shè)攀登設(shè)施,并應(yīng)符合下列要求:
1) 采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
2) 采用固定式直爬梯時,爬梯應(yīng)用金屬材料制成;梯寬宜為50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固;梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護籠;超過13m時,必須設(shè)梯間平臺。
3) 溝槽、基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。
4) 人行土坡道寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3;施工中應(yīng)采取防揚塵措施,并經(jīng)常維護,保持完好;坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實,宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿。
5) 現(xiàn)場自制安全梯結(jié)構(gòu)必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子應(yīng)根據(jù)材料性能進行受力驗算,其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求;梯腳應(yīng)置于堅實基面上,放置牢固,不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施;攀登高度不宜超過8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40m~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°;梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處;連接后的梯梁強度、剛度,不得低于單梯梯梁的強度、剛度。
6) 采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。
7) 人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。
2. 檢查井、閘室(井、室)
(1) 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安,不得砌筑完成后,再鑿孔后安裝。
(2) 井、室完成后,應(yīng)及時回填土,清理現(xiàn)場;當(dāng)日回填土不能完成時,必須設(shè)圍擋或護欄,并加安全標(biāo)志。
(3) 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志。
(4) 井、室完成后,應(yīng)及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室,必須臨時加蓋或設(shè)圍擋、護欄,并加安全標(biāo)志。
(5) 位于道路上的井、室井蓋安裝,應(yīng)符合下列要求:
1) 與道路等工程同時施工的井、室,其井筒的加高與降低,應(yīng)與道路等施工進度協(xié)調(diào)一致,快速完成。
2) 井蓋應(yīng)與道路齊平。
3) 井蓋的品種、材質(zhì)、規(guī)格、額定承重荷載,應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定;安裝井蓋時,尚應(yīng)核對井蓋品種與管道類別并符合道路功能要求。
4) 加高與降低電力、信息管道井、室時,應(yīng)邀請管道管理單位赴現(xiàn)場監(jiān)護,并對井、室內(nèi)設(shè)施采取保護措施。
3. 止推墩、翼墻、出水口
(1) 管道、管件的止推墩(錨固墩)、翼墻、出水口等,應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。
(2) 管道臨河道的出水口宜在枯水期施工。
(3) 管道、管件的止推墩、錨固墩采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時,混凝土必須澆筑在原狀土土層上;采用砌筑結(jié)構(gòu)的止推墩,砌筑墻體與原狀土層間,應(yīng)用混凝土或砂漿填筑密實。
(4) 止推墩的強度未達設(shè)計規(guī)定強度前不得承受外力振動。
第4篇 排水管道施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
一、溝槽開挖
1、施工現(xiàn)場必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“以人為本，以技術(shù)為實”的策略。
2、開挖前應(yīng)對開挖場地進行清理，對地下管線進行調(diào)查，并予以保護。如影響施工，應(yīng)及時協(xié)調(diào)有關(guān)部門和單位，以便于及時解決，保障工程的順利進行。
3、機械開挖時嚴(yán)禁所有人員進入其旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。
4、開挖時應(yīng)嚴(yán)格按照邊線進行開挖，嚴(yán)禁超挖。
5、施工隊伍對施工人員的安全、教育、培訓(xùn)和學(xué)習(xí)工作必須有針對性、需要性、動態(tài)性。
6、正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。
7、施工現(xiàn)場各類防護設(shè)施、機械設(shè)備、臨時用電、腳手架等均需嚴(yán)格驗收后，方可掛牌使用。
8、要制定對施工現(xiàn)場危險部位的安全監(jiān)控措施。
9、根據(jù)實際需要及有關(guān)規(guī)定張掛各類安全標(biāo)志、警告牌、安全標(biāo)語等，渲染施工現(xiàn)場的安全氣氛。
10、施工現(xiàn)場必須制定有關(guān)控制環(huán)境污染（道路保潔、噪音、污水排放）的措施。
11、施工現(xiàn)場必須做到“三通一平”。
12、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置消防器材設(shè)備，對動火進行審批和監(jiān)護。
13、運土車輛必須覆蓋，嚴(yán)禁撒漏，污染路面必須清掃。
14、邊溝土方堆放距坑邊不小于1米，高度不高于1.5米。
15、溝槽周邊設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置安全警燈。
二、 施工過程
1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求，安全設(shè)施是否完好，及時消除隱患后再行施工。
2、管道的運輸工具一定要符合要求，在運輸過程中必須把管道捆綁牢固，防止掉下傷人，在卸料過程中一定要注意安全。
3、夜間施工要有足夠的照明，并有旁站人員，做好記錄。
4、施工工具必須裝在工具袋內(nèi)，不得上下拋擲，防止傷人。
5、安裝管道時，隨時檢查溝槽，確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。
6、在鋪管及接口過程中，上下溝槽不準(zhǔn)攀登支撐。邊坡如發(fā)現(xiàn)裂縫，有危險現(xiàn)象立即停止操作。
7、機械下管時，吊裝管子的繩索必須幫牢，吊裝時要服從統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)一致，管子起吊后，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開，以防傷人。
三、檢查井砌筑
1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求，安全設(shè)施是否完后，及時消除隱患后再行施工。
2、檢查井砌筑前，應(yīng)事先清理檢查井溝槽上方余土及石塊，防止墜落傷人；
3、用小車運送磚、砂漿時應(yīng)注意穩(wěn)定，禁止整車傾卸；
4、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上進行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻壁面等工作；
5、嚴(yán)格檢查作業(yè)面附近的預(yù)留洞口、臨邊的封蔽、防護設(shè)施，嚴(yán)禁在封蔽不合格要求的預(yù)留洞口上作業(yè)；
6、砌磚抹灰使用工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，斬磚時應(yīng)向墻內(nèi)斬磚，嚴(yán)禁隨意向下扔磚頭雜物等；
7、嚴(yán)禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
8、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。
四、溝槽回填
1、回填土石方應(yīng)采用均質(zhì)土、砂性土或級配良好的石渣，不得采用粘土、淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。
2、回填要分層碾壓夯實，分層厚度不超過20cm?；靥詈粚嵑髴?yīng)及時通知質(zhì)檢員進行自檢，對個別出現(xiàn)翻漿的地方，應(yīng)在下一層回填之前，進行換填并夯實。初檢達到密實度要求后報監(jiān)理進行檢驗，合格后進行下一層回填。
3、井室等附屬結(jié)構(gòu)的回填同時進行，人工使用汽油沖擊夯夯實。要特別注意檢查井周圍的回填密實度，防止檢查井四周出現(xiàn)“戴眼鏡”現(xiàn)象。
4、壓實時應(yīng)控制土石方的含水量，土料含水量一般以手握成團落地松散為宜。
5、嚴(yán)禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
6、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。
第5篇 排水管道及配件安裝安全技術(shù)交底
工程名稱
通世新城123、126、127、128#樓
分部工程
室內(nèi)排水系統(tǒng)
分項工程名稱：排水管道及配件安裝
交底內(nèi)容：排水管道
1、排水管道采用u-pvc塑料管。
2、管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進行施工。管道穿過樓板、墻和基礎(chǔ)時，應(yīng)配合土建施工，按要求預(yù)留孔洞。
3、排水管上不宜采用正三通和正四通，宜采用順流三通或斜三通配45度彎頭；立管與排出管之間宜采用兩個45度彎頭，以保證排水暢通。
4、排水立管上下對準(zhǔn)應(yīng)垂直，避免軸線偏置，當(dāng)受條件限制必須偏置時，應(yīng)采用乙字管或兩個45度彎頭連接。立管管卡間距不得超過3米，當(dāng)樓層高度不超過4米時，立管上可設(shè)一個管卡，管卡應(yīng)設(shè)在承口上面，距地面或樓面1.5—1.8米。
5、排水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。檢查口中心距地面或樓面高度為1米，檢查口正面應(yīng)向外，在墻角的立管檢查口應(yīng)承45度向外。
6、排水排出管、室外做出建筑物外墻1米，室內(nèi)做至一層立管檢查口，以便于隱蔽部分的灌水試驗及驗收。排出管宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍的90度彎頭，也可采用帶清通口的彎頭接出。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受人
安全技術(shù)交底記錄
工程名稱
通世新城123、126、127、128#樓
分部工程
室內(nèi)排水系統(tǒng)
分項工程名稱：排水管道及配件安裝
7、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。
8、排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受人
煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制
安全技術(shù)交底記錄
| 工程名稱 | 通世新城123、126、127、128#樓 | 分部工程 | 安全交底 | |||||||||||
| 分項工程名稱： | ||||||||||||||
| 交底內(nèi)容： 安全措施 a)嚴(yán)格按照“建筑安裝工程安全操作規(guī)范”施工。 b)班組進入工地前，應(yīng)有組織的學(xué)習(xí)安全知識及施工安全操作規(guī)程，讓班組在施工過程中真正做到“十不上崗”、“十不吊”、“四個對待”，為保證職工的安全和健康，施工中必須堅持做到“三做到”、“四注意”。 c)班組應(yīng)設(shè)安全生產(chǎn)管理員，檢查并消除施工現(xiàn)場的不安全因素，并制止施工人員的違章作業(yè)，若有嚴(yán)重險情和不聽勸阻而違章施工的，及時報上級領(lǐng)導(dǎo)處理。 d)施工現(xiàn)場的道路上下及管道、電氣設(shè)備材料，臨時堆放地點和附屬設(shè)施等平面布置要符合安全衛(wèi)生防水要求。 e)加強季節(jié)性勞動保護，夏季要防暑降溫，冬季防寒防凍，在雨季到來之前，要對臨時設(shè)施和電氣設(shè)備檢修加固，臨時倉庫和工棚要做好防洪搶險工作，風(fēng)雨雪過后及時采取防滑措施。 | ||||||||||||||
| 技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 交底人 | 接受人 | ||||||||||||
| 安全技術(shù)交底記錄 | ||||||||||||||
| 工程名稱 | 通世新城123、126、127、128#樓 | 分部工程 | 安全交底 | |||||||||||
| 分項工程名稱： | ||||||||||||||
| f)施工班組組織進場人員按照施工進度和現(xiàn)場實際情況分期分段進行安全技術(shù)交底工作，班組設(shè)立兼職的安全員并建立安全值日制度。堅持班前會，在布置當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)的同時，提出安全注意事項。 g)進入施工現(xiàn)場作業(yè)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴安全帶，梯子應(yīng)有防滑措施。 h)加強現(xiàn)場防火工作，非工作需要不得動用明火及電爐。動用明火電爐應(yīng)按規(guī)定遠(yuǎn)離易燃品，并采取防火措施。電氣焊施焊后應(yīng)及時檢查，不得留有明火隱患。 i)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋及赤足進入施工現(xiàn)場。 | ||||||||||||||
| 技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 交底人 | 接受人 | ||||||||||||
第6篇 給排水管道工程施工:安全技術(shù)交底書
交底內(nèi)容:
一、土方開挖基槽的安全技術(shù)要點:
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告,不得擅自處理。
3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時,人員要立即離開并及時處理。
4、人工挖土,前后操作人員距離不應(yīng)小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過2m。
5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。
6、機械挖土,啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲色繩等,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
7、機械操作重進鏟不可太深,提升不應(yīng)過猛。
8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。
9、機械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛,防止塌方翻車。
10、在距直埋纜線兩側(cè)2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。
11、配合挖土機的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
12、挖土機向汽車上卸土應(yīng)在車子穩(wěn)定后進行,禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。
13、基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護欄并進行圍檔,要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。
14、廠內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。
15、車輛進出口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)鋼板,后澆筑混凝土加固。
16、在開挖基坑時,必須設(shè)有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土結(jié)構(gòu)。
17、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利考慮開挖過程中的以外應(yīng)急措施(流沙等特殊情況)。
18、清坡、平地人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高組織設(shè)計對方,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、板樁位移或支撐破壞。
19、開挖基槽的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、半樁位移或支撐破壞。
20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免移起支撐破壞后拉損。
二、涵管吊裝的安全技術(shù)要點:
1、起重機應(yīng)由專職司機操作,并由指定的吊裝工負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。司機指揮必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考核取得合格證,方準(zhǔn)上崗指揮。
2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外,其他人不準(zhǔn)指揮。
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運。對超負(fù)荷的物件,不得起吊,不準(zhǔn)指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負(fù)荷物件,應(yīng)由安全和設(shè)備部門采取措施,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并參與指導(dǎo)。
4、吊運涵管時,必須捆綁牢固。起吊前,先稍吊離地面,確認(rèn)涵管掛牢,制動器可靠后,再進行吊運。
5、吊運應(yīng)走規(guī)定路線。不準(zhǔn)從人或設(shè)備上面通過,吊運物件上不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)放置工具及其它物件,不準(zhǔn)在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等;不準(zhǔn)吊掛重物在空間長期停留,如必須停留時,應(yīng)禁止一切人員在重物下通過,司機和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位。
6、吊裝中要求做吊點正確,安裝穩(wěn)當(dāng),就位平穩(wěn),和臨時固定調(diào)節(jié)方便等。
7、起重機下管時起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,與線路間的安全距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。
8、除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列各項:
①、堆置涵管的場地應(yīng)平整夯實,并具有一定的排水措施,堆垛之間應(yīng)留出必要的通道,堆放時必須墊穩(wěn),防止?jié)L動,堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。
②、涵管的施工,應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝;安裝區(qū)域內(nèi),應(yīng)圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū);安裝時宜自外至內(nèi)、自遠(yuǎn)至近施工。
③、起吊涵管時,應(yīng)在地面上再次對涵管作外觀檢查,并清除表面污垢,發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴(yán)禁起吊。
④、安裝涵管應(yīng)用特制的刀剪式磨擦夾具,夾塊起吊時應(yīng)避免偏心,當(dāng)起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時,要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體;在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人或進行任何工作;涵管就位時,安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作,并戴好安全帽。
⑤、安裝涵管時,不得站在墻身上操作,當(dāng)涵管下降至安全地點30cm時,應(yīng)用手扶著涵管慢慢對準(zhǔn),垂直落下,盡量避免沖擊,待安放穩(wěn)定后,才可松去夾具;用小撬棒輕輕撬動涵管,以完成校正工作。
第7篇 給排水管道工程施工安全技術(shù)交底書
交底內(nèi)容：
一、土方開挖基槽的安全技術(shù)要點：
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。
3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時，人員要立即離開并及時處理。
4、人工挖土，前后操作人員距離不應(yīng)小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過2m。
5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。混凝土支撐梁底板上沾粘物必須及時清除。
6、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲色繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
7、機械操作重進鏟不可太深，提升不應(yīng)過猛。
8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。
9、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛，防止塌方翻車。
10、在距直埋纜線兩側(cè)2m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘。
11、配合挖土機的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
12、挖土機向汽車上卸土應(yīng)在車子穩(wěn)定后進行，禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。
13、基坑四周必須設(shè)置1.2m高的護欄并進行圍檔，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。
14、廠內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全通暢，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。
15、車輛進出口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)鋼板，后澆筑混凝土加固。
16、在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。
17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的以外應(yīng)急措施（流沙等特殊情況）。
18、清坡、平地人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高組織設(shè)計對方，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、板樁位移或支撐破壞。
19、開挖基槽的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超負(fù)荷體位移、半樁位移或支撐破壞。
20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免移起支撐破壞后拉損。
二、涵管吊裝的安全技術(shù)要點：
1、起重機應(yīng)由專職司機操作，并由指定的吊裝工負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。司機指揮必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)勞動部門考核取得合格證，方準(zhǔn)上崗指揮。
2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外，其他人不準(zhǔn)指揮。
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運。對超負(fù)荷的物件，不得起吊，不準(zhǔn)指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負(fù)荷物件，應(yīng)由安全和設(shè)備部門采取措施，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并參與指導(dǎo)。
4、吊運涵管時，必須捆綁牢固。起吊前，先稍吊離地面，確認(rèn)涵管掛牢，制動器可靠后，再進行吊運。
5、吊運應(yīng)走規(guī)定路線。不準(zhǔn)從人或設(shè)備上面通過，吊運物件上不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)放置工具及其它物件，不準(zhǔn)在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等；不準(zhǔn)吊掛重物在空間長期停留，如必須停留時，應(yīng)禁止一切人員在重物下通過，司機和指揮人員不準(zhǔn)離開崗位。
6、吊裝中要求做吊點正確，安裝穩(wěn)當(dāng)，就位平穩(wěn)，和臨時固定調(diào)節(jié)方便等。
7、起重機下管時起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，與線路間的安全距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。
8、除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項：
①、堆置涵管的場地應(yīng)平整夯實，并具有一定的排水措施，堆垛之間應(yīng)留出必要的通道，堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動，堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。
②、涵管的施工，應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝；安裝區(qū)域內(nèi)，應(yīng)圈定安全生產(chǎn)警戒區(qū)；安裝時宜自外至內(nèi)、自遠(yuǎn)至近施工。
③、起吊涵管時，應(yīng)在地面上再次對涵管作外觀檢查，并清除表面污垢，發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴(yán)禁起吊。
④、安裝涵管應(yīng)用特制的刀剪式磨擦夾具，夾塊起吊時應(yīng)避免偏心，當(dāng)起重臂桿水平回轉(zhuǎn)時，要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體；在涵管起吊和回轉(zhuǎn)操作區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人或進行任何工作；涵管就位時，安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作，并戴好安全帽。
⑤、安裝涵管時，不得站在墻身上操作，當(dāng)涵管下降至安全地點30cm時，應(yīng)用手扶著涵管慢慢對準(zhǔn)，垂直落下，盡量避免沖擊，待安放穩(wěn)定后，才可松去夾具；用小撬棒輕輕撬動涵管，以完成校正工作。
第8篇 室內(nèi)塑料排水管道工程技術(shù)交底卡
室內(nèi)塑料排水管道安裝工程技術(shù)交底卡
施工單位:
工程名稱:
分部工程:
交底部位:
日期:
交底內(nèi)容:
1、范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料要求:
2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(upvc)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。
2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。
2.1.3其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要機具:
2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1埋設(shè)管道,應(yīng)措好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實。
2.3.2暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對各種管道
的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。
2.3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。
3操作工藝
3.1工藝流程:
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
3.2預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。
3.3干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。
3.4立管安裝:首先按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出u型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。
3.5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。
3.6器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
3.7排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。
3.8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
3.9粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項目:
4.1.1管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。
4.1.2隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。
4.1.3管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。
4.1.4管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。
檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.5排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.1.6排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:通水檢查或檢查通水試驗記錄。
4.2基本項目:
4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
4.2.1.1排列整齊,支架與管子接觸緊密。
4.2.1.2托架距離應(yīng)符合表1-10的規(guī)定。
塑料排水橫管固定件的間距表1-10
公稱通徑(mm)5075100
支架間距(mm)0.60.81.0
4.2.1.3允許偏差項目見表l-11。
室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法
表1-11
項目允許偏差(mm)檢查方法
每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、
全長(25m以上)不大于38直尺、拉線和尺量檢查
每1m3
全長(5m以上)不大于15
5成品保護:
5.1管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進入,造成管道堵塞。
5.2安裝完的管道應(yīng)加強保護,尤其立管距地2m以下時,應(yīng)用木板捆綁保護。
5.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。
5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實,或暴曬所致。
6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劉應(yīng)及時除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。
6.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。
6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄
7.1應(yīng)有管材和管件的產(chǎn)品合格證。
7.2粘結(jié)劑合格證及使用期限。
7.3排水橫干管預(yù)檢記錄。
7.4排水立管預(yù)檢記錄。
7.5排水支管預(yù)檢記錄。
7.6排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7排水管道灌水記錄。
7.8排水系統(tǒng)通水記錄。
7.9排水立管、橫干管通球記錄。
7.10衛(wèi)生器具通水記錄。
7.11雨水管道預(yù)檢記錄。
7.12預(yù)埋雨水管道試壓記錄。
7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。
第9篇 排水管道及配件安裝:安全技術(shù)交底
工程名稱
通世新城123、126、127、128#樓
分部工程
室內(nèi)排水系統(tǒng)
分項工程名稱:排水管道及配件安裝
交底內(nèi)容:排水管道
1、排水管道采用u-pvc塑料管。
2、管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進行施工。管道穿過樓板、墻和基礎(chǔ)時,應(yīng)配合土建施工,按要求預(yù)留孔洞。
3、排水管上不宜采用正三通和正四通,宜采用順流三通或斜三通配45度彎頭;立管與排出管之間宜采用兩個45度彎頭,以保證排水暢通。
4、排水立管上下對準(zhǔn)應(yīng)垂直,避免軸線偏置,當(dāng)受條件限制必須偏置時,應(yīng)采用乙字管或兩個45度彎頭連接。立管管卡間距不得超過3米,當(dāng)樓層高度不超過4米時,立管上可設(shè)一個管卡,管卡應(yīng)設(shè)在承口上面,距地面或樓面1.5—1.8米。
5、排水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。檢查口中心距地面或樓面高度為1米,檢查口正面應(yīng)向外,在墻角的立管檢查口應(yīng)承45度向外。
6、排水排出管、室外做出建筑物外墻1米,室內(nèi)做至一層立管檢查口,以便于隱蔽部分的灌水試驗及驗收。排出管宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍的90度彎頭,也可采用帶清通口的彎頭接出。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受人
安全技術(shù)交底記錄
工程名稱
通世新城123、126、127、128#樓
分部工程
室內(nèi)排水系統(tǒng)
分項工程名稱:排水管道及配件安裝
7、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗方法:滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。
8、排水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受人
煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制
安全技術(shù)交底記錄
工程名稱
通世新城123、126、127、128#樓
分部工程
安全交底
分項工程名稱:
交底內(nèi)容:
安全措施
a)嚴(yán)格按照“建筑安裝工程安全操作規(guī)范”施工。
b)班組進入工地前,應(yīng)有組織的學(xué)習(xí)安全知識及施工安全操作規(guī)程,讓班組在施工過程中真正做到“十不上崗”、“十不吊”、“四個對待”,為保證職工的安全和健康,施工中必須堅持做到“三做到”、“四注意”。
c)班組應(yīng)設(shè)安全生產(chǎn)管理員,檢查并消除施工現(xiàn)場的不安全因素,并制止施工人員的違章作業(yè),若有嚴(yán)重險情和不聽勸阻而違章施工的,及時報上級領(lǐng)導(dǎo)處理。
d)施工現(xiàn)場的道路上下及管道、電氣設(shè)備材料,臨時堆放地點和附屬設(shè)施等平面布置要符合安全衛(wèi)生防水要求。
e)加強季節(jié)性勞動保護,夏季要防暑降溫,冬季防寒防凍,在雨季到來之前,要對臨時設(shè)施和電氣設(shè)備檢修加固,臨時倉庫和工棚要做好防洪搶險工作,風(fēng)雨雪過后及時采取防滑措施。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受人
安全技術(shù)交底記錄
工程名稱
通世新城123、126、127、128#樓
分部工程
安全交底
分項工程名稱:
f)施工班組組織進場人員按照施工進度和現(xiàn)場實際情況分期分段進行安全技術(shù)交底工作,班組設(shè)立兼職的安全員并建立安全值日制度。堅持班前會,在布置當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)的同時,提出安全注意事項。
g)進入施工現(xiàn)場作業(yè)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須拴安全帶,梯子應(yīng)有防滑措施。
h)加強現(xiàn)場防火工作,非工作需要不得動用明火及電爐。動用明火電爐應(yīng)按規(guī)定遠(yuǎn)離易燃品,并采取防火措施。電氣焊施焊后應(yīng)及時檢查,不得留有明火隱患。
i)嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋及赤足進入施工現(xiàn)場。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受人
第10篇 排水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底
排水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底卡
分部工程:給排水工程
施工項目部位:排水管道安裝
1鋪設(shè)所用混凝土管及鋼筋混凝土管必須有出廠合格證及符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得有裂紋,管口不得有殘缺。
2排水管道的敷設(shè),可以用平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四個工序一起施工的方法。首先在墊塊上穩(wěn)管,然后灌筑混凝土基礎(chǔ)及抹帶的方法,或者可用先打平基,等平基達到一定強度,再穩(wěn)管,打管座及抹帶的方法。
3凡暫時不接支線的預(yù)留管口,應(yīng)予砌死,并用水泥砂漿抹嚴(yán),但同時應(yīng)考慮以后接支線時拆除的方便。
4穩(wěn)管前應(yīng)鈄管子內(nèi)外清掃干凈,掌握高程以量管內(nèi)底為宜,調(diào)整高程時,墊塊必須穩(wěn)固,并在穩(wěn)管工序結(jié)束后用碎石在兩邊卡牢。穩(wěn)管后不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。
5管道接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)平整密實,不得有間斷和裂縫等現(xiàn)象。
6水泥砂漿接口的材料,水泥應(yīng)用425號,砂子應(yīng)過2mm孔徑的篩子,砂子含泥量不得大于2%,水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護,宜用草袋或草簾覆蓋,并灑水養(yǎng)護。
7配合管道鋪設(shè),應(yīng)及時砌筑檢查井。檢查井的井壁應(yīng)垂直,灰漿應(yīng)飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順,踏步安裝牢固,位置準(zhǔn)確,不得有雜物。
8檢查井井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。井蓋的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)圖進行。
9檢查井施工同時應(yīng)具備紅磚試壓報告及砂漿配合比設(shè)計報告,所用水泥、砂必須有試驗報告才能施工。
10管道安裝、檢查井的工序允許偏差應(yīng)符合cjj3-90表3.3.2-3.6.4的具體規(guī)定。
11閉水試驗應(yīng)在管道填土前進行,并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡1-2晝夜后進行。施工單位應(yīng)先進行自檢,然后通知公司會同有關(guān)單位進行正式試驗,無特殊原因不達到規(guī)范要求將追究施工單位工號負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
12閉水試驗測定時間應(yīng)超過30分鐘,允許偏差應(yīng)符合cjj3-90表3.7.2-1的規(guī)定。
13.0指導(dǎo)文件
13.1cjj3-90市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);
13.2sop10.3施工過程的檢驗和試驗程序;
13.3市政施工技術(shù)規(guī)程;
13.4給排水管道工程施工及驗收規(guī)范;
13.5__三期中西部輸水管道工程管道施工暫行及補充規(guī)定;
14.0記錄
14.1水泥、砂、石、紅磚合格證和試驗報告
14.2管道合格證
14.3砂漿配合比設(shè)計報告
14.4管道安裝隱蔽驗收記錄
14.5管內(nèi)標(biāo)高檢測記錄及管頂標(biāo)高復(fù)測記錄
14.6閉水試驗記錄
14.7管道安裝、接口質(zhì)量檢驗評定表
14.8檢查井質(zhì)量檢驗評定表
14.9雨、污水管道工程技術(shù)要素表
承接人:
(簽名) 年月 日 交底單位或部位: 交底人:
(簽名) 年月 日
第11篇 排水管道施工-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、溝槽開挖
1、施工現(xiàn)場必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅持“以人為本,以技術(shù)為實”的策略。
2、開挖前應(yīng)對開挖場地進行清理,對地下管線進行調(diào)查,并予以保護。如影響施工,應(yīng)及時協(xié)調(diào)有關(guān)部門和單位,以便于及時解決,保障工程的順利進行。
3、機械開挖時嚴(yán)禁所有人員進入其旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。
4、開挖時應(yīng)嚴(yán)格按照邊線進行開挖,嚴(yán)禁超挖。
5、施工隊伍對施工人員的安全、教育、培訓(xùn)和學(xué)習(xí)工作必須有針對性、需要性、動態(tài)性。
6、正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。
7、施工現(xiàn)場各類防護設(shè)施、機械設(shè)備、臨時用電、腳手架等均需嚴(yán)格驗收后,方可掛牌使用。
8、要制定對施工現(xiàn)場危險部位的安全監(jiān)控措施。
9、根據(jù)實際需要及有關(guān)規(guī)定張掛各類安全標(biāo)志、警告牌、安全標(biāo)語等,渲染施工現(xiàn)場的安全氣氛。
10、施工現(xiàn)場必須制定有關(guān)控制環(huán)境污染(道路保潔、噪音、污水排放)的措施。
11、施工現(xiàn)場必須做到“三通一平”。
12、施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置消防器材設(shè)備,對動火進行審批和監(jiān)護。
13、運土車輛必須覆蓋,嚴(yán)禁撒漏,污染路面必須清掃。
14、邊溝土方堆放距坑邊不小于1米,高度不高于1.5米。
15、溝槽周邊設(shè)置安全警示標(biāo)志,夜間設(shè)置安全警燈。
二、 施工過程
1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求,安全設(shè)施是否完好,及時消除隱患后再行施工。
2、管道的運輸工具一定要符合要求,在運輸過程中必須把管道捆綁牢固,防止掉下傷人,在卸料過程中一定要注意安全。
3、夜間施工要有足夠的照明,并有旁站人員,做好記錄。
4、施工工具必須裝在工具袋內(nèi),不得上下拋擲,防止傷人。
5、安裝管道時,隨時檢查溝槽,確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。
6、在鋪管及接口過程中,上下溝槽不準(zhǔn)攀登支撐。邊坡如發(fā)現(xiàn)裂縫,有危險現(xiàn)象立即停止操作。
7、機械下管時,吊裝管子的繩索必須幫牢,吊裝時要服從統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)一致,管子起吊后,旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開,以防傷人。
三、檢查井砌筑
1、首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求,安全設(shè)施是否完后,及時消除隱患后再行施工。
2、檢查井砌筑前,應(yīng)事先清理檢查井溝槽上方余土及石塊,防止墜落傷人;
3、用小車運送磚、砂漿時應(yīng)注意穩(wěn)定,禁止整車傾卸;
4、上下腳手架應(yīng)走斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上進行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻壁面等工作;
5、嚴(yán)格檢查作業(yè)面附近的預(yù)留洞口、臨邊的封蔽、防護設(shè)施,嚴(yán)禁在封蔽不合格要求的預(yù)留洞口上作業(yè);
6、砌磚抹灰使用工具應(yīng)放置穩(wěn)妥,斬磚時應(yīng)向墻內(nèi)斬磚,嚴(yán)禁隨意向下扔磚頭雜物等;
7、嚴(yán)禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
8、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。
四、溝槽回填
1、回填土石方應(yīng)采用均質(zhì)土、砂性土或級配良好的石渣,不得采用粘土、淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。
2、回填要分層碾壓夯實,分層厚度不超過20cm?；靥詈粚嵑髴?yīng)及時通知質(zhì)檢員進行自檢,對個別出現(xiàn)翻漿的地方,應(yīng)在下一層回填之前,進行換填并夯實。初檢達到密實度要求后報監(jiān)理進行檢驗,合格后進行下一層回填。
3、井室等附屬結(jié)構(gòu)的回填同時進行,人工使用汽油沖擊夯夯實。要特別注意檢查井周圍的回填密實度,防止檢查井四周出現(xiàn)“戴眼鏡”現(xiàn)象。
4、壓實時應(yīng)控制土石方的含水量,土料含水量一般以手握成團落地松散為宜。
5、嚴(yán)禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
6、每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。
第12篇 排水管道基礎(chǔ)澆筑管道安裝安全技術(shù)交底表
單位名稱:寧波市政工程建設(shè)集團股份有限公司編號:交底日期:
工程名稱:江通路改造(城北大道~寧啟鐵路)工程a標(biāo)分部(分項)工程:排水管道基礎(chǔ)澆筑、管道安裝班組: 管道施工班組
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場地清;
4.嚴(yán)格遵守各項安全措施;
5.自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;
6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進度必須服從安全;
10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對性要強、要全面;
3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場地清;
4.嚴(yán)格遵守各項安全措施;
5.自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;
6.嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準(zhǔn)操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進度必須服從安全;
10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對性要強、要全面;
3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
本分部(項)工程特點:本標(biāo)段雨水管分布在道路兩側(cè),管徑為de250、d400、d600、d800、 d1000鋼筋砼ⅱ級管,就近排入道路范圍內(nèi)現(xiàn)有保留河道中;污水管布置在道路西側(cè),污水匯水區(qū)域綜合考慮附近道路的污水管網(wǎng)情況,管徑為d600。
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1.卸基礎(chǔ)材料時,不要碰撐木、撐柱,卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人員讓開,卸大石塊或混凝土?xí)r,必須使用滑槽卸料, 不得從地面直接倒入溝內(nèi)。
2. 機動翻斗車、手推車等在溝槽卸料,溝槽邊緣要放擋板,防止溝槽邊緣潮濕打滑而翻車墜落傷人。
3.在溝內(nèi)攤鋪找平夯實時,要注意操作,勿被橫撐碰傷手、頭等。
4.使用震動器應(yīng)事先檢查,震動器是否完好,操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,操作中保持導(dǎo)線有足夠的長度和松弛度,不使導(dǎo)線被拉緊,以免線頭被拉斷。
5.模板拆卸后,應(yīng)先把釘子拔掉或?qū)⑨斪哟驈?模板應(yīng)及時清理堆放整齊。
6.施工人員必須佩帶安全帽及必要的勞動防護用品。
7.管道安裝鋪設(shè),必須由專人負(fù)責(zé)專人指揮。
8.管子運到溝槽邊,應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離,并應(yīng)用三角木塞牢。
9.溜放管子所用的索具均事先檢查,確保牢固可靠。
10.吊車下管,繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全可靠,其回旋范圍內(nèi)不得有人,管下方溝槽不得有人。
11.管子就位對接時,注意勿將手腳伸入兩管接口處,以免軋傷手腳。
12.管子就位后,應(yīng)隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住,不讓滾動。
13.管道內(nèi)的接口溝縫工作,應(yīng)隨鋪管進度,分段進行,進入管內(nèi)操作的部位距管口不宜超過20米,管內(nèi)操作時,管外應(yīng)有專人監(jiān)護,互相呼應(yīng),以免發(fā)生意外。
交底人:專職安全員:班組長:
注:交底人應(yīng)為項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。
第13篇 某某市政排水管道-安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:
單位工程名稱
街給排水道路工程
分部分項工程名稱
給排水工程
施工班組
交底提要
引測水準(zhǔn)點
交底內(nèi)容
1.測量打樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。
2.測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。
3.在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶,腳穿軟底輕便鞋。
4.在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。
交底日期
審核人:交底人:被交底人:
安全技術(shù)交底
施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:
單位工程名稱
某街給排水道路工程
分部分項工程名稱
給排水工程
施工班組
交底提要
測量防線
交底內(nèi)容
給排水管溝開挖施工前,應(yīng)進行各項施工準(zhǔn)備:人員調(diào)動到位,施工工具準(zhǔn)備齊全,測量技術(shù)人員到位。
技術(shù)準(zhǔn)備:施工放線所需的工具,技術(shù)材料,圖紙,準(zhǔn)備齊全;施工所需的各種材料,機械及相關(guān)工具準(zhǔn)備充分;施工人員陸續(xù)進場。
1、施工前進行現(xiàn)場勘察,了解施工區(qū)安全情況,排除事故隱患。
2、管溝采用機械與人工開挖,管溝開挖前,有技術(shù)人員按圖紙規(guī)定要求定位放線。
3、.測量打樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。
4、測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。
5、在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶,腳穿軟底輕便鞋。
6、在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。
交底日期
審核人:交底人:被交底人:
安全技術(shù)交底
施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:
單位工程名稱
某街給排水道路工程
分部分項工程名稱
給排水工程
施工班組
交底提要
溝槽開挖
交底內(nèi)容
在測量人員的標(biāo)高控制下進行先采用開挖。開挖溝槽要求位置準(zhǔn)確,深度符和規(guī)定要求,槽底平坦,坡度適宜。溝槽開挖完畢,確定檢查井、污水井位置。
1、施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池等危險位置必須有防護欄桿或防護篦等防護設(shè)施和醒目的警示標(biāo)志。
2、人工挖土前,應(yīng)詳細(xì)檢查所用工具是否完好,對活動、開裂、斷把的工具必須及時地修理和加固,防止在施工中脫落傷人。
3、土方開挖必須由上而下順序放坡進行,嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作法。開挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離;橫向間距不小于2米,縱向間距不小于3米。
4、上下溝槽(坑)必須設(shè)置堅固立梯,梯子不得有缺層或墊高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。嚴(yán)禁攀登支撐、支架或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。
5、在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r,必須采取安全防護措施。
6、進行溝槽作業(yè)施工時,上方人員不得向溝槽內(nèi)亂扔磚石碎塊或與溝槽內(nèi)的人員嬉鬧。
7、溝槽開挖是嚴(yán)禁擾動草地土壤,如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填。
8、槽底不得水泡受凍,溝槽偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。
交底日期
審核人:交底人:被交底人:
安全技術(shù)交底
施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:
單位工程名稱
某街給排水道路工程
分部分項工程名稱
排水工程
施工班組
交底提要
管道鋪設(shè)
交底內(nèi)容
待砂石基礎(chǔ)施工完畢,開始下管。
鋼筋混凝土管與玻璃鋼夾砂管均采用機械安裝人工配合的辦法:
1、機械下管時,應(yīng)設(shè)專人管理交通,管理交通人員應(yīng)手持紅旗位于明顯位置處。下管時,應(yīng)設(shè)專人指揮,溝內(nèi)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)處。
2、管材未連接前,應(yīng)采取臨時固定措施,防止管材下滑。
3、管材對接時,應(yīng)設(shè)專人指揮,溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離,作業(yè)人員不得站在已到位管子和正在對接的管材之間。
4、管接口必須密實,平順,不脫落。內(nèi)脹圈中心應(yīng)對正管縫,填料密實。管內(nèi)不得有泥土,石子,砂漿,磚塊,木塊等雜物。
5、污水管道、雨污水合流管道,設(shè)計要求閉水的其他排水管道,必須作閉水試驗。閉水試驗允許偏差值滲水量符合規(guī)定要求。
交底日期
審核人:交底人:被交底人:
安全技術(shù)交底
施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:
單位工程名稱
某街給排水道路工程
分部分項工程名稱
排水工程
施工班組
交底提要
磚砌檢查井
交底內(nèi)容
1、檢查井砌筑時,按規(guī)定的內(nèi)徑砌筑,井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿爆滿,灰縫平整。抹面壓光,不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象。井框井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn)位置正確。
2、檢查井井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整。抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)溜槽應(yīng)平順,踏步安裝牢固,位置正確,不得有建筑垃圾等雜物。井框井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn),位置正確。檢查井允許偏差符合規(guī)定要求。
3、砌筑檢查井時,操作人員應(yīng)戴好安全帽。向下運磚應(yīng)用溜槽,禁止從上向下拋擲磚,溜槽下接磚人員,嚴(yán)禁用手直接去接。砌井超過1.2米時,必須搭設(shè)腳手架或簡易架子,搭設(shè)必須牢固,符合規(guī)范要求。
交底日期
審核人:交底人:被交底人:
安全技術(shù)交底
施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:
單位工程名稱
某街給排水道路工程
分部分項工程名稱
排水工程
施工班組
交底提要
鋼筋砼檢查井
交底內(nèi)容
一、鋼筋加工與綁扎
1、用機械對鋼筋進行切斷、調(diào)直、彎曲加工時,應(yīng)按機械操作規(guī)程進行;每臺機械應(yīng)有單獨的開關(guān)、保護、接零、接地等電氣設(shè)施,并且專機專人操作。
2、搬運和安裝鋼筋時嚴(yán)防鋼筋碰觸電源;高空作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)防鋼筋靠近高壓線路。
3、焊機必須接地良好,不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。
4、鋼筋、工具等不應(yīng)放置在外墻腳手架上,以免跌落傷人。
5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少,操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
6、安裝綁扎鋼筋時,不得碰撞電線,在深基礎(chǔ)或夜間施工需要使用移動式行燈照明時,電壓不得超過36伏。
7、操作人員佩戴安全帽
二、砼澆注
1、人工手推車上料時,手推車不得松手撒把。運輸斜道上、應(yīng)設(shè)防滑設(shè)施。
2、電動震搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)操作人員要配戴安全防護用品,配電箱的接線宜使用電纜線;
(2)在混凝土振搗作業(yè)時,電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處,并由專人負(fù)責(zé)看管。
3、操作人員佩戴安全帽
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安全技術(shù)交底
施工單位:營口市某工程有限公司沈陽分公司編號:
單位工程名稱
某街給排水道路工程
分部分項工程名稱
排水工程
施工班組
交底提要
溝槽回填
交底內(nèi)容
1、管溝回填,管頂上不得回填磚塊等雜物,回填時溝內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土有機質(zhì)。
2、防止因機械震動或其他原因引起塌方。
3、回填:在管頂上500mm范圍內(nèi)不得回填大于100mm的石塊,磚塊等雜物?；靥顣r槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥,腐植土,動土及有機物質(zhì)?；靥钔恋膲簩崢?biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求
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第14篇 某市政排水管道安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：
| 單位工程名稱 | 街給排水道路工程 |
| 分部分項工程名稱 | 給排水工程 |
| 施工班組 | |
| 交底提要 | 引測水準(zhǔn)點 |
| 交底內(nèi)容 | 1.測量打樁要注意周圍行人的安全，不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。 2.測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。 3.在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶，腳穿軟底輕便鞋。 4.在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，防止交通事故。 |
| 交底日期 |
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安全技術(shù)交底
施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：
| 單位工程名稱 | 某街給排水道路工程 |
| 分部分項工程名稱 | 給排水工程 |
| 施工班組 | |
| 交底提要 | 測量防線 |
| 交底內(nèi)容 | 給排水管溝開挖施工前，應(yīng)進行各項施工準(zhǔn)備：人員調(diào)動到位，施工工具準(zhǔn)備齊全，測量技術(shù)人員到位。 技術(shù)準(zhǔn)備：施工放線所需的工具，技術(shù)材料，圖紙，準(zhǔn)備齊全；施工所需的各種材料，機械及相關(guān)工具準(zhǔn)備充分；施工人員陸續(xù)進場。 1、施工前進行現(xiàn)場勘察，了解施工區(qū)安全情況，排除事故隱患。 2、管溝采用機械與人工開挖，管溝開挖前，有技術(shù)人員按圖紙規(guī)定要求定位放線。 3、.測量打樁要注意周圍行人的安全，不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋棄。 4、測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。 5、在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系好安全帶，腳穿軟底輕便鞋。 6、在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，防止交通事故。 |
| 交底日期 |
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安全技術(shù)交底
施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：
| 單位工程名稱 | 某街給排水道路工程 |
| 分部分項工程名稱 | 給排水工程 |
| 施工班組 | |
| 交底提要 | 溝槽開挖 |
| 交底內(nèi)容 | 在測量人員的標(biāo)高控制下進行先采用開挖。開挖溝槽要求位置準(zhǔn)確，深度符和規(guī)定要求，槽底平坦，坡度適宜。溝槽開挖完畢，確定檢查井、污水井位置。 1、施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池等危險位置必須有防護欄桿或防護篦等防護設(shè)施和醒目的警示標(biāo)志。 2、人工挖土前，應(yīng)詳細(xì)檢查所用工具是否完好，對活動、開裂、斷把的工具必須及時地修理和加固，防止在施工中脫落傷人。 3、土方開挖必須由上而下順序放坡進行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作法。開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的安全距離；橫向間距不小于2米，縱向間距不小于3米。 4、上下溝槽（坑）必須設(shè)置堅固立梯，梯子不得有缺層或墊高使用，上端要扎牢，下端有防滑措施。嚴(yán)禁攀登支撐、支架或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。 5、在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r，必須采取安全防護措施。 6、進行溝槽作業(yè)施工時，上方人員不得向溝槽內(nèi)亂扔磚石碎塊或與溝槽內(nèi)的人員嬉鬧。 7、溝槽開挖是嚴(yán)禁擾動草地土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。 8、槽底不得水泡受凍，溝槽偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。 |
| 交底日期 |
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安全技術(shù)交底
施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：
| 單位工程名稱 | 某街給排水道路工程 |
| 分部分項工程名稱 | 排水工程 |
| 施工班組 | |
| 交底提要 | 管道鋪設(shè) |
| 交底內(nèi)容 | 待砂石基礎(chǔ)施工完畢，開始下管。 鋼筋混凝土管與玻璃鋼夾砂管均采用機械安裝人工配合的辦法： 1、機械下管時，應(yīng)設(shè)專人管理交通，管理交通人員應(yīng)手持紅旗位于明顯位置處。下管時，應(yīng)設(shè)專人指揮，溝內(nèi)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)處。 2、管材未連接前，應(yīng)采取臨時固定措施，防止管材下滑。 3、管材對接時，應(yīng)設(shè)專人指揮，溝槽內(nèi)管材之間要保持一定的安全距離，作業(yè)人員不得站在已到位管子和正在對接的管材之間。 4、管接口必須密實，平順，不脫落。內(nèi)脹圈中心應(yīng)對正管縫，填料密實。管內(nèi)不得有泥土，石子，砂漿，磚塊，木塊等雜物。 5、污水管道、雨污水合流管道，設(shè)計要求閉水的其他排水管道，必須作閉水試驗。閉水試驗允許偏差值滲水量符合規(guī)定要求。 |
| 交底日期 |
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安全技術(shù)交底
施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：
| 單位工程名稱 | 某街給排水道路工程 |
| 分部分項工程名稱 | 排水工程 |
| 施工班組 | |
| 交底提要 | 磚砌檢查井 |
| 交底內(nèi)容 | 1、檢查井砌筑時，按規(guī)定的內(nèi)徑砌筑，井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿爆滿，灰縫平整。抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。井框井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)位置正確。 2、檢查井井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整。抹面壓光不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)溜槽應(yīng)平順，踏步安裝牢固，位置正確，不得有建筑垃圾等雜物。井框井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合規(guī)定要求。 3、砌筑檢查井時，操作人員應(yīng)戴好安全帽。向下運磚應(yīng)用溜槽，禁止從上向下拋擲磚，溜槽下接磚人員，嚴(yán)禁用手直接去接。砌井超過1.2米時，必須搭設(shè)腳手架或簡易架子，搭設(shè)必須牢固，符合規(guī)范要求。 |
| 交底日期 |
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安全技術(shù)交底
施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：
| 單位工程名稱 | 某街給排水道路工程 |
| 分部分項工程名稱 | 排水工程 |
| 施工班組 | |
| 交底提要 | 鋼筋砼檢查井 |
| 交底內(nèi)容 | 一、鋼筋加工與綁扎 1、用機械對鋼筋進行切斷、調(diào)直、彎曲加工時，應(yīng)按機械操作規(guī)程進行；每臺機械應(yīng)有單獨的開關(guān)、保護、接零、接地等電氣設(shè)施，并且專機專人操作。 2、搬運和安裝鋼筋時嚴(yán)防鋼筋碰觸電源；高空作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)防鋼筋靠近高壓線路。 3、焊機必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。 4、鋼筋、工具等不應(yīng)放置在外墻腳手架上，以免跌落傷人。 5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。 6、安裝綁扎鋼筋時，不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需要使用移動式行燈照明時，電壓不得超過36伏。 7、操作人員佩戴安全帽 二、砼澆注 1、人工手推車上料時，手推車不得松手撒把。運輸斜道上、應(yīng)設(shè)防滑設(shè)施。 2、電動震搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）操作人員要配戴安全防護用品，配電箱的接線宜使用電纜線； （2）在混凝土振搗作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處，并由專人負(fù)責(zé)看管。 3、操作人員佩戴安全帽 |
| 交底日期 |
審核人：交底人：被交底人：
安全技術(shù)交底
施工單位：營口市某工程有限公司沈陽分公司編號：
| 單位工程名稱 | 某街給排水道路工程 |
| 分部分項工程名稱 | 排水工程 |
| 施工班組 | |
| 交底提要 | 溝槽回填 |
| 交底內(nèi)容 | 1、管溝回填，管頂上不得回填磚塊等雜物，回填時溝內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土有機質(zhì)。 2、防止因機械震動或其他原因引起塌方。 3、回填：在管頂上500mm范圍內(nèi)不得回填大于100mm的石塊，磚塊等雜物?；靥顣r槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥，腐植土，動土及有機物質(zhì)?；靥钔恋膲簩崢?biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求 |
| 交底日期 |
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第15篇 排水管道安全技術(shù)交底
排水工程管材吊裝與運輸：
1. 給排水工程管材運輸
（1） 運輸塑料管時，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。
（2） 運輸車輛應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查，確認(rèn)正常。
（3） 卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認(rèn)無坍塌、無滾動危險，方可卸車。
（4） 施工現(xiàn)場運輸時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定；倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物，方可倒車。
（5） 使用滾杠運輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，嚴(yán)禁將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠，嚴(yán)禁直接用手操作，管子滾動前方嚴(yán)禁有人。
（6） 裝車時，管子、管件必須擋掩，管體與車廂必須捆綁連成一體，打摽牢固；嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人。
（7） 運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度；通訊等架空線應(yīng)滿足運輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿足車輛運輸要求。運輸前，應(yīng)實地踏勘，確認(rèn)符合運輸和設(shè)施安全。
（8） 人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮，推行速度不得超過行走速度；管前方嚴(yán)禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)用拉繩控制速度；管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。
（9） 運輸前，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛。嚴(yán)禁超載、超高運輸，并應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。
（10） 機動車、輪式機械在社會道路、公路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》的有關(guān)規(guī)定；在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標(biāo)志的管理規(guī)定；超寬、超長、超高運輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準(zhǔn)后方可進行。
（11） 人工運輸管材宜采用與管材相適應(yīng)的專用車輛；作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，動作一致；行駛應(yīng)緩慢、均勻，采取防傾覆措施，并應(yīng)避讓車輛、行人；裝卸管子時，抬運、起落管子應(yīng)步調(diào)一致，放置應(yīng)均衡，綁扎必須牢固；雨雪天必須對運輸?shù)缆凡扇》阑胧?/p>
（12） 卷揚機牽引運輸時，應(yīng)符合下列要求：
1） 卷揚機操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，方可上崗。
2） 卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3） 作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，步調(diào)一致。
4） 卷揚機應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。
5） 運行前方和兩側(cè)必須劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入。
6） 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開拉板式滑輪。
7） 作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩，卷揚機工作狀態(tài)時，操作人員禁止離開卷揚機。
8） 雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50％，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
9）作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等，均確認(rèn)合格后，方可使用。
10） 卷揚機前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時，導(dǎo)向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍，并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。
2. 給排水工程管材碼放
（1) 在電力架空線路下方不得碼放管子。
（2) 在槽邊碼放管子時，管子不得與溝槽平行，碼放高度不得大于2m，管子距槽邊的距離不得小于2m。
（3) 需要在社會道路上碼放管子時，應(yīng)征得交通管理部門同意，并在管子周圍設(shè)圍擋或護欄和安全標(biāo)志。
（4) 運輸?shù)缆窇?yīng)通暢，周圍應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志；管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水，管子應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。
（5) 不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子；在其附近堆放時，必須保持1m以上的安全距離；直徑1m(含)以上的管子應(yīng)單層放置，直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。
（6) 管子碼放應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，碼放時必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩牢固，取用管子必須自上而下逐層進行，并應(yīng)及時將未取管子擋掩牢固。嚴(yán)禁從下方取管。
（7) 管子碼放高度應(yīng)符合表2-1的要求：
3. 給排水工程管材吊裝
（1) 吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。
（2) 吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
（3) 吊裝機具、吊索具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊，確認(rèn)正常。
（4) 施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算，確定吊裝方法、使用機具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
（5) 吊裝管子、管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁，打捆應(yīng)牢固，嚴(yán)禁拖拉、拋滑管子。
（6) 吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：
1） 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補、打孔。
2） 吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。
3） 鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。
4） 鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。
5） 吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認(rèn)合格并形成文件。
6） 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。
7） 出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危險斷面磨損達原尺寸的10％； 扭轉(zhuǎn)變形超過10°； 開口度比原尺寸增加15％； 板鉤襯套磨損達原尺寸的50％，其心軸磨損達原尺寸的5％。
8） 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。
9） 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求：
（7) 吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
1） 嚴(yán)禁采用兩木搭吊裝。
2） 吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。
3） 吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度均勻。
4） 穿繩時，不得將手臂伸至吊物的下方。
5） 掛繩應(yīng)保持管子平衡，超長的管子，宜采用卡環(huán)鎖緊吊繩。
6） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風(fēng)力的惡劣天氣必須停止露天作業(yè)。
7） 吊裝作業(yè)時，管子下方嚴(yán)禁有人，當(dāng)管子距離承重面50cm時，作業(yè)人員方可靠近；手、腳必須避離管子底部；管子就位必須固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。
8） 作業(yè)時，必須由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。
（8) 吊裝作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合下列要求：
1） 用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。
2） 使用中受力時，嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。
3） 纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證。
4） 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷應(yīng)減少15％。
5）纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。
6） 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。
7） 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。
8） 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5∶1。
9） 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。
10） 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。
11） 各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。
12） 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。
13） 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：嚴(yán)重折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；繩索表面過多點狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂；繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達原繩股1／3；纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱； 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；已報廢的繩索嚴(yán)禁修補重新使用。
14） 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷； 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱；織帶(含保護套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷； 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。
（9) 使用三角架倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求：
1） 拆除三角架時，應(yīng)先摘除倒鏈。
2） 暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。
3） 吊裝過程中，管子下方嚴(yán)禁有人。
4） 三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力驗算，確認(rèn)符合要求； 三角架的支腿頂部連接必須牢固；三角架應(yīng)立于堅實的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)墊板；三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3；相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。
5） 倒鏈安裝應(yīng)牢固，吊物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴在大鏈上； 使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認(rèn)完好；使用時應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑；使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下，不得超過其額定起重量的一半；倒鏈?zhǔn)褂猛戤叄瑧?yīng)拆卸清洗干凈，重新注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕；拉動鏈條必須一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉。作業(yè)時應(yīng)均勻緩進，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動。嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方；使用時，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。
6） 人工移動三角架前應(yīng)拆除倒鏈，移動時，必須由作業(yè)組長指揮，每支腳必須設(shè)人控制，移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。
管道附屬構(gòu)筑物施工：
1. 一般要求
（1) 上下溝槽、基坑必須走安全梯或土坡道、斜道。
（2) 管道檢查井、閘室的井蓋品種，應(yīng)與管道的類別一致；道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載，并應(yīng)有鎖固裝置。
（3) 進入溝槽前，必須檢查土壁的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可進入作業(yè)；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁出現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時，必須立即撤離危險地段，待處理完畢、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
（4) 施工前，應(yīng)先檢查地基，確認(rèn)符合設(shè)計文件規(guī)定后方可實施。
（5) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺，并符合下列要求：
1） 作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求，在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。
2） 在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動式的作業(yè)平臺。
3） 作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿，上下作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)施。
4） 腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。
5） 腳手架應(yīng)根據(jù)施工時最大荷載和風(fēng)力進行施工設(shè)計，支搭必須牢固。
6） 作業(yè)平臺、腳手架，各節(jié)點的連接必須牢固、可靠。
7） 支搭、拆除作業(yè)必須由架子操作工負(fù)責(zé)。
8） 腳手架和作業(yè)平臺，使用前，應(yīng)進行檢查、驗收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時采取安全措施并確認(rèn)安全。
（6) 進入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前，必須打開井蓋進行通風(fēng)。進入前，必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度，確認(rèn)空氣質(zhì)量符合安全要求，并記錄后方可進入作業(yè)。如未立即進入作業(yè)，當(dāng)再次進入前應(yīng)重新檢測，確認(rèn)合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測，確認(rèn)合格并記錄。
（7) 管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗收，確認(rèn)合格后方可使用。
（8) 上下高處和溝槽(基坑)必須設(shè)攀登設(shè)施，并應(yīng)符合下列要求：
1） 采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
2） 采用固定式直爬梯時，爬梯應(yīng)用金屬材料制成；梯寬宜為50cm，埋設(shè)與焊接必須牢固；梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m～1.5m高的扶手；攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護籠；超過13m時，必須設(shè)梯間平臺。
3） 溝槽、基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。
4） 人行土坡道寬度不宜小于1m，縱坡不宜陡于1∶3；施工中應(yīng)采取防揚塵措施，并經(jīng)常維護，保持完好；坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無障礙物；兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿。
5） 現(xiàn)場自制安全梯結(jié)構(gòu)必須堅固，梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子應(yīng)根據(jù)材料性能進行受力驗算，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求；梯腳應(yīng)置于堅實基面上，放置牢固，不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施；攀登高度不宜超過8m；梯子踏板間距宜為30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40m～50cm；梯子工作角度宜為75°±5°；梯子需接長使用時，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處；連接后的梯梁強度、剛度，不得低于單梯梯梁的強度、剛度。
6） 采用斜道(馬道)時，腳手架必須置于堅固的地基上，斜道寬度不得小于1m，縱坡不得陡于1∶3，支搭必須牢固。
7） 人員上下梯子時，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不宜上梯。
2. 檢查井、閘室(井、室)
(1) 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔后安裝。
(2) 井、室完成后，應(yīng)及時回填土，清理現(xiàn)場；當(dāng)日回填土不能完成時，必須設(shè)圍擋或護欄，并加安全標(biāo)志。
(3) 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志。
(4) 井、室完成后，應(yīng)及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室，必須臨時加蓋或設(shè)圍擋、護欄，并加安全標(biāo)志。
(5) 位于道路上的井、室井蓋安裝，應(yīng)符合下列要求：
1） 與道路等工程同時施工的井、室，其井筒的加高與降低，應(yīng)與道路等施工進度協(xié)調(diào)一致，快速完成。
2） 井蓋應(yīng)與道路齊平。
3） 井蓋的品種、材質(zhì)、規(guī)格、額定承重荷載，應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定；安裝井蓋時，尚應(yīng)核對井蓋品種與管道類別并符合道路功能要求。
4） 加高與降低電力、信息管道井、室時，應(yīng)邀請管道管理單位赴現(xiàn)場監(jiān)護，并對井、室內(nèi)設(shè)施采取保護措施。
3. 止推墩、翼墻、出水口
(1） 管道、管件的止推墩(錨固墩)、翼墻、出水口等，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。
(2） 管道臨河道的出水口宜在枯水期施工。
(3） 管道、管件的止推墩、錨固墩采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時，混凝土必須澆筑在原狀土土層上；采用砌筑結(jié)構(gòu)的止推墩，砌筑墻體與原狀土層間，應(yīng)用混凝土或砂漿填筑密實。
(4） 止推墩的強度未達設(shè)計規(guī)定強度前不得承受外力振動。
