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第1篇 砌體安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽,系好下額帶,鎖好帶扣。
2.砌筑高度超過1.2m時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè);高度超過4m時(shí),采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng),用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑,高處作業(yè)無防護(hù)時(shí)必須系好安全帶。
3.腳手架上堆料量(均布荷載每m2不得超過200kg,集中荷載不超過150kg),碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人,嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作。
4.砌筑作業(yè)面下方不得有人,交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層,在架子上斬磚必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。
5.人工用手推車運(yùn)磚,兩車前后距離平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。裝磚時(shí)應(yīng)先取高處,后取低處,分層按順序拿取。采用垂直運(yùn)輸,嚴(yán)禁超載。
6.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看施工洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。
7.作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè),緊急處理時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè)。
8.作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救受傷人員,迅速報(bào)告上級(jí),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。
9.腳手架未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用,驗(yàn)收后不得隨意拆改和移動(dòng),如作業(yè)要求必須拆改和移動(dòng)時(shí),須經(jīng)工程技術(shù)人員同意,采取加固措施后方可拆除和移動(dòng)。腳手架嚴(yán)禁搭探頭板。
第2篇 雨期砌體工程施工安全技術(shù)交底
(1)石灰、水泥等含堿性對(duì)操作人員的手有腐蝕作用,.施工人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套。
(2)砂漿的拌制過程中操作人員應(yīng)戴口罩防塵。
(3)雨期施工基礎(chǔ)放坡,除按規(guī)定要求外,必須作補(bǔ)強(qiáng)護(hù)坡。
(4)塔式起重機(jī)每天作業(yè)完畢后,須將軌鉗卡牢,防止遭大雨對(duì)滑走。
(5)腳手架下的基土夯實(shí),搭設(shè)穩(wěn)固,并有可靠的防雷接地措施。
(6)雨天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏電措施,防止漏電傷人.
(7)對(duì)各操作面上露天作業(yè)人員.準(zhǔn)備好足夠的防雨,防滑肪護(hù)用品,確保工人的健康安全.同時(shí)避免造成安全事故。
(8)嚴(yán)格控制“四口五臨邊”的圍護(hù),設(shè)置道路防滑條。
(9)冒雨時(shí),工人不要在高墻旁或大樹下避雨,不要走近電桿、鐵塔、架空電線和遞雷針的接地導(dǎo)線周圍10m以內(nèi)地區(qū)。
(10)人若遭雷擊觸電后,應(yīng)立即采用人工呼吸急救并請(qǐng)醫(yī)生采取搶救措施。
(11)當(dāng)有大雨或暴雨時(shí),砌體工程一般應(yīng)停工。
第3篇 砌體工程質(zhì)量-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、施工準(zhǔn)備
1.材料、機(jī)械準(zhǔn)備
(1)磚:
①:600mm×240mm×190mm加氣混凝土砌塊
②:600mm×240mm×150mm加氣混凝土砌塊
③:190mm×90mm×53mm 加氣混凝土砌塊配磚
④:240mm×190mm×115mm多孔磚
⑤:190mm×90mm×115mm 多孔磚配磚
⑥:190mm×90mm×53mm 實(shí)心磚配磚
⑦:190mm×115mm×53mm 實(shí)心磚配磚
⑧:240mm×115mm×115mm多孔磚
⑨:240mm×115mm×53mm實(shí)心配磚
本工程外墻采用200厚燒結(jié)多孔磚,內(nèi)隔墻及分戶墻采用加氣混凝土砌塊。磚塊質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。尺寸相應(yīng)必須符合材料驗(yàn)收規(guī)范要求。多孔磚在運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。磚在砌筑前應(yīng)提前1~2天澆水濕潤,含水率宜為10~15%(加氣混凝土砌筑面適當(dāng)濕潤)。砌體自重:燒結(jié)多孔磚不大于16.40kn/m³,加氣混凝土砌塊不大于6.5kn/m³。砌體強(qiáng)度等級(jí):燒結(jié)多孔磚mu10,加氣混凝土砌塊比低于a3.5。
(2)水泥:采用32.5普通硅酸鹽水泥
(3)砂:采用中砂,過篩,去除大顆粒砂礫和有機(jī)雜質(zhì)。
(4)砂漿:m5.0專用砌筑砂漿。
(5)水:自來水
(6)施工機(jī)具:jz350滾筒混凝土攪拌機(jī)、磅秤、翻斗車、膠皮管、鐵鍬、托線板、線墜、水平尺、尼龍繩、砌刀、砂漿試模、百格網(wǎng)、鋼尺、皮數(shù)桿等手工工具。
現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃不同材料堆碼區(qū)域,注意加氣混凝土砌塊需作防水處理,避免被雨水淋濕影響砌筑強(qiáng)度及觀感質(zhì)量。
二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)
檢查項(xiàng)目
允許偏差或允許值
主
控
項(xiàng)
目
1
磚強(qiáng)度等級(jí)
按設(shè)計(jì)要求為mu10
2
砂漿強(qiáng)度等級(jí)
按設(shè)計(jì)要求為5.0m
3
水平灰縫砂漿飽滿度
≥80%
4
斜槎留置
磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。
5
直槎拉結(jié)鋼筋及接槎處理
在臨時(shí)間斷處,當(dāng)不能留斜槎處,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但需做成凸槎,且每120mm墻厚放置1ф6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻2ф6),間距離高度方向每500mm間隔設(shè)置,埋入長度從留槎處算起每邊均1000mm,末端90°彎鉤。
6
軸線位移
≤10mm
7
垂直度(每層)
≤5mm
一般項(xiàng)目
1
組砌方法
磚砌體組砌方法正確,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。
2
水平灰縫厚度
8~12mm
4
表面平整度(混水墻)
8mm
5
門窗洞口高、寬
±5mm
7
水平灰縫平直度(混水墻)
10mm
三、操作工藝
樓層清理→植筋→彈放結(jié)構(gòu)1m線、墻體定位線、墻體200mm控制線→立皮數(shù)桿→基層處理→拌制砂漿→排磚撂底→砌筑→二次結(jié)構(gòu)
1.樓層清理:
樓層內(nèi)各班組衛(wèi)生必須清理干凈方能進(jìn)行墨線彈放。
2.植筋:
拉結(jié)筋采用6mmhpb300鋼筋,沿柱高每隔500mm配置2根直徑6mm的拉結(jié)鋼筋(墻厚大于240mm時(shí)配置3根直徑6mm),端部90°彎勾,拉結(jié)筋伸出剪力墻長度不宜小于700mm,構(gòu)造柱位置拉結(jié)筋伸入墻體長度不小于1m,墻體交接位置應(yīng)放置拉結(jié)筋。
3.彈線:
將砌筑底面用條帚打掃干凈,并根據(jù)主控線在砌筑底面上彈出墻體內(nèi)外邊線,及各墻邊200mm控制線,并用十字交叉線標(biāo)出門窗洞口的位置,控制線彈放完畢后,質(zhì)檢員對(duì)控制線的開間、進(jìn)深、控制線方正進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。
4.立皮數(shù)桿:
在每個(gè)剪力墻柱上彈出+1m線,根據(jù)1m線立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上要畫出每層磚的標(biāo)高線、門窗洞口的標(biāo)高線、圈梁、過梁、預(yù)埋木磚(如果有)等的位置。每個(gè)柱子上立一根皮數(shù)桿,或?qū)⑵?shù)桿畫在柱子上。皮數(shù)桿頭皮高度宜適當(dāng)調(diào)小以適應(yīng)地坪高差,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。
5.基層處理:
根據(jù)皮數(shù)桿拉線檢查基層標(biāo)高,并用砂漿找平,若第一皮磚的水平灰縫大于20mm,應(yīng)當(dāng)用細(xì)石混凝土找平,不得用砌筑砂漿墊平。
6.拌制砂漿:
按給定的配合比,每盤水泥用量100公斤進(jìn)行配料,所用的砂必須事先過5mm篩,向攪拌機(jī)內(nèi)倒料時(shí)應(yīng)先倒入砂,后倒水泥。砂必須車車過磅。每盤攪拌時(shí)間不少于2分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌合好的砂漿在3~4小時(shí)內(nèi)用完,砂漿不得過夜。
7.排磚撂底:
砌筑前,先在基層上排磚,擺勻灰縫后開始砌底層磚。缺楞掉角較嚴(yán)重,或尺寸不規(guī)格的磚不允許使用。
8.砌筑:
① 砌筑時(shí),采用反手掛線,每皮磚都要根據(jù)皮數(shù)桿進(jìn)行掛線并控制好墻體的垂直度及平整度。在地面或樓面以上,應(yīng)先砌筑三皮實(shí)心紅磚找平(加氣混凝土墻體底部應(yīng)采用加氣混凝土砌塊配磚砌筑),再用多孔磚或加氣混凝土砌塊砌筑。
② 在砌筑過程中應(yīng)三層一吊,五層一靠,并應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,磚孔置于水平位置,灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫飽滿度不低于80%,豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫,灰縫不飽滿等現(xiàn)象,灰縫厚度宜為10±2mm。
③ 控制好陰陽角的垂直度(以陽角為主),陰陽角處的及周邊的砂漿凸塊必須及時(shí)用灰刀處理干凈,
④ 砌筑墻體時(shí),必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)筋為2φ6(墻厚大于240三根),鋼筋伸入填充墻深度不小于700mm,沿高度方向間距不大于500mm一道。
⑤ 在構(gòu)造柱處留設(shè)馬牙槎,構(gòu)造柱兩端應(yīng)向墻體設(shè)置拉結(jié)筋,且入墻長度≥1000mm。
⑥ 馬牙槎退進(jìn)不宜大于300mm(115磚二退二進(jìn),200二退二進(jìn),先退后進(jìn)),加氣混凝土砌塊在構(gòu)造柱位置必須切45°斜口,構(gòu)造柱外圈必須貼雙面膠后完成模板安裝。
⑦ 內(nèi)外墻體不可一次砌筑到頂,砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙(200mm左右),待填充墻砌筑完并且至少7天后,再將其補(bǔ)砌擠緊,補(bǔ)砌方式可一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn),也可兩端向中間退進(jìn),中間及端部三角位置采用預(yù)制混凝土三角塊砌筑,內(nèi)外墻必須都采用制定實(shí)心配磚頂砌。
⑧ 門洞口位置必須按一定間距砌筑預(yù)制混凝土塊,混凝土塊上部離門洞底、下部離板面300mm,中部間距不大于500mm,兩側(cè)混凝土塊必須對(duì)稱放置。
9.二次結(jié)構(gòu):
① 填充墻長度大于5米或者墻長大于兩倍墻高時(shí),墻體中部應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱。
② 墻高度超過4m時(shí)宜在墻高中部設(shè)置與柱連接的水平系梁,墻高超過6m時(shí),宜延墻高每2m設(shè)置與柱連接的水平系梁。
③ 構(gòu)造柱及過梁窗臺(tái)壓頂做法:同墻寬,200長,縱筋4φ10,箍筋φ6@200,搭接區(qū)間距≤100mm;填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。不到板底或者梁底的砌體必須加設(shè)壓頂梁,梁寬同墻厚,梁高200,配筋4φ10,φ6@200;門預(yù)制過梁必須保證兩端與墻體的搭接長度大于250mm,搭接長度允許情況下,過梁≤1700mm(包括搭接長度)采用2φ12鋼筋,過梁≥1700mm宜配置2φ14鋼筋進(jìn)行現(xiàn)澆;窗臺(tái)壓頂留置100±20mm,嵌入兩側(cè)墻內(nèi)≥150mm,面部由內(nèi)向外找坡約10%。
④ 二次結(jié)構(gòu)澆筑:二次結(jié)構(gòu)澆筑前必須提前對(duì)模板進(jìn)行濕潤,廁所及廚房反邊必須采用小型震動(dòng)棒振搗密實(shí),澆筑過程注意模板及成品保護(hù);構(gòu)造柱及欄板在澆筑過程中應(yīng)采用錘子敲擊宜保證混凝土澆筑密實(shí),敲擊力度不宜過大。
四、細(xì)節(jié)部分
1、砌體工程所用的材料沒有質(zhì)量證明書
后果:如果將不合格的材料應(yīng)用到工程上去,會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷,甚至質(zhì)量事故或安全事故,給人民生命財(cái)產(chǎn)造成損失。
措施:砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌塊、砂石、砌筑砂漿、水泥、鋼材及外加劑等的質(zhì)量證明書(或產(chǎn)品合格證書)是工程質(zhì)量評(píng)定中必須具備的質(zhì)量保證資料之一。有復(fù)試要求的材料應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。需要復(fù)試的材料一般有磚、砌塊、水泥、鋼材、外加劑、砂、石等。水泥出廠期超過3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥不超過1個(gè)月)時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定,按其試驗(yàn)結(jié)果使用。
2.墻體中隨意設(shè)置腳手眼
后果:墻體中隨意設(shè)置腳手眼,影響到砌體的整體性,砌體強(qiáng)度和穩(wěn)定性容易出現(xiàn)問題,甚至砌體倒塌。
措施:規(guī)定不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼:
(1)過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);
(2)寬度小于1m的窗間墻;
(3)磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm 和轉(zhuǎn)角處450mm 的范圍內(nèi);
(4)梁或梁墊下及其左右各500mm 范圍內(nèi);
(5)設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。
3.砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等沒有經(jīng)常進(jìn)行檢查和校正
后果:如果沒有經(jīng)常進(jìn)行檢查和校正,甚至在砂漿終凝后進(jìn)行校正,會(huì)造成砌塊與砂漿的粘結(jié)受到破壞,影響到砌體的整體性和承載力,達(dá)不到質(zhì)量要求,甚至造成返工事故。
措施:對(duì)這四“度”的檢查應(yīng)根據(jù)崗位責(zé)任制隨砌隨檢查,并及時(shí)進(jìn)行校正,應(yīng)盡量在砂漿初凝前進(jìn)行,最遲不得超過終凝時(shí)間。
4.砌體臨時(shí)間斷處的高度差過大及臨時(shí)施工洞口的設(shè)置和構(gòu)造不規(guī)范
后果:這些部位的封口接槎往往不好,影響到砌體的整體性,有礙砌體質(zhì)量。
措施:砌體臨時(shí)間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。臨時(shí)施工洞口頂部宜設(shè)置過梁,普通磚砌體也可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口,并應(yīng)預(yù)埋水平拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入墻體長度及外露長度≥500mm,且端部帶彎折90°彎勾,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。
5.設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等沒有在砌體砌筑時(shí)留置或預(yù)埋。
后果:洞口和預(yù)埋件等沒有事先留置或預(yù)埋,而是事后開鑿,直接影響到砌體的質(zhì)量。有的砌體留置水平溝槽,減少承載截面,且造成過大偏心,影響砌體承載力,除非設(shè)計(jì)已事先在計(jì)算中考慮了這個(gè)因素。
措施:施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)土建與安裝工種之間有關(guān)預(yù)留、預(yù)埋的設(shè)計(jì)圖紙。施工中兩個(gè)工種相互配合,做好檢查和隱蔽工程驗(yàn)收。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌體砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,不準(zhǔn)事后開鑿。寬度超過300mm的洞口,應(yīng)設(shè)置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽,除非設(shè)計(jì)已事先在計(jì)算中考慮了這個(gè)因素。
6.擱置預(yù)制梁的砌體頂面,沒有進(jìn)行硬找平和軟坐漿
后果:如果砌體頂面不進(jìn)行硬找平和軟坐漿,造成構(gòu)件與支承面不緊密貼合,易出現(xiàn)構(gòu)件裂縫和支承面局部破碎等現(xiàn)象。
措施:事先應(yīng)在砌體頂面用1:2水泥砂漿找平,待其達(dá)一定強(qiáng)度后,與砌筑頂磚一起放置,在安裝構(gòu)件前,于支承點(diǎn)再鋪一層水泥砂漿,隨即安裝構(gòu)件,使其端部均勻壓在軟砂漿上。
7.拌制砂漿時(shí),不同品種的水泥混合使用
后果:不同品種的水泥有不同的成分、特性和用途,如果不同品種的水泥混合使用,往往會(huì)發(fā)生材性變化或強(qiáng)度降低現(xiàn)象,甚至發(fā)生質(zhì)量事故。
措施:加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)水泥的管理。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、批號(hào)等分別堆放整齊,并附有標(biāo)識(shí),還需標(biāo)明“待檢”、“已檢”以及“合格”或“不合格”。嚴(yán)禁不同品種水泥混合使用。
8.砂漿用砂的含泥量過大
后果:砂的含泥量過大,不但會(huì)增加砂漿的水泥用量,還會(huì)使砂漿的收縮值增大,耐久性降低,影響砌體質(zhì)量。
措施:對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于m5的水泥混合砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過5%;對(duì)于強(qiáng)度小于m5的水泥混合砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過10%。
9.使用未經(jīng)試配的砂漿配合比
后果:隨意取用砂漿配合比,會(huì)造成砂漿強(qiáng)度不合格,也可能強(qiáng)度偏高造成浪費(fèi)。
措施:施工前應(yīng)將原材料試樣和對(duì)砂漿配合比的要求送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行材料檢驗(yàn)和配合比的試配。水泥砂漿采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于32.5級(jí),水泥混合砂漿采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于42.5級(jí),砌體砂漿宜采用中砂。當(dāng)工地來料與試樣有變化時(shí),如試樣為中砂,而實(shí)際來料為細(xì)砂,應(yīng)立即將細(xì)砂送試,請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室按實(shí)重新確定配合比。
10.砂漿拌成后,存放時(shí)間過長
后果:砂漿拌成后,存放時(shí)間過長后仍使用,砂漿強(qiáng)度降低,影響到砌體承載力。
措施:砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí),必須分別在拌成后2h內(nèi)使用完畢。
11、門窗洞口的留設(shè):門窗預(yù)留洞口不放大,按實(shí)際尺寸留置;門洞尺寸必須嚴(yán)格按樓層結(jié)構(gòu)1米線留置。
四、安全注意事項(xiàng)
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。
2.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。
3.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
4.使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等,必須滿足負(fù)荷要求,牢固無損,吊運(yùn)時(shí)不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
5.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,在一層以上或高度超過4m時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
6.砌筑應(yīng)采用雙排腳手架,不得將腳手管搭在墻上砌筑,腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。
7.在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時(shí),堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。
8.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
9.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象。
11.磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于 10m,裝磚時(shí)要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。
13.如遇雨天及每天下班時(shí),要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。
14.墻體砌筑過程中不可垂直施工,如若特殊情況需在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。
15.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙;
16.作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向管理人員報(bào)告。未經(jīng)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè),緊急處理時(shí),必須在管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè);
17.作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救受傷人員,迅速報(bào)告管理人員,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救;
18.施工人員切記不可拆卸臨邊防護(hù)及連墻件等防護(hù)構(gòu)件,臨邊防護(hù)需由管理人員叫指定架子工人進(jìn)行拆卸,隨砌隨拆,不可一次拆除過多。
19.在架子上斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固,作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn),做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清;
20.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故;
21.作業(yè)面暫停作業(yè)時(shí),要對(duì)剛砌好的砌體采取防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌;
22.冬季施工時(shí),腳手板上有冰霜、積雪,應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作;
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第4篇 住宅樓磚砌體工程技術(shù)交底范例
住宅樓磚砌體工程技術(shù)交底記錄范例
年月日
工程名稱:__苑一期工程四標(biāo)段
分部名稱:基礎(chǔ)及主體工程
分部工程名稱:磚砌體工程
交底內(nèi)容:
(1)施工準(zhǔn)備。①取水泥、砂子送有資格對(duì)外的試驗(yàn)室作砂漿配比報(bào)告,并取砂子做試驗(yàn),符合要求者方可使用。②對(duì)進(jìn)場(chǎng)紅磚進(jìn)行取樣送檢,15萬塊磚的驗(yàn)收批試驗(yàn)以備用。③對(duì)砌磚用的紅磚進(jìn)行澆水,且濕度適中備用。 ④準(zhǔn)備砌磚用皮數(shù)桿10條。⑤準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)和翻斗車工15輛,灰斗15個(gè),及鐵銑6張。 ⑥砌筑前, 技術(shù)員要對(duì)四個(gè)角和主要軸線的水平板和水平柱進(jìn)行重新打水和測(cè)量。⑦準(zhǔn)備第一步用的架板80塊和馬凳、水平桿、立桿分別60條和80條。
(2)人員組織。砌磚組分為外墻組和內(nèi)墻組,共30人,其中技工13人,普工17人,(學(xué)員3名)。質(zhì)量檢查人員有3人負(fù)責(zé)。技術(shù)員負(fù)責(zé)砌筑中的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)疑難解決工作,以及與甲方技術(shù)員和設(shè)計(jì)部門的聯(lián)系。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查把關(guān),核定等級(jí),處理質(zhì)量事故。施工員負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)和班前會(huì),以及施工中遇到難題予以解決,同時(shí)作好安全工作,資料員負(fù)責(zé)全工程的技術(shù)資料索取和整理,及在技術(shù)員的指導(dǎo)下做好試驗(yàn)送樣、限結(jié)果工作。班組長負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)任務(wù)的完成和質(zhì)量的保證以及做好本班人員安排和班組(日檢)自檢記錄工作。對(duì)每天完成的工作量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的同時(shí),進(jìn)行每個(gè)掛牌操作和做標(biāo)記、自檢記錄,上述工作作為獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的依據(jù)。
(3)施工工藝和施工操作。基礎(chǔ)施工前,應(yīng)在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板,標(biāo)志板上應(yīng)標(biāo)明基礎(chǔ),墻身和軸線的位置及標(biāo)高,橫軸線可用鋼樁代替。砌基礎(chǔ)時(shí),必須用大鋼尺校核軸線尺寸?;A(chǔ)砌完后,應(yīng)及時(shí)回填。對(duì)基礎(chǔ)的防潮層,宜用1:2:5的水泥資料漿加適量防水劑鋪設(shè),其厚度一般為20cm。砌體施工應(yīng)在大角和山墻與外墻接槎處立皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的門、窗和層高以及每批磚加灰縫厚度在此數(shù)桿上均要標(biāo)明記號(hào);皮數(shù)桿上還要標(biāo)明構(gòu)造柱豎向馬牙槎的變化尺寸。砌磚體相鄰工作段的高低差,不得超過一個(gè)樓層高度,也不宜大于4m。工作段的分段位置,宜設(shè)在變形縫或門窗洞口處;砌體臨時(shí)間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。砌體的彎形縫內(nèi)不得夾有砂漿和碎磚及雜物。預(yù)埋件入洞口、管道、溝槽的留置要正確;寬度超過30cm的洞口,應(yīng)設(shè)置過梁或砌為平地。腳手架眼的留置要求,空斗墻、12cm墻、磚間墻,梁和梁墊下及其左右各50cm范圍內(nèi);砌體的門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角43cm的范圍內(nèi)以及設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手架眼的部位,均不得留架眼。
砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度等應(yīng)及時(shí)檢查校正,鋪底磚要先沿著放好的墨線控制好豎縫一個(gè)一個(gè)頂子磚擱擺,并對(duì)門調(diào)整之間墻進(jìn)行均勻擺放,等待合理且縫子均勻后,方可開始砌磚。首先兩大角盤好角后,拉好線,采用一刀灰、一塊磚、一擠揉的'三一砌磚法'。砌筑大角時(shí),要立皮數(shù)桿,根據(jù)皮數(shù)桿上標(biāo)志的每批磚的厚度進(jìn)行砌角,且大角,要三批磚一吊線,五批磚用靠尺,桿靠平,砌至1cm高后要核好垂直和平整度,垂直偏差控制在1mm以內(nèi)。凡大角、門洞和磚,要打成七分頭,即3/4磚砌筑,24cm寬的墻兩個(gè)七分頭;37cm寬的墻三個(gè)七分頭,以防出現(xiàn)暗通縫。磚砌體應(yīng)
上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。實(shí)心砌體采用一順一丁砌筑形式,磚柱不得采用包心砌法,要打成七分頭砌筑?;铱p要掌握在10mm為宜,且不小于8mm和大于12mm。根據(jù)窗下墻和窗間墻高度和磚的厚度平衡后進(jìn)行認(rèn)真核算,窗下墻灰縫要一致,窗間墻的灰縫一定與窗下墻壁一般寬,但要控制窗間墻的水平縫和頂頭縫要求均勻一致,窗間墻的灰縫一定與窗下墻壁一般寬,但要控制窗間墻的水平縫和頂頭縫要求均勻一致。且不要忽大忽小。大墻與山墻交接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑的要留斜搓,其斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時(shí)間斷處留槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但要作陽槎,同時(shí)加設(shè)拉接筋,拉接筋的數(shù)量以墻度面定,即每12cm3用一條直徑為6mm的圓筋;間距沿墻高昂濫超過50cm高;埋入長度墻的留樣處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm;末端彎成90°彎鉤。磚砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,除去砂漿殘灰后,澆水濕潤,開塞填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。
(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。磚砌體上下錯(cuò)縫;磚柱,垛無包心砌法,窗間墻無通縫,混水墻每間4皮磚的通縫和超過3處;在合格的基礎(chǔ)上,混水墻每間(處)無4皮磚的通縫。接槎處灰漿飽滿,縫、磚平直。予埋拉接鋼筋長度、數(shù)量符合要求。組砌方法正確。構(gòu)造柱留置位置正確,大馬牙槎先退后進(jìn),殘留砂漿清理干凈。磚體軸線位置偏移,允許偏差為10mm;基礎(chǔ)和磚砌體頂面柱高允許偏差為±15mm;墻體垂直度每層允許偏差為5mm;全高大于10m時(shí),允許偏差為20mm表面平整度清水墻允許偏差為5mm;混水墻允許偏差為8mm;水平縫平直度,清水墻允許偏差為7mm,混水墻允許偏差為10mm;水平縫厚度(十皮磚累計(jì)數(shù))允許偏差為±8mm;清水墻游丁真縫允許偏差為20mm。門窗洞口(后塞口)寬度允許偏差為±5mm;門口高度允許偏差為+5和-5mm;預(yù)留構(gòu)造柱截面(寬度、深度)允許偏差為±10mm;外墻上下窗口偏移允許偏差20mm。水平縫要飽滿,且每處三塊磚用百格網(wǎng)測(cè)量,飽滿度不小于80%(三塊磚的平均值)。
(2)成品保護(hù)。在施工中,對(duì)已砌完的磚砌體,對(duì)清水墻嚴(yán)防砂漿污染;混水墻和清水墻,已封頂?shù)拇u體上端,不能振動(dòng)。支模時(shí),木工要小心保護(hù)不能用錘任意打洞和打入木楔。鋼筋寺在墻上操作,減少振動(dòng)和走動(dòng)以免碰動(dòng)已砌好的磚塊。雨天和冬季施工。要用草柵掩蓋。已砌完的墻體不準(zhǔn)再用錘敲打墻面,以校正垂直度。
(3)安全措施。腳手架和馬凳應(yīng)牢固可靠,工人上崗戴安全帽;砌體1層后,架設(shè)安全網(wǎng)。對(duì)樓梯口、上料口、預(yù)留洞口、上人洞等要設(shè)防護(hù)欄和安全水平網(wǎng),以防墮落傷人。攪拌機(jī)要有接地防護(hù)。
(4)技術(shù)資料。砌體用的磚物砌體,要有出廠合格證,并取樣試驗(yàn),進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)索取3天和7天的廠家試驗(yàn)報(bào)告(合格證),同時(shí),32天后要索取28天強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)后,要取樣做復(fù)試,同批水泥進(jìn)場(chǎng)超過3個(gè)月,要再做試驗(yàn)。砌體用的砂子,要做試驗(yàn)。
砂漿要做試配;砌體砂漿,每250m3砌體做一組砂漿試塊。砌體進(jìn)程中要做到班組自檢和每層完工后進(jìn)行檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收資料。
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:
交底人: 接底人:
年 月 日
第5篇 某住宅樓磚砌體施工技術(shù)交底
技術(shù)交底記錄
zz新城__府工程項(xiàng)目部
工程名稱zz新城__府交底部位磚砌體工程
工程編號(hào)2022001交底日期2022年03月10日
交底內(nèi)容:磚砌體施工技術(shù)交底
1、填充砌體施工前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,復(fù)核門窗洞口位置尺寸,明確預(yù)埋、預(yù)留位置,算出窗臺(tái)及過梁頂部標(biāo)高,熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。
2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,確定填充墻體構(gòu)造柱及圈梁、過梁標(biāo)高尺寸。
3、砌筑前首先對(duì)墻體位置清理干凈,彈出墻體位置線,檢查無誤后方可施工。
4、配合水、電等專業(yè)圖紙施工,以防遺漏,嚴(yán)禁事后開洞和剔槽。
5、廚房和衛(wèi)生間樓板四周除門口外,需做120
第6篇 高層砌體工程-技術(shù)交底
技術(shù)交底記錄
工 程 名 稱
東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目
施 工 單 位
耀圣公司
交 底 部 位
主體、地下室
工 序 名 稱
填充墻砌筑
交底提要:
施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。
交底內(nèi)容:
一、工程概況
2.1該地塊位于蕭山區(qū)城廂街道,東至青年路,北至彩虹大道,南至湘西路總建筑面積268688.01平方米,其中地上計(jì)容面積198380.67平方米,地下建筑面積69844.31平方米,半地下建筑面積463.03平方米。本項(xiàng)目包括13棟25層高層住宅及裙房2棟6層多層住宅,1棟2層商業(yè)和一層地下室。
2.2建筑結(jié)構(gòu)形式:高層為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),裙房和多層為鋼筋混凝土框架,建筑結(jié)構(gòu)的抗震類別為兩類,使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度。
2.3設(shè)計(jì)做法:
2.3.1墻體材料:外墻、分戶墻、衛(wèi)生間墻及所有地下室墻體采用240/120頁巖多孔磚,其他內(nèi)墻采用240/120加氣混凝土砌塊,基礎(chǔ)墻、外墻及承重內(nèi)墻所用砌體與砂漿材料和相應(yīng)的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)詳結(jié)施,墻體厚度詳建筑平面圖
2.3.2隔墻砌到頂板或梁底,兩種材料的墻體交接處,應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘>350mm寬金屬網(wǎng)或在施工中刮專用界面劑加貼玻璃絲隔布,防止裂縫;頂層,次頂層墻體砌筑到頂板或梁底部位,需打發(fā)泡膠,厚度20-30mm。
2.3.3屋面女兒墻等部位的的墻體不應(yīng)采用蒸壓加氣混凝土砌塊,可用混凝土多孔磚。
二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.砌體砌筑前,對(duì)施工面進(jìn)行打掃清理,要求施工面無建筑垃圾及落地灰。對(duì)照?qǐng)D紙做好抄平放線,認(rèn)真核對(duì)各軸線尺寸及500mm線是否準(zhǔn)確。并且按平面圖放出構(gòu)造柱、門柱位置。各種留洞位置應(yīng)結(jié)合各相關(guān)專業(yè);
2.正式砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在砌體與砼結(jié)構(gòu)交接處進(jìn)行植筋。后砌筑填充墻應(yīng)沿框架或剪力墻全高設(shè)置拉結(jié)筋2φ6(當(dāng)墻寬度大于240mm設(shè)3φ6)。當(dāng)填充墻采用混凝土小型空心砌塊砌筑,理解金可采用焊接鋼筋網(wǎng)片。具體做法見《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》。
3.各層砌筑前完成施工面廚房、衛(wèi)生間的反沿澆筑;
4.現(xiàn)場(chǎng)完成砂漿攪拌機(jī)及客貨電梯的進(jìn)場(chǎng)及安裝驗(yàn)收;
5.安排所用材料進(jìn)場(chǎng)。
項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受交底人
注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。
技術(shù)交底記錄
工 程 名 稱
東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目
施 工 單 位
耀圣公司
交 底 部 位
主體、地下室
工 序 名 稱
填充墻砌筑
交底提要:
施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。
交底內(nèi)容:
三 施工工藝、措施及要求
4.1 工藝流程
4.1.1 蒸壓加氣砼砌體工藝流程:抄平放線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→砌筑底部20cm高粉煤灰磚→排磚→拉線→墻體砌筑→勾縫→斜砌擠緊→質(zhì)量驗(yàn)收;
4.1.2 多孔頁巖磚:抄平放線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→排磚→拉線→墻體砌筑→勾縫→斜砌擠緊→質(zhì)量驗(yàn)收;
4.2 施工技術(shù)措施
4.2.1砂漿的拌制
砂漿的質(zhì)量是保證砌體質(zhì)量的重要因素,因此要嚴(yán)格按照本圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求:墻體均為填充墻,框架填充墻外墻采用m5水泥砂漿砌加氣砼,容重r≤6kn/m3,框架填充墻內(nèi)墻采用m5混合砂漿砌加氣砼(二類a環(huán)境中用水泥砂漿),容重r≤6kn/m3?;覞{攪拌必須按設(shè)計(jì)配合比,現(xiàn)場(chǎng)磅秤測(cè)量各種材料。
砂漿攪拌及使用的要求:
1)砌筑砂漿要嚴(yán)格按使用說明配合攪拌;
2)砂漿必須采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間控制在2-3分鐘;
3)必須隨拌隨用,混合砂漿在3h內(nèi)用完;
4)嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿;
4.2.2砌筑方法及技術(shù)要求
4.2.2.1蒸壓加氣砼砌塊
1)施工前,按設(shè)計(jì)要求在樓層上定出軸線位置,并彈出墻身線及門窗洞口位置線,標(biāo)出其預(yù)留洞口的位置及標(biāo)高,在框架柱或剪力墻上彈出標(biāo)高線;
項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受交底人
注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。
技術(shù)交底記錄
工 程 名 稱
東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目
施 工 單 位
耀圣公司
交 底 部 位
主體、地下室
工 序 名 稱
填充墻砌筑
交底提要:
施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。
2)根據(jù)填充墻的凈尺寸及砌塊的模數(shù)計(jì)算灰縫厚度,并按灰縫厚度要求制作皮數(shù)桿,或根據(jù)實(shí)際情況彈線在框架柱或剪力墻上。皮數(shù)桿應(yīng)在各轉(zhuǎn)角處及兩端設(shè)立,間距不超過15m,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高,皮數(shù)桿應(yīng)牢固垂直,同一樓層內(nèi)標(biāo)高應(yīng)一致;
3)使用粉煤灰磚在墻體根部砌筑高度20cm的底座,寬同墻厚;
4)砌第一排磚前應(yīng)進(jìn)行試排,應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊,不足整塊可采用鋸割成需要尺寸,但不宜小于主規(guī)格磚長的1/3。上下皮砌塊豎向灰縫相互錯(cuò)開,錯(cuò)開長度宜為砌塊的1/2,并不小于砌塊長度的1/3。如不能滿足要求,應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2根ф6的拉結(jié)鋼筋,長度不小于1000mm;
5)砌磚時(shí),在相鄰皮數(shù)桿之間,皮數(shù)桿上同標(biāo)高的皮數(shù)線為基準(zhǔn)拉通線砌筑,以保證第一皮磚的上沿都處在同一平直線上,并在砌筑過程中隨時(shí)檢查墻面平整度,砌筑一皮,校正一皮;
6) 砌塊采用鋪漿法砌筑,鋪漿長度不宜超過750mm。砌筑前一天向砌塊的砌筑面適量澆水,砌筑當(dāng)天可再澆一次,以水浸入砌塊面內(nèi)深度8-10mm為宜,冬期施工不宜澆水;
7) 墻體灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度為15mm,豎向灰縫寬度為20mm;門洞口寬度,洞口尺寸每邊加1cm,
8) 墻體轉(zhuǎn)角處,應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接,隔皮砌塊露端面。t字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻砌塊;
9)當(dāng)填充墻砌至板、梁底附近時(shí),應(yīng)待砌體沉實(shí)【七天】后采用斜砌法砌筑,磚塊為普通燒結(jié)磚成45度砌筑,燒結(jié)磚與柱、墻的空隙采用不小于150號(hào)細(xì)石混凝土預(yù)制三角水泥塊塞充。砌筑砂漿必須飽滿密實(shí);
10) 墻體上不得留置腳手架眼,每天的砌筑高度不宜超過1.8米,冬期施工不宜超過1.2m。每一樓層內(nèi)砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完,不留接槎。如必須留槎,應(yīng)留成斜槎,或在門窗洞口側(cè)邊間斷;
11) 墻上埋設(shè)電線管時(shí),只能垂直埋設(shè),不得水平鏤槽。
4.2.2.2蒸壓粉煤灰磚
1)現(xiàn)場(chǎng)組砌方法采用一丁一順,使用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓;
2)每天砌筑高度不宜超過1.8m;
3)水平及豎向灰縫寬、厚度一般為15、20mm;
4)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小于高度的2/3;
5)其余措施及規(guī)定參考蒸壓加氣砼砌塊
項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
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注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。
技術(shù)交底記錄
工 程 名 稱
東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目
施 工 單 位
耀圣公司
交 底 部 位
主體、地下室
工 序 名 稱
填充墻砌筑
交底提要:
施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。
交底內(nèi)容:
4.2.3 構(gòu)造柱、過梁、圈梁
4.2.3.1 構(gòu)造柱
1)當(dāng)填充墻長>5m時(shí),每間隔3m左右設(shè)置構(gòu)造柱,且墻頂與梁(板)應(yīng)有鋼筋拉結(jié),做法詳《l03g313》;外墻窗臺(tái)及屋面女兒墻每隔2.5m設(shè)構(gòu)造柱與壓頂圈梁相連,女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。
2)構(gòu)造柱砼強(qiáng)度為c20,截面為墻寬×200,縱筋412,箍筋ф6@200。縱筋上下端同樓板及梁采用植筋工藝固定。構(gòu)造柱與填充墻交接處設(shè)墻體拉筋.
3)構(gòu)造柱與填充墻連接處砌成馬牙槎,馬牙槎砌筑時(shí)先退后進(jìn),每一個(gè)馬牙槎高度不宜超過300mm,進(jìn)退間距為60mm;
4)磚墻及馬牙槎砌好后,應(yīng)立即支設(shè)模板,柱底部應(yīng)留出20cm高的孔洞,以便清理模板內(nèi)的雜物,清理后封閉;
5)構(gòu)造柱澆筑砼前,必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤,澆筑時(shí)每段高度不宜大于2m,使用插入式振動(dòng)器,分層搗實(shí),每層一般為200mm左右,振搗器應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻,嚴(yán)禁通過磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開裂;
4.2.3.2 過梁、圈梁
1)凡填充墻高>4m時(shí),在門、窗頂部設(shè)置圈梁一道,圈梁縱筋應(yīng)錨入柱中;非砼墻電梯井道墻體在電梯門頂設(shè)置圈梁一道,且圈梁豎向間距不大于2400mm,圈梁縱筋應(yīng)錨入柱中30d。梁截面為墻寬×180mm,配縱筋410,箍筋ф6@200;
2)預(yù)制門窗過梁均為gla__-__2,選自省標(biāo)圖集《l03g303》,若過梁與其它構(gòu)件相交,則改為現(xiàn)澆。
4.3 質(zhì)量要求
4.3.1砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能的檢測(cè)報(bào)告。砌塊、水泥、鋼筋、砂、外加劑等原材料應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告;
4.3.2砂漿應(yīng)提前送檢復(fù)試,并經(jīng)過批準(zhǔn)后使用,砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌;
4.3.3砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于28天,嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。砌塊的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求,進(jìn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)每一萬塊抽檢一組作復(fù)試;
4.3.4砂漿拌制嚴(yán)格按配比,和易性要好,砌筑的砂漿飽滿度符合規(guī)范要求,豎向縫內(nèi)應(yīng)滿灌砂漿,且不得出現(xiàn)假縫和透明縫;
4.3.5砌塊運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中應(yīng)輕搬,嚴(yán)禁拋擲,存放現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整。且要高于自然地坪,以避免水浸,碼放高度以1.5m左右為宜;
4.3.6 填充墻砌體一般尺寸允許偏差表
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4.4植筋施工
4.4.1植筋施工過程
鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠→報(bào)驗(yàn)抽檢
4.4.2植筋施工方法
1.鉆孔使用配套沖擊電鉆,植筋深度15d。
2.清孔時(shí),先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等,再用清孔刷清孔,要經(jīng)多次吹刷完成。同時(shí),不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。
3.使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量膠粘劑填筑孔內(nèi),注意勿將空氣封入孔內(nèi)。
4.按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植于孔內(nèi),直至插入孔底,膠粘劑溢出。
5.將鋼筋外露端固定好,在24小時(shí)內(nèi)使其不受外力作用,直至凝結(jié)。
6.植筋完成后,砌體砌筑前要抽檢進(jìn)行做拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。
4.5 質(zhì)量通病預(yù)防措施
1)在砌塊進(jìn)場(chǎng)上嚴(yán)格把關(guān),進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d以上,進(jìn)行見證取樣送檢,杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強(qiáng)度偏低等不合格產(chǎn)品進(jìn)行施工,對(duì)于制作后靜停時(shí)間較短的砌塊,應(yīng)在通風(fēng)干燥的堆場(chǎng)存放滿28d后,使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。
2)砌筑墻體前,保證砌塊表面濕潤,加強(qiáng)砂漿粘結(jié),但不能過濕,其吸水深度應(yīng)控制在8mm~10mm.清除砌塊上的浮灰、殘?jiān)?。檢查并修正、補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應(yīng)注意采用安定性合格的水泥,不宜采用過細(xì)的砂,灰膏應(yīng)充分熟化。應(yīng)盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進(jìn)行砌筑和抹灰,其特點(diǎn)是具有良好的保水性能,以避免砌筑過程中水分被加氣混凝土吸收。
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
1
軸線位移
10
用尺檢查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托線板或吊線、尺檢查
水平灰縫平直
8
2
表面平整度
8
用2m靠尺或楔形塞尺檢查
3
門窗洞口高(后塞口)
±5
用尺檢查
4
外墻上、下窗口偏移
10
用經(jīng)緯儀或吊線檢查
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3)砌筑墻體時(shí),應(yīng)視砌塊和氣候干燥程度,對(duì)砌塊進(jìn)行適時(shí)澆水潤濕。墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來確定,嚴(yán)格控制日砌筑高度,嚴(yán)格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊?應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度不小于砌塊長度的1/3。墻體最上皮應(yīng)在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌,空隙50mm,時(shí)間大約為二周以上,空隙處用干硬性砂漿填實(shí)。墻體與門、窗框的連接必須采用磚護(hù)角,加設(shè)預(yù)制混凝土塊,不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。
4)墻面抹灰施工前,應(yīng)修補(bǔ)墻面灰縫缺陷,清理基層。甩漿刷水泥砂漿加801膠,可提前濕潤墻面,以免砌塊從底子灰中吸取水分,但砌塊含水率必須控制,過高又會(huì)導(dǎo)致干縮變形增大。墻面抹灰在砌筑完成30日后進(jìn)行抹灰。
5)施工過程中,應(yīng)避免對(duì)砌體的擾動(dòng),不得隨意堆放建筑材料造成已砌筑的墻體受到過大的施工荷載。加強(qiáng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)的沉降觀測(cè),發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時(shí)采取措施。
6)加強(qiáng)構(gòu)造措施,合理設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等,并在砌體與梁、板、柱、墻體混凝土表面滿掛鋼板網(wǎng),砌體面搭接200mm,以減少墻體交接處的裂縫。
7)水電管線安裝的時(shí)候,嚴(yán)格按照管線布置方案,并采用手提式角向磨光機(jī)進(jìn)行開槽,開槽深度不得超過砌體壁厚的2/3,同時(shí)也不得過淺導(dǎo)致管線無法完全嵌入槽內(nèi)。填孔采用砂漿,抹壓密實(shí),抹灰時(shí)應(yīng)在槽、洞回填密實(shí)的基層上,覆蓋比槽、洞口周邊各寬100mm的鋼絲網(wǎng)。嚴(yán)緊在墻體兩面的同一位置開槽敷設(shè)管線。
4.6 冬期施工
4.6.1當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí),現(xiàn)場(chǎng)即進(jìn)入冬期施工;
4.6.2砌塊在冬期應(yīng)加以覆蓋以免冰雪侵蝕,并且要做到雪后立即清理砌塊上的冰雪,并且要嚴(yán)禁施工水及其它水淋到砌塊上;
4.6.3 砂漿攪拌棚應(yīng)提前采取保暖措施,及水的加溫措施。冬期施工的拌合用熱水應(yīng)控制在80℃以內(nèi)。砂漿的使用溫度應(yīng)≥5℃,并且應(yīng)采取保溫措施;
4.6.5 每天砌筑的墻體最上一層表面不得留有砂漿,且應(yīng)將當(dāng)日砌筑部分用保溫材料覆蓋好,以免受凍;
4.6.6冬期施工砂漿宜摻加防凍劑,防凍劑應(yīng)提前試驗(yàn),使用過程中嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明控制投放比例;
4.6.7冬期施工砂漿試塊應(yīng)增加一組與實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,測(cè)試檢驗(yàn)28天強(qiáng)度;
4.6.8冬期施工砌體不應(yīng)砌筑在有冰結(jié)的表面上;
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5資源計(jì)劃
5.1 砂漿攪拌機(jī)2臺(tái),小推車15輛,灰斗20個(gè),鐵锨40把,砌筑工具工人自帶,準(zhǔn)備馬凳或架桿、架板支設(shè)操作平臺(tái);
5.2 砌磚組共80人,其中技工60人,壯工20人,質(zhì)量檢查人員4名,技術(shù)人員負(fù)責(zé)砌筑中的技術(shù)指導(dǎo)和疑難問題解決;
6質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)
1.由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前進(jìn)行技術(shù)交底,在技術(shù)交底中明確質(zhì)量檢查的基本項(xiàng)目、保證項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目并在實(shí)際中認(rèn)真執(zhí)行,確保施工質(zhì)量。在施工過程中,完善工序控制,嚴(yán)格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄,杜絕不合格工序,積極配合業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
2.對(duì)施工質(zhì)量采取動(dòng)態(tài)控制,以抓過程質(zhì)量為重點(diǎn),質(zhì)量檢查人員隨時(shí)隨地進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)糾正,爭(zhēng)取從過程控制發(fā)現(xiàn)不合格品并監(jiān)督返工重做,通過后進(jìn)入下一道工序。
3.由項(xiàng)目部資料員跟蹤記錄天氣預(yù)報(bào),及時(shí)將天氣變化情況進(jìn)行通知,尤其是遇到下雨情況,及時(shí)采取防雨措施。
4.墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁、過梁植筋等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞;
5.砌塊運(yùn)輸和堆放時(shí),應(yīng)輕吊輕放,堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ?
6.水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻體,不得隨意鑿洞。填充墻上開槽應(yīng)使用切割機(jī)切槽,埋設(shè)完畢后抹灰處理;
7.不得使用砌塊做腳手架的支撐,拆除腳手架時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角;
8.已砌完的墻體,不準(zhǔn)再用錘敲打墻面以校正垂直度;
9.砂漿稠度應(yīng)適宜,砌筑過程中要及時(shí)清理,防止砂漿濺臟墻面;
7安全生產(chǎn)、文明施工保證措施
7.1安全生產(chǎn)保證措施
1.操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,工具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。
2.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭砌筑用的臨時(shí)腳手架。腳手架必須平整牢固,在一層以上或高度超過4m時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和檔腳板后方可砌筑。
3.嚴(yán)禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐;腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查方可使用,施工用的腳手板應(yīng)滿鋪,其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm,但也不許伸過太長做成探頭板;砌筑時(shí)
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不準(zhǔn)隨意拆改和移動(dòng)腳手架,樓層屋蓋上的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意挪動(dòng)拆除。
4.腳手架上堆磚不能多于三皮側(cè)放,同一塊腳手板上操作人員不能超過2人。采用磚籠吊磚時(shí),磚在架子上或樓板上要均勻分布,不應(yīng)集中堆放;禁止用手向上拋磚運(yùn)送,人工傳遞時(shí),應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。
5.在樓層施工時(shí),堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后,方可進(jìn)行堆放及施工。
6.必須按操作規(guī)程使用井架,用于垂直運(yùn)輸?shù)睦K索、剎車、吊籠、滑車等,必須滿足負(fù)荷要求并且牢固無損,經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用;吊運(yùn)時(shí)不得超載,并需經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
7.夜間加班應(yīng)注意用電安全。
8.不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫或清理墻面或檢查大角垂直等工作。
9.在架子上砍磚時(shí),操作人員應(yīng)把碎磚向內(nèi)打在腳手板上;掛線用的墜磚,應(yīng)綁扎牢固,以免墜落傷人。
10.運(yùn)磚用的手推車在平道上前后相距不得小于2米,坡道上部小于10米。裝磚時(shí),應(yīng)先取高處,后取低處,防止磚垛突然倒塌傷人。
11.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上磚時(shí)失手掉下,造成安全事故。
12.起吊磚要用磚籠,磚和砂漿不能裝的過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。吊車落到架子上時(shí),操作人員要暫停操作,并避開一邊。
13.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi),工作完畢應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱,并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器,停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘,下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。
14.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員應(yīng)戴好安全帽。
15.砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。
7.2文明施工措施
1.現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí),應(yīng)采取封閉等措施防止水泥、砂子揚(yáng)塵污染環(huán)境。
2.磚堆放及停放攪拌機(jī)的地面必須夯實(shí),用混凝土硬化,并做好排水措施。
3.夜間施工照明不影響周圍社區(qū),且必須取得合法手續(xù)后方可施工。
4.施工垃圾每天施工后及時(shí)清掃,分類處理,并要避免灰塵飛揚(yáng)。
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8.附圖
加氣混凝土砌塊砌筑示意圖
填充墻與墻頂連接構(gòu)造
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加氣混凝土填充墻構(gòu)造柱示意圖
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第7篇 預(yù)制砌塊(磚石)擋土墻工程砌體:施工安全技術(shù)交底
1. 距溝槽邊1m內(nèi),不得堆放和推運(yùn)磚、砌塊、塊石、砂漿等材料。
2. 墻高大于1.2m時(shí),必須支搭作業(yè)平臺(tái);作業(yè)平臺(tái)上放磚不得超過3層,塊石應(yīng)隨砌隨供;兩根排木間不得放2個(gè)灰槽,且總質(zhì)量不得超過作業(yè)平臺(tái)施工設(shè)計(jì)的承載力。
3. 擋土墻的泄水通道結(jié)構(gòu)和泄水孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
4. 相鄰段基礎(chǔ)深度不一致時(shí),應(yīng)先砌筑深段,再砌筑淺段;砌筑中,不得在砌體上用大錘錘鑿和砸碎石塊。
5. 搬運(yùn)和砌筑磚、石塊、預(yù)制塊時(shí),作業(yè)人員應(yīng)精神集中,并應(yīng)采取防止砸傷手腳和墜落砸傷他人的措施。
6. 在作業(yè)平臺(tái)上砌筑時(shí),使用的工具、灰槽等應(yīng)放在便于取用和穩(wěn)妥處;作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)將墻和作業(yè)平臺(tái)上的碎磚、碎砌塊、碎石、硬結(jié)灰漿塊等清理干凈,工具放穩(wěn)妥;作業(yè)平臺(tái)下方不得有人。
7. 上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯或斜道,不得在擋墻上操作或行走;上下高處和溝槽必須設(shè)攀登設(shè)施,并應(yīng)符合下列要求:
(1) 人員上下梯子時(shí),必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時(shí),他人不宜上梯。
(2) 采用斜道(馬道)時(shí),腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3 ,支搭必須牢固。
(3) 采購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)自制安全梯子必須堅(jiān)固,梯梁與踏板的連接必須牢固。梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能經(jīng)受力驗(yàn)算確定;攀登高度不宜超過8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°;梯腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上,放置牢固,不得墊高使用;梯子上端應(yīng)有固定措施;梯子需接長使用時(shí),必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處;連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度,不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度。
(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用。人行土坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí),宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽側(cè)無條件設(shè)邊坡時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)防護(hù)欄桿;施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施,并經(jīng)常維護(hù),保持完好。
第8篇 磚砌體-工程技術(shù)交底
一、施工準(zhǔn)備:
1、材料及主要機(jī)具:
(1)磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚色澤均勻,邊角整齊。
(2)品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥。
(3)砂:用中砂,配制m5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,m5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5㎜孔徑的篩子過篩。
(4)其它材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。
(5)主要機(jī)具:應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。
2、作業(yè)條件:
(1)完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。
(2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。
(3)按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。
(4)彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。
(5)按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20米為宜。
(6)砂漿由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。
二、操作工藝
(1)工藝流程:
砂漿攪拌
作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗(yàn)評(píng)
(2)磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水侵入磚四邊1.5㎝為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬齊澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。
(3)砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂,灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。
①組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
②排磚撂底(干擺磚);一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。
③選磚:砌清水墻應(yīng)選擇菱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。
④盤角:砌磚前應(yīng)先盤角, 每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。
⑤掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。
⑥砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“土跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜,但不應(yīng)小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2米水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度8~10㎜,深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
⑦留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50㎝預(yù)埋ф6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50㎝,末端應(yīng)加90度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。
①木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2米以內(nèi),每邊放2塊;高1.2~2米,每邊放3塊;高2~3米,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)晉的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。
②安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2㎝時(shí),要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。
③構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般沿墻高50㎝設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1米。
(5)、冬期施工:在預(yù)計(jì)連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于—3℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1㎝的凍塊,材料加水,負(fù)溫即應(yīng)停止??蛇m當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時(shí),應(yīng)用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí),砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理,一般涂防銹漆兩道。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、保證項(xiàng)目:
(1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
(2)砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
(3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
(4)外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。
2、基本項(xiàng)目:
(1)砌體上下錯(cuò)縫,磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25㎜)。
(2)磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超過5個(gè)。
(3)預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。
(4)構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直;殘留砂漿清理干凈。
(5)清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。
3、允許偏差項(xiàng)目,見表6-2。
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法
1、軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查
2、基礎(chǔ)和千砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查
每層 5用2米托線板檢查
3、垂直度全高≥10m 10 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
>10m 20
4表面平清水墻、柱5
整度混水墻、柱8用2米靠尺和楔形塞尺檢查
5、水平灰清水墻 7
縫平直度 混水墻 10拉10米線和尺量檢查
6、灰縫厚度(10皮磚累±8與皮數(shù)桿較尺量檢查
計(jì)數(shù))
7、清水墻游丁走縫 20吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準(zhǔn)
8、窗洞口寬度±5
(后塞口)門口高度+15尺量檢查
(-5)
9、預(yù)留構(gòu)造柱(寬度、深度)±10尺量檢查
10、外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)
四、成品保護(hù):
(1)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。
(2)砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。
(3)在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí),指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。
(4)在高車架進(jìn)料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。
(5)尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:
(1)基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái):基礎(chǔ)磚摞底正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。
(2)清水墻游丁走縫:排磚時(shí)必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致,上層分窗口位置時(shí)必用下窗口保持垂直。
(3)灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,砌磚時(shí)小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。
(4)窗口商埠立縫變活:清水墻排磚時(shí),為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過梁上第一行磚時(shí),不得隨意變活。
(5)磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí),在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花藍(lán)螺栓與大模板連接牢固?;炷烈謱訚仓?振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12㎝磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。
(6)混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。
(7)構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)鑿深12㎝時(shí),宜上口一皮進(jìn)6㎝,再上一皮進(jìn)12㎝,以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。
第9篇 砌體工程安全技術(shù)交底記錄表(5)
砌體工程安全技術(shù)交底記錄表5
工程名稱:
交底項(xiàng)目:砌體工程
交底內(nèi)容:
一.建筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,拌合時(shí)間自投料完算起,不得少于1.5分鐘。
二.砂漿拌合后和使用時(shí),均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi),如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。
三.砂漿應(yīng)隨拌隨用,在初凝前使用完畢。
四.砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,磚規(guī)格和灰縫厚度,至皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。
五.砌體前應(yīng)進(jìn)行必要的試擺,盡量采用主規(guī)格塊體,在不夠整磚處如無輔助規(guī)格不得砍磚,可用模數(shù)相符的燒結(jié)磚初砌,砌孔洞應(yīng)沿墻長方向設(shè)置,應(yīng)避免磚的孔洞朝外,不可避免時(shí),應(yīng)在砌筑前用細(xì)石砼封孔,附墻垛及轉(zhuǎn)角的磚體應(yīng)防止包心砌筑和錯(cuò)縫小于1/3磚長的內(nèi)通縫。
六.砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,其構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)定要求,灰縫應(yīng)橫平豎直,不得出現(xiàn)透明縫,內(nèi)外墻水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%,外墻豎向灰縫不得低于60%,嚴(yán)禁用水沖漿澆灌,灰縫寬度一般為10mm,但不得小于8mm,也不應(yīng)大于12mm,拉結(jié)筋或網(wǎng)片必須埋置在砂漿層中。
七.磚砌體的轉(zhuǎn)角或交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑或必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度以不小于高度的2/3為宜。
八.隔墻之間或柱之間如不能同時(shí)砌筑而不留或斜槎時(shí),必須引出陽槎,并沿墻高每間隔500mm設(shè)置水平縫拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為每道均不應(yīng)小于500mm。
九.砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水潤濕,砂漿應(yīng)飽滿,灰縫平直,同時(shí)應(yīng)原漿勾縫,致砂漿密實(shí)。
十.填充墻砌筑,應(yīng)與槎架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接,拉結(jié)筋預(yù)埋的間距在豎向應(yīng)等于磚的整能上能下數(shù),數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定。
(1)填充墻框架應(yīng)沿框架柱高每隔500mm,配置不小于2根φ6拉結(jié)筋(末端90度彎鉤,下同)拉筋伸入填充墻內(nèi)的長度,不應(yīng)小于墻內(nèi)的1/5且不應(yīng)小于700mm。
(2)填充墻長度大于5m時(shí),宜設(shè)置構(gòu)造柱,墻頂端與梁宜有拉結(jié)措施,墻高超高4m宜在墻高中部設(shè)置與柱連接的通長鋼筋砼水平固梁。
十一.磚應(yīng)分皮錯(cuò)縫搭砌,上下皮搭接長度不能滿足上述要求時(shí),應(yīng)在水平縫內(nèi)每道設(shè)置不少于2根φ6的鋼筋,鋼筋兩端均應(yīng)超過該垂直縫350mm長。
十二.墻與后砌隔墻交接處,應(yīng)留成陽槎,并沿墻高每隔500mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不小于2根φ6鋼筋。
十三.金屬窗應(yīng)在洞口邊預(yù)埋設(shè)有金屬預(yù)埋件的砼砌塊或素砼砌塊。
十四.隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)的接觸處,應(yīng)采用主磚斜砌擠緊,在分皮時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確留出立磚斜砌的高度,磚斜砌的傾角以60度-75度為宜,立磚斜砌宜采用實(shí)心磚,并應(yīng)在墻體砌筑2-3天后進(jìn)行,用磚厚度不應(yīng)大于90mm。
十五.留設(shè)施工臨時(shí)洞口時(shí),洞口側(cè)離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm,洞口頂部宜設(shè)置過梁,補(bǔ)砌臨時(shí)洞口時(shí)應(yīng)先將洞口清理干凈并灑水潤濕,再用與原墻相同的磚被砌嚴(yán)密。
十六.墻體內(nèi)不宜設(shè)置腳手架眼,不可避免時(shí)順經(jīng)驗(yàn)算,但不得在寬度不小于1m的窗間墻,離轉(zhuǎn)角600mm范圍內(nèi),磚過梁內(nèi)或厚度120mm(含120mm)以下的墻體上設(shè)置,對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口管道,溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)埋或預(yù)留,不得在砌好的墻體打鑿。
十七.管線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋應(yīng)采用直接砌筑,無法做到的可沿水平或豎直方向單側(cè)切割,并用細(xì)石砼回填密實(shí),嚴(yán)禁挖掘,開關(guān)盒,接線盒等于采用單側(cè)切割埋設(shè),周邊用細(xì)石砼填實(shí)。
十八.砌體表面的平整度,垂直度,灰縫厚度及砂漿飽滿度等,均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,隨時(shí)檢查并校正。
十九.砌筑過程中,每部架至少抽查三處(每處三塊磚)砌體灰縫的飽滿度,其平均值為內(nèi)外墻水平灰縫不得低于80%,外墻置豎縫不得低于60%,內(nèi)外墻(柱)砌體不得出現(xiàn)透明縫。
二十.砌體組砌方法必須正確,上下皮錯(cuò)縫得當(dāng),無碎磚及內(nèi)通縫存在。
二十一.構(gòu)造柱拉結(jié)措施必須可靠有效,門窗固定牢固,梁下立磚斜砌緊密,其它構(gòu)造物施工質(zhì)量符合要求。
交底人簽章:
接受交底人簽章:
第10篇 高層砌體工程技術(shù)交底
技?術(shù)?交?底?記?錄
工 程 名 稱 | 東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目 | 施 工 單 位 | 耀圣公司 | |||||
交 底 部 位 | 主體、地下室 | 工 序 名 稱 | 填充墻砌筑 | |||||
交底提要: 施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。 | ||||||||
交底內(nèi)容: 一、工程概況 2.1該地塊位于蕭山區(qū)城廂街道,東至青年路,北至彩虹大道,南至湘西路總建筑面積268688.01平方米,其中地上計(jì)容面積198380.67平方米,地下建筑面積69844.31平方米,半地下建筑面積463.03平方米。本項(xiàng)目包括13棟25層高層住宅及裙房2棟6層多層住宅,1棟2層商業(yè)和一層地下室。 2.2建筑結(jié)構(gòu)形式:高層為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),裙房和多層為鋼筋混凝土框架,建筑結(jié)構(gòu)的抗震類別為兩類,使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度。 2.3設(shè)計(jì)做法: 2.3.1墻體材料:外墻、分戶墻、衛(wèi)生間墻及所有地下室墻體采用240/120頁巖多孔磚,其他內(nèi)墻采用240/120加氣混凝土砌塊,基礎(chǔ)墻、外墻及承重內(nèi)墻所用砌體與砂漿材料和相應(yīng)的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)詳結(jié)施,墻體厚度詳建筑平面圖 2.3.2隔墻砌到頂板或梁底,兩種材料的墻體交接處,應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘>;350mm寬金屬網(wǎng)或在施工中刮專用界面劑加貼玻璃絲隔布,防止裂縫;頂層,次頂層墻體砌筑到頂板或梁底部位,需打發(fā)泡膠,厚度20-30mm。 2.3.3屋面女兒墻等部位的的墻體不應(yīng)采用蒸壓加氣混凝土砌塊,可用混凝土多孔磚。 二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1.砌體砌筑前,對(duì)施工面進(jìn)行打掃清理,要求施工面無建筑垃圾及落地灰。對(duì)照?qǐng)D紙做好抄平放線,認(rèn)真核對(duì)各軸線尺寸及500mm線是否準(zhǔn)確。并且按平面圖放出構(gòu)造柱、門柱位置。各種留洞位置應(yīng)結(jié)合各相關(guān)專業(yè); 2.正式砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在砌體與砼結(jié)構(gòu)交接處進(jìn)行植筋。后砌筑填充墻應(yīng)沿框架或剪力墻全高設(shè)置拉結(jié)筋2φ6(當(dāng)墻寬度大于240mm設(shè)3φ6)。當(dāng)填充墻采用混凝土小型空心砌塊砌筑,理解金可采用焊接鋼筋網(wǎng)片。具體做法見《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》。 3.各層砌筑前完成施工面廚房、衛(wèi)生間的反沿澆筑; 4.現(xiàn)場(chǎng)完成砂漿攪拌機(jī)及客貨電梯的進(jìn)場(chǎng)及安裝驗(yàn)收; 5.安排所用材料進(jìn)場(chǎng)。 | ||||||||
項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 交底人 | 接受交底人 |
注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。
技?術(shù)?交?底?記?錄
工 程 名 稱 | 東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目 | 施 工 單 位 | 耀圣公司 | |||||
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交底內(nèi)容: 三 施工工藝、措施及要求 4.1 工藝流程 4.1.1 蒸壓加氣砼砌體工藝流程:抄平放線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→砌筑底部20cm高粉煤灰磚→排磚→拉線→墻體砌筑→勾縫→斜砌擠緊→質(zhì)量驗(yàn)收; 4.1.2 多孔頁巖磚:抄平放線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→排磚→拉線→墻體砌筑→勾縫→斜砌擠緊→質(zhì)量驗(yàn)收; 4.2 施工技術(shù)措施 4.2.1砂漿的拌制 砂漿的質(zhì)量是保證砌體質(zhì)量的重要因素,因此要嚴(yán)格按照本圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求:墻體均為填充墻,框架填充墻外墻采用m5水泥砂漿砌加氣砼,容重r≤6kn/m3,框架填充墻內(nèi)墻采用m5混合砂漿砌加氣砼(二類a環(huán)境中用水泥砂漿),容重r≤6kn/m3?;覞{攪拌必須按設(shè)計(jì)配合比,現(xiàn)場(chǎng)磅秤測(cè)量各種材料。 砂漿攪拌及使用的要求: 1)砌筑砂漿要嚴(yán)格按使用說明配合攪拌; 2)砂漿必須采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間控制在2-3分鐘; 3)必須隨拌隨用,混合砂漿在3h內(nèi)用完; 4)嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿; 4.2.2砌筑方法及技術(shù)要求 4.2.2.1蒸壓加氣砼砌塊 1)施工前,按設(shè)計(jì)要求在樓層上定出軸線位置,并彈出墻身線及門窗洞口位置線,標(biāo)出其預(yù)留洞口的位置及標(biāo)高,在框架柱或剪力墻上彈出標(biāo)高線; | ||||||||
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2)根據(jù)填充墻的凈尺寸及砌塊的模數(shù)計(jì)算灰縫厚度,并按灰縫厚度要求制作皮數(shù)桿,或根據(jù)實(shí)際情況彈線在框架柱或剪力墻上。皮數(shù)桿應(yīng)在各轉(zhuǎn)角處及兩端設(shè)立,間距不超過15m,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高,皮數(shù)桿應(yīng)牢固垂直,同一樓層內(nèi)標(biāo)高應(yīng)一致; 3)使用粉煤灰磚在墻體根部砌筑高度20cm的底座,寬同墻厚; 4)砌第一排磚前應(yīng)進(jìn)行試排,應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊,不足整塊可采用鋸割成需要尺寸,但不宜小于主規(guī)格磚長的1/3。上下皮砌塊豎向灰縫相互錯(cuò)開,錯(cuò)開長度宜為砌塊的1/2,并不小于砌塊長度的1/3。如不能滿足要求,應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2根ф6的拉結(jié)鋼筋,長度不小于1000mm; 5)砌磚時(shí),在相鄰皮數(shù)桿之間,皮數(shù)桿上同標(biāo)高的皮數(shù)線為基準(zhǔn)拉通線砌筑,以保證第一皮磚的上沿都處在同一平直線上,并在砌筑過程中隨時(shí)檢查墻面平整度,砌筑一皮,校正一皮; 6) 砌塊采用鋪漿法砌筑,鋪漿長度不宜超過750mm。砌筑前一天向砌塊的砌筑面適量澆水,砌筑當(dāng)天可再澆一次,以水浸入砌塊面內(nèi)深度8-10mm為宜,冬期施工不宜澆水; 7) 墻體灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度為15mm,豎向灰縫寬度為20mm;門洞口寬度,洞口尺寸每邊加1cm, 8) 墻體轉(zhuǎn)角處,應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接,隔皮砌塊露端面。t字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻砌塊; 9)當(dāng)填充墻砌至板、梁底附近時(shí),應(yīng)待砌體沉實(shí)【七天】后采用斜砌法砌筑,磚塊為普通燒結(jié)磚成45度砌筑,燒結(jié)磚與柱、墻的空隙采用不小于150號(hào)細(xì)石混凝土預(yù)制三角水泥塊塞充。砌筑砂漿必須飽滿密實(shí); 10) 墻體上不得留置腳手架眼,每天的砌筑高度不宜超過1.8米,冬期施工不宜超過1.2m。每一樓層內(nèi)砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完,不留接槎。如必須留槎,應(yīng)留成斜槎,或在門窗洞口側(cè)邊間斷; 11) 墻上埋設(shè)電線管時(shí),只能垂直埋設(shè),不得水平鏤槽。 4.2.2.2蒸壓粉煤灰磚 1)現(xiàn)場(chǎng)組砌方法采用一丁一順,使用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓; 2)每天砌筑高度不宜超過1.8m; 3)水平及豎向灰縫寬、厚度一般為15、20mm; 4)轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小于高度的2/3; 5)其余措施及規(guī)定參考蒸壓加氣砼砌塊 | ||||||||
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交底內(nèi)容: 4.2.3 構(gòu)造柱、過梁、圈梁 4.2.3.1 構(gòu)造柱 1)當(dāng)填充墻長>;5m時(shí),每間隔3m左右設(shè)置構(gòu)造柱,且墻頂與梁(板)應(yīng)有鋼筋拉結(jié),做法詳《l03g313》;外墻窗臺(tái)及屋面女兒墻每隔2.5m設(shè)構(gòu)造柱與壓頂圈梁相連,女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。 2)構(gòu)造柱砼強(qiáng)度為c20,截面為墻寬×200,縱筋412,箍筋ф6@200??v筋上下端同樓板及梁采用植筋工藝固定。構(gòu)造柱與填充墻交接處設(shè)墻體拉筋. 3)構(gòu)造柱與填充墻連接處砌成馬牙槎,馬牙槎砌筑時(shí)先退后進(jìn),每一個(gè)馬牙槎高度不宜超過300mm,進(jìn)退間距為60mm; 4)磚墻及馬牙槎砌好后,應(yīng)立即支設(shè)模板,柱底部應(yīng)留出20cm高的孔洞,以便清理模板內(nèi)的雜物,清理后封閉; 5)構(gòu)造柱澆筑砼前,必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤,澆筑時(shí)每段高度不宜大于2m,使用插入式振動(dòng)器,分層搗實(shí),每層一般為200mm左右,振搗器應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻,嚴(yán)禁通過磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開裂; 4.2.3.2 過梁、圈梁 1)凡填充墻高>;4m時(shí),在門、窗頂部設(shè)置圈梁一道,圈梁縱筋應(yīng)錨入柱中;非砼墻電梯井道墻體在電梯門頂設(shè)置圈梁一道,且圈梁豎向間距不大于2400mm,圈梁縱筋應(yīng)錨入柱中30d。梁截面為墻寬×180mm,配縱筋410,箍筋ф6@200; 2)預(yù)制門窗過梁均為gla__-__2,選自省標(biāo)圖集《l03g303》,若過梁與其它構(gòu)件相交,則改為現(xiàn)澆。 4.3 質(zhì)量要求 4.3.1砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能的檢測(cè)報(bào)告。砌塊、水泥、鋼筋、砂、外加劑等原材料應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告; 4.3.2砂漿應(yīng)提前送檢復(fù)試,并經(jīng)過批準(zhǔn)后使用,砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌; 4.3.3砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于28天,嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。砌塊的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求,進(jìn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)每一萬塊抽檢一組作復(fù)試; 4.3.4砂漿拌制嚴(yán)格按配比,和易性要好,砌筑的砂漿飽滿度符合規(guī)范要求,豎向縫內(nèi)應(yīng)滿灌砂漿,且不得出現(xiàn)假縫和透明縫; 4.3.5砌塊運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中應(yīng)輕搬,嚴(yán)禁拋擲,存放現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整。且要高于自然地坪,以避免水浸,碼放高度以1.5m左右為宜; 4.3.6 填充墻砌體一般尺寸允許偏差表 | ||||||||
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填充墻砌筑
交底提要:
施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。
交底內(nèi)容:
4.4植筋施工
4.4.1植筋施工過程
鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠→報(bào)驗(yàn)抽檢
4.4.2植筋施工方法
1.鉆孔使用配套沖擊電鉆,植筋深度15d。
2.清孔時(shí),先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等,再用清孔刷清孔,要經(jīng)多次吹刷完成。同時(shí),不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。
3.使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量膠粘劑填筑孔內(nèi),注意勿將空氣封入孔內(nèi)。
4.按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植于孔內(nèi),直至插入孔底,膠粘劑溢出。
5.將鋼筋外露端固定好,在24小時(shí)內(nèi)使其不受外力作用,直至凝結(jié)。
6.植筋完成后,砌體砌筑前要抽檢進(jìn)行做拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。
4.5 質(zhì)量通病預(yù)防措施
1)在砌塊進(jìn)場(chǎng)上嚴(yán)格把關(guān),進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)28d以上,進(jìn)行見證取樣送檢,杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強(qiáng)度偏低等不合格產(chǎn)品進(jìn)行施工,對(duì)于制作后靜停時(shí)間較短的砌塊,應(yīng)在通風(fēng)干燥的堆場(chǎng)存放滿28d后,使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。
2)砌筑墻體前,保證砌塊表面濕潤,加強(qiáng)砂漿粘結(jié),但不能過濕,其吸水深度應(yīng)控制在8mm~10mm.清除砌塊上的浮灰、殘?jiān)?。檢查并修正、補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應(yīng)注意采用安定性合格的水泥,不宜采用過細(xì)的砂,灰膏應(yīng)充分熟化。應(yīng)盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進(jìn)行砌筑和抹灰,其特點(diǎn)是具有良好的保水性能,以避免砌筑過程中水分被加氣混凝土吸收。
項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 允許偏差(mm) | 檢驗(yàn)方法 | |
1 | 軸線位移 | 10 | 用尺檢查 | |
垂直度 | 小于或等于3m | 5 | 用2m托線板或吊線、尺檢查 | |
水平灰縫平直 | 8 | |||
2 | 表面平整度 | 8 | 用2m靠尺或楔形塞尺檢查 | |
3 | 門窗洞口高(后塞口) | ±5 | 用尺檢查 | |
4 | 外墻上、下窗口偏移 | 10 | 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 |
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交底內(nèi)容: 3)砌筑墻體時(shí),應(yīng)視砌塊和氣候干燥程度,對(duì)砌塊進(jìn)行適時(shí)澆水潤濕。墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來確定,嚴(yán)格控制日砌筑高度,嚴(yán)格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊?,?yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度不小于砌塊長度的1/3。墻體最上皮應(yīng)在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌,空隙50mm,時(shí)間大約為二周以上,空隙處用干硬性砂漿填實(shí)。墻體與門、窗框的連接必須采用磚護(hù)角,加設(shè)預(yù)制混凝土塊,不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。 4)墻面抹灰施工前,應(yīng)修補(bǔ)墻面灰縫缺陷,清理基層。甩漿刷水泥砂漿加801膠,可提前濕潤墻面,以免砌塊從底子灰中吸取水分,但砌塊含水率必須控制,過高又會(huì)導(dǎo)致干縮變形增大。墻面抹灰在砌筑完成30日后進(jìn)行抹灰。 5)施工過程中,應(yīng)避免對(duì)砌體的擾動(dòng),不得隨意堆放建筑材料造成已砌筑的墻體受到過大的施工荷載。加強(qiáng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)的沉降觀測(cè),發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時(shí)采取措施。 6)加強(qiáng)構(gòu)造措施,合理設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等,并在砌體與梁、板、柱、墻體混凝土表面滿掛鋼板網(wǎng),砌體面搭接200mm,以減少墻體交接處的裂縫。 7)水電管線安裝的時(shí)候,嚴(yán)格按照管線布置方案,并采用手提式角向磨光機(jī)進(jìn)行開槽,開槽深度不得超過砌體壁厚的2/3,同時(shí)也不得過淺導(dǎo)致管線無法完全嵌入槽內(nèi)。填孔采用砂漿,抹壓密實(shí),抹灰時(shí)應(yīng)在槽、洞回填密實(shí)的基層上,覆蓋比槽、洞口周邊各寬100mm的鋼絲網(wǎng)。嚴(yán)緊在墻體兩面的同一位置開槽敷設(shè)管線。 4.6 冬期施工 4.6.1當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí),現(xiàn)場(chǎng)即進(jìn)入冬期施工; 4.6.2砌塊在冬期應(yīng)加以覆蓋以免冰雪侵蝕,并且要做到雪后立即清理砌塊上的冰雪,并且要嚴(yán)禁施工水及其它水淋到砌塊上; 4.6.3 砂漿攪拌棚應(yīng)提前采取保暖措施,及水的加溫措施。冬期施工的拌合用熱水應(yīng)控制在80℃以內(nèi)。砂漿的使用溫度應(yīng)≥5℃,并且應(yīng)采取保溫措施; 4.6.5 每天砌筑的墻體最上一層表面不得留有砂漿,且應(yīng)將當(dāng)日砌筑部分用保溫材料覆蓋好,以免受凍; 4.6.6冬期施工砂漿宜摻加防凍劑,防凍劑應(yīng)提前試驗(yàn),使用過程中嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明控制投放比例; 4.6.7冬期施工砂漿試塊應(yīng)增加一組與實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,測(cè)試檢驗(yàn)28天強(qiáng)度; 4.6.8冬期施工砌體不應(yīng)砌筑在有冰結(jié)的表面上; | ||||||||
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交 底 部 位 | 主體、地下室 | 工 序 名 稱 | 填充墻砌筑 | |||||
交底提要: 施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。 | ||||||||
交底內(nèi)容: 5資源計(jì)劃 5.1 砂漿攪拌機(jī)2臺(tái),小推車15輛,灰斗20個(gè),鐵锨40把,砌筑工具工人自帶,準(zhǔn)備馬凳或架桿、架板支設(shè)操作平臺(tái); 5.2 砌磚組共80人,其中技工60人,壯工20人,質(zhì)量檢查人員4名,技術(shù)人員負(fù)責(zé)砌筑中的技術(shù)指導(dǎo)和疑難問題解決; 6質(zhì)量保證措施及成品保護(hù) 1.由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前進(jìn)行技術(shù)交底,在技術(shù)交底中明確質(zhì)量檢查的基本項(xiàng)目、保證項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目并在實(shí)際中認(rèn)真執(zhí)行,確保施工質(zhì)量。在施工過程中,完善工序控制,嚴(yán)格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄,杜絕不合格工序,積極配合業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 2.對(duì)施工質(zhì)量采取動(dòng)態(tài)控制,以抓過程質(zhì)量為重點(diǎn),質(zhì)量檢查人員隨時(shí)隨地進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)糾正,爭(zhēng)取從過程控制發(fā)現(xiàn)不合格品并監(jiān)督返工重做,通過后進(jìn)入下一道工序。 3.由項(xiàng)目部資料員跟蹤記錄天氣預(yù)報(bào),及時(shí)將天氣變化情況進(jìn)行通知,尤其是遇到下雨情況,及時(shí)采取防雨措施。 4.墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁、過梁植筋等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞; 5.砌塊運(yùn)輸和堆放時(shí),應(yīng)輕吊輕放,堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ溃?/p> 6.水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻體,不得隨意鑿洞。填充墻上開槽應(yīng)使用切割機(jī)切槽,埋設(shè)完畢后抹灰處理; 7.不得使用砌塊做腳手架的支撐,拆除腳手架時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角; 8.已砌完的墻體,不準(zhǔn)再用錘敲打墻面以校正垂直度; 9.砂漿稠度應(yīng)適宜,砌筑過程中要及時(shí)清理,防止砂漿濺臟墻面; 7安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 7.1安全生產(chǎn)保證措施 1.操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,工具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 2.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭砌筑用的臨時(shí)腳手架。腳手架必須平整牢固,在一層以上或高度超過4m時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和檔腳板后方可砌筑。 3.嚴(yán)禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐;腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查方可使用,施工用的腳手板應(yīng)滿鋪,其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm,但也不許伸過太長做成探頭板;砌筑時(shí) | ||||||||
項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 交底人 | 接受交底人 |
注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。
技?術(shù)?交?底?記?錄
工 程 名 稱 | 東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目 | 施 工 單 位 | 耀圣公司 | |||||
交 底 部 位 | 主體、地下室 | 工 序 名 稱 | 填充墻砌筑 | |||||
交底提要: 施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。 | ||||||||
交底內(nèi)容: 不準(zhǔn)隨意拆改和移動(dòng)腳手架,樓層屋蓋上的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意挪動(dòng)拆除。 4.腳手架上堆磚不能多于三皮側(cè)放,同一塊腳手板上操作人員不能超過2人。采用磚籠吊磚時(shí),磚在架子上或樓板上要均勻分布,不應(yīng)集中堆放;禁止用手向上拋磚運(yùn)送,人工傳遞時(shí),應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。 5.在樓層施工時(shí),堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后,方可進(jìn)行堆放及施工。 6.必須按操作規(guī)程使用井架,用于垂直運(yùn)輸?shù)睦K索、剎車、吊籠、滑車等,必須滿足負(fù)荷要求并且牢固無損,經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用;吊運(yùn)時(shí)不得超載,并需經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。 7.夜間加班應(yīng)注意用電安全。 8.不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫或清理墻面或檢查大角垂直等工作。 9.在架子上砍磚時(shí),操作人員應(yīng)把碎磚向內(nèi)打在腳手板上;掛線用的墜磚,應(yīng)綁扎牢固,以免墜落傷人。 10.運(yùn)磚用的手推車在平道上前后相距不得小于2米,坡道上部小于10米。裝磚時(shí),應(yīng)先取高處,后取低處,防止磚垛突然倒塌傷人。 11.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上磚時(shí)失手掉下,造成安全事故。 12.起吊磚要用磚籠,磚和砂漿不能裝的過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。吊車落到架子上時(shí),操作人員要暫停操作,并避開一邊。 13.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi),工作完畢應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱,并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器,停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘,下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。 14.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員應(yīng)戴好安全帽。 15.砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。 7.2文明施工措施 1.現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí),應(yīng)采取封閉等措施防止水泥、砂子揚(yáng)塵污染環(huán)境。 2.磚堆放及停放攪拌機(jī)的地面必須夯實(shí),用混凝土硬化,并做好排水措施。 3.夜間施工照明不影響周圍社區(qū),且必須取得合法手續(xù)后方可施工。 4.施工垃圾每天施工后及時(shí)清掃,分類處理,并要避免灰塵飛揚(yáng)。 | ||||||||
項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 交底人 | 接受交底人 |
注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。
技?術(shù)?交?底?記?錄
工 程 名 稱 | 東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目 | 施 工 單 位 | 耀圣公司 | |||||
交 底 部 位 | 主體、地下室 | 工 序 名 稱 | 填充墻砌筑 | |||||
交底提要: 施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。 | ||||||||
交底內(nèi)容: 8.附圖 加氣混凝土砌塊砌筑示意圖 填充墻與墻頂連接構(gòu)造 | ||||||||
項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 交底人 | 接受交底人 |
注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。
技?術(shù)?交?底?記?錄
工 程 名 稱 | 東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目 | 施 工 單 位 | 耀圣公司 | |||||
交 底 部 位 | 主體、地下室 | 工 序 名 稱 | 填充墻砌筑 | |||||
交底提要: 施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。 | ||||||||
交底內(nèi)容: 加氣混凝土填充墻構(gòu)造柱示意圖 | ||||||||
項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 交底人 | 接受交底人 |
注:本記錄一式兩份,一分交底單位存,一分接受交底單位存。
第11篇 磚砌體工程技術(shù)交底范例
一.工程名稱:
二.分部工程:主體
三.分項(xiàng)工程名稱:磚砌體工程
四.交底內(nèi)容:
1、本工程采用mu10矸石磚:1-3層m7.5混合砂漿,4層以上m5.0混合砂漿。
2、普通磚強(qiáng)度等級(jí)為mu10。
3、砌筑前應(yīng)先彈好中心線、邊線,標(biāo)出門洞位置。
4、砌筑時(shí)應(yīng)將所砌部位清掃于凈,并澆水濕潤。
5、砌體鋪底應(yīng)山丁檐順,收頂全部用丁磚。
6、砌筑時(shí)應(yīng)用皮數(shù)桿,灰縫以10mm為準(zhǔn),但最小不低于8mm,最大不超過2mm。
7、應(yīng)采用“三一”砌磚法,砂漿泡滿度應(yīng)不低于80%,應(yīng)三皮一吊,五皮一靠,不允許用敲擊墻面的方法糾正偏差。
8、施工臨時(shí)過人洞寬度不大于1m,離縱墻不小于0.5m。頂部應(yīng)設(shè)磚過梁或砼過梁,洞高不應(yīng)超過1.8m。
9、留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻也應(yīng)同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑時(shí),應(yīng)留斜槎,確不能留斜槎時(shí)也可以留陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋長度每邊不小于50cm,沿高度每50cm2根φ 6鋼筋末端應(yīng)加90°彎鉤,接槎應(yīng)嚴(yán)密。
10、構(gòu)造柱應(yīng)留馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),并應(yīng)每八皮磚加設(shè)2φ6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)每邊不小于1m,::在墻皮處應(yīng)外露3-5mm,并用毛筆劃圈做標(biāo)記,以備檢查。
11、門洞口處應(yīng)予埋木磚,木磚應(yīng)小頭在外,第一塊離地高度30cm,上部間距不大于75cm,并應(yīng)防腐處理。
12、窗洞口固定窗框應(yīng)用c20砼砌塊,上下砌塊距底和頂各為18
第12篇 砌體施工-安全技術(shù)交底
砌體工程慨況:本工程外墻、分戶墻及樓梯間墻采用:225mm、200mm厚蒸壓砂加氣混凝土精確砌塊;砂加氣砼精確砌塊采用專用干粉粘結(jié)劑,干法作業(yè),隔墻為200、100厚加氣塊,mu7.5水泥砂漿砌筑;±0.000以下采用mu10實(shí)心水泥砂漿砌筑、m7.5水泥砂漿砌筑。墻體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)為b級(jí)。
一、材料準(zhǔn)備
砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、混凝土配塊等。
二、施工機(jī)具
攪拌機(jī)、手推車、磅秤、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1、彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砌塊的實(shí)際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求(即確保房間的開間尺寸及房間的方正),外墻砌體施工前,應(yīng)按整個(gè)建筑物立面整體進(jìn)行放線,根據(jù)外立面的垂直線,確定層間外墻邊線,結(jié)合窗洞及外立面相關(guān)構(gòu)件(梁、柱、檐)等,還應(yīng)結(jié)合保溫設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外墻砌體的綜合布局;內(nèi)隔墻砌體主要結(jié)合施工圖及門洞、柱梁等構(gòu)件確定。辦完驗(yàn)收手續(xù)方可施工。窗臺(tái)壓頂必須進(jìn)入窗洞口兩側(cè)大于200mm。
2、立皮數(shù)桿:用30×40mm木料制作,皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)扦,皮數(shù)桿的間距15m,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理驗(yàn)收手續(xù)。
3、砂漿根據(jù)試驗(yàn)室做配合比拌制,
4、加氣塊濕水:需要砌筑的加氣塊必須提前一天濕水。一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。
四、質(zhì)量要求
砌塊施工質(zhì)量要求應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50203-2022)的規(guī)定。
項(xiàng)
序
檢查項(xiàng)目
允許偏差或允許值
主
控
項(xiàng)目
1
水平灰縫飽滿度
≥90%
2
豎向灰縫飽滿度
≥80%
3
軸線位移
≤10mm
4
垂直度(每層)
≤5mm
一般項(xiàng)目
1
水平灰縫厚度豎向?qū)挾?/p>
8~12mm
2
基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高
±15mm
3
表面平整度
5mm
4
門窗洞口
±5mm
5
窗口位移
20mm
6
水平灰縫平直度
10mm
五、工藝流程
墻體放線→排磚、加氣塊濕水-制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫
六、操作工藝、施工工藝特點(diǎn)
砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,進(jìn)行實(shí)地排列,不是整塊的可以鋸磚,但不得小于砌塊長度的1/3。底部用蒸壓灰沙磚砌2-3層,以防勒腳發(fā)霉難以抹灰;墻體滿鋪滿擠砌筑,上下層十字錯(cuò)縫,搭接長度不小于塊長的1/3,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓,砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)已植的拉結(jié)筋的模數(shù)調(diào)整蒸壓灰沙磚層數(shù)嚴(yán)禁將拉結(jié)筋搬彎或者及拉結(jié)筋拔掉。每一層要掛水平線砌筑。墻體砌筑至梁底180mm時(shí)停止砌筑,待7天后進(jìn)行斜砌,斜砌時(shí)砂漿一定要飽滿。墻體砌筑完成后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)至少3天。不同材料墻體交界處斷開180mm澆筑素砼。
1外墻、分戶墻及樓梯間墻采用:225mm、200mm厚蒸壓砂加氣混凝土精確砌塊
1)砂加氣砼精確砌塊采用專用干粉粘結(jié)劑,干法作業(yè),可連續(xù)砌筑(不受每天砌筑高度限制);砌筑時(shí)砌塊無需澆水,干容重小,比普通粉煤灰加氣塊 (單塊) 輕1/3,能有效降低砌筑人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2)易于加工,可在現(xiàn)場(chǎng)鋸、鉆、釘、鏤等,便于管理埋設(shè)和孔洞預(yù)留;配塊和填充部位須準(zhǔn)確下料;
3)砌塊灰縫密實(shí)度易掌握,水平灰縫和豎向灰縫為3-5mm,對(duì)砌筑精確度要求高;
2、內(nèi)墻根據(jù)圖紙要求采用200mm、100mm厚加氣塊m7.5水泥砂漿砌筑,水平灰縫和豎向灰縫為10、15mm,砌筑時(shí)一定要澆水濕潤。6、砌筑墻體要同時(shí)砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1.8m。
3、構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位,在砌筑前,先根據(jù)設(shè)計(jì)要求將構(gòu)造柱定位彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。墻體與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般沿墻高50cm設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于0.7m。
4、拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿,嚴(yán)格按照配
比配制。攪拌機(jī)投料順序:砂→水泥→摻合料→水。
5、轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。
七、成品保護(hù)措施
1、砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標(biāo)識(shí),堆放高度不能超過2m。
2、砌體墻上不得放腳手架雜物,防止發(fā)生事故。
3、砌體在墻上支撐圈梁模板時(shí),防止撞動(dòng)最上一皮磚。
4、支完模板后,保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。
5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等,均要注意保護(hù),嚴(yán)禁任意拆改或損壞。
6、砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。
7、在吊放操作平臺(tái)腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時(shí),防止碰撞已砌筑完成的墻體。
8、預(yù)留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密,不留痕跡。
9、垂宜運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。
10、冬期施工收工時(shí),要覆蓋砌體,以防砌體凍結(jié)。
八、安全注意事項(xiàng)
1、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時(shí)搭設(shè)好腳手架,不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時(shí)要系好安全帶,安全帶掛靠地點(diǎn)牢固。嚴(yán)禁高空拋物。
2、垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足荷載要求,吊運(yùn)時(shí)不得超荷:使用過程中要經(jīng)常檢查,著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者,要及時(shí)修理或更換。停放攪拌機(jī)械的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)平整,防止地面下沉,造成機(jī)械傾倒。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),要正確穿戴安全防護(hù)用品。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,不得酒后作業(yè)。
5、從磚垛上取砌塊時(shí),先取高處后取低處,防止垛倒砸人。
九、環(huán)保措施
1、砌筑砂漿不得遺撒,污染作業(yè)面。
2、施工垃圾應(yīng)每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點(diǎn)。
3、現(xiàn)場(chǎng)的砂石料要用帆布覆蓋,水泥庫應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密,有防潮防水措施。
十、未盡事宜現(xiàn)場(chǎng)解決
交底人:
被交底人:
第13篇 砌體工程施工安全技術(shù)交底
工程名稱
專職安全員
施工單位
分項(xiàng)工程名稱
砌體工程安全技術(shù)交底
交底日期
年 月 日
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1.施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽,鎖好帶扣;
2.砌筑高度超過1.4m時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè);高度超過5m時(shí),采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng),用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑;
3.腳手架上堆料量(均布荷載每m2不得超過250kg,集中荷載不超過120kg),碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人,嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作;
4.砌筑作業(yè)面下方不得有人,如在同一垂直作業(yè)面上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔離層;在架子上斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè);
5.人工用手推車運(yùn)磚,兩車前后距離平地上不得小于2.5m,坡道上不得小于12m。裝磚時(shí)應(yīng)先取高處,后取低處,分層按順序拿取。用起重機(jī)吊磚要用磚籠,當(dāng)采用磚籠住樓板上放磚時(shí),要均布分布,并預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱或橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上,吊砂漿的料斗不能裝的過滿,裝料量應(yīng)低于料斗上沿100毫米。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留,吊物在腳手架上方下落時(shí),作業(yè)人員應(yīng)躲開;
6.作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救受傷人員,迅速報(bào)告上級(jí),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救;
7.腳手架未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用,驗(yàn)收后不得隨意拆改和移動(dòng),如作業(yè)要求必須拆改和移動(dòng)時(shí),須經(jīng)工程技術(shù)人員同意,采取加固措施后方可拆除和移動(dòng)。腳手架嚴(yán)禁搭探頭板;
8.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作;
9. 作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn),做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、工完場(chǎng)清;
10. 作業(yè)人員嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻柱面和檢查大角垂直等工作,以防發(fā)生墜落事故。
11. 砌好的山墻,應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿放在和跨山墻上,使其聯(lián)系穩(wěn)定,或采取其他有效的加固措施。
12. 運(yùn)輸中通過溝槽時(shí)應(yīng)走便橋,便橋?qū)挾炔坏眯∮?.2m;
13. 不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故;
14. 不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的材料,以免壓破或擦傷手指;
15. 遇雨天及每天下班時(shí),要對(duì)剛砌好的砌體采取防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。
安全技術(shù)交底人
接受交底人(全班組人員):
第14篇 電力管溝砌體:技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、適用范圍
學(xué)苑路k0+055~k0+866段電力管溝墻體及井室施工。
二、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備:認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集,掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,對(duì)施工人員做好技術(shù)交底。
2、機(jī)具準(zhǔn)備:砂漿攪拌機(jī),抹子等。
三、工藝流程
墻體砌筑(33cm高)→ 支?!?預(yù)埋螺栓→ c20混凝土現(xiàn)澆帶→ 墻體砌筑(1.14m高)→ 支?!?預(yù)埋螺栓→ c20混凝土現(xiàn)澆帶→墻體砌筑→壓頂
四、施工方法
1.施工順序:抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿和砌磚→清理
2.在電纜溝底板混凝土澆注完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后,將墻線彈在砼表面,在砌磚處刷鋪1:2水泥沙漿,以利粘結(jié),砌磚采用“三一”砌磚法施工,拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿,嚴(yán)格按照m7.5水泥沙漿配合比配制。砂漿配合比用重量比,計(jì)量精度為:水泥±2%、砂及摻合料±5%。攪拌機(jī)投料順序:砂→水泥→摻合料→水。
3.管溝墻體厚度為370mm,高度為1.85m。井室墻體詳細(xì)尺寸見施工圖。
4.預(yù)埋地腳螺栓時(shí),要保證管溝兩側(cè)同一里程同一水平的地腳螺栓在同一條直線上,上下地腳螺栓與底板平面垂直。
5.磚砌體組砌方式為“一順一丁”;在砌筑過程中做到三匹一吊,五匹一靠,上下錯(cuò)縫,橫平豎直,嚴(yán)禁干磚上墻,施工需臨時(shí)留槎必須留成斜槎。墻體砌筑過程中電纜支架地腳螺栓要一次嵌入壓實(shí)。
b2
施工技術(shù)交底記錄
工程 名稱
運(yùn)城市高鐵商務(wù)區(qū)站前道路電力管溝工程
施工單位
中國建筑一局(集團(tuán))有限公司
施工 部位
學(xué)苑路k0+055~k0+866
施工內(nèi)容
電力管溝及井室砌筑
交底內(nèi)容:
5.主控項(xiàng)目
1)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。
2)放線尺寸的允許偏差
長度l、寬度b(m)
允許偏差(mm)
長度l、寬度b(m)
允許偏差(mm)
l(或b)≤30
±5
60
±5
30
±10
l(或b)>90
±20
3)磚砌體的位置及垂直度允許偏差
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
1
軸線位置偏移
10
用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量儀器檢查
2
垂直度
每層
5
用2m托線板檢查
全高
≤10m
10
用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測(cè)量儀器檢查。
6.一般項(xiàng)目
1)磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。
2)磚砌的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。
7.砌體抹灰
1)操作工藝流程:基層處理→澆水濕潤基層→設(shè)置標(biāo)筋→抹底層→抹面層灰→清理。
2)找垂面、做灰餅,沖筋
a.按照基層表面平整垂直情況,進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅,用靠尺找好垂直與平整?;绎炗?∶3水泥砂漿做成50mm見方的形狀。
施工技術(shù)交底記錄
工程名稱
運(yùn)城市高鐵商務(wù)區(qū)站前路電力管溝工程
施工單位
中國建筑一局(集團(tuán))有限公司
施工部位
學(xué)苑路k0+055~k0+866
施工內(nèi)容
電力管溝及井室砌筑
交底內(nèi)容:
b.灰餅做好稍干后,用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的間距為1.2m~1.5m,筋寬與厚同灰餅。
3)抹底層砌體抹底灰前一天用水把砌體面澆透,然后在砌體墻濕潤的情況下底灰平均厚度控制在15mm左右。
4)抹水泥砂漿罩面灰
底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤后即可罩面,厚度控制在10mm左右。抹時(shí)先薄刮一道,使其與底灰結(jié)合牢固,緊跟抹第二遍,用大杠尺沿沖筋帶刮平順,用鐵抹子壓實(shí)壓光。
5)施工及質(zhì)量要求
a.抹灰砂漿的配合比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求1:2水泥沙漿攪拌,并摻5%防水粉,厚度為25mm,砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。
b.抹灰前,基層表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。
c.抹下層灰時(shí),應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層。
d.抹灰工程的面層不得有裂縫,各抹灰層間不得有脫層、空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生,表面應(yīng)達(dá)到光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋,清晰美觀。
年月日
第15篇 房建工程砌體施工安全技術(shù)交底
1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。
2.砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放砌筑材料應(yīng)離開坑邊1m以上。當(dāng)深基坑裝設(shè)擋土板或支撐時(shí),操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳。運(yùn)料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。
3.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng);采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
4.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。
5.在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時(shí),堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后,方可進(jìn)行堆放及施工。
6.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
7.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。
8.砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,防止碎磚跳出傷人。
9.用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負(fù)荷要求,牢固無損;吊運(yùn)時(shí)不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
10.用起重機(jī)吊磚要用磚籠;吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留,吊件落到架子上時(shí),砌筑人員要暫停操作,并避開一邊。
11.磚、石運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于10m;裝磚時(shí)要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。
12.已砌好的山墻,應(yīng)臨時(shí)用聯(lián)系桿(如擦條等)放置各跨山墻上,使其聯(lián)系穩(wěn)定,或采取其他有效的加固措施。
13.冬期施工時(shí),腳手板上如有冰霜、積雪,應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。
14.如遇雨天及每天下班時(shí),要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌。
15.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須配戴安全帽。
16.人工垂直往上或往下(深坑)轉(zhuǎn)遞磚石時(shí),要搭遞磚架子,架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。
17.用錘打石時(shí),應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘,錘口要平,落錘要準(zhǔn),同時(shí)要看清附近情況有無危險(xiǎn),然后落錘,以免傷人。
18.不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石材,以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。
19.不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石,以免壓破或擦傷手指。
20.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。
21.石塊不得往下擲。運(yùn)石上下時(shí),腳手板要釘裝牢固,并釘防滑條及扶手欄桿。
22.已經(jīng)就位的砌塊,必須立即進(jìn)行豎縫灌漿;對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位,應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐,以保證其穩(wěn)定性。
在臺(tái)風(fēng)季節(jié),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行圈梁施工,加蓋樓板,或采取其他穩(wěn)定措施。
23.在砌塊砌體上,不宜拉錨纜風(fēng)繩,不宜吊掛重物,也不宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn),如果確實(shí)需要時(shí),應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。
24.大風(fēng)、大雨、冰凍等異常氣候之后,應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化,是否產(chǎn)生了裂縫,是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。