生產(chǎn)設(shè)施管理制度職責(zé)匯編(15篇)

有哪些

生產(chǎn)設(shè)施管理制度職責(zé)主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)施規(guī)劃與維護(hù)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的布局設(shè)計(jì)，確保符合安全、環(huán)保和生產(chǎn)效率的要求；定期進(jìn)行設(shè)施檢查與保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備故障。

2. 設(shè)備采購與管理：依據(jù)生產(chǎn)需求，進(jìn)行設(shè)備選型、采購和驗(yàn)收；建立設(shè)備檔案，跟蹤設(shè)備使用狀況，及時(shí)處理設(shè)備問題。

3. 生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控：監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)，確保其正常運(yùn)作，減少停機(jī)時(shí)間；實(shí)施有效的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

4. 安全管理：執(zhí)行安全規(guī)程，進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保員工了解設(shè)施操作安全規(guī)定；定期進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。

5. 環(huán)保與節(jié)能：遵守環(huán)保法規(guī)，控制生產(chǎn)設(shè)施的排放和廢棄物處理；推行節(jié)能措施，降低能源消耗。

6. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，應(yīng)對設(shè)施故障、事故等突發(fā)情況；組織應(yīng)急演練，提升快速反應(yīng)能力。

流程

1. 設(shè)施規(guī)劃：根據(jù)生產(chǎn)需求和場地條件，制定設(shè)施布局方案，報(bào)批后實(shí)施。

2. 設(shè)備采購：編制設(shè)備清單，進(jìn)行市場調(diào)研，選擇合適的供應(yīng)商，簽訂采購合同。

3. 設(shè)備安裝與調(diào)試：設(shè)備到貨后，組織專業(yè)人員進(jìn)行安裝和調(diào)試，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)。

4. 運(yùn)行管理：日常監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，記錄設(shè)備參數(shù)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

5. 安全與環(huán)保：定期進(jìn)行安全和環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，確保合規(guī)運(yùn)營。

6. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，定期演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

目錄內(nèi)容

1. 設(shè)施規(guī)劃與維護(hù)政策 - 設(shè)施布局標(biāo)準(zhǔn) - 設(shè)施檢查與保養(yǎng)程序

2. 設(shè)備采購與管理規(guī)定 - 選型與采購流程 - 設(shè)備驗(yàn)收與檔案管理

3. 生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控指南 - 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn) - 預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃制定與執(zhí)行

4. 安全管理制度 - 安全規(guī)程與培訓(xùn) - 安全檢查與隱患排查

5. 環(huán)保與節(jié)能措施 - 環(huán)保法規(guī)遵循 - 節(jié)能技術(shù)應(yīng)用與推廣

6. 應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案 - 應(yīng)急計(jì)劃制定 - 應(yīng)急演練與評估

通過上述制度的執(zhí)行，我們將確保生產(chǎn)設(shè)施的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行，為公司的持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。

生產(chǎn)設(shè)施管理制度職責(zé)范文

第1篇 某化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1目的和范圍

通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運(yùn)行。

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的管理、檢維修管理、拆除和報(bào)廢的管理等。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門

進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的《應(yīng)急預(yù)案》。

3.3 廠級管理人員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位進(jìn)行定點(diǎn)承包管理。

4 工作程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理

4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)對該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)和安全驗(yàn)收評價(jià)。

4.1.2管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)

條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行管理

各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時(shí)記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:

實(shí)行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運(yùn)行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計(jì)劃,并組織實(shí)施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運(yùn)行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;

按照《計(jì)量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗(yàn),保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。

4.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制,承包點(diǎn)設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:

a)指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí);

c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

d)督促隱患整改;

e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí);

f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

4.3.1.2 承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng),其活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動(dòng)記錄。

4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度》對承包人進(jìn)行考核和公布。

4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案和管理臺(tái)帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。

4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位建立檔案,落實(shí)責(zé)任到人,定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。

4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn),繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人。

4.3.3.2 每月進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時(shí)整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置專職人員。

4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。

4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。

4.3.4.4 及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問題。

4.3.5應(yīng)急預(yù)案及演練

管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。

5 相關(guān)制度

《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度》、《安全事故管理制度》。

第2篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除報(bào)廢管理制度

1.目的:為了確保生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢過程中安全作業(yè),制定本制度。

2.適用范圍:本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理。

3.責(zé)任單位:

3.1主要責(zé)任單位:公司技術(shù)部;

3.2相關(guān)責(zé)任單位:生產(chǎn)部、拆除單位。

4生產(chǎn)設(shè)施拆除或報(bào)廢原則

4.1屬于國家或行業(yè)規(guī)定淘汰目錄類的生產(chǎn)設(shè)施;

4.2不能滿足安全生產(chǎn)、環(huán)境或工藝要求的生產(chǎn)設(shè)施;

4.3達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限、出現(xiàn)意外事故或因磨損、腐蝕、精度降低等原因已無修復(fù)價(jià)值的生產(chǎn)設(shè)施;

4.4不能滿足工藝更新或有比現(xiàn)在性能更先進(jìn)、更安全、更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)設(shè)施;

4.5符合以上情況的生產(chǎn)設(shè)施均可申請報(bào)廢。

5.生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢程序:由生產(chǎn)設(shè)施所屬單位負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢申請表,交公司生產(chǎn)設(shè)施分類主管部門審核,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),最后移交財(cái)務(wù)部辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。

6.生產(chǎn)設(shè)施的拆除

6.1拆除范圍:包括廠房、設(shè)備、管道、電氣、安全設(shè)施等的拆除、生產(chǎn)現(xiàn)場閑置設(shè)備的拆除及改、擴(kuò)建等技改項(xiàng)目的拆除工程;

6.2.拆除審批程序:

6.2.1由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)填寫生產(chǎn)設(shè)施拆除申請表,交主管部門,由分管領(lǐng)導(dǎo)審核,生產(chǎn)設(shè)施主管部門下達(dá)工作任務(wù)書。

6.2.3接收工作任務(wù)書的單位負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)設(shè)施拆除工程方案。方案必須對拆除中場地環(huán)境、相互關(guān)聯(lián)的設(shè)施、管道、安全設(shè)施等按照拆除的優(yōu)先順序逐步進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,根據(jù)分析的危險(xiǎn)性調(diào)整最佳安全方案和采取安全措施,然后報(bào)人力資源部ehs科和生產(chǎn)設(shè)施主管部門審查確認(rèn),分管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。

6.2.3拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底,進(jìn)行施工前的安全教育、安全教育必須對作業(yè)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)性講清楚,使作業(yè)的每一位員工明白針對危險(xiǎn)性所應(yīng)采取的安全防范措施。

6.2.4工程負(fù)責(zé)人組織落實(shí)方案中的安全措施和辦理安全作業(yè)票證,作業(yè)人員在作業(yè)票證上簽字。

6.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施如存在的易燃、易爆或中毒的,在拆除前使用單位必須進(jìn)行清洗、置換、通風(fēng)和分析,確認(rèn)驗(yàn)收合格后,交與作業(yè)單位,否則作業(yè)單位不得接收作業(yè)。

6.4拆除安全注意事項(xiàng)

6.4.1拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行,必須遵守《安全作業(yè)管理制度》和相關(guān)的安全操作規(guī)程,不得盲目拆除作業(yè)。

6.4.2拆除前根據(jù)拆除工程的危險(xiǎn)性分析,對危險(xiǎn)部位必須消除危險(xiǎn)因素后再拆除;

6.4.3拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)或先內(nèi)后外(根據(jù)物件的構(gòu)造和外觀的情況)的順序進(jìn)行;禁止數(shù)層同時(shí)拆除,禁止由下而上拆除;禁止先拆除安全設(shè)施后現(xiàn)場留有安全隱患;不準(zhǔn)在存有安全隱患的情況下拆除;不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除;未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。

6.4.4拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法。

6.4.5拆除中如發(fā)現(xiàn)被拆物件出現(xiàn)超過方案分析危險(xiǎn)性內(nèi)容,必須在調(diào)整順序和補(bǔ)充

安全措施后再行作業(yè)。

6.5拆除報(bào)廢的容器、設(shè)備和管道的處理:

6.5.1技術(shù)部對欲報(bào)廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)部殘存的危險(xiǎn)化學(xué)品組織有關(guān)人員進(jìn)行

清洗干凈,確認(rèn)安全合格后方可報(bào)廢處置。

7.相關(guān)記錄

7.1生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢申請表;

7.2生產(chǎn)設(shè)施拆除申請表;

7.3工作任務(wù)書;

8.本制度由公司人力資源部ehs科于2022年4月制定,并負(fù)責(zé)解釋。自發(fā)布之日起實(shí)施。

第3篇 生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行檢修排除報(bào)廢管理制度

1 目的和范圍

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢管理。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》制定本制度。

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。

3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機(jī)”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢,由各使用部門負(fù)責(zé)。各使用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)報(bào)廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

4 控制程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)

4.1.1.1 生產(chǎn)部每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.2 生產(chǎn)部每天進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

4.1.2.1 日常檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2.2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動(dòng)、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點(diǎn)、反腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會(huì)診處理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

4.1.3.1 各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細(xì)說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.3.2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改,提出整改措施并落實(shí)到人,整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導(dǎo)。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后,各部門將整改情況進(jìn)行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。

4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時(shí)整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.2.1 維修前的準(zhǔn)備

4.2.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.2.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。

4.2.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.2.2 維修前的安全教育內(nèi)容

4.2.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.2.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.2.2.3 維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。

4.2.2.4 維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.2.3 維修前的安全檢查和措施

4.2.3.1 安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

4.2.3.2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.2.3.3 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)施維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志,并加鎖。

4.2.3.4 對維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通用設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

4.2.3.5 對維修中使用的移動(dòng)式電器工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.2.3.6 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.2.3.7 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.2.3.8 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

4.2.3.9 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.2.4 檢修作業(yè)中的安全要求

4.2.4.1 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2.4.2 檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維修檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)。

4.2.4.3 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

4.2.4.4 在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。

4.2.4.5 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.2.5 檢修結(jié)束后的安全要求

4.2.5.1 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.2.5.2 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

4.2.5.3 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。

4.2.5.4 設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試車、驗(yàn)收、交接。

4.2.6 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.2.6.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》有公司管理部負(fù)責(zé)管理。

4.2.6.2 維修前,設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認(rèn)。

4.2.6.3 維修時(shí),設(shè)備維修部門應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認(rèn)。

4.2.6.4 設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查并填寫審查意見。

4.2.6.5 管理部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。

4.2.6.6 設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交管理部、公務(wù)擔(dān)當(dāng)各一份。

4.3 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

4.3.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

4.3.1.1 拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn),經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實(shí)際的安全措施。

4.3.1.2 拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

4.3.1.3 拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4.3.1.4 生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析合格后方可動(dòng)火拆除。

4.3.1.5 工人從事拆除工作的時(shí)候,應(yīng)該有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

4.3.2 生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

4.3.2.1 生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報(bào)廢申請單”。

4.3.2.2由歸口管理部門確認(rèn)后簽署意見。

4.3.2.3 報(bào)部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4.3.2.4報(bào)批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

4.4特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.4.1特種設(shè)備的維修

4.4.1.1 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報(bào)告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。

4.4.1.2 再聯(lián)系特種設(shè)備維修時(shí)、維護(hù)時(shí),應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無相應(yīng)資質(zhì)。

4.4.1.3 特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.4.2 特種設(shè)備的檢驗(yàn)

4.4.2.1 設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)的規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位提出定期檢驗(yàn)要求。

4.4.2.2 使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位,做好相應(yīng)工作。

4.4.2.3 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測單位在檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.4.3 特種設(shè)備的報(bào)廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。

5 相關(guān)制度

5.1 《作業(yè)安全管理制度》。

5.2 《特種作業(yè)人員管理制度》。

第4篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報(bào)廢管理標(biāo)準(zhǔn)

1目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于pvc項(xiàng)目所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢安全管理。

3管理職責(zé)

3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢審核。

3.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。

3.3設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定拆除計(jì)劃,落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施,落實(shí)現(xiàn)場管理工作。

3.4拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。

4設(shè)備、設(shè)施報(bào)廢條件

4.1已達(dá)到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復(fù)價(jià)值的設(shè)施。

4.2設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi),但技術(shù)陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差的設(shè)備、設(shè)施。

4.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。

4.4時(shí)間太久,大修后雖能恢復(fù)精度,但不如更新更經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。

4.5設(shè)備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設(shè)備。

4.6嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備設(shè)施。

5拆除作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

5.1生產(chǎn)設(shè)施拆除要嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行統(tǒng)一管理,明確職責(zé),強(qiáng)化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。

5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和裝置長共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。

5.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),評價(jià)要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

5.4拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計(jì)劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

5.5拆除單位要認(rèn)真落實(shí)安全措施,按計(jì)劃或方案進(jìn)行。

5.6生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時(shí)應(yīng)對施工人員做好安全教育,組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設(shè)施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電情況。負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。

5.7生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃?xì)獾裙芫€與該生產(chǎn)設(shè)施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構(gòu)設(shè)施,必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固;在拆除危險(xiǎn)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護(hù),禁止非拆除人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場。

5.8對于生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備部門參與審核,制定安全應(yīng)急預(yù)案。

6拆除過程安全管理

6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

6.2進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行pvc項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理制度,嚴(yán)禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。

6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護(hù)工作必須做好。

6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。

6.5拆除工程在施工前,設(shè)備的安全隔斷設(shè)施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認(rèn)可行時(shí),方可施工。

6.6整個(gè)報(bào)廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時(shí)間,達(dá)到動(dòng)火要求后方可動(dòng)火。

6.7凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。

6.8拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時(shí)拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要求用吊運(yùn)等方法,并及時(shí)清理運(yùn)出。

6.9當(dāng)用機(jī)械拆除生產(chǎn)設(shè)施時(shí),根據(jù)被拆除高度選擇拆除機(jī)械,不可超高作業(yè)。機(jī)械拆除在分段切割時(shí),必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。

6.10施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí),應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護(hù)用品。

6.11拆除、報(bào)廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護(hù)等緊急救援工具、設(shè)施。

6.12在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進(jìn)行作業(yè)。

6.13拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。

7生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

7.1確定報(bào)廢的設(shè)備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請表》。

7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報(bào)廢。

7.3設(shè)備拆除完畢,報(bào)批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)處理。

7.4設(shè)施報(bào)廢后,設(shè)備部及生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)在設(shè)備臺(tái)帳、檔案中予以注明。

7.5做好報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施安全工作。

7.5.1拆卸報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點(diǎn),高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。

7.5.2報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的材料場地,要專人看管,加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火,配備消防器材。

8本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

第5篇 生產(chǎn)設(shè)施檢修維修管理制度

1 目的

為保證生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行和檢維修過程的安全管理,特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢維修。

3 職責(zé)

3.1設(shè)備動(dòng)力部機(jī)修車間負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修管理

3.2機(jī)修車間各班組對使用的生產(chǎn)設(shè)施嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查設(shè)施運(yùn)行過程中的各參數(shù)指標(biāo)是否符合要求,做好設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù),保證生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行安全。

3.3如生產(chǎn)設(shè)施的檢維修實(shí)行“外包”,機(jī)修車間主任對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并制定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)工作。

4 工作程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)

4.1.1.1機(jī)修車間每天必須對設(shè)備實(shí)施安全運(yùn)行檢查,并認(rèn)真做好設(shè)備巡回檢查記錄。

4.1.1.2操作者嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4.1.1.3操作者在操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

4.1.1.4機(jī)修車間應(yīng)對主要設(shè)備每周進(jìn)行一次重點(diǎn)檢查,檢查內(nèi)容主要有:設(shè)備的壓力、溫度、振動(dòng)、聲音、電流、電壓、軸承、反腐、主要泄露點(diǎn)等,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)會(huì)診處理。

4.1.2生產(chǎn)設(shè)施隱患處理

4.1.2.1各部門負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細(xì)說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.2.2機(jī)修車間接到隱患整改通知書后,應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改,安排整改措施落實(shí)到人,整改完成后將整改情況上交機(jī)修車間主任和安全生產(chǎn)委員會(huì)。

4.1.2.3隱患整改后,安全生產(chǎn)委員會(huì)應(yīng)對整改結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,簽署復(fù)查意見。

4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.2.1檢維修前的準(zhǔn)備

4.2.1.1設(shè)備檢修前應(yīng)與各使用部門進(jìn)行交接。

4.2.1.2應(yīng)先制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)維修人員、安全措施。

4.2.1.3維修時(shí)如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、短路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理安全作業(yè)許可證。

4.2.2維修前的安全教育

4.2.2.1維修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.2.2.2維修過程中可能出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.2.2.3檢查必備的勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.2.3安全檢查和措施

4.2.3.1安全檢查應(yīng)有記錄。

4.2.3.2對維修所使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查,不符合作業(yè)安全的器具不得使用。

4.2.3.3維修通電設(shè)備前應(yīng)采取可靠的斷電措施經(jīng)確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”安全標(biāo)識(shí),并安排專人守候。

4.2.3.4維修使用的移動(dòng)式電氣工具應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。

4.2.3.5應(yīng)將現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污清理干凈。

4.2.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.2.3.7需夜間檢修的場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.2.4檢修作業(yè)中安全要求

4.2.4.1檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

4.2.4.2檢修人員嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行檢修活動(dòng)。

4.2.4.3檢修時(shí)應(yīng)安排陪護(hù)人,防止異常情況發(fā)生。

4.2.4.4檢修時(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的和安全措施未落實(shí)的,檢修人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.2.5檢修結(jié)束后的安全要求

4.2.5.1檢修人員應(yīng)檢查檢查項(xiàng)目是否有遺漏,工具和材料是否遺漏在上班內(nèi)。

4.2.5.2因檢修需要的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)到位。

4.2.5.3照明設(shè)備、臨時(shí)用電設(shè)施及時(shí)拆除,清理現(xiàn)場。

4.2.5.4設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)會(huì)同檢修人員對設(shè)備進(jìn)行試車、驗(yàn)收、交接。

4.2.6設(shè)備檢維修需外包的,按《承包商管理制度》進(jìn)行。

第6篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度

1 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2 設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。

3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5 安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6 設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4 控制程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。

4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 設(shè)備采購

4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報(bào)告等。

4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1 設(shè)備動(dòng)力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)賬。

4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。

4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

4.3.7 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。

4.3.9 重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

4.4.1 每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。

4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。

4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。

4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

4.6 電氣

4.6.1 凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請。

4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3 臨時(shí)用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

4.7.1 實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

4.7.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;

b.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。

4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。

5相關(guān)文件、記錄

5.1《安全設(shè)施臺(tái)賬》

5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》

第7篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全檢測維護(hù)報(bào)廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

(1)較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

(2)做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

(3)檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

(4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

2、檢修準(zhǔn)備

(1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

(2)臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。

(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

(4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

(5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

(6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

(8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。

(9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

(1)檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

(2)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

(3)凡對機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

(4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

(5)檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。

(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;

b.起重設(shè)備工具不合格不施工;

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

(7)做到“四不拆”:

a.設(shè)備帶壓不拆;

b.傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;

c.設(shè)備高溫過冷不拆;

d.工具不合格不拆。

(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

(1)焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

(6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

a.每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘;

b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;

c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;

d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

(7)電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

(8)電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

(1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

(3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。

(4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗(yàn)收

(1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

(3)經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

(4)檢修驗(yàn)收結(jié)束,對檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

第8篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度范本

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

一、配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護(hù)罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報(bào)警器等)總稱安全防護(hù)設(shè)施。必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。

二、各種裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,要經(jīng)常檢查維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)到人。

三、各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修。

四、各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和效驗(yàn),并將檢查效驗(yàn)情況載入檔案。

五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復(fù)原。

六、各種特殊安全防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期效驗(yàn)和維護(hù),每次效驗(yàn)后,應(yīng)記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。

七、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲(chǔ)罐上的呼吸閥各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。

八、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置由電工負(fù)責(zé)。

九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。

十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負(fù)責(zé)。

十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術(shù)部門負(fù)責(zé)購買。

十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等,均由需用配置部門負(fù)責(zé)管理。

第9篇 公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度（2）

公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度(二)

一、目的和范圍

為了確保公司所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。

二、職責(zé)

1.企業(yè)安全委員會(huì)與維護(hù)部負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的統(tǒng)一管理,并制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃,定期檢修。

2.生產(chǎn)技術(shù)部、維修負(fù)責(zé)設(shè)備的正常維護(hù)工作。

三、要求

1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺(tái)帳》,包括設(shè)備名稱、型號、進(jìn)公司日期并編號。

2.每臺(tái)設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn),說明注意事項(xiàng),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進(jìn)行操作。

3.設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù),包括清掃、清潔等,并應(yīng)在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

4.設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉其電源并及時(shí)報(bào)告主管或通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。設(shè)備維修人員應(yīng)第一時(shí)間對設(shè)備進(jìn)行維修,并將維修結(jié)果詳細(xì)記錄在《設(shè)備維修記錄》上。

5.設(shè)備維修人員應(yīng)不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》。

6.設(shè)備管理人員應(yīng)對公司的設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng),并制定詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃,計(jì)劃以3~6個(gè)月為周期較為適宜,需對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),應(yīng)提前一個(gè)星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作,并清理周邊危險(xiǎn)物質(zhì),確保檢維修工作安全進(jìn)行。

7.對設(shè)備的易損配件,需有適當(dāng)?shù)膫湄?。?dāng)檢維修時(shí)需更換時(shí),就不會(huì)影響生產(chǎn)。

8.對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會(huì)應(yīng)安排值班人員進(jìn)行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報(bào)警聲響時(shí)應(yīng)立即通知企業(yè)安全委員會(huì)。

9.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應(yīng)重新安裝好。

四、相關(guān)記錄

《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bzh24《設(shè)備臺(tái)帳》aq-bzh25

《設(shè)備巡檢記錄》aq-bzh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bzh27

《設(shè)備維修申請單》aq-bzh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》aq-bzh29

《安全設(shè)施臺(tái)帳》aq-bzh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bzh55

《安全設(shè)施保養(yǎng)計(jì)劃》aq-bzh56《安全設(shè)施維修記錄》aq-bzh57

第10篇 工廠生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備衛(wèi)生管理制度

工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理制度

1.0目的

通過對生產(chǎn)設(shè)備控制,提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。

2.0適用范圍

適用于對生產(chǎn)設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。

3.0職責(zé)

3.1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

a)負(fù)責(zé)編制設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護(hù)保養(yǎng)情況。

c)負(fù)責(zé)在用設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設(shè)備的購置計(jì)劃。

3.2生產(chǎn)車間

a)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);

b)維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。

4.0工作程序

4.1使用部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃:

a)操作者在使用前要驗(yàn)證設(shè)備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

b)操作者應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應(yīng)檢查各車間的設(shè)備

維護(hù)保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設(shè)備,應(yīng)立刻停止使用,通知技術(shù)人員及時(shí)排除故障,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行能力。

4.2各崗位操作人員應(yīng)與所從事的活動(dòng)相適應(yīng),須經(jīng)培訓(xùn)或采取有效措施以滿足這些要求,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.

4.3各車間應(yīng)注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。

4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)備計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。新購設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試,驗(yàn)收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設(shè)備一覽表中受控,設(shè)備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報(bào)辦公室備案.

4.5生產(chǎn)設(shè)備報(bào)廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織確認(rèn)后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),方可辦理報(bào)廢手續(xù),辦完報(bào)廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設(shè)備一覽表中將該設(shè)備刪除。

4.6應(yīng)保存每臺(tái)設(shè)備的記錄,建立設(shè)備檔案,其內(nèi)容包括

a.設(shè)備名稱

b.制造廠名稱、設(shè)備型號、測量范圍、精度等級

c.設(shè)備接收日期和投入使用日期

d.目前放置的地點(diǎn)

e.接收時(shí)狀態(tài)(新舊或改裝過)

g.檢定或自校記錄

h.維護(hù)的詳細(xì)情況或注意事項(xiàng)

i.損壞.故障或修理的記錄

第11篇 石油生產(chǎn)設(shè)施鍋爐壓力容器安全管理規(guī)則

第一條 為了加強(qiáng)海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施(以下稱生產(chǎn)設(shè)施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財(cái)產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管

理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)定》和國家有關(guān)法規(guī),特制定本規(guī)則。

第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動(dòng)式鉆井平臺(tái)上的鍋爐、壓力容器。

第三條 作業(yè)者應(yīng)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任安全責(zé)任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。

第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應(yīng)向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。

4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應(yīng)提供以下文件:

4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;

4.1.2設(shè)備出廠合格證書和試驗(yàn)報(bào)告;

4.1.3發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署的檢驗(yàn)報(bào)告o

4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:

4.2.1無發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署的檢驗(yàn)報(bào)告的;

4.2.2申報(bào)資料不全或不真實(shí)的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。

4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應(yīng)及時(shí)到原登記地點(diǎn)持相應(yīng)文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。

4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應(yīng)持《使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告辦理變更手續(xù);

4.3.2當(dāng)需改變鍋爐、壓力容的原設(shè)計(jì)使用條件時(shí),在改變使用條件前,改變使用條件方案應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可后,持《使用登記表》和檢驗(yàn)的改變使用條件方案認(rèn)可報(bào)告辦理

變更手續(xù);

4.3.3當(dāng)在用鍋爐、壓力容器時(shí)行定期檢驗(yàn)后,在投入使用前應(yīng)持《使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告辦理變更手續(xù);

4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應(yīng)按4.1條款的要求補(bǔ)登記手續(xù)。

第五條 經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)判廢的鍋爐、壓力容器,應(yīng)持檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽發(fā)的書面報(bào)告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。

第六條 作業(yè)者應(yīng)建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。

6.1應(yīng)建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。

6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì);

6.1.2登記卡的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項(xiàng)目:

6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點(diǎn)、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗(yàn)單位、制造和投用時(shí)間、設(shè)備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;

6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗(yàn)日期、校驗(yàn)結(jié)果、修理、更換、事故等登記o

6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:

6.2.1鍋爐、壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件有關(guān)資料;

6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;

6.2.3檢測、檢驗(yàn)、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料;

6.2.4修理或技術(shù)改造設(shè)計(jì)文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)文件和資料;

6.2.5安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄;

6.2.6事故記錄和處理報(bào)告。

第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應(yīng)符合以下要求:

7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任制,明確各崗位的安全管理責(zé)任;

7.2應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,

其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要求:

7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標(biāo);

7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;

7.2.3鍋爐、壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及應(yīng)急報(bào)告程序。

7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗(yàn)項(xiàng)目及其附件校驗(yàn)期限和項(xiàng)目。

第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應(yīng)符合以下要求:

8.1作業(yè)者應(yīng)對壓力容器操作人員在上崗前進(jìn)行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負(fù)責(zé)人簽發(fā)安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進(jìn)行一

次考核。

8.2鍋爐操作人員應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。

8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作。

第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:

9.1作業(yè)者應(yīng)按原設(shè)計(jì)和操作規(guī)程的要求分別進(jìn)行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。

9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可。進(jìn)行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應(yīng)向本規(guī)則指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申

請檢驗(yàn),并取得檢驗(yàn)合格證書。

9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認(rèn)可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu):

9.3.1安全監(jiān)察部門認(rèn)可的鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);

9.3.2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);

9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應(yīng)符合以下要求:

10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;

10.2安全附件應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)制度,安全附件的校驗(yàn)、更換、校驗(yàn)期限由作業(yè)者根據(jù)設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程確定。校驗(yàn)后的安全附件應(yīng)掛牌明示本次和下次校驗(yàn)日期。逾期未

經(jīng)校驗(yàn)、更換的安全附件不準(zhǔn)使用。

10.3經(jīng)計(jì)量部門、安全監(jiān)察部門認(rèn)可并經(jīng)安全辦公室認(rèn)可的安全附件校驗(yàn)機(jī)構(gòu)方可承擔(dān)校驗(yàn)工作。

第十一條附則

11.1本規(guī)則適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器:

11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);

11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;

11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:

11.2.1各類氣瓶;

11.2.2非金屬材料壓力容器3

11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;

11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s

11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。

11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。

11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:

11.4.1安全閥3

11.4.2爆破片;

11.4.3易熔塞;

11.4.4壓力表;

11.4.5液面計(jì);

11.4.6測溫儀表。

11.5當(dāng)移動(dòng)式鉆井平臺(tái)改為油氣生產(chǎn)平臺(tái)時(shí),以及移動(dòng)式鉆井平臺(tái)試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。

第十二條 對違反本規(guī)則的責(zé)任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進(jìn)行處置。

第十三條 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負(fù)責(zé)解釋。

第12篇 生產(chǎn)設(shè)施安全管理辦法范文

1 目的和范圍

為了對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效管理和控制,實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,確保公司財(cái)產(chǎn)和職工的生命安全,制定本辦法。

本辦法適用于公司范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)施的安全管理。

2 職責(zé)

2.1設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施管理臺(tái)賬,對生產(chǎn)設(shè)施從投入使用到報(bào)廢拆除全過程進(jìn)行監(jiān)督管理。

2.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施的安全進(jìn)行監(jiān)督管理。

2.3 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)撥付勞動(dòng)防護(hù)用品及保健品的采購資金。

2.3 各單位負(fù)責(zé)教育、監(jiān)督、管理職工按規(guī)范正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品及保健品。

3 管理流程

生產(chǎn)設(shè)施安全管理流程圖如下:

4 管理程序

4.1 項(xiàng)目建設(shè)

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

4.1.2 按照建設(shè)項(xiàng)目安全許可有關(guān)規(guī)定,技術(shù)研發(fā)中心、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部、安全環(huán)保部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部等部門根據(jù)職責(zé)分工,參與對建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)立階段、設(shè)計(jì)階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗(yàn)收階段的規(guī)范管理。

4.1.3建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對建設(shè)項(xiàng)目的施工過程實(shí)施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。

4.1.4 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理應(yīng)嚴(yán)格按公司《變更管理規(guī)定》執(zhí)行,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.5 公司各單位應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 操作使用

4.2.1 各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織操作人員接受培訓(xùn),由熟悉生產(chǎn)設(shè)施性能的技術(shù)人員負(fù)責(zé)講解。

4.2.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂三會(huì)”(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障),經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

4.2.3 操作人員必須做好下列工作:

1. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停車;

2. 堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

3. 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

5. 保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.2.4 涉及生產(chǎn)設(shè)施的事故調(diào)查處理應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”的原則。

4.2.5 實(shí)行操作者包機(jī)管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。

4.2.6 操作人員要準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)設(shè)施的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

4.2.7 為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對各類設(shè)施進(jìn)行管理。

4.3 維護(hù)保養(yǎng)

4.3.1 所有在用、閑置、封存的生產(chǎn)設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意開啟、關(guān)停、轉(zhuǎn)移、拆卸。

4.3.2 各類生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對于傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.3.3 操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)消除跑、冒、滴、漏,認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4.3.4 嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效的應(yīng)立即報(bào)告單位負(fù)責(zé)人,由設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢和拆除

4.4.1 報(bào)損、報(bào)廢條件:

1.因意外事故或?yàn)?zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。

2.制造質(zhì)量低劣,達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。

3.生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。

4.機(jī)器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。

5.耗能高,嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。

4.4.2 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備按有關(guān)規(guī)定及時(shí)拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳中注銷。

4.4.3 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接,作業(yè)人員進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別,拆除項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制定拆除計(jì)劃或方案,辦理拆除設(shè)施交接手續(xù),并按規(guī)定要求辦理安全作業(yè)許可證。

4.4.4 生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換,分析、驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行處置。

4.4.5 拆除作業(yè)過程中,必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。

4.5 安全設(shè)施管理

4.5.1 各單位應(yīng)建立安全設(shè)施臺(tái)帳。

4.5.2 安全設(shè)施配備應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到:

1. 在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和或有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)施,報(bào)警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室;

2. 在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行反腐處理;

3. 在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;

4. 按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;

5. 按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》配置消防設(shè)施與器材;

6. 按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置電力裝置;

7. 按照《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施;

8. 廠房、庫房建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》;

9. 在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

4.5.3 各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理安全設(shè)施,定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

4.5.4 設(shè)備管理部應(yīng)將安全設(shè)施編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。

4.5.5 建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳,對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理,定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。

4.6 特種設(shè)備管理

4.6.1 按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定,使用單位應(yīng)建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案,對特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。

4.6.2 使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),至少每月進(jìn)行1次檢查,并保存記錄。

4.6.3 特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),設(shè)備管理部負(fù)責(zé)向市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門申報(bào)登記注冊。

4.6.4 在特種設(shè)備檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月,設(shè)備管理部向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

4.6.5 使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并保存記錄。

4.6.6 安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。

4.6.7 當(dāng)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,設(shè)備管理部應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。

5 相關(guān)記錄

5.1 安全設(shè)施登記臺(tái)帳

5.2 安全設(shè)施檢查、保養(yǎng)、檢修記錄

5.3 監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳

5.4 監(jiān)視和測量設(shè)備校準(zhǔn)和維護(hù)記錄

5.5 安全閥校驗(yàn)臺(tái)賬

5.6 特種設(shè)備管理臺(tái)賬

第13篇 化工廠生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1.目的:為加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運(yùn)行,特制定本制度。

2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。

3.職責(zé):生產(chǎn)部為本制度的具體落實(shí)部門,安全環(huán)境管理委員會(huì)為日常監(jiān)督部門。

4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容:

生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅(jiān)持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

4.1生產(chǎn)設(shè)施選購

4.1.1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則,要求做到生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中,在能保證自身安全的同時(shí),確保操作工和環(huán)境的安全。

4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

4.1.3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作

4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。

4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,設(shè)備定期檢查和考核記錄。

4.2.3安全環(huán)境管理委員會(huì)負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。

4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

4.2.5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書,否則不準(zhǔn)上崗。

4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作

4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。

4.4生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

4.4.1生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“生產(chǎn)設(shè)施專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證生產(chǎn)設(shè)施安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

4.4.2操作人員要做好以下工作:

1)自覺愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

2)管線、閥門做到不滲不漏。

3)做好生產(chǎn)設(shè)施經(jīng)常性的潤滑、緊固、反腐等工作。

4)生產(chǎn)設(shè)施要定期更換,強(qiáng)制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。

5)按照《機(jī)器設(shè)備管理程序》做好生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。

6)保持生產(chǎn)設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好

4.4.3品質(zhì)保證部門要建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測且證件齊全。

4.5生產(chǎn)設(shè)施檢查制度

4.5.1生產(chǎn)部生產(chǎn)設(shè)施維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃及實(shí)施記錄表》上。

4.5.2每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設(shè)施實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃。備大修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。

4.6生產(chǎn)設(shè)施更新改造及報(bào)廢的管理工作

4.6.1生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢的基本原則按公司《機(jī)器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

4.6.2生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢手續(xù)按公司《機(jī)器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

4.6.3生產(chǎn)設(shè)施改造的基本要求

1)采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高生產(chǎn)設(shè)施的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。

2)生產(chǎn)設(shè)施改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。

4.6.3嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施管理過程中的記錄制度

建立生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)施一生全過程的狀態(tài)。按照生產(chǎn)設(shè)施選購,生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存盤保存。

第14篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施拆除報(bào)廢管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理,有效利用再生資源,達(dá)到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的目的,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢必須符合下列情形之一:

3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機(jī)電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見報(bào)主管廠長和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

3.2.3特種設(shè)備報(bào)廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》,交設(shè)備科核實(shí),報(bào)主管廠長審批。

3.2.8變更設(shè)備的購買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計(jì)劃,購買制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報(bào)安全環(huán)?？?、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報(bào)主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會(huì)同使用單位、安全環(huán)?？七M(jìn)行現(xiàn)場安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全環(huán)保科制定專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。

3.3.4拆除作業(yè)時(shí),需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報(bào)公司保衛(wèi)處、安全環(huán)保科以及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。

3.3.5拆除作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個(gè)對待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時(shí)禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時(shí)必須由電氣動(dòng)力科批準(zhǔn)確認(rèn)可性,方可進(jìn)行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進(jìn)行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點(diǎn)放置,分類標(biāo)識(shí)。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報(bào)廢入庫的管理規(guī)定

3.4.1報(bào)廢設(shè)備申請報(bào)廢后由公司進(jìn)行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到:

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺(tái)帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《化工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

第15篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1 目的和范圍

通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運(yùn)行。

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的管理、檢維修管理、拆除和報(bào)廢的管理等。

2 編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門

進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的《應(yīng)急預(yù)案》。

3.3 廠級管理人員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位進(jìn)行定點(diǎn)承包管理。

4 工作程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理

4.1.1 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)對該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)和安全驗(yàn)收評價(jià)。

4.1.2 管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.4 對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)

條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行管理

各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時(shí)記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:

實(shí)行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運(yùn)行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計(jì)劃,并組織實(shí)施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運(yùn)行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;

按照《計(jì)量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗(yàn),保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。

4.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1 廠級對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制,承包點(diǎn)設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:

a)指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí);

c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

d)督促隱患整改;

e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí);

f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

4.3.1.2 承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng),其活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動(dòng)記錄。

4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度》對承包人進(jìn)行考核和公布。

4.3.2 職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案和管理臺(tái)帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。

4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位建立檔案,落實(shí)責(zé)任到人,定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。

4.3.3 車間對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)點(diǎn),繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人。

4.3.3.2 每月進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時(shí)整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置專職人員。

4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

4.3.4 班組對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。

4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。

4.3.4.4 及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問題。

4.3.5 應(yīng)急預(yù)案及演練

管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。

5 相關(guān)制度

《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度》、《安全事故管理制度》。