有哪些
生產(chǎn)車間管理制度是確保生產(chǎn)流程順暢、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、安全生產(chǎn)的重要保障。其主要包含以下幾個核心部分：
1. 生產(chǎn)計劃管理：制定并執(zhí)行生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)任務(wù)的合理分配和按時完成。
2. 品質(zhì)控制：實施嚴格的品質(zhì)檢驗制度，防止不合格產(chǎn)品流入市場。
3. 設(shè)備維護：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 人員管理：包括員工培訓(xùn)、考勤、績效考核等，提升員工技能和工作效率。
5. 安全衛(wèi)生：制定安全操作規(guī)程，確保員工人身安全和環(huán)境衛(wèi)生。
6. 庫存管理：有效控制原材料和成品庫存，降低庫存成本。
7. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。
流程
1. 生產(chǎn)計劃流程： - 制定月/周生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)目標和任務(wù)。 - 分配生產(chǎn)任務(wù)到各生產(chǎn)線，確保資源均衡。 - 監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時調(diào)整計劃以應(yīng)對異常情況。
2. 品質(zhì)控制流程： - 來料檢驗：對原材料進行質(zhì)量把關(guān)。 - 過程檢驗：在生產(chǎn)過程中定期抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 - 成品檢驗：對完成產(chǎn)品進行全面檢測，合格后方可入庫。
3. 設(shè)備維護流程： - 設(shè)備日常點檢：操作員每日開機前進行基本檢查。 - 定期保養(yǎng)：專業(yè)人員進行周期性維護和修理。 - 故障報告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即上報，快速修復(fù)。
4. 人員管理流程： - 培訓(xùn)：新員工入職培訓(xùn)及定期技能提升培訓(xùn)。 - 考勤：實行打卡制度，記錄員工出勤情況。 - 績效評估：定期考核員工工作表現(xiàn)，作為晉升和激勵依據(jù)。
5. 安全衛(wèi)生流程： - 安全教育：定期進行安全知識培訓(xùn)，提高員工安全意識。 - 危險源識別：查找并管控潛在風(fēng)險，預(yù)防事故。 - 衛(wèi)生檢查：保持工作區(qū)域整潔，定期進行衛(wèi)生檢查。
6. 庫存管理流程： - 入庫驗收：確保物料質(zhì)量，登記入庫信息。 - 庫存盤點：定期清點庫存，防止物料積壓或短缺。 - 出庫調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)配物料。
7. 環(huán)境保護流程： - 排放控制：遵守排放標準，減少污染。 - 廢物處理：合規(guī)處理廢棄物，減少環(huán)境影響。 - 節(jié)能減排：推行節(jié)能措施，降低能源消耗。
目錄內(nèi)容
1. 生產(chǎn)計劃與任務(wù)分配
2. 品質(zhì)控制標準與程序
3. 設(shè)備維護與故障處理
4. 員工培訓(xùn)與績效管理
5. 安全操作規(guī)程與衛(wèi)生管理
6. 庫存管理政策與流程
7. 環(huán)保規(guī)定與實踐指南
以上制度旨在建立一個高效、安全、有序的生產(chǎn)車間環(huán)境，通過規(guī)范化的管理，提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。在執(zhí)行過程中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，并不斷優(yōu)化完善，以適應(yīng)市場變化和技術(shù)進步。
生產(chǎn)車間管理制度表格范文
第1篇 加強生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理措施
車間是企業(yè)現(xiàn)場管理的前沿陣地,要想提高企業(yè)整體安全水平,提高工作效率,加強車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理,在車間落實各種保護職工安全健康的措施至關(guān)重在,因此,抓好車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)現(xiàn)場管理的中心。作為裝備制造企業(yè)的基層車間,車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理是在動態(tài)中進行的,隨機性很大,只要有一個環(huán)節(jié)、某個區(qū)域或某位職工發(fā)生問題,那里就可能引發(fā)事故。故筆者認為,車間領(lǐng)導(dǎo)要想抓好本部門的生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作,除嚴格按相關(guān)的法律法規(guī)及本企業(yè)的安全規(guī)定外,還要認真做好以下五個方面的工作:
1.思想重視是做好工作的前提和基礎(chǔ)
在現(xiàn)場管理的實踐中經(jīng)常發(fā)生以下一些現(xiàn)象:有的職工操作水平很高,各種設(shè)備也很精良,結(jié)果卻發(fā)生了事故。有的汽車司機在復(fù)雜的道路上未出事,卻在平坦的道路上翻了車,這是因為思想麻痹造成的;有的職工明知道這樣做出現(xiàn)危險,可他卻偏要這么做而發(fā)生事故,這是因為僥幸心理造成的;有的單位連續(xù)多年未出現(xiàn)事故,可是突然間卻接二連三的出現(xiàn)事故,這是因為企業(yè)放松了現(xiàn)場管理思想、職工責(zé)任意識淡薄所致。上述事實說明,無論是一個單位還是一個人,即使在具備完成安全作業(yè)的能力和客觀條件下,如果思想上不重視安全,缺乏正確的安全態(tài)度,安全生產(chǎn)就無法保障。因此,車間生產(chǎn)現(xiàn)場 管理,首先要建立員工思想控制體系,具體要求是:
要在車間內(nèi)形成強大的安全思想攻勢及安全文化氛圍,以輿論宣傳征服人心,以強化安全意識推動安全工作,并針對不同時期員工隊伍中產(chǎn)生的松動情緒和麻痹思想,及時敲警鐘、“緊螺絲”,防止思想下滑、事故冒頭。
要動之以情,曉之以理,組織職工與傷、殘職工交談,分析事故案例,以算“三筆賬”(給個人、家庭帶來痛苦的賬、給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失的賬、給社會造成不良影響的賬)的方式,激發(fā)干部職工認真抓好安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任感。
運用多種形式,經(jīng)常不斷地開展安全宣傳教育,如出黑板報、進行安全培訓(xùn)、開展安全生產(chǎn)競賽活動等激發(fā)工人的安全意識,提高工人的安全技術(shù)水平。
2.技術(shù)水平是工作關(guān)鍵
有的職工平常干事非常小心,工作也很認真,但工作質(zhì)量不高,安全性差,主要是職工工藝操作技能不熟,操作方法不當(dāng),因此,車間必須建立基本的技術(shù)支持,堅持做到:
加強對員工操作技術(shù)知識的教育和安全操作技能的培訓(xùn)。所謂“熟能生巧”,就是說,在一定條件下,嫻熟高超的技能能化險為夷。開展“崗位技術(shù)練兵”、“操作技能競賽”等活動,是提高崗位技能的有效方法,應(yīng)當(dāng)積極提倡。
采用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料時,操作者一定要先認真學(xué)習(xí),不恥下問,熟練后才能正式操作。
完善各種設(shè)施裝置,并使之有效。
3.加強對設(shè)備設(shè)施的管理
設(shè)備設(shè)施是員工從事生產(chǎn)活動的主要依靠,如管理不善,它不僅影響生產(chǎn)進度,所造成的質(zhì)量事故、安全危害比手工操作更嚴重,抓好設(shè)備設(shè)施管理是預(yù)防事故的主要渠道。車間領(lǐng)導(dǎo)要緊緊抓住以下四個環(huán)節(jié)。
設(shè)備設(shè)施一進現(xiàn)場,就要讓有關(guān)人員了解設(shè)備的性能、特點等,對危險部位要求有關(guān)職能部門盡快設(shè)置安全標志和安全防護裝置。
車間要協(xié)助機電維修部門搞好對設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng),使其達到規(guī)定的完好狀態(tài)。
要求操作工堅持做到以下幾點:工作前,必須對設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行認真檢查,確認完好后才能操作。嚴格遵守操作規(guī)程,操作中嚴禁“帶病”運轉(zhuǎn)和超負荷使用。若設(shè)備設(shè)施的傳動、電器部位發(fā)生故障,自己不能排除時,應(yīng)立即請維修工來修理。輔助材料不符合操作規(guī)程要求的,要及時更換。一旦發(fā)生設(shè)備事故要保護好現(xiàn)場,及時向安全、設(shè)備部門報告,并協(xié)同有關(guān)部門按“四不放過”原則進行處理。操作后要認真擦拭、注油,保持設(shè)備設(shè)施有良好的潤滑、清潔狀態(tài)。設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)到一定時間后,要主動進行保養(yǎng)。
正確使用手工工具(如手動、電動、氣動工具等)。手工具結(jié)構(gòu)簡單、體積小,攜帶方便,往往被操作者忽視其安全要求,而造成事故。車間應(yīng)教育職工正確使用手工工具,嚴格按章操作,并加強對手工具的維護和保管。要正確選用各類小型、輕型工具,認真檢查工具的安全可靠性,嚴禁使用不符合安全要求的工具。
4.從作業(yè)環(huán)境上控制現(xiàn)場的有序管理
在作業(yè)現(xiàn)場各種原材料、成品、半成品、工具以及各種廢料等,如放置不當(dāng)、雜亂無章,就成了事故隱患。故創(chuàng)造有條不紊、整整齊齊的作業(yè)環(huán)境,不僅符合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的要求,而且能給操作者心理帶來良好的影響,不僅提高了生產(chǎn)率,更能促使職工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境,要注意抓好以下三項工作:
對現(xiàn)場的物品要劃分為“使用頻率高”、“使用頻率一般”和“較低頻率使用”三大類。對常用的東西要固定在一個適當(dāng)?shù)奈恢?既安全又方便使用;不常用的東西,可設(shè)置一些方便的貨架存放;對不需要的東西,要堅決清理出現(xiàn)場。在安全方便的前提下,盡可能利用立體空間,以保證平面空間的寬暢、整潔。
建立合理的特殊物件放置區(qū)。對在生產(chǎn)現(xiàn)場的化學(xué)危險物品(如各類油料、有害氣體、油漆、稀釋劑等)要嚴格按有關(guān)規(guī)定處理,不能遷就工作方便,過量領(lǐng)存,隨意亂放。
為使生產(chǎn)現(xiàn)場各部位清晰明了,車間地面應(yīng)用白漆、白瓷磚或其它材料劃上線,以明確表示出通道、半成品、原材料和廢料等的位置,使現(xiàn)場井然有序。
5.加強安全管理,確保施工生產(chǎn)秩序正常
車間安全教育可以通過多種手段進行,如動員職工與其親屬在一起簽訂安全生產(chǎn)的“家庭公約”、“夫妻公約”,開展父母勸子女、夫妻互勸、子女勸父母的“三勸”活動和“一給三提五不要”的安全囑言活動。即親人下班后給予其愉快和溫暖;提醒親人上下班路上騎車行走注意安全;提醒親人在作業(yè)時不要蠻干;提醒親人工作時要做好自我保護;不要催親人早下班;不要讓親人過度疲勞;不要讓親人過晚休息;不要讓親人增添煩心事;不要在上班前刺激親人,這些做法很值得我們車間的領(lǐng)導(dǎo)借鑒和學(xué)習(xí)。
此外,各車間還可根據(jù)自身崗位操作特點和工作需要,從不同角度,采用不同方法,提高本車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,以保障職工的安全健康,保證生產(chǎn)順利進行。
第2篇 a工廠生產(chǎn)車間管理制度
工廠生產(chǎn)車間管理制度
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運作,特制定本管理制度:
1. 職工應(yīng)按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
2. 工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。
3. 上班時間應(yīng)該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。
4. 不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。
5. 酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6. 車間內(nèi)嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責(zé)任。
7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。
8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。
9. 完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務(wù)強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當(dāng)事人罰款5元。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備,嚴禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動。違者,每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關(guān)機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責(zé)人負責(zé)關(guān)好門窗,鎖信車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
第3篇 化工生產(chǎn)車間管理規(guī)范
硝酸一車間現(xiàn)有三套硝酸生產(chǎn)裝置及一套硝鹽生產(chǎn)裝置,主要生產(chǎn)稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉,生產(chǎn)裝置多,產(chǎn)品多,與其他車間聯(lián)系多,目前已成為稀硝酸中轉(zhuǎn)站及廢水處理站,生產(chǎn)變化大,安全環(huán)保形勢嚴峻。安全生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展,關(guān)系到每個職工的切身利益。生產(chǎn)車間在整個企業(yè)安全環(huán)保生產(chǎn)管理過程中占有舉足輕重的作用,起著承上啟下的作用,其車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系,容不得有半點馬虎、容不得留下任何死角,務(wù)必把每個環(huán)節(jié)、每個細節(jié)的工作做扎實。在日常安全生產(chǎn)管理工作中,車間對不安全行為更應(yīng)“從嚴”控制教育,提高員工安全意識和自我保護能力,使不安全行為降到最低甚至零事故率,同時提高人員的辦事效率、操作效率及設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本提高公司的競爭力,實現(xiàn)最大效益。為此,就如何搞好車間生產(chǎn)管理工作談?wù)勛约旱目捶ā?/p>
一、安全環(huán)保:安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本,作為一個車間管理者,首要任務(wù)是確保車間安全、環(huán)保、平穩(wěn)生產(chǎn)。
1車間每月都會開展形式多樣的安全活動。利用班前會班后進行安全環(huán)保知識學(xué)習(xí),崗位張貼各種預(yù)防措施、管理制度。實行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓(xùn)學(xué)習(xí),將每個崗位需做事情張貼在每個崗位,事雖小但效果良好。
2對一些重要崗位不定期根據(jù)生產(chǎn)情況開展交流會,使崗位人員認識當(dāng)前生產(chǎn)情況,并積極做好本職工作,通過交流了解職工工作中的困難,并想法幫其解決。
3對每項安全環(huán)保工作都制定相應(yīng)控制措施。硝酸一車間負責(zé)管理東廠區(qū)的廢水調(diào)和池,如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故,為此車間對每池廢水都進行分析,確保外排廢水的質(zhì)量合格。還有尾氣排放車間也根據(jù)實際情況分別制定了措施制度,有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例,使職工在條件不良情況下積極努力干好工作,車間管理人員及維修人員每天早上學(xué)習(xí)安全知識、國家安全條例、公司通報制度,根據(jù)這些制度通報反思自己車間的事故隱患,第一時間改正、疏通,特別是七月份安全生產(chǎn)調(diào)度會上董事長特別強調(diào)了安全和環(huán)保的問題,車間通過會議多次重復(fù)宣傳,不厭其煩得說,開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車間的安全環(huán)保人人都增強了責(zé)任。
二.減少浪費,降低消耗:作為車間就是消耗原材料,產(chǎn)出成品,實現(xiàn)利潤。利潤的高低,主要通過成本的控制來實現(xiàn),只有嚴禁跑、冒、滴、漏,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高設(shè)備利用率,產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能實現(xiàn)利潤最大化。硝酸一車間產(chǎn)品調(diào)整大,車間積極服從生產(chǎn)處根據(jù)市場以最快的速度調(diào)整生產(chǎn),實現(xiàn)企業(yè)利益做大化。車間也根據(jù)不同情況進行了改造,編制了不同生產(chǎn)條件下的規(guī)章制度,多產(chǎn)那樣產(chǎn)品,一下工藝調(diào)整單和產(chǎn)量單,每個職工都知自己該做什么,有效提高了生產(chǎn)效率。車間也積極關(guān)心庫存,產(chǎn)品價格,利潤高低,做到心中有數(shù),積極溝通有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門,做到對生產(chǎn)打算對自己車間心中有數(shù),隨時調(diào)整生產(chǎn)。有時產(chǎn)品調(diào)整公司與車間職工利益發(fā)生沖突,車間積極與有關(guān)部門職工溝通,化解了怨言矛盾,有效和諧實現(xiàn)生產(chǎn)。維修費用盡最大能力能修的修,能降級用的降級用,特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多,替換下的用到水、空氣介質(zhì)上,效果很好。
三、作為生產(chǎn)車間管理者,要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場管理工作,不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經(jīng)驗,還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素,把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序,有條不紊?，F(xiàn)場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。生產(chǎn)車間管理者,要管理好現(xiàn)場工作,必須要了解現(xiàn)場的管理內(nèi)容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內(nèi)部的各項干部制度才能把管理工作做好。
①現(xiàn)場管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力?！肮堋?是管理人和事,把現(xiàn)場管理好,而“理”,是把現(xiàn)場存在的問題處理的有條有理,使現(xiàn)場具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時,現(xiàn)場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識,不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導(dǎo)作用,而且在員工中要起模范帶頭作用;對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答;當(dāng)員工遇到挫折,情緒發(fā)生變化時,管理者要給予關(guān)心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致;當(dāng)現(xiàn)場工作出現(xiàn)困擾時,現(xiàn)場的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決,特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時,現(xiàn)場管理者要主動了解原因,找出問題點,按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛。
②現(xiàn)場管理者要有良好的配合意識?，F(xiàn)場管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任,對上級安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對于上級安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標準、嚴要求,按時、按質(zhì)、按量去完成;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時,現(xiàn)場管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時,要及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),對出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級對此類問題作出合理安排時,要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場管理者更應(yīng)該主動配合上級領(lǐng)導(dǎo)去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時,則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。
六、作為一名生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手。管理,是一門藝術(shù),也是一門學(xué)問。要想當(dāng)好一名合格的、優(yōu)秀的管理人員,必須不斷更新自己的知識層面,掌握現(xiàn)代管理工具。
第4篇 生產(chǎn)車間5s管理制度
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1.車間5s管理由部門負責(zé)人負責(zé),職責(zé)是負責(zé)5s的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準,同時要及時更改定置標識。
3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5s活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強,下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
第5篇 生產(chǎn)車間實訓(xùn)室安全衛(wèi)生管理條例
生產(chǎn)車間:
坯料配方是實踐教學(xué)工作的重要組成部分,為了充分發(fā)揮坯料配方在教學(xué)工作中的作用,盡可能保證學(xué)生實踐操作的順利進行,特制定以下操作規(guī)程和衛(wèi)生管理條例,請相關(guān)老師與學(xué)生自覺執(zhí)行。
一、管理老師配合指導(dǎo)老師在實訓(xùn)課前對所有使用設(shè)備進行認真檢查,確保所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,對于有問題或故障設(shè)備不允許使用并在該設(shè)備上作出明顯標志,另立即上報實訓(xùn)中心,由中心安排專業(yè)人員對其進行檢修。
二、指導(dǎo)老師在實訓(xùn)課前還要對所指導(dǎo)的學(xué)員要進行設(shè)備安全使用及相關(guān)安全知識教育,保證教學(xué)實訓(xùn)在安全的前提下完成。
三、實訓(xùn)學(xué)員必須遵守操作規(guī)程,服從課堂實訓(xùn)要求,學(xué)員必須按指導(dǎo)老師布置的任務(wù)并在老師的指導(dǎo)下進行實訓(xùn)操作。
四、實訓(xùn)操作過程中要注意安全,如機械設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源并報告指導(dǎo)老師,遇到突發(fā)事情要冷靜處理,聽從指導(dǎo)老師的指揮。
五、實訓(xùn)過程必須保持實訓(xùn)室內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境的整潔,禁止實訓(xùn)室內(nèi)吸煙、吃早餐等,禁止隨地亂扔雜物或隨地吐痰。
六、實訓(xùn)開始時、過程中,指導(dǎo)老師要求實訓(xùn)學(xué)員向管理老師借的實訓(xùn)耗材,要求寫借條給管理老師,讓管理老師做好實訓(xùn)耗材使用清單。保證耗材能正常使用,如出現(xiàn)人為損壞,由實訓(xùn)學(xué)員照價賠償,如耗材是在使用過程自然損壞,請指導(dǎo)老師第一時間報告給管理老師、由指導(dǎo)老師寫好證明材料第一時間交給管理老師、實訓(xùn)結(jié)束時,請指導(dǎo)老師要求實訓(xùn)學(xué)員把向管理老師借的實訓(xùn)耗材點清數(shù)目,還給管理老師,方便下次使用。
七、每天實訓(xùn)結(jié)束前,指導(dǎo)老師應(yīng)預(yù)留足夠時間組織學(xué)生清掃設(shè)備(清掃設(shè)備前必須將電源切斷)及室內(nèi)衛(wèi)生,做到不留邊角,衛(wèi)生清掃結(jié)束后關(guān)好門窗。每天實訓(xùn)結(jié)束,清掃衛(wèi)生時由指導(dǎo)老師負責(zé)切斷總電源。
八、特別規(guī)定,坯料配方實訓(xùn)或生產(chǎn)實訓(xùn)車間在實訓(xùn)周的周五下午由指導(dǎo)老師帶領(lǐng)本班實訓(xùn)學(xué)員開展衛(wèi)生大掃除,做到設(shè)備干凈,室內(nèi)整潔,如未完成,責(zé)任自負。管理老師要在大掃除前切斷所有電源并負責(zé)檢查。
九、以上安全衛(wèi)生操作條例,自2022年9月執(zhí)行。未盡事宜由實驗實訓(xùn)中心負責(zé)解釋。
第6篇 生產(chǎn)車間管理制度
目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
職責(zé):生產(chǎn)部現(xiàn)場嚴格貫徹執(zhí)行本制度;生產(chǎn)部車間每月進行不定期的生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查和定期考核
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或線長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3.各條線的副線長/線長每天上班必須提前15分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的線長/副線長在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權(quán)限:(同廠規(guī)一致)
三、6s制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,要保持作業(yè)區(qū)的整齊干凈。
2.每天下班后打掃衛(wèi)生,周末須進行大掃除(車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、等都須清潔)。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在作業(yè)區(qū)內(nèi)亂丟垃圾(垃圾必須分類處理)、胡亂涂劃。
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1.車間員工應(yīng)遵守公司制定的各項規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。
2.員工上班應(yīng)著裝整潔,必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何私人物品,如手機.mp3.食品等(如有帶手機,上班期間手機盡量關(guān)機或設(shè)為振動)。
3.員工在作業(yè)過程中工作位置和活動范圍,未經(jīng)負責(zé)人同意,嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗(注:脫崗指脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至其它車間或他人崗位做與工作無關(guān)的事);同時必須保持一定的距離, 禁止在作業(yè)過程中聊天、嘻戲打鬧、吵嘴打架、大聲喧嘩。
4.作業(yè)時須按要求穿戴防護用品,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向線長/主管反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
6.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
8.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
9.員工必須服從線長/主管的工作安排,作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級命令及工作分配;或工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣,影響他人工作情緒,以及消極怠工影響進度。
10.員工每日上崗前必須將設(shè)備及工作崗位擦拭、清掃干凈,保證工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章。
11.工作時間需要離崗,必須經(jīng)線長/主管同意可離開,限時十分鐘內(nèi)。
12.員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約,掉在地上的小件必須撿起;不得隨意亂扔及損壞物料、工具設(shè)備等,違者按原價賠償。
13.上班注意節(jié)約用電,停工休息隨時關(guān)燈。
14.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面。
15.任何會議和培訓(xùn)等等,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
16.管理好各種工具、模具、夾具,用完之后必須交倉或放入工具箱。
17.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
五、獎勵與處罰
1.獎勵
生產(chǎn)部將對本部門的安全生產(chǎn)工作每月總結(jié)一次,總結(jié)的基礎(chǔ)上,由生產(chǎn)部負責(zé)人根據(jù)員工和班組平時的績效考核,評選出生產(chǎn)部門的“明星員工”等,并給與物質(zhì)和精神上的獎勵
2.處罰:對于不遵守上述規(guī)定的員工,給與警告處分,并處于5-20元的罰款,情節(jié)嚴重的員工給與50元以上的罰款。
3.對于屢教不改的員工給與開除的處分。
第7篇 玻璃鋼生產(chǎn)車間安全管理制度
為了保障職工安全健康,家庭幸福美滿,為了保障公司財產(chǎn)安全,特制訂本制度。希望全體職工明白“安全責(zé)任重于泰山”。
1、 操作人員不得違章作業(yè),嚴格遵守操作規(guī)程,全體職工自覺遵守,互相監(jiān)督。
2、 車間嚴禁火種,嚴禁吸煙。
3、 車間內(nèi)的樹脂、固化劑、促進劑、膠衣、稀釋劑等都是易燃燒、易爆炸的化學(xué)危險品,應(yīng)該做好防火、防撞擊、防曬、防水。
4、 促進劑、固化劑應(yīng)分別存放。嚴禁撞擊;嚴禁混用,即其容器及用具不能混用,不用的剩余料用水稀釋,不得回收,否則容易引起火災(zāi)事故。
5、 固化劑、促進劑少存多領(lǐng),即用多少領(lǐng)多少,車間盡量少存放。
6、 生產(chǎn)人員施工中根據(jù)需要必須配帶:防塵口罩或防毒面具、膠皮手套或長臂手套、工作帽或安全帽、工作服。
7、 穿戴好勞動保護用品,以免受傷。
8、 女同志長發(fā)要盤起,不準穿高跟鞋,不準穿帶鐵釘鞋。
9、 操作:操作時,要相互照看及時提醒,以免刮傷、碰傷、砸傷。
10、 登高:非平地作業(yè)時要注意梯子、扶手是否牢固,并有人監(jiān)看,登高作業(yè)要獲得上級領(lǐng)導(dǎo)批準并系好安全帶,防止事故發(fā)生。
11、 搬運:搬運物品不準拋、撞,不準蠻干,特別是脫模工,防止手、腳被壓,員工之間要做到相互照顧、相互監(jiān)督。
12、 行(叉)車:使用行(叉)車時檢查吊鉤吊物牢固,多看多觀察吊物周邊人物的安全。遵守《安全駕駛操作規(guī)程》。
13、 整理整頓:車間物品要分類擺放,每天工作結(jié)束將物品擺放到指定位置。
14、 清掃清潔:廢棄物品要及時清理到指定位置,保持廠房的整潔。
15、 用電:嚴格遵守用電安全,嚴禁私拉亂接,維修找電工,用電設(shè)備要有良好的絕緣性,嚴禁線頭祼露,防止觸電、電火事故的發(fā)生。
16、 環(huán)境:車間應(yīng)開窗開門,保持車間通風(fēng)。
17、 滅火器:滅火器等消防設(shè)施擺放在指定位置,不得隨意搬動,員工都應(yīng)知道使用方法,救助119或110。
18、 素養(yǎng):聯(lián)通的職工是最優(yōu)秀的職工,能做最優(yōu)秀的產(chǎn)品。
編制:章振華
第8篇 地面生產(chǎn)車間作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為強化地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點管理干部、值班人員對
生產(chǎn)現(xiàn)場的安全檢查指導(dǎo),規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場各種作業(yè)活動,實現(xiàn)干部管理零距離,現(xiàn)場管理無死角的目的,特制定地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點
走動式安全管理制度。
第二條 本制度適用于集團公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)地面生產(chǎn)車間和作業(yè)網(wǎng)點的安全管理。
第二章 走動式安全管理工作要求
第三條 地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理的責(zé)任人為車
間主任、副主任及值班人員等現(xiàn)場管理干部,以上人員每個正常工作日工作期間必須到作業(yè)現(xiàn)場走動巡查,把工作重點放在現(xiàn)場。
第四條 實行走動式安全管理的地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點的現(xiàn)場
管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動巡查時間、巡查路線、巡查內(nèi)容開展走動式安全管理工作。
集團公司各地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點必須結(jié)合實際制定車間主任、 副主任、值班人員等現(xiàn)場管理干部的走動巡查時間、巡查路線、巡查
內(nèi)容。制定走動巡查路線時,要按職責(zé)分工,結(jié)合車間、作業(yè)網(wǎng)點安全管理重點區(qū)域及部位,做到全面走動巡查,不留死角。
第五條 實行走動式安全管理的地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點的現(xiàn)場
管理干部執(zhí)行走動巡查時攜帶《走動巡查記錄本》及必要的檢查、監(jiān)測工具或儀表。
走動巡查工作結(jié)束后,巡查人員應(yīng)當(dāng)及時將巡查工作情況及發(fā)現(xiàn)
的問題或隱患填寫在《走動巡查記錄本》上,并及時安排解決?！蹲邉友膊橛涗洷尽访吭乱槐?填寫完畢后交由安監(jiān)部門存檔保管,用于
檢查、考核。
走動巡查過程中發(fā)現(xiàn)隱患問題及時安排現(xiàn)場帶班人員或作業(yè)人
員進行處理;發(fā)現(xiàn)重大隱患問題時,應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場監(jiān)督處理;發(fā)現(xiàn)危及作業(yè)人員生命安全的隱患問題時,立即組織現(xiàn)場人員撤離。
第三章 監(jiān)督檢查
第六條 各礦、廠、站等生產(chǎn)經(jīng)營單位的安監(jiān)部門對本單位地面
生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理的人員安排、走動巡查時間、走動巡查路線、重點巡查內(nèi)容進行審查,確保地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點管理干部及值班人員每個作業(yè)班至少巡查走動一次;確保生產(chǎn)車間、
作業(yè)網(wǎng)點凡是有人員作業(yè)活動的區(qū)域、有設(shè)備工作的場所巡查到位全覆蓋、無死角。
第七條 各礦、廠、站等生產(chǎn)經(jīng)營單位的安監(jiān)部門對本單位地面
生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理工作進行監(jiān)督檢查和考核。采用定期檢查或隨時抽查相結(jié)合的方式對地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理工作落實情況、管理人員《走動巡查記錄本》進行檢查、對
隱患問題的整改落實情況進行監(jiān)督。各礦、廠、站安監(jiān)部門在每月的安全生產(chǎn)工作例會上對檢查考核結(jié)果進行通報。
第四章 附 則
第八條 集團各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)根據(jù)本單
位實際,依照本制度要求,制定本單位《地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點走動式安全管理實施辦法》,組織開展走動式安全管理工作。
第九條 本制度自2022年9月1日起執(zhí)行。
第9篇 生產(chǎn)車間品質(zhì)績效管理操作辦法
生產(chǎn)車間品質(zhì)績效管理與操作辦法
一、目的:為提升品質(zhì),降低不良率,控制不良品,確保產(chǎn)品之品質(zhì),特制訂本制度。
二、范圍:制造部所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)均適應(yīng)。
三、職責(zé):
3.1、廠長:核準品質(zhì)績效考核辦法,批準品質(zhì)績效考核結(jié)果,督導(dǎo)品質(zhì)制度的實施。
3.2、主管、科長:加強科組管理,確保工、模、夾、治具及設(shè)備處于良好工作狀況,指導(dǎo)員工依照sop作業(yè),對本科的品質(zhì)負責(zé),主導(dǎo)對本科組員工品質(zhì)績效考核,確保本制度管理的正常運作。
3.3、師傅、代班:負責(zé)本組員工操作技能、產(chǎn)品檢驗的指導(dǎo),對造成不良原因的初步分析和解決,并做好班組物料品質(zhì)狀況記錄,對員工物料品質(zhì)管控有獎懲權(quán)。
3.4、操作員:嚴格按sop或樣品作業(yè),認真落實首件檢驗和自主檢驗工作,不生產(chǎn)不良,不接受不良,不放過不良品,做好不良品的區(qū)分、隔離工作。
3.5、品管員:依照檢驗標準認真做好首件檢驗和制程檢驗。保證制程在品質(zhì)控制下穩(wěn)定生產(chǎn),及時做好不良品的簽定及標識工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知各相關(guān)人員并協(xié)助改善,負責(zé)不良品的分類統(tǒng)計工作(直接工作安排由品管部負責(zé))。
四、內(nèi)容:
4.1、品質(zhì)管理運作方法
4.1.1、產(chǎn)前原材料檢驗
a、在未進入生產(chǎn)的原材料檢驗均歸于為產(chǎn)前原材料檢驗
b、原材料入倉庫前,由iqc進行檢驗,不符合產(chǎn)品要求,判定退回供應(yīng)商,符合要求視為合格并貼合格標簽,倉管或車間物料員方可收存。
c、原材料在倉庫或車間原材料區(qū)儲存期間,倉管或車間物料員一定要按倉庫管理的一般原則進行維護。如:三化、五防、先進先出等。
d、物料員或操作工到倉庫領(lǐng)取物料時,必須見物料合格標簽,再經(jīng)自己初步判定是否有異常,方可領(lǐng)取物料;原材料有異要及時向上級或發(fā)料單位反映情況。
e、操作工在產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常,不能再使用,要及時向師傅或物料員反映,以便更換合格物料。
4.1.2、首件確認:
a、操作工在接到每份《派工單》后,首先要做好如下準備:確定工位和設(shè)備,領(lǐng)取物料,領(lǐng)取模夾具和輔助工具等。
b、產(chǎn)前由師傅調(diào)試好機器,先由師傅制作第一件產(chǎn)品后,與操作工講解產(chǎn)品要求、注意事項,待操作工理解后可自己按圖紙或樣板制作第一個符合要求的產(chǎn)品,稱其首件。
c、待師傅口頭確認首件符合要求后,操作工本人拿首件產(chǎn)品找現(xiàn)場品管員確認,品管員將按產(chǎn)品的標準來判定首件是否符達到品質(zhì)要求。
d、符合品質(zhì)要求視為合格,品管員將貼《首件樣品合格標簽》并簽字,不合格者,品管員講明原因后,操作工再行制作,直到品管員確認合格后方可批量生產(chǎn),對未做生產(chǎn)樣板而私自生產(chǎn)者給予一次警告,造成惡性品質(zhì)事故者記小過處分。
e、操作工將合格首件樣品放置工位可見處,生產(chǎn)過程中要經(jīng)常要對照首件有無差異,直至批量任務(wù)完成后,首件樣品隨大貨出貨。
4.1.3、生產(chǎn)中檢驗:
a、操作工在做完首件確樣后,生產(chǎn)的前十個產(chǎn)品必須一一自檢,可對照樣品、圖紙或sop表等,這樣做是為了檢驗?zāi)A具和設(shè)備性能的穩(wěn)定性,在品質(zhì)保證的前提下,也可自己尋找更方便、更快捷的操作方法。
b、批量生產(chǎn)過程中,要求操作工必須做好自檢,以便將問題提早發(fā)現(xiàn)并解決,從而降低物料浪費和返修時間的節(jié)約,提高個人和整體的效率。
c、操作工在生產(chǎn)過程中,一定要知道此道工序或產(chǎn)品(配件)的要求和特征,要對原材料或上工序半成品做好檢驗或互檢,以便將不良物料挑出不再使用,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
d、生產(chǎn)現(xiàn)場,師傅、代班等要不斷巡檢各工位的產(chǎn)品質(zhì)量,要求每工位每小時致少要認真巡檢一次。對已出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問題向操作工講解詳細,并多次宣導(dǎo)加強操作工的意識,特別是新產(chǎn)品的上線生產(chǎn)。
e、車間所有管理人員必須使用卷尺、游標卡尺、角度尺、高度尺等量具,并且要有基礎(chǔ)識圖的知識,以便在工作中更好的運用,減少生產(chǎn)誤差。
f、生產(chǎn)中,當(dāng)操作工對產(chǎn)品存在疑問或不明白時,一定向師傅或代班詢問清楚,待問題解決后再行生產(chǎn)。
4.1.4、交貨檢驗:
a、操作工在生產(chǎn)過程中,要將制作的合格產(chǎn)品統(tǒng)一整齊地排放于工位的左手邊,小產(chǎn)品在不能損傷產(chǎn)品品質(zhì)的情況下可用容器盛放。
b、對于生產(chǎn)出現(xiàn)的不良品,要在制程過程中挑選出來,統(tǒng)一放置或及時維修,對于無法維修的不良要報于師傅處理。
c、當(dāng)操作工完成批次的派工任務(wù)后,應(yīng)先整頓工位,清點產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量,找到品管員進行出貨檢查。
d、品管員若指出產(chǎn)品缺陷,操作工必須立即返工,待品管員再次檢查,產(chǎn)品確認合格后,操作工到物料員處領(lǐng)取《流程卡》,由物料員填寫內(nèi)容,再由品管員簽字確認。
e、物料員收到有品管員簽字確認的《流程卡》后,方可接收操作工的產(chǎn)品,當(dāng)面清點數(shù)量,作好收貨記錄。
f、操作工做完交貨動作后,方可再領(lǐng)取下批次的生產(chǎn)任務(wù)《派工單》。
4.2、不良品的管理
4.2.1、原材料不良品的處理:
a、每位現(xiàn)場生產(chǎn)人員都必須知道產(chǎn)品的要求和特征,對每個部件的材料都能辨別其品質(zhì)好壞。
b、物料員和操作工領(lǐng)料時,必須見有原材料或配件合格標簽。
c、使用物料時,判定不良的物料或配件應(yīng)先挑出另放,不良輕微待返修后達到品質(zhì)要求可再使用,不能返修物料要退還物料員處更換。
d、嚴禁將不良物料直接使用在產(chǎn)品制造中。
4.2.2、制程不良品的處理:
a、首先在制作產(chǎn)品中,要嚴格按照樣品、圖紙或sop(工作指導(dǎo)書)作業(yè),對于制作不良的判定也是按樣品、圖紙或sop為正式依據(jù)。
b、制作過程中,對于已出現(xiàn)不良品,輕微時應(yīng)及時維護,較嚴重的要挑出另放,待此批完成或下班前給予返修;嚴禁將不良品再混入合格產(chǎn)品而流入下工序中。
c、對于已無法維修的不良品,要經(jīng)師傅和品管判定后方可報廢,物料員才可以給予補發(fā)物料;報廢價值在20元以上要填寫《報廢申請單》,予廠長、經(jīng)理批準。
d、交貨時,經(jīng)品管或師傅判定產(chǎn)品不合格,操作工要及時返修,不記工時并處罰。
4.2.3、半成品不良處理:
a、由上道工序或部門制作的不良半成品或配件,要及時退還上道工序或部門返修。
b、若本部門出現(xiàn)的不良品
而本部門無法維修需得到其它部門維修者,由科長級向pmc部申請。
c、包裝或外發(fā)不良品若需退制造部門返修,必須向pmc部申請,制造部方安排返修。
4.3、品質(zhì)管理獎懲與處罰條例:相關(guān)內(nèi)容詳見《制造部獎勵與處罰條例》《車間物料使用管理制度》。
a、獎勵
a、車間全體生產(chǎn)人員對重大品質(zhì)問題自行發(fā)現(xiàn)并協(xié)商處理解決,給予發(fā)現(xiàn)者記2次嘉獎。
b、對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、操作方法能提出合理可靠的建議并確實能提高品質(zhì)和效率的給予奸議人2次以上嘉獎。
c、發(fā)現(xiàn)有故意破壞產(chǎn)品品質(zhì)行為,能挺身而出進行阻止并及時向管理人員或品管人員反映或舉報,給予當(dāng)事人嘉獎或小功一次。
d、車間每月能達成質(zhì)量目標,給予相關(guān)師傅、組長和代班各記2次以上嘉獎。
b、處罰
a、物料收發(fā)員在發(fā)料時應(yīng)根據(jù)<派工單>仔細核對相關(guān)資料,對發(fā)料錯誤而造成批量返工者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。
b、操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)按模具定位操作,對未經(jīng)車間師傅同意而私自更改模具者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。
c、操作工在生產(chǎn)過程中,由于操作手法不當(dāng),堆放方式不合理,而造成產(chǎn)品變形、異樣者處每次申戒一次;對勸說不聽,我行我素,使產(chǎn)品繼續(xù)惡化者加倍處罰。
d、返工后產(chǎn)品經(jīng)品檢復(fù)查不合格,如重復(fù)返工,累計二次以上者給予操作工和師傅或代班警告處分。
e、操作工對不良品不予以重視,且繼續(xù)惡性生產(chǎn),使品質(zhì)不良增加,每次記小過一次,師傅或代班警告處分。
f、對在和平過程中采取投機取巧,偷工減料造成批量性返工或損失的,經(jīng)予操作工或直接人員每次小過以上處分。
g、各工序必須按產(chǎn)品的流程和品質(zhì)標準生產(chǎn),如拒絕執(zhí)行,故意將不良品流向下工序,給予操作工或直接人員小過一次處分。
五、總結(jié):
品質(zhì)就是生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,是生產(chǎn)過程重中之重,它是關(guān)系著客戶、公司、車間、自身的利益。對于我們生產(chǎn)一線人員,要一致慣徹“產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的,而不是檢驗出來的”的質(zhì)量理念。
審批:審核:制定:
第10篇 生產(chǎn)車間上料崗6s管理考核試題及答案
生產(chǎn)車間6s管理考核試題及答案(上料崗)
上料崗位考試題
姓名:本崗位工齡:年月日
一、填空(3_12分)
1.6s指的是:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
2.將垃圾清理出廠區(qū)屬于6s中的清掃。
3.將產(chǎn)品分類碼放整齊,屬于6s中的整頓的內(nèi)容;
4.整理主要是排除空間的浪費,整頓主要是排除時間的浪費。
5.現(xiàn)在很多公司要求工人必須穿工作服,并且要干凈整潔,同時要求與客戶見面要使用文明語言,這屬于6s工作中的素養(yǎng)范疇。
6.將車輛打掃干凈屬于6s中的清掃范疇。
二、選擇題(在正確選項后打“√”)3_8分
2.16s的內(nèi)容除了“整理、清掃、安全“外還有哪兩項:
□整潔、紀律、素養(yǎng)□清潔、維護、素質(zhì)□整頓、清潔、素養(yǎng)
2.2清掃在工作中的位置是:
□整潔、紀律□清潔、維護□整頓、清潔
2.3公司6s應(yīng)如何才能做好:
□做四個月就可以了□第一次有計劃的大家做,以后靠干部做
□6s是日常工作的一部分,靠全體員工持之以恒的做下去
2.4整理的目的:
□騰出空間□擺放整齊□塑造清爽的工作場所
2.5公司的哪些地方需要整理、整頓:
□工作現(xiàn)場□食堂□全公司的每個地方
2.6進行整頓工作時,要將必要的東西分門別類,起目的是:
□使工作場所一目了然□營造整齊的工作環(huán)境□全公司的每個地方
2.7每天的下班前清理衛(wèi)生屬于6s中的:
□整理□整頓□清掃□安全
2.8我們公司存在那些不良現(xiàn)象:(可根據(jù)公司實際情況選擇)
□儀容不整的工作人員□機器位置放置不合理□機器設(shè)備缺乏保養(yǎng)□工作場所臟、亂、差。
三、問答題:
3.26s活動普遍的存在的想法有如下幾條:
1.6s太簡單,芝麻小事,沒有什么意義;
2.當(dāng)然,工作上問題多多,但與6s無關(guān);
3.工作上已經(jīng)夠忙的了,沒有時間再做6s;
4.現(xiàn)在比以前已經(jīng)好很多了,有必要再搞嗎
5.6s既然簡單,卻要勞師動眾,有必要嗎
6.就是我想做好,別人呢
7.做好了有什么好處
問題:上面的想法你本人贊成哪幾條,請說明理由;如果你對上述想法全部持否定態(tài)度,請說明理由。(20分)
答:正確的分析是,上面幾條都不贊成,6s是全員的持續(xù)的全面的堅持貫徹,首先要上級領(lǐng)導(dǎo)的堅決支持及必要的物質(zhì)獎勵。管理者應(yīng)具有堅定的意志和靈活的處事方式方能把6s做好。
第11篇 生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點管理制度
公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點管理制度
1.目的:制訂本標準的目的是為了加強生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工序控制點的管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.范圍:本標準適用于生產(chǎn)車間。
3.責(zé)任:車間、生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部對本標準實施負責(zé)。
4.內(nèi)容:
4.1.對藥品生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求控制工藝參數(shù),根據(jù)每個藥品生產(chǎn)的實際過程制定工序管理點(關(guān)鍵控制點)。
4.2.工序管理點應(yīng)綜合以下管理點。
4.2.1.工藝、質(zhì)量管理點。
4.2.2.設(shè)備管理點。
4.2.3.安全管理點。
4.2.4.衛(wèi)生管理點。
4.2.5.定置管理點。
4.3.下列情況之一的工序列為管理點。
4.3.1.關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位;
4.3.2.出現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等事故較多的工序;
4.3.3.技術(shù)要求高,或特殊工序(如灌裝過程)。
4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。
4.4.工序管理點由生產(chǎn)車間提出并確定合適管理手段,經(jīng)生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部審批后可列入工序管理點明細表。
4.5.工序管理點檢查由生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部雙方負責(zé)。
4.6.每年對已定的工序管理點按標準進行一次整頓,管理點增減工作程序同4.4。
第12篇 工廠生產(chǎn)車間管理制度
某工廠生產(chǎn)車間管理制度(二)
第一條 生產(chǎn)紀律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn),嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,堆放整齊,
第五條 設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
第13篇 制造公司生產(chǎn)車間管理制度
g公司生產(chǎn)車間管理制度
1.按時上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;
2.上崗前穿好工作服,崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;
3.嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;
4.上崗班組人員為一個團體,要團結(jié)協(xié)作,聽從組長工作安排,堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生,如有發(fā)生而影響生產(chǎn),除經(jīng)濟處罰外,著重考慮辭退;
5.禁煙區(qū)內(nèi)堅決杜絕吸煙;
6.生產(chǎn)操作過程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學(xué)灼傷、燙傷等;
7.精操細作,嚴格按工藝要求進行,仔細觀察操作過程中的現(xiàn)象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8.操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時,及時向車間主任或值班人員報告,經(jīng)車間主任確認后,方可再行按要求進行;
9.每班次至少半小時巡回檢查一次,檢查的內(nèi)容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設(shè)備運轉(zhuǎn)、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;
10.每班次巡回檢查設(shè)備潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時,加足到要求量;
11.車間所用工量器具、物料等,用完及時歸位,按制定地點放好;
12.隨時保持車間環(huán)境衛(wèi)生,跑、冒、滴、漏及時處理;
13.嚴格交接班制度,仔細交接生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場衛(wèi)生
14如實做好車間生產(chǎn)記錄,(班長負責(zé)本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行,負責(zé)對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)
15.非本公司人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)允許,禁止進入車間現(xiàn)場。
第14篇 某公司生產(chǎn)車間管理制度
g公司生產(chǎn)車間管理制度
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將交公司處理。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失、安全事故者將交公司處罰。
5、按照要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達100元以上,車間負責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
四、本制度從二0年月日起執(zhí)行。
第15篇 公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
某公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1、目的
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作。
3、職責(zé)
3.1車間主任負責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況,負責(zé)對生產(chǎn)人員的健康狀況進行監(jiān)控。
3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
3.3清潔工負責(zé)打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。
4、管理要求
4.1衛(wèi)生包干制度
4.1.1車間主任負責(zé)對衛(wèi)生工作進行分區(qū)承包,車間員工對自己負責(zé)區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監(jiān)督、檢查和考核。
4.1.2清潔標準可參照本規(guī)定及其他專項規(guī)定。整理按各設(shè)備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。
4.2現(xiàn)場衛(wèi)生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。
4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。
4.2.1.7現(xiàn)場目視牌保持清潔、無污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。
4.2.2設(shè)備清潔
4.2.2.1生產(chǎn)設(shè)備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。
4.2.2.2設(shè)備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內(nèi)外清潔、無污漬。
4.2.2.3不使用的設(shè)備、生產(chǎn)用具(包括各種計量儀器、轉(zhuǎn)運設(shè)施等)應(yīng)定期清洗,無污漬和異味。
4.2.2.4設(shè)備、管路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內(nèi)容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應(yīng)清洗、消毒、無污漬和異味。
4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉(zhuǎn)運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時清理(二小時一次)。
4.2.4.2工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛(wèi)生管理
4.3.1健康檢查及培訓(xùn)
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓(xùn),考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。
4.3.2個人行為規(guī)范
4.3.2.1員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,勤洗澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產(chǎn)時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產(chǎn)區(qū)域。
4.3.2.5在整個生產(chǎn)過程中,保持工作服和雙手衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)弄臟,及時清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產(chǎn)人員(外來人員)進入黃色區(qū)域(調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域),必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區(qū)域(內(nèi)包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒,方可進入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規(guī)定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規(guī)定帶好其他防護用品。
4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關(guān)人員(如公司領(lǐng)導(dǎo)及檢查人員、檢驗員、銷售內(nèi)勤等)進入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進入車間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴嚏須背對生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產(chǎn)場所;禁止在生產(chǎn)車間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制
4.4.1車間領(lǐng)料人員在倉庫中領(lǐng)取原輔料時需把好原料衛(wèi)生關(guān)。
4.4.2均質(zhì)機、調(diào)配釜、反應(yīng)釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。
4.4.3調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。
4.4.6經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產(chǎn)品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。
4.4.7標簽打印人員負責(zé)產(chǎn)品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責(zé)包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產(chǎn)過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原料空桶,可先放在暫存區(qū)內(nèi),待暫存區(qū)放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生產(chǎn)操作區(qū)(包括操作臺面、調(diào)香鍋及相關(guān)的輔助設(shè)施)不定時清洗,保持清潔;調(diào)香鍋在產(chǎn)品包裝完后立即沖洗干凈;
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負責(zé)對車間衛(wèi)生工作進行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。
