生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度（20篇范文）

生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度是企業(yè)運(yùn)營的核心組成部分，它為生產(chǎn)活動(dòng)提供了明確的行為準(zhǔn)則，確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量控制。規(guī)章制度的編寫應(yīng)當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)、明確，兼顧實(shí)用性和前瞻性。以下將從幾個(gè)關(guān)鍵方面探討如何制定一套有效的生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度。

規(guī)章制度包括哪些

1. 安全生產(chǎn)：規(guī)章制度應(yīng)涵蓋安全操作規(guī)程，包括設(shè)備使用、個(gè)人防護(hù)裝備佩戴、應(yīng)急預(yù)案及事故報(bào)告機(jī)制。

2. 質(zhì)量管理：明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定檢驗(yàn)程序，確保產(chǎn)品符合預(yù)期規(guī)格。

3. 設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)周期、故障報(bào)修流程，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。

4. 作業(yè)流程：詳細(xì)描述每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作步驟，確保員工清楚自己的職責(zé)和工作流程。

5. 人員培訓(xùn)：規(guī)定新員工培訓(xùn)計(jì)劃和定期技能提升，確保員工具備必要的技能和知識。

6. 環(huán)境管理：規(guī)定清潔、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，以及廢棄物處理方式，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境。

7. 考勤與休假：設(shè)定合理的工時(shí)制度，規(guī)定請假、加班等相關(guān)政策。

作用和意義

規(guī)章制度旨在規(guī)范生產(chǎn)行為，提高生產(chǎn)效率，降低風(fēng)險(xiǎn)，保障員工權(quán)益，同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的體現(xiàn)。良好的規(guī)章制度能夠：

1. 保障安全：通過明確的安全規(guī)定，防止意外發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。

2. 提升質(zhì)量：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶需求。

3. 優(yōu)化流程：通過合理的工作分配和流程設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)效率。

4. 促進(jìn)溝通：統(tǒng)一的行為準(zhǔn)則促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，減少誤解和沖突。

5. 防范風(fēng)險(xiǎn)：提前預(yù)防可能出現(xiàn)的問題，減少法律糾紛和經(jīng)濟(jì)損失。

怎么制定

制定規(guī)章制度時(shí)，需遵循以下原則：

1. 廣泛參與：征求各部門意見，確保規(guī)章制度的全面性和可行性。

2. 明確具體：每個(gè)條款應(yīng)清晰、具體，避免模糊不清，便于執(zhí)行。

3. 符合法規(guī)：確保規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)，避免違法行為。

4. 持續(xù)改進(jìn)：定期評估和修訂，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展和市場變化。

生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度范文

第1篇 生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

生產(chǎn)車間是生產(chǎn)和加工各類物質(zhì)的地方,現(xiàn)場工序復(fù)雜多樣,人員眾多,制定相關(guān)的現(xiàn)場管理制度,規(guī)范車間的現(xiàn)場管理工作,維持良好的工作生產(chǎn)秩序,營造良好的車間工作氛圍,保證工廠車間生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行,確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn),提高工作生產(chǎn)效率,促進(jìn)工廠車間更加穩(wěn)定快速的發(fā)展。以下是制度網(wǎng)為您提供的一篇關(guān)于生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度的參考范本,希望對您有所幫助。

一.總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

2.本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5.對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開.

7.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.

三.作業(yè)管理

1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理; 4.車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

6.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.

7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.

四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運(yùn)方便,防止在使用型號,規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

4每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,能及時(shí)合理分配使用。

5.若在清理現(xiàn)場時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。

五.工程技術(shù)人員(出模師)評審

1.工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

六.本廠物料管理單據(jù)的使用

1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報(bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

第2篇 制造生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度

制造部生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度

第一章總則

第一條為提升車間安全生產(chǎn)管理水平,強(qiáng)化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細(xì)化完善對車間安全生產(chǎn)管理細(xì)則。

第二條安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險(xiǎn)工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護(hù)管理、文明生產(chǎn)管理。

第三條本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設(shè)備管理、輔料管理。

第二章安全管理小組組織架構(gòu)及工作職責(zé)

第四條以安全管理小組為組織保證開展各項(xiàng)管理工作。

第五條安全管理小組組織架構(gòu)

一、組長:制造部部長

二、副組長:體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理

三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員

第六條安全管理小組工作職責(zé)

一、組長:

1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則

2、組織年度安全檢查考評

3、處理重大安全生產(chǎn)事故

4、向公司及集團(tuán)安委會(huì)匯報(bào)安全生產(chǎn)管理工作情況。

二、副組長:

1、制定安全生產(chǎn)管理細(xì)則

2、組織月度安全檢查考評并通報(bào)結(jié)果

3、組織部門層面安全宣傳及教育

4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故

三、組員:

1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例

2、進(jìn)行日常安全生產(chǎn)巡查及內(nèi)部自檢

3、進(jìn)行車間層面日常安全培訓(xùn)、看板宣傳

第三章安全生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)

第七條消防管理:消防設(shè)施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。

第八條用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。

第十條物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識清晰;危險(xiǎn)品與易潮品有保護(hù)措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

第十一條裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機(jī)動(dòng)叉車司機(jī)持證上崗、限制時(shí)速;裝卸設(shè)備專人保管。

第十二條危險(xiǎn)工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。

第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

第十四條防護(hù)管理:各類門、窗、護(hù)欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動(dòng)防護(hù)定期更新。

第十五條文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進(jìn)行安全知識培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn),雙月數(shù)進(jìn)行測試。

第四章安全生產(chǎn)整體考核辦法

第十六條從現(xiàn)場檢查、集團(tuán)安全月活動(dòng)及安全事故三方面做整體考核:

考核內(nèi)容 考核辦法 滿分 所占權(quán)重

年度現(xiàn)場檢查

對照檢查評分標(biāo)準(zhǔn),每違規(guī)1項(xiàng)扣減2分

100分(暫定)

20%

月度現(xiàn)場檢查

對照檢查評分標(biāo)準(zhǔn),每違規(guī)1項(xiàng)扣減1分

60分

30%

集團(tuán)安全月活動(dòng)

參與集團(tuán)安全月活動(dòng),每參加1項(xiàng)增加5分

獲得集團(tuán)名次或嘉獎(jiǎng),每嘉獎(jiǎng)1項(xiàng)增加10分

不限

20%

安全事故

一、般安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減5分

嚴(yán)重安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減10分

重大安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減20分

無任何安全事故發(fā)生,增加20分

第十七條現(xiàn)場檢查:

檢查辦法

檢查時(shí)間

檢查人員

檢查方式

檢查內(nèi)容

年度檢查

每年6月中旬

管理部/財(cái)務(wù)部/制造部指定人員

部門間互查,出具公司層面檢查結(jié)果通報(bào)

待定

月度檢查

次月1(2)日

安全生產(chǎn)管理小組副組長及組員

車間內(nèi)互查,出具部門層面檢查結(jié)果通報(bào)

詳見《安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》

日常自檢

不定期

安全生產(chǎn)管理小組組員

車間內(nèi)自查,出具車間層面檢查結(jié)果通報(bào)

各車間自行確定

第十八條集團(tuán)安全月活動(dòng):以集團(tuán)活動(dòng)方案為原則執(zhí)行

第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。

第五章安全生產(chǎn)管理獎(jiǎng)懲辦法

第二十條以各廠房所在地為責(zé)任主體進(jìn)行考核,分別為__車間、___車間~~

第二十一條年度整體考核:

一、年度第一名,對車間正激勵(lì)2000元,在公司管理基金內(nèi)支出。

二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計(jì)負(fù)激勵(lì)2000元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核

一、連續(xù)二個(gè)月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵(lì)200元,在公司管理基金內(nèi)支出。

二、當(dāng)月最后一名通報(bào)批評;連續(xù)二個(gè)月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十三條安全事故考核:

一、年度內(nèi)無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵(lì)1000元,在公司管理基金內(nèi)支出。

二、根據(jù)事故情節(jié)對相關(guān)責(zé)任人及直接領(lǐng)導(dǎo)人,處于以下負(fù)激勵(lì),罰款所得納入公司管理基金。

事故類別

事故定義

初步認(rèn)定機(jī)構(gòu)

負(fù)激勵(lì)(元/次)

>一、般

l員工輕傷(損失工作日低于15天)

l直接經(jīng)濟(jì)損失500元以上,20000元以下

公司安全委員會(huì)

100元~500元

嚴(yán)重

l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)

l直接經(jīng)濟(jì)損失在20000元以上,5萬元以下

集團(tuán)安全委員會(huì)

500元~3000元

重大

l員工死亡

l直接經(jīng)濟(jì)損失5萬元以上

3000元~5000元

1、直接經(jīng)濟(jì)損失包括醫(yī)療費(fèi)、工傷賠償費(fèi)等。

2、對損失巨大、情節(jié)嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故,對責(zé)任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機(jī)關(guān)處理

3、工傷事故最終認(rèn)定按國家法律法規(guī),勞動(dòng)部門的有關(guān)規(guī)定程序辦理。

第六章附則

第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第3篇 生產(chǎn)車間物料請購管理制度

生產(chǎn)車間物料請購制度

目的:為規(guī)范各項(xiàng)物料請購程序,使各部需求的物料能夠及時(shí)準(zhǔn)確,方便于生產(chǎn),有利于pmc更好監(jiān)控物料,杜絕物料的各種浪費(fèi),確保訂單的順利交貨。

一、物料的定義:物料廣義上可理解成為維持整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)所需之用料,狹義上是指產(chǎn)品所需之原料、零件、包裝材料等。

二、物料請購制度:

1、生產(chǎn)主物料請購:嚴(yán)格按照bom物料清單表上列明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行請購,而公司規(guī)定有損耗率的物料,請購時(shí)加上bom表損耗率一欄用量,但必須控制在公司規(guī)定的損耗率以內(nèi)的正常損耗量,原則上由pmc做物料計(jì)劃、查庫存、出單請購,經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購部作業(yè),采購部必須按照pmc制訂的《物料需求計(jì)劃》準(zhǔn)時(shí)交貨。(現(xiàn)在公司暫由采購部完成請購過程,pmc制訂《物料需求計(jì)劃》,采購部按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)交貨。)

2、生產(chǎn)通用料請購:指產(chǎn)品本身用到物料而bom表上無法準(zhǔn)確顯示的物料,如油漆、焊絲、封箱膠紙等,由使用部門根據(jù)月(或半月)實(shí)際用量申報(bào)pmc,pmc物管人員匯總各部門總用量加上計(jì)劃安全庫存,一并出單請購,經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。

3、生產(chǎn)輔助料、易耗品等根據(jù)不同客戶產(chǎn)品品質(zhì)的要求著情使用的物料,如膠水、前處理劑、溶液、氣體、pe圍膜、保護(hù)焊槍頭等,由使用部門根據(jù)訂單實(shí)際用量按月(或半月)進(jìn)行請購,pmc物管人員匯總監(jiān)控審核,經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。

4、勞保材料:勞動(dòng)保護(hù)用品,如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊圍裙等,由生產(chǎn)主管統(tǒng)一統(tǒng)籌計(jì)劃,每月只能請購兩次:即每月10日、25日請購,pmc物管人員監(jiān)控審核,采購每月15日、30日回貨。其它時(shí)間不予受理。待殊情況除外,須經(jīng)過副總經(jīng)理批示。

5、辦公用品:所有辦公人員使用的文具,如記錄本、筆、計(jì)算器、報(bào)表等每月請購一次:即每月24日各車間統(tǒng)計(jì)員書面提報(bào)下個(gè)月的月用量經(jīng)主管、廠長審批后交廠長文員處,廠長文員統(tǒng)一匯總歸類,并于25日制出《請購單》經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理批示后交采購處理。采購必須在下個(gè)月1號前到位。

6、機(jī)器設(shè)備:各部門的生產(chǎn)設(shè)備與機(jī)電,由部門主管與機(jī)電主管計(jì)劃申請,廠長確認(rèn)后呈公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理裁決。

7、所有物料請購時(shí),只要能夠以舊換新的必須以舊換新才予批準(zhǔn),如打磨片用后舊磨片、焊絲用完后的膠輪、封箱膠紙用完后舊紙筒、手套用后的舊手套、導(dǎo)電槍嘴用后的廢槍嘴、廢卷尺、機(jī)器設(shè)備的廢零件,由各發(fā)料倉管員嚴(yán)格把關(guān),pmc全程監(jiān)控。

8、按照訂單用量所領(lǐng)的物料用完后,仍然不能完成訂單數(shù)量,由生產(chǎn)車間開出《超額請購單》單,申請人簽名、部門科長、主管確認(rèn)、廠長審核后交pmc查核備案后呈副總經(jīng)理批示由采購處理。同時(shí)必須寫清原因:(1)操作不當(dāng)造成的,(2)管理不善、浪費(fèi)過大造成的,(3)物料、模具、工藝不良造成的,(4)正常損耗造成的。如果因前兩項(xiàng)造成的補(bǔ)料,按照公司制定的《物料損耗率獎(jiǎng)懲制度》處理;如果是第3項(xiàng)造成補(bǔ)料,相關(guān)責(zé)任單位承擔(dān)(副總及總經(jīng)理裁決);如果是第4項(xiàng)造成補(bǔ)料,由pmc及采購接到《超額請購單》后及時(shí)處理。

三、物料的跟進(jìn)

1、所有生產(chǎn)物料,采購部沒有按照《物料需求計(jì)劃》及物料采購周期交貨的,采購部必須出據(jù)《交期變更申請單》,經(jīng)副總簽署后致生產(chǎn)部,pmc將根據(jù)變更推遲情況,向生產(chǎn)車間發(fā)出《生產(chǎn)計(jì)劃變更單》調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

2、如果采購部沒有按照《物料需求計(jì)劃》及物料采購周期交貨的,但采購部也沒有出據(jù)《交期變更申請單》的,pmc將發(fā)出《物料跟蹤表》致采購部,并呈送副總經(jīng)理,告急物料的欠缺影響生產(chǎn)情況。并將所有物料拖欠的異常記錄在案,如果最終影響訂單交期,此責(zé)任由采購部門承擔(dān)。

3、車間生產(chǎn)過程中,因各種欠料原因影響正常生產(chǎn)時(shí),及時(shí)填寫《物料跟蹤表》上報(bào)pmc,不但有效跟催物料,也作為因欠料影響車間交期的依據(jù)。

四、此制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)后開始生效。

批準(zhǔn): 核準(zhǔn):審核: 校對: 制訂:

第4篇 某車間生產(chǎn)安全管理制度a

一,車間基本安全管理制度:

1,公司任何人員(含外來客戶.求職者)進(jìn)入生產(chǎn)車間.倉庫區(qū)域,嚴(yán)禁吸煙,違者給予100-200元處罰(除特定吸煙地點(diǎn)外)。

2,生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通,嚴(yán)禁堆放物料堵塞通道。

3,生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機(jī)前方,嚴(yán)禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

4,任何人員/生產(chǎn)員工嚴(yán)禁折缷.擅自隨意試用或移動(dòng)消防器材的定位管理。

5,任何人員禁止攜帶孩童進(jìn)入生產(chǎn)車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。

6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進(jìn)行日巡月檢,保障安全。

7,車間主任/工序負(fù)責(zé)人為本車間或工序下班關(guān)電.關(guān)窗.關(guān)門.關(guān)水的笫一責(zé)任人,為安全事故責(zé)任的追溯對象。

8,車間主任/工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路祼露等安全隱患,必須及時(shí)通知電工維修。

二,車間機(jī)臺設(shè)備安全管理制度:

1非專業(yè)人員不準(zhǔn)隨意打開機(jī)臺或電器接線盒、動(dòng)力柜、配電柜和控制柜,需要時(shí),請電工進(jìn)行操作。

2保持機(jī)器周圍的工作區(qū)域和機(jī)身干凈整潔。油脂、機(jī)油、粘膠及其他粘滑物、危險(xiǎn)品更應(yīng)及時(shí)清除,防止人員滑倒。

3嚴(yán)禁在機(jī)器操作面、機(jī)殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹(jǐn)防進(jìn)入機(jī)器,造成功能事故。

4上班時(shí)不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進(jìn)入車間,及時(shí)勸阻其他無關(guān)人員進(jìn)入車間。

5如有事故發(fā)生,應(yīng)立即向上級如實(shí)匯報(bào)請示并保護(hù)好現(xiàn)場,冷靜對待,理性處理。

6工作場地應(yīng)保持整潔暢通,地面.工作臺、機(jī)器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。

7所有設(shè)備須隨時(shí)保持良好狀態(tài),所有防護(hù)設(shè)施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時(shí)可以投入生產(chǎn)。

三,車間機(jī)臺的使用安全管理:

1經(jīng)崗前考核或培訓(xùn)合格的人員方可上機(jī)操作。在崗培訓(xùn)和實(shí)習(xí)人員須在領(lǐng)機(jī)指導(dǎo)下操作。非機(jī)臺定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機(jī)器。

2機(jī)器運(yùn)行時(shí),操作人員不得離開機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致無人操作。

3機(jī)臺在正常運(yùn)行時(shí),禁止將手、腳或身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部或靠近運(yùn)行的機(jī)器部件。禁止隔著機(jī)器傳遞工具。

4機(jī)器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機(jī)。

5工裝口袋嚴(yán)禁留放工具、硬幣、手機(jī)、鋼筆、打火機(jī)等隨身物品,謹(jǐn)防掉入機(jī)器造成事故。

6未經(jīng)批準(zhǔn),非本機(jī)組人員不得擅自啟動(dòng),操作機(jī)器,助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機(jī)的指導(dǎo)下工作。

7機(jī)臺在檢修前后開機(jī)時(shí),須彼此呼應(yīng),確保機(jī)器內(nèi)沒有人員在內(nèi),沒有人接觸機(jī)器。

五,車間機(jī)臺設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1,設(shè)備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。

2,進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關(guān)閉電源。

3,任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點(diǎn),不得在機(jī)器的發(fā)熱部位或接近電器元件。

4 規(guī)范遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,及時(shí)完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項(xiàng)目,務(wù)必細(xì)致到位,不應(yīng)付差事。

5,機(jī)器啟動(dòng)前,應(yīng)檢查機(jī)身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應(yīng),確定機(jī)器周圍安全方可開機(jī)。

6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機(jī)器內(nèi)部時(shí),必須鎖車。

7,上紙人員起吊前要仔細(xì)檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動(dòng)、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。

第5篇 公司工廠生產(chǎn)車間管理制度

公司(工廠)生產(chǎn)車間管理制度

第一章總則

第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報(bào)給人事部門,若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時(shí)上下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報(bào)公司處理。

第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行。

第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置第二十六條下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺面。當(dāng)日值日生打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的責(zé)任。

第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。我是秘書免費(fèi)公文網(wǎng)做你最貼心的伙伴

第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

第三章員工考核.版權(quán)所有

第三十條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中:

1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2.“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

3.“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

4.“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

第四章附則

第三十二條生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。

第三十四條本制度報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行,修改時(shí)亦同。

第6篇 噴漆車間安全生產(chǎn)管理制度

噴漆車間是公司的重點(diǎn)防火單位。響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預(yù)防為主”， “確保公司大局穩(wěn)定”，并不斷發(fā)展壯大，實(shí)現(xiàn)“中國馳名，世界著名”的宏偉目標(biāo)，特制定如下制度：

職工的安全意識教育：

健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會(huì)正確使用滅火器材，特別對新招學(xué)員要先培訓(xùn)后上崗。嚴(yán)禁將火種帶入車間，更不準(zhǔn)在車間或更衣室內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，交公司處理。

二，安全生產(chǎn)制度：

1，進(jìn)入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛，必須帶防火帽。

2，轉(zhuǎn)運(yùn)油漆，稀料要由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。

3，車間要每天打開窗戶進(jìn)行通風(fēng)，引風(fēng)機(jī)，排氣扇要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保持室內(nèi)空氣清新，低空氣中易燃?xì)怏w的濃度。

4，外來人員進(jìn)入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。

5，嚴(yán)禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調(diào)漆間使用手機(jī)。

6，嚴(yán)禁向噴室，下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗，紗布等雜物。

7，車間下水道，漆泥池要有專人負(fù)責(zé)定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應(yīng)有記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

8，車間引風(fēng)設(shè)施，引風(fēng)筒，引風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)定期清理，引風(fēng)筒每6個(gè)月清理一次，水簾噴氣室引風(fēng)機(jī)每周清理一次，水旋噴漆室引風(fēng)機(jī)每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收記錄。

9，噴漆車間每月對烘干室進(jìn)行清理保養(yǎng)并有專人負(fù)責(zé)，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應(yīng)安排人員對烘干室進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄備查。

10，浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線是否損壞，由專人負(fù)責(zé)清理完畢填寫記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

11，電泳線應(yīng)安排人員每周對噴嘴進(jìn)行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅(qū)動(dòng)，漲緊等部位進(jìn)行檢查，每周對滾子列進(jìn)行加油，以上工作均應(yīng)有記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

12，引風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時(shí)停機(jī)修理，否則追究相關(guān)人員責(zé)任。每年夏季車間應(yīng)安排人員每天下午2點(diǎn)左右對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行測溫，并留存記錄備查。

13，噴漆室(水簾噴室，水旋噴室)要每天進(jìn)行日保，清理積漆及噴淋，循環(huán)水系統(tǒng)。嚴(yán)禁棉紗及稀料，紙板進(jìn)入噴漆室。水漩噴室底每周應(yīng)進(jìn)行一次清理，并做好記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

14，從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員，必須辦理登高作業(yè)證，配備安全帶或其它防護(hù)措施。

三，用電用火制度：

1，車間專職電工要經(jīng)常檢查線路，對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時(shí)整改，更換避免打火引發(fā)火險(xiǎn)。

2，車間內(nèi)配電盤，配電柜，配電箱內(nèi)要清掃，要在斷電后，在電工的指導(dǎo)下進(jìn)行。

3，車間所有線槽和插座等電氣設(shè)備旁不準(zhǔn)有積水，電纜溝上不準(zhǔn)存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

4，噴漆車間內(nèi)所有電機(jī)必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。

5，噴漆車間五十米內(nèi)嚴(yán)禁私自動(dòng)用明火，如確實(shí)需要，先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批準(zhǔn)，做好預(yù)防工作方可施工。

四，消防設(shè)施管理制度：

1，消防栓要定期試壓，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向保衛(wèi)處匯報(bào)，消防水帶不準(zhǔn)私自亂動(dòng)，消防栓一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物資并要求道路暢通。

2，滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養(yǎng)，檢查。嚴(yán)禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價(jià)賠償。

3，滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。

4，車間消防增壓泵要定期檢查不準(zhǔn)有待修現(xiàn)象，確保正常使用。

五，油漆稀料管理制度：

1，對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴(yán)格安計(jì)劃領(lǐng)用并定置存放。

2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護(hù)，避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費(fèi)。

3，廢油漆，稀料要集中存放并遠(yuǎn)離電源，由企管處統(tǒng)一處理嚴(yán)禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。

六，勞保用品使用制度：

1，噴漆工，兌漆人員上崗時(shí)必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。

2，前處理人員上崗時(shí)要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。

3，電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護(hù)眼鏡。

4，使用電動(dòng)工具，平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。

七，經(jīng)濟(jì)責(zé)任制：

1，以上規(guī)定如有不足之處，請車間提出協(xié)商解決，否則按規(guī)定執(zhí)行，如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責(zé)任事故，根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責(zé)任。

第7篇 z車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度

某車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度

1生管理制度

1.1長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)必須對所有的設(shè)備、工器具及相連管路等按要求進(jìn)行全面的清洗,清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn),如有問題耽誤生產(chǎn)個(gè)人或部門將負(fù)全責(zé)。

1.2長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)對所有接觸果汁設(shè)備進(jìn)行清洗,去除銹斑、污垢。首先用2%熱堿水循環(huán)30分鐘,浸泡,以90―100℃熱水沖洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘,之后用熱水沖洗循環(huán)干凈。檢驗(yàn)熱沖洗水的ph達(dá)到7時(shí),方可生產(chǎn)

1.3每班生產(chǎn)結(jié)束后用90―100℃純凈水把設(shè)備及相連管道清洗干凈,再用2%90℃熱堿水循環(huán)30分鐘,之后用90℃左右的純凈水沖洗干凈,沖洗至ph達(dá)到7時(shí),方可下班。

1.4每班生產(chǎn)前須用90℃純凈水清洗消毒設(shè)備及相連管路1次

1.5車間衛(wèi)生每班交班前打掃,用自來水沖洗地面,并不間斷隨時(shí)清洗。

1.6交班前把設(shè)備污染處清掃干凈。

1.7工作鞋必須在消毒池中消毒,清毒池內(nèi)消毒液每日更換1次,清毒液為200ppmnaclo,加入量為池2/3處。

1.8車間空氣消毒每天用50ppmnaclo噴灑1次。

1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒

1.10污水池、廁所每周用200ppmnaclo沖涮或噴灑。

1.11接觸果汁用器具,物品必須離地存放,防止交叉污染,使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。

1.12所有門窗玻璃每天清刷一次,每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。

2、車間設(shè)施衛(wèi)生

2.1廠房內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。

2.2容易造成交叉污染的工序,應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離,防止生產(chǎn)過程中相互污染。

2.3濃縮汁車間

2.3.1地面、樓面:應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露?1.0%~1.5%為宜)和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘,要經(jīng)常沖洗,以保持暢通。

2.3.2墻壁:應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒,易沖洗、消毒,墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?頂角、墻角、地角呈弧型,便于清洗。

2.3.3天花板:應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂層牢固。

2.3.4門、窗:應(yīng)嚴(yán)密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度,門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。

2.3.5洗手設(shè)施:車間進(jìn)口處和車間內(nèi)須按人均(10~15人一個(gè))安裝不用手開關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進(jìn)排水管中,廢水不得外溢,洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。

2.3.6消毒設(shè)施:車間進(jìn)口處必須有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施,選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作,并配有充足的冷、熱水源。

2.3.7通風(fēng)設(shè)施:車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備,以保持車間內(nèi)空氣對流。有大量蒸汽加熱的工段,應(yīng)集中在一處,配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩,進(jìn)氣口必須距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。

2.3.8其他:車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清洗,便于檢查,能防止積塵、凝土和生長霉菌。嚴(yán)防房頂?shù)睦淠蜗聛?造成半成品的污染。

2.4供水系統(tǒng)

2.4.1生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合gb5749的規(guī)定。如配備貯水設(shè)施。應(yīng)有防污染措施。貯水設(shè)備應(yīng)定期清洗、消毒。車間內(nèi)所有的水龍頭要編號,廠化驗(yàn)室要每周檢驗(yàn)一次,井水要全面分析,看是否符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。市防疫站要一年做兩次水質(zhì)全面分析。

2.4.2制冷、冷卻、消防用水必須用單獨(dú)管道輸送,并有醒目的顏色區(qū)別,不得與生產(chǎn)用水交叉連接。

2.5廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng),其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)要求。

2.6廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施,選用便于清洗、消毒的材料制作,結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密,能防止害蟲進(jìn)入,能避免廢棄物污染道路、

2.7設(shè)備和工器具

2.7.1凡接觸果汁的設(shè)備、工器具和容器。必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作,表面應(yīng)光滑,無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內(nèi)嚴(yán)禁用棉、鐵制品。

2.7.2固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。

2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開向車間。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間連接。廁所應(yīng)有沖水裝置、不用手開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑,并在醒目處設(shè)便后要沖水,便后要洗手的標(biāo)牌;廁所要保持空氣無臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材鋪砌,墻裙砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新,每天按時(shí)消毒,不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。

2.9車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無灰塵;更衣間有殺菌設(shè)施,燈檢光源充足。

2.10每班工作人員對環(huán)境、設(shè)備、地面、墻壁、器具及個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行清理,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。

2.11車間內(nèi)不得堆放廢棄物,配制溶液用的桶必須加蓋

2.12工作時(shí)請勿閑談,勿面對食品原料、生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。

2.13環(huán)境衛(wèi)生實(shí)行班長負(fù)責(zé)制,班長班前、班后必須認(rèn)真檢查,放假及節(jié)假日班長要帶領(lǐng)員工進(jìn)行徹底清掃。平時(shí)每周一次。

2.14工作時(shí)落地原料必須及時(shí)清掃妥善處理。

3、出入車間要求

3.1未經(jīng)允許,非生產(chǎn)人員一律不得私自進(jìn)入車間。

3.2進(jìn)入車間人員穿戴整齊,堅(jiān)決執(zhí)行三不進(jìn)制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進(jìn)入車間”。

3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上廁所,便后要進(jìn)行手部清洗,消毒后方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。

3.4進(jìn)入車間前要按照五步法洗手。

3.5未經(jīng)允許,進(jìn)車間后一律不得用手觸摸任何物品。

3.6進(jìn)入車間前工作鞋必須通過消毒池消毒,以防帶入雜菌,造成交叉污染。

4、防蠅、防蟲、防鼠措施

4.1生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進(jìn)入現(xiàn)場。紗窗如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換,未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)打開紗窗,違者嚴(yán)懲。

4.2生產(chǎn)車間的門必須安裝塑料軟簾,防止飛蟲進(jìn)入車間。員工出入車間時(shí)要隨手關(guān)門,違者嚴(yán)懲。

4.3在車間內(nèi)、外、倉庫等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。

4.4在車間合理位置安裝滅蟲燈,由專人負(fù)責(zé)滅蟲燈的開關(guān)。

4.5所有地溝污口必須安置不銹鋼防護(hù)罩,防止蟲、鼠進(jìn)入車間。

4.6車間內(nèi)所有開放式管道口,在不使用時(shí)必須用經(jīng)消毒的膠皮塞堵住。

4.7每天對車間周圍噴灑一定量的殺蟲劑。安放一定量的滅蠅籠。

4.8在夏天蚊蠅增多的情況下,可以考慮人工滅蚊蠅。

第8篇 a工廠生產(chǎn)車間管理制度

工廠生產(chǎn)車間管理制度

為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作,特制定本管理制度:

1. 職工應(yīng)按時(shí)上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

2. 工作時(shí)間不允許串崗,違者每次罰款5元。

3. 上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。

4. 不得在車間工作時(shí)與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。

5. 酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。

6. 車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。

8. 偷盜公物或他人財(cái)物者,按實(shí)物價(jià)值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。

9. 完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費(fèi),完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款5元。

10.嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間,違者對當(dāng)事人罰款5元。

11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào),不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀(jì)者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。

13.嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動(dòng)。違者,每次罰款10元。

14.嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。

17.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源,違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖信車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

第9篇 制造部生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度

第一章總則

第一條 為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強(qiáng)化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，特細(xì)化完善對車間安全生產(chǎn)管理細(xì)則。

第二條 安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險(xiǎn)工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護(hù)管理、文明生產(chǎn)管理。

第三條 本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設(shè)備管理、輔料管理。

第二章 安全管理小組組織架構(gòu)及工作職責(zé)

第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項(xiàng)管理工作。

第五條 安全管理小組組織架構(gòu)

一、組長：制造部部長

二、副組長：體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理

三、組員：各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員

第六條安全管理小組工作職責(zé)

一、組長：

1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則

2、組織年度安全檢查考評

3、處理重大安全生產(chǎn)事故

4、向公司及集團(tuán)安委會(huì)匯報(bào)安全生產(chǎn)管理工作情況。

二、副組長：

1、制定安全生產(chǎn)管理細(xì)則

2、組織月度安全檢查考評并通報(bào)結(jié)果

3、組織部門層面安全宣傳及教育

4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故

三、組員：

1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例

2、進(jìn)行日常安全生產(chǎn)巡查及內(nèi)部自檢

3、進(jìn)行車間層面日常安全培訓(xùn)、看板宣傳

第三章 安全生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)

第七條 消防管理：消防設(shè)施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢；員工掌握器材使用辦法。

第八條 用電管理：線路完好歸位；電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用；電工持證上崗。

第九條 用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。

第十條 物料管理：歸類歸位擺放、標(biāo)識清晰；危險(xiǎn)品與易潮品有保護(hù)措施；現(xiàn)場無呆滯物料。

第十一條 裝卸管理：不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機(jī)動(dòng)叉車司機(jī)持證上崗、限制時(shí)速；裝卸設(shè)備專人保管。

第十二條 危險(xiǎn)工序操作管理：關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。

第十三條 環(huán)境衛(wèi)生管理：生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。

第十四條 防護(hù)管理：各類門、窗、護(hù)欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動(dòng)防護(hù)定期更新。

第十五條 文明生產(chǎn)管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進(jìn)行安全知識培訓(xùn)與考核；老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn)，雙月數(shù)進(jìn)行測試。

第四章 安全生產(chǎn)整體考核辦法

第十六條 從現(xiàn)場檢查、集團(tuán)安全月活動(dòng)及安全事故三方面做整體考核：

第十九條 安全事故管理：以《安全管理制度》，《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。

第五章 安全生產(chǎn)管理獎(jiǎng)懲辦法

第二十條 以各廠房所在地為責(zé)任主體進(jìn)行考核，分別為__車間、___車間~~

第二十一條年度整體考核：

一、年度第一名，對車間正激勵(lì)2000元，在公司管理基金內(nèi)支出。

二、年度最后一名，對車間管理層及安全員合計(jì)負(fù)激勵(lì)2000元，罰款所得納入公司管理基金。

第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核

一、連續(xù)二個(gè)月第一名，對對車間主任及安全員各正激勵(lì)200元，在公司管理基金內(nèi)支出。

二、當(dāng)月最后一名通報(bào)批評；連續(xù)二個(gè)月最后一名，對車間主任及安全員各處罰200元，罰款所得納入公司管理基金。

第二十三條安全事故考核：

一、年度內(nèi)無任何安全事故發(fā)生，對車間正激勵(lì)1000元，在公司管理基金內(nèi)支出。

二、根據(jù)事故情節(jié)對相關(guān)責(zé)任人及直接領(lǐng)導(dǎo)人，處于以下負(fù)激勵(lì)，罰款所得納入公司管理基金。

2、對損失巨大、情節(jié)嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故，對責(zé)任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機(jī)關(guān)處理

3、工傷事故最終認(rèn)定按國家法律法規(guī)，勞動(dòng)部門的有關(guān)規(guī)定程序辦理。

第六章 附則

第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行，如有沖突以其為標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。

第10篇 車間安全生產(chǎn)責(zé)任制度范本

1、安全生產(chǎn)是關(guān)系到國家和人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全的大事,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制是做好安全工作的關(guān)鍵。為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。

2、車間行政一把手是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則,在各自工作范圍內(nèi),對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

3、安全生產(chǎn)人人有責(zé),車間的每個(gè)職工都必須在各自的崗位上認(rèn)真履行安全職責(zé),實(shí)現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)以及上級的指示、決定和安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

5、堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象,正確處理生產(chǎn)與安全的關(guān)系。當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí),必須首先解決安全措施后才能生產(chǎn),任何情況下不準(zhǔn)以生產(chǎn)壓安全。

6、自覺、堅(jiān)決地按安全工作“五同時(shí)”辦事,認(rèn)真執(zhí)行“四不放過”原則。

第11篇 車間安全文明生產(chǎn)管理制度

車間安全文明生產(chǎn)管理制度

1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。

重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。

2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。

3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

4、上班時(shí)，進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，擦拭機(jī)械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。

7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。

8、各機(jī)臺需引接電線時(shí)，應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。

9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護(hù)開關(guān)，必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。

13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動(dòng)消防器材。

14、需要用爐灶加熱時(shí)，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。

必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。

在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護(hù)觀察。

15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。

18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。

19、下班時(shí)應(yīng) 門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。

車間兼職培訓(xùn)師管理制度

車間安全生產(chǎn)管理制度

車間主任的崗位職責(zé)

第12篇 企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強(qiáng)的管理,對實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

一、質(zhì)量管理

1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)

4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

5、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

二、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

3、對材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn),嚴(yán)禁私自修改。

5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。

6、合理使用設(shè)備、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強(qiáng)各車間不合格品的管理,應(yīng)有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時(shí)。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品,不得阻礙。

6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動(dòng),并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅(jiān)持做到設(shè)備管理“三步法”即:日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。

3、堅(jiān)持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會(huì)”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)即:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

3、大力開展崗位練兵,努力達(dá)到并提高各個(gè)崗位的技能要求。

4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。

5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放,做到整齊有序。

6、堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

7、邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。

8、認(rèn)真考核,須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2、規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;每個(gè)員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護(hù)作用,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、經(jīng)常開展安全教育,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

5、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

第13篇 生產(chǎn)車間管理制度-模板

第一章總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

第二十六條下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。

第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

第三章員工考核.

第三十條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中:

1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

3.能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

第四章附則

第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行

第14篇 木工車間安全生產(chǎn)管理制度

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)防火責(zé)任制度，切實(shí)做好以防火為重點(diǎn)的“四防”工作。嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁動(dòng)用明火，嚴(yán)禁使用電爐等加熱電器。如有違規(guī)者一律開除；因違反規(guī)定引發(fā)火災(zāi)，造成重大損失的，要依法處理。

2、加強(qiáng)電源管理，切實(shí)執(zhí)行安全用電的各項(xiàng)制度。電氣設(shè)備安裝要符合要求，不準(zhǔn)亂拉亂接電源。及時(shí)清除電氣線路和設(shè)備周圍的易燃物，以防短路起火。

3、應(yīng)使用密封式電動(dòng)機(jī)，普通電動(dòng)機(jī)應(yīng)加防護(hù)罩。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

4、木工房不得堆放待用木料，加工好的成品要及時(shí)搬離，每日及時(shí)清除室內(nèi)刨花、木屑，保持室內(nèi)整潔。

5、木工房內(nèi)不準(zhǔn)堆放其他易燃、易爆物品。

6、下班前指定專人切斷電源，關(guān)窗鎖門，進(jìn)行安全檢查，確無問題后方可離開。

7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。

8、嚴(yán)禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

9、嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動(dòng)任何施工機(jī)械及駁接，拆除電線、電器。如有違規(guī)者警告一次（扣除當(dāng)日工資。）

10、木工房配備的消防器材，要學(xué)會(huì)使用，并經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)有過期或者損壞的，要及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)更換。

11、打磨工、上鋸人員嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行操作，如違規(guī)操作造成損失的由個(gè)人承擔(dān)80%，公司承擔(dān)20%；

12、工作期間應(yīng)各司其責(zé)，不得聊天、打鬧、嬉戲；

13、每日下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)必須保質(zhì)保量完成。

第15篇 配電箱生產(chǎn)車間防火制度

1、貫徹“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,配電車間實(shí)行逐級防火責(zé)任制和工人崗位防火責(zé)任制。

2、開展防火檢查,在認(rèn)真執(zhí)行三級檢查制度的同時(shí),要做好節(jié)假日、大風(fēng)天和易發(fā)生火災(zāi)季節(jié)的防火檢查(五級以上風(fēng)天及節(jié)假日領(lǐng)導(dǎo)必須上崗值班),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

3、防火工作要依靠職工群眾,配電車間根據(jù)防火需要,建立由外雇工組成的義務(wù)消防隊(duì),并對義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行防火、滅火演習(xí),提高自防自救能力。

4、開展防火宣傳教育工作,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)防火制度,加強(qiáng)專業(yè)人員防火守則教育和對配電車間所有人員進(jìn)行經(jīng)常性的防火安全教育,凡新工人進(jìn)場必須由公司安全保衛(wèi)部、配電車間、班組對其進(jìn)行三級防火安全教育。

5、配電車間作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,凡吸煙人員必須到指定吸煙室吸煙,并做到煙頭、煙灰、火柴桿“三不落地”。

6、配電車間明火作業(yè)必須事先通知安全保衛(wèi)部,經(jīng)檢查同意后方準(zhǔn)作業(yè)。危險(xiǎn)部位配備滅火器材,設(shè)人監(jiān)護(hù),使用電、氣焊人員必須持證上崗。

7、油漆、稀料等易燃易爆物品必須單獨(dú)設(shè)庫存放,嚴(yán)格執(zhí)行易燃易爆物品管理制度。

8、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理,嚴(yán)防電線破損、絕緣老化、接觸不良、設(shè)備運(yùn)行短路等引起火災(zāi),電工必須經(jīng)培訓(xùn)持證操作。一切電氣設(shè)備安裝、維修管理必須按照安全用電規(guī)程進(jìn)行。

9、配電車間要加強(qiáng)對消防設(shè)施、滅火器材的管理,不準(zhǔn)挪用和損壞。

10、發(fā)生火災(zāi)要及報(bào)警并積極撲救,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告,保護(hù)好現(xiàn)場,并按“三不放過”原則,認(rèn)真調(diào)查事故原因。

11、使用電爐子化焊錫時(shí),要設(shè)專人看管;離開時(shí)要立即停電。

12、下班前半小時(shí)不準(zhǔn)吸煙,下班后要有專人負(fù)責(zé)停電、閉燈。

第16篇 生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點(diǎn)管理制度

公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點(diǎn)管理制度

1.目的:制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了加強(qiáng)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工序控制點(diǎn)的管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2.范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)車間。

3.責(zé)任:車間、生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部對本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施負(fù)責(zé)。

4.內(nèi)容:

4.1.對藥品生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求控制工藝參數(shù),根據(jù)每個(gè)藥品生產(chǎn)的實(shí)際過程制定工序管理點(diǎn)(關(guān)鍵控制點(diǎn))。

4.2.工序管理點(diǎn)應(yīng)綜合以下管理點(diǎn)。

4.2.1.工藝、質(zhì)量管理點(diǎn)。

4.2.2.設(shè)備管理點(diǎn)。

4.2.3.安全管理點(diǎn)。

4.2.4.衛(wèi)生管理點(diǎn)。

4.2.5.定置管理點(diǎn)。

4.3.下列情況之一的工序列為管理點(diǎn)。

4.3.1.關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位;

4.3.2.出現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等事故較多的工序;

4.3.3.技術(shù)要求高,或特殊工序(如灌裝過程)。

4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。

4.4.工序管理點(diǎn)由生產(chǎn)車間提出并確定合適管理手段,經(jīng)生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部審批后可列入工序管理點(diǎn)明細(xì)表。

4.5.工序管理點(diǎn)檢查由生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部雙方負(fù)責(zé)。

4.6.每年對已定的工序管理點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一次整頓,管理點(diǎn)增減工作程序同4.4。

第17篇 化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度

1、各生產(chǎn)工段長：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。

自檢范圍：

1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況，做到心中有數(shù)。

1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運(yùn)行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。

1.3根據(jù)各崗位每小時(shí)設(shè)備巡檢情況，查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。

1.4自檢結(jié)果采用表格式上報(bào)車間。

2、車間安全責(zé)任人：

2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當(dāng)日自檢情況。

2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細(xì)調(diào)查、了解、盤查各崗位運(yùn)行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。

車間每周六下午組織安委會(huì)成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查，將結(jié)果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報(bào)公司安環(huán)科。

第18篇 車間人員安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度

1.遵守安全規(guī)則及信號。

2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

3.工作時(shí)穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

4.別人操作機(jī)器，勿與之交談。

5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。

6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

第19篇 公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生制度2

公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生制度

1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油;進(jìn)入車間前應(yīng)洗手消毒,在過腳池中浸腳,穿戴清潔的工作服和工作帽;車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物;嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

2、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員必須洗手、消毒后方可進(jìn)入

3、車間工作人員必須持有有效健康證明后方可上崗操作;生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位。

4、工作前后及工作中必須按規(guī)定對加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具進(jìn)行清潔、消毒(要有記錄)。

5、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時(shí)清除,并及時(shí)清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。

6、更衣室、工間休息室等公共場所,應(yīng)經(jīng)常整理和清掃,必要時(shí)進(jìn)行消毒,以保持其清潔。

第20篇 壓鑄車間生產(chǎn)管理制度

一: 安全管理規(guī)范:

壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計(jì)十八條,分述如下:

1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。

2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。

3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。

4.滅火器之?dāng)[放場所,使用方法務(wù)必熟練。

5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī),切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機(jī)是否停火,并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。

6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油,并立即報(bào)告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。

7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。

8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時(shí)切斷電,油,氣源,同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。

9.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時(shí)應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水,熱食物動(dòng)作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。

10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。

11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險(xiǎn)。

12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報(bào)告,不得私自拆卸。

13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。

14.走過壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。

15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合,同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。

16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時(shí)應(yīng)用3個(gè)以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。

17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。

18.工具, 配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺內(nèi)。

二:質(zhì)量管理規(guī)范:

為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個(gè)操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):

1.因初始生產(chǎn),停機(jī)等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動(dòng)將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。

2.由于模具,機(jī)臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)呈報(bào)領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。

3.應(yīng)及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。

4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動(dòng),造成方向性的偏差。

5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。

6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗(yàn)員送回重檢。

7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。

8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責(zé),對其主管、檢驗(yàn)員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗(yàn)員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報(bào)復(fù)。

三.生產(chǎn)管理規(guī)范:

1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項(xiàng),協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動(dòng)作,接班時(shí)應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時(shí)認(rèn)真做好交接班時(shí)的必要記錄。

2.上班中:

a、工作時(shí)應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時(shí)間在機(jī)臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。

b、堅(jiān)守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時(shí),須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。

c、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時(shí),應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。

d、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對機(jī)臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動(dòng)。

e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。

f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。

g、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐,不得停機(jī),用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場。

3.下班前,應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓,清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。

四.壓鑄機(jī)基本作業(yè)規(guī)范:

為保證機(jī)臺的正常動(dòng)作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺故障和停機(jī),以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:

1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。

2.隨時(shí)觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機(jī)臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機(jī)臺聲音,異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。

3.不準(zhǔn)在機(jī)臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。

4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。

5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。

6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動(dòng),確定能轉(zhuǎn)動(dòng)后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。

8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。

9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。

10.清除料管上積累的鋅屑時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。

11.任何人處理機(jī)臺的模具故障時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。

12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。

13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。

14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動(dòng)作。

五.換模具基本程序:

a.下機(jī)臺,關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。

b.拆活動(dòng)模時(shí),必須用手扶住,平衡起吊后下放。

c.拆固定模時(shí),注意不能碰到動(dòng)模,防止模面瞌人。

d. 活動(dòng)模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。

e.安裝定模時(shí),必須要與澆口配合時(shí),不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。

f.安裝冷卻水管時(shí),要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對應(yīng),心須試看有無漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。

g.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)式關(guān)模,將動(dòng)模壓到位,注意壓模時(shí),不得壓壞射嘴。

h.調(diào)模使模具松緊適度。

i.手動(dòng)輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。

j.開機(jī)低速鎖模。

k.調(diào)整機(jī)臺參數(shù)。

六.交接班及日常檢查:

良好的開端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動(dòng)作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時(shí)處理,保證生產(chǎn)長期正常進(jìn)行:

1.機(jī)臺檢查:

液壓系統(tǒng):

a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。

b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過55度。

c.檢查各油泵有無噪音。

d.檢查液壓油油量是否充足。

電氣系統(tǒng):

e.檢查各部位電氣線是否松動(dòng),脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。

f.各機(jī)臺行程開關(guān)是否正常。

g.鎖模系統(tǒng)的動(dòng)作是否正常,連貫,平穩(wěn)。

h.是否有異常摩擦和松動(dòng)的聲音。

i.系統(tǒng)前端有無松動(dòng)。

j.后模板在模具鎖緊時(shí)是否會(huì)扭動(dòng)。

k.檢查開關(guān)模動(dòng)作是否連貫平穩(wěn)。

潤滑系統(tǒng):

l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。

m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進(jìn)行加油。

冷卻系統(tǒng):

n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。

o.各冷卻水管有無全部打開。

2.模具檢查:

p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時(shí)外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。

r.關(guān)模時(shí),合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。

3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:

s.必須保證機(jī)臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。

t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。

v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)

w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。

交班要求:

_.機(jī)臺環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報(bào)告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機(jī)臺上吵鬧,更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。

y.接班人員未準(zhǔn)時(shí)到位時(shí),交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報(bào)備干部請求指示。

z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。

aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。

bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報(bào)告領(lǐng)班并得允許后方可下班。

七.周日停機(jī)保養(yǎng)及開機(jī)注意事項(xiàng):

1.停機(jī)前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動(dòng)為止,同時(shí)檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機(jī)應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時(shí)取出。

2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。

3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機(jī)臺壓力及空壓機(jī)的壓力,保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時(shí)方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。

4.清掃機(jī)臺,對各潤滑部位進(jìn)行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。

5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。

6.開機(jī)前水泵、空壓機(jī)應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機(jī)臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機(jī)試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。

7.每次開機(jī)升溫時(shí)嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時(shí)應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時(shí)能起到延長燃燒器的壽命。

8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時(shí)必須均勻轉(zhuǎn)動(dòng)火槍,擴(kuò)大燒烤面積,避免集中一點(diǎn),造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。

9.機(jī)臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時(shí)必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時(shí)必須先涂上高溫油。

10.空壓機(jī)停機(jī)后再次動(dòng)作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個(gè)月更換一次潤滑油。

八.壓鑄機(jī)保養(yǎng)基本內(nèi)容:

由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機(jī)臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動(dòng)作時(shí)間長,故障率相對較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機(jī)臺維護(hù)保養(yǎng)工作,特將壓鑄機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容會(huì)述如下:

1.壓鑄機(jī)大保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次,或長時(shí)間停機(jī)開機(jī)必須做到。

2.機(jī)臺全面擦拭干凈整理機(jī)臺周圍物品,以便保養(yǎng)。

3.對機(jī)臺的各轉(zhuǎn)動(dòng)、活動(dòng)部位進(jìn)行檢查,記錄,對需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓。

4.機(jī)臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。

5.檢查機(jī)臺各個(gè)部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。

6.機(jī)臺的機(jī)座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。

7.機(jī)臺各連桿、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定。

8.對各個(gè)部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進(jìn)行清洗。

9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機(jī)用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。

10.每三個(gè)月檢查蓄能器氮?dú)鈮毫χ甘?發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加,每三個(gè)月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。

11.檢查機(jī)臺各處線路是否完好,各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。

12.機(jī)臺檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。

13.機(jī)臺安全的檢查、確認(rèn)。

14.燃燒機(jī)應(yīng)三個(gè)月清洗一次,以提高其熱效率。

15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時(shí)整修。

16.最后開機(jī)試運(yùn)行并觀察、調(diào)整?？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。

九:物料管制及使用規(guī)范:

壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。

1.鋅錠的使用管制:

1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。

2.加料過程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動(dòng)性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會(huì)在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會(huì)使?fàn)t溫升高,降低熱效率。

3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會(huì)板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進(jìn)入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時(shí)報(bào)廢。

2.皀化油的使用:

皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會(huì)造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。

3.柴油、煤氣的使用管制:

柴油是用來作為燃燒機(jī)之燃料及模具清洗或機(jī)臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如清洗燃燒機(jī)等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時(shí)用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時(shí)自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。

4.工業(yè)用鹽:

工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時(shí)在加入鋅料后放入若干。