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裝配生產(chǎn)管理制度3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):71

裝配生產(chǎn)管理制度

有哪些

裝配生產(chǎn)管理制度是企業(yè)確保生產(chǎn)流程高效、有序進(jìn)行的重要組成部分,它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、物料管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)等多個(gè)方面。以下是裝配生產(chǎn)管理制度的核心要素:

1. 人員職責(zé):明確各級(jí)員工的工作職責(zé),包括生產(chǎn)線(xiàn)操作員、班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、維修工等角色的任務(wù)分配。

2. 生產(chǎn)計(jì)劃:制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃,包括生產(chǎn)量、生產(chǎn)周期、排班等,以確保生產(chǎn)進(jìn)度符合預(yù)期。

3. 設(shè)備維護(hù):設(shè)定設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和維修標(biāo)準(zhǔn),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4. 物料管理:規(guī)范物料的接收、存儲(chǔ)、發(fā)放流程,防止物料浪費(fèi)和短缺。

5. 質(zhì)量控制:建立質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和程序,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。

6. 安全規(guī)定:制定安全生產(chǎn)規(guī)程,預(yù)防工傷事故的發(fā)生。

7. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。

8. 持續(xù)改進(jìn):實(shí)施定期評(píng)估和改進(jìn)機(jī)制,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

流程

1. 訂單接收:銷(xiāo)售部門(mén)接收到客戶(hù)訂單后,將詳細(xì)信息傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)。

2. 制定計(jì)劃:生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)根據(jù)訂單需求、庫(kù)存狀況和生產(chǎn)能力制定生產(chǎn)計(jì)劃。

3. 分配任務(wù):班組長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃分配任務(wù)給生產(chǎn)線(xiàn)員工,明確每個(gè)工位的工作內(nèi)容。

4. 生產(chǎn)準(zhǔn)備:物料管理部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備所需物料,確保及時(shí)供應(yīng)。

5. 開(kāi)始生產(chǎn):生產(chǎn)線(xiàn)員工按照操作規(guī)程開(kāi)始裝配工作,同時(shí)設(shè)備維修工進(jìn)行設(shè)備檢查。

6. 質(zhì)量監(jiān)控:質(zhì)檢員在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋并改正。

7. 完成與檢驗(yàn):產(chǎn)品完成裝配后,進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗(yàn),合格產(chǎn)品進(jìn)入下一環(huán)節(jié),不合格產(chǎn)品進(jìn)行返修或報(bào)廢。

8. 出庫(kù)發(fā)貨:合格產(chǎn)品入庫(kù),物流部門(mén)根據(jù)訂單要求進(jìn)行包裝和發(fā)貨。

9. 反饋與改進(jìn):收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),分析生產(chǎn)效率和質(zhì)量問(wèn)題,提出改進(jìn)措施。

目錄內(nèi)容

1. 引言 - 制度的目的與重要性

2. 人員管理 - 崗位職責(zé) - 培訓(xùn)與發(fā)展

3. 生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度 - 計(jì)劃制定 - 計(jì)劃執(zhí)行與調(diào)整

4. 設(shè)備管理 - 維護(hù)保養(yǎng) - 故障處理

5. 物料管理 - 物料接收與存儲(chǔ) - 物料發(fā)放

6. 質(zhì)量控制體系 - 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) - 質(zhì)量檢驗(yàn)

7. 安全生產(chǎn) - 安全規(guī)程 - 應(yīng)急響應(yīng)

8. 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制 - 內(nèi)部審核 - 改進(jìn)措施實(shí)施

9. 附則 - 制度的修訂與解釋權(quán) - 制度的生效日期

以上裝配生產(chǎn)管理制度旨在為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供明確的指導(dǎo),確保生產(chǎn)流程的順暢和高效,同時(shí)也為員工提供了一個(gè)清晰的工作框架,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

裝配生產(chǎn)管理制度范文

第1篇 z裝配車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度

裝配車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度

一、目的

確保裝配車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車(chē)間所有管理員、裝配工。

二、 職責(zé)

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車(chē)間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場(chǎng)整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。

1.2 現(xiàn)場(chǎng)整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類(lèi):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類(lèi);分類(lèi)必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀(guān)、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類(lèi)擺放整齊,零部件絕對(duì)不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔

車(chē)間場(chǎng)地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉(zhuǎn)貼自實(shí)用工作文檔欄目) 須清理場(chǎng)地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,量具、工具用后要?dú)w位,不得隨意擺放。

b、每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決,作好記錄,不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時(shí)處理,危險(xiǎn)緊急情況,先處理后報(bào)告,嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過(guò)程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。

五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

第2篇 電子裝配車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度

規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。

1、進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線(xiàn)上。車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、上崗后要穿好工作服,操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。

3、對(duì)于錫鍋、電烙鐵、測(cè)量設(shè)備要專(zhuān)人使用,他人不得隨便動(dòng)用,以免發(fā)生意外

4、堅(jiān)持安全生產(chǎn),維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),設(shè)備開(kāi)關(guān),以免以生意外。

5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。

6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。

7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

8、對(duì)于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對(duì)消防設(shè)備常檢查。

9、生產(chǎn)過(guò)程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門(mén)要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。

10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門(mén)要認(rèn)真追查責(zé)任人,對(duì)產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)分析原因,做的事故原因未查清不放過(guò),糾正措施未落實(shí)不放過(guò),職工未受教育不放過(guò)。

電子裝配車(chē)間管理制度

為了樹(shù)立公司真題形象,加強(qiáng)規(guī)范裝配車(chē)間管理行為,并實(shí)施制度化管理,確保裝配車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:

1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識(shí)清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線(xiàn)體、門(mén)窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。

2、全體職工須按時(shí)上、下班,不得無(wú)故遲到、早退。

3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請(qǐng)假條》,負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。

第3篇 裝配車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度(范文)

對(duì)于裝配車(chē)間的安全管理一定要做好,下面小編為大家整理了一篇關(guān)于裝配車(chē)間安全生產(chǎn)管理的制度,僅供大家參考。

一、目的

確保裝配車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車(chē)間所有管理員、裝配工。

二、 職責(zé)

1、 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車(chē)間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場(chǎng)整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。

1.2 現(xiàn)場(chǎng)整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類(lèi):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類(lèi); 分類(lèi)必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀(guān)、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類(lèi)擺放整齊,零部件絕對(duì)不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔

車(chē)間場(chǎng)地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉(zhuǎn)貼自實(shí)用工作文檔欄目) 須清理場(chǎng)地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,量具、工具用后要?dú)w位,不得隨意擺放。

b、每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決,作好記錄,不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時(shí)處理,危險(xiǎn)緊急情況,先處理后報(bào)告,嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過(guò)程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。

五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

裝配生產(chǎn)管理制度3篇

有哪些裝配生產(chǎn)管理制度是企業(yè)確保生產(chǎn)流程高效、有序進(jìn)行的重要組成部分,它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、物料管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)等多個(gè)方面。以下是裝配生產(chǎn)管理制度的
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