生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度3篇

有哪些

生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度是確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)有序、高效進(jìn)行的關(guān)鍵機(jī)制，主要包括以下幾個(gè)核心組成部分：

1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理：確定生產(chǎn)目標(biāo)、編制生產(chǎn)計(jì)劃，并對(duì)計(jì)劃進(jìn)行跟蹤和調(diào)整。

2. 質(zhì)量控制：通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)、過(guò)程監(jiān)控和質(zhì)量改進(jìn)措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 物料管理：物料的采購(gòu)、存儲(chǔ)、領(lǐng)用和消耗的控制，確保生產(chǎn)順暢。

4. 設(shè)備維護(hù)：設(shè)備的定期保養(yǎng)、故障維修和性能優(yōu)化，保障生產(chǎn)效率。

5. 作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化：制定并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，提高生產(chǎn)一致性。

6. 安全管理：預(yù)防安全事故，確保員工安全和生產(chǎn)環(huán)境的安全。

7. 數(shù)據(jù)分析與報(bào)告：收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析并生成報(bào)告，為決策提供依據(jù)。

流程

1. 制定生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)市場(chǎng)需求和庫(kù)存情況，制定詳細(xì)、可行的生產(chǎn)計(jì)劃。

2. 分配資源：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理分配人力、物力和財(cái)力資源。

3. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：確保設(shè)備良好運(yùn)行，物料充足，作業(yè)人員培訓(xùn)到位。

4. 開(kāi)始生產(chǎn)：按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程啟動(dòng)生產(chǎn)，監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù)。

5. 質(zhì)量檢查：在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

6. 物料管理：跟蹤物料使用情況，防止浪費(fèi)和短缺。

7. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)處理設(shè)備故障。

8. 安全監(jiān)督：執(zhí)行安全規(guī)程，定期進(jìn)行安全檢查，防止事故發(fā)生。

9. 數(shù)據(jù)收集與分析：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出改善點(diǎn)。

10. 總結(jié)與改進(jìn)：根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

目錄內(nèi)容

1. 引言 - 生產(chǎn)過(guò)程控制的重要性 - 制度的目標(biāo)和適用范圍

2. 生產(chǎn)計(jì)劃管理 - 計(jì)劃制定 - 計(jì)劃執(zhí)行與調(diào)整

3. 質(zhì)量控制系統(tǒng) - 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 - 檢驗(yàn)程序 - 質(zhì)量問(wèn)題處理

4. 物料管理 - 采購(gòu)策略 - 庫(kù)存控制 - 物料發(fā)放

5. 設(shè)備管理 - 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 - 故障處理流程 - 設(shè)備性能提升

6. 作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化 - 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 - 培訓(xùn)與執(zhí)行

7. 安全管理規(guī)定 - 安全政策 - 安全培訓(xùn) - 應(yīng)急預(yù)案

8. 數(shù)據(jù)分析與報(bào)告 - 數(shù)據(jù)收集方法 - 數(shù)據(jù)分析工具 - 報(bào)告編寫(xiě)與應(yīng)用

9. 實(shí)施與監(jiān)督 - 制度執(zhí)行責(zé)任 - 監(jiān)督機(jī)制 - 制度修訂與更新

10. 結(jié)語(yǔ) - 制度的持續(xù)完善 - 鼓勵(lì)全員參與

通過(guò)上述內(nèi)容，生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度旨在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化、成本最小化和質(zhì)量最優(yōu)化，確保企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。管理者需密切關(guān)注制度的執(zhí)行情況，適時(shí)調(diào)整和完善，以適應(yīng)市場(chǎng)變化和企業(yè)發(fā)展的需要。

生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度范文

第1篇 生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度及考核辦法

生產(chǎn)過(guò)程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過(guò)程的管理。制定本管理文件，確定生產(chǎn)過(guò)程中人、機(jī)、料的控制要求，形成操作、監(jiān)控記錄，明確各部門(mén)承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過(guò)程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。

1、目的

對(duì)我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。

2、適用范圍

本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各種影響因素的控制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃，并按照計(jì)劃組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)。

3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督和現(xiàn)場(chǎng)管理。

3.1.3負(fù)責(zé)向車(chē)間下發(fā)工藝文件，生產(chǎn)通知等。

3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。

3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。

3.2品控部

3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程的監(jiān)控。

3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實(shí)施。

3.2.3負(fù)責(zé)過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn)，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。

3.3生產(chǎn)車(chē)間

3.3.1負(fù)責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn)，并對(duì)工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.3.2負(fù)責(zé)本車(chē)間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)的監(jiān)控，按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制。

3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求，做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。

4、具體內(nèi)容

4.1生產(chǎn)計(jì)劃的控制

4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的年度銷(xiāo)售計(jì)劃制定下年度生產(chǎn)計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理審批后作為依據(jù)，每月編制《月生產(chǎn)計(jì)劃》，下發(fā)到車(chē)間。

4.1.2生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)《月生產(chǎn)計(jì)劃》合理安排生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購(gòu)驗(yàn)證制度》等文件，經(jīng)批準(zhǔn)后，下發(fā)到有關(guān)部門(mén)和車(chē)間執(zhí)行。

4.2.2辦公室根據(jù)計(jì)劃安排和工藝要求向車(chē)間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》，車(chē)間根據(jù)投料要求填寫(xiě)《領(lǐng)料單》，由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)計(jì)量發(fā)放。

4.2.3車(chē)間操作工對(duì)領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無(wú)誤后，投入生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過(guò)程控制

4.3.1生產(chǎn)過(guò)程分為一般工序和關(guān)鍵工序

4.3.2一般工序

4.3.3.1人員控制

操作人員必須提供健康證，并經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識(shí)，方可上崗操作。

4.3.3.2設(shè)備控制

a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求，定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表，對(duì)設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。

4.3.3.3原輔材料控制

原輔材料進(jìn)入車(chē)間，投料前由操作人員核對(duì)是否符合要求，及時(shí)剔除不合格的原輔料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)品控部進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)采取相應(yīng)措施。

4.3.3.4工藝過(guò)程控制

a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監(jiān)督控制。

b.生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。

c.品控部對(duì)過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.3.3.5環(huán)境條件控制

由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給，滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.3.4關(guān)鍵工序

關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)除包含一般工序控制要點(diǎn)外，還應(yīng)進(jìn)行以下控制：

4.3.4.1操作人員的控制

a.必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作，對(duì)工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄，出現(xiàn)異常及時(shí)反映、處理。

c.過(guò)程出現(xiàn)異常，車(chē)間操作人員能解決的，立即現(xiàn)場(chǎng)解決，不能解決的由車(chē)間報(bào)辦公室會(huì)同有關(guān)部門(mén)解決。

4.3.4.2品控部對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo)，并按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作要求實(shí)施監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實(shí)施情況反饋到生產(chǎn)科，以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動(dòng)情況，對(duì)車(chē)間進(jìn)行指導(dǎo)。

4.3.4.4車(chē)間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。

4.3.4.5 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。

4.3.4.6 關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。

5、考核辦法

5.1品控部按照負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題具體按《產(chǎn)品檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分，每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門(mén)10元，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.2在對(duì)合格入庫(kù)產(chǎn)品的檢查評(píng)審中，發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實(shí)屬人為原因的，罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門(mén)50元/項(xiàng)，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

4.3對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格（未審批）產(chǎn)品，強(qiáng)行闖關(guān)流入下道工序的，罰責(zé)任部門(mén)100元/次。

5.4對(duì)后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來(lái)的人為因素的不合格，根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)部門(mén)30元/次，對(duì)問(wèn)題責(zé)任部門(mén)按每項(xiàng)/次扣50元，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.5對(duì)市場(chǎng)信息反饋中的不合格，經(jīng)查實(shí)屬人為原因的，一般不合格的扣罰責(zé)任部門(mén)50—100元/項(xiàng)/次；重要、安全項(xiàng)的加倍處罰。

5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的，對(duì)同過(guò)去相比有明顯提高的，對(duì)質(zhì)量控制要求的措施積極配合的，當(dāng)月給予獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。

5.7質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，非客觀原因未完成的，罰責(zé)任部門(mén)50-100元/項(xiàng)，按計(jì)劃完成并取得良好效果的獎(jiǎng)50-100元/項(xiàng)。

5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的，根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。

第2篇 鞋廠生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度

鞋廠生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度

1 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。

2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門(mén)和個(gè)人。

3 職責(zé):

3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的制訂及研究。

3.2車(chē)間主任對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制負(fù)責(zé)并推廣執(zhí)行,并對(duì)車(chē)間員工進(jìn)行監(jiān)督。

4 制度:

4.1人員管理

4.1.1生產(chǎn)車(chē)間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門(mén),各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)。

4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督車(chē)間的整體工作情況,統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問(wèn)題的解決

4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時(shí)檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指正,對(duì)于無(wú)法獨(dú)立解決的問(wèn)題及時(shí)上報(bào),由上級(jí)進(jìn)行協(xié)調(diào)解決

4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫(xiě)生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當(dāng)天上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理。

5方法管理

5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無(wú)誤后方可安排生產(chǎn)。

5.2車(chē)間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機(jī)臺(tái)特性作適當(dāng)之調(diào)整。

5.3車(chē)間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.4車(chē)間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時(shí)制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

6儀器、設(shè)備管理

6.1按操作規(guī)程使用計(jì)量?jī)x器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤(rùn)滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

7 材料管理

7.1車(chē)間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開(kāi)具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準(zhǔn)后,依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定到倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對(duì)品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。

7.2中間制品的檢驗(yàn)

7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項(xiàng)目與方法進(jìn)行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。

7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)規(guī)程對(duì)產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可放行入庫(kù)。

7.3不合格品處理

7.3.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識(shí)、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評(píng)審和處理,生產(chǎn)車(chē)間不得擅自使用和睦處理不合格品。

7.4入庫(kù)

檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可繳庫(kù),由經(jīng)理助理填寫(xiě)入庫(kù)單,組織作業(yè)人員入庫(kù),并與庫(kù)管人員共同核對(duì)清點(diǎn)無(wú)誤后辦理入庫(kù)手續(xù),并按庫(kù)管人員的要求存放在指定地點(diǎn)。

8例會(huì)

每周召開(kāi)一次,主要內(nèi)容為:

8.1 進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

8.2 目前存在的質(zhì)量問(wèn)題及其解決辦法。

8.3 通報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。

8.4 工藝操作方法改進(jìn)意見(jiàn)。

8.5 進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

8.6其他實(shí)際遇到的問(wèn)題、困難及應(yīng)對(duì)措施等。

第3篇 生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度考核辦法

生產(chǎn)過(guò)程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過(guò)程的管理。制定本管理文件,確定生產(chǎn)過(guò)程中人、機(jī)、料的控制要求,形成操作、監(jiān)控記錄,明確各部門(mén)承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過(guò)程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行,使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。

1、目的

對(duì)我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。

2、適用范圍

本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各種影響因素的控制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃,并按照計(jì)劃組織生產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)。

3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督和現(xiàn)場(chǎng)管理。

3.1.3負(fù)責(zé)向車(chē)間下發(fā)工藝文件,生產(chǎn)通知等。

3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。

3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。

3.2品控部

3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程的監(jiān)控。

3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實(shí)施。

3.2.3負(fù)責(zé)過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn),衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。

3.3生產(chǎn)車(chē)間

3.3.1負(fù)責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn),并對(duì)工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.3.2負(fù)責(zé)本車(chē)間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)的監(jiān)控,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制。

3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。

4、具體內(nèi)容

4.1生產(chǎn)計(jì)劃的控制

4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的年度銷(xiāo)售計(jì)劃制定下年度生產(chǎn)計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理審批后作為依據(jù),每月編制《月生產(chǎn)計(jì)劃》,下發(fā)到車(chē)間。

4.1.2生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)《月生產(chǎn)計(jì)劃》合理安排生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購(gòu)驗(yàn)證制度》等文件,經(jīng)批準(zhǔn)后,下發(fā)到有關(guān)部門(mén)和車(chē)間執(zhí)行。

4.2.2辦公室根據(jù)計(jì)劃安排和工藝要求向車(chē)間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》,車(chē)間根據(jù)投料要求填寫(xiě)《領(lǐng)料單》,由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)計(jì)量發(fā)放。

4.2.3車(chē)間操作工對(duì)領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無(wú)誤后,投入生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過(guò)程控制

4.3.1生產(chǎn)過(guò)程分為一般工序和關(guān)鍵工序

4.3.2一般工序

4.3.3.1人員控制

操作人員必須提供健康證,并經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識(shí),方可上崗操作。

4.3.3.2設(shè)備控制

a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求,定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表,對(duì)設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。

4.3.3.3原輔材料控制

原輔材料進(jìn)入車(chē)間,投料前由操作人員核對(duì)是否符合要求,及時(shí)剔除不合格的原輔料,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)品控部進(jìn)行檢驗(yàn),并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)采取相應(yīng)措施。

4.3.3.4工藝過(guò)程控制

a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監(jiān)督控制。

b.生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。

c.品控部對(duì)過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.3.3.5環(huán)境條件控制

由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給,滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.3.4關(guān)鍵工序

關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)除包含一般工序控制要點(diǎn)外,還應(yīng)進(jìn)行以下控制:

4.3.4.1操作人員的控制

a.必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作,對(duì)工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄,出現(xiàn)異常及時(shí)反映、處理。

c.過(guò)程出現(xiàn)異常,車(chē)間操作人員能解決的,立即現(xiàn)場(chǎng)解決,不能解決的由車(chē)間報(bào)辦公室會(huì)同有關(guān)部門(mén)解決。

4.3.4.2品控部對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo),并按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作要求實(shí)施監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實(shí)施情況反饋到生產(chǎn)科,以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動(dòng)情況,對(duì)車(chē)間進(jìn)行指導(dǎo)。

4.3.4.4車(chē)間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生,車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì),對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要定期清理,不得留有滯留物料,防止霉變。

4.3.4.5 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。

4.3.4.6 關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。

5、考核辦法

5.1品控部按照負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題具體按《產(chǎn)品檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分,每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門(mén)10元,多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.2在對(duì)合格入庫(kù)產(chǎn)品的檢查評(píng)審中,發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實(shí)屬人為原因的,罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門(mén)50元/項(xiàng),多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

4.3對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格(未審批)產(chǎn)品,強(qiáng)行闖關(guān)流入下道工序的,罰責(zé)任部門(mén)100元/次。

5.4對(duì)后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來(lái)的人為因素的不合格,根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)部門(mén)30元/次,對(duì)問(wèn)題責(zé)任部門(mén)按每項(xiàng)/次扣50元,多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.5對(duì)市場(chǎng)信息反饋中的不合格,經(jīng)查實(shí)屬人為原因的,一般不合格的扣罰責(zé)任部門(mén)50—100元/項(xiàng)/次;重要、安全項(xiàng)的加倍處罰。

5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的,對(duì)同過(guò)去相比有明顯提高的,對(duì)質(zhì)量控制要求的措施積極配合的,當(dāng)月給予獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。

5.7質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,非客觀原因未完成的,罰責(zé)任部門(mén)50-100元/項(xiàng),按計(jì)劃完成并取得良好效果的獎(jiǎng)50-100元/項(xiàng)。

5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的,根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。