- 目錄
包括哪些
空壓機設備管理制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 設備購置與驗收：規(guī)范空壓機的采購流程，確保設備性能符合生產需求，并在設備到貨后進行嚴格的驗收檢查。
2. 設備登記與編碼：對每一臺空壓機進行詳細登記，賦予唯一編碼，便于管理和追蹤設備狀態(tài)。
3. 日常維護與保養(yǎng)：制定定期維護計劃，包括清潔、潤滑、檢查等，確保設備正常運行。
4. 故障處理與維修：建立快速響應機制，對設備故障進行及時診斷和修復，減少停機時間。
5. 安全操作規(guī)程：制定安全操作規(guī)程，培訓員工正確使用設備，防止安全事故。
6. 能效管理：監(jiān)控設備能耗，優(yōu)化運行參數，提高能源利用效率。
7. 廢棄與更新：規(guī)定設備的報廢標準，合理安排設備更新換代，保持設備的先進性。
重要性和意義
空壓機設備管理制度的實施具有重大意義：
1. 確保生產效率：良好的設備管理能保證空壓機穩(wěn)定運行，避免因設備故障導致的生產中斷，提高生產線的整體效率。
2. 延長設備壽命：定期維護和保養(yǎng)可以有效預防設備過早磨損，延長設備使用壽命，降低更換成本。
3. 提升安全性：明確的安全操作規(guī)程可以減少因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全。
4. 節(jié)約能源：通過能效管理，減少無效能耗，降低生產成本，同時也有利于環(huán)保。
5. 保障產品質量：穩(wěn)定的設備運行條件有助于維持產品質量的一致性，滿足客戶對產品品質的期望。
措施
為了確?？諌簷C設備管理制度的有效執(zhí)行，我們將采取以下措施：
1. 建立專門的設備管理部門，負責設備的采購、登記、維護等工作，確保責任明確。
2. 對全體員工進行設備操作和維護的培訓，提升員工對設備管理的意識和技能。
3. 實施設備狀態(tài)監(jiān)測，通過定期檢查和數據分析，提前發(fā)現并解決潛在問題。
4. 建立設備維修記錄，跟蹤設備維修歷史，為設備更新和維護決策提供依據。
5. 與供應商建立合作關系，確保及時獲取配件和技術支持，縮短設備維修周期。
6. 定期評估設備管理制度的效果，根據實際情況進行調整和完善，持續(xù)優(yōu)化設備管理流程。
通過以上措施，我們旨在構建一個高效、安全、節(jié)能的空壓機設備管理體系，為公司的生產運營提供堅實的設備保障。
空壓機設備管理制度范文
第1篇 空壓機設備安全管理制度
一、目的：
為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
本公司內部空壓機設備。
三、管理規(guī)定：
1、設備管理部門：
本設備由生產部進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2、管理職責及要求：
（1）操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
（2）空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
（3）非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。
（4）按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。
（5）空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
（6）使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
(7) 禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
(8) 空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程：
(1 ) 運轉前請檢查下列各事項：
(2) 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。
(3) 皮帶之松緊是否適度。
(4) 管路是否正常。
(5) 潤滑油面是否適當。
(6) 電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
(7) 電源之電壓是否正確。
(8) 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
(9) 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
(10) 檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
(12) 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
(13) 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
4、 設備管理保養(yǎng)與維修：
（1）請保持機器之清潔。
（2）儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
（3）潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。
（4）空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
（5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
（6）潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉36小時加油一次。
（7）使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
（8）每年請將機器各部件清洗一次。
（9）每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。
（10）定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
（11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉時，嚴禁觸摸這些高溫部件。
（12） 空壓機轉向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
（13） 所有維護工作應停車并切斷電源進行。
（14）拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
（15）修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
（16） 成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。（半月一次）
（17） 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。（一月一次）
（18） 壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內外表面進行一次檢查）
（19）空壓機行駛前（移動前）應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
（20）每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
（21）每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛(wèi)生。
第2篇 空壓機房和高壓設備安全管理制度
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門:
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1 運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當。
3.1.5 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2 開紿運轉的注意事項:
3.2.1 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2 檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正?，F象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調整:
特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。
1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛(wèi)生。
第3篇 空壓機設備和設施安全管理制度
一、目的：
為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
北京利達華信電子有限公司內部空壓機設備。
三、管理規(guī)定：
1、設備管理部門：
本設備由技術研發(fā)部進行管理，直接管理人員為設備工裝組設備維修員；
2、管理職責及要求：
2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術研發(fā)部設備工裝組，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程：
3.1運轉前請檢查下列各事項：
3.1.1? 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。
3.1.2? 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3? 管路是否正常。
3.1.4? 潤滑油面是否適當。
3.1.5? 電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6? 電源之電壓是否正確。
3.1.7? 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8? 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9? 檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關掉電源后進行維修。
第4篇 空壓機設備設施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達華信電子有限公司內部空壓機設備。
三、管理規(guī)定:
1、設備管理部門:
本設備由技術研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設備工裝組設備維修員;
2、管理職責及要求:
2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術研發(fā)部設備工裝組,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當。
3.1.5 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后進行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正?，F象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調整:
特別注意:由設備工裝組設備維修員調整,不得自行調定。
1)根據空壓機設備使用手冊對其壓力進行調節(jié),分別設定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由設備工裝組設備維修員調整,不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術研發(fā)部設備工裝組制訂與修訂,經公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
二○一二年三月
第5篇 空壓機設備安全及人員管理制度
為確?？諌簷C的安全正常運行、保障人身安全，順利完成公司的生產計劃，特制訂本管理制度；
一、 設備安全管理規(guī)定：
1、 操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章操作。
2、 空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理與技術特征。
3、 非機房工作人員不得入機房，機房內不得放置易燃易爆物品。
4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生故障，當班人員要準確迅速采取措施，防止事故擴大，并立即匯報。
5、 空壓機房實行6s管理，做到無銹蝕、油漬，地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、 空壓機必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現不正常的情況應立即停止作業(yè)，進行檢查維修，嚴禁空壓機帶病運行。
7、 每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃，嚴格按照計劃進行保養(yǎng)，將保養(yǎng)計劃上報設備部，設備部進行監(jiān)督。
二、 員工管理規(guī)定：
1、 盡職盡責，聽從指揮、服從安排。
2、 上下班時不需無故遲到早退。
3、 應主動提高自己的工作技能，從而提高工作效率。
4、 工作期間嚴禁飲酒，發(fā)現飲酒后上班者罰款100元并扣除當日出勤。
5、 工作期間不得任意離開工作崗位，更不能倒替跑回家，發(fā)現一次罰款100元并扣除當日出勤。
6、 不得偷盜公司財物，如發(fā)現罰款3000元并開除廠籍。
7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。
本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行
山東瀘河集團設備動力部
第6篇 空壓機設備安全人員管理制度
為確?？諌簷C的安全正常運行、保障人身安全,順利完成公司的生產計劃,特制訂本管理制度;
一、 設備安全管理規(guī)定:
1、 操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。
2、 空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理與技術特征。
3、 非機房工作人員不得入機房,機房內不得放置易燃易爆物品。
4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生故障,當班人員要準確迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報。
5、 空壓機房實行6s管理,做到無銹蝕、油漬,地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、 空壓機必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現不正常的情況應立即停止作業(yè),進行檢查維修,嚴禁空壓機帶病運行。
7、 每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃,嚴格按照計劃進行保養(yǎng),將保養(yǎng)計劃上報設備部,設備部進行監(jiān)督。
二、 員工管理規(guī)定:
1、 盡職盡責,聽從指揮、服從安排。
2、 上下班時不需無故遲到早退。
3、 應主動提高自己的工作技能,從而提高工作效率。
4、 工作期間嚴禁飲酒,發(fā)現飲酒后上班者罰款100元并扣除當日出勤。
5、 工作期間不得任意離開工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現一次罰款100元并扣除當日出勤。
6、 不得偷盜公司財物,如發(fā)現罰款3000元并開除廠籍。
7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。
本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行
山東瀘河集團設備動力部
